Производство гофрированных труб
ПРОИЗВОДСТВО – Stahlmann
ООО «Электросистемы и технологии» является торговым подразделением ГК «Специальные системы и технологии» и занимается дистрибуцией продукции, выпускаемой ОКБ «Гамма».Гофрированная труба из нержавеющей стали Shahlmann, применяемая в системах водяных теплых полов, для водо- и газоснабжения, в системах кондиционирования и пожаротушения, производится в России.
Ее выпускает ОКБ «Гамма», завод полного цикла, входящий в ГК «Специальные системы и технологии» и расположенный в г. Ивантеевке Московской области.
ГК «ССТ» - лидер российского рынка электрических теплых полов и систем обогрева для компаний газо- и нефтедобывающей отраслей и промышленных предприятий. Продукция ГК «ССТ» поставляется не только российским предприятиям, но и экспортируется в 60 стран мира, включая страны Германию, Францию и другие страны Западной Европы.
Предпосылками создания производственной базы и старта выпуска новой продукции – гофрированной из нержавеющей стали – был огромный опыт производственной деятельности, поиск новых перспективных рынков, стремление к диверсификации бизнеса и анализ рынка теплых полов с выделением нового перспективного сегмента – водяных теплых полов.
Производство гофрированных труб в ОКБ «Гамма» было налажено в 2013 году. ОКБ «Гамма» - это первое в России серийное производство гофрированных труб из нержавеющей стали, выпускающее высококачественный продукт, успешно конкурирующий по техническим и коммерческим параметрам с гофротрубами европейского и азиатского производства.
Выбор сделать непросто, так как ассортимент труб, производимых с этой целью, весьма широк. У каждой модели – свои достоинства и недостатки, зависящие в первую очередь от материала, из которого она изготовлена. Именно поэтому стоит обратить внимание на тот факт, что в последнее время среди заказчиков, которым требуется укладка водяного теплого пола, все большей популярностью пользуется гофрированная труба из нержавеющей стали IWS, выпускаемая Группой компаний «Специальные системы и технологии» (ГК «ССТ»). И это не случайно.
Если при строительстве частного дома вы решили смонтировать водяной теплый пол, то, наверняка, задумались, какую трубу предпочесть, ведь от ее качества будет зависеть эффективность и надежность функционирования всей системы отопления.
Уникальная технологическая площадка укомплектована оборудованием, созданным по индивидуальному заказу ведущими станкостроителями. Благодаря этому, мы выполняем полный цикл операций по изготовлению гофрированных труб из нержавеющей стали Stahlmann.
В настоящее время ОКБ «Гамма» производит около 3000 км гофрированных труб в год.
Исходным материалом для производства гофрированной трубы Stahlmann служит штрипс – ровная полоса из высококачественной нержавеющей стали марки SS304, поставляемая в виде рулонов.
Стадии производства гофрированной трубы из нержавеющей стали Основой для производства гофрированной трубы служит штрипс – полосы нержавеющей стали, поставляемые в рулонах. Качество штрипса контролируется с помощью спектрального анализа, подтверждается качество и соответствие марки нержавеющей стали SS304.
В процессе производства штрипс формуется, происходит TIG-сварка в аргоновой среде. Полученная труба гофрируется и отжигается в печи (если в этом есть необходимости).
Проверка качества и приемка
Приемо-сдаточные испытания включают визуальную проверку качества сварного шва и шага гофрирования трубы, происходит 100% проверка ее герметичности, контролируется качество намотки трубы в бухты.
Ассортимент выпускаемой продукции
ОКБ «Гамма» производит отожжёную и неотожжёную гофрированную трубу из нержавеющей стали, гофротрубу в желтой оболочке под системы газоснабжения, гофротрубу в белой оболочке для применения в системах водоснабжения. Гофрированная труба из нержавеющей стали серийно выпускается с условными диаметрами:
- 13А, 18А (отожженая под развальцовку)
- 15А, 20А, 25А, 32А (отожженая и неотожженая)
- 15А и 20А в полимерной оболочке желтого и белого цветов (газ и ГВС/ХВС).
