+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Экструзионный пенополистирол это


что это такое, характеристики и цены

ЭППС представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.

Оглавление:

  1. Что такое пенополистирол?
  2. Область применения
  3. Преимущества и недостатки
  4. Критерии выбора
  5. Средние цены

Свойства и технические характеристики

Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.

К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:

  • Коэффициент теплопроводности, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
  • Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
  • Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
  • Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
  • Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у ЭППС для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
  • Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
  • Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
  • Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.

ЭППС устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от лучей так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.

Сфера применения

Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. В качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.

В частной практике он используется при теплоизоляции лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж ЭППС ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является изоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.

Плюсы и минусы

К несомненным достоинствам относят:

  • Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
  • Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
  • Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для нагружаемых конструкций.
  • Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
  • Безопасность и экологичность, XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
  • Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
  • Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит достаточно канцелярского ножа, не образуются пыль и мусор при распиле, края остаются аккуратными.

Расценки на этот материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у ЭППС нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. Он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.

Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах ЭППС желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.

Советы по выбору

Процесс начинается с расчета толщины с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлены экструдированные пенополистиролы от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.

Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при теплоизоляции фасада лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.

Обзор цен и производителей 

Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:

Наименование марки XPS, назначениеПлотность, кг/м3Прочность на сжатие, кПаРазмеры (Д×Ш×Т), ммЧисло плит в упаковке, штПлощадь/объем, м2/м3Цена за упаковку, рублиСтоимость за 1 м3, рубли
Ursa XPS-N-III-L Г4, универсальная сфера применения 352501250×600×5075,25/0,26313004950
Пеноплекс Фундамент, изоляция основания, цокольных участков452701200×600×8053,6/0,22814006140
Технониколь Carbon Eco Fas, утепление фасадов26-322501180×580×5085,47/0,27313104780
Техноплекс XPS Технониколь, теплоизоляция внутренних конструкций26-36150-2501180×580×30138,9/0,26712704750
Хитфом 35, универсальная марка экструдированных пенополистиролов33-352501200×600×4010,72/0,02881204100

ППС VS ЭППС. ЧТО ЛУЧШЕ?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ VS ЭКСТРУЗИЯ. ЧТО ЛУЧШЕ?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

ПЕНОПЛАСТЫ: КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

  • полиуретановые;
  • поливинилхлоридные;
  • феноло-формальдегидные;
  • карбамидно-формальдегидные;
  • полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

  • обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
  • разрешен к применению в строительстве;
  • чрезвычайно легок;
  • не подвержен воздействию микроорганизмов;
  • долговечен;
  • прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

ЧЕМ ЛУЧШЕ УТЕПЛЯТЬСЯ?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

 

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

  • низкая водопоглащаемость;
  • паронепроницаемость;
  • не поражается грибками, плесенями и бактериями;
  • долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

  • низкая теплопроводность; 
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
  • малый вес;
  • высокая прочность на сжатие и изгиб;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • минимальное водопоглощение;
  • долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

  • утепления кровли;
  • утепления полов;
  • утепления фасадов; 
  • утепления фундаментов;
  • строительства автодорог;
  • судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

ПОПУЛЯРНЫЕ МИФЫ

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

  • у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
  • сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
  • прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
  • сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

  • при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
  • экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено[email protected]

Хотите знать больше?

Получите доступ к спецконтенту!

Получить доступ к спецконтенту

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт - ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

  • Пенопласт - самый дешевый синтетический утеплитель
  • Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
  • Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
  • Материал не боится воды
  • Пенопласт отлично сохраняет тепло
  • Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

  • При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
  • Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
  • Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
  • Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
  • Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

  • Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
  • Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
  • Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
  • Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
  • Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
  • Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

Экструдированный пенополистирол - это... Что такое Экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в начале XX века.

Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «теплых».

Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38-45 кг/м3 и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью, минимальным водопоглощением, малым удельным весом.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений») экструзионные плиты разной группы горючести: Г1-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г1 — трудногорючий самозатухающий материал. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания.

Wikimedia Foundation. 2010.

  • Экстро 3 - проклятие небес
  • Экструзия

Смотреть что такое "Экструдированный пенополистирол" в других словарях:

  • экструдированный пенополистирол — 3.3.2 экструдированный пенополистирол: Жесткий теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, полученный методом экструзии вспенивающегося полистирола или одного из его сополимеров с образованием или без образования пленки на его… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Пенополистирол — Структура пенополистирола при большом увеличении Пенополистирол  лёгкий газонаполненный ма …   Википедия

  • Пенополистирол экструдированный — – жесткий теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, полученный методом экструзии вспенивающегося полистирола или одного из его сополимеров с образованием или без образования пленки на его поверхности. [ГОСТ Р 52953 2008]… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Экструдированный утеплитель — получают путем смешивания гранул полистирола при повышенных температурах с последующим введением вспенивающего агента и выдавливанием из экструдера. Процесс экструдирования позволяет получить утеплитель с равномерной структурой, состоящей из… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Экструзионный пенополистирол — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете …   Википедия

  • Утеплитель экструдированный — получают путем смешивания гранул полистирола при повышенных температурах с последующим введением вспенивающего агента и выдавливанием из экструдера. Экструзионный пенополистирол применяется в гражданском и промышленном строительстве… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ГОСТ Р 52953-2008: Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 52953 2008: Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения оригинал документа: 4.7 (теплоизоляционная) пробковая плита: Готовое изделие, полученное из гранулированной пробки, вспученной и связанной при нагревании …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Борисоглебский городской округ — У этого термина существуют и другие значения, см. Борисоглебский район. Борисоглебский городской округ Флаг (описание) …   Википедия

  • Химический завод имени Л. Я. Карпова — ОАО «Химический завод им. Л. Я. Карпова» …   Википедия

  • Фасадная система — …   Википедия

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

  • пенопласт — в 1,5 раза;
  • минеральная вата — 2 раза;
  • дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

  • теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
  • коэффициент паропроницаемости — 0,015;
  • плотность — 28-45 кг/м3;
  • водопоглощение — 0,4% от объема материала;
  • утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
  • продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

  • при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
  • для утепления трубопроводов;
  • в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
  • для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
  • при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Популярные марки экструдированного пенополистирола

За 75 лет производства материал завоевал залуженную популярность. Его изготавливают различные компании, изделия которых отличаются внешним видом, но сохраняют отличные характеристики.

Пеноплекс — плиты оранжевого цвета, отличающиеся разнообразием кромки. Она выполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без мостиков холода. Материал применяется для утепления зданий и подземных коммуникаций. Он эксплуатируется при температуре −50º +80ºC.

Стирекс — ЭППС используется при изготовлении сэндвич панелей, защищает дорожное полотно от вспучивания грунта.

Техноплекс — утеплитель устойчив к биологическому воздействию, он распространен в промышленном и частном строительстве. Прочные плиты можно использовать для изоляции любой части здания: фундамент, стены, пол, кровля.

URSA XPS — долговечный и экологичный материал, являющийся надежным паро- и звукоизолятором. Он отличается высокой прочностью и низким водопоглощением, может монтироваться на участках, соприкасающихся с влагой.

