Радиографический метод контроля сварных соединений
Радиографический (радиационный) неразрушающий контроль
Радиографический (радиационный или рентгенографический) контроль (РК) базируется на зависимости активности гамма-излучения и толщины поглощающего материала, который они просвечивают. Неравномерное поглощение излучения говорит о присутствии дефектов на объекте контроля. Распределение лучей, зафиксированное на пленке, позволяет проанализировать внутреннее строение исследуемого объекта.
Ионизирующее гамма-излучение, подобно свету, обладает волновой природой, объясняющей его высокую проникающую способность. Электромагнитные волны, лежащие в основе рентгеновского излучения, делают его очень похожим на гамма-излучение. Проникающая способность рентгеновских лучей также зависит от плотности исследуемых материалов, которые поглощают их по-разному. Измерить их можно в момент выхода с обратной стороны контролируемого материала.
Квантовая природа обеспечила применение гамма, рентгеновских, а также нейтронных лучей в радиографическом неразрушающем методе контроля, для которого они генерируются с помощью специального оборудования.
Алгоритм выполнения и меры безопасности
Работы по выявлению дефектов и отклонений радиационным методом, регламентируются ГОСТ 7512-86 и поэтапно выполняются лабораториями, аттестованными в соответствии с ПБ 03-372-00 и ПБ 03-440-02:
- Подготовка объекта к просвечиванию посредством очищения его поверхности от мусора и ржавчины
- Визуальный осмотр с разметкой и маркировкой участков объекта для дальнейших исследований
- Контролируемые сварные швы размещают между излучателем и приемником устройства
- Аппаратура включается, после предварительной проверки ее работоспособности
- Рентгеновские лучи проникают сквозь шов и принимаются датчиком, размещенным с обратной стороны
- Полученная информация выводится на монитор или рентгеновскую пленку для дальнейшего анализа и хранения
Уровень чувствительности приборов зависит от множества факторов. Он проверяется путем размещения на контролируемом участке различных эталонов чувствительности в заданной последовательности:
- Проволочных
- Канавочных
- Пластинчатых
Работы, связанные с РК, проводятся с соблюдением правил безопасности, предусматривающих:
- Наличие технологической карты (с алгоритмом действий, схемами зарядки кассет, нормативами)
- Предварительную проверку исправности оборудования
- Экранирование задействованной аппаратуры для предотвращения распространения опасных для людей и экосреды излучений
- Соблюдение безопасной дистанции между специалистами и применяющимися в работе приборами
- Максимальное сокращение времени пребывания специалистов в потенциально опасных местах
- Применение СИЗ
- Ограждение рабочей зоны, определяемой с помощью дозиметров ДКС-АТ, специальной лентой и знаками
Территория, предназначенная для проведения мероприятий радиационного контроля, должна быть оснащена защитным покрытием (свинцовыми листами) и освобождена от посторонних лиц.
Проведение аттестации и обучение специалистов по неразрушающему контролю
Какие отклонения выявляет радиографический контроль?
Главная задача любой разновидности НК – выявление деформаций и повреждений. Радиографический метод позволяет определять отклонения сварных швов и стыков труб, находящихся на поверхности, а также возникающих внутри контролируемого объекта.
- Посторонние включения (вольфрамовые, окисные, шлаковые)
- Трещины, поры, непровары, подрезы
- Вогнутые и выпуклые корневые деформации шва в труднодоступных местах
- Излишки наплавленного металла
- Коррозийные изъяны с геометрическими нарушениями (язвы, питтинги)
Но применение оборудования РК небезгранично, зависит от класса чувствительности и не позволяет выявлять:
- Изъяны, величина раскрытия которых ниже стандартных значений
- Дефекты, чья плоскость раскрытия не совпадает с направлением просвечивания
- Включения и геометрические отклонения, изображения которых на снимках совпадают со сторонними элементами, сварными углами и перепадами
Допустимые габариты изъянов на объектах контроля отражаются в технической документации (чертежи, ТУ), а при отсутствии определяются ГОСТом 23055-78.
Приборы радиографического контроля
Выбор рентгеновских аппаратов производится с учетом толщины контролируемого материала, геометрии просвечивания и чувствительности прибора, отраженных в ТУ. Рентгеновские приборы привлекают высокой мощностью и долговечностью, но они слишком крупные, дорогостоящие и достаточно вредные для здоровья обслуживающего персонала.
Гамма-дефектоскопы, несмотря на более низкую контрастность и отсутствие регулировки мощности, отличаются такими плюсами, как невысокая стоимость, небольшие габариты и малое фокусное пятно, обеспечивающее четкость проекции отклонений. Чаще всего используются там, где нельзя применить рентгеновские аппараты постоянного действия (контроль небольших толщин, отсутствие источников питания, в труднодоступных местах).
