+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Схема навеса из профильной трубы


Как рассчитать и построить навес из профильной трубы своими руками

Главная » Строительство » Как рассчитать и построить навес из профильной трубы своими руками

Навес из труб и поликарбоната становится все более популярной архитектурной формой на приусадебном участке. Ничего удивительного, ведь это строение может выполнять множество функций, начиная от открытого гаража для автомобиля, дровяного склада, крытой игровой площадки и заканчивая зоной отдыха с мангалом и мягкими креслами.

Ключевым преимуществом является возможность изготовления такой конструкции своими руками. В представленной статье будут даны рекомендации по выбору материала, примеры расчетов опор и ферм и как сварить навес из профильной трубы.

Invalid Displayed Gallery

Содержание

  1. Расчет оптимальной формы навеса
  2. Выбор профиля
  3. Рекомендуемые размеры сечения труб для навеса
  4. Чертежи, размеры и основные узлы соединений
  5. Подведя итоги

Расчет оптимальной формы навеса

Длина стропила зависит от угла наклона фермы. Для различных величин углов оптимально использование разного кровельного материала:

  • 22-30 – оптимальный угол наклона для строений в областях со значительными снеговыми нагрузками. В качестве конструкция навеса из профильной трубы с таким углом предусматривает преимущественно треугольную форму. Она оптимальна для асбестовых прямых и волнистых листов, различного типа металлопрофиля и этернитового кровельного покрытия.
  • 15-22 – так же являются двухскатными с металлическими типами кровельных покрытий. Такой угол наклона характерен для регионов с увеличенными ветровыми нагрузками. Максимальная величина пролета треугольной фермы с таким углом 20 м.
  • 6-15 – преимущественно односкатные трапециевидные фермы с покрытием из поликарбоната и профнастила.
Односкатный навес из профильной трубы, фото строения с кровлей из профнастила

Расчет навеса из поликарбоната из профильной трубы производится в соответствии со СНиП П-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2,01,07-85 «Нагрузки и воздействия».

Технологические требования к ферме и последовательность расчета следующая. В соответствие с техническим заданием определяется требуемая величина пролета. По представленной схеме подставляем габариты пролета и определяем высоту конструкции. Производится задание угла наклона фермы и оптимальной формы крыши навеса. Соответственно определяются контуры верхнего и нижнего пояса фермы, общие очертания и тип кровельного покрытия.

Важно! Максимальное расстояние, на котором размещаются фермы при изготовлении навеса из профильной трубы – 1,75 м.

Схема зависимости длины стропил от угла крыши при расчете фермы из профильной трубы для навеса

Выбор профиля

В качестве материала для сборки стропильной фермы можно использовать швеллера, тавры, уголки и другой профилированный прокат который изготовлен из стали марки Ст3СП или 09Г2С (в соответствии с ГОСТ). Однако все эти материалы имеют существенный недостаток по сравнению с профилированной трубой – они намного тяжелее имеют большую толщину при сопоставимых прочностных характеристиках.

Рекомендуемые размеры сечения труб для навеса

Размеры элементов каркаса для навеса из профильной трубы зависят от габаритов строения. В соответствии с ГОСТ 23119-78 и ГОСТ 23118-99 для создания навеса из квадратной трубы собственными руками используют следующие материалы:

  • Для компактных строений с шириной пролета до 4,5 м – 40х20х2 мм;
  • Сооружения средних размеров с пролетом до 5,5 м изготавливаются из профтрубы 40х40х2мм;
  • Строения значительной величины с пролетами более 5,5 м монтируют из профильных труб различного сечения 40х40х3 мм или 60х30х2мм.
  • Размер стойки для навеса из профтрубы – 80 80 на 3 мм.

Чертежи, размеры и основные узлы соединений

Прежде чем приступить к сборке навеса из профильной трубы своими руками необходимо начертить детальный план всего сооружения с указаниями точных размеров всех элементов. Это поможет рассчитать точное количество материалов каждого вида и рассчитать стоимость строительства.

Чертеж навеса из профильной трубы с указанием основных габаритных размеров

Кроме того желательно сделать дополнительный чертеж наиболее сложных конструкций. В этом случае это односкатная ферма и узлы креплений ее основных элементов.

Схема для изготовления фермы из профильной трубы для навеса с основными крепежными узлами

Одним из основных достоинств профильной трубы является возможность безфасоночного соединения. Это проявляется в простоте конструкции и низкой стоимости фермы при длине стропильных пролетов до 30 м. при этом кровельный материал может опираться непосредственно на верхний пояс фермы, при условии его достаточной жесткости.

Узлы крепления для сборки навеса из профильной трубы своими руками, на фото а — треугольная решетка, б — опорная, в — раскосная решетка

Преимуществами безфасоночного сварного соединения является:

  • Существенное снижение массы фермы, по сравнению с клепанными или болтовыми конструкциями до 20% и 25 % соответственно.
  • Снижения трудозатрат и стоимости изготовления, как единичных изделий, так и при мелкосерийном производстве.
  • Невысокая стоимость сварки и возможность автоматизировать процесс путем использования аппаратов с устройством непрерывной подачи сварной проволоки.
  • Равнопрочность сварного шва и соединяемых изделий.

Из недостатков можно отметить:

  • Необходимость иметь довольно дорогостоящее оборудования;
  • Необходим опыт в сварочных работах.

Болтовые соединения при производстве  изделий из профильной трубы встречаются довольно часто. Обычно они используются в разборных навесах из профильной трубы или в изделиях, производимых для массового потребления.

Болтовые соединения наиболее простые для монтажа навеса из профильной трубы своими руками, фото присоединенного элемента каркаса

Основными достоинствами таких соединений являются:

  • Простота выполнения сборки;
  • Нет необходимости в дополнительном оборудовании;
  • Возможность полного демонтажа сооружения.

Недостатки:

  • Увеличивается вес конструкции;
  • Необходимы дополнительные детали крепежа;
  • Прочность и надежность болтовых соединений несколько ниже, чем сварных.

Подведя итоги

В статье была рассмотрена конструкция и методы изготовления самого простого односкатного навеса из профильной трубы своими руками, однако, профилированная труба довольно «гибкий» материал из которого можно сделать сложные и эстетически привлекательные конструкции.

Сложная конструкция для создания навеса из профтрубы своими руками, фото односкатного, купольного сооружения

Расчет навеса из профильной трубы

Сегодня навес из профильной трубы можно встретить буквально в каждом дворе. Это может быть как небольшой козырек над крыльцом, так и просторная крытая стоянка на несколько автомобилей.

