+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Канифоль для пайки состав


Паяльная канифоль - свойства, применение, особенности

Канифоль является аморфным, стекловидным веществом. Цвет канифоли варьируется от светло-желтого до темно-красного и коричневого.

По химическому составу канифоль представляет собой смесь различных изомеров смоляных кислот, преимущественно абиетиновой.

Растворяется в большинстве органических растворителей: в спирте, хлороформе, ацетоне, бензоле и т.д. В воде нерастворима. Температура плавления канифоли зависит от исходного сырья и варьируется от пятидесяти до ста тридцати градусов Цельсия.

Из чего делают канифоль?

В качестве сырья для изготовления канифоли применяется сосновая смола – живица. Свежая сосновая смола содержит приблизительно семьдесят пять процентов канифоли, остальные двадцать пять – скипидар. Процесс изготовления канифоли заключается в выпаривании летучих компонентов живицы. Также для изготовления канифоли может применяться экстракция измельченной древесины посредством органических растворителей и перегонка сырого таллового масла. В зависимости от технологии приготовления канифоль называется сосновой либо талловой. Наиболее распространенной является сосновая и еловая канифоль, о которых и пойдет речь в этой статье.

Применение канифоли в пайке

Канифоль применяется в различных областях: для проклейки бумажной продукции, для производства синтетического каучука, различных пластмасс и резин, искусственной кожи, мастик, лаков и т.д. Но нас интересует применение канифоли как флюса для пайки. Можно сказать, что именно она является самым известным флюсом. Большинству читателей наверняка известен ее запах.

Ответ на вопрос «зачем нужна канифоль?» можно получить, найдя в любом словаре статью о паяльном флюсе.

Флюс для пайки служит нескольким целям: для устранения оксидной пленки с поверхности спаиваемых деталей, для снижения поверхностного натяжения припоя и улучшения его растекания по поверхности деталей, для защиты от воздействия окружающей среды. Флюс ускоряет облуживание деталей и помогает им покрыться припоем. Это способствует качественной и быстрой пайке.

Виды паяльной канифоли

Канифоль продается как в чистом виде, так и в составе различных флюсов, порой имеющих довольно сложный состав. Чистая канифоль реализуется в виде кусков или палочек. Читатель наверняка видел ее.

Более сложными решениями являются жидкие флюсы. Самый простейший флюс – СКФ (спирто-канифольный флюс) представляет собой сорока процентный раствор канифоли в этиловом спирте. Такой раствор легок в использовании и имеет важное преимущество: он не вызывает коррозию спаянных соединений и не проводит электрический ток, тогда как флюсы на основе, например, хлорида аммония этим похвастаться не могут.

Флюс СКФ может быть изготовлен и самостоятельно, в домашних условиях. Для этого нужно взять необходимое количество спирта крепостью не менее семидесяти градусов (можно приобрести в аптеке, у лиц, занимающихся розничной продажей спирта, найти на каком-нибудь предприятии) и нужное количество канифоли. Процентное соотношение спирта и канифоли – около 70:30. Канифоль нужно измельчить до состояния крошки, например, в ступке. После этого спирт заливается в емкость нужного объема, в него высыпается крошка канифоли, затем закрывается крышка и смесь взбалтывается до полного растворения канифоли. При необходимости можно использовать другие растворители – бензин, ацетон, эфир и т.п.

Существуют более «продвинутые» варианты этой смеси. В частности, вместо этанола можно использовать пропантриол (он же глицерин). Канифоль, растворенная в глицерине, образует что-то вроде паяльного жира, и такой состав бывает удобен тем, что его можно нанести непосредственно на поверхность спаиваемых деталей – например, с помощью зубочистки, а также увеличенным временем высыхания.

Среди разнообразия флюсов особняком стоят припои, в которых уже есть флюс. Как правило, такие припои являются проволокой, внутри которой расположены несколько каналов, заполненных флюсом. Такие материалы очень удобны, и обычно для работы не требуется дополнительных флюсов. Недостаток – довольно высокая цена. К тому же их бывает достаточно сложно достать, и тогда используется старый добрый ПОС-61.