ГОСТ 7512-82 содержит основные схемы и устанавливает метод РК, чувствительность которого зависит:
- От контрастности режима просвечивания
- Зернистости пленки
- Геометрических условий просвечивания
- Жесткости излучения
- Толщины и плотности просвещаемого материала
Среди фиксаторов рентгеновского излучения наиболее востребованы пленка с аналогичным названием, а также многоразовые акриловые или фосфорные пластины, применяемые в цифровой радиографии.
От их выбора во многом зависит качество результатов, полученных в ходе РК. Поэтому каждая партия пленки и реактивы для ее обработки предварительно проверяются на пригодность и соответствие установленным показателям:
- Проведение подготовки пленки и обработки снимков в затемненном помещении
- Готовые снимки должны отличаться высокой четкостью, отсутствием пятен и непрерывным эмульсионным слоем
- Эталоны и маркировка должны быть видны на снимках
Оценка результатов дефектоскопии подразумевает измерение габаритов, обнаруженных отклонений с помощью линейки лупы и специальных шаблонов.
Преимущества метода РК
Радиографический контроль – один из основных методов проверки качества выполнения сварочных работ. Он наиболее востребован в нефтяной и газовой промышленности, где крайне важны качественные сварные стыки и соединения отдельных элементов трубопроводов, благодаря таким плюсам:
- Наглядность – точное отражение посредством фотокопии внутреннего состояния материи и мест расположения отклонений
- Непревзойденная точность, обеспеченная бесконтактностью метода
- Контроль различных материалов, включая немагнитные
- Независимость от внешних воздействий, что делает возможным применение метода в погодных и технических условиях любой сложности
Среди минусов РК высокая стоимость оборудования и расходников, необходимость наличия персонала, прошедшего специальное обучение, вредные излучения.
Вы можете оставить заявку на проведение радиографического контроля
Вас может заинтересовать
Промышленная безопасность
Экспертиза промышленной безопасности
Экспертиза технических устройств
Экспертиза проектной документации
Экспертиза зданий и сооружений
Декларация промышленной безопасности
Техническое диагностирование
Аудит промышленной безопасности
Обоснование безопасности опасного производственного объекта, а также изменения в обоснование ОПО
Паспорт безопасности опасного объекта (ОПО)
Обоснование безопасности машин и оборудования
ПЛАРН план ликвидации аварийных разливов нефти
Технический паспорт взрывобезопасности
Неразрушающий контроль
Магнитный контроль
Магнитно-порошковый контроль
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Электрический контроль
Электромагнитный (вихретоковый) контроль
Тепловой контроль
Ультразвуковой (акустический) контроль
Акустическая эмиссия
Радиографический контроль
Капиллярный контроль
Вибрационный контроль
Другие услуги
Документы по охране труда
Антитеррористическая защищенность и безопасность детских дошкольных и образовательных учреждений
Подготовка проектной документации объектов капитального строительства
Разработка угольных месторождений открытым способом (Б.
5.1)
Благодарственные письма наших клиентов
Отзывы
15.02.2023
5
Оценка
ООО «ИЛОТ»
Уважаемый Андрей Алексеевич
Компания ООО «ИЛОТ» выражает Вам благодарность за профессиональное многолетнее партнерство и помощь в получении для нашей компании разрешительной ... документации на технические устройства для разных отраслей промышленности.
Благодаря высококвалифицированной работе команды специалистов «Серконс», ряд сложнейших заказов был выполнен в кратчайшие сроки. Особенно хотелось бы отметить менеджеров Мельникова Георгия и Телицыну Евгению за отзывчивость и оперативность.
Все работы были выполнены качественно и в ожидаемые сроки.
Мы получили большое удовольствие от совместной работы и можем рекомендовать вас как надежного профессионального партнера. Надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество.
Руководитель отдела логистики ВЭД ООО «ИЛОТ», Эстеркин К.В.
24.
09.2021
5
Оценка
ООО «ПСК-Реконструкция»
Благодарственное письмо
ООО «ПСК-Реконструкция» выражает благодарность ООО «Серконс» за плодотворное сотрудничество в рамках проведения негосударственной экспертизы ... проектной документации на проекты, разработанные нашей организацией.
Работа выполнялась грамотно и профессионально. Благодарим за рекомендации по устранению замечаний в ходе экспертизы.
Мы уверены, что в дальнейшем сумеем сохранить и продолжить наши партнерские отношения. Особенно хочется поблагодарить Родригес Изабель Владиславовну за эффективное ежедневное взаимодействие с нашими сотрудниками.
Генеральный директор
М.А. Ахиллес
30.09.2021
5
Оценка
ООО «Галактика»
Настоящим выражаем свою благодарность ГК «Серконс», который является нашим основным партнером в сфере сертификации продукции с 2018 года.
В перечень услуг, оказываемых нам ГК .
.. «Серконс», входит оформление Сертификатов Соответствия Таможенного Союза и Деклараций Соответствия Таможенного Союза.
