+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Конвективная часть котла


Конвективная поверхность нагрева

Подберите необходимую мощность котла для вашего объекта

Тип здания Административные зданияБаниБольницыГаражиГостиницыДетские садыЖилые постройки 1930-1958 г.гЖилые постройки после 1958 г.Кафе рестораныКинотеатрКлубыМагазиныПожарные ДепоПоликлиникиШколы

Регион Укажите регионАлтайский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородская областьБрянская областьВладимирская областьВолгоградская областьВологодская областьВоронежская областьИвановская областьИркутская областьКабардино-Балкарская РеспубликаКалининградская областьКалужская областьКамчатская областьКарачаево-Черкесская РеспубликаКемеровская областьКировская областьКостромская областьКраснодарский крайКрасноярский крайКурганская областьКурская областьЛенинградская областьЛипецкая областьМагаданская областьМосковская областьМурманская областьНенецкий АО (Архангельская область)Нижегородская областьНовгородская областьНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензенская областьПермская областьПриморский крайПсковская областьРеспублика АдыгеяРеспублика АлтайРеспублика БашкортостанРеспублика БурятияРеспублика ДагестанРеспублика КалмыкияРеспублика КарелияРеспублика КомиРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика Саха (Якутия)Республика Северная Осетия 0АланияРеспублика ТатарстанРеспублика ТываРеспублика ХакассияРостовская областьРязанская областьСамарская областьСаратовская областьСахалинская областьСвердловская областьСмоленская областьСтавропольский крайТамбовская областьТверская областьТомская областьТульская областьТюменская областьУдмуртская РеспубликаУльяновская областьХабаровский крайЧелябинская областьЧеченская РеспубликаЧитинская областьЧувашская РеспубликаЧукотский АО (Магаданская область)Ярославская областьРеспублика Крым

Населенный пункт Укажите городАлейскБарнаулБийск-ЗональнаяЗмеиногорскРодиноРубцовскСлавгородТогул

Вид топлива ВсеГазГаз, дизельГаз, мазутДизельДревесные отходы естественной влажностиДроваЖидкоеКолосникиЛузгаМазутОпилкиОтработанное маслоПеллетыРучнаяТвердоеУголь

Наружный объем здания (м3)

Отапливаемый подвал Нет отапливаемого подвалаЕсть отапливаемый подвал

Подобрать мощность котла по площади важно учитывая не только площадь и объем здания, но и тип зданий и климатические данные региона.

На нашем сайте калькулятор расчета мощности котла учитывает тепло, требуемое на возмещение тепловых потерь через строительные конструкции и потери, вызываемые инфильтрацией (проникновением) наружного воздуха, через их неплотности и периодически открываемые двери.

Наружный строительный объем здания должен определяться умножением площади горизонтального сечения, взятого по внешнему обводу здания на уровне первого этажа на полную высоту здания, измеренную для панельных зданий: от уровня чистого пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия, для остальных строений от уровня земли.

Расчетная температура воздуха в отапливаемых зданий принимается в зависимости от типа и назначения здания:

  • Гостиница, общежитие, административное здание, жилые дома + 20 °С;
  • Детские сады, ясли, поликлиники, амбулатории, диспансеры, больницы + 22 °С;
  • Высшие и средние специальные учебные заведения, общеобразовательные школы, школы интернаты, лаборатории, предприятия общественного питания, клубы, дома культуры + 16 °С;
  • Театры, магазины, пожарные депо + 15 °С;
  • Кинотеатры + 14 °С;
  • Гаражи + 10 °С;
  • Бани + 25 °С.

В случае если требуется отопление различных по типу зданий, теплопотребление каждого считается отдельно, полученные значения складываются и подобрать мощность котла нужно в соответствии с общей суммарной мощностью каждого отдельно стоящего задания.

Климатические условия вашего региона принимаются в соответствии с СП 131.13330 Строительная климатология. Данные по всем регионам России занесены в наш калькулятор расчета мощности котла.

Подобрать мощность котла по площади с учетом потребностей объекта в тепле на вентиляцию и горячую воду возможно только с более детальным расчетом. Его вы можете заказать в отделе сбыта котельного завода отправив заявку на электронный адрес [email protected] или позвонив по телефонам (38-52) 29-97-41, 29-97-42.