Техника пайки канифолью

Паять канифолью достаточно просто. Для того, чтобы спаять две детали, их сначала нужно залудить (если они еще не залужены; многие детали лудятся прямо на заводе). Для этого прогретый паяльник обмакивается в канифоль. После этого жало паяльника покрывают припоем и наносят припой на поверхности, которые необходимо спаять. Затем детали устанавливают в нужное положение и дотрагиваются до них жалом паяльника, покрытого припоем и канифолью. Припой тонкой пленкой растекается по поверхности деталей и после застывания образует качественное соединение. На практике случается так, что этого не происходит. В таком случае на помощь приходят флюсы на основе канифольного раствора, описанные выше.

Другие флюсы

В целом, все паяльные флюсы подразделяются на две основные группы: активные и нейтральные.

Активные флюсы взаимодействуют с металлом, так как содержат такие вещества, как хлорид аммония и хлорид цинка. Во многих случаях они гораздо удобнее, но имеют большой недостаток – швы подвергаются коррозии, а сами флюсы проводят электрический ток. Для того, чтобы этого не случилось, после пайки готовую плату промывают от остатков агрессивных веществ.

Нейтральные же флюсы не взаимодействуют непосредственно с металлом, не проводят ток и не разъедают соединения. Канифоль относится к группе нейтральных флюсов.

По назначению флюсы делятся на низкотемпературные и высокотемпературные. Высокотемпературные предназначены для работы при температуре выше четырехсот пятидесяти градусов по Цельсию, низкотемпературные – ниже этой отметки. Канифоль является низкотемпературным флюсом. В качестве примеров высокотемпературных можно привести тетраборат натрия (буру). Он предназначен для пайки тугоплавкими припоями.

Похожие статьи

Флюсы для пайки - Литература - Полезные материалы - Каталог статей

Флюсы для пайки

ФЛЮСЫ Нейтральные флюсы: Канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе. Канифоль при пайке играет двойную роль: очищает поверхность от окислов и защищает ее от окисления. При температуре 150 С канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхности при пайке. Очень ценным свойством канифоли является то, что она в процессе пайки не разъедает поверхность. Канифоль применяют при пайке меди, латуни и бронзы.

Флюс спиртоканифольный - (СКФ, он же КЭ, ФКЭ, ФКСп) - простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: спирт 60-70%, канифоль 30-40%, нейтрален, не требует смывки.

ФТС - радиомонтажный флюс, для пайки деталей радиоаппаратуры и печатных плат, водосмываемый. Остатки флюса легко удаляются водой или спиртовым раствором.

ЛТИ 120 - флюс радиомонтажный, нейтральный. Состав: этиловый спирт (66 - 73%), канифоль (20 - 25%), активаторы - солянокислый анилин (3 - 7%), триэтаноламин (1 - 2%). Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п.

ТАГС - радиомонтажный, глицериновый. Для пайки элементов радиомонтажа; а также для пайки углеродистой стали, никеля, меди и других цветных металлов легкоплавкими припоями (150-320 С). Водосмываемый. При пайке печатных плат имеет остаточное сопротивление. Требует обязательной смывки водой или спиртом!

Активные флюсы:

Паяльная кислота - для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов. Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов.

ЗИЛ-1 - активный флюс для пайки стали, железа, чугуна припоями с большим содержанием свинца. Температурный интервал пайки 180-400 С. Содержит хлорид цинка, хлорид олова, хлорид меди и соляную кислоту. Для пайки радиокомпонентов не применяется!

ФИМ - бесканифольный активный флюс, лучше всего подходит для пайки нержавеющих сталей, в остальном аналогичен паяльной кислоте. Состав: ортофосфорная кислота (плотность 1.7, 16%), спирт этиловый (3.7%), остальное вода. Температурный интервал пайки 290-350°C, после пайки обязательно смыть водой. В практике радиолюбителя применим также при пайке нихрома.