Отдельно хочется отметить профессионализм работы менеджеров по сертификации продукции Мельникова Георгия Викторовича и Телицыну Евгению Николаевну – их ответственное отношение к каждому запросу, высокую скорость обработки запросов и оперативное разрешение возникающих вопросов.
Благодарим за сотрудничество и надеемся на эффективное взаимодействие в будущем!
Генеральный директор
И.В. Липский
30.09.2021
5
Оценка
ООО «МорНефтеГазСтрой»
Уважаемая Яна Александровна!
Компания ООО «МорНефтеГазСтрой» выражает глубокую и искреннею благодарность ООО «СЗРЦ ПБ» за профессиональный подход к своей работе. Квалификация ... и опыт специалистов, которые всегда на связи, позволили оперативно решить возникшие вопросы в кратчайшие сроки и выполнить работу в соответствии со всеми нормами и правилами.
Желаем процветания и финансового благополучия вашей компании. Будем рассчитывать на дальнейшее плодотворное сотрудничество в сфере проведения испытаний по определению пожаробезопасности продукции и сертификации.
Генеральный директор
Тижук М.М.
30.09.2021
5
Оценка
ООО «ВолгоградНИПИморнефть»
Уважаемый Алексей Петрович,
Выражаем Вам благодарность за качественно выполненную услугу по разработке специальных технических условий на проектирование и строительство объекта в ... части обеспечения пожарной безопасности блока хранения и налива СУГ по объекту:
«Освоение месторождения D33 с объектами инфраструктуры. Первый этап освоения. Реконструкция трубопровода товарной нефти НСП «Романово» – ООО «ЛУКОЙЛ-КНТ».
Все работы были выполнены качественно и в запланированные сроки.
Особенно хотелось бы отметить менеджера Дарью Олеговну Мастерских и экспертов Митичкина Александра Алексеевича и Черникова Евгения Михайловича за их профессионализм и оперативную работу.
Мы можем рекомендовать ГК «Серконс» как надежного профессионального партнёра и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.
Первый зам. генерального директора – Директор по развитию бизнеса – Главный инженер
А.В. Скурлатов
30.09.2021
5
Оценка
ООО «Мастер РУФ»
Благодарственное письмо.
От лица компании ООО «Мастер Руф» выражаем вам благодарность за качественно выполненную услугу по проведению негосударственной экспертизы проектной ... документации на проекты, разработанные нашей организацией.
Все работы выполнены качественно и в ожидаемые сроки. В особенности хотелось бы отметить менеджера Родригес Изабель Владиславовну – за профессионализм и оперативную работу.
Мы можем рекомендовать ООО «Серконс» как надежного и профессионального партнера, и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.
С уважением,
Генеральный директор
И.Н. Малахов
30.09.2021
5
Оценка
Золотой медвежонок 2020
Благодарность
Оргкомитет
XI Национальной премии в сфере товаров и услуг для детей «Золотой медвежонок – 2020» выражает глубокую признательность за экспертную поддержку и .
.. профессиональный подход к работе в Экспертном совете Техническому директору испытательного центра ГК «Серконс» Прокопьевой Ирине Александровне.
Ваш экспертный опыт – ценный вклад в развитие премии.
С нетерпением ждём Вашего участия в XII национальной премии «Золотой Медвежонок – 2021».
Председатель оргкомитета
А.В. Цицулина
30.09.2021
5
Оценка
ООО «Газэнергосеть розница»
Благодарственное письмо
Уважаемый Алексей Петрович!
ООО «ГЭС розница» выражает благодарность ГК «Серконс» за выполненную работу по проведению специальной оценки условий труда ... (СОУТ) в нашей компании в 2020 году.
Благодаря компетентности и высокому уровню профессионализма специалистов ГК «Серконс» услуги по проведению СОУТ были выполнены качественно и своевременно.
Коллектив ООО «ГЭС розница» желает Вашей команде успехов во всех начинаниях и достижения всех поставленных целей. Надеемся в будущем на взаимовыгодное сотрудничество с Вашей организацией!
С уважением,
Заместитель генерального директора –
Главный инженер ООО «ГЭС розница»
С.
А. Карабашев
27.10.2021
5
Оценка
ФКП "Анозис"
Уважаемый Алексей Петрович!
ФКП «Анозит» выражает благодарность экспертной организации ГК «Серконс» за качественно проведенное техническое диагностирование и экспертизу ... промышленной безопасности на производственных площадках нашего предприятия.
Хотим выразить благодарность за высокую организованность сотрудников и способность быстро и качественно решать поставленные задачи.
Особенно хотим поблагодарить специалиста по промышленной безопасности Баздрова Олега Андреевича, инженеров Фёдорова Алексея Владимировича и Безуглова Антона Юрьевича, а также руководителя отдела лицензирования и регистрации ОПО – Юзвенко Романа Евгеньевича, за корректно выполненную работу и ответственный подход к выполнению поставленных задач.
