+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Home » Misc » Самодельный гибочный станок для арматуры

Самодельный гибочный станок для арматуры


Как самостоятельно собрать станок гибочный для арматуры

Содержание

  • 1 Систематизация арматуры
  • 2 Принцип гибки
  • 3 Агрегаты и устройства для гибки арматуры
  • 4 Гибочный станок собственного производства
  • 5 Гибочное устройство из швеллера
  • 6 Полезные отличия перед заводскими аналогами

В ходе строительных или хозяйственных работ может потребоваться станок для гибки арматуры. Это приспособление широко применяется в металлопрокате. Приобретение гибочной установки потребует немало денежных средств, что не каждому человеку по карману. Поэтому был придуман ручной самодельный вариант такого устройства для арматурного материала.

Кроме того, изготовлением гибочного устройства, созданным собственноручно, интересуются многие строители, работающие с небольшим количеством металлической арматуры.

Содержание

  1. Систематизация арматуры
  2. Принцип гибки
  3. Агрегаты и устройства для гибки арматуры
  4. Гибочный станок собственного производства
  5. Гибочное устройство из швеллера
  6. Полезные отличия перед заводскими аналогами

Систематизация арматуры

В нашем государстве выпуск арматурного материала контролируется ГОСТ 52544-2006. В соответствии с данным стандартом, арматурой называется металлический прут с определенным сечением, который имеет гладкую поверхность либо профиль. Поперечник профиля варьируется от 4 до 80 мм, а длина может достигать 12 метров.

Строительная арматура применяется для упрочнения железобетонных плит и устройств, требующих наличие металлического прутка.

Арматурному пруту присваивают 6 категорий:

  • А1. Эта разновидность прута имеет сечение от 4 до 40 мм. Используется в строительстве в качестве связующего элемента.
  • А2. Прутик имеет периодический профиль. Поперечник от 10 до 80 мм.
  • А3. Инструмент строительства обладает рифленостью. Диаметр варьируется в значении 6-40 мм. Наиболее востребованная категория и широко применяется в строительном секторе при возведении зданий и сооружений.
  • А4. Группа ограничена в зоне применения, так как имеет сечение 10-32 мм. Как правило, используется для работ по сварке.
  • А5. Группа повышенной устойчивости. Поверхностный слой – рифленый, а поперечник прутка составляет 6-40 мм. Используют в основном в качестве несущих элементов конструкции.
  • А6. Категория рабочих прутков. К этой группе металлических материалов подходит любая сварка. Основная область использования – строительство высотных и объемных зданий.

Принцип гибки

Сгибание арматуры – деформация металлического прута под контролем, вследствие чего изменяется ось заготовки. Для больших объемов изготовления используются специальные механические гибочные станки для металлической арматуры, имеющие высокий уровень производительности. Но в бытовых условиях использование подобного оборудования нецелесообразно, поэтому для дома лучше сделать свой инструмент, то есть арматурогиб своими руками.

Порядок работы гибочного станка для арматуры:

  1. фиксация металлического материала;
  2. определение точки сгиба. Эта область должна располагаться на опорном ролике.
  3. искривление прута.

При сгибании металлических прутьев, применяемых для армирования, необходимо знать, как осуществлять процесс гибки, чтобы инструмент строительства не утратил свою прочность.

Основные ошибки, допускаемые при сгибании металлических армированных прутов:

  • заостренный угол изгиба.
  • в области сгиба делается надрез с помощью болгарки;
  • нагревание участка сгиба.

Агрегаты и устройства для гибки арматуры

Строительные технологии постоянно совершенствуются, а с ними и методы обрабатывания металлических поверхностей. Практически все устройства работают одинаково. Существенное различие моделей кроется в конструкционных особенностях и допустимым поперечником сгибаемого прутка.

Каждый гибочный станок, включая самопальный станок для гибки армированного прута, строится по следующему правилу: металлический прут устанавливается между основным и упорным валом, а посредством гибочного ролика — пруток подвергается деформациям под нужным углом. Стоит отметить, что положение для изгиба арматуры осуществляется в разное направление. Радиус изгиба контролируется упорным роликом, в результате чего весь прут не деформируется.

Схема подвижной частиСхема неподвижной части

Устройства, предназначенные для сгибания металлического прутка, включая самодельные образцы, подразделяются на два типа –  механизированные и ручные станки для гиба арматуры.

Основой «механических» станков служит диск вращения, на котором крепятся пальцы (основной и упорный). Между этими рабочими органами существует свободная область, в которую помещается сгибаемый прут.  Он упирается в ролик, который крепко закреплен на корпусе установки. При вращательном движении диска палец изгиба оказывает давление на армированный материал и сгибает его вокруг центрального ролика.

В зависимости от назначения гибочный станок для арматуры группируют следующие виды:

  • Легкая категория. Изгиб прутков поперечником от 3 до 20 мм.
  • Тяжелая группа. Сечение возделываемых прутков 20-40 мм.
  • Сверхтяжелая. Используется инструмент строительства сечением 40-90 мм.

