+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Из чего делают топливные брикеты


Из чего делают брикеты для отопления

Все о брикетах для топлива: особенности производства, выбора исходного сырья и отзывы

Существует ли альтернатива традиционным дровам? Несмотря на свою доступность и относительно низкую стоимость, теплоотдача древесины оставляет желать лучшего. Для улучшения этого параметра были разработаны брикеты для отопления: отзывы, производство, торфяные, угольные, древесные. Насколько актуально их применение в качестве основного энергоносителя?

Особенности топливных брикетов

Виды топливных брикетов

Фактически угольные или древесные брикеты для отопления представляют собой спрессованный горючий материал, который прошел стадию предварительной обработки. Для улучшения энергетических качеств в них могут содержаться различные добавки.

Читая отзывы о брикетах для отопления можно прийти к выводу, что они намного эффективнее традиционных типов топлива. Это качество формируется в процессе изготовления евродров. Используя особую технологию обработки исходного материала, получают энергоноситель, который характеризуется следующими качествами:

  • Высокий показатель теплоотдачи. В среднем, угольные брикеты для отопления в объеме 1 кг по своей энергетической ценности аналогичны 1,8 кг. простых дров;
  • Небольшая влажность, которая не превышает 10%. В результате этого повышается удельная теплоотдача;
  • Удобное хранение. Круглая, цилиндрическая или кубическая форма евродров способствует оптимизации места их хранения;
  • Равномерная отдача тепла. Это очень важно для стабильной работы системы отопления с твердотопливным котлом.

Однако нужно учитывать и недостатки. Так, брикеты для отопления РУФ чувствительны к влаге. Для их хранения необходимы подходящие условия и помещение. К тому же стоимость брикетов выше, чем у дров. С учетом энергетической ценности разница составит буквально 5-7 коп. на 1 Вт.

Каменноугольные брикеты для отопления не должны быть полностью упакованы в герметичную пленку. Необходимы вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха.

Специфика производства брикетов для отопления

Экструдер для изготовления топливных брикетов

Особенность изготовления евродров заключается в использовании отходов деревообрабатывающей промышленности, сельского хозяйства и угольной добычи. Производство брикетов для отопления можно организовать на базе любого из вышеописанных предприятий.

Для изготовления необходимо правильно подобрать исходный материал. Правильное производство брикетов для отопления начинается с подготовительного этапа. В зависимости от доступной сырьевой базы различают несколько типов материалов:

  • Отходы сельского хозяйства – шелуха семечек, солома. Первое имеет наибольшую энергетическую емкость. Однако также характеризуется высокой стоимостью закупки;
  • Древесные опилки. Наиболее подходящий вариант, так как именно из них чаще всего делают брикеты для отопления своими руками;
  • Торф. Нуждается в сложном подготовительном процессе, так как изначально имеет повышенную влажность;
  • Уголь. Фактически используют так называемую угольную пыль, которая является побочным продуктом при добыче.

Подготовка исходного сырья включает в себя предварительное измельчение и дальнейшую просушку. Это необходимо для уменьшения влажности, так как отопление брикетами из опилок будет выгодно только при содержании воды не более 10% от общего объема. Затем в полученный материал могут добавляться закрепители и модификаторы для увеличения теплоотдачи.

Для полноценного производства помимо пресса (экструдера) понадобится механизм для упаковки брикетов.

Виды брикетов для отопления

Пресс для изготовления брикетов RUF

Фактически евродрова отличаются не только исходным сырьем, но и способом его обработки. Самым простым способом изготовления является прессование. Для производства брикетов для отопления РУФ необходим специальный ленточный пресс одноименной фирмы RUF. Именно от него пошло называние евродров этого типа.

Преимущество этого технологического процесса заключается в скорости изготовления. Предварительно подготовленное сырье загружается в приемочную камеру, а затем с помощью шнеков попадает в зону прессования. Т.е. фактически для производства брикетов этого типа понадобится минимум вложений и усилий.

Однако конечный продукт имеет ряд особенностей:

  • Практически все отзывы о торфяных брикетах для отопления отмечают их подверженность к поглощению влаги. Поэтому нужно позаботиться о соответствующем месте хранения;
  • Евродрова, изготовленные на оригинальном оборудовании, имеют буквенный оттиск на поверхности. В большинстве случаев это свидетельствует о соблюдении технологии изготовления. Но все зависит от качества исходного сырья.

Для улучшения эксплуатационных качеств лучше всего выбрать другой способ производства. Торфяные брикеты для отопления помимо прессования проходят стадию поверхностного обжига. Таким образом формируется влагостойкая внешняя оболочка, которая помимо этого способствует улучшению механической стойкости.

Экструдер Pini Kay

Дополнительно в оборудовании предусмотрена зона нагрева, которая находится вокруг подающего прессовочного шнека. Подобная технология изготовления получила название Pini Kay. Ее особенностью является относительно низкая производительность по сравнению с РУФ. Однако у древесных брикетов для отопления пини кей намного больше срок хранения. К тому же их повышенная плотность положительным образом сказывается на теплоотдаче.

Для этого типа евродров свойственны такие качества:

  • Удобная форма для загрузки в топочную камеру котла;
  • Способность гореть длительное время.

Однако в процессе производства не всегда соблюдается технология. В особенности это касается качества внешнего обжига и качества прессования. В большинстве случаев удельный вес угольного брикета для отопления может отличаться.

Цвет евродров зависит от исходного материала изготовления. У торфяных брикетов для отопления он будет темно коричневый или черный. Изготовленные из опилок на прессе RUF имеют белый или светло-желтый оттенок.

Выбор материала

Определяющим фактором качества евродров является исходное сырье для изготовления. Большинство брикетов для отопления своими руками характеризуются низкой теплоотдачей именно из-за неправильно выбранного и подготовленного материала изготовления.

Наиболее популярными в настоящее время являются отходы лесоперерабатывающей промышленности – опилки, стружка и т.д.

Деревянные брикеты для отопления

Брикеты из опилок

В отзывах о брикетах для отопления именно о древесных моделях высказывают наиболее противоречивые мнения. Это можно объяснить особенностями исходного материала изготовления. В отличие от каменноугольных брикетов для отопления, евродрова из отходов дерева имеют один существенный недостаток – впитывание влаги.

Это может привести к искусственному увеличению массы из-за повышенного содержания воды. Увы, но нормативных документов для изготовления евродров не существует. Поэтому производители чаще всего вводят внутренние стандарты, которые не всегда могут соответствовать ожиданиям покупателя. Если во время производства древесных брикетов для отопления была соблюдена технология, то продукт должен отвечать требованиям из таблицы.

Как отличить качественный продукт от сомнительного? Первый должен обладать рядом качеств:

  • Равномерный обжиг поверхности или правильная форма кубов РУФ;
  • Отсутствие конденсата на поверхности или разводов от воды;
  • Единая форма и размеры у всех брикетов из одной партии.

Но кроме этого нужно обеспечить правильное место хранения. Для этого рекомендуется использовать отдельное помещение с нормальной вентиляцией и комнатной температурой. При организации отопления брикетами из опилок чаще всего топливо хранится в соседнем помещении.

Лучше всего топливные брикеты зарекомендовали себя в топливных котлах длительного горения.

Торфяные и угольные брикеты для отопления

Использование торфа и бурого угля для изготовления брикетов отопления своими руками обусловлено большими запасами исходного сырья. Это способствует уменьшению себестоимости продукции, и как следствие – снижению затрат на отопление.

Основная проблема у торфяных и угольных отопительных брикетов заключается в изначально высокой влажности. Для ее решения необходимо выполнить процедуру осушки в специальных герметичных термических камерах. Однако высокая стоимость не позволят большинству производственных предприятий включить их в технологический процесс.

В результате торфяные отопительные брикеты характеризуются несколько худшими параметрами, чем аналогичные из древесных опилок.

Также в отличие от евродров из опилок, зола от торфяных или угольных аналогов практически не используется в качестве удобрения для почвы. К тому же чаще всего их изготавливают методом прессования без дополнительного поверхностного обжига. Это приводит к снижению прочности и срока хранения каменноугольных отопительных брикетов.

Для сохранения теплопроводной способности топливного брикета и уменьшения его влажности рекомендуется часть из них хранить в котельной.

Брикеты для отопления своими руками

Самодельный пресс для брикетов

Сложно ли сделать древесные отопительные брикеты в домашних условиях без специального оборудования? Для этого потребуется самый простой рычажный пресс и форма для евродров.

В качестве исходного сырья можно использовать опилки или макулатуру. Нередко эти компоненты сочетают друг с другом для улучшения качества. Для получения однородной массы в торфяном отопительном брикете потребуется связующий компонент. Это может быть вода или глина. Затем нужно будет выполнить следующие этапы изготовления:

  1. Дробление исходного сырья и добавление связующего компонента.
  2. Заполнение формы, прессование.
  3. Сушка заготовки.

По такой же технологии изготавливаются заводские отопительные брикеты РУФ. Разница заключается в давлении и объемах производства. В домашних условиях для обеспечения топливом на весь отопительный период время изготовления может занять от 7 до 20 дней.

Рекомендуется сделать форму из нескольких ячеек. Это намного повысит скорость изготовления.

Мнения покупателей

Насколько могут быть объективными отзывы о торфяных отопительных брикетах? Загвоздка заключается во множестве внешних факторов, которые влияют на эффективность их использования. Прежде всего это касается котла, так как именно от его параметров зависит КПД отопления брикетами из опилок или другого исходного материала:

  • Решили в качестве эксперимента протопить котел брикетами из опилок. Теплоотдача оказалась чрезвычайно высока. Однако и расход топлива также увеличился. Увы, но в нашем старом котле оказалась слишком хорошая тяга. Сейчас их используем если нужно быстро протопить дом;
  • Сначала заказали самые дешевые топливные брикеты в форме таблеток. Они быстро прогорали, давали относительно много золы. Потом решили не экономить и купили партию евродров РУФ. Отличия оказались существенные – время полного сгорания увеличилось, повысилась теплоотдача;
  • К вопросу отопления дома подошли основательно — приобрели котел длительного горения. К нему взяли на пробу торфяные топливные брикеты. После долгих проб и экспериментов выяснили, что лучше всего их использовать вместе с дровами в сочетании 1/3 (брикеты, дрова).

Важно помнить, что все типы топливных брикетов рассчитаны для твёрдотопливных котлов пиролизного типа или длительного горения. Применение их в обычных не даст должного эффекта.

В видеоролике показана самодельная установка для изготовления топливных брикетов:

Топливные брикеты своими руками для отопления дома

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян. прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

  1. Методом экструзии;
  2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

  • гофрокартон, бумага;
  • самый дешевый клей. например, обойный;
  • глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

  • из бумаги,
  • листьев,
  • соломы,
  • картона,
  • шелухи семечек и прочего.
  • Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
  • Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
  • Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

  • Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
  • Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке. да еще часть ее проваливается в зольник.

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

  • Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
  • Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
  • Дешевле уж покупать сами евродрова;
  • Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

  • Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
  • Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
  • Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
  • Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
  • Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.


Брикеты для отопления

Такое топливо, как дрова и уголь, все увереннее вытесняют отопительные брикеты, для изготовления которых используют отходы пищевой, легкой и деревообрабатыва ющей промышленности. И с экономической, и с экологической точки зрения прессованные брикеты гораздо выгоднее, ведь при весьма доступной цене, они обладают очень высокой энергоэффективно стью и выделяют минимум углекислого газа. В зависимости от вида отходов, брикеты бывают древесными, каменноугольными. торфяными и спрессованными из лузги подсолнечника.

Брикеты для отопления

Сравнительные характеристики брикетов

Каждый вид брикетов имеет свои особенности и преимущества. И хотя все они отлично подходят для отопления в бытовых условиях, все же стоит подробнее ознакомиться с их характеристиками. чтобы выбрать оптимальный вариант.

Формы топливных брикетов

Древесные брикеты

Этот вид брикетов получают в результате прессования различных древесных отходов – сухостоя, опилок, стружки, некондиционной древесины. Перед прессованием отходы нагревают до определенной температуры, вследствие чего из клеток выделяется клеящее вещество – лигнин. Благодаря лигнину брикеты приобретают высокую прочность и сохраняют свою форму при транспортировке и хранении.

Преимущества брикетов перед цельной древесиной очевидны:

  • плотность брикетов постоянна и составляет 1240 кг/м³, плотность дерева зависит от породы и колеблется в пределах 150- 1280 кг/м³;
  • максимальная влажность брикетов 10%, дерева – от 20 до 60%;
  • при сгорании брикета объем пепла равняется 1% от общей массы, дерева – 5%;
  • при горении брикет выделяет 4400 ккал/кг, дерево — 2930 ккал/кг.

Кроме того, есть у древесных брикетов и другие достоинства:

  • прессованная древесина при горении не искрит и выделяет очень мало дыма;
  • в котле поддерживается постоянная температура;
  • время горения брикета 4 часа;
  • оставшиеся после сгорания угли отлично подходят для приготовления пищи на открытом огне;
  • правильная форма брикетов упрощает их транспортировку и хранение.

Продается такое топливо не в кубометрах, как дерево, а в килограммах, что гораздо выгоднее.

Каменноугольные брикеты

Этот вид брикетов получают из отсева каменного угля. Сначала отсев измельчается, смешивается со связующим веществом, а затем спрессовывается под высоким давлением.

Основные свойства такого топлива:

  • угольные брикеты не дымят;
  • не выделяют угарный газ;
  • время горения в обычных котлах от 5 до 7 часов, с регулируемой подачей воздуха – 10 часов;
  • пригодны для использования в бытовых условиях;
  • имеют компактную форму;
  • при горении выделяют 5200к/кал и поддерживают постоянную температуру;
  • максимальный объем золы – 28%;
  • имеют длительный срок хранения.

Каменноугольные брикеты являются наиболее оптимальным топливом в суровые зимы, когда из-за низких температур в бытовых газовых системах падает давление. Брикеты горят при любой температуре, главное, чтобы был постоянный приток воздуха.

Торфяные брикеты

Для изготовления брикетов торф высушивают, нагревают и под высоким давлением прессуют. В результате получаются аккуратные легкие кирпичики темного цвета. При регулируемой подаче воздуха брикеты из торфа поддерживают температуру в течение 10 часов, что очень удобно для отопления дома в ночное время.

  • подходит для всех видов печей;
  • теплоотдача равна 5500-5700 кКал/кг;
  • объем золы 1% от общего объема брикета;
  • доступная цена;
  • минимальное количество примесей в составе.

Зола, которая остается после сгорания топлива, может использоваться как эффективное известковое и фосфорное удобрение. Для многих владельцев частных хозяйств этот фактор является решающим при выборе отопительных брикетов. Поскольку торф относится к легковоспламеняю щимся веществам, хранить его следует на безопасном расстоянии от открытого огня и отопительных приборов. Даже просыпавшаяся из упаковки пыль может загореться и спровоцировать пожар, поэтому обращаться с брикетами нужно правильно.

Брикеты из лузги

Брикеты из лузги

Лузга подсолнечника, шелуха гречихи и риса, отходы ржи, овса и даже солома, широко используются для изготовления топливных брикетов. Самыми распространенным и являются брикеты из лузги подсолнечника, поскольку при производстве масла остается большой процент отходов. Максимальная влажность лузги для прессования составляет 8%, что повышает отдачу тепла и сокращает время возгорания.