Главный инженер
О.Г. Бенцлер
27.10.2021
5
Оценка
АО «Раменский приборостроительный завод»
Уважаемый Алексей Петрович!
АО «Раменский приборостроительный завод» выражает благодарность и признательность лично Вам и всему коллективу ГК «Серконс» за оперативное и .
.. качественное проведение специальной оценки условий труда на нашем предприятии.
На всех этапах сотрудники демонстрировали профессиональный подход к делу и высокую квалификацию в области проведения СОУТ. Особую признательность хочется выразить эксперту по СОУТ Ли Татьяне Владимировне за качественное и оперативное выполнение работ по СОУТ, широкий спектр профессиональных знаний и непосредственную вовлеченность в рабочий процесс.
Отдельно хочется поблагодарить менеджера Михайлова Станислава Александровича, который был с нами от этапа заключения договора и на протяжении всего рабочего процесса, за его четкую клиентоориентированность.
За время работы мы убедились, что ГК «Серконс» является надежным партнером. С уверенностью можем сказать, что сделали правильный выбор, приняв решение о сотрудничестве с Вами.
Мы рекомендуем компанию КГ «Серконс» как надежного партнера, работающего на высоком профессиональном уровне.
Главный инженер
С.И. Пономарев
27.
10.2021
5
Оценка
ГБК РО «МШОР №8 им. В.В. Понедельника» Ростов-на-Дону
Уважаемый Андрей Алексеевич!
ГБУ РО «СШОР № 8» пользуется услугами ООО «Серконс» по сертификации спортивных объектов, находящихся в оперативном управлении нашего учреждения с 2016 ... года.
За это время с помощью команды ООО «Серконс» г. Ростова-на-Дону произведена сертификация, а также продление сроков действия сертификатов на спортивные объекты в г. Ростове-на-Дону:
Дворец спорта, открытый футбольный стадион на 1500 зрительских мест, водно-спортивная база «Зелёный остров».
Выражаем благодарность команде менеджеров Вашей компании, при этом особо хочется отметить работу менеджера Сундуковой Нилы Геннадьевны, которая за все эти годы персональной работы с нашим учреждением проявила себя как высокопрофессиональный, грамотный, ответственный и внимательный к проблемам клиента специалист.
Мы и дальше надеемся на сотрудничество с ООО «Серконс» и будем рекомендовать всем Вашу компанию как прекрасно организованную и авторитетную организацию.
С уважением,
И.о. директора А.А. Пивоваров
27.10.2021
5
Оценка
ООО "Хабаровскремпроект"
Уважаемая Яна Александровна!
ООО "ХАБАРОВСКРЕМПРОЕКТ" выражает благодарность компании ООО "СЗРЦ ПБ" за качественно выполненную услугу по разработке и ... согласованию специальных технических условий в МЧС России ив Министерстве строительства и жилищного-коммунального хозяйства Российской Федерации.
Так же хотим особо отметить менеджера Синявского Дмитрия Юрьевича и руководителя Отдела независимой оценки риска и экспертизы пожарной безопасности Рементова Андрея Николаевича за профессионализм и качественное исполнение работы.
Мы можем рекомендовать компанию ООО "СЗРЦ ПБ", как хорошо организованную, профессиональную команду, и рады, что приняли решение о сотрудничестве с Вами.
Также на сегодняшний день прорабатываем возможность сотрудничества с Вашей компанией на разработку и прохождение СТУ по планируемому проекту Гостиничный комплекс по пер.
Некрасовский 30 в г. Владивостоке.
Генеральный директор
ООО "Хабаровскремпроект" А.А. Радыгин
27.10.2021
5
Оценка
АО «Евраз НТМК»
Уважаемая Яна Александровна!
АО «Евраз НТМК» выражает благодарность компании ООО «СЗРЦ ПБ» за качественно выполняемые услуги по разработке специальных технических условий.
Мы ... можем рекомендовать компанию ООО «СЗРЦ ПБ», как хорошо организованную профессиональную команду, выражаем уверенность в сохранении сложившихся отношений и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
Начальник УКС И.Е. Хаятов
27.10.2021
5
Оценка
ООО «АББ»
Уважаемый Андрей Алексеевич!
Благодарим ООО «Серконс» в лице Увайской Людмилы Леонидовны и ее команды специалистов за организацию и проведение работ по сертификации, а также .
.. декларированию соответствия большого перечня продукции ООО «АББ», подпадающей под действие Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020 «Электромагнитная совместимость технических средств», а также за содействие по другим направлениям нашего сотрудничества с ООО «Серконс», которое длится с 2011 года.
Работа Ваших Специалистов важна и способствует процессу своевременного выпуска продукции ООО «АББ» в обращение на территории Таможенного союза.