Серийно выпускаются бухты гофрированной трубы следующих длин:
- 10 м (все диаметры)
- 20 м (все диаметры)
- 30 м (15А, 20А и 25А)
- 50 м (15А и 20А)
- 100 м (15А и 20А)
- 200 м (15А)
Собственное производство позволяет нам выпускать гофрированные трубы нестандартных длин, вплоть
до 800 м (труба 13А).
Производство металлических гофрированных труб ЛМГ и конструкций (МГК)
Наша продукция
Тросовое дорожное ограждение
Гофроконструкции
Мостовые ограждения барьерного типа
Барьерное ограждение
Производство дорожных знаков
Уведомляем Вас о том, что в соответствии с требованиями Федерального закона от 05.05.2014г. №99-ФЗ "О внесении изменений в главу 4 части первой Гражданского кодекса Российской Федерации и признании утратившими силу отдельных положений законодательных актов Российской Федерации" с 01 июля 2019 года Открытое Акционерное общество "Алексинстройконструкция" сменило наименование на Акционерное общество "Алексинстройконструкция".
Основным направлением деятельности АО «Алексинстройконструкция» является производство металлических гофрированных конструкций, а также тросовых и барьерных дорожных ограждений.
К нам обращаются лидеры рынка – и мы полностью оправдываем это доверие. За годы работы было произведено свыше миллиона МГК, которые отличаются прочностью, надежностью и долгим сроком службы, что уже успешно проверено на практике.
МГК: ключевые характеристики
Гофрированные решения по техническим характеристикам превосходят стальные варианты – они способны выдерживать значительные нагрузки и поставляются в различные регионы страны (вне зависимости от климатических условий). Отличительные особенности, которыми обладают МГК:
- простота монтажа в сравнении с железобетонными изделиями;
- возможность выбрать оптимальную длину труб для типовых проектов определенных серий;
- специальная антикоррозионная защита, толщина которой зависит от условий среды, в которой будет установлена конструкция.
Все элементы проходят тщательную проверку на соответствие заданным техническим характеристикам – безукоризненная репутация производителя становится главной гарантией отменного качества каждого изделия.
Доставка
По желанию заказчика организуется доставка металлических гофрированных конструкций к месту строительства или складирования. Отгрузка производится со склада предприятия. Транспортировка ведется всеми доступными видами транспорта, включая:
- ж/д вагоны;
- ж/д контейнеры;
- автомобильный транспорт.
Полезная загрузка в процессе перевозки составляет:
- до 63 тонн- для полувагонов;
- до 21 тонны– для ж/д контейнеров;
- до максимальной грузоподъемности– для автотранспорта.
Финансовые условия и сроки доставки определяются индивидуально. Заказчикам гарантируется оперативность и выгодность предоставления услуги.
3 причины сотрудничать с АО «Алексинстройконструкция»
Наше предприятие является старейшим в своей отрасли – и за практически полувековую работу в этом сегменте, неизменно удерживает ведущие позиции. Квалифицированные специалисты подробно ответят на все вопросы и помогут:
- провести необходимые расчеты, чтобы определить конструктивные особенности будущих металлических конструкций с гофром;
- проанализировать геологические и технические особенности объекта, для которого разрабатывается и производится МГК;
- сформировать предварительную смету расходов, предложив оптимальные по стоимости варианты.
Продажа металлических гофрированных конструкций осуществляется на выгодных условиях. Собственное производство и взаимовыгодные долгосрочные контакты с поставщиками позволили поддерживать лояльную ценовую политику и разработать специальные предложения для крупных и постоянных клиентов.
Наши преимущества
АО "Алексинстройконструкция"- один из лидеров в России и странах СНГ производитель металлических гофрированных конструкций (МГК).
