+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Как спаять алюминий


Пайка алюминия – флюс, припой, как и чем паять правильно

Пайка алюминия, как справедливо считают многие специалисты, является достаточно сложным в выполнении технологическим процессом. Между тем такое мнение можно считать верным лишь в отношении тех ситуаций, когда спаять изделия из алюминия пытаются, используя для этого припои и флюсы, которые применяются для соединения деталей из других металлов: меди, стали и др. Если же используется специальный флюс для пайки алюминия, а также соответствующий припой, то данный технологический процесс не представляет особых сложностей.

Пайка алюминия с использованием пропановой горелки

Особенности процесса

Сложности, которые вызывает пайка алюминия при помощи традиционных припоев и флюсов, объясняются рядом факторов, преимущественно связанных с характеристиками данного металла. Основным из таких факторов является наличие на поверхности деталей из алюминия оксидной пленки, которая отличается высокой температурой плавления и исключительной химической стойкостью. Такая пленка при выполнении пайки препятствует соединению основного металла и материала припоя.

Перед осуществлением пайки изделий из алюминия их поверхности необходимо тщательно очистить от оксидной пленки, для чего можно использовать механическую обработку или применять флюсы, в состав которых входят сильнодействующие компоненты.

Подготовленные к пайке дюралевые детали

Сам алюминий, в отличие от оксидной пленки на его поверхности, обладает достаточно низкой температурой плавления: 660 градусов, что также осложняет технологический процесс выполнения пайки. Такая характеристика алюминия приводит к тому, что при нагреве детали из него быстро теряют прочность, а при определенной температуре, находящейся в интервале 250–300 градусов, конструкции из данного металла начинают терять устойчивость. Самый легкоплавкий компонент, который входит в состав наиболее распространенных алюминиевых сплавов, начинает плавиться уже в интервале температур 500–640 градусов, что может привести к перегреву и даже к расплавлению самих соединяемых деталей.

Основу большей части легкоплавких припоев, использующихся для пайки, составляют олово, кадмий, висмут и индий. С этими элементами алюминий плохо вступает в соединения, что делает паяные соединения, полученные с их использованием, очень непрочными и ненадежными. Хорошей взаимной растворимостью обладают алюминий и цинк, поэтому данный элемент при его использовании в припоях обеспечивает полученному соединению высокую прочность.

Характеристики флюсов для пайки мягкими припоями

Состав флюсов, применяемых для пайки алюминия

Используемые материалы

При выполнении пайки изделий из алюминия можно использовать припои оловянно-свинцовой группы, если тщательно очистить поверхность деталей и применять высокоактивные флюсы. Соединения, полученные с их помощью, по причине плохой взаимной растворимости алюминия, олова и свинца отличаются невысокой надежностью, также они склонны к развитию коррозионных процессов. Чтобы сделать подобные соединения более устойчивыми к коррозии, их необходимо покрывать специальными составами.

Наиболее качественное, надежное и устойчивое к коррозии паяное соединение, позволяют получать припои, в составе которых содержится цинк, медь, кремний и алюминий.

Припои, включающие в свой состав данные элементы, производят как отечественные, так и зарубежные компании. Наиболее распространенными отечественными марками являются ЦОП40, содержащий в своем составе 40% цинка и 60% олова, и 34А, в составе которого содержится алюминий (66%), медь (28%) и кремний (6%). Цинк, содержащийся в припое для пайки изделий из алюминия, определяет не только прочность полученного соединения, но и его коррозионную устойчивость.

Самую низкую температуру плавления из всех вышеперечисленных имеют оловянно-свинцовые припои. Наиболее высокотемпературными являются те, в составе которых содержится алюминий и кремний, а также материалы, содержащие алюминий вместе с медью и кремнием. К последним, в частности, относится припой популярной марки 34А, температура плавления которого находится в интервале 530–550 градусов.

Для информации: материалы на основе алюминия и кремния плавятся при температуре 590–600 градусов.

Учитывая температуру плавления, применяют такие припои в тех случаях, когда соединить необходимо крупногабаритные детали из алюминия, в которых обеспечивается хороший теплоотвод, либо изделия, выполненные из алюминиевых сплавов, плавящихся при достаточно высоких температурах.

Но, конечно, максимальное удобство в работе демонстрируют низкотемпературные припои, одной из распространенных марок которых является HTS-2000.

Припой HTS-200 для спайки деталей из алюминия и цветных металлов

Технология пайки алюминия обязательно предполагает использование специального флюса, который необходим для того, чтобы улучшить соединяемость основного металла с материалом припоя. Именно поэтому подходить к выбору такого материала необходимо очень ответственно. Особенно актуально это требование в тех случаях, когда детали из алюминия необходимо спаять при помощи оловянно-свинцового припоя. Состав флюсов содержит элементы, которые и формируют его активность по отношению к алюминию. К таким элементам относятся: триэтаноламин, фторборат цинка, фторборат аммония и др.

Флюс Ф-64 для пайки легких сплавов без предварительной механической обработки поверхностей

Одним из наиболее популярных отечественных материалов является флюс марки Ф64. Популярность Ф64 обусловлена тем, что данный материал отличается повышенной активностью. Благодаря такому качеству выполнять пайку с флюсом Ф64 можно, даже не зачищая поверхность алюминиевых деталей от тугоплавкой оксидной пленки.

Из популярных высокотемпературных флюсов следует выделить материал марки 34А, в состав которого входит 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка.

Подготовка деталей

Для получения качественного и надежного соединения недостаточно просто знать, как паять алюминий, важно также правильно подготовить поверхности соединяемых деталей к пайке. Заключается такая подготовка в обезжиривании поверхностей и удалении с них окисной пленки.

Для обезжиривания используют традиционные средства: ацетон, бензин или любой подходящий растворитель.

Удаление окисной пленки перед пайкой, которое также несложно выполнить своими руками, преимущественно совершается при помощи механической обработки, для чего можно использовать шлифовальную машинку, наждачную бумагу, металлическую щетку или сетку из нержавеющей проволоки. Значительно реже применяется химический способ удаления такой пленки, который подразумевает травление поверхности алюминиевых деталей при помощи кислотных растворов.

Зачистка поверхностей перед пайкой с помощью шлифовальной насадки на болгарку

Как известно, окисная пленка на поверхности алюминия образовывается практически моментально при ее контакте с окружающим воздухом. Такой процесс происходит и на зачищенной перед пайкой поверхности, но смысл выполнения зачистки состоит в том, что вновь образующаяся пленка значительно тоньше удаленной, поэтому флюсу будет гораздо легче с ней справиться.

Источники нагрева

В качестве элемента, при помощи которого выполняется прогрев габаритных соединяемых деталей из алюминия и расплавление припоя, преимущественно используется газовая горелка, работающая на пропане или бутане. Если вы решили спаять изделия из алюминия своими руками в условиях домашней мастерской, то можно использовать и обычную паяльную лампу.

Удобная в использовании газовая паяльная лампа

При выполнении нагрева необходимо очень внимательно следить за тем, чтобы не расплавились соединяемые детали. С этой целью к поверхности деталей как можно чаще прикасаются припоем, чтобы проконтролировать начало его плавления. Это и будет свидетельством того, что достигнута рабочая температура.