Поверхности нагрева котлов: экранные и конвективные

При проектировании загородного дома или дачи заранее следует задуматься о том, каким образом осуществить во всех помещениях комфортные температурные условия, то есть предусмотреть оборудование системы отопления. Обычные печи постепенно уходят в прошлое, их вытесняют паровые котлы, рассчитанные на более экономичное для данного населенного пункта топливо. Чтобы разумно, с минимальными потерями, использовать покупаемое топливо, необходимо вооружиться некоторыми знаниями об устройстве приборов отопления и о влиянии на эффективность теплоотдачи площади поверхности нагрева котлов, независимо от вида применяемого в них топлива.

Схема нагревательных котлов.

Для этого придется рассмотреть, за счет чего в паровых котлах происходит процесс получения пара, приводящего в движение горячую воду в системе отопления, когда она правильно рассчитана и смонтирована.

Что считается поверхностями нагрева котлов?

Система, расположенная непосредственно в корпусе котла, над топкой и по ее сторонам и представляющая собой, в большинстве случаев, конструкцию из металлических трубок, по которым проходит теплоноситель (вода), представляет собой основную рабочую зону паровых котлов. Наружная площадь поверхности трубок, омываемых горячими газами, представляет собой поверхность нагрева паровых котлов.

Чем больше суммарная нагреваемая поверхность, тем эффективнее происходит нагрев теплоносителя (воды) до необходимой температуры в паровых котлах.

Схема нагрева поверхности котла.

Более привычное неспециалисту название этой системы – теплообменник, так как именно благодаря ее устройству осуществляется непосредственная передача тепла от горящего топлива к воде.

Почему считаются поверхности, а не объем воды, находящейся в теплообменнике паровых котлов? При достаточной температуре горения топлива 1 л воды быстрее достигнет точки кипения, если нагревать его не в одном сосуде, а в нескольких, вокруг стенок каждого из которых проходят горячие газы. Таким образом, объем теплоносителя, разделенный на более узкие потоки, благодаря тому что в конструкции применены трубы малого диаметра, прогреется быстрее, что существенно повышает коэффициент полезного действия котла и способствует экономному расходу топлива. Кроме того, трубы малого диаметра можно использовать при довольно значительном повышении давления, которое может быть достигнуто в паровых котлах.

В паровых котлах в качестве теплообменника, разделяющего воду (теплоноситель) и нагревающие ее газы и одновременно, почти без потерь, передающего через стенки металлических трубок жар от топки к воде, используются трубы малого диаметра. Изготавливаются эти трубы из чугуна, стали, нержавеющей стали или меди. Материалы приведены в порядке возрастания стоимости и относительного увеличения срока службы котла, за исключением первых двух позиций (чугунные трубы долговечнее, но более хрупкие, боятся ударов, а стальные трубы боятся коррозии).

Вернуться к оглавлению

Конвективные и экранные поверхности нагрева

Схема нагрева конвективной поверхности котла.

Наиболее распространена в котлах небольшой мощности конструкция теплообменника, когда парообразование происходит благодаря горячим газам, поднимающимся вверх и прогревающим воду. Расположенные над топкой системы трубок (в простейших конструкциях паровых котлов это цельная емкость) представляют собой конвективную (обдуваемую) поверхность нагрева.

Экранные поверхности нагрева получают тепло непосредственно в топке, располагаясь в ее правой, левой и задней части. Их нагрев происходит за счет теплового излучения во время горения топлива. На изготовление экранных поверхностей нагрева котлов, как и конвективных, используются чугунные, стальные или медные (почти вечные) трубы.

В самодельных котлах (основные принципы их изготовления приведены ниже) экранные поверхности нагрева представлены стороной емкости или теплообменника в виде бака, расположенной в зоне топки, так как, кроме восходящих потоков разогретого воздуха, ее нагрев обеспечивается тепловым излучением самой топки, температура в которой может достигать нескольких сотен градусов.

Схема нагрева экранной поверхности котла.

В котлах на твердом или жидком топливе, а также в комбинированных, поверхности нагрева, как экранные, так и конвективные, со временем могут подвергаться зольным отложениям, что снижает эффективность котла. Поверхности нагрева в твердотопливных паровых котлах требует большего внимания при эксплуатации. Так как эти поверхности составляют трубы, очень важно следить за тем, чтобы между ними свободно проходили потоки горячего воздуха.

При выборе котла следует обратить внимание на тот момент, что в паспортных характеристиках на отдельные типы котлов приводится не площадь поверхности нагрева, а объем теплообменника в литрах. Остается доверять производителю, который должен был этот приводимый в паспорте объем грамотно распределить в трубках и боковых экранах (где они есть). Лишь условно можно согласиться с тем, что между общей площадью поверхностей нагрева котла и объемом теплообменника существует прямая зависимость.