Продукция предприятия востребована более чем 200 потребителями России. Наши трубы выбирают ЗАО "ТРУД", ОАО "МЕЧЕЛ", ЗАО "ВАД", ОАО "ХМДС", а также предприятия Казахстана.
Обращаясь в АО "АСК", клиенты могут быть уверены, что получат только грамотно разработанные проекты и высококачественную продукцию.
Накопленный опыт позволяет сокращать сроки сдачи продукции при неизменно высоком качестве работ.
АО "Алексинстройконструкция" предлагает своим заказчикам полный спектр услуг: проектирование, производство МГК, доставка любым видом транспорта (ЖД, авто, водный, воздушный).
Новости
13/07/2018
Компания «Алексинстройконструкция» внесла свой вклад в строительство трассы «Таврида» в Крыму
Подробнее
20/11/2017
Десятая Международная конференция «Освоение инновационных технологий и материалов в дорожном хозяйстве»
Подробнее
01/11/2017
Сборка МГК на объекте Destia Karjalanjoki kopio. Финляндия
Подробнее
05/10/2017
Начальник производственно-технического отдела ответил на несколько вопросов
Подробнее
Все новости.
..
Наши партнеры:
ОАО «ХАНТЫ-МАНСИЙСКДОРСТРОЙ»
ОАО "Сургутнефтегаз"
ОАО «Дальстроймеханизация»
ЗАО "ВАД"
ОАО «Мечел»
Северсталь
ОАО Трансмост
Магнитогорский Металлургический Комбинат
Челябинский Цинковый Завод
Искра Сервис
Способ изготовления гофрированной трубы
В производстве экструзии труб в основном используются два типа машин; применяемые при производстве труб из ПВХ с относительно гладкой внешней поверхностью; а с другой стороны, у нас есть те, которые используются в производстве труб ПВХ с гофрированной или волнистой поверхностью.
Теперь последним может быть либо одностенная, либо линия для производства двустенных гофрированных труб .
В этой статье мы сосредоточимся на 9Экструзионная машина для производства гофрированных труб 0003 и их различные области применения. Давайте начнем.
Способ изготовления гофрированной трубы
Гофрированная труба представляет собой трубчатый эластичный сенсорный элемент, соединенный складным складчатым листом в направлении складывания и растяжения. Для гофрированных труб отечественного производства основными методами формования являются гидравлическое формование, механическое выпучивание и формование вальцами. Гидроформовка и профилирование являются более традиционными методами формирования сильфонов. Большинство гофрированных труб малого диаметра формируют методом гидроформинга. Для гофрированных труб большого диаметра обычно используется профилирование, но профилирование обычно может быть только прокатным.
Пресс однослойный сильфонный. Механическое выпячивание — более продвинутый метод формирования, разработанный в последние годы. По сравнению с предыдущим способом изготовления гофрированной трубы и гидравлической формовкой установлено, что эффективность производства увеличивается более чем в 10 раз (для гофрированной трубы большего диаметра), а трудоемкость значительно снижается. При формовании многослойной гофрированной трубы большого диаметра отверстие не нужно герметизировать, и можно обеспечить чистоту слоев гофрированной трубы. И оборудование простое, инвестиции небольшие, сильфоны диаметром более 100 мм могут использовать метод механического расширения.
Процесс изготовления сильфона следующий: формирование сильфона --- сварка концов сильфона --- резка портов сильфона диаметром от 50 до 1200 мм (измеряется в наружном диаметре).
В процессе производства труб DWC используются два одношнековых экструдера для совместной экструзии, что способствует получению волнообразной поверхности.
Особенности труб DWC
Они имеют двойные стенки и относительно толстые по сравнению с одностенными гофрированными трубами
Они легкие, обладают большей прочностью.
Применяются для подачи сжатого воздуха на расстояния
Применяются также для подачи жидких отходов, таких как сточные и дренажные воды под высоким давлением под землей.