Популярность этого строительного материала понятна – конструкции получаются красивыми, крепкими, а работы по их возведению занимают совсем немного времени. В этой статье мы раскроем основные вопросы, касающиеся конструкции навеса из профильной трубы.

Invalid Displayed Gallery

Содержание

  1. Навес из профтрубы: расчет, чертежи, строительство и виды креплений
  2. Как рассчитать навес, чертежи
  3. Процесс изготовления навеса из профильной трубы
  4. Виды крепления элементов между собой
  5. Выбираем профтрубу для навеса: размер и сечение

Особенного внимания при расчетах требуют габаритные навесы – для автомобиля, бассейна, зоны отдыха и т. д. Небольшие козырьки для односкатных навесов своими руками можно делать без учета СНиП.

Как рассчитать навес, чертежи

Расчет навеса из поликарбоната из профильной трубы начинается с создания эскиза. На нем отражается желаемый тип конструкции и отделки, а также примерные размеры. Точные параметры определяем только после похода на место будущего размещения сооружения – делаем замеры строительной площадки и стены дома, если каркас навеса из профильной трубы будет приставным. Эскиз может быть сделан как вручную, так и с помощью специальной программы.

Делаем навес из квадратной трубы своими руками: эскиз, сделанный в компьютерной программе

Исходные данные для расчетов: дом 9 х 6 м, свободная площадка (9 х 7 м) имеется перед свободной его стороной.

  • Навес можно делать шириной во всю стену дома – 9 м, вылет пусть будет на метр короче площадки – 6 м. Получаем сооружение 6 х 9 м.
  • Оптимальная высота низкого края – 2,4 м, высокий поднимаем до 3,5 или 3,6 м.
  • По перепаду высоты ската вычисляем угол его наклона – получается 12 – 13 градусов.
  • Смотрим ветровые и снеговые карты своего района и высчитываем по ним вероятные нагрузки.
  • Выбираем на основании полученных цифр материалы, приступаем к составлению чертежа навеса из профильной трубы.

Отдельно надо сделать отдельные чертежи для стропильных ферм. Несколько их вариантов отображены на следующем рисунке.

Изготовление ферм из профильной трубы для навеса: схемы разных типов конструкций

СНиП позволяет делать расчет фермы из профильной трубы для навеса с уклоном от 6 градусов. Однако лучше отталкиваться минимум от 8 градусов. Это связано с тем, что малый уклон зимой создаст проблему накопления снега на поверхности кровли.

Далее приступаем к расчетам количества нужных материалов. Обязательно учитываем процент брака и возможных потерь при монтаже. Обычно закладывается 5% от итогового количества.

Чертеж с размерами

Процесс изготовления навеса из профильной трубы

Сделать небольшой пристенный навес из труб совсем не сложно. Начинаем расчетов конструкции и подбора подходящих материалов. Этот процесс описан в предыдущем и следующем абзацах. Далее, согласно чертежу, размечаем рабочую площадку, а точнее расположение фундаментных ям на ней.

  • Откапываем ямы на нужную глубину.
  • На дно засыпаем слой щебня.
  • В ямы вертикально устанавливаем закладные детали.
  • Заливаем яму цементно-песчано-гравийным раствором.

На нижние концы стоек навариваем квадраты стали, по размеру точно совпадающие с площадками закладных деталей. Отверстия под болты также должны совпадать. После того как фундаментные столбы застынут, прикручиваем стойки к закладным.

Как зафиксировать навес из профтрубы своими руками: фото коллаж с примером использования закладной детали

Теперь переходим к сборке каркаса кровли. Профтрубу размечаем и режем на части нужной длины. Свариваем или скрепляем болтами сначала боковые фермы, затем фронтальные перемычки и в самом конце монтируем элементы раскосных решеток, если они нужны. В процессе сверяемся со строительным уровнем, также можно использовать магнитные уголки. Готовый каркас поднимаем на стойки и фиксируем метизами/привариваем.

Навес из профильной трубы, фото фиксации кровли на стойках

перед началом монтажа кровельного материала навес из профтрубы должен быть окрашен или обработан антикоррозийным составом. Это связано с тем, что в процессе сборки конструкции заводская защита металла повреждается на местах вхождения креплений.

Виды крепления элементов между собой

Очень часто навесы собираются при помощи сквозных болтов или саморезов. Этот способ хорош тем, что в процессе вам не потребуется сварка – не все владеют приемами сварочных работ. Понадобятся только сами метиз и дрель со сверлом по металлу. Диаметр выбираемых болтов/саморезов напрямую зависит от сечения профтрубы – на этот счет вас сориентирует продавец в магазине стройматериалов.

Собираем навесы из профильной трубы своими руками: фото крепления сквозными болтами

Сварка не менее популярна для сборки навесов из профтрубы, чем болты или саморезы. Для работы требуется сварочный аппарат, электрический или газовый. Последний предполагает использование некоторого количества расходников. Сварка обеспечивает очень прочное крепление, не нарушающее целостности тела элементов. К примеру, те же болты предполагают сверление отверстий, что ослабляет всю конструкцию.

недостаток такого монтажа – сложность процесса. Не все владеют приемами сварки на уровне, достаточном для сборки сооружений, испытывающих большие нагрузки. Поэтому, если вы не уверены в себе или не имеете возможности нанять специалиста, лучше отдайте предпочтение болтам/саморезам.

Как сделать навесы из профильной трубы своими руками: на фото сварных швов

Небольшие навесы из профиля сечением до 25 мм собираются с помощью специальных хомутов, или, по-другому, краб-системы. Они бывают Т-образными – для соединения трех концов и Х-образными, для соединения четырех концов. Стягиваются хомуты болтами (6х20 или 6х35) с гайками – метизы обычно в комплекте не идут и приобретаться должны отдельно. Недостаток краб-системы – элементы соединяются только под углом 90 градусов. Сварка здесь не уместна, так как профтруба указанного сечения имеет маленькую толщину стенок.

Чем можно скрепить навес из профильной трубы своими руками: краб-системы

антикоррозийную обработку профтруба имеет только снаружи, внутри металлическая поверхность остается подверженной ржавлению. Поэтому все срезы конструктивных элементов навесы обязательно должны быть закрыты заглушками.

Выбираем профтрубу для навеса: размер и сечение

При выборе профтрубы для крупных навесов необходимо пользоваться данными из СНиП:

  • 01.07-85 — регламентирует сочетание снеговых нагрузок и вес конструктивных элементов постройки.
  • П-23-81 – работа с изделиями из стали.

