+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Как разработать шаровый кран не снимая


Как закрыть шаровой кран, если он заклинил

Представьте, что у вас потек смеситель в ванной или на кухне, а воду перекрыть вы не в состоянии. Шаровой кран холодного водоснабжения, который поставлен в начале вашей разводки от домового стояка, не закрывается полностью. Знакомая ситуация? Наверняка многие, кто в ней оказался, в панике звонили в управляющую компанию, обзванивали доски объявлений или попросту искали по знакомым сантехника, который бы справился с этой задачей.
На самом деле это явление не такое уж и редкое. И это несмотря на то, что современные шаровые краны являются практически венцом сантехнической мысли. Их применение практически стандартизировано. Ни одна домовая или квартирная разводка не обходится без шаровых кранов для холодной и горячей воды. В чем же тогда дело и почему до сих пор случаются такие аварийные ситуации? Давайте разбираться вместе.

Устройство шарового крана


Основа крана – латунный полированный шар со сквозным отверстием и фигурной выемкой под шток. Поворот у данного типа кранов предусмотрен в пределах 90 градусов. Движение шара внутри корпуса смягчают фторопластовые или тефлоновые прокладки, называемые седлами. Герметизирует шток прижимная втулка с наружной резьбой и гайкой на конце. Корпус крана может быть цельным или разделенным на две части, соединяемые резьбой. Чаще всего его производят из латуни, выбирая для стенок толщину с запасом прочности. Но существуют и дешевые модели. Корпус у них сделан из силумина или облегченной латуни, на котором производитель попросту сэкономил.

Способ реанимации шарового крана


Справедливости ради предупреждаем заранее, что этот вариант не дает 100%-й гарантии восстановления работы шарового крана. Однако это действительно самый правильный путь, которому стоит следовать перед его заменой.
Для начала стоит попытаться разработать вентиль крана от руки. Если результат нулевой, не стоит насиловать кран и применять для этого плоскогубцы или разводные ключи, проворачивая ручку-бабочку на излом с усилием. От этого может быть только хуже, ведь вы можете не знать из чего сделан сам кран – из качественной латуни или дешевого силумина. Последний, кстати, ломается на раз-два, стоит только прикоснуться к нему каким-нибудь рычагом, и очень быстро превращает санузел и целые квартиры в бассейн с холодной водой.

Итак, отвинчиваем еврогайку и снимаем ручку-бабочку. Под ней расположена верхушка штока крана. В некоторых кранах присутствует прижимная втулка под шестигранник, которая давит на сальник внутри крана. В случае, когда шток поворачивается с трудом, эту втулку необходимо слегка ослабить.


Далее разводным ключом аккуратно, не спеша разрабатываем шток, поворачивая его из стороны в сторону. Не стоит в этом случае делать резких движений, иначе вы рискуете сломать шток или шар, что приведет полной поломке и заклиниванию вентиля крана.


Во время такой процедуры могут образоваться легкие потеки воды на верхушке крана. Это нормальное явление если учесть, что прижимная втулка ослаблена.

Чтобы проверить исправность крана, необходимо поместить бабочку на ее посадочное место, и попробовать провернуть с ней вентиль. Ориентируясь по рискам на корпусе, вы сразу увидите результат. Если удается повернуть вентиль до упора, закручиваем прижимную втулку и ставим бабочку на место.




Практические советы


Чтобы не попасть в ситуацию коксования крана известковыми или металлическими осадками, необходимо 1-2 раза в месяц разрабатывать его, поворачивая вентиль до максимальных отметок.
Используйте только качественную запорную фурнитуру проверенных производителей. Не экономьте на таких элементах как шаровые краны, ведь их поломка может стоить очень дорого.
Если вы сомневаетесь в своих сантехнических способностях, держите наготове телефон знакомого сантехника, который сможет выручить в трудную минуту и заменить неисправный шаровой кран без фатальных последствий.

Смотрите видео


Как перекрыть прикипевший шаровой кран своими руками

Шаровые краны имеют склонность прикипать, если ими долго не пользоваться. Шар заклинивает, и не проворачивается. Если пытаться перекрыть кран «длиннорычажным» инструментом, то он может попросту сломаться. Поэтому действовать нужно аккуратно и обдуманно. Из инструмента потребуется только разводной гаечный ключ.

Процесс перекрытия прикипевшего крана

Первым делом нужно снять бабочку или поворотный рычаг. Для этого скручивается гайка со штока.

После этого необходимо ослабить уже прижимную гайку штока, под которой находятся сальники. Если в трубах есть жидкость, то скорей всего после этого из крана начнется капель. Нужно заранее подставить емкость или постелить ветошь. Важно именно ослабить шток, а не полностью открутить его гайку.

После этого захватываем шток разводным ключом, и очень медленно расшатываем его в стороны. Берем маленькую амплитуду, и разрабатываем механизм. С каждым покачиванием прикипевший шар будет понемногу отпускаться. Важно не спешить и не прикладывать большое усилие. Вполне нормально, что для разработки штока до полного перекрытия уходит 15-20 минут.

Как только кран получится перекрыть, можно вернуть бабочку или рычаг, и попробовать получится ли ими вращать шток с шаром. Затем гайка поджимается, чтобы прижать сальники и убрать капель.

После этого механизм снова будет работать как новый. Чтобы не проводить такую процедуру повторно, необходимо раз в месяц открывать и закрывать кран по несколько раз для предотвращения прикипания шара.

Смотрите видео

Рассказываю, как самостоятельно реанимировать шаровый кран без вызова сантехника | Сантехника вызывали?

В прошлый раз рассказывал вам, что надо делать чтоб краны раньше времени не закисали и не выходили из строя. Но вдруг вы не применяли мои советы ранее и краны перестал перекрывать воду, сильно окислились. Например сегодня на заявке попались вот такие краны:

Их с трудом удалось перекрыть одним движением руки. Видимо недавно их трогали, поэтому было проще перекрыть поток воды.

На заметку

В полузакрытых кранах "зеркало" шарика внутри запирающего устройства покрывается грязью, окисляется. Тем самым ручка вентиля плохо возвращается в положение полностью закрытое или полностью открытое. Либо ломается.

Но бывают случаи что одним движением кран не перекрыть. Такой вентиль попался мне ранее. Как разработать такой кран? Сейчас вам расскажу.

Перед нами кран который тяжело поддавался, его ручку удалось установить перпендикулярно крану, но он все равно воду не перекрывал. Т.к мешали ограничители. Чтоб полностью перекрыть ход жидкости нам понадобится снять ручку. Откручиваем любым подходящим ключом. Возможно эта деталь "прикипит",тогда ее следует понемногу расшатать и он вылезет. Не забудьте пролистать галерею.

Далее переворачиваем ручку. Это делается для того чтоб ограничители хода не упирались в кран.

Небольшими движением градусов на 30 в право и в лево, расшатываем окислы на шарике внутри вентиля.

Внимание. Резкое движение ручкой может привести к поломке штока. В этом случае замена крана неизбежна.

После проведения данных манипуляций обычно кран становится работоспособным. Важно периодически шаровый кран
подвергать воздействию по закрытию и открытию воды. Тем самым вы не позволите вентилю закиснуть. Бывает что краны не восстанавливаются, в этом случае их надо просто заменить.

Важно. Если вы не уверены в своих силах то не стоит предпринимать действия по восстановлению работоспособности кранов. Для этого пригласите специалиста Жеку из ЖЕКа.
Для особенно самоуверенных рекомендую заранее набрать номер Аварийно Диспетчерской Службы на табло телефона. Чтоб в случае потопа в квартире не кричать "КАРАУЛ" и "ЧТО ДЕЛАТЬ"

Автор не несет ответственности за ваши действия, информация дана в ознакомительных целях. В следующей статье разберу сломанный кран-фильтр.Не пропусти.

Предыдущая статья- Клиенты закрывают кран наполовину. Можно ли так делать, объясняю.

Шаровой кран для природного газа armtorg.ru

Шаровой кран для природного газа
Инструкция по безопасности:

1.1 В самом начале внимательно прочитать эту инструкцию по монтажу, эксплуатации и обслуживанию!
1.2 Проверить, чтобы положение крана открыто/закрыто соответствовало положению шпинделя и ручки!
1.3 Для избежания опасности проверить пригодность крана для работы в среде и условиях!
1.4 При снятии крана проверить, что он не под давлением!
1.5 Не превышать максимальные параметры давления и температуры. См. кривую давления и температуры (не для пара) на странице 4.
1.6 Не использовать краны при температурах выше или ниже допускаемых!
1.7 Не забывайте, что чрезмерное наружное нагревание может повредить кран, например, при сварке!
1.8 Будьте внимательны при монтаже, эксплуатации и обслуживании крана! До монтажа и эксплуатации предусмотреть следущее:

2.1 Пригодность
Всегда до монтажа проверить пригодность крана для среды. Кран для природного газа специально
разработан в соответствии со стандартом по запорным кранам для трубопроводов природного газа. Проверка
Обратить особое внимание на правильный монтаж,  рабочие условия и эксплуатацию (проверить
пригодность для среды).
Проверить маркировку на кране, что получено заказанное изделие.
Проверить, что в кране нет повреждений, которые смогли появиться при транспортировке, хранении
(сварочные соединения, окраска, коррозия).