ВТС - активный флюс для пайки меди, серебра, золота и их сплавов. Изготовлен на основе органических кислот, благодаря чему действует в основном на окислы и загрязнения а не на сам металл. Состав: 63% технического вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса удаляют протиркой детали спиртом или ацетоном.

Ф38М - высокоактивный флюс. В отличии от большинства флюсует нихром, констант, манганин, большинство нержавеющих сталей и медных сплавов (бронзы, латуни). Остатки флюса легко смываются водой. Состав: ортофосфорная кислота, глицерин, этиленгликоль, диэтиламин солянокислый.

Классификация флюсов импортного производства

Классификация флюсов импортного производства (rosin - англ. канифоль)

R (rosin) представляет собой чистую канифоль в твердом виде или растворенную в спирте, этилацетате, метилэтилкетоне и подобных растворителях. Это наименее активная группа флюсов, поэтому ее используют для пайки по свежим поверхностям или по поверхностям, которые были защищены от окисления в процессе хранения. В соответствии с рекомендациями отечественного отраслевого стандарта ОСТ4ГО.033.200, эта группа флюсов не требует удаления их остатков после пайки.

RMA (rosin mild activated - слегка активированная канифоль) - группа смолосодержащих флюсов с различными комбинациями активаторов: органическими кислотами или их соединениями. Эти флюсы обладают более высокой активностью по сравнению с типом R. Предполагается, что в процессе пайки активаторы испаряются без остатка. Но очевидно, что процесс пайки должен быть гарантированно завершен полным испарением активаторов. Такие гарантии может обеспечить только машинная пайка с автоматизацией температурно-временных процессов (температурного профиля пайки).

RA (rosin activated - активированная канифоль). Эта группа флюсов предназначена для промышленного производства электронных изделий массового спроса. Несмотря на тот факт, что данный вид флюса отличается более высокой активностью по сравнению с упомянутыми выше, он преподносится рекламой как не требующий отмывки. Поскольку его остатки якобы не проявляют видимой коррозионной активности.

SRA (super activated rosin - сверхактивированная канифоль). Эти флюсы были созданы для нестандартных применений в электронике. Они могут использоваться для пайки никелесодержащих сплавов, нержавеющих сталей и материалов типа сплава ковар. Флюсы типа SRA очень агрессивны и требуют тщательной отмывки при любых обстоятельствах, поэтому их использование в электронике строго регламентировано.

No clean (не требует смывки). Эта группа специально создана для процессов, где нет возможности использовать последующую отмывку плат или она затруднена по каким-то причинам. Основное отличие этой группы состоит в крайне малом количестве флюса на плате по окончании процесса пайки/ Пайка алюминия. Алюминий в обычных условиях покрыт плотной оксидной пленкой, препятствующей пайке. Если удалить эту пленку и защитить поверность алюминия от окисления, то пайка происходит без затруднений. Лучше всего паять чистым оловом или припоем, содержащим не менее 60% олова, удобно использовать обычный ПОС-61. Следует принять во внимание высокую теплопроводность алюминия и брать паяльник достаточной мощности. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желателен паяльник мощностью 90 вт. Пайка без флюса На алюминий в месте пайки наносится жидкое минеральное масло и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа для удаления пленки окиси. Припой наносится хорошо нагретым паяльником. Еще лучше применять оружейное масло; хорошее и удовлетворительное качество пайки получается при использовании минерального масла для швейных машин и точных механизмов, вазелинового масла. При пайке алюминия толщиной 2 мм место пайки перед нанесением масла желательно предварительно прогреть паяльником. Проще всего использовать специальные флюсы.

 Ф61А - флюс для пайки алюминия. Высокоактивный флюс на основе фторборатов, предназначен для лужения и пайки деталей и поверхностей из алюминия и его сплавов. Пайка производится припоями оловянно-свинцовой группы с содержанием олова более 60% (а лучше всего паять чистым оловом) при температуре 250-350 градусов.

Ф-34 Флюс для пайки алюминия и других лёгких сплавов. Остатки удаляются водой. Флюс средней активности и невысокой кислотности остатков.

