+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Компрессор для продувки


Компрессоры для продувки труб на даче: виды и особенности

Современный человек не готов отказываться от привычного комфорта даже во время летнего отдыха на даче. Поэтому первое, о чем задумываются владельцы загородных участков, это прокладка и подключение коммуникаций — электричества, газа, воды и канализации. При этом важно отметить, что даже самого качественного монтажа не достаточно для длительной и беспроблемной эксплуатации инженерных сетей.

Не менее важно правильно подготовить систему к зиме. Это позволит избежать «размораживания» трубопроводов в неотапливаемом помещении. Подготовку к консервации можно выполнить и вручную, но намного эффективнее использовать специальное оборудование. Именно поэтому многие собственники загородных участков предпочитают купить компрессор для продувки труб на даче. Если вы тоже планируете приобрести агрегат, ознакомьтесь со статьей, написанной специалистом ГК «Энергопроф».

Виды, особенности, преимущества продувочного оборудования

Бытовая техника для производства сжатого воздуха не имеет принципиальных отличий от промышленных установок. Разница заключается только в мощности и производительности. В остальном же компрессоры, предназначенные для продувки труб на даче, очень похожи на профессиональное оборудование. К примеру, бытовые модели так же, как и промышленные агрегаты:

  • представлены поршневыми и винтовыми установками, которые различаются по техническим характеристикам, длительности рабочего ресурса и другим параметрам;
  • подходят как для продувки, так и для решения других задач — подключения пневмоинструмента, накачки шин и пр.;
  • имеют те или иные дополнительные опции — ресивер, осушитель, манометр, контрольные датчики и т.д.

Компрессоры для продувки труб

Что же касается особенностей компрессоров для продувки труб на даче, то к их числу можно отнести сравнительно невысокое давление и мощность. Безусловно, к выбору агрегата следует подходить индивидуально, но в среднем для частного использования подходит техника производительностью около 100-150 л/мин.

К числу преимущественных особенностей таких агрегатов можно отнести:

  • высокую надежность, обеспечивающую длительный срок службы;
  • экономичность в потреблении электроэнергии, а также масла и других расходников;
  • небольшой вес и компактные размеры, облегчающие и эксплуатацию, и хранение;
  • нетребовательность в обслуживании и уходе;
  • широкий модельный ряд, благодаря которому не составляет труда подобрать установку, подходящую как по техническим параметрам, так и по стоимости.

И наконец, нужно отметить эффективность компрессоров для продувки труб на даче. С помощью этого оборудования можно быстро и без лишних усилий подготовить трубопровод к консервации на зиму.

Примеры оборудования

Все модели

Порядок действий при продувке

Из школьного курса физики нам известно, что при замерзании вода расширяется. Увеличиваясь в объеме, она с легкостью разрывает стальной трубопровод. Что касается полипропиленовых труб, то они более эластичны и зачастую выдерживают напор. Однако в этом случае гарантировано страдают фитинги. Именно поэтому любая водопроводная система, вне зависимости от материала, нуждается в грамотной консервации.

Впрочем, ничего сложного в подготовке к зиме нет. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Отключите подачу воды в систему или перекройте последнюю (для централизованного водоснабжения).
  2. Самотеком слейте воду, уберите заглушки, изолируйте сторонние участки (по возможности).
  3. Отключите котел, бойлер и другую технику от трубопровода системы водоснабжения и отопления.
  4. Подключите патрубок компрессора, предназначенного для продувки труб на даче, к входу в трубопровод и включите агрегат.
  5. Следите за выходами — когда из трубы перестанет течь вода, выждете пару минут и отключите оборудование.

Правила эксплуатации и техника безопасности

Чтобы компрессор для продувки труб на даче служил долгие годы, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • устанавливайте оборудование только в сухом и чистом месте;
  • после 7-8 часов суммарной работы смените масло;
  • регулярно проверяйте натяжение ремней;
  • используйте рекомендованное производителем масло и расходники.