Брикеты из подсолнечника

  • плотность брикетов равна 1,2 т/м³;
  • теплоотдача – 5200 ккал/кг;
  • объем золы от 2,7 до 4,5%.
  • отсутствие вредных примесей;
  • доступная цена;
  • продолжительное время горения;
  • удобство хранения и транспортировки.

Какие брикеты лучше

Какие брикеты лучше

Сравнение характеристик отопительных брикетов и традиционных видов топлива показывает, что прессованные материалы все-таки эффективнее. Если же выбирать между самими брикетами, следует учитывать их особенности и свойства.

Теплотворная способность разных брикетов

Чтобы реже закладывать топливо, следует приобрести каменноугольные или торфяные брикеты; если требуется зола для удобрения, лучшим выбором будут древесные брикеты и из шелухи. Они же являются наиболее доступными по цене. А чтобы правильнее определиться, рекомендуется купить по маленькой упаковке каждого вида. Это поможет точно оценить прочность брикетов, длительность горения, количество выделяемого тепла и сделать оптимальный выбор.

Древесные топливные брикеты (евродрова) – экономичный и самый и экологически чистый вид топлива

Средний вес топлива для производства 16000 МДж энергии

Как сделать брикеты своими руками. Фото + инструкция

Угольные брикеты, популярные среди сельских жителей Китая, делают так: сначала вручную замешивают в больших резиновых тазах клейкую смесь. Затем делают из нее брикеты с помощью пресс-формы на длинной ручке и оставляют их сушиться на солнце. Готовый брикет поджигают под чайником в очень простой цилиндрической печке-таганке.

Топливные брикеты можно делать из опилок, смешанных с измельченной газетной бумагой

Форма для замешивания опилок с бумагой и водой и отвода лишней влаги

Смесь опилок и бумаги тщательно перемешана дрелью со специальной насадкой

Закладываем сырье в форму

Закрываем деревянной крышкой

Прижимаем крышку, спрессовывая сырье

Готовые брикеты сушим на солнце

Видео — Брикеты для отопления

Источники: http://strojdvor.ru/otoplenie/vse-o-briketax-dlya-topliva-osobennosti-proizvodstva-vybora-isxodnogo-syrya-i-otzyvy/, http://domsdelat.ru/otoplenie/toplivnye-brikety-svoimi-rukami-dlya-otopleniya-doma.html, http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/brikety-dlya-otopleniya.html

Топливные брикеты - Техническая Библиотека Neftegaz.RU

Форма подготовки различных отходов деревообработки, торфа, отходов сельского хозяйства и т. п. для использования в качестве топлива

Топливные брикеты - форма подготовки различных отходов деревообработки, торфа, отходов сельского хозяйства и т. п. для использования в качестве топлива; прессованные отходы деревообработки (опилки, щепа, стружка и др.), сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.), торфа, древесного угля.

В основе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением (при нагревании или без него). Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального - лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. 

Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Одним из наиболее популярных методов получения топливных брикетов является экструзия с использованием специальных экструдеров.

Технические характеристики:

Параметр Значение
Плотность брикетов, т/м³ 1,0-1,2 ˜˜
Теплотворность, ккал/кг 4600-4900
Зольность брикетов, % 0,5-1,5

Топливные брикеты применяются в качестве твердого топлива для каминов и печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления. 

Т. к. топливные брикеты являются экологически чистым продуктом и горят практически бездымно, идеально использовать их для обогрева жилых помещений, бань, палаток, теплиц, овощных ям и т. д.

В основном различают 3 типа брикетов: 

  • прямоугольные - они же RUF-брикеты, представляющие по форме небольшие кирпичи, которые изготавливаются на гидравлических прессах при давлении 300-400 бар; 


  • цилиндрические брикеты спецификации Нестро или Нильсен - брикеты с радиальным отверстием или без него, изготавливающиеся на гидравлических или ударно-механических прессах при давлении 400-600 бар;


  • Пини-Кей - 4- или 6-гранные брикеты с радиальным отверстием, изготавливающиеся на механических (шнековых) прессах посредством сочетания очень высокого давления - 1000-1100 бар, а также термической обработки.


Брикеты Пини-Кей за счет термической обработки имеют характерный черный или темно-коричневый цвет наружной поверхности.

Их достоинства: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость. Брикет отличается высокой калорийностью и длительным временем горения.

Из каких пород древесины сделаны брикеты

Владельцы бань, саун, каминов, котлов, успели оценить экономическую выгоду и полезность от использования топливных брикетов. Сегодня топливные брикеты (евродрова) - это наиболее эффективный и экономичный вид современного топлива. Наши заказчики отмечают отличительные преимущества топливных брикетов от других видов твердого топлива: теплотворность и экономичность. К тому же топливный рынок предлагает нам широкий ассортимент евродров из разных видов древесины. Поэтому у заказчиков возникает резонный вопрос выбора наиболее оптимального вида древесины, из которого брикеты изготовлены.

Для того чтобы помочь заказчику сделать экономичный и выгодный выбор, мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы:

  • Брикеты из какого дерева дают больше тепла и дольше горят?
  • Вреден ли процесс горения брикетов для здоровья человека?
  • Евродрова из какой породы древесины популярнее и почему?
  • Брикеты из какого вида древесины лучше выбрать?

Факты и мифы о топливных брикетах.

Факт № 1. Теплотворные характеристики брикетов из любых видов древесины не имеют отличий между собой, а значит и горят одинаково. Брикеты из разных пород дерева имеют между собой одинаковые показатели влажности, плотности, тепловой мощи и размеры. Объясняется такое обстоятельство просто. Процесс производства брикетов из любых пород дерева одинаков: древесные опилки и щепки, оставшиеся в результате деревообработки, высушивают, а затем прессуют под давлением и температурой.

На выходе мы имеет продукты, спрессованные до одинакового состояния и плотности, не смотря на то, какое сырье использовали (опилки березовой древесины или опилки липовой). Как следствие, коэффициент теплоотдачи при горении у брикетов из разных пород дерева один и тот же.

Поэтому брикеты из липы горят также хорошо, как и брикеты из березы. Так и например, топливный брикет из ели не отличается показателями теплотворности от осинового.

Миф № 1 о топливных брикетах. Имея ясное представление о теплотворности брикетов из разных видов дерева, можно смело развеять миф о том, что березовые брикеты горят дольше или лучше других. Такое правило работает только в случае с традиционным видом топлива - дровами.

Так, например теплотворность сухих дров из березового дерева равна 2,6 ккал/кв.дм, а липового дерева около 2 ккал/кв.дм. Это связано с тем, что плотность древесины березы выше плотности липы, в древесине березовых дров содержится меньшее количества кислорода, который отвечает за скорость сгорания дров.

У брикетов из разных пород дерева одинаково высокая плотность и одинаковое содержание кислорода в них, из чего следует, что и теплоотдача у разных евродров одинаковая.

Рассмотрим пример. Теплотворность сырых дров из древесины березы составляет около 1800 ккал/кв.дм, сухих березовых дров — 3600 ккал/кв.дм, а количество тепла при сгорании для топливного брикета из липовой древесины равно около 5000 ккал/кв.дм. Если 4,5–5 кг дров сгорают за примерно за полчаса, то такое же количество евродров – за 2–4 часа.

Такое преимущество брикетов перед дровами также достигается за счет разницы в показателях влажности и плотности. Известно, что чем ниже влажность дров, тем выше теплоотдача. Брикеты в процессе производства проходят этап сушки, поэтому их влажность составляет около 4-6 %, а влажность дров при правильном хранении в среднем достигает 20%.

Так, брикеты из липы не только не уступают по своим техническим характеристикам теплоотдачи от брикетов из других пород дерева, но и имеют яркие преимущества в сравнении с ними.

Факт № 2. Брикетов из разных пород древесины имеют отличия между собой по ряду полезных свойств. Выбирая древесину для изготовления брикетов, наше предприятие уже имело полное представление и опыт работы с различными породами деревьев. В результате проведенных испытаний, наиболее превосходные характеристики как сырья для евродров показала древесина липы. Теплотворность топливных брикетов из липы — 4800 ккал/кг. Данный показатель в два раза выше, чем у сухих березовых дров.

Миф № 2 о топливных брикетах. Бытует мнение, что топливные брикеты включают в свой состав опасные химические соединения и вредные отходы промышленной деревообработки. Поэтому при горении, выделяемые вещества опасны для дыхательной системы человека и его здоровья в целом.

Для того, чтобы развеять этот миф, отметим, что в производстве евродров участвуют чистые опилки, щепы и стружка как остатки после переработки твердых древесных пород. При изготовлении брикетов не применяют химических веществ и вредных примесей. Плотность брикетов достигается за счет технологии, при которой опилки и щеп прессуют под давлением и температурой, в следствии чего соединение их между собой возникает без участия клея и иных примесей.

В процессе прессования из древесины выделяется лигнин - естественное клейкое вещество, содержащееся в клетках растений. Именно лигнин отвечает за прочность топливного брикета. На выходе мы имеем экологически чистое топливо из натурального сырья, которое при сгорании не выделяет вредных или опасных веществ, а значит абсолютно безопасно для здоровья человека.

Факт № 3. Брикеты из липовой древесины носят название биотоплива, потому как в дереве липы содержится минимальное количество смол (менее 0,5 %). За счет этого брикеты из липы даже при горении не выделяют вредных веществ, а значит экологически безопасны для человека. Используя брекеты из липы, существенно упрощается уход за дымоходом, ведь он дольше остается в чистоте, чем при выборе других видов твердого топлива.

В нем не накапливаются вредные смолы и сажа, а значит не наносится вред оборудованию, обеспечиваются условия пожарной безопасности. Также брикеты из липы положительно отличаются низкой зольностью (менее 1 %) и отсутствием пепла после полного сгорания.

Миф № 3 о топливных брикетах. Существует заблуждение о том, что брикеты из хвои превосходят по теплотворным характеристикам брикеты из липы. Заметим, что не все брикеты имеют такие же полезные свойства как у евродров из липовой древесины. Например, евродрова из хвои при горении выделяют большое количество смолы и дегтя, которое при горении брикетов попадает в дымоход печи или камина.

Следовательно, дымоход и газоводы печей засоряются, увеличивается риск коррозии их механизмов и выхода из строя оборудования и печей. Появляется опасность возникновения пожара, а в само помещение выделяются вредные для человека вещества.

Так, выбор брикетов из хвои требует постоянного очищения дымоходов от сажи. К недостаткам брикетов из хвои также относят повышенную зольность. Известно, что зола в составе древесины имеет малую энергетическую ценность, плохо горит, чаще не сгорая.

Таким образом, чем выше зольность, тем меньше теплотворная способность брикета из хвои. В свою очередь, например, брикеты из липы, сгорая оставляют лишь небольшое количество золы. В брикетах из хвои выделяется явный недостаток — это высокая влажность, которая также негативно отражается на их способности гореть.

Результаты сравнения характеристик брикетов из липы и брикетов из хвои сведены в таблицу:

Сравниваемые показатели Евродрова из липы Евродрова из хвои
Теплотворность Одинаковая
Плотность Одинаковая
Влажность Одинаковая
Время горения Одинаковое
Смолистость Низкая (менее 0,5 %) Высокая
Золистость Низкая (менее 1 %) Повышенная
Безопасность применения Абсолютно безопасные Опасные. Засоряют дымоход смолами, может привести к пожароопасной ситуации
Применение как топлива для печей, каминов, котлов Подходят для любого вида твердоотапливаемых котлов, печей, саун, камина, барбекю, мангалов Применяются с осторожностью на свой страх и риск. Выделяемые смолы могут привести к возникновению коррозии стенок дымохода и износу печей и оборудования.

Данная таблица наглядно демонстрирует нам недостатки брикетов из хвои. Повышенная зольность и высокое содержание смолистых веществ в брикете из хвои приводят к засорению дымохода смолами и сажей и приводит к таким негативным последствиям, как:

  • затрачиваются время и усилия на регулярное очищение дымохода от смол, налета и отложений;
  • дымоход начинает требовать к себе более тщательного ухода и контроля;
  • создаются вредные условия для здоровья человека из-за выделяемых смолистых веществ;
  • увеличивается риск возникновения неисправностей в работе печей, каминов и др.;
  • возникает опасность возгорания смолы на стенках дымохода и пожара;
  • механизмы оборудования изнашиваются быстрее;
  • засорение смолой приводит к снижению тяги и уменьшает нагрев;
  • возникает опасность проникновения ядовитого дыма в помещении;
  • снижается коэффициент полезного действия печи или камина в целом.

Низкое содержание смол в брикетах из липы:

  • обеспечивает бесперебойную работу дымохода, не засоряет его;
  • позволяет дымоходу оставаться чистым длительное время;
  • исключает риск воздействия вредных веществ на здоровье человека;
  • создает благоприятные условия бережной эксплуатации;
  • экономит время и силы на очищение дымохода;
  • существенно снижает риск возникновения пожара;
  • исключаются вредные выбросы в окружающую среду.

Становится очевидным, что топливные брикеты из липы имеют очевидные преимущества. Выигрывая даже в простом сравнении за счет своих превосходных характеристик, липовые евробрикеты все чаще выбираются заказчиками наряду с остальными видами традиционного твердого топлива и евродров из иных видов древесины. С уверенностью можно отметить, что брикеты из липы являются наиболее эффективным и экономичным топливом для печей, каминов, бань, саун и котлов.

Производство топливных брикетов из опилок

В мире, где постоянно растет стоимость топливных ресурсов, проблема энергетической экономии для многих людей выходит на первый план. Топливные брикеты из опилок, вследствие высокой популярности являются источником высокого дохода. Брикетированные опилки – это материал, который представляет собой эффективное недорогое топливо. Покупают такие брикеты не только частные лица, но и различные предприятия.

Что это такое?

Отходы лесопильной и деревообрабатывающей отраслей, часто занимают много места, отличаются низкой насыпной плотностью, имеют неравномерное распределение влаги, а вследствие этого имеют разную теплотворную способность. Процесс брикетирования способствует увеличению плотности топливного брикета до 900-1100 кг/ куб.м. Имея уровень влажности на уровне 10-12%, топливо из опилок характеризуется теплотворной способностью 4400-4500 ккал/кг. Получается, что теплотворность древесных брикетов в сравнении с дровами выше в 2-4 раза и близка к теплотворности каменного угля.

Создание таких брикетов происходит без добавления связующих компонентов. Высокий уровень прочности древесных брикетов достигается при помощи клейких свойств лигнина – вещества, которое входит в состав древесины.

В процессе сгорания брикетов из опилок выделяется в десять раз меньше СО2, чем при сгорании аналогичного количества природного газа, в 30 раз меньше, чем при сгорании кокса, а также в 50 раз меньше, чем при сжигании угля.

Древесные брикеты из опилок – это прессованное топливо в аккуратной компактной упаковке, требующее незначительных размеров помещения для хранения. Кроме этого, высокая плотность не дает влаге проникать внутрь и гнить материалу.

Такое топливо горит красивым, ровным пламенем, источая аромат натуральной древесины. 1 м3 брикетов из опилок соответствует 4-6 м3 дров по уровню теплоотдачи.