Промышленные котлы имеют поверхности нагрева от 25 квадратных метров, бытовые – значительно меньшие, например, котлы мощностью 18 кВт имеют площадь поверхности нагрева чуть более одного квадратного метра, что позволяет обеспечить теплом дом площадью около 100 квадратных метров.

Вернуться к оглавлению

Некоторые принципы сооружения самодельного котла

Схема сооружения самодельного нагревательного котла.

Используя теоретические знания о влиянии площади поверхностей нагрева на коэффициент полезного действия котла, можно добиться максимально возможной теплоотдачи и при устройстве отопительного котла, совмещенного с уже имеющейся печью, с целью устройства парового отопления в доме.

Простейший котел для отопления или подачи горячей воды, сооруженный на основе печки, можно сделать двумя способами: монтирование тела котла вокруг дымохода или установка теплообменника непосредственно над (или за) топочным отсеком. Проще в осуществлении первый вариант – сооружение цилиндрического резервуара над топкой с пропущенным через его центральную часть дымоходом. Разумеется, в этом случае часть дымохода, отводящую от топки продукты горения, нужно сделать из чугунной или стальной (с толстой стенкой) трубы. То есть переоборудование буржуйки в котел, “сидящий” на ее трубе, – дело вполне осуществимое.

Во втором случае прямо в печи устраивается место под теплообменник. Теоретически добиться максимальной теплоотдачи на нагрев воды для системы отопления можно, если разместить резервуар теплообменника таким образом, чтобы восходящие горячие потоки омывали его со всех сторон, но для этого придется произвести реконструкцию печки. Неплохо, если это будет не куб, сваренный из листов металла, а некое сооружение из отрезков трубы: на прогрев системы отопления потребуется гораздо меньше времени.

Кроме расположения труб или куба над топкой, часть из них можно расположить по боковым стенкам топки, организовав таким образом экранные поверхности, которые послужат повышению эффективности системы.

КОНВЕКЦИОННАЯ СЕКЦИЯ КОТЛА

Часть топки между радиационной секцией и дымовой трубой. Зона заполнена трубами или трубами, по которым проходит технологический пар и которые поглощают тепло за счет конвекционного теплообмена от горячих газов, проходящих через зону на выходе из дымовой трубы. Секция конвекции создает препятствие для потока дымовых газов и может сильно повлиять на тягу печи в радиационной части печи.

бойлер_конвекция_секция котел конвекция печь горение Стим проект нагревать газ поток теплопередача область процесс способ

ОГРАНИЧИТЕЛЬ

Устройство для создания умышленного перепада давления или сопротивления в трубопроводе за счет уменьшения проходного сечения.

ограничитель падение давления давление устройство поток линия сопротивление падение

ПУЗЫРЬКОВАЯ ТОЧКА

Перепад давления газа, при котором первый устойчивый поток пузырьков газа выходит из смоченного фильтрующего элемента при определенных условиях испытаний.

пузырьковая_точка газ давление смачиваемый_фильтр элемент фильтра фильтр контрольная работа элемент дифференциал давление_газа поток

ФИЛЬТР ЭЛЕМЕНТ

Пористое устройство, осуществляющее собственно процесс фильтрации. Также известен как фильтр Картридж

. элемент картридж пористый_устройство устройство процесс

ГИДРООТДЕЛКА

Процесс обработки сырых экстрагированных базовых компонентов водородом для их насыщения и повышения стабильности.

гидроотделка базовый_сток водород стабильность процесс база

АРК

Вспышка, вызванная электрическим током, ионизирующим газ или пар.

дуга электрический ток газ ток электрический

КОМПРЕССОР

Устройство, преобразующее механическую силу и движение в энергию пневматического потока.

компрессор механическая_сила пневматический устройство поток сила движение механический

КИСЛОТНАЯ АТАКА

Возникает в результате неполной промывки после процесса кислотной очистки котлов или аналогичного оборудования.

кислота_атака ацетилен_цилиндр кислота процесс уборка acid_cleaning котлы промывка

ПОГЛОЩЕНИЕ

Уподобление одного материала другому; в нефтепереработке - использование абсорбирующей жидкости для селективного удаления компонентов из технологического потока.

абсорбция ассимиляция жидкость материал нефть процесс

КРЕКИНГ

Процесс, при котором большие молекулы расщепляются под действием тепла и давления с образованием более мелких молекул.

