+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Холодная сварка пластик


Где и как применяется холодная сварка для пластика и пластмасс?

Сварка уже с давних пор достаточно широко применяется в промышленности, строительстве и быту. Одним из самых интересных изобретений человека является холодная сварка для пластика, в быту это изобретение достаточно серьезно облегчает ремонт каких-либо бытовых принадлежностей. Изобретение холодной сварки является огромным шагом в сфере ремонта изделий из пластмассы.

Одним из наиболее полезных свойств холодной сварки является возможность без особых усилий, самостоятельно приклеить отколовшийся кусок, заклеить трещину и многое другое. В тоже время стык по прочности и монолитности равноценен пластмассе. Благодаря этим свойствам, многие бытовые предметы после ремонта при помощи холодной сварки как бы перерождаются и обретают новую жизнь, так как их владельцы передумывают их выбрасывать.

Содержание

  1. Где применяется?
  2. Преимущества жидкой сварки
  3. Какие виды есть?
  4. Инструкция по  использованию
  5. Полезные советы

Где применяется?

Холодная сварка по своей сути является клеем на основе аминовой и эпоксидной смол с металлическим или минеральным наполнителем. Большинство фирм производителей держат состав наполнителя в строжайшем секрете, так как данный компонент серьезно влияет на технические параметры сварочного компонента. А конкретно на: скорость застывания, прочность, теплостойкость, способность взаимодействия с водой и прочее.

На данное время существует особый вид холодной сварки, который служит для соединения пластмассовых деталей.

Применение:

  • шпаклевка автомобильного бампера;
  • ремонт приборов;
  • ремонт трубопроводов из пластмассы и пластика;
  • починка рыболовной удочки;
  • склеивание разнообразных элементов из пластмассы.

Учитывая приведенный выше список работ, можно понять, что спектр применения холодной сварки достаточно широк.

Свое признание и популярность холодная сварка приобрела не только среди профессиональных специалистов, но и среди обычных пользователей. На сегодняшний день ее применяют для ремонта пластиковых элементов и узлов на автомобилях, для того что бы состыковать пластиковую изоляцию на электропроводке, для ремонта бытовой техники, пластиковых ручек на ножах, удочек и многого другого. Список использования холодный сварки достаточно длинный, чтобы приводить его полностью.

Преимущества жидкой сварки

Во время процесса соединения не происходит какого-либо нагревания. За основу взят химический процесс. Клей просачивается в соединяемые поверхности и, спустя некоторое время, застывает, образуя монолитный шов. Для осуществления данных работ нет необходимости в дорогом оборудовании и долгой подготовке.

Успешно используемая в строительстве и промышленности, жидкая сварка для пластика нашла свою нишу в наше время и в быту. Ее популярность, благодаря таким свойствам как универсальность и быстрое склеивание, растет с каждым днем.

Вот часть причин, благодаря которым растет популярность холодной сварки:

  • всегда можно найти в специализированных торговых центрах и магазинах по доступной цене;
  • нет необходимости в наличии особых знаний и навыков для использования;
  • нет необходимости в наличии оборудования работающего от электричества в «полевых» условиях;
  • части корпусов и других конструкций можно соединять даже не смотря на то, что они работают на разрыв или сдвиг;
  • холодная сварка подходит для работы практически со всеми видами материалов.

Одним из главных преимуществ, наравне с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота склеивания, не требующая специализированных навыков, возможность ремонта приборов, у которых высокий уровень вибрации от серьезных нагрузок.

Кроме того, клей для пластика имеет достаточно доступную цену. Сварка, не требующая наличия высокой температуры, играет очень большую роль при ремонте или монтаже, особенно если данные работы проводятся во взрывоопасных помещениях.

Какие виды есть?

Холодная сварка бывает двух типов: однокомпонентная и двухкомпонентная. По консистенции сварка подразделяется на жидкую и пластилинообразную. В состав жидких входят клей и отвердитель. Перед непосредственным применением оба компонента необходимо тщательно перемешать.

Пластилинообразные бывают как одно- , так и двухкомпонентными. В случае двухкомпонентного состава составляющие разминаются и перемешиваются, из-за чего между ними  начинается химическая реакция.

На прилавках в наши дни холодную сварку можно найти в трех видах:

  1. В виде трубочки, внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная затвердителем. Работают с такой сварки следующим образом: от трубки необходимо отрезать небольшой кусочек и размять рукой до того, пока не получится однородная мягкая масса напоминающая пластилин. Об однородности вещества судят по однородности  его цвета.
  2. Двухкомпонентная смесь. Смола и наполнитель находятся в разных тарах. Перед работой их смешивают до момента получения однородного состава.
  3. Однокомпонентный. Состав сразу готовый к использованию, по виду напоминает обычный канцелярский клей. Данный состав можно считать универсальным, так как его в быту его применяют больше всего, и он способен склеивать практически любые типы пластмасс.

