Щиток для автоматов электрических наружный
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Щиты вводно-учетные навесные IP54-66 (7) 
Щиты учетно-распределительные навесные IP31 (11) 
2.1-0 74 У2 IP54, с монтажной платой 300х210х150 ИЭК
3.1-0 74 У2 IP54, с монтажной платой 250х300х150 ИЭК
): 4x10 мм2; 8x10 мм2, вес: 0,65 кг IEK
дверью на 3-фаз счетчик, 445х400х150
): 4x10 мм2; 8x10 мм2; 8x10 мм2; 8x10 мм2; 8x10 мм2, вес: 1,85 кг IEK
),для ЩМП-16.Х.Х IEK
Схема подключения проводов должна храниться в распределительном щите, чтобы в случае необходимости не пришлось её искать. Щитки под автоматы в категории "Электрооборудование"
Щиток под автоматы на 1-2 модуля наружный VIKO
На складе в г.
Киев
Доставка по Украине
33 грн
Купить
Щиток под автоматы на 3-4 модуля наружный VIKO
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
51 грн
Купить
Щиток под автоматы на 4 модуля внутренний VIKO Lotus
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
121 грн
Купить
Щиток под автоматы на 6 модулей наружный VIKO Lotus
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
211 грн
Купить
Щиток под автоматы на 8 модулей внутренний VIKO Lotus
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
237 грн
Купить
Щиток распределительный (под автоматы) модульный щит корпус пластиковый
Доставка из г. Киев
23 грн
Купить
Щиток под 1-2 автомата
На складе в г. Кривой Рог
Доставка по Украине
20 грн
Купить
Щиток под 1-2 автомата с дверцей
На складе в г.
Кривой Рог
Доставка по Украине
38.90 грн
Купить
Щиток под 3-4 автомата с дверцей
На складе в г. Кривой Рог
Доставка по Украине
47.60 грн
Купить
Щиток под 4-6 автоматов наружный с дверцей
На складе в г. Кривой Рог
Доставка по Украине
73.70 грн
Купить
Щиток под 3-6 автоматов без крышки
На складе в г. Кривой Рог
Доставка по Украине
26 грн
Купить
Щиток / бокс на 16 модулей под автоматы внутренний Lezard
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
428.80 грн
Купить
Щиток / бокс на 18 модулей под автоматы внутренний Lezard
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
515.90 грн
Купить
Щиток / бокс на 24 модуля под автоматы внутренний Lezard
На складе в г.
Киев
Доставка по Украине
674.68 грн
Купить
Щиток / бокс на 36 модулей под автоматы внутренний Lezard
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
923.25 грн
Купить
Смотрите также
Щиток / бокс на 16 модулей под автоматы внешний Lezard
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
428.80 грн
Купить
Щиток под 1-2 автомата
Доставка из г. Киев
24 грн
Купить
Щиток под 2 автомата накладной Viko Lotus 90912102
Доставка из г. Киев
113.10 грн
Купить
Щиток наружный под 4 автомата / выключателя (ІР40, черный)
На складе
Доставка по Украине
326 грн
Купить
Щиток наружный под 8 автоматов / выключателей (ІР40, белый)
На складе
Доставка по Украине
433 грн
Купить
Щиток на 4 автомати зовнішний (Horoz Electric)
Доставка по Украине
322 грн
Купить
Щиток на 8 автоматів внутрішний (Horoz Electric)
Доставка по Украине
373 грн
Купить
Щиток на 8 автоматів зовнішний (Horoz Electric)
Доставка по Украине
429 грн
Купить
Щиток на 4 автомати внутрішний (Horoz Electric)
Доставка по Украине
269 грн
Купить
Щиток на 12 автоматів внутрішний (Horoz Electric)
Доставка по Украине
506 грн
Купить
Щиток під автомат зовн 12 білий +кр VIKO
Заканчивается
Доставка по Украине
422 грн
Купить
Щиток під автомат вн 16 білий +кр VIKO
Доставка по Украине
399 грн
Купить
Щиток під автомат вн 6 білий +кр VIKO
Заканчивается
Доставка по Украине
258 грн
Купить
Щиток під автомат зовн 16 білий +кр VIKO
Заканчивается
Доставка по Украине
524 грн
Купить
Электромагнитный экран с защелкой - International Business Machines Corporation
Настоящее изобретение в целом относится к экранированию электромагнитного излучения для минимизации электромагнитной связи и к предотвращению электростатического разряда.
