+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Как варить алюминий электродом


Как сварить алюминий алюминиевым электродом

Практически каждый сварщик. независимо от своего опыта, когда-нибудь сталкивался со свариванием алюминия. Для этого используются специальные электроды, которые имеют в своей основе алюминиевый стержень. У многих людей возникают трудности с тем, что им сложно правильно производить сваривание алюминия.

Для того, чтобы у Вас не возникало никаких трудностей, лучше всего использовать электроды Unitor ALUMIN-351N, которые предназначены специально для сварки алюминия. С его помощью можно сваривать алюминиевые листы, трубы, крышки, поршни и многое другое.

Главное условие сваривания алюминиевых изделий этими электродами является толщина металла не менее 2 миллиметров. Если Вы собираетесь производить сваривание алюминия толщиной более 3 миллиметров, то Вам нужно обязательно сделать V-образную канавку под углом 60 градусов. В этом случае воздушный зазор должен быть не менее 1 и не более 3 миллиметров. Если Вы свариваете детали малой толщины с деталями большей толщины, то закрепите подобающим образом тонкий металл. Все канавки, которые Вы заранее уже приготовили. Вам нужно тщательно очистить от разного рода загрязнений.

При сваривании алюминиевого изделия используйте постоянный ток положительной полярности. Если же Вы собираетесь производить сваривание литых или крупных деталей, то обязательно разогрейте их до температуры около 300 градусов. Непосредственно в самом процессе сваривания, электрод должен находиться под небольшим углом наклона или вертикально. Конец электрода должен перемещаться по направлению сварочного шва.

Самым предпочтительным положением сваривания электродами Unitor ALUMIN-351N является нижнее положение. Сварочная дуга должна быть короткой, а сварка как можно быстрее. Когда Вы оборвали сварочную дугу, то очистите поверхность металла от шлаковой корки и продолжайте сваривание. Следующий валик сварки должен перекрывать предыдущий примерно на 1 сантиметр. Завершающий шов должен быть зачищен и промыт водой. Алюминиевые электроды Unitor ALUMIN-351N нужно хранить в сухом помещении, потому что они сильно легко поглощают влагу.

Как видите, производить сваривание алюминия не очень сложно. В отличие от свари чугуна, алюминий - это мягкий металл, который не лопается при резком понижении температуры, но в то же время и очень легок как в работе, так в своем весу. Простота сваривания алюминия показывает, что для того, что бы правильно ее производить, Вам нужно использовать только электроды Unitor ALUMIN-351N, которые позволяют сварить нужное Вам изделие не только быстро, но и качественно.

Также для сваривания алюминия не требуется каких-то особенных навыков сваривания, потому что по сравнению со свариванием чугуна - алюминий сварить очень просто. Главное - это следовать рекомендациям профессиональных сварщиков. Помимо рекомендаций, которые Вам нужно применять, будьте аккуратны в обращении с металлом.

К примеру, алюминий можно быстро расплавить и испортить материал, а, например чугун, можно перегреть или слишком быстро остудить. Как в первом, так и во втором случае Вы можете испортить свое изделие. Итак, чтобы сварочный процесс происходил быстро, а главное качественно - будьте внимательными и слушайте советы профессионалов.


Каким током варить алюминий электродом

Сваривание алюминия многие сварщики называют одним из самых сложных свариваний, потому что алюминий быстро расплавляется и чересчур эластичен. Однако были разработаны специальные электроды для сварки алюминия, которые позволяют Вам быть полностью уверенными в качестве сварочного шва и комфорте сварочного процесса.

Это электроды ALUMIN-351N, которыми можно производить сваривание алюминия и были разработаны специально для этой цели. Чаще всего их используют для сваривания турбин, крышек, поршней, листов и других изделий из алюминия. Толщина изделий должна быть не менее 2 миллиметров. Это обусловлено тем, что электроды ALUMIN-351N производятся только диаметром 3,2 миллиметра.

Если же Вы собираетесь производить сваривание алюминия толщиной более 3 миллиметров, то Вам нужно сделать V-образную канавку, по которой Вам нужно производить сваривание. Воздушных зазор должен составлять от 1 до 3 миллиметров. Для сваривания электродами ALUMIN-351N нужно использовать постоянный ток обратной полярности. Электрод при сваривании нужно держать вертикально или же под небольшим углом к обрабатываемой детали.

Предпочтительным положением при сваривании является нижнее, однако Вы можете производить сваривание алюминия и в других пространственных положениях. При этом сварочная дуга должна быть короче, а сваривание тоже быстрее. Если же во время сваривания у Вас оборвалась сварочная дуга, то Вам нужно обязательно очистить шлаковую корку и продолжать производить сваривание. Следующий валик сварки должен перекрывать предыдущий, чтобы сваривание получилось максимально качественным. Перекрытие шва должно быть не более 1 сантиметра. После завершения сварочного шва Вам нужно очистить шов щеткой и смыть его водой.

Для того чтобы сварочные электроды ALUMIN-351N для сваривания алюминия могли служить Вам как можно дольше, Вам нужно хранить их в сухом месте, потому что они имеют свойство поглощения влаги большее, нежели у других видов электродов.

Шов, нанесенный сварочными электродами ALUMIN-351N, имеет удлинение 13%, а прочность на разрыв составляет 160 МРа. Электроды ALUMIN-351N бывают только диаметром 3,2 миллиметра, поэтому Вам нужно использовать для комфортного сваривания силу тока 70 – 110 Ампер.

Электроды ALUMIN-351N имеют длину 350 миллиметров, а в одном пакете, в который их, как правило, упаковывают, общее количество составляет 82 шт. Вес пакета составляет 1,1 килограмма. Если до использования сварочные электроды ALUMIN-351N не были распакованы, то Вам совсем не обязательно производить прокалку электродов, потому что они упакованы в герметической упаковке. Если же упаковка была разгерметизирована, то Вам желательно прокалить электроды ALUMIN-351N.

Перед свариванием электродами ALUMIN-351N Вам нужно подогреть свариваемые детали до температуры 300 градусов по Цельсию. Подогретые детали перед свариванием будут лучше свариваться, поэтому лучше всего прислушаться к данной рекомендации завода-изготовителя.


Как обычным инвертором варить алюминий

Когда Вы собираетесь производить сваривание изделий из алюминия, то могут возникать мысли о том, что нужно иметь специальный сварочный аппарат и электроды специального назначения. Также Вы можете думать, что для проведения сварочных работ с алюминием требуется огромный опыт сваривания, но, стоит отметить, что для работы с алюминием нужны не совсем такие условия, как Вы можете себе представлять.

Алюминий и его сплавы Вы можете сваривать с помощью обычного инвертора и не иметь дополнительных специальных приспособлений и особенных навыков. Для начала подберите специальные электроды, которые будут прекрасно подходить для сваривания Вашего изделия в соответствии с толщиной металла. Для сваривания можете выбрать одни из таких электродов, как ОЗАНА, ОЗАНА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗА и ОЗА-1. После правильного подбора электродов, Вы закладываете успешное основание для качественного сваривания.

Далее Вам следует подобрать подходящий сварочный ток, который имеет свои отличия и подходит для каждой определенной толщины металла. Сведения насчет того, какая толщина электродов требуется для определенной толщины металлов, можно найти на упаковке электродов.

После подбора электродов и электрического тока, Вам следует прокалить или подогреть электроды в специальной печи для прокалки. Данная печь востребована не только при сваривании алюминия, но и при работе с другими металлами и разными видами электродов.

Теперь плавно переходим к свариванию инверторами. Стоит отметить, что для сваривания подходит практически любой инвертор, потому что главным является приобретение качественных и недорогих сварочных электродов, а также приобретение начальных навыков сваривания. Правильно подобрать электроды, сварочный ток и обрести некоторые умения – это все, что требуется для работы с алюминием и его сплавами.

В сварке специальными электродами нет разительных отличий от сваривания обычного металла, поэтому Вам не требуется обретать специальные умения для работы. Единственным, на то стоит обратить внимание, является то, что он не настолько тугоплавок, как сталь или вольфрам.

Если Вы проявляете осторожность и внимательность при сваривании, то можете быть уверенными в том, что сделаете свою работу качественно, а изделие будет долговечным и прочным. Помимо осторожности, внимательности и целеустремленности, Вам следует приобрести качественное сварочное оборудование. Сделать такую покупку Вы можете в специализированном магазине или на официальном сайте одного из заводов-изготовителей. У официального дилера Вы можете приобрести желаемое значительно дешевле и более высокого качества, чем у продавцов на рынке или у других людей, желающих заработать на тех, кто, желая сэкономить, бросаются на самый дешевый товар.


Свариваем алюминий без аргона своими руками

Привет друзья! Я покажу как сварить алюминий без аргона, обычным инвертором. Весь процесс будет полностью идентичен как при электродуговой сварке стали, за исключением одного небольшого изменения. С помощью этого способа вы сможете без труда производить ремонт алюминиевых деталей или узлов дома, без дорогостоящего оборудования для аргонной сварки.

