+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Теплообменник пластинчатый


Разборные пластинчатые теплообменники - в Первом Теплообменном на теплообменники.рф

Предназначены для использования в системах отопления, горячеговодоснабжения, кондиционирования жилых домов, промышленных зданий и для обеспечения определенных технологических процессов в пищевой промышленности.

Тип сортировки: Позиция Наименование Цена Дата

   

Позиции с 1 по 12 из 58922

Показать: 12 24 36 48

  • -15%

Загрузка . ..Показать еще ...

1

021H8498 Danfoss теплообменник пластинчатый BPHE B3-210-150-3,0-HQ

021H8498 Danfoss теплообменник пластинчатый BPHEB3-210-150-3,0-HQ
Модель B3-210

Технические характеристики

Модель    B3-210-150-3.0-HQ

Количество пластин      150

Наличие дистрибьютора     есть

Количество контуров     один

Расчетное давление, бар     30

Рабочее давление, бар      30

Пробное давление, бар      45

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм     739х322х427

Масса теплообменника (нетто), кг      133

Вместимость канала Q3Q6/Q5Q4, л     28,6

Вместимость канала h2h3, л          30

Присоединительный штуцер Q3 (H-пайка, L-наружная резьба, N-внутренняя резьба, присоединение два в одном: iso-наружная резьба/пайка, S050-адаптер под датчик температуры)      h2"3/8

Присоединительный штуцер Q6 (H-пайка, L-наружная резьба, N-внутренняя резьба, присоединение два в одном: iso-наружная резьба/пайка, S050-адаптер под датчик температуры)      h4"1/8

Присоединительный штуцер h2 (H-пайка, L-наружная резьба, N-внутренняя резьба, присоединение два в одном: iso-наружная резьба/пайка, S050-адаптер под датчик температуры)      h4"1/8

Присоединительный штуцер h3 (H-пайка, L-наружная резьба, N-внутренняя резьба, присоединение два в одном: iso-наружная резьба/пайка, S050-адаптер под датчик температуры)       h4"1/8

Диапазон рабочих температур среды/стенки      от-196 до+200C

Тип рабочей среды      негорючие хладагенты (фторуглеводороды, хлорфторуглеводороды), технические и холодильные масла, вода для технических нужд и систем ГВС, спиртосодержащие растворы

Комплектность

В комплект поставки входит:

  • теплообменник пластинчатый типа BPHE;
  • паспорт;
  • инструкция по эксплуатации.

Назначение изделия

Теплообменники пластинчатые типа BPHE предназначены для передачи тепловой энергии от одного теплоносителя к другому.

Теплообменники пластинчатые типа BPHE могут применяться в холодильных установках (компрессорных, абсорбционных), а также в тепловых насосах.

В качестве рабочих сред могут использоваться негорючие хладагенты (фторуглеводороды, хлорфторуглеводороды, аммиак, CO2), технические и холодильные масла, вода для технических нужд и систем ГВС, спиртосодержащие растворы.

Внешний вид теплообменников пластинчатых типа BPHE

Теплообменники пластинчатые типа BPHE изготавливаются из теплообменных пластин с различными характеристиками теплопроводности. Типы теплообменных пластин представлены ниже.

Теплообменные пластины типа H:
каналы в пластинах этого типа расположены под тупым углом, что позволяет получить большую эффективность теплообмена и увеличить турбулентность потока жидкости.

Теплообменные пластины типа L:
каналы в пластинах этого типа расположены под острым углом, что позволяет уменьшить падение давления, однако при этом понижается турбулентность потока жидкости и эффективность теплообмена.

Теплообменные пластины типа M: в теплообменнике комбинируются пластины типа L и H – типов. Такое решение применяется в системах, где температура жидкости в одном контуре теплообменников пластинчатых паяных изменяется гораздо больше, чем в другом. 

Документация

Теплообменники пластинчатые паяные Danfoss EnFusion, тип В — Каталог (RUS) 4,5 мб

Продажа товара осуществляется ФИЗИЧЕСКИМ и ЮРИДИЧЕСКИМ лицам.

Формирование корзины и оформление заказа

Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

Оформление быстрого заказа

При оформлении быстрого заказа, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия и детали заказа.