Примаплекс — материал популярен благодаря отличным характеристикам и доступной цене. Плиты утеплителя синего цвета, они просты в обработке и режутся строительным ножом. Примаплекс не боится воды и мороза, используется для внутреннего и наружного утепления.

Пенопласт для утепления, экструдированный пенополистирол

Из этой статьи Вы узнаете:


Структура и состав пенопласта.

Показатель Единицы измерения Значение
Плотность кг/м3 15–25
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации) МПа 0,10
Теплопроводность Вт/м⋅К 0,039
Предел прочности при изгибе МПа 0,18
Диапазон температур для эксплуатации °С От -60 до +80
Паропроницаемость мг/(м⋅ч⋅Па) 0,05
Влагопоглощение за 24 часа % 2,0
Время самостоятельного горения с 3

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Технические характеристики пенопласта:

Теплопроводность -0,039
Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.

Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства
Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.

Низкое водопоглощение
В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.

Пожаробезопасность
Надо понимать, что если мы в принципе говорим о вспененном полистироле, то он, конечно же, горюч, как и все полимеры. Однако вспененный полистирол для применения в строительстве, в соответствии с новым ГОСТом, уже содержит в своем составе антипирены, которые сводят к нулю поддержание огня. Таким образом, сам полимер от огня будет лишь плавиться, но не будет его поддерживать в случае отсутствия открытого пламени. Это первая преграда на пути огня. Вторая преграда — это сама система, в составе которой применяется ППС. Ведь когда, скажем, утепляют стены и фасад, никто не ограничивается лишь пенополистирольными плитами .А в нашем случае, ППС надежно защищен керамобетонной плитой и контакт плиты с отрытым пламенем исключен: система получает класс пожарной опасности К0.

Что лучше утеплять пенопластом
Кирпичные или блочные стены домов рекомендуется утеплять пенопластом. При его использовании достигается высокий теплоизолирующий эффект, при этом точки росы не наблюдается.

ВАЖНО!

Пенопласт — самый эффективный материал по соотношению цена-качество, обладающий прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий, сочетающий в себе отличные показатели теплопроводности и высокие прочностные характеристики. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.
Технические характеристики Единица измерения XPS
Плотность кг/м3 28
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации) кПа, не менее 200
Теплопроводность    
-При температуре 25 0С   0,029
-При условиях эксплуатации А   0,031
-При условиях эксплуатации Б   0,031
Предел прочности при изгибе МПа, не менее 0,35
Паропроницаемость мг/(м.ч.Па) 0,011
Температурный диапазон эксплуатации °С от -70 до +75
Горючесть группа G4
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС обладает уникальными техническими характеристиками. Кроме того ТЕХНОПЛЕКС характеризуется химической стойкостью и устойчивостью к образованию плесени и грибков. Пенополистирол легко выдерживает воздействие кислот, солевых растворов, едких щелочей, хлорной извести, воды и красок на водной основе, спирта и спиртовых красителей, цементов, фторированных углеводородов, аммиака, кислорода, углекислого газа, пропана, бутана, ацетилена, парафина, животных и растительных масел. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно защищает строительную конструкцию от воздействия целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Среди других качеств экструдированного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС – практически полное отсутствие водопоглощения. Водопоглащение пенополистирола составляет не более 0,2% по объему. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Благодаря этому качеству материал можно с успехом применять для устройства пола, кровли и подвала, причем дополнительная защита материала не потребуется.
Проведенные испытания доказывают, что экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС способен сохранять свои теплотехнические и физические свойства даже тогда, когда он подвергается многократному замораживанию и оттаиванию. Следовательно, этот материал может служить для производства ограждающих конструкций зданий, которые подвержены воздействиям атмосферных явлений и перепадам температур. По утверждению специалистов, ограждающая конструкция из экструдированного пенополистирола способна прослужить не менее 50 лет.

В зависимости от строительных материалов, из которых построено здание, существуют подходящие или неподходящие утеплители для них. Так, для домов из бруса лучше применить минеральную вату. А вот для бетонных или кирпичных зданий более эффективен пенополистирол или ЭПП.
Экструзионный пенополистирол обладает всеми полезными качествами, пенополистирола , но в тоже время имеет более высокие показатели по теплопроводности, прочности, водопоглощению, соответственно имеет более высокую цену.


Похожие статьи:


Экструдированный пенополистирол (ЭППС): технические характеристики

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Утеплитель ЭППС

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.
К техническим характеристикам относятся:

  • Плотность, кг/м3
  • Теплопроводность при 25С, Вт/мК
  • Прочность на сжатие при деформации, мПа
  • Прочность при изгибе, мПа
  • Модуль упругости, Мпа
  • Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
  • Паропроницаемость, мг/м ч Па
  • Капиллярное увлажнение
  • Температура применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

  • Пенополистирол – это разновидность пенопласта
  • Плотность пенополистирола выше
  • Пенопласт пропускает влагу и пар извне
  • Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
  • Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
  • Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Как итог нашей беседы можно сделать такие выводы. Экструдированый пенополистирол материал очень прогрессивный для использования в теплоизоляции стен, а особенно полов. Он мало токсичен, пожароустойчив, влагонепроницаем, водоотпорный. Его по сравнению с пенопластом срок службы намного выше. Он не распадается на мелкие гранулы.
Поэтому, хотя он и дороже, но использование его в теплоизоляции намного эффективнее.

XPS - экструдированный полистирол - Е-изоляция

Экструдированный пенополистирол, сокращенно XPS, представляет собой пластиковый материал с отличными теплоизоляционными параметрами, влагостойкостью и очень высокой механической прочностью. Несмотря на то, что технология производства XPS была разработана более 60 лет назад, этот материал до сих пор путают с полистиролом.

XPS

был разработан в лабораториях Dow в ответ на заказ Министерства обороны США на производство легкого, влагостойкого, механически прочного вспененного материала, который должен был использоваться в качестве наполнителя для военных плотов, использовавшихся во время Второй мировой войны. Несколько лет спустя та же компания представила XPS на строительном рынке под торговой маркой Styrofoam.

Сочетание специфических технических параметров пены XPS: высокой механической прочности, влагостойкости, морозостойкости и отличных теплоизоляционных характеристик позволило разработать и внедрить новые технологии изоляции, такие как, например, пенополистирол.кровля с системой перевернутого слоя или утепление стен подвала снаружи, где изоляционный материал подвергается экстремальным внешним условиям.

В 1964 году компания BASF разработала собственную технологию производства пенополиэтилена XPS и представила продукт под торговой маркой Styrodur.

В последующие годы на европейском рынке появились Jackodur от Gefinex-Jackon, Ursa от Ursa и Austrotherm от Austrotherm. Чтобы дифференцировать свою продукцию, производители стали окрашивать экструдированный полистирол в цвета, соответствующие данной компании.Именно тогда родился лозунг о том, что XPS — это цветной полистирол, лозунг, который до сих пор вводит в заблуждение подрядчиков и инвесторов. XPS и EPS — два совершенно разных материала.

