Гост 10006 80 трубы металлические метод испытания на растяжение
ГОСТ 10006-80 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение)
ГОСТ 10006-80 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение)ГОСТ 103-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой)ГОСТ 103-76 (Полоса стальная горячекатаная)ГОСТ 10498-82 (Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 1050-88 (Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали)ГОСТ 1060-83 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения)ГОСТ 10702-78 (Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки)ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные)ГОСТ 10705-80 (Трубы стальные электросварные)ГОСТ 10706-76 (Трубы стальные электросварные прямошовные)ГОСТ 10707-80 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные)ГОСТ 10884-94 (Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций)ГОСТ 10885-85 (Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая)ГОСТ 11017-80 (Трубы стальные бесшовные высокого давления)ГОСТ 11068-81 (Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 11249-80 (Трубы стальные свертные паяные двухслойные)ГОСТ 11268-76 (Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали)ГОСТ 11269-76 (Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали)ГОСТ 1133-71 (Сталь кованая круглая и квадратная)ГОСТ 11474-76 (Профили стальные гнутые)ГОСТ 11706-78 (Трубы.
Метод испытания на раздачу кольца конусом)ГОСТ 12004-81 (Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение)ГОСТ 12132-66 (Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности)ГОСТ 12501-67 (Трубы. Метод испытания крутящим моментом)ГОСТ 13603-89 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками)ГОСТ 13663-86 (Трубы стальные профильные)ГОСТ 1414-75 (Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием)ГОСТ 14162-79 (Трубки стальные малых размеров (капиллярные))ГОСТ 1435-99 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали)ГОСТ 14637-89 (Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества)ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий)ГОСТ 14955-77 (Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности)ГОСТ 14959-79 (Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали)ГОСТ 1577-93 (Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной сталиГОСТ 16523-97 (Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения)ГОСТ 17066-94 (Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности)ГОСТ 17375-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.
Отводы крутозагнутые типа 3D (R~1.5DM)ГОСТ 17376-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники)ГОСТ 17378-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.Переходы)ГОСТ 17379-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические)ГОСТ 17380-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия)ГОСТ 17410-78 (Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические)ГОСТ 18968-73 (Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин)ГОСТ 19040-81 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах)ГОСТ 19265-73 (Прутки и полосы из быстрорежущей стали)ГОСТ 19277-73 (Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов)ГОСТ 19281-89 (Прокат из стали повышенной прочности)ГОСТ 19282-73 (Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная)ГОСТ 19425-74 (Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные.
Сортамент)ГОСТ 19771-93 (Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент)ГОСТ 19772-93 (Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент)ГОСТ 19903-74 (Прокат листовой горячекатаный. Сортамент)ГОСТ 19904-90 (Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент)ГОСТ 20072-74 (Сталь теплоустойчивая)ГОСТ 20295-85 (Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов)ГОСТ 21729-76 (Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей)ГОСТ 21945-76 (Трубы бесшовные горячекатаные из сплавов на основе титана)ГОСТ 22786-77 (Трубы биметаллические бесшовные для судостроения)ГОСТ 22897-86 (Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана)ГОСТ 23118-99 (Конструкции стальные строительные. Общие технические условия)ГОСТ 23270-89 (Трубы-заготовки для механической обработки)ГОСТ 23279-85 (Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий)ГОСТ 24030-80 (Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения)ГОСТ 24045-94 (Профили стальные листовые гнутые с трапецевидными гофрами для строительства)ГОСТ 24982-81 (Прокат листовой из коррозионно-стойких жаростойких и жаропрочных сплавов)ГОСТ 25054-81 (Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов)ГОСТ 25577-83 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные)ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый)ГОСТ 2591-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный)ГОСТ 26020-83 (Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок)ГОСТ 26131-84 (Поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов)ГОСТ 2715-75 (Сетки металлические)ГОСТ 27772-88 (Прокат для строительных стальных конструкций)ГОСТ 28548-90 (Трубы стальные.