Рассчитываем на продолжение стабильного, долгосрочного сотрудничества с ООО «Серконс».
Старший инженер по технической поддержке и сертификации продукции Е.Н. Герасимович
27.10.2021
5
Оценка
ООО «Магистраль»
Уважаемый Алексей Петрович!
ООО «Магистраль» выражает благодарность ГК «Серконс» за профессиональное оказание услуги по негосударственной экспертизе проектной документации и ... результатов инженерных изысканий.
За время нашего сотрудничества хотелось бы отметить компетентность менеджера Шуракова Сергея Сергеевича и его способность качественно и быстро решать вопросы.
Нам доставило большое удовольствие сотрудничество с ГК «Серконс».
Мы рекомендуем данную компанию в качестве профессионального партнера и надеемся на дальнейшее сотрудничество.
Генеральный директор ООО «Магистраль» Г.М. Макаршин.
27.10.2021
5
Оценка
ООО «Старт-Строй»
Генеральному директору ООО «Серконс» Григорьеву А.А.
ООО «Старт-Строй» выражает слова искренней благодарности руководству и сотрудникам ООО «Серконс» за проведение экспертизы ... проектной документации строительства объекта: «Многоквартирный жилой дом №4 по адресу: г. Н. Новгород, Советский район, у дер. Кузнечиха».
Отмечаем высокий профессионализм сотрудников Вашей организации, высокое качество работы. Благодаря слаженным действиям команды экспертов и менеджеров сопровождения, экспертиза была проведена в кратчайшие сроки и на высоком профессиональном уровне.
Желаем Вам профессионального роста и успехов в бизнесе.
Генеральный директор Поваляев А.В.
02.02.2023
АО "СибКом"
...
Смотреть все
Среди наших клиентов
Радиографический контроль сварных соединений | Айронкон-Лаб
Контроль сварных швов проводится разными методами. Это и механические испытания, и визуальный осмотр, и неразрушающие методы контроля, когда специалист-дефектоскопист оценивает соединение на предмет дефектов. Также существует множество передовых методик проверки, которые проводят с использованием специального оборудования. Один из таких способов – радиографический контроль сварных соединений.
Метод подразумевает применение рентгеновского излучения при проверке сварных соединений. Принципиальная схема проверки выглядит так: на место сварного шва устанавливают аппарат, который излучает рентгеновские волны, проникающие в металл. Если присутствуют дефекты, волны легко выходят наружу. Если же структура плотная, изъянов в ней нет, — луч не проходит.
Аппарат фиксирует проникновение лучей, делает снимок, на котором можно увидеть расположение и размер дефектов.
РК считается одним из самых точных методов проверки качества соединений. Его применяют при проверке труб, металлоконструкций, разных изделий. Часто способ используется в строительной сфере.
Виды рентгеновских аппаратов
Аппарат, который используют при радиографическом методе контроля сварных швов, содержит в конструкции излучатель. Это вакуумный сосуд с анодом, катодом и его накалом. Частицы заряжены и играют роль электродов. Когда они сильно ускоряются, образуются рентгеновские лучи, которые поступают в заданном направлении. При столкновении с металлом, где есть дефекты, лучи проникают сквозь него. Если дефектов нет, металл их поглощает, но не полностью. На пленку попадают некоторые частицы. Снимок фиксирует количество лучей, которые прошли через металл. Если изъянов много, лучей будет тоже много. Снимок и позволит выяснить размер и локализацию дефектов.
Радиометрические аппараты бывают нескольких видов:
- Приборы с фиксированной частотой отклонения интенсивности гамма-излучения.
Установка снабжена программным обеспечением, которое позволяет настраивать периодичность отклонений. Аппараты такого типа считают условно применимыми для РК. - Рентгеновские аппараты, обладающие постоянным потенциалом и высокочастотными отклонениями, случайными во времени. Величина отклонений интенсивности в таких приборах составляет более 1%. Применять устройства для РК не рекомендуют.
- Оборудование со стабильностью излучения не более 0,5% и частотой отклонений не выше 0,1 Гц. Это идеальный прибор для проведения РК.
Радиометрическая аппаратура постоянно совершенствуется. Сегодня появляются новые приборы для проведения измерений, которые широко используются специализированными строительными лабораториями. К аппаратам для проведения исследования предъявляется ряд серьезных требований, например:
- Интенсивность пропускаемого потока должна быть такой, чтобы изображение на снимке получалось четким.
- На протяжении проверки генератор должен работать с одной и той же мощностью, только так можно добиться точных показаний.
- Элемент, который улавливает световой сигнал, должен быть высокочувствительным. В противном случае, изображение будет смазанным.
Для исследования применяют приборы разных марок. Подбирают их с учетом толщины металла, который будут проверять, его предполагаемой зернистости и химического состава.