Чем XPS отличается от EPS, то есть от полистирола
Экструдированный полистирол XPS и вспененные плиты EPS относятся к группе жестких полистирольных пластиков. Плиты из пенополистирола EPS называются полистиролом. Оба продукта изготовлены из полистирола и поэтому имеют одинаковую химическую и термическую стойкость.Однако они производятся в разных производственных процессах, даже форма сырья (гранулы) отличается. Результатом является их разная физическая структура и, как следствие, разные параметры тепло- и механической изоляции (очень высокая прочность XPS) и влагостойкости.

Свойства XPS
Механическая прочность. Это важнейший параметр теплоизоляционного материала, который используется, например, для утепления полов, стен подвала, крыш или автостоянок при высоких нагрузках.Прочность на сжатие плит XPS составляет от 200 до 700 кПа. Поскольку в большинстве пластичных материалов, подвергающихся длительным нагрузкам, возникают остаточные деформации, для отдельных изделий определяют ползучесть при сжатии, которая практически определяет уровень допускаемых напряжений (диапазон 80-250 кПа).

Теплопроводность. Благодаря отличной устойчивости XPS к влаге, как при длительном погружении в воду, так и при длительной диффузии и поглощении воды в результате циклов замораживания-оттаивания, изделия из XPS сохраняют свои постоянные, отличные теплоизоляционные параметры в течение длительного времени. промежуток времени.В результате продукты годами использовались в качестве теплоизоляции в таких сложных строительных условиях, как инверсионные крыши, изоляция стен подвала снаружи или изоляция полов на земле.

.

В каких случаях мы используем изоляцию XPS вместо EPS?

Теплоизоляция с использованием экструдированного пенополистирола XPS была оценена проектировщиками и подрядчиками как превосходный теплоизоляционный материал, особенно в местах, подверженных длительной сырости. Хотя сырье для его производства такое же, как и для популярного полистирола EPS, другой метод производства позволяет получить более благоприятные эксплуатационные свойства.

Платы

XPS и платы EPS

Технология производства, отличающаяся от полистирола, делает экструдированный пенополистирол характеризующимся гораздо меньшим водопоглощением, чуть лучшей теплоизоляцией и значительно лучшей устойчивостью к нагрузкам. Вспенивание полистирола происходит в результате смешивания нагретого материала с технологическим газом и выдавливания этой массы под высоким давлением.

В результате получается компактная закрытоячеистая структура с небольшой долей пустот.Затем плиты подвергаются механической обработке (резке, формовке стыков), и конечная продукция выпускается нескольких сортов, отличающихся объемной плотностью, механической прочностью, отделкой поверхности и боковых кромок, размерами плит.

Основной ассортимент плит XPS – это изделия с прямыми сторонами и гладкими поверхностями. В основном используются для теплоизоляции, укладываются свободно на жесткое основание. Плиты со ступенчатой ​​отделкой кромок или фигурным шипом и пазом обеспечивают плотную и жесткую укладку, например,на деформируемой подложке. Плиты с шероховатой поверхностью применяют для технологии оклеивания и оштукатуривания, утепления.

Хотя области применения пенополистирола и пенополистирола XPS схожи, для некоторых применений предпочтительнее укладывать теплоизоляцию из плит XPS. Однако часто из-за гораздо более высокой цены на изоляцию XPS инвесторы заменяют ее обычным полистиролом.

Однако, следуя лишь схожим для обоих материалов коэффициентам теплопроводности, они не учитывают другие параметры, такие как ухудшение этого свойства в условиях постоянной влажности, к которой ЭПС гораздо менее устойчив.Пенополистирол XPS также имеет гораздо более высокую — почти в четыре раза — устойчивость к давлению, а по сопротивлению ползучести (прогибу изоляции более 50 лет) — тоже намного лучше.

Сравнение основных параметров плит XPS и EPS
XPS EPS
Заявленная теплопроводность

0,029 - 0,036 Вт/м·К

от 0,031 Вт/мК
Напряжения при деформации 2% (ползучесть) до 250 кПа до 50 кПа
Напряжение при 10% деформации до 700 кПа до 200 кПа
Водопоглощение через 28 дней менее 0,5% свыше 5%
Относительное сопротивление диффузии водяного пара 80 - 200 40 - 60

Где стоит использовать XPS?

В настоящее время почти стандартом стало использование плит XPS для теплоизоляции фундаментов, стен подвалов и полов на грунте, образующих так называемыеизоляция по периметру. Он также выполняет защитную функцию для влагозащитных покрытий, предохраняя их от повреждения грунтом.

Плиты приклеиваются к гидроизоляции наружной стены фундамента или цоколя холодной битумной мастикой без растворителей . Клей наносится на плиту точечно, так как стык является лишь временной фиксацией, так как после засыпки траншеи плиты утеплителя будут прижаты к стене давлением грунта.

Плиты должны опираться на прочное основание (например, выступ фундамента), чтобы предотвратить их скольжение.Плиты XPS также можно использовать при бетонировании стен фундамента в системной опалубке, вставляя их снаружи.

В условиях значительного орошения субстрата и проектируемого кольцевого дренажа для утепления стен подвала применяют специальные плиты с рифленой поверхностью и закладным слоем геотекстиля, выполняющие роль фильтра. Канавки позволяют отводить вертикально текущую воду и направлять ее к сливу – дренажной трубе.

Несколько лучшая теплоизоляция плит XPS по сравнению с предлагаемым в настоящее время пенополистиролом EPS больше не убеждает инвесторов использовать его для теплоизоляции наружных стен из-за гораздо более высокой цены.Только в зоне первого этажа используются плиты XPS для лучшей защиты цоколя от механических повреждений и влаги. Уложенные на него плиты имеют шероховатую поверхность, что обеспечивает хорошее сцепление, например, с мозаичной штукатуркой или приклеиваемыми керамическими облицовками.

Высокая прочность плит XPS на сжатие позволяет размещать их под сильно нагруженными поверхностями в производственных помещениях, складах, ангарах или на парковках. Утеплитель XPS также используется для утепления плитных фундаментов , выполненных практически на земле, а также для защиты от мороза.

Для определения несущей способности конструкции перекрытия, содержащей изоляционный слой, при статических и переменных нагрузках следует принимать значение прочности на сжатие при длительной нагрузке, т. е. сопротивление ползучести, которое обеспечит устойчивость основания на протяжении многих лет.

В системе инверсионной кровли теплоизоляция укладывается поверх слоя гидроизоляции и соответствующим образом утяжеляется, что ограничивает возможность ее смещения и подъема ветром.Плиты XPS могут практически длительное время находиться в воде , что позволяет использовать такую ​​систему изоляции.

В зависимости от несущей способности конструкции крыши инверсионная крыша бывает легкой или тяжелой. Для теплоизоляции в облегченном варианте плиты XPS изготавливаются с нанесенным раствором, выступающим в качестве композитной нагрузки.

При утеплении крыш на железобетонной конструкции могут применяться различные кровельные решения – от простейших в виде напорного слоя гравия на панелях XPS до керамической облицовки или озелененной кровли.В конструкции инверсионной крыши риск образования конденсата значительно снижается, поскольку водоотталкивающий слой находится на теплой стороне теплоизоляционного слоя, а также действует как пароизоляция.

