+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Формы для бетонных колец


Формы для колодезных колец, крышки и днища колодца

Оставьте заявку

Запросить условия и сроки поставки

Согласен на обработку персональных данных

Посмотреть все фотографии раздела

Товарные преимущества форм для колодезных колец:

  • В наличии — популярный товар все формы всегда есть в наличии!
  • Высокая надёжность — изготовлено из высокопрочной и качественной Российской стали!
  • Высокая точность и качество — изготовлено в заводских условиях промышленного предприятия!
  • Высокий срок службы — до 700 отливок до ремонта и 2000 до капитального ремонта!
  • Выгодная цена — соотношение цена-качество, прямая выгода покупателя!

Форма для колодезного кольца КС7.9

Старая стоимость – 66 300
Новая стоимость — 60 300

Форма для колодезного кольца КС10.9

Старя стоимость – 80 300
Новая стоимость — 73 000

Форма жби кольца КС15.

9

Старя стоимость – 118 900
Новая стоимость — 108 100

Форма для колодцев КС 20.9

Старя стоимость – 160 200
Новая стоимость — 145 600

Формы для колодезных колец требуют установки на них площадочных вибраторов

Толщина металла опалубки 5 мм, толщина металла сердечника 3 мм, без вибраторов
Металлоформа КС 7.3
Металлоформа КС 7.6
Металлоформа КС 7.9
Металлоформа КС 10.3
Металлоформа КС 10.6
Металлоформа КС 10.9
Металлоформа КС 15.3
Металлоформа КС 15.6
Металлоформа КС 15.9
Металлоформа КС 20.3
Металлоформа КС 20.6
Металлоформа КС 20.9
Паз-ль верхний для КС10.9
Паз-ль верхний для КС15.9
Паз-ль верхний для КС 20. 9
Паз-ль нижний для КС10.9
Паз-ль нижний для КС15.9
Паз-ль нижний для КС20.9
Металлоформа ПП 10 (без дна)
Металлоформа ПП 15 (без дна)
Металлоформа ПП 20 (без дна)
Металлоформа ПН 10 (без дна)
Металлоформа ПН 15 (без дна)
Металлоформа ПН 20 (без дна)
Металлоформа КО-6(h-50) (без дна)
Металлоформа КО-6(h-60) (без дна)
Металлоформа КО-6(h-70) (без дна)
Толщина металла опалубки 5 мм, толщина металла сердечника 5 мм, без вибраторов
Металлоформа КС10.9 распашная
Толщина металла опалубки 3 мм, толщина металла сердечника 3 мм, с вибраторами
Форма «Кольцо бетонное» КС – 7.3 (толщина металла – 3 мм, установлен один вибратор)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 7.3 (с замком, универсальное)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 7. 9 (толщина металла – 3 мм, установлен один вибратор)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 7.9 (с замком, универсальное)
Толщина металла опалубки 4 мм, толщина металла сердечника 3 мм, с вибраторами
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.6 ( установлено 2 вибратора на наружной опалубке)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.6 (с замком, универсальное, 2 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.9 (толщина металла 3 и 4 мм, 2 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.9 (с замком, универсальное, 2 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.6 (толщина металла 3 и 4 мм, 3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.6 (с замком, универсальное, 3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.9 (3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.9 (с замком, универсальное, 3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 20.9 (3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 20. 9 (с замком, универсальное, 3 вибратора)
Толщина металла опалубки 6 мм, толщина металла сердечника 4 мм, с вибраторами
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.6 (2 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.6 (с замком, универсальное, 2 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.9 (2 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 10.9 (с замком, универсальное, 2 вибратора)
Толщина металла опалубки 8 мм, толщина металла сердечника 4 мм, с вибраторами
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.6 (3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.6 (с замком, универсальное, 3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.9 (3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 15.9 (с замком, универсальное, 3 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 20.9 (4 вибратора)
Форма «Кольцо бетонное» КС – 20.9 (с замком, универсальное, 4 вибратора)
Дополнительное оборудование и оснастка
Универсальный подъемник
Оснастка КС 10. 9 для изготовления доборных колец
Оснастка КС 15.9 для изготовления доборных колец
Оснастка КС 20.9 для изготовления доборных колец
Пазообразователь нижний (сменный дополнительный) для КС-7.9
Пазообразователь нижний (сменный дополнительный) для КС-10.9
Пазообразователь нижний (сменный дополнительный) для КС-15.9
Пазообразователь нижний (сменный дополнительный) для КС-20.9
Технологический поддон для Формы «Кольцо бетонное» КС – 10.9
Технологический поддон для Формы «Кольцо бетонное» КС – 15.9
Формы для производства плит перекрытий и плит днищ для бетонных колец
Форма «Опорное кольцо» КО-6 (h50)
Форма «Опорное кольцо» КО-6 (h60)
Форма «Опорное кольцо» КО-6 (h70)
Форма «Плита перекрытия» ПП-10
Форма «Плита перекрытия» ПП-10 (под замковое кольцо, универсальная)
Форма «Плита перекрытия» 1ПП-15
Форма «Плита перекрытия» 1ПП-15 (под замковое кольцо, универсальная)
Форма «Плита перекрытия» 1ПП-20
Форма «Плита перекрытия» 1ПП-20 (под замковое кольцо, универсальная)
Форма «Плита днища» ПН-10
Форма «Плита днища» ПН-10 (под замковое кольцо, универсальная)
Форма «Плита днища» ПН-15
Форма «Плита днища» ПН-15 (под замковое кольцо, универсальная)
Форма «Плита днища» ПН-20
Форма «Плита днища» ПН-20 (под замковое кольцо, универсальная)
Изготовим формы для бетонных колец и сопутствующих оснасток для любой маркировки по ГОСТ 8020-90