Руководствуясь данными из этих положений и собственными потребностями вам надо будет определиться со следующим: выбрать угол наклона кровли, тип профтрубы для стоек и тип ферм. Для примера возьмем пристенный навес 4,7х9 м, передний край которого будет опираться на стойки, задний – жестко крепиться к стене дома. Местоположение, допустим, Краснодарский край. Оптимальный угол наклона кровли для навесов такого типа – 8 градусов. Снеговая нагрузка для крыши 4,7х9 м для этой местности будет 84 кг/м2.

Примерный вес одной стойки (2,2 м) – 150 кг, вертикальная нагрузка на нее получится 1,1 т. Популярная в строительстве круглая профтруба сечением 43 мм и со стенками в 3 мм тут не подойдет, минимальные показатели – 50 мм и 4 мм. Труба квадратного сечения может быть 45 мм со стенкой 4 мм.

Таблица соответствия толщины стенок сечению

Самый простой и удобный вариант ферм – два параллельных друг другу пояса с раскосной решеткой. При высоте фермы 40 см на пояса лучше подойдет квадратная профтруба сечением 35 мм и стенкой 4 мм, на раскосные решетки – 25 мм и 3 мм. Система связей обязательно должна идти по стойкам и фермам.

Пример стропильной фермы

Витая декоративная труба: особенности и основные характеристики

Планирование и разработка чертежа беседки

Перед началом работы домашнему мастеру необходимо определиться с размерами будущей конструкции и ее внешним видом. Во многом это зависит от того, где будет располагаться беседка. Можно сделать как отдельно стоящую беседку, так и примыкающую к дому.

После определения необходимых параметров рекомендуется сделать чертеж, на котором будут учтены ширина, высота, конфигурация. Таким образом, вы сможете точно рассчитать количество материалов, необходимых для строительства, и подготовить примерную смету.

Несущий каркас беседки проще всего собрать из профильных труб. Они бывают прямоугольного или квадратного сечения. Характеристики этого материала позволяют использовать его для изготовления всевозможных металлоконструкций. Опытные мастера утверждают, что он значительно лучше других видов подобных изделий, таких как уголок, кругляк или прутья.

Знаете ли вы? Летние постройки могут быть выполнены не только в виде капитального строения из камня, металла или дерева. В тропических странах их стены часто делают из лианы, как традиционный для юга России плетень, а крышу делают из охапок крупных листьев.

В интернете можно найти множество готовых вариантов строительства беседки из профтрубы. Любая из них может быть взята за основу конструкции или адаптирована под нужды потребителя. Ознакомившись с примерами и выбрав подходящий вариант, домашний мастер может приступить к строительству летней беседки.


Размеры (правка)

Выпуск регламентируется ГОСТ с указанием деформационной способности. Стандартные размеры профильной трубы:

  • С квадратным сечением: 10-180 (32-60) мм и толщиной стенки в пределах 1-14 (4-6) мм.
  • С профилем в виде прямоугольника: 15*10 (28*25) мм при толщине стенки 1-12 мм.
  • Овальная форма от 6*3 мм до 90*50 мм с толщиной стенки 0,5-2,5 мм.

Изделия различаются по длине:

  • Измеренная длина.
  • Не поддается измерению.
  • Несколько длин.

Профильная труба по ГОСТу варьируется от 50х50 до 400х400 мм.

Необходимые материалы и инструменты

Далее будет подробно рассмотрен процесс возведения летней беседки с двускатной крышей и площадью 300×540 см. Он состоит из нескольких этапов, которые необходимо выполнять последовательно. Перед началом работы следует подготовить инструменты и материалы.

Вам потребуется:

  • трубы прямоугольной и квадратной формы сечением 4×2 и 4×4 см;
  • щебень средней фракции, песок речной и цемент;
  • Аппарат сварочный (электрический или газовый), комплект электродов сечением 3 мм;
  • болгарка, резиновый молоток и кувалда;
  • колышки деревянные для разметки, бур для грунта;
  • водяной уровень, шнур, колено;
  • строительная лента и мел;
  • битум, грунтовка, железная щетка, малярная кисть;
  • краска для металлических поверхностей;
  • шифер, ондулин или поликарбонат для кровли.

Вам может быть интересно узнать, как теплицы используются в ландшафтном дизайне.

Выбор профильной трубы

Этот материал очень универсален, и используется не только в случае изготовления несущих конструкций (под крышу или навесы), но и подходит для выполнения всех остальных элементов летний павильон. Из него можно построить столы, скамейки, обрешетку стен.

Построить беседку можно всего из двух материалов: металлопрофиль и сотовый поликарбонат или ондулин для кровли. Дополнительную декоративность можно добиться, взяв за основу трубы разного сечения.

  • Чем хороши профтрубы:
  • Прочность и легкость железной конструкции, достигаемые за счет внутренних пустот.
  • Позволяет равномерно нагружать всю раму, включая соединенные с ней неметаллические элементы.
  • Из них можно быстро и легко построить конструкцию своими руками.
  • Внешний вид будет намного привлекательнее изделий из других видов проката.
  • Удобство подгонки и соединения мест соединения, чего нельзя сказать о прокате круглого сечения.

Для опорных столбов беседки лучше всего брать профиль квадратного сечения, он намного прочнее прямоугольного. Последний подходит для боковых обрешеток, держателей светильников или фонарей и других декоративных элементов, не подвергающихся серьезным нагрузкам.

Важно! Металлопрофиль, используемый для стоек летней беседки, должен быть прочным, чтобы придать устойчивость и надежность всей конструкции. Другие элементы, в зависимости от функций готового изделия, могут быть менее прочными.

При строительстве летней беседки мастеру потребуется умение обращаться с электроинструментом, особенно таким как болгарка, электродрель. Кроме того, потребуются навыки сварщика, так как основная работа по сборке каркаса выполняется с помощью сварочного аппарата. Крепление деталей к болтам выглядит не так красиво, как аккуратный сварной шов.

Какой вид проката лучше для беседки:

  1. Металлический профиль – основной расходный материал, в силу простоты работы в такой конструкции применяется чаще всего. Лучше приобретать изделия с толщиной стенки не менее 2 мм. Также не рекомендуется покупать чрезмерно толстые трубы, они обычно продаются не за погонный метр, а по фиксированной цене 1 кг, поэтому при тех же габаритах они будут стоить намного дороже.