Поэтому, как правило, нет необходимости устанавливать дополнительную изоляцию от проникновения водяного пара. Плиты экструдированного пенополистирола также прекрасно подходят для теплоизоляции деревянных и железобетонных конструкций скатных крыш. Утепление из плит XPS может быть выполнено в различных конфигурациях – на дощатой обшивке, в виде самонесущего слоя на стропилах или дополнительного утепления с внутренней стороны.

При укладке досок на обрешетку можно оставлять стропила незакрытыми, а нижняя сторона досок при правильной отделке может выполнять декоративную функцию. Перед укладкой теплоизоляции опалубку покрывают термосвариваемым рубероидом, а доски закрепляют контробрешетками, на которые опираются несущие обрешетки и кровельное покрытие. При таком растворе нет необходимости использовать паропроницаемую фольгу, поскольку плиты XPS имеют высокое сопротивление диффузии , а сама битумная изоляция является достаточной пароизоляцией.

Автор: Cezary Jankowski 90 137 фото: Phoenix Distribution

.Экструдированный полистирол

xps, теплоизоляция

Synthos XPS PRIME — это современный изоляционный продукт, разработанный с учетом экологических требований. Его современная формула является развитием белой доски Synthos XPS, которую ценят покупатели во многих странах. Новый XPS PRIME устанавливает новые стандарты на рынке благодаря повышенной теплоизоляции и заботе об окружающей среде. Характерный серебристый цвет XPS PRIME является элементом используемой технологии, благодаря которой продукт имеет лучшие технические параметры.

Synthos XPS PRIME имеет ЗЕЛЕНЫЙ символ LAMBDA, который является выражением стремления SYNTHOS предлагать инновационные решения, облегчающие жизнь и в то же время не оказывающие негативного воздействия на окружающую среду.

ЗЕЛЕНЫЙ экологически чистый продукт, в производстве которого не используются вредные фреоны, а процесс вспенивания пластин основан на двуокиси углерода.

LAMBDA характеризуется высоким уровнем теплоизоляции, предлагаемым Synthos XPS PRIME.Приведенное значение λ позволяет уменьшить потери энергии и затраты на эксплуатацию зданий.

SYNTHOS XPS PRIME 30 л (стиродур)

Водонепроницаемые плиты из экструдированного полистирола тип 30 (300 кПа) Л (фрезерованные внахлест).
Synthos XPS 30 - экструдированный пенополистирол для теплоизоляции в строительстве.

Применение:
• изоляция стен и полов по периметру
• изоляция ленточных фундаментов
• изоляция слоистой стены
• изоляция тепловых мостов
• конструкции перегородок
• изоляция инверсионных крыш
• изоляция путей сообщения и парковок

Недвижимость:
• прочность на сжатие при 10% деформации - 300 кПа
• боковая отделка - внахлест (L), кроме 20 мм (прямая)
• поверхность - гладкая, кроме 20 мм (ИК т.н.вафельная структура)
• коэффициент теплопроводности при толщине плит:
80 мм - λd = 0,036 Вт/мК
100 мм - λd = 0,037 Вт/мК
120 мм - λd = 0,038 Вт/мК
• код по PN-EN 13164: 2009 T1-DS (TH) -CS (10 / Y) 300-WL (T) 0,7-CC (2,5 / 2/50) 170
• класс реакции на огонь: Еврокласс E
• толщина панели 20-120 мм, упаковка указана в таблице ниже:

Преимущества продукта:
• отличный коэффициент теплоизоляции
• высокая прочность на сжатие
• очень низкое водопоглощение
• простая в установке пластина
• самозатухающий продукт
• полностью перерабатываемый
• польский продукт

SYNTHOS XPS PRIME 50 л (т.н.стиродур)

Водонепроницаемые плиты из экструдированного полистирола тип 50 (500 кПа) Л (фрезерованные внахлест).
Synthos XPS 50 – экструдированный пенополистирол для теплоизоляции в строительстве.

Применение:
• изоляция стен и полов по периметру
• изоляция ленточных фундаментов
• изоляция тепловых мостов
• изоляция инверсионных крыш
• изоляция путей сообщения и автостоянок

Свойства: • прочность на сжатие при 10% деформации - 500 кПа
• боковая отделка - внахлест (L)
• поверхность - гладкая
• коэффициент теплопроводности при толщине плит:
> 80 мм - λd = 0,038 Вт/мК
• код по PN-EN 13164: 2009 T1-DS (TH) -CS (10/Y) 500-WL (T) 0,7
• класс реакции на огонь: Еврокласс E
• толщина листа 40-100 мм, упаковка указана в таблице ниже:


Преимущества продукта:
• отличный коэффициент теплоизоляции
• высокая прочность на сжатие
• очень низкое водопоглощение
• простая в установке пластина
• самозатухающий продукт
• полностью перерабатываемый
• Польский продукт

SYNTHOS XPS PRIME 70 L (т.н.стиродур)

Водонепроницаемые плиты из экструдированного полистирола тип 70 (700 кПа) Л (фрезерованные внахлест).
Synthos XPS 70 - экструдированный пенополистирол для теплоизоляции в строительстве.

Применение:
• изоляция стен и полов по периметру
• изоляция ленточных фундаментов
• изоляция тепловых мостов
• изоляция инверсионных крыш
• изоляция путей сообщения и парковок

Недвижимость:
• прочность на сжатие при 10% деформации - 700 кПа
• боковая отделка - внахлест (L)
• поверхность - гладкая
• коэффициент теплопроводности при толщине плит:
> 80 мм - λd = 0,038 Вт/мК
• код по PN-EN 13164: 2009 T1-DS (TH) -CS (10/Y) 700-WL (T) 0,7
• класс реакции на огонь: Еврокласс E
• толщина листа 40-100 мм, упаковка указана в таблице ниже:

Преимущества продукта:
• отличный коэффициент теплоизоляции
• высокая прочность на сжатие
• очень низкое водопоглощение
• простая в установке пластина
• самозатухающий продукт
• полностью перерабатываемый
• Польский продукт

.

Чем отличается пеноплекс от экструдированного пенополистирола. Чем пенопласт отличается от полистирола? Резюме и критерии отбора

Каждый день на рынке появляется все больше и больше новых строительных материалов. Справедливости ради стоит сразу сказать, что большинство новых материалов отличаются не только улучшенными параметрами и качественными характеристиками, но и приемлемой ценой. Сочетание высоких технических параметров и приемлемой цены сослужило свою службу и сегодня практически во всех областях строительства используются самые современные строительные материалы.

Однако существуют материалы, которые очень похожи друг на друга, но имеют разные свойства. Ярким примером таких разных «близнецов» является пенопласт и пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол очень похож на известный пенополистирол, однако эти два материала существенно различаются.

Полистирол является основой для производства полистирола. Новейшая передовая технология вспенивания сырья под давлением и полимеризующие добавки позволяют получить материал с очень плотной структурой, без наличия микропор.

