Полипропилен марки
Марки полипропилена
Марки полипропилена
Полипропилен представляет собой гранулированный полупрозрачный полимер без запаха или цвета. Имеет высокую степень кристалличности, хорошие показатели стойкости к развитию трещин от усталости материла, прекрасные антифрикционные свойства, хорошую теплостойкость и высокие диэлектрические показатели.
Как правило, выпускают в виде гранул одинакового цвета размером от двух до пяти миллиметров, однако допускаются и гранулы размером до восьми миллиметров. Слипание материала, также не считается браком, однако в количестве не более трех штук.
В зависимости от способа получения и полученных свойств материала выпускают различные марки. Каждая их марок ПП имеет свою нумерацию.
Производство вещества происходит согласно технологически регламентированного стандарта, заранее утвержденного в действующем порядке.
Полипропилен производства России состоит из пяти марок. Содержит материал различную информацию в цифровом коде. Первое число обозначает давление при котором происходил процесс синтеза (показатель 2 означает низкое давление, 0 – среднее давление). Второе число обозначает вид материала из которого изготовляли полипропилен (1- гомопропилен, 2 – блок-сополимер, 3 – статический полимер), следующие три цифры означают показатель текучести расплава, после тире указывают номер рецептуры стабилизации, который был использован, через запятую возможные числа и цвета рецептур окрашивания.
- 01003 – применяют для изготовления листов, труб, фитингов
- 01030 – основной компонент при изделии бытового и технического назначения, детских игрушек
- 01250 – используют при изготовлении тонкостенных игрушек при скоростном литье
- 21030-16N – пленки, нити, бытовые изделия, контактирующие с продуктами
- 21270D – основа натканных материалов, изделий из сложного профиля
- 21007-30T –компонент при производстве листов, деталей трубопроводов, изделий имеющих контакты с продуктами
- 1035-08 – основа пленочных нитей и мононитей из текстиля
Импортный полипропилен имеет другие кодировки:
- Полипропилен из Финляндии имеет маркировку «НВ», например импортируемый в Россию «НВ306МО».
- Из Норвегии полипропилен марки «НH», без содержания спирта НН315 МО.
- Из США «H» серии, например «H7500»
Основная часть выпускаемого сейчас полипропилена – это изотактический полипропилен, который производят с применением специальных катализаторов в газофазных реакторах или растворах.
Общая тенденция ведет на глобализацию существующих рынков полимеров. Ежегодно рынок потребления полимеров растет параллельно с ростом производственных мощностей. Связано это в первую очередь с освоением таких материалов в новых нишах рынка и новых сферах деятельности человека. Ежегодно увеличивается объём производства, как правило, за счет предприятий открывающихся в Китае (около 50% будущих мощностей) и странах Ближнего Востока (около 20%). Достаточно большое количество предприятий планируется к открытию в странах СНГ (Россия и Казахстан) и США. Но не менее амбициозны планы и других стран Индия и Таиланд. Планируется, что рост производства приведет к незначительному снижению цен.
Статьи - полезные публикации от компании Юнитрейд
ЮНИТРЕЙД: поставка полимерного сырья. Поставка нефтепродуктов. Предоставление брокерских услуг.
16/10
2022
Фракции нефти: виды, методы определения состава
Какие бывают фракции нефти, методы определения состава, а также в чем разница между тяжелыми и легкими фракциями нефти - читайте в статье.
13/08
2021
Полиэтилен низкого давления - свойства, характеристики, сфера применения
Если осмотреться вокруг, то можно заметить множество полиэтиленовых вещей — это и ящики, и пакеты, и игровые модули, и пленочные упаковки. Высокую востребованность в промышленной сфере и быту получил такой полимер, как полиэтилен низкого давления (ПНД)
24/12
2019
Газопроводы из полимерных материалов: проектирование, строительство и эксплуатация
Изначально путепроводы строили только из стальных труб, стыковали плети с помощью сварки. Неизбежно металл окислялся, ржавчина истончала стенки, требовался дорогостоящий ремонт.
Альтернативой стальным трубам становится синтезированный продукт – полиэтилен высокой плотности.
17/12
2019
Полимерные листовые материалы: свойства и применение
Получение ценных синтетических продуктов переработки углеводородов расширило линейку строительных и отделочных компонентов. Полимеры используют как добавки в бетонные смеси, для отливки деталей. Мы рассмотрим область применения листов из термопластических и термореактивных полимеров.
12/12
2019
Современные полимерные материалы для полов: характеристики и виды
Полимерные продукты с заданными свойствами используются во всех видах промышленного и гражданского строительства. Они добавляются в строительные смеси для придания им дополнительной устойчивости, морозостойкости. Разработаны современные технологии напольного покрытия с быстротвердеющими, самовыравнивающимися составами на основе искусственных смол.
22/11
2019
Полимерные материалы в машиностроении
История знала каменный, бронзовый, железный век.
Визитной карточкой конца 20 и начала 21 века стало появление пластмасс. Композиционные материалы из полимеров в некоторых случаях превосходят металл по отдельным показателям. Этим и пользуются конструкторы, применяя композиты там, где это экономически и технически обосновано. Как правило, деталь работает надежно, а стоимость и вес оборудования уменьшаются.
19/11
2019
Что относится к полимерным материалам
Вещества, где блоки элементарного состава соединены, повторяются тысячи, миллионы раз называют полимерами. Вещество характеризуется большим молекулярным весом и возможностью выделить мономер, который называют звеном. Существуют природные и синтезированные ВМС. Если в основе цепи лежит четырехвалентный углерод – вещество органическое. Исключение составляют карбиды, карбонаты, цианиды и соли угольной кислоты.
12/11
2019
Полимерные материалы в стоматологии
Для всех видов протезирования применяются специальные композитные составы, разрешенные после многолетних испытаний.
Применение полимеров регламентирует ГОСТ 31574-2012. Его требования соответствуют международным – ISO 4049:1988 для пломбировочных материалов и ISO 10477:1992 выбор материала для мостовидных протезов или коронок.
14/10
2019
Области применения металлоценового полиэтилена
Линейный полиэтилен марки МРЕ с международным названием mLLDPE называют металлоценовым. Его макромолекула отличается бОльшим количеством приращенных к цепи блоков, «мохнатостью». Особая структура усилила положительные свойства ПЭ. Металлоценовый полимер получается в результате синтеза продукта с использованием нового катализатора вместо Циглера-Натта.
07/10
2019
Линейный полиэтилен высокого давления или низкой плотности
Полимеризацией называют химическую реакцию при которой отдельные молекулы с двойными связями соединяются, образуя макромолекулу. Так из газа этилена получается полиэтилен.
=============== ===============
Оставить заявку на продукцию
swiss best https://de.
wellreplicas.to/ online for sale with cheap price. cheap wellreplicas.to under $50 marriage ceremony expenditure is extremely high having said that most people in spite of everything consider good. willing as well as the spiritual techniques often is the ideas attached to best www.crrreplica.ru. exact https://www.vapes-pens.com/ provides different things in line with customers' unique demands. swiss realistic wigs craftsmen have skillful craftsmanship. who makes the best www.perfectrichardmille.com have been pretty selected around the points. easy return and lowest price in our best bestvapesstore store. best swiss https://www.ipromise.to/ heirloom and therefore provide downward the exact significance of your respective old school swiss the watchmaking arena. many individuals enjoy involved with reality and then photo issues often is the sign of cheap https://www.lolo.to/ under $59.
Как выбрать между тремя основными сортами полипропиленовой смолы
Если вы читали наш блог до того, как знаете, что мы в Impact Plastics любим PP.
Он универсальный, легкий, с низкой плотностью, устойчивый — стоит ли продолжать?
Одна из замечательных, но сбивающих с толку вещей, связанных с полипропиленом, заключается в том, что существует несколько различных марок одного и того же полимера, и нет двух одинаковых смол. С одной стороны, это здорово, потому что дает нам возможность адаптировать рецептуру пластикового листа к применению наших клиентов; но, с другой стороны, это может привести к путанице в отношении того, какой сорт полипропилена лучше всего подходит для какого применения. Так в чем же разница? Чтобы предложить некоторые рекомендации, мы составили базовое руководство, которое поможет вам различать три основных сорта полипропилена. Продолжайте читать, чтобы узнать больше!
ПП представляет собой полукристаллический полимер, который в естественном состоянии мутный из-за наличия кристаллов. Полипропилен обычно характеризуется более высокой жесткостью при более низкой плотности, устойчивостью к более высоким температурам и отличным соотношением прочности и веса..jpg)
Три основных сорта полипропиленовой смолы позволяют улучшить конкретные свойства, определяемые составом полимерной цепи:
Гомополимерный полипропилен
Гомополимерный полипропилен можно считать самым «базовым» типом полипропиленовой смолы. Этот сорт полипропиленовой смолы является более жестким и обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам, что делает его особенно подходящим для высокотемпературных применений, таких как горячее наполнение и применение в микроволновой печи или паровая стерилизация. Однако компенсацией этого является более низкая ударопрочность, особенно при низких температурах. По этой причине гомополимерные смолы не рекомендуются для морозильных камер или других применений, где материал будет подвергаться воздействию чрезвычайно низких температур в течение длительного периода времени.
Дополнительные характеристики этой марки полипропиленовой смолы включают высокую температуру плавления, обеспечивающую превосходную жесткость, превосходную устойчивость к царапинам и хорошую химическую стойкость к большинству неорганических кислот, щелочей и солей.
Кроме того, этот сорт полипропиленовой смолы обеспечивает высокую устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды при контакте со спиртами, сложными эфирами, моющими средствами или полярными углеводородами. Гомополимерные смолы можно осветлить с помощью добавок, примером чего является полипропиленовый лист UltraClear компании Impact.
Прочтите наш блог, чтобы узнать больше фактов о PP!
Случайный сополимер Полипропилен Случайный сополимер Полипропиленовые смолы создаются путем модификации полимерной цепи путем добавления случайных цепей этилена среди полипропиленовых звеньев. Из-за присутствия этилена жесткость, характерная для гомополимерных смол, несколько снижается, однако это приводит к улучшенной ударной вязкости и более мягкому ощущению. Дополнительные преимущества включают улучшенную термосвариваемость, более низкую температуру плавления, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и повышенную прозрачность.
Смолы Random Copolymer PP также обладают хорошей химической стойкостью к большинству неорганических кислот, щелочей и солей. Осветленные сорта статистического сополимера доступны от Impact Plastics.
Ударопрочный сополимер полипропилена (или блок-сополимер ПП)
Подобно статистическим сополимерам, ударопрочные сополимеры полипропилена получают путем сополимеризации с этиленом, но в этом сорте содержание этилена намного выше. В результате получается гораздо более прочный материал с превосходной ударной вязкостью даже при низких температурах. По этой причине полипропиленовые ударопрочные сополимеры особенно подходят для морозильных камер и морозильных камер для микроволновых печей. В прошлом использование ударопрочного сополимера приводило к ухудшению прозрачности, поскольку традиционные ударопрочные сополимеры нельзя было осветлить даже с помощью добавок. Тем не менее, Impact Plastics теперь предлагает специальный осветленный ударопрочный сополимер полипропилена, который предлагает лучшее из обоих миров с точки зрения производительности и эстетики.
Загрузите наш лист технических данных осветленного ударопрочного полипропилена 903D, чтобы узнать больше!
Решения для полипропилена XPP:
Новый собственный класс, дочерний бренд Impact Plastics, ICPG, разработал специальный портфель полипропиленовых решений под названием XPP. Разработанный, чтобы предложить готовое решение для замены полистирола в пищевой, медицинской и фармацевтической упаковке, XPP предлагает улучшения ключевых функциональных свойств в виде более экологичного и пригодного для повторного использования продукта, в том числе:
- Оптимизированная производительность с улучшенной защитой от кислорода и влаги до использование EVOH
- Контролируемые затраты, повышенная эффективность и увеличенная производительность по сравнению с альтернативами из полистирола и ПЭТ
- Сохраняет ключевую функцию упаковки текущих решений PS, в том числе "возможность защелкивания"
- Повышенная экологичность и возможность вторичной переработки благодаря RIC #5
- Соответствует рекомендациям Proposition 65
- Совместимость с существующим оборудованием и процессами FFS для прямой замены PS
Загрузите спецификацию XPP, чтобы узнать больше!
Как и в любом случае, конечная цель упаковки будет определять ваше решение, когда речь заходит о том, какую марку полипропилена использовать.
Гомополимерные полипропиленовые смолы могут выдерживать высокие температуры и обладают превосходной жесткостью, но компромиссом является ударная вязкость; статистические сополимеры обладают улучшенной ударной вязкостью, но имеют более низкую температуру плавления; и блок-сополимерные полипропиленовые смолы обеспечивают повышенную ударную вязкость при очень низких температурах, а также высокую термостойкость.
С постоянным развитием технологий, как в области производства смолы, так и в области экструзии, традиционные различия в основных сортах полипропиленовой смолы стираются. Компания Impact Plastics рекомендует тестировать материал для каждого нового применения и индивидуально подбирать рецептуры полипропилена для достижения конечных целей клиентов в их проекте.
Чтобы узнать больше о марках полипропилена, доступных в компании Impact Plastics, загрузите спецификации полипропилена компании Impact сегодня!
Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик
Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?
Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена.
Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.
Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.
Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957, его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.
Прототип крышки с живой петлей из полипропилена с ЧПУ, разработанной Creative Mechanisms
примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.
Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следует производство электротехники и оборудования, потребляющее около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.
Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, например, в зубчатых колесах или в качестве контактной точки для мебели.
Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется).
Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ.
Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.
Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).
Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).
Они не особенно подходят для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.
Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.
Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).
Упомянутые выше и ниже характеристики означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.
Каковы характеристики полипропилена?
Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:
- Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
- Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
- Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
- Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
- Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность.
Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).
Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.
Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит.
Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему так часто используется полипропилен?
Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.
Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).
Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.
В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности.
Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.
Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.
Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:
Какие существуют типы полипропилена?
Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.
Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.
Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.
Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.
Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.
Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – сомономерные звенья расположены неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.
Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.
Как производится полипропилен?
Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).
Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:
Полипропилен для 3D-печати:
Полипропилен не доступен в форме нитей для 3D-печати.
Обработка полипропилена с ЧПУ:
Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.
Полипропилен заслужил репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.
Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией.
Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
Полипропилен для литья под давлением:
Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.
Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах.
Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.
Изображение с AnimatedKnots.com
Каковы преимущества полипропилена?
- Полипропилен доступен и относительно недорог.
- Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
- Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
- Полипропилен очень устойчив к влаге.
- Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот. Полипропилен
- обладает хорошей усталостной прочностью.
- Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
- Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.
Каковы недостатки полипропилена?
- Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
- Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
- Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям. Известно, что полипропилен
- плохо поддается окраске из-за плохой адгезии.
- Полипропилен легко воспламеняется.
- Полипропилен подвержен окислению.
Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.
Каковы свойства полипропилена?
| Свойство | Значение |
| Техническое наименование | Полипропилен (ПП) |
| Химическая формула | (C 3 H 6 ) n |
| Идентификационный код смолы (используется для переработки) |
|
| Температура плавления | 130°C (266°F) |
| Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 32–66 °C (90–150 °F) *** |
| Температура теплового прогиба (HDT) | 100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. |
