+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Точечный шов


Точечный шов | Сварка металлов

Сообщение об ошибке

Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls в функции menu_set_active_trail() (строка 2396 в файле /home/nhlstar/domains/svarkametallov.ru/public_html/includes/menu.inc).

Точечные швы обычно выполняют в нахлесточных соединениях плавящимся или неплавящимся электродом (рис. 33). Сварка удобна в сборке конструкций, для соединения тонколистовой обшивки с рамами из профильного проката, где из-за крупных размеров конструкций затруднено применение контактной точечной сварки, для образования соединений из пакета элементов, приварки шпилек.

Основной трудностью применения точечных сварных соединений является обеспечение плотного прилегания поверхностей свариваемых деталей. Для предупреждения вытекания расплавленного металла зазор не должен превышать 1 мм.

Рис. 33. Соединения сварные точечные: а - без отверстия в верхнем листе, б - с предварительным отверстием, в - сварка двух листов с профильным элементом, г - угловое соединение

Точечная сварка выполняется с проплавлением металла сварочной дугой или через круглое отверстие, предварительно подготовленное сверлением или прокаливанием. Экономично применять точечную сварку без отверстия в верхней детали.

При пользовании покрытого электрода с проплавлением при сварке сталей толщиной верхней детали достигает 12 мм.

При пользовании плавящегося электрода в углекислом газе с отверстием в верхней детали при сварке сталей толщина верхней детали достигает 30 мм.

Применяется точечная дуговая сварка под флюсом, в различных газах неплавящимся электродом и др.

Сварка может выполняться с подачей электрода или без его подачи до естественного обрыва дуги (с помощью специальных конструкций электрододержателей).

Точечная сварка неплавящимся электродом

Сварка неплавящимся электродом позволяет получать швы без усиления и с большой глубиной проплавления металла, чем сварка плавящимся электродом. Неплавящимся графитированным электродом можно сваривать лисгы толщиной каждый 6 мм и более постоянным током 400 - 700 А. В качестве электродного материала рекомендуется графитированная масса. Защитой металла шва при сварке могут служить флюс или различные защитные газы.

В институте электросварки им. Е. О. Патона разработана механизированная установка ОБ-1970, выполняющая дуговую точечную сварку под флюсом плавящимся электродом на повышенных режимах через отверстие в верхнем элементе. Установка позволяет получить точечный шов диаметром ядра точки до 30 мм в большом диапазоне толщин соединяемых элементов (5 - 20 мм). Сварка ведется электродным стержнем диаметром 12-16 мм на токе 1400-1800 А, напряжении на дуге 34 - 38 В, под флюсом АН-348 или АН-60. Время сварки 4-15 с.

Смотрите также:

Рафинирование металла шва

Сварка под водой

Горизонтальный шов

Вертикальный шов

Угловой шов

Стыковой шов

Многослойные швы

Классификация сварных швов

Виды сварочных швов и техника их выполнения

Сварочный шов – неразъемное соединение, получаемое в результате сварки. Задача каждого сварщика – получение качественного сварного шва, которое гарантирует надежное соединение элементов. Для выполнения поставленной задачи нужно знать виды сварочных швов и техники их выполнения.

Основные виды сварочных швов

В первую очередь все швы делят по способу соединения деталей. По данному признаку выделяют следующие виды швов:

  • стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,
  • нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,
  • тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,
  • угловые – получаемые между заготовками, расположенными под углом друг к другу, шов получается в месте примыкания деталей,
  • торцевые – получаемые за счет сваривания торцов заготовок.

Стыковые швы

Стыковые швы являются самыми распространенным видом швов. Они используются при сварке металлических листов или труб различной толщины. Для сварки заготовки должны быть надежно зафиксированы. Между деталями остается небольшой зазор – около 1-2мм. В процессе сварки он заполняется расплавленным металлом заготовок или присадочным материалом.

Различают односторонние и двухсторонние швы. При односторонней сварке шов формируется только на одной стороне деталей. В случае двухстороннего шва сварка проводится на обеих сторонах заготовок.

В зависимости от толщины свариваемых деталей для стыковых швов по-разному готовят сварочные кромки. Соответственно этому различают формы:

  • с отбортовкой – для деталей толщиной до 4мм,
  • без скоса – для деталей толщиной до 8мм,
  • с V-образным скосом – для деталей толщиной от 3 до 60мм,
  • с X-образным скосом – для деталей толщиной от 8 до 120мм,
  • с K-образным скосом – для деталей толщиной от 8 до 100мм,
  • с криволинейным скосом – для деталей толщиной от 15 до 100мм.