Более конкретно, настоящее изобретение обеспечивает улучшенное экранирование и заземление отверстий в экранированных отсеках для оборудования, например, в компьютерном оборудовании, телекоммуникационном оборудовании и т.п.
Две проблемы, которые давно преследуют разработчиков электрооборудования, — это электромагнитная связь (ЭМС) и электростатический разряд (ЭСР). ЭМС — это непреднамеренная передача электромагнитного излучения от одного или нескольких электрических компонентов к другому электрическому компоненту. ЭМС создает нежелательный шум и/или мешает нормальной работе принимающего электрического компонента. Электромагнитная совместимость может возникнуть в любое время, когда электрический компонент находится в среде, богатой электромагнитным излучением, например, рядом с другими электрическими компонентами. Для предотвращения ЭМС система электрических компонентов, например, различные взаимосвязанные печатные платы компьютера, часто помещается в металлическую клетку, например, в клетку процессора, которая блокирует, т.
е. «защищает» систему от большинства электромагнитных излучений. существующие вне металлической клетки, и которые также предотвращают электромагнитное излучение, создаваемое внутри клетки, от воздействия на внешнее по отношению к клетке оборудование.
Электростатический разряд — это разряд статического электрического заряда, который возникает, когда два объекта, имеющие разное состояние статического заряда, например разное количество заряда, заряд противоположной полярности и т. д., находятся близко друг к другу. Поскольку электростатический разряд может привести к большим, хотя и кратковременным напряжениям, которые могут мешать работе или повреждать электрические устройства, по возможности следует избегать электростатического разряда. Чтобы предотвратить накопление статического заряда, который может вызвать электростатический разряд, клетка, электрические компоненты внутри нее и любые соединения с ней имеют одно и то же заземление, т. е. обычно заземляются. Например, компьютер может иметь корпус процессора, защищающий основные печатные платы компьютера, и раму, окружающую и поддерживающую жесткий диск, блок питания, корпус процессора и т.
д. Чтобы предотвратить электростатический разряд между корпусом и корпусом процессора, корпус и процессор Клетка должна быть заземлена всякий раз, когда между ними выполняется соединение.
В то время как надлежащим образом заземленная клетка может защитить электрические схемы внутри клетки от ЭМС и электростатического разряда, часто электрические схемы внутри клетки должны подключаться к внешним схемам/оборудованию. Для таких соединений в клетке предусмотрены отверстия. Эти отверстия образуют путь ЭМС в клетку и, если они не заземлены должным образом, образуют канал или «местоположение» для электростатического разряда.
Один из подходов к снижению ЭМС и электростатического разряда за счет отверстия в экранированной клетке и защиты от пыли заключается в закрытии отверстия экранированной заглушкой. Например, в одном из способов экранирования устанавливается экран, напоминающий кабельный разъем, имеющий электрический разъем, выполненный с возможностью функционального соединения с дополнительным разъемом карты, выступающим в центральном отверстии рамы.
Эта экранирующая заглушка также включает в себя электропроводящие контактные язычки, выполненные с возможностью электрического соединения со стенкой рамы, образующей центральное отверстие. Чтобы надежно удерживать экран на месте и, таким образом, избежать неравномерного экранирования, вызванного перемещением экрана, экраны с центральным отверстием часто монтируются на клей или механически с помощью винтов и т.п. Таким образом, установка экрана требует много времени, замедляет сборку и демонтаж оборудования и неприемлема для многих приложений. Кроме того, контактные выступы не подходят для повторной разборки и сборки.
Кроме того, постоянно растет потребность в уменьшении физических размеров и стоимости изготовления таких экранирующих заглушек. Такое заземляющее средство обычно собирают с использованием отлитой под давлением экранированной вилки соединителя, при этом кабельное отверстие вилки соединителя платы закрывается заглушкой, поскольку кабель отсутствует. Соответственно затраты на сборку и производство могут быть высокими при использовании экранированного разъема, который напоминает оригинальный разъем карты, но из-за отсутствия отходящего от него кабеля.
Соответственно, существует потребность в способе и устройстве для экранирования отверстий клетки, когда они не используются. Экран должен быть механически устойчивым, чтобы обеспечить непрерывное заземление, экранирование и защиту от пыли, и должен быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко собрать и разобрать. Кроме того, желательно, чтобы затраты на сборку и изготовление способа и устройства для экранирования отверстий клетки были снижены.
