+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Расчет трубы на изгиб


Расчет прямоугольной трубы на изгиб для различных конструкций

Прямоугольная труба относится к профильным изделиям, которые, на сегодняшний момент используются не только в промышленном строительстве, но и в бытовом. Из подобных труб на собственном участке можно построить гараж, беседку навез. С профильной трубой очень любят работать сотрудники рекламной отрасли, которые изготавливают из таких труб заготовки для рекламных щитов и коробов.

Прямоугольные трубы выдерживают большие нагрузки, в том числе и динамические, устойчивы к коррозии. Именно поэтому они получили такое широкое распространение. Однако, чтобы правильно и, главное, безопасно использовать профильную трубу в строительстве, вне зависимости от масштабов такого строительства, необходимо уметь рассчитывать нагрузку на описываемые изделия, знать, какой изгиб может выдержать труба, не лопнув.

Что представляет собой прямоугольная труба?

Прямоугольная металлическая труба представляет собой металлическое изделие длиной в несколько метров. Прямоугольная труба имеет сечение соответствующей формы. Его площадь может быть самой разной. Все параметры таких труб регулируются специальными ГОСТами – документами, исходящими от государства. Требование того, чтобы все габариты соответствовали ГОСТам, связано со следующим:

  • труба, произведенная по ГОСТу, будет соответствовать требованиям безопасности. Если труба изготовлена в кустарных условиях, то есть вероятность, что пропорции не соответствуют требованиям безопасности. Есть опасность, что изделие не выдержит нагрузок и станет причиной обрушения конструкции;
  • при расчете нагрузок на трубу, не требуется измерять каждое конкретное изделие. Его параметры установлены ГОСТом, следовательно, можно брать данные из данного документа.

Изделия изготавливаются из различных видов стали. Некоторые марки стали не требуют дополнительной обработки. Это, например, так называемая, нержавейка. Сталь, которая боится коррозии, должна быть обработана специальными растворами или краской.

Строения из профильной трубы

Выше упоминалось, что из прямоугольных труб можно изготавливать самые разные металлоконструкции.
Изготавливая конструкцию из металлического профиля, необходимо особое внимание уделить расчетам. Правильные расчеты обеспечат надежность строения.

Если говорить о легких конструкциях, на которые не воздействуют небольшие нагрузки, то здесь расчеты, безусловно, должны быть произведены, но, даже если в них будут какие-либо ошибки, то это не критично. Нельзя допускать ошибок при расчетах нагрузок, в том числе, связанных с изгибом труб, если сооружаются серьезные здания.

Сопротивление материала

Каждый материал имеет точку сопротивления. Этому учат в учебных заведениях технического направления. При достижении указанной точки, материал может лопнуть, а конструкция, соответственно, рассыпаться. Таким образом, когда рассчитывается надежность какой-либо строительной конструкции, учитывается не только то, каковы габариты элементов конструкции, а также и то, из какого материала они сделаны, каковы особенности данного материала, какую нагрузку при изгибе он сможет выдержать. Учитываются и условия окружающей среды, в которых будет находиться конструкция.

Расчет на прочность осуществляется по нормальному напряжению. Это связано с тем, что напряжение распространяется по поверхности прямоугольной трубы неравномерно. В точке оказания давления и на краях трубы оно будет разным. Это необходимо понимать и учитывать.

Стоит добавить, что профильные трубы могут проверяться на изгиб и на практике. Для этого существует специальное оборудование. В нем труба изгибается, фиксируется её напряжение. Отмечается напряжение, при котором труба разрывается.

Необходимость практических экспериментов связана со следующим:

  • на практике могут иметь место отступления от ГОСТов. Если строение масштабное, то не следует доверять цифрам. Все необходимо проверить опытным путем;
  • в случае, если трубы произведены не в заводских условиях, например, сварены из металлического уголка, то, исходя из теоретических расчетов, нельзя понять, какое напряжение при изгибе выдержит труба.

Как узнать правильность расчетов?

Каждый материал, в том числе и металл, из которого изготавливаются прямоугольные трубы, имеет показатель нормального напряжения. Напряжение, возникающее на практике, не должно превышать данный показатель. Необходимо также учитывать, что сила упругости тем меньше, чем большие нагрузки воздействуют на трубу.

Помимо этого, нужно учитывать и формулу M/W. Где изгибающий момент оси действует на сопротивление изгибу.

Для получения более точных расчетов, изображается эпюра, то есть изображение детали, максимально отражающее особенности данной детали, в данном случае, прямоугольной трубы.

Самое главное

При расчете сопротивления профильной трубы при изгибе, необходимо пользоваться достижениями такой науки, как сопротивление материалов. Какие выводы из этого можно сделать? А вывод простой: все расчеты должны осуществлять профессионалы, которые отлично разбираются в сопротивлении материалов, которые не допустят ошибок.

Экономия на привлечении специалиста к расчетам может, позже, выйти боком. Сооружение просто-напросто может рассыпаться.