Термины и определения)ГОСТ 2879-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент)ГОСТ 28800-90 (Трубы металлические. Метод определения влаги на внутренней поверхности труб)ГОСТ 30136-95 (Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества)ГОСТ 30245-2003 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций)ГОСТ 30246-94 (Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций)ГОСТ 30564-98 (Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами)ГОСТ 30753-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R~DN))ГОСТ 3262-75 (Трубы стальные водогазопроводные)ГОСТ 3306-88 (Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки)ГОСТ 3728-78 (Трубы. Метод испытания на загиб)ГОСТ 380-2005 (Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки)ГОСТ 3836-83 (Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты)ГОСТ 3845-75 (Трубы металлические.
Метод испытания гидравлическим давлением)ГОСТ 4041-71 (Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали)ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали)ГОСТ 5005-82 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов)ГОСТ 5267.1-90 (Швеллеры. Сортамент)ГОСТ 5336-80 (Сетки стальные плетеные одинарные)ГОСТ 535-2005 (Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества)ГОСТ 550-75 (Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности)ГОСТ 5520-79 (Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением)ГОСТ 5582-75 (Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный)ГОСТ 5654-76 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения)ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций)ГОСТ 5949-75 (Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная)ГОСТ 5950-2000 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали)ГОСТ 6765-75 (Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная (универсальная))ГОСТ 7062-90 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах)ГОСТ 7350-77 (Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная)ГОСТ 7417-75 (Сталь калиброванная круглая.
Сортамент)ГОСТ 7566-94 (Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение)ГОСТ 7829-70 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах)ГОСТ 82-70 (Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный)ГОСТ 8239-89 (Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент)ГОСТ 8240-97 (Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент)ГОСТ 8278-83 (Швеллеры стальные гнутые равнополочные)ГОСТ 8281-80 (Швеллеры стальные гнутые неравнополочные)ГОСТ 8478-81 (Сетки сварные для железобетонных конструкций)ГОСТ 8509-93 (Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент)ГОСТ 8509-93 Приложение (Профили стальные горячекатаные)ГОСТ 8510-86 (Уголки стальные горячекатаные неравнополочные)ГОСТ 8559-75 (Сталь калиброванная квадратная)ГОСТ 8560-78 (Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент)ГОСТ 8568-77 (Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением)ГОСТ 8639-82 (Трубы стальные квадратные. Сортамент)ГОСТ 8642-68 (Трубы стальные овальные. Сортамент)ГОСТ 8644-68 (Трубы стальные плоскоовальные.
Сортамент)ГОСТ 8645-68 (Трубы стальные прямоугольные. Сортамент)ГОСТ 8646-68 (Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент)ГОСТ 8694-75 (Трубы. Метод испытания на раздачу)ГОСТ 8695-75 (Трубы. Метод испытания на сплющивание)ГОСТ 8696-74 (Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения)ГОСТ 8706-78 (Листы стальные просечно-вытяжные)ГОСТ 8731-87 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные)ГОСТ 8732-78 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент)ГОСТ 8733-74 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные)ГОСТ 8734-75 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент)ГОСТ 8943-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Номенклатура)ГОСТ 8944-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия)ГОСТ 8946-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные)ГОСТ 8947-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Угольники переходные)ГОСТ 8948-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые)ГОСТ 8949-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные)ГОСТ 8950-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники с двумя переходами)ГОСТ 8951-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты прямые)ГОСТ 8952-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные)ГОСТ 8953-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты с двумя переходами)ГОСТ 8954-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие)ГОСТ 8955-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые длинные)ГОСТ 8956-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Муфты компенсирующие)ГОСТ 8957-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты переходные)ГОСТ 8958-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Ниппели двойные)ГОСТ 8959-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Гайки соединительные)ГОСТ 8960-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки)ГОСТ 8961-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Контргайки)ГОСТ 8962-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Колпаки)ГОСТ 8963-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Пробки)ГОСТ 8965-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа)ГОСТ 8966-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Муфты прямые)ГОСТ 8967-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа.