Если возникает потребность изгиба металлического прута под разными угловыми точками, то оптимальным вариантом выбора оборудования будут служить гидравлические устройства. Этот универсальный станок для гибки арматуры позволяет создавать изгиб прута без дефектов. Допустимый угол сгиба подобного оборудования достигает 180 градусов.

На рынке современного оборудования представлен огромный ассортимент гибочных станков для арматуры, включая образцы переносного типа. Данные приспособления для гибки элементарны в эксплуатации, доступны в цене. Гнутье металлического прута можно осуществлять как посредством специализированного оборудования, так и используя стандартный трубогиб, который монтируется на слесарных столах.

Подобные устройства легко создаются своими руками дома. Однако они имеют некоторые ограничения. Устройства не обладают высокой производительностью и предназначены для прутьев не более 15 мм. Они в основном применяются в малоэтажном частном строительстве.

Выбирая гибщик арматуры, необходимо опираться на два главных аспекта – это допустимый диаметр сгибаемого прута и производительность установки.

Гибочный станок собственного производства

Конструкция подобных установок обладает элементарностью. Поэтому создание подобного оборудования своими руками не считается сложной. Перед изготовлением настоятельно рекомендуется изучить чертежи готовых приспособлений для сгиба арматуры.

Базовым элементом станка считается несущая металлическая опора. К ней посредством сварки крепится уголок либо прут круглого сечения. Если в планах работ предусматривается сгиб толстых металлический прутков (6 — 12 мм), то опорные ножки станины должны намертво быть закреплены на полу.

Если предусматривается создать переносной станок для гибки арматуры, то конструктивные составляющие гибочного станка устанавливаются надежно на массивной плите, которая также должна быть хорошо зафиксирована. Фиксация производится посредством болтов либо специальных штырей при помощи сварочного оборудования.

Еще один вариант самодельного устройства

Второстепенным элементом конструкции при создании гибочного оборудования считается поворотная площадка.  К ней присоединяют два штыря и рукоять. Центральный и гибочный ролики должны между собой находиться на определенном расстоянии. Этот проем выбирается исходя от допустимого поперечника арматуры, которая будет гнуться на этом самодельном оборудовании.  Также следует отступать на несколько сантиметров от края. Подобный прием позволит плавно распределить нагрузку гибочной системы. После окончательного закрепления элементов, по границам заготовки срезается фаска под острым углом в 45 градусов.

Важно знать, что в строительстве следует уделять особое внимание процессу сваривания изделий. От этой операции очень многое зависит, в том числе и качественные характеристики конструкции. В связи с этим, чтобы качество работ соответствовало высокому уровню, следует гибочное оборудование закрепить в слесарных тисках.  По возможности сварочные соединения заменяются болтовыми креплениями. Это необходимо для возможного переноса устройства на новое место монтажа.

Гибочное устройство из швеллера

Подобная установка для сгибания арматуры своими руками немного отличается от других станков и принцип ее действия несколько иной. Чтобы зафиксировать арматурную деталь, в системе ставится упорный механизм и металлическое звено, выступающее в роли основного штифта. Далее устанавливается подвижный компонент системы с добавлением специального рычага и осью загиба. Поворотный механизм позволяет сгибать поверхность прутка на нужный угол вокруг металлического фиксатора, помещенного в центре. Конструкция подобной модели станка с легкостью сгибает арматурные детали с большим сечением.

Загибочный механизм арматуры своими руками из швеллера создается быстро, достаточно 2-3 часов свободного времени. Эксплуатация приспособления значительно проще, чем сгибание прутка посредством тисков. Рассмотрим распространенный вариант реализации станка.

На землю устанавливаются 2 металлических опорных основания. К ним посредством сварки присоединяется метровый швеллер. К верхнему участку швеллера крепятся 2 уголка. Это требуется для упора арматуры. Рычагом в конструкции являются две металлические трубы, сваренные между собой под углом в 90 градусов. На звено, расположенное горизонтально, устанавливается удлиняющее устройство. Вертикальный участок остается неизменным, он применяется для прохождения оси. В результате — действие рычага усиливается, поэтому к нему приваривается уголок для фиксации заготовки.

Стоит отметить, что уровень уголка и верхний участок станины должны соответствовать. Для создания оси используется прут сечением 30 мм. Чтобы избежать проворачивания оси гнутьем, нижняя зона осевого прута должна иметь квадратную форму. Проем аналогичной формы вырезается и в швеллере.

Полезные отличия перед заводскими аналогами

Устройства для гибки арматуры своими руками обладают рядом достоинств перед стационарными агрегатами заводского происхождения. Среди данных характеристик выделяют: элементарность конструкции в целом нет необходимости больших финансовых вливаний, мобильность, не требуется источник электропитания.

Получается, что затратив несколько часов на станок для арматуры, создается элементарный, но результативный инструмент для домашнего мастера. Используя самодельный станок можно создать требуемый угол изгиба, что дает преимущество даже над механическим образцом установки.