На сегодняшний день самыми востребованными являются такие виды брикетов:

  • RUF. Эти брикеты имеют форму кирпичиков. Габариты – 150х100х60 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность в пределах 1,1- 1,2 г/см3, а теплоотдача – не менее 4400 ккал/кг. При этом количество золы составляет менее 1%. В одной упаковке таких брикетов 12 штук, весит упаковка 10 килограммов. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях высокого давления. Храниться они могут до 3 лет
  • Pini Kay имеют форму карандашей. Габариты – 250х60 мм, отверстие имеет диаметр от 18 до 20 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность - 1,2 г/см3, теплоотдача - более 4400 ккал/кг. Показатель зольности не превышает 1%. Вследствие наличия отверстия в середине брикета создается тяга и горение осуществляется без принудительной вентиляции. Такие брикеты могут использоваться в топках с низкой тягой. Упаковка такая же, как и у брикетов RUF. Создаются такие брикеты по методу шнекового прессования в условиях высоких температур. Храниться они могут до 5 лет 
  • NESTRO имеют форму цилиндра. Длина составляет от 200 до 380 мм, а диаметр – 90 мм. Уровень влажности составляет 8-10%. Такие брикеты имеют более низкую плотность - 0,8-1,0 г/см3 и теплоту сгорания от 3900 до 4200 ккал/кг, чем предыдущие два варианта. Количество золы составляет примерно 1,5%. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях среднего давления. Эти брикеты имеют наименьший срок хранения – до года. 

Как делают брикеты из опилок?

Рассмотрим производство брикетов из опилок методом шнекового прессования. Станок для производства брикетов из опилок – это довольно простая установка. Наилучшими показателями по удельным капитальным затратам обладают шнековые пресса. Узкое место такого устройства называется шнек. Его рабочий ресурс составляет примерно 50 тонн брикетов, после чего шнек нужно заменить. Меняется он очень легко, буквально за 10 - 15 минут.

Отметим, что требования к опилкам, для создания брикетов не такие высокие, как для создания пеллет. В этой работе не нужен тонкий помол. Допустимы заметные примеси коры. Даже крупных размеров стружка, или отдельные куски длиной 20 мм не мешают работе пресса. Брикет, который получается при помощи шнекового прессования, помимо высокого уровня плотности (1.1-1.2 т/м3) обладает упрочняющей коркой на поверхности. Брикеты почти не дают крошки, их можно перевозить в два яруса. Кроме этого, такая корка снижает вероятность попадания влаги в брикет.

На больших предприятиях устанавливаются целые линии для изготовления брикетов, преимущества которых обусловлены особенностями оборудования:

  • сушка и измельчение осуществляется в аэродинамической сушилке. Такой диспергатор дает возможность уменьшить энергозатраты на сушку, точно выставить уровень влажности и гранулометрический состав сухого сырья. Все это позволяет создавать топливные брикеты высокого качества на небольшой территории
  • линия – пожаробезопасна вследствие того, что температура сушильной установке не повышается больше, чем до 150°С
  • компакные размеры диспергатора дают возможность установить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере. 

Готовая технологическая линия, на которой реализуется изготовление топливных брикетов, характеризуется низкой энергоемкостью и приемлемой стоимостью. Она мобильна и компактна. Ее легко перевозить на другое место производства.

Применение топливных брикетов из опилок

Производство топливных брикетов из опилок подарило миру новый вид экологичного и дешевого топлива, которое можно использовать в котлах, печах, каминах. К основным сферам использования такого вила топлива относятся:

  • прямое печное отопление жилых помещений. Для отопления здания площадью 200 м2 в сутки нужно 30кг брикетов из древесных опилок
  • отопление складских и производственных помещений
  • применение в автономных котельных частных коттеджей и целых поселков
  • отопление подвижного состава железнодорожного транспорта
  • костры, барбекю, мангалы. Это отличный вариант для туристов и дачников.

В процессе сгорания такого топлива на 50% увеличивается мощность котла, в сравнении с простыми дровами. Количество выделяемой серы при горении евродров не превышает 0.08 %, поэтому дымоход нужно чистить в 3-4 раза реже.

Таблица с характеристиками всех видов топливных брикет

Вид топлива Теплоотдача, кВт/кг Влажность, % Зольность, % Цена за 1 тонну, у. е.
Древесные брикеты 5,2—5,8 до 12 1 102
Брикеты из каменного угля 7,55 10—15 12 150
Брикеты из бурого угля до 5 10—15 до 30 70
Евродрова из шелухи подсолнуха 4,5—5 10 5 79
Брикеты из соломы 4,8—5,2 10 4 65
Торфяные брикеты до 4,5 до 18 20 90

Топливные брикеты своими руками из опилок, соломы, макулатуры

Топливные брикеты своими руками

Содержание статьи:

Брикеты – это замечательная альтернатива дровам и при их нехватке они могут помочь отопить помещение. К тому же сделать их можно и самому, поскольку для производства не потребуются особые материалы.

В качестве основного сырья можно использовать макулатуру, солому, листву, опилки и многое другое, что наверняка имеется у каждого человека в частном доме. Итак, о том, что такое топливные брикеты, и как их сделать своими руками, будет рассказано в данном обзоре строительного журнала samastroyka.ru

Преимущества топливных брикетов

Если сравнивать топливные брикеты с дровами, то у них имеются следующие преимущества:

  • Их горение происходит дольше, чем у древесины, и при этом выделяется больше тепла;
  • Во время топки не происходит выделения дыма и искр;
  • Для производства не требуется больших денежных трат, так как изготовление осуществляется из подручного материала.

Сгорание брикетов происходит полностью, и после них остается зола, которую используют как удобрение. Сложить топливные брикеты можно в любом месте, так как они имеют компактные размеры и занимают меньше пространства, чем обычная поленница.

Производство топливных брикетов может осуществляться не только для личных целей, но и для получения прибыли. Начать их изготовление может каждый желающий. Для этого необходимо подготовить форму и материал, из которого будет происходить производство брикетов. Чаще всего в этом качестве используется макулатура в виде газет, коробок из картона, тетрадей.

Неплохим вариантом является и использование сельскохозяйственных отходов – сухих стеблей, шелухи, соломы. Их можно набрать на огороде, где наверняка имеется ботва или листва.

Некоторые намеренно добавляют в брикеты пленку или иной полиэтилен, однако в этом случае безопасным данный материал уже не будет являться. Сжигать такие топливные брикеты в доме нельзя, так как при горении они будут образовывать опасные соединения, отравляющие человека.

Из чего делают топливные брикеты

Изготовление топливных брикетов для отопления требует подготовки необходимого сырья и его последующего измельчения, и для этого нужно использовать специальный инструмент. Он перемалывает и измельчает не только солому, листья, щепки, но и ветки. Нужно помнить, что обычный измельчитель веток для сада не справится с макулатурой, поэтому ее нужно будет рвать самому или использовать для этого шредер.

Связующим элементом макулатуры или соломы является крахмал, но это также может быть глина или воск. В некоторых случаях применяют цемент, но от него увеличивается зольность. Также может использоваться патока или сахар, однако такие топливные брикеты будут дорогими. Тем, кто располагает сульфитно-дрожжевой бражкой, смесь можно склеить ею, однако она содержит высокий процент влаги.

Необходимо знать, что при изготовлении топливных брикетов из опилок или соломы связующие элементы не нужны. В древесине уже имеется полимер природного происхождения – лигнин, который при высокой температуре или давлении начинает активно выделяться из материала. Именно он и служит связующим элементом. Но это правило действует в основном в том случае, если производство топливных брикетов осуществляется путем запекания.

Также практически не требуется связующего элемента при производстве брикетов из бумаги. Размягчаясь, она становится клейкой и хорошо соединяется, удерживая остальные элементы брикета.

При использовании глины нужно соблюдать определенные пропорции. Ее содержание должно быть не более 10 процентов от общего количество материала. Жидкость в этом случае добавляется небольшими порциями, пока смесь не станет достаточно вязкой, что нужно для придания ей требуемой формы.

Топливные брикеты своими руками

Приготовленные материалы – бумагу, солому или иной материал, смешивают до образования однородной массы. Сделать это можно в отдельной емкости или в бетономешалке. Затем готовится форма для пресса, и в этом качестве можно использовать любые предметы – ведро, кастрюлю, ящик.

Следующим этапом является прессование смеси и сделать это проще всего вручную в подготовленной емкости. Затем топливный брикет проходит естественную сушку. Однако ручной способ прессовки часто является неэффективным, так как прилагаемых человеком усилий не хватает для формирования плотного изделия. По этой причине многие используют подручные механизмы или механизированные устройства в виде вибростола.

Каким именно способом производить топливные брикеты своими руками – зависит от наличия необходимого оборудования для этих целей и расходных материалов. Однако нужно помнить, что применение специальных станков позволят получаемой продукции гореть дольше, и она будет выделять в разы больше тепла.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Топливные брикеты - что это. Использование топливных брикетов: плюсы и минусы, виды, технология производства, чем лучше обычных дров

«Топливные пеллеты – гранулы, которые создаются путём прессования высушенной измельчённой древесины и другой биомассы, без использования связующих элементов».

Преимущества альтернативного материала

Брикеты из листьев также называют евродровами, потому что впервые они были изобретены в Великобритании. Со временем использовать экологичное прессованное топливо стало модно по всему миру, ведь оно имеет немало достоинств.

К главным преимуществам можно отнести следующие:

  • Изготовить евродрова довольно просто. Даже неопытный мастер справится с этим делом, достаточно лишь приобрести пресс в магазине или сделать его самостоятельно.
  • Длительное горение. Один брикет пылает от одного до четырёх часов, постоянно выделяя тепло.
  • Небольшое количество искр и дыма.
  • Для изготовления используются экологически чистые материалы. Оставшуюся золу можно применить в качестве натурального удобрения.
  • Экономия средств. Стоимость кубометра альтернативного топлива гораздо ниже, чем такое же количество дров либо угля, причём теплоотдача несколько выше.
  • Материал просто хранить. Пеллеты из листьев не занимают много места, их можно просто сложить в полиэтиленовые мешки и убрать в подвал. Кроме того, они способны длительное время находиться во влажных помещениях, сохраняя свои свойства.
  • Брикетами можно топить все виды оборудования: кирпичные и металлические печи, котлы, камины.

Кроме этого, топливо можно производить не только для собственных нужд, но даже и на продажу. Такой собственный бизнес поможет получить прибыль, затратив минимум средств.

Сделай сам: паллеты из макулатуры

Не торопитесь выбрасывать старые газеты, они при специальной обработке легко превращаются в растопку для костра или даже в дрова. Топливные брикеты, сделанные из макулатуры прошли апробирование в походных условиях одного из туристов, который придумал способ их изготовления и пропитки. С таким топливом даже в лесу не придется искать сухие щепки или шишки для вашей минипечки-щепотницы.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

Видеоурок в трех частях научит искусству превращения бросового сырья в эффективное топливо.

В первом видео знакомство с дровами из газет. Что это такое?

Далее посмотрите, как горит растопка из макулатуры.

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Наконец, как делать топливный брикет дома.

В заключение – работа топлива в реальной печке в походе.

К истории вопроса

Об экологичности

Если изготовление гранул, организовано, к примеру, из отходов мебельного производства и макулатуры, то пеллеты могут содержать примеси неорганических материалов (пропитки, клеевые составы, строительные материалы, краску и т.п.). В этом случае, говорить об экологической чистоте, нельзя. Косвенным признаком наличия химических примесей служит образование красно-бурой окалины на печных колосниках, повышенная зольность, а также «химический» запах при горении.

К сожалению, недобросовестные производители часто умалчивают факт наличия неорганических материалов в составе природного сырья. Получить сертификат, предоставив экспертам пеллеты органического происхождения и реализовывать «под этим сертификатом» продукцию из сомнительного сырья, такое, увы, нередко.

При сжигании пеллетных гранул количество выделяемого в атмосферу углекислого газа, не превышает тот объём, который бы образовался при естественном разложении древесины. Всё просто — закрытый углеродный обмен.

Ещё факты: После сгорания 20 кг (стандартная норма  мешка) древесных пеллет, остаток золы составляет 0,2-0,3 кг, что составляет по объёму, примерно один стакан. Это значит, что печи на пеллетах, нужно чистить очень редко. При сгорании они не выделяют запах и образуют практически бесцветный дым*.

*при условии сжигания в котлах длительного горения (пиролизным методом).

Достоинства и недостатки топливных брикетов

Давайте посмотрим, чем хороши топливные брикеты для топки печей, и каковы их основные плюсы и минусы. Начнем с положительных черт:

С хранением и складированием евродров у вас вряд ли возникнут проблемы.

Топливные брикеты, предназначенные для топки печей, горят плавно и мягко, с выделением большого количества тепла. Они не засоряют печи и дымоходы, сгорают почти на 99%.

Если в вашем доме установлены печь или котел длительного горения, то вы ощутите дополнительное преимущество от использования брикетированного топлива – продолжительность горения увеличится еще в 1,5-2 раза, достигая 12-16 часов и больше (в зависимости от модели используемого оборудования).

К сожалению, не обошлось и без определенных недостатков:

Не рекомендуем хранить брикеты на улице, они могут отсыреть и испортиться.

Топливные брикеты и область применения

Относительно недавно появившееся твердое топливо быстро завоевало всеобщее признание. Комфорт использования и высокие параметры теплоотдачи выбрали многие предприятия и частные лица. брикеты используют не только для растопки печей, но и для барбекю, разведения огня на природе и в других областях.

Важным преимуществом является высокая экологичность топлива, малая зольность и отличная теплоотдача.

Разновидности твердотопливных брикетов

Известны четыре основных вида гранулированного топлива: угольное, древесное, торфяное и растительное (из лузги). У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, а также узкая специализация (предназначение).

  • Угольные брикеты производятся из остатков угольной промышленности. Топливо отличается хорошей теплоотдачей, относительно небольшим выбросом угарных газов. К недостаткам относится высокая зольность до 30 %. Угольные брикеты в основном используют для больших промышленных котлов. Часто приобретают для мангалов и барбекю.
  • Древесные твердотопливные брикеты дают наименьшую отдачу тела, сравнительно с углем и подсолнечной лузгой. К преимуществам данного топлива можно отнести низкую зольность – всего  1%, экологичность и высокую плотность. Прессованные евро дрова и брикеты легко перевозить, они не так подвержены разрушению. Еще одним важным достоинством деревянных брикетов является отсутствие искрения и дыма. Их можно использовать в каминах и печах с открытой топкой без риска возникновения возгорания.
  • Торфяные брикеты славятся своей теплоотдачей, она в 5 раз больше чем у древесных, однако это единственное преимущество топлива. Данный материал можно применять не часто для обогрева дачных домов, так как высокая зольность идет на пользу огородной растительности.  Плохо и то, что при горении торф выделяет опасные газы, поэтому использовать его можно только  в печах исправных на 100 %. Применять данный вид топлива стоит с большой осторожностью так как даже малая искра может стать причиной серьезного пожара.
  • Брикеты из лузги подсолнечника и других растительных остатков, например соломы, отходов переработки пшеницы и гречихи, отличаются хорошей теплоотдачей и средей зольностью. Поскольку данный продукт является отходами сельскохозяйственной промышленности, стоимость его совсем невысок. Топливо оптимально для печей и котлов малого размера, при горении выделяет приятный аромат. Высокий КПД обеспечивают масла, которые находятся в большом количестве в растительных компонентах.