Понадобится

  • Инверт постоянного тока, способный выдать 120 А.
  • Специальный электрод для сварки алюминия - http://alii.pub/5nyy46

Со сварочным аппаратом, думаю все понятно, а про электрод нужно пояснить. Оказывается, не так давно, в продаже появились специализированные электроды для сварки алюминия обычной сваркой без аргонной среды.

Марки их могут быть различны, так что спрашивайте в магазинах. В любом случае их без проблем можно приобрести в интернете.

Строение они имеют такое же как электрод для стали: жила, имеющая толстое покрытие. Тут все также, только электрод имеет другую цветовую палитру: жила - блестящая, так как состоит преимущественно из алюминия, покрытие - белое.

Такие электроды предназначены не только для алюминия, а так же для его сплавов: силумин, дюраль. Поэтому без труда можете варить и их.

Что нужно знать, чтобы сделать качественный шов?

Хоть метод почти ничем не отличается от обычной дуговой сварки, нужно учесть следующие:

  • Сварочный ток должен быть порядка 70-100 А
  • Сварка ведется на короткой дуге.
  • Угол электрода при сварке должен быть 90 градусов.
  • Электрод сгорает в три раза быстрее, чем при обычной сварке стали.

Варить алюминий гораздо сложнее, поэтому, если вы не разу этого не делали, то советую обязательно потренироваться, что буду делать и я.

Свариваем алюминий обычным инвертором без аргона

Мой первый опыт сварки этого металла в без аргонной среде. Я буду сваривать толстые пластины. Закрепляем детали струбцинами. Минус подключаем к нижней пластине. Плюс к электроду.

Изначально рекомендую установить ток 100 А и попробовать.

Варим все на короткой дуге, так как из-за быстрого плавления электрода ее очень трудно ловить, особенно с непривычки.

Приноровившись уже получается стабильно держать дугу.

Как и после обычной сварки отбиваем окалину молотком.

И зачищаем щеткой.

Не судите строго, для первого тренировочного раза, я считаю, это хороший результат.

Особенно учитывая насколько это трудоемко и непривычно после обычной сварки стали.

Рекомендации для качественной сварки

  • Зачистите щеткой по металлу место сварки, чтобы удалить оксид с поверхности.
  • Если есть возможность, нагрейте детали газовой горелкой до 150-200 градусов Цельсия, это упростит задачу получения качественного шва.
  • В момент сварки ведите электрод быстрее, так как он сгорает быстрее примерно в 3 раза.

Подведение итогов

С помощью данного метода вы сможете:
  • - варить листовой алюминий;
  • - алюминиевый профиль;
  • - ремонтировать катеры двигателей или любые блоки из дюрали или силумина;
  • - любые сварочные работы бочек или резервуаров;
  • - сваривать токопроводящие шины;
  • - и многое другое.

Прочность шва получается ничуть не хуже чем у аргонной сварки.

Конечно, немного трудоемкий процесс, но следует только приноровиться и все пойдет как по маслу. Из недостатков хочется отметить небольшую дороговизну электродов, по сравнению с обычными. Но если с сравнивать с аргонной сваркой, то сантиметр шва получается в разы дешевле, так что способ все равно выигрывает.

Смотрите видео

Обязательно посмотрите видео, где видно насколько это тяжело сделать с первого раз.

Частые вопросы о сварке алюминия

Здесь мы постарались дать ответы на самые частые вопросы на тему сварки алюминия:

   

  1. Почему наплавленный металл имеет намного меньшую прочность по сравнению с основным?
  2. Какой защитный газ использовать для сварки алюминия?
  3. Какие электроды подходят для TIG-сварки алюминия?
  4. Как проводить предварительный подогрев перед сваркой алюминия?
  5. Как снимается остаточное напряжение после сварки алюминия?
  6. Как различать сплавы алюминия?
  7. Как вести сварку по алюминию переменной толщины?
  8. Как вести сварку сплава 7075?


1. Почему наплавленный металл имеет намного меньшую прочность по сравнению с основным?

При сварке стали наплавленный металл можно сделать таким же прочным, как и основной. Но для алюминия это не так. Почти во всех случаях сварки алюминия наплавленный металл имеет меньшую прочность.

Чтобы лучше понять, из-за чего это происходит, давайте рассмотрим два типа алюминиевых сплавов: с тепловой обработкой и без нее. Для упрочнения сплавов второй категории проводится только холодная обработка, которая вызывает определенные физические изменения металла. Чем интенсивнее холодная обработка, тем прочнее становится сплав.

Но во время сварки сплава, прошедшего холодную обработку, вы производите локальный отжиг материала, он теряет закаливание и становится "мягким". Поэтому при сварке сплавов, не проходивших тепловую обработку, создать такой же прочный наплавленный металл, как и основной, можно только при условии изначально незакаленного материала.

При тепловой обработке алюминиевых сплавов на последнем этапе они нагреваются примерно до 200°C. Однако во время сварки материал в зоне теплового воздействия нагревается значительно выше этой отметки, и из-за этого теряет свои механические свойства. Поэтому, если после сварки не провести подогрев материала, зона вокруг соединения станет значительно менее прочной по сравнению с остальным алюминием — примерно на 30-40%. Если подогрев проводится, то он позволит улучшить характеристики сплава.

Ниже указано, какие серии алюминиевых сплавов проходят тепловую обработку, а какие — нет:

Проходят тепловую обработку: 2000, 6000, 7000.

Не проходят тепловую обработку: 1000, 3000, 4000, 5000.

 

2. Какой защитный газ использовать для сварки алюминия?

Для TIG (аргонодуговой) и MIG (в защитных газах) сварки материалов толщиной до 12,7 мм рекомендуется чистый аргон. При толщине выше 12,7 мм в смесь можно добавить от 25 до 75 процентов гелия, чтобы увеличить температуру дуги и глубину проплавления. Аргон подходит для этого лучше всего, потому что он обеспечивает более качественное очищающее действие дуги по сравнению с гелием и меньше стоит.

Никогда не используйте газовые смеси с содержанием кислорода или двуокиси углерода, так как это приведет к окислению алюминия.

   

3. Какие электроды подходят для TIG-сварки алюминия?

Для большинства материалов, в том числе стали, рекомендуется использовать электроды с 2-процентным содержанием тория. Но так как сварка алюминия происходит на переменном токе, а не постоянном, на вольфрамовый электрод поступает больше энергии. По этой причине для сварки алюминия рекомендуются электроды из чистого вольфрама или с добавлением циркония.

Кроме того, для сварки на переменном токе требуются электроды значительно большего диаметра. Рекомендуем начать с диаметра 3,1 мм и при необходимости попробовать другие варианты. Вольфрам с добавлением циркония позволяет работать на более высоких токах, чем чистый вольфрам. Также учтите, что при сварке на переменном токе удобнее работать электродом с затупленным концом — из-за острого конца дуга может отклоняться в стороны.

 

4. Как проводить предварительный подогрев перед сваркой алюминия?

Хотя предварительный подогрев в определенных пределах довольно полезен, слишком сильный нагрев может отрицательно сказаться на механических свойствах алюминия.

Как уже было упомянуто ранее, на последнем этапе тепловой обработки алюминий нагревается до 200°C, поэтому, если перед сваркой оператор нагреет алюминий до 175°C и будет удерживать эту температуру на протяжении всей работы, механические свойства алюминия снизятся.

В случае сплавов без тепловой обработки, например, серии 5000, даже если ограничить температуру до 90°C, материал окажется уязвим к коррозии под напряжением. В большинстве случаев небольшой предварительный подогрев для удаления влаги считается приемлемым, но он должен быть строго ограничен.

Многие неопытные сварщики воспринимают предварительный подогрев как некий костыль. Так как оборудование для сварки алюминия часто работает на максимальной мощности, считается, что подогрев поможет преодолеть ограничения оборудования. Алюминий имеет достаточно низкую температуру плавления — 650°C по сравнению с 1420°C для стали. Из-за низкой температуры плавления кажется, что для сварки алюминия нужно оборудование минимальной мощности. Но при этом алюминий имеет в 5 раз более высокую теплопроводимость по сравнению со сталью, т. е. тепло в этом случае рассеивается намного быстрее. Поэтому ток и напряжение для сварки алюминия должны быть еще выше, чем для стали, что требует использования более мощного оборудования.

 

5. Как снимается остаточное напряжение после сварки алюминия?

Из-за того, что расплавленный металл по мере застывания сжимается, в зоне сварки образуется остаточное напряжение. Более того, если после сварки изделие подвергнется механической обработке, это еще больше усилит деформации и разброс размеров. Чтобы этого избежать, сварщики проводят снятие напряжения, то есть нагревают материал до такой степени, чтобы атомы алюминия смогли более свободно перемещаться.