Ниппели)ГОСТ 8968-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Контргайки)ГОСТ 8969-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Сгоны)ГОСТ 9045-93 (Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки)ГОСТ 9234-74 (Профили стальные гнутые листовые с трапецевидным гофром. Сортамент)ГОСТ 9567-75 (Трубы стальные прецизионные. Сортамент)ГОСТ 9583-75 (Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного полунепрерывного литья. Технические условия)ГОСТ 9940-81 (Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ 9941-81 (Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из коррозионно-стойкой стали)ГОСТ Р 51285-99 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками для габионных конструкций)ГОСТ Р 51393-99 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили из коррозионно-стойкой стали для вагоностроенияГОСТ Р 52079-2003 (Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов)ГОСТ Р 52146-2003 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий)ГОСТ Р 52246-2004 (Прокат листовой горячеоцинкованный)ГОСТ Р 52544-2006 (Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонный конструкций)ГОСТ Р 53383-2009 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные)ГОСТ Р 53580-2009 (Трубы стальные для промысловых трубопроводов)ГОСТ Р 54157-2010 (Трубы стальные профильные для металлоконструкций)ГОСТ Р 54159-2010 (Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения)ГОСТ Р 54384-2011 (Сталь.
Определение и классификация по химическому составу и классам качества)ГОСТ Р 54432-2011 (Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200)ГОСТ Р 54864-2011 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций)ГОСТ Р 9.316-2006 (Покрытия термодиффузионные, цинковые)
Кафедра «Метрология стандартных образцов» на базе УНИИМ приглашает на курсы повышения квалификации — УНИИМ — филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»
Дата публикации: 08.02.2023
Кафедра «Метрология стандартных образцов» ФГАОУ ДПО «Академия стандартизации, метрологии и сертификации» (Росстандарт), функционирующая на базе УНИИМ – филиала ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева», приглашает специалистов предприятий и организаций пройти обучение в 2023 году по следующим программам повышения квалификации:
— «Разработка, испытания и применение стандартных образцов материалов (веществ)», 72 часа;
— «Теория и практика разработки и применения стандартных образцов.
Установление метрологической прослеживаемости с помощью стандартных образцов», 36 часов;
— «Испытания стандартных образцов в целях утверждения типа», 18 часов;
— «Требования к изготовителям стандартных образцов (с учетом требований ISO 17034)», 18 часов;
— «Применение стандартных образцов в законодательно-регулируемой сфере (с учетом положений международных стандартов 17025, 17034, 17043)», 18 часов;
— «Система менеджмента изготовителя стандартных образцов (с учетом положений ISO 17034)», 36 часов;
— «Метрологическое обеспечение количественного химического анализа с применением стандартных образцов (с учетом требований ГОСТ Р ИСО 5725, ГОСТ ISO/IEC 17025, 102-ФЗ)», 72 часа;
— «Разработка, аттестация и валидация методик (методов) измерений», 36 часов;
— «Методы организации внутрилабораторного контроля качества результатов анализа (с учетом положений ГОСТ Р ИСО 5725, РМГ 61, РМГ 76)», 36 часов;
— «Организация и проведение межлабораторных сличительных испытаний (МСИ) с применением стандартных образцов. Проверка квалификации лабораторий посредством МСИ, требования к провайдерам (с учетом положений ГОСТ ISO/IEC 17043)», 36 часов;
— «Система менеджмента испытательной лаборатории (с учетом положений ГОСТ ISO/IEC 17025-2019). Критерии аккредитации», 24 часа.
Предусмотренная форма обучения – очная. По отдельным программам возможно обучение в онлайн-формате (видеотрансляция лекций из аудитории).
Место проведения занятий – Екатеринбург, ул. Красноармейская, д. 4.
По окончании обучения специалисты получают удостоверение о повышении квалификации установленного образца.
Обучение проводят и консультируют руководители и ведущие специалисты УНИИМ – филиала ВНИИМ с многолетним практическим опытом в работе со стандартными образцами и метрологическим обеспечением лабораторного анализа, в организации и проведении межлабораторных сравнительных/сличительных испытаний и разработке основополагающих нормативных документов в этих областях.