Расчет прогиба балки онлайн калькулятор. Площадь поперечного сечения профиля. Расчет на прочность. • AST3D

Skip to content

&nbspГлавная › Инфо › Расчет прогиба балки онлайн калькулятор. Площадь поперечного сечения профиля. Расчет на прочность.

При проектировании и изготовлении конструкций из металла и других материалов очень важно соблюдать и выполнять физико-механические расчеты на прочность, одним из которых является расчет балок на изгиб (прогиб). Выполнять расчет прогиба балки онлайн - очень удобно и быстро. Поэтому специалисты нашего предприятия подготовили онлайн калькулятор для расчетов.

Расчет прогиба балки онлайн


Профиль

Материал

СтальЧугунАлюминийДеревоФанераМедьФторопластАкрилПоликарбонат

Способ фиксации

Шарнир-Шарнир (распределенная) Шарнир-Шарнир (точечная) Заделка-Шарнир (распределенная) Заделка-Шарнир (точечная) Заделка-Заделка (распределенная) Заделка-Заделка (точечная) Свободный конец (распределенная) Свободный конец (точечная)

Схема фиксации

Значения

Выберите профиль

Результаты расчетов

Площадь поперечного сечения профиля:

-

Расчетный вес профиля (балки):

-

Прогиб балки F

-


Описание

При выборе схемы с распределенной нагрузкой, приложенная "Нагрузка Q" указывается как относительная "килограмм на метр". Определяется она по формуле Q = [общяя нагрузка, кг]/[общая длина, м].

Использование калькулятора "Расчет прогиба балки онлайн" значительно сократит время и послужит залогом надежных инженерных конструкций.

Калькулятор разработан исключительно по формулам Сопромата и справочным данным для каждого типа материала и сечения балки. Расчет прогиба сечения является теоретическим, следовательно практические значения могут быть отличными от расчетных и зависеть от множества условий.
Однако значения полученные в данном калькуляторе будут невероятно полезными и послужат основой для расчета необходимой конструкции.
Сделать расчет вала ЧПУ на прогиб также можно произвести на данном калькуляторе. Следовательно Вы будете знать предварительные прочностные показатели перед сборкой ЧПУ станка.

Для быстрого доступа к расчетам необходимого профиля добавьте калькулятор в избранное (CTRL+D на ПК или значек "звездочка" справа вверху браузера)

Ключевые слова: расчет балки на прогиб, расчет балки на прочность, расчет балки на двух опорах, расчет балки на изгиб, расчет балки онлайн бесплатно, расчет балки перекрытия, расчет балки на прогиб пример, расчет балки онлайн, расчет прогиба деревянной балки, расчет прогиба балки, расчет прогиба профильной трубы онлайн, расчет прогиба балки на двух опорах, расчет прогиба плиты перекрытия, расчет прогиба швеллера, beam deflection calculator, free, calculator online, Free Online Beam Calculator, Elastic beam deflection calculator, расчет прогиба металлической балки, расчет прогиба листа, расчет прогиба фанеры, расчет на прочность онлайн, расчет на прочность при изгибе, расчет на прогиб деревянной балки, расчет на прогиб металлической балки, расчет на прогиб, расчет на прогиб уголка

 Редакция AST3D 17. 09.2018 11:11

Формулы для расчета изгибов труб и кабелепроводов

Расчеты и формулы

Использование всего нескольких математических формул позволяет правильно рассчитать изгиб практически под любым углом. Недорогой научный калькулятор и угломер — единственные необходимые дополнительные инструменты.

При расчете допусков на изгиб для определения длины отрезка кабелепровода из полиэтилена высокой плотности или трубы из ПВХ необходимо рассчитывать радиус центральной линии (CLR) готовой изогнутой трубы. Этот радиус будет варьироваться в зависимости от внешнего диаметра трубы, толщины стенки и угла, под которым труба должна быть согнута.

Элементы изгиба

Важно понимать различные элементы изгиба, чтобы производить точные расчеты.

Расчет толщины стенки

ISO 161-1 использует следующую формулу для расчета толщины стенки трубы:

σ s = кольцевое напряжение (Н/мм 2 ) | PN = нормальное давление (бар) | da = внешний диаметр трубы (мм)

s = толщина стенки (мм) | S = серийный номер трубы (-)

 

Расчет отношения стандартных размеров

Используя те же переменные, что и выше, отношение стандартных размеров (SDR) трубы можно рассчитать следующим образом:

SDR = da/s

Труба из полиэтилена высокой плотности SDR Минимальный долгосрочный радиус
Холодный изгиб
9 или менее 20 труб НД
11, 13,5 25x труба НД
15,5, 17, 21 27x труба НД
26 34x труба НД
32,5 42x труба НД
41 52x труба НД
С фитингом или фланцем
в колене
100x труба НД

 

Расчет CLR (радиуса центральной линии) для угла изгиба

После того, как вы выбрали подходящий штамп для гибки трубы, исходя из наружного диаметра трубы и толщины стенки, вы сможете найти радиус сгибать.