Если для стали температура снятия напряжения составляет 565-590°C, то для алюминия она ограничена 343°C. Это означает, что для того, чтобы снятие напряжения было хоть сколько-нибудь эффективным, материал придется нагреть до температуры, при которой он потеряет механические свойства. Поэтому для алюминия снятие напряжение после сварки не рекомендуется.

 

6. Как различать сплавы алюминия?

Существует достаточно много различных сплавов алюминия и для надежной сварки нужно знать, с каким сплавом вы работаете. Если эта информация недоступна, вы можете ориентироваться на следующее:

штампованные изделия обычно выполняются из сплавов серии 6000;
литые изделия часто представляют собой сочетание  алюминия/кремния — некоторые из них поддаются сварке, некоторые — нет;
листовой металл, пластины и болванки обычно изготавливаются из сплавов 5000 и 6000;

Если вам нужна более точная информация, приобретите комплект для анализа, который поможет вам определить точный состав сплава.

 

7. Как вести сварку по алюминию переменной толщины?

Если вам требуется вести сварку по материалу переменной толщины, оборудование следует настроить для сварки части с самым большим сечением. Во время сварки будьте осторожны и сделайте большее тепловложение в части с большим сечением.

 

8. Как вести сварку сплава 7075?

Большинство сплавов алюминия поддается сварке, но некоторые для этого подходят плохо — в частности, сплав 7075. Мы выделили в этом примере именно 7075, потому что этот сплав имеет одно из самых высоких значений предела прочности. Когда проектировщики и сварщики начинают подбирать сплав алюминия, многие в первую очередь обращаются к таблице со сплавами алюминия и их пределами прочности. Но они не знают, что лишь немногие из сплавов с высокой ударной вязкостью поддаются сварке, особенно если они относятся к сериям 7000 и 2000, и их использования следует избегать.

Единственное исключение — это отрасль литья под давлением. В этом случае для ремонта штампов проводится сварка алюминия 7075 — однако он никогда не используется для изготовления металлоконструкций.

При выборе подходящего сплава алюминия можно опираться на следующие рекомендации:

 

Серия сплава

Основные элементы сплава

Серия 1000

Чистый алюминий

Серия 2000

Алюминий и медь (высокопрочный алюминий для аэрокосмической отрасли)

Серия 3000

Алюминий и марганец (сплавы с низкой и средней прочностью, например, используются в алюминиевых банках и трубах систем охлаждения)

Серия 4000

Алюминий и кремний (большинство сплавов этой серии — это заполняющие материалы для сварки и припоя)

Серия 5000

Алюминий и магний (эти сплавы в основном используются для создания металлоконструкций из листового материала и пластин — все сплавы серии 5000 пригодны для сварки)

Серия 6000

Алюминий, магний и кремний (эти сплавы поддаются тепловой обработке и часто используются для производства штампованных изделий, листового металла и пластин — все поддаются сварке, но могут быть склонны к растрескиванию. Не пытайтесь проводить сварку этих сплавов без буферного слоя)

Серия 7000

Алюминий и цинк (высокопрочные сплавы для аэрокосмической отрасли, которые могут содержать другие элементы).

 

Если вам необходимо использовать высокопрочный алюминий, компания Lincoln рекомендует использовать сплавы серии 5000 с высоким содержанием магния вместо серий 2000 и 7000. Сплавы серии 5000 хорошо поддаются сварке и обеспечивают самые лучшие результаты.

 

Заключение

Компания Lincoln Electric предлагает полный спектр решений для сварки алюминия, например, аппараты Power Wave® 455M, специально разработанные для эффективной сварки алюминия, пуш-пульные механизмы Cobramatic® для подачи мягкой алюминиевой проволоки и сварочную проволоку SuperGlaze® премиум-класса со строгим контролем химического состава для стабильного качества сварки. Кроме широкого выбора продуктов, компания  Lincoln гордится своим опытом работы с алюминием. Если вам нужен совет, напишите нам.

Сайт » Сварка алюминия электродами

Алюминий – это уникальный материал, который обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью, за счет чего он так часто используется в строительной сфере. Здесь достаточно часто требуется сварка электродом алюминия, поэтому стоит рассмотреть несколько способов осуществления этой процедуры.

Алюминий используется во множестве сфер человеческой деятельности, потому как у него относительно небольшая масса в сочетании с прекрасными механическими особенностями сплавов. В умелых руках такой металл качественно сваривается, несмотря на то, что сделать это достаточно трудно.

Как было точно подмечено, алюминий относят с трудносвариваемым металлам, что обусловлено сразу несколькими свойствами:

- большая жидкотекучесть материала сильно затрудняет работу сварочной ванной, а значит, возникает необходимость применять теплоотводящие подкладки для сварки,

- на поверхности сплавов и деталей из алюминия обязательно существует «оксидная пленка», а ее температура плавления должна быть не меньше 2044 градусов (напомним, что плавление самого металла начинается при достижении температуры примерно 660 градусов),

- высокая усадка металла может привести к большим деформациям, появляющимся при затвердевании сварочного шва,

- легкая окисляемость, как правило, приводит к возникновению тугоплавкой пленки на каплях расплавленного алюминия, что препятствует их сведению в шов, а чтобы избежать ее образования, необходима защита зоны проведения работ от кислорода, что обеспечивается только при помощи сварки алюминия с аргоном,

- высокая теплопроводность требует использовать сварочный ток, мощность которого выше в 1,5 раза, по сравнению с током, используемым для сварки стали.

Металл склонен к появлению кристаллизационных трещин и пор в области шва, что может привести к снижению крепости шва. За поры несет ответственность водород, который растворяется в металле и постоянно норовит покинуть реакцию с алюминием. Стоит отметить, что трещины имеют высокую вероятность возникновения в сплавах металла, образующихся при охлаждении материала, по причине содержания в нем приличного количества кремния.

Еще одна трудность при сваривании алюминия заключается в том, что требуется использовать сплавы малоизвестных марок, для которых необходимы определенные режимы сваривания и специальные материалы.

Как правильно подготовить алюминий к сварке?

Итак, неважно, какой метод вы собираетесь практиковать, следует провести детальную подготовку кромок для сварки. Цель такой процедуры – очищение кромки от оксидной пленки и от грязи. Подготовка заключается в следующем:

1. Очищение и обезжиривание

Материалы для сваривания и присадочная проволока перед свариванием хорошенько обезжиривается, очищается масел и грязи. Эта процедура осуществляется при помощи ацетона, автомобильного и авиационного бензина или же иного растворителя.

2. Разделывание кромки.

Сваривание деталей, толщина которых не более 4 мм, осуществляется без разделения кромки, а если толщина больше уже необходима разделка. Отметим, что в этом правиле есть одно исключение – сварка алюминия происходит с использованием покрытых электродов, затем происходит разделка кромки, но тогда, когда толщина металла более двух сантиметров. Если используете тонкий лист, толщина которых не более 1,5мм, то нужно использовать отбортовку.

3. Удаление оксидной пленки.

Кромка деталей на ширине от 2,5 до 3 см зачищается напильником, наждачкой или же металлической щеткой, выполненной из нержавейки, а диаметр проволоки должен быть не больше 0,15 мм.

О способах сваривания металла


Сварка алюминия электродами осуществляется несколькими способами, которые отличаются тем, что при каждом используется отдельный материал для сварки и разное оборудование. Также они могут отличаться защитой зоны проведения процедуры, которая осуществляется при помощи флюса или же инертных газов. Итак, рассмотрим самые популярные из них:

- сваривание деталей полуавтоматами с автоматической подачей проволоки в среду инертного газа, то есть режим DC MIG,

- сварка в среде инертного газа с применение вольфрамовых электродов, а это режим AC TIG,

- сварка с помощью плавящихся покрытых электродов без применения защитных газов, иными словами это режим MMA.

Помните, что главное условие сваривания алюминия или его сплава – это уничтожить оксидную пленку. Чтобы это условие выполнялось, нужен переменный или же постоянный ток, имеющий обратную полярность. Если условие соблюдается, то начнется распыление катода, удаляющее оксидную пленку. Стоит отметить, что запрещено сваривать алюминий с постоянным током, у которого прямая полярность, потому как в данном случае пленка остается не разрушенной и не может подвергаться распылению катодов.

Сварка электродом из вольфрама

Этот способ считается самым распространенным и используется при создании алюминиевой конструкции и сплавов из алюминия. Помните, что они должны обладать эстетичным видом и прочностью.

Вольфрамовые электроды для сварки имеют диаметр от 1,6 до 5 мм и специализированные присадочные прутки с диаметром 1,6-4 мм. Стоит помнить, что защитным газом служит гелий высокой степени очищения или аргон. При таком виде сварки важны следующие параметры, значение сварочного тока, диаметр электрода, скорость подачи газа и диаметр присадочного прутка.

Угол между электродом и плоскостью должен быть около 70-80 градусов, а между проволокой и электродом нужно 90 градусов. При сварке лист алюминия кладется на стальную и медную прокладку, осуществляющую отвод теплого воздуха.