График обучения кафедры на первое и второе полугодие 2023 года, а также выписки из программ обучения можно посмотреть на официальном сайте УНИИМ в разделе «Повышение квалификации на кафедре «Метрология стандартных образцов». Дополнительную информацию, связанную с обучением, можно получить у специалиста по учебно-методической работе Евгении Владимировны Рудницкой: +7 (343) 350-72-42, [email protected]
ТЕРМООБРАБОТКА С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ ВНУТРЕННИХ ТРУБ - United Induction Heating Machine Limited of China
ТЕРМООБРАБОТКА С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ ВНУТРЕННИХ ТРУБ
Трубы электросварные наружным диаметром 16-102 мм из коррозионностойких сталей
аустенитного класса после изготовления на стане аргонно-дуговой сварки (АСС) в настоящее время подвергают термообработке в роликовых печах электропереносного типа, работающих без защитной атмосферы, по следующему методу: нагрев до 1050-1070°С, выдержка 4-5 мин,
охлаждение на воздухе. Этот режим обеспечивает следующие механические свойства шва и основного металла
, соответствующие ГОСТ 11068-81: ot g 560 Н/мм2; 65 ~ 36%.
Термическая обработка в электрических роликовых печах имеет следующие недостатки. Длительный нагрев труб
при высоких температурах приводит к росту зерна, а также к окислению металла
, что, в свою очередь, требует длительного травления и повышенного расхода травильного раствора
при химической обработке труб. Нагреватели электропечей имеют
короткий срок службы, в результате чего печи приходится каждый месяц останавливать на ремонт. Эксплуатация этих печей требует больших удельных энергозатрат, обусловленных прогревом печей после ремонта, а также холостым ходом печей во время простоя.
В значительной степени эти недостатки могут быть устранены за счет высокоскоростного индукционного нагрева
в составе трубосварочной линии вместо термической обработки в печи. На основании полученных результатов были определены
параметров индукционной термообработки
при исследовании труб диаметром 18-43 мм с толщиной стенки 1,5 и
длиной 360 мм из сталей 10ХИ8НИОТ и 12ХИ8НИОТ на лабораторной машине. Мощность
этой машины 100 кВт, частота 8 кГц.
Короткую трубу нагревали в индукторе до 1000-1250°С с интервалами в 50°С со скоростью
60°/сек. При каждой исследуемой температуре вводили выдержку в течение 5—60 с, после чего трубу охлаждали в воде. На образцах, изготовленных из коротких отрезков металлографической трубы 9Проведены исследования 0005 и определены механические свойства основного металла и сварного шва
. Из рис. 1 видно, что в интервале температур
1000-1150°С увеличивается ~5 сварного соединения, после чего при 1180-1190°С практически не изменяется, а при температурах
выше 1200°С начинает падать. Металлографический анализ показал, что при быстром нагреве
до II00-1200°С при отсутствии длительной выдержки при определенной температуре
заметного роста зерна, как в «основном металле», так и в зоне шва не наблюдалось. При температуре
выше 1200°С зерно увеличивается с №8 в исходном состоянии до №6. при снижении удержания она начинает падать.
Однако во всех случаях ~5 значительно выше, чем требует ГОСТ 11068-81. На основании этого
можно сказать, что при индукционном нагреве достигается требуемое значение ~5
при минимальной выдержке до 5 сек.
На рисунке также видно, что при температурах выше 1200°С предел прочности приближается к
минимально допустимому значению. На основании проведенных исследований для мельницы был выбран
режим нагрева: температура I130-I190°С, максимально возможное время выдержки
с учетом расположения мельничного оборудования (4-5 сек),
охлаждение осуществлялось струей воды.
На станках АДС «10-60» и «20-102» между блоком и первой частью поверки 9На стане 0005 имеется зазор длиной около 1200 мм, в котором размещены индуктор, распылитель и направляющие
.
Исследования проводились на машине АДС «20-102» Московского трубного завода
[i]. Питание индуктора осуществлялось от системы индукции серийного асинхронного аппарата
И34-200/8 мощностью 200 кВт на частоте 800 кГц. Для труб диаметром 40—102 мм выпускались индукторы с внутренним диаметром 93, 100, 120 и 135 мм
с 5—8 витками. Общая длина устройства составляет 1040 мм. От распылителя трубка
поступает в калибровочный стан, после чего разрезается на мерные длины. Трубы размером
57×3; 76×2; 89 х 3; и 102 × 3 мм прошли термообработку в линии стана; они были
из стали 10ХИ8НИОТ. Температуру труб на выходе из индуктора измеряли с помощью
радиационного пирометра ТЕРА-50 в сочетании с потенциометром КСП-3М; скорость движения трубы
и мощность индукционной установки считывались по приборам управления станом.
