Полуавтомат без газа
Достоинства и недостатки сварки полуавтоматом без газа
Одно из ведущих мест в производстве металлоконструкций занимает электродуговая сварка плавлением. Популярным ее вариантом считают полуавтоматическую сварку, в процессе которой подача электрода либо проволоки механизируется. При этом перемещение сварочной горелки с требуемой скоростью по протяжению шва проводится сварщиком собственноручно. Защиту расплавляемого металла сварочного шва от атмосферного воздействия осуществляют в виде подачи на свариваемый участок флюса в гранулах или защитного газа для сварки полуавтоматом. Для некоторых случаев требуется и то, и другое.
Особенности полуавтоматической сварки без газа
Сварка полуавтоматом, представляющая собой один из традиционных способов сварки, выполняется с применением электродной проволоки. Она, выступая в качестве электрода, бесперебойно поступает с определенной скоростью при помощи специального привода в сварочную головку. Применение особых флюсов позволяет получать большую глубину проплавления металлов на свариваемом участке даже с небольшим диаметром проволоки и на малых токах.
Благодаря получаемым высококачественным швам при любой толщине деталей использование в сварке без газа сварочного полуавтомата значительно увеличивает производительность работ и качество получаемых соединений.
Целесообразна сварка полуавтоматом в изготовлении конструкций с небольшой протяженностью швов и при их криволинейности. Она удобна для несложных мелкосерийных производств. Чаще всего ею сваривают металлы толщиной деталей до 3 см, со скосом кромки либо без него, много- либо однопроходными угловыми, а также дву- или односторонними стыковыми швами. Также этим способом сварки делают швы прорезные, со проплавлением насквозь верхней части нахлесточного соединения и электрозаклепками. Для этого, как правило, используются шланговые полуавтоматы для сварки, имеющие универсальный держатель.
Нередко для сварки полуавтоматом применяют переменные токи, но и с использованием постоянных токов сварочный процесс тоже возможен. При росте силы тока увеличивается и расход газа при сварке полуавтоматом.
До начала сварки место предстоящего соединения необходимо, открыв заслонку специального бункера, обработать флюсом. С началом подачи электрода либо проволоки возбуждается дуга, которая подается плавными движениями электрода вдоль поверхностей кромок, посыпанных флюсом. В случае выключения подающего устройства, при повторном возбуждении дуги требуется удаление с края электрода застывающих шлаков.
Операция передвижения держателя по оси шва в ходе сварки полуавтоматом проводится электросварщиком собственноручно. При этом держатель можно как передвигать, держа на весу, так воспользоваться специально предназначенным для его опоры костылем. Незначительные изменения в расстоянии между держателем и поверхностью детали не нарушат правильного ведения процесса сварки и, как правило, не влияют на размеры швов и их форму. Но для выполнения швов высокого качества требуется практический опыт в поддержании необходимой скорости движения держателя и точности направления электродов вдоль оси швов.
Преимущества и недостатки сварки полуавтоматом без газа
Определенную трудность в выполнении газовой сварки полуавтоматом представляет невозможность наблюдать за ходом образования шва. Держатель при производстве угловых соединений помещается в угол стыка скрепляемых деталей, поэтому сварку приходится вести сбоку или в направлении на себя. При сочетании поперечных колебаний держателя с его перемещением вдоль оси шва можно получать уширенные швы, которые необходимы при сварке некоторых соединений с большими зазорами. Также сварка полуавтоматом целесообразна при производстве прерывистых швов.
Из-за слабой жесткости с высокой хрупкостью порошковой проволоки, используемой для сварки без газа полуавтоматом, ее подачу производят при помощи особого механизма с малым сжатием. В этом случае недопустимы резкие движения шлангом. Кроме того требуется неукоснительное соблюдение полярности подключения на держак с «массой»: «+» к изделию, «–» на держак, то есть в прямом варианте.
Такая необходимость обусловлена созданием высокой температуры при подаче флюсовой проволоки для образования защитного газового облака. Давление газа при сварке полуавтоматом регулируют в зависимости от свариваемых металлов и силы тока.
Делая выбор между разновидностями этого типа сварки с газом или без него, стоит отдать предпочтение второму варианту. Конечно, первый способ позволяет полностью исключить проникновение кислорода на место непосредственного проведения сварки. За счет этого устраняются недостатки, связанные с содержанием углерода, что позволяет получить сварной шов высокого качества. Но данный метод требует больших затрат труда и средств. Придется перемещать тяжелые газовые баллоны, что нецелесообразно для выполнения всего нескольких швов. К тому же зарядка баллонов нерентабельна, когда сварка используется не слишком часто. Поэтому, к примеру, сварка алюминия полуавтоматом без газа гораздо выгоднее газовой.
Достоинством способа такой сварки без газа является также отсутствие необходимости в использовании газовой аппаратуры с большой энергоемкостью.
Помимо этого он позволяет при помощи широкого выбора сварочной проволоки с разными наполнителями получать требуемый химический состав металла шва и определенные характеристики сварочной дуги. Благодаря отсутствию затрат на зарядку необходимым газом баллонов сварка полуавтоматом без газа экономична и доступна всем. А ее самым важным преимуществом служит возможность наблюдения через защитную маску за операцией непосредственной подачи электродной проволоки в разделку.
Но стоить учесть, что нельзя пользоваться полуавтоматом для сварки без газа, применяя обычную сварочную проволоку. Полученный таким образом шов будет содержать раковины и отличаться неровностью. При этом существенно увеличится расходование проволоки, потому что ее значительная часть будет просто испаряться. Кроме того на участке сварки будет ощутимо воздействие кислорода, а значит образование окислов позволит возникнуть кавернам в шве.
Сварка полуавтоматом без газа проволокой: инструкция, плюсы и минусы
Полуавтоматическая сварка является оптимальным способом соединения металлических деталей, обеспечивая и физическое удобство для пользователя, и высокое качество результата.
Как правило, в использовании данного метода задействуются аргоновые и углекислотные смеси в целях защиты от негативного влияния воздушной среды. Но также имеет свои преимущества и технология сварки с проволокой для полуавтомата без газа, при которой может подключаться и флюс.
Общие сведения о технологии
Потребность в использовании газовой среды возникает в силу необходимости защиты сварочной ванны от кислорода. Исключение того же аргона понижает защитные свойства шва, но этот недостаток можно компенсировать и другими средствами. На базовом же уровне и оборудование, и расходные материалы используются те же, что и при сварке в газовых средах. Наиболее распространены аппараты для методов термического воздействия MIG-MAG и TAG. Обязательным функциональным органом является и оснастка для подачи проволоки. Без газа полуавтомат чаще всего используют в сочетании с выпрямителями и трансформаторными установками, позволяющими точнее выполнять настройки по силе тока и мощности.
Тонкая коррекция параметров рабочего процесса во многом компенсирует негативные факторы соединения заготовок без защитных сред.
Преимущества сварки без газа
Использование технологии полуавтоматической сварки без углекислотных и аргоновых смесей дает немало положительных эффектов, в числе которых следующие:
1. С точки зрения технологической организации выгоден отказ от газобаллонного оборудования с сопутствующей оснасткой. Массивные конструкции требуют создания специальных условий в плане безопасности, поэтому можно рассчитывать на снижение финансовых ресурсов и сокращение эксплуатационных хлопот.
2. Применение сварки полуавтоматом с обычной проволокой без газа расширяет возможности обработки разного рода материалов. У многих газовых смесей есть ограничения по совместимости с определенными покрытиями проволоки, поэтому можно говорить о повышении универсальности метода.
3. Оператор может визуально контролировать место подачи в разделку сварки через маску.
При использовании инертных газов рабочая дуга закрывается горелкой.
4. Повышение уровня безопасности. Обработка под термическим воздействием сама по себе несет немало рисков, но отсутствие газа их значительно снижает.
Недостатки сварки без газа
Очевидно, что исключение защитной среды влечет и целый ряд отрицательных моментов при выполнении операции. К ним можно отнести следующие:
Применение порошковой проволоки – не самое лучшее решение в плане финансовой экономии, хотя в большинстве случаев это единственно возможная альтернатива. Повышаются требования к качеству расходных материалов. В целях минимизации вреда для газовой ванны от воздушной смеси стоит применять мощно оборудование и соответствующую оснастку. Использование проволоки для сварки полуавтоматом без газа допускается только в сочетании с аппаратами, позволяющими изменять обратную полярность в условиях прямого включения. Имеют место и свои ограничения по совместимости режимов с порошковой проволокой.
Также учитывается и чувствительность материала заготовки к покрытию стержня с модифицирующим расплавом. На практике наблюдаются сложности при работе с металлическими листами толщиной до 1,5 мм.
Подготовка к рабочему процессу
В первую очередь осматривается рабочее оборудование. Необходимо проверить его работоспособность, состояние электротехнической начинки, функции защитных устройств и т. д. Далее оценивается состояние электросети. Необходимо, чтобы в инфраструктуре подключения предусматривались средства заземления. Работа с проволокой для полуавтомата без газа может осуществляться в широком диапазоне напряжений, но в любом случае ограничительные рамки следует проверять изначально. Особенно это касается подключения к сетям, в которых регулярно наблюдаются перепады напряжения. Заранее определяется и режим, в котором будет производиться сварка. Исходя из него подбирается тип проволоки, характеристики флюса и других расходников, которые будут задействоваться в рабочей операции.
Отдельное внимание отводится приспособлениям и агрегатам, отвечающим за удержание и подачу проволоки. Это могут быть и механические средства, и ручные держатели. В любом случае их состояние должно испытываться перед сваркой.
Какая проволока используется?
Рекомендуется применять порошковую проволоку на стальной основе в виде трубки. Средний диаметр у нее составляет 0,8-1 мм. Непосредственно активная порошковая смесь представляет собой подобие обмазки обычных электродов, которая в процессе нагрева формирует защитное облако. В частности, состав может формироваться из шлакообразующих и деоксидирующих присадок, обеспечивающих также стабильность горения дуги. Использование порошковой проволоки для полуавтомата без газа избавляет от необходимости применения редукторов и емкостей с защитными средами, при этом скорость рабочего образования шва остается достаточно высокой. В выборе конкретного состава порошка важно иметь в виду, что некоторые эксплуатационные свойства могут противоречить друг другу.
Речь идет о том же поддержании стабильности дуги, разбрызгивании расплава и формировании изоляционного облака. Как правило, предпочтение отдается одной из перечисленных функций в соответствии с конкретным режимом работы.
Техника выполнения сварки
Метод сварки без защитных смесей во многом схож с обычной технологией термического воздействия в средах аргона или углекислоты. После подготовки оборудования и расходников производится розжиг дуги, а затем начинается подача проволоки с образованием сварочной ванны. Порошковый состав как таковой может выполнить ту же функцию, что и газовая изоляция, но есть один нюанс – попадание шлака неизбежно приводит к образованию дефектов. Прочностные характеристики могут соответствовать нормативным требованиям, но сама структура будет искаженной и деформированной. По этой причине проволока для полуавтомата без газа часто используется с расчетом на формирование двойного шва. Первый слой будет конструкционным, а второй – финишным технологическим.
Внешнее покрытие позволит скорректировать структуру поверхности стыка и при необходимости сделать ее более прочной.
Сварка полуавтоматом без газа проволокой с флюсом
В отличие от проволочных расходников, флюсовый наполнитель представляет собой не формовочную порошковую смесь. Хотя по составу он может соответствовать и вышеупомянутым материалам для защиты сварочной зоны. В целом технология сварки выполняется по стандартной схеме посредством полуавтомата, но имеют место особенности подачи флюса. При дуговой тактике работы, в принципе, возможно и автоматическое направление через выпрямитель. Это касается работы со сварочным полуавтоматом без газа на флюсовой проволоке, причем современные производства задействуют для таких целей и многофункциональные роботизированные комплексы. В бытовых же условиях техника подачи скорее напоминает ручной способ. Порошковым составом путем перемещения головки полуавтомата накрывается сварочная ванна до оптимального состояния изоляции.
Заключение
Отказ от газовой защиты при сварке накладывает большую ответственность на оператора, поскольку качество соединения в большей степени будет зависеть от его опыта и сноровки при обращении с расходниками.
Облегчить данную задачу новичку можно правильным выбором рабочих материалов. Оптимальным решением будет самозащитная сварочная проволока для полуавтомата без газа, которой можно соединять низколегированные и углеродистые стали. Дает свои преимущества и флюс, однако перед его использованием следует детально определить свойства соединения через расплав порошка. Малейшая ошибка в выборе состава активных элементов расходника может привести к образованию критических дефектов при формировании шва.
НРА Женщины | Дилемма полуавтоматического дробовика: инерция против газа
Студенты моего курса NRA Basic Shotgun нередко оказываются новичками в мире дробовиков. В обязательном порядке, как только они начнут разбивать мишени, они готовы инвестировать в новые дробовики, вступить в клуб дробовиков и углубить свои знания о дробовиках. Студенты всегда спрашивают меня: «Какой дробовик вы предлагаете мне купить?» Ответ один и тот же для любой покупки огнестрельного оружия: купите огнестрельное оружие, которое сделает вас счастливым, и вы действительно будете его использовать! Вы будете счастливы с любым огнестрельным оружием, которое подходит вам должным образом, хорошо себя чувствует и, что наиболее важно, позволяет вам добиться успеха.
Этот успех может выражаться в разбитой глине или наполнении вашей игровой сумки. Много раз мои ученики проявляли интерес к полуавтоматическим ружьям. Я говорю им, чтобы они сделали домашнее задание, прежде чем идти в местный оружейный магазин. Когда дело доходит до полуавтоматических ружей, у потребителей есть выбор между инерционными или газоотводными ружьями. Споры о лучшем типе дробовика ведутся с 19 века.50-е годы. До Второй мировой войны инерционные ружья, также известные как дробовики с отдачей, были единственными дробовиками, доступными обычному человеку. Вторая мировая война привела к появлению армейских винтовок с газовым приводом. Это включало очень популярный M1 Garand. В 1950-х годах Браунинг, Ремингтон и Винчестер представили свои версии газовых ружей.
Дробовики с инерционным (откатным) приводом
Дробовики с инерционным приводом используют отдачу ранее выпущенного снаряда для завершения цикла действия. В этом типе полуавтоматического ружья используется свободно плавающая затворная рама и инерционная пружина внутри ствольной коробки.
Во время работы затворная рама отбрасывается назад, сжимая инерционную пружину при взведении ударника и выбросе стреляной гильзы. Возвратная пружина сжимается, посылая затвор вперед, чтобы подобрать новую гильзу и захлопнуть. Теперь дробовик снова готов к стрельбе.
Самое большое преимущество инерционных ружей в том, что они очень надежны. Они являются предпочтительным выбором в грязных, пыльных или грязных условиях. Кроме того, экстремальные температуры не влияют неблагоприятно на работу инерционных ружей, как на газовые ружья. Очистка ружья с инерционным приводом также очень проста и не требует особого ухода.
Ружья с инерционным приводом обычно легче своих газовых собратьев. Так как эти ружья легче, стрелку легче попасть в цель. У них нет газовой системы под цевьем, поэтому они более естественно ложатся в руку.
Недостатком инерционного оружия является более ощутимая отдача. Это связано с тем, что дробовик не использует расширяющиеся газы для цикла действия. Ружья с инерционным приводом также более склонны к разрядке батареи, особенно если рукоятка зарядки не захлопывается.
Затвор этих ружей также легче вынимается из батареи, чем у ружей с газовым приводом. При использовании ружья с инерционным приводом рекомендуется держать зарядную рукоятку подальше от какой-либо одежды или слепого материала во время охоты, чтобы предотвратить отсоединение затвора после разрядки батареи.
Газоотводные ружья
Газоотводные ружья используют расширяющиеся газы из ранее выпущенного снаряда для завершения цикла действия. При нажатии на спусковой крючок расширяющиеся газы толкают дробь вниз по стволу. Когда газы проходят по стволу за выстрелом, они проходят через порты. Эти отверстия просверлены в стволе и отводят часть газов. Выпускаемые газы проходят по портовой трубке до тех пор, пока она не соприкоснется с поршнем. Затем поршень прижимается к штоку, соединенному с болтом. Затем болт отправляется назад. Когда затвор движется назад, ударник взводится при выбросе стреляной гильзы. Затем возвратная пружина сжимается. Затем возвратная пружина отправляет затвор вперед, захватывая новую гильзу и захлопываясь.
Теперь дробовик снова готов к стрельбе.
Самым большим преимуществом газового ружья является уменьшение отдачи, ощущаемой стрелком. Поскольку часть расширяющихся газов отводится для цикла действия, из дульного среза выходит меньше расширяющихся газов. Газы, выходящие из дульного среза, вызывают войлочную отдачу. Другими словами, часть энергии выстрела поглощается самим дробовиком.
Недостаток газового ружья в том, что чем грязнее оно становится, тем больше вероятность его выхода из строя. Мусор и остатки могут засорить порты и вызвать закупорку портовых трубок. Поршни также могут накапливать мусор, вызывая неправильную езду на велосипеде. Когда дробовик начинает давать сбои из-за мусора и остатков, нужно полностью прочистить газовую систему и затвор. Из-за колец и поршней это может быть затруднительно, когда вы находитесь в поле во время охоты.
Чрезвычайно низкие температуры также отрицательно сказываются на газоотводных ружьях. Любое масло в газовой системе и механизме могут помешать циклическому процессу.
При экстремальных температурах следует удалить все масло и нанести на движущиеся части сухую смазку. Жидкая смазка может привести к тому, что дробовик станет вялым и склонным к дымоходам из-за использованных гильз.
Независимо от того, какой тип ружья вы решите купить, найдите время, чтобы сделать домашнее задание и найти то, что вам нужно!
Газ против инерции: какой полуавтоматический дробовик лучше?
Дебаты о преимуществах инерционных самозарядных и газоотводных полуавтоматов ведутся в мире дробовиков с момента окончания Второй мировой войны. Уже более века инерционные ружья находятся в руках охотников благодаря Auto-5 Джона Мозеса Браунинга и датскому оружейнику Кристеру Сьоргрену, который создал инерционную систему, используемую Benelli и другими производителями оружия. Газовые ружья появились после Второй мировой войны с разработкой M1 Garand, боевой винтовки, которую американские войска использовали в бою. Начиная с 19В 50-х годах Браунинг, Винчестер и Ремингтон начали производить газовые ружья.
Споры среди охотников и стрелков о том, кто лучше — инерция или газ — с тех пор крутятся у ночных костров.
Сначала давайте посмотрим, как работает каждая система. Газовые ружья выпускают газ рядом с затвором из выстреленного снаряда, который приводит в действие затвор, перемещая его к задней части ружья и выбрасывая стреляный снаряд. Затем он возвращает затвор вперед, заряжая следующий снаряд. Одно отличие заключается в Remington VersaMax и V3, которые имеют ряд газовых портов в самой камере. Размер загрузки (2¾-, 3- или 3½ дюйма) определяет, сколько газа будет отведено. Инерционные пушки гораздо проще. Затвор удерживается на месте пружиной, и когда вы нажимаете на спусковой крючок, заряд гильзы подавляет эту пружину, толкая затвор назад и выбрасывая гильзу. Затем он подбирает следующий груз на своем пути вперед.
Одна система по своей природе не лучше другой, но у обеих есть свои преимущества и недостатки. И, честно говоря, не стоит приписывать себе стреляющий газ или инерцию.
Три моих любимых современных ружья 12-го калибра — это Beretta A390 Silver Mallard, Winchester SX3 и Benelli Super Black Eagle 2. Первые два — газовые, а SBE2 — инерционное ружье. Мне нравится использовать ружья для разного времени года и разных съемок. Beretta предназначена для мишеней, уток, фазанов и индеек. Benelli — мой выбор для темного гуся, потому что он так далеко выходит за пределы приманки на непостоянных / упрямых гудках, которые не любят заканчивать в убойной яме. Для весеннего сезона белоснежных гусей мне нужен был недорогой автомат заряжания с плавной стрельбой, и SX3 отвечал этим требованиям.
Название дробовика не должно определять, покупаете вы его или нет. Вам нужно подумать о том, чего вы хотите от оружия, и о том, какую игру вы будете с ним вести. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать перед совершением следующей покупки.
Double-Auto с инерционным приводом от Browning. Joe GenzelИнерционная функциональность
Действительно, инерционную пушку особо чистить не надо, потому что там просто мало движущихся частей и она не стравливает "грязные" газы, не залипает камера.
Я разбираю Benelli раз в год и чищу его, и он отлично работает весь сезон. Однако вы не можете жить с этим кредо. Я разговаривал с несколькими оружейниками, и большинство из них считают, что эта философия неверна. Они хотят, чтобы вы содержали свое оружие в идеальном состоянии, чтобы оно работало безупречно. А инерционные ружья почти всегда правильно отрабатывают тяжелую дичь, поэтому SBE, Franchi Affinity и Auto-5 (теперь A5) так популярны у охотников — они надежны.
Единственным недостатком винтовки с отдачей является то, что ее необходимо правильно закрепить на плече, чтобы она могла совершать циклы. По этой причине я не люблю снимать их из-под жалюзи, когда на улице сильный мороз. Большая часть моей охоты на уток дома проводится на сухой земле в конце сезона. Когда я сижу, чтобы стрелять, иногда приклад неплотно прижимается к плечу. Это, в сочетании с холодом (который сделает затвор жестким, что затруднит открытие и закрытие) может привести к зависанию гильз в процессе действия.
Это может произойти и в горах. Когда птицы вспыхивают, вы не всегда тратите время на то, чтобы правильно сесть. У пистолета недостаточно отдачи, поэтому затвор не будет работать должным образом. Если вам нужен второй выстрел, чтобы избавиться от краснеющего рингнека, вы можете просто смотреть, как он улетает.
Газовые функциональные возможности
Хорошо сделанные газовые пистолеты зависают только в том случае, если они грязные (или сломанные), поэтому держите их в чистоте, и они будут работать должным образом. Единственное предостережение по этому поводу — это дробовые патроны диаметром 3,5 дюйма. Несколько раз у меня возникали проблемы с зацикливанием этого конкретного заряда в газовых пистолетах. Это было не только с одной моделью или брендом, хотя Beretta A400 Extreme был одним из последних ружей, у которого были серьезные проблемы с запуском 3,5-дюймовых и даже некоторых высокоскоростных 3-дюймовых снарядов.
Я не сталкивался с таким же сбоем с более новым A400 Plus, и я стрелял из A400 20-го калибра в течение нескольких лет, и он никогда не зависал. По правде говоря, вам не нужно стрелять 3,5-дюймовым снарядом в большинстве охотничьих сценариев, но если вы покупаете ружье с патроном 3,5-дюймового заряда, оно должно надежно работать. Газовые автомобили не всегда так делают.
Тем не менее, если вам нравится стрелять по мишеням и мелкой дичи патронами 2¾ дюйма, вам подойдет газовое ружье. Обычно требуется больше времени, чтобы «обкатать» орудие с инерционным приводом, чтобы оно работало с более легкими снарядами (например, с целевым зарядом в 1 или 7/8 унции). А некоторые инерционные ружья никогда не будут перезаряжать более легкие патроны, из-за чего будет чертовски сложно стрелять двойником на поле для стрельбы по тарелочкам. Это также вступает в игру, когда вам нужен второй раунд на кролике или голубе. Для этих сценариев вам понадобится дробовик, который будет постоянно использовать более легкие боеприпасы, а полуавтоматы с газовым приводом — ваш лучший выбор.
Я также обнаружил, что газовые пушки лучше работают в очень холодную погоду. Дело не в том, что инерционные ружья не стреляют при низких температурах, а в том, что для работы им нужна отдача, а отдача компенсируется, когда вы носите громоздкие слои одежды. Большие, пухлые парки отделяют плечо от приклада, который нужен ружью для перезарядки снаряда. Соедините это с однозначными временными параметрами, и это может вызвать проблемы. Я не говорю, что Benellis, Franchis или Stoeger не стреляют на морозе, потому что мой SBE2 был довольно надежным. Но когда наступает конец сезона и я одет как эскимос, я беру с собой чистый газовый пистолет.
Система Kick-Off в Beretta A400 гасит отдачу лучше, чем большинство других. Джо ГензельЧто насчет отдачи?
Многие думают, что инерционные пистолеты убивают плечи. И некоторые дадут вам пощечину, но я также стрелял из нескольких газовых пистолетов 20-го калибра, которые давали больший удар, чем инерционные 12-е. Кроме того, просто оговорка: я не против отдачи, как другие.
Когда вы большой и высокий, вас больше, чтобы впитать это, и, поскольку я попадаю в категорию больших и высоких, это никогда не было большой проблемой. Но я знаю, что многие вингшутеры испытывают к нему отвращение, и это правильно.
Немногие современные дробовики с инерционным приводом имеют неуправляемую отдачу. Да, они будут бить вас сильнее, чем большинство газовых пистолетов, и если вы выстрелите 2-унциевой 3,5-дюймовой индейкой из A5, это может сотрясти ваши кости. Если вы много охотитесь и стреляете, а также вы опытный стрелок или мелкий стрелок, вам может подойти газовое ружье. Два-три месяца непрерывной стрельбы — это много для одного плеча, а газовый автомат немного смягчит ощущаемую отдачу.
Причина, по которой у меня есть SX3, почти строго связана с сезоном снежных гусей. Когда я его получил, то каждую весну довольно стабильно гонялся за белыми гусями. А390 Серебряная кряква — это заноза в заднице, из которой нужно вытащить вилку (на весенний сезон консервации нет ограничений по трем панцирям).
Я также хотел орудие, которое каждый раз надежно заряжало от пяти до десяти снарядов, а у Benelli это получалось не всегда. Сомневаюсь, что виноват пистолет. Вероятно, это была смесь особенно грязного SBE2 и плохой установки плеча. Для стрельбы в больших объемах лучше всего подойдет пистолет с чистым газом. Вы можете доверять ему цикл, и у него также нет отдачи инерционного пистолета, поэтому любой из пистолетов Winchester Super X подходит для этого. Если вы редко стреляете в большое количество птиц (или мишеней), вам не понадобится газовая пушка. Если вы заядлый охотник на снежных гусей, охотник за заповедниками и/или любите стрельбу по тарелочкам в межсезонье, покупка газового автомобиля будет вам очень кстати.
Одна из самых мягких систем отдачи — Kick-Off компании Beretta. Вы можете выстрелить тремя 3-дюймовыми снарядами подряд и почти ничего не почувствовать. Это как стрелять из поп-музыки. Я видел, как люди всех форм, размеров и возрастов снимали A400 с этой технологией, и никогда не слышал, чтобы кто-то жаловался.
Если у вас сильное отвращение к отдаче, это разумная покупка, просто будьте готовы потратиться.
Какая система прослужит дольше?
Это довольно субъективный вопрос. Я не думаю, что долговечность ружья зависит не столько от инерции или газа, сколько от качества оружейника. Я стрелял из всех видов современных автоматов заряжания, и те, которые ломаются или не перезаряжают снаряды, как правило, дешевые, инерционные ружья турецкого производства. Но многие инерционные автомобили имеют культовый статус из-за их легендарной долговечности, например Auto-5 бельгийского производства Browning и Benelli H&K. Так что мой совет - не экономьте. Как говорится, один раз купи, один раз поплачь.
То же самое относится и к газовым полуавтоматам, хотя недорогие версии не доступны в том же масштабе, что и их инерционные аналоги, вероятно, потому, что более дешево производить массовое газовое оружие.
Я не слышу слишком много людей, жалующихся на долговечность газовых пистолетов итальянского или американского производства. Конечно, были проблемы с некоторыми бензиновыми автомобилями, но всегда будут неисправности с чем-либо механическим. Немногие A400, линейка Winchester SX, Browning Maxus или Remington VersaMax выбрасываются из-за ненадежности.
Читать дальше: 11 Надежные, специальные ружья для водоплавающих птиц
Одно ружье стреляет лучше другого?
Подгонка и ощущение ружья — это то, что большинство стрелков считают определяющим фактором, когда речь идет о точности дробовика. Некоторое оружие хорошо лежит в руке сразу после распаковки, но это не обязательно означает, что оно хорошо качается на плече. Мне нравится ощущение инерционного пистолета по сравнению с газовым. Инерционные ружья обычно имеют более тонкое цевье; у газовых ружей почти всегда "жирное" цевье. Но я стреляю из газовых пистолетов лучше. Причина? Я думаю, это потому, что больше веса приходится на переднюю часть ружья, и это заставляет меня пробивать цель.
Инерционные ружья обычно легче, но даже если они имеют одинаковый вес, он всегда кажется более равномерно распределенным по всему ружью (по крайней мере, для меня).
Некоторым стрелкам нравится баланс инерционного ружья — то, что оно более маневренное и маневренное, чем газовое. Я не. Я могу ненавидеть «толстое» предплечье газового пистолета, но мне нравится, как я стреляю из него. Газовые ружья таскать с собой довольно сложно, но если я знаю, что это будет сложный день стрельбы в полевых условиях, или я направляюсь на стрельбище по тарелочкам, газовое ружье обычно берется с собой. Для каждого стрелка это индивидуально, но я предупрежу вас: из коробки инерционная пушка, скорее всего, будет более привлекательной. Он элегантный и спортивный. Вполне возможно, что это лучшее ручное ружье, из которого вы когда-либо стреляли. Но стреляй сначала. Потому что, несмотря на то, что газовые ружья больше похожи на лодочный якорь, они имеют больший вес вперед, и это удерживает ствол перед любой летящей или бегущей добычей, на которую вы охотитесь.
