+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Как узнать нержавейка или нет


Как определить нержавейку?

Давайте поговорим о том, как определить некоторые свойства неизвестного нам куска стали. Определить марку стали на коленке, конечно, невозможно. У нас нет в кармане спектрометра. Да и хим.анализ для большинства недоступен. Однако, кое что мы все же сделать можем. Рассмотрим народный метод определения - ржавейка, нержавейка. С помощью магнита. Не магнитится, значит, нержавейка. Магнитится, совсем наоборот.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Этот метод корректен лишь отчасти. Магнитные свойства стали зависят от состава и, как следствие, от структуры стали. Нержавеющие стали бывают ферритные. Это 11-17% хрома, немного углерода и обладают магнитными свойствами. То есть они магнитятся. Аустенитные стали, нержавеющие: 18% хрома, 8% никеля. Вот как раз они не обладают или в меньшей степени обладают магнитными свойствами. Есть еще совмещенные аустенитно-ферритные. Это когда зажали немного никеля, добавляют его 2-4 % и наваливают туда до 25% хрома. Так же есть мартенситные нержавеющие стали. 12-17% хрома и выше. Имеют высокое содержание углерода, принимают закалку. То есть, это те стали, с которыми мы общаемся чаще всего. Это ножевые стали. Не только ножевые. Те, которые принимают закалку. Давайте рассмотрим на примере.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нержавейка, на первый взгляд. Имеет магнитные свойства. Следующая ложка, тоже нержавейка. Не имеет магнитных свойств. Металл на некоторых инструментах магнитится лучше, на некоторых хуже. Ключ магнитится, сверло, стамеска. То есть, все тут достаточно проверенные стали. Из таких изделий, где не «китайский» состав, скажем так. Тут вполне объяснимые стали. И вот небольшой кусочек конструкционки. Тоже магнитится. Как мы видим, магнитом мы можем, определить, выявить, в принципе, нержавейку. Но только аустенитную. Это, в принципе, не противоречит утверждению, что магнитом можно выявить нержавейку. Но также мы не можем отрицать, что другая сталь не является при этом нержавейкой, если она магнитится. Поэтому, для определения коррозионных и других свойств я предлагаю использовать комплексный подход. То есть, магнитные свойства, мы конечно, будем рассматривать.

Как определить, какие свойства имеет та или иная сталь?

Глазами просто посмотреть на нее и понять, для чего этот предмет предназначен. Я предполагаю, например, что сверло изготовлено из р6м5. Не обязательно, что это так, но в большинстве случаев, это так. Ложки, мы знаем, не будут из углеродки. Какой-нибудь молоток не будет с высоким содержанием хрома. На ключе… У нас сейчас представлен хромванадиевый ключ, поэтому с этим сложнее. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Еще предмет из нашего набора интсрументов - нож из Китая, который продают, меняют с супермаркетах. В отношении его тоже можно предположить, какая там сталь. Просто анализ назначения предметов.

И третьим индикатором будет реакция стали на медный купорос. Вот такой раствор. 5:17 рисунок Вообще, он голубого цвета, но мы добавили натрий хлор, соль, в пропорции ½. Поэтому раствор стал зеленым. Возьмем спонжик и нанесем на каждую из сталей немного этого раствора. Стали, где это было необходимо, мы зачистили и заранее обезжирили. Реакция сильно зависит от температуры раствора. При температуре 50 градусов реакция происходит быстрее. От 50 до 80-90 градусов уже не такой быстрый скачок. Наносим небольшие капельки на изделия и наблюдаем практически мгновенную реакцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мы видим, что на конструкционке и на стамеске зеленый раствор превратился в красноватый. Медный купорос вступил в реакцию и выделился хлорид меди. Это не ржавчина, как все думают. Как индикатор, он отличный! Потому что позволяет определить, что это сталь с минимумом или с полным отсутствием хрома, или других легирующих компонентов и с большим содержанием углерода в стали. На молотке мы также наблюдаем аналогичную ситуацию. Не успели поставить каплю, сразу же, буквально, выделился хлорид меди. Данный метод позволяет получить логическое значение – ржавейка, нержавейка, а еще очень хорошо показывает динамику окисления. Наносим раствор на наши ложки. Возьмем побольше раствора. Ложки тоже обезжирены. По-возможности, чуть-чуть снята пленка, но на нержавейках это бесполезно.

Обращаем внимание на цвет капель. Там, где они остались голубовато-зелеными, это и есть так называемая нержавеющая сталь. С чем можно сравнить? Из тех, которые быстро окислились и покраснели. Как можно быстро и просто увидеть разницу. Капля раствора, после нанесения сначала голубоватая, но тут же переходит в бордовый оттенок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На двух ножах, из нашего набора пока никакой реакции нет. Это было видно сразу после нанесения. Хлорид меди не проступил. Это не значит, что эти стали супер-нержавеющие. Возможно, для того, чтобы реакция стала заметна, потребуется какое-то время. На конструкционке сразу проступило пятно хлорида меди. На стамеске то же самое. Яркая, почти мгновенная реакция. Что мы видим на р6м5 – сверле? То же самое. Есть красный оттенок хлорида меди. Но, так как р6м5 сложно легированная сталь, реакция происходит не так быстро, как с обычными углеродками. Хромванадиевый ключ получил цвет окисла черного цвета.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверим еще раз. Нанесем раствор в другом месте. Реакция аналогичная. Цвет окисла снова черный. Глазами незаметно, имеют ли эти пятна хотя бы слегка бордово-красноватый оттенок. Это интересно. На ноже, по прошествии некоторого времени, мы видим небольшое изменение цвета в желтый и где-то уже небольшое покраснение. Сравнивая две нержавейки мы можем наблюдать динамику процесса окисления. На втором ноже, абсолютно такой же цвет раствора, как и при нанесении. Проверяем ложку из ферритной стали магнитом. Изменений нет. Аустенитная, тоже без изменений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Получается, магнит ни к чему не обязывает. Это не нержавейки. Но зато, с помощью магнита мы можем точно определить, что ложка, которая не магнитится, из аустинитной стали. Прошел 1 час времени. Смотрим на «китайский» нож. Кромку не держит и ржавеет как кусок углеродки. Капли раствора на втором ноже и на ложке из аустенитной нержавейки цвет не поменяли. Капля раствора на ложке из ферритной нержавейки слегка поменяла цвет. Соответственно, в ложке из аустенитной нержавейки присутствует никель в большом количестве, в ложке из ферритной нержавейки его нет.

Как отличить нержавейку от металла

Нержавейка по качественным характеристикам идентична стали. Отличить ее от металлов можно визуально, однако, необходимо обладать знаниями о качественных характеристиках материала.

Как отличить нержавейку от металла?

Предлагаем ознакомиться с методами определения разновидности состава материала, доступными для применения в домашних условиях, не требующими наличия дополнительного оборудования и создания специальных условий.

  1. Оценка взаимодействия с магнитом

Магнит – стопроцентный идентификатор нержавейки. Состав нержавеющей стали допускает ее намагничивание под воздействием токов Футко. При наличии стандартных условий, намагничивание материала не происходит.