Стоит отметить, что подача аргона должна быть включена за 3-5 секунд до непосредственного поджога дуги, а потом отключается через 5-7 секунд после обрыва. Скорость сваривания должна быть равна расходу инертного газа и сварочного тока.

Сваривание металла при помощи покрытого электрода

С помощью данного такого вида сварки создают не несущие конструкции, толщина листа у которых не менее 4 мм. Такой способ имеет кучу минусов, среди которых:

- плохое качество швов – пористость и плохая прочность,

- некачественная отделяемость застывшего шлака, вызывающего коррозию алюминия,

- обильное разбрызгивание металла при сваривании.

Покрытые электроды по алюминию позволяют сваривать не только сплавы металла, но и технически чистый металл. Стоит отметить, что вместо старых марок ОЗА 1 или 2, которые имеют недостатки, сегодня производятся усовершенствованные электроды для сварки алюминия, помогающие осуществить сварку самых основных типов сплавов металла. Стоит отметить, что для сваривания частей из алюминиево-кремнистых сплавов применяются электроды ОЗАНА-2, а для металла технической чистоты - электроды типа ОЗАНА-1.

Сваривание деталей осуществляется при помощи постоянного тока с обратной полярностью. Силу тока берут в пропорции – на 1 мм от диаметра берется 25-30А. Дабы добиться высококачественного шва, нужно разогреть лист средней толщины на 250-300 градусов, а для получения массивной детали – до 400 градусов. Специальные электроды по алюминию расплавляются в три раза быстрее, а значит, скорость сваривания намного выше, поэтому ее нужно выполнять непрерывно, не отрывая электрод. По завершению процедуры шлак со шва удаляется, шов промывается при помощи горячей воды, и почистить его стальной щеткой.

Сварка полуавтоматами

Варить алюминий рекомендуется с помощью специализированного импульсного аппарата для сваривания алюминия, где импульс высокого напряжения, разбивая оксидную пленку, снижается до начального значения. Каждая капелька расплавленного электрода попадает в сварочную ванну, за счет чего качество шва получается более высоким, а значит, процесс осуществляется быстрее раза в три-четыре.

Алюминиевая проволока намного мягче стальной, а значит, может образовывать петли. Дабы такого не происходило, нужно иметь 4-х роликовый механизм подачи, а тефлоновый вкладыш и короткий рукав, снижают сопротивление трения. Потому как металл при нагревании хорошо расширяется, проволока имеет шанс застрять в токопроводящем наконечнике. Дабы этого избежать, следует воспользоваться наконечником с диаметром побольше.

Электроды для сварки алюминия плавятся быстро, а значит, при сварке нужно обеспечить правильную скорость подачи. Учтите, что марки электродов и материалов должны обязательно соответствовать.

Сварка алюминия - что это такое, стоимость, сварочный аппарат и т.д.

Алюминий - это от лат. элемент алюминий (Al) – металл, отличающийся малым весом и высокой прочностью. Он в три раза менее плотный, чем сталь, и в то же время обладает высокой устойчивостью к коррозии. Он относительно недорог и может быть переработан. По этим причинам он широко используется в промышленности, в металлургии, для производства бытовой техники, автомобильных запчастей и даже деталей самолетов и банок для напитков. Однако правильная сварка алюминия непроста , и когда наше качество изготовления не соответствует норме, это приводит к трещинам, порам и дефектам сварки.

Как сварить алюминий? Алюминий – чрезвычайно полезный металл для производства различных изделий. От изготовления самолетов и автомобилей до внутренней отделки — этот материал является одним из самых популярных в мире для сварки. Сварка — это процесс, при котором тепло и электричество соединяют вместе два или более куска металла.Различные типы сварки ориентированы на разные типы металлов, поскольку каждый металл имеет уникальную температуру плавления. Алюминий является очень популярным материалом, поэтому с годами появились различные методы сварки алюминия.

Что такое сварка алюминия?

Сварка алюминия существенно не отличается от сварки других металлов . Это то же самое соединение элементов путем нагревания с использованием клея или без него. Помимо того, что каждый металл ощущается по-разному, во всем этом есть одно существенное отличие. Алюминий сваривается переменным током (AC) , в то время как другие металлы в основном свариваются постоянным током (DC).

Узнайте также, что такое сварка пластика и пластика, о чем мы писали в другой статье.

Температура плавления алюминия

Алюминий

имеет относительно низкую температуру плавления - 660,3°С , а это значит, что хоть он и достаточно пластичный металл, сварка его не самая простая.Кроме того, при соединении кусков алюминия на поверхности металла образуется тонкий слой оксидов. Стоит помнить, что для промышленного применения часто используют не чистый элемент, а литейные сплавы, а для пластической обработки – алюминиевые сплавы с примесями других металлов. В результате можно получить даже в несколько раз большую прочность при несколько больших затратах. Однако прежде чем приступить к сварке, мы всегда должны убедиться, с каким сплавом мы имеем дело.Во многих случаях примеси оказывают очень существенное влияние на выбор соответствующих рабочих параметров.

Методы сварки алюминия

В настоящее время в основном используются два метода сварки алюминия: Migomat и TIG. В случае ограждения в качестве защитного газа необходимо использовать нейтральный газ — это может быть, например, аргон. Выбор подходящего метода должен в первую очередь зависеть от опыта сварщика и толщины металла, который он хочет сварить.

Сварка алюминия с помощью migomat

Метод MIG ( Metal Inert Gas ) используется в основном для металла толщиной более 1 мм. Он предполагает использование связующего вещества, которое подается в виде проволоки через специальный электрододержатель. Современная сварка мигоматом также позволяет соединять алюминиевые фрагменты тоньше 1 мм — для этого необходимо использовать пульсирующий ток.

Сварка алюминия TIG

TIG - Tungsten Metal Gas - это метод, который можно легко использовать при сварке даже очень тонкого алюминия, толщиной менее одного миллиметра.Максимальная толщина алюминиевых деталей, которые можно сваривать методом TIG, составляет около 10 мм. Для этого используется неплавящийся вольфрамовый электрод с защитой от инертного газа. Вольфрамовые электроды отличаются очень высокой температурой плавления, а благодаря соответствующей форме свечение дуги стабильно. В случае сварки алюминия методом TIG использование переменного тока (AC) дает очень хорошие результаты. В то же время он позволяет поддерживать чистоту сварочной ванны, благодаря чему мы сможем без особых проблем удалить оксиды металлов, образовавшиеся на поверхности алюминия.

Сварочный аппарат для алюминия – какой выбрать?

Какой сварочный аппарат выбрать?

Основой сварки алюминия будет правильный выбор сварочного аппарата. У многих людей, особенно неопытных в сварке алюминия, возникает проблема, какую модель выбрать: сварочный аппарат TIG или мигомат. Оба типа сварочных аппаратов имеют свои достоинства и недостатки, поэтому и находят своих сторонников. Однако различия между моделями видны не только с точки зрения пригодности — они также затрагивают простоту использования, стоимость использования и вопросы обслуживания.

Узнайте больше о сварочном аппарате для алюминия в этой статье.

Чаще всего неопытным людям рекомендуют сварочный аппарат TIG - это связано с тем, что им намного проще пользоваться. Обычно они идеально подходят для сварки тонких деталей из алюминия. Иная ситуация при использовании мигоматов, которые требуют от оператора гораздо больших навыков. С другой стороны, опытные сварщики ценят сварку с помощью мигоматов — они позволяют соединять более толстые куски металла и получать очень чистые сварные швы, свободные от окислов.

Сварочные аппараты, которые мы рекомендуем:

Безусловно, при покупке сварочного аппарата стоит выбирать модели известных, зарекомендовавших себя производителей, которые славятся своей надежностью. Мы всегда должны обращать внимание на эргономику. Сварщик алюминия должен быть удобным и удобным во время работы, иначе мы очень устанем. Потребляемая мощность также имеет большое значение, что отразится на мощности и эксплуатационных расходах. Мощные модели (свыше 200А) предназначены для промышленного использования и их покупка для любителей будет несколько преувеличена.

Алюминиевая сварочная проволока

Использование правильной сварочной проволоки имеет большое значение при сварке. Их выбор на рынке достаточно велик. Они отличаются параметрами: толщиной, толщиной шпули или породой. Чаще всего алюминиевые провода наматывают на катушку диаметром 200 мм и весом 5 кг. Толщина проволоки очень важна: диаметр проволоки должен быть тем больше, чем толще свариваемый материал. Тонкая проволока уменьшает плотность и глубину сварного шва.Производители обычно предоставляют таблицы с соответствующими параметрами. Однако в начале вполне безопасным выбором будет проволока диаметром 0,8–1 мм. Этот тип проволоки позволяет эффективно сваривать типовые алюминиевые элементы. Эти типы проводов прекрасно подходят для любительского применения, а также в небольших слесарных и автомобильных мастерских. При покупке алюминиевой проволоки всегда стоит обращать внимание на то, чтобы она была точно намотана на катушку. В противном случае процесс сварки будет несколько затруднен.