По назначению сварка бывает универсальная или узкоспециализированная для конкретного типа материала. У специализированных сварок прочность намного выше, чем у универсальных, но перед началом работы необходимо удостовериться, для каких материалов она предназначена, в противном случае она окажется неэффективной. К примеру, склеивать металлические детали составом, предназначенным для дерева или пластика абсолютно неэффективно.

Многие пользователи сильно интересуются температурным режимом, который может выдерживать клей. Как правило, это пишут на упаковке, у обычной недорогой продукции универсального использования данный показатель около 260оС, у узкоспециализированых, дорогих составов данный параметр больше в 4-5 раз.

Инструкция по  использованию

Первоочередной задачей перед использованием является ознакомление с мерами предосторожности.

  1. Необходимо беречь глаза от попадания в них клея, а так же избегать его попадания на открытые участки кожи. Поэтому прежде чем приступить к работе, нужно одеть очки и защитные перчатки.
  2. Убрать от доступа детей и животных тюбик со сваркой.
  3. Хранить нужно в темном месте.
  4. Клеевой состав должен находиться как можно дальше от еды.

Внимание! Если обнаруживается внутри тюбика состав вдруг стал твердым, то это легко устраняется при помощи нагревания в течение 15-20 минут. Например, можно подержать тюбик в горячей воде.

Процесс холодной сварки достаточно прост. Перед склеиванием поверхности, на которые будет наноситься состав нужно обработать наждачной бумагой, для увеличения шероховатости, которая довольно сильно влияет на адгезионные параметры пластика. Затем необходимо данные поверхности обезжирить, для данной операции подойдет любой спиртосодержащий раствор.

Холодная сварка распределяется по поверхности изделия, к которому необходимо прижать другую часть из пластика. В течение 3-4 минут изделия начнут между собой схватываться, а через 15 полностью соединятся с требуемой прочностью.

Полезные советы

Выбрать наиболее подходящую марку довольно сложно из-за того что на рынке есть множество разнообразных вариантов, перечислить которые довольно сложно. Для правильного выбора рекомендуется отталкиваться от технических характеристик изделия.

В том случае, когда планируется использовать сварку с высокими температурами, то желательно узнать эту характеристику заранее. Иногда эта характеристика оказывается меньше чем у пластика, что может сильно помешать работе в дальнейшем.

Рекомендации по использованию холодной сварки:

  1. Для того чтобы конечный результат был как можно более качественным, рекомендуется соединяемые поверхности слегка нагреть.
  2. Так нужно помнить то, что чем выше температура, тем быстрее застывает холодная сварка, из-за чего может быть снижена прочность сварочного шва. Поэтому перед тем как нагревать, рекомендуется, обдумать каким методом это будет проделываться. Например, использование для этих целей фена, будет не самой удачной идеей.
  3. В том случае, когда детали, которые предполагается сварить, подвержены высокому уровню вибрации, необходимо задуматься о том, что их необходимо заменит на новые, так как велика вероятность что холодная сварка может не выдержать этих нагрузок. Также стоит основательно подойти к выбору холодной сварки, например, использовать не универсальную, а специализированную способную выдерживать сильные вибрации.
  4. Не на последнем месте стоит и такая характеристика как внешний вид сваренного стыка, иногда это портит весь внешний вид. В этом случае, как и в предыдущем пункте, возможно, стоит задуматься о том, чтобы установить новые детали.
  5. При помощи холодной сварки можно проводить ремонтные работы и на мокрых поверхностях, но для этой цели необходимо использовать специализированный состав. Таким образом, можно устранить течь в пластиковых трубах, по которым перемещение воды происходит под небольшим давлением. Но нужно помнить, что это является временным решением.
  6. Если проводится ремонт трубопровода или магистралей состоящих из пластиковых труб, разумным решением будет использование состава, который может выдерживать постоянный контакт с водой.
  7. Если сварка затвердела, перед тем как ее применить, ее нужно немного подогреть, для данной цели можно использовать фен, или просто поставить ее на отопительный радиатор или под прямые солнечные лучи, двадцати минут должно хватить.

Немаловажным будет перед покупкой изучить этикетку на упаковке с холодной сваркой, там указана дата, состав и инструкция, как с ним работать.

Таким образом, можно сделать заключение что, холодная сварка является поистине идеальным материалом, который помогает в наше время без каких либо проблем соединить пластиковые детали. Процесс отличается предельной простотой, сам состав относительной дешевизной, самое главное при работе с холодной сваркой соблюдать все требования производителя, указанные в инструкции.

https://www.youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak&feature=youtu.be

Клей холодная сварка для пластика:инструкция по применению

В строительство и промышленности клей холодная сварка стал очень активно применяться в последнее время, не говоря уже о бытовом ремонте. Это очень быстро, удобно и универсально, а от самого пользователя не требуется каких-либо специальных навыков. Данная смесь обеспечивает достаточно высокое качество соединения, с которым не сможет сравниться  клей какого-либо другого типа. Холодная сварка для пластика является одним из лучших современных решений. Ведь она не использует нагрев, что вредно для пластмассы во многих приборах.