Ф-64 Флюс для пайки алюминия, других лёгких сплавов бериллиевой бронзы и др. Остатки тщательно удаляются водой. Флюс повышенной активности. Алюминий даже не приходится зачищать от плотной окисной плёнки. Известен также вариант пайки с использованием флюса, состоящего из 2-3г иодида лития и 15-20 г стеариновой кислоты.

Канифоль - это... Что такое Канифоль?

Баночка канифоли для пайки Баночка с канифолью

Канифо́ль (греч. πίσσα Κολοφωνία, лат. colophonia resina) — колофонская смола[1] — хрупкое, стекловидное, аморфное вещество от тёмно-красного до светло-жёлтого цвета. Входит в состав смол хвойных деревьев и получается из живицы (смолистого вещества (терпентин), выделяющегося при ранении деревьев хвойных пород) после экстракции измельчённой древесины органическими растворителями или перегонкой сырого таллового масла. Обычное отношение количества канифоли к количеству терпентина в сырой смоле 3:1.

Канифоль растворима в органических растворителях (спирте, ацетоне, эфире, бензоле, хлороформе), нерастворима в воде. Температура размягчения и плавления зависит от состава (источника) и колеблется в пределах 50—70 °C и 100—130 °C соответственно. В составе преобладают смоляные кислоты (от 80 до 95 %), имеющие общую формулу C19H29COOH (основной компонент — абиетиновая кислота).

Применение

Канифоль и её производные применяют для проклейки бумаги и картона, как эмульгатор в производстве синтетического каучука, в производстве резин, пластмасс, искусственной кожи, линолеума, мыла, лаков и красок, электроизоляционных мастик и компаундов. Широко применяется в качестве флюса при лужении и пайке. Кроме того, канифолью натирают смычки струнных смычковых музыкальных инструментов, обувь балетных танцовщиков и балерин для предотвращения скольжения. Канифолью натирали ремённые передачи в старых механизмах, с появлением и широким внедрением механических натяжителей ремня это применение практически исчезло.

Мелкодисперсный порошок канифоли применяют для производства дымов в киноиндустрии.

При добавке к лакам на основе твёрдых смол повышает их текучесть. Лаки на основе чистой канифоли очень мягкие и нестойкие. Под действием влаги легко белеют, легко стираются. Современные лаки на основе канифоли получаются посредством этерификации глицерина канифолью, то есть сплавлением 6% глицерина с канифолью.

Использовалась для изготовления лака в Италии с IX в. и называлась Pica greca.

В пищевой промышленности эфиры канифоли зарегистрированы в качестве пищевой добавки E915.

См. также

Примечания

  1. Статья Колофон в издании Любкер Ф. «Реальный словарь классических древностей» [Пер. с нем.]. — М.: ДиректМедиа Паблишинг, 2007. — CD-ROM.

Выбираем флюс для пайки - radiomir96.ru

Соглашение о пользовании сайтом.

Настоящее Соглашение определяет условия использования Пользователями материалов и сервисов сайта www.radiomir96.ru (далее — «Сайт») КОМПАНИИ «РАДИОМИР».

  1. Условия об интеллектуальных правах

1.1. Все права на Сайт и на использование доменного имени (http://radiomir96.ru/) принадлежат Администрации Сайта. При этом под Администрацией Сайта в настоящем Соглашении понимается ИП Кокшаров А.Л, в дальнейшем именуемый КОМПАНИЯ «РАДИОМИР».  Адрес  - место нахождения:  г. Екатеринбург, ул. 40 лет ВЛКСМ ,1, склад 14, ОГРН 307667411600056, ИНН 660704806240, тел. (343)379-08-09(10).

1.2. Ничто в настоящем Соглашении не может рассматриваться как передача исключительных прав на какие-либо материалы Сайта.

1.3. Использование материалов Сайта без согласия Администрации Сайта не допускается (статья 1270 ГК РФ). Для правомерного использования материалов Сайта необходимо заключение лицензионных договоров (получение лицензий) от Администрации сайта.