Каждый пользователь выбирает оптимальный вид твердого топлива, но все же современная брикетированная продукция во многом помогает решить проблему вырубки лесов и сохранения экологии.  

Производство брикетов

Сырьем для изготовления брикетов становятся всевозможные виды отходов сельхозпредприятий, деревообработки, мебельного производства и других промышленных отраслей, где используют древесину и растения. Технология производства топливных брикетов из опилок делает возможным для создания одного кубометра готового продукта расходовать до четырех кубометров отходов, что положительно влияет на окружающую среду. Компании, которые изготавливают экологичные дрова, избавляют планету от огромного количества мусора.

Расходы на сырье для брикетирования варьируются в зависимости от его вида и качества, а также от региона, из которого его доставляют. Качество поставляемого сырья является одним из главных факторов успешности производства экологичного чистого топлива. Важно иметь надежных поставщиков, которые по законам и правилам обеспечивают экологическую безопасность на своем производстве. Такими поставщиками становятся многочисленные агрокомплексы и фермы, деревообрабатывающие предприятия и лесопилки.

Технология производства экологичного топлива делится на несколько этапов. На каждом из них задействуется специальное оборудование, и соблюдаются установленные нормы температуры и давления. Но главным элементом при создании брикетов становится связывающее вещество. Соединительные компоненты в процессе производства оплавляются и связывают между собой фракции сырья.

Отходы древесины лиственных деревьев не нуждаются в добавлении соединительных компонентов, потому что в них итак содержится смола, которая становится связующим элементом во время нагрева. Сельскохозяйственные отходы, напротив, требуют дополнительных веществ, таких как лигнин. Лигнин считается базовым компонентом в топливных брикетах. По составу он экологичен, так как получается только из остатков частей растений.

Производство экологичных дров начинается с подготовки аппарата для сушки и установления нужной температуры внутри вентилятора. После чего идет погрузка бункера со шнековым питанием, подающий материал в сушильную камеру. Влага устраняется воздушными потоками, поэтому в атмосферу выходит только обычный пар. Никаких вредных веществ при сушке материала не выделяется, именно поэтому изготовление топливных брикетов называется экологичным.

Этапы изготовления

Основные этапы изготовления:

  1. Измельчение/дробление сырья до фракции не более 3мм. Отходы измельчаются в рубильной машине. Вращающийся барабан аппарата, оснащенный острыми ножами, измельчает щепки и отделяет более крупные из них для повторного измельчения до необходимых размеров.
  2. Сушка. Тепло-генератор осуществляет сушку фракций горячим воздухом. Количество влаги в сырье не должно превышать 15%.
  3. Брикетирование. В экструдере начинается линия брикетирования древесных отходов, и не только. Подготовленная смесь поступает на опрессовывание. В условиях высокого давления и при особой температуре сырье выдавливается из экструдера и нарезается на отдельные брикеты.
  4. Упаковка. Происходит герметичная упаковка брикетов, после чего их отправляют на склад.

Оборудование для изготовления

Основным оборудованием для изготовления топливных брикетов являются экструдер и пресс.

Экструдер – это машина, которая размягчает/плавит материалы и придает им нужную форму путем выдавливания спрессованной массы через фильеру. Состоит станок из нескольких основных фрагментов: корпуса с нагревательным элементом, основного шнека и экструзионной головки для создания брикетов определенной формы на выходе из машины.

Пресс представляет собой аппарат для сдавливания подготовленной смеси фракций до высокой плотности и эргономичной консистенции. Спрессовывание позволяет формировать максимально компактные и подходящие для долгого хранения и использования брикеты.

Можно выделить несколько типов пресса:

  • Ручной пресс для брикетов. Это несложная металлоконструкция, включающая в себя пресс-форму, опорную часть, поршень и рукоять. Данный вид пресса имеет легкий вес и удобен в транспортировке.
  • Гидравлический пресс. Гидравлический пресс включает в себя поршневой насос с регулируемой производительностью, электродвигатель и бак с гидравлическим маслом. Используется только в помещениях с поддержанием плюсовой температуры.
  • Ударно-механический пресс. Формирует брикеты по принципу ударной экструзии. Поршень пресса размещен горизонтально внутри цилиндрического насоса.

Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.

Из чего делают брикеты

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Читайте цикл статей об эффективном горении дров:

Преимущества топливных брикетов

Главное преимущество брикет — в 1,5-2 раза выше температура горения, чем у дров. При влажности 20% теплотворная способность древесины 2500—2700 ккал/кг, брикет — 4500—4900 ккал/кг.

И этому есть простые и логичные объяснения:

  1. У брикетов низкая влажность. Чем ниже влажность дров, тем выше их теплоотдача. Нормальная влажность древесины при правильном хранении составляет 15-20%. У брикетов влажность составляет 4-8% и достигается за счет принудительной сушки — обязательного этапа их производства.
  2. У брикетов высокая плотность. Почему дубовые дрова горят жарче тополиных? Из-за плотности. Плотность дуба — 0,81г/см3, тополя — 0,4г/см3. То есть, в каждом см3 дуба содержится больше полезного и горючего древесного вещества, чем в тополе. Плотность брикет 0,95-1г/см3. В них содержание горючего вещества на единицу объема еще выше, чем у дуба. Соответственно выше и теплотворная способность.

Низкая влажность и высокая плотность — залог успеха брикетов. Если высушить дрова до влажности 4-8%, то по теплотворности они сравнятся с брикетами.

Другие преимущества брикет:

  1. Занимают меньше места.
  2. Равномернее и дольше горят.
  3. Делаются из отходов. Если вам небезразлична экология и окружение.
  4. За счет низкой влажности, брикеты выделяют меньше сажи и слабее загрязняют дымоход.

Недостатки

  1. Стоимость. На первый взгляд топливные брикеты дороже дров. На деле, это нужно считать стоимость единицы тепла, получаемой от дров и брикетов. Далее мы подробнее разберем этот вопрос.
  2. Боязнь влаги. Влажные брикеты рассыпаются.

    Им критически важны условия хранения: в закрытом проветриваемом помещении.

  3. Встречаются плохие брикеты. При покупке брикетов, не всегда можно убедиться в материале, из которого они сделают.

    К древесным брикетам могут добавлять все подряд: мягкие породы дерева, гнилую, старую, некачественную или обработанную химией древесину и так далее. Это создает объем, но снижает качество брикет.

Какие бывают топливные брикеты

Брикеты отличаются между собой формой и материалом изготовления.

Отличия по форме

Есть три главные формы топливных брикетов: пини-кей, руф и нестро. Их отличие только в максимальной плотности, которой можно достичь в каждой из форм. По химическому составу или массовой теплотворности никаких отличий между евродровами нет.

Топливные брикеты pini-kay

Самая высокая плотность от 1,08 до 1,40г/см3. Форма сечения — квадрат или шестигранник. По центру присутствует сквозное отверстие, которое обеспечивает лучшее движение воздуха и горение брикета. 

Топливные брикеты RUF

Топливные брикеты из опилок руф, в форме кирпича. Имеют небольшой размер и самую низкую плотность — 0,75-0,8 г/см3. 

Брикеты Nestro

У топливных брикетов нестро форма цилиндра и средняя плотность 1 — 1,15 г/см3. 

Торфянные брикеты

У топливных брикетов из торфа особая форма, не похожая на остальные. А из-за высокой зольности и наличия прочих вредных примесей в составе, их не рекомендуют использовать в домашних условиях. Такие брикеты подходят для промышленных печей или котлов, способных работать на низкокачественном топливе.

Топливный брикет из торфа

Отличия по материалу

Евродрова изготавливают из древесных опилок, шелухи семечки, риса и гречки, соломы, тырсы, торфа и других материалов. Материал влияет на калорийность топливного брикета, зольность, количество выделяемой сажи, качество и полноту сгорания.

Ниже в таблице сравнение характеристик брикетов из разных материалов – шелухи семечки, рисы, соломы, тырсы и древесных опилок. Такой анализ показывает не только, что брикеты из разных материалов отличаются между собой. Но и то, что даже брикеты из одного и того же материла, отличаются качеством и свойствами.

Все данные взяты из реальных протоколов испытаний топливных брикетов.

Калорийность, влажность, зольность и плотность топливных брикетов из разных материалов изготовления. 

Евробрикеты: что это такое, преимущества использования по сравнению с дровами

Отопление дровами ассоциируется сегодня с прошлым веком, ведь при строительстве домов сегодня используются современные отопительные системы.

Однако не нужно забывать, что в загородных усадьбах существуют еще бани, сауны и камины, для обогрева которых необходимы как раз дрова или их аналоги. В качестве альтернативы древесной «подкормке» активно продвигаются в продаже специальные топливные брикеты. Что это такое?

Такие брикеты, или как еще их называют «евродрова» изготавливаются методом спрессовывания под высоким давлением опилок, щепок, сучков и прочих отходов древесины.

В качестве скрепителя перечисленных составных частей выступает лигнин, который содержится в каждом растении. Таким образом, производственный процесс не предусматривает использование никаких химических веществ, а значит, при горении топливные брикеты не наносят ни человеку, ни окружающей среде.

Преимущества евробрикетов

Размышляя над тем, что лучше, купить дрова или брикеты, не лишним будет узнать о главных преимуществах последних, и уже потом делать свой выбор. Итак, в чем плюсы евробрикетов:

  • высокая теплоотдача;
  • способность поддерживать равномерное тепло на протяжении всего времени горения;
  • низкий расход. Поскольку горят брикеты приблизительно в 4 раза дольше, чем дрова, то и запаса требуют меньше в такой же пропорции;
  • после сгорания оставляют после себя золу, равную 1% от своей первоначальной массы, тогда как обычные дрова выдают «на финише» около 20% углей;
  • пламя в процессе горения не искрит и не выделяет едкого запаха и гари;
  • на стенках дымоходов не образуется сажа, следовательно – нет необходимости в их чистке.

И последний аргумент в пользу топливных брикетов – это их компактность, что позволяет экономить пространство в бытовых помещениях, а также делать аккуратную укладку штабелей.

Расчет расхода пеллет

Рассчитать потребление гранул просто. Пеллеты для отопления поставляются в килограммах, а один килограмм дает 5 кВт энергии. На отопление одного м2 потребуется 100 ватт, то есть затратится всего 20 грамм топлива. Но такие расчеты будут верны только в случае 100% КПД, что бывает довольно редко. Обычно этот коэффициент не превышает 85%.

Следующий нюанс в том, что 100 ватт используются только в случае предельно низкой температуры за окном в течение пяти дней. Поэтому обычно используется 50 ватт. Далее умножаем потребляемые ватты на 24 часа, чтобы узнать расход паллет за сутки.

50 Вт х 24 часа = 1.2 кВт

1.2 кВт / кВт/кг = 280 грамм — объем потребляемого топлива в сутки.

Таким образом, можно узнать расход пеллет на помещения с разной площадью. Для примера узнаем расход пеллет на отопление дома 150 м2:

  • В сутки — 0,28×150 = 42 кг;
  • В месяц — 42×30 = 1260 кг;

После первого месяца использования такого топлива, станет понятно, что топить пеллетами гораздо выгоднее, чем дровами или углем.

Выводы и рекомендации специалиста

В применении пеллет для отопления есть несколько вторичных преимуществ, которые тоже не помешает учесть:

  • горение гранул не только дает мало золы, но и оставляет на внутренних стенках дымохода гораздо меньше сажи;
  • режим горения и конструкция горелок позволяет использовать энергию топлива более эффективно по сравнению с дровами, КПД пеллетных котлов достигает 85%;
  • автоматика пеллетного теплогенератора хорошо взаимодействует с устройствами автоматического регулирования водяных систем отопления, в том числе теплых полов.

С экологической точки зрения расширение производства и использования пеллет уменьшает огромное количество разнообразных отходов что очень благотворно влияет на окружающую нас экологию.

Сейчас эти отходы попросту сжигаются, загрязняя атмосферу, либо вывозятся на полигоны. Проблема утилизации лузги от семечек стоит перед многими предприятиями, вырабатывающими подсолнечное масло. Отсюда вывод: производство и сжигание пеллет не просто комфортно и безопасно, оно помогает беречь экологию и «зеленые легкие» планеты — лес.

Наши рекомендации просты:

  1. приобретайте пеллеты первого класса от поставщиков которые ответственно относятся к их хранению и соблюдению определенной влажности. В ряде случаев оправданно приобретение пеллет не в мешках по 20-25 килограмм, а сразу одним или несколькими биг-бегами, при таком подходе вы можете требовать существенную скидку;
  2. Определить качество пеллет можно достаточно просто: хорошие пеллеты тверды сухи и не рассыпаются в труху даже при сильном сдавливании. При переломе пеллеты она распадаеться на две или больше частиц не пыля и превращаюсь в труху. Внешний вид глянцевый и блестящий;
  3. храните пеллеты в сухом помещении с низкой влажностью не допуская присутствия рядом с ними открытого огня;
  4. используйте пеллеты только в специально предназначенных пеллетных котлах. Опыт показывает, что комбинированные котлы имеют ряд проблем связанных как с недостаточно отлаженным процессом сгорания топлива, так и с повышенным образованием сажи в дымоходе и другими неприятными проблемами. Специализированные котлы таких проблем лишены.

Пеллеты — один из главных энергоносителей в долгосрочной перспективе, когда бесплатных дров не останется. При дальнейшем развитии производства цены на топливные гранулы снизятся. При необходимости поставщики всегда привезут партию пеллет к вам на дом, как это принято в странах Западной Европы.

Виды древесных брикетов

На российском рынке продаются прессованные опилки следующих видов: RUF, Pini Kay, топливные блоки в форме цилиндра, в т. ч. изготовленные из угля и торфа.

Эти брикеты изготавливаются из высушенных опилок методом прессования под высоким давлением. По своей форме похожи на кирпич, цвет – от древесного до белого. На лицевой и обратной стороне у изделия выдавлена надпись RUF. Кирпичи удобно загружать в камеру сгорания, они не боятся влаги. Производителей у этой формы твёрдого топлива достаточно много, от них и зависит качество горючего, но для средней оценки можно указать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономичнее дров.

Pini Kay

Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.

Стандартные брикеты в форме цилиндра

В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.

Цилиндрические брикеты из угля и торфа

За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.

Нюансы добывания биогаза

Для безопасности при эксплуатации самодельной биогазовой установки на реактор устанавливают манометр, чтобы следить за уровнем давления. Для стравливания избытка газа необходим предохранительный клапан.

Чтобы ускорить переработку сырья бактериями, его нужно периодически перемешивать. Для этого внутри реактора устанавливают вал с лопастями. Только нельзя забывать о герметичности установки.

Обязательное условие для брожения массы и выделения газа – температура не ниже 38 градусов. В тёплое время года нужную температуру обеспечит сам процесс брожения. Но зимой придётся обеспечить подогрев реактора с помощью электрических тэнов или трубопровода с горячей водой.