Формы для бетонных колодезных колец КС

Формы для производства колодезных колец КС из бетона изготавливаются из листовой стали разной толщины. Наиболее популярная как по цене, так и по прочности конструкции — листовая сталь на сердечнике 3 мм и 5мм на наружной опалубке у формы для колодезного кольца КС. Снаружи опалубка формы для колодцев укрепляется швеллером и ребрами жесткости. Формы для колодцев можно изготовить разборными и не разборными.

В зависимости от размера формы для ЖБИ колец устанавливается необходимое количество вибраторов. Для формы колодезного кольца КС10.9 необходимо не менее двух вибраторов ИВ-99 на внешней опалубке. На формы для колодцев КС15.9 и КС20.9 устанавливаются 2 и 3 соответственно более мощных вибратора ИВ-98. Вибраторы необходимы для того, чтобы уплотнить смесь в форме для колодезных колец, тем самым создав прочность бетона, способную выдержать различные нагрузки при эксплуатации.

Форма для изготовления колодезных колец используется совместно с формами для плит перекрытия ПП и плит днища ПН. Поэтому купив форму для колодезных колец КС, покупайте формы плит перекрытия и днища. Для каждой формы колодцев свои плиты ПП и ПН, для КС10. 9 нужны плиты ПП-10 и ПН-10, КС15.9 – ПП-15 и ПН-15, КС20.9 – ПП-20 и ПН-20.

Покупая форму для колодезных колец КС10.9, КС15.9, КС20.9 подумайте о покупке оснастки для производства доборных элементов бетонных колец КС10.6, КС15.6, КС20.6. Данные оснастки устанавливаются внутри формы для производства колодезного кольца и железобетонное кольцо формуется непосредственно на ней. Вместо оснастки для доборных элементов, можно купить формы для колодезных колец КС10.6, КС15.6 или КС20.6.

Организуя перевозку форм для ЖБИ колец можно учитывать, что формы для колодезных колец КС10.9 можно устанавливать на формы для ЖБИ колец большего размера КС15.9 и КС20.9, что сэкономит пространство по полу автомобиля, соответственно и стоимость доставки.

Также можно производить пазогребниевые кольца, установив в форму для бетонного кольца нижний пазообразователь и верхний пазообразователь.

Производимые нами формы для ЖБИ колец изготавливаются в заводских условиях, имеют высокую точность и прочность. Наши формы для колодцев просты в использовании и долговечны. Ознакомтесь с полным полным ассортиментом выпускаемых нами форм для ЖБИ.

  • ← Формы для дорожных плит П30.18 и П30.15
  • Формы для телефонных колодцев ККС →

Формы для бетонных колец своими руками

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно. 

Содержание статьи

  • 1 Для чего нужны бетонные кольца
  • 2 Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
  • 3 Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
    • 3.1 Какой бетон использовать
    • 3.2 Армирование бетонных колец
    • 3.3 Что дает вибрирование
    • 3.4 Процесс изготовления
  • 4 Как и из чего сделать формы для бетонных колец
    • 4. 1 Из бочек с толстыми стенками
    • 4.2 Из листового металла
    • 4.3 Из деревянных досок или брусков

Для чего нужны бетонные кольца

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в  ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование ВысотаТолщина стенкиВнутренний диаметрМасса Цена без замка/с замком
КС-67 см12 см58 см60 кг390 руб
КС-7-1 10 см8 см70 см46 кг339 руб
КС-7-1,5 15 см8 см 70 см68 кг349 руб
КС-7-335 см8 см 70 см140 кг589 руб
КС-7-550 см8 см 70 см230 кг800 руб
КС-7-660 см10 см 70 см250 кг830 руб
КС-7-990 см8 см 70 см410 кг1230 руб
КС-7-10100 см8 см 70 см457 кг1280 руб
КС-10-550 см8 см 100 см320 кг1110 руб
КС-10-660 см8 см 100 см340 кг1130 руб
КС-10-9 90 см8 см 100 см640 кг1530 руб / 1700 руб
КС-12-10 100 см8 см 120 см1050 кг2120 руб
КС-15-660 см9 см 150 см900 кг2060 руб
КС-15-990 см9 см 150 см1350 кг2670 руб
КС-20-660 см10 см 200 см1550 кг3350 руб
КС-20-990 см10 см 200 см2300 кг4010 руб
КС-25-990 см12 см 250 см2200 кг16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз.  Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

  • цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
  • песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
  • щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
  • пластификатор С-3 — 1,6 кг;
  • вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства жби колец

Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой —  толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

  • приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
  • сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик  сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски.  Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Формы для бетонных колец своими руками

Область применения железобетонных колец достаточно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно изготовить самостоятельно. Но для этого нужны формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования – дорогое удовольствие; для частного использования не оправдает себя. Но вы также можете сделать формы самостоятельно.

Содержание артикула

  • 1 Для чего нужны бетонные кольца?
  • 2 Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
  • 3 Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
    • 3.1 Какой бетон использовать
    • 3.2 Армирование бетонных колец
    • 3.3 Что дает вибрация
    • 3.4 Технология изготовления
  • 4 Формы для чего и из чего делать бетонные кольца
    • 4.1 Из бочек с толстыми стенками
    • 4.2 Листовой металл
    • 4.3 Из деревянных досок или брусьев

Для чего нужны бетонные кольца?

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодцев, но их используют и при устройстве автономной канализации – делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения – смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Из бетонных колец делают даже подвалы. Причем варианты разные - вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широкая.

Кольца бетонные применяются для возведения различных конструкций

Существуют кольца разных размеров для разных нужд, также они имеют разную толщину стенок, могут быть с армированием и без него. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются над изготовлением железобетонных колец своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на скважину уходит больше десятка. Себестоимость производства железобетонных изделий значительно ниже их розничной цены. Даже с учетом того, что вам придется делать формы для бетонных колец. А если еще учесть стоимость доставки, то экономия очень солидная.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Серийно выпускаемые бетонные и железобетонные кольца должны соответствовать нормам, установленным ГОСТ 8020-90. Их размеры можно взять из таблицы, а также примерный вес и цену (указаны с учетом доставки по Москве).

Наименование Высота Толщина стенки Внутренний диаметр Вес Цена без замка / с замком
КС-6 7 см 12 см 58 см 60 кг 390 руб.
КС-7-1 10 см 8 см 70 см 46 кг 339 руб.
КС-7-1,5 15 см 8 см 70 см 68 кг 349 руб.
KS-7-3 35 см 8 см 70 см 140 кг 589 руб.
КС-7-5 50 см 8 см 70 см 230 кг 800 руб.
КС-7-6 60 см 10 см 70 см 250 кг 830 руб.
КС-7-9 90 см 8 см 70 см 410 кг 1230 руб.
КС-7-10 100 см 8 см 70 см 457 кг 1280 руб.
КС-10-5 50 см 8 см 100 см 320 кг 1110 руб.
КС-10-6 60 см 8 см 100 см 340 кг 1130 руб.
KS-10-9 90 см 8 см 100 см 640 кг 1530 руб. / 1700 руб.
КС-12-10 100 см 8 см 120 см 1050 кг 2120 руб.
КС-15-6 60 см 9 см 150 см 900 кг 2060 руб.
КС-15-9 90 см 9 см 150 см 1350 кг 2670 руб.
КС-20-6 60 см 10 см 200 см 1550 кг 3350 руб.
КС-20-9 90 см 10 см 200 см 2300 кг 4010 руб.
КС-25-9 90 см 12 см 250 см 2200 кг 16100 руб.

Для изготовления изделий каждого вида необходимо наличие двух частей опалубки - внешней и внутренней. Расстояние между ними прописывается в ГОСТе в зависимости от размера кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это соответственно 7 см и 8 см, при изготовлении колец без армирования толщина стенки значительно больше - 12 см и 14 см.

Для изготовления железобетонных колец необходимы специальные формы

Кроме разных размеров, бывает и разный профиль торцевой части колец - ровный и с замком. Замок представляет собой пазогребневый выступ. Такие кольца называются пазогребневыми или стопорными. Положенные друг на друга, они хорошо сцепляются, их трудно сдвинуть под действием боковых нагрузок, что очень важно при строительстве колодцев любого назначения. Недостаток этого варианта – более сложные формы бетонных колец – необходимо формировать на концах соответствующие ступени.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец в производстве применяют твердый раствор с небольшим количеством воды, после заливки обязательно подвергают вибрации. Без этого процесса невозможно добиться однородности и высокой прочности. На производстве в стенки форм встраивают вибраторы; в частном производстве можно использовать погружные вибраторы для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых держат в руках, а головку вибратора опускают в бетон. Длина этой насадки должна быть достаточной, чтобы доходить почти до нижней части кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец с сажестойкостью не ниже В15 (класс М200). Состав твердого бетона, используемый в производстве:

  • цемент PC500D0 - 230 кг:
  • Песок среднезернистый
  • (модуль крупности 1,5-2,3) - 900 кг;
  • щебень фракции 5-10 мм - 1100 кг;
  • пластификатор
  • С-3 - 1,6 кг;
  • вода - 120 литров.