Арматурогиб своими руками, самодельный ручной гибочный станок для гибки арматуры

Рифленая или гладкая арматура часто применяется при изготовлении армирующих каркасов для фундамента и других железобетонных конструкций.

Причем для изготовления металлокаркаса используются как прямые прутки арматуры, так и гнутые.

Если с прямыми прутками проблем никаких не возникает — отмерил и отрезал, то с гнутыми приходится повозиться. Голыми руками арматурину согнуть, конечно, можно, но это если дури много.

А вообще для этих целей в домашних условиях применяют различные станки и приспособления (в народе их еще называют арматурогибами или просто — гибочными станками по металлу).

Читайте также: Как сделать фрезерный стол: 14 идей для домашней мастерской

В сегодняшней статье рассмотрим несколько способов, как изготовить своими руками самодельный гибочный станок для арматуры.

Сразу хотим обратить ваше внимание, что без сварки и болгарки никак не обойтись.

Поэтому если вы решили делать гибочное приспособление своими руками — данный инструмент обязательно должен быть под рукой. Еще, конечно, надо уметь им пользоваться.

Содержание

  • 1 Самодельный арматурогиб для слесарных тисков
    • 1.1 Шаг первый — изготавливаем корпусный подшипник
    • 1.2 Шаг второй — делаем в подшипнике посадочное место для установки оснастки
    • 1.3 Шаг третий — изготавливаем ручку с посадочными местами для упора
    • 1.4 Шаг четвертый — изготовление упора для заготовок
    • 1.5 Шаг пятый — подготовка самодельного сгибающего устройства к работе
    • 1.6 Видео
  • 2 Гибочный станок-арматурогиб из швеллера
    • 2. 1 Шаг первый — изготовление основания конструкции
    • 2.2 Шаг второй — изготовление самодельного гибочного механизма
    • 2.3 Шаг третий — изготавливаем ось с опорными роликами
    • 2.4 Шаг четвертый — установка самодельного упора для рукоятки
    • 2.5 Видео
  • 3 Арматурогиб из профильной трубы и подшипников
    • 3.1 Видео
  • 4 Самодельный гибочный станок из обрезков металлолома
    • 4.1 Видео
  • 5 Мощный арматурогиб из швеллера, уголка и трубы
    • 5.1 Видео
  • 6 Гибочный станок по металлу из большого подшипника и уголков
    • 6.1 Видео
  • 7 Гибочный станок-арматурогиб для сгибания металлических прутков и полос
    • 7.1 Основные этапы работ
    • 7.2 Видео
  • 8 Компактный гибочный станок из толстого листового металла
    • 8.1 Основные этапы работ
    • 8.2 Видео
  • 9 Разборной станок-арматурогиб для домашней мастерской
    • 9.1 Основные этапы работ
    • 9. 2 Видео
  • 10 Как сделать рабочий гибочный стол с встроенным арматурогибом
    • 10.1 Как сделать гибочный механизм
    • 10.2 Сборка самодельного гибочного стола
    • 10.3 Видео

Самодельный арматурогиб для слесарных тисков

Если вам требуется не простой ручной станок для гибки арматуры, а универсальное устройство для выполнения разных задач, то обратите внимание на эту конструкцию.

Читайте также: 13 идей как сделать ленточно-шлифовальный станок своими руками

Идея и изготовление самодельного устройства принадлежит автору YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК».

Практичность и функциональность самодельной приспособления достигается за счет использования различной оснастки, с помощью которой можно выполнять всевозможные операции с металлом.

На станке можно не только гнуть арматуру под прямым углом, но также изготавливать декоративные завитки, и закручивать круглые стальные прутки. Возможности этого устройства можно посмотреть на фото ниже.

Намотка пруткаИзготовление завитка

Давайте теперь рассмотрим основные этапы изготовления и сборки самодельного приспособления для гибки.

Шаг первый — изготавливаем корпусный подшипник Читайте также: 27 идей как сделать трубогиб своими руками

Для этого нам потребуется подшипник подходящего размера и отрезок трубы. Подбираем трубу такого диаметра, чтобы подшипник свободно входил в нее, но при этом зазор должен быть небольшим.

От круглой трубы отрезаем кусок нужной ширины. При помощи болгарки с отрезным диском делаем пропил в стенке кольца.

Читайте также: 7 идей как сделать кондуктор для холодной ковки

Вставляем подшипник внутрь кольца, и стягиваем края струбциной. Потом обвариваем.

Шаг второй — делаем в подшипнике посадочное место для установки оснастки

От металлического уголка 30х30 мм отрезаем два одинаковых куска. Прикладываем их к профильной трубе 30х30 мм, и обвариваем. Углы стачиваем болгаркой.

Вставляем профтрубу с уголками внутрь подшипника, и привариваем уголки к внутренней обойме. Профильную трубу потом извлекаем, и обвариваем верхнюю часть.