Основой для производства пенопласта является поливинилхлорид и аналогичные вещества. Более того, материал просто вспенивается и получается всем известная пена.

Эти материалы отличаются не только способом и технологией производства и материалом, из которого они изготовлены, но и некоторыми особенностями, видимыми невооруженным глазом.

При взгляде со стороны платы два материала выглядят почти одинаково, но при ближайшем рассмотрении вы заметите много различий.При ближайшем рассмотрении пенопласт сильно отличается от своего «предшественника», ведь если на пенопластовую плиту наступить, она треснет, а пенопластовая плита останется целой.

Структура пенополистирола определяет его теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства. Благодаря улучшенным свойствам пенопласт в настоящее время стал практически незаменимым средством для утепления и гидроизоляции, что позволяет использовать его даже в местах с повышенной влажностью. Полезные свойства и особенности практически сразу нашли применение во многих областях строительства.

Использование полистирола в строительстве

Основной областью применения экструдированного пенополистирола было и остается утепление стен снаружи, а также чердаков. Благодаря своей компактной структуре пенопласт обладает отличной паропроницаемостью, поэтому является не только отличным средством сохранения тепла в доме, но и дополнительной гидроизоляцией.

На самом деле экструдированный пенополистирол в основном используется для работ по утеплению снаружи дома, тогда как для внутренних работ он практически не применяется.Этот факт не случаен, некоторые исследования показывают, что при высоких температурах из этого материала может выделяться в воздух значительное количество вредных веществ. Основным вредным веществом в пенополистироле является стирол.

Учитывая способность данного изделия выделять в воздух вредные вещества, не рекомендуется использовать его для обогрева внутренних помещений, т.к. чем выше температура, тем больше выделяется вредного стирола.

Чрезвычайная пожароопасность полистирола стала основной причиной запрета его использования внутри помещений в большинстве стран Европы. Категорически не рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол в сухом отапливаемом помещении, так как это значительно повышает степень опасности его использования.

Экструдированный пенополистирол

после непосредственного монтажа необходимо покрыть защитным изоляционным слоем, и очень важно, чтобы этот слой не нагревался выше 80 градусов.Как правило, при утеплении стен пенополистирольными плитами на основе цементного раствора образуется защитный клеевой и армирующий слой.

Таким образом, к преимуществам использования экструдированного пенополистирола можно отнести:

  • рентабельность;
  • плотность
  • ;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • паропроницаемость;
  • защита от грызунов.

Недостатки этого материала:

  • применимо только для внешней изоляции;
  • пожароопасность;
  • вредные пары.

Использование пенопласта в строительных целях

По характеристикам пенопласт не идет ни в какое сравнение с его современным «родственником», но до сих пор не потерял своей актуальности и актуальности. Все дело в том, что пенопласт не выделяет вредных испарений и считается более безопасным.

Безопасность обычного пенопласта позволяет использовать его для теплоизоляции внутри дома. При комнатной температуре из него не выделяются вредные вещества, но стоит помнить, что пенопласт не обладает свойствами, характерными для более прочного пенополистирола.

Пенополистирол

можно использовать для утепления помещения, но стоит обратить внимание на некоторые отрицательные моменты, отличающие его от более современного «аналога». В первую очередь следует отметить, что пенопласт не обладает достаточной прочностью, поэтому при его использовании следует вооружиться дополнительной защитой от механических повреждений. Как правило, для защиты от механических повреждений используют листы фанеры или гипсокартона. Во-вторых, отрицательной стороной этого материала можно считать его паропроницаемость.

Пена имеет массу микропор, пропускающих водяной пар внутрь материала, что делает его очень паропроницаемым. Влажный материал полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Кроме всего прочего, пенопласт из-за своей более воздушной структуры обладает более низкими теплоизоляционными свойствами и наиболее эффективен только внутри помещений. При использовании этого материала для создания внешней теплоизоляции также следует позаботиться о дополнительной защите от ветра.

Итак, основными положительными характеристиками пенопласта можно считать:

  • безопасность;
  • можно использовать для утепления внутри дома;
  • легкий вес.

Несмотря на все положительные свойства пенопласта, у этого материала есть и достаточно существенные недостатки:

  • хрупкость;
  • низкая плотность;
  • относительно высокая теплопроводность;
  • подверженность нападению грызунов;
  • Водопроницаемость
  • .

Пенополистирол и пенопласт только внешне похожи, но кардинально отличаются не только эксплуатационными характеристиками, но и физическими параметрами, способом производства и, тем более, областью применения.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол и обычный полистирол — одни из самых популярных материалов, используемых во многих областях строительства, от изоляционных работ до упаковки хрупких товаров. Но когда лучше использовать пенопласт, а когда – пенопласт? Обывателю, редко сталкивающемуся со строительными и ремонтными работами, сложно определить, чем пенопласт отличается от пенополистирола. В первую очередь стоит разобраться, что из себя представляет каждый из этих материалов.

Эта статья

Производство пенопласта и полистирола

Полистирол – синтетический пластиковый материал.На самом деле это небольшая оболочка, наполненная газом. Изготавливается из различных видов полимеров. Благодаря этому можно создавать разные по своим свойствам материалы.

Так, в продаже можно встретить следующие виды пенопласта:

  • полиуретан,
  • фенолформальдегид,
  • ПВХ,
  • карбамидоформальдегид,
  • полистирол.

Пенопласт из различных материалов отличается техническими свойствами, стойкостью к различным воздействиям (механическим, химическим, природным факторам и др.). В зависимости от свойств варьируется сфера его применения, что позволяет подобрать пену, наиболее подходящую для конкретных условий. Пенополистирол, или просто пенопласт, считается самым известным, поскольку это материал, наиболее часто используемый в бытовых условиях.

Полистирол и полистирол — это один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пенопласт.

Сравнение методов производства полистирола и пенопласта

Полистирол и пенопласт основаны на одном и том же материале, но технологии производства очень разные.Обычный пенополистирол производится «паровым» способом. Микрогранулы полимерного материала помещаются в форму и затем подвергаются воздействию пара. Под воздействием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться и на ней образуются более крупные микропоры. Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю форму блока.

Пеноплекс производится методом экструзии. В этом случае материал сначала расплавляют перед экструдированием материала, а затем добавляют пенообразователь.Затем можно выдавить массу – пропустить ее через специальный формовочный инструмент. В этом случае ячейки заполняются природным газом или углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол. Такой способ экструзии полимера позволяет получить в готовом материале более однородную структуру, так как ячейки остаются закрытыми.

Сравнение пенополистирола и экструдированного полистирола

Несмотря на схожий состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому существенно различаются по своим техническим свойствам.

Пенополистирол составляет всего 2% полимера. Остальное поглощается воздухом, который герметично запечатан внутри капсул и поэтому остается неподвижным.

Как известно, именно эта статичная прослойка воздуха обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенопласта ниже, чем у дерева (в 3 раза) и даже больше, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этому для утепления стены толщиной 21 см вам понадобится изоляционная плита толщиной 12 см.