растрескивание молекула давление нагревать процесс форма

АДИАБАТИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Термодинамический процесс, при котором тепло не извлекается из системы процесса и не добавляется к ней.

адиабатический_процесс термо_динамический_процесс нагревать система процесс

Печь — Энциклопедия Нового Света

Иллюстрации китайских серебряников, плавящих серебряную руду и отделяющих от нее свинец. Взято из энциклопедии Tiangong Kaiwu (1637) Сун Инсин (1587-1666).

Печь (от латинского слова fornax , что означает «печь») представляет собой прибор, производящий тепло. Тепло в печи обычно производится за счет сжигания топлива, такого как нефть, древесина или природный газ. Тепло может также генерироваться электричеством, как в электродуговой печи, или индукционным нагревом в индукционной печи.

Содержание

  • 1 Бытовые печи
    • 1.1 Распределение тепла
  • 2 Промышленные технологические печи
    • 2.1 Лучистая секция
    • 2.2 Конвекционная секция
    • 2.3 Горелка
    • 2.4 Обдуватель сажи
    • 2,5 Стек
    • 2.6 Изоляция
  • 3 Металлургические печи
  • 4 Наружные дровяные котлы
    • 4.1 Описание
    • 4.2 Преимущества
    • 4.3 Споры
  • 5 См. также
  • 6 Примечания
  • 7 Каталожные номера
  • 8 кредитов

В американском английском термин печь обычно относится к центральному нагревателю в доме или офисе или к нагревателю для промышленного процесса, а иногда является синонимом печи, устройства, используемого в производстве керамики. В британском английском термин печь почти исключительно означает промышленную печь, тогда как бытовой обогреватель называется бойлером или обогревателем. Промышленные печи используются для многих целей, таких как извлечение металлов из руд (плавка), проведение химических реакций или очистка нефти путем фракционной перегонки.

Бытовые печи

Бытовая печь представляет собой крупное устройство, постоянно установленное для обогрева внутренних помещений за счет промежуточного движения жидкости, которой может быть воздух, пар или горячая вода. Наиболее распространенным источником топлива для современных печей в США является природный газ; другие распространенные источники топлива включают LPG (сжиженный нефтяной газ), мазут, уголь или древесину. В некоторых случаях в качестве источника тепла используется нагрев электрическим сопротивлением, особенно там, где стоимость электроэнергии невелика.

Топочные печи всегда должны вентилироваться наружу. Традиционно это происходило через дымоход, который имеет тенденцию отводить тепло вместе с выхлопом. Современные высокоэффективные печи могут иметь КПД 98 процентов и работать без дымохода. [1] Небольшое количество отработанного газа и тепла механически вентилируется через маленькую трубу через боковую или крышу дома.

Современные бытовые печи классифицируются как конденсационные или неконденсационные , исходя из их эффективности извлечения тепла из выхлопных газов. Печи с КПД выше примерно 89 процентов извлекают из выхлопных газов столько тепла, что водяной пар в выхлопных газах конденсируется; их называют конденсационными печами. Такие печи должны быть спроектированы таким образом, чтобы избежать коррозии, которую может вызвать этот высококислотный конденсат, и, возможно, потребуется включить конденсатный насос для удаления скопившейся воды. Конденсационные печи обычно могут обеспечить экономию затрат на отопление на 20-35 процентов, если у старой печи годовая эффективность использования топлива (AFUE) составляла 60 процентов.

Распределение тепла

Печь передает тепло в жилое пространство здания через промежуточную систему распределения. Если распределение осуществляется через горячую воду (или другую жидкость) или через пар, то печь чаще называют котлом. Одним из преимуществ бойлера является то, что печь может обеспечить горячую воду для купания и мытья посуды, а не требует отдельного водонагревателя. Недостатком, однако, является то, что при выходе из строя котла происходит потеря как тепла, так и горячей воды.

Конденсационная печь

Воздушно-конвекционные системы отопления используются уже более века, но более старые системы полагались на систему пассивной циркуляции воздуха, в которой более высокая плотность более холодного воздуха заставляла его погружаться в печь, а более низкая плотность более теплого воздуха заставляла его подниматься в воздуховоде. Две силы действовали вместе, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха в системе, известной как «самотек». Компоновка воздуховодов и печи была оптимизирована для коротких и больших воздуховодов, поэтому печь называлась печью «осьминог».