И еще один важный момент! Если агрегат по какой-либо причине вышел из строя, не пытайтесь самостоятельно выполнить ремонт. Даже при незначительной неисправности воспользуйтесь услугами специализированного сервисного центра. Это позволит избежать еще больших поломок, а следовательно и затрат на восстановление.

Источники:

  1. org/CreativeWork"> Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов / В.Д. Васильев, Е.А. Ивашнев, В.В. Малюшенко. М.: Высшая школа, 1979. - 216 c.
  2. Пластинин, П. И. Поршневые компрессоры. Том 1. Теория и расчет / П.И. Пластинин. М.: Колос, 2000. - 456 c.
  3. Кондрашова Н.Г. Лашутина Н.Г. Компрессорные установки Учебник. 1966 г.

Аккумуляторный компрессор с бесколлекторным двигателем для продувки корпусов бытовой техники и не только / Инструменты / iXBT Live

 

 

За время работы системным администратором я перепробовал кучу приспособлений для чистки системных блоков от пыли, в том числе и «портативные» воздуходувки размером с перфоратор. Мелкие выглядели совсем игрушечными, но одну из них удалось протестировать и результаты оказались не такими уж плохими

Характеристики
Материал корпусаABS
Скорость турбины45000 об/мин
Скорость воздуха на выходе70 м/с
Мощность60 Вт
Емкость аккумулятора6000мАч / 15000мАч на выбор
Разъем и напряжение зарядкиType-C 5В
Время полного заряда4 / 7ч в зависимости от аккумулятора
Время работы1 скорость: 0. 5-1ч, 2 скорость: 0.35-0.8ч
Шум<80dB
Габариты20.5 x 7.5 x 13 см
Вес475 г

Коробку немного попинали во время доставки, но не критично, на одной из сторон напечатаны краткие характеристики. В комплекте воздуходувка, насадка с узким соплом, с щеткой, шнурок Type-C для зарядки и инструкция

 На рукояти есть наклейка с основными характеристиками, за управление отвечают две кнопки, одна включает двигатель и переключает режимы работы, вторая активирует фонарик. Насадка надевается на внутреннюю трубку турбины и дополнительно фиксируется внешним кольцом

Дополнительную насадку можно вставить в холдер рядом с рукоятью. Разъем Type-C для зарядки находится сзади

 При подключении кабеля начинает мигать индикатор, при полном заряде он горит постоянно. Нажмите на превью для запуска анимации

 Ток держится на уровне 2А на протяжении всего процесса, всего залилось порядка 6000мАч, как и обещал продавец, но вот только в случае с аккумуляторной сборкой подсчет нужно производить иначе, ведь на выходе у нас 12. 6В, а не 5, так что можно смело делить полученное значение на 3

Для проверки скорости потока я буду использовать анемометр MUSTOOL MT62, пуск турбины плавный, максимум на первой скорости составил 8+ м/с, на второй 10+ м/с. Разница небольшая, но нужно учитывать, что на таком расстоянии большая часть потока довольно быстро рассеивается, а ближе подносить нельзя, т.к. необходимо обеспечивать равномерное давление на всю площадь лопастей. По факту скорость на выходе сопла скорее всего достигнет 20-30м/с, но до заявленных 70м/с вряд ли дотянет. Многие картинки ниже являются анимацией, нажимайте на превью для просмотра

Хотя и 30м/с это приличный такой поток. Многие же пользовались продувочным пистолетом классического стационарного компрессора? При 8 Бар рядом с соплом воздухом кожу ладони неприятно сдавливает, но на тестовом расстоянии до анемометра доходит только 16м/с, а ведь не сказать, что с 30см слабо дует 

 Ну да ладно, эти цифры всё равно мало кому о чем-то скажут, так что перейдем к  практике. Сначала думал, что мой системник будет недостаточно грязным, ведь продувал его нормально месяца 4 назад, но пылюки в нем за это время скопилось не мало. Первым делом избавился от крупных пластов пыли, после чего можно переходить к задней части, блок питания с вентиляторами собирают немало мусора

Кулеру тоже не очень хорошо было, а вот видеокарта выплюнула основные накопления при продувке «выхлопа». Ну и оказалось, что насадка с щеткой не такая уж бесполезная, ей довольно удобно прочищать щели, разъемы, тонкие пластины, проводку.