  1. Проверка с помощью солевого раствора

Под определением нержавейки понимается изделие или материал, стойкий к появлению коррозии. Методика отличается бюджетностью. Для ее воспроизведения необходимо подготовить концентрированный солевой раствор для помещения в него изделия. Если в течение суток металл покроется ржавчиной, значит, это не нержавейка.

  1. Механическое распознавание

Для него потребуется применение надфиля. После поперечного среза изделия инструментарием перед мастером или пользователем откроется внутренняя часть среза. Если на ней имеются признаки желтизны, значит, она является латунью.

  1. Определение отличительных характеристик наждаком

Для идентификации металла необходимо снять поверхностный слой изделия и зачистить его медным купоросом. У нержавейки поверхностный слой не меняет своих первоначальных характеристик, чего нельзя сказать о металле.

  1. Распознавание по внешнему виду

Провести сравнение металлов под силу специалистов с опытом. Профессионалу известны нюансы изменения поверхностного и внутреннего слоя, при воздействии определенных элементов. При длительной эксплуатации нерка или нержавейка не испытывает отслоек и разрывов, длительно сохраняет первоначальные визуальные характеристики. Металл со временем блекнет, ценность изделия сводится к минимуму.

  1. Определение состава и разновидности металла по следам обработки

Как отличить металл от нержавейки подскажет микроском и профессионализм специалиста. Опыт пользования микроскопом поможет определить следы обработки материала и распознать его качественный состав.

  1. Точное определение разницы между неркой и металлом

Сделать это можно владея знаниями физических законов. Для этого не обязательно учиться в институтах, минимальных школьных знаний достаточно. Вспомните, что при помещении тела в стакан, наполненный водой, происходит выталкивание определенного количества жидкости. Знание массы материала и объема выльевшейся воды позволяет узнать массу изделия. Сравнив ее с табличными данными можно определить, метал это или нержавейка.

  1. Распознавание изделия по маркировке

Практически все металлургические предприятия работают в соответствии с требованиями законодательства. Поэтому производимые товар подвергается маркировки. Именно по этой аббревиатуре легко определить его разновидность. При первом ознакомлении со стандартами специалисты понимают, что отдельные требования к нержавеющей стали отсутствуют. Производители же при производстве изделий руководствуются законодательными актами, касающимися нержавеющей продукции для бытового (пищевого) использования.

  • 12Х18Н10Т – жаропрочная не намагничивающаяся сталь, нашедшая использование в промышленных предприятиях, занимающихся изготовлением арматур, печей и выхлопных систем.
  • 08Х13 – материал, разрешенный для изготовления предметов быта. Пищевые нержавеющие бытовые приборы часто встречаются в розничной и оптовой сети. Высокая степень адгезии предполагает быстрое адаптирование к различным эксплуатационным условиям.
  • 20Х13-40Х13 – сталь, использующаяся при производстве кухонных моек, посуды, соответствующей санитарно-гигиеническим нормам и требованиям.

Приобретая предметы быта, пользователи могут определить разновидность металла посредством механического воздействия на него. Нержавейка стойкая к деформации, и в отличии от других металлов не способна быстро менять первоначальную форму.

Если вам необходима стопроцентная уверенность в качественном составе материала, необходимо воспользоваться услугами проведения экспертизы.

 

Как проверить нержавейку | Строительный блог

Сегодня легкая, но полезная статья, продолжение статьи о выборе полотенцесушителя. Как мне задали вопрос в этой статье, в комментарии – а можно ли как то проверить нержавейку прямо в магазине? Ведь на взгляд очень сложно определить нержавейку и обычную сталь? Сегодня легкий но действенный метод …

Нержавейка (или нержавеющая стать) – вид стали, которая в своем составе имеет около 20 % хрома. Хром как металл соединяясь с молекулами стали, образует защитную пленку при помощи которой молекулы стали защищены от коррозии. Такой состав нержавеющей стали не магнитный, то есть магниты к такой стали не прилипают.

Немагнитная нержавеющая сталь применяется именно в сантехнической сфере или там где нужно по максимуму защититься от коррозии металла. Так нержавейка применяется во многих сантехнических приспособлениях – это смесители, трубы для воды, полотенцесушители, металлические держатели для ванных комнат и т.д.

Однако справедливости ради стоит отметить, что есть нержавеющая сталь которая магнитится. В ней совсем небольшое количество хрома или никеля, около 5 %. Такую сталь нержавеющей можно назвать с натяжкой, она не ржавеет только при определенных условиях. Такая сталь магнититься, но не сильно, не так как магнит и обычная стать.

Как определить нержавейку в магазине

Таким образом, для проверки нержавейки просто берем с собой магнит в магазин.

1)      Если к полотенцесушителю магнит вообще не прилипает, то это реально нержавеющая сталь и можно ее брать.

2)      Если магнит немного намагничивается (магнит прилипает а затем отваливается), значит это также «нержавейка», но другого качества, лучше от нее отказаться, прослужит она конечно дольше чем обычная сталь, но не намного.

3)      Если магнит прилип и основательно держится, значит это обычная сталь! И вас просто хотят обмануть, выдавая обычную сталь, за нержавейку.

Магнит прилип - обычная сталь

Сейчас небольшое видео, там пример как реагируют магниты на обычную сталь и на нержавеющую, смотрим …

НА этом все, вот такой легкий способ проверить нержавеющую сталь. Только полезные статьи у нас на строительном блоге.

Нержавейка магнитится или нет: как определить нержавеющую сталь

Учитывая тот факт, что нержавейка сегодня выпускается в большом разнообразии марок, нельзя однозначно ответить на вопрос о том, магнитится она или нет. Магнитные свойства нержавеющих сталей зависят от химического состава и, соответственно, от внутренней структуры сплавов.

Портативный анализатор металлов позволяет быстро определить содержание химических элементов и сделать заключение о качестве нержавеющей стали

От чего зависят магнитные свойства материалов

Магнитное поле с определенным уровнем своей напряженности (Н) действует на помещенные в него тела таким образом, что намагничивает их. При этом интенсивность такого намагничивания, которая обозначается буквой J, прямо пропорциональна напряженности поля. В формуле, по которой вычисляется интенсивность намагничивания определенного вещества (J = ϞH), также учитывается коэффициент пропорциональности Ϟ – магнитная восприимчивость вещества.

В зависимости от значения данного коэффициента все материалы могут входить в одну из трех категорий:

  • парамагнетики – коэффициент Ϟ больше нуля;
  • диамагнетики – Ϟ равен нулю;
  • ферромагнетики – вещества, магнитная восприимчивость которых отличается значительной величиной (такие вещества, к которым, в частности, относятся железо, кобальт, никель и кадмий, способны активно намагничиваться, даже будучи помещенными в слабые магнитные поля).

Направления действия магнитных моментов соседних атомов в веществах различной магнитной природы

Магнитные свойства, которыми обладает нержавейка, связаны еще и с ее внутренней структурой, которая может включать в себя аустенит, феррит и мартенсит, а также их комбинации. При этом на магнитные свойства нержавейки оказывают влияние как сами фазовые составляющие, так и то, в каком соотношении они находятся во внутренней структуре.