1.4. Кроме случаев, установленных действующим законодательством РФ, никакой Контент не может быть скопирован, скачан, распространён или иным способом использован по частям или полностью без предварительного разрешения Администрации Сайта.

1.5. При цитировании материалов Сайта, включая охраняемые авторские произведения, ссылка на Сайт обязательна (подпункт 1 пункта 1 статьи 1274 Г.К РФ).

 

  1. Предмет Соглашения

2.1. Предметом настоящего соглашения является предоставление Администрацией Сайта услуг по использованию Сайта и его сервисов.

2.2. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется настоящим Соглашением и нормами действующего законодательства Российской Федерации.

2.3. Условия и порядок продажи Товаров в компании  «РАДИОМИР» регулируются Правилами продажи товаров в компании  «РАДИОМИР», которые размещены на Сайте в Разделе «Оплата и доставка».

2.4. Настоящее Соглашение является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Получая доступ к материалам Сайта Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению.

2.5. Администрация Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке изменять условия настоящего Соглашения без какого-либо специального уведомления. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на сайте. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от доступа к Сайту, прекратить использование материалов и сервисов Сайта.

2.6. Администрация сайта оставляет за собой право в любой момент без предварительного уведомления приостановить оказание услуг, являющихся предметом настоящего Соглашения, если это необходимо для обновления информации или проведения технических работ на Сайте, по соображениям безопасности или в результате форс-мажорных обстоятельств.

  1. Регистрация Пользователя на Сайте

3.1. Регистрация Пользователя на Сайте является бесплатной и добровольной. Регистрация Пользователя на Сайте позволяет Пользователю оформлять Заказы в компании  «РАДИОМИР».

3.2. При регистрации на Сайте Пользователь обязан представить Администрации Сайта достоверную информацию в целях присвоения данному Пользователю уникального логина и пароля доступа к Сайту.

3.3. Пользователь несёт ответственность за достоверность, полноту и соответствие действующему законодательству РФ предоставленной при регистрации на Сайте информации.

3.4. Пользователь не вправе передавать свои логин и пароль третьим лицам.

3.5. Пользователь несёт ответственность за сохранность своего логина и пароля.

3.6. Если Пользователем не доказано обратное, любые действия, совершённые с использованием его логина и пароля, считаются действиями самого Пользователя.

3.7. Пользователь обязан информировать Администрацию Сайта о несанкционированном использовании третьими лицами своего логина и пароля.

  1. Права и обязанности Пользователя

4.1. Пользователь соглашается не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие российское законодательство или нормы международного права, в том числе соблюдать приемлемые нормы поведения на Сайте, не распространять спам, вредоносное программное обеспечение, не нарушать норм законодательства в сфере интеллектуальной собственности, авторских и/или смежных правах, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта.

4.2. Комментарии и иные записи Пользователя на Сайте не должны вступать в противоречие с требованиями законодательства Российской Федерации и общепринятых норм морали и нравственности.

4.3.Пользователь предупрежден о том, что Администрация Сайта не несет ответственности за посещение и использование им внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на сайте.

4.4.Пользователь принимает положение о том, что все материалы и сервисы Сайта или любая их часть могут сопровождаться рекламой.

4.5. Пользователю запрещается каким-либо способом, в том числе путём взлома, обмана, пытаться получить доступ к логину и паролю иного Пользователя.

  1. Защита персональных данных

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется в соответствии с законодательством РФ. Предоставляя свои персональные данные при регистрации на Сайте, Пользователь даёт Администрации Сайта своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. различными способами в целях, указанных в настоящем Соглашении.

5.2. Администрация Сайта использует персональные данные Покупателя в целях:
- регистрации Пользователя на Сайте;
- для определения победителя в акциях, проводимых Администрацией Сайта;
- получения Пользователем Сайта персонализированной рекламы;
- оформления Пользователем Заказа в компании  «РАДИОМИР»;
- для выполнения своих обязательств перед Пользователем.