В итоге хоть сабж и дул несколько слабее стационарного компрессора, но результат местами получился даже лучше

Если лень было тыкать гифки и хочется услышать звук работы турбины, я нарезал небольшое видео

Внутренний мир

Хоть по звуку и было понятно, что используется бесколлекторный двигатель, но любопытство победило и я полез ковырять корпус. Самым сложным оказалось стянуть приклеенные фиксирующие колечки и заглушку рукояти, которая мялась лопаткой вместо того чтобы нормально отщелкнуться. Далее пришлось еще по всему корпусу пройтись, даже каким-то чудом не повредил ни одно крепление. Внутри видим сборку из трех 18650 емкостью 2000мАч, как я и посчитал в самом начале, к турбине подходят три провода, значит двигатель точно бесколлекторный. Как-то пытался напечатать подобную конструкцию на 3д принтере, лопасти выплюнуло в стену на оборотах около 20000, крайне не рекомендую повторять мой опыт дома )

 Плата небольшая, хотел лучше рассмотреть двигатель, но не смог снять пластиковый кожух, центральная часть похоже завальцована

 Ну и пока провода на виду, замерил потребление. На первой скорости оно составило 4.3А на второй 7.3А, чт ос учетом емкости аккумуляторов даст нам 25 или 17 минут непрерывной работы

 В недорогой электронике редко используются высокотоковые аккумуляторы, так что проверил и падение напряжения на них, на первой скорости оно просело до 11.35В, что дает мощность порядка 45Вт, на второй до 10.5В и 70+Вт, что даже выше заявленной в параметрах

Если же заменить аккумуляторы на нормальные, на первой скорости можно выжать более 55Вт, а на второй более 90Вт, что на 20% выше того, что имеем по стоку. Три штуки обойдутся долларов в 15, даже не знаю, стоит ли оно того

Есть доступ к лопастям турбины, а значит можно замерить обороты. На первой скорости они составили 29 100об/мин, на второй около 33 800 об/мин, что не дотягивает до заявленных 45000, но если снизить потери на аккумуляторах, должно стать близко 

 

Что же имеем в итоге? Стационарный компрессор данный малыш не заменит, но зато он может быть всегда под рукой, ему не нужна розетка, полного заряда хватит на 25 минут работы на мощности около 60% и 17 минут на максимальной. На чистку системника у меня ушло 5 минут, при желании можно было и ускориться. Есть модели мощнее, с питанием от 18В макитоподобных аккумуляторов, но это уже практически листодувы с огромным соплом и большим потоком воздуха, что не всегда удобно. Баллоны со сжатым воздухом наверное можно было даже не упоминать, но иногда только узкой трубкой можно долезть в некоторые труднодоступные места, в остальных аспектах они проигрывают сабжу, в том числе и по материальным затратам.

Что касается выбора между моделью на 6000мАч и 15000мАч, у второй емкость почти втрое выше за счет использования аккумуляторов типоразмера 21700, в корпусе как раз есть небольшой запас по толщине.

Для пользователей BangGood есть купон BGe27fd1, скидывающий $5 проверить цену

Для AliExpress есть купон $3 на странице лота и несколько вариантов на выбор проверить цену

Что нужно знать о продувке компрессора

Что нужно знать о продувке компрессора

2

АКЦИИ

Вот несколько рекомендаций и советов по продувке компрессора. Узнайте ниже сейчас.

Компрессоры используются в различных отраслях промышленности для нескольких процессов. Они работают по несколько часов в день, а другие работают без перерыва в течение нескольких дней.