Стандартное оформление заказа

Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом: заполняете полностью форму по последовательным этапам: способ доставки, способ оплаты, реквизиты для выставления счета. Далее нажмите кнопку «Оформить заказ».

В процессе оформления Вам придет СМС с кодом подтверждения.

Продажа товара осуществляется ФИЗИЧЕСКИМ и ЮРИДИЧЕСКИМ лицам.
Если иное не указано в счете срок действия счета составляет три календарных дня с даты его выставления.

Счет на оплату будет выслан менеджером после оформления заказа и согласования деталей и условий поставки в телефонном разговоре или email-переписке.

Самовывоз со складов «ТРЕЙД ГРУПП»

Адреса и контакты складов «ТРЕЙД ГРУПП». Схемы погрузки / разгрузки. Необходимые документы Возможные причины отказа в отгрузке товара Согласование отгрузки товара со склада Правила приемки товара со склада

Поставка в регионы

Условия поставки в регионы

Стандартный гарантийный срок на поставленный Товар составляет 12 календарных месяцев с даты поставки. Условия по расширенной гарантии, в т.ч. дополнительной гарантии от производителя Вам сообщит менеджер при заключении договора поставки.

Подробнее о гарантийных условияx

Информация по Сервисному центру «ТРЕЙД ГРУПП» 

Принцип работы пластинчатого теплообменника

  • О пластинчатом теплообменнике
  • Как это работает
  • Техническое обслуживание и ремонт

Закон физики всегда позволяет движущей энергии в системе течь до равновесия. Тепло рассеивается, когда есть разница температур.

 

Теплообменник работает по принципу выравнивания. В пластинчатом теплообменнике тепло проходит через поверхность и отделяет горячую среду от холодной. Таким образом, для нагрева и охлаждения жидкостей и газов требуется минимальное количество энергии.

 

Теория теплообмена между средами и жидкостями имеет место, когда: 

 

  • Тепло всегда передается от горячей среды к холодной.
  • Между средами всегда должна быть разница температур.
  • Теплота, потерянная горячей средой, равна количеству теплоты, полученной холодной средой.

 

Для решения тепловой задачи воспользуемся методом расчета пластинчатого теплообменника.

Теплообменник — это часть оборудования, которое передает тепло от одной среды к другой.

Существует два основных типа теплообменников:

  • Прямой теплообмен, при котором обе среды находятся в непосредственном контакте друг с другом. Например, градирня, в которой вода охлаждается за счет прямого контакта с воздухом.
  • Косвенный теплообмен через разделенную среду.

.

Что такое пластинчатый теплообменник

Конструкция пластинчатого теплообменника (ПТО) состоит из нескольких теплообменных пластин. Удерживается фиксированной пластиной и свободной прижимной пластиной, образуя законченный блок. Каждая пластина теплопередачи снабжена прокладкой, образующей две отдельные системы каналов.

 

Расположение прокладок обеспечивает сквозной поток в отдельных каналах. Это позволяет первичной и вторичной средам двигаться в противотоке. Среды не смешиваются благодаря конструкции прокладки.

 

Гофрированные пластины создают турбулентность жидкостей, протекающих через устройство. Эта турбулентность дает эффективный коэффициент теплопередачи.

 

Альфа Лаваль предлагает пластинчатые теплообменники для всех отраслей промышленности и областей применения: для отопления, охлаждения, рекуперации тепла, конденсации и испарения.

  • теплообменники пластинчато-рамные разборные
  • Ассортимент промышленных линий
  • полусварной пластинчатый теплообменник промышленного типа
  • Сварные пластинчато-блочные теплообменники, напр. Альфа Лаваль Compabloc
  • Сварные кожухопластинчатые теплообменники, например Альфа Лаваль DuroShell и Packinox
  • Сварные спиральные теплообменники

Инновационные решения Альфа Лаваль экологичны. Оптимизация технологий для повышения энергоэффективности, сокращения выбросов и утилизации отходов и воды.

Конструкция пластинчатого теплообменника (ПТО) состоит из нескольких теплообменных пластин. Удерживается фиксированной пластиной и свободной прижимной пластиной, образуя законченный блок. Каждая пластина теплопередачи снабжена прокладкой, образующей две отдельные системы каналов.