Проверить, что оборудование других поставщиков подходит работе с краном. Монтаж 3.1   Сварка к трубопроводу
3.1.1 Защиты патрубков снять только непосредственно до монтажа.
3.1.2 Проверить, что в кране или в трубопроводе нет грязи или посторонних предметов.
3.1.3 Проверить, что скос трубопровода подходящий для сварки крана.
3.1.4 Рекомендуется применение электрических методов сварки.
3.1.5 При сварке крана к горизонтальному трубопроводу кран должен быть полностью открытым (Чертеж 1.).
3.1.6 При сварке крана к вертикальному трубопроводу при сварке верхнего шва кран должен быть открытым (Чертеж 2а.). Сварка верхнего шва при закрытом кране должна происходить при наличии воды в кране (Черт. 26.). При сварке нижнего шва газом, кран должен быть закрытым (Черт. 3.). Особенно важно не допускать излишнего перегревания крана при сварке газом см. п. 3.1.9.
3.1.7 Рекомендуется снятие ручки крана на время монтажа.
3.1.8 Рабочий, совершающий сварку, должен иметь соответствующую квалификацию.
3.1.9 При сварке предупредить излишнее перегревание крана.  Необходимо охладить кран,  на пример, мокрым куском ткани или охлаждающим веществом.
3.1.10 Не открывать или закрывать кран сразу после сварки. Кран должен быть полностью охлажденны, когда его можно открыть или закрыть.
3.1.11 При планировании и строительстве блоков кранов необходимо предотвратить возникновение неконтролируемого теплового расширения.
3.2 Испытание под давлением
Испытать кран под давлением 1.1 х PN, когда он соединен с трубопроводом и закрыт. При испытании под давлением трубопровода 1,5 х PN кран должен быть полностью или наполовину открытым. После этого проверить плотность крана.
3.3 Крепление крана
Использовать такое же крепление как и для трубопровода. Когда диаметр крана меньше 50 мм, особенного крепления не требуется. Когда диаметр крана больше 50 мм, крепление совершить согласно местной инструкции.

Эксплуатация

4.1 Кран, предназначенный для применил в качестве запорного крана, можно использовать только в положениях открыто или закрыто.
4.2 Избежать  чрезмерно  быстрого  закрытия   крана   из-за  гидравлических  ударов.   При   размерах  >  DN   150 рекомендуется применение обводного крана.
4.3 Когда кран долго остается в положении открыто или закрыто, слелудет его открывать и закрывать несколько раз в течение года, чтобы он не заклинивал.
4.4 Отметка в шпинделе показывает положение шара (Черт. 5.).
4.5 Ручку крана установить согласно отметке в шпинделе (Черт. 4.).


При эксплуатации крана в коррозийных условиях предусмотреть специальную защиту для корпуса крана и патрубков.
4.7 Если кран является единственным компонентом под давлением в конце линии, следует его заткнуть фланцем, втулкой или другим соответствующим способом.
4.8 При эксплуатации крана можно использовать ручку или привод.

Обслуживание: При нормальных условиях кран не требует обслуживания, но при необходимости кольца "О" шпинделя можно заменить.

5.1 Смена колец "О" шпинделя
В кранах диаметром 15-50 мм можно заменить верхнее кольцо "О". Более подробную инструкцию в Инструкции о смене колец "О".
В кранах диаметром 65 - 150 и 300 мм можно заменить 2 верхнего кольца "О" и в кранах диаметром 200 - 250 мм верхний колец "О". Более подробную инструкцию в Инструкции о смене колец "О".
5.2 При обслуживании, если кран не снимают с линии, он не должен быть под давлением.
5.3 При смене колец "О" кран должен быть в положении закрыто.
5.4 При снятии крана из трубопровода он не должен быть под давлением.
5.5 При смене колец "О" защитное оборудование должно быть предусмотрено.
5.6 Кран открыть только после смены требуемых деталей. Транспорт и хранение

6.1 Защитить краны от воды, влажности и прямого солнечного света. Гарантия

7.1 Фирма Naval Oy дает гарантию на свою продукцию на два года со дня монтажа, но максимум 3 года со дня поставки товара.
7.2 Гарантия действительна при дефектах из-за производства или материалов.
7.3 Гарантия не действует при повреждениях, вызванных неправильным монтажем, использованием, обслуживанием или хранением.

«Шаровой кран может больше, чем вы думали!» armtorg.ru

Дорогие друзья, постоянно стремясь сделать наш портал еще чуточку интереснее, мы предлагаем вашему вниманию компании, которые заслуживают отдельного интереса, выделяясь своими уникальными и во многом гениальными и технологичными разработками в области трубопроводной арматуры.

В представленном интервью мы познакомим вас с компанией, которая смогла расширить возможности шаровых кранов, по сути, доведя применение шаровой арматуры до совершенства! Речь пойдет о компании Hartmann Valves & Wellheads, производящей арматуру. Название компании отражает ее специфику и говорит само за себя: от англ. valves и wellheads – клапаны и устьевое оборудование. Но это не совсем обычная арматура в привычном понимании. Главной особенностью этого оборудования, работающего на сильно загрязненной и агрессивной среде, достигающей давления несколько сотен атмосфер, является шаровый кран.

Нашим собеседником станет человек, который является потомственным арматуростроителем в третьем поколении, вся его жизнь посвящена любимому делу – производству трубопроводной арматуры. Управляющий директор Hartmann Valves & Wellheads Вернер Хартманн вместе с братьями управляет компанией, которая входит в число ведущих производителей шаровых кранов, кранов для применения в фонтанном и устьевом оборудовании для скважин.

Сегодня в эксклюзивном интервью Вернер Хартманн расскажет об истории и деятельности компании, ее разработках и решениях, и пояснит, почему в компании отказались от применения традиционной задвижки и решили использовать шаровый кран с уплотнением металл по металлу в одном из опаснейших и ответственных видов эксплуатации трубопроводной арматуры – в нефтегазовом комплексе.

Отметим, что это интервью в очередной раз демонстрирует и доказывает тот факт, что шаровый кран – это уникальная инновационная конструкция, которая находится в постоянном и непрерывном развитии, безостановочно эволюционирует и способна заменять собой многое.

«В.А.»: Здравствуйте, господин Хартманн. Очень рады Вас видеть! Спасибо за оказанный прием и знакомство с вашим производством. Расскажите для начала о компании Hartmann Valves & Wellheads, ее истории.

В.Х.: Со своей стороны хотим поблагодарить вас за приезд, за ваше стремление рассказать про нашу компанию и даже снять о ней фильм. Я представитель компании HARTMANN VALVES в третьем поколении. У истоков компании стоял еще мой дед. Начал он свою деятельность с конструирования первого шарового крана. С течением времени все последующие поколения развивали и совершенствовали эту конструкцию. На сегодняшний день мы достигли высоких показателей применения шарового крана при высоких давлениях и высоких температурах, в высокоабразивных и коррозионных средах. Также мы начали использовать шаровый кран в фонтанной арматуре по стандарту API, и успешно развиваемся по настоящий момент, увеличивая свое присутствие в России и странах СНГ.

«В.А.»: Расскажите об основной философии компании. Какие основные продукты вы выпускаете на сегодняшний день?
В.Х.: Основная философия компании заключается в том, что мы концентрируемся на выпуске не массовой, а конкретно приспособленной под потребности заказчика продукции. Мы работаем с заказчиком, а заказчик работает с нами. Он доводит до нас суть проблемы, с которой вынужден сталкиваться при использовании шарового крана, а мы помогаем эту проблему решить. Мы конструируем шаровый кран для высоких давлений и высоких температур, грязных сред. Наша система металлического уплотнения шарового затвора обеспечивает максимально долгий срок эксплуатации.

«В.А.»: Когда мы прогуливались по производственной площадке Hartmann Valves & Wellheads, у нас возникло множество вопросов. Хотелось бы задать самый важный: почему вы применяете именно уплотнение металл по металлу? Ведь сегодня огромная часть производителей шаровой арматуры ориентируется прежде всего на «мягкие уплотнения», ведь это массовый продукт. Мы понимаем, что вы производите эксклюзивные инженерные решения, но ведь это достаточно тернистый путь – создать такое уплотнение (металл по металлу), которое будет соответствовать практически всем условиям эксплуатации и нормам герметичности при столь агрессивных условиях, как, например, солевые растворы с содержанием 33 %.

В.Х.: Переход на чисто металлические уплотнения шарового затвора был продиктован условиями эксплуатации и временем. Производство и добыча нефти и газа в нашем регионе сопровождается сильным загрязнением рабочей среды (песком, парафином и другими частицами твердой фазы), что в свою очередь приводит к быстрому износу «мягких уплотнений», поскольку давление нарастает. Раньше работы проводились при низких давлениях, но со временем бурение становилось глубже, давления повышались, и «мягкие уплотнения» начали стремительно изнашиваться.

Таким образом, было решено разработать систему металлического уплотнения шарового затвора именно для такого рода условий. Это позволяет значительно (чрезвычайно значительно!) увеличить срок эксплуатации шарового крана без ремонта. Это достаточно долговечная конструкция. Безусловно, эта технология изготовления обходится производителю значительно дороже, и для заказчика такая арматура не будет дешевой. Но в этом и заключается наше партнёрство с заказчиком, который доверяет нам и осознает, что, потратив чуть больше денег на приобретение такого шарового крана, в будущем в процессе эксплуатации он сэкономит значительно больше средств за счет исключения простоев.

«В.А.»: Инжиниринговые разработки – это одна из сильных сторон компании Hartmann Valves & Wellheads. Как изготовитель вы можете работать по техническому заданию заказчика и осуществлять любые его пожелания. Расскажите поподробнее об этом направлении деятельности вашей компании. Какие плоды реализации вы можете предложить своему заказчику уже сейчас?

В.Х.: Поскольку мы выпускаем все-таки индивидуальную продукцию, каждый последующий продукт обязательно отличается от предыдущего. Это могут быть другие фланцы, другая композиция материалов, другая конфигурация. Например, сегодня вам представлен шаровый кран с расположенной сверху крестовиной, в следующий раз вы увидите все это объединенным в один блок. Таким образом, в каждом новом проекте происходит некое изменение конструкции (или создание новой в связи с пожеланиями заказчика). Наши инженеры постоянно озабочены созданием новинок.

На сегодняшний день нам не известны другие производители, которым удалось бы объединить производство устьевого оборудования (колонных головок) и шаровых кранов (которые разработаны для того, чтобы полностью заменить шиберную задвижку) по стандарту API 6А.

«В.А.»: Самым главным откровением при посещении завода Hartmann Valves & Wellheads для нашей команды стал тот факт, что сотрудники предприятия придумали и реализовали проект эксплуатации шарового крана металл по металлу в устьевом оборудовании, в оборудовании для добычи. В этом можно убедиться, приехав на ПХГ (подземное хранилище газа – прим. ред.), и своими глазами увидеть, как в реальных условиях эксплуатируется трубопроводная арматура Hartmann. Как вам пришла идея использовать шаровый кран в столь сложном и действительно трудоёмком процессе, как добыча? Почему вы не пошли по пути использования шиберной задвижки? В чем заключается главная особенность применения шарового крана?