Вышеупомянутые недостатки и недостатки известного уровня техники преодолены или смягчены с помощью способа и системы для экрана с защелкой, который надежно устанавливается в проеме рамы и который экранирует и заземляет проем, устраняя необходимость в дополнительном соединителе. часть. Экран имеет изолирующий внутренний корпус, имеющий первую базовую стенку и первую пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от него и образующих первую полость. Экран включает в себя проводящую оболочку, имеющую вторую базовую стенку и вторую пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от нее, образующих вторую полость.
На второй паре боковых и торцевых стенок расположен по меньшей мере один направленный наружу уклон. Экран также имеет изолирующий наружный корпус, имеющий третью базовую стенку и третью пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от него и образующих третью полость. Внешний корпус выполнен с возможностью защелкивания в отверстии в раме, чтобы экранировать внутреннюю схему. Третья полость внешнего корпуса выполнена с возможностью приема в нее по меньшей мере части проводящего экрана, а вторая полость проводящего экрана выполнена с возможностью приема в нее внутреннего корпуса.
Примерный вариант осуществления изобретения также включает в себя электрическую машину, включающую в себя раму, имеющую отверстие и экран, защелкивающийся внутри отверстия рамы, чтобы экранировать внутреннюю схему. Экран включает изолирующий внутренний корпус, имеющий первую базовую стенку и первую пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от него и образующих первую полость. Экран имеет проводящую оболочку, имеющую вторую базовую стенку и вторую пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от нее, образующих вторую полость, при этом вторая пара боковых стенок и торцевых стенок имеют, по меньшей мере, один направленный наружу уклон.
Экран также имеет изолирующий наружный корпус, имеющий третью базовую стенку и третью пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от него и образующих третью полость. Внешний корпус выполнен с возможностью защелкивания в отверстии в раме, чтобы экранировать внутреннюю схему. Третья полость внешнего корпуса выполнена с возможностью приема в нее по меньшей мере части проводящего экрана, а вторая полость проводящего экрана выполнена с возможностью приема в нее внутреннего корпуса. Первая полость закрывает неиспользуемый порт соединителя и устраняет дополнительную сопрягаемую часть соединительного соединителя в экране.
Способ включает обеспечение электромагнитного экранирования открытого неиспользуемого порта разъема в электрическом оборудовании, при этом рама имеет отверстие, приблизительно совмещенное с открытым неиспользуемым контактным разъемом. В частности, способ включает в себя формирование внутреннего изолирующего корпуса, имеющего первую базовую стенку и первую пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от нее, образующих первую полость.
Способ дополнительно включает в себя формирование проводящей оболочки, имеющей вторую базовую стенку и вторую пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от нее, образующих вторую полость, при этом вторая пара боковых стенок и торцевых стенок имеет по меньшей мере одно смещение наружу. Способ также включает в себя выполнение изолирующего наружного корпуса, имеющего третью базовую стенку и третью пару боковых стенок и торцевых стенок, отходящих от него, образующих третью полость. Внешний корпус выполнен с возможностью защелкивания в отверстии рамы, чтобы экранировать внутреннюю схему. Затем внутренний корпус вставляют во вторую полость, образованную проводящей оболочкой, и по меньшей мере часть проводящей оболочки, имеющую упомянутый внутренний корпус, вставляют в третью полость, определяющую внешний корпус. Собранный экран защелкивается на месте под действием элементов защелки, проходящих в первую полость, сопрягающихся с соответствующими элементами защелки, выступающими из открытого неиспользуемого порта разъема.
Ссылаясь на иллюстративные чертежи, на которых одинаковые элементы пронумерованы одинаково на нескольких РИСУНКАХ:
РИС. 1 представляет собой вид в перспективе множества электрических соединителей, установленных на соответствующих печатных платах и проходящих через соответствующие отверстия в панели, при этом одна заглушка экрана показана в рабочем состоянии, связанной с одним электрическим соединителем, а вторая заглушка экрана совмещена с другим электрическим соединителем в соответствии с с примерным вариантом;
РИС. 2 представляет собой вид в разобранном виде одной из экранирующих заглушек, показанных на фиг. 1, показывающий ручку, выступающую из внешнего корпуса, ЭМС-прокладки и внутреннего корпуса в соответствии с приведенным в качестве примера вариантом осуществления;
РИС. 3 представляет собой вид сверху листа электропроводящего материала, из которого изготовлена ЭМС-прокладка в соответствии с примерным вариантом осуществления; и
РИС. 4 представляет собой увеличенный вид в изометрии обратной стороны заглушки экрана, показанной на фиг. 1 в соответствии с примерным вариантом осуществления.