Нагревая детали и припой перед началом пайки, также необходимо следить за пламенем газовой горелки: смесь газа и кислорода, которая его формирует, должна быть сбалансированной. Делать это необходимо по той причине, что сбалансированная газовая смесь активно нагревает металл, но не оказывает серьезного окислительного действия. О том, что газовая смесь сбалансирована, свидетельствует ярко-синий цвет пламени, которое имеет небольшой размер. Если пламя горелки слишком маленькое по размеру и имеет бледно-голубой цвет, то это является свидетельством того, что в газовой смеси слишком много кислорода.

Для пайки небольших изделий из алюминия используются электрические паяльники и припои, плавящиеся при невысокой температуре.

Технологические приемы пайки

Пайка деталей, выполненных из алюминия, по технологии выполнения практически ничем не отличается от процесса соединения изделий, изготовленных из других металлов. Сначала соединяемые детали обезжириваются и тщательно зачищаются, после этого их выставляют в нужное положение относительно друг друга. Затем на зону будущего соединения необходимо нанести флюс и начать ее прогрев вместе с припоем до рабочей температуры.

Процесс пайки деталей из алюминиевого сплава

При достижении рабочей температуры кончик припоя начнет плавиться, поэтому им необходимо постоянно прикасаться к поверхности деталей, контролируя процесс нагрева.

Пайка изделий из алюминия, для выполнения которой используется безфлюсовый припой, имеет свои особенности. Заключаются они в том, что для того, чтобы проникновению припоя к поверхности детали не препятствовала окисная пленка, его кончиком необходимо совершать чиркающие движения по месту будущего соединения. Таким образом нарушается целостность пленки, и припой беспрепятственно соединяется с основным металлом.

Посмотреть, как пайка выполняется практически, можно на обучающем видео.

Есть еще один технологический прием, позволяющий разрушить оксидную пленку в процессе пайки. Сделать это можно при помощи стержня из нержавеющей стали или металлической щетки, которыми водят по месту соединения и уже расплавленному припою.

Чтобы получить максимально прочное соединение методом пайки, соединяемые поверхности необходимо подвергнуть предварительному лужению.

Сфера применения процесса

Большое практическое значение имеет не только пайка алюминия в домашних условиях. Данную технологию также активно используют на ремонтных и производственных предприятиях. Применяя метод пайки, можно получать соединения, отличающиеся высокой прочностью, надежностью и эстетической привлекательностью.

При работе с тонким листовым алюминием пайка позволяет избежать деформацию материала

Большой популярностью данная технология пользуется при выполнении ремонтных работ с автотранспортными средствами, тракторами и мотоциклами. Объясняется такая популярность тем, что при пайке не происходит изменение структуры соединяемого металла, поэтому подобный способ соединения во многих случаях является даже более предпочтительным, чем сварка.

Практически безальтернативной пайка является тогда, когда необходимо восстановить герметичность алюминиевого радиатора или картера, отремонтировать изношенную или разрушенную деталь, изготовленную из алюминиевого сплава. Удобно и то, что сделать такой ремонт можно и своими руками, для этого не потребуется сложного и дорогостоящего оборудования.

Отремонтированный в домашних условиях автомобильный радиатор

Прогары, сколы и трещины, образовавшиеся в блоке цилиндров, изготовленном из алюминиевого сплава, также можно успешно отремонтировать при помощи пайки. Очень полезна данная технология в том случае, если необходимо восстановить изношенную внутреннюю резьбу. При этом изношенное резьбовое отверстие заполняется расплавленным припоем, а затем в него вворачивается болт. После того как припой застынет, болт из отверстия выворачивается, а внутри него оказывается сформированная по необходимым параметрам резьба. Такая несложная операция позволяет получить новую резьбу, которая по своим прочностным характеристикам ничем не уступает исходной.

Кроме этого, пайка успешно применяется для ремонта и восстановления герметичности труб, изготовленных из алюминия и сплавов данного металла. Такие трубы сейчас активно используются во многих технических устройствах. При помощи пайки вы можете своими руками, не прибегая к дорогостоящим услугам квалифицированных специалистов, отремонтировать многие предметы из алюминия и его сплавов, использующиеся в быту: посуду, лестницы, различные детали интерьера, водосточные желоба, элементы сайдинга и др. При помощи пайки можно не только ремонтировать, но и своими руками изготавливать любые конструкции из алюминия.

Использование качественных расходных материалов и строгое следование технологии, которой совсем несложно обучиться и по видео урокам, позволяет получать методом пайки соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным и аккуратным внешним видом.

Использование подручных средств

Нередки ситуации, когда под рукой нет активного флюса и припоя, который специально предназначен для соединения деталей из алюминия, а спаять их необходимо срочно. В таких ситуациях можно выполнить пайку обычным припоем, состоящим из алюминия и олова или олова и свинца. В качестве флюса в данном случае можно использовать канифоль.

Оксидная пленка при использовании данного метода пайки разрушается под слоем канифоли, в которую можно дополнительно добавить металлические опилки. Для ее разрушения применяется специальный паяльник со скребком, который необходимо предварительно залудить. Скребок наряду с опилками разрушает оксидную пленку на поверхности деталей, а канифоль не дает образоваться новой. Кроме того, скребок-паяльник, перемещая расплавленный припой по месту будущего соединения, обеспечивает его лужение.

Конечно, такой способ пайки очень хлопотный и не всегда гарантирует получение качественного и надежного соединения, поэтому использовать его можно только в крайних случаях. Целесообразнее всего потрать время и деньги на приобретение качественных припоя и флюса и не переживать за качество формируемого с их помощью соединения.

правила и методы пайки алюминия паяльником

Алюминий – материал, плохо поддающийся пайке. Но, несмотря на это, ее вполне можно сделать и в домашних условиях. Конечно, для этого не подойдет обычный припой или флюс, рекомендуется использовать специализированные марки. В этой статье будет рассказано о том, как паять алюминий, и что для этого может понадобиться. Но сначала давайте разберемся, для каких целей проводится такая процедура.

Для чего может применяться пайка?

Пайка алюминия применяется, когда необходимо отремонтировать какую-то деталь, сделанную из этого материала или из сплавов, содержащих этот металл. Это могут быть и бытовые предметы, и запчасти автомобиля, и просто провода. Пайка во многих случаях проще и эффективнее сварки, особенно если дело касается мелких элементов. К тому же она не деформирует материал в результате его перегрева.

Чтобы успешно соединить все элементы паяльником, потребуется следующее:

  1. Горелка для разогрева концов проводов.

  2. Мощный паяльник.

  3. Припой и флюс.

  4. Стальная щетка для очистки верхнего слоя элементов.

  5. Респиратор и защитная маска.

  6. Перчатки.

С таким набором можно безопасно и быстро произвести спайку любых элементов из прочного материала.

Припой и флюс, необходимые для работы

Для пайки алюминиевых деталей можно использовать припои, состоящие из висмута и олова, можно использовать и олово с цинком. Хотя в некоторых случаях можно применить и ПОС-40 и 60. В последнем случае будет сложно добиться большой прочности. Но главное при этом – как паять, а не чем.

Чтобы залудить деталь, можно применять самые разнообразные материалы, вплоть до аспирина. Но лучше всё делать правильно и использовать материалы, предназначенные для пайки, а именно — флюс. Лучше всего подходят такие марки, как Ф34, Ф64, ФИМ или ФТБф. Чем качественней флюс, тем проще пройдет весь процесс.

