+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Монтаж изоляции трубопроводов


Монтаж технической изоляции трубопровода - База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод

Состав системы:

  1. Трубопровод
  2. Цилиндр ТЕХНО/Мат ТЕХНО/Мат Прошивной ТЕХНО/Мат Ламельный ТЕХНО
  3. Опорные скобы или кольца (при необходимости)
  4. Элемент крепления
  5. Покровный слой
Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала


Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты


Устройство теплоизоляционного слоя

Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО

Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.

Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.

Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. 

Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.

При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):

Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО

Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.

На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.

При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.


Устройство покровного слоя

После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.

Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.

Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.

Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.

Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.


Устройство изоляции на узлах примыкания

Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.

Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.

Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. 

Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.

На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.


Монтаж изоляции трубопроводов | ООО "Риком"

Область применения: изоляция трубопроводов различных диаметров и широкой температурой применения.

Тип объекта: трубопроводы различного диаметра; используются на промышленных объектах и сооружениях гражданского назначения.

Группа горючести: Для трубопроводов с температурой не более 250 °С рекомендуется Мат Ламельный ТЕХНО. Для трубопроводов с температурой теплоносителя свыше 250˚С — Мат Прошивной ТЕХНО.

Предел огнестойкости: до 680°С в зависимости от диаметра теплоизоляционного материала.

Состав системы:

Схема монтажа изоляции трубопровода.
  1. Трубопровод.
  2. Цилиндр, Мат или Мат Прошивной или Мат Ламельный.
  3. Опорные скобы или кольца (при необходимости).
  4. Элемент крепления.
  5. Покровный слой.

Преимущества системы:

  • Для трубопроводов различного диаметра.
  • Широкая температура применения в зависимости от диаметра теплоизоляционного материала.
  • Несколько вариантов монтажа.
  • Тепло- и звукоизоляция.
  • Кашировка, исполняющая функцию антиконденсантного барьера (теплоизоляционный слой с алюминиевой армированной фольгой).
  • Установка дополнительной защитной оболочки обеспечивает не только красивый декоративный внешний вид, но и защищает материалы от воздействия окружающей среды и механических повреждений.

Необходимые материалы и средства индивидуальной защиты:

  • Пила.
  • Нож.
  • Рулетка.
  • Кусачки или ножницы по металлу.
  • Перчатки.
  • Респиратор.
  • Очки.

Обратите внимание!

  • Для трубопроводов ХВС и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19 °С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.
  • Для трубопроводов ХВС и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19 ºС следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.
  • Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200 ºС в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.
  • Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.
  • Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Метод крепления Цилиндрами Техно.

1. Целый цилиндр (с одним сегментом) устанавливается раскрытием сегмента и одевается на трубу. 2. Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. 3. Установка сегментов с разбежкой и проклеивание стыков. 4. Установка опорных скоб и стягивание скобами. 4. Установка опорных скоб и стягивание скобами.

Сначала крепится теплоизоляционный материал, а затем покрывной.

Целый цилиндр (с одним сегментом) устанавливается раскрытием сегмента и одевается на трубу. Если труба расположена горизонтально, то цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр кашированный сверху алюминиевой фольгой, то продольный стык необходимо проклеить самоклеящимся нахлестом. Если труба расположена вертикально, то следует дополнительно установить разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

Цилиндры с несколькими сегментами устанавливаются на трубу по диаметру, плотно: сегмент к сегменту. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны; затем прикрепляются на трубу и проклеивают стык с обратной стороны. Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100–150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу. При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров, сегменты необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

После установки и крепления теплоизоляционного материала, необходимо установить покрывной слой.

Метод крепления Матами ТЕХНО / Матами Прошивными ТЕХНО / Матами Ламельными ТЕХНО.

1. Наматывание матов на трубопровод. 1.1. Каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки. 1.2 Укрепление подвесами из проволоки. 1.3 Установка скоб на трубопроводы большого диаметра. 2. Закрепление металлическими бандажами или кольцами из проволоки.