Обращаясь к чертежам более подробно, и сначала к ФИГ. 1, множество электрических соединителей, обычно обозначаемых 10 , крепятся к поверхности печатной платы (не показана) с открытой передней сопрягаемой поверхностью 9.0033 14 соединителя, выступающего через соответствующее отверстие, образованное панелью 16 . Каждый соединитель 10 включает в себя прямоугольный коробчатый электропроводный корпус, обычно обозначаемый 18 , по существу окружающий прямоугольный коробчатый экран электрического клеммного соединителя, обычно обозначаемый 20 , за исключением открытой передней поверхности 14 Корпус. В разъеме установлено множество контактных штифтов (не показаны). Штыревые клеммы расположены внутри корпуса 18 и функционально соединены с печатной платой для установления электрического соединения с соответствующими дорожками схемы на плате. Пара установочных штифтов 22 расположена по обе стороны от множества контактных штифтов, образующих вилочный контактный узел. Штыревые клеммы приспособлены для сопряжения с гнездовыми клеммами дополнительного соединителя (не показан), вставленного в открытую поверхность соединителя. Дополнительный соединитель включает установочные отверстия для установки установочных штифтов 9.0033 22 и обеспечить правильное совмещение сопряженных электрических клемм. Концевые концы, определяющие каждый установочный штифт 22 , приспособлены для разъемного зацепления с защелкой, расположенной с дополнительным соединителем или заглушкой экрана. В показанном варианте осуществления каждый конец клеммы включает фиксатор или выемку , 24, , выполненную с возможностью разъемного зацепления с защелкой либо дополнительного соединителя, либо заглушки экрана.
Изобретение относится к конструкции и способу изготовления защитной пробки 30 (РИС. 1). Однако следует понимать, что конкретная экранирующая заглушка 30 , показанная на фиг. 1, а также его установка и применение в открытом клеммном соединителе на панели 16 служат только для иллюстрации. Структура и способ изготовления экрана по изобретению применимы к множеству других конфигураций соединителей, отличных от конкретной системы, показанной на фиг. 1. В частности, первая экранирующая заглушка 30 закрывает верхний разъем 9.0033 10 , в то время как вторая экранирующая заглушка 30 совмещена с непрерывным соединителем 10 , закрывая его. С учетом этого делается ссылка на фиг. 4, на котором окончательная конструкция экрана 20 также показана на противоположном виде в перспективе вместе с соединителем 10 на ФИГ. 1.
Обратимся теперь к фиг. 2 заглушка экрана 30 показана в разобранном виде. Заглушка экрана 30 включает ЭМС-прокладку 32 , внутренний корпус 34 и внешний корпус 36 . Внутренний корпус 34 выполнен в виде открытой коробчатой конструкции, определяющей полость 37 , в которой размещаются установочные штифты 22 и соответствующий концевой соединитель 10 . Внешний корпус 36 включает ручку 38 , выступающую из него. ЭМС-прокладка 32 представляет собой единую цельную коробчатую конструкцию, образующую полость 40 для установки внутреннего корпуса 34 . Внешний корпус 36 также выполнен в виде открытой коробчатой конструкции с полостью 42 . Полость 42 приспособлена для приема по меньшей мере части ЭМС-прокладки 32 , при этом пальцы 44 отходят от периметра ЭМС-прокладки 32 открытыми. Таким образом, ЭМС-прокладка 32 является промежуточным внутренним корпусом 34 и внешним корпусом 36 . В качестве альтернативы вырезы 48 может быть сконфигурирован во внешнем корпусе 36 и совмещен с соответствующим пальцем 44 , позволяя пальцам проходить сквозь него и оставаться открытыми, как показано на ФИГ. 2. Таким образом, большая часть ЭМС-прокладки 32 может быть размещена внутри полости 42 внешнего корпуса 36 .
В частности, ЭМС-прокладка 32 отштампована и сформирована из электропроводящего листового металла и включает в себя базовую стенку 50 , соединенные за одно целое с парой противоположных боковых стенок 52 и парой противоположных торцевых стенок 54 , образуя в целом прямоугольную коробчатую конструкцию, имеющую открытую сторону, образующую отверстие в полость 40 . Открытая сторона экрана совпадает с открытой сопрягаемой поверхностью 14 корпуса 18 соединителя 10 , как описано выше в связи с ФИГ. 1.