Пеноплекс за счет большей плотности превосходит пенопласт по теплопроводности, но разница невелика.Таким образом, если теплопроводность пенопласта 0,04 Вт/мК, подходящий параметр для пенопласта 0,032 Вт/мК. Если говорить о материалах, то для теплоизоляции вместо пенополистирольной плиты толщиной 25 см можно взять пенопласт толщиной 20 см и результат будет тот же. Однако эти цифры могут варьироваться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Еще одним преимуществом материала является звукоизоляция. . Для полной звукоизоляции вам понадобится плита толщиной 3 см.

Водостойкость – неоспоримое преимущество обычного пенополистирола. Максимальное количество влагопоглощения составляет не более 3% от веса самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги свойства пенопласта не меняются.

Еще лучших результатов можно добиться при экструзии полимера. Так, максимальный показатель влагопоглощения для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструдированным пенополистиролом пароизоляцией можно пренебречь.Если выбор пал на пенопласт, лучше сделать пароизоляцию.

Что касается долговечности, то пенопласт выигрывает здесь как более плотный материал. Пена из-за больших микропор неизбежно снижает свою устойчивость к различным воздействиям с течением времени.

Прочность на сжатие пенополистирола составляет всего 0,2 МПа, а экструдированного пенополистирола – 0,5 МПа. Если сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, пенопласт в 4 раза менее прочен.

Пенопласт и ассортимент пенопласта

Пенополистирол часто предпочтительнее из-за его низкой стоимости. Пеноплекс также является лидером по стоимости: его цена может быть в 1,5 раза выше, чем у пенополистирола. Этот фактор вынуждает приобретать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Однако во многих странах Европы и США изоляция пенопластом уже запрещена. , так как при горении этот материал выделяет токсины, вредные для здоровья человека.Аналогичная тенденция развивается и в России: домовладельцы все чаще выбирают для утепления более качественный пенопласт.

Несмотря на более низкие качественные показатели, применение пенопласта для утепления в ряде случаев оправдано. Он более предпочтителен для утепления фасадов, как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет выполнить внешнее утепление пенопластом по цокольным конструкциям.

Когда дело доходит до внутренней изоляции, нет никакой разницы между предпочтительными материалами по одной простой причине: это не рекомендуется вообще.Прежде всего, из-за утепления может сместиться точка росы. Кроме того, изоляционные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это означает, что токсины будут выделяться все время, а не только во время пожара.

Пеноплекс лучше подходит для утепления лоджии и балкона не только из-за более высоких характеристик. Так как такие помещения не просторны, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола чуть меньше обычной в среднем на 5 см, что позволяет освободить хоть какое-то свободное пространство.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости, а также устойчивость к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и цокольного этажа.

Этот же материал используется для производства полистирола и пенопласта. Обработка паром дает пену. Если вы экструдируете тот же исходный компонент, вы получите пену.

Помимо материала изготовления пенопласт и пенопласт имеют много общего: легкость, простота использования и монтажа, хорошие технические свойства.Но, в отличие от пенопласта, пенопласт имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются прочность, влаго- и паропроницаемость, устойчивость к механическим воздействиям.

Поскольку различия в технических параметрах невелики, цена материала часто играет решающую роль.

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенопласт, что лучше использовать для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже думают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждается информацией, доступной в Интернете. Скорее всего, это потому, что они из пенопласта, но при внимательном подходе можно увидеть, что разница все-таки есть.

Различия между полистиролом и полистиролом


При обработке гранул полистирола сухим паром получается пена

Основные отличия этих материалов следующие:

  1. Существует большая разница в технологии производства этих образцов.Пенополистирол получают путем обработки гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они прочно соединяются друг с другом, при этом образуются микропоры. Полистирол или пенопласт 90 150 - — его торговое наименование, произведено методом «экструзии». В обоих случаях гранулы полистирола расплавляются, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
  2. Также есть разница в физико-технических характеристиках, обусловленная технологией их производства.Честно говоря, пенополистирол в чем-то лучше пенопласта.

Разница в показателях теплопроводности


Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что лучше использовать для утепления - полистирол или полистирол?

При анализе возможностей рассматриваемых материалов можно заметить их отличия.

Основной характеристикой радиаторов является теплопроводность.

При его уменьшении выход материала увеличивается, и материал становится тоньше.

  • теплопроводность пенополистирола 0,028 Вт/мК;
  • полистирол
  • - 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенопласт превосходит по свойствам пенопласт и не только его, но и вообще другие существующие утеплители.

Это подтверждается следующими фактами:

Материал Теплопроводность
1 Полистирол 0,039
2 минеральная вата 0,041
3 Железобетон 1,7
4 Силикатный полнотелый кирпич 0,76
5 Пустотелый кирпич 0,5
6 Клееный брус 0,16
7 Керамзитобетон 0,47
8 газосиликат 0,5
9 пенобетон 0,3
10 шлакобетон 0,6

Благодаря механической прочности


Полистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нельзя забывать, что пенополистирол хороший монолит и частицы впаяны в пенопласт.Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенопласт марки

обладает пределом прочности на излом от 0,4 до 1 МПа, его прочность на сжатие составляет 0,25-0,5 МПа, а пенопласта - в пределах 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа соответственно.

Общеизвестно, что при сильном механическом воздействии пенопласт начинает растрескиваться на мелкие шарики и ломаться. Пенополистирол выдерживает значительные нагрузки и перепады температур.

Плотность экструдированного пенополистирола варьируется от 30 до 45 кг/м3, а плотность пенопласта от 15-35 кг.

Водопоглощающая способность


Полистирол лучше впитывает воду, что является отрицательным признаком

Это одно из важных свойств теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть сведено к минимуму. При намокании утеплитель потеряет свои важнейшие свойства, разбухнет и, кроме того, начнет гнить и разрушаться.

Пенополистирол, имеющий ячеистый состав, имеет нулевое влагопоглощение. Полностью погрузив его в воду на длительное время, можно увидеть, что поглощение жидкости может достигать 0,2% от ее объема.

У вспененного материала, отличающегося по составу, эта характеристика значительно ниже. Погрузив его в воду на 24 часа, можно увидеть, что материал впитал 2% объема, за 30 дней он впитает 4%.

Что лучше: пенопласт или полистирол? Все это еще раз доказывает преимущества второго материала с точки зрения гидрофобности, особенно если он используется для утепления таких частей здания, как цоколь, фундамент и фасад.

По огнестойкости

Горючесть является важным элементом при необходимости утепления объектов с наличием деревянных конструкций - чердаков, крыш.Следует отметить, что оба материала относятся к легковоспламеняющимся группам. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

С его помощью производитель начал добавлять в пенопласт и пенопласт антипирен - самозатухающий утеплитель. Если нет прямого контакта с огнем, материалы погаснут в течение нескольких секунд.

По предрасположенности к сокращению


В отличие от полистирола, полистирол не дает усадки.

Главный недостаток любого утеплителя – усадка. При этом явлении возникают разрывы, снижающие эффективность процесса.

Пенополистирол дает усадку при нагревании, поэтому его не рекомендуется использовать в системе «теплый пол».