Паяльник для алюминиевых деталей

Чтобы соединить такой прочный материал, понадобится паяльник большой мощности, порядка 100-200 Вт. Для небольших проводов достаточно 60-100 Вт.

Стоит учитывать, что слишком мощный прибор может расплавить металл и нарушить его структуру.

В большинстве случаев мощность зависит от того, что именно необходимо паять. Теперь давайте рассмотрим, как паять алюминий, а главное, какие подготовительные меры могут потребоваться для этого.

Подготовительные меры

Перед началом пайки деталь или провод необходимо правильно подготовить, то есть зачистить место соединения. Для этого с поверхности провода удаляется окисная пленка. Такое обезжиривание можно произвести с помощью бензина или ацетона, подойдет и любой другой растворитель.

Поверхность можно обработать шкуркой. Окисная пленка восстановится практически сразу же — это особенность алюминия. Но новая пленка будет значительно тоньше первоначальной, и с ней можно уже работать паяльником.

Метод пайки

Элемент или провод, который необходимо соединить, обрабатывается флюсом. Затем он нагревается при помощи паяльника. Делать это следует осторожно, не перегревая металл, не допускается его плавление. Поэтому рекомендуется применять нагревательный прибор с контролем температуры. Вообще такой метод мало чем отличается от обычной пайки.

В качестве припоя можно использовать олово. Особенно если под рукой нет специального. Припой плавится и равномерно распределяется на алюминиевой поверхности, после чего необходимые элементы соединяются. Кабеля или детали из алюминия, которые требуется соединить, должны крепко прижиматься друг к другу луженой поверхностью. Соединение, сделанное таким образом, будет очень прочным при условии, что всё проделано правильно.

Полезные советы

Чтобы упростить процесс соединения двух алюминиевых концов, можно воспользоваться паяльной лампой, нагревая с её помощью концы. Таким образом припой будет легче ложиться. Главное при этом не перегреть металл слишком сильно. Стоит учесть, что во время нагрева концов нагревается весь элемент или провод, поэтому его лучше не держать руками — можно использовать для этого плоскогубцы.

Важно работать в хорошо проветриваемом помещении, так как пары от флюса и припоя ядовиты и вредны для здоровья человека. Рекомендуется все работы проводить в респираторе и защитной маске, руки можно защитить с помощью плотных перчаток. Также крайне важно, чтобы поблизости на всякий случай располагался огнетушитель.

Похожие статьи

можно ли паять алюминий оловом и как это сделать в домашних условиях?

Алюминий представляет собой распространенный материал, из которого создают провода, посуду и многое другое. Ввиду своих особенностей алюминий от времени или других воздействий может разрушаться, что вызывает необходимость в проведении ремонтных работ. Оптимальным вариантом в этом случае является пайка, которая может осуществляться различными способами и с помощью разных элементов. Наиболее удобным способом считается использование олова для пайки алюминия.

Особенности

Алюминий представляет собой металл, обладающий достаточной плотностью, но при этом имеющий небольшой вес. Именно эти преимущества позволили так широко применять данный материал для изготовления посуды. Процесс эксплуатации изделий из алюминия несложный, но время от времени возникают ситуации, когда необходимо ликвидировать трещину, дырку или припаять части посуды. Помимо кухонной утвари, из алюминия делают проволоку, с которой удобно работать ввиду ее мягкости, но хорошей прочности.

Минус у такой проволоки только один – ее очень трудно паять.

Большую часть металлов можно нагреть и спаять, но алюминий представляет собой особое вещество, окисляющееся при контакте с воздухом и покрывающееся оксидной пленкой, поверх которой не ложится ни один металл. Чтобы спаять данный материал, нужно подобрать подходящий флюс.

Флюс – это вещество или несколько компонентов, при помощи которых удается изъять оксиды из металлов, которые нужно спаять. Благодаря органическим и неорганическим соединениям флюсов получится снять поверхностное натяжение и улучшить растекание жидкого припоя. Кроме того, он позволяет защитить материал от действий окружающей среды.

Поскольку алюминий представляет собой необычный металл, то и флюс для него стоит искать особенный. Пайка алюминия оловом считается наиболее простым и удобным вариантом, при котором можно получить желаемый результат. К достоинствам использования олова для плавки алюминия можно отнести:

  • невысокую цену материала;
  • возможность использования олова для деталей с разной толщиной;
  • высокую скорость плавления и способность покрыть всю поверхность алюминиевой детали, на которой проводятся работы;
  • низкую температуру плавления, что позволяет быстро справляться с задачей;
  • общедоступность олова.

Кроме плюсов, стоит сказать и о минусах:

  • возможность разрушения готового соединения под воздействием высокой температуры;
  • неспособность выдерживать сильные механические нагрузки;
  • своими силами не всегда удается достичь желаемого результата.

Чтобы расплавить алюминий, необходимо знать об основных методах данного процесса и уметь их использовать.

Методы

В процессе расплавления алюминия оловом возникает оксидная пленка, которую можно убрать лишь с помощью растворителей или металлических щеток. Чтобы правильно расплавить основной металл, нужно правильно выбрать температурный режим. При высоких показателях будет разрушаться алюминий, при низких – не получится качественно спаять материалы.

Существует несколько методов пайки оловом.

  1. С использованием газовой горелки, которая крепится шлангом к баллону, что дает возможность регулировки мощности поступающего газа. Температуру огня можно отрегулировать изменением давления внутри баллона.
  2. С использованием бензиновых горелок. Применяется для соединения тонких слоев металла ввиду невозможности менять и повышать температуру пламени.
  3. С использованием паяльника. Для работы необходимы дополнительные материалы, такие как канифоль. Паяльник нужно разогреть до той температуры, которая расплавит и канифоль, и олово.

Для подобной работы необходимо использовать флюс для алюминия Ф-59А, Ф-61А и активный флюс для пайки алюминия. При расплавлении металла нужно иметь при себе такие инструменты:

  • растворитель;
  • щетка из металла;
  • паяльник или горелка;
  • инструмент для резки;
  • флюс.

При наличии всего необходимого можно приступать к работе.

Полезные советы

Чтобы паять алюминий оловом в домашних условиях, рекомендуется придерживаться определенной последовательности действий:

  • прогреть алюминиевую деталь, что разрушит слой оксида;
  • сместить акцент на место соединения деталей и греть его несколько секунд;
  • поднести припой к центру пламени, держать его около алюминиевой детали;
  • как только припой начнет плавиться, поднести его к металлу, чтобы он заполнил все швы и пустоты.

Таким способом можно паять как плоские, так и округлые детали. Для работы с алюминиевыми трубочками, которые нужно спаять вместе, необходимо нагреть их края и разместить припой в месте стыка двух деталей, где концентрируется огонь. Благодаря флюсу припой будет распространяться по стыку, склеивая его, а не заливать трубочку изнутри. В том случае, если толщина металла большая, олово нужно наносить в несколько слоев.

Для качественной оловянной плавки алюминия крайне важно выдерживать нужную температуру при использовании газовой горелки.

Этого добиться очень сложно, особенно неопытному мастеру, потому следует быть максимально осторожным и аккуратным во время работы. Процесс пайки алюминия предполагает работу с включенными инструментами, поэтому очень важно не нарушать технику безопасности. У газовой горелки важно проверить шланг на наличие трещин и изгибов, а также целостность баллона.