Нержавеющие стали с хорошими магнитными свойствами

Хорошими магнитными свойствами отличается нержавейка, в которой преобладают следующие фазовые составляющие:

  • Мартенсит – является ферромагнетиком в чистом виде.
  • Феррит – данная фазовая составляющая внутренней структуры нержавейки в зависимости от температуры нагрева может принимать две формы. Ферромагнетиком такая структурная форма становится в том случае, если сталь нагревают до температуры, находящейся ниже точки Кюри. Если же температура нагрева нержавейки находится выше этой точки, то в сплаве начинает преобладать высокотемпературный дельта-феррит, который является выраженным парамагнетиком.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что магнитится та нержавейка, во внутренней структуре которой преобладает мартенсит. Как и обычные углеродистые стали, такие сплавы реагируют на магнит. По данному признаку их и можно отличить от немагнитных.

Способность нержавейки магнитится не влияет на её коррозионную стойкость

Нержавеющие стали, в которых преобладает феррит или его смесь с мартенситом, чаще всего также относятся к ферромагнетикам, но их свойства могут различаться в зависимости от соотношения фазовых составляющих их внутренней структуры.

Нержавейка, магнитные свойства которой могут изменяться, – это преимущественно хромистые и хромоникелевые сплавы, которые могут относиться к одной из нижеприведенных групп.
Мартенситные

Стали с мартенситной внутренней структурой, которые, как и обычные углеродистые, могут упрочняться при помощи закалки и отпуска. Такая нержавейка, кроме предприятий общего машиностроения, активно используются в быту (в частности, именно из нее производят столовые приборы и режущие инструменты). К наиболее распространенным маркам таких магнитных сталей, изделия из которых производятся с термообработкой и могут подвергаться финишной шлифовке и полировке, относятся 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Сталь марки 30Х13 менее пластична, чем сплав 20Х13, несмотря на сходный состав (нажмите для увеличения)

В данную категорию также входит сплав марки 20Х17Н2, который отличается повышенным содержанием хрома в своем химическом составе, что значительно усиливает его коррозионную устойчивость. Почему такая нержавейка популярна? Дело в том, что, кроме высокой устойчивости к коррозии, она характеризуется отличной обрабатываемостью при помощи холодной и горячей штамповки, методов резания. Кроме того, изделия из такого материала хорошо свариваются.

Ферритные

Распространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за невысокого содержания углерода в своем химическом составе отличается более высокой мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13, активно используемая в пищевом производстве. Из такой нержавейки изготавливают изделия и оборудование, предназначенные для мойки, сортировки, измельчения, сортировки, а также транспортировки пищевого сырья.

Механические свойства стали 08Х13

Мартенситно-ферритные

Популярной маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и свободного феррита, является 12Х13.

Коррозионная стойкость стали марки 12Х13 (другое название 1Х13)

Нержавеющие стали, не обладающие магнитными свойствами

К нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые. Их принято разделять на несколько групп.

Аустенитные

Наиболее популярной маркой таких нержавеющих сталей, которые занимают ведущее место среди немагнитных стальных сплавов, является 08Х18Н10 (международный аналог по классификации AISI 304). Стали данного типа, к которым также относятся 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, активно используются в производстве оборудования для пищевой промышленности; кухонной посуды и столовых приборов; сантехнического оснащения; емкостей для пищевых жидкостей; элементов холодильного оборудования; емкостей для пищевых продуктов; предметов медицинского назначения и др.

Состав и применение аустенитных сталей

Большие преимущества такой нержавейки, не обладающей магнитными свойствами, – это ее высокая коррозионная устойчивость, демонстрируемая во многих агрессивных средах, и технологичность.

Аустенитно-ферритные

Стали данной группы, наиболее популярными марками которых являются 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и 12Х21Н5Т, отличаются высоким содержанием хрома, а также пониженным содержанием никеля. Для придания такой нержавейке требуемых характеристик (оптимального сочетания высокой прочности и хорошей пластичности, устойчивости к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию) в ее химический состав вводят такие элементы, как медь, молибден, титан или ниобий.

Химический состав некоторых промышленных марок аустенитно-ферритных сталей (нажмите для увеличения)

Кроме вышеперечисленных, к нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся сплавы с аустенитно-мартенситной и аустенитно-карбидной структурой.

Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей

Учитывая все вышесказанное, можно сделать следующий вывод: даже если сталь обладает магнитными свойствами, это совершенно не значит, что ее нельзя отнести к сплавам нержавеющего типа. Существует достаточно простой способ, позволяющий проверить, является ли магнитная сталь нержавейкой. Для того чтобы это определить, необходимо зачистить участок поверхности проверяемого изделия до металлического блеска, а затем нанести на этот участок несколько капель концентрированного медного купороса.

На то, что перед вами именно нержавейка, укажет налет красной меди, которым покроется зачищенный участок. Такой несложный способ позволяет очень точно определить, является ли магнитная сталь нержавеющей. А вот проверить (а особенно определить в домашних условиях), относится ли нержавейка к категории пищевых, практически невозможно.

Если вы решили проверить, относится магнитная сталь к нержавеющим или нет, имейте в виду, что такие ее свойства, как способность намагничиваться, нисколько не ухудшают ее коррозионной устойчивости.

Магнитится ли нержавейка? — блог Мира Магнитов

Многих частных потребителей волнует вопрос, нержавейка магнитится или нет. Дело в том, что визуально отличить обычную сталь от нержавеющей невозможно, и поэтому широко распространен метод проверки материала при помощи магнита. Считается, что нержавейка не должна магнитится, но на практике такой способ диагностики не всегда позволяет получить достоверный результат. В итоге нередко материалы, которые не магнитятся, прекрасно переносят контакты с водой. С другой стороны, изделия, который прошли «тест», покрываются ржавчиной. В итоге вопрос, магнитится или нет нержавеющая сталь, становится все более запутанным. От чего же зависят магнитные свойства нержавейки? Под термином «нержавейка» понимают различные материалы, состав которых может содержать в своей структуре феррит, мартенсит или аустенит, а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения. Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет?

Нержавеющие стали, которые не магнитятся

Чаще всего для производства нержавеющей стали используется хромоникелевый или хромомаргенцевоникелевый сплав. Эти материалы являются немагнитными. Они крайне широко распространены, из-за чего многие потребители на основе своего практического опыта дают отрицательный ответ на вопрос, магнитится ли нержавейка. Немагнитные стали делятся на следующие группы:
·     Аустенитные. Из материалов аустенитного класса (например, из стали AISI 304) производят оборудование для пищевой промышленности, тару для пищевых жидкостей, кухонную посуду, а также разнообразное холодильное, судовое и сантехническое оборудование. Высокая стойкость к агрессивным средам обеспечивает широкое распространение этого типа стали.
·     Аустенитно-ферритные. В основе таких материалов используются хром и никель. В качестве дополнительных легирующих элементов могут применяться титан, молибден, медь и ниобий. К главным достоинствам аустенитно-ферритных сталей относятся улучшенные показатели прочности и большая стойкость структуры к коррозионному растрескиванию.