Если для утепления фасада используется пенопласт, его следует покрыть белой штукатуркой, защищающей от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол практически не дает усадки при нанесении.

В зависимости от диапазона температур

Температурный баланс, позволяющий работать с обоими материалами, составляет от -50 до +75 градусов.

При превышении этих значений материал начинает деформироваться.

Пенопласт воспламеняется при 310 градусах, пенопласт - при 450 градусах.

По экологичности

Эти материалы абсолютно не содержат вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени радиаторы не начинают выделять вредные вещества, их можно смело использовать для утепления общественных зданий и жилых домов.

По сроку службы

Испытания показали, что правильно уложенный пенопласт может прослужить до 50 лет, прекрасно сохраняя форму.

Если финансовые возможности потребителя не доходят до его покупки, можно использовать пенопласт. Конечно, по техническим характеристикам он уступает пенополистиролу, но это будет лучший материал из дешевых радиаторов. Подробнее о свойствах полистирола можно узнать в этом видео:

Если учесть все вышеперечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенопласт, что лучше – ответ вполне обоснованный: конечно, экструдированный пенополистирол на один градус выше пенопласта по всем параметрам.90 105

Современное разнообразие технологических приемов производства зачастую затрудняет домовладельцам выбор материалов для строительства и бытовых нужд. Специалисты заметили тенденцию, согласно которой разнообразие коммерческих предложений коррелирует со сложностью процесса выбора материала. «Пенопласт или пенопласт, что лучше?» - этот вопрос стал самым частым при посещении строительного рынка, и целью данной статьи является сравнение пенопласта и пенополистирола.

Пенополистирол и полистирол. Технология производства

Учитывая происхождение этих материалов (оба считаются модифицированными вариантами полистирола), актуальность проблемы не вызывает сомнений. Наиболее распространенным заблуждением о, казалось бы, родственных материалах является миф о том, что оба материала, будь то полистирол или полистирол, являются одним и тем же материалом с одинаковыми функциональными и эксплуатационными свойствами, но эта статья призвана развенчать некоторые необоснованные мифы.

Разницу между этими материалами можно оценить по существенной разнице технологических вариантов производства, которые с самого начала составляют предпосылку для отличия пенопласта от полистирола.

Технологическое решение вспененного материала заключается в обработке исходного полистирольного гранулята сухим паром, что способствует расширению пористой структуры полистирола под действием высоких температур и высокому уровню адгезии вспененного гранулята.В результате создается пластичная масса, полученная в процессе вспенивания.

Технологические особенности производства полистирола существенно отличаются от используемых при производстве полистирола и представляют собой процесс экструзии, суть которого заключается в расплавлении гранул сырья до получения вязкой консистенции, а затем продавливании расплавленного исходного вещества через стандартный отверстие калибра. Результатом такой производственной манипуляции является материал с однородной структурой и прочными молекулярными связями.

Физические свойства пенопласта и полистирола. Отличия

Еще одно отличие, по всей логике, вытекающее из предыдущего, которое заключается в различиях технологических этапов изготовления. Технология изготовления напрямую определяет физические различия между полистиролом и полистиролом. Физика этих материалов очень проста.

Как обсуждалось в предыдущей статье, полистирол представляет собой единую молекулярную структуру, в отличие от полистирола, который производится путем прилипания родственных частиц.В результате напрашивается вывод, что при проверке свойств пенопласт может крошиться, чего нельзя сказать о полистироле, воспринимающем строительные деформации, связанные с температурными колебаниями, изменением влажности и усадочными явлениями.

Кроме того, применение полистирола подходит для утепления и звукоизоляции ровных плоскостей поверхностей, не подверженных воздействию механических факторов различной степени, так как не исключена его деформация и необратимое нарушение целостности.Все это свидетельствует, таким образом, о том, что прочностные характеристики пенополистирола в 5-6 раз выше, чем у пенополистирола.

Структура пенопласта, представленная взаимосвязанными микропорами, подвержена порче влагой, поскольку гранулы теряют свою первоначальную силу сцепления по мере оседания.

Прямо противоположная ситуация возникает при использовании полистирола. Его закрытоячеистая структура создает условия для максимальной непроницаемости веществ из окружающей среды, чего нельзя сказать о пенопласте, свободно пропускающем водяной пар извне в помещение, который затем конденсируется и накапливается в виде избыточной влаги.

Что касается проницаемости влаги и звуковых волн, то здесь можно утверждать, что указанные показатели выше у пенополистирола, что также обусловлено особенностями технологического процесса производства.

Теплопроводность пенопласта и полистирола

Говоря о свойствах пенопласта и полистирола, нельзя забывать о теплопроводности, которая является основным параметром качества материалов, предназначенных для теплоизоляционных работ. Теплопроводность пенопласта и полистирола считается постоянным показателем, который существенно различается для анализируемых в данном тексте веществ.Теплопроводность полистирола находится на более низком уровне за счет более прочной структуры. Этот показатель у пенополистирола почти в два раза выше, чем у конкурента, что говорит о том, что способность пенопласта удерживать тепло в несколько раз ниже, чем у пенополистирола.

Пенополистирол и полистирол. Температурная стабильность

Сравнительные характеристики экструдированного пенополистирола и полистирола показывают, что термическая стойкость материала, полученного в результате экструзии, превышает стойкость пенопласта к давлению перепадов температуры.Этот недостаток становится особенно заметным при отделке пенопластом фасадов зданий с южной стороны.

Из-за низких межмолекулярных сил, характеризующих структуру пенопласта, и низкого уровня устойчивости к высоким температурам существует проблема структурной целостности материала. Неблагоприятным обстоятельством в данной ситуации считается окрашивание стены в темный цвет. Все это означает, что жарким летом самолет, отделанный полистиролом, нагревается до 50-60 градусов.Это пороговая температура, при которой пена теряет свою первоначальную структуру и начинает плавиться. Экструдированный пенополистирол лишен подобных недостатков благодаря технологическим особенностям производства. И это послужило причиной отказа от пенопласта при отделке фасадов зданий.


Недостатки полистирола и полистирола

Но, как ни странно, особенности строения пенопласта не влияют на уровень биоразложения и испарения вредных веществ при повышении допустимой температуры нагрева.Анализируемые материалы близки по этому параметру и, по-видимому, это свойство является их общим недостатком. Оба материала претерпевают деструктивные изменения, в ходе которых высвобождается мономер стирола. Низкий уровень предельно допустимых концентраций стирола в помещении свидетельствует о большом спектре токсических механизмов действия мономера на организм.

Несмотря на это, часто отмечается концентрация стирола в помещении, в несколько раз превышающая предельно допустимые значения, и это, по-видимому, связано со способностью стирола накапливаться в помещении и в организме человека.

Таким образом, стабильность экструдированного пенополистирола на треть выше, чем у конкурента, за исключением скорости биоразложения. Но справедливости ради стоит отметить, что стоимость материала, изготовленного в процессе экструзии, в 3-4 раза превышает ценовой диапазон полистирола или т. н. полистирол.