Степень окисления металла определяли взвешиванием (до и после травления) 9Концы труб 0005 срезают с труб после термической обработки в индукционном аппарате
и электровалковой печи ОКБ-854А. В таблице 1 приведены технические характеристики индукционного устройства. Видно, что максимальное изменение температуры трубы на выходе из индуктора составляет ±30°С. Точность
поддержания заданной температуры зависит от колебаний
скорости трубы, разброса полосы по длине, а также от стабильности
напряжения на индукторе. Влияние этих параметров определяет точность нагрева в пределах
±30°С. С учетом этих цифр за температуру нагрева была принята 1160 ± 30°С.
Нагрузочные механические свойства труб, обработанных в индукционном аппарате
, приведены в табл. 2. Испытания на растяжение проводились по ГОСТ 10006-80 на
продольных образцах – отрезках, вырезанных из основного металла со сварным швом посередине. Видно, что индукционная термообработка позволяет получить требуемые значения 65 и ц,
как в зоне шва, так и в основном металле.
Результаты сдаточных испытаний показали, что после данного вида термической обработки трубы
выдерживают необходимое гидравлическое давление 6 МПа, приложенное изгибом и сплющиванием, а также
расширением до конуса 30° с увеличением наружного диаметра более в среднем
на 20% значений, указанных в ГОСТ 11068-81.
Скорость нагрева труб составляла 120-190 град/с, что приводит к мелкозернистой структуре, а
приводит к снижению окисления металла до 0,2-0,22% (масс. %) по сравнению с 0,5-
0,55% термической обработкой в электропечи сопротивления ОКБ-854А.
Удельный расход электроэнергии от сети 310-380 кВтч/т, что на 40-50 кВтч/т
меньше, чем в электропечи.
При правильной настройке калибровочного стана, через который проходят трубы
после индукционной термообработки, их геометрия несколько отличается от геометрии труб
, ранее не обработанных на калибровочном стане. Однако при переходе на обработку труб
термической обработкой в калибровочный стан 9 необходимо ввести дополнительное устройство.0005 из-за более высокой пластичности металла после термической обработки.
Нагрев трубы в индукторе вызывает ее удлинение и последующее отклонение
от горизонтальной оси тем больше, чем меньше диаметр трубы. Это отклонение
может быть частично компенсировано за счет увеличения удлинения трубы за счет большей скорости валков в калибровочном стане
. Более точное центрирование трубы можно осуществить с помощью роликовых направляющих
, установленных перед индуктором и за распылителем. Установка таких 9Направляющие 0005 незаменимы при работе с трубами диаметром до 40 мм. Трубы большего размера более жесткие и с учетом скорости трубы в калибровочном стане отклонение трубы
от продольной оси не превышает 1-2 мм. В этом случае не нужны специальные направляющие.
При использовании индукционной термообработки в линии мельницы нет необходимости в дополнительном обслуживающем персонале
. В системе управления нагревом предусмотрена возможность автоматического отключения
индуктора при остановке сварочного агрегата. Однако при работе сварочного цеха
и в процессе сварки возникают нарушения, индуктор и распылитель должны быть отключены
с помощью прилагаемых кнопок. Если этого не сделать, то индуктор перегреется
и количество участков с отверстиями в сварном шве увеличится и попадание воды через эти
отверстий в распылитель и оттуда в сварочный агрегат испортит процесс сварки.
Требует постоянного присутствия сварщика за пультом управления нагревом и сваркой.
Для полной автоматизации процесса сварки необходимо разработать систему на
для контроля качества сварного шва и для автоматического отключения индуктора и распылителя
в случае любого нарушения процесса сварки.
Прибыль от внедрения индукционной термообработки в линию
трубосварочных цехов аргонно-дуговой сварки Московского трубного завода составит 75 600 руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Индукционная термическая обработка труб из коррозионно-стойкой стали на линии аргонодугового сварочного стана
позволяет получить мелкозернистую структуру основного металла и шва, обеспечивает механическую
свойств труб по ГОСТ 11068-81:65 ~ 36%, ot ~ 560 Н/мм 2 , а также
делает возможным окисление металла на 0,33%, сокращает время и расход травильного раствора
при химической обработке , и экономит электроэнергию.
ТЕРМООБРАБОТКА С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ ТРУБ ВНУТРИ ТРУБЫ
Следующая : ИНДУКЦИОННАЯ ЗАКАЛКА НЕСУЩИХ ЧАСТЕЙ Предыдущая : Индукционная плавка тикониума и нобилиума
Испытания механических и технологических свойств труб
Выбор испытаний должен регулироваться соответствующими стандартами, применимыми к отдельным продуктам, и требованиями заказчика.
Если не указано иное, испытания относятся к образцам, взятым продольно.
Испытания механических свойств труб
Испытание на растяжение при температуре окружающей среды по EN ISO 6892-1, ASTM A370, ASTM E8, ГОСТ 10006
Определенные значения (в зависимости от заданных условий):
- Верхний предел текучести ReH или согласованный предел текучести (Rp0,2; Rt0,5….)
- Прочность на растяжение Rm (МПа)
- Удлинение при разрыве (%)
- Усадка (%)
Испытание на растяжение при повышенная температура (опция)
Определенные значения:
- Согласованный предел текучести Rp0,2 или Rt0,5 при заданной температуре (МПа)
EN 10002-5, DIN 50 145, Č2SN/STN 4
образец для испытания механических свойств трубИспытание на растяжение при повышенной температуре (опционально) по EN ISO 6892-2, ASTM E21, ГОСТ 19040
Определенные значения (в зависимости от заданных условий):
- Согласованный предел текучести Rp0,2 или Rt0,5 при заданной температуре (МПа)
- Прочность на растяжение Rm (МПа)
- Удлинение при разрыве (%)
- Усадка (%)
Испытание на твердость по стандартам EN ISO 6508-1, ASTM E 18, EN ISO 6506-1, ASTM E 10, ГОСТ 9012, EN ISO 6507-1, ASTM E92, АСТМ А370
Определенные значения:
- Значения твердости зависят от индивидуально используемых (возможных) методов: Роквелла, Бринелля алебо Виккерса.
Испытание на ударный изгиб даже при температуре окружающей среды и при низких температурах ISO 148-1, ГОСТ 9454, ASTM E23 и ASTM A370
Возможность проведения исследования зависит от размера пробирок.
Определенные значения:
- Минимальная средняя энергия удара KV (Дж).
Испытания на ползучесть (ползучесть) по стандартам EN ISO 204, ASTM E139
Испытания на ползучесть труб приемке не подлежат, сталь подвергается длительным испытаниям при проверке технологии производства.
Определенные значения:
- Ползучесть при текучести RT (t / A / T) представляет собой деформацию, которая в течение времени t при температуре T вызывает A (%) среднее значение остаточного удлинения измеренной длины пробного стержня. например А = 1% на 10 000 часов при 500°С – КТ 10 000/1/500 = 70 МПа.
Прочность на разрыв RmT (t/T) - деформация, при которой длительная работа при температуре T - среднее время до разрушения t. например напряжение 100 МПа вызывает при температуре 600°С в течение 10 000 часов разрушение детали – РМТ 10 000/600 = 100 МПа. Данные представлены в приложениях к стандартам и могут быть использованы для расчетов. В настоящее время на практике используется второе значение и для прочностных расчетов его сравнивают с нижней областью ползучести предела текучести при более высоких температурах. Всегда используется меньшее значение.
Испытания металла на усталость – в ТДП на поставку труб не входит.
Испытания технологических свойств труб
Испытание на изгиб по EN ISO 8491, ASTM A53, ASTM A106, ГОСТ 3728
Испытание на способность к пластической деформации металлических труб круглого сечения. Трубка огибает шкивы с заданным радиусом до заданного угла. При этом не допускается образование видимых трещин. Испытывались трубы диаметром 60,3 мм.
Испытание на изгибИспытание на сплющивание в соответствии с EN ISO 8492, ASTM A450, ASTM A530, ASTM A999, ASTM A1016, ГОСТ 8695
Образец сплющивается между пластинами до тех пор, пока расстояние между ними не достигнет значения H, установленного стандартом.