Шаг третий — изготавливаем ручку с посадочными местами для упора

Чтобы сделать рукоятку гибочного станка, можно использовать прямоугольную профильную трубу. Отрезаем кусок требуемой длины. Посадочные места под упор можно сделать из круглой трубы.

Подбираем трубу подходящего диаметра, после чего отрезаем от нее шесть небольших кусочков (бочонков или втулок). Затем свариваем их между собой.

Ручку из профтрубы надо прикрепить с помощью сварки к наружной обойме подшипника.

Сбоку рукоятки приваривается ранее изготовленный блок из шести втулок. Затем выполняется стандартная процедура — зачистка сварных швов и самого металла, и покраска.

Шаг четвертый — изготовление упора для заготовок

Сделать его очень просто. Потребуется болт, подшипники и гайка. Вставляем болт в одно из посадочных мест на рукоятке, надеваем на него подшипники, и фиксируем гайкой.

Шаг пятый — подготовка самодельного сгибающего устройства к работе

В подшипник устанавливаем требуемую для работы оснастку (они изготавливаются отдельно — под конкретные нужды). Нижнюю часть оснастки зажимаем в слесарных тисках.

Затем на нужном расстоянии от оснастки устанавливаем упор для заготовок.

Для сгибания арматуры потребуется ручка-рычаг. Сделать ее можно из прутков рифленой арматуры, к концам которой надо приварить отрезки профтрубы. Забиваем ручку в профиль, приваренные к наружной обойме подшипника.

Также можно зажимать в тисах само приспособление. Ручка-рычаг в этом случае будет вставляться в специальную насадку, которая устанавливается сверху оснастки.

Видео

Подробно о том, как сделать арматурогиб своими руками, во всех деталях показано в видеоролике ниже.

Арматурогиб

В целом, конструкция получилась практичной и функциональной. А затраты времени и материалов на ее изготовление — вполне адекватные.

Гибочный станок-арматурогиб из швеллера

Если для работы требуется настольный самодельный станок для гибки арматуры, предлагаем взять на вооружение идею автора YouTube канала Fawa Bros.

Это приспособление можно использовать для сгибания рифленой и гладкой арматуры, а также для квадратного прутка.

Шаг первый — изготовление основания конструкции

В качестве основания будем использовать швеллер. Отрезаем заготовку длиной 35 см.

Сверху швеллера устанавливаем корпусные подшипники, маркером отмечаем места сверления отверстий.

После этого сверлим отверстия, и крепим подшипники с помощью болтов и гаек.

Шаг второй — изготовление самодельного гибочного механизма

На токарном станке нужно выточить вал с металлическими болванками на концах. Если токарного станка нет, можно сделать иначе.

Отрезаем от стального кругляка две болванки одинаковой длины.

В торцах заготовок сверлим глухие отверстия. Вставляем в отверстия отрезки круглого прутка подходящего диаметра, и обвариваем. Затем в самих болванках нужно вырезать пазы для арматуры и квадратного прутка.

Две части вала вставляем в отверстия в корпусных подшипниках, установленных на станине, после чего свариваем их между собой.

К центральной части вала привариваем длинную ручку-рычаг из круглого прутка. К ней нужно приварить ограничитель хода.

Шаг третий — изготавливаем ось с опорными роликами

На противоположной стороне от корпусных подшипников привариваем к станине ось из круглого прутка. Надеваем на нее два опорных ролика, изготовленных из толстостенной круглой трубы.

Чтобы в процессе загибания арматурного стержня ролики не соскакивали с оси, по краям прутка надо приварить шайбы.

Автор решил эту проблему по-другому. Сначала он приварил к основанию кусочки полосы металла с отверстиями (для крепления к рабочему столу), затем — по краям оси приварил кусочки квадратного прутка, которые упираются в крепления.

Шаг четвертый — установка самодельного упора для рукоятки

В основании необходимо просверлить отверстие, и приварить снизу гайку. Потом вкручиваем в гайку болт, который и будет выполнять роль упора, чтобы регулировать угол сгиба. Зачищаем и красим самоделку.

Сделанную конструкцию можно закрепить как на столе, так и на полу в мастерской, если предварительно просверлить в нем отверстия и установить крепежные шпильки.

Видео

Пошаговую инструкцию, как собрать компактный станок для гибки арматуры своими руками, можно посмотреть на видео ниже.

DIY tool | Make A Powerful Metal Bender for Construction Steels

Конструкция получилась довольно удобной в повседневной эксплуатации, и самое главное — надежной. Единственная сложность может возникнуть при изготовлении вала.

Арматурогиб из профильной трубы и подшипников

Предлагаем вашему вниманию еще один вариант настольного самодельного приспособления для гибки арматуры.

Данной идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

В качестве станины станка используется квадратная профильная труба размером 50х50 мм. Отрезаем от нее кусок длиной 80 см.

Также подготавливаем два подшипника и кусок круглой трубы подходящего диаметра, чтобы изготовить потом корпусный подшипник.