Сначала крепится теплоизоляционный материал, а затем покрывной.

Маты наматываются на трубопровод в один или несколько слоев при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам. На трубопроводы расположенные вертикально, рекомендуется устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм. При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

Горизонтальные трубопроводы с диаметром более 325 мм, каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. (мат прокалывается проволокой и закрепляется подвес на поверхности трубопровода скруткой).

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу. При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

После установки и крепления теплоизоляционного материала, необходимо установить покрывной слой.

Монтаж покрывного слоя

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала. Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок — 150 мм. Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами. Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов. Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

Дополнительно: Внешний диаметр изоляции. Дополнительно: Схема укладки покрывного слоя.

Метод монтажа изоляции на узлах примыкания.

1. Изоляция трубопроводов цилиндрами, предварительно нарезанными на отрезки. 1.1 Изоляция цилиндров в форме тройников. 1.2 Покрытие алюминиевой фольгой трубопроводов с электропроводкой. 1.3 Монтаж изоляционных коробов для трубопроводной арматуры и фланцевых соединений. 1.4 Монтаж трубопровода с контрольно-измерительной арматурой. 1.5 Монтаж трубопровода с подвесами.

Колена и отводы изолируются цилиндрами, которые предварительно были нарезаны на сегменты. Затем, собирается нужный угол изгиба и вся конструкция крепится отдельным бандажом.

Трубопроводы в форме тройников крепятся следующим образом: формируются паз с помощью надреза конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезается ответная часть с торца. Полученные сегменты монтируются стык в стык на тройнике.

Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрываются алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. И учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой. На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой, в теплоизоляционном и покровном слоях необходимо проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом. Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода необходимо так же заизолировать теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом. Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Используя официальный сайт rikom-izol.ru, вы даете согласие на работу с cookie, Яндекс.Метрикой, Google Analytics для сбора технических данных. Ок

Как изолировать трубы водоснабжения

От

Аарон Стикли

Аарон Стикли

Аарон Стикли — лицензированный сантехник с 15-летним опытом работы в сфере коммерческого, нового сантехнического оборудования, обслуживания и ремонта жилых помещений. Он начал свой собственный бизнес по обслуживанию жилья и ремонту сантехники. Статьи Аарона о сантехнике на The Spruce публикуются четыре года.

Узнайте больше о The Spruce's Редакционный процесс

Обновлено 28.05.22

Рассмотрено

Ричард Эпштейн

Рассмотрено Ричард Эпштейн

Ричард Эпштейн — лицензированный мастер-сантехник с более чем 40-летним опытом работы в сфере сантехники для жилых и коммерческих помещений. Он специализируется на оценке, а также проектировании и инжиниринге сантехнических систем и работает в одной из крупнейших в Нью-Йорке профсоюзных строительных компаний по сантехнике.

Узнайте больше о The Spruce's Наблюдательный совет

Факт проверен

Эмили Эстеп

Факт проверен Эмили Эстеп

Эмили Эстеп — биолог растений и специалист по проверке фактов, специализирующийся на науках об окружающей среде. Она получила степень бакалавра журналистики и магистра наук в области биологии растений в Университете Огайо. Эмили работала корректором и редактором в различных онлайн-СМИ в течение последнего десятилетия.

Узнайте больше о The Spruce's Редакционный процесс

Ель / Кевин Норрис

Обзор проекта

Изоляция водопроводных труб на открытых участках дома является хорошей идеей по нескольким причинам. В холодном зимнем климате водопроводные трубы, которые выходят на наружные стены или неотапливаемые помещения, могут замерзнуть, лопнуть и затопить ваш дом. Не одна северная семья уехала на юг на зимние каникулы только для того, чтобы вернуться к многомесячной работе по очистке и восстановлению, когда прорвало одну водопроводную трубу. Изоляция водопроводных труб является ключевым элементом любых усилий по подготовке водопровода к зиме в доме.