Сколько стоит сварка алюминия?

Многих интересует стоимость сварки алюминия. Стоимость услуги сварки различается в зависимости от города, завода и толщины материала. Однако чаще всего стоимость сварки 1 сантиметра алюминия средней толщиной составляет около 2-3 злотых. Мы заплатим немного дешевле, когда свариваемые элементы будут очень тонкими. Стоимость приобретения сварочного аппарата для любительского использования начинается от нескольких сотен злотых. Мы заплатим не менее двух тысяч злотых за качественное профессиональное устройство.Затраты на покупку, конечно, можно немного снизить, выбрав подержанное устройство. Для этого вам понадобятся соответствующие аксессуары, такие как: провода, электроды, зажимные втулки, газовые линзы и изоляторы, а также сварочный газ - около 300-400 злотых. Когда у вас есть все элементы, сваренные вместе, вы, вероятно, хотите, чтобы они выглядели хорошо. Так уж получилось, что в нашем блоге мы написали, как полировать алюминий.

Какой газ для сварки алюминия?

Газ, используемый для защиты, оказывает огромное влияние на процесс сварки и качество сварного шва.В настоящее время наиболее часто используемым и наиболее универсальным газом для методов TIG и MIG является аргон (Ar). Это связано с его свойствами: он допускает значительную токовую нагрузку при воздействии кислорода или азота. Несомненным достоинством аргона является его высокая ионизационная способность в дуге. Еще одним газом, используемым при сварке, является гелий (He). Газ используется отдельно или в сочетании с азотом. Он позволяет получить качественный сварной шов, но может мешать свечению дуги.

Как сварить алюминий пошагово?

Сварочные аксессуары, которые могут вам понадобиться:

.

Сварка алюминия - как сваривать migomat и TIG?

Алюминий — легкий металл, отличающийся отличной прочностью. Его плотность в три раза ниже, чем у стали. Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к ржавчине. Алюминий является относительно дешевым материалом, поддающимся вторичной переработке, поэтому он охотно используется в металлургии, промышленности, а также в производстве автомобильных деталей, деталей бытовой техники, а также деталей самолетов и жестяных банок.Однако при работе с алюминием стоит помнить, что сварка алюминия довольно сложна, но не невозможна.

Сварка алюминия - что это такое?

Тема сварки алюминия обсуждалась в течение многих лет, поскольку этот материал имеет очень широкий спектр применения. Его используют не только в производстве автомобилей или самолетов, но и в отделке интерьеров. По этой причине сварка алюминия является постоянно развивающейся темой. Главное помнить, что для разных типов металлов используются разные виды сварки, так как каждый из них имеет разную температуру плавления.Что касается алюминия, то это действительно популярный в сварке материал, поэтому с годами появляется все больше способов его сварки.

Процесс сварки алюминия очень похож на сварку других металлов. Это также соединение элементов путем их нагревания с использованием связующего или без него. Есть, однако, одно существенное отличие, отличающее сварку алюминия от сварки других металлов, так как алюминий сваривают переменным током (AC), а другие металлы обычно сваривают постоянным током (DC).

Температура плавления алюминия

По сравнению с другими металлами алюминий имеет довольно низкую температуру плавления, которая составляет 660,3 °С. Именно по этой причине сварка алюминия является достаточно сложным процессом (несмотря на пластичность материала). Более того, при его соединении на поверхности образуется тонкий слой оксидов. Когда дело доходит до промышленных применений, обычно используется не чистый элемент, а литейные сплавы и деформируемые сплавы, т.е. сплавы алюминия с добавлением других металлов.В такой ситуации создается материал очень высокой прочности без существенного увеличения производственных затрат. Однако перед началом сварки стоит убедиться, с каким сплавом вы собираетесь работать, ведь примеси оказывают очень большое влияние на выбор конкретного способа сварки.

Как сваривать алюминий MIG и TIG?

Двумя наиболее популярными методами сварки алюминия являются сварка MIG и сварка TIG. Как для первого, так и для второго способа необходимо использовать нейтральный газ, который будет действовать как защитный экран.Аргон отлично справляется с этой ролью. Выбор метода сварки также должен соответствовать опыту сварщиков и толщине металла.

Сварка алюминия MIG

Метод сварки алюминия MIG, также известный как метод MIG (Metal Inert Gas), используется, когда толщина металла превышает 1 мм. Сам процесс требует использования связующего в виде проволоки, которая подается через электрододержатель. Сварка МИГ также позволяет соединять алюминиевые элементы толщиной менее 1 мм, но для этого необходимо использовать импульсный ток.

Сварка алюминия ВИГ

Сварка алюминия ВИГ (вольфрамовый металл) используется для сварки очень тонкого алюминия - менее 1 мм. Что касается максимальной толщины алюминия, который можно сварить этим методом, то она составляет 10 мм. Для сварки TIG в основном используется неплавящийся вольфрамовый электрод с защитой от инертного газа. Этот электрод имеет чрезвычайно высокую температуру плавления, а благодаря его форме свечение дуги очень стабильно.

При сварке алюминия методом TIG наилучшие результаты достигаются при использовании переменного тока (AC). В результате не только поддерживается чистота сварочной ванны, но и без проблем удаляются оксиды металлов, образовавшиеся на поверхности алюминия.

Алюминиевая сварочная проволока – какую выбрать?

Алюминиевая сварочная проволока играет очень важную роль в процессе сварки алюминия. А выбор действительно огромен. Каждый тип отличается в основном толщиной, а также толщиной катушки и типом.Обычно проволока для сварки алюминия намотана на катушки диаметром 200 мм и массой 5 ​​кг. При выборе проволоки для сварки алюминия самым важным фактором является ее толщина. Диаметр проволоки должен быть тем больше, чем толще свариваемый материал. Если проволока тонкая, то и плотность, и глубина сварного шва довольно малы. Поэтому для первого костра лучше всего выбирать проволоку диаметром от 0,8 до 1 мм. Он обеспечивает очень эффективную сварку стандартных алюминиевых элементов.Такая проволока для сварки алюминия станет отличным выбором для самодеятельных работ, а также для использования в слесарных мастерских, а также автомастерских.

Какой газ для сварки алюминия?

Аргон — лучший газ для сварки алюминия методами TIG и MIG. Он пользуется большой популярностью, а также является универсальным продуктом. Кроме того, он обладает прекрасными свойствами. Прежде всего, он допускает значительную токовую нагрузку при воздействии кислорода или азота.Его большим преимуществом является тот факт, что он обладает высокой способностью к ионизации в дуге. Гелий - еще одно предложение. Его можно использовать отдельно или в сочетании с азотом. Его использование гарантирует качественный сварной шов.

Алюминиевая сварка шаг за шагом

Как алюминиевая сварка сварки шаг за шагом в снимке представлен ADAM из канала YT . Стоимость сварки алюминия может варьироваться в зависимости от выбранного завода, его местоположения, а также толщины свариваемого материала.Обобщая, однако, можно констатировать, что стоимость сварки одного сантиметра алюминия средней толщины составляет 2,5-3,5 злотых. Сварка очень тонких алюминиевых деталей будет немного дешевле. Так может стоит заняться сваркой самостоятельно? Стоимость покупки базовой модели сварочного аппарата составляет несколько сотен злотых. В свою очередь, профессиональные устройства требуют вложений не менее двух тысяч злотых. Также можно выбрать б/у устройство, тогда выйдет немного дешевле. Однако стоит помнить, что помимо этого необходимо также приобрести такие аксессуары, как провода, цанги, электроды, изоляторы, газовые линзы, а также сварочный газ.Это очень высокая стоимость, поэтому перед покупкой сварочного аппарата стоит хорошенько подумать, действительно ли он нужен или стоит доверить сварку на профессиональном сварочном предприятии.

В следующих статьях мы описали:

Сварка латуни

Сварщик алюминия - какой купить?

Сварочная маска какую купить?

Проволока сварочная - виды и какую выбрать?

Полировка алюминия - как и чем полировать алюминий?

Резка алюминия - чем и как резать?

Флюс - что это такое и для чего он нужен?

.

Как сварить электродом ММА? С чего начать и каких ошибок не стоит делать?

Сварка покрытым электродом, выполненным из металлического стержня, покрытого спрессованной оболочкой, или сварка ММА, является наиболее универсальным, наиболее часто применяемым и одним из древнейших способов сварки. Этот процесс заключается в расплавлении плавкого электрода с покрытием и свариваемого материала теплом электрической дуги путем ручного перемещения электрода под прямым углом вдоль свариваемого материала. В этом процессе сварной шов получается из расплавленного стержня электрода, металлических компонентов электрода и расплавленной заготовки.В процессе образуются газы и шлак, задачей которых является защита сварочной ванны от доступа атмосферного воздуха. Расстояние между границей шлака и сварочной ванной можно регулировать с помощью сварочного тока и угла наклона электрода. К важным функциям крышки также относятся: стабилизация сварочной дуги, введение в зону сварки раскисляющих элементов. Состав покрытия зависит от свариваемого материала. Электроды сварочные обычно выпускаются с диаметром стержня 1,6 - 6,0 мм.Диаметр покрытого электрода выбирают в зависимости от толщины и типа свариваемого материала. На скорость сварки покрытым электродом влияет не только мастерство сварщика, но больше всего диаметр электрода и сила тока.