Нержавеющие стали, которые магнитятся

Чтобы определить, почему нержавейка магнитится, достаточно ознакомиться с фазовыми составляющими магнитных материалов. Дело в том, что мартенсит и ферриты – это сильные ферромагнетики. Таким материалам не страшна коррозия, но при этом магнит на них воздействует, как и на обычную углеродистую сталь. К представленной группе нержавейки относятся хромистые или хромоникелевые стали следующих групп:
·     Мартенситные. Благодаря закалке и отпуску материал характеризуется высокой прочностью, не уступающей соответствующему параметру стандартных углеродистых сталей. Мартенситные марки находят свое применение в изготовлении абразивов и в машиностроительной отрасли. Также их них делают столовые приборы, и в этом случае можно смело давать положительный ответ на вопрос, магнитится ли пищевая нержавейка. Материалы классов 20Х13, 30Х13, 40Х13 широко используются в шлифованном или полированном состоянии, а класс 20Х17Н2 высоко ценится за непревзойденную устойчивость к коррозии, превосходя по этому показателю даже 13%-ные хромистые стали. Благодаря высокой технологичности этот материал хорошо подходит для любых видов обработки, включая штамповку, резание и сварку. 
·     Ферритные. Эта группа материалов легче мартенситных сталей из-за меньшего содержания углерода. Один из самых востребованных сплавов – это магнитная сталь AISI 430, которая находит свое применение в производстве оборудования для пищевых производственных предприятий.

Практическое значение магнитных свойств нержавейки

Магнитные свойства нержавеющей стали никак не влияют на ее эксплуатационные характеристики. Никакой технической возможности определить коррозионную стойкость материала в домашних условиях нет. Конечно, было бы удобно иметь такой удобный и простой индикатор, как магнит, чтобы с его помощью безошибочно определять качественный материал простой проверкой. Но дело в том, что просто не существует однозначного ответа на вопрос, нержавейка 18/10 магнитится или нет. Единственный способ оградить себя от подделок – приобретать посуду и другие изделия из нержавеющей стали у надежных поставщиков.

Чем отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430?

Информационная статья

В этой статье мы разбираемся, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430, почему одна дешевле, а другая дороже. Давайте разберемся в этом вместе на примере банных печей из нержавейки. Вы узнаете как отличить эти стали при покупке банной печи, чтобы вас не обманули и под видом настоящей нержавейки не продали обычную печь для бани из AISI 430 стали.

На рынке банных печей много различных моделей, при изготовлении которых используется нержавеющая сталь, но не всякая нержавеющая сталь одинаково хороша. Давайте попробуем разобраться, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали. Возьмем за пример самые распространенные стали AISI 430 (17Х18 по ГОСТ) и AISI 304 (12X18h20 по ГОСТ).

Многие производители банных печей используют в производстве именно сталь AISI 430, так как по таблице жаростойкости она выше. Использование этой стали также оправдано и её относительно невысокой ценой, по сравнению со сталью AISI 304. Сталь AISI 304 же обладает чуть меньшей жаростойкостью, по сравнению с AISI 430, но это её единственное незначительное отличие. Так как есть более важные показатели, которые напрямую влияют на работу и долговечность изделия.

Для начала давайте узнаем поподробнее, что же это за стали.


Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)

Жаропрочность – это способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.

Основными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Обладают жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, хорошо свариваются.

Марка стали AISI 304 (INOX) - относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высокое содержание хрома и никеля определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства, востребованные повсеместно – их определяют, как универсальные. Именно поэтому данный сплав относится к числу наиболее применяемых.

В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18h20 сталь.

Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре, повышенная надежность сварных швов из-за хорошей свариваемости.

AISI 304 обладает такими эксплуатационными свойствами как:

  • Кислотоустойчивость. Устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера.
  • Жаропрочность. Способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
  • Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 850oC).
  • Слабые магнитные свойства. Они достигаются за счет структуры материала и способа его обработки. Сталь AISI 304 не магнитится.
  • Экологичность. Производители AISI 304 позиционируют данный материал, также называемый Inox, как пищевую нержавеющую сталь. В ней не содержится токсических веществ.

Нержавеющая жаростойкая (ферритная) сталь AISI 430

Жаростойкость (окалиностойкость) – это способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени.

Если изделие работает в окислительной газовой среде при температуре 500..550 oC без больших нагрузок, то достаточно, чтобы они были только жаростойкими (например, отдельные детали нагревательных печей). Являясь экономлегированной и коррозионностойкой сталь AISI 430 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины до температуры 850-900 oC, сохраняя свои полезные эксплуатационные свойства.

Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий).

В системе ГОСТ данной марке соответствует сталь 17Х18.

AISI 430 обладает такими эксплуатационными свойствами как:

  • Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 900oC).
  • Экологичность. В ней не содержится токсических веществ.

Сравнение нержавеющих сталей AISI 304 и 430

Сталь AISI 430 при большей жаростойкости является более хрупкой и плохо поддается сварке. Чтобы её качественно сварить требуется специальная сложная технология и точное её соблюдение на всех этапах работы. Эта сталь в основном используется в декоративных целях. Сварные конструкции из нее очень хрупкие и самым слабым местом всегда будет сварочный шов.

Эта сталь AISI 430 обладает более низкой кислотостойкостью, по сравнению с 304 нержавейкой, и при работе в жестких условиях воды, сажи и конденсата постепенно приходит в негодность, поэтому, например, дымоходные трубы из такой стали все равно прогорают. Их просто разъедает получаемая в результате работы печи кислота. Также, сталь AISI 430 магнитится, что легко ее выдает при любой проверке магнитом. Так вы легко сможете определить какая нержавеющая сталь перед вами – AISI 430 или настоящая немагнитная нержавейка AISI 304.

Сталь AISI 304 (INOX) – это жаропрочная сталь и не боится высоких температур при работе банной печи. Она прекрасно сваривается благодаря более качественному составу стали и высокому содержанию никеля. Никель – очень дорогой металл, но при его высоком содержании в нержавеющей стали она приобретает повышенную прочность и стойкость к перепадам температур, а также приобретает отличную свариваемость. Именно благодаря никелю данная сталь теряет свои магнитные свойства.

Также нержавеющая сталь AISI 304 устойчива к химическим и кислотным воздействиям, не выделяет вредных или токсичных веществ. Поэтому данная сталь в основном используется в пищевой и медицинской промышленности и входит в разряд пищевой нержавейки.

Сталь AISI 304 является более дорогой по сравнению со сталью AISI 430 из-за применения более качественных и дорогих сплавов никеля и хрома в большом количестве.

Печи из такой нержавейки могут использоваться постоянно и при этом смогут прослужить практически вечно. Поэтому, такие печи рекомендованы производителем ERMAK для использования даже в коммерческих банях с гарантией до 5 лет.

Резюме

Не все печи из нержавейки одинаковы, как вы уже поняли. И прежде, чем сделать выбор в сторону той или иной печи проверяйте, из какой нержавейки будет сделана ваша печь для бани. От этого будет сильно зависеть ее качество и срок службы.

Завод Ермак производит банные печи и из стали AISI 430, соблюдая всю технологию сварки. Это классическая серия банных печей Ермак-Элит из нержавейки.