Таким образом, разъем 10 заключен в полость 9.0033 40 . Кроме того, в приведенных в качестве примера вариантах осуществления по сравнению с экранирующими вилками предшествующего уровня техники отсутствует дополнительная ответная клемма, что снижает сложность, сборку и стоимость экранирующей вилки.
Обратимся теперь к фиг. 3 ЭМС-прокладка 32 показана в виде плоского листа электропроводящего материала до того, как он будет сформирован в открытую коробчатую структуру, показанную на ФИГ. 2. Плоская заготовка, обычно обозначаемая 62 , из листового металла штампуется из большего куска материала. Эта заготовка полностью сложена, как показано на фиг. 3, чтобы получить структуру экрана, показанную на фиг. 2. Конкретно пробел 62 включает центральную секцию 50 ′, которая в итоге образует базовую стенку 50 экрана; боковые секции 52 ′, которые в итоге образуют боковые стенки 52 щита; и концевые секции 54 ', которые в конечном итоге образуют торцевые стенки 54 экрана.
При штамповке заготовки 62 в центральной секции 50 ′ может быть прорезано центральное отверстие 64 , через которое проходит центральная стойка 66 , выступающая из базовой стенки 68 , определяющий внутренний корпус 34 (фиг. 2), в конечном итоге может выступать и входить в дополнительное отверстие 70 , выполненное в основной стенке 72 , определяющее полость 42 внешнего корпуса 36 (например, во время сборки из трех частей, образующих заглушку 30 ). Пара отверстий 74 штампуется или вырезается в заготовке 62 по обе стороны от центрального отверстия 64 . Отверстия 74 сконфигурированы для установки защелкивающихся элементов 76 , выступающий из внешнего корпуса 36 в полость 42 для разъемного удержания внешнего корпуса 36 , соединенного с внутренним корпусом 34 с ЭМС-прокладкой 32 между ними. Пара отверстий 80 для установочных штифтов расположена снаружи от отверстий 74 в основной стенке 50 '. Отверстия 80 выполнены с возможностью приема защелок 82 через них в полость 37 для разъемного защелкивания с соответствующим пазом 24 (РИС. 1). Элементы защелки 82 включают, например, защелки 82 смещения внутрь, но не ограничиваются ими.
Множество пальцев 44 , расположенных по всему периметру, образующих прокладку 32 , расположены в каждой из боковых секций 52 ' и концевых секций 54 '. Специалисту в данной области техники понятно, что пальцы 44 также могут быть штампованы или вырезаны в заготовке 62 9.0034 . Каждый палец 44 образован путем разрезания трех сторон прямоугольника, что позволяет удерживать его на оставшейся листовой заготовке 62 через неразрезанную четвертую сторону, определяющую прямоугольник. Полученный палец , 44, изгибается в средней части , 86, , определяющей каждый палец , 44, , с образованием смещающего наружу элемента , 88, , как лучше всего видно на ФИГ. 2 и 4.
Следует отметить, что на фиг. 3 видно, что между центральными секциями 9 показано множество пунктирных линий 90 .0033 50 ', боковые секции 52 ' и концевые секции 54 ', чтобы обеспечить четкое и краткое представление о частях заготовки 62 , которые в конечном итоге используются для формирования конструкции ЭМС-прокладки, показанной на фиг. 2. По сути, пунктирные линии , 90, представляют собой линии сгиба, которые будут ясно поняты со ссылкой на фиг. 2 и 3 вместе. Штампованная заготовка 62 может быть подана через соответствующие фальцевальные или формовочные машины или одну формовочную машину с множеством фальцевальных станций для выполнения различных операций фальцевания, как показано на фиг. 3. По завершении операций складывания простая цельная полностью вмещаемая ЭМС-пружина/прокладка 32 результаты.