На конце профильной трубы делаем посадочное место для установки корпусного подшипника.

Далее изготавливаем сам корпусный подшипник. К нему нужно будет приварить рычаг из квадратной профтрубы.

Для того чтобы закрепить станину на рабочем столе, надо приварить к ее нижней части пластины металла с просверленными крепежными отверстиями.

С одной из сторон станины к крепежным «лапам» автор приваривает пластины металла, между которыми будет крепиться направляющая из круглой трубы.

На следующем этапе привариваем к станине кусок уголка, к которому крепится упор для заготовок (его тоже делаем из уголка, только надо прорезать пазы под болты).

Устанавливаем на свое место направляющую, предварительно надев на нее пару подвижных ползунов. Привариваем к ним торцевые упоры.

Далее приступаем к сборке арматурогибочного станка. Крепим к станине корпусный подшипник с рукояткой, и привариваем к ручке шпильку, на которую надеваются упорные подшипники.

Видео

Ознакомиться с пошаговой инструкцией, как сделать своими руками настольный станок для гибки арматуры, а также увидеть принцип работы приспособления можно в авторском видеоролике.

Homemade Metal Bending Tool | Making A Powerful Metal Bender

По сравнению с предыдущими вариантами, конструкция кажется немного замороченной. Но в целом — она вполне работоспособная.

Самодельный гибочный станок из обрезков металлолома

Изготовить простейший арматурогиб своими руками можно даже из ненужных обрезков металла, которые валяются в металлоломе.

Вариантом данной конструкции гибочного станка поделился автор YouTube канала Fawa Bros. Ее мы возьмем за основу.

Первым делом необходимо будет изготовить подвижную часть конструкции.

Вырезаем из листового металла заготовку необходимой формы. Затем надо просверлить отверстие, и прикрепить с помощью сварки отрезок шпильки, на который надевается упорный ролик из круглой трубы. На шпильку навинчиваем гайку.

К нижней части заготовки привариваем подшипник.

Для основания подойдет металлическая пластина прямоугольной или квадратной формы — это кому как больше нравится.

Сверлим в ней крепежные отверстия в углах, и еще одно — ближе к центральной части.

Устанавливаем на пластину ранее изготовленную деталь с подшипником, и фиксируем ее с помощью стального кругляка, в верхней части которого имеется паз, чтобы можно было вставлять заготовки.

Нижнюю часть стального кругляка надо будет приварить к основанию арматурогиба.

Далее к подвижной части привариваем кусок профильной трубы, на который будет надеваться ручка-рычаг.

К металлической пластине привариваем кусок квадратного прутка, сверху которого нужно приварить удлиненную муфту. Вкручиваем в нее болт, который в данном случае выполняет функцию ограничителя хода подвижной части.

На последнем этапе останется только изготовить ручку, и установить ее.

На рукоятке дополнительно имеется передвижной упор, с помощью которого возможно регулировать длину изгиба заготовки.

Видео

Как изготовить компактное устройство для гибки арматуры своими руками, во всех деталях показано на авторском видео.

DIY Tool | Make A The Simplest Metal Bender | Homemade Metal Bending Tool

Как и в предыдущих случаях, самоделка получилась простой и удобной в использовании. Квадратная пластина крепится к столу с помощью болтов, и можно сразу приступать к работе.

Мощный арматурогиб из швеллера, уголка и трубы

Данная самоделка позволяет работать как с рифленой и гладкой арматурой, так и с профтрубой. Поэтому можно назвать ее трубогибом или универсальным гибочником для домашней мастерской.

Как изготовить данное приспособление, поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

Необходимые материалы:

  • швеллер;
  • круглая труба;
  • лист металла;
  • уголок;
  • стальной кругляк.

Сначала изготавливаем станину.

Для этого будем использовать швеллер. Определяемся с длиной станины, и отрезаем заготовку требуемой длины (80-90 см будет вполне достаточно).

Изготавливаем самодельные корпусные подшипники, и привариваем их к станине. Устанавливаем стальной вал.

Дополнительно мастер отрезает кусок квадратного прутка, и приваривает его спереди корпусных подшипников. Получился своего рода небольшой упор — на всякий случай.

Из листового металла вырезаем две узких полоски. Сгибаем их наподобие хомутов, и привариваем к станине и корпусным подшипникам.

На следующем этапе сбоку станины надо приварить полку из уголка, а рядом крепим опорный ролик. К концу вала привариваем вилку для гибки заготовок.

На противоположной стороне вала необходимо приварить две рукоятки.

В завершении останется только изготовить ограничительный упор для ограничения хода рукоятки. Для этого отрезаем кусок уголка, затем привариваем к станине. Предварительно в уголке сверлим отверстие, и привариваем гайку. В гайку вкручиваем болт.

Для крепления самоделки к столу или полу в мастерской, к нижней части станины нужно приварить «лапы» с отверстиями. Последний штрих — шлифовка и покраска.