Простой способ определить радиус центральной линии изгиба определенного угла — вычислить полный круг, а затем разделить это число на 360, чтобы найти измерение в один градус. Затем используйте эту формулу:

π(2r) или πD

π (пи) = 3,1416

Например, если ваша матрица создает радиус 2,2 дюйма, и вам нужно создать изгиб под углом 35°, ваши расчеты будут выглядеть примерно так:

для вычисления одной степени изгиба

3,1416 (2x2,2) = 13,823/360 = 0,0384

для расчета CLR 35 ° 9007

0128.

Расчет сгиба со смещением

Расчет 3-точечного седловидного изгиба

Расчет 4-точечного седловидного изгиба

Большинство изгибов, отличных от 90°, можно рассчитать с помощью геометрии треугольника. Черная линия представляет собой смещенный изгиб трубки; красный треугольник представляет треугольную геометрию, которую создает это смещение.

Длины/стороны треугольника обозначены буквами «a», «b» и «c». «d» обозначает угол, под которым изогнута труба. Как бы ни была согнута трубка в этой конфигурации (или как бы ни был ориентирован треугольник), один из углов треугольника будет равен 90°; другой угол будет зависеть от первого угла (d) и может быть рассчитан как (90 – d).

Относительно простые математические формулы синуса, косинуса и тангенса можно использовать для определения углов треугольника и, следовательно, необходимых углов изгиба(ов) вашей трубы. Большинство научных калькуляторов (и даже калькуляторы, встроенные в смартфоны) имеют эти функции.

Расчет синуса

Синус(d) = A/C

A = синус(d) x C

C = A/синус(d)

 

Расчет косинуса

Cos(d) = B/C

 

Расчет касательной

Tan(d) = A/B

A = tan(d) x B

B = A/tan(d)

Просмотр информации о гибочном трубопроводе таблицы вычетов и множителей.
 

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

Правильный выбор трубы для подземных коммуникаций

Сварка и соединение труб из полиэтилена высокой плотности

Гибка труб и труб 101

В настоящее время обновляется, чтобы добавить новые смещения для M601/605/625. Пожалуйста, дайте нам знать, если у вас есть какие-либо вопросы.

На этой странице вы можете узнать, как точно сгибать трубы с помощью вашей новой модели 600 или любого другого трубогиба и трубогиба. Как и в настоящем колледже, мы покажем вам старый школьный способ сделать это и немного теории, прежде чем рассказать вам о программном обеспечении, которое может помочь сделать все это за вас. Но вы можете сразу перейти к концу, если хотите, мы продаем лучшее программное обеспечение для гибки, и оно вполне доступно.

Гибка трубы с помощью Rogue Model 600 Гибка, 101: основы

В гибке 101 вы узнаете, как сделать изгиб там, где вы хотите, в зависимости от того, где начинается изгиб, и как согнуть нужную величину . Гибочный станок Rogue Fabrication имеет фиксированное смещение изгиба для каждого радиуса штампа. Смещение изгиба — это расстояние между началом изгиба и точкой выравнивания трубы в станке. См. изображение ниже.

Если вы хотите сделать изгиб на матрице радиусом 4,5, и вы хотите, чтобы этот изгиб был в 10 дюймах от конца куска трубы, отметьте линию на трубе в 10 дюймах от конца. ВАШ ИЗГИБ НАЧИНАЕТСЯ ЗДЕСЬ. Теперь нарисуйте линию на 5 1/4″ ближе к концу трубы от вашей первой линии (5 1/4 — это смещение изгиба из таблицы ниже). Эта линия, которую вы только что нарисовали, — это место, где вы выравниваете трубку с зажимным блоком в машине («ОТМЕТИТЬ ТРУБКУ ЗДЕСЬ» на изображении выше). Изгиб начнется ровно в 10 дюймах от конца трубы. Точное размещение изгибов там, где вы хотите, является основой точной работы с трубой.

Если вам не нравятся смещения изгиба (например, если вы привыкли к другому станку), просто купите один из наших измерителей положения изгиба (нажмите ЗДЕСЬ — новое окно), он позволит вам измерять рулеткой от начала изгиба до любого места на трубке, которую вы хотите. Без проблем.