В.Х.: Естественная тенденция развития конструкций фонтанных арматур в газовых хранилищах осуществлялась по пути увеличения проходного диаметра в стволовой части фонтанной арматуры. При некоторых параметрах (большие размеры, вертикально построенное расположение, высокие давления) шиберная задвижка оказалась уже не в состоянии обеспечить герметичность, в то время как требования по герметичности на газовых хозяйствах существенно возросли. Вот тогда-то и возникло решение применить шаровый кран, потому что в сложившихся условиях он мог удовлетворить все появившиеся требования (в том числе и по диаметральному ряду, и по показателям давления). Существует два основных принципиальных отличия между шиберной задвижкой и шаровым краном. Основная разница заключается в технических показателях. Если речь заходит о шиберной задвижке размером в 10 дюймов, то важно понимать, что ее вес достаточно велик, необходимо давление скважин, которое будет прижимать ее к верхнему седлу, чего не требуется в шаровом кране (т. к. у него работают седла).

И второе принципиальное отличие: шиберная задвижка должна регулярно смазываться. Осадок, твердая фаза, песок, которые идут из скважины, попадают в задвижку и оседают в ее полости, что в дальнейшем приводит к сложностям ее закрытия. Чтобы этого не происходило, полость задвижки необходимо постоянно заполнять смазкой, причем это не однократный процесс. Соответственно, необходим дополнительный персонал для обслуживания задвижек и смазывания их на месторождении. В этом смысле шаровый кран работает «на сухую», ему смазка не требуется. Таким образом, при использовании шарового крана производитель работ экономит существенные средства на той услуге (смазка задвижки), которая ему становится не нужна.

«В.А.»: Какие сегодня ставятся задачи по развитию новых продуктов в Hartmann Valves & Wellheads? Чего ожидать потребителю в плане развития новых конструктивов, которые вы, возможно, скоро представите?

В.Х.: Сегодня мы работаем совместно с проектантами газохранилищ, перед которыми стоят серьезные задачи по интеграции различных измерительных приборов, которые проходят через колонную головку, и эти линии должны обязательно быть герметичны. Мы вместе с ними разрабатываем интегрированные системные измерения, в т. ч. термальное расширение обсадной колонны.

«В.А.»: Конечный потребитель – это человек, который постоянно желает невыполнимого, неких новых прорывов и достижений конструктивов. Что еще принципиально нового вы можете предложить конечным потребителям?
В.Х.: В связи с современным развитием технологий возобновляемых видов энергии у нас намечено множество проектов. Например, глубинная геотермия, когда копают скважины глубиной 3-4 км (по глубине это уже класс нефтяных и газовых скважин). Объектом продукции геотермии является термальная горячая вода, которая очень сильно минерализована, что в свою очередь вносит серьезные требования к композиции тех материалов запорной арматуры, которые работают в контакте с этой средой. В настоящий момент мы занимаемся этой темой.

Также для нас представляет интерес тот факт, что соляные каверны (их используют для хранения нефти, газа или нефтепродуктов) могут применяться для хранения, например, водорода. Приведу пример. Соляные каверны устанавливают там, где стоят ветряные парки, производящие электроэнергию, которая в настоящий момент не может быть востребована. Она используется для того, чтобы расщеплять воду на водород и кислород. Водород и кислород также закачивают в каверны и хранят в них до тех пор, пока снова не понадобится сделать из них воду и получить энергию. Это одна из тем накапливания энергии не просто в электрическом аккумуляторе, а за счет реакции. Хранение таких газов, как водород в каверне в больших объемах и под большим давлением тоже вносит свои коррективы в те требования, которые будут применяться к запорной арматуре.

«В.А.»: В настоящее время эти потрясающие и удивительные технологии в России почему-то не применяются. 
В.Х.: Всему свое время. Многое находится еще в стадии опробования и пока не является рентабельным. Это только первые попытки.

«В.А.»: Спасибо большое за интересную беседу! В нашем журнале мы стараемся объединять мнения практически всех арматуростроителей (причем не только российских, но и зарубежных) и обсуждаем интересные и технологичные разработки компаний-производителей, делаем анализ и стараемся рассказать насколько сложна, важна и интересна наша отрасль арматуростроения.

Господин Хартманн, как Вы, арматуростроитель в третьем поколении, представляете будущее арматуростроения? В какую сторону, по Вашему мнению, сместится вектор развития?

В.Х.: По моему мнению, в последнее время возрастают требования в связи с развитием тренда возобновляемой энергии, а также очень серьезно ужесточаются требования к безопасности применяемого оборудования. Поскольку очень многие объекты (особенно в Европе) расположены в непосредственной близости от жилых объектов, городов, деревень, сельскохозяйственных угодий. Общество посредством интернета сегодня отлично информировано. Промышленность обязана обеспечить безопасность людей, даже не просто обеспечить, но и доказать ее людям.

Также мы стремимся развивать нашу продукцию в отрасли химии и петрохимии, чтобы обеспечить выполнение тех процессов, которые сегодня трудновыполнимы или вовсе не выполнимы из-за особенностей среды, в которой приходится работать арматуре. Мы обеспечиваем высокую цикличность переключений арматуры и долгий срок её службы в активных грязных средах.

«В.А.»: Что Вы как руководитель компании, которая задает темп развития в отрасли арматуростроения, можете пожелать читателям нашего журнала и, конечно, потенциальным потребителям продукции Hartmann?
В.Х.: Большое спасибо, что вы приехали и предоставили нам возможность предстать перед читателями вашего журнала и российскими потребителями. Со своей стороны мы хотели бы пожелать читателям успехов, удачи и процветания в арматуростроении, а конечным потребителям – попробовать нашу продукцию. Не бойтесь обращаться в Hartmann Valves & Wellheads, мы поможем решить вам самые сложные задачи, сделать вашу работу еще надежнее и оказать помощь в любой момент и в любых вопросах, которые находятся в компетенции нашей компании. Мы всегда готовы к сотрудничеству!

«В.А.»: Господин Хартманн, еще раз спасибо за беседу. Остается пожелать Вам и всему коллективу компании успешной и интересной работы, а также развития и новых инновационных продуктов!

О преимуществах трубопроводной арматуры компании Hartmann Valves & Wellheads

В прошлом, когда шаровые краны еще не оснащались металлическими уплотнениями, у потребителей, использовавших краны с «мягкими» уплотнениями, возникали серьезные проблемы с герметичностью на высокотемпературных и абразивных средах. Причиной тому служило наличие твердой фазы в рабочей среде, а также воздействие термальных эффектов.

При закрытии запорного органа присутствующие в потоке частицы примесей могут повредить уплотнительный элемент или даже разрушить его. Поверхность шара также может получить повреждения в виде рисок или царапин. В результате кран теряет герметичность. Как следствие, требуется трудоемкий ремонт и связанная с ним остановка производства.

В середине 80-х прошлого столетия в компании Hartmann Valves GmbH серьезно занялись проблематикой шаровых кранов с «мягкими» уплотнениями. В результате была создана система уплотнений металл по металлу (абсолютно герметичных при испытаниях в бассейне), надежных и не требующих обслуживания в течение длительного времени эксплуатации.

Эти системы предлагают много преимуществ: 
- конструкция с разборным корпусом; 
- изготовление из кованной стали; 
- тщательная подборка покрытия шара и седел в соответствии с особенностями рабочей среды;
- увеличенный размер шара; 
- ручная притирка седла к шару до достижения полной герметичности по классу А; 
- температурный диапазон – от –200 °C до +550 °C; 
- рабочее давление - до 70 МПа; 
- высокая цикличность – до 200 000 циклов в год; 
- рабочие среды: нефть, газ, синтетический газ, кислород, гелий, пар, термальные воды, угольная пыль, шлам, шлаки и зола, полимеры, целлюлоза, абразивные и обезжиривающие жидкости; 
- функция DIB обеспечивает прижатие каждого седла к шару при любом направлении потока; 
- система двойной блокировки и продувки; 
- долгий срок службы без технического обслуживания.

Заказчиками компании являются предприятия нефтегазовой и химической отраслей со всего мира. Если необходимо обеспечивать эксплуатационную безопасность и долговечность оборудования в сложных условиях эксплуатации, специалисты компании Hartmann Valves & Wellheads готовы предложить подходящее решение на основе собственных наработок, находящихся в эксплуатации по всему миру.

Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 6 (48) 2018

ремонт своими руками, устройство, как починить

Нередко бывает, что даже самый дорогой и надежный смеситель от известного бренда со временем начинает подтекать или неправильно работать. Как правило, эти проблемы связаны со своевременным износом прокладок или подвижных частей, и к сожалению, не проходят самостоятельно. Самым простым способом для налаживания работы смесителя является вызов мастера, но на самом деле, практически все неисправности касающиеся сантехники можно исправить самостоятельно. В данной статье мы расскажем, как диагностировать протечку, определить поврежденный элемент и самостоятельно его заменить.

Содержание

  1. Причины и признаки
  • Что потребуется для ремонта смесителя
  • Виды смесителей для кухни: особенности, устройство, плюсы и минусы
  • Ремонт однорычажного смесителя
  • Как поменять смеситель на кухне
  • Замена и ремонт гусака
  • Профилактика
  • Причины и признаки поломки смесителя

    Вне зависимости от того, какой у вас смеситель, признаки поломки будут похожи на всех моделях. Первым делом нужно определить, где конкретно появлялась проблема:

    • Вода начала течь между корпусом мойки и смесителем;
    • Из смесителя капает даже при закрытом рычаге или вентиле;
    • При открытом кране на полную мощность, вода все равно течет тоненькой струйкой;
    • Вода течет из под соединительных элементов смесителя;
    • Под мойкой образовываются лужи и течет в месте, где находятся шланги и трубы.

    После быстрого анализа появившейся проблемы, давайте разберем, в чем может быть дело.

