+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Сварочный аппарат для оптики


X-900 Аппарат для сварки оптоволокна Shinho

Метод выравнивания

6 моторов для выравнивания по сердцевине

Типы волокна

SM (G.652), MM (G.651), DS (G.653), NZDS (G.655)

Диаметр оболочки

От 80 до 150 мкм

Диаметр буферного покрытия

От 160 до 3000 мкм

Длина зачищенного волокна

От 5 до 16 мм (диаметр буферного покрытия менее 250 мкм), 16 мм (диаметр буферного покрытия от 250 до 1000 мкм)

Типичные потери на сварном соединении

SM: 0,02 дБ, MM: 0,01 дБ, DS: 0,04 дБ, NZDS: 0,04 дБ

Возвратные потери на сварном соединении

Не менее 60 дБ

Оценка потерь

Имеется

Количество программ сварки

40

Режимы работы

Автоматический и ручной

Типичное время сварки

6 секунд

Типичное время термоусадки

18 секунд для термоусадочных трубок 60 мм и 40 мм

Увеличение места сварки

250 раз (по X или Y) или 125 раз (по X и Y)

Просмотр результатов сварки

Две высокочувствительные камеры, 5-дюймовый ЖК-монитор 800 * 480

Сохранение результатов 5000 результатов, 100 изображений
Тест на разрыв От 1,8N до 2,25N
Ресурс электродов 5000 сварок
Источник питания Литиевая АКБ 5200 мА*ч
Интерфейсы USB 2. 0
Рабочие условия Температура от -10 до +50 °С, отн. влажность до 95 %
Габаритные размеры 156 мм х 141 мм х 156 мм
Масса 2,45 кг

Технология сварки оптических волокон — Национальная сборная Worldskills Россия

Этот урок посвящен Технологии сварки оптических волокон. Вы узнаете, из чего состоит сварочный аппарат, что необходимо подготовить для процесса сварки и как происходит работа.

Глоссарий

Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

Комплект для защиты соединений, предназначенный для защиты места сварки на стыке двух концов волоконно-оптического кабеля

Бесцветный либо слегка окрашенный гель, используемый в конструкции кабеля связи для предотвращения продольного распространения влаги и воды

Канавки (зажимы) сварочного аппарата, предназначенные для точного позиционирования волокна

Видеолекция

Конспект

Перед выполнением работ необходимо проверить готовность всех инструментов и материалов.

Список инструментов

Сварочный аппарат Fujikura 80S

Скалыватель CT‑30

Безворсовые проспиртованные салфетки

Гильзы КДЗС

Салфетка из микрофибры

Защитные очки

Защитные перчатки

Волоконно-оптический кабель, заранее подготовленный к сварке

Стриппер для снятия буферного или акрилового покрытия

Сварочный аппарат

Сварка оптического волокна производится с использованием специальных сварочных аппаратов, которые позволяют провести весь комплекс работ от совмещения свариваемых концов до защиты соединения.

Сварочный аппарат для оптоволокна — сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:

  • блок питания,
  • механический узел,
  • нагреватель,
  • дисплей.

Подготовка к сварке

1. Перед тем как начать сварку, нужно проверить настройки сварочного аппарата. Для этого открываем меню сварки и выбираем режим. Аппарат компании Fujikura позволяет выбрать 73 режима сварки и 25 режимов нагревателя.

2. На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня. КДЗС бывают разного размера, а также используются для дроп-кабелей.

3. С концов волокон (2−3 см) необходимо снять цветной лак и защитный слой при помощи стриппера. После каждого снятия акрилового покрытия протирайте стриппер, чтобы убрать остатки акрила. Волокно протирают 2−3 раза безворсовыми проспиртованными салфетками.

4. Зачищенное волокно скалывается специальным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5° на каждый скол.

5. Волокна, предназначенные для сварки, укладываются в зажимы сварочного аппарата и V-образные канавки.

6. Второе волокно обрабатывается аналогично.

Процесс сварки

1. Под микроскопом с помощью манипуляторов происходит совмещение волокон (юстировка). В современных сварочных аппаратах юстировка производится автоматически. Затем пропускается электроразряд.

2. Электрическая дуга разогревает до установленной температуры концы волокон с микрозазором между ними. Торцы волокон совмещаются микродоводкой держателя одного из них.

3. Аппарат осуществляет проверку прочности соединения посредством теста на разрыв и оценивает затухание.

4. КДЗС сдвигается оператором на место сварки.

5. Этот участок помещается в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС.