Для сравнения, в большинстве современных печей с «теплым воздухом» обычно используется вентилятор для циркуляции воздуха в комнатах дома и подачи более холодного воздуха обратно в печь для повторного нагрева. Это называется принудительным воздушным обогревом. Поскольку вентилятор легко преодолевает сопротивление воздуховодов, расположение воздуховодов может быть гораздо более гибким, чем старый осьминог. В американской практике отдельные воздуховоды собирают холодный воздух для возврата в печь. У топки холодный воздух проходит в топку, как правило, через воздушный фильтр, через поддувал, затем через теплообменник топки, откуда продувается по всему зданию. Одним из основных преимуществ этого типа системы является то, что она также позволяет легко установить центральное кондиционирование воздуха, просто добавив охлаждающий змеевик на выходе из печи.

Воздух циркулирует по воздуховодам, которые могут быть изготовлены из листового металла или гибкого пластика и изолированы или не изолированы. Если воздуховоды и камеры не были герметизированы с помощью мастики или изоленты из фольги, воздуховоды, вероятно, будут иметь большую утечку кондиционированного воздуха, возможно, в некондиционируемые помещения. Другой причиной потери энергии является установка воздуховодов в неотапливаемых помещениях, таких как чердаки и подвальные помещения; или воздуховоды систем кондиционирования воздуха на чердаках в теплом климате.

Может произойти следующая редкая, но трудно диагностируемая неисправность. Если температура внутри печи превысит максимальный порог, предохранительный механизм с термостатом отключит печь. Симптомом этого сбоя является то, что печь неоднократно отключается до того, как в доме достигается желаемая температура; это обычно называют печью, «находящейся на верхнем концевом выключателе». Это состояние обычно возникает, если установка температуры термостата верхнего предела слишком близка к нормальной рабочей температуре печи. Другая ситуация может возникнуть, если на топку неправильно установлен увлажнитель и слишком большой воздуховод, направляющий часть увлажненного воздуха обратно в топку. Решение состоит в том, чтобы уменьшить диаметр трубы поперечной подачи или установить перегородку, уменьшающую объем повторно подаваемого воздуха.

Промышленные технологические печи

Промышленная печь или нагреватель прямого нагрева представляет собой оборудование, обеспечивающее тепло для процесса или химической реакции. Конструкции печей различаются в зависимости от их функции, режима нагрева, типа топлива и способа подачи воздуха для горения. Однако большинство технологических печей имеют некоторые общие черты.

Топливо поступает в горелку и сжигается воздухом, поступающим от воздуходувки. Данная печь может иметь более одной горелки, расположенной в ячейках, которые нагревают набор трубок. Горелки могут быть напольными, настенными или потолочными, в зависимости от конструкции. Пламя нагревает трубы, которые, в свою очередь, нагревают жидкость внутри первой части печи, известной как лучистая секция или топка. В этой камере, где происходит горение, тепло передается в основном за счет излучения к трубам вокруг огня в камере. Теплоноситель проходит по трубкам и, таким образом, нагревается до нужной температуры.

Газы от сгорания называются дымовыми газами. После того, как дымовые газы покидают топку, большинство конструкций печей включают секцию конвекции, в которой рекуперируется больше тепла перед выпуском в атмосферу через дымовую трубу.

В промышленных печах распространенным подходом является нагрев вторичной жидкости, называемой теплоносителем (HTF), который обладает высокой эффективностью теплопередачи и может содержать специальные добавки (например, антикоррозийный агент). Эта нагретая жидкость затем циркулирует по всему заводу в теплообменниках, которые используются везде, где требуется тепло, вместо прямого нагрева производственной линии, поскольку продукт или материал могут быть летучими или склонными к растрескиванию при температуре печи.

Излучающая секция

Излучающая секция – это место, где трубы получают почти все свое тепло за счет излучения пламени. В вертикальной цилиндрической печи трубы расположены вертикально. Трубки могут быть вертикальными или горизонтальными, располагаться вдоль огнеупорной стенки или вокруг середины или располагаться в ячейках. Шпильки используются для удержания изоляции вместе и на стене печи. Они расположены на расстоянии около одного фута (300 мм) друг от друга на следующем изображении внутренней части печи. Трубки красновато-коричневого цвета из-за коррозии изготовлены из углеродистой стали и проходят по высоте радиационной секции. Трубки находятся на таком расстоянии от изоляции, что излучение может отражаться на заднюю часть трубок для поддержания постоянной температуры стенок трубок. Направляющие трубки сверху, посередине и снизу удерживают трубки на месте.