    Слабый напор воды в кране

    При слабом напоре воды в первую очередь обратите внимание на фильтрующий аэратор и убедитесь, что он не засорился. Если с фильтрующим аэратором все в порядке, то возможна поломка картриджа или запорного вентиля, а также износ прокладок.

    Смеситель течет под мойкой

    Если вы заметили, что под вашей мойкой постоянно течет вода, рекомендуем обратить внимание на шланги и прокладку, которая находится в соединении шлангов и корпуса смесителя. Если опасения подтвердились и неисправность в гибкой подводке или прокладках, то срочно отправляйтесь в магазин за их покупкой.

    Течь из гусака

    Протечка смесителя из под гусака может означать повреждение его корпуса, вероятнее всего, вызванное засорением фильтра. В случае, когда смеситель представляет собой единую конструкцию, необходимо полностью заменить корпус. Если же у вас двухвентильный смеситель, то гусак легко заменить на новый.

    Вода протекает из корпуса смесителя

    Причиной такой поломки как правило становятся изношенные прокладки в месте сопряжения основного корпуса с вращающимся корпусом излива, либо в месте, в котором располагается картридж.

    Сочится вода из вентиля или рычага

    Проблема, связанная с протечкой воды через вентиль или рычаг может быть обусловлена неплотным прилеганием керамического картриджа или сальника в посадочное седло смесителя, износом дисков картриджа или затвора кран-буксы.

    Другие причины протечки

    Бывает и такое, что явных причин для протечки нет, однако где-то появляется вода или смеситель работает не так хорошо, как раньше. Это может быть связано с образованием осадка известковых солей на сантехнических деталях и необходимо разобрать смеситель для полной его прочистки специальными средствами для очистки санитарной техники от известкового налета.

    Что потребуется для ремонта смесителя

    К сожалению, голыми руками починить смеситель не получится. Для того, чтобы приступить к началу работ, необходимо убедиться, что у вас имеются в наличии следующие инструменты:

    Разводной ключ является необходимым инструментом для дома, если вы собираетесь ремонтировать сантехнику самостоятельно.

    Плоскогубцы могут пригодиться для отвинчивания гаек в труднодоступных местах.

    Фум-лента для уплотнения резьбы;

    Прокладка для смесителя и всех соединения.

    Шестигранник и набор отверток потребуется при разборе вентилей, снятия ручек и головок смесителей.

    Острый нож может понадобиться при подгонке резиновых уплотнителей или для снятия заглушек.


    Виды смесителей для кухни: особенности, устройство, плюсы и минусы

    Среди основных видов смесителей, которые установлены в большинстве домов и квартир можно выделить:

    • Двухвентильные;
    • Однорычажные.

    Также имеются менее популярные виды смесителей, о которых в данной статье речь не пойдет:

    • Термостатические;
    • Сенсорные (они же «умные»).

    Совсем недавно двухвентильные смесители были чуть ли не единственным вариантом на рынке, так как они реализовывали очень простой принцип разделения потоков воды. Позже появилась однорычажная система, которая задумывалась на тот момент, как технологическое новшество, ведь напор и температура регулировалась не поворотом вентиля, а движениями рычага вверх-вниз или вправо-влево. Появление такого продукта стало предметом дизайнерских экспериментов и на производствах начали создавать все более и более интересные смесители. И вот совсем недавно мы смогли увидеть на полках магазинов термостатические и сенсорные варианты, которые считаются большим шагом для всей индустрии, однако даже среди новых технологических изделий есть модели, которые пользователи не находят удобными и комфортными для эксплуатации.

    Однорычажные смесители

    Однорычажные смесители являются одним из самых популярных видов на рынке. Это связано с большим количеством вариантов исполнения, благодаря чему, они с легкостью вписываются в современные дизайны в стиле модерн, футуризм, хай-тек и минимализм. Принцип работы у таких смесителей довольно простой и удобный. Для настройки напора и температуры воды имеется удобная рукоятка, которая как правило располагается вдоль излива, либо имеет вертикальное расположение, находясь сбоку от корпуса смесителя.

    Среди однорычажных смесителей существует несколько видов, которые отличаются друг от друга типом запирающего механизма – шаровым или картриджевым. Шаровые смесители оснащены стальным шариком с тремя соединенными между собой отверстиями – для холодной и горячей воды, а также для смешанного потока. При повороте рычага в любое из положений, шар начинает смещаться и отверстия меняются, увеличивая объем подачи горячей или холодной воды.

    Смесители с керамическим картриджем отличаются от предыдущих тем, что состоят из двух плотно прилегающих друг к другу пластин из металлокерамики. Пластины идеально подгоняются друг к другу на производстве с помощью ультразвука и создают плотное соединение, защищающее от протекания. В таких пластинах также, как и в шаровом варианте предусмотрены отверстия для подачи горячей и холодной воды, а при повороте рычага на смесителе их сечение меняется.


    Плюсы и минусы однорычажного смесителя

    Шаровый

    Плюсы:

    • Легкость управления напором и температурой воды;
    • Возможность подобрать миниатюрный вариант смесителя;
    • Сочетание с современными интерьерами и дизайнерскими решениями;
    • Экономный расход воды.

    Минусы:

    • Прокладки внутри смесителя подвергаются трению и износу, их рекомендуется менять каждые 2 года;
    • Повышенные требования к качеству воды для защиты смесителя от износа. Для решения этой проблемы достаточно установить фильтр грубой очистки;
    • Некомфортное осуществление ремонта.

    С керамическим картриджем:

    Плюсы:

    • Все плюсы, что и у шарового крана;
    • Надежность – средний срок службы картриджа 10 лет;
    • Отсутствие прокладок, подвергающихся трению и износу;
    • Отличная защита от протечек.

    Минусы:

    • Цена выше, чем у шарового варианта.

    Двухвентильные смесители

    Внешний вид двухвентильного смесителя знаком каждому, так как он является одним из первых видов запорного механизма для регулировки подачи воды. Хоть на данный момент конкуренция на рынке сантехники довольно высокая, смесители данного вида по-прежнему не сдают своих позиций.

    Конструкция представляет собой две кран-буксы (маховичков или двух ручек), которые располагаются в едином корпусе. Принцип работы очень прост, путем открытия вентилей и в зависимости от количества оборотов регулируется напор и температура подаваемой воды.

    Важно: двухвентельные смесители бывают двух типов, при этом их различие заключается не в устройстве смешивания воды, а в устройстве вентилей.

    Первый тип двухвентельных смесителей отличается от второго тем, что в качестве запорного механизма используется прокладка из резины. Такой тип носит название возвратно-поступательная кран-букса с гибкой прокладкой. Принцип работы довольно прост – при вращении вентиля кран-букса перекрывает место, через которое вода поступает в излив крана.

    Второй тип называется керамическим вентилем и отличается от первого тем, что в качестве запирающего механизма используется не прокладка, а две керамических пластины. Принцип его работы схож с керамическим картриджем и механизм запирания работает по принципу соединения отверстий на пластинах керамики.


    Плюсы и минусы двухрычажного смесителя

    С прокладкой:

    Плюсы:

    • Низкая стоимость;
    • Легко ремонтируется.

    Минусы:

    • Необходимо периодически менять резиновые прокладки;
    • Срок службы около 5 лет;
    • Вентили могут вращаться на 720 градусов, что является дополнительной тратой времени и сил на настройку нужной температуры и напора.

    С керамическим вентилем:

    Плюсы:

    • Максимально вентили вращаются на 90 градусов или 180. Настройка напора и температуры воды не требует лишних движений.
    • Надежность – средний срок службы 10 лет;
    • Отличная защита от протечек.

    Минусы:

    • Высокая цена, особенно у дизайнерских моделей.

    Самостоятельный ремонт смесителя

    Практически каждый сталкивался с тем, что обнаруживал лужу на полу или только начинающуюся протечку в смесителе. Далее необходимо принять решение – вызывать сантехника или сделать всё самостоятельно. Ниже мы расскажем о том, как починить смеситель своими руками не прибегая к помощи специалиста.

    Важно: перед началом работ, первым делом необходимо закрыть подачу горячей и холодной воды и слить остатки из системы.

    Ремонт однорычажного смесителя

    При ремонте однорычажного смесителя, очень важно соблюдать аккуратность и последовательность действий. Этапы проведения работы:

    1. Острым ножом, либо при помощи отвертки снимите заглушку на рычаге;
    2. Внутри отверстия будет находится винт, который соединяет рычаг и корпус смесителя. С помощью шестигранника начните его выкручивать до момента, пока рычаг не начнет сниматься с корпуса. Полностью выкручивать данный винт не нужно, чтобы быстрее смонтировать конструкцию обратно.
    3. Отсоедините рычаг от корпуса и открутите защитный кожух, под которым находится зажимная гайка. Её проще всего открутить разводным ключом, но при этом нужно соблюдать аккуратность.
    4. В случае, если у вас шаровое устройство смесителя, то под гайкой сразу будет манжета для уплотнения. Вытащите шар и осмотрите его на предмет повреждений, деформации и чистоты.
    5. Если же у вас кран картриджного типа, то снимите картридж и осмотрите его на предмет повреждений.
    6. Осмотрите все элементы и прокладки на наличие деформаций и протечек
    7. После проверки и устранения неисправностей, соберите конструкцию в обратной последовательности.

    Во время ремонта следует аккуратно разбирать все соединения и не затягивать гайки очень туго, дабы не вызвать деформирование резинок и сбоев в работе крана.

    Ремонт двухвентильного смесителя

    Принцип ремонта двухвентильного смесителя почти не отличается от однорычажного, но разбирать его следует по следующему пошаговому руководству:

    1. С помощью ножа или отвертки подденьте заглушки на маховике вентилей и снимите их.
    2. Открутите винт.
    3. Снимите маховик, чтобы добраться до кран-буксы. После выкрутите кран-буксу против часовой стрелки и проверьте ее на предмет повреждений.
    4. У червячного механизма одной из частых поломок является именно прокладка, поэтому ее следует менять отдельно. Букса с керамикой меняется в сборе.
    5. После устранения всех неполадок соберите смеситель в обратном порядке.

    Помимо описанных проблем, также обращайте внимание на качество воды, она напрямую влияет на степень загрязнение деталей, особенно аэратора.