Выбирая вариант с использованием пламени, нужно знать о том, что для плавки нужен огонь, который не коптит, ровно горит без перебоев. Должна быть возможность увеличить или уменьшить пламя для поддержания оптимальной температуры.

При использовании паяльника важно размещать его на безопасном месте и после использования выключать. В процессе работы с флюсами некоторые из них могут выделять вредные соединения после нагрева, потому стоит позаботиться о проветривании рабочего места.

Как запаять алюминий оловом, смотрите далее.

Паяем алюминий | Сделай сам своими руками

Бывают ситуации, когда необходимо паять алюминиевые изделия. Но из-за того что оксидная плёнка покрывает поверхность алюминия, припой к нему просто не липнет. В настоящее время разработаны припои и флюсы, специально предназначенные для этой цели. Но мы попробуем, справится с этой задачей старым дедовским способом.
Внимание! Работу следует производить в хорошо проветриваемом помещении, желательно оборудованном активной вентиляцией или на улице.
Для пайки алюминия нам потребуется машинное масло (применяется для смазки швейных машин), небольшой кусок наждачной бумаги, канифоль и обычный припой для паяния радиодеталей.

Паяльник нужен по возможности мощный. Например, такой. Его мощность 65 Вт.

Паять будем дно алюминиевой пивной банки.
Перед работой жало паяльника обязательно надо выровнять напильником (убрать все раковины) и залудить.


Куском наждачной бумаги зачищаем место пайки до блеска.

Наливаем на это место немного масла.

Далее растираем наждачной бумагой масляное пятно.

Этим самым мы удаляем оксидную плёнку, а масло не даёт образоваться новой плёнке.
Паяльник к этому времени должен быть разогрет до рабочей температуры.
Окунаем жало паяльника в канифоль, набираем как можно больше припоя, окунаем снова в канифоль и начинаем быстро с небольшим усилием тереть будущее место пайки. При этом масло начинает обильно выгорать. Поэтому канифоль не жалеем. Если всё сделали правильно, то у нас слой олова должен покрыть поверхность алюминия.

Иногда, для достижения желаемого результата, потребуется несколько раз повторить данную операцию.

Медный провод припаивается к залуженному алюминию очень легко.

Теперь попробуем залудить и припаять алюминиевый провод. Снимаем с него изоляцию и зачищаем до блеска. Наливаем на залуженное дно банки машинное масло.

Далее провод нужно окунуть в масло и тереть наждачной бумагой.

Затем пытаемся залудить провод прямо в донышке банки. Если получилось, значит, всё сделали правильно. Если нет, снова работаем наждачной бумагой.

Провод то же прекрасно паяется к алюминиевой банке.


Вместо машинного масла, можно использовать ружейное. Если алюминиевая деталь больших размеров, то возможно потребуется её дополнительно прогревать. Например, на электрической плитке.

Простой способ пайки алюминия

Это невероятно простой способ пайки алюминия который только можно представить. С помощью него любой желающий, дома или в гараже сможет без проблем чинить и восстанавливать любые изделия из алюминия, без всякой аргоновой сварки. Вы без труда будете делать различные конструкции из алюминиевого профиля и многое другое.

Теперь, чтобы запаять радиатор или раму велосипеда из алюминия не обязательно ехать в мастерскую и отдавать огромные деньги, все можно спаять дома.

При грамотном подходе пайка получается не хуже сварного соединения, но уж точно надежней любой холодной сварки, которую обычно применяют как альтернативу.

Понадобится

Газовая горелка не обязательно должна быть профессиональная. Достаточно обычной насадки-горелки на газовый баллон, или подойдет любая другая.

Поподробней я расскажу о специализированном припое который нужно будет приобрести. Это трубчатый порошковый припой специально предназначенный для пайки алюминия (почему порошковый? - порошок внутри трубки). Он состоит из двух компонентов: оболочки и порошковой основы внутри. Не будем вдаваться в подробности о химическом составе, это ни к чему.

Его можно приобрести в специализированных магазинах, его используют в мастерских по ремонту автомобилей. Самый доступный для всех способ это купить его на Али Экспресс - ссылка на припой.

Стоит недорого, советую брать сразу упаковку - в жизни точно пригодится.

Пайка алюминия газовой горелкой

Берем профиль или детали которые нужно сварить.

Зачищаем поверхность щеткой по металлу. Как вариант можно взять наждачную бумагу с крупным зерном. Чем шероховатость поверхности для пайки будет больше, тем лучше будет связь с припоем.

Струбциной или другим приспособлением фиксируем соединение. Включаем газовую горелку и нагреваем стык.

Подносим трубчатый припой. Он расплавляется и растекается по шву.

Весь процесс происходит примерно при температуре 450 градусов Цельсия.

Припой имеет невероятную текучесть и сам затекает в любые, даже самые мелкие щели в металле.

После распределения припоя прогреваем соединение ещё чуть-чуть, чтобы он распределился и расплылся в стыках узла максимально.

Подведем итоги

Лично я, когда узнал о таком простом и доступном способе пайки был невероятно удивлен. Думаю, мне удалось удивить и вас, если конечно раньше не знали о нем.

Пару слов о надежности. Конечно сварка выигрывает, так как идет объединение и перемешивание структур, но данный метод ненамного уступает. При условии изгиба соединения, гнется сама деталь. Соединение пайки крайне надежно и вполне способно выдержать почти любые нагрузки, как будто соединение литое.

Единственное, если получилась не совсем качественная пайка - это скорей всего не достаточный прогрев горелкой. В остальных случаях держится все намертво.

Теперь запаять дырку в алюминиевой кастрюле, сделать бачек из листового металла, сделать стеллаж из профиля для вас не составит труда.

Берите способ на вооружение и пользуйтесь друзья! До новых встреч!

Смотрите видео

Как паять алюминий обычным оловом - 100% проверенный способ | Сварка и Пайка

Если нет под рукой аргонодуговой сварки или специальных электродов, но паять алюминий нужно, то, можно обойтись и одним оловом. Изделия из алюминия являются самыми доступными и распространёнными, поэтому их часто приходится ремонтировать своими руками.

И хотя алюминий легко обрабатывается, паять его непросто. Основная проблема, возникающая при пайке алюминия, это оксидная плёнка на его поверхности. Разогретый алюминий быстро остывает, что мгновенно приводит к образованию окисей.

Поэтому в большинстве случаев для пайки алюминиевых изделий используют активные ртутные флюсы и сменные жала для паяльников. Однако если постараться, то можно запаять алюминий и обычным оловом, при помощи газовой горелки, канифоли и паяльника.

Подготовка алюминия перед пайкой

Для пайки алюминиевых изделий нужна высокая температура, намного выше, чем при пайке медных. Поэтому лучшим вариантом здесь будет использование газовой горелки или достаточно мощного паяльника, не менее чем на 100 Вт. Особенно актуальным данный совет оказывается при пайке объёмных алюминиевых изделий.

Также понадобится олово и канифоль. Если есть, то лучше всего будет использовать самодельный флюс из канифоли на основе спирта. Перед пайкой алюминия соединяемые детали нужно правильно подготовить. Для этого места пайки хорошенько натираются кирпичом или песчаником.