  2. Если мастер по каким-либо причинам выбрал круглые трубы , то толщина их стенок должна быть такой же, как и у квадратных. При этом следует учитывать, что они намного сложнее в обработке (особенно при сварке). Но у этого материала есть одно неоспоримое преимущество – они значительно дешевле прямоугольных, поэтому, имея достаточный опыт, можно брать их в работу.

  3. Надо сказать еще об одном варианте - с использованием уголка ... Это вполне возможно, но нужна большая толщина металла, от 2,5 до 3 мм, поэтому жесткость у материала гораздо меньше. Такой каркас очень хорошо смотрится, будучи обшитым изящными панелями.


    Профильная труба, как и уголок, может быть изготовлена ​​не только из стали, но и из алюминия. При выборе последнего материала значительно уменьшится вес летней беседки, а ее стоимость возрастет в несколько раз, поэтому решение остается за потребителем.

Все о машинах для производства гибких труб

В различных областях применения гибкие трубы можно встретить довольно часто. Для чего они нужны, каков процесс их изготовления? Эти изделия в основном используются в декоративных целях.

При этом они не всегда выполняют функцию конкретного проводника какой-либо жидкости.

Рассмотрим подробнее сферу применения труб, а также особенности их производства, возможность выполнения работы своими руками и как будет выглядеть самодельный материал, стоит ли тратить дополнительные силы и средства на изготовление машины.

Применение

Машина для производства гибких труб – полезная вещь в разных сферах. Например, его можно использовать при изготовлении мебели, как ни странно.

Это связано с тем, что витые трубы можно использовать в качестве конструктивных элементов различных вариантов мебели.

Современные технологии производства мебели – это нестандартный подход и использование качественных и надежных материалов. Витые трубы в мебельной промышленности можно встретить как элементы:

  • столов;
  • стулья;
  • ножки мягкой мебели;
  • стойки барные;
  • полки
  • ;
  • коек;
  • стеллаж.

Имея небольшое мебельное производство, станок для производства витой трубы может дать новый виток в производстве: подтолкнуть к свежим идеям, расширить ассортимент продукции.

Еще одна отрасль, где часто можно встретить витые трубы, это строительство, а точнее дизайн экстерьера и интерьера здания. В первом случае из витой трубы можно сделать опоры для навеса, перила крыльца, перила для лестниц, балконные стойки и многое другое, во втором трубы также нашли применение.

Из них можно составить композицию для декоративного дополнения дизайна, например, в качестве подставки для цветочных горшков. Станок для производства витых труб пригодится при производстве лестниц, конструкционно-декоративных и функциональных элементов зданий. Также его можно использовать в производстве навесов, беседок.

В некоторых случаях полотенцесушители изготавливают из змеевиковых труб.

Благодаря тому, что труба изготовлена ​​из металла, ее можно использовать как полость для заполнения горячей жидкостью, водой или маслом. А закрученная форма создаст более оригинальный вид.

Кроме того, такие трубы можно покрыть специальной термостойкой краской – это даст дополнительные варианты решений для оформления ванной комнаты.

Изготовление машины для изготовления витых труб своими руками требует определенных инженерных и технических знаний. Главным в изготовлении своими руками будет правильное составление чертежей. Только правильно рассчитанные и выполненные чертежи дадут все необходимые параметры для производства прецизионного оборудования.

Впрочем, если нет времени, сил и особой потребности на серьезные мозговые штурмы, то вполне можно купить этот аппарат. Несмотря на свою немалую стоимость, он достаточно быстро окупается.

Хотя, конечно, практичнее будет взять его как дополнение к существующей производственной линии, а не как самостоятельное устройство.

Использование

Самое главное в работе станка для производства гибких труб – удобство эксплуатации. Если создание такого устройства требует серьезных расчетов, чертежей и большого количества времени, то для использования достаточно один-два раза просмотреть видео или воспользоваться фотоинструкцией.

Принцип работы заключается в специальной прокатке трубоукладчика, без разрезания всего металла. Во время подготовки оператор устанавливает положение ползунков в соответствии с нанограммой регулировки.

Позиция идет с четким соответствием толщине материала. Можно использовать изделия диаметром 1-15 см. После этого важно вращать винты, делая отметки на ползунках.

Установка происходит напротив меток на линейке, которая находится на рабочей пластине.

Как только подготовительные работы будут завершены, необходимо выключить машину. Труба может вращаться по часовой стрелке. Ножи создают необходимые разрезы, не повреждая металл полностью. Угол подъема змеевика трубы также будет зависеть от устройства.

Наиболее распространенные углы 35, 45, 55, 90 градусов. Производительность устройства до 120 м3/ч, но зависит от модели и производителя. Поэтому, если этот параметр важен, его лучше уточнить отдельно и заранее при выборе машины.

При достаточном уровне заказов машина обычно окупается всего за несколько дней. Поэтому перед покупкой желательно оценить объем имеющихся и последующих работ. Причем желательно давать оценку по наиболее критическим показателям.

Тогда вопрос окупаемости не будет затронут.

Подводя итог, стоит отметить, что такая машина является вспомогательным устройством.

Хотя, если вы получаете регулярные заказы именно на витую трубу, вы можете взять не один станок, специализирующийся только на таком производстве.

Источник: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

Пошаговая инструкция по строительству

На первом этапе проводится уборка выбранного для строительства участка, удаление мусора с поверхности и засыпка дерном. удаленный.

Разметка места:

  1. Для разметки места будущего фундамента необходимо вбить в землю один из деревянных кольев.
  2. Далее необходимо от этой точки отмерить длину и ширину будущего здания, снова воткнуть колышки и натянуть между ними веревку. В итоге выйдет прямоугольник, где нужно измерить диагональные линии. Если они окажутся равными, значит, углы отображаются правильно.
  3. Согласно выбранному проекту длина павильона 540см, ширина 300см. Торцевые стороны делят пополам с помощью строительного скотча и в этом месте делают отметку.
  4. Длина задней стенки разделена на три сегмента, каждый из которых равен 180 см.
  5. Фасад размечается в последнюю очередь: от каждого из углов (к центру) отмеряется по 220 см, сюда вбиваются разметочные колышки. Пространство, оставленное посередине, – будущий дверной проем.

Знаете ли вы? Совсем недавно в моду вошли круглые столы для беседок, в центре которых имеется отверстие, где располагается очаг или мангал. Это позволяет отдыхающим совмещать сидение у костра и прием пищи.

Фундамент

Летняя беседка из профиля может быть выполнена: прямоугольной, квадратной, с шестью или восемью углами, а также круглой.

Готовый металлический каркас можно установить двумя способами:

  1. Бетонировать в землю вертикально расположенные трубы, которые будут основными несущими стойками. На них будут закреплены остальные элементы павильона.