M600 Bend Spossets (2010-2014)

  • 3,5 ″ CLR Dies -смещение 6 3/16 ″
  • 4,5 ″ Clr Dies -Offset 5 ″
  • 9 . 6.04.s.se 9000.se 9000.se 9000.Sele 9000.SET 9000.SET 9000.SET 9000.SET 9000.SET 9000.SET 9000.SET 9000.SET 9000-9000.SET 9000-9000.SER 9000.SEL 9000-9000-9000-9000-9000-9000-9000-9000-9000-9000 3. 6. 6 5/8″

M600 Bend Mopsets (2015 г. до конца 2021 года)

  • 2,5 ″ CLR Dies - смещение 7 1/8 ″
  • 3,5 ″ Dies - Offset 6 1/4 ″
  • 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5. - смещение 5 1/4 ″
  • 6,0 ″ Clr Dies - смещение 6 ″

M601/605/625 Бенд. Матрицы CLR 3,5″

— со смещением 4 1/2″
  • Матрицы CLR 4,5″ – Смещение 5 1/4″
  • 6,0″ CLR Матрицы – Смещение 6″
  • Что насчет пружинения?

    Вот лучший способ измерить упругость. Поместите прямой материал в машину и вручную накачайте домкрат, пока он не станет едва туго натянутым, но еще не прогнется. Обнуление индикатора градусов. Если вы хотите согнуть 90°, согните ТОЧНО 90°, а затем ослабьте давление цилиндра до тех пор, пока материал не станет свободным в машине. Затяните клапан и вручную прокачивайте поршень до тех пор, пока он не будет едва плотно прилегать к материалу. Прочитайте свои степени, скажем, например, что вы прочитали степени на уровне 86,5. Теперь перегните по разнице. Итак, вы наклоняетесь к 90, подтяните машину, прочтите 86,5, затем согните до 93,5 и вытащите трубку, и вы будете ТОЧНО 90 после пружинения. Теперь вы можете перегнуть каждые 90 градусов на этом материале на 3,5 градуса, и все они будут в точности! Пружинная отдача индивидуальна для каждого материала.

    Изгиб 102

    В разделе Изгиб 102 вы узнаете, как рассчитать длину трубы в изгибе, а также как сделать изгиб посередине трубы.

    Сколько труб находится в изгибе?

    Расчет трубопровода в изгибе очень прост. Мы уже сделали расчеты для вас. Просто умножьте градусы изгиба на приведенные ниже числа, и вы получите длину трубы в изгибе. Итак, если вы изгибаете 90 градусов на 6-дюймовом кристалле CLR, ваша трубка в изгибе составляет 90 * 0,104, что равно 9,36 дюйма. Теперь вы можете добавить длину изгиба к длине прямой трубы и узнать фактическую общую длину отрезка трубы!

    • 6,0 CLR = 0,105 дюйма трубы на градус изгиба
    • 4,5 CLR = 0,078 дюйма трубы на градус изгиба
    • 3,5 CLR = 0,061″ трубы на градус изгиба
    • 2,5 CLR = 0,043 дюйма трубы на градус изгиба

     

    Изгиб посередине трубы

    Теперь, когда вы знаете, как рассчитать длину изгиба и где начинается изгиб в зависимости от того, где вы его зажимаете в машине, вы можете легко сделать изгиб посередине отрезка трубы. Допустим, у вас есть трубка длиной 45 дюймов, и вы хотите изгиб на 60 градусов (сделанный на штампе CLR 1,75 × 6) прямо посередине. Нарисуйте линию посередине трубы. Ваш изгиб будет иметь длину 0,104 дюйма на градус, то есть 0,104 * 60 = 6,24 дюйма. Итак, нарисуйте еще 2 линии, каждая на расстоянии 3,12 дюйма от центральной линии. На этом изгибы закончатся. Теперь мы просто добавляем смещение сгиба (5 7/8″ в таблице от сгиба 101) и проводим линию 5 7/8″ от одной из линий, которые вы нарисовали, чтобы отметить конец сгиба. Когда вы загружаете материал в машину, совместите последнюю линию, которую вы нарисовали, с поверхностью зажимного блока, ближайшей к вам, и сделайте изгиб. Если вы не видите метку центральной линии, значит, она правильно загружена в машину. Это так просто.

    Слишком много работы? Без проблем. У нас есть бесплатный калькулятор, чтобы помочь. Нажмите ЗДЕСЬ (откроется в новом окне/вкладке).

    Посмотрите проект от начала до конца

    У нас есть несколько видеороликов о том, как сгибать трубы для таких проектов, как каркас безопасности и поручни. Это рассказанные проекты от начала до конца, которые проходят измерения, избегая ошибок, изгибов, надрезов, сварки и многого другого!

    Изгиб 103

    В предыдущих уроках мы показали вам основы для определения расстояния между изгибами и длины. Теперь мы собираемся показать вам несколько более продвинутых советов по компоновке и интервалам сгибов. Понимание этого раздела значительно улучшит вашу способность планировать и проектировать гнутые детали, которые вы сможете изготовить на трубогибочном станке (а это, очевидно, то, чем вы хотите заниматься!).

    Близко друг к другу Копланарные изгибы

    Изгибы могут быть расположены гораздо ближе друг к другу, чем то, что вы узнали в изгибе 101. Мы покажем вам, как это сделать. Два изгиба, которые находятся на одной линии друг с другом, являются «компланарными». Еще один способ подумать об этом: если вы можете положить деталь на землю, когда закончите изгиб, все изгибы находятся в одной плоскости, поэтому они компланарны.