Типы покрытых электродов:

Основные электроды (Б) - отличаются высокой пластичностью, высокой стойкостью к холодному и горячему растрескиванию. Основные электроды перед сваркой должны быть высушены при температуре 300-350°С в течение ок.1 - 3 ч и хранят в специальных термосах. Сварку основным электродом можно вести во всех положениях, кроме положения сварки сверху вниз. Для этого типа электрода рекомендуется сварка постоянным током с положительной полярностью на электроде. Следует помнить, что полярность влияет на скорость плавления электрода, а также на глубину проплавления. Основные электроды чаще всего используются при сварке толстых профилей.

Кислотные электроды (А) - сварка электродом с кислым покрытием, по сравнению с другими электродами, характеризуется большей склонностью к образованию кристаллических трещин.Сварка может выполняться в положении сварки под наклоном, сварке сбоку и, в ограниченной степени, в вынужденных положениях. Чаще всего с этим электродом мы используем сварку переменным током или также используем постоянный ток с отрицательной полярностью.

Электроды целлюлозные (Ц) - применяются для монтажных работ на воздухе в связи с малой чувствительностью к сложившимся погодным условиям. Они позволяют производить сварку во всех положениях, особенно в вертикальном положении сверху вниз, позволяют делать провары электродами диаметром от 4 мм.Их нельзя сушить и сварку чаще всего производят переменным или постоянным током с положительной полярностью на электроде.

Рутиловые электроды (R) - самые универсальные электроды, обеспечивают хорошую стабильность дуги, а сами электроды не требуют сушки. Это очень хороший выбор при сварке тонких элементов, сам шов получается гладким, а шлак легко удаляется. Сварка производится переменным током или постоянным током с отрицательной полярностью на электроде.

Электроды специальные - это покрытия РА (рутил-кислотные), RB (рутил-основа), RC (рутил-целлюлоза), RR (толстое рутиловое покрытие электродов).

В процессе сварки очень важную роль будет играть род тока и полярность, которые будут выбраны в соответствии с рекомендациями производителя электрода. Диаметр электрода с покрытием также всегда должен быть соответствующим. Сварка постоянным током с положительной полярностью на электроде приводит к тому, что электрод плавится быстрее, потому что на нем выделяется больше тепла.Сварка с отрицательной полярностью на электроде вызывает большее нагревание материала заготовки, что приводит к лучшему плавлению. Положительная полярность применяется при использовании основных электродов и сварке цветных металлов, таких как алюминий и его сплавы, бронза, никель. Использование переменного тока позволяет при равномерной нагрузке электрической сети и минимальном отклонении дуги производить сварку с большей силой тока и электродами большего диаметра.Минусом использования этого тока будет меньшая стабильность дуги и проблема с оплавлением некоторых типов электродов.

Следующим параметром, который определяется типом материала, диаметром электрода и положением сварки, является сила тока. Его всегда следует адаптировать к диаметру используемого электрода. В зависимости от сварочного тока он влияет на глубину проплавления и скорость сварки. При слишком большом токе электрод с покрытием очень быстро плавится и увеличивает объем сварочной ванны, при слишком малом токе сварной шов имеет неправильную форму и мы не получим сплав. Можно считать, по общему правилу, что на 1 мм диаметра электрода нам нужно 30-40 А. Если мы видим, что при сварке покрытым электродом наш электрод плавится слишком быстро, силу тока следует изменить до удовлетворительного результат получен.

Результирующим параметром при дуговой сварке является напряжение дуги, которое зависит от длины дуги, типа покрытия и силы тока. Этот параметр влияет на перенос металла в дуге и глубину проплавления, а также влияет на скорость сварки.По мере увеличения длины дуги она становится менее стабильной и увеличивается количество брызг. Если дуга слишком короткая, тепло, необходимое для плавления материала, не вырабатывается.

С чего начать сварку и каких ошибок нельзя допускать?

При начале сварки электродом с покрытием необходимо правильно подобрать электрод по толщине свариваемого материала и определить силу тока, чтобы обеспечить наилучшие характеристики сварки. Следует также отметить, что для того, чтобы процесс сварки проходил максимально эффективно, большое значение для комфорта нашей работы и скорости сварки может иметь качество таких принадлежностей, как сам электрододержатель или сварочный кабель. к укладке шва.

Если мы имеем дело с новым материалом, то стоит подготовить образец материала на материале, на котором мы сможем протестировать несколько настроек. Помните, что свариваемые элементы следует хорошо очистить от ржавчины, например, с помощью углошлифовальной машины или проволочной щетки.

Таким образом, мы будем иметь дело с первой ошибкой, которую мы можем совершить, а именно с неочищенным материалом, который приводит к сбою правильного процесса переплавки. Следующая проблема — слишком низкая или слишком высокая сила тока.Слишком низкий сварочный ток вызывает нестабильность дуги, отсутствие сплавления с основным материалом, мы также заметим, что наш электрод часто прилипает к свариваемому материалу. Визуально мы увидим, что наш сварной шов неправильный. Однако, если мы уверены, что ток дуговой сварки и напряжение дуги подобраны правильно для нашего материала, стоит убедиться, что наш сварочный аппарат MMA имеет дополнительные функции, а именно функцию Anti-Stick, которая облегчит нам отделите электрод, когда он прилипает к материалу.С другой стороны, функция Arc-Force сделает более стабильной дуговую сварку на короткой дуге, а функция Hot-Start, помогающая поджечь электрод при начале сварки, является очень важной функцией не только при сварке на слабом токе, но и при использовании электродов с худшим воспламенением.

В противоположной ситуации, когда сварочный ток слишком большой, мы сразу заметим гораздо большее количество брызг. Когда мы свариваем тонкий материал, мы не можем избежать прожигания материала и образования в нем отверстий.При слишком большом сварочном токе свариваемый материал также будет подвергаться значительной деформации, что отрицательно скажется на прочности нашей конструкции и, как следствие, может привести к повреждению свариваемого элемента.

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это скорость сварки. Этот элемент во многом будет зависеть от мастерства сварщика. Опыт и умение проводить электрическую дугу позволят получить сварной шов наилучшего качества.При сварке покрытым электродом, когда скорость сварки слишком низкая, мы можем сжечь и деформировать наш основной материал, как и в случае слишком большого сварочного тока. Если мы сварим слишком быстро, металл, который мы переносим электрической дугой, не успеет вплавиться в наш основной материал, мы сразу заметим, что наш шов будет узким и неровным в сварном соединении.

Сварочные аппараты ММА Патона << См.

Правильное удержание электрододержателя во время сварки позволит нам влиться в материал.Наклон электрода в направлении сварки позволит добиться большей глубины провара при сохранении меньшей ширины и высоты забоя. Наклон электрода в направлении, противоположном направлению сварки, приводит к меньшему проплавлению, более широкой и крупной поверхности. Самый оптимальный угол для держания электрода для начала будет 70 градусов.

Также стоит обратить внимание не только на подбор диаметра электрода, но и на правильное хранение электродов - это тоже ключевой фактор в случае сварки ММА.. Намокать их нельзя, лучше хранить в сухом помещении с температурой около 20°С и влажностью ниже 50%. Однако в случае намокания электродов их следует прогревать около 1-3 часов при температуре около 300-350°С. Помимо электрода, на качество сварки влияет и сам сварочный аппарат.

Если вы хотите купить качественный инверторный сварочный аппарат , обратите внимание на его параметры. Очень важным параметром, помимо мощности сварочного аппарата, определяющим диаметр используемых электродов и толщину свариваемого материала, является рабочий цикл.Он рассчитывается в процентах в 10-минутном цикле, значит, сварочный аппарат с скважностью 40% будет работать на номинальном токе 4 минуты, после чего ему нужно будет охладить аппарат в течение 6 минут. Производители, помимо рабочего цикла, приведенного для максимальной силы тока, также предусматривают 100%-й цикл. Например, аппарат мощностью 200А и скважностью 40% достигает 100%-го цикла при 126А, что позволяет вести непрерывную сварку покрытыми электродами диаметром до 3,2 мм. Если наше устройство будет использоваться часто, и мы предполагаем сварку более толстых элементов, нам будет важно сделать этот цикл как можно большим.Также стоит обратить внимание на текущее напряжение при зажигании дуги, это параметр, который при достаточно высоком значении облегчит нам начало сварки покрытыми электродами, даже теми, у которых проблема с зажиганием. Очень важной функцией также является защита от перепадов напряжения, что позволяет корректно эксплуатировать устройство даже в диапазоне напряжений 170В - 260В.