Конвекционная секция

Конвекционная секция расположена над радиационной секцией, где более прохладно для рекуперации дополнительного тепла. В этой секции теплопередача происходит за счет конвекции, а трубы имеют оребрение для увеличения теплопередачи. Первые два ряда труб в нижней части конвекционной секции и в верхней части излучающей секции образуют область голых труб (без ребер) и известны как «защитная секция», поскольку они подвергаются воздействию большого количества излучения от топки. и они также защищают трубы конвекционной секции, которые обычно изготавливаются из менее стойкого материала от высоких температур в топке.

Область радиационной секции непосредственно перед попаданием дымовых газов в экранирующую секцию, а затем в конвекционную секцию называется «мостовой зоной». Термин «переходник» используется для описания трубы, которая соединяется с выходом конвекционной секции с входом радиационной секции. Перепускной трубопровод обычно располагается снаружи, чтобы можно было контролировать температуру и рассчитать эффективность конвекционной секции. Смотровое стекло наверху позволяет персоналу наблюдать форму и рисунок пламени сверху и проверять наличие «ударов пламени», то есть касается ли пламя трубок, вызывая появление небольших изолированных пятен очень высокой температуры.

Горелка

Горелка в вертикальной цилиндрической печи обычно располагается в полу и работает вверх. Некоторые печи имеют боковые горелки, как в локомотивах поездов. Плитка горелки изготовлена ​​из жаропрочного огнеупорного материала, содержащего пламя. Воздушные регистры, расположенные под горелкой и на выходе из воздуходувки, представляют собой устройства с подвижными заслонками или лопастями, которые контролируют форму и рисунок пламени, независимо от того, распространяется оно или закручивается. Пламя не должно распространяться слишком сильно, так как это вызовет столкновение с пламенем.

Воздушные регистры могут быть классифицированы как первичные, вторичные и (если применимо) третичные, в зависимости от того, когда вводится воздух. Регистр первичного воздуха подает первичный воздух, который является первой порцией воздуха, подаваемой в горелку. Вторичный воздух добавляется в дополнение к первичному воздуху. Горелки могут включать предварительный смеситель для смешивания воздуха и топлива для лучшего сгорания перед подачей его в горелку. Некоторые горелки даже используют пар в предварительном смешивании для предварительного нагрева воздуха и лучшего смешивания топлива и нагретого воздуха. Пол печи в основном сделан из материала, отличного от материала стен, обычно из твердого огнеупорного материала, который позволяет техникам ходить по полу во время обслуживания.

Печь можно зажечь от небольшого запальника или (в некоторых старых моделях) спичек. Большинство запальных пламен в настоящее время зажигаются запальным трансформатором (очень похоже на автомобильные свечи зажигания). Пилотное пламя, в свою очередь, зажигает основное пламя. Пилотное пламя использует природный газ, в то время как основное пламя может использовать как дизельное топливо, так и природный газ. В случае жидкого топлива топливо пропускается через распылитель, чтобы жидкое топливо не выливалось на под печи и не представляло опасности. Использование запальника для розжига печи повышает безопасность и удобство (по сравнению со спичкой).

Обдуватель сажи

Обдуватель сажи находится в конвекционной секции. Поскольку эта секция находится над лучистой секцией, а движение воздуха замедляется ребрами, здесь скапливается сажа. Продувку обычно проводят при снижении эффективности конвекционной секции. Это можно рассчитать, посмотрев на изменение температуры в переходном трубопроводе и на выходе из конвекционной секции.

Обдувочные машины используют проточные среды, такие как вода, воздух или пар, для удаления отложений из трубок. Обычно это делается во время технического обслуживания с включенным вентилятором. Доступны несколько различных типов обдувочных аппаратов. Настенные воздуходувки роторного типа монтируются на выступающие между конвекционными трубами стенки топки. Формы соединены с источником пара с отверстиями, просверленными в нем через определенные промежутки времени по всей его длине. Когда он включен, он вращается и сдувает сажу с трубок и через дымовую трубу.

Дымовая труба

Дымовая труба представляет собой цилиндрическую конструкцию в верхней части камеры теплопередачи. Штаны непосредственно под ним собирают дымовые газы и выпускают их высоко в атмосферу, где они не представляют опасности для персонала.

В дымовой трубе имеется заслонка, которая работает как дроссельная заслонка и регулирует тягу (разность давлений между входом и выходом воздуха) в топке. Тяга тянет дымовой газ через конвекционную секцию. Заслонка дымовой трубы также регулирует потери тепла через дымовую трубу. При закрытии заслонки количество тепла, уходящего из печи через дымовую трубу, уменьшается, но давление или тяга в печи увеличивается. Это увеличение давления представляет опасность для тех, кто работает рядом с печью, если в печи есть утечки воздуха, потому что пламя может выйти из топки или даже взорваться, если давление слишком высокое.