Добывание биометана в домашних условиях рентабельно только при постоянном наличии нужного объёма навоза или другого органического сырья.

Достоинства и недостатки брикетов из лузги

Кроме большого количества тепла привлекает в брикетах их плотность. Чем же это так хорошо? Во-первых, вы экономите на доставке (плату берут обычно за объем). Во-вторых, чем более компактное топливо, тем легче его хранить. В-третьих, если сравнивать с дровами, то при закладке одинакового количества дров и брикетов (вряд ли вы меряете дрова килограммами, ведь закладывают котел по объему, да и продают дрова кубометрами) получаете от брикетов больше тепла, чем даже от самых хороших дров. По данным ВНИИ ТП теплом от сжигания 1кг брикетов из шелухи подсолнечника в течение 1 часа можно обогреть площадь 50м2.

В таблице ниже вы увидите, сколько тепла выделяет топливо. Нужно сказать, что топливные брикеты далеко не на последнем месте, но из шелухи – практически вне конкуренции.

ТопливоУдельная теплотворная способность, МДжУдельная теплотворная способность, кВт/ч
Сосновые дрова8,92,47
Дубовые дрова133,61
Березовые дрова11,73,25
Брикет из лузги подсолнечника18,095,0
Брикет из соломы14,514,0
Брикет из древесной стружки17,174,7
Уголь каменный (W=10%)27,007,5
Уголь бурый (W=30…40%)12,983,6

Удобно брикеты подкладывать в топку: поверхность у них гладкая, заноз, в отличие от дров, себе не загонишь, руки, как при работе с углем, не испачкаешь. Есть еще одно преимущество: не нужно усовершенствовать или переделывать котел. Топили дровами? Просто покупаете брикеты и используете вместо дров.

Еще один плюс брикетов из лузги подсолнечника длительность горения: горят они минут сто-сто тридцать, а тлеют и вовсе шесть, а то и восемь часов. Немалый плюс — малая зольность: после сжигания килограмма этого брикета остается пепла со спичечный коробок или чуть больше (зависит от качества, но у нормальных брикетов зольность находится в пределах 4-7%), отсюда и большое количество тепла, которое выделяет единица топлива: перегорает оно полностью. Зола, образовавшаяся после сгорания, – отличное удобрение и ее можно выносить на грядки.

Цилиндрические брикеты из лузги подсолнечника. Они хуже переносят перевозку, но горят хорошо

Теперь о недостатках. Недостаток, по сути, один: любые брикеты (и из лузги тоже) боятся влаги и при намокании могут рассыпаться. Потому требовательны к месту хранения: должны укрываться под крышей, в сухом помещении.

Часто как недостаток называют высокую цену. Если смотреть на стоимость килограмма, то цена действительно немалая. Но если посчитать стоимость одного киловатта энергии, картина получается другая. Хотите убедиться? Узнайте цену килограмма дров, угля, брикетов и т.п. Эту величину поделите на количество киловатт/часов из таблицы. Получите стоимость киловатта тепла по каждому виду топлива. Мы могли бы сделать сами, но цены в разных регионах – разные, да и ситуация на рынке меняется стремительно…

Можно встретить мнение, что топливные брикеты лузги подсолнечника засоряют дымоход так как содержат много масел. Если он сконструирован неправильно или неисправен, возможно. При наличии нормальной тяги котел работает ничуть не хуже, чем с дровами и чистить дымоход нужно не чаще.

Топливо из лузги подсолнечника может выглядеть и так

Если рассматривать использование брикетов из лузги подсолнечника с точки зрения экологии, то это также очевидное благо: при сжигании лузги выделяется столько же углекислого газа, сколько и при разложении древесины. При сжигании газа CO2 выделяется в 15 раз больше, при сжигании кокса – в 30 раз больше, угля – в 50 раз больше. Выбросы других вредных веществ очень малы, ведь их в выращенном в нормальных условиях продукте просто быть не должно, а посторонних добавок технология не предусматривает.

Так что же лучше?

Учитывая вышесказанное, можно выделить главные преимущества, которыми обладают топливные брикеты – высокая продолжительность горения, экономия места для хранения, отсутствие мусора, безопасность для окружающей среды и более доступная цена в сравнении с обычными дровами. Но если вы не готовы лишить себя возможности наслаждаться треском горящих сухих березовых поленьев, то вы не ощутите большой выгоды от покупки евродров. К тому же брикетное топливо не поможет вам так же быстро, как дрова, прогреть помещение.

Отсюда следует, что при выборе топлива вы должны в первую очередь учесть как характеристики и положительные стороны каждого продукта, так и цели, для которых собираете использовать их.

Сбыт на внутреннем рынке

Для нашей страны характерным сейчас является появление в продаже недорогих бытовых котлов, что используют топливные пеллеты. В связи с этим на первый взгляд может показаться, что с реализацией этой продукции проблем не возникнет. Нельзя не отметить, что есть в этом вопросе и определённые трудности. Дело в том, что сейчас существует множество оптовых складов, что специализируются на продаже гранулированного топлива. Более того, многие производители уже успели наладить прямую доставку непосредственно к потребителю.

виды, отличия, преимущества и недостатки.

Вы, вероятно, слышали о различных типах и названиях топливных брикетов: руф, нестро, пиникей, нильсен. В чем же их особенности и различия?

Все эти названия произошли от названия фирм, производящих наиболее популярные прессы для производства евродров. В технологии производства топливных брикетов в основном используются: гидравлические прессы (RUF, Nestro), ударно-механические (C.F. Nielsen) и экструдерные (Pini-kay).

В обиходе же обычно применяется такая "классификация":

  • "круглые" — нестро/нильсен,
  • "кирпичики" — руф,
  • "такие квадратные с отверстием" — пини-кей.

Остановимся на каждом виде топливных брикетов подробнее.

"Круглые" брикеты имеют форму цилиндра диаметром 60-90 мм и длиной 50-350 мм. Производятся на механических или гидравлических прессах высокого давления из сухой измельченной древесины. Не включают в себя никаких вредных связующих веществ. Формой круглые топливные брикеты напоминают обычные дрова. 

Так как оборудование для производства цилиндрических брикетов производят десятки фирм и его качество весьма различно, нужно внимательно подходить к покупке. Хорошие круглые брикеты обычно толстые и длинные (диаметр не менее 80 мм, длина 250-350 мм мм), а топливные брикеты более низкого качества, напротив, тоньше и короче (50-60 х 50-150 мм) и значительно дешевле. 

Разница в качестве обусловлена прежде всего плотностью евродров. На дешевом оборудовании добиться высокой плотности невозможно. Именно поэтому дешевые брикеты получаются маленькими, иначе, они развалятся под собственной тяжестью.

"Кирпичики" или топливные брикеты РУФ имеют прямоугольную форму и размеры 65 х 95 х 150 мм. Название происходит от имени немецкой фирмы-производителя гидравлических прессов RUF. 

Эти евродрова также производятся из измельченной древесины (опилок и щепы) без добавления какой-либо химии и имеют оптимальное соотношение цены и качества. 

Прессы этого типа изготавливают всего несколько европейских фирм. Оборудование простое и надежное, поэтому, чтобы получить на нем плохой продукт, нужно сильно постараться. 

Но, тем не менее, при покупке топливных брикетов этого вида тоже есть особенности, на которые стоит обращать внимание.  

Старайтесь избегать брикетов РУФ, изготовленных из отходов фанерных заводов — березовой пыли. Определить их просто: белый цвет и мелкозернистая (пыль она и есть пыль) структура. Дело в том, что фанера — это древесина + формальдегидные смолы и клей. Березовая пыль получается от шлифовки этой самой фанеры. И, как вы понимаете, при этом в сырье для брикетов попадает не только древесина.

Брикеты типа "пини-кей" имеют форму неправильного многогранника с характерной темной коркой и отверстием по центру. Размеры 50-80 х 200-300 мм. Название произошло от одноименной австрийской фирмы "Pini&Kay" (ныне не существующей). 

В процессе производства применяется не только прессование, но и обжиг поверхности. Из-за этого топливные брикеты приобретают большую прочность и устойчивость к влаге. Этот тип брикетов можно отнести к классу "премиум". Поэтому они, как правило, стоят дороже.

Евродрова этого вида имеют весьма привлекательный внешний вид и немного большую по сравнению с другими теплотворность. За счет отверстия брикеты пини имеют втрое большую площадь поверхности. Поэтому очень красиво горят.

Мы рекомендуем использовать пини-кей для каминов, то есть, там, где эстетическое удовольствие от созерцания огня важнее, чем стоимость тепла.

При выборе топливных брикетов есть всего один основной критерий — это качество изготовления. Ни порода древесины, ни форма не имеют принципиального значения. У всех типов евродров примерно одинаковая влажность  и теплотворность, поэтому не важно сделаны ли они из хвойных пород, из березы или из бао-баба.

Качественный брикет должен быть изготовлен из опилок и щепы, быть плотным и разламываться с большим усилием, в упаковке не должно быть много опилок.

Что лучше выбрать топливные брикеты или дрова? (Дом и семья)

Жители частных домов и загородных коттеджей задаются вопросом, чем топить дом зимой? Что выбрать: современные топочные брикеты или дрова? С одной стороны, дрова можно добыть где угодно и даже самому рубить в лесу. С другой стороны, брикеты горят дольше и их качество намного лучше. Однако что предпочтительнее для выработки тепла в доме?

Топливные брикеты

Топливные брикеты - твердое топливо, более экологичная альтернатива углю или дровам.Брикеты также имеют отчество - евродроуз . Они могут топить печи, камины, твердотопливные котлы и другие твердотопливные отопительные приборы.

Брикеты производятся из отходов пищевой и деревообрабатывающей промышленности: опилок, семян подсолнечника, шелухи гречихи, риса, геркулеса и др. Иногда используются дешевые и энергоемкие материалы: солома, торф, некоторые травянистые растения.

В составе нет клея или других связующих элементов.Форма и прочность брикетов достигается за счет сильной сушки и прессования. Поэтому при сгорании они не причиняют вреда человеческому организму.

Преимущества:

  • Низкая влажность. Как известно, чем меньше влажность дров, тем лучше они горят. При правильном хранении влажность древесины составляет 15-20%, а влажность брикетов 4-8%, что связано с первоначальной сушкой.
  • Высокая плотность. Опять же, из-за сильного прессования евролеса имеют большую густоту, поэтому горят дольше и теплее.
  • Занимайте меньше места. В отличие от дров, брикеты имеют правильную и компактную форму, а значит, они занимают меньше места и удобнее хранить.

К недостаткам евродродов можно отнести их высокую цену и низкую влагостойкость. Влажные брикеты крошатся, поэтому хранить их следует в сухих, вентилируемых и закрытых помещениях. К тому же евро костры гаснут долго (примерно в 2 раза дольше дров).

Евролес бывает 3 видов:

  1. Pini-kay - имеют удлиненную прямоугольную форму.В центре брикета делается круглое отверстие, обеспечивающее лучшую циркуляцию воздуха и горение материала.
  2. RUF - изготавливается в виде кирпичных опилок. У этого вида самые маленькие размеры и плотность.
  3. Nestro - цилиндрическая форма и наибольшая плотность.

Дрова

Дрова - самый старый и экологически чистый материал . При горении они не создают неприятного запаха, а некоторым нравится запах горящих дров.

Дрова изготавливаются из сосны, ели, дуба, ольхи, березы и других деревьев.

Преимущества:

  • Быстро нагревается и выделяет тепло.
  • Стоят они недорого и доступны везде (особенно, когда сырье закупается самостоятельно).
  • Устойчив к механическим повреждениям
  • В процессе сгорания выделяются эфирные масла, которые благотворно влияют на человеческий организм.
  • Эстетическая сторона проблемы: при сжигании дров появляются характерные потрескивания и красивые языки огня.

Недостатком деревянных материалов является то, что они занимают много места, оставляют много копоти и золы и очень устойчивы к влаге. Храните их в сухом, проветриваемом месте.

Сравнение

Оба вида топлива имеют твердый вид и предназначены для сжигания в печах, котлах, каминах и т. Д.

Таблица для более удобного сравнения:

Топливные брикеты Дрова
Они медленно расширяются из-за высокой плотности.Количество передаваемого тепла среднее. Разогреться за несколько минут. Они хорошо передают тепло (что особенно заметно при приближении к огню).
Дымить не менее 2 часов. Дымить не менее 1 часа.
Они имеют низкую влажность, но низкую сопротивляемость влажности Их влажность примерно в 4 раза выше, чем у древесины европейского производства. Влагостойкая.
Оставьте немного золы и почти не копотите.. Не оставлять золу и сажу из дымохода.
При горении выделяется неприятный специфический запах. Горит тлеющим пламенем. Горит с приятным успокаивающим треском, источает приятный и здоровый аромат.
Они занимают мало места и не оставляют грязи в области хранения, поскольку упакованы в мешок. Они занимают много места и неправильно хранятся из-за своей неправильной формы.
Стенд около 6000 рублей за 1 метр куб. Стенд около 3000 руб. за 1 куб. Счетчик Цена зависит от сорта древесины, используемой для заготовки.

Что выбрать

При выборе вида топлива многие учитывают его стоимость . В таблице указаны цены на сырье, поэтому видно, что eurowood в 2 раза дороже обычного . Однако стоит отметить, что 1 тонна сгоревших топливных брикетов равна 5 тоннам дров, поэтому евровары расходуются более экономно, что делает их более рентабельными.

Если в помещении, где находится топливная аппаратура, нет окон, лучше выбирать дрова. Если есть окна, то можно даже выбрать евровуду, так как комната все равно будет вентилироваться, и неприятный запах исчезнет.

Если в доме установлена ​​печь длительного горения или котел, отлично подойдут топливные брикеты - ведь они тоже долго горят, и вам не придется регулярно выбрасывать новые материалы. К тому же многие модели таких печей имеют дверцу, и запах вообще не будет проникать в комнату.Для камина больше подходят старые добрые дрова.

Если вам нужно сырье для плавления бани, то однозначно подойдут только дрова. Они создадут необходимую атмосферу и хорошо согреют маленькую комнату. Причем здесь немаловажную роль играет отсутствие запаха - в жарком помещении ароматы становятся еще сильнее, и человек может просто заболеть.

Тем, кто хочет не только утеплить комнату, но и получить эстетическое удовольствие, стоит выбрать материал из дерева - как уже было сказано, он создает красивое и большое пламя, а евродров просто тлеет .

Стоит отметить, что торфяные брикеты не следует покупать для домашнего использования. Они содержат большое количество вредных и токсичных примесей и образуют много золы, поэтому подходят только для промышленных печей или котлов, работающих на некачественном топливе.

.Обзор 90 000 топливных брикетов Pini Kay с отзывами пользователей. Топливные брикеты PINI-KAY Топливные брикеты pini kay

Поместите и просушите. Большинство не слышали об альтернативных источниках. Но в Европе, например, большая часть населения перешла на альтернативные виды топлива: пеллеты и брикеты. Сегодня я хочу рассказать вам о топливных брикетах, показать их достоинства и недостатки.

Топливные брикеты, то есть европейская древесина - твердое биотопливо, изготовленное из переработанных деревьев, включая древесную щепу и опилки.Родина евродропов - Германия, где брикеты используются с 1984 года.