5.3. Администрация Сайта обязуется предпринимать все возможные меры для защиты персональных данных Пользователя Сайта от неправомерного доступа, изменения, раскрытия и обязуется не разглашать полученную от Пользователя информацию. При этом не считается нарушением обязательств разглашение информации в случае, когда обязанность такого раскрытия установлена требованиями действующего законодательства РФ.

  1. Заключительные положения

6.1. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

6.2. Признание судом какого-либо положения Соглашения недействительным не влечет недействительности иных положений Соглашения.

6.3. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПЕРЕД ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ ИЛИ ТРЕТЬИМИ ЛИЦАМИ ЗА ЛЮБОЙ УЩЕРБ, ВКЛЮЧАЯ УПУЩЕННУЮ ВЫГОДУ, СВЯЗАННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ САЙТА И ЕГО СОДЕРЖИМОГО.

из чего делают, чем заменить, для чего нужна

Электроприборы иногда перестают работать и их нужно ремонтировать. Причиной неисправности может стать вышедшая из строя микросхема, какая-либо деталь или отсоединившийся контакт. Очень часто проблемы можно решить в домашних условиях при помощи замены сломавшейся детали, спайки отошедшего контакта. Потребуются канифоль для пайки и паяльник.

Что такое канифоль

Канифоль (полное название колофонская смола) представляет собой стекловидное твердое вещество, похожее на янтарь, которое получают из очищенных особым способом смол хвойных деревьев. Она абсолютно не растворяется в воде, но легко растворима в спирте, ацетоне, бензине.

Помимо основного названия, к нему добавляют слова, по которым можно понять, каким способом ее получили: сосновая (гарпиус), таловая, экстракционная и т.д. От способа получения, исходного сырья и химических добавок в составе зависит температура размягчения и плавления канифоли (от 50 до 130 °C).

Получила свое название канифоль от античного города Колофон (Kolophon), где «смола для смычков» изготавливалась и продавалась в больших количествах. О применении канифоли при спайке речи не шло, тогда не было ни такого процесса, ни деталей, нуждающихся в подобном соединении. Канифоль активно использовалась в самых разных житейских ситуациях. Ею смазывали стрелы для лука и смычки музыкальных инструментов. Заполняли щели между досками и пропитывали корпуса кораблей, использовали при изготовлении смазочных материалов.

Из чего делают

Сосновую канифоль получают методом термической обработки живицы — сока хвойных пород деревьев, в основном сосны. Из нее выпаривают воду и скипидар, после термической обработки образуются твердые полупрозрачные куски, которые далее очищают химическим путем. В этой канифоли отсутствуют жирные кислоты, что бывает очень важно при выполнении определенных видов работ. Размягчается этот вид при 66-69 °C.

Экстракционная канифоль получается методом обработки растворителями, чаще всего бензином, измельченной древесины. Этот вид темнее всех остальных, в нем присутствует примерно 10 % жирных кислот, размягчается он при температуре 58-60 °C.

Таловую канифоль изготавливают методом перегонки таллового масла. Это масло является отходом целлюлозно-бумажной промышленности. Размягчается она при температуре от 56 до 60 °C.

По цвету канифоли можно определить ее качество. Если оттенок яркий и насыщенный, очистка проводилась не по технологии и в составе остались сторонние примеси. Они пагубно влияют на свойства и характеристики. Качественный состав имеет лимонный оттенок. Лучшей среди всех видов канифоли считается живичная.

Применение

Канифоль — это смесь смоляных кислот и их изомеров, представляющая собой флюс, т.е. вещество, удаляющее с поверхности металла оксидные пленки, жир, другие загрязнения и защищающее от окисления и коррозии. Зачем нужна канифоль для пайки?

Жало паяльника нагревает металлические контакты, на них мгновенно образуется оксидная пленка, не позволяющая припою соединить детали. Чтобы убрать эту преграду и нужна канифоль (или флюс). Ею обрабатывают поверхности, подготавливают их к нанесению припоя.