 

Расположение прокладок обеспечивает сквозной поток в отдельных каналах. Это позволяет первичной и вторичной средам двигаться в противотоке. Среды не смешиваются благодаря конструкции прокладки.

 

Гофрированные пластины создают турбулентность в жидкостях, протекающих через устройство. Эта турбулентность дает эффективный коэффициент теплопередачи.

 

Альфа Лаваль предлагает пластинчатые теплообменники для всех отраслей промышленности и областей применения: для отопления, охлаждения, рекуперации тепла, конденсации и испарения.

  • теплообменники пластинчато-рамные разборные
  • Ассортимент промышленных линий
  • полусварной промышленный линейный пластинчатый теплообменник
  • Сварные пластинчато-блочные теплообменники, напр. Альфа Лаваль Compabloc
  • Сварные кожухопластинчатые теплообменники, например Альфа Лаваль DuroShell и Packinox
  • Сварные спиральные теплообменники

Инновационные решения Альфа Лаваль экологичны. Оптимизация технологий для повышения энергоэффективности, сокращения выбросов и утилизации отходов и воды.

.

Принцип работы

Разборные пластинчатые теплообменники (РПТО) оптимизируют теплообмен. Гофрированные пластины обеспечивают легкий перенос тепла от одного газа или жидкости к другому.

 

Пластины разборного пластинчатого теплообменника с эластомерными прокладками. Они запечатывают каналы и направляют среды в альтернативные каналы. Пакет пластин находится между пластиной рамы и прижимной пластиной. Затем он сжимается болтами между пластинами. Верхняя несущая планка поддерживает канал и прижимную пластину. Затем они фиксируются в положении нижней направляющей планкой на опорной стойке. Эту конструкцию легко чистить и модифицировать (удаляя или добавляя пластины).

 

Вот три этапа сборки разборного пластинчатого теплообменника:

Зона теплопередачи разборного пластинчатого теплообменника состоит из гофрированных пластин. Они находятся между рамой и прижимными пластинами. Прокладки действуют как уплотнения между пластинами.

 

Жидкости проходят через теплообменник противотоком. Это дает наиболее эффективную тепловую производительность. Это также обеспечивает очень близкий температурный подход. Например, разница температур между входящими и выходящими рабочими средами.

 

Для термочувствительных или вязких сред холодная жидкость смешивается с горячей жидкостью. Это сводит к минимуму риск перегрева или замерзания носителя.

 

Пластины доступны с различной глубиной прессования, шевронным рисунком и гофрированной формой. Все разработано для оптимальной производительности. В зависимости от области применения каждый ассортимент продукции имеет свои специфические характеристики пластин.

 

Распределительная площадка обеспечивает приток жидкости ко всей поверхности теплопередачи. Это помогает избежать застойных зон, которые могут вызвать обрастание.

 

Высокая турбулентность потока между пластинами приводит к более высокой теплопередаче и падению давления. Тепловые конструкции Альфа Лаваль можно настраивать. Для различных применений, обеспечивающих наилучшие тепловые характеристики при наименьшем падении давления.

 

Имея различные типы разборных пластинчатых теплообменников, выбор разборных пластинчатых теплообменников имеет свои преимущества и недостатки:

Преимущества пластинчатых теплообменников: текущий расход, 80-9На 0% меньше удерживаемый объем.
  • Низкая стоимость - низкие капиталовложения, затраты на установку, ограниченные затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.
  • Высочайшая надежность — меньше загрязнений, нагрузок, износа и коррозии.
  • Ответственность - минимальное потребление энергии для достижения наибольшего технологического эффекта, снижение очистки.
  • Простота увеличения емкости – регулируемые пластины на существующих рамах.
  • Недостатки пластинчатых теплообменников:
    1. Плохая герметизация может привести к возникновению течи, что вызовет затруднения при замене.
    2. Ограниченное использование давления, как правило, не более 1,5 МПа.
    3. Ограниченная рабочая температура из-за термостойкости материала прокладки.
    4. Небольшой путь потока, не подходит для теплообмена газ-газ или конденсации пара.
    5. Частое засорение, особенно взвешенными твердыми частицами в жидкости.
    6. Сопротивление потоку больше, чем у кожухотрубного.