    При отсутствии капитального фундамента такая конструкция устойчива, но чтобы сделать пол, мастеру придется немного приподнять над землей нижнюю обвязку. Чаще всего в таких беседках вместо пола выкладывают тротуарную плитку.

  2. Первоначально соорудить ленточный или столбчатый фундамент на поверхности грунта; подойдет и прочный бетонный монолит.


    Каркас здания необходимо собрать в сторону (начиная от стоек и заканчивая нижней обвязкой), после чего его можно закрепить на подготовленном месте. Если фундамент ленточный/столбчатый, то на них необходимо установить несущие стойки конструкции, а уже потом скреплять между собой (непосредственно по месту). В готовом виде такую ​​беседку можно перемещать только с помощью специального крана.

Оба варианта хороши, поэтому сложно выбрать один из них. В первом случае беседка будет более надежной и прочной, так как опорные столбы бетонируются. Кроме того, этот способ дешевле, так как не предусматривает устройства фундамента по всему периметру и нижней обвязки. Из минусов – отсутствие пола делает невозможным использование павильона зимой.

Также узнайте, как правильно спланировать ландшафтный дизайн небольшого патио.

Главным преимуществом беседки на фундаменте является наличие пола. Также хорошо, что внутренняя поверхность павильона находится на возвышении, пусть и невысоком, и не позволяет брызгам грязи попадать в помещение в непогоду.

Изготовление столбчатого фундамента:

  1. Под каждый колышек нужно сделать полуметровое углубление в земле. Лучше всего работать ручной дрелью. В конце работы у мастера останется с десяток таких же лунок грунта.
  2. Берется крепкая квадратная профтруба (4×4 см), разрезается болгаркой на 10 трехметровых стоек, нижние части которых нужно смазать жидким битумом (примерно на 1/3).
  3. После того, как металлические детали хорошо высохнут, их опускают в просверленные отверстия вниз обработанными концами, устанавливая точно по центру.
  4. Затем их нужно забить кувалдой примерно на 80–90 см в землю.
  5. Следует еще раз проверить установку столбов на вертикальность, и, если все в порядке, засыпать пазы доверху (на 1/3 песком, затем щебнем).
  6. Для капитального армирования поверх щебня заливают раствор бетона, заливку несколько раз протыкают тонким железным щупом для выхода воздуха, разравнивают и оставляют застывать.

Нижняя обвязка

Для этого необходимо взять: 6 металлических отрезков по 3 м из профиля сечением 4×4 см, 4 более тонких отрезка из трубы 4×2 см, длина каждого 540 см. Нижняя обвязка закрепляется на забетонированных вертикальных опорах, на расстоянии примерно 90 см от почвы. Точно такие же действия производятся на верхней кромке несущих стоек.

При строительстве беседки обратите внимание на технику вертикального озеленения.

Поскольку столбы находятся на одной высоте, проблем с размещением боковых труб и сваркой не возникнет... Перед началом этого этапа работ рекомендуется сделать разметку с помощью строительного скотча и мела, что значительно облегчит работу мастера. После завершения верхней обвязки необходимо уложить поперек конструкции две трубы, они будут служить жесткой связкой. Только после этого можно приступать к сборке крыши беседки.

Сборка и установка каркаса

Чаще всего стальные детали соединяются в единую конструкцию сваркой , что позволяет выполнить работу быстро и получить хороший результат. Но следует учитывать, что иногда возникает необходимость разобрать открытую летнюю беседку, а через некоторое время собрать ее заново. Необходимость связана с тем, что зимой дачный участок долгое время остается без охраны, и такое количество металла можно украсть.

Холодная ковка своими руками

Весь рабочий процесс по созданию изделий методом холодной ковки можно разделить на несколько этапов.

  • Чертеж или схема готового изделия.
  • Подбор материалов.
  • Металлообработка и производство деталей.
  • Сборка и отделка.

Чертеж

На чертежах будущего изделия рассчитываются и отмечаются все размеры деталей, углы отдельных элементов и точки посадки.
Может производиться как вручную, так и с помощью современных компьютерных программ, таких как AutoCAD.

Главное схему выполнить в примерном масштабе, чтобы расчеты можно было легко провести без проблем. Цель такого чертежа: точное определение наименований и количества необходимых деталей, подсчет материалов, правильная окончательная сборка всего изделия.

Материалы (редактирование)

Различные виды металлопроката обрабатываются методом холодной ковки.
Из брусков или квадратов изготавливаются практически все элементы: топы, гусиные лапки, завитки, спирали, вензеля и другие.

Однако заготовки, такие как листовой металл, стальная полоса и профильные трубы, также подвергаются холодной обработке. Их используют для изготовления спиралей, листьев или тех же завитков с завитком.

Размеры обрабатываемого проката зависят от мощности оборудования. Например, ручные станки не способны согнуть прут толщиной более 14 миллиметров.

В некоторых случаях холодной ковкой можно обрабатывать и цветной металл: медь, алюминий и другие.

Когда чертеж готов, можно легко подсчитать: сколько нужно того или иного вида проката для создания вещи.

Транспортировка материалов

На этом этапе создаются и подготавливаются к сборке все отдельные части изделия. На оборудовании при необходимости осуществляется изготовление следующих кованых элементов.

  • Ножки, копья, навершия - для отделки концов решеток или других линейных частей.
  • Завитки - к ним относятся свои подвиды: волюта (концы загнуты в одну сторону), червяк (спирали в разные стороны), запятые (просто загнутый конец стержня).
  • Кольца.
  • Корзины - два стержня, скрученные по спирали и соединенные на концах.
  • Скрутки (торсионы) представляют собой стержни или полосы, скрученные вокруг своей оси.

Все эти элементы производятся на специальном оборудовании, способном гнуть металлические заготовки без нагрева до температуры ковки. В цехах для производства холоднокованых изделий своими руками используют «золотую шестерку» верстаков: хлыст, улитка, фонарик, твистер, объемный ящик и волна.

Переработка металлопроката базируется на трех основных технологических

процессах:

  • Худ.
  • Гибкий.
  • Торсион.

Как и при горячей ковке, волочение включает в себя прокатку металла для уменьшения его поперечного сечения. В холодной ковке по этой технологии изготавливают копья или гусиные лапки.

Для изготовления вытяжки холодным способом необходим вальцовочный станок, который расплющивает торец заготовки. При использовании штампов сразу наносится рельеф. Козырьки изготавливают на прессах, придавая заготовкам нужную конфигурацию.