Особенности рентгенографических методов
Чтобы лучше разобраться в сути рентгенографии, нужно подробно узнать об особенностях гамма-лучей. Они обладают свойствами проникновения сквозь материалы. Чем выше плотность металла, тем хуже будет проходить излучение. Поэтому в местах с дефектами, где плотность ниже, излучение проходит лучше. Если изъянов нет, структура шва плотная, металл поглощает лучи. Со снимками тоже все просто. Есть ряд химических веществ, которые, контактируя с рентгеновским излучением, «светятся». Этими веществами покрывают часть фотопластинки, на которой и будет снимок.
Есть и другие особенности. Например, опасность рентгеновского излучения для здоровья человека.
Оно воздействует на ткани, клетки и в больших дозах даже приводит к лучевой болезни. Поэтому РК применяют с особой осторожностью.
Когда не используют рентгенографические методики
Метод радиографического контроля сварных швов не используется в нескольких случаях:
- Если на соединении есть трещины и непровары с величиной раскрытия ниже стандартных значений. При этом также есть несоответствие плоскости раскрытия направлению просвечивания.
- При включениях и несплошностях, имеющих размер в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля.
- При включениях и несплошностях, когда их проекция на снимке абсолютно не соответствует изображению построенных деталей.
- При резких перепадах трещин металла.
Самый точный способ контроля металлоконструкций и сварных соединений – это дефектоскопия с рентгеновским просвечиванием. Она помогает определить характер, виды, местоположение дефектов.
Преимущества и недостатки радиографического контроля
К основным преимуществам метода относятся следующие:
- Высокая достоверность.
Рентгенографический способ проверки качества соединений считается практически самым точным на сегодняшний день. - Возможность выявить дефекты любой сложности за несколько минут.
- Минимальное время проведения.
- Отсутствие необходимости в применении разного оборудования. Понадобится только один рентген-аппарат.
- Возможность применения на конструкциях любой сложности.
Но есть у методики и недостатки. Например, качество исследования зависит от корректности настроек рентгеновского аппарата. К тому же, само оборудование дорого стоит, а проведение дефектоскопии такого рода опасно для здоровья. Поэтому лучше обращаться за услугами по контролю сварных соединений к профессионалам.
Технология проведения процедуры
РК проводят по принципу, который имеет сходство с рентгенографией в поликлиниках. Сначала настраивается аппарат с учетом плотности металла. Настройки должен выполнять специалист, который в этом разбирается.
После этого подготавливают сварной шов. Важно удалить шлак, выполнить обработку валика, зачистить металл. Затем, при проведении стационарного контроля, деталь помещают в аппарат. Если контроль проводится в полевых условиях, аппарат помещают на сварной шов. При этом соединение должно располагаться между пленкой и излучателем. Далее на 10-20 минут включают прибор. Излучение за это время проникает через сварной валик и поступает на датчик. В зависимости от типа аппарата, он может работать на аккумуляторе или от электросети. Датчик подает на преобразователь сигнал, в результате на пленке, экране или пластинке появляется изображения. Тип картинки зависит от марки радиографического устройства. Цифровой сигнал записывают в накопитель информации.
После выключения аппарата нужно 10-20 секунд подождать, затем убрать прибор. После того, как контролер получит изображение, он расшифрует его, зафиксирует выявленные изъяны в отчете. Далее выдается заключение.
Правила техники безопасности
Так как рентгенографический метод контроля сопряжен с опасностью для здоровья человека, важно соблюдать правила техники безопасности.
Ведь негативный вред организму могут нанести даже малые дозы радиации. Особенно это важно контролерам, которые постоянно работают с рентгенографией. Ниже описано несколько правил по технике безопасности, которые обязательно соблюдают при проведении исследования:
- Экранирование прибора. Это препятствует распространению лучей за пределы контроля. Для экранирования могут использоваться листы металла. Если работы проходят в помещении, стены комнаты оборудованы специальными пластинами. Поэтому лучи не опасны для других людей, находящихся на объекте.
- Контролер старается меньше времени проводить рядом с аппаратом. Если контроль выполняется на улице, он отходит в сторону. Если в помещении, то надевает средства индивидуальной защиты. Нахождение посторонних лиц возле прибора исключено.
- Проверка рентгеновского излучателя. Обязательно проводится перед контролем. Важно убедиться, что прибор не сломан, настройки правильно выставлены.
Неисправный рентген часто становится причиной нежелательных последствий. - Отслеживание дозировки лучей. Контролер следит за данным показателем при каждой проверке. Небольшие дозы вреда не наносят, но так как лучи накапливаются, в дальнейшем они вызывают серьезные болезни. Для проверки дозировки применяют специальный дозиметр.
- Также нужно учесть, что воздух из-за гамма-излучения ионизируется, поэтому образуется электроток. Важно следить за значением ионизации воздуха при работе в закрытых помещениях. Из зоны проведения исследования необходимо убрать электрооборудование.