Делается это с той целью, чтобы камень снял оксидную плёнку с поверхности алюминия. При этом пыль, которая образуется в момент зачистки убирать не нужно. Она остается на поверхности алюминия для последующего лужения канифолью.

Пайка алюминия обычным оловом и канифолью

После того, как поверхности алюминиевых изделий обработаны камнем, на них наносится тонкий слой разогретой канифоли. Можно использовать уже готовую жидкую канифоль, а можно растопить сосновую при помощи паяльника или газовой горелки.

Далее процесс пайки алюминия мало чем отличается от пайки меди или других, цветных металлов. Для этого берётся паяльник, и разогретое олово наносится на место спаивания деталей. Можно разогревать олово горелкой, а затем втирать его жалом паяльника в алюминий.

Даже жидкое олово в виду особенностей алюминия не будет растекаться на поверхности детали. Поэтому берём паяльник и тщательно втираем олово в место соединения. При этом, как было сказано выше, из-за присутствия пыли на поверхности алюминия, разрушается оксидная плёнка.

После пайки даём деталям остыть, и проверяем соединение на прочность. И, как показывает практика, спаянное соединение алюминиевых изделий, таким образом, оказывается намного прочнее, чем из меди.

Всё это объясняется тем, что температура плавления меди намного выше, чем у алюминия. Также алюминий имеет большую способность диффузии с другими металлами.

Это наиболее простой и доступный способ соединить две детали из алюминия или «залатать» дыру. Он не требует каких-либо специальных средств и сварки. Вполне возможно, что способ окажется вполне пригодным для пайки деталей и из других цветных металлов.

Вам также может понравиться:

Как спаять алюминий в домашних условиях.

Здравствуйте!


Как спаять алюминиевые детали в домашних условиях

Расскажу как можно спаять алюминий без аргоновой сварки в домашних условиях.

Соединения получаются достаточно прочными, а выполнять спайку очень просто, Но нужно немного попрактиковаться. 


Для спайки понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • алюминиевый лом
  • газовая горелка
  • проволока для пайки алюминия

Проволоку я заказывал на Aliexpress. 20 прутков, длиной 50 см и толщиной 2 мм, стоили 5$.

 Алюминиевая проволока с Aliexspress

Горелка тоже не простая, а для пайки низкотемпературных припоев. Температура нагрева достигает 1300°C. 

 Горелка для пайки низкотемпературных припоев.

Перед тем, как приступить к спайке, советую потренироваться на не нужных алюминиевых остатках (трубки, пластины). Дело в том, чтобы получить прочный сварной шов, нужна определенная температура. Нельзя перегревать деталь, но и недогов тоже плохо. Если перегреете, деталь прославится. Если слабо нагреете, припой не будет растекаться, а будет собираться в шарики.

Тренировался на алюминиевой трубке. Сделал на ней несколько разрезов и приступил. Как говорится "первый блин комом". Первый разрез я перегрел и трубка прогорела. Вторая попытка была более удачна, единственно остались небольшие наплывы алюминия, но от них можно легко избавиться наждачной бумагой.

 Пайка алюминия домаПайка алюминия дома

Теперь попробую сварить две трубки, отрезанные под углом.

 Пайка алюминия домаПайка алюминия в домашних условиях

Верхний шов пропаялся хорошо. Припой равновероятно растекся по трубкам.  Теперь спаяю внутренний угол.

Пайка алюминия в домашних условияхПайка алюминия в домашних условиях

При попытке поломать трубку нижний шов не выдержал, а вот верхний был довольно прочный. Я слабо прогрел нижний шов. припой собрался в каплю на поверхности и не растекся по шву.

 Пайка алюминия в домашних условияхПайка алюминия в домашних условиях

На фото видно, что разрыв пошел в сторону.

Дальше буду экспериментировать с профильной трубой. У трубы стенки потолще и прогревать нужно дольше.



Я слабо прогрел профиль и поспешил нанести припой. В результате получились вот такие страшные наплывы.

 Пайка алюминия в домашних условиях

Тогда я увеличил мощность горелки и еще немного прогрел припой. Он расплавился и заполнил пропил.


Часть припоя попала внутрь профиля.

 Пайка алюминия в домашних условиях
Осталось зачистить место пайки посмотреть на результат.

 Пайка алюминия в домашних условиях

Напоследок я решил попробовать приварить к болту гайку.

 Пайка алюминия в домашних условиях

После того как все остыло, я попробовал открутить гайку. Но ничего не вышло. Я слизал всю резьбу на винте, а гайка даже не пошевелилась ;) Соединение вышло прочное.

 Пайка алюминия в домашних условияхПайка алюминия в домашних условиях

Способ мне понравился. Он достаточно прост и не сильно бьет по кошельку. И у меня появились новые задумки для моих самоделок.

Друзья, берите способ на вооружение и пользуйтесь!

До новых встреч!

Пайка и мягкая пайка - практические примеры

Работа по дому часто требует от нас приобретения знаний, преданных профессионалам. Так что если мы не хотим пользоваться услугами специалистов или по какой-то причине они недоступны в данный момент, а нам нужна скорость, стоит изучить эти знания. Одной из таких работ может быть, например, соединение металлических элементов между собой при создании или обслуживании водостоков, систем отопления, электрических установок или систем водоснабжения и канализации.

В таких случаях может потребоваться пайка, также необходимая для ремонта электроники и некоторых строительных работ. В нашем руководстве мы обсудим различные типы пайки, а также предложим, как эффективно паять определенные материалы (пайка алюминия, пайка меди и т. Д.).

Сварка и пайка

Однако, прежде чем мы перейдем к сути нашей темы, стоит подчеркнуть, что существует два основных способа соединения металлов вместе.Первый - это сварка, при которой соединяемые элементы свариваются так, чтобы стыковаться друг с другом. Линия такого соединения называется сварным швом. Существуют различные методы сварки, в зависимости от соединяемых материалов, а также от места обработки.

Процесс пайки совершенно другой. Однако этот метод соединения металлов основан на использовании связующего. Во время пайки мы не вмешиваемся в состояние соединяемых элементов, а только плавим связующее, заполняющее пространство между сопрягаемыми поверхностями этих элементов.Неоспоримое преимущество пайки в том, что она проходит при гораздо более низких температурах, чем при сварке.

Как и сварка, пайка может выполняться различными способами. Помимо разделения на пайку флюсом, пайку без флюса, пайку с механическим удалением оксидов, реактивную пайку и диффузионную пайку. Одной из классификаций этого подразделения также является пайка и мягкая пайка, и это то, что мы рассмотрим подробнее.Что они собой представляют и чем отличаются друг от друга? Давай проверим.

Пайка

Считается, что этот метод пайки имеет температуру плавления более 450 градусов Цельсия. В качестве твердого припоя используются серебряный припой, фосфорный припой или медный припой. Пайка выполняется индукционными паяльниками, кислородно-ацетиленовыми горелками, паяльными лампами или пропан-бутановыми горелками. Так паяются углеродистые стали, медь, золото, серебро, латунь, бронза, хромистые и никелевые стали или спеченные карбиды.

Пайка часто используется при разработке или обслуживании систем отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха. Твердые припои обеспечивают высокую прочность. Они невосприимчивы к температурам, достигающим 100 градусов по Цельсию. Также они устойчивы к растяжению и механическим повреждениям. Однако следует помнить, что пайку следует применять только в хорошо вентилируемых помещениях, поскольку при обработке выделяются вредные газы.