Изоляция

Изоляция является важной частью печи, поскольку она предотвращает чрезмерные потери тепла. Для изоляции используются огнеупорные материалы, такие как огнеупорный кирпич, литейные огнеупоры и керамическое волокно. Полы печи обычно представляют собой огнеупоры литого типа, а огнеупоры на стенах прибиваются гвоздями или приклеиваются на место. Керамическое волокно обычно используется для покрытия свода и стен печи и классифицируется по плотности, а затем по максимальной температуре. Например, класс «8# 2300°F» означает, что материал имеет плотность восемь фунтов/фут9.0188 3 и максимальной температурой 2300°F. Примером материала с литейным составом является кастолит.

Металлургические печи

В металлургии используются несколько специализированных печей, некоторые из которых перечислены ниже.

  • Печи, используемые на плавильных заводах:
    • Доменная печь, используемая для восстановления железной руды до чугуна
    • Сталеплавильные печи, в том числе:
      • Печь для запекания
      • Отражательная печь
      • Преобразователь Бессемера
      • Мартеновская печь
      • Основная кислородная печь
      • Электродуговая печь
      • Электрическая индукционная печь
  • Печи для переплавки металла в литейных цехах.
  • Печи, используемые для повторного нагрева и термической обработки металла для использования в:
    • Прокатные станы, включая производство белой жести и продольно-резательные станы.
    • Кузницы.
  • Вакуумные печи для нагрева металлов и других материалов до очень высоких температур в присутствии вакуума, уменьшающего потенциальные источники загрязнения.

Наружные дровяные котлы

Описание

Наружные дровяные котлы (OWB), также известные как водяная плита, дровяной котел или наружная дровяная печь, представляют собой технологию отопления, популярность которой возросла в северной части Соединенных Штатов. Состояния. В большинстве случаев OWB выглядит как небольшая лачуга с металлическим сайдингом. Он автономен, подключен к зданию, которое отапливается через подземные изолированные водопроводные трубы. Он содержит металлическую камеру сгорания для дров, окруженную резервуаром для воды или водяной рубашкой. Огонь нагревает воду, которая затем циркулирует по изолированным водопроводным трубам в отапливаемое здание. Как только горячая вода из котла достигает здания, тепло может быть передано большинству существующих систем отопления и горячего водоснабжения здания.

Заслонка и вентилятор на котле взаимодействуют с термостатом в здании. Если температура в здании падает, термостат открывает заслонку, позволяя большему количеству кислорода попасть в камеру сгорания. В результате огонь горит интенсивнее и повышает температуру воды, тем самым увеличивая тепло, подводимое к зданию.

Преимущества

OWB предлагают несколько преимуществ, которые повысили их популярность. Их большая камера сгорания вмещает больше топлива, чем многие другие виды дровяного отопления, что снижает количество раз, когда владельцу приходится подливать топливо в огонь. Страхование жилья может стоить дороже для людей, которые отапливают дровами в помещении, чем OWB. [2] Кроме того, для людей с большим запасом свободной древесины и желающих потратить время на подготовку дров и хранение OWB OWB может быть дешевле, чем отопление газом, мазутом или электричеством.

Разногласия

OWB вызывают споры, поскольку их выбросы иногда беспокоят соседей. Некоторые штаты и муниципалитеты запретили устройства. [3] В настоящее время они не регулируются Агентством по охране окружающей среды США (EPA), в отличие от других видов древесного тепла. [4] Недавно, однако, EPA работало с производителями над разработкой метода идентификации OWB, которые соответствуют добровольному стандарту выбросов. [5] Некоторые исследования, проведенные на OWB, предполагают, что они могут производить больше выбросов, особенно твердых частиц размером менее 2,5 микрометров (PM 2,5), по сравнению с другими технологиями нагрева, но производители оспаривают эти оценки. [6] Воздействие повышенных уровней PM 2,5 связано с сердечно-легочными последствиями для здоровья и преждевременной смертью. [7]

По состоянию на июль 2006 г. Ассоциация очагов, патио и барбекю (HPBA) и многие крупные производители OWB обратились к пользователям своей продукции с просьбой соблюдать «Наилучшие методы сжигания дровяных печей на открытом воздухе». [8] Эти рекомендации были разработаны HPBA, чтобы помочь сократить количество проблем, связанных с OWB.