На этом уроке вы получили краткий обзор по настройке сварочного аппарата, ознакомились с инструментами монтажника, которые предназначены для сварки оптических волокон, а также изучили технологию сварки. Самое время проверить себя, выполнив небольшие задания.

Интерактивное задание

Для закрепления полученных знаний пройдите тест

Стартуем!

Скалыватель

Стриппер

Кабификс

Прищепка

Дальше

Проверить

Узнать результат

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка и силовой стержень

Две термоусадочные трубки и силовой стержень

Три термоусадочные трубки и силовой стержень

Дальше

Проверить

Узнать результат

Стриппер

Кабификс

Прищепка

Бокорезы

Дальше

Проверить

Узнать результат

Безворсовые

Микрофибра

Бумажные салфетки

Текстильные салфетки

Дальше

Проверить

Узнать результат

К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Неплохо!

Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Отлично!

Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями

Пройти еще раз

Система лазерной сварки с доставкой по оптоволокну

1. Оптоволокно Лазерный сварочный аппарат


Лазерный сварочный аппарат для подачи оптического волокна является своего рода оборудование для лазерной сварки, которое соединяет лазерный луч высокой энергии с оптическое волокно, коллимирует параллельный свет с помощью коллимирующей линзы после передача на большое расстояние, а затем фокусируется на заготовке для сварки. Для труднодоступных мест используйте гибкую бесконтактную сварку. иметь больше гибкости. Лазерный луч может реализовать спектроскопию в времени и энергии и обрабатывать несколько световых лучей одновременно, делая возможна более точная сварка.

 

Особенности:

1. Система ПЗС-монитор оборудована для наблюдения и точное позиционирование.

2. Энергия точки сварки распределяется равномерно и имеет идеальные световые пятна, требуемые сварочными характеристиками.

3. Подходит для сложных сварных швов, точечной сварки различных приспособления и шовная сварка тонких листов в пределах 1 мм;

4. Керамическая конвергентная полость импортируется из Великобритании. Он устойчив к коррозии и высокой температуре и имеет 8-10 лет срок службы. Срок службы ксеноновой лампы составляет более 8 миллионов раз.

5. Автоматические приспособления для инструментов могут быть настроены для реализации массовое производство.

Модель

WF300

Длина волны лазера

1064 нм

Лазерное рабочее вещество

Nd:YAG

Ширина импульса

≤40 мс

Частота импульсов

≤80 Гц

Диаметр оптического волокна

0,4 мм/0,6 мм

Минимальный диаметр точки сварки

0,2 мм

Номинальная мощность лазера

300 Вт/400 Вт

Выходное количество оптического волокна

Энергетическая спектроскопия и временная спектроскопия доступны; стандартное оптическое волокно: одна линия, до шести линий

Система охлаждения

Водяное охлаждение

Блок питания

380 В переменного тока 10 %/50 Гц, 14 кВт

Размеры

1200x600x1100мм

Вес

300 кг

 

 

Лазерная сварка является наиболее гибким и современным методом соединять разные материалы. С сварочным аппаратом STCP это можно сваривать металлы, такие как сталь, нержавеющая сталь, платина, золото, титан, латунь, бронза, нитинол и другие сплавы, как а также полупроводники и другие разнообразные материалы, без использования припой или паяльный флюс.

Новейшие лазерные технологии наряду с современным управлением техника и простота обслуживания сочетаются в этом импульсном система лазерной сварки. Эта система разработана в основном для микрообработки и, очень подходит для приложений в исследованиях и развития, так и в мелкосерийном производстве.

Сварочная система доступна в качестве источника луча (лазерная класс IV) или с герметичной рабочей камерой (лазер класса I). программное обеспечение установки лазерной сварки работает под управлением операционных систем Виндовс 95/98, Windows NT и Windows 2000/XP.

Источником луча является импульсный Nd:YAG-лазер, излучающий свет с длиной волны 1064нм. Энергия лазера является передатчиком через волокно из кварцевого стекла и фокусируется примерно на 100 мкм.