Пайка мягким припоем

Совершенно иная ситуация в случае мягкой пайки. Здесь температура, сопровождающая склеивание материалов, составляет менее 450 градусов Цельсия. Связка изготавливается из припоев олово-медь или олово-свинец в виде проволоки или специальных стержней.

Благодаря тому, что они хорошо проводят электричество, и из-за относительно низких температур, при которых происходит мягкая сварка, он используется в электронике.Мягкая пайка также иногда учитывается при работе с водой и другими системами, рабочая температура которых не превышает 110 градусов Цельсия.

Пайка алюминия

Алюминий - это название химического элемента. Все виды предметов, бытовая техника и даже велосипедные рамы, хотя их обычно называют алюминиевыми, на самом деле сделаны из алюминиевых сплавов с другими элементами. Долгие годы термическая обработка этого материала была невозможна из-за отсутствия подходящего припоя.

К счастью, какое-то время их можно было купить в любом специализированном магазине. Такие припои алюминиевые с добавлением кремния. Поэтому пайка алюминия стала наиболее распространенной практикой. Однако для этого вам понадобится подходящая пропан-бутановая горелка, с помощью которой мы склеим алюминиевые элементы. Также стоит запастись такими инструментами, как сварочные клещи. Мы будем использовать их для удержания соединенных кусков алюминия.

Теперь правильно нагрейте склеиваемые детали до температуры, превышающей точку плавления припоя.Время нагрева зависит от размеров стыкуемых элементов. Чем они больше, тем дольше они нагреваются. Следовательно, необходимо использовать в горелке пламя большего размера. Опытные люди используют комплекты горелок, например большую горелку с большим пламенем для предварительного нагрева и горелку меньшего размера для нагрева стыка.

Медный припой

Медь - это металл, который отлично подходит для производства труб для водопровода, газа, кондиционирования воздуха и т. Д.Медные трубы устойчивы к коррозии, легко соединяются, а также обладают бактерицидными и фунгицидными свойствами. Поэтому они долговечны и, более того, защищают от болезней, которые могут возникнуть в результате загрязнения воды. Соединение алюминиевых труб между собой, а также возможное обслуживание путем пропайки отверстия в случае выхода из строя может осуществляться двумя способами.

Один из них - пайка мягким припоем. В этом случае для склеивания медных элементов можно использовать прочный паяльник, тепловую пушку или небольшую горелку, позволяющую использовать температуру не выше 450 градусов Цельсия.Во втором случае, т.е. при пайке, потребуется гораздо более эффективное оборудование. Следовательно, нет необходимости в пропан-бутановой горелке, ацетиленовой горелке или газовой горелке map.

Однако, в зависимости от типа установки, следует иметь в виду, что при использовании пропан-бутановой горелки загрязнения образуются во время термообработки. Итак, если мы рассматриваем работы по созданию питьевого водопровода, лучше эту горелку не использовать.Добавим, что в качестве связки для пайки меди используется медный или оловянный припой.

Пайка латунь

Латунь, благодаря своим физическим и химическим свойствам, широко используется. К сожалению, очень часто элементы из него имеют трещины или другие повреждения. Конечно, латунь можно паять, но чтобы соединения были эффективными, необходимо знать физические и химические свойства как соединяемых деталей, так и припоя.

Начнем с того, что состав латуни может быть двойным - медь и цинк, или многокомпонентным - цинк и олово, свинец, марганец. Перед тем как приступить к пайке, следует знать точный состав латунных элементов. Здесь пригодится специальная маркировка. Итак, по химическому составу:

  • Для двухкомпонентных сплавов, т.е. сплавов цинка и меди, обозначение состоит из буквы «L» и числа. Поскольку процентное содержание каждого из этих компонентов может варьироваться, число говорит нам, какой процент меди содержится в латуни.Например - L85 означает, что мы имеем дело со сплавом из 85% меди и 15% цинка.
  • В случае многокомпонентных сплавов мы имеем дело с двухбуквенной и двузначной маркировкой. Например, символ LA77-2 означает, что сплав содержит 77% меди, 21% цинка и 2% алюминия.

Латунь, независимо от ее типа, обладает высокими антикоррозийными свойствами и достаточной прочностью. Однако для получения хороших результатов пайки необходимо правильно выбрать припой для данного типа латуни.Например, когда дело доходит до соединения латунных компонентов с преобладающим процентным содержанием меди, будет использоваться серебряная пайка, то есть использование припоя, содержащего большой процент серебра (PSr12 или PSr72).

Если в латуни высокое содержание цинка, то припой ПСр40 - отличное решение. Таким образом, ключом к успеху, которым является прочное и прочное соединение, будет определение температуры плавления деталей, подлежащих пайке, и выбор коэффициента теплового расширения.Также следует помнить, что латунная деталь должна образовывать так называемый гальванический пар. Если этого не произойдет, в месте подключения обязательно возникнет коррозия.

Для пайки латуни следует использовать паяльник мощностью не менее 1000 Вт. Такое устройство обеспечит соответствующую температуру для правильного нагрева паяемых деталей, а также самого припоя. Обычно для пайки эта температура должна составлять 500 градусов Цельсия. Конечно, возможна и пайка мягким припоем, но это возможно только в том случае, если латунь имеет высокое содержание меди.

По мнению многих специалистов, паять латунь наиболее удобно с такими приборами, как паяльные станции. В них обычно есть функция контроля температуры, что позволяет точно определить оптимальный режим нагрева.

Серебряная пайка

В этом случае, прежде чем мы начнем какие-либо работы, мы также должны знать как можно больше о составе паяемых элементов. Хотя температура плавления серебра составляет 960 градусов по Цельсию, почти нет предметов, сделанных из его чистой формы.Следовательно, температура плавления сплава зависит от его составляющих. Если вы хотите паять серебро самостоятельно, то можете купить тугоплавкий припой с безопасной температурой плавления 240 градусов, характерной для ПС-2 и ПС-2,5. Однако из-за высокой стоимости серебра для любого ремонта мы настоятельно рекомендуем отправиться в ювелирный магазин.

Краткое описание пайки и мягкой пайки

Итак, как видите методы, выбор метода пайки во многом зависит от типа металла, который мы хотим соединить друг с другом.Принимая решение о пайке или мягком припое, вы также должны выбрать правильное оборудование, которое позволяет нагревать склеиваемые элементы и припой до нужной температуры. Во многих случаях, например, при пайке серебром или пайкой латуни, важно тщательно понимать процентный состав металлов, составляющих их сплавы.

.

Можно ли приваривать алюминий к стали?

Можно ли приваривать алюминий к стали?

В: Можно ли приваривать алюминий к стали с помощью процессов сварки GMAW или GTAW?