Умелая ручная электросварка зависит не только от умения самого сварщика, но и от возможностей сварщика - как уже отмечалось, ключевым будет значение силы тока или стабильное напряжение дуги.Также следует помнить, что низкая скорость сварки будет зависеть и от положения сварки – в вынужденных положениях, где у сварщика гораздо меньше пространства для маневра, процессы сварки ММА всегда будут медленнее, чем, например, метод сварки МИГ-МАГ. .

При выборе стоит опираться на европейских производителей, которые используют комплектующие самого высокого качества, давая своим покупателям уверенность в исправности устройств, гарантийный срок которых может составлять до 5 лет! Сварочные аппараты ПАТОН, предназначенные для ручной дуговой сварки, имеют прозрачное управление, благодаря чему выбор сварочного тока покрытым электродом всегда максимально прост.

Подробнее об ошибках сварки ММА вы можете узнать из видео блогера Pirana.

.

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

В: Можно ли сваривать алюминий со сталью методом сварки GMAW или GTAW?

O: Хотя алюминий можно относительно легко соединить с большинством других металлов склеиванием или механическим креплением, для дуговой сварки алюминия с другими металлами, такими как сталь, требуются специальные методы. При прямой дуговой сварке алюминия с такими металлами, как сталь, медь, магний или титан, образуются очень хрупкие интерметаллические соединения.Чтобы предотвратить это, были разработаны специальные методы отделения других металлов от расплавленного алюминия в процессе дуговой сварки. Двумя наиболее популярными методами, облегчающими дуговую сварку алюминия со сталью, являются биметаллические переходные вставки и покрытие другого материала перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки: В продаже имеются биметаллические переходные материалы для соединения алюминия с такими материалами, как сталь, нержавеющая сталь и медь. Эти вставки представляют собой куски материала, в которых алюминиевая часть уже соединена с другим материалом.Методы, используемые для соединения этих различных материалов и подготовки биметаллического перехода, обычно представляют собой прокатку, взрывную сварку, сварку трением, сварку оплавлением или матричную сварку, но не дуговую сварку. Переходные вставки сталь/алюминий можно сваривать дуговой сваркой с использованием стандартных методов, таких как GMAW или GTAW. Стальная сторона вставки приварена к стали, а алюминиевая сторона к алюминию. Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать перегрева вставок во время сварки, что может привести к образованию хрупких интерметаллических соединений на границе сталь-алюминий переходной вставки.Рекомендуется сначала приварить алюминий к алюминию. Это обеспечит лучший отвод тепла при сварке стали со сталью и поможет предотвратить перегрев поверхности раздела сталь-алюминий. Переходные биметаллические вставки — популярный способ соединения алюминия со сталью, часто используемый для выполнения сварных соединений отличного качества в строительстве. Примеры применения включают крепление алюминиевых рубок к стальным палубам кораблей, крепление трубных досок в теплообменниках с алюминиевыми трубками к экранам из стали или нержавеющей стали, а также соединение алюминиевых и стальных трубопроводов с помощью дуговой сварки.

Покрытие различных материалов перед сваркой: Для облегчения дуговой сварки стали с алюминием на него можно нанести покрытие заранее. Одним из способов является покрытие стали алюминием. Можно использовать покрытие погружением (горячее алюминирование) или припой алюминия к стальной поверхности. Стальную часть с покрытием можно приварить к алюминиевой части, стараясь не расплавить сталь дугой. Во время сварки используйте метод направления дуги на алюминиевый компонент, позволяя расплавленному алюминию течь из сварочной ванны на сталь с алюминиевым покрытием.Другой метод соединения алюминия со сталью — покрытие стальной поверхности серебряным припоем. В этом случае соединение сваривается алюминиевым сплавом. Будьте осторожны, чтобы не прожечь буферный слой серебряного припоя. Ни на один из перечисленных методов соединения с покрытием вряд ли можно полагаться, если требуется полная механическая прочность, и они используются только для герметизации.

.

Сварка алюминия ВИГ – балансировка переменным током (пояснение) 9000 1

Сварка алюминия и балансировка переменного тока О чем он на самом деле? Чтобы объяснить концепцию баланса переменного тока, одного из наиболее важных параметров при сварке алюминия с помощью сварочного аппарата TIG, нам необходимо объяснить некоторые теоретические вопросы, связанные со сваркой алюминия.

Весы переменного тока - Введение

Алюминий — это материал, который относительно трудно сваривать. Трудности при сварке алюминия вызваны такими факторами, как:

  • Относительно низкая температура плавления (ок.660 на С) и сопутствующей ему высокой теплопроводностью почти в 5 раз большей, чем у стали (алюминий быстро нагревается и так же быстро теряет температуру).
  • Различные алюминиевые сплавы (некоторые из них не пригодны для сварки).
  • На поверхности алюминия образуется тонкий слой оксидов (оксид алюминия - температура плавления ок. 2050 o С).

Перед сваркой материал должен быть тщательно очищен. Для сварки алюминия вольфрамовым электродом необходим источник переменного тока - т.е.Аппараты TIG переменного/постоянного тока. Именно сварка переменным током эффективно удаляет оксиды с поверхности алюминия и поддерживает чистоту сварочной ванны.

Процесс сварки алюминия неплавящимся электродом на переменном токе (TIG AC) можно разделить на две фазы. В соответствии с диаграммой формы волны переменного тока.

  • Фаза I (условно Sp I): Диффузия оксидного слоя, покрывающего поверхность алюминия. Положительная полярность вольфрамового электрода (тепло фокусируется на вольфрамовом электроде)
  • Фаза II (условно Sp II): Интенсивный нагрев сварочной ванны - получение соответствующей температуры плавления, сохранение жидкой сварочной ванны (тепло вводится в свариваемый материал).

Сварка алюминия - график кривой переменного тока (прямоугольная волна) 9000 3

Для «нормальной» формы волны переменного тока фаза I и фаза II занимают одинаковое время. Так что можно считать, что распределение тепла 50/50 (электрод/свариваемый материал). К сожалению, этот баланс не является благоприятным. Помимо прочего, из-за чрезмерной нагрузки и слишком быстрого износа вольфрамового электрода в свариваемый материал вводится слишком мало тепловой энергии (широкий шов, слабое проплавление).На практике оказывается, что ситуация, при которой продолжительность фазы II (Sp II) несколько больше продолжительности фазы I (Sp I), более благоприятна для течения сварочного процесса. Прорыв слоя оксидов, покрывающих алюминий, одинаково эффективен, увеличивая срок службы электрода и глубину проплавления. Таким образом, благодаря развитию источников для сварки TIG AC была создана функция баланса переменного тока (AC Balance, AC Balance).

AC Balance Два подхода

Функция AC Balance (баланс АС) - есть возможность регулировать отношение длительности Фазы I (Sp I) к продолжительности Фазы II (Sp II) в одном периоде Т формы волны АС.По мере того, как мы увеличиваем продолжительность Фазы I, продолжительность Фазы II пропорционально уменьшается. И наоборот, когда мы сокращаем продолжительность фазы I, продолжительность фазы II пропорционально увеличивается.

Функция баланса переменного тока была придумана конструкторами сварочных источников в США, позже она попала в Европу. По этой причине в настоящее время мы различаем два способа регулировки баланса переменного тока (в основном мы регулируем одно и то же, только две разные шкалы).

Американская шкала: 10 % / 50 % / 90 %
Европейская шкала: - 45 % / 0 % / + 45 %.

И вот любопытство, оказывается, большинству из нас легче понять европейский масштаб. В различных сварочных аппаратах используется европейская или американская шкала и диапазон регулировки баланса разный. Здесь следует прочитать, что 50% по американской шкале равно 0% по европейской шкале.

Баланс переменного тока. Как это работает?

Чтобы понять, что происходит, когда мы настраиваем функцию баланса переменного тока, мы покажем вам три случая.

Чемодан 1

Баланс переменного тока: шкала США 50 %, шкала ЕС 0 %

Для этой настройки соотношение Sp I к Sp II составляет 50/50. Можно сказать, что мы имеем ту же ситуацию, что и до изобретения функции баланса. Имеем умеренную глубину проплавления и относительно быстрый износ вольфрамового электрода.

Сварка алюминия – баланс переменного тока ЕС 0 %, США 50 % 9000 3

Корпус 2

Баланс переменного тока: шкала США 25%, шкала ЕС -25%

Для этой настройки соотношение Sp I к Sp II составляет 25/75.Продолжительность Sp II больше, в результате чего мы вводим больше тепла в материал, получая более узкий шов и более глубокое проплавление. С другой стороны, длительность Sp I сократилась, в результате чего мы меньше нагреваем вольфрамовый электрод.