Но в новой линейке банных печей из нержавейки ERMAK в сериях «Премиум» и «Люкс» уже используется при изготовлении топки и всех дымовых каналов нержавеющая сталь AISI 304 (INOX), из-за этого и цена печей сильно отличается.

Поставив себе такую печь из настоящей нержавейки, можно будет забыть о проблемах навсегда и просто наслаждаться качеством банных процедур и расслабляться.

Как выбрать банную печь из настоящей нержавейки? Как отличить её от обычной жаростойкой стали? Достаточно воспользоваться магнитом. Топка печи из настоящей жаропрочной нержавейки не будет магнититься! До 90% печей на рынке под видом нержавейки продаются из обычной жаростойкой стали. Не дайте себя обмануть!


Магнитится ли "нержавейка"? | ОЧАГ

 Март 25, 2019

В нашей стране бытует мнение, что «нержавейка» – это сталь, которая не магнитится. Соответственно, главным тестом на «нержавеечность» является прикладывание к ней магнита. Однако, это на самом деле не так, поскольку есть очень сортов нержавеющей стали, которые магнитятся. Поэтому если к вашим дымоходам прилипает магнит, не спешите возвращать товар поставщику.

Нержавеющая сталь или «нержавейка» — это сложнолегированная сталь, которая является стойкой против коррозии в агрессивных средах. Основным легирующим элементом является хром (доля в сплаве 12-20%). Чтобы усилить коррозионную стойкость, в сплав также добавляют никель (Ni), титан (Ti), молибден (Mo), ниобий (Nb) в различных количествах в зависимости от требуемых свойств к сплаву.
Степень коррозионной стойкости сплава можно определить по содержанию основных элементов сплава — хрома и никеля. Если содержание хрома в сплаве больше 12% — это уже нержавеющий металл в обычных условиях и в слабоагрессивных средах. При содержании хрома более 17% в сплаве, это коррозионностойкий сплав в агрессивных средах (например, в 50% концентрированной азотной кислоте). В зоне контакта хромсодержащего сплава с агрессивной средой образуется защитная оксидная плёнка, которая защищает сплав от воздействия окружающей среды. Коррозионная стойкость нержавеющей стали проявляется именно из-за наличия защитной пленки. Кроме того, большое значение имеют такие характеристики: однородность металла, состояние поверхности, отсутствие склонности к межкристаллической коррозии.

Виды и классификация нержавеющей стали
Нержавеющая сталь бывает магнитной (ферритный класс) или немагнитной (аустенитный класс). Магнитные свойства не влияют на эксплуатационные характеристики нержавеющей стали, в частности на коррозионную стойкость. Различие магнитных свойств — это следствие различия внутренней структуры сталей, которая напрямую зависит от химического состава нержавейки.
Всю производимую нержавеющую сталь разделяют на три типа:
Хромистые с подгруппами:
— Полуферритные (мартенисто-ферритные)
— Ферритные
— Мартенситные
Хромоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные
Хромомарганцевоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные

При этом, первая группа является магнитной, вторая и третья – немагнитными.

В сегодняшнее время одними из самых потребляемых марок стали для изготовления дымоходов являются AISI 304/316 (аналог 08Х18Н10) и AISI 430 (улучшеный аналог стали 08Х17)
Сталь AISI 304/316 является немагнитной (аустенитный класс), AISI 430 – магнитной (ферритный класс).

Таким образом, проверять дымоход из 430 стали магнитом совершенно бесполезно. Если же подозрение в том, что дымоход не из «нержавейки» остается — можете пролить на металл агрессивный раствор (например, соль, разведенную в теплой воде). Если через пару часов на металле не появится следов ржавчины — будьте спокойны, у вас «нержавейка»!

Нержавеющая сталь или «обычная» сталь?

Как отличить сталь от нержавеющей в строительных условиях? Проблема касается существующей вентиляции на промышленном объекте - вентиляция должна быть из нержавеющей стали из-за ее расположения. Есть подозрение, что вентиляция сделана из обычных воздуховодов, как это проверить? Подрядчика нет - нет документации.

Простые химические реагенты могут использоваться для различения черных и нержавеющих сталей друг от друга и различных типов нержавеющих сталей, которые, в зависимости от химического состава стали, будут соответствующим образом реагировать с поверхностью.

Сталь

можно отличить от нержавеющей стали по реакции с азотной кислотой. Испытание можно провести следующим образом: 1) нанести каплю концентрированной азотной кислоты на поверхность стали или погрузить ее в раствор кислоты при комнатной температуре, 2) черная сталь под воздействием азотной кислоты будет выделять едкий коричневый дым, в то время как нержавеющая сталь не проявляет никакой реакции, 3) после окончания испытания стальную поверхность следует промыть большим количеством проточной воды.

Еще одним способом отличить черную сталь от нержавеющей стали может быть использование раствора сульфата меди (8 г сульфата меди на 500 мл воды).Использование такого раствора на черной стали приведет к обесцвечиванию ее поверхности до коричневого (медного) цвета из-за растворения железа и его замены медью из раствора. Поверхность аустенитной нержавеющей стали, контактирующая с вышеупомянутым раствор не подействует. Точно так же поверхность ферритной нержавеющей стали обычно не имеет или будет сильно ограничена по цвету по сравнению с углеродистой сталью.

Если необходимо различать разные марки нержавеющих сталей, можно использовать магнитный тест.Ферритные нержавеющие стали являются магнитными и обладают притяжением, в то время как аустенитные стали немагнитны и будут гораздо меньше притягивать магнит. Однако следует помнить, что аустенитные нержавеющие стали могут стать магнитными в результате холодной обработки, а также притягивать магнит, но это взаимодействие всегда слабее, чем для ферритных сталей.

Для идентификации аустенитных нержавеющих сталей, содержащих молибден или его отсутствие, так называемыемолибденовый тест. Для нержавеющей стали, содержащей молибден (например, 1.4401 / 1.4404), капля реагента на поверхности станет темно-коричневой. Для аустенитной нержавеющей стали без добавления молибдена (например, 1.4301 / 1.4307) капля реагента на поверхности останется желтой. Нанесение этого реагента на поверхность черной стали также не вызовет никакой реакции - никакого изменения цвета в месте контакта реагента с поверхностью.

Литература

[1]. Тест для различения различных марок нержавеющих сталей (304 и 316), www.stalenierdzewne.pl

[2]. Как проверить, какой тип нержавеющей стали у нас есть, www.finishing.com

[3]. Нержавеющая сталь - тесты для сортировки и идентификации, www.azom.com

.

Кислотостойкая сталь по сравнению с нержавеющей сталью. Когда какое имя?

Вы, наверное, видели, как термины «нержавеющая сталь» и «нержавеющая сталь» используются как синонимы более одного раза. Однако правильно ли это и в чем причина такой номенклатуры? Объясняет отраслевой специалист Inox Polska.

Кислотостойкие стали и старые стандарты

Согласно бывшему польскому стандарту PN-71 / H-86020 коррозионно-стойкие стали были разделены в зависимости от степени и характера устойчивости к коррозии.Так они были: нержавеющих сталей

  • , хромистых сталей
  • , аустенитно-кислотоупорных сталей
  • , жаропрочных и жаропрочных сталей
  • .