    .

    Техническое обслуживание и ремонт вашего разборного пластинчатого теплообменника

    Устранение неисправности пластинчатого теплообменника, если происходит следующее: 
    1. Снижение производительности 
    2. Необъяснимые отклонения от температурной программы или рабочих требований
    3. Внешние или внутренние утечки
    4. Нарушения в процессе
    5. Необходимость увеличения мощности
    6. Высокое энергопотребление
    Восстановление пластинчатого теплообменника:
    1. Когда для процесса жизненно важны высокие тепловые характеристики.
    2. Для 100% надежности и продления срока службы теплообменника.
    3. Для восстановления рабочих характеристик в случае загрязнения, коррозии или утечки.

    См. здесь, как выполняется обслуживание пластинчатого теплообменника

    Принцип работы пластинчатого теплообменника

    , принцип работы пластинчатого теплообменника

    ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

    Теплообменники

    Пластинчатые теплообменники были впервые произведены в 1920-х годов и с тех пор широко используются в большом количестве секторов.

    Пластинчатый теплообменник состоит из ряда параллельных пластин, расположенных одна над другой, что позволяет образовать ряд каналов для протекания жидкости между ними.

    Пространство между двумя соседними пластинами образует канал, по которому течет жидкость.

    Впускные и выпускные отверстия в углах пластин пропускают горячую и холодную жидкости через чередующиеся каналы в теплообменнике, так что пластина всегда соприкасается одной стороной с горячей жидкостью, а другой — с холодной.

    Размер пластины может варьироваться от нескольких квадратных сантиметров (сторона 100 мм x 300 мм) до 2 или 3 квадратных метров (сторона 1000 мм x 2500 мм). Количество пластин в одном теплообменнике колеблется от десяти до нескольких сотен, что позволяет достигать площади обмена до тысяч квадратных метров.

    На рисунке показан поток жидкости внутри теплообменника. Жидкости разделены на несколько параллельных потоков и могут создавать идеальный противоток.

    Как правило, эти пластины гофрированы, чтобы увеличить турбулентность, поверхность теплообмена и придать теплообменнику механическую жесткость. Гофра получается методом холодной ковки листового металла толщиной от 0,3 мм до 1 мм.

    Наиболее часто используемыми материалами для пластин являются нержавеющая сталь (AISI 304, 316), титан и алюминий.

    Гофры на пластинах направляют жидкость по извилистому пути, задавая зазор между двумя соседними пластинами b от 1 до 5 миллиметров.

    Жидкости могут пересекать каналы последовательно (менее распространенное решение) или параллельно, создавая противоточные или текущие конфигурации.

    Последовательная конфигурация используется при небольшом расходе каждой жидкости, но большом скачке тепла; самая большая проблема с большим перепадом давления и несовершенным противотоком.

    Параллельная конфигурация с противоточными каналами используется для больших расходов при умеренных перепадах температуры и является наиболее распространенной.

    При большой разнице между расходами (или между максимально допустимым перепадом давления) двух жидкостей теплообменник может дважды работать с жидкостью с более низким расходом (или более высокими потерями), чтобы сбалансировать значения перепадов давления или удельные скорости потока в каналах.

    На рисунке показаны различные конфигурации: параллельная, последовательная и смешанная

    Одной из наиболее распространенных проблем пластинчатых теплообменников является неравномерная подача всех каналов параллельно. Фактически, жидкость имеет тенденцию распределяться в больших количествах в первых каналах, а не в последних, чтобы уравновесить перепад давления.

    По мере увеличения количества пластин снижается равномерность распределения, что приводит к снижению общей производительности теплообменника.
    Существует два основных типа пластинчатых теплообменников: паяные пластинчатые теплообменники ППТО и пластинчатые теплообменники ПТО .

    Пластинчатые и рамные теплообменники

    В теплообменнике PHE пластины образуют раму , в которой пластины прижимаются коллекторами и стяжками, а уплотнение обеспечивается прокладками. Прокладки , помимо уплотняющего действия, служат для направления потока жидкости и размещаются вдоль канавок по краям пластин.