Благодаря своей способности выдерживать давление и высокую температуру, они широко используются в промышленности для передачи горячих жидкостей и жидкостей под высоким давлением
Однако машины для экструзии труб также можно разделить на машины для горизонтальной формовки и машины для вертикальной формовки. Но большинство производителей предпочли бы горизонтальные формовочные машины для формирования гофрированных труб.
Одним из факторов, которые следует учитывать при выборе машины для экструзии труб, является долговечность и тип продукта, который вы собираетесь производить. Кроме того, вам необходимо определить цену линии экструзии труб .
Это поможет вам сделать лучший бюджет при настройке вашего бизнеса. Убедитесь, что вы поддерживаете связь с авторитетным поставщиком линии для экструзии гофрированных труб с двойными стенками , чтобы получить высококачественный продукт для вашего бизнеса.
Обзор технологий производства гофрированных труб
Хорошо известно, что гофрированные трубы обеспечивают исключительную экономию материала, хорошие гидравлические (расходные) свойства и высокую прочность на сжатие. По этим причинам гофрированные трубы в последние годы показали высокие темпы роста, что привело к постоянному развитию технологии их производства. Здесь мы стремимся дать вам обзор основных характеристик, типов и технологий производства гофрированных труб и показать, насколько хорошо гофрированная труба для канализационных и дренажных систем зарекомендовала себя по сравнению с двумя ее основными конкурентами, бетонной трубой и полиэтиленовой трубой со сплошной стенкой. .
В первые дни гофрированные трубы выиграли от роста спроса на кабельные каналы для телекоммуникаций.
Но с точки зрения тоннажа преобразования материалов кабельные каналы в настоящее время обогнали дренажные и канализационные трубы для строительства и инфраструктуры. Гофрированные трубы могут быть изготовлены из широкого спектра различных материалов, таких как полиамид (ПА), термопластичные эластомеры (ТЭП), термопластичная резина (ТЭП), политетрафторэтилен (ПТФЭ), но основное сырье для производства гофрированных труб для транспортировки воды полиэтилен высокой плотности (HDPE), за которым следуют полипропилен (PP) и поливинилхлорид (PVC).
Экструдированная гофрированная труба, выходящая из гофроагрегата Protos 270, с необслуживаемой системой охлаждения с высоким расходом воды, быстрой сменой блока формы и различными вакуумными зонами с переменным расположением (фото: Maincor)
Гофрированные трубы могут быть размером от 1 мм. В меньшем диапазоне диаметров до 50 мм они обычно используются для систем защиты кабелей в жилых помещениях, а также в медицинской, автомобильной и пищевой промышленности.
Гофрированные трубы среднего размера (внутренний диаметр от 50 мм до наружного диаметра 500 мм) обычно используются в качестве защитных, дренажных, канализационных, ливневых, строительных и конвейерных труб. А в больших размерах до 3000 мм трубы применяются для ливневых, канализационных, управляющих шахт, конвейерных труб и смотровых колодцев.
Contents
- 1 Production technologies
- 2 Single wall pipe
- 3 Dual/double wall pipe
- 4 Corrugated pipe versus concrete pipe
- 5 Corrugated pipe versus solid wall pipe
- 6 Corrugated versus spiral pipe
Технологии производства
Стандартные машины для гофрирования труб используют непрерывную цепь формовочных блоков, установленных на одной или двух овальных дорожках, для вакуумного формования непрерывно экструдируемой трубы или трубы. Гофроагрегаты могут быть как горизонтального (пример: Unicor), так и вертикального исполнения (пример: Corma), каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
Кроме того, гофроагрегаты доступны в исполнении для выдувания или вакуум-формования. Использование вакуума вместо положительного давления воздуха в настоящее время является стандартным для производства гофрированных труб, хотя иногда давление воздуха используется для облегчения изготовления более крупных деталей. Вакуумная технология использует вакуум, чтобы прижать внешнюю поверхность горячей пластиковой трубы к блокам пресс-формы, чтобы обеспечить желаемую геометрию. Для вакуумной формовки деталей требуется некоторое количество воздуха внутри детали, которое обычно подается через иглу в матрице, так что атмосферное давление может прижимать деталь к форме. По словам сторонников этого процесса, распределение стенок более равномерное на гофроагрегатах вакуумного формования, поскольку стенка не надувается. Выдувание профиля по форме может привести к утончению стенок в гребнях, что является недостатком, поскольку именно здесь требуется больше материала.