Изоляция водопроводных труб также может сэкономить деньги на затратах на электроэнергию, предотвращая передачу тепла трубами горячей воды в окружающий воздух. Например, изоляция труб горячей воды, выходящих из водонагревателя, может уменьшить потери тепла и снизить затраты на нагрев воды. Наконец, изоляция труб холодной воды может предотвратить запотевание труб из-за конденсации влаги, что может снизить уровень влажности в доме в летнее время.

Где изолировать водопроводные трубы

Какие водопроводные трубы вы изолируете, будет зависеть от того, для чего вы это делаете. Если цель состоит в том, чтобы предотвратить замерзание труб, то критически важными для защиты являются те трубы, которые проходят через неотапливаемые помещения. Они расположены в наружных стенах, неотапливаемых гаражах, полостях пола над неотапливаемыми подвальными помещениями и т.п. Вообще говоря, нет необходимости изолировать трубы, которые проходят через внутренние стены или в отапливаемых подвалах. Если целью является предотвращение замерзания, изолируйте как трубы горячей, так и холодной воды. Трубы с горячей водой также могут замерзнуть, если по ним активно не течет вода.

Если цель состоит в том, чтобы снизить затраты на нагрев воды, то целесообразно изолировать трубы горячей воды везде, где у вас есть к ним доступ. Это поможет предотвратить излучение тепла от труб с горячей водой и может позволить вам понизить настройку температуры на вашем водонагревателе.

Если целью изоляции труб является устранение запотевания и влажности труб, то в изоляции больше всего нуждаются трубы холодной воды. Когда открытые холодные трубы соприкасаются с теплым влажным воздухом, на трубах может образовываться конденсат. Этот конденсат может капать и скапливаться на полу или способствовать повышению общего уровня влажности, особенно в подвалах. Изоляция труб холодной воды может предотвратить образование конденсата.

Существует несколько способов утепления водопроводных труб. Мы поговорим об изоляции, которую можно нанести непосредственно на трубы. Тем не менее, вы также можете рассмотреть возможность добавления изоляции стен, изоляции зазоров, в которых трубы проходят через стены, и использования крышек кранов на наружных патрубках.

Прежде чем начать

Выбирая изоляцию для водопроводных труб, учитывайте R-значение различных вариантов. Значение R — это измерение, которое количественно определяет сопротивление тепловому потоку данного материала. Чем выше значение R, тем больше изолирующая способность этого материала. Значение R может не отображаться на изоляции труб, поэтому вам может потребоваться провести небольшое исследование. Чем холоднее ваш климат, тем выше значение R, на которое следует обращать внимание при выборе изоляции для труб.

Перед изоляцией удалите грязь или жир с труб. Независимо от того, какой тип изоляции вы используете, рекомендуется быстро осмотреть трубы, чтобы изоляция лучше приклеилась. Если вы используете чистящий раствор или что-то влажное, перед установкой изоляции убедитесь, что трубы сухие. Любая влага может привести к отслоению изоляции.

Ежегодно проверяйте изоляцию труб, чтобы убедиться, что она все еще в хорошем состоянии и что трубы полностью закрыты. Клейкая лента или самоклеящиеся полоски на изоляции со временем могут отклеиться и обнажить части трубы. Если трубы закрыты не полностью, повторно загерметизируйте эти участки до того, как зимние температуры упадут.

Оборудование/инструменты

  • Универсальный нож

Материалы

  • Изоляционная обертка трубы
  • Скотч
  • Крышки пенопластовых труб
  • Морозостойкие краны (по желанию)

Ель / Кевин Норрис

Как использовать изоляцию для труб

Распространенным способом защиты труб является традиционная изоляция труб. Этот тип изоляции доступен во многих различных материалах, включая гибкую пену с резиновой подложкой, изоляцию для труб из пены и фольги, обертку для труб из пузырчатой ​​пленки, натуральный хлопок с фольгой и резиновую изоляционную ленту для труб. Изоляция для обертывания труб проста в установке и лучше всего подходит для изоляции труб небольшой длины или участков с большим количеством изгибов.