Нержавеющие стали затем определялись как хромистые стали с минимальным содержанием хрома 10,5%, в том числе стали с мартенситной, ферритной и ферритно-мартенситной структурой. В группу кислотостойких сталей входят, в свою очередь, стали, устойчивые к воздействию органических и большинства неорганических кислот, а также хромоникелевые стали с содержанием Cr 15-20% и Ni 8-14% (типы 18-8, 18 -10) и стали с наименьшей концентрацией углерода.В соответствии с этим стандартом кислотостойкими стали считались стали с аустенитной структурой, которая является обязательным фактором для получения кислотостойкости стали.

Новые стандарты на кислотостойкую сталь

В настоящее время в Польше действуют европейские стандарты - серия стандартов PN-EN 10088, определяющих коррозионно-стойкие стали, а также основные формы плоского и сортового проката из этих сталей. .
Согласно настоящему стандарту в группу коррозионно-стойких сталей входят: нержавеющие стали

  • , жаропрочные
  • , жаропрочные
  • .

В соответствии с положениями настоящего стандарта термин «кислотостойкая сталь» больше не используется. Стали, отнесенные к этой группе, в настоящее время относятся к нержавеющим сталям, за исключением жаропрочных и жаропрочных сталей. Все они (нержавеющие, жаропрочные и жаропрочные) - коррозионно-стойкие стали.

Проблемы с номенклатурой кислотостойкой стали

Во избежание проблем при заказе или поиске материала специалисты рекомендуют использовать актуальную терминологию и стандарты.Так что если мы ищем кислотостойкую сталь, давайте уточним и точно определим параметры.

.

Нержавеющая сталь - Википедия, бесплатная энциклопедия

Эта статья от 2013-01 требует от вас проверки предоставленной информации. Следует предоставить надежные источники, желательно в виде библиографических сносок.
Некоторая или вся информация в этой статье может быть неверной. Поскольку они лишены источников, их можно оспорить и удалить.
Дополнительные сведения о том, что необходимо улучшить, см. В обсуждении в этой статье.
После устранения недостатков удалите шаблон {{Fine-tune}} из этой статьи.

Нержавеющая сталь , INOX (фр. нержавеющая сталь ярдов - «неокисляющая») - группа сталей с особыми физико-химическими свойствами, устойчивых к коррозии, например, под действием атмосферных факторов (газовая коррозия) , разбавленные кислоты, щелочные растворы (коррозия в жидкостях).

Сковорода из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь получается путем введения в сталь соответствующих легирующих добавок.В случае хромистой нержавеющей стали это хром, и в американском стандарте AISI указано, что его минимальное содержание составляет 11%.

Во второй половине 19 века во Франции было обнаружено, что смесь железа и хрома защищает сталь от кислотных веществ. Нержавеющая сталь была запатентована в 1912 году немецкими инженерами Krupp. Патент касался аустенитной стали. Название нержавеющая сталь впервые использовал английский инженер Гарри Брирли. Он работал в оружейной промышленности в лабораториях Браун-Ферт в Шеффилде.В 1913 году он назвал нержавеющую сталь изобретением смеси железа, углерода и хрома. Брерли обработал свое изобретение уксусом и лимонным соком и обнаружил, что его сталь не ржавеет. Англичанину удалось убедить в своем новом изобретении производителя ножей Р. Ф. Мосли. Изначально нержавеющая сталь использовалась только для изготовления столовых приборов. В 1924 году Великобритания запатентовала сталь по стандарту AISI 304, содержащую 18% хрома и 8% никеля.

Причины использования Редактировать

Основные причины использования нержавеющей стали:

  • коррозионная стойкость
  • можно использовать в агрессивных средах.
  • Устойчивость к высоким температурам (связано с высоким содержанием Cr)
  • глянцевый блеск

Нержавеющая сталь используется для резервуаров для нефтепродуктов, молочных резервуаров и цистерн, бассейнов плавательных бассейнов, ректификационных колонн, установок в коксовой промышленности, лопаток паровых турбин, промышленного и бытового оборудования, хирургических инструментов, столовых приборов, посуды и т. Д. горшки, установки в пищевой промышленности, такелаж и морское оборудование, прочные стальные конструкции, декоративные фасады, детали двигателей самолетов и ракет, лифты, холодильные камеры, кондиционеры, термостойкие печи, декоративные перила и т. д.Стандарты HACCP требуют использования нержавеющей стали при контакте с пищевыми продуктами.

Нержавеющая сталь в Польше маркируется в соответствии с 5 наиболее важными стандартами:

  • Польский стандарт PN
  • Европейский стандарт EN 10088
  • Американский стандарт AISI
  • ГОСТ
  • Немецкий стандарт DIN.

Существует 4 основных типа нержавеющих сталей: аустенитная сталь, ферритная сталь, мартенситная сталь, дуплексная ферритно-аустенитная сталь.Каждый вид состоит из нескольких марок стали. Однако около 70% производимой нержавеющей стали составляет аустенитная сталь, в основном сталь с обозначением 1.4301 в соответствии с EN 10088 (18% хрома, 10% никеля), так называемая сталь 18-10 или 18/10 - этот тип маркировки можно найти на многих изделиях из нержавеющей стали, например, на столовых приборах, кастрюлях.

Согласно стандарту EN 10088 Аустенитная сталь делится на марки: 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4307, 1.4310, 1.4401, 1.4435, 1.4436, 1.4438, 1.4439, 1.4529, 1.4539, 1.4541, 1.4547, 1.4550, 1.4571. Ферритная сталь делится на марки: 1.4000, 1.4003, 1.4016, 1.4510. Мартенситная сталь делится на марки: 1.4006, 1.4021, 1.4028, 1.4031, 1.4034, 1.4057, 1.4122. Ферритно-аустенитная сталь делится на марки: 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462.

.

Стандарты и эквиваленты нержавеющей стали

Стандарты и эквиваленты нержавеющей стали - одна из тем, которые создают проблемы для людей, которые не имеют дела с нержавеющей сталью и ее обработкой в ​​строго повседневной жизни. В зависимости от производителя маркировка продуктов немного отличается, но сводится к нескольким основным стандартам нержавеющей стали. Стандарты, которые действуют (применяются) в Польше.В зависимости от стандарта мы можем проверить эквивалентов нержавеющей стали . Это позволит нам подобрать подходящий материал для нашего проекта. Маркировка нержавеющей стали на первый взгляд кажется очень сложной, но с правильной помощью вы легко можете оказаться в лабиринте маркировки. Например, обозначения: 1.4401, Ох27Н12М2Т, 316, Х5CrNiMo17-12-2, 08Ч26Н11М3 на самом деле представляют собой 5 разных обозначений для одной и той же марки стали в зависимости от обозначений, используемых в данном регионе или данным производителем.Нержавеющая сталь в Польше маркируется в соответствии с пятью важнейшими стандартами. Ниже мы представляем стандарты на нержавеющую сталь, используемую в Польше.