    Три предела расстояния между изгибами

    1. Как объяснялось в разделе «Изгиб 101», вы всегда можете сделать изгиб, поместить зажимной блок после этого изгиба и расположить изгибы настолько близко друг к другу, насколько позволяет смещение изгиба. Это размер слева на изображении выше. Этот метод прост и не позволяет делать изгибы очень близко. Тем не менее, он очень легко допускает любое вращение между изгибами.
    2. Как показано на рисунке, вы можете делать изгибы ОЧЕНЬ близко, если у вас есть роликовый прижимной штамп в машине (маленькое колесо под трубой). Большие радиусы изгиба требуют большего расстояния.
    3. Вы также можете зажать прямо на изгибе. Для этого может потребоваться перевернуть зажимной блок (болты на блоке теперь будут обращены вниз). Вы можете использовать любое расположение прижимного штифта, чтобы зацепить зажимной блок. Обратите внимание, что после того, как вы зафиксируете изгиб или перевернете зажимной блок (или и то, и другое), смещение изгиба не будет соответствовать опубликованному. Именно тогда наш датчик изгиба становится очень полезным (ссылка ЗДЕСЬ — открывается в новом окне/вкладке). Это позволяет выполнять изгибы с нулевым шагом, то есть между двумя изгибами нет измеримой длины трубы. M600 — единственный известный нам трубогиб в мире, способный делать это без изготовления чрезвычайно дорогих зажимных плашек по индивидуальному заказу.

    Пример применения изгибов с нулевым шагом читайте далее. У нас есть примеры гибки 301, а также гибки 302.

     

    Изгиб 201

    До сих пор мы только показывали вам, как сделать симметричные детали, построенные простым способом (от середины к краям). В 201 мы собираемся перейти к показу того, как соединить изгибы ближе друг к другу (путем изменения порядка, в котором вы делаете изгибы) и как согнуть несимметричную трубчатую конструкцию. Мы покажем вам, как сделать его от середины к краю, а также от одного конца к другому, включая все расчеты. Вам не нужно понимать это, чтобы успешно сгибать трубы, поэтому не волнуйтесь, если вы не возьмете это в руки, прежде чем купить свой первый трубогиб! Вам будет легче учиться, когда вы сделаете несколько простых проектов.

    Несимметричные детали — немного сложнее

    1. Нарисуйте макет в натуральную величину с острыми углами и размерами (вы можете нарисовать его на бетоне, картоне, бумаге и т. д.).
    2. Аккуратно проследите изгибы до углов с правильным радиусом. Отметьте начало и конец (по желанию) изгибов.
    3. Поставьте отметку на макете в центре трубы. Отсюда мы и начнем изготовление.
    4. Переместитесь от центра макета вправо, проведите линию на расстоянии 5 дюймов от начала каждого изгиба (5 дюймов — это одно из смещений сгиба из таблицы в разделе 101, используйте смещение, соответствующее вашей матрице и станку) . Назовите эти линии «зажимным блоком». Повторите этот процесс слева. Теперь у вас будут места, где вы зажимаете материал в машине, чтобы разместить изгибы там, где они находятся на макете.

    ПРИМЕЧАНИЕ. – Эта схема показана с некоторыми устаревшими смещениями изгиба. Процесс хорош, но цифры больше не верны только для смещений изгиба. Пожалуйста, будьте терпеливы, пока мы обновляем контент. Это в конечном итоге будет заменено.

     

    5. Теперь отрежьте трубку по длине и поставьте отметку в самом центре трубки. Длина — это просто сумма всех прямых отрезков из макета плюс «подъем» A.K.A. длина изгиба, которую можно легко рассчитать, используя числа, указанные в разделе 102 выше.

    6. Отмерьте расстояние от центра и начертите линии зажимного блока на трубе (7,75” и 10,75” в приведенном выше примере).

    7. Возьмитесь за центральную линию трубы. Загрузите в трубогиб (спереди), пока линия зажимного блока не окажется на передней поверхности зажимного блока.

    8. Сделайте изгиб в соответствии с инструкциями по эксплуатации машины.

    9. Снимите трубку и положите ее поверх макета. Вы сможете увидеть любую ошибку. Настало время учесть любое растяжение, которое может иметь место. Если расположение второго зажимного блока кажется не таким близким к изгибу, как вы его нарисовали, вы можете нарисовать его ближе и сохранить максимальную точность.

    10. Повторяйте этот процесс, пока не закончите сгибание макета. Если вы обрежете трубку до полной длины «острого угла», вам придется обрезать концы после того, как вы закончите. Это приведет к тому, что у вас будет более длинная длина среза. Это может быть хорошо, если вы хотите, чтобы все было просто и не возражало против небольшой траты.