Снова обратимся к ФИГ. 2 и 4, внутренний корпус 34 и внешний корпус 36 изготовлены из изоляционного материала, такого как, например, литой пластик, и имеют соответствующие размеры, чтобы обеспечить многослойную ЭМС-прокладку 32 , когда два пластиковых корпуса 34 и 36 защелкиваются вместе. Таким образом, корпуса 34 и 36 обеспечивают защиту от повреждений ЭМС-прокладки 32 , особенно во время транспортировки. Более конкретно, когда внутренний корпус 34 входит в полость 40 ЭМС-прокладки 32 , боковые стенки 92 и торцевые стенки 94 , определяющие внутренний корпус 34 , закрыты прокладкой 32 . Каждый из открытых концевых концов, определяющих боковые стенки 92 и торцевые стенки 94 , имеет выступ 96 , предназначенный для приема концевой кромки 98 соответствующих прокладочных стенок 54 и 56 . Таким образом губа 96 получает соответствующий концевой край прокладки 32 для предотвращения нежелательных складок прокладки 32 , когда прокладка 32 и внутренний корпус 34 помещаются в полость 42 внешнего корпуса 346 . Кроме того, внутренние стенки корпуса 92 и 94 имеют вырезы 99 , позволяющие изгибать внутрь концевые концы пальцев 44 в полость 37 .
Следует отметить и будет признано специалистом в соответствующей области техники, что основная стенка 68 , определяющий внутренний корпус 34 , включает отверстия и отверстия (не показаны), соответствующие отверстию 64 и совмещенные с ним, а также отверстия 74 и 80 на основной стенке 30 прокладки 3 32 . Таким образом, защелкивающиеся элементы 76 и 82 , выступающие из внешнего корпуса 36 , могут проходить в полость 37 внутреннего корпуса 34 .
Обращаясь теперь к ФИГ. 1, 2 и 4 узел ручки 100 , включающий внешний корпус 36 и ручку 38 , теперь будет описан. Стенка основания 72 внешнего корпуса 36 включает прорези 102 (РИС. 1), соответствующие отверстию 64 и совмещенные с ним, и отверстия 74 и 80 из 3 9 прокладки 3 9 3 0 3 0 3 0 9 0 3 3 3 и соответствующие отверстиям в стенке основания 68 внутреннего корпуса 34 . Таким образом, защелкивающиеся элементы 76 и 82 , выступающие из внешнего корпуса 36 , могут проходить в полость 37 внутреннего корпуса 34 . Цилиндрическая часть 106 проходит от базовой стенки 72 к рукоятке 38 и образует дополнительное отверстие 70 , выполненное в базовой стенке 72 . Часть цилиндра захватывает центральную стойку 66 , выступающую из основной стенки 68 внутреннего корпуса 34 , как лучше всего видно на ФИГ. 1 во время сборки внутреннего и внешнего корпусов 34 , 36 с ЭМС-прокладкой 32 между ними.
Рукоятка 38 проходит от нижней стенки 72 внешнего корпуса 36 и проходит с противоположных сторон цилиндрической части 106 . Ручка 38 заканчивается частью ручки 110 . В примерном варианте осуществления часть ручки 110 заканчивается выступающей частью 112 , приспособленной для того, чтобы палец мог тянуть или нажимать, чтобы облегчить снятие и установку экрана 30 с соответствующего соединителя 10 и на него соответственно.
Элементы защелкивания 76 выходят из нижней части рукоятки 38 ближе к внешнему корпусу 36 с обеих сторон части цилиндра 106 . В примерном варианте осуществления со ссылкой на фиг. 1, каждая защелка 76 заканчивается крюком, выполненным с возможностью разъемного зацепления со стенкой основания 68 через отверстия (не показаны) в нем. Например, пара крюков на каждой экранирующей заглушке 30 может быть ориентирована в противоположных направлениях для предотвращения непреднамеренной разборки заглушки 30 , вызванной ударами при транспортировке или во время сборки и удаления заглушки 30 . Таким образом, ножки 108 , доходящие до крючков и определяющие защелкивающиеся элементы 76 , толкаются в противоположных направлениях, чтобы высвободить зацепление крючков с внутренней поверхности 9.0033 120 (РИС. 4), определяющая стенку основания 68 внутреннего корпуса 34 .
Элементы защелки 82 входят во внутренний корпус 34 через направляющие установочных штифтов 122 проходят от внутренней поверхности 120 внутреннего корпуса 34 . Направляющие штифтов 122 предназначены для облегчения выравнивания соответствующей пары штифтов 22 после вставки штекера 30 в соответствующий разъем 9. 0033 10 .