Стандарты

для нержавеющей стали

  1. Европейский стандарт EN 10088
  2. Польский стандарт PN
  3. Американский стандарт AISI
  4. Немецкий стандарт DIN
  5. Российский стандарт ГОСТ

Эквивалент нержавеющей стали

Зная стандарты на нержавеющую сталь, действующие в Польше, мы можем видеть, что в зависимости от используемого стандарта мы имеем дело с различными эквивалентами нержавеющих сталей.Для простейшей иллюстрации этого списка мы подготовили для читателей нашего блога два списка, в которых показаны эквивалентов нержавеющей стали с разбивкой на отдельные стандарты, действующие в Польше. В первой таблице ниже представлены эквиваленты нержавеющих и кислотостойких сталей, во второй таблице ниже представлены эквиваленты жаропрочных сталей. В зависимости от конструкции используются разные марки нержавеющей стали. Стоит помнить, что при обработке нержавеющей стали также следует использовать связующее самого высокого качества.MigDrut предлагает нержавеющую сварочную проволоку высочайшего качества, отвечающую всем стандартам качества. Приглашаем вас ознакомиться с предложением нашего магазина.

Мы надеемся, что после прочтения сегодняшнего сообщения в блоге MigDrut обозначения производителей для отдельных марок нержавеющей стали будут более легкими для понимания. Мы постоянно стараемся развивать наш блог, в том числе отвечая на наиболее частые проблемы наших клиентов, поэтому, если у вас возникнут какие-либо проблемы, свяжитесь с нами.Мы постараемся ответить на ваш вопрос лично, либо ответим на него в блоге, чтобы решить аналогичную проблему для других пользователей.

.

Притягивает ли нержавеющая сталь магнит?

Мы используем нержавеющую сталь почти каждый день. У нас дома есть кастрюли из нержавеющей стали, столовые приборы, ложки, половники, сушилки для посуды, украшения. Он становится практически незаменимым материалом в определенных сферах нашей жизни. Сталь также с большим успехом используется в строительной, фармацевтической, пищевой, военной и многих других отраслях промышленности. Он завоевал свою популярность благодаря очень высокой коррозионной стойкости и антиаллергическим свойствам.Мы часто задаемся вопросом: притягивает ли нержавеющая сталь магнит? Почему некоторые изделия из стали притягивают магнит? Должно ли быть так?

Нержавеющая сталь 316L - это сталь из группы сталей, не притягивающих магнит. Магнетизм нержавеющих сталей зависит от кристаллической структуры данной стали. Среди нержавеющих сталей есть ферритные, мартенситные, ферритно-аустенитные (дуплексные) стали, которые являются магнитными и притягивают магнит, а также аустенитные стали, которые не притягивают магнит.Аустенитные нержавеющие стали (например, 302, 304, 316, 316L) немагнитны. Конечно, есть и отклонения, связанные с процессами, происходящими в стали. Итак, давайте коротко ответим на вопрос: Притягивает ли нержавеющая сталь магнит?

Причины магнетизма нержавеющих сталей

316L может стать магнитным из-за деформационного упрочнения. Под воздействием обработки он может проявлять определенные магнитные свойства. Сталь часто подвергается различным процессам.Чаще всего используются холодная обработка, горячая обработка, термообработка и сварка. Процесс холодной обработки улучшает механические свойства стали, поэтому его часто проводят. Для некоторых видов стальных изделий, например проволоки, формовка напрямую связана с производственным процессом. В процессе волочения проволока приобретает все меньший и меньший диаметр и затвердевает путем раздавливания. В результате их магнитные свойства могут увеличиться.

Притягивается ли сталь к магниту

Как сталь притягивается к магниту?

В результате уже упомянутых методов обработки в стали происходят различные процессы. В случае сильно пластически деформированных элементов магнитное явление стали связано с образованием так называемого мартенситная фаза. Именно она вызывает повышенное притяжение магнита. Сталь 316L - это аустенитная сталь. Обработка аустенитных сталей может частично преобразовать аустенитную фазу в мартенсит, который является ферромагнитным и притягивает магнит.Конечно, такое явление во многом зависит от химического состава и добавок элементов, стабилизирующих аустотеновую фазу. К ним относятся никель и азот, которые снижают склонность аустенитных сталей к деформационному упрочнению. Некоторые литые типы нержавеющих сталей имеют структуру, состоящую из аустенита с содержанием феррита несколько процентов. Он улучшает свойства литых сплавов, а также склонность к горячему растрескиванию стали с полностью аустенитной структурой, напримерво время сварки. Сталь марки 316, изготовленная методом штамповки, немагнитна, а ее литая марка может содержать от 5 до 15% феррита. Это связано с более высокой концентрацией хрома в этой марке и притягивает магнит.

Аустенитные нержавеющие стали обычно немагнитны. Для них характерна очень низкая магнитная проницаемость. В аустенитных сталях получение высокого значения магнитной проницаемости связано с участием мартенситной фазы в структуре стали.Это также зависит от условий термической и пластической обработки, а также от химического состава стали. Сталь 316l может притягивать магнит. Это никак не сказывается на других его свойствах. Даже если кулон или цепочку притягивать к магниту, они все равно сохранят антикоррозионные и гипоаллергенные свойства.

.

Основные отличия алюминия от нержавеющей стали

Алюминий и нержавеющая сталь могут выглядеть очень похоже, но имеют некоторые фундаментальные различия. Оба пластика широко используются: нержавеющую сталь можно найти во всем, от столовых приборов и бытовой техники до инфраструктурных проектов. Благодаря небольшому весу алюминий широко используется, в том числе, в производстве оконных и дверных конструкций, самолетов, велосипедов и автомобилей. Взгляд на основные различия между ними должен помочь вам определить, какой металл вам подходит.

Алюминий или нержавеющая сталь - что тяжелее?

Нержавеющая сталь намного тяжелее алюминия. Оказывает ли это прямое влияние на прочность и долговечность металла? Давайте проверим.

Отношение прочности к массе

Алюминий составляет примерно одну треть веса нержавеющей стали, поэтому он используется в аэрокосмической и велосипедной промышленности. Алюминиевая нержавеющая сталь также широко используется в автомобильной промышленности.Оказывается, хотя нержавеющая сталь прочнее, соотношение прочности и веса у алюминия намного лучше. Поэтому, если у нас есть алюминий или нержавеющая сталь, при покупке умных часов, яблочных часов мы должны выбирать алюминиевые или стальные диски или перила, мы рекомендуем алюминий.

Что дороже - алюминий или нержавеющая сталь?

Цена за килограмм алюминия и нержавеющей стали аналогична. Однако, учитывая, что алюминий намного легче, он также становится намного более экономичным.

Коррозия алюминия и нержавеющей стали

Алюминий обладает очень высокой устойчивостью к коррозии и не ржавеет при соблюдении соответствующих мер. Проверьте , как предотвратить коррозию алюминия . Однако у нержавеющей стали в этой области есть небольшое преимущество. Он непористый и содержит добавку хрома, которая обеспечивает защитный слой и увеличивает и без того высокую коррозионную стойкость.