Брикеты производятся по следующей технологии: опилки нагреваются до высокой температуры и прессуются на специальном прессе. Благодаря высокой плотности 1,1 кг / дм3 и специальному лигниновому клею топливные брикеты не разваливаются и могут храниться длительное время в любых условиях. При этом они занимают мало места и отдают тепла немного больше, чем обычные дубовые или березовые дрова.

Так как брикет имеет большую плотность, он долго горит. Теплотворная способность сырых - 1800 килокалорий на килограмм, сухих - 3600 и топливных брикетов - около 5000. Если за полчаса сгорает 4-5 кг дров, то столько же евровалок - за 2-4 часа. .

Если сырьем для производства брикетов являются лиственные породы деревьев, брикеты имеют низкую зольность. А если в качестве сырья использовать хвойные породы, то зольность высокая.После сжигания брикета отходов практически не остается.

При сжигании дровами или углем небольшое количество топлива превращается в сажу, которая затем забивает дымоход. Если каждые несколько лет трубы не чистить осиной или специальными средствами, это может стать причиной пожара. В случае топливных брикетов из твердых пород древесины такой проблемы не возникает - остается не более 7% негорючих частиц, и потребителям не нужно каждый раз чистить оборудование.

Качество топливных брикетов зависит от нескольких факторов:

  • Плотность должна быть более 1 кг дм3.
  • Отсутствие грязи, засорения и несвежего сырья.
  • Качественное оборудование
  • Правильный технологический процесс

О том, что брикет изготовлен из высококачественного сырья и с соблюдением технологических норм, свидетельствует его естественный цвет и отсутствие запаха, кроме запаха древесины.

Например, березовые брикетыони должны быть белыми, сосна и другие хвойные - ярко-желтыми.

Существует три признанных стандарта брикетов - RUF, NESTRO и PINI & KAY. Первыми на рынке появились топливные брикеты RUF в виде кирпичей. Они сделаны из березовой, сосновой и дубовой хвои.

Топливный брикет NESTRO - цилиндр, как и другие виды, при горении почти не дымит, а после горения остается нагар.

Стандарт PINI & KAY подвергается термообработке, что делает его максимально устойчивым к механическим воздействиям.Он отлично подходит для каминных топок и привлекает потребителей необычной формой многогранника с отверстием посередине. Все виды топливных брикетов компактны и занимают в несколько раз меньше места, чем дрова. Топливные брикеты можно хранить в любом помещении при условии защиты от влаги.

Они не только приносят очевидные выгоды для потребителя, но и экономят природные ресурсы ... Переход на Eurowood означает заботу об окружающей среде, то есть о нашем здоровье.Горы опилок и древесной пыли появляются после рубок при производстве бумаги. Их возгорание опасно из-за опасности возгорания и не должно храниться на предприятии бесконечно. Таким образом, производство топливных брикетов - это одновременно решение насущной проблемы и сдерживание ненужной вырубки лесов для получения топлива и удобства.

В Швеции, где государство делает все возможное для повышения уровня жизни населения, большинство деревень используют Eurocrop. До сих пор о топливных брикетах в нашей стране мало кто слышал, но прогресс постепенно прогрессирует, и некоторые начинают придерживаться топливных брикетов.

- Eurowood Pini Kay не требует сушки и варки, не требует специальных печей и оборудования.Брикеты Piny & Key твердые и чрезвычайно устойчивы к механическим воздействиям.

Высокая теплотворная способность

Теплотворная способность топливных брикетов Pini Kay составляет 4900-5100 ккал / кг, что значительно превышает теплотворную способность не только обычных дров, но и топливных брикетов RUF. Больше тепла при меньшем количестве дров;

Длительное время горения

Время горения и последующего тления выше, чем у "обычных" дров.Время горения древесных брикетов - до 3 часов (в печах с регулируемой подачей воздуха). Длительное время горения увеличивает временной интервал между загрузкой топлива в топку, что значительно увеличивает комфорт использования. Комфортная температура при меньшем количестве топлива.

Простое зажигание

Розжиг топливных брикетов не отличается от розжига обычных дров. Eurowood, однако, можно поджечь с помощью специальных жидкостей (например, используемых для розжига), древесного угля) или воспламеняющего геля.Из-за низкой влажности брикеты быстро горят. Топливные брикеты Pini Kay легко воспламеняются и быстро нагревают помещение;

Высокая плотность

- Из всех видов топливных брикетов у Pini Kay самая высокая плотность -

Безопасность

При сжигании топливных брикетов, в отличие от обычных дров из различных пород древесины, образуется минимальное количество дыма, искр и «стрельбы». Высокая безопасность с высокой теплотворной способностью.

Чистота

Из-за низкой влажности брикеты выделяют меньше сажи и меньше загрязняют дымоход. Зольность топливных брикетов Pini Kay составляет примерно 0,3%

Удобное хранение

Благодаря равным пропорциям и высокой плотности топливные брикеты можно складировать в несколько рядов, что позволяет хранить намного больше топлива на единицу площади по сравнению с обычными дровами. Топливные брикеты - удобно хранить и транспортировать

Современный рынок отопительных материалов очень широк и имеет множество предложений по покупке различных видов топлива, энергоэффективность некоторых из них может быть под вопросом.В свою очередь, в этой статье вы найдете информацию о топливных брикетах от производителей, которые на данный момент считаются брендами и лидерами в своей области. Основное внимание будет уделено характеристикам топливных брикетов Ruf, Pini Kay, Nestro и Nilsson.

Топливные брикеты

Топливные брикеты Ruf

Roof - производитель топливных брикетов, состоящих из опилок и отходов хорошей твердой и мягкой древесины. Ведь в составе нет коры и других нетекучих материалов деревообрабатывающей промышленности.

Топливные брикеты Руф не содержат химикатов на основе клея. И это их главное преимущество. Это связано с технологией производства брикетов на специальном комплексе технических устройств.

Что касается технологии производства, то брикеты Руф производятся в два этапа:

  1. Сушка, которая необходима для снижения процентного содержания влаги в древесной щепе и опилках.
  2. Пресс гидравлический для самостоятельной формовки лесоматериалов в брикеты.

На выходе получаются брикеты, имеющие вид кирпича.

Топливные брикеты

Технические характеристики топливных брикетов Руф.

Вряд ли эти показатели информативны для обычного человека ... Например, для некоторых характеристик мы приведем параметры других видов топлива.

Этой информации достаточно, чтобы понять, что топливные брикеты Ruf достаточно эффективны. Это подтверждают отзывы владельцев.загородные дома.

Обзоры

В сети можно найти множество отзывов о топливных брикетах от производителя. И больше всего хорошо. Пользователи отмечают следующие положительные особенности Fuel Ruf:

  1. Отсутствие характерного потрескивания, а также летящих искр.
  2. Высокая мощность нагрева при непрерывном горении.
  3. Хорошая влагостойкость.
  4. Практическое применение.
  5. Благодаря равномерному распределению брикетов и поленьев в камере сгорания можно увеличить тепловую мощность котла.К тому же расход топлива сократится в среднем в три раза.
  6. Шлакобрикеты из березовой пыли не оставляют сажи и смолы на стенках топки, что в свою очередь значительно облегчает обслуживание котла.
  7. Брикеты производителя не требуют много места для хранения. К тому же склад всегда будет чистым.

Топливные брикеты Pini Kay

Топливные брикеты этого производителя популярны благодаря своим уникальным свойствам и имеют множество положительных отзывов пользователей.

Следует отметить, что топливные брикеты Pini Kay следует хранить отдельно от других материалов и веществ. При соблюдении следующих условий продукция может храниться очень долгое время:

  • брикеты необходимо хранить на крытом складе при температуре от плюс 5 до плюс 40 ° С;
  • относительная влажность должна быть в пределах 30-80%;
  • брикеты не должны контактировать с водой и агрессивными средами;
  • Чтобы продлить им жизнь, лучше убирать предметы от солнца.

Топливные брикеты Pini Kay


Технические характеристики топливных брикетов Pini Kay.

Отзывы

Отзывы о топливных брикетах этого производителя в основном положительные и следующие:

  1. Топливные брикеты Pini Kay не загрязняют контактную поверхность при транспортировке и хранении.
  2. Универсальная форма и небольшие размеры позволяют плотно штабелировать брикеты на поддоны.
  3. Низкая зольность 3%.
  4. Высокая плотность, превышающая параметры древесины в 2,5 раза.
  5. High Bulk Density ... Многие покупатели находят этот параметр интересным. Они сравнивают этот показатель с 300 кг / м³.

Топливные брикеты Nestro

Топливные брикеты Nestro производятся на гидравлических прессах с созданием противодавления посредством рукава. Эти изделия могут иметь диаметр от 50 до 90 мм и длину от 50 до 100 мм. Упакованы в мешки.

Топливный брикет Nestro представляет собой сжатое топливо, поэтому для его хранения требуется мало места. К тому же высокая плотность исключает попадание влаги внутрь и последующее гниение, поэтому их можно долго хранить.

Для осветления древесины евро требуется совсем немного щепок или жидкости. Обычно для камина достаточно нескольких брикетов. При воспламенении они горят ровным пламенем и источают древесный запах, а при горении остаются красивые угли, надолго сохраняющие высокую температуру.

Топливные брикеты Nestro

Многие сегодня знают словосочетание - Пини Кай (Pini Kay) - это топливные брикеты, которые получают при переработке древесных отходов и других материалов. Для тех, кто не знает, сегодня есть экологически чистое твердое топливо для различных печей, каминов и котлов. Они используются для устройств разного назначения и красиво. Они являются прекрасной альтернативой ископаемым видам топлива, таким как уголь, газ, мазут и т. Д.

Название и история продукта

Это имя имеет богатую историю и принадлежит австрийской компании - производителю брикетировочных прессов Pini Kay.На данный момент этой компании больше нет, но имя обрело новую жизнь и историю. Pineappa прессуется методом экструзии с помощью шнека, при этом поверхность нагревается нагревательными элементами. Часто Пини Кей (Pini Kay) принимает четырех-, шести- или восьмиугольную форму с отверстием в центре. Это отверстие, проделанное по всей поверхности брикета Pini kay, обеспечивает дополнительное сцепление во время горения. Это свойство позволяет использовать пиникей в печах с малой тягой. Но снаружи они покрыты темной коркой, причина тому - подгорание поверхности.PiniKey Eurowoods - это торцовочная пила ... Часто размером 25-30 см, вы также можете использовать устройства, чтобы разбить их на одинаковые части - бруски.

Типы Pini Kay

Как и любое другое топливо, Pini Kay (Пини Кей) имеет свои виды. Фактически они делятся в зависимости от материала, из которого они сделаны. Итак, у нас есть четыре категории:

  • Древесные брикеты производятся из стружек, опилок, малоценных древесных отходов и других отходов
  • Овощные брикеты производятся из отходов сельскохозяйственной переработки, напримершелуха подсолнечника, солома, шелуха злаков, отходы зерна и др.
  • Торфяное топливо Брикеты Pini
  • Топливные брикеты из угольных отходов

Названия двух последних групп говорят сами за себя.

Использование и преимущества топлива Pini Kay

Сегодня Pini Kay (Пини Кей) приобрели большую популярность и используются для различных целей, рассмотрим некоторые из них:

  1. Может использоваться для разжигания огня, например, когда походы или в сельской местности.
  2. Может использоваться для обогрева жилых домов, складов, производственных и производственных помещений.
  3. Может использоваться в поездах, где требуется обогрев вагонов.
  4. Может использоваться для приготовления грилей, стейков и других продуктов для гриля, барбекю, барбекю.
  5. Может использоваться для производства высококачественного древесного угля.

Теперь рассмотрим преимущества Pini Kay

  1. Топливные брикеты Pini Kay имеют высокую теплотворную способность - 4900-5100 ккал / кг. Эта величина в несколько раз превышает теплотворную способность обычных дров, а также топливных брикетов RUF. Так мы получаем больше тепла, с меньшим количеством топлива - брикетов.
  2. У простых дров время горения намного больше, к тому же топливные брикеты очень долго тлеют.Например, в духовках, которые могут регулировать воздушный поток, Pini Kay (Пини Кей) может коптить до 3 часов. Такая низкая скорость горения увеличивает время загрузки брикетов в печь. И это очень удобно! Благодаря этому мы получаем достаточно комфортную температуру при меньшей частоте загрузки топлива.
  3. Горение PiniKay не сопровождается огромным количеством дыма и искр, как обычные дрова. Это, безусловно, убережет помещение от возможного возгорания.
  4. Они очень быстро воспламеняются из-за низкой влажности.Можно использовать жидкость для зажигалок.
  5. Не оставлять много золы. Зольность Пини Кей (Pini Kay) колеблется от 0,2 до 2,5%.
  6. Удобство использования. Нет необходимости в предварительной сушке и подготовке, как дрова. Более того, для использования не требуется никакого специального оборудования.
  7. Доступная цена.
  8. Экономит место для хранения. Благодаря высокой плотности и ровной поверхности Пини Кей (Pini Kay) их можно складывать в несколько рядов, не занимая лишнего места.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам мы получаем экологически чистое топливо, которое дольше горит, лучше горит, не оставляет много отходов и даже если да, то его можно использовать в качестве удобрения. Пини Кей (Pini Kay) - это пособие в чистом виде ... Они экономят деньги, силы, время и нервы!

Топливные брикеты Пини Кей (Pini Kay) из древесины хвойных и твердых пород - высокая теплотворная способность и низкая зольность. Лучше дров!

.90 000 отзывов потребителей, типы, особенности и преимущества

В отопительный сезон каждый собственник выбирает лучший вид топлива для обогрева жилых помещений. В последнее время все большую популярность приобретают топливные брикеты. Отзывы покупателей и специалистов помогут разобраться в преимуществах и недостатках представленного альтернативного вида топлива. Его используют в печах, каминах или котлах вместо обычного угля или дров.

К настоящему времени разработано много видов брикетов. Чтобы сделать правильный выбор, нужно знать их отличия. Разобраться в этом моменте помогут специалисты в области отопительных приборов и дадут ряд рекомендаций. Это даст возможность не потеряться в огромном разнообразии существующих видов брикетов или, как их еще называют, также в евродреве. Кроме того, зная, на какие проблемы обращать внимание при покупке, вы сможете выбрать качественные и эффективные брикеты.

Общая концепция

Топливные брикеты производятся из отходов сельского хозяйства, деревообрабатывающей промышленности.Материал сушат и прессуют на специальном оборудовании.

Итак, брикеты подсолнечника (мнения экспертов и покупателей будут представлены ниже), опилки, пучки, гречиха дуги, рис и т. Д. Для тех же целей можно использовать торф, солому и травянистые растения. Это очень выгодно для владельцев ферм. Уменьшается количество отходов, получается, что такое сырье используется максимально эффективно.

Даже если брикеты не используются конкретной компанией или домохозяйством для собственного потребления, они могут получить прибыль от продажи евро.

Топливные брикеты, отзывы о которых можно найти в разных источниках, являются экологически чистыми продуктами, не наносящими вреда здоровью человека.

Преимущества брикетов

Топливные брикеты имеют много преимуществ. Мнения потребителей и экспертов однозначно показывают, что они не только экологичны, но и обладают высокой калорийностью. Это в 2 раза больше, чем у обычного дерева. Этому есть несколько объяснений.