Процесс пайки

Если необходимо припаять, например, провод к плате, то:

  • Сначала нужно прогреть провод, прикладывая к нему паяльник, максимально плотно его прижимая.
  • Через несколько секунд провод вместе с жалом паяльника нужно опустить в канифоль, она закипит и равномерно распределится. Таким образом провод подготовлен к нанесению на него припоя.
  • Жалом паяльника надо взять небольшую часть припоя и равномерно, тонким слоем нанести его на провод. При этом не должны образоваться катышки и капли. Не должно быть необработанных участков, получается этот же провод, но в олове.
  • Далее нужно очистить жало паяльника с помощью металлической губки или тряпочки и, коснувшись канифоли, провести им по плате, создавая тончайший слой на ее поверхности. Поверхности к пайке готовы.
  • Затем приложить провод к плате, обеспечивая максимальный контакт. Прижать к проводу жало паяльника с тонким слоем припоя и несколько раз «прогладить» место соединения для лучшего прогрева.
  • Затем дать остыть и проверить соединение на прочность.

При правильном проведении пайки поверхность места соединения блестящая, это значит, что оно имеет максимальную прочность. Если же поверхность матовая и выглядит рыхлой, значит соединение непрочное.

Благодаря способности канифоли растворять при нагревании оксиды таких металлов как медь, свинец, олово, она эффективно справляется с этой задачей при температуре более 150 градусов. Канифоль используется в электротехнических работах как природный флюс. С его помощью, помимо удаления оксидной пленки, жира и загрязнений, улучшается растекание и нивелируется поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя. При этом быстрее заполняются швы и повышается качество соединения.

В домашних условиях припоем чаще всего выступает легкоплавкое олово. С тугоплавкими припоями использование канифоли невозможно. Ее температура кипения +250 °C, при которой канифоль испаряется, соответственно защитные и очистительные свойства флюса при воздействии на металл также исчезают.

Виды флюса

Для разных сфер применения канифоль выпускается в чистом и разбавленном виде. Существует три вида флюсов на основе колофонской смолы: твердый, жидкий и гелеобразный. Более дорогими и сложными в производстве являются флюсы жидкого и гелеобразного типов.

Допустимо применение флюсов на основе канифоли к узлам небольшого размера, определенного состава металлов. Для обработки больших соединений, сложных сплавов, редких металлов и в промышленных масштабах используются другие виды флюсов.

  • Твердый флюс — это канифоль в чистом виде. Он является самым популярным и имеет как несомненные плюсы так и минусы. Основной недостаток — неудобство, неточность нанесения в труднодоступные места спайки.
  • Флюс на основе спиртового раствора, разводится в равных пропорциях спирта и твердой канифоли. Очень удобен при нанесении его кистью на поверхности деталей, которые будут соединяться с помощь спайки.
  • Флюс из канифоли на основе геля. Вязкая консистенция позволяет точно дозировать наносимый состав, легко обработать самые сложные места соединяемых деталей. Гель высыхает дольше, по сравнению со спиртовым составом. Это дает некоторый запас времени для проведения спайки, он более пластичен и податлив, по сравнению с флюсом из твердой канифоли.

Жидкий или гелеобразный флюс наносятся кистью предварительно на места спайки и начинают работать без одновременного температурного воздействия.

Основные достоинства канифоли

Основные достоинства:

  • Не проводит электричество.
  • Невысокая стоимость, практически везде имеется в продаже.
  • Сохраняет свои свойства при отрицательной температуре.
  • Не подвержена воздействию влаги, не смывается водой
  • Большой срок годности.
  • Препятствует коррозии на металлических конструкциях, эффективно счищает оксидную пленку с поверхности обрабатываемого материала, обезжиривает изделие.

Чем можно заменить канифоль для пайки

Бывают ситуации, в которых нужно спаять детали, а канифоли под рукой нет. Заменить канифоль в таких случаях можно следующими веществами:

Аспирин

Можно заменить флюс на основе канифоли на флюс из кислоты. Взять из аптечки обычный аспирин (шипучий не подходит), или, как его еще называют, ацетилсалициловую кислоту, и с помощью таблетки этого препарата спаять необходимые детали. Таблетку можно растолочь, этот порошок растворить в спирте или воде, причем изготовить максимально высокую концентрацию кислоты.