Характеристики:

Высокое качество луча и эффективность даже в самых маленьких фокусные диаметры

Гибкая интеграция в обрабатывающую станцию ​​с лазером класс I для микрообработки

Высокая надежность системы благодаря прочным компонентам и низкие эксплуатационные расходы

Заявок:

Микросварка

Микросверление

Микроперфорация

Фотомаркировка

Фотоиндуцированные реакции

Технические характеристики:

Длина волны

1064 нм

Энергия импульса

0-4000 мДж

Ширина импульса

0,1–5,0 мс

Режим

Многомодовый

Диаметр фокуса

200 мкм (стандартная оптика), 100 мкм/50 мкм (специальный оптика)

Выходная мощность

5 Вт (средняя)

Мощность зарядки

300 Вт

Пилотный лазер

1 мВт при 633 нм

Частота импульсов

1 Гц при максимальной энергии

Волокно из кварцевого стекла

Диаметр сердечника 200 мкм, длина 1,5 м

Охлаждение

Внутренний водяной контур с воздушным охлаждением

Диапазон температур

15С-35С

Блок управления

Микропроцессор с ЖК-дисплеем, отдельное управление панель, последовательный порт ПК, компьютерная программа для управления всеми лазерные функции.

Размеры

520 х 520 х 280 мм

Вес

50 кг

Источник питания

230 В/115 В переменного тока 10 %, одна фаза, подключенная нагрузка 1кВт

 

Вариант 1: Стереомикроскоп

Чтобы получить очень малый фокус, пучок лазер соединен с микроскопом. В этом случае объектив высокого качества микроскопа Leica используется для фокусировки лазерного луча. Таким образом, возможно перпендикулярное наблюдение за заготовкой.

 

Вариант 2: Герметичная камера обработки (лазер класса I)

запечатанный камера обработки класса лазера I позволяет ручное позиционирование заготовка. Внутри камеры находится стол с регулируемой высота, которую можно расположить в фокусе микроскопа через использование двух ручек. В таблице есть поток-растр для того, чтобы зафиксировать держатель образца или предметный столик XY. Наблюдение может проходить через большое защитное окно окуляры микроскопа (с встроенные защитные фильтры) или монитор, подключенный к дополнительному ПЗС-камера.

3. Сварные образцы

 

Сварочный аппарат для оптоволокна | Сред Телекоммуникации

Предупреждение : переключатель «продолжить» эквивалентен «разрыву». Вы хотели использовать "продолжить 2"? в /homepages/32/d586829154/htdocs/clickandbuilds/SredTelecommunications/wp-content/plugins/revslider/includes/operations.class.php на линии 2762

Предупреждение : переключатель наведения «продолжить» эквивалентен «разрыву». Вы хотели использовать "продолжить 2"? в /homepages/32/d586829154/htdocs/clickandbuilds/SredTelecommunications/wp-content/plugins/revslider/includes/output.class.php в строке 3706

Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения : Создание объекта по умолчанию из пустого значения /homepages/32/d586829154/htdocs/clickandbuilds/SredT Communications/wp-content/plugins/wyde-core/inc/redux-framework/inc/class. redux_filesystem.php онлайн 29

2 499,99 $

Место происхождения: Гуандун, Китай (материк)
Фирменное наименование: БЛИЙ
Номер модели: Сварочный аппарат BLY-Fusion
Название продукта: Аппарат для сварки оптоволокна
Время сварки:
Время нагрева: 18С
Режим нагрева: Автоматический подогрев (предварительный нагрев)
Режим фокусировки: Шесть моторов Автофокус
Обратные потери: Лучше, чем 60 дБ
Держатели волокна: Держатель волокна 3 в 1 SM MM без волокна, косичка, с резиновой изоляцией
Экран: 5-дюймовый цветной TFT-дисплей
Режим сварки: Нормальная/высокоточная сварка
Ключевое слово: Аппарат для сварки оптоволокна

BLY-FTTH-Splicer использует новейшую технологию выравнивания ядра с автоматической фокусировкой и шестью двигателями; это сварочный аппарат нового поколения. Благодаря сочетанию передовых технологий и дизайна новое поколение сварочных аппаратов для оптических волокон обеспечит вам надежный и удобный пользовательский интерфейс.

 

  1. Компания полностью квалифицирована для строительства магистрали протяженностью 100 км, проекта FTTH, мониторинга безопасности и других проектов по сращиванию оптоволоконных кабелей.

 

  1. Машина использует промышленный четырехъядерный процессор, быстрый отклик, в настоящее время является одной из самых быстрых машин для сращивания волокон на рынке;

 

  1. Благодаря 5-дюймовому экрану с высоким разрешением 800x480 управление простое и интуитивно понятное; и до 300-кратного увеличения фокусировки, что позволяет очень легко наблюдать за волокном невооруженным глазом.

 

  1. 8-секундная скорость выравнивания сердцевины, 18-секундный нагрев, эффективность работы увеличилась на 50% по сравнению с обычными сварочными машинами.

    Learn more