    Как поменять смеситель на кухне

    Ремонт крана и устранение течи не всегда возможны, а иногда и нецелесообразны. В таком случае рекомендуется купить новый смеситель и поменять его. Для этого необходимо снарядиться отвертками, раздвижным ключом, плоскогубцами и тарой для воды. Вне зависимости от типа приобретенного смесителя, порядок действий будет одинаковым:

    1. Перекройте воду и откройте вентили или рычаг для сброса давления и избавления от остатков воды в системе.
    2. Отключите гибкую подводку от труб подачи горячей и холодной воды. Сразу подготовьте тару, куда будет сливаться вода и слейте её.
    3. Открутите все соединения мойки с сифоном с отсоедините его. Также рекомендуется снять мойку, если есть такая возможность.
    4. Открутите крепеж смесителя снизу мойки и достаньте его из мойки вместе с гибкой подводкой.
    5. Перед установкой нового смесителя рекомендуется заменить гибкую подводку, чтобы быть уверенным в долговечности. После покупке аккуратно вкрутите шланги в новый смеситель, при этом не слишком сильно затягивая, чтобы не пережать и не повредить прокладку.
    6. Установите в корпус крана уплотняющее кольцо, чтобы вода не попадала под шкафчик.
    7. Вставьте гибкую подводку в отверстие мойки, зафиксируйте смеситель в нужном положении и закрутите его с помощью пластины и болта.
    8. Если вы снимали мойку, то закрепите её обратно, заделав при этом стыки герметиком.
    9. Подключите гибкую подводку к трубопроводу, установите сифон и откройте подачу воды к смесителю.

    После проведения данных работ, обязательно убедитесь в работоспособности и отсутствия протечек по всей системе.

    Замена резиновой прокладки в смесителе

    Наиболее частой проблемой протечки является банальное истирание или отсутствие уплотнителя на запорной буксе и в месте соединения корпуса с изливом. Для проведения ремонта вам потребуется сантехнический ключ и набор прокладок. Мы рекомендуем использовать прокладки от компании MasterProf, так как компания заранее продумала все прокладки, необходимые именно для вашего типа смесителя и укомплектовала их в одну упаковку.

    Так как чаще всего прокладка выходит из строя в вентильных смесителях, мы рассмотрим замену прокладки именно в нем. Работа проводится в несколько этапов:

    Этап 1. Снимите заглушку на вентиле и открутите винт, после чего с помощью сантехнического ключа выкрутите сердечник (против часовой стрелки) для демонтажа кран-буксы.

    Этап 2. Снимите прокладку, после чего установите новую и зафиксируйте ее в кран-буксе

    Этап 3. Соберите все элементы смесителя в обратном порядке.


    Замена и ремонт гусака

    Чтобы убедиться в причине протечки гусака, для начала необходимо его открутить и проверить состояние прокладок и гайки. Для этого вам может понадобится следующий набор инструментов:

    • Гаечный ключ;
    • Ветошь – для сохранения никелированных и хромированных поверхностей;
    • Прокладки;
    • Фум-лента.

    Поэтапный список действий для замены гусака в смесителе:

    1. Перекройте основной вентиль смесителя;
    2. Одной рукой зафиксируйте корпус смесителя, а другой начните проворачивать ключ;
    3. Демонтируйте все рукоятки
    4. Снимите гусак. Для этого потяните его вверх при вертикальном положении или вниз, если смеситель закреплен настенным монтажом.

    Профилактика

    Устранив все неполадки, мы настоятельно советуем провести несколько профилактических мер, чтобы риск поломки значительно уменьшался. Специалисты рекомендуют соблюдать следующие простые правила:

    • Установите фильтры грубой очистки воды;
    • Установите фильтры для очистки от солей, чтобы детали были защищены от извести;
    • Устанавливайте смесители из латуни, именно они считаются долговечными и качественными;
    • Однорычажные смесители по своей конструкции более современные и удобные для ремонта;
    • Не используйте щетки или щелочные средства во время чистки корпуса смесителя. Лучше воспользоваться кремоподобными веществами или гелем, которые подходит для металла смесителя;
    • Удаляйте все следы моющих средств со смесителя для сохранения хрома;
    • Меняйте прокладки и другие элементы хотя бы раз в 2-3 года, а лучше чаще. Это выйдет значительно дешевле, чем потоп и замена смесителя.

    В данной статье мы рассказали о видах смесителей и особенностях ремонта каждого из них. Как правило, этой информации достаточно, чтобы исправить базовые проблемы, связанные со смесителем.

    Компания «МастерПроф» предлагает приобрести комплектующие для ремонта смесителя оптом с возможностью быстрой доставки по всей России и странам СНГ. Мы являемся прямым производителем и занимаемся оптовыми поставками в частные компании, небольшие магазины, а также в гипермаркеты.

    Керамическая кран-букса, как работает и как ее заменить – СтройМастерская


    Сейчас все больше и больше домовладельцев заменяют в своих смесителях обычные кран-буксы с резиновой прокладкой на новые с керамическими вставками, давайте узнаем как они устроены, а также разберемся как заменить в смесителе старую кран-буксу на новую и их плюсы и минусы...


    Если ваш смеситель вдруг стал издавать тарахтящие звуки, а из носика казалось бы закрытого крана, все равно капает вода, значит вам пора менять кран-буксу.

    Это запорное устройство спряталось под пластиковой ручкой смесителя.



    Отличия кран-букс

    Буксы устанавливаемые в смесителях бывают двух видов, червячные  с резиновой манжетой и нового поколения с вставками из керамики.

    Они отличаются:   длинной и количеством шлицов 20 и 24 под маховик (ручку) если смеситель импортный, на отечественном смесителе крепеж под ручку квадратный с фиксирующим винтом,  диаметром резьбовой части буксы (та что вкручивается в кран) наиболее распространенная  1/2 или реже 3/8 дюйма.

    При покупке новой, лучше придти в магазин взяв с собой старую как образец, продавцу будет сразу понятно что вам необходимо.

    Кран-букса с резиновыми манжетами 


    Имеет 2 - 4 оборота ручки от закрытия до открытия, принцип действия червячный, на конце выдвигаемого  штока, стоит резиновая прокладка.

    Прокладка прижимаясь к седлу клапана внутри смесителя  перекрывает путь воде, прокладка заменяема и ее легко менять, стоит дешево,  выпускается из разных сортов резины отличающихся  сроком эксплуатации.  

    Минусы

    • из недостатков, буксы с резиновой прокладкой, наверное на первом месте ее достаточно не долгий срок эксплуатации
    • приходится делать много  оборотов  для открытия и закрытия
    • со временем теряется плавность хода и вентиль приходится заворачивать все сильнее и сильнее
    • вентиль с состарившейся прокладкой может резонировать создавая неприятный шум и разрушая водопроводную сеть


    Плюсы

    • Не очень высокая цена на буксы и прокладки
    • распространенность
    • возможность поменять только прокладку
    • прокладку можно изготовить своими руками из куска обычной резины


    Кран-букса с керамическими вставками


    От закрытия до открытия всего пол оборота ручки смесителя, главной частью которой является две керамические пластины с одинаковыми отверстиями.


    Одна пластина жестко зафиксирована в корпусе, а вторая закреплена на штоке к которому крепится  ручка смесителя (маховик), при повороте ручки, происходит смещение или совмещение отверстий в пластинах, через которые поступает вода в смеситель.


    Предусмотрена замена керамических вставок, но все же,  проще поменять всю кран-буксу, так как вставки еще нужно подобрать именно для данного изделия.


    Минусы

    • по сравнению с  "резиновой" , керамическая- стоит дороже, хотя сказать  что  цена высока, достаточно сложно.  
    • не любит водопроводную воду с песком, желательно устанавливать предварительный фильтр тонкой очистки


    Плюсы

    • срок службы у керамики значительно выше
    • открытие воды достигается всего за пол оборота
    • плавный ход при повороте ручки, менее шумная в работе


    Как поменять кран-буксу в смесителе


    Перед заменой, обязательно перекройте стояки с горячей и холодной водой, убедитесь что вода в смеситель не поступает, открыв рукоятки горячей и холодной воды на смесителе!

    Сперва необходимо снять с крана маховик (ручку), для этого поддеваем пластиковую заглушку плоским предметом (нож, отвертка). Вынимаем заглшку.

    Под заглушкой находим винт, который необходимо отвинтить. В случае с импортными буксами может стоять пластиковый фиксатор ручки или не быть вообще ни чего, в любом случае снимаем  ручку.

    Иногда ручка закисает на шлицах, и здесь уже приходится прибегать к отмачиванию шлицов.
    Так же существуют специальные сьемники.


    Сняв маховик смесителя (ручку), мы видим саму кран-буксу, отворачиваем ее при помощи разводного ключа.

    Некоторые буксы имеют контрящую гайку, сначала следует отпустить ее, а затем выкрутить саму буксу.

    Можно сменить направление поворота кран-буксы, для этого стопорный винт вкрученный в шток буксы, необходимо выкрутить, и вкрутить его с обратной стороны, букса будет поворачиваться в другую сторону.

    Установка новой кран-буксы производится в обратном порядке.

    Постоянный адрес статьи: http://stroimasterskaya.ru/articles/179

    Показать еще статьи из рубрики - Сантехника

    МАТЕРИАЛ ПО ТЕМЕ

    Слесарь-сантехник Забже - Замерзание труб Замена радиатора в отопительный сезон без слива воды Катовице Хожув Забже Гливице Бытом

    ПРИМЕЧАНИЕ! Монтаж питания к радиатору, который будет располагаться за зданием или под штукатуркой, производится по технологии alupex или SANHA®-Press с пресс-фитингами известной фирмы Rems . Только такие муфты, в соответствии с рекомендациями производителей, могут располагаться за кузовом (не свинчиваться).Кроме того, эта технология имеет минимальное количество соединений, которые могут выйти из строя. Срок службы такой установки установлен в 40 лет. Не работаю с материалами из супермаркетов.

    Замена обогревателя в ванной в многоквартирном доме?

    Пескоструйная обработка чугунных радиаторов стоит ?