На выходе кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажностью 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства бетонных колец

Что говорить, что в обычной бытовой бетономешалке типа "груша" такой сухой бетон не замешаешь. Для смешивания необходимо использовать смеситель принудительного типа. Если нет, сделайте более жидкий бетон. Недостатком этого решения является необходимость выдерживания бетона в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец изготовление десятка бетонных колец может занять месяцы. Выход – сделать раствор максимально твердым и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм - круги, соединенные вертикальными отрезками арматуры. Количество усиливающих колец зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливаются с шагом 30-40 см. Они связаны специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу арматуры можно привязать петли, за которые можно будет проворачивать бетонное кольцо с помощью грузоподъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

При монтаже армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Поэтому на рисунке выше видно, что пояса армирования находятся не на поверхности, а гораздо ниже. Примерно так должны располагаться фитинги.

Арматуру можно сварить, но лучше связать - получается более прочная конструкция

Самодельные бетонные кольца часто армируют готовой стальной сеткой - толщина стержня не менее 4 мм, шаг 20 см. Его обрезают до нужной высоты и длины, сгибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрация

Процесс вибрации повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецепта). При обработке бетона на глазах выходят пузырьки воздуха, а заполнитель и цемент распределяются более равномерно. Без этой процедуры вам не обойтись – стены будут рыхлыми, будут протекать и быстро разрушаться.

Гладкие и плотные стены можно получить только в случае вибрации бетона

Однако не следует переусердствовать - может произойти расслоение. Обработку прекращают, когда прекратится усадка раствора, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Технологический процесс

Внешняя (внешняя) часть опалубки устанавливается на ровную площадку или лист железа. Если изготавливается пазогребневое кольцо, то канавкообразователя закладывают. На расстоянии 3-4 см от края опалубки укладывают армирующую сетку. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется саморезами к выступающим частям наружной опалубки (пальцам).

Бетон забрасывают в установленную форму лопатами или каким-либо приспособлением. После заполнения кольца проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрите на усадку) добавьте бетон. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживают кельмой. При необходимости коньковое кольцо устанавливается и вдавливается.

Как и из чего изготовить формы для бетонных колец

Заводские формы изготовлены из листового металла, усиленного ребрами жесткости. Толщина металла - 3-8 мм, в зависимости от размера кольца.

Кольцевые формы для колодцев чаще всего изготавливаются из металла.

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях согнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем не просто. Гораздо проще найти два толстостенных ствола разного диаметра. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. При этом толщина стенки будет 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием – то, что требуется.

Формы для бетонных колец можно изготовить из листовой стали

Из бруса вырезать куски длиной 20-25 см. Закрепите их под бортом, просверлите в металле отверстие, накрутите на саморезы куски брусков. При длине бруска 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно делать подрезы чаще, укоротить бруски. Высота также должна быть усилена. Для этого также используются бруски. Их нужно чаще крепить — чтобы стены не прогибались.

Если вы умеете пользоваться сваркой, вы можете пойти другим путем. Помимо листового металла, вам понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойдет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала нужно согнуть из профильной трубы четыре одинаковых полудуги. Четыре больших для наружной опалубки и четыре поменьше для внутренней опалубки. К дугам приварите нарезанные металлические полоски.

Как использовать дуги из профильной трубы в качестве основы

Из деревянных досок или брусков

Если вам проще работать с деревом, то формы для железобетонных колец можно собрать из дерева. Собраны они из узких реек, закрепленных внизу и вверху кольцом. Кольцо может быть металлическим, например, гнутая профилированная труба. Его можно согнуть на трубогибе с необходимым радиусом кривизны.

Формы для колец можно сделать из дерева

Если вы предпочитаете бондарное искусство, вы также можете делать дуги из дерева. Материал не так важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, плинтус крепится снаружи к большей опалубке и изнутри к меньшей.

Важно! Чтобы легко снять опалубку, перед заливкой формы ее необходимо смазать. Если вы планируете использовать бетонные кольца для скважины с питьевой водой, можно использовать подсолнечное масло. Если предполагается какой-то технический состав, то в качестве смазки можно использовать отработку в смеси с моторным маслом или дизельным топливом (или чистым моторным маслом).

Бетонные формы - Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных.


Learn more