    Начиная с одного конца трубы, а не с середины

    Следующий абзац представляет собой ОЧЕНЬ ПОДРОБНОЕ объяснение другого способа сгибания той же формы, что и нарисованная выше в разделе «Изгиб 103».

    Мы собираемся согнуть от одного конца до другого, начиная с изгиба на 90 градусов (по той же схеме, что и в секции 201). Нам нужна 10-дюймовая ножка с изгибом 4,5 дюйма, поэтому нам нужна 5,5-дюймовая прямая труба (труба 5,5 дюйма, 4,5 дюйма в изгибе, так как это матрица 4,5 CLR). Наше смещение составляет 5 дюймов (используйте правильное число для вашей машины из таблицы в разделе 101) для машины с 2015 года по текущую для матрицы CLR 4,5 дюйма, поэтому вывесьте 0,5 дюйма трубки из конца зажимного блока и согните. 90 градусов. Длина изгиба из таблицы составляет 0,078 на градус, поэтому для наших 90, то есть 0,078 * 90 = 7,02 дюйма. Это еще 28,5 дюймов от конца первого 90 до начала следующего изгиба (суммируйте размеры на чертеже). Мы можем поместить зажимной блок в 28,5-5 дюймов от конца нашего первого изгиба, или мы могли бы провести линию на трубе до того, как мы начали, которая была на расстоянии 5,5+7,02+28,5-5 дюймов от начального конца трубы и использовать это место зажимного блока для изгиба 2. Зажмите вторую линию и изогните, и все готово. Не забывайте про пружинку.

    Посмотрите несимметричный проект от начала до конца

    Владелец снял это видео, делая самые первые поручни, которые он когда-либо построил. Небольшое знание того, как работает этот простой в использовании трубогиб и как укладываются трубы, — это все, что требовалось для проектирования и сборки всего проекта без каких-либо отходов. Посмотрите, как сделать многотысячные поручни из нержавеющей стали за несколько сотен долларов материала практически НУЛЕВЫМИ РАСЧЕТАМИ или математическими расчетами!

    Гибка 202

    Как и в колледже, вы должны изучить теорию, прежде чем получите настоящие инструменты и обнаружите, что «вы никогда не будете использовать математику». Хотя эта цитата не всегда верна, мы собираемся показать вам инструменты, которые профессионалы используют при проектировании каркасов безопасности, гибке выхлопных труб и других деталей для проектов своих клиентов.

    Усовершенствованные инструменты для повышения точности — Программное обеспечение

    Компания Bend Tech производит несколько уровней программного обеспечения, которое поможет вам управлять проектированием и производством в вашем бизнесе или завершить проект. Мы продаем все это в нашем магазине, просто нажмите на значок любого программного обеспечения, и вы попадете в список для этого программного обеспечения.

    Цена: $599

    Наше коммерческое программное обеспечение SE (стандартная версия) для проектирования/производства труб. Если гибка труб является частью бизнеса вашей компании или вы серьезно относитесь к гибке труб, то Bend-Tech SE — это то, с чего вы хотите начать. Большое дело : Экспорт в САПР!

    Цена: 295 долларов США

    Если вы проектируете шасси, каркасы безопасности, качающиеся слайдеры, рамы или что-то еще, от отдельных деталей до сборки из нескольких труб, то Bend-Tech PRO — это то, с чего вы хотите начать. Большое дело – полная сборка и надрезы.

    Цена: $149

    Если вам нужно несколько отдельных деталей, согнутых с вращением, EZ3D — это начало. EZ3D также полезен, если вы не собираетесь изготавливать многотрубные сборки, такие как каркасы безопасности, бамперы и т. д. Большое дело — точное изготовление 3D-деталей.

    Цена: $69

    Если вы планируете сгибать всего несколько деталей в год, и эти детали представляют собой 2D отдельные детали, то EZ может вам помочь.

    Вы можете нарисовать трубу вручную или в SolidWorks или другом программном обеспечении САПР, но ни одно из них не будет генерировать производственные инструкции. Компания Bend Tech напечатает вам лист бумаги для каждой детали с информацией о том, как долго ее нужно резать, какой материал использовать, куда поместить зажимной блок, чтобы получить правильные места изгиба, и на сколько градусов нужно согнуть (включая компенсацию пружинения). Кроме того, PRO и SE будут печатать обертки для резки, чтобы помочь вам сделать надрезы на трубах, и будут создавать панели из листового металла, просто нажав на трубы, которые вы хотите сделать панелями. Слишком много полезных функций, чтобы описать их в одном маленьком абзаце. Можно настроить порядок изгиба деталей, масштабировать детали, масштабировать сборки и т. д.