Видео

Как сделать устройство, сгибающее арматуру и профтрубу, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

DIY tool | Homemade Powerful Metal Bender for Construction Steels

Гибочный станок по металлу из большого подшипника и уголков

Вот еще один рабочий вариант самодельного арматурогиба, который отлично подойдет для неторопливой и спокойной работы в домашних условиях (например, в гараже или домашней мастерской). Смастерить его можно из уголка с трубой.

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Ipunk Crow.

Первое, что нужно сделать — собрать станину станка. И для этого мы будем использовать строительный уголок.

Необходимо отрезать три одинаковых уголка, и сварить их треугольником, как показано на фото ниже. Сварные швы зачищаем болгаркой.

К вершине треугольной рамы привариваем подшипник. К подшипнику надо приварить ручку (можно использовать кусок круглой трубы).

Вместо трубы можно использовать резьбовую шпильку. Но в этом случае дополнительно надо будет приварить усиление из двух отрезков круглого прутка.

К внутренней стороне привариваем вилку для загиба заготовок. Рядом с рукояткой привариваем пруток из металла, на который в дальнейшем будут надеваться упорные ролики (подшипники).

К нижней части рамы привариваем два уголка — для лучшей устойчивости всей конструкции. На шпильку накручиваем удлинитель из трубы.

На последнем этапе красим изготовленные детали, и приступаем к сборке.

Для крепления основания конструкции к бетонному полу, дополнительно надо будет просверлить в опорных уголках крепежные отверстия, а в полу просверлить соосные отверстия и установить в них резьбовые шпильки.

Видео

Подробно о том, как собрать простое гибочное приспособление, с помощью которого можно согнуть арматуру и другие заготовки, смотрите в авторском видеоролике ниже.

alat tekuk besi manual berdiri — how to make standing metal bender

Гибочный станок-арматурогиб для сгибания металлических прутков и полос

Используя обрезки металлолома, можно собрать простенький гибочный станок, с помощью которого можно сгибать круглые и квадратные металлические прутки, а также стальные полосы.

Первым делом из листового металла толщиной 6-8 мм необходимо будет сделать основание станка.

Вырезаем заготовку квадратной формы и сверлим в ней четыре отверстия по краям (для крепления к столу) и одно по центру.

Рекомендуем вам также прочитать, как сделать шлифовальный станок для гаража на базе электродвигателя.

В центральное отверстие вставляем кусок стального кругляка. На него надеваем толстостенную втулку, к которой привариваем ручку.

Сверху на круглый пруток надеваем кусок уголка. Привариваем его одной из полок к пластине. К ручке привариваем деталь с подшипниками.

Основные этапы работ

На следующем этапе из пластин и болтов с гайками необходимо будет изготовить основной упор для заготовок. Крепим его, как показано на фото ниже.

Далее к уголку автор приваривает направляющую из отрезка профильной трубы с двумя дополнительными регулируемыми упорами.

И после этого останется только зачистить все сварные швы и покрасить самоделку. Потом собираем, и можно пользоваться.

Видео

Подробно о том, как сделать гибочный станок для металлических прутков и полос, смотрите на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Cypsmen.

Make A Metal Bender For The Wire

Компактный гибочный станок из толстого листового металла

Чтобы согнуть арматуру или квадратный прут, можно использовать гибочный станок. Конечно же, самодельный. И в данном обзоре расскажем, как сделать такое приспособление.

Первым делом потребуется вырезать две заготовки из толстого листового металла. В верхней части дополнительно вырезаем «ступеньки».

После этого вырезаем еще две пластины из металла такой же толщины. Сверлим в заготовках отверстия. Потом отрезаем круглые прутки и ввариваем их в отверстия.

Затем отрезаем два куска металлической полосы и сверлим в них отверстия. Это будут «лапы» для крепления арматурогиба к столу.

Основные этапы работ

На следующем этапе свариваем вместе первые две пластины. Потом привариваем вторую пару пластин к ранее изготовленным «лапам». Зачищаем сварные швы при помощи УШМ.

Далее соединяем две получившихся детали (станину и подвижную часть) вместе. Отрезаем куски толстостенной круглой трубы, надеваем их на прутки. Фиксируем сваркой.

Потом надо будет приварить ручку к подвижной части (в процессе работы на ручку будет надеваться удлинитель из трубы) и покрасить самоделку.

Видео

Подробно о том, как сделать компактный гибочный станок по металлу, вы можете посмотреть на видео ниже. Задумка принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.

Homemade Powerful Twin Metal Bender for Construction Steels | Make A Metal Bending Tool

Разборной станок-арматурогиб для домашней мастерской

Для того чтобы согнуть арматуру под разными углами или изготовить хомуты для усиления металлокаркаса, обычно используют специальные приспособления — арматурогибы.

Они бывают как настольными (для домашнего пользования), так и стационарные, которые встречаются обычно на стройках.

В данном обзоре расскажем, как изготовить разборной арматурогиб. Очень полезная и удобная в использовании штука. На нем можно сгибать не только арматуру, но также круглые и квадратные прутки.