Каждая защелка 82 определяет один конец соответствующего элемента 128 , имеющего противоположный конец 130 вблизи рукоятки 110 . Промежуточная часть 132 элемента 128 присоединяется к промежуточной части ручки 38 посредством упругой ножки 134 . Каждый противоположный концевой конец , 130, каждого элемента , 128, выполнен с возможностью ручного смещения к рукоятке 9.0033 38 (например, пальцем), в результате чего защелки 82 отойдут друг от друга. Таким образом, крюк, например, определяющий каждую защелку 82 , высвобождается из соответствующей выемки 24 на штифтах 22 , чтобы обеспечить снятие заглушки 30 с соединителя 10 . Каждый противоположный концевой конец 130 может быть снабжен ограничителем 136 для ограничения ручного смещения элемента 130 к ручке 38 . Как видно из фиг. 2 и 4, упор 136 может быть таким же простым, как выступ, размер которого ограничивает перемещение концевого конца 130 по направлению к рукоятке 38 .
Противоположные концевые концы 130 , включая рукоятку 110 , опционально включает профиль для захвата пальцами для облегчения захвата заглушки 30 и предотвращения соскальзывания при ручной манипуляции с элементами 128 и часть ручки 110 . В примерном варианте осуществления профиль захвата для пальцев включает, например, множество параллельных разнесенных канавок , 140, .
Упругие ножки 134 обеспечивают упругость, позволяющую двигать защелки наружу 82 , а также обеспечивают смещение внутрь для разъемного зацепления с соответствующими выемками 24 на установочных штифтах 22 при вставке заглушки
0 3 400030 3 10 . Во время работы, чтобы поместить заглушку 30 экрана согласно изобретению в отверстие рамы 14 (фиг. 1), пользователь просто совмещает направляющие штифты 22 , выступающие из них, с направляющими 122 внутри полости 37 . рука. Затем заглушка экрана 30 вставляется в отверстие рамы 14 до тех пор, пока защелки 82 не войдут в выемки 24 на соответствующих направляющих штифтах 22 . В качестве заглушки экрана 30 вставляется в отверстие рамы 14 , пальцы 44 ЭМС-прокладки 32 прижимаются к корпусу 18 , определяя отверстие рамы 14 . Изогнутая конструкция, определяющая каждый палец 44 для образования смещающего наружу элемента 88 , и вырезы 99 во внутреннем корпусе 34 облегчают их сжатие. Крючки, образующие защелки 82 , затем упруго входят в соответствующие пазы 24 и разъемно зафиксируйте заглушку экрана 30 с разъемом 10 . Таким образом, выступы 44 ЭМС-прокладки 32 окружают весь периметр отверстия 14 в раме, а внутренний корпус 34 закрывает вилочный или гнездовой контактный узел, связанный с соединителем 10 .
Таким образом ограничивается движение заглушки экрана 30 как вперед, так и назад. Соответственно, экранирующая заглушка 30 по изобретению надежно удерживается на месте и обеспечивает превосходное экранирование неиспользуемого порта разъема, например, для экранирования множества контактов разъема, расположенных в отверстии корпуса, и обеспечивает непрерывный путь заземления между корпусом 9.0033 14 и внутренний каркас.
Для снятия экранирующей заглушки 30 с рамы 14 противоположные концевые концы 130 элементов 128 отклоняются внутрь или друг к другу так, чтобы внутренние смещения защелок 82 9004 уменьшались соответственно выемки 24 . Затем экран 11 вытягивается из отверстия рамы 14 . Таким образом, экранирующая заглушка 30 по изобретению быстро и легко вставляется в отверстие и извлекается из него без использования отверток или других инструментов. Защелка практически исключает перемещение заглушки экрана 30 после того, как заглушка экрана 30 будет установлена в проеме рамы 14 , обеспечивая непрерывное заземление и экранирование. Таким образом, при использовании экранирующей заглушки 30 по изобретению значительно снижаются отрицательные эффекты ЭМС и электростатического разряда.
Благодаря простой конструкции заглушка экрана по изобретению 30 может быть недорого изготовлена из одного листа материала для ЭМС-прокладки 32 и формованных внутреннего и внешнего корпусов 34 и 36 . ЭМС-прокладку 32 предпочтительно изготавливают из цельного тонкого листа, например, толщиной от 0,005 до 0,010 дюйма, из нержавеющей стали или бериллиевой меди. Подобным образом могут быть использованы и другие материалы. Пальцы 44 образованы по всему периметру полости 40 , определяемой при складывании тонкого листа. Корпуса 34 и 36 отлиты из изоляционного материала, предпочтительно из формованного пластика, однако аналогичным образом могут использоваться и другие материалы.