Для тонких деталей возможна стыковая сварка без обработки кромок или с обработкой только на одной стороне.

Нахлесточные швы

При выполнении швов внахлест поверхности свариваемых деталей параллельны друг другу и частично друг друга перекрывают. Такие швы считаются самыми простыми и удобными для практики неопытных сварщиков.

Сварка швами внахлест всегда выполняется с двух сторон. Кромка каждой заготовки должна быть приварена к поверхности другой. Кромки подготавливаются без скоса. Угол наклона электрода при выполнении сварки должен быть в пределах 15o-45o. Если угол наклона будет выходить за эти пределы, то шов «заползет» на одну и сторон стыка.

Тавровые швы

Тавровые швы выполняются привариванием торца одной заготовки к боковой поверхности другой заготовки и в разрезе напоминают букву Т. Чаще всего сварка проводится под прямым углом, но возможно и другие варианты. В процессе сварки заполняется угол, образованный между деталями. Поэтому важно обеспечить глубокое проплавление деталей. Обычно это достигается за счет использования методов автоматической сварки.

Тавровые швы всегда двухсторонние. Форма подготовленных кромок возможна без скоса и с одним или двумя скосами одной кромки. Обрабатывается только привариваемый торец. Как правило, без скоса свариваются детали небольшой толщины – от 2 до 40мм. Для деталей толщиной от 8 до 100мм производится обработка кромки.

При сваривании тавровых швов важно знать их особенность: получаемые швы в итоге прочнее основного металла. Поэтому перед сварочными работами нужно проводить расчеты по получаемому сопротивлению материалов. Это необходимо, чтобы избежать неравномерной прочности деталей, разной стойкости к нагреву и охлаждению и другим скрытым дефектам.

Угловые швы

Угловые швы часто относят к подвиду тавровых швов. Но при этом угловые швы больше распространены, чем тавровые. По форме угловые швы напоминают букву Г. Угол между деталями может быть любой, но чаще всего – прямой. В работе необходимо выполнять правила геометрии шва: ширину, изогнутость, выпуклость шва и корень стыка.

При работе с угловыми швами главной проблемой является стекание металла по углу или с вертикальной поверхности на горизонтальную. Поэтому важно контролировать ровное ведение электрода, соблюдая углы наклона. Так для сварки листов разной толщины нужно держать электрод под углом 60 o по отношению к более толстой заготовке. В результате основное тепло придется на более толстую деталь, а более тонкая не перегреется и не прогорит.

Угловые швы бывают односторонние и двухсторонние. Для двухстороннего шва сварка выполняется и на внутреннем, и на внешнем угле. Возможна сварка без обработки кромок или скосами. Скос может выполняться с одной или с двух сторон одной кромки. Вторая кромка при этом не обрабатывается.

Прочность угловых швов ниже прочности основного металла. Этот момент нужно учитывать при проектировании и проведении работ.

Торцевые швы

Торцевые швы используются для сваривания деталей разной формы, прилегающими друг к другу боковыми поверхностями. Угол прилегания может находиться в пределах от 0o до 30o. Такая сварка подходит для работы как с тонкими, так и с толстыми металлами, а также для сварки деталей разной толщины. Перед сваркой выполняется разделка кромок под односторонние скосы.

Торцевые швы отличаются высокой выносливостью к нагрузкам. Но при этом возможно попадание влаги или загрязнений между поверхностями деталей, что в будущем приведет к коррозии. Особенно это вероятно при наличии непроваров.

Другие критерии классификации сварных соединений

Кроме способа соединения деталей швы различаются по другим параметрам:

  • по форме шва различают выпуклые и плоские швы,
  • по протяженности бывают сплошные и прерывистые швы,
  • по положению свариваемых поверхностей в пространстве бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные и нижние швы и другие классификации.

Перед началом работ важно определить вид сварочного шва по всем параметрам. Это поможет подобрать оптимальную технику выполнения сварки в каждом конкретном случае. Например, сварка углового соединения в вертикальном положении потребует более тщательной подготовки, чем сварка стыкового шва в нижнем положении.

Символы точечной, шовной и шпильочной сварки – интерпретация чертежей металлических изделий

Точечная сварка

Символ точечной сварки представляет собой просто круг, который может располагаться выше, ниже или по центру опорной линии. Когда символ находится в центре опорной линии, это указывает на отсутствие побочного значения. Когда нет побочного значения, это обычно можно применять с помощью аппарата контактной точечной сварки, который широко используется при работе с листовым металлом.