  1. Начало изоляционной ленты

    Начните с приклеивания конца изоляционной ленты к трубе (если она еще не приклеена).

    Ель / Кевин Норрис

  2. Оберните трубу

    Оберните изоляцию вокруг трубы спиральными петлями, перекрывая каждую петлю не менее чем на 1/2 дюйма. Полностью закройте трубу, стараясь не оставлять открытые участки.

    Ель / Кевин Норрис

  3. Финишная упаковка

    Закрепите конец изоляционной ленты на месте. При необходимости продолжайте накладывать еще один отрезок изоляции на трубу до тех пор, пока вся длина трубы не будет покрыта.

    Ель / Кевин Норрис

Как использовать пенопластовые втулки для труб

Рассмотрите возможность использования пенопластовых рукавов для труб, когда необходимо закрыть более длинные прямые трубы. Большинство рукавов из пенопласта доступны длиной 6 футов, так что вы можете быстро покрыть большую площадь. Рукава могут быть изготовлены из пенопласта или резины, и оба варианта доступны в самоуплотняющемся исполнении. Доступны разные диаметры для разных размеров труб: 1/2-, 3/4- и 1 дюйм. Монтаж пенопластовой изоляции труб является одним из самых простых способов утепления.

  1. Положение втулки

    Расположите рукава вдоль трубы и откройте прорезь в рукаве. Наденьте рукав на трубу; щели закроются вокруг трубы.

    Ель / Кевин Норрис

  2. Заделать шов

    Заклейте шов, используя либо самоклеящуюся ленту, встроенную в рукав, либо клейкую ленту, наложенную по всей длине разреза. При необходимости продолжите со следующим рукавом, приложив его к концу предыдущего рукава.

    Если труба поворачивает за угол, вы можете обрезать втулки под углом, чтобы они соответствовали углу. Или используйте обертку для труб, чтобы закрыть фитинги в углах, приклеив их к пенопластовым рукавам.

    Ель / Кевин Норрис

  3. Завершить установку

    В конце прогона отрежьте пенопластовую трубку по длине с помощью универсального ножа. Когда установка будет завершена, также проклейте стыковые швы в местах соединения двух рукавов.

    Ель / Кевин Норрис

Используйте незамерзающие смесители для дополнительной защиты

В сочетании с другими методами изоляции, особенно с изоляцией труб или пенопластовыми рукавами, крышки кранов являются хорошей гарантией от разрыва труб.

Хотя на самом деле они не изолируют, установка специальных морозостойких смесителей — хороший вариант для домовладельцев в более холодном климате. Эти краны имеют специальный шток клапана, который предотвращает попадание воды внутрь крана, где она может замерзнуть, расшириться и разорвать трубу. В конструкции используется длинный шток клапана, который плотно прилегает к седлу клапана, расположенному внутри дома, где температура выше. Кран сконструирован таким образом, что вода вытекает из корпуса клапана, когда кран закрыт, а не задерживается там, где холодный воздух может заморозить ее.

ПРОЦЕДУРА ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ И ОБОРУДОВАНИЯ – PAKTECHPOINT

В этой статье рассказывается о том, как сделать изоляцию труб холодным и горячим методом.

ПРОЦЕДУРЫ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБ

(i) Все изоляционные материалы должны храниться, смешиваться, разбавляться и наноситься в соответствии с печатными инструкциями производителя.
(ii) Все противоречия между описанием метода и инструкциями производителя должны быть доведены до сведения Подрядчика для разрешения.
(iii) Изоляционный материал не должен наноситься на влажные поверхности.
(iv) Секция изоляционного материала должна быть обрезана в соответствии с требованиями для обеспечения плотного прилегания без пустот.
(v) Изготовленная или предварительно отформованная изоляция должна соответствовать кривизне изолируемой поверхности.
(vi) При применении однослойной изоляции, отличной от навесной трубы, окружные стыковые соединения каждой половины секции должны располагаться в шахматном порядке.
(vii) При применении многослойного изоляционного материала каждый слой должен располагаться в шахматном порядке относительно продольного и окружного стыка нижнего слоя.
(viii) Каждый слой изоляции должен удерживаться отдельно.
(ix) Изоляция должна наноситься одним слоем толщиной менее 90 мм.
(x) Вся изоляция не должна иметь трещин, пустот и зазоров. Все трещины, пустоты и т. д. размером более 3 мм должны быть заделаны без заполнения.
(xi) Сосуды и цистерны должны быть изолированы сплошной изоляцией.
(xii) Установленная изоляция должна иметь необходимую постоянную или временную защиту до завершения дневных работ.
(xiv) С изоляционным материалом следует обращаться и утилизировать его в соответствии с применимыми федеральными, государственными и местными законами и правилами.
(xv) Трубопроводы и оборудование из нержавеющей стали должны быть изолированы одеялом из проволочной сетки из нержавеющей стали во избежание биметаллической коррозии

( xvi) Трубопроводы, оборудование и сосуды должны быть испытаны и осмотрены в соответствии с требованиями соответствующих технических условий до установки изоляции.
(xvii) Изоляция съемного или гибкого типа должна использоваться в зонах, где необходим доступ для частого обслуживания
(xvii) Фирменные таблички не должны быть изолированы и должны крепиться с помощью расширенных скоб, чтобы обеспечить достаточный зазор для полной толщины изоляции.

Типы изоляции

1. Горячая изоляция

Установка горячей изоляции будет охватывать следующие две основные категории в этом проекте
Горячая изоляция для трубопроводов и горячая изоляция для оборудования

Горячая изоляция трубы Процедура для трубопровода

Горячая труба изоляция трубопроводов должна включать в себя в основном 6 видов деятельности.
(i) Все изоляционные материалы для труб должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Секции изоляции труб должны быть обрезаны по мере необходимости для обеспечения плотного прилегания, чтобы избежать больших пустот и зазоров.
(iii) Вся изоляция горячего трубопровода должна быть сделана из минерального волокна (одеяло/секция)
(iv) Вся изоляция трубопровода с одним слоем менее или равным 8” должна быть установлена ​​с помощью предварительно сформированного отрезка трубы.
(v) Изоляция секционных труб должна иметь такой размер, чтобы исключить зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляция секционных труб должна применяться таким образом, чтобы все торцевые соединения располагались в шахматном порядке.
(vii) Изоляция труб должна быть закреплена проволокой из нержавеющей стали или лентами, расположенными на расстоянии макс. 250 мм.

(viii) Для вертикального трубопровода Изоляция трубы опорное кольцо устанавливается непосредственно над всеми коленами, фланцами или фланцевыми клапанами. Дополнительные опоры установят через каждые 6425 мм непрерывной длины.
(ix) Колено 4 дюйма и более должно быть изолировано с косым срезом.
(x) Изоляция труб должна заканчиваться на расстоянии (длина болта + 25 мм) от фланцев и клапанов.

 

Горячая изоляция трубопроводов включает в основном 6 операций.
(i) Все изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Опорное кольцо, штифты, зажимы и аксессуары для изоляции оборудования должны быть совместимы с материалом оборудования.
(iii) Вся изоляция горячего оборудования должна быть сделана из минерального волокна.
(iv) Изоляция как внутри, так и снаружи юбок должна быть равна толщине изоляции корпуса.
(v) Размеры изоляции должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляционные материалы должны быть закреплены лентами максимум через каждые 250 мм в центре.
(vii) Для вертикального оборудования с юбками изоляция только на нижних днищах должна удерживаться на месте лентами.
(viii) Изоляция приборов должна применяться таким образом, чтобы не возникало помех ни в работе, ни в функциях приборов, и допускались все датчики.
(ix) Компенсаторы не должны применяться на оборудовании с температурой до 650 ◦ C.
(x) Изоляция должна заканчиваться на расстоянии (длина болта + 25 мм) от фланцев и клапанов.

2. Холодоизоляция

Установка холодоизоляции охватывает следующие две основные категории в этой статье.
Холодоизоляция трубопроводов и холодоизоляция оборудования

Процедура холодоизоляции трубопроводов

Холодоизоляция трубопроводов включает в основном 8 операций.
(i) Все изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Толщина более 76 мм будет установлена ​​многослойной изоляцией.
(iii) Вся изоляция холодных трубопроводов должна быть выполнена из пеностекла.
(iv) Изоляция Наружный диаметр до 12 дюймов закрепляется лентой, армированной стекловолокном.
(v) Размеры изоляции должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляция Наружный диаметр до 36 дюймов от 12 дюймов крепится лентой шириной 12 мм.
(vii) Изоляция с наружным диаметром более 36 дюймов крепится лентой шириной 20 мм.
(viii) Крепление изоляции должно располагаться на расстоянии не более 250 мм.

(ix) Выступ через изоляцию трубопровода будет изолирован на минимальном расстоянии, равном 4-кратной толщине соседней изоляции.
(x) Толщина изоляции на выступах должна составлять половину толщины соседней изоляции.
(xi) Толщина изоляции на выступах должна составлять 38 мм, если половина толщины соседней изоляции составляет менее 38 мм.
(xii) Пароизоляция, герметизирующая изоляцию к трубе, должна быть установлена ​​на всех концах изоляции.
(xiii) Пароизоляция должна выступать не менее чем на 50 мм от места соединения изоляции.
(xiv) Перед нанесением кожуха вся изолируемая поверхность должна быть герметизирована пароизоляционным листом.
(xv) Пароизоляционный лист должен быть установлен без зазоров и складок с нахлестом 50 мм.

Процедура холодной промышленной изоляции оборудования

Холодная промышленная изоляция оборудования включает в себя в основном 8 видов деятельности.
(i) Все промышленные изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Толщина более 76 мм будет устанавливаться в несколько слоев.
(iii) Вся промышленная изоляция холодного оборудования должна быть выполнена из пеностекла.
(iv) Промышленная изоляция Наружный диаметр до 12 дюймов закрепляется лентой, армированной стекловолокном.
(v) Размеры промышленной изоляции должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.

(vi) Промышленная изоляция Наружный диаметр до 36 дюймов от 12 дюймов закрепляется лентой шириной 12 мм.
(vii) Промышленная изоляция с наружным диаметром более 36 дюймов крепится лентой шириной 20 мм.
(viii) Крепление промышленной изоляции должно располагаться на расстоянии не более 250 мм.
(ix) Выступ через промышленную изоляцию на оборудовании будет изолирован на минимальном расстоянии
, равном 4-кратной толщине соседней промышленной изоляции.
(x) Толщина промышленной изоляции на выступах должна составлять половину толщины соседней изоляции.
(xi) Толщина промышленной изоляции на выступах должна составлять 38 мм, если половина толщины смежной промышленной изоляции составляет менее 38 мм.
(xii) Пароизоляция, герметизирующая промышленную изоляцию оборудования, должна быть установлена ​​на всех концах промышленной изоляции.
(xiii) Пароизоляция должна выступать не менее чем на 50 мм от места соединения с промышленной изоляцией. Установка пароизоляции.
(xiii) Перед применением кожуха вся изолируемая поверхность должна быть герметизирована пароизоляционным листом.
(xiv) Пароизоляционный лист должен быть установлен без зазоров и складок с нахлестом 50 мм.

 

Установка защиты от атмосферных воздействий (ИЗОЛЯЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА)

(i) Вся внешняя поверхность изоляции должна иметь покрытие, защищающее от атмосферных воздействий, чтобы изоляция оставалась сухой и обеспечивала механическую защиту.
(ii) Все соединения должны быть выполнены с надлежащим нахлестом и для предотвращения проникновения влаги.
(iii) Все стыки должны быть загерметизированы силиконовым герметиком для предотвращения проникновения влаги.
(iv) Шурупы, если они используются, не должны проникать сквозь пароизоляцию холодоизоляции.

Процедура покрытия трубопроводов

(i) Оболочка для горизонтальных и вертикальных цилиндрических трубопроводов должна иметь нахлесты по окружности и продольной длине не менее 50 мм. сливать дождевую воду.
(iii) На вертикальных трубопроводах верхний слой кожуха должен перекрывать нижний.
(iv) На вертикальных трубах верхний ряд должен поддерживаться S-образными зажимами.
(v) Оболочка должна быть закреплена лентами из нержавеющей стали на прибл. центры 300 мм.

(vi) Для коробок следует использовать гладкий лист толщиной 0,4~0,6 мм.
(vii) Колено из двух частей должно быть установлено до 3”.
(vi) Оболочка крепится саморезами.

Процедура облицовки оборудования

(i) Кожух должен накладываться с нахлестом 50 мм на все швы.
(ii) На вертикальных сосудах обеспечьте перекрытие как минимум двух гофров.
(iii) На вертикальных сосудах верхний слой кожуха должен поддерживаться S-образными зажимами, макс. центры 450 мм.
(iv) Оболочка должна быть закреплена лентами на расстоянии 450 мм от центра и по одной на каждом
круговом перехлесте (U-образный зажим для предотвращения скольжения должен применяться на расстоянии не более 1220 мм).
(v) Оболочка должна быть закреплена лентами из нержавеющей стали прибл. центры 300 мм.
(vi) Для ящиков должен использоваться гладкий лист толщиной 0,4~0,6 мм.
(vii) Шурупы для листового металла должны быть установлены на продольных стыках на расстоянии 150 мм от центра (не требуется в круговых нахлестах).
(vi) Кожух крепится саморезами.

УСТАНОВКА ЗАГЛУШКИ TML

(i) Использование инспекционных заглушек применимо только для горячей изолированной поверхности трубопровода/оборудования
(ii) Должна быть предусмотрена съемная изоляционная заглушка, позволяющая проводить ультразвуковой контроль в потоке, когда это требуется заказчиком эксплуатации.
(iii) Ревизионные пробки должны быть паронепроницаемыми.
(iv) Материал для съемной изоляционной заглушки должен быть контрольной заглушкой NDT (алюминий/EPDM) ИЛИ эквивалентной.
(v) Вся изоляция горячего трубопровода до 6 дюймов должна быть установлена ​​с помощью 1,5-дюймовой контрольной заглушки.
(vi) Вся изоляция горячего трубопровода диаметром 6 дюймов и более должна быть установлена ​​с помощью контрольной заглушки диаметром 2,5 дюйма.
(vii) Вся изоляция горячего оборудования должна быть установлена ​​с помощью 5-дюймовой контрольной заглушки.
(viii) Должна быть предусмотрена съемная изоляционная заглушка, позволяющая проводить ультразвуковой контроль в процессе эксплуатации, когда это требуется заказчиком эксплуатации.
(ix) Субподрядчик сделает инспекционное окно только после завершения маркировки представителем подрядчика.

РАБОТЫ ПО УСТАНОВКЕ ИЗОЛЯЦИИ

(i) Перед фактическим графиком работ по укладке изоляции субподрядчик по изоляции должен
подготовить и доставить на площадку все необходимые изоляционные материалы, включая вспомогательные материалы и
герметики.


Learn more