O: Хотя алюминий относительно легко соединяется с большинством других металлов посредством склеивания или механического закрепления, дуговая сварка алюминия с другими металлами, такими как сталь, требует специальных методов. При прямой дуговой сварке алюминия с такими металлами, как сталь, медь, магний или титан, образуются очень хрупкие интерметаллические соединения.Чтобы предотвратить это, были разработаны специальные методы отделения других металлов от расплавленного алюминия в процессе дуговой сварки. Двумя наиболее популярными методами, облегчающими дуговую сварку алюминия со сталью, являются биметаллические переходные вставки и покрытие другого материала перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки: биметаллические переходные материалы коммерчески доступны для соединения алюминия с такими материалами, как сталь, нержавеющая сталь и медь. Эти вставки представляют собой кусочки материала, в которых алюминиевая деталь уже приклеена к другому материалу.Методы, используемые для соединения этих различных материалов и подготовки биметаллического перехода, обычно включают прокатку, струйную сварку, сварку трением, оплавление или матричную сварку, но не дуговую сварку. Переходные вставки сталь / алюминий можно сваривать дуговой сваркой стандартными методами, такими как GMAW или GTAW. Стальная сторона вставки приваривается к стали, а алюминиевая сторона к алюминию. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать перегрева вставок во время сварки, что может привести к образованию хрупких интерметаллических соединений на границе раздела сталь-алюминий переходной вставки.Лучше сначала приварить алюминий к алюминию. Это обеспечит лучший отвод тепла при сварке стали со сталью и поможет предотвратить перегрев границы раздела сталь-алюминий. Переходные биметаллические вставки - это популярный метод соединения алюминия со сталью, часто используемый для создания сварных соединений превосходного качества в строительстве. Примеры применения включают крепление алюминиевых рубок к стальным палубам судов, крепление трубных решеток теплообменников с помощью алюминиевых труб к экранам из стали или нержавеющей стали, а также соединение алюминиевых и стальных трубопроводов с помощью дуговой сварки.

Покрытие различных материалов перед сваркой: Для облегчения дуговой сварки стали с алюминием на него можно заранее нанести покрытие. Один из методов - покрытие стали алюминием. Можно использовать покрытие погружением (горячее алюминирование) или пайку алюминия на стальную поверхность. Стальную деталь с покрытием можно приварить к алюминиевой детали, следя за тем, чтобы сталь не плавилась. Во время сварки используйте технику направления дуги к алюминиевому компоненту, позволяя расплавленному алюминию стекать из сварочной ванны на сталь с алюминиевым покрытием.Другой метод соединения алюминия со сталью - покрытие стальной поверхности серебряным припоем. В этом случае стык сваривается алюминиевым сплавом. Будьте осторожны, чтобы не прожечь буферный слой серебряного припоя. Ни на один из перечисленных методов соединения с покрытием вряд ли можно полагаться, если требуется полная механическая прочность и они используются только для герметизации.

.

Наполнитель с флюсом для пайки алюминия и его сплавов AlumWeld CORE CL Climatools.pl

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Мягкая пайка алюминия.

Мягкая пайка алюминия - самая большая проблема, когда нужно запаивать элементы в корпусе.

Несколько вводных слов:

Использование канифоли или других «стандартных» флюсов контрпродуктивно.

Некоторое время назад у меня была ситуация:
пакет 6S (6 ячеек, соединенных последовательно) был поврежден и он пришел ко мне попытаться реанимировать. В результате короткого замыкания - сгорания регулятора - выгорела одна из алюминиевых пластин, соединяющих мишени.
После многочисленных безуспешных попыток мне пришлось прибегнуть к помощи Марцина «прорево», у которого больше знаний и опыта, чем у меня.
Как я выяснил, единственное, хотя и не совсем уверенное решение - использовать специальный флюс «Сделано в СССР». К сожалению, недоступен для меня. Конечно, пакет исправил Марчин.

Недавно довелось купить примерно за 30, - флюс для пайки мягким алюминиевым "AlumWeld FLUX" 15мл. И сегодня это первая возможность попробовать.Для этого ден нитки.

Пайка:

Начну с обратной стороны, что является конечным результатом - спаяны два корпуса. Осталось проверить, не нагреваются ли соединения под нагрузкой. Так что стоит прочитать дальше.Первая попытка оказалась неудачной, как позже выяснилось, флюс имеет очень узкий температурный диапазон (около 250 ° C), в котором он работает нормально.

Нанесите каплю тоника на места пайки и соедините горячий наконечник с банкой.
При слишком низкой температуре олово не соединяется с алюминием.А слишком долгий нагрев может повредить клетки.
При слишком высокой температуре из флюса образуется слизь, которая «ускользает» из олова и имеет контрпродуктивный эффект.

Еще один важный вопрос - что паять.
Мне удалось это сделать пистолетным паяльником, потому что паяльник быстро застрял в слизи, которую трудно удалить с жала и которая приводит к «утечке» олова с любой поверхности. Это вопрос определения правильной температуры пайки, и, вероятно, было бы проще сделать это с помощью стыкового соединения, но это вопрос тестирования.

Судя по тому, что я прочитал в Интернете, мне было бы намного проще использовать только олово без канифоли, и если бы это было олово, не содержащее свинца (т.е. оно не содержало Pb). Если мне удастся его купить, я проведу тесты и представлю их результаты.

Резюме:

Таким образом, можно припаять алюминиевые соединители между ячейками в корпусе. Также могу порекомендовать описанный флюс. Тем более что цена "не убивает" и должна хватить надолго - одна пайка - одна капля.

.

Техника пайки - RYWAL-RHC

Уважаемый пользователь,

С 25 мая 2018 г. Регламент (ЕС) 2016/679 Европейского парламента и Совета от 27 апреля 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных, и отменяющую Директиву 95/46 / WE (именуемую «GDPR», «GDPR», «GDPR» или «Общие правила защиты данных»). Мы хотим, чтобы вы знали, какие данные мы обрабатываем и на каких условиях.Подробную информацию об этом вы найдете ниже. Прочтите их, затем укажите данные, которыми вы хотите поделиться с нами, и дайте свое согласие, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие или изменить объем данных, щелкнув значок настроек в нижнем левом углу браузера.

Какие данные мы собираем?

Большая часть собираемых нами данных является полностью анонимной, но это также могут быть данные об используемом вами устройстве, версии браузера, подстраницах, которые вы посещаете, и о том, что вы ищете на нашем веб-сайте.В случае предоставления маркетингового согласия это могут быть личные данные, такие как IP-адрес, адрес электронной почты или ссылки на профили в социальных сетях.

Кто будет администратором ваших данных?

Администратором ваших данных является RYWAL-RHC Sp. z o.o., ул. Odlewnicza 4, 03-231 Варшава, NIP: 951-19-98-317.

Почему мы хотим обрабатывать ваши данные?

Прежде всего, чтобы предоставить вам более качественный контент и лучший опыт использования нашего веб-сайта.Как это возможно?

Анализируя, например, то, что вы ищете на веб-сайте, мы знаем, что вам нужно, и делаем все, чтобы вы быстро и легко нашли это у нас. Анализируя время, проведенное на сайте, мы знаем, была ли статья интересной или нет.

Подробнее об этом можно прочитать в нашей политике конфиденциальности.

Делимся ли мы с кем-нибудь вашими данными?

Мы можем раскрывать ваши данные только специализированным компаниям из нашей группы капитала и только для целей, тесно связанных с вашими потребностями, компаниям, действующим от нашего имени, напримерчтобы оптимизировать работу веб-сайта или выполнение заказа или контракта, а также лица, уполномоченные получать данные на основании применимого законодательства, например, суды или правоохранительные органы - конечно, только если они делают запрос на основе соответствующая правовая основа.

Что вы можете делать со своими данными?