Соблюдение техники безопасности – главное условие минимизации вреда от облучения, поэтому придерживаться указанных правил нужно в обязательном порядке.
Заключение
Таким образом, рентгенографический контроль – это эффективный и точный метод исследования сварного соединения. Методику можно применять в полевых и лабораторных условиях благодаря тому, что специальное оборудование для проведения проверки не требуется.
Только рентген-аппарат, который имеет компактные размеры.
Для проведения контроля требуются определенные знания и опыт. Нужно корректно настроить измерительный прибор, расшифровать полученные снимки, строго придерживаться правил техники безопасности. Поэтому, чтобы быть уверенным в качестве проведенного исследования, обращайтесь в специализированные организации. Например, в аккредитованную строительную лабораторию IRONCON. Наши сотрудники готовы выехать на объект заказчика для проведения контроля или выполнить исследование в лабораторных условиях.
Радиографический и ультразвуковой контроль сварных швов
Радиографический и ультразвуковой контроль сварных швов являются двумя наиболее распространенными методами неразрушающего контроля (НК), используемыми для обнаружения нарушений внутренней структуры сварных швов. Очевидным преимуществом обоих этих методов контроля является их способность помочь установить внутреннюю целостность сварного шва без разрушения свариваемого компонента.
Мы кратко рассмотрим эти два метода неразрушающего контроля (НК). Мы рассмотрим, как они используются и какие типы несплошностей сварки они могут обнаружить. Мы рассмотрим их преимущества перед другими методами контроля и их ограничения.
Радиографический контроль (RT) – Этот метод контроля сварных швов использует рентгеновские лучи, испускаемые рентгеновской трубкой, или гамма-лучи, испускаемые радиоактивным изотопом. Основной принцип радиографического контроля сварных швов тот же, что и для медицинской рентгенографии. Проникающее излучение проходит через твердый объект, в данном случае сварной шов, а не часть человеческого тела, на фотопленку, в результате чего на пленку осаждается изображение внутренней структуры объекта. Количество энергии, поглощаемой объектом, зависит от его толщины и плотности. Энергия, не поглощенная объектом, вызовет экспонирование рентгенографической пленки. Эти области будут темными при проявлении пленки. Области пленки, подвергшиеся меньшему воздействию энергии, остаются светлее.
Поэтому участки объекта, толщина которых была изменена из-за неоднородностей, таких как пористость или трещины, будут отображаться на пленке в виде темных контуров. Включения с низкой плотностью, такие как шлак, будут отображаться на пленке в виде темных областей, а включения с высокой плотностью, такие как вольфрам, будут отображаться в виде светлых областей. Все неоднородности обнаруживаются путем просмотра формы и изменения плотности обрабатываемой пленки.
Радиографический контроль может обеспечить постоянную запись качества сварного шва, которую относительно легко интерпретировать обученный персонал. Этот метод испытаний обычно подходит для доступа к обеим сторонам сварного соединения (за исключением методов изображения двойных стенок, используемых на некоторых трубопроводах). Хотя это медленный и дорогой метод неразрушающего контроля, он является положительным методом для обнаружения пористости, включений, трещин и пустот внутри сварных швов. Крайне важно, чтобы квалифицированный персонал выполнял рентгенографическую интерпретацию, поскольку ложная интерпретация рентгенограмм может быть дорогостоящей и серьезно снижать производительность.
Существуют очевидные соображения безопасности при проведении рентгенографических испытаний. Рентгеновское и гамма-излучение невидимы невооруженным глазом и могут иметь серьезные последствия для здоровья и безопасности. Только соответствующим образом обученный и квалифицированный персонал должен проводить этот тип тестирования.
Ультразвуковой контроль (UT) – В этом методе контроля используются механические вибрации, подобные звуковым волнам, но более высокой частоты. Луч ультразвуковой энергии направляется на исследуемый объект. Этот луч проходит через объект с незначительными потерями, за исключением случаев, когда он перехватывается и отражается разрывом. Используется ультразвуковой контактный метод отражения импульсов. В этой системе используется преобразователь, преобразующий электрическую энергию в механическую. Преобразователь возбуждается высокочастотным напряжением, которое вызывает механическую вибрацию кристалла. Кристаллический зонд становится источником ультразвуковой механической вибрации.
Эти вибрации передаются на испытуемый образец через связующую жидкость, обычно масляную пленку, называемую контактной жидкостью. Когда импульс ультразвуковых волн достигает разрыва в испытательном образце, он отражается обратно к своей исходной точке. Таким образом, энергия возвращается к преобразователю. Теперь преобразователь служит приемником отраженной энергии. Исходный сигнал или основной взрыв, отраженные эхо-сигналы от несплошностей и эхо-сигнал от задней поверхности образца отображаются в виде кривой на экране электронно-лучевого осциллографа. Обнаружение, определение местоположения и оценка несплошностей становятся возможными, потому что скорость звука в данном материале почти постоянна, что делает возможным измерение расстояния, а относительная амплитуда отраженного импульса более или менее пропорциональна размеру отражателя.