С помощью современных теплоизоляционных материалов, применяемых при строительстве различных домов, зданий и сооружений, можно не только удешевить отопление помещений, но и защитить их внутренние помещения от неблагоприятных внешних воздействий.Утепление поможет сохранить температуру внутри зданий на оптимальном для проживания уровне, при этом полностью исключив любые потери тепла.

В настоящее время можно найти огромное разнообразие теплоизоляционных материалов производства как зарубежных, так и отечественных компаний. Такую продукцию можно приобрести в любом строительном магазине, но для этого нужно знать ее разновидности и характеристики. Это единственный способ получить именно то, что вам нужно для решения проблемы.

Родоначальником современного теплоизоляционного материала является всем известный пенопласт.

Благодаря своим основным свойствам - высокой теплоизоляции и малому удельному весу - пенопласт является улучшенной версией этого старого друга. Какие свойства отличают Пеноплэкс от пенополистирола?

Эта статья

Свойства пенополистирола

Этот теплоизоляционный материал известен в Европе более 50 лет. Его популярность объясняется наличием закрытых пор, в которых не предполагается использование фреона, а также дешевизной производства.Экструдированный пенополистирол можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Несмотря на невысокую стоимость, обладает высокой теплоизоляцией.

Пенополистирол – это затвердевшая пена с пузырьками воздуха. Отсюда и название пенопласт.

Отличия заключаются в совершенно новом способе производства и более современном материале.

До 85% объема пенопласта составляет воздух, отсюда и теплоизоляционные свойства. Теплоизоляция тем ниже, чем плотнее материал .Мячи с полистирольной оболочкой (затвердевший пенополистирол) удачно сочетают в себе два свойства – низкую теплопроводность и высокую плотность.

Оригинальная пена непроницаема для пара, но может поглощать влагу до 4%. Благодаря своей плотности пенопласт практически не впитывает воду. Но улучшенные водоотталкивающие свойства не мешают этому материалу дышать. Это связано с методом формования, экструдированный пенополистирол Пеноплэкс формируется методом резки.Прочность этого утеплителя намного выше за счет способа производства на экструдерах. Молекулярные связи в этом материале во много раз выше, чем в неактивной пене.

Пожаробезопасность Пеноплекса обусловлена ​​добавлением в него антипиренов. Это специальные вещества, препятствующие воспламенению материала. Как и любой полимер, полистирол горит, если его можно поджечь. Этому препятствует высокая огнестойкость. Его биологическая стабильность также высока.Плесень не может жить на полимерах.

Кратко можно сказать, что все улучшенные свойства полистирола обусловлены его более плотной и однородной структурой, а также применением сырья с улучшенными свойствами.

Существует ряд свойств, которые полистирол не может обеспечить:

  • Низкая шумопоглощающая способность . Жесткие изолированные воздушные камеры являются резонаторами, а не глушителями.
  • Полистирол устойчив к агрессивным средам. Боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
  • Полистирол окисляется нагреванием . Пока на производстве невозможно полностью полимеризовать компоненты, под воздействием высоких температур будут выделяться вредные вещества.

Технология производства экструдированного полистирола

Чтобы разобраться в свойствах этого материала, необходимо разобраться в технологии его производства.Экструдированный пенополистирол изготавливается из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешения расплавленного полимера со вспененной массой и последующего выдавливания его через матрицу называется экструзией.

Пенная масса создается за счет впрыскивания «пенообразователя» - низкокипящих жидкостей или газов (например, изопентана или фреона). В процессе плавления полимера пеномасса вводится непосредственно в экструдер и перемешивается в нем. Таким образом образуется плотная, мелкопористая, однородная масса, в которой затем видны частицы пенообразователя (пенообразователя) при охлаждении на атмосферном воздухе.

Это определяет полезные свойства полистирола:

  • Плотность,
  • легкость,
  • Низкая теплопроводность,
  • Сила компрессии,
  • .

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, неосведомленный человек при поиске вариантов сталкивается со многими неточностями.Интернет-коммерческие предложения изобилуют различными датами. Пенополистирол, как общее название многих изоляционных материалов, широко используется в рекламе многими поставщиками. Давайте рассмотрим подробнее – Пеноплекс или пенопласт?

Технология совмещения смешения расплавленных полимерных компонентов с нагнетанием в него испарителя, называемая прямым газированием, была разработана в США полвека назад. Благодаря развитию технологий, разработке новых, более современных экструдеров, использованию усовершенствованных материалов и комплектующих экструдированный пенополистирол производится в ряде стран.Пеноплекс производят в России из полистирола общего назначения с использованием пенообразователя на основе легких фреонов с примесью углекислого газа. Эти фреоны безопасны для озонового слоя, негорючи и нетоксичны.

Пеноплекс – самый популярный вид экструдированного пенополистирола. Пеноплекс производится в виде специальных матов. Он имеет множество достоинств, среди которых стоит выделить устойчивость к влаге и способность сохранять свои первоначальные свойства даже под воздействием неблагоприятных внешних воздействий.Этот материал широко используется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки стеновых поверхностей.

Выпускаемые марки Пеноплекса различаются по назначению. Характеристики каждой марки соответствуют определенным стандартам производства и соответствуют указанной цели использования. Ниже представлено сравнение свойств двух самых популярных марок Пеноплэкса.

Короче говоря, эти марки можно охарактеризовать в соответствии с их предполагаемым использованием.

Пеноплэкс 35

Пеноплэкс 35 выпускается для применения в строительстве, в том числе жилищном.Основное назначение – теплоизоляция зданий и сооружений. При производстве в него вводят антипирен для повышения устойчивости к солнечным ожогам.

Уникальность этих добавок заключается в том, что при горении Пеноплэкс 35 выделяет только газы СО2 и СО, аналогичные горению древесины, что доказывает его высокую экологическую безопасность. Размер выпускаемых досок также продиктован удобством использования в строительстве. Ширина 600 мм, длина 1200 мм.Толщина плит варьируется от 23 мм до 100 мм с шагом 20 мм. Для утепления фундамента эту марку можно выпускать без антипиреновых добавок с целью снижения себестоимости.

Пеноплэкс 50

Пеноплэкс 50 характеризуется повышенной прочностью на сжатие и изгиб. Эта марка используется для теплоизоляции дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос и железнодорожных путей. Может применяться для утепления фундаментов зданий и перекрытий подвалов, а также эксплуатируемых крыш. Именно в этой марке наиболее желательны такие характеристики, как устойчивость к намоканию и срок службы.Экологические требования ниже, на первый план выходят требования к плотности и прочности материала. Эту марку часто рекламируют под производственным названием пенополистирола Пеноплэкс 45, выдерживающего нагрузку до 50 тонн на 1 м2.

Виды пеноматериалов для применения в жилищном строительстве

Наибольший интерес у застройщиков вызывает пеноплекс 35. Малоэтажное строительство с использованием современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных строительных материалах.

Соответственно существует классификация пенопластов по области применения:


Все марки Пеноплэкс соответствуют ГОСТам и являются экологически чистыми.

.

Смотрите также