Гибка – практически основной процесс, на котором строится холодная ковка. Перечисленные выше автоматы (кроме твистера и фонарика) работают по одному и тому же технологическому принципу. Чаще всего используется улитка, образующая большой перечень всевозможных завитков (вензеля, завитки, спирали и другие).

В основе кручения лежит свойство металла - пластичность и способность сохранять заданную форму. При такой обработке заготовка под действием силы закручивается вокруг своей оси. Обычно процедуру делают на твистер. Однако такие предметы, как корзины, производятся с помощью фонарика. Он способен скрутить несколько заготовок, формируя при этом объемный элемент.

Обычно вся обработка производится холодным способом, однако иногда необходимо нагревать определенные точки на заготовке. Это делается при сгибании или скручивании толстых деталей, или когда нужно исправить дефектные детали. Нагрев может осуществляться в кузнечных горнах или газовым резаком до температуры 200-300 градусов, что значительно ниже температуры ковки.

Также при холодной обработке металла применяются стандартные методы: резка, рубка, шлифовка и другие. Для этого используются шлифовальные машины, отрезные круги, шлифовальные машины, гильотины, стамески и другие.

Отделка здания

Также желательно оборудовать садовую беседку мангалом или печью-барбекю, удобным столом и несколькими скамейками. Внутрь стоит провести электричество и установить уличные торшеры по бокам от входа. Если позволяет место, установите кресло-качалку для послеобеденного отдыха или чтения. Желательно предусмотреть наличие в комнате нескольких декоративных подушек и уютного мягкого пледа.

Строительство открытой беседки для дачи не слишком сложная задача даже для неопытного домашнего мастера. Особенно, если перед началом работы были тщательно подготовлены все необходимые материалы, а также рассчитано их количество. Такая конструкция прослужит владельцам сада долгие годы.

Что учитывать при строительстве

При сварке и установке навеса у одной из стен здания длину и ширину несущей конструкции лучше сделать несколько короче. Такая операция позволит освободить укрывной материал и отвести дождевую воду в желоба. Еще одним преимуществом метода является экономия более 2 м профильных труб на каждой ферме.
Нижний срез навеса должен быть высотой не менее 2,2 м. Когда приедет газель, высоту следует увеличить до 2,6 м. Размер самого высокого места зависит от фантазии и возможностей бюджета.

Но следует учитывать одно правило кровельщиков. Угол наклона ската крыши не должен превышать 120, поэтому общая высота конструкции должна быть менее 4 м.

При размещении и выборе места обязательно учитывать основные направления ветров и количество осадков, характерное для региона.

В зависимости от этих значений выбираются размеры полок основного профиля под сварку, трубы для стоек и угольники для крепления. Для основных частей навеса из профильных труб готовят отдельный чертеж со всеми размерами, местами крепления и жесткостями.

Вариантов формы крыши навесов довольно много - односкатная, арочная, двухскатная (домовая), сложная. У каждой конструкции есть свои плюсы и минусы.

Наиболее распространенной является скатная крыша, которую несложно сварить. Угол наклона фермы не должен быть менее 8%. Если не соблюдать это значение, зимой на крыше навеса будет собираться снег, и такой козырек долго не прослужит.

Технология сборки навеса из профильной трубы

Процесс строительства навесов из профильной трубы обоих вариантов во многом схож, но есть и отличия. В первом случае большую часть соединений можно выполнить на болтах или шпильках, более мощные и тяжелые конструкции навесов нужно собирать только сваркой, иначе добиться требуемой жесткости конструкции из профильной трубы будет намного сложнее. .

Процесс сборки навеса состоит из пяти этапов:

  1. Подготовка основания для установки навеса из профилированных труб;
  2. Изготовление ферм из предварительно нарезанных по чертежу профилей;
  3. Установка вертикальных опор, обвязка стоек горизонтальными балками перекрытий, установка прямоугольных ферм;
  4. Монтаж клиновидных ферм и соединение их в одну раму;
  5. Укладка кровельного материала и покраска профильных труб навеса защитной эмалью.

Для информации! Клиновые фермы собираются на земле с помощью сварки углекислым газом и заранее собранного сварочного шаблона.

Применение сварки в защитной среде позволяет надежно соединять профильные трубы 50х50 мм и 25х25 мм с минимальной толщиной стенки 2 мм. Этот этап работы требует хорошего знания технологии соединения тонкостенных изделий. Если нет возможности использовать аргон или углекислоту, то сварку лучше заменить болтовым соединением, а после монтажа стыки усилить точками сварки. Более толстую профильную трубу можно сварить обычной электросваркой по схеме, показанной на видео:

Особенности подготовки и устройства фундамента

Чем больше сечение профильной трубы, тем тяжелее и жестче конструкция односкатного навеса. Но в обоих проектах есть существенный недостаток – нижние части вертикальных стоек не перевязаны дополнительными горизонтальными перемычками из профиля. Поэтому жесткость нижнего яруса может быть обеспечена только правильным креплением к основанию.

Для обустройства основания можно сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент, еще лучше, если площадка под навесом будет заделана монолитным бетоном в виде плиты. В обоих случаях бетонного фундамента будет достаточно, чтобы поддерживать навес без опрокидывания и перекоса под действием ветровых нагрузок.

Для навесов применяют два вида заделки вертикальных стоек в фундамент.

В первом случае для каждой опоры выкапывается колодец глубиной 60-70 см, в него помещается отрезок асбестоцементной трубы диаметром 200 мм, а оставшееся пространство между стенками колодец и трубу засыпают гравием с песком и проливают цементным молочком. Каждая вертикальная опора из профилированной трубы вставляется в подготовленный раструб и заливается бетоном. В течение 20-30 минут необходимо выровнять стойку по вертикали и подпереть двумя-тремя подкосами. После того, как бетон схватится, оголовки столбов обрезаются на одном уровне, и можно приступать к монтажу навеса из профилированной трубы.

Во втором случае для установки стоек используются специальные бетонированные опорные площадки из отрезка профильной трубы 100х100 мм, с приваренным на конце угольником из листового металла. Для вертикальных опор навеса ответная часть «пятки» выполнена с отверстиями для крепления анкерными штифтами. Такой способ крепления позволяет идеально выровнять опоры при сборке каркаса, а при необходимости подкорректировать их положение. Осталось только решить, как сварить навес из профильной трубы.