В начале января 2007 года Агентство по охране окружающей среды США (EPA) инициировало добровольную программу для производителей уличных дровяных печей. [5] Основной целью Агентства по охране окружающей среды является поощрение производителей к выпуску экологически чистых моделей, известных как наружные водяные обогреватели на дровах (OWHH). EPA также хочет, чтобы те, кто покупает OWHH / OWB, покупали самые чистые доступные модели, которые соответствуют уровням производительности, подтвержденным EPA. Для участия в этой программе производители разрабатывают более чистые модели с целью распространения этих устройств, начиная с апреля 2007 года. [10] Эти печи поставляются с «оранжевой биркой EPA OWHH», уведомляющей покупателя о конкретном уровне выбросов устройства.

См. также

  • Котел
  • Кремация
  • Геотермальная система
  • Увлажнитель
  • ОВКВ
  • Духовка
  • Солнечная энергия
  • Термодинамика

Примечания

  1. ↑ Используемый здесь термин «высокий КПД» может вводить в заблуждение, поскольку КПД печи обычно выражается как КПД «первого закона», тогда как эксергетический КПД (который принимает во внимание второй закон термодинамики) типичной печи намного ниже теплового КПД первого закона. Для сравнения, когенерация имеет более высокий эксергетический КПД, чем достижимый при сжигании топлива для выработки тепла непосредственно при умеренной температуре. Поскольку большинство потребителей не знакомы с эксергетической эффективностью, эффективностью Карно и вторым законом термодинамики, использование эффективности первого закона для оценки печей прочно укоренилось.
  2. ↑ Проект уличного дровяного котла Ringolake.com. Проверено 3 июля 2008 г.
  3. ↑ Наружные дровяные котлы Департамент охраны окружающей среды Вермонта. Проверено 3 июля 2008 г.
  4. ↑ Наружные дровяные котлы Департамент экологии штата Вашингтон. Проверено 3 июля 2008 г.
  5. 5.0 5.1 Программа EPA OWHH EPA. Проверено 3 июля 2008 г.
  6. ↑ Оценка наружных дровяных котлов Северо-Восточных штатов для скоординированного управления использованием воздуха (NESCAUM). Проверено 3 июля 2008 г.
  7. ↑ Агентство по охране здоровья и окружающей среды. Проверено 3 июля 2008 г.
  8. ↑ Публикации HPBA. Проверено 3 июля 2008 г.
  9. ↑ Партнеры программы EPA. Проверено 3 июля 2008 г.
  10. ↑ Список очистителей OWHH EPA. Проверено 3 июля 2008 г.

Ссылки

Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов

  • Дэвис, Клайв. Расчеты в технологии печей , 1-е изд. Оксфорд, Великобритания: Pergamon Press, 1970. ISBN 0080133665
  • Дуклоу, Сэмюэл Г. Повышение эффективности котла , 2-е изд. Research Triangle Park, Северная Каролина: Американское общество инструментов, 1985. ISBN 0876648529
  • Файвленд, Вашингтон, А.Л. Кросби, А.М. Смит и Т.Ф. Смит (ред.). Основы радиационного теплообмена . Нью-Йорк: Американское общество инженеров-механиков, 1991. ISBN 0791807290
  • .
  • Голдстик Р. и А. Туманн. Принципы утилизации отходящего тепла . Атланта, Джорджия: Fairmont Press, 1986. ISBN 0881730157
  • Грей, В. А. и Р. Мюллер. Инженерные расчеты радиационного теплообмена , 1-е изд. Оксфорд, Великобритания: Pergamon Press Ltd., 1974. ISBN 0080177875
  • Либерман П. и Э.Т. Либерман. Рабочее руководство по технологическому оборудованию , 2-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill, 2003. ISBN 0071390871
  • .
  • Перри Р.Х. и Д.В. Зеленый (ред.). Справочник инженеров-химиков Перри , 7-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill, 1997. ISBN 0070498415
  • .
  • Warring, R.H. Справочник по арматуре, трубопроводам и трубопроводам . Хьюстон, Техас: издательство Gulf Publishing Company, 1982. ISBN 0872018857
  • Whitehouse, RC, (ред.). Клапан и привод. Руководство пользователя . Лондон, Великобритания: Machine Engineering Publications, 1993. ISBN 0852988052

Кредиты

New World Encyclopedia авторы и редакторы переписали и дополнили статью Wikipedia в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с надлежащим указанием авторства.


Learn more