Разборной арматурогиб удобен тем, что после работы его можно быстро разобрать и убрать на полку. Таким образом, он не будет занимать место на рабочем столе.

Основные этапы работ

Первым делом из кусков толстого металла изготавливается основание. Отрезаем кусок круглой трубы и запрессовываем в него подшипники.

К основанию приваривается круглый пруток, на который надевается самодельный корпусный подшипник.

После этого к наружной части корпусного подшипника приваривается крепления для ручки с подшипниками. Потом приваривается сама ручка.

К верхней части основания автор приваривает регулируемую упорную пластину, к которой будут прижиматься заготовки.

На последнем этапе останется только изготовить направляющие и крепления с упорами. Зачищаем все детали и красим. Приступаем к сборке, после чего можно сразу приступать к работе.

Видео

Подробный процесс изготовления и сборки арматурогиба показана на видео. Этой идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

DIY tool | Make A Powerful Metal Bender | Easy to Assemble and Removable

Как сделать рабочий гибочный стол с встроенным арматурогибом

Если вы на постоянной основе занимаетесь гибкой металла, то имеет смысл изготовить самодельный гибочный стол.

Этой интересной идеей поделился автор YouTube канала HD karya.

Конструкция стола — довольно простая.

Из квадратных профильных труб изготавливается рама, сверху которой крепится столешница, вырезанная из листового металла. 

В верхней части стола находится гибочный механизм и планка с упорами — изготовлением этих элементов мы займемся. 

Рекомендуем вам также прочитать статью-обзор: как сделать сверлильную стойку для работы в паре с электродрелью.  

Как сделать гибочный механизм

Вырезаем диск из металла. Привариваем по центру шток с пазом. Сверлим крепежные отверстия. 

Далее вырезаем еще один диск такого же диаметра. По центру сверлим отверстие, и запрессовываем в него подшипник. Этот диск будет надеваться на шток. 

Потом сверлим еще одно отверстие, вставляем в него стальной кругляк, после чего — обвариваем. Обрезаем кругляк до нужной высоты. 

От круглой трубы отрезаем две втулки разного размера, которые будут устанавливаться между двумя дисками. 

К поворотному диску необходимо будет приварить крепежную пластину, к которой будет крепиться ручка-рычаг.

И в завершении останется только изготовить саму ручку, а также планку с упорами (ее можно сделать из профтрубы). Красим все детали. 

Сборка самодельного гибочного стола

По центру столешницы устанавливаем гибочный механизм, крепим ручку-рычаг при помощи болтов с гайками. 

В заранее вырезанный паз вставляем профильную трубу с упорами, изготовленными из стального круглого прутка.  

Видео

Подробно о том, как сделать гибочный стол для сгибания заготовок из металла, показано на видео ниже. 

coba buat sendiri||proses pembuatan alat tekuk/begel beton pull sampai selesai

 

Андрей Васильев

Задать вопрос

Что такое гибка стержней и как сделать устройство для гибки стержней

Перейти к содержимому

Арматурные стержни используются в качестве армирующего элемента в железобетонных элементах. Их часто изгибают, чтобы сделать стремена или продольные стержни. В этой статье мы обсудим как согнуть арматуру и как можно сделать самому гибочный станок в домашних условиях.

Содержание

Что такое гибка стержней

Необходимость в арматуре

Во многих случаях арматурные стержни должны быть согнуты в различные формы. Это делается по нескольким причинам. Вернемся к причине армирования бетона сталью – это повышение прочности на растяжение и сжатие.

В качестве примера вы можете сравнить скрытое действие в пределах траверсы от живых и мертвых грузов с ломанием палки о колени.

Когда вы прикладываете силу, осколки рядом с вашим коленом толкаются к середине палки, а осколки от середины к противоположной стороне отрываются от нее. Аналогичное явление происходит внутри пучка.

Рассмотрим простую балку (которая свободно опирается на две опоры у своих концов). Всякий раз, когда балка изгибается или провисает, это происходит из-за статической нагрузки (веса). По мере увеличения сил от центра к низу нижняя часть балки имеет тенденцию растягиваться или удлиняться.

Для этой детали требуются стальные арматурные стержни, так как она находится под напряжением. Прочность балки на растяжение повышается за счет сочетания бетона и стали. Это предотвращает разрушение балки из-за силы нагрузки.

Напряжение точно в центре балки между сжимающими и растягивающими напряжениями отсутствует.

При гибке арматуры

Для неразрезных балок немного по-другому. Верх балки может быть сжат на одном участке ее длины и натянут на другом участке. Это потому, что непрерывная балка поддерживается более чем двумя точками.

В результате балка ИЗгибается НЕ в одном направлении, а в обратном при движении по промежуточным опорам.

Инженеры проектируют изгибы арматурной стали таким образом, чтобы сталь упиралась в бетон именно там, где возникают растягивающие напряжения, чтобы помочь бетону сопротивляться этим напряжениям. Именно по этой причине некоторые арматурные стержни изгибаются почти зигзагообразно.