Последовательность сборки навеса из профильных труб

После установки вертикальных опор необходимо связать оголовки с горизонтальными профилями. Первыми устанавливают короткие секции навеса, затем длинные. Прямоугольные фермы привариваются непосредственно к раме. Для этого горизонтальные участки профильной трубы первоначально свариваются, сначала выравниваются по уровню воды, прихватываются точками сварки или хомутом и только после этого свариваются швы на каждом стыке.

Далее по чертежу из профильной трубы 50х50 мм вырезаются отрезки для изготовления профиля. После обрезки углов стойки прибиваются точками внутрь фермы. Если после установки всех стоек кривизны в горизонтальных прогонах не появилось, можно выполнить окончательную сварку всех элементов.

После этого поднимают и устанавливают крайние стропильные фермы так, чтобы не нарушать геометрию кровли, каркасы временно усиливают деревянными балками и досками, а на верхний и нижний свесы устанавливают горизонтальные продольные трубы.

После того, как все узлы соединены сваркой, остальные фермы крепятся к каркасу навеса.

Места и линии сварных швов тщательно сбиты со шлака, зачищены и загрунтованы. Все металлические элементы навеса из профильной трубы необходимо обработать фосфатным антикоррозийным составом, загрунтовать и покрасить в два слоя алкидной эмалью для наружных работ.

Для кровли чаще всего используют сотовый поликарбонат или профнастил. Первый очень удобный и красивый, второй дешевый и практичный.

Совет! Прежде чем приступить к укладке кровельного материала, необходимо осмотреть все сварные швы на фермах и подкосах; если из-за погрешности или температурных воздействий сварка дала трещину, придется приваривать армирующий шарф из листового материала.

Иногда после укладки кровли легкие варианты навеса под воздействием ветра могут раскачиваться и совершать незаметные для глаза колебания в горизонтальном направлении. Для увеличения поперечной жесткости каркаса можно дополнительно приварить к навесу арочные стойки между стойками и горизонтальными прогонами из профильной трубы. Такое решение позволит избавиться от малейших колебаний и, соответственно, сохранить целостность кровельного материала.

Сараи из труб своими руками

У владельцев частных домов и дач часто возникает необходимость установить навес, открытый гараж, беседку или сарай. Не все знают, что сделать прочный навес можно быстро и с минимумом вложений. Помимо защиты от солнечных лучей, ветра, дождя и снега, навес является еще и отличным дизайнерским решением оформления участка.

Инструменты для работы

Сделать навес из труб своими руками совсем не сложно, как может показаться на первый взгляд. Для этого не потребуется сложных специальных навыков, в строительство можно смонтировать даже новичка.

Навес из профильных труб – это простая и бюджетная конструкция, монтаж которой не займет много времени, а затраты будут минимальными.

Инструменты:

  • рукавицы рабочие;
  • рулетка;
  • уровень;
  • лопата
  • ;
  • 9сварочный аппарат 0030;
  • болгарский;
  • дрель
  • ;
  • перфоратор
  • ;
  • болты
  • ;
  • кровельные саморезы
  • с прокладками;
  • профильная труба;
  • уголок;
  • металлический лист;
  • фланец
  • ;
  • песок;
  • цемент
  • ;
  • гравий
  • .

Что нужно знать перед строительством?

Перед началом монтажных работ необходимо определиться, где будет располагаться навес, с его формой и для чего он будет применяться в дальнейшем.

Важно определиться с конструкцией навеса, ведь они строятся как для стационарного использования, так и в разобранном виде. Стационарные навесы используют круглый год: например, для защиты от непогоды и напуска автомобиля. Съемные (передвижные) ставят, когда защита нужна только временно: дачные навесы, теплица. Основное требование к разбираемым конструкциям – простота сборки, прочность и хорошая ветроустойчивость.

Навес из профильной трубы строится как отдельно, так и крепится к стене здания, образуя с ней единую конструкцию. По применению козырьки делят на хозяйственные, используемые для защиты имущества (дом, автомобиль, инвентарь, летняя кухня), и козырьки, размещаемые в зоне отдыха (беседка, козырек над детской площадкой, бассейном).

Возможны различные формы крыш у навеса: купольная, арочная, арочная, пирамидальная, одинарная или двускатная. Конечно, чем изысканнее форма навеса, тем сложнее становится процесс его монтажа.

Забудьте о долгих часах, проведенных при расчете правильной конструкции, когда есть готовые фото и посевные чертежи из профильной трубы. В зависимости от нагрузки потребуется рассчитать количество и толщину опор от навеса, выбрать металл, из которого они будут изготовлены.

Сложность строительства напрямую зависит от конструкции, которая будет выбрана, и материалов, используемых в процессе монтажных работ.

Поэтому заранее продумываем материал, из которого будет изготовлено укрытие для навеса. Самый простой вариант – шифер – одновременно один из самых тяжелых материалов.

Куда привлекательно смотрится навес из профнастила, хотя это и не самый дешевый материал.

В то же время легкий и полупрозрачный поликарбонат хоть и выглядит эстетично и дорого, но пропускает солнечные лучи и задерживает тепло, создавая парниковый эффект. Поэтому хорошо подумайте, прежде чем монтировать поликарбонатный настил для навеса над автомобильной платформой. Под воздействием солнечных лучей краска автомобиля начнет выгорать. А в беседке с крышей из поликарбоната будет жарко и некомфортно.

Несущий из профильной трубы.

С чего начать?

Строительство навеса начинается с подготовки строительной площадки и монтажа опор для навеса.

Для сооружения опоры можно взять железные трубы диаметром 50 мм и толщиной стенки 3,5 мм. Герметичность не играет никакой роли, поэтому можно выгодно приобрести б/у трубы, снизив тем самым общие затраты на строительство. Диаметр и толщину стенок трубы выбирают исходя из нагрузки на планируемый навес: учитывают вес самой конструкции, материал, используемый для кровли, и снеговую нагрузку зимой.

В среднем пара труб диаметром 80 мм, установленных на расстоянии трех метров друг от друга, выдерживает нагрузку до 250 кг. Но чем жестче сама конструкция, тем на меньшее расстояние между опорами придется рассчитывать. Так что для навеса, покрытого шифером или натуральной черепицей, лучше придерживаться расстояния между соседними опорами в 1 – 1,5 метра.

Основным материалом формовки каркаса каркаса являются профильные трубы. Стенки труб могут быть различными по форме и толщине. Их выбирают в зависимости от нагрузки и величины готового навеса. Лучше всего использовать профильные металлические трубы квадратного или прямоугольного сечения: это бюджетный вариант, они рассчитаны на высокие нагрузки, и в то же время за счет небольшого веса создают меньшую нагрузку на дом и поддерживать.