Электро- и теплопроводность

В столкновении алюминия и нержавеющей стали алюминий оказывается гораздо лучшим проводником электричества и тепла, напримерВажность, стоящая перед необходимостью приобретения стальных или алюминиевых радиаторов отопления. Выбор алюминия или нержавеющей стали также будет непростым при покупке кофейника, сковороды или кастрюли. Хотя алюминий является отличным проводником тепла, нержавеющая сталь отлично переносит высокие температуры.

Гибкость

Алюминий относительно мягкий, гибкий, его легче резать, растягивать и обрабатывать. Мы можем гнуть алюминий, не ломая его, намного проще, чем нержавеющую сталь, которая имеет гораздо более слабые параметры и свойства формования.

Добавлен: 11.05 алюминий нержавеющая сталь алюминий или нержавеющая сталь

ПОДЕЛИТЬСЯ .

нержавеющая сталь 304 1.4301 316L 1.404 в случае использования

При выборе нержавеющей стали, которая должна выдерживать коррозионные среды, обычно используются аустенитные нержавеющие стали. Они обладают превосходными механическими свойствами, а большое количество никеля и хрома обеспечивает исключительную коррозионную стойкость. Кроме того, многие аустенитные нержавеющие стали поддаются сварке и формованию. Наиболее часто используемые сорта нержавеющей стали при традиционной обработке листового металла и строительстве - это AISI 304 / 304L или 316 / 316L.

Когда следует использовать сплав 304, а когда - 316? Широко известен тот факт, что нержавеющая сталь 316 обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, чем нержавеющая сталь марки 304, но цена также играет важную роль.

Для специалистов выбор не всегда однозначен, так как преимущество в качестве следует сравнивать с более дорогой ценой. Это все равно, что задаться вопросом, какая машина сейчас лучше: Renault Clio или Mercedes в ценовой категории; очевидно, что последний лучше, но имеет гораздо более высокую цену.Выбор подходящего материала зависит от среды, в которой должна работать сталь. Помимо AISI 304 и 316, существуют другие марки нержавеющей стали или других металлов, такие как оцинкованная сталь или алюминий; таким образом, ни 304, ни 316 не могут быть идеальным материалом.

Однако есть несколько правил, которые можно использовать:

  • на кухне и в помещении AISI 304
  • снаружи Нержавеющая сталь AISI 316, , хотя в особых случаях заказчик также может выбрать марку 304, напримерЕсли его разместить на крыше и скрыть от глаз.
  • Морское применение требует особого внимания, так как морской воздух агрессивен и в любом случае требуется класс 316 .
  • в пищевой промышленности , класс AISI 304 широко используется и фактически достаточен. Переход на марку 316 необходим только в агрессивных средах (например, при контакте с рассолом).
  • в бассейнах : Хлор - великий враг нержавеющей стали, а это означает, что для окружающей среды бассейна требуется сталь не менее марки 316
  • в фармацевтической промышленности. : Марка 304 часто выбирается для деталей, которые не находятся в прямом контакте с продуктом, а Марка 316 используется для деталей, которые контактируют с продуктом.
  • в агрессивных средах : лучше проконсультироваться, но, возможно, 316 или выше.
  • AISI 304 подходит для аммиака и большинства органических кислот, , таких как фруктовые кислоты, но в этом случае также рекомендуется обращаться к таблицам коррозии.
  • Когда требуется идеальная пластичность, мы выбираем марку 3014. Более высокое содержание молибдена в марке 316 может отрицательно сказаться на деформируемости.

Очевидно, что нержавеющая сталь марки 316 более высокого качества, чем нержавеющая сталь 304, но даже для марки 316 нет 100% гарантии отсутствия коррозии.Только вероятность меньше. И наоборот, если вы сделаете неправильный выбор (304 вместо 316), вы не должны бояться худшего, если произойдет коррозия: вы всегда сможете найти на рынке продукты, которые могут предложить дополнительную защиту.

В чем разница между классом 304 и 316?

Наиболее фундаментальное различие между нержавеющими сталями 304 и 316 состоит в том, что в 316 содержится больше никеля и некоторое количество молибдена в смеси. Общие механические свойства обоих металлов в основном сопоставимы.Повышенное содержание никеля и включение молибдена делают нержавеющую сталь 316 немного дороже, чем 304 за унцию материала.

Чем выше качество нержавеющей стали 316, тем выше коррозионная стойкость, особенно в случае хлоридов и хлорированных растворов. Это делает нержавеющую сталь 316 особенно востребованной в приложениях, где существует опасность воздействия соли.

Стоит ли дополнительных затрат?

Если у вас очень коррозионно-агрессивная или хлоридно-зависимая среда, стоит больше платить за нержавеющую сталь 316.В этих применениях нержавеющая сталь 316 прослужит во много раз дольше, чем нержавеющая сталь марки 304, что может означать много дополнительных лет службы.

Однако для применений с более слабыми кислотами или там, где воздействие соли не является проблемой, Grade 304 также может работать.

В целом, 316 окупается, если вам нужна высочайшая коррозионная стойкость. Для многих других применений сорт 304 отлично подойдет.

Температурные отклонения для нержавеющей стали марки 304

Когда сталь раскалена докрасна, это обычно означает, что прочность стали на растяжение снижена.Одним из ключевых свойств любого сплава нержавеющей стали является его стойкость к окислению. Высокие температуры могут снизить стойкость стальных сплавов к окислению, вызывая их ржавление и нарушая их структурную целостность.

Нержавеющая сталь

Grade 304 имеет «хорошую стойкость к периодическому окислению до 870 ° C и непрерывную работу до 925 ° C». Однако они предупреждают, что «непрерывное использование 304 в диапазоне 425-860 ° C не рекомендуется, если важна последующая устойчивость к водной коррозии».«

Другими словами, легированная сталь марки 304 может подвергаться воздействию температур до 870 ° C в течение короткого времени без сбоев и в течение более длительных периодов при температурах до 925 ° C. Однако это может снизить коррозионную стойкость металла, делая его более восприимчивым к коррозии, вызванной влагой.

Сталь

Grade 304 имеет температуру плавления в диапазоне 1399 ° C - 1454 ° C. Естественно, чем ближе температура плавления стали, тем выше ее предел прочности.

Температурные допуски для нержавеющей стали 316.

Температурный допуск нержавеющей стали марки 316 близок к допуску температуры марки 304, который немного ниже. Диапазон плавления нержавеющей стали марки 316 составляет 1,371–1399 ° C, что примерно на 10-40 градусов Цельсия ниже точки плавления нержавеющей стали 304.

Это делает сплав 316 несколько менее желательным для высокотемпературных применений, чем сплав марки 304.

AISI 304 /1.4301 / X5CrNi1810 / EN 58E / PN 86020 (Польша), Oh28N9

AISI 316 / 1.4401 / Z6CND17.11 / 316S16 / 08Х26Н11М3 / 0Cr17Ni12Mo2 / SUS316 X5CrNiMo1712

AISI 316L / 1.4404 / Z3CND17-11-02 / 316S11 / 03Kh27N14M2 / 0Cr19Ni12Mo2 / SUS316L X2CrNiMo1712

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом сеток из нержавеющей стали:

Сетки марки AISI 304 / 1.4301 - МАГАЗИН

Сетки AISI 316L / 1.4404 - МАГАЗИН

.

Смотрите также