Несколько важных способов увеличения и поддержания прочности соединения включают соединение каждого стержня с последующим, анкеровку концов стержня с помощью бетона и наложение двух концов стержня внахлест.

Некоторые меры предосторожности при изгибе арматуры

Арматурные стержни не должны изгибаться слишком сильно при изгибе. Стержни могут треснуть или ослабнуть, если их согнуть слишком сильно. Поэтому для различных размеров стержней и различных типов крюков были установлены определенные минимальные диаметры изгиба.

Как сделать трубогиб

Что вам понадобится

Чтобы сделать трубогиб дома, вам потребуются следующие инструменты и материалы.

Инструменты

  • Угловой шлифовка
  • Резкий диск
  • Шлифовальный диск
  • HACKSAW
  • DRILE OR VERLE
  • СВОРИНА
  • ленточная сумма и Verlnier
  • СВОРИНА
  • rake rake rall rill
  • СВОРИНА
  • rake rake rill rill
  • СВОРИНА
  • rake rake rill rill
  • Preners Scrinker
  • .
  • Сверла: ø4–16 мм
  • Набор метчиков: M6x1 и M12x1,75
  • Ручка метчика
  • Зенковка
  • Гаечный ключ

Материалы

  • 1 шт. Трубка. (Для основного блока)
  • 1 шт. Круглый стальной шток (втулка)
  • 1 шт. Круглый стальной роликовый штамп)
  • 1 шт. Стержень (вращающийся шарнир)
  • 1 шт.
  • 1 шт. квадратная труба 20x20x1,5 мм или больше (ручка)
  • Несколько болтов и соответствующих гаек
  • Вам могут понадобиться шайбы

Подготовка комплекта шарниров

  • С помощью пильного станка отрежьте кусок стали длиной 32 мм.
  • Используйте напильник для сглаживания профилей.
  • Чтобы сделать отверстие в трубе, сделайте пробойник в том месте, где будет отверстие. Проделайте отверстие в трубе, начиная со сверла *4мм и заканчивая сверлом ø16мм.
  • Используя зенкер, увеличьте отверстие втулки с *14мм до *16мм.
  • С помощью сверлильного станка и Scotch Brite отполируйте 16-мм стержень/ось.

Для оси втулки отрезать кусок этого стержня длиной 70мм

Изгибающая часть

  • Втулки приварить
  • Для сверления отверстия 10мм с центром просверлить отверстие что на 38 мм больше центра втулки.
  • Для нарезания резьбы используйте установочный метчик M12.
  • Поместите роликовую матрицу (*34/12x20 мм) в отверстие в основании гибочного узла.
  • Между головкой болта и гайкой должна быть сумма [ролик+2 шайбы+(1*1,5мм)].
  • Позволяет ролику свободно вращаться.

Основание для шарнира

  • Чтобы прикрепить узел гибки к основному узлу, сделайте маленькое основание поворота.
  • Вам понадобится гайка M16, сверло ø16 мм и болт с головкой под торцевой ключ M6.
  • С помощью установочного метчика M6 нарежьте резьбу после того, как просверлите отверстие *5 мм в середине стороны гайки.
  • Затяните винт после вставки оси в гайку и регулировки.
  • Вставьте шарнир снизу в отверстия в основном блоке.
  • Приварить гайку к основному блоку.

Выводы

Подводя итог, можно сказать, что гибка стержней требуется почти на каждом строительном объекте. Используется для изготовления хомутов и продольной арматуры. Вы можете сделать свой собственный барный станок дома, используя некоторые основные инструменты и старые металлические детали.

Нажмите для поиска

Искать:

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу страницы

Китайский производитель буровых установок для бурения скважин на воду, Буровых установок, Поставщик автоматических машин для наполнения

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Арматурное оборудование

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Машиностроение

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Машина для приготовления горячих блюд

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Вид бизнеса: Производитель/завод, Торговая компания
Основные продукты: Буровая установка для водяных скважин , Буровая установка , Автоматическая машина для наполнения , Торкрет машина , Арматура. ..
Зарегистрированный капитал: 1000000 юаней
Площадь завода: 501~1000 квадратных метров
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: один месяц
Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Мы - Xuanhua Machinery - это группа компаний, компания в основном занимается двумя областями: строительство и строительная техника, пищевая техника. Строительная и строительная техника включает в себя станки для гибки стали, станки для резки, машины для торкретирования, правильные станки, станки для гибки колец, резьбонакатные станки, виброплиты, катки ударного действия, миксеры, дорожную резальную машину, буровую установку для водяных скважин, сваебойные машины, установка для бурения скважин и др.; Пищевое оборудование включает в себя мясопереработку ...

Просмотреть все

Сертификаты

5 шт.

Сертификат

Бизнес-лицензия компании

Экспортный сертификат

Пошлите Ваше сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

Мисс Аманда

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Learn more

2005-2019 © Все права защищены, ТеплоГидроМаш. Карта сайта.