Использовать раствор как жидкий состав для обработки поверхностей, также можно использовать сухую таблетку как твердый флюс при паянии. Необходимо учесть, что при использовании аспирина выделяется едкий дым с сильным неприятным запахом, поэтому помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться.

Паяльный жир

Также вместо флюса на основе канифоли можно использовать паяльный жир. Он очень хорошо растекается, обволакивая всю поверхность. С использованием паяльного жира легко соединить нужные контакты. Только после пайки необходимо промыть место соединения спиртом для удаления остатков жира. Если этого не сделать, то в дальнейшем может развиться коррозия. Также при проведении работ нужно проветривать помещение, нагревание паяльного жира провоцирует выделение специфического запаха.

Смола

Для пайки изделий можно использовать обычную смолу хвойных деревьев. Процесс пайки происходит так же, как с использованием твердого флюса. Смола отлично плавится. Она не агрессивна, поэтому при использовании смолы в качестве флюса, дополнительные меры защиты можно не применять.

Янтарь

Для пайки вместо канифоли можно использовать янтарь, он имеет схожие с ней характеристики и будет лучшей заменой. Но использовать его имеет смысл только в случае совсем уж крайней необходимости, так как янтарь достаточно дорогой материал и поэтому лучше рассмотреть другие варианты для замены.

Канифоль для музыкальных инструментов

Как хорошая альтернатива подойдет канифоль для музыкальных инструментов. Но нужно учесть, что этот вид стоит гораздо дороже обычной канифоли для пайки.

Все аналоги могут заменить канифоль, так как имеют схожие свойства. Но, перед их применением, необходимо изучить особенности каждого материала и нюансы его использования при пайке.

Изготовление в домашних условиях

Канифоль можно изготовить самостоятельно. Подходит смола всех хвойных деревьев, но лучше брать сосновую. Можно прогуляться по хвойному лесу, прихватив с собой емкость для смолы, скребок, ложку или нож.

Для добычи смолы годится только то дерево, которое достигло 30 см в диаметре. Известно, что взрослое дерево сосны вырабатывает не более двух литров смолы в год. Учеными было доказано что смола — это не сок, необходимый для нормальной жизнедеятельности растения, а средство для заживления его ран.

Достаточное количество смолы можно получить на лесозаготовках, где она выступает на спиленных деревьях и на пнях, или обратиться на пилораму. Смола часто появляется на свежих пиломатериалах. Смолу нужно соскрести скребком или ложкой в металлический котелок или банку.

Заполненную смолой емкость нужно поставить на огонь. Эту процедуру имеет смысл проводить на открытом воздухе так как смола при нагревании будет плавиться и кипеть, выделяя пары скипидара. Содержимое котелка нужно периодически помешивать, удаляя пену и мусор. Нагревать смолу нужно до тех пор, пока она не перестанет кипеть и не прекратится выделение паров.

После прекращения кипения в котелке останется густая прозрачная масса характерного желтого цвета, похожая на янтарь. Ее нужно разлить по формам и дать остыть. Формы лучше изготовить из картона или жесткой бумаги. Можно использовать и пластиковые емкости, но из картонной готовую канифоль проще доставать. Если в получившейся канифоли видны вкрапления мусора, то ее можно профильтровать через мелкую металлическую сетку.

Флюс для пайки. Как сделать жидкую канифоль?



Флюс - это вещество, как органическое так и неорганическое, которое обеспечивает удаление окислов спаиваемых проводников, уменьшает силу поверхностного натяжения, а также улучшает равномерность растекания расплавленного припоя. Кроме своего основного назначения флюс может защитить контакт от воздействия окружающей среды, но следует заметить что данным свойством владеют не все виды флюсов.

В зависимости от потребности, флюс может быть в виде жидкости, порошка или пасты.

Производятся также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, а все современные припои представляют из себя трубку из припоя внутри которой находится флюс-заполнитель.

По температурному режиму и интервалу активности, флюсы можно разделить на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (больше 450 градусов).
Кроме того флюс