Точечная сварка представляет собой простой сварной шов, нанесенный на поверхность одного элемента, который имеет достаточно тепла, чтобы расплавить материал, образующий поверхность обшивки. Это делается без предварительной подготовки деталей.

Пример точечной сварки со стороны стрелки и контактной точечной сварки без значения стороны ниже.

Размер точечной сварки указывается слева от символа сварки. Это число указывает диаметр указанного точечного сварного шва на поверхности обшивки. Поверхность обшивки — это место, где две части располагаются друг над другом в непосредственной близости.

Необходимое количество точечных сварных швов будет добавлено в скобках над или под символом в зависимости от расположения символа. Если он находится в центре опорной линии, размещение требуемых сварных швов может быть расположено выше или ниже символа.

Шаг также может быть добавлен к символу точечной сварки. Это будет представлено справа от символа.

Когда используется шаг, это означает, что он будет продолжаться по всей длине детали. Например, если длина детали составляет 20 дюймов, вы будете применять сварные швы через каждые 2 дюйма, используя указанный выше символ для длины этой 20-дюймовой детали. Если точечная сварка не будет покрывать всю длину детали, это необходимо будет показать размерными линиями на распечатке, чтобы правильно передать эту информацию.

Полная длина:

Частичная длина детали:

Иногда вместо диаметра указывается прочность на сдвиг. Вот насколько что-то устойчиво к сдвигу. Это может быть выражено в фунтах-силах (lbf) или, если проект указан в метрической системе, он потребует Ньютона (N).

Для этого требуется точечный сварной шов с усилием на сдвиг 500 фунтов.

(500 фунтов силы указывает, что деталь будет способна сопротивляться сдвигу минимум до 500 фунтов силы.

Можно указать, какой процесс будет использоваться для получения сварного шва, и это будет помещено в конец. Обычными процессами для этого будут контактная точечная сварка и дуговая сварка вольфрамовым электродом. Причина этого в том, что в сварной шов не может быть добавлен наполнитель, поэтому вероятность непровара будет меньше. Можно использовать многие другие процессы, если последствия сварки известны и все еще приемлемы для результата сварки.

К точечному символу можно добавить контур, чтобы поверхность была ровной, как будто сварки не было. Это будет более подробно описано в дополнительных символах сварки.

В качестве примера ниже показан сварной шов со стороны стрелки с ровным контуром путем шлифовки.

Шовная сварка

Шовная сварка выполняется аналогично точечной сварке, но имеет удлиненную форму. Здесь нет подготовки, такой как пробочный или щелевой сварной шов, а сварной шов выступает через верхнюю поверхность и вплавляется в другой элемент за счет подвода тепла. Символ похож, но через него проходят две параллельные линии.

Пример сварного шва:

Сварные швы будут иметь размер или прочность на сдвиг, обычно связанные с символом сварки. Этот номер будет располагаться слева от символа сварки. Размер – это показатель ширины бусины. Прочность на сдвиг такая же, как у точечной сварки, и представляет собой количество фунтов силы, которое сварка может выдержать минимум на 1 дюйм сварного шва.

Справа от символа можно добавить длину, чтобы указать длину сварного шва.

Дополнительным элементом может быть шаг, если он необходим для наложения нескольких швов. Это будет добавлено справа от символа сварного шва после длины с дефисом.

Шовные сварные швы также могут иметь элементы, как и точечные сварные швы, такие как процесс, связанный с хвостовой частью, а также контур. Контур отображается над или под символом в зависимости от того, как символ расположен на опорной линии.

На следующем изображении показано обозначение сварного шва для сварного шва со стороны стрелки. Ширина ½ дюйма с сегментами 2,5 дюйма и шагом 5,5 дюйма. Все прерывистые швы (с шагом) выполняются по продольной схеме, если на распечатке нет детали, которая говорит об обратном.

Приварные шпильки

Приварные шпильки являются обычной практикой во многих магазинах. В этом процессе часто используется сварочный аппарат для шпилек, который иногда является автономным или портативным устройством. Эти сварные швы требуют, чтобы символ был только на стороне стрелки соединения. Элементы размера, шага и количества сварных швов размещаются в тех же местах, что и точечные и шовные сварные швы.

Символ

Добавленные элементы

Приведенный выше сварной шов требует шести приварных шпилек диаметром ½ дюйма, расположенных на расстоянии 4 дюйма от центра к центру.

Шпильки бывают самых разных размеров, форм и разновидностей. Например, есть шпильки для бетонных анкеров, резьбовые шпильки, резьбовые шпильки для использования в качестве болтов, подвески для изоляции и даже шпильки с твердым покрытием для замены твердого покрытия детали.