    Качество и долговечность алюминиевых радиаторов.

    Это опасно? Многолетний опыт замены радиаторов этим методом составляет

    , что я могу с уверенностью сказать, что предоставляемая мной услуга безопасна. Кроме того, у моей компании есть страхование ответственности в отношении хозяйственной деятельности. Работу выполняю лично, что гарантирует правильность выполнения работы .

    При ремонте санузла в многоквартирном доме, целой квартире или замене чугунного радиатора на новый мы часто сталкиваемся с отказом опорожнить систему центрального отопления.

    В ситуации, когда домоуправление хочет взвалить на вас расходы по аренде предприятия, которое будет сливать воду из системы центрального отопления, затем доливать и проветривать радиаторы в квартирах, лучшим решением будет воспользоваться возможностью заморозки трубы и, таким образом, прекращение подачи воды. Можно даже в отопительный сезон.

    Благодаря этому мы можем, например: демонтировать радиатор без слива воды из системы, заменить вентили (негерметичные), укоротить ветки радиатора

    Нет необходимости для слива воды . Замораживание труб создает ледяную пробку из замерзающей воды в трубе, которая действует как пробка, останавливающая давление воды. Локация замерзающие трубы у могут выдерживать высокое давление, это связано с "физикой", объем воды при замерзании увеличивается, из-за чего ледяная пробка давит на стенки трубы.

    Укладка плитки в санузле очень сложная, когда администрация не согласна на слив воды в отопительный сезон, поэтому нельзя демонтировать радиатор.

    Решение - заморозить трубу!

    Планируя замену радиаторов в блоке, следует подумать и о замене термостатических клапанов. Старые клапаны очень часто не способны обеспечить тепловой комфорт в помещении, они каменеют и «висят», из-за чего в помещении становится либо слишком тепло, либо слишком холодно.

    Замена радиатора в ванной Бытом сложные ситуации.

    В ванной всегда сложная ситуация. На фото слева патрубки отвеса и радиатора частично находятся в канале, внутри канала их также необходимо обрезать и нарезать резьбу. Технически довольно сложная и трудоемкая ситуация, так как нужно было сделать три заморозки.

    Оказываю услуги заморозки в провинции. Шлёнски, а также:

    Замена радиатора, замерзание труб Забже Гливице Катовице Хожув Бытом

    Конечно нужен... но нам не нужно ждать 2 недели ответа! Это будет серьезной задержкой в ​​ремонте квартиры. Убедившись, что мы получим согласие на замену, можно без ожидания разобрать радиатор и установить клапан на нижний патрубок. Администрация не имеет возможности проверить, в какой момент были демонтированы радиаторы и можно ли продолжать ремонт. В письме от кооператива, которое мы рано или поздно получим, нам понадобится информация, необходимая нам при выборе новых радиаторов, их тип и мощность.Очень редко, но бывает, что ЖТС категорически не разрешает работы по установке ЦО в отопительный сезон и приходится демонтировать радиаторы (хотя бы временно). Затем можно также разобрать чугунные радиаторы, установить вентиль на обратку и подготовить подающие трубы таким образом, чтобы их можно было легко повесить обратно.

    Основным условием для закупоривания трубы ледяной пробкой является отсутствие потока воды. Постоянно меняющаяся вода в трубе предотвращает ее замерзание.Поэтому в отопительный сезон для того чтобы снять радиатор, по крайней мере на подаче радиатора должен быть запорный вентиль (обычно термостатический, ручка с цифрами). Бывают случаи, когда термостатический клапан пускает, то если вода в системе теплая может не получиться заморозить трубу . При отсутствии задвижки или ее негерметичности должен быть доступ к запорной арматуре данного стояка в подвале. Возможно замораживание после закрытия.При образовании ледяной пробки (на это уходит от нескольких до нескольких минут) она закрывает трубу и выдерживает достаточно высокое давление .

    Покупка новых радиаторов:

    90 134 90 135 обратите внимание на расстояние между ответвлениями, питающими радиаторы (расстояние между центрами труб на входе в радиатор)
  • мощность радиатора дается администрацией или рассчитывается исходя из мощности одного ребра 125Вт
  • есть администрации не разрешающие на установку алюминиевых радиаторов
  • После демонтажа радиатора методом заморозки труб на нижний патрубок устанавливается запорный вентиль, позволяющий в любой момент произвести монтаж/демонтаж радиатора, независимо от того, заполнена установка или нет.

    Я использую электрический морозильник Rems Frigo 2, для заморозки, он использует хладагент R404A в замкнутой системе и позволяет замораживать трубы от 1/8 до 2 дюймов . Принцип его работы аналогичен тому, как работает холодильник.

    Охлаждение осуществляется с помощью холодильного абсорбционного устройства. Жидкость, называемая хладагентом (жидкость, испаряющаяся при низкой температуре), извлекает тепло из охлаждаемой среды. Это позволяет этому устройству достигать температур -30°C.

    Как часто в наших квартирах в многоквартирных домах заслуженное место занимают чугунные радиаторы. Однако их несколько десятков лет опыта работы означают, что они уже не работают так эффективно. Большое количество осадка и накипи, отложившихся на стенках старого радиатора, препятствует проникновению температуры за пределы радиатора. Тот же эффект достигается толстыми слоями краски на его внешней поверхности. Еще одним недостатком чугунного радиатора является то, что он с большим запаздыванием реагирует на изменение температуры теплоносителя, его высокая инерционность (медленно остывает и нагревается), что затрудняет регулирование температуры термостатическим клапан.

    Еще одна причина, по которой мы заменяем радиатор, не важна с функциональной точки зрения, но для многих из нас наиболее важной является его эстетическая ценность. Его внешний вид означает, что он не соответствует современным интерьерам, в которых мы хотели бы жить.

    Заменив чугунные радиаторы, мы обязательно улучшим тепловой комфорт в нашей квартире.

    Для замены обогревателей требуется разрешение управдома (кооператива, администрации, ЖК)

    1.Параметры нового отопителя

    Уточняется у управляющего зданием. Мы сами можем определить потребность в тепле (источник)

    Хорошо утепленные здания из пенополистирола 10 см рядом с многослойными стенами или однослойными стенами - из газобетонных блоков сорта 400 толщиной 36,5 см) спрос составит:

    90 134 90 135 60 Вт/м2 для двухэтажных домов или домов с полезной мансардой, 90 135 70 Вт/м2 для одноэтажных домов 90 136

    Здания 5 см пенополистирола спрос составит:

    • 90 Вт/м2 для двухэтажных домов или домов с полезной мансардой,
    • 90 135 100 Вт/м2 для одноэтажных домов 90 136

    Здания без изоляции спрос будет:

    • 130-140 Вт/м2 для двухэтажных домов или домов с полезной мансардой,
    • 90 135 150-200 Вт/м2 для одноэтажных домов 90 136

    Иногда есть заказчик, который решает отправить свои радиаторы в Radiator SPA.Причина в вере в их выносливость и в то, что они хорошо сохраняют тепло. Развенчиваю первый миф:

    1. Сохранение тепла чугунным радиатором, правда, они горячие еще долго после того, как перестанут гореть в печке, что является преимуществом в одноквартирных домах, когда мы бросаем последнюю лопату угля в 10 часов вечера. блок? это уже не преимущество, а недостаток. Задача термостата на радиаторе – поддерживать постоянную температуру в помещении. Когда мы устанавливаем термостатическую головку на 3, мы можем ожидать, что, когда температурав помещении достигает 20°С, термостатический клапан закроется и радиатор перестанет нагреваться. К сожалению, чугун будет иметь гораздо большую инерцию и будет продолжать нагреваться в течение длительного времени.

    2. Долговечность, так этот чугун прожил много лет (иногда даже 50) и пожалуй ни один из производимых ныне радиаторов столько не проживет. Однако они уже на пределе, почему? Я рассказываю вам, что случилось с радиаторами в СПА.

    Клиент решил обновить его:

    Задача 1.Отвоз радиаторов в комнату замены радиаторов (пескоструйная фирма).

    Крайне не рекомендую делать это на своей машине, так как приходится учитывать обивку, царапины, разлив черной эссенции по низу радиатора (трудно отмыть) и в крайнем случае поломку подвески.

    Перед машиной приходится поднимать, если позволяет позвоночник, т.к. вес одного ребра 6,1-6,8 кг.

    Проблема 2. Батареи вернулись, и мы уже обыскали их на третьем этаже без лифта...

    Они выглядят красиво (?) По крайней мере, некоторые так считают. И тут я вмешиваюсь и собираю их вместе. Первый радиатор присоединен, откручиваем обратный клапан и заливаем его. Потом второй обогреватель. Возвращаюсь к первому и оказывается, что в нем есть две крохотные течи, через которые просачивается небольшая струйка воды. Я проверяю другой на то же самое. Вероятно, это результат пескоструйной обработки, которая доказывает, что чугунные радиаторы уже на пределе своей выносливости.

    Заказчик решил не устанавливать следующие два, а обменивать их на новые.Стоимость пескоструйной обработки четырех радиаторов 1000 злотых (2015 г.), усилия вынести и привезти бесценны :)

    Не стоит так рисковать.

    Радиатор в ванной всегда является самой большой проблемой, когда речь идет о его замене в отопительный сезон. Наилучшая ситуация, когда питание к старому радиатору проходит через другое помещение (чаще всего туалет). Затем мы обрезаем веточки и продеваем их в этой комнате и делаем новую установку, как мы хотим.Также неплохо, когда стояк радиатора ванной находится в установочном канале. Хуже всего ситуация со стояком внутри ванной комнаты. Про вколачивание в стену (вертикальные трубы) забудьте, строить можно только из гипсокартона, а что касается веточек, то если они очень короткие, то чаще всего их нельзя укоротить, а подход к новому радиатору можно только сделать из старых веток.


    оказалось, что насосы уже работают, несмотря на температуру на улице около 20°С (18 сентября) и силовая труба уже еле теплая, это немного замедлило процесс замерзания, так как хомуты пришлось ставить близко к вертикали.Использование морозильной камеры было единственным вариантом, так как установка была заполнена несколькими днями ранее, и администрация даже слышать не хотела о сливе воды.