Самый простой вариант возведения – согласование навеса со стеной дома, что значительно сократит количество затрачиваемого материала.

Подготовка строительной площадки перед монтажными работами

Перед началом работ готовят площадку для строительства. Равняют основание, после трамбуют и размещают места для крепления опор. Все расчеты должны выполняться точно и по плану.

Перед проведением наземных работ также следует убедиться, что кабель или водопровод не будут повреждены.

Материал для поддержки используется самый разный. Их делают из камня, кирпича, дерева, применяют кованый металл и, конечно же, металлический профиль. В чем преимущество использования профиля перед всеми остальными?

Металлопрофиль - простой и экономичный материал. Высокая износостойкость, лаконичный дизайн, эстетическая привлекательность, все это делает его отличным выбором для строительства надежного и долговечного навеса.

Углубления для крепления опор прямоугольные в несколько рядов, в зависимости от размеров кровли. После того, как отмечены места для углублений и рассчитано расстояние между ними, вам понадобится лопата. Размер углубления копают не менее 60 см в глубину в зависимости от размеров навеса и промерзания грунта. На дно углубления кладут подложку из утрамбованного песка и гравия.

  1. В начале работ все трубы необходимо хорошо очистить и произвести грунтовку. Во избежание коррозии и ржавчины к концам труб приваривают металлические заглушки.
  2. Перед установкой опор желательно приварить фланец к верхнему концу каждой трубы. Это облегчит последующую сварку опор с каркасом. Фланец можно использовать любой, как цельный, так и перфорированный.
  3. В дальнейшем место сварки зачищается и заваривается уголком.
  4. Проверьте себя, еще раз произведя замеры. Опоры выставляют строго вертикально, это очень важный этап в строительстве навеса. Для этого измерьте уровень опор. Измеряется отдельно каждая из опор, для более точного расчета понадобится помощь еще одного человека.
  5. Высота опоры рассчитывается исходя из угла наклона. Для нормального оседания осадка с кровли уклон стоит делать не менее 10 см.
  6. Если основание для строительной площадки уже забетонировано, опоры крепятся к нему с помощью анкерных болтов. Это самый надежный и проверенный способ крепления.
  7. Если планируется монтаж тяжелого навеса, состыкованного так же со стеной дома, стены дополнительно крепятся к стене.
  8. Для придания надежности конструкции можно вбить между основами арматурный стержень, тем самым дополнительно зацепив основы между собой.

Кроме труб для опор также понадобится нарезка труб аналогичного диаметра. В обрезки труб вставляются заглушки и свариваются между собой для получения стоек. Затем их устанавливают в углубления, заливают цементным составом и оставляют на оценку, как минимум, на несколько дней. Время зависит от качества цементного раствора и погодных условий.

Прежде чем переходить к монтажу каркаса, нужно убедиться, что цемент хорошо застыл, а фундаменты герметичны и надежны.

Сделать рамку своими руками

Для работы на раме вам понадобится гладкая рабочая поверхность и сварочный инструмент. Каркас собирается и сваривается на земле для достижения точности изготовления конструкции каркаса.

Перед началом монтажных работ профильные трубы тщательно очищают от окалины и ржавчины, заглушают металлическим листом для предотвращения коррозионных процессов, затем грунтуют и приступают непосредственно к сборке каркаса.

Рассмотрим для начала порядок сборки демонтированной (подвижной) рамы:

  1. Короткие цилиндры со сквозными отверстиями привариваются к профильной трубе с одной стороны. С их помощью стропила будут крепиться к основам, поэтому их размещают так, чтобы отверстия были вырезаны с опорами.
  2. На концах каждой опоры сверлятся аналогичные отверстия для крепления рамы и стойки. Затем трубы собираются на болты.
  3. Для упрощения процесса вместо цилиндров можно использовать металлические пластины, но такой способ сборки считается менее надежным и подходит для легких и простых навесов.

Собрать стационарный навес из труб намного проще. Стропила и поперечные трубы каркаса просто привариваются к стойкам. Затем места сварки тщательно зачищают и при необходимости окрашивают.

Конструкция каркаса бывает двух видов: с использованием ферм и без них. Выбор конструкции напрямую зависит от размеров навеса и его общей высоты. Чем больше навес и выше, тем серьезнее идет нагрузка, тем мощнее должен быть каркас.

Вот простой вариант надежной рамы без использования ферм:

  1. Перед началом монтажных работ профильные трубы зачищают и на концы ставят заглушки.
  2. Затем привариваются несущие продольные опоры (стропила), образующие основу каркаса каркаса.
  3. Формирование обрешетки за счет приварки труб поперек стропил. Нет необходимости сваривать тесную обрешетку, шаг колеблется от 100см и более.
  4. Выполнить окончательную зачистку труб, грунтовку и покраску.
  5. Производят поочередную приварку рамы к опорным колоннам, а шлак в последствии роют. На этом этапе сборки вам понадобится помощь еще как минимум одного человека, который будет держать раму во время сварки.

Каркас для навеса без использования ферм подходит для небольших навесов с малой нагрузкой. Если вам необходимо смонтировать габаритную конструкцию с жесткой крышей, без использования ферм не обойтись.

Как собрать каркас с помощью ферм?

  1. На каждую пару опор приваривается отдельная ферма в виде треугольника. Если навес монтируется без наклона, вы сварены.
  2. Полученные треугольники монтируются между опорами и стеной дома, а затем между ними привариваются поперечные трубы для крепления.
  3. Установка обрешетки для крепления кровли.
  4. Обработка труб перед работой и окончательная обработка уже собранного каркаса производится так же, как и при сборке каркаса без применения ферм. Трубы очищены, отшлифованы и окрашены.

Теперь, когда каркас для навеса собран, можно приступать к кровельным работам и монтировать крышу для навеса. Как правило, в крышах для навеса канавка для водостока не предусмотрена, поэтому профнастил укладывают таким образом, чтобы обеспечить нормальный отток воды непосредственно с поверхности кровли. Для этого листы необходимо положить по определенной схеме.

Из двух листов профнастила собирается нижний ряд крыши. Затем параллельно вечности закрепляется третий лист профнастила, первый во втором ряду. Затем поверх него накладывается один ряд в перевязке. Так продолжайте, пока он не заполнит всю крышу.

При правильном и грамотном монтаже кровли ее вес будет распределяться равномерно, а крыша стойко перенесет любые погодные сюрпризы.

Для обеспечения стока воды с кровли в сторону от стоек навеса кровля должна быть больше расстояния между опорами.


Learn more