    Если вы можете использовать большинство компьютерных программ после обучения, у вас не должно возникнуть проблем с запуском этого программного обеспечения. Это не «интуитивный MS-Paint»… Так что не думайте, что вы научитесь проектировать свое шасси за 5 минут. Это больше похоже на MS Excel. Зайдите в Интернет и посмотрите видео или прочитайте о функции, и она расскажет вам, где находится эта кнопка и что она делает. Посмотрите 30- или 40-минутные видеоролики о Bend Tech 7.x PRO, и вы сможете легко научиться проектировать 3D-детали, помещать их в сборку, перемещать их, редактировать, распечатывать инструкции, изготавливать дополнительные детали из исходной детали и использовать части, чтобы разрезать друг друга, чтобы сделать идеальные соединения труб.

    Интеграция программного обеспечения с M600

    Запустите Bend Tech и выберите M600 и штампы в библиотеке штампов, они поставляются предварительно загруженными. Добавьте свой материал в базу данных (например, трубу со стенкой диаметром 1,75 дюйма и стенкой 0,120 дюйма) и нажмите «откалибровать штамп». Bend Tech предложит вам отрезать кусок трубы и указать точную длину. Затем согните изгиб на 90 градусов в любом месте трубки. Сообщите специалисту по изгибу, где зажимной блок с одного конца. Затем поставьте свою «Г» на стол и измерьте высоту рулеткой. Переверните его и измерьте длину нижней части буквы «L». Поместите эти две длины в Bend Tech, и он рассчитает степень растяжения на градус этой трубки, эффективный CLR (матрица с радиусом 6 дюймов изгибается больше, чем радиус 6 дюймов с эластичностью материала), и использовать эти значения КАЖДЫЙ раз, когда вы выберите этот материал и умрите. Теперь технология гибки будет фактически использовать откалиброванные значения для определения более точного местоположения изгиба и точной длины изгиба, чтобы сделать ваши конструкции точными до долей дюймов, на которые растягивается ваша трубка при изгибе.

    И вернуться назад? Легкий! Согните любые 2 величины и сообщите Bend tech величину пружинения, и он интерполирует весь диапазон изгиба до крошечных долей градуса. Таким образом, вы сгибаете 35-градусный изгиб (на индикаторе градусов), отводите машину назад и продвигаете ее до тех пор, пока штифты не встанут плотно, чтобы прочитать пружинение (см. выше в изгибе 102 для получения дополнительной информации об пружинении), и вы получите 32-градусную сетку, так что 35-32 это 3 градуса пружинения. Скажите специалисту по изгибам, что вы потеряли 3 градуса на 35-градусном повороте. Теперь сделайте это снова с большим числом, например, 100. Сообщите технику по изгибу упругость, например, 5 градусов. Специалисты по изгибу будут использовать эти две точки для расчета всего диапазона возможных значений пружинения, и вы сообщаете программе, чтобы они учитывались (установив флажок), когда вы печатаете инструкции по изготовлению детали. Так что будет написано «угол изгиба 38 градусов», когда ваш дизайн рассчитан на 35, так что получится правильно. Больше не нужно сгибать дважды, чтобы компенсировать/измерить пружинение!

    Изгиб 301

    Изгиб с 101 по 202 предназначены для того, чтобы вооружить вас ноу-хау для выполнения самых простых проектов с некоторой практикой. В нашем 300-уровневом контенте наша цель — помочь вам научиться делать сложные beand-функции, которые вы можете интегрировать в уже прочную базу знаний.

    Как выполнять S-изгибы, метод 1

    1. Если картинка стоит 1000 слов, то сколько стоит видео? Не отвечай. Просто посмотрите видео.

    Как сделать S – изгибы, метод 2

    В методе 1 первый изгиб помещается внутрь машины, пока вы делаете второй изгиб. Метод 2 является противоположным: первый изгиб делается сразу за гибочной матрицей (но перед зажимом), в то время как изгиб 2 формируется. Преимуществами этого метода являются более высокие углы изгиба и доступная совместимость с гибочным станком.

    1. Сделайте изгиб, как обычно на вашей машине, и согните под углом 45 градусов.

    2. Снимите зажим, переместите его вправо к началу изгиба из шага 1. Плотно зажмите. Теперь переверните зажим и материал вверх дном (используйте наши датчики вращения или второй зажим, чтобы при желании сделать их идеально копланарными — ссылка ЗДЕСЬ откроется в новом окне/вкладке). Ваш изгиб будет обращен вниз к передней части машины.

    3. Осторожно продвигайте машину, пока штифты не будут затянуты. Повторно обнулите индикатор степени (если только вы не хотите сгибаться до «сколько угодно» градусов).

    4. Снова согните на 45 градусов. Удалите материал. У вас получится изгиб под углом 45 градусов.

    Вы можете отрегулировать расположение зажимов для того же угла и большего расстояния смещения. Также можно регулировать углы изгиба.

    Совет. Прежде чем начать, нарисуйте кольца на трубке маркером через каждый дюйм и отметьте места, где вы поместите зажимные блоки, пока будете экспериментировать. Это простой способ измерить, где заканчиваются зажимы (сосчитайте кольца и измерьте до ближайшего), чтобы вы могли точно воспроизвести свою работу.