    Неправильно отрегулирована головка термостата этого радиатора с лестницей в ванной. Температура силовых ветвей непосредственно под ним приведет к неправильному считыванию температуры окружающей среды. Голова будет думать, что в комнате теплее, чем есть на самом деле. Впрочем, заказчик так хотел, а при полностью открученном радиаторе не беда, радиатор в ванной обычно откручивают на максимум.


    Демонтаж радиатора на кухне Катовице. В случае демонтажа радиатора следует учитывать, что методом заморозки труб полностью удалить веточки не получится. Их можно укоротить. Однако в зависимости от условий (температура стояка, форма промерзшего участка трубы) останется около 20 см трубы.


    К сожалению, такая ситуация часто бывает, и в договоре указано, что сбой на соединении устраняется получателем

    В этой ситуации вместо задвижки можно использовать морозильник для труб и, таким образом, отключить электропитание для замены клапана перед счетчиком


    Пример ветки чугунного радиатора, которую нельзя заморозить.Трубка подачи радиатора слишком короткая и не имеет прямого участка. В данной ситуации заменить термостатический клапан не удалось, но и радиатор демонтировать не обязательно. Достаточно было, чтобы обратный штифт в нижней части нагревателя был достаточно длинным, чтобы его заморозить и установить обратный клапан.

    В конце концов, заморозка прошла успешно. В этом случае радиатор монтируется в центре здания в виде дымохода, перекрывающего стояк от пола до потолка.На следующем фото показан подход медной трубки к радиатору.

    Как видите, длина патрубков питания чугунного радиатора также позволила укоротить нижний патрубок на 1/2 дюйма и нарезать на него резьбу. Вся операция проходила, естественно, без слива .

    Стоит знать, что система центрального отопления, которая на верхнем этаже блока оборудована вентиляционными отверстиями, как показано на рисунке справа, может быть немного модифицирована во время ремонта.Вертикальные трубы станут ненужными, радиатор будет снабжаться сразу патрубками сбоку, а вентиляция будет происходить на стандартном вентиляционном отверстии, устанавливаемом на каждом новом радиаторе.

    В связи с тем, что администрация блока часто не устанавливает распределитель затрат на радиатор в ванной. Так что давайте позаботимся о том, чтобы из этой комнаты выходило как можно больше тепла и заменим старый, маленький чугунный радиатор на новый, большей мощности.

    Ввод радиатора в ванную с помощью коннекторов gebo, остальная часть установки будет из пп труб. Также можно использовать ремонтные муфты гебо, например вот эту https://www.youtube.com/watch?v=fZOXxbnh24M, и я рекомендую этот метод при вертикальной вставке веток методом заморозки трубы.Самое главное: для выполнения операции замерзания стояка в отопительный сезон должен быть доступ к задвижкам под стояком для остановки потока воды по стояку. Летом вода в установке еще есть, но насосы отключены.


    В этом случае патрубки, питающие старый чугунный радиатор , были срезаны и оканчены дроссельной заслонкой уже в монтажном канале, что позволяло любое подключение к новому радиатору-лестнице.

    Удлинитель изготовлен по медной технологии, после заморозки был присоединен "удлинитель" заканчивающийся обратным клапаном. Разумеется, таким же образом была удлинена и верхняя ветка.

    Как видно на прикрепленном фото замерзание труб в городе Забже было проблемой, т.к. ветки питающие заменяемый радиатор были очень короткими и изогнутыми.Помогло в этой ситуации то, что радиатор морозильной камеры находился в квартире на последнем этаже, что позволяло замерзать на стояке даже когда в системе ЦО уже есть горячая вода.

    При замерзании патрубков радиатора в Катовицах (после разморозки ледяной пробки) выяснилось, что термостатический клапан не полностью перекрывает подачу воды, течь была настолько мала, что за термостатическим клапаном была установлена ​​заглушка для ремонта.После завершения ремонта квартиры можно будет установить радиатор, хотя небольшая течь сделает это немного сложнее. Однако другим решением, связанным с более высокими затратами в размере 70-80 злотых, была бы замена термостатического клапана на головку.


    Вот как это выглядит. Другое решение — приварить прутья до нужного шага, но это требует слива воды и заказа гораздо более дорогой услуги — сварки труб центрального отопления.


    Услуга по заморозке труб в Бытоме заключалась в демонтаже радиатора и укорачивании веток/подводящих труб. Это потребовало заморозки дважды для каждой ветки. После того, как трубы были укорочены, на них была нарезана резьба, благодаря чему радиатор после ремонта можно будет повесить в другом месте.

    Выполнена услуга по заморозке стояка на последнем этаже блока.Стояк центрального отопления заканчивается длинным отрезком трубы, на конце которого монтируется шаровой кран и автоматический воздухоотводчик.

    Сам процесс заморозки занял минут 10, потом была разрезана и нарезана резьба слишком длинной трубы, которая мешала крепить мебель. Процесс замораживания нижней части трубы всегда шел во время этих операций.

    Почему некоторые ребра алюминиевых радиаторов стоят 23 злотых, а другие - более 30 злотых?

    Во-первых, толщина материала .На фото слева показан радиатор, изготовленный из ребер разного качества. Разница в количестве материала, используемого для их производства, очевидна.

    Второй, размер радиатора . С ним связана мощность одного сегмента. Чем больше поверхность радиаторов, тем больше тепла они могут отводить в окружающую среду, а значит, и выше каталожная мощность. Большие радиаторы, больше алюминия и более высокая цена.

    В-третьих, сопротивление давлению . Большая прочность = более толстый материал.Наиболее распространены обогреватели с рабочим давлением 10 бар, это минимум. Подогреватели, которые я устанавливаю, имеют рабочее давление 16 бар (испытание давлением проводится на

    24 бара).

    Теперь вы можете догадаться, почему обогреватели в супермаркетах дешевле, чем в оптовых магазинах.

    Замена радиатора в ванной

    часто высокая стоимость, связанная с тем, что покупаемый радиатор требует разного снабжения веток, которые его снабжают.Однако во многих ситуациях очень хорошим и дешевым решением, не требующим модификации установки, будет приобретение радиатора «лесенки» с боковым подходом, шаг 500мм. Теперь осталось только заморозить трубы и установить вентиль на нижний патрубок, устанавливать радиатор можно после облицовки ванной плиткой. Единственная стоимость - заморозить и установить новый радиатор - не стоит переустановка установки! . Радиаторы доступны по прейскуранту (+ стоимость доставки). Прайс-лист на данный тип обогревателя ( ГБ ) http: // www.heniks.pl.

    Из

    Высоко висел старый чугунный радиатор, питаемый сбоку. Новый радиатор имеет нижнюю подачу, на фото видно, что она была поперечной. С цифрой 1, которую я отметил, блок питания был подключен с небольшой модификацией меди. Цифра 2 – это старая обратная ветвь, которая была удлинена (с прессованной технологией PEX) и соединена с точкой 3 нагревателя через обратный клапан.Труба PEX невидима, потому что она расположена за радиатором.

    Ниже аналогичная ситуация, но предыдущий радиатор был подвешен низко.

    Замерзающая вода, образование льда:

    Когда вода превращается в лед, при температуре 00С, ее объем внезапно увеличивается на целых 10%! . Это связано с тем, что при температуре 0°С формируется гексагональная (гексагональная) структура льда с большими открытыми пространствами между стенками образующихся кристаллов.Это приводит к упомянутому резкому скачку объема твердой фазы по сравнению с жидкой фазой. Вода, превращаясь в лед , увеличивает свой объем и уменьшает плотность, из-за чего она расширяется внутри трубы и таким образом ледяная пробка выдерживает высокое давление в системе центрального отопления.

    Лед действует как изолятор, поскольку обладает плохой теплопроводностью.

    Интересный факт! Горячая вода замерзает быстрее, чем холодная!

    Морозильники для труб, первые, которые я, к сожалению, не купил, отличаются тем, что имеют интегрированный с головками термометр, информирующий о том, что труба правильно заморожена.И что он может заморозить ПП трубы! чего не может морозильник Rems (проверенный)

    Замораживает медные трубы Ø 10 - 54 мм (Ø 3/8 - 2,1/8")

    Трубы стальные Ø 1/4 - 2"

    Пластиковые и многослойные трубы!!!!

    Преимущества:

    • Безопасная заморозка: термометр на ручках для замораживания показывает, когда пробирка полностью замерзла, нет необходимости сбрызгивать ручки водой
    • Переходники разных размеров для труб всех распространенных диаметров
    • Благодаря гибким шлангам и простой системе зажимов работа на высоте и в труднодоступных местах не проблема
    • Использование теплопроводной пасты гарантирует оптимальное обледенение.Обеспечивает максимальный контакт между трубкой и ручкой
    • 90 143

      REMS Фриго 2 морозильная камера для труб - особенности и параметры.

      • Электрический трубчатый морозильник с замкнутым контуром хладагента.
      • Экологически чистый.
      • Легкая и быстрая заморозка без опорожнения системы.
      • Для обслуживания, ремонта и расширения трубопроводов.
      • Высокая холодопроизводительность, напр.: стальная труба ¾” всего 9 мин.
      • Чрезвычайно узкие, запатентованные морозильные головки, очень быстрая установка.
      • Усиление передачи холода только с помощью распыления воды.
      • Всегда чистые охлаждающие головки, пасты/смазки не требуются.
      • Широко используется, в том числе в закрытых помещениях.
      • Антифриз
      • R-404A.
      • Высокая охлаждающая способность.
      • Идеально подходит для длительного ремонта.
      • Прочная, компактная конструкция.
      • Чрезвычайно узкие морозильные головки и шланги с антифризом перпендикулярно трубам позволяют работать даже в ограниченных пространствах и полостях.
      • Варианты одно- и двухсторонней заморозки.
      • Холодильный агрегат, 430 Вт, в прочном корпусе из листового металла с боковой вентиляционной решеткой для оптимальной циркуляции воздуха. Легкодоступный большой отсек для хранения шлангов и принадлежностей, расположенный в верхней части. Весит всего 23 кг.Легко носить с собой, очень тихая работа.
      • Чрезвычайно компактные морозильные головки с полостями геометрической формы для различных диаметров труб (патент EP 1 108 944, патент США 6,434,952). Очень узкий, всего 50 мм в ширину. Широко используется, в том числе в труднодоступных местах.
      • Все размеры труб от Ø ¼ – 1” или Ø 15–35 мм могут быть заморожены одной морозильной головкой.
      • Морозильные вставки для остального рабочего диапазона - до Ø 2”, 60 мм.
      • Фиксирующие хомуты для простой и быстрой установки головок на трубы без инструментов.
      • Гибкие сверхдлинные (большого радиуса) морозильные шланги из износостойкого синтетического каучука.
      • Цифровой жидкокристаллический термометр показывает точную температуру в точке замерзания - в качестве аксессуара.
      • 90 143

        .