Корругатор серии HP 700 фирмы Hegler.
Компания предлагает гофроагрегаты для производства всех известных материалосберегающих конструкций труб – гофрированной трубы, двустенной трубы, ребристой трубы – в распространенных типоразмерах и широком диапазоне диаметров. (фото: Hegler Plastik)
В процессе намотки спиральной трубы экструдер обычно размещается на подвижной каретке, которая перемещается по рельсам вдоль спиральной оправки (фото: Maincor)
Другим принципиальным техническим отличием является система охлаждения. В европейских гофроагрегатах обычно используются формы с водяным охлаждением, а в североамериканских моделях обычно используется воздушное охлаждение. Блоки с воздушным охлаждением более экономичны, тогда как блоки с водяным охлаждением обеспечивают более высокую эффективность охлаждения и, следовательно, более высокую производительность. В большем диапазоне диаметров 800 мм и выше все чаще используются так называемые челночные гофроагрегаты, где небольшое количество форм перемещается вперед и назад по рельсам.
Unicor, например, предлагает такие гофроагрегаты челночного типа. В гофроагрегат подается один или два одношнековых экструдера, обычно оснащенных барьерным шнеком и рифленой подающей втулкой для достижения высокой производительности полиолефинового материала. Если ПВХ перерабатывается из сухой смеси, используются двухшнековые экструдеры с противоположным вращением. Самые большие машины для гофрирования сегодня имеют диаметр от 2400 до 3000 мм. Основными производителями гофроагрегатов на рынке являются Unicor, Corma, Dalian Sunlight, Hegler Plastik, Corelco и Maincor.
За счет перемещения кареточного устройства по рельсам относительно наматывающего устройства оправки производится спиральная намотка трубы. (фото: Maincor)
Одностенная труба
Одностенная гофрированная труба из полиэтилена высокой плотности может использоваться для дренажных проектов, где важны гибкость, малый вес и низкая стоимость. Возможны различные дренажные применения, такие как фермы, поля для гольфа, парки и игровые поля, водосточные трубы, водопропускные трубы и мокрые пятна на газоне.
Использование одностенных пластиковых труб рекомендуется только в том случае, если дренажная вода не содержит мусора и плавающих материалов. Перфорированные гофрированные трубы из полиэтилена высокой плотности часто используются для контроля уровня воды на сельскохозяйственных угодьях, для сбора и транспортировки подземного дренажа, сбора подземных вод и выщелачивания в горнодобывающей промышленности.
Двойная/двустенная труба
Двойная/двухстенная труба – это наиболее распространенная конструкция гофрированной трубы для дренажа и канализации. Доступны различные конструкции труб, например одноканальные или двухканальные, и все они имеют гладкую внутреннюю поверхность для хорошей скорости потока и гофрированный слой. Двустенные гофрированные трубы можно производить с помощью одного или двух экструдеров. Последний позволяет использовать стены из двух разных материалов в одной трубе. Кроме того, на рынке можно найти другие конструкции гофрированных труб, такие как труба с тройными стенками (гладкие внутренние и внешние стенки и гофрированная структурная сердцевина) и Ultra Rip (гладкая внутренняя стенка с концентрическими ребрами жесткости, которые окружают трубу, чтобы обеспечить более высокая кольцевая жесткость).