    Научитесь делать свои собственные рецепты изгибов

    Следуя нашим инструкциям, вы далеко не продвинетесь. Когда-нибудь вы создадите что-то сложное и захотите снова сделать то же самое, может быть, даже его зеркальное отражение.

    Подготовка к точному документированию того, как повторить процесс гибки, невероятно проста. Для этого нужны только маркер, рулетка и план.

    Прежде чем начать, нарисуйте кольца на трубке с помощью маркера через каждый дюйм. Наши зажимные блоки - отличные трафареты для рисования этих колец. Отметьте, где вы поместите зажимные блоки для каждого изгиба, пока вы экспериментируете. Это простой способ измерить, где заканчиваются зажимы (сосчитайте кольца и измерьте до ближайшего), чтобы вы могли точно воспроизвести свою работу. Бесполезно измерять изогнутую трубу до зажима, чтобы выяснить, где поставить этот зажим на прямой кусок, чтобы сделать это снова. Это позволяет проводить измерения «прямой трубы» прямо через все изгибы, которые вы можете придумать. Больше не нужно гадать о растяжении трубы. И никакого программного обеспечения не требуется.

    Изгиб 302

    Достаточно просто сделать точные изгибы там, где вы хотите. Вы хотите знать, как сделать гнутую трубу, о которой большинство производителей даже не подозревают, что это возможно из цельного куска? Продолжим ваше обучение. Это следующий шаг на пути к успеху в производстве.

    Как согнуть ВОЛОВЫЙ ОШЕЙНИК!

    Это не для сельского хозяйства. Обычно они применяются на заднем полу NHRA / SFI или других гоночных шасси и каркасах безопасности, где перекладина пола должна быть непрерывной, но может быть непрямой. Это разрешают многие контролирующие органы, и это позволяет опустить весь пол автомобиля, давая возможность рослым водителям чувствовать себя комфортно. Приводной вал проходит под (или над) центральным смещением.

    ЭТО БЫЛО СДЕЛАНО НА МАТРИЦЕ 4,5 CLR. ЦИФРЫ БУДУТ ОТЛИЧАТЬСЯ ДЛЯ CLR 6.0.

     

    1. Сделайте изгиб, как обычно на вашей машине, и согните под углом 45 градусов. Этот изгиб находится на уровне 0 дюймов. (на конец трубки ставим наш хомут).

    СОВЕТ. Прочтите все шаги и СЕЙЧАС поставьте метки на трубке для всех 3 мест зажима. Их гораздо легче измерить на прямой трубе.

     

    2. Снимите зажим, переместите его вправо на 3 3/8 дюйма от положения зажима для изгиба 1. Плотно зажмите.

    3. Теперь переверните зажим и материал вверх ногами ровно на 180 градусов. Обнулите индикатор степени. Не будь хакером.

     

    4. Согните на 90 градусов.

    5. Снимите зажим, переместите его на 12 1/4 дюйма (от того места, где вы зажимали в шаге 1, конец трубки в нашем случае) и крепко зажмите. Это будет прямо посередине изгиба 90 градусов. Мы рекомендуем вам сохранить зажим, которым вы злоупотребляете, и по крайней мере один зажим, который вы держите в первозданном виде, они очень доступны ЗДЕСЬ (ссылка, новое окно/вкладка).

    6. Снова переверните, как в шаге 3, обнулите индикатор и согните на 45 градусов. Оставьте зажимной блок включенным. Продолжай читать.

    Доведение до совершенства (угол) – убедитесь, что ваш материал не подвергается изгибу в машине. Обнулите куб угла слева от всех трех изгибов. Проверьте справа от всех 3 изгибов. Если вы не сгибаетесь на какую-либо величину, перегните сгиб на шаге 6 на эту величину (вот почему вы оставили зажимной блок включенным!).

    Доведение до совершенства (офсет) – Закрепите трубку на плоском технологическом столе. Другой конец болтается? Если начальная сторона высокая, вам нужно прибавить к размерам в шагах 2 и 6 поровну. Ожидайте коррекции смещения примерно на 3/4″ на каждый дюйм, который вы перемещаете в этих двух точках сгиба. Поэтому, если вы считаете, что «высота пола» отличается на 1/4″, добавьте 1/3″ к обоим смещениям. Если у вас есть противоположная проблема (ниже перед набором изгибов), добавьте с той же теорией ТОЛЬКО место изгиба в шаге 6.

    Вы можете отрегулировать расположение зажимов для того же угла и большего расстояния смещения. Также можно регулировать углы изгиба.

    Совет. Прежде чем начать, нарисуйте кольца на трубке маркером через каждый дюйм и отметьте места, где вы поместите зажимные блоки, пока будете экспериментировать. Это простой способ измерить, где заканчиваются зажимы (сосчитайте кольца и измерьте до ближайшего), чтобы вы могли точно воспроизвести свою работу.


    Learn more