Влажность древесины около 15%.Из-за изготовления брикета материал сильно сушится. В результате получается такой же продукт, например древесина, но с влажностью от 4 до 8%. Именно этот фактор вызывает повышение температуры материала.

Вторая важная причина, по которой наблюдается подобный эффект, - это высокая плотность древесины евро. Это 0,9-1,3 г / см3. Плотность обыкновенной древесины равна 0,4-0,8 г / см. 3 . Это означает, что горючее вещество будет больше на тот же объем.Указанные причины обуславливают высокую калорийность евротербов.

Мнения потребителей

Помимо технических преимуществ, существует множество положительных отзывов потребителей о брикетах.

В первую очередь отметилась их компактность. При хранении необязательно выделять много места.

Топливные брикеты не наносят вред окружающей среде. Евродров, отзывы о которых представлены потребителями, изготавливаются из натуральных материалов методом тиснения.Они не содержат клея и других вспомогательных веществ. Из-за низкой влажности при горении выделяется меньше сажи. Это позволяет значительно реже чистить дымоход, что является несомненным плюсом. Также обслуживание отопительных приборов можно проводить не так часто, как раньше. Стоимость этого топлива намного ниже, так как оно производится из отходов. Сельскохозяйственные и столярные предприятия могут перерабатывать собственное сырье на месте производства.

Недостатки

Древесные топливные брикеты, отзывы о которых представлены в статье, обладают рядом недостатков.В первую очередь покупатели отмечают высокие требования такой продукции к условиям хранения.

Брикеты могут намокнуть, если их оставить на улице или во влажном помещении. Температура горения значительно снижена. Хранить потребность евродрова в теплом проветриваемом месте.

Некоторые покупатели негативно отзываются о топливных брикетах. Они утверждают, что это некачественные продукты, которые могут рассыпаться и не выделять достаточно тепла.Однако это происходит только в случае нарушения технологии производства. Некоторые недобросовестные производители могут добавлять в обрабатываемый материал некачественную древесину. Это вызывает проблемы при использовании таких продуктов.

Виды брикетов

Существует несколько классификаций, по которым делятся топливные брикеты. Отзывы специалистов и потребителей помогут понять разницу между этими видами.

Первый Евродров отличался типом оборудования, на котором он проштампован.В соответствии с этим фактором определяются и основные формы готовой продукции. Гидравлические прессы изначально использовались RUF и Nestro, а машины для механического удара использовались CF Nielsen. На брикетировочных заводах Pini-kay используются экструдерные технологии. Поэтому у потребителей принято называть евродров «нильссон» или «нестро», а продукты в виде ресиверов - «ерш». Форма неправильного многоугольника с отверстием посередине представляет собой брикет типа «пини-ключ». Также выделяют материал евродров, который был принят за основу при производстве.

Евродрова круглая

Топливные брикеты, мнения о которых разнятся, часто имеют круглую форму. Их создают с помощью механических или гидравлических прессов.

В продаже изделия диаметром от 50 до 90 мм и длиной от 50 до 350 мм. При их производстве используется сухой измельченный лес, а также другие сельскохозяйственные отходы.

В настоящее время оборудование для производства круглых брикетов создается огромным количеством предприятий.Это совсем другое качество. При покупке обращайте внимание на внешний вид изделий. Качество евродров в диаметре должно быть не менее 80 мм. Их длина колеблется от 250 до 350 мм.

Если брикет тонкий и короткий, значит, давление на него недостаточное. Теплотворная способность ниже из-за недостаточной плотности. Поэтому при покупке следует отдавать предпочтение жирным и длинным евроделкам. Если они не рассыпаются при таких размерах, плотность брикета соответствует современным требованиям.

Кровельные брикеты

Кирпичную форму имеет евродрова, на которой производится оборудование типа RUF. Их размеры 65 х 95 х 150 мм.

Топливные брикеты RUF, отзывы, которые они покупают во всем мире, - хорошее качество по приемлемой цене.

Название RUF происходит от немецкой компании, которая первой произвела этот тип оборудования. Сегодня эти пресс-релизы только у нескольких европейских компаний. Поэтому качество этого вида брикетов обычно очень высокое.

Измельченная древесина и другие отходы также используются в качестве сырья для производства. Покупая брикеты «stuf», обращайте внимание на материал, из которого они изготовлены. В нашей стране не исключена возможность создания этого вида евродревесины из березовой крошки - заводы по переработке отходов фанеры. При этом в составе изделия, помимо древесины, могут присутствовать различные химические вещества, например, формальдегидная смола и клей. Они обладают некоторой токсичностью и при сжигании могут повлиять на здоровье человека.

Внешний вид брикетов из березовой пыли легко узнать при покупке. Такое изделие имеет мелкозернистую структуру. Он также отличается своим белым цветом. Поэтому специалисты советуют покупать такое топливо только у проверенных производителей. Также важно оценить внешний вид изделия.

Брикеты «Шпилька»

Еврошпилька - топливо премиум-класса. Их название происходит от австрийской компании Pini & Kay, которая сегодня прекратила свое существование. Однако его технология до сих пор активно используется многими производителями.

Неправильная многоугольная форма имеет топливные брикеты типа «штифт». Отзывы об этом товаре только положительные. Отверстие в центре позволяет увеличить площадь горения, благодаря чему пламя выглядит эффектно. Это качество важно для каминов. Декоративный эффект при этом превзойдет все ожидания.

Обгоревший внешний слой темного цвета предотвращает порчу брикета во время хранения. В продаже имеются изделия диаметром 50-80 мм и длиной 200-300 мм.Стоимость их выше, чем у других видов евро. Но по своим характеристикам «пин-ключ» намного превосходит другие аналогичные изделия.

Материал

Материал, из которого изготовлен евродров, может быть разным. Это ограничивает температуру горения и другие эксплуатационные свойства продукта. Например, брикеты с топливом «Руф», отзывы о которых обсуждались выше, могут выделять разное количество тепла в зависимости от типа обрабатываемого материала, его плотности и влажности.

На основании данных испытаний была определена калорийность каждого сорта. Топливные брикеты из лузги подсолнечника обладают высочайшей энергоэффективностью. Отзывы экспертов однозначно показывают, что они содержат масла. Это значительно блокирует оборудование во время работы. Однако в последнее время это топливо из-за хорошей теплотворной способности набирает популярность.

Еще одно энергосберегающее сырье - плотная древесина (например, дуб). Но следует также отметить, что тюки соломы плотностью 1,08 г / см 3 и прессовой ели 1,37 г / см 3 имеют более высокую теплотворную способность при сжигании.Только после этих материалов должна быть мягкая древесина.

Рисовая шелуха имеет самый низкий термический КПД. Отдельно стоит сказать о торфяных брикетах. Их используют только при определенных условиях промышленного производства. В состав этого материала входит определенное количество вредных, ядовитых веществ. Поэтому использовать такие брикеты можно только по особой технологии. При обжиге таких изделий предусмотрена специальная система вентиляции.

Обзоры экспертов

Потребитель может подумать, что у Eurowood высокие затраты.Однако специалисты говорят, что выгоднее использовать топливные брикеты. Отзывы (цена указана далее в среднем значении) экспертов и статистики говорят, что 1 тонна брикетов будет стоить 10-12 тысяч рублей. Тонна дров стоит около 6-8 тысяч рублей. Однако тепловые брикеты выделяют больше. Если сравнить стоимость 1 Вт энергии, выделяемой при сжигании обоих видов топлива, то можно увидеть, что стоимость топлива евровалюты равна или немного ниже цены на древесину.

Специалисты утверждают, что брикеты по всем параметрам выгоднее для сельского хозяйства или сельскохозяйственных предприятий.Сырье для производства топлива для таких домохозяйств или организаций почти ничего не будет стоить. Единовременные затраты на приобретение оборудования быстро окупятся. Если принять во внимание простоту эксплуатации, хранения и доставки Евродров, то даже рядовому владельцу собственного дома выгоднее покупать брикеты. Специалисты объясняют рост популярности представленного вида топлива.

Перед покупкой специалисты рекомендуют ознакомиться с документацией по тестированию конкретного вида евро.Это позволит сделать выводы о термическом КПД продаваемых брикетов. Количество золы, выделяющейся при сгорании, также нельзя не учитывать. Ведь это зависит от того, как часто нужно чистить оборудование, а также от того, сколько тепла может выделять топливо.

Если есть внешние признаки некачественной евродревесы, на них нет соответствующей документации, а продавец ненадежен, лучше покупать дрова или уголь. Однако брикеты высокой плотности, изготовленные в соответствии с установленными стандартами, сегодня лучше.Покупая такую ​​продукцию у ответственных продавцов с хорошей репутацией, имеющих необходимую документацию, можно не сомневаться, что купить Eurowood будет выгоднее.

Учитывая, что представляют собой топливные брикеты, отзывы о которых в основном положительные, можно сделать вывод о возможности их использования. Если евродрова изготовлены на качественном оборудовании, они имеют большую плотность, они превосходят по энергоэффективности даже древесину из густых лесов. При эксплуатации альтернативные источники топлива также имеют несколько преимуществ.Это делает их популярными.

.

Система поиска топлива - gielda-Paliw.com

Fuel finder - это инструмент, который улучшает продажу или покупку любого топлива.

Используя портал закупок Fuel Exchange, мы экономим драгоценное время и деньги - вы будете получать предложения от многих продавцов бесплатно. Не ищите клиентов на многих сайтах общей тематики - смотрите, где потенциальные покупатели ищут топливо. Мы знаем, что количество читателей данной рекламы не равно количеству потенциальных клиентов, поэтому не тратьте время на неэффективные действия.Отраслевые сайты чаще всего посещают потенциальные клиенты и, конечно же, конкуренты. И именно эти две группы требуют особого внимания.
  • Закупим пеллеты А1 6-8мм, 22+ тонны по почте

    »»
  • На складе древесины «ДрюБал» к продаже предлагаются: - SYLVA PELLET прямо от производителя, которым является Sylva Sp.z o.o. Пеллеты Sylva - это топливо, которое производится только из стружки и опилок хвойных деревьев ...

    »»
  • Куплю пеллеты с сертификатом, фасованные или оптом. Доставка в Нижнюю Силезию или самовывоз от производителя. info pm

    »»
  • Топливная компания предлагает продажу и доставку мазута в Плоцке и его окрестностях. Быстрое обслуживание и привлекательные цены! Для получения дополнительной информации звоните

    »»
  • Продам пеллеты сосновые, 6мм, в мешках по 15 кг. Доступно грузовое или розничное количество. Самовывоз из Кракова. Цена 18 злотых брутто за мешок. При покупке более 10 мешков цена составляет 17 злотых брутто.

    »»
  • Количество золы: макс.0,7% Влажность: макс.10% Диаметр: 6-8 мм Длина: 10-50 мм Изготовлен из чистого дерева, без коры Яркий, однородный цвет поверхности Ни горизонтальных, ни вертикальных трещин ...

    »»
  • Пеллеты из сосны A1 Premium 6 мм DIN + plus и ENplus A1 / A2 (древесные гранулы, одобренные BSL в мешках по 15 кг) Наименование продукта: Древесные пеллеты (сосновые пеллеты премиум-класса 6 мм) Главный...

    »»
  • Древесные пеллеты из сосны класса A1 Premium 6 мм DIN + plus и ENplus A1 / A2 (древесные пеллеты одобрены BSL в мешках по 15 кг) Продукт название: Древесные пеллеты (Пеллеты из сосны премиум 6мм) Основные материалы: смешанная сосна ...

    »»
  • Приглашаем Вас представить ценовое предложение на мелкий уголь (M II A) с параметрами 23 - 16 - 0,6

    »»
  • Здравствуйте, я хочу купить пеллету A1 с сертификатом, плюс доставку 4т, свяжитесь с нами по номеру телефона

    »»
Не размещайте платную рекламу, потому что на этом сайте вы можете сделать это бесплатно.Мы обещаем, что каждый день мы будем искать новые, более эффективные способы достижения ваших целей в плане покупки или продажи эко-гороха, древесных пеллет или топочного мазута. Торговая площадка rolna.com - это портал, задача которого - информировать покупателей и продавцов о потребностях друг друга. Используя наш новый инструмент «Блокнот», вы можете быть в курсе того, что происходит на топливном рынке. Размещая продвигаемую рекламу, вы увеличиваете количество читателей до двадцати раз..

Топливо и аксессуары / Камины / камины, каминные топки, печи, печи

Пеллеты с сертификатом или без? Начинающие пользователи котла или пеллетной печи должны определиться, какое топливо выбрать. Более дорогие сертифицированные пеллеты или более дешевый продукт без сертификата? Что гарантирует сертификат и почему неправильный выбор топлива может привести к выходу прибора из строя?

Дрова и древесные брикеты - лишь шанс разжечь огонь в камине.Было бы хорошо, если бы древесина была выдержана, а брикет был хорошего качества. Очага и дров по-прежнему не хватает, надо разжечь огонь. Вопреки внешнему виду, все не так просто, и методы разведки хороши для походов на выживание, но не для ежедневного использования камина или печи. Здесь производители предлагают так называемые стартеры огня.

Где купить хорошие пеллеты? Как мне найти производителя пеллет поблизости? Это два основных вопроса, которые в настоящее время задают себе пользователи экологического топлива.Смотрите первую карту производителей пеллет в Польше.

Тестер герметичности Wöhler DP 600 измеряет герметичность каминов в соответствии с директивами DIBT. (Deutsches Institut für Bautechnik), на этапе разработки продукта и контроля производства, а также измерения утечек с определением утечек до 200 м³ / ч при избыточном и отрицательном давлении. Тестер предлагает Паскаль.

Влага в твердом топливе часто является причиной жалоб при контроле пороговых значений для домашних каминов.И все же использование топлива с соответствующим содержанием влаги может значительно снизить выбросы загрязняющих веществ. Новый влагомер Wöhler HF 550 обеспечивает идеальную поддержку - он измеряет содержание влаги как в дровах, так и в древесной щепе, гранулах или зернах в соответствии с действующими стандартами (проверено TÜV). Влагомер можно найти в предложении Pascal.

Комфортное лето 2020 - это акция, подготовленная для клиентов Eco-Pal, польским производителем экологического топлива для каминов и кулинарии, в основном брикетов и разжигателей огня.В рамках кампании вы можете купить топливо для камина Ecomax или Ecomax Premium и получить бесплатно 193 злотых (при покупке брикетов Ecomax) и 258 злотых (при покупке Ecomax Premium). В бесплатный набор входят: нагреватели Night Guardian, стартеры Eco-fire, зажигалки EcoStarter, экологический брикет GRILL CHIPS и спички.

Все мы хотим дышать чистым воздухом. Чтобы добиться этого эффекта, помимо устройств, отвечающих требованиям Экодизайн, также важно использовать хорошее топливо.Выгодно ли использовать пеллеты для отопления дома? Неужели это так удобно и экологично? Вместе с европейским производителем пеллет Barlinek мы отвечаем так, как есть на самом деле. Мы спросили Рафала Венчека, директора компании Barlinek, о сильных сторонах гранул.