        % PDF-1.5 % 135 0 том > эндообъект внешняя ссылка 135 84 0000000017 00000 н 0000002015 00000 н 0000005072 00000 н 0000005678 00000 н 0000024098 00000 н 0000 024 170 00000 н 0000030692 00000 н 0000030732 00000 н 0000033440 00000 н 0000039962 00000 н 0000046484 00000 н 0000053006 00000 н 0000059528 00000 н 0000060036 00000 н 0000 060 267 00000 н 0000060548 00000 н 0000060717 00000 н 0000061474 00000 н 0000061557 00000 н 0000061843 00000 н 0000 065 383 00000 н 0000071905 00000 н 0000078427 00000 н 0000084949 00000 н 0000091471 00000 н 0000097993 00000 н 0000104515 00000 н 0000111037 00000 н 0000117559 00000 н 0000117748 00000 н 0000117825 00000 н 0000118039 00000 н 0000119053 00000 н 0000119205 00000 н 0000 120 893 00000 н 0000 120 976 00000 н 0000121246 00000 н 0000131346 00000 н 0000131431 00000 н 0000131572 00000 н 0000131786 00000 н 0000132097 00000 н 0000132249 00000 н 0000 133 021 00000 н 0000133104 00000 н 0000133373 00000 н 0000136235 00000 н 0000136320 00000 н 0000136455 00000 н 0000136573 00000 н 0000136702 00000 н 0000 136 837 00000 н 0000136955 00000 н 0000137084 00000 н 0000137219 00000 н 0000137337 00000 н 0000137466 00000 н 0000137601 00000 н 0000 137 719 00000 н 0000137848 00000 н 0000137983 00000 н 0000138101 00000 н 0000138230 00000 н 0000138447 00000 н 0000138623 00000 н 0000 138 780 00000 н 0000139387 00000 н 0000139470 00000 н 0000139745 00000 н 0000141181 00000 н 0000141400 00000 н 0000142306 00000 н 0000142463 00000 н 0000144001 00000 н 0000144084 00000 н 0000144359 00000 н 0000153583 00000 н 0000 153 795 00000 н 0000 154 180 00000 н 0000154332 00000 н 0000 155 209 00000 н 0000155292 00000 н 0000 155 562 00000 н 0000003306 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 136 0 том > /OCProperties>/OCGs [181 0 R 173 0 R 172 0 R 164 0 R 163 0 R 16 0 R 15 0 R 5 0 R 4 0 R 3 0 R 22 0 R 21 0 R 20 0 R 19 0 R 28 0 Р 27 0 Р 26 0 Р 25 0 Р 34 0 Р 33 0 Р 32 0 Р 31 0 Р 40 0 ​​Р 39 0 Р 38 0 Р 37 0 Р 46 0 Р 45 0 Р 44 0 Р 43 0 Р 52 0 Р 51 0 Р 50 0 Р 49 0 Р 58 0 Р 57 0 Р 56 0 Р 55 0 Р 64 0 Р 63 0 Р 62 0 Р 61 0 Р 70 0 Р 69 0 Р 68 0 Р 67 0 Р 76 0 Р 75 0 R 74 0 R 73 0 R 82 0 R 81 0 R 80 0 R 79 0 R] >> >> эндообъект 218 0 том > поток

        .

        New - Masters

        Компания Georg Fischer была основана в 1802 году в Швейцарии. В настоящее время в ее состав входит около 130 компаний, в которых работает более 15 000 сотрудников в 34 странах мира. Георг Фишер занимается тремя основными направлениями бизнеса: GF Piping Systems, GF Automotive и GF Machining Solutions.

        GF Piping Systems — ведущий поставщик пластиковых трубопроводных систем с присутствием на мировом рынке. Он имеет широкий ассортимент продукции, такой как трубы, фитинги, клапаны, автоматика, соответствующие технологии соединения для обработки и распределения воды и химикатов, а также для безопасной транспортировки жидкостей и газов в промышленности.

        Применение неагрессивных + GF + трубопроводных систем для воды и химических установок в процессе производства энергии: промышленная охлаждающая вода, химический транспорт, водозаборные линии, обессеривание дымовых газов, водораспределение, газораспределение, противопожарная защита, аварийные души, шлам транспорт, очистка воды, опреснение, пополнение воды, сжатый воздух, горячая и холодная вода в зданиях, измерения, управление, автоматизация.

        Коррозионностойкие, долговечные и экономичные установки для вас

        Благодаря комплексному подходу компания Georg Fischer предлагает более 20 различных систем трубопроводов, каждая из которых обладает уникальными физическими и механическими свойствами для удовлетворения специфических требований каждой отдельной установки.Сегодня GF Piping Systems предлагает проверенные решения для удовлетворения высоких требований к коррозионной стойкости для транспортировки воды и химикатов с использованием безопасных и экологически чистых пластиковых решений.

        Наиболее важные преимущества термопластов

        Неагрессивный

        - Срок службы изделия более 50 лет

        - Отсутствие образования отложений благодаря высокой транспортабельности матовой поверхности

        Малый вес материала

        - Низкая плотность - не требуется погрузочно-разгрузочное оборудование

        - Более дешевые опоры снижают стоимость установки

        Химическая стойкость

        - Хорошая химическая совместимость

        — наиболее экономичное решение, отвечающее высоким требованиям стандарта

        .

        Низкая проводимость

        - Теплоизоляция - без дополнительных затрат на теплоизоляцию

        - Отсутствие коррозии, устранение конденсата и повышение сопротивления, что снижает затраты на техническое обслуживание

        Низкая стоимость установки

        - Уменьшение диаметра трубы

        - Сокращение времени подключения

        Нет электропроводности

        - Отсутствие коррозии

        - Дополнительное заземление не требуется

        Устойчивое развитие

        Энергия и вода становятся все более ценными и ценными ресурсами.Прямым следствием развития является постоянное управление водными и энергетическими ресурсами во всех сегментах промышленного и частного рынка. Будучи ведущим поставщиком комплексных пластиковых решений, компания Georg Fisher считает транспортировку и распределение воды, а также повышение энергоэффективности основными задачами на будущее. Уникальные свойства материалов и инновационные системные решения создают основу для экологически безопасных, устойчивых и в то же время экономичных долгосрочных преимуществ.Благодаря системе ecoFIT мы можем снизить выбросы CO2 более чем на 80 % по сравнению с альтернативными решениями из стали.

        .90 000 Лех Центрум | Внутренние установки

        Центральные пылесосы, несомненно, удобное и безопасное решение.
        Центральная вакуумная система включает в себя центральный блок (обычно известный как пылесос), трубы и фитинги, шланг, всасывающие патрубки и аксессуары, облегчающие очистку.

        Центральный пылесос в доме не нужен, как вода, отопление или канализация. Но те, у кого он есть, подчеркивают, что уборка с таким пылесосом намного удобнее и эффективнее, чем с обычным.По мнению некоторых, центральная вакуумная система также повышает уровень дома. Третьи рекомендуют его установку, когда кто-то из домочадцев страдает аллергией.

        Однако есть и те, кто опасается больших вложений, засорения труб, а потом проблем с их разблокировкой.

        Если у нас дома есть центральная вакуумная система, достаточно протянуть всасывающий шланг соответствующей длины. Благодаря этому можно, не вынимая из розетки, пропылесосить даже несколько комнат.Нет шума, который сопровождает уборку обычным пылесосом, или, что самое главное, пыли.

        Центральный блок, т.е. основной элемент центральной вакуумной системы, состоящий из мотора, фильтра (сепаратора) и пылесборника, не всегда является бесшумным устройством. Особенно это касается тех моделей, которые предназначены для больших домов. Это связано с размером двигателя, который должен обеспечивать достаточную мощность всасывания. Поэтому данное устройство чаще всего устанавливают в гараже, котельной или подвале, т.е. вдали от жилых помещений.В свою очередь, для всасывающего шланга, который ребристый, можно купить специальный чехол, позволяющий ему бесшумно двигаться по полу. Надевается как чулок и при необходимости снимается и стирается.

        Во время работы также не слышно дуновения воздуха, так как он выдувается. Условие - размещение пусковой установки не выше 30 см над землей. Затем удаляемый воздух попадает на землю, что значительно гасит шум. Не менее эффективно направлять использованный воздух в свободный вентиляционный канал в кирпичном дымоходе.

        Воздух, всасываемый вместе с загрязняющими веществами, фильтруется после прохождения через пылесос. Затем его выбрасывают за пределы здания, а не обратно в помещение, как в обычном пылесосе. Благодаря этому при уборке пылесосом мы не поднимаем пыль на еще не очищенные поверхности. Во всем доме также отсутствует неприятный запах, столь характерный для традиционного пылесоса. Кроме того, мощность всасывания центрального блока намного больше, чем у обычного пылесоса, благодаря чему мусор с убираемых поверхностей собирается эффективнее.Поэтому данное решение особенно рекомендуется для домов, в которых проживают люди, страдающие аллергическими заболеваниями.

        Предлагаемые нами системы — это современные решения, которые используются не только в частных домах и квартирах, но и в гостиницах, офисных помещениях и даже на складах и многих других промышленных объектах. Мы предлагаем полную систему центральной уборки - центральные блоки, трубы, соединители, розетки, наборы для уборки, совки и т.д. от многих известных производителей.

        .

        Смотрите также