Одной из наиболее полезных характеристик ультразвукового контроля является его способность определять точное положение несплошности в сварном шве.
Этот метод тестирования требует высокого уровня подготовки и компетентности оператора и зависит от установления и применения подходящих процедур тестирования. Этот метод контроля можно использовать для черных и цветных металлов, он часто подходит для контроля более толстых участков, доступных только с одной стороны, и часто может обнаруживать более тонкие линии или более простые дефекты, которые не так легко обнаруживаются при радиографическом контроле.
Радиографический тест (РТ) – сварка и неразрушающий контроль
30 комментариев / (НК) Неразрушающий контроль / Автор Сандип Ананд
Радиографический контроль (RT) является одним из наиболее широко используемых методов неразрушающего контроля (NDT). С помощью этого метода мы можем обнаружить скрытые дефекты или несплошности, присутствующие в сварных швах, такие как трещины, пористость и пузыри, шлаковые, флюсовые или оксидные включения, несплавление, непровар, несоответствие, вольфрамовые включения и т.
д.
Коротковолновое электромагнитное излучение, такое как Рентгеновское или гамма-излучение (γ) , используется для радиографических испытаний. И рентгеновские лучи, и гамма-лучи имеют очень высокую интенсивность и, следовательно, способны проникать в материал любой толщины. Эта высокая проникающая способность используется во время рентгенографических испытаний.
Исследуемая деталь (испытуемый материал) помещается между источником излучения и чувствительной пленкой. Если материал качественный или безупречный, все лучи (рентгеновские или гамма-лучи) очень равномерно проходят через материал. Но если материал содержит какой-либо изъян (или изъяны), то часть лучей, которые пройдут через изъяны, будут до некоторой степени поглощаться из-за изменение плотности. Обратите внимание, что те лучи, которые не наткнутся на изъян, останутся целыми и равномерно пройдут сквозь материал. В конечном итоге эти лучи падают на светочувствительную пленку, расположенную на обратной стороне проверяемого материала.
Материал (проверяемый) и чувствительная пленка подвергаются воздействию излучения (рентгеновского или гамма-излучения) в течение определенного периода времени, после чего пленка проявляется. Когда пленка проявлена, она называется рентгенограммой.
Плотность пленки или степень темноты на пленке будет варьироваться в зависимости от количества излучения, достигающего пленки. Более темная область на рентгенограмме указывает на большее облучение (более высокую интенсивность излучения) по сравнению с более светлыми областями, которые подвергаются меньшему облучению. Это изменение затемнения изображения показывает наличие дефектов или неоднородностей внутри пленки. Это изменение темноты можно также использовать для определения толщины или состава испытуемого материала.
Обратите внимание, что большинство дефектов имеют меньшую плотность, чем чистый исходный металл, поэтому они пропускают излучение (рентгеновское или гамма-излучение) намного лучше, чем здоровый металл.
Следовательно, пленка кажется более темной в области, открытой дефектами.
Как объяснялось ранее, что рентгеновские и гамма-лучи представляют собой электромагнитное излучение с короткими длинами волн, но очень высокой интенсивностью, теперь мы изучим шаги, которые необходимо выполнить для выполнения рентгенографического теста.
Рентгенография с использованием рентгеновских лучей:
Рентгеновские лучи производятся рентгеновской трубкой, которая представляет собой вакуумную трубку (обычно сделанную из стекла) и содержит электрически нагреваемую нить накала и вольфрам анод. Электрически нагретая нить испускает электроны, которые ударяются о вольфрамовый анод. Из-за столкновения высокоскоростных электронов с вольфрамовым анодом испускается рентгеновское излучение.
Эти рентгеновские лучи могут проходить через исследуемый материал. Кассета с пленкой помещается позади испытуемого материала (деталь, подлежащая контролю).
Пенетраметр (или индикатор качества изображения IQI) размещается на стороне источника рядом со сварным швом.
По истечении заданного времени экспозиции источник выключается, и пленка отправляется на проявку в фотолабораторию (Темная комната — это место, где проявляется пленка. Нажмите здесь, чтобы узнать, как проявляется пленка в фотолаборатории). После проявления пленку осматривают с помощью телезрителя.
Рентгенография с использованием гамма-излучения:
Гамма-излучение производится радиоактивными изотопами. Ядро радиоактивного изотопа остается нестабильным. Обычно используемые изотопы для промышленной радиографии:
- Кобальт 60 ( Co 60 ): Период полураспада 5,3 года
- Иридий 192 (Ir192) : период полураспада 72 дня
- Цезий-137 (Cs137) : Период полураспада 30 лет
Используется контейнер из свинца или вольфрамового сплава достаточной толщины, содержащий источник гамма-излучения (300 мг).