Несмотря на то, что изобретение было описано со ссылкой на примерные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что могут быть внесены различные изменения, и его элементы могут быть заменены эквивалентами, не выходя за рамки объема изобретения. Кроме того, можно сделать множество модификаций, чтобы адаптировать конкретную ситуацию или материал к идеям изобретения, не выходя за его существенный объем. Поэтому предполагается, что изобретение не ограничивается конкретными вариантами осуществления, раскрытыми для осуществления этого изобретения, а включает все варианты осуществления, подпадающие под объем формулы изобретения.
Теплозащитный экран толщиной 10 атомов обеспечивает охлаждение электроники
Атомарно тонкие материалы, разработанные исследователями Стэнфордского университета, могут создавать теплозащитные экраны для мобильных телефонов и ноутбуков, которые защитят людей и чувствительные к температуре компоненты, а также сделают будущие электронные гаджеты еще лучше компактный.
Избыточное тепло, выделяемое смартфонами, ноутбуками и другими электронными устройствами, может раздражать, но также может привести к сбоям в работе и, в крайних случаях, даже к взрыву литиевых батарей. Чтобы защититься от таких проблем, инженеры часто используют в качестве изоляции тонкие листы стекла, пластика или даже слои воздуха.
Исследователи из Стэнфорда показали, что несколько слоев атомарно тонких материалов, уложенных друг на друга, как листы бумаги, поверх горячих точек, могут обеспечить такую же изоляцию, как лист стекла в 100 раз толще. «В ближайшем будущем более тонкие теплозащитные экраны позволят инженерам делать электронные устройства еще более компактными, чем те, которые мы имеем сегодня», — говорит Эрик Поп, профессор электротехники из Стэнфорда.
Тепло от смартфонов или ноутбуков на самом деле является неслышимой формой высокочастотного звука.
Рассмотрим лежащую в основе физику: электричество течет по проводам в виде потока электронов. При движении электроны сталкиваются с атомами проводника. При каждом столкновении электрон заставляет атом колебаться. Чем больше течет ток, тем больше происходит столкновений. Наконец, электроны сталкиваются с атомами, и эти колебания проходят через проводник на частотах, намного превышающих порог слышимости, генерируя энергию, которую мы ощущаем как тепло.
На этом значительно увеличенном изображении показаны четыре слоя атомарно тонких материалов, образующих тепловой экран толщиной всего два-три нанометра, или примерно 1/50 000 -й толщина листа бумаги. (С любезного разрешения: NIST)
Представление о тепле как о форме звука вдохновило исследователей Стэнфорда на заимствование некоторых принципов из физического мира. Еще со времен работы ди-джеем на радиостанции KZSU 90.1 FM в Стэнфорде Поп знал, что в студиях звукозаписи тихо благодаря толстым стеклянным окнам, которые блокируют внешние звуки. Аналогичный принцип применяется к тепловым экранам в электронике. Если бы единственной заботой была лучшая изоляция, исследователи могли бы позаимствовать принцип музыкальной студии и утолщать тепловые барьеры. Но это помешало бы сделать электронику тоньше. Их решение состояло в том, чтобы позаимствовать прием у оконных мастеров, которые устанавливают многокамерные окна — обычно это слои воздуха, зажатые между листами стекла разной толщины, — чтобы сделать интерьер теплее и тише.
Команда из Стэнфорда адаптировала эту идею, создав изолятор из нескольких слоев атомарно тонкого материала. Атомарно тонкие материалы — относительно недавнее открытие. Лишь 15 лет назад инженеры научились изолировать некоторые материалы в такие тонкие слои. Первым примером был графен, представляющий собой один слой атомов углерода. Команда использовала слой графена и три других листовых материала толщиной в три атома каждый, чтобы создать четырехслойный изолятор толщиной всего в 10 атомов. Несмотря на свою тонкость, изолятор эффективен, поскольку тепловые колебания гасятся и теряют большую часть своей энергии при прохождении через каждый слой.
Чтобы сделать наноразмерные теплозащитные экраны практичными, исследователям все еще нужно разработать способ массового производства ламинированных теплозащитных экранов. Две возможности включают напыление экрана на электронные компоненты или нанесение тонких слоев материалов на электронные компоненты во время производства.
Но за непосредственной целью разработки более тонких изоляторов вырисовывается более масштабная цель: ученые надеются когда-нибудь управлять вибрационной энергией внутри материалов так же, как они сейчас контролируют электричество и свет.