Поскольку они работают много часов, компрессоры необходимо отключать от сети через регулярные промежутки времени для проведения технического обслуживания, аварийного отключения и проверки готовности к работе. Однако при отключении компрессоров происходит нечто другое: метан непреднамеренно выбрасывается в атмосферу из нескольких источников. В долгосрочной перспективе это может иметь катастрофические последствия, если не будут приняты адекватные меры.

 

Что называется «продувкой компрессора»?

Когда операторы останавливают компрессорные установки, нередко внутри компрессоров остается газ под высоким давлением. Поэтому операторы обычно сбрасывают газ высокого давления внутри компрессора, а также соответствующий трубопровод между запорными клапанами в факел или в атмосферу. Если газы высокого давления выбрасываются в атмосферу, то процесс называется «продувкой».

Однако опасность не ограничивается продувкой, возникающей в результате остановки компрессорных установок. Помимо выбросов продувки, в разгерметизированных системах обычно продолжается утечка газа из-за неправильно герметизированных или неисправных запорных клапанов блока.

 

Прорыв компрессора на трубопроводах природного газа

Около 1650 компрессорных станций расположены в секторе электропередачи США. Каждая станция содержит до 9000 полнофункциональных компрессоров.

Но тогда примерно 50 миллиардов кубических футов Bcf ежегодно теряется из-за утечки компрессора. Это не включает обычно значительное количество смазочного масла, которое также сбрасывается.

Обратите внимание, что эти выбросы являются выбросами компрессора линии передачи. Дополнительные 40 000 компрессоров широко используются при добыче нефти и газа, и фаза обработки часто предшествует стадии хранения/передачи.

 

Продувка компрессора: технологические основы

Прежде чем обсуждать, как уменьшить продувку компрессора, давайте посмотрим, что происходит за кулисами.

Как упоминалось ранее, все компрессоры, используемые в системе природного газа, работают в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы удовлетворить постоянно меняющийся спрос потребителей на газ. Кроме того, аварийные остановки и остановки на техническое обслуживание обычно отключаются для надлежащего анализа и регулярных проверок технического обслуживания или ремонта.

Стандартная или обычная практика также включает выпуск или продувку всех газов под высоким давлением, оставшихся в компрессорах при отключении от сети. Хотя давление в компрессорах можно сбросить, это не предотвращает утечки, особенно из-за запорных клапанов агрегата. По приблизительным оценкам, эти клапаны дают течь в среднем 1,4 МкФ в час.

Компрессор с полным давлением все еще дает утечку метана из уплотнений штока компрессора, а также из закрытого продувочного клапана. Однако скорость утечки из таких компрессоров несколько меньше, чем из разгерметизированной системы, т. е. 0,45 МкФ в час.

Режим работы компрессора в значительной степени определяет, сколько раз он отключается от сети в аварийных ситуациях или для проведения технического обслуживания. Например, компрессоры базовой нагрузки работают почти все время и отключаются от сети лишь несколько раз в год.

В среднем время простоя компрессоров, отнесенных к базовой нагрузке, составляет 500 часов в год. Некоторые компрессоры работают только при пиковых нагрузках и включаются в работу только при значительном увеличении потребности в газе, когда требуются дополнительные объемы трубопровода.

Эти устройства в конечном итоге отключаются или отключаются от системы, как только рыночный спрос снижается. Компрессоры с пиковой нагрузкой работают до 4000 часов, что обычно составляет менее 50 процентов в год. Тем не менее, они могут переключаться между режимами онлайн и офлайн до 40 раз в год.

 

Крупнейший источник выбросов метана

Наиболее значительным источником выбросов метана, связанным с отключением компрессоров, является сброс давления в системе путем выпуска остаточного газа из трубопровода, соединенного с компрессором, и самого компрессора.

Объем газов, выделяющихся при продувке компрессора, зависит от нескольких факторов, в том числе:

 

  • Давление в трубопроводе
  • Габаритный размер компрессора
  • Объем трубы находится между запорными клапанами агрегата.