У вас есть право на доступ к своим данным, их изменение, ограничение обработки и удаление, если это не противоречит другим правам, напримерв связи с исполнением договоров. Вы также можете изменить объем данных, которыми вы хотите поделиться с нами, отозвать свое согласие на обработку персональных данных или использовать другие права, перечисленные в нашей политике конфиденциальности.

На каком основании мы хотим обрабатывать ваши данные?

Основанием для обработки ваших данных является ваше согласие каждый раз, но в некоторых случаях также необходимость выполнения контрактов и законный интерес контролера данных, т. Е.обработка данных для целей собственного маркетинга.

В случае обработки данных в маркетинговых целях, то есть профилирования, среди прочего, это будет выполняться с вашего согласия, которое вы выражаете, принимая уровень маркетинговых данных в настройках.

В случае обработки данных для связи с вами мы попросим вашего согласия в контактной форме или при подписке на информационный бюллетень.

Как долго мы храним ваши данные?

Мы напомним вам о хранении ваших данных на сайте через 90 дней после предыдущего посещения.Затем вы можете решить, что вы хотите с ними делать. Однако мы будем хранить данные, которые мы получаем от вас, на неопределенный срок, потому что благодаря историческим данным мы сможем лучше анализировать изменения в ваших предпочтениях.

Сводка

Пожалуйста, прочтите вышеупомянутую информацию. Затем дайте согласие на обработку этих данных, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы можете отозвать свое согласие или изменить объем данных, которые вы хотите нам предоставить, в любое время.

.

Мягкая или жесткая пайка - когда использовать?

Во время многих работ в домашнем хозяйстве перед нами встанет задача соединения двух металлических элементов между собой. Это может произойти при ремонте электроустановок, создании систем отопления и водоснабжения, а также при ремонте водостоков или строительных работах. Решит ли наша проблема твёрдая и мягкая пайка?

Способы соединения металлов

Соединение металлов может выполняться сваркой или пайкой.Сварка включает сплавление соединенных металлов таким образом, чтобы они слиплись. Пайка, напротив, направлена ​​на соединение металлических элементов с помощью специального связующего, которое заранее плавится, однако конструктивные элементы в этой ситуации остаются нетронутыми. Мы различаем мягкую и твердую пайку.

В чем разница между этими методами и когда их использовать?

Мягкая пайка - характеристики и применение

Основное различие между типами пайки - это применяемый присадочный металл и его температура плавления.Для пайки мягким припоем подходящая температура составляет не более 400 ° C, а в качестве связующего материала используется припой олово-свинец или олово-медь. Мягкая пайка широко используется в электронике, поскольку используемые материалы обладают идеальной электропроводностью.

Кроме того, он также подходит для систем центрального отопления с рабочими температурами до 110 ° C и водоснабжения. Припой имеет форму проволоки или специальных стержней, и самый простой способ его расплавления - использовать пламенную горелку, однако будьте осторожны, чтобы не перегреть соединяемые элементы.

Эксперт

Какой бы метод пайки вы ни выбрали, всегда сначала очищайте соединяемые детали. Вся грязь, жир, налет, остатки клея и т. Д. Должны быть удалены, так как это влияет на последующую герметичность припоев. Очистку можно производить механически с помощью скребков, шлифовальной ткани или абразивных губок, а также можно использовать химические вещества, например растворители.

Пайка

Пайка происходит, когда температура плавления присадочного металла превышает 400 ° C. Материалы, используемые для плавления металлов, - это медь, серебро или фосфор. Такие соединения чаще всего используются для углеродистых, вольфрамовых, никелевых, хромистых сталей, пластин из карбида вольфрама, а также золота, серебра, меди, латуни и бронзы. Кроме того, они используются в установках центрального отопления, где рабочая температура превышает 110 ° C.Устройства, используемые для пайки, представляют собой кислородно-ацетиленовые или пропан-бутановые горелки, паяльные лампы или индукционные паяльники. Свойства соединений намного лучше, чем у мягких припоев - они намного более устойчивы к высоким температурам, но также более прочные и устойчивые к ударам и растяжению. Пайку следует производить только в помещениях с соответствующей вентиляцией и соблюдать все правила безопасной пайки.

.

Твердые припои - Техника пайки - Arweld

корзина пуста

Онлайн-платежи


показать после: 6 12 18 30 60 120 Сортировать по: по умолчанию имя по возрастанию по убыванию цена по возрастанию цена по убыванию дата по возрастанию дата по убыванию сначала Рекомендуется
  • Припой серебряный Ag-25 fi 1.5мм розовый

    Универсальный и наиболее широко применяемый присадочный металл для пайки.Применяется для пайки чугуна, углеродистой и низколегированной стали

    .
  • Припой серебряный Ag-25 fi 2.0мм розовый

    Универсальный и наиболее широко применяемый присадочный металл для пайки. Применяется для пайки чугуна, углеродистой и низколегированной стали

    .
  • Припой серебряный Ag-25 fi 2.5мм розовый

    Универсальный и наиболее широко применяемый присадочный металл для пайки.Применяется для пайки чугуна, углеродистой и низколегированной стали

    .
  • Припой серебряный Ag-45 Fi 1,5мм голый

    Припой серебряный Ag-45 предназначен для пайки материалов из стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов, чугуна и меди с крепежом

  • Припой серебряный Ag-45 fi 1.5мм желтый

    Универсальный и наиболее широко применяемый присадочный металл для пайки.Применяется для пайки чугуна, углеродистой и низколегированной стали

    .
  • Припой серебряный Ag-45 Fi 2.0мм голый

    Припой серебряный Ag-45 предназначен для пайки материалов из стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов, чугуна и меди с крепежом

  • Припой серебряный Ag-45 fi 2.0мм желтый

    Универсальный и наиболее широко применяемый присадочный металл для пайки.Применяется для пайки чугуна, углеродистой и низколегированной стали

    .
  • Твердый припой Ag2P Fi 2,0 мм

    Лут содержит 2% серебра. Применяется для пайки меди с медью (без использования флюса)

  • Твердый припой Ag5P Fi 2,0 мм

    Лут содержит 5% серебра.Применяется для пайки меди с медью (без использования флюса)

  • Твердый припой CuP6, медно-фосфорный фи 2.0

    Универсальный присадочный металл для пайки меди и ее сплавов, латуни и бронзы

  • Твердый припой к алюминию AR-L22

    Специальный присадочный металл для пайки алюминия с алюминием и алюминия с медью

  • Припой алюминиевый твердый AR-LSi12

    Специальный присадочный металл для пайки алюминия с алюминием и алюминия с медью и нержавеющей сталью

  • Припой латунный твердый LM-60 2.0 покрытый

    Универсальная латунная связка в стержнях.Очень хорошие механические свойства соединений

  • LM-60 2,5 латунь с твердым припоем с покрытием

    Универсальная латунная связка в стержнях. Очень хорошие механические свойства соединений

  • Припой из твердой латуни с покрытием LM-60 3.0

    Универсальная латунная связка в стержнях.Очень хорошие механические свойства соединений

  • Припой для твердой латуни LM-60 fi 2.0 голый

    Универсальный латунный присадочный металл в прутках для пайки

  • Припой для твердой латуни LM-60 Fi 2.5 без покрытия

    Универсальный латунный присадочный металл в прутках для пайки

  • Припой для твердой латуни LM-60 fi 3.0 голый

    Универсальный латунный присадочный металл в прутках для пайки

.

Смотрите также