Контрольная точка, шпилька, шов

В поле ниже нарисуйте следующие символы:

Точечный сварной шов 3/16 дюйма со стороны стрелки, заподлицо, шаг 2 дюйма, всего 8 сварных швов.

Приварные шпильки 1 дюйм со стороны стрелки, шаг 2 дюйма, всего 20 шпилек.

Сварной шов сопротивлением без бокового значения, шаг 8 дюймов, длина 16 дюймов.

Приварные шпильки 1/4 дюйма со стороны стрелки с шагом 2 дюйма. Если деталь имеет длину 20 дюймов, а первая стойка находится на расстоянии 1 дюйм от края, сколько потребуется гвоздей?

Символы точечной сварки шва и сопротивления

Последнее обновление:

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.


Символ контактной точечной сварки

Символы контактной точечной сварки сами по себе не имеют значения стрелки или другого бокового значения, хотя дополнительные символы, используемые в сочетании с ними, могут иметь такое значение. Символы точечной сварки сопротивлением должны располагаться по центру контрольной линии. Размеры могут быть указаны по обе стороны от базовой линии.

Размер сварного шва

Символы точечной сварки сопротивлением имеют размеры по размеру или прочности следующим образом:

Размер контактной точечной сварки обозначается как диаметр сварного шва, выраженный в долях или десятичных дробях в сотых долях дюйма, и должен быть указан с отметками в дюймах или без них слева от символа сварки (рис. 3- 60).

Символ размера точечной сварки сопротивлением

Прочность точечной сварки сопротивлением определяется как минимально допустимая прочность на сдвиг в фунтах на точку и должна быть указана слева от символа сварки (рис. 3-61).

Обозначение прочности контактной точечной сварки

Шаг сварного шва

Шаг контактной точечной сварки должен быть показан справа от символа сварки (рис. 3-62).

Расстояние между сварными швами

Шаг контактных точечных сварных швов должен быть указан справа от символа сварного шва (рис. 3-62).

Обозначение расстояния между точечными сварными швами

Количество сварных швов

Если в определенном соединении требуется определенное количество сварных швов, это число должно быть указано в скобках над или под символом сварного шва (рис. 3- 64).

Обозначение количества точечной сварки сопротивлением

Соединения точечной сварки сопротивлением заподлицо

Когда открытая поверхность одного элемента соединения точечной сваркой сопротивлением должна быть заподлицо, эта поверхность должна быть обозначена добавлением символа контура заподлицо к символ сварного шва (рис. 3-65) в соответствии со спецификацией места.

Символ контура контактной точечной сварки

Символ контактной шовной сварки

Символы контактной шовной сварки сами по себе не имеют стрелочного или другого бокового значения, хотя дополнительные символы, используемые в сочетании с ними, могут иметь такое значение. Символы сварки контактным швом должны располагаться по центру базовой линии.

Размеры контактных швов могут быть указаны по обе стороны от базовой линии.

б. Размер сварных швов сопротивлением. Сварные швы сопротивления должны быть рассчитаны либо по размеру, либо по прочности следующим образом:

Размер сварных швов сопротивления должен быть обозначен как ширина сварного шва, выраженная в долях или десятичных дробях в сотых долях дюйма, и должна быть показана, с или без дюймовые метки слева от символа сварки (рис. 3-66).

Обозначения сварных швов сопротивлением, указывающие размер

Прочность контактных швов должна быть обозначена как минимально допустимая прочность на сдвиг в фунтах на погонный дюйм и должна быть указана слева от символа сварки (рис. 3-67).

Символы сварки контактным швом, указывающие на прочность

Длина сварного шва контактного шва

Длина сварного шва контактного шва, если она указана на символе сварки, должна быть указана справа от символа сварки (рис. 3-68). ).

Обозначения контактной шовной сварки, указывающие длину

Когда контактная шовная сварка распространяется на полное расстояние между резкими изменениями направления сварки, на символе сварки не нужно указывать размер длины.

Если контактная шовная сварка распространяется меньше, чем расстояние между резкими изменениями направления сварки, или меньше, чем полная длина стыка, необходимо определить размеры (рис. 3-69).

Символы шва сопротивления, указывающие протяженность

Шаг

Шаг прерывистой контактной шовной сварки обозначается как расстояние между центрами приращений шва и указывается справа от размера длины (рис. 3-70).

Обозначения размеров шовной сварки с прерывистым сопротивлением

Окончание сварки с прерывистым контактным швом

Когда используется сварка с прерывистым контактным швом, символ указывает на то, что приращения расположены на концах размерной длины.


Learn more