Сварка алюминия - баланс переменного тока ЕС -25%, США 25%

Чемодан 3

Баланс переменного тока: шкала США 75 %, шкала ЕС + 25 %

Для этой настройки соотношение Sp I к Sp II составляет 75/25. Мы сократили продолжительность Sp II, в результате чего вводим меньше тепла в материал, получая широкий шов и более мелкое проникновение.С другой стороны, увеличилась продолжительность Сп I, в результате чего мы значительно нагружаем вольфрамовый электрод.

Сварка алюминия – баланс переменного тока ЕС + 25%, США 75%

Сварка алюминия — как правильно настроить баланс переменного тока

Предполагается, что наиболее выгодным в 95% случаев сварки алюминия является установка баланса на уровне от -25% до -15% по европейской шкале, т.н. отрицательный баланс (по американской шкале от 25% до 35%). Именно для этой настройки мы имеем оптимальное соотношение продолжительности Фазы II (Sp II) к длительности Фазы I (Sp I).Получаем идеальную очистку поверхностного слоя алюминия от оксидов, нужную глубину проплавления и оптимальный износ вольфрамового электрода.


Ролик о проблеме, - поясняет специалист Lincoln Electric.

Также не забудьте прочитать

.

Как сварить алюминий? Что стоит знать?

Алюминий и его сплавы – это металлы, используемые во многих отраслях промышленности. Сварка этого типа материала не является самой сложной операцией и выполняется обычно. Как сварить алюминий? Прежде чем приступать, стоит ознакомиться со свойствами металла и рекомендуемыми способами соединения алюминиевых элементов. Что я должен знать?

W алюминий ci

Важнейшими характеристиками алюминия являются его малый вес и высокая прочность.Металл устойчив к коррозии, действию соединений азота, органических кислот и воды. Его свойствами также являются хорошая электропроводность и низкая температура плавления. Как сварить алюминий?

Методы сварки

Чаще всего используются два метода: MIG (металлический инертный газ) и TIG (металлический вольфрамовый газ). В обоих случаях сварку проводят химически инертным газом, например аргоном, в среде защитного газа. Как сварить алюминий методом MIG? Этот метод обычно выбирают, когда толщина материала составляет 1 мм и более.При сварке используется связующее в виде проволоки, которая подается через электрододержатель.

TIG, то есть неплавящийся вольфрамовый электрод, будет работать даже с очень тонким металлом - менее 1 мм. Верхний предел толщины составляет 10 мм. Как сварить алюминий этим методом? Процесс осуществляется с использованием электродов, изготовленных из материала с высокой температурой плавления. Их оптимальная форма гарантирует стабильное свечение дуги. TIG позволяет использовать переменный ток (AC), что обеспечивает хорошее качество сварки.

Обозначение - - Как сваривать алюминий?

Как сварить алюминий для достижения наилучших результатов? Вот несколько советов.

1. Определите упор, с которым вы будете работать. Это позволит подобрать оптимальные параметры работы и предотвратит повреждение металла.

2. Очистите материал перед сваркой. Это ключевой этап подготовки поверхности. Делайте это тряпкой, смоченной в обезжиривателе. С тяжелыми окислами поможет проволочная щетка или шлифовальная машина.

3. Помните про газовый щит. Наиболее универсальным является аргон, который можно использовать для всех типов дуг и положений сварки.

3. Проверьте настройки сварочного аппарата и откорректируйте подачу газа. Хорошо подготовленное оборудование является основой безопасной работы и удовлетворительных результатов.

Мы искренне надеемся, что вы нашли в нашем тексте нужную информацию и уже знаете, как сваривать алюминий. Если вы ищете инструменты, подходящие для такого рода работ, ознакомьтесь с предложениями Matiw.

.

Сварка | НОМЕР.PL

Сварка материалов методами MIG/MAG, TIG, MMA»

Выполняем профессиональную сварку методами MIG/MAG, TIG и MMA. Они являются наиболее распространенными методами сварки в промышленности и гарантируют высокое качество и долговечность сварных соединений и соединяемых элементов. Мы работаем на современном оборудовании, позволяющем получать качественные сварные швы. Мы предлагаем сварку всех видов материалов (конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь).

Сварка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — это термин для тех марок качественных сталей, которые устойчивы к разрушению в результате электрохимических или химических реакций с окружающей средой (т. е. коррозии). Это возможно благодаря хрому, составляющему не менее 11% от всего материала. Этот элемент вступает в реакцию с кислородом воздуха, в результате чего на поверхности стали образуется слой оксида хрома. Даже если покрытие повреждено, оно восстановится при повторном контакте с кислородом.Чем выше содержание хрома, тем более коррозионностойка сталь. Восприимчивость к ржавчине также может быть снижена за счет добавления молибдена, в то время как никель позволяет сваривать материал и подвергать его холодной обработке.

Использование нержавеющей стали очень широко. Это материал, используемый как в тяжелой промышленности и производстве электроники, так и в строительстве, архитектуре и химической промышленности. Нержавеющая сталь считается чрезвычайно прочной, элегантной и практичной.Его можно использовать для балюстрад, кабин лифтов, труб, листов и канатов. Но это не все. Бытовая техника, без которой мы не смогли бы функционировать, также во многом изготовлена ​​из нержавеющей стали. То же самое можно сказать, например, о каталитических нейтрализаторах и выхлопных трубах автомобилей или баках для пищевых продуктов.

Сварка алюминия с помощью migomat

Метод MIG (металл в инертном газе) используется в основном для металла толщиной более 1 мм. Он предполагает использование связующего вещества, которое подается в виде проволоки через специальный электрододержатель.Современная сварка мигоматом также позволяет соединять алюминиевые фрагменты тоньше 1 мм — для этого необходимо использовать пульсирующий ток.

Сварочный тиг алюминия

TIG - Tungsten Metal Gas - это метод, который можно легко использовать при сварке даже очень тонкого алюминия толщиной менее одного миллиметра. Максимальная толщина алюминиевых деталей, которые можно сваривать методом TIG, составляет около 10 мм.Для этого используется неплавящийся вольфрамовый электрод с защитой от инертного газа. Вольфрамовые электроды отличаются очень высокой температурой плавления, а благодаря соответствующей форме свечение дуги стабильно. В случае сварки алюминия методом TIG использование переменного тока (AC) дает очень хорошие результаты. В то же время он позволяет поддерживать чистоту сварочной ванны, благодаря чему мы сможем без особых проблем удалить оксиды металлов, образовавшиеся на поверхности алюминия.

Сварка алюминия электродом

Электроды

TIG, также известные как неплавящиеся электроды, являются одним из наиболее важных компонентов сварки TIG. Электроды входят в состав сварочного держателя – это круглый стержень, помещенный внутрь керамического сопла. Именно между электродом и заготовкой светится сварочная дуга. Качество и экономичность всего процесса сварки во многом зависят от особенностей эксплуатации электродов. Электроды изготавливаются из вольфрама (вольфрам — материал с очень высокой температурой плавления, поэтому электроды называют неплавкими) в чистом виде или с добавками — сплав вольфрама с соответствующим количеством оксидов: тория, циркона, лантана и церия.Эти добавки повышают долговечность электродов, облегчают зажигание дуги и повышают ее стабильность.

Сварка меди

Медь и ее сплавы отличаются чрезвычайно хорошей тепло- и электропроводностью, поэтому являются очень важным материалом для производства электрических устройств. Благодаря высокой теплопроводности и стойкости к тепловому удару медь обычно используется в газовых обогревателях. Медь и ее сплавы обладают хорошей стойкостью к коррозионному воздействию морской воды и химикатов и поэтому также используются в таких продуктах, как резервуары для химикатов, компоненты кораблей и оборудование для пищевой промышленности.

Поскольку теплопроводность бронз почти того же порядка, что и у сталей, обычных аппаратов импульсной сварки TIG или MIG достаточно для их сварки без нагрева. Поскольку теплопроводность меди в два раза больше, чем у алюминия, и в семь раз больше, чем у стали, для сварки меди без нагрева лучше всего подходят методы глубокого проплавления: электроды с покрытием для глубокого проплавления, метод A-TIG, функция forceArc, MIG SpeedPulse и гибридные методы: сварка плазменная + MIG, лазерная + TIG сварка [11], [10].

Сварка стали

Сталь

состоит в основном из железа и максимум 2,06% углерода. Сплавы с более высоким содержанием углерода известны как чугун. Если доля так называемого сопутствующих элементов железа, таких как сера и фосфор, ниже 0,025%, говорят, что это нержавеющая сталь. Не все стали можно сваривать: для этого подходят только чистые стали, т. е. сплавы с содержанием углерода менее 0,22 %. Чем менее чистый сплав, тем, как правило, сложнее сваривать сталь.

  • изготавливаем большие и малые серии
  • гарантируем короткие сроки исполнения заказов
  • выполняем комплексный заказ для заказчика, сотрудничаем с гальваническими и покрасочными цехами
.

Смотрите также