У нас аксессуары для камина ассоциируются с необходимым и полезным оборудованием, но, к сожалению, не всегда оправдывают наши ожидания в отношении дизайна.Стремясь удовлетворить даже самые изысканные вкусы покупателей, в этом сегменте создается все больше интересных предложений, в которых форма так же важна, как и функция. Необычные корзины, шкафчики и полки под дерево могут быть выполнены из различных материалов: стали, дерева или даже кожи разных цветов.

Мы обращаемся за поддержкой нашей кампании «Мы заботимся о чистом воздухе», чтобы на заправках продавалась только древесина с влажностью до 20%.В рамках кампании редакция «Святых Коминкув» и веб-сайта www.kominki.org, в частности, направила официальное письмо Председателю Правления PKN Orlen.

Древесина - это топливный материал, который в Польше часто используется для топки камина и отопления дома. Сегодня из-за сложностей получения древесины влажностью около 20% интересной альтернативой классическим дровам являются брикеты, которые можно заменить или дополнить. Брикет можно использовать как топливо для отопления дома, но его также можно использовать как замену или дополнительное топливо, например, для отопления.Идеально подходит в качестве стартового топлива при розжиге.

.

Виды твердого топлива - Отопление 9000 1

Современные твердотопливные печи приспособлены для сжигания определенного вида топлива. Правильное использование устройства зависит от выполнения рекомендаций производителя. Тогда параметры будут поддерживаться, то есть КПД и степень выброса загрязняющих веществ в атмосферу. Время работы духовки будет сведено к минимуму. Работа котла также будет работать безупречно. В этой статье описывается твердое топливо , наиболее часто используемое для отопления частных домов и квартир.

Каменный уголь

Уголь - это осадочная порода растительного происхождения. Самые большие пласты в Польше находятся в Сленском воеводстве. Мы находимся в авангарде угледобывающих стран Европы.

В настоящее время наиболее важным и широко используемым твердым топливом является каменный уголь . Теплотворная способность угля 16,7-29,3 МДж / кг.

Уголь возвращается в пользу

До недавнего времени каменный уголь считался наиболее неэкологичным и экологически загрязняющим топливом.Однако все более строгие стандарты выбросов загрязняющих веществ вынуждают производителей этого топлива использовать чистые угольные технологии. Добываемый в шахтах уголь перерабатывается на обогатительных фабриках и обогащается с использованием новых методов, гарантирующих достижение желаемых показателей качества. Этот процесс контролируется, что позволяет постоянно контролировать качество продукта.

Для сжигания качественного угля создаются новые конструкции печи каждые , в которых используются современные технические решения.

Одним из таких решений является печь с ретортной горелкой. Топливо - гранулированный горох размером 8-25 мм с низким содержанием серы (т.н. эко-горох) теплотворная способность эко-гороха 26-27 МДж / кг. Это топливо приобретает все большую популярность.

Прогнозируется, что в ближайшие несколько десятков лет уголь будет самым дешевым и, следовательно, самым экономичным топливом, используемым для отопления частных домов и квартир.

Ассортимент угля

В зависимости от размера зерен различают следующие размеры:

ГРУППА СОРТИМЕНТ СИМВОЛ РАЗМЕР ЗЕРНА, [мм]
Толстый Заготовки кс <200
Толстый I Куб Ko I 200-120
Толстый Куб II Ко II 120-60
Толстый Орех I O I 80-40
Толстый Орех II O II 50-25
Средний Горох I Gk I 30–16
Средний Горох II Gk II 20-8
Средний Грысик GS 10-5
Угольная мелочь Было M 6-0

Выше перечислены угли, которые используются для отопления домов.Кроме того, есть комбинированные ассортименты.

Кокс

В результате нагрева угля в коксовой печи без доступа воздуха получается кокса . При высоких температурах из угля удаляются газ и смола. Это топливо, используемое в энергетике для топки отопительных котлов. Он отличается более высокой теплотворной способностью, чем уголь. В топке он горит медленнее, чем уголь, и поэтому его перезаправляют реже.

Теплотворная способность кокса составляет около 27 МДж / кг.

Дерево

Одним из древнейших материалов, используемых человеком, является древесина .Это сырье получают из срубленных деревьев. Он также используется в качестве топлива в печах центрального отопления.

Древесина лиственных пород используется для топки печей из обычной стали с низким содержанием смоляных соединений. Эти составы могут вызвать более быстрый износ печи. Именно поэтому хвойную древесину (с высоким содержанием смоляных соединений) сжигают в сталеплавильных кислотоупорных печах, выполненных по типу газификационных котлов.

Параметром, определяющим теплотворную способность древесины, является ее влажность.Лучше всего для отопления использовать древесину с влажностью около 25%, полученную выдержкой не менее одного года.

Теплотворная способность древесины 8-15 МДж / кг.

Пеллеты

Это биомасса , сжатая под высоким давлением (например, опилки, древесные отходы) в форме цилиндра диаметром 6-12 мм и длиной 10-30 мм. Эти рулоны формируются без использования клея. Также в них нет других химических добавок. Пеллеты - это возобновляемое топливо , полностью экологичное .В результате сгорания образуется небольшое количество золы, которую можно дополнительно использовать в качестве удобрения для удобрения почвы.

Теплотворная способность гранул составляет 18 МДж / кг.

Экология

Очень часто пользователи этих устройств сжигают в них, например, мусор или другие отходы. Давайте помнить, что таким образом мы загрязняем окружающую среду, в которой живем, и заставляем нашу печь изнашиваться быстрее. Отходы следует вывозить на свалки, а не сжигать.

Автор: Рышард Чрапка
Источник: www.info-ogrzał.pl

.

Котел DOKOGEN ATMOS 5 для сжигания дров и брикетов КЛАСС

Котел для сжигания древесины и брикетов DOKOGEN ATMOS 5 CLASS

Абсолютно уникальный котел с газификацией древесины, сочетающий традиционное экологическое топливо с высочайшими технологиями, функциональностью и экономичностью, имеющий 5 высший класс выбросов. Котлы серии Dokogen Generator отличаются уникальной камерой, облицованной керамической арматурой оригинальной формы с входами первичного воздуха в нижней части, соплом и сферической формой в нижней камере.Задний дымоход оборудован трубчатым теплообменником. Газификация древесины (обратное сжигание) с вторичным сжиганием древесного газа обеспечивает оптимальное сжигание всех горючих компонентов.
Подача воздуха и процесс горения регулируется вытяжным вентилятором. Это обеспечивает быстрое зажигание и хорошее сгорание с момента розжига котла. Температура пламени - 1000-1250 ° С.

Обратное горение (газификация) и керамическая камера обеспечивают практически полное дожигание с минимальным образованием вредных соединений.Котлы Atmos Dokogen соответствуют ограничениям европейских норм для экологически чистых продуктов и относятся к 5 классу стандарта котлов EN 303-5. Они также соответствуют самым строгим требованиям ЕС - ECODESIGN 2015/1189.

Котлы DCxxGD соответствуют 5 классу выбросов, классу энергоэффективности A +, требованиям Экодизайна.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОВЫХ КОТЛОВ DOCOGEN ATMOS:


Возможность горения большими кусками древесины
Большой топливный бак - длительное время горения
Трубчатый
, вторичный теплообменник и
высокотемпературный
Экологическое горение - котел 5 класса - EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189 (при максимальной мощности, -30%)
Вытяжной вентилятор - золоудаление без пыли, котельная без дыма
Змеевик для защиты от перегрева - нет риска повреждения котла
Автоматическое отключение вентилятора после выгорания топлива - термостат дымовых газов
Удобный золоудаление - большая зольная камера (очистка раз в неделю при сжигании дров)
Малая размер я нет Вес котла
Высокое качество

Цена указана за котел DC18GD

.

Пожалуйста, выберите подходящую модель

ТИПЫ ГАЗОВЫХ КОТЛОВ Dokogen ATMOS Generator:
DC18GD
DC25GD
DC30GD
DC40GDOS
000

терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый исполнительным механизмом) для получения минимальной температуры воды, возвращающейся в котел на уровне 65 ° C.Температура на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в диапазоне 80–90 ° C.
Все котлы в базовой комплектации поставляются с контуром охлаждения, предотвращающим перегрев. Рекомендуем установить котел с накопительными баками, что снизит расход топлива и повысит комфорт отопления.

МОДЕЛИ КОТЛА DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТОЛЬКО К НАКОПИТЕЛЬНЫМ БАКАМ С ДОСТАТОЧНОЙ МИНИМАЛЬНОЙ ЕМКОСТЬЮ 55 ЛИТРОВ НА 1 УСТАНОВЛЕННЫЙ кВт МОЩНОСТИ КОТЛА.

РЕГУЛИРОВКА КОТЛОВ:
Электромеханический - регулировка мощности обеспечивается заслонкой регулировки воздуха, управляемой регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает воздушную заслонку в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80-90 ° C ). Особое внимание следует уделить настройке регулятора мощности, потому что регулятор, помимо регулирования мощности, защищает котел от перегрева. Котел также оборудован регулирующим термостатом, расположенным на панели котла, который управляет вытяжным вентилятором в соответствии с заданной выходной температурой (80-85 ° C).Температура на регулирующем термостате должна быть установлена ​​на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.
Котлы дополнительно оборудованы термостатом отходящих газов, который отключает вытяжной вентилятор после сжигания топлива.
Котлы работают на пониженной мощности 70% от номинальной, в том числе без вентилятора (в случае котлов DCxxGD мы не рекомендуем работу с выключенным вытяжным вентилятором).

Стандартная панель управления


Каждый котел может быть оснащен электронной системой управления ATMOS ACD 01 для управления всей системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры в помещении и времени.Эта система также может управлять котлом с вентилятором и многими другими функциями.

Котлы DC18GD, DC25GD и DC30GD можно заказать с заводской настройкой регулятора ATMOS ACD 01 со специальной панелью.
Котлы укомплектованы на заводе всеми необходимыми датчиками. Комплект датчиков ACD 01 для управления системой отопления и дополнительный датчик температуры дымовых газов для управления работой котла.

Панель управления Equithermal

90 123 18. 90 135 90 122 90 123 19. 90 126 90 135 90 122 90 123 3. 90 123 20 90 126 90 135 90 122 90 123 5,99 006 90 126 90 135 90 122 90 123 6,99 006 90 126 90 135 90 122 90 123 7.9006 90 123 25. 90 135 90 122 90 123 26. 90 135 90 122 90 123 27. 90 135 90 135 90 122 90 123 11. 90 126 90 123 33. 90 135 90 122 90 123 12. 90 126 90 123 90 123 90 135 90 122 90 123 13. 90 126 90 123 К 90 123 л 90 135 90 122 90 123 15. 90 126 90 123 м 90 135 90 122 90 123 16. 90 126 90 123 90 135
Пояснения к чертежу котла
1. Корпус котла Термометр 2. Загрузочная дверца (верхняя) Воздуховод Дверца зольника - камера сгорания (нижняя) Выключатель со световым индикатором
4.9006 Вентилятор - вытяжной (S) 22. Регулятор тяги - Honeywell FR 124 Термостойкая фасонная деталь - сопло 23. Контур охлаждения от перегрева Панель управления 24. Регулирующий термостат вентилятора (котла) Предохранительный термостат Дверное наполнение - Сибрал 8. Регулирующий клапан Дверной уплотнитель - шнур 18х18 9. Огнеупорная фасонная деталь - тип GD - сторона печи Термостат дымовых газов
10.99006 Термостойкий фасонный элемент типа ГД в сферическом пространстве 30. Конденсатор вентилятора - 1 мкФ Герметик - форсунки - 12х12 (14х14) Трубка теплообменника Термостойкая фигурная деталь - полумесяц Клапан розжига Патрубок дымохода
14. Фасонный огнеупорный элемент типа ГД - задняя грань сферического пространства Выход воды из котла Крышка для чистки Подача воды в котел Крышка рамы Адаптер для заправочного крана
17. Тяга клапана зажигания п. Соединение для датчика клапана, управляющего контуром охлаждения

90 123 1281 90 123 1281 90 123 1281 90 123 1435 90 123 1435 90 135 90 122 90 123 Б 90 126 90 123 820 90 123 1020 90 123 1020 90 123 1120 90 123 1120 90 123 680 90 123 680 90 123 680 90 123 680 90 123 680 90 123 945 90 123 945 90 123 945 90 123 1095 90 123 1095 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 150/152 90 135 90 122 90 123 Ф 90 126 90 123 87 90 126 90 123 87 90 126 90 123 87 90 126 90 123 82 90 126 90 123 78 90 126 90 135 90 122 90 123 G 90 126 90 123 185 90 123 185 90 123 185 90 123 185 90 123 185 90 123 1008 90 123 1008 90 123 1008 90 123 1152 90 123 1152 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256 90 123 256
Типоразмеры котла
Тип котла DC18GD DC25GD DC30GD DC40GD DC50GD
А
С
Д
E
H
Канал
Я
Дж 6/4 " 6/4 " 6/4 " 2 " 2 "

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:

90 123 90 123 19 90 126 90 123 25 90 123 29,8 90 126 90 123 40 90 123 49 90 126 90 123 Па 90 126 90 123 16 90 126 90 123 18 90 126 90 123 20 90 123 22 90 126 90 123 24 90 123 250 90 123 250 90 123 250 90 123 250 90 123 250 90 123 376 90 123 469 90 123 466 90 123 548 90 123 565 90 123 л 90 126 90 123 73 90 126 90 123 105 90 123 105 90 123 112 90 123 128 90 123 125 90 123 170 90 126 90 123 170 90 126 90 123 330 90 123 530 90 123 530 90 123 530 90 123 530 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 150/152 90 123 90,3 90 126 90 123 90,5 90 126 90 123 90,8 90 126 90 123 90,5 90 126 90 123 92,0 90 126 90 123 145 90 123 132 90 126 90 123 155 90 123 175 90 123 183 90 123 90 811 65 90 126 90 123 90 123 5 90 123 5 90 123 5 90 123 5 90 123 5 90 123
Тип котла DC18GD DC25GD DC30GD DC40GD DC50GD
Мощность котла кВт
Рекомендуемая тяга в дымоходе
Макс.давление рабочая вода кПа
Вес котла кг
Объем воды в котле
Емкость топливного бака дм 90 728 3 90 729 90 126 90 123 85 90 126 90 123 125
Макс.длина дерева мм
Диаметр дымохода мм
Вместимость %
Температура дымовых газов при номинальной мощности ° С
Требуемое топливо (рекомендуется) Сухая древесина с теплотворной способностью 15-18 МДж / кг, диаметром 80-150 мм и влажностью 12-20% 90 126
Минимальная температура обратной воды ° С
Класс котла
Класс энергоэффективности А + А + А + А + А +

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТИПОВ КОТЛА:
Приточно-вытяжной вентилятор S
Версия C combi (для газификации угля, вместо древесины)
Версия E-Economy
Газогенератор G-wood
Версия DC для дерева газификация
ACD 01- электронное управление котлом

Важно!
Условия выполнения заказа и доставки товара:

Размещение заказа покупателем путем добавления продукта в корзину не является покупкой продукта.Продавец рассматривает это как предварительный заказ. Только после того, как стоимость доставки будет рассчитана и принята заказчиком, продавец заключает договор.

.

Смотрите также