    Максимальные температуры, используемые для герметизации теплообменников, составляют от 80°C до 200°C, а давление может достигать 25 бар.
    Прокладки доступны из различных типов бутилового или силиконового каучука.

    Основными характеристиками этих типов теплообменников являются:
    - быстрый и легкий демонтаж для операций очистки и контроля
    - адаптация к переменным условиям эксплуатации путем добавления или удаления нагревательных пластин для изменения установленного теплового потока
    - любые утечки жидкости из-за несовершенной герметизации прокладок не загрязняют другую жидкость, а направляются в сторону
    - плохо адаптированные материалы для пайки, например титана, можно использовать
    - прокладки ограничивают максимальные значения давления и температуры
    - потенциально высокие затраты из-за конструкции пресс-форм, прессов и всего производственного процесса
    - высокая стоимость прокладок

    Паяные пластинчатые теплообменники

    Паяные пластинчатые теплообменники не имеют коллекторов, соединительных стержней или уплотнительных прокладок, поскольку пластины спаиваются в печи при температуре 1100°C.

    На этапе сборки лист припоя (как правило, меди, но также и никеля) помещают между пластинами, пакет прессуют и затем прокаливают в течение нескольких часов.

    Теплообменник BPHE компактнее, легче и менее громоздкий, чем теплообменник с прокладками.
    На изображении показан путь, пройденный горячей и холодной жидкостью.

    Припой выполняет функцию как прокладок, так и рамы.

    Эти теплообменники обычно используются с шевронными гофрированными пластинами, которые собраны с чередованием направлений гофрирования для создания решетчатого контакта.

    Точки пересечения гофров двух соединенных пластин образуют густую сеть точек контакта, которые обеспечивают герметичность и создают закрученные потоки, улучшающие теплообмен.

    Таким образом, турбулентность жидкостей высока даже при низких номинальных входных скоростях, и поток переходит от ламинарного к турбулентному при низких скоростях потока.

    На рисунке показано поперечное сечение теплообменника с 8 пластинами (6 из которых используются для теплообмена), в котором 3 канала используются для прохождения хладагента (голубого цвета) и 4 канала для воды ( красным) видны.

    Сразу заметно, что путь, проделанный жидкостями, хаотичен, на самом деле сечение непрерывно меняется.

    Основным недостатком этих теплообменников является то, что они несъемные, поэтому техническое обслуживание и очистка невозможны или, по крайней мере, затруднены, а также отсутствует гибкость, поскольку количество пластин никоим образом не может быть изменено.

    Поверхность пластин рифленая для увеличения турбулентности жидкости при натекании в каналы.

    На рисунке выделены основные геометрические параметры гофра:

    Шаг гофра п ; высота гофра b и угол шеврона β по отношению к основному направлению потока.

    Наклон гофров пластины оказывает определяющее влияние на теплообмен и нагрузочные потери. Фактически пара пластин с большим углом β (> 45°) дает турбулентность и, следовательно, высокий теплообмен с более высоким перепадом давления.

    Меньший угол (β <45°) обуславливает меньшую турбулентность потока и меньшие коэффициенты теплообмена, а также меньшие потери давления.

    Поэтому крайне важен поиск компромиссного угла β между высокими коэффициентами обмена и приемлемыми потерями нагрузки.

    Высота гофра b оказывает существенное влияние на коэффициенты обмена, так как большая глубина вызывает большую турбулентность.

    На этих двух рисунках ниже показано исследование потока внутри канала теплообменника с паяными пластинами, проведенное компанией Onda. Вы можете видеть поток, проходящий внутри канала в ППТО и из него

     

     

    Высота и шаг гофр увеличивают площадь поверхности обмена пластин: коэффициент увеличения поверхности φ определяется как:

    Φ = фактическая площадь гофрированной поверхности / проекционная площадь гофрированной поверхности сложно вычислить, поэтому для сравнения различных обменников делается ссылка на проектируемую площадь.


    Следует иметь в виду, что теплообменники с одинаковой площадью проекции (т.е. пластины одного размера) могут иметь различную эффективную площадь в зависимости от значения коэффициента увеличения поверхности φ.


    Learn more