 

В среднем при продувке одного компрессора в атмосферу выбрасывается около 15 000 стандартных кубических футов газа.

Имейте в виду, что каждый обсуждаемый до сих пор вариант касается продувки компрессора, которая происходит, когда компрессор отключен от сети. Основные различия между обслуживанием компрессора без давления, а также его продувкой при останове и представленными вариантами заключаются в объеме продувки и ее времени.

Еще одним источником выбросов метана из отключенных от сети компрессоров без давления являются запорные клапаны установки. Клапаны больших блоков часто используются для изоляции компрессора от трубопровода. К сожалению, они склонны к утечке значительного количества метана в атмосферу.

Запорные клапаны установки обычно поставляются с допустимым диапазоном утечек, указанным в конструктивных допусках для этих клапанов. Поэтому их часто периодически обслуживают, чтобы свести к минимуму утечки. Однако постоянный доступ к этим клапанам может быть довольно сложным. Эта ограниченная доступность часто приводит к увеличению утечки метана в период между плановым техническим обслуживанием. Скорость типичной утечки для запорной арматуры блока составляет 1,4 Мкф/ч.

 

Как уменьшить выбросы метана или продувку компрессора

Чтобы свести к минимуму выбросы метана из компрессоров, отключенных из-за аварийного отключения или технического обслуживания, необходимо внести изменения в рабочие процедуры и техническое обслуживание.

Вот несколько рекомендаций от экспертов:

 

  • Установка статического уплотнения на штоках компрессора при поддержании компрессора под давлением в трубопроводе

Установка статического уплотнения на нагнетательных штоках позволяет устранить течь сальников штока в периоды остановки компрессора, когда машина все еще находится под давлением.

Статическое уплотнение устанавливается на каждый штоковый вал помимо обычного уплотнения. Автоматический контроллер срабатывает, как только компрессор выключается, чтобы заклинить газонепроницаемое уплотнение вокруг вала. Контроллер деактивирует уплотнение, как только компрессор подключается к сети, т. е. при запуске.

При установке статического уплотнения утечка происходит только из закрытого продувочного клапана со скоростью примерно 0,15 Мкф/час, когда система находится под высоким давлением. Новая скорость утечки представляет собой сокращение до 89процент выбросов, которые обычно имели бы место, если бы компрессор оставался отключенным и без давления.

 

  • Поддержание компрессора под давлением топливного газа и подключение его к системе топливного газа

Подсоединение факельных линий или продувочного клапана к системе топливного газа позволяет направлять продувочный газ из отключенного от линии компрессора непосредственно к полезному выходу.

Давление компрессора, отключенного от сети, соответствует давлению газа в топливопроводе – обычно от 100 до 150 фунтов на квадратный дюйм или PSI. При более низком давлении общая утечка из всей компрессорной системы резко снижается более чем на 90 процентов, особенно по сравнению с утечкой, которая может произойти через запорный клапан агрегата, если давление в компрессоре было сброшено в автономном режиме примерно до 0,125 Mcf в час из уплотнения штока компрессора.

Утечка из запорных клапанов агрегата в ход компрессора для питания топливной системы через вентиляционное соединение вместо сжигания в факельной системе при полном сбросе давления или сброса в атмосферу.

 

  • Установка эжектора

Эжектор представляет собой устройство, т. е. трубку с сужением, используемую для управления потоком жидкости, которая использует газ высокого давления в качестве рабочей жидкости для всасывания прямо в источник газа более низкого давления, который нагнетается в газовый поток промежуточного давления .

Технический персонал может установить эжектор на вентиляционных патрубках между всасыванием и нагнетанием компрессора, который создает необходимый перепад давления, или перед и после частично закрытого клапана.

Затем рабочий газ и захваченный газ направляются в систему топливного газа или на всасывание компрессора.

 

Заключение

Компрессоры необходимо останавливать и время от времени отключать от сети для работы, резерва или технического обслуживания.


Learn more