Клей холодная сварка для пластика

Здесь нет привязки к определенному типу материала, так что главное подобрать качественный клей для соединения. Таким веществом можно соединять предметы, работающие под большой нагрузкой или просто сломанные детали. Клеем можно заделать трещины и сколы, причем крепость будет довольно высокой, относительно основного материала.

Типы холодной сварки для пластика

Холодная сварка для пластика выпускается в трех основных типах. Первым является стержень, в котором соединяются два основных компонента состава. Внутри этого стержня содержится один компонент, а внешне его покрывает второй. Чтобы приготовить его к использованию, достаточно все перемешать для получения однородной консистенции.

Стержень холодной сварки для пластика

Второй разновидностью является тот вариант, где два компонента поставляются в раздельных емкостях. Для использования нужно отмерить равное количество, после чего приступить к перемешиванию. Как и в предыдущем варианте, здесь нужно получить однородную консистенцию, которая потом и будет использоваться.

Холодная варка в виде клея для пластика

Третьим вариантом является жидкая субстанция, которая похожа на обыкновенный клей. Она не так часто используется как две предыдущие, так как уступает по техническим характеристикам. Он не требует специального предварительного приготовления и сразу готов к использованию.

Клей холодная сварка для пластика

Область применения

Пластик в последние годы все чаще применяется в различных видах техники и прочих областях. Соответственно, холодная сварка для пластмассы становится с каждым годом более востребованной. Стоит выделить основные области применения данного материала:

  • Ремонт пластмассовых корпусов приборов;
  • Шпаклевка бамперов на автомобилях;
  • Ремонт удочек для рыбалки;
  • Заделка течи в пластиковых трубах;
  • Склеивание пластмассовых элементов.

Стоит отметить, что клей холодная сварка для пластика способен присоединять к нему и другие материалы, что расширяет сферу его применения.

Подходящие марки

Существует много марок, которые могут подойти к данному делу. Ведь здесь выдвигаются не столь высокие требования как, к примеру, к холодной сварке для нержавейки. Одной из наиболее простых в применении и распространенных марок является ЕР380. Она обладает следующими параметрами:

Параметр

Значение

Крепость соединения

3 500 PSI

Максимальная рабочая температура

93 градуса Цельсия

Время застывания

15 минут

Время схватывания

4 минуты

Объем

14 мл

Помимо этого имеется еще более надежный вариант, которым является холодная сварка для пластика Poxipol. Она относится к двухкомпонентным, в которых каждый материал находится в отдельной емкости. Данная смесь обладает следующими параметрами:

Параметр

Значение

Испытание на сдвиг

237 Н

Напряжение на отрыв

5,4 МПа

Время первичного застывания

1 час

Время сохранения пластичного состояния

10 минут

Время полного застывания

24 часа

Максимальная сила среза соединения

993 Н

Среднее напряжение среза

2,2 МПа

Выбор холодной сварки для пластмассы

Подбор подходящей марки является достаточно сложным делом, так как на рынке существует масса различных вариантов, которые трудно перечислить. Чтобы сделать правильный выбор, требуется ориентироваться по техническим параметрам изделия. Если планируется эксплуатация при высоких температурах, то желательно узнать, какую температуру выдерживает холодная сварка, так как нередко она оказывается более низкой, чем у самого пластика, что может воспрепятствовать нормальной работе.

Особенности холодной сварки пластика

Одним из главных параметров является крепость соединения, так что нужно знать данные на разрыв и сдвиг, в зависимости от того, каким нагрузкам будет подвергаться изделие. Крепость соединения также способствует сопротивлению вибрационным нагрузкам. Если вам требуется средство для быстрого ремонта, то нужно подбирать материал с быстрым засыханием. Разброс в данном параметре составляет от 3 до 15 минут.

«Важно!

Этот параметр ни как не влияет на качество, но зависит от температуры применения.»

Инструкция по применению

Инструкция по применению холодной сварки для пластика требует четкого выполнения порядка действий. Первым этапом является подготовка поверхности, которая будет соединяться. Обработка осуществляется при помощи растворителей и наждачной бумаги, чтобы убрать жир и увеличить площадь соединения. Без обезжиривания качество соединения начинает резко падать.

Подготовка поверхности для холодной сварки пластика

После этого нужно отмерить количество используемой холодной сварки, так как после размешивания она уже не сможет применяться повторно. При подготовке нужно отмерить равное количество каждого компонента. Потом нужно приступить к перемешиванию должна получиться однородная смесь мягкой консистенции. С нее можно лепить фигуры для заделки трещин и сколов, а также использовать в качестве клея. Через несколько минут после разминания смесь начнет твердеть, так что нужно не затягивать процесс ремонта.

«Обратите внимание!

Теплый воздух способствует более быстрому засыханию, тогда как при низкой температуре этот процесс длится несколько длиннее.»

После нанесения на поверхность нужно придавить смесь чем-либо. Если соединяются трубы, то желательно использовать жгут. В ином случае можно сделать какой-либо пресс самостоятельно.

Меры безопасности

Как и многие другие материалы, холодная сварка для пластика требует выполнения определенных мер безопасности. Ведь это не самое безопасное средство для здоровья. Следует избегать следующих ситуаций:

  • Попадание состава массы в глаза человека или на открытые участки кожи;
  • Хранение средства под прямыми лучами солнечного света;
  • Вести работы со смесью без защитных средств, таких как перчатки и очки;
  • Хранение в доступном для детей месте;
  • Контакт холодной сварки с продуктами питания и другими посторонними предметами, с которыми потом будет контактировать человек.

При попадании смеси на слизистую оболочку нужно как можно быстрее промыть ее водой. После этого желательно обратиться к врачу. Если произошел контакт с кожей, то это не так страшно и можно обойтись тщательным вымыванием при помощи мыла.

Холодная сварка: соединение металлов без нагрева

Холодная сварка — один из лучших способов сварки цветных металлов.

Veritasium/YouTube

Когда вы думаете о процедуре сварки, самое первое, что приходит на ум, это, вероятно, использование тепла. Такие методы, как дуговая сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка и лазерная сварка, так или иначе связаны с нагревом. Фактически, тепло считается синонимом сварки и в приведенных выше примерах имеет решающее значение для соединения двух металлов вместе.

Однако это не единственный способ. Вы можете, хотите верьте, хотите нет, на самом деле сплавлять металлы вместе в процессе, называемом холодной сваркой.

Широко используется в авиации и электротехнике и считается одним из лучших способов соединения металлов (и других материалов) друг с другом.

Это может показаться невозможным, но на самом деле это один из самых популярных методов сварки. Давайте узнаем немного больше об этом.

Тепловая сварка эффективно делает детали достаточно пластичными, чтобы могла происходить диффузия атомов либо между двумя деталями, либо с другой средой посередине. Хотя это традиционно делается путем применения тепла, существуют и другие способы уговорить атомы диффундировать.

Холодная сварка является одним из предпочтительных методов в авиационной промышленности. Источник: US Gov. Military Air Force/Wikimedia Commons

Холодная сварка (также известная как холодная сварка давлением и контактная сварка) использует давление в условиях вакуума вместо тепла для соединения двух материалов посредством процесса, называемого твердотельной диффузией.

Его также можно использовать для склеивания других материалов, таких как пластмассы.

Тем не менее, возникает вопрос: «Прочна ли холодная сварка?» Как оказалось да.

Полученная связь обычно такая же прочная, как и у исходных материалов после завершения процесса.

Во время процесса металл не расплавляется, и материалы обычно не нагреваются до заметной степени. Однако этот процесс зависит от необходимости сначала удалить любые оксидные слои с рассматриваемых металлов.

В основном это связано с тем, что металлы обычно содержат поверхностный оксидный слой, который действует как тонкий барьер на поверхности материалов, предотвращая диффузию атомов металла между металлическими частями.

Большинство металлов при нормальных условиях имеют некоторый тип оксидного слоя на открытых поверхностях, даже если он не виден невооруженным глазом. Они также могут собирать слои других загрязняющих веществ, таких как жир, пыль и т. д. 

Холодная сварка решает эту проблему путем подготовки металлов перед сваркой. Процесс подготовки включает очистку или чистку металлов щеткой до такой степени, что верхний оксидный или барьерный слой удаляется.

Самый популярный

Металлы должны быть максимально очищены от жировых и оксидных слоев при холодной сварке. Источник: Андрезадник/Викисклад

Это обычно включает сочетание химических и механических методов. Обезжиривание, проволочная щетка. и другие методы используются для обеспечения того, чтобы любые металлические поверхности были максимально свободны от оксидного слоя.

Как упоминалось ранее, любые металлы, которые будут подвергаться холодной сварке, должны быть предварительно очищены от оксидных слоев.

После достижения желаемой чистоты поверхности оба материала механически прижимаются друг к другу с применением необходимого усилия. Это усилие зависит от самого материала, так как некоторые материалы можно сваривать только при высоком давлении.

Но есть и другие требования.

Одним из условий, необходимых для холодной сварки, является то, что по крайней мере один из материалов должен быть пластичным и не подвергаться сильной закалке. Это, очевидно, сужает список материалов, которые могут быть кандидатами на холодную сварку.

Мягкие металлы, такие как алюминий или медь, лучше всего подходят для холодной сварки.

Холодная сварка может использоваться для соединения разнородных металлов, таких как медь и алюминий. Источник: mtiwelding

Наиболее распространенные соединения, которые возможны при холодной сварке:

  • Стыковое соединение
  • Соединение внахлестку

В стыковом соединении удаление барьерного слоя металла требуется не часто, так как пластическая деформация, возникающая в процессе соединения, автоматически разрушает барьер. Этот тип соединения чаще всего применяется к металлам, таким как алюминиевые или медные провода, диаметром от 0,02 дюйма (0,5 мм) до 0,4 дюйма (10 мм).

Стыки внахлестку, напротив, требуют специальной обработки, поскольку в противном случае материалы не будут прилипать друг к другу. Соединения внахлест чаще используются при сварке листов вместе или листов к стержням.

Холодная сварка также широко используется с проволокой, включая алюминий, медь, цинк, латунь 70/30, никель, серебро, серебряные сплавы и золото.

Впервые холодная сварка была официально признана еще в 1940-х годах, но есть некоторые свидетельства того, что она может иметь еще более раннее происхождение.

В 1724 году, например, преподобный Дж. И. Дезагюлье успешно соединил два металла методом холодной сварки. Он показал, что если сжать и скрутить вместе два свинцовых шарика одинакового диаметра, они прилипнут друг к другу. Суставы были несколько неустойчивыми, но оказались такими же прочными, как и у родительских свинцовых шаров.

Какой бы полезной ни была холодная сварка, она далеко не без ограничений — как и любая другая форма сварки.

Холодная сварка имеет некоторые преимущества перед другими видами сварки. Источник: Силы обороны Новой Зеландии/Flickr

Очень сложно добиться идеального холодного сварного шва. Это происходит по нескольким причинам, включая оксидные слои, которые образуются поверх металла в атмосферных условиях, неровности поверхности, загрязнение поверхности и многое другое. Достичь идеальных условий может быть сложно и дорого, особенно для крупномасштабных сварочных проектов.

Оптимальные холодные сварные швы получаются только тогда, когда две сжимаемые поверхности чистые и не содержат каких-либо загрязнений. Это требует дополнительных подготовительных шагов и может занять некоторое время.

Кроме того, чем ровнее и ровнее будет поверхность, тем легче и равномернее будет сварка. Идеально ровная и гладкая поверхность не всегда возможна, особенно на микро- и наноуровне.

Другим ограничением являются типы металлов, которые можно сваривать холодной сваркой. По крайней мере, один из них должен быть пластичным, а мягкие цветные металлы - единственные реальные кандидаты, подходящие для холодной сварки. Медь и алюминий являются двумя наиболее часто свариваемыми металлами.

Металлы, содержащие углерод, обычно не подлежат холодной сварке.

Наиболее примечательным преимуществом холодной сварки является то, что получаемые сварные швы имеют такую ​​же или очень близкую прочность соединения основного материала. Этот подвиг очень трудно воссоздать в других формах металлообработки без полной плавки и повторной отливки.

Холодная обработка также может использоваться для сварки алюминиевых сплавов серий 2xxx и 7xxx, которые нельзя сваривать плавлением из-за их склонности к горячему растрескиванию и которые очень трудно соединить с другими формами сварки.

Пример ручного аппарата для холодной сварки. Источник: PWM Cold Pressure Welding Machines/YouTube

. В промышленности холодная сварка известна своей способностью сваривать алюминий и медь, которые также часто трудно сваривать другими методами сварки. Однако связь между двумя материалами при холодной сварке очень прочная.

Холодная сварка обеспечивает чистые и прочные швы без образования хрупких интерметаллидов.

Холодная сварка в основном применяется в сварочной проволоке. Поскольку нет нагрева и процесс может быть выполнен быстро, холодная сварка может обеспечить идеальное сваривание проволоки, в основном с алюминием, медью, латунью 70/30, цинком, серебром и серебряными сплавами, никелем и золотом.

Существуют даже ручные инструменты, которые можно использовать для холодной сварки проволоки, что делает их очень портативными и простыми в использовании — конечно, после того, как металлические поверхности будут достаточно очищены.

Холодная сварка также используется в тех случаях, когда необходимо соединить разнородные металлы, например, между медью и алюминием.

Холодная сварка обеспечивает один из самых прочных сварных швов для создания соединений, подобных основному металлу. Не требует тепловой энергии и специальных инструментов. Среди самых популярных методов сварки холодная сварка показывает, что нагрев не нужен, если вы соединяете определенные типы материалов.

Для вас

инновации

Мы взяли интервью у одного из лидеров, занимающихся автономными решениями в индустрии тяжелых транспортных средств. Этим занимается компания.

Дина Тереза ​​| 12.01.2023

наукаДжеймс Уэбб Хед объясняет, почему телескоп является более совершенным, чем что-либо когда-либо созданное

Стивен Вичинанца| 12.10.2022

инновация LightSail 2 доказала возможность полета на свете, теперь передает эстафету НАСА

Крис Янг| 22.11.2022

More Stories

инновации
Немецкие исследователи разрабатывают процесс получения углерода из воздуха

Jijo Malayil| 13. 01.2023

инновация
Конгресс США отклонил запрос HoloLens армии США

Лукия Пападопулос| 13.01.2023

инновации
Стартап превращает заброшенные ветряные турбины в полезный бетон

Лукия Пападопулос| 13.01.2023

Как сваривать пластмассы — полное руководство (с иллюстрациями)

Последнее обновление

Сварка пластмасс — это процесс соединения размягченных термопластичных поверхностей с использованием тепла. Когда совместимые термопласты подвергаются нагреванию, они создают молекулярную связь, которая впоследствии приводит к пластическому формированию. В процессе производства приходится прижимать поверхности, подвергать их теплу и давлению, а затем охлаждать.

Используемые методы нагревания отвечают за различные типы доступных пластиков. Помимо выбранного метода сварки, на качество производимого пластика влияют и другие факторы. Например, насколько свариваемы основные материалы? Прежде чем приступить к процедуре сварки, найдите время, чтобы проверить, достаточно ли податливы основные материалы для получения желаемого конечного продукта.

Производство пластмасс неизбежно, так как они широко используются во всем мире, от простых до сложных. Примерами простого пластика являются одноразовые столовые приборы, виниловые игрушки и банки для хранения легких предметов. Сложные формы включают медицинское оборудование, интернет-кабели и строительные трубы.


Как сваривать пластик: основные этапы Однако этого процесса можно легко достичь, выполнив шаги, указанные ниже.

1. Начните с очистки и подготовки рабочего места

Обустройте свое рабочее место в хорошо проветриваемом помещении: Самый первый шаг при выполнении любых сварочных работ — защитить себя. Перед началом работы наденьте защитное снаряжение и убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении. Наденьте одежду с длинными рукавами и термостойкие перчатки для защиты

Удалите мусор с пластика, промыв его теплой водой с мылом: Удаление всех загрязнений с пластика устраняет любые слабые места во время сварки. После мытья пластика необходимо вытереть его насухо чистой или безворсовой тканью.

Используйте жидкий растворитель для удаления стойких пятен с пластика. Одним из лучших жидких растворителей является метилэтилкетон (МЭК).

Обозначьте пластик, который вы выбрали правильно: Если вы посмотрите на пластик вокруг вас, вы заметите, что каждый из них имеет отдельную букву. Эти буквы являются идентификаторами типа пластика.

Например, буквы PP обозначают полипропилен, PVC — поливинилхлорид, а PE — полиэтилен. Эти буквенные идентификаторы должны быть основой для выбора наилучшего стержня, соответствующего конкретному типу пластика. Например, если вы соединяете полиэтилен, вам потребуется полиэтиленовый стержень.

Используйте набор для проверки сварочного электрода: Если вы не уверены, какой у вас пластик, используйте набор для проверки сварочного электрода. Эти тестовые наборы для стержней могут различать различные типы пластика. Для проведения этого теста выберите стержень, который точно имитирует выбранный пластик в процессе тестирования. Затем нагрейте один конец стержня и прикрепите его к чистой поверхности пластика. Попробуйте снять его с стержня с помощью пары пластиков и посмотрите на реакцию.

Если стержень и пластик слипаются, значит, они сделаны из одного материала. Учитывая, что только один стержень может быть совместим с пластиком, сварщики должны тщательно проверять рекомендательные буквы перед началом работы.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 80, чтобы удалить любые рисунки с пластика: Проведите наждачной бумагой вперед и назад по поверхности пластика. Вы можете уменьшить усилие шлифования, используя шлифовальный круг или абразивный диск, прикрепленный к наждачной бумаге. Скребки для краски также полезны для этого упражнения.

Зажмите и закрепите лентой пластиковые детали вместе, чтобы зафиксировать соединения на месте: Перед включением горелки убедитесь, что вы сформировали желаемое соединение. Продолжайте размещать пластиковые детали на рабочем столе, прижимая их друг к другу. Затем прикрепите детали к столу с помощью С-образных зажимов. Не забудьте обернуть кусочки фольгой, чтобы они были плотно прижаты друг к другу. Для достижения наилучших результатов воздержитесь от покрытия области сварки.


2. Соединение пластика

Предварительно прогрейте сварочный пистолет не менее 2-3 минут: Различные пластики плавятся при разных температурах. Таким образом, вы должны установить температуру сварки в соответствии со свариваемыми материалами. Рекомендуемая температура находится в диапазоне от 200°C до 300°C или от 390°F до 570°F.

Нагрев пластика при температурах, превышающих эти значения, может привести к неэффективному плавлению пластика. В крайних случаях эти пластмассы могут полностью сгореть. Имейте в виду, что сварка пластмасс, таких как полипропилен, требует нагрева сварочного пистолета до 300°C или 570°F. Рекомендуемая температура для плавления ПВХ 275°С.0145 ° C или 527 ° F, в то время как для полиэтилена 265 ° C или 509 ° F. оплавление концов суставов. Вы можете сделать это, установив насадку для прихватки на сварочный пистолет и слегка нагрев. Как только пластик начнет плавиться, соедините детали. Эта процедура предотвращает ненужное перемещение пластика в процессе сварки.

Используйте плоскогубцы, чтобы обрезать концы сварочных стержней: Держите плоскогубцы по диагонали к стержню и отрежьте его. Кроме того, вы можете использовать нож для обрезки вместо плоскогубцев. Обрезка конца стержня увеличивает шансы на получение гладкого и прочного сварного шва.

Он также предотвращает образование больших пузырей пластика после начала сварки. Всегда давайте сварочному пистолету остыть при смене насадок и вставке нового сварочного стержня. Когда вы снова начнете сварку, убедитесь, что пистолет нагрет до рекомендуемой температуры.

Вставьте сварочный стержень в сопло скорости сварочной горелки: Сопло предназначено для удерживания стержня во время сварки. Если в вашем пистолете нет насадки, вам необходимо приобрести ее в ближайшее время. После установки насадки на пластиковый сварочный пистолет поместите стержень в другое отверстие сверху. Убедитесь, что вы помещаете обрезанный конец первым, так как вы будете использовать эту сторону, когда начнется сварка.

Не прикасайтесь к насадке с прихватками, так как это может привести к сильным ожогам, так как она еще горячая. Используя скоростное сопло, подайте стержень в другое отверстие во время сварки. Вы также можете использовать маятниковую сварку, чтобы расплавить стержень, если сварка находится в узком месте. Сварщики должны понимать, что маятниковая сварка занимает больше времени, чем обычная сварочная горелка со скоростным соплом.

Постепенно перемещайте скоростной пистолет по пластику: Убедитесь, что вы начинаете с верхней части трещины или с того места, где вы хотите соединить пластик. Чтобы завершить процедуру сварки, необходимо держать пистолет под углом 45 градусов, касаясь края сопла в сторону пластика.

Нагрейте пластик, пока он не расплавится, проводя сварочной горелкой вдоль стыка. Вы можете ввести стержень в сустав другой свободной рукой в ​​медленном темпе. При этом пластик легко плавится, не горя. Если вы заметите изменение цвета, рассмотрите возможность увеличения скорости горелки.

Во время маятниковой сварки качайте сварочный пистолет вперед и назад: Раскачивайте сопло на расстоянии около 2,5 см от стыка или трещины. Наклоните горелку под углом 45 градусов, расположив сварочный стержень под тем же углом, но с противоположной стороны. Повторяйте эту процедуру, пока не закончите сварку.

В качестве альтернативы вместо пластикового нагревательного пистолета можно использовать обычную пропановую горелку. Пропановая горелка лучше всего работает на стыках, до которых трудно добраться с помощью скоростной форсунки. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы одновременно управляете горелкой и сварочным пистолетом. Чтобы усилить постепенное плавление пластика, вы должны непрерывно качать горелку быстрыми движениями.


3. Завершение сварки

Дайте пластику остыть в течение не менее 5 минут: Прежде чем продолжить работу с пластиком, дайте ему остыть до комнатной температуры. Одним из преимуществ сварных пластиков является то, что им требуется короткое время для охлаждения. Самый простой способ определить, остыл ли расплавленный пластик до нужной температуры, — поднести его близко к телу. Нулевой нагрев означает, что он готов к тому, чтобы вы продолжали над ним работать.

Убедитесь, что вы закрепили сварной шов до того, как он полностью остынет. Если свариваемый пластик недостаточно гладкий, добавьте больше сварочных стержней. Поместите сварной шов в безопасное место, желательно на термостойкую поверхность, пока он полностью не остынет.

Отшлифуйте сварной шов: Для большей однородности сгладьте неровности наждачной бумагой с зернистостью 12. Шлифовка обеспечит выравнивание пластика и стыка. Это также предотвращает появление царапин на окружающем его пластике. Сварщики могут использовать вращающийся инструмент, прикрепленный к шлифовальному кругу, чтобы ускорить процесс шлифования. Убедитесь, что вы тщательно отшлифовали, так как пластик нежный и легко царапается.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 180/320 для финишной обработки пластика. : Наждачная бумага с зернистостью поможет вам зачистить сварной шов. Наждачная бумага с зернистостью 180 и 320 известна своей способностью производить высококачественную зернистость. Хотя наждачная бумага с такой зернистостью может быть слегка абразивной, сварщики должны быть особенно осторожны, так как они все равно могут поцарапать пластик.

Процедура шлифования с использованием наждачной бумаги с зернистостью 180/320 должна быть аналогична процедуре с наждачной бумагой с зернистостью 120. Трите сварной шов до тех пор, пока он не станет гладким на ощупь и не приобретет однородный вид. Начните шлифовать смешанный пластик наждачной бумагой с более низкой зернистостью, постепенно переходя к более мелкой. При этом вы сохраните наждачную бумагу с более высокой зернистостью для финишной обработки. Следует отметить, что наждачная бумага с более низкой зернистостью обычно грубее, чем наждачная бумага с более высокой зернистостью.

Как сварить пластик: 5 методов 

Если вы ищете ответ на вопрос, как сварить пластик, на самом деле есть несколько способов. Эти методы различаются в зависимости от процессов нагревания. Они подразделяются на две основные категории: методы внутреннего и внешнего нагрева.

Вот наиболее распространенные методы сварки пластмасс:

  • Ультразвуковая сварка : Этот метод включает в себя повторное формование или соединение термопластов с использованием тепла, выделяемого высокочастотной акустической вибрацией. Процесс завершается преобразованием высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. В сочетании с другими внешними силами механическое движение производит тепло трения в точках соединения сварных швов. Выделяемое тепло запускает молекулярную связь, которая позволяет соединять свариваемые детали.
  • Радиочастотная сварка : Этот метод аналогичен ультразвуковой сварке. Однако в процессе вместо акустических колебаний используется высокочастотная электрическая энергия или радиоволны. Радиочастотная сварка является одним из наиболее предпочтительных методов сварки пластмасс. Время обработки для этого метода составляет от 2 до 5 секунд.
  • Сварка горячим воздухом : Этот метод, обычно называемый газовой сваркой, использует горячий газ. Горячий газ обычно образуется после электрического нагрева воздуха в сварочной горелке.
  • Лазерная сварка : Здесь две части сварных швов прижимаются друг к другу. Затем лазерный луч проходит через линию соединения, чтобы сформировать прочную связь, затвердевая пластик. Время обработки для этого метода составляет 3-5 секунд.
  • Вибрационная сварка : Эта процедура основана на трении для получения тепла для сварки. Детали, которые нужно расплавить или соединить, трутся друг о друга с определенной амплитудой и частотой для создания трения. Непрерывные вибрации в конечном итоге будут генерировать тепло. Затем тепло расплавляет термопласты в области соединения и приводит к сплавлению деталей. Время отклика на этот процесс составляет 1-5 секунд.

Преимущества сварки пластмасс

  • Подготовка рабочей поверхности проста.
  • Для сварки пластика не требуются расходные материалы.
  • Сварные пластмассы легкие.
  • Пластмассовые сварные швы подходят для обеспечения герметичных или воздухонепроницаемых уплотнений.

Посмотреть этот пост в Instagram

Сообщение, опубликованное учебным центром Autopaint (@autopainttrainingcentre)

Недостатки сварки пластмасс

  • Сильно зависит от совместимости материалов.
  • Для большого количества методов сварки требуются конструкции соединений, которые трудно формовать.
  • Стоимость сварки выше по сравнению с другими доступными методами на рынке.

Советы, которые следует учитывать при покупке сварочного аппарата для пластмасс

Рабочие инструменты всегда определяют вашу профессию. Если хороший сварочный аппарат используется по желанию, вы будете производить высококачественную конечную продукцию. Ниже приведены некоторые советы, на которые следует обратить внимание при поиске одного из них.

  • Качество: Убедитесь, что сварочный аппарат соответствует мировым стандартам сварки, разработанным DVS, Немецким обществом сварщиков. Стандарты DVS подчеркивают важность прочной, структурной и молекулярной сварки,
  • Гарантия: На ваш сварочный аппарат должна быть гарантия, чтобы уберечь вас от преждевременных поломок, ремонта или даже затрат на покупку нового.
  • Служба поддержки: Проведите комплексную проверку системы поддержки вашего поставщика. Посмотрите на время обработки от знакомства с клиентом до доставки машины.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли плавить пластмассы вместе?

Да. Плавить пластмассы вместе можно при условии, что их свойства совместимы.

Почему пластик так широко используется?

Пластмассы широко используются благодаря их доступности и низкой стоимости. Кроме того, их можно легко формовать, придавая им различные формы и размеры. Всякий раз, когда пластиковый предмет трескается, в отличие от предметов из стекла, его можно легко переработать или отремонтировать.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, которым поделился @theirishone91

Что такое ультразвуковой сварочный аппарат?

Ультразвуковой аппарат используется для преобразования переменного тока (AC) в механические колебания с использованием пьезоэлектрической керамики.


Learn more