Гофрированная труба по сравнению с бетонной трубой
По сравнению с бетонными трубами преимущества очевидны: например, гофрированная двухстенная труба из полиэтилена высокой плотности DN 600 мм весит всего около 21 кг/м, а бетонный аналог водостока весит около 400 кг/м . Это приводит к более легкому обращению и установке. Коэффициент шероховатости бетонной трубы составляет около 0,014, гофрированной трубы из полиэтилена высокой плотности (двустенной) — 0,009, что приводит к гораздо более высокому расходу воды. Из-за этого расчетный класс и диаметр трубы также могут быть уменьшены по сравнению с бетонной трубой. Герметичность и водонепроницаемость – другие важные моменты. Бетонной трубе трудно поддерживать герметичность, поскольку соединение между двумя трубами жесткое и, следовательно, совсем не гибкое. Если труба подвергается даже незначительному движению, неизбежному при естественном подъеме и опускании грунта, жесткое соединение легко разорвется и начнет течь. Гофрированные пластиковые трубы, напротив, способны выдерживать прогиб до 30 % и, таким образом, комфортно воспринимают внешние нагрузки от установки или движущейся земли.
Для безнапорных применений, таких как канализационные системы, системы гибких гофрированных труб практически заменили жесткие бетонные системы в основном из-за плохих характеристик соединения и общей склонности к растрескиванию, как подробно описано выше.
Гофрированная труба по сравнению с трубой со сплошной стенкой
Гофрированные трубы также имеют преимущества по сравнению с полиэтиленовыми трубами со сплошной (гладкой) стенкой. Благодаря уникальной структуре гофрированной трубы фактическая кольцевая жесткость выше, чем у обычных полиэтиленовых труб со сплошной стенкой. Эта особая конструкция может привести к снижению веса до 60 % по сравнению с трубами со сплошными стенками того же диаметра и кольцевой жесткости. С практической точки зрения, гофрированная труба может включать части переработанного полиэтилена или полипропилена, что позволяет дополнительно снизить материальные затраты на трубу. Поскольку экономия материалов и более легкая установка из-за меньшего веса являются основными проблемами для систем трубопроводов большого диаметра, гофрированные трубы становятся все более популярными на этом рынке.
Благодаря возможности изготовления легких гофрированных труб диаметром 1 600 мм и выше появляются растущие возможности завоевать большую долю рынка канализационных и дренажных систем, а также рынка ремонта. Гофрированные трубы для канализации и дренажа хорошо зарекомендовали себя, и их больше нельзя рассматривать просто как нишу рынка. Все основные производители труб в настоящее время предлагают, помимо полиэтиленовых труб со сплошной стенкой, широкий ассортимент продукции с гофрированной стенкой.
Гофрированная труба по сравнению со спиральной трубой
Другая возможность производства труб очень большого диаметра для безнапорных применений заключается в создании стенки трубы путем спиральной намотки экструдированных полиэтиленовых профилей. Этот тип труб обычно используется для канализации и водоотведения большого диаметра, так как позволяет производить трубы диаметром от 3000 мм и выше при относительно низких затратах на оснастку. При навивке спиральной трубы экструдер обычно размещают на подвижной каретке, которая перемещается по рельсам вдоль спиральной оправки.
За счет перемещения кареточного устройства по рельсам относительно наматывающего устройства оправки производится спиральная намотка трубы. Используя различные геометрии профильных головок, экструдер может непрерывно или в несколько слоев экструдировать практически любой профиль с различной толщиной стенки. Этот вид производства особенно подходит для производства труб очень большого диаметра небольшими партиями или редко запрашиваемых размеров (размеры более 1000 мм). Стандартная длина составляет 6 м или менее и определяется максимальной длиной оправки. Часто трубы изготавливаются с раструбом или патрубком для облегчения последующего соединения труб. Также можно вставить металлическую арматуру (обычно металлическую проволоку). Наиболее серьезным недостатком этой конструкции трубы является непрерывная спиральная линия сварки, которая ограничивает ее использование в приложениях с низким внутренним давлением.
И гофрированные, и спиральные трубы имеют схожие физические свойства и довольно хорошо дополняют друг друга: обе гибки, имеют высокую кольцевую жесткость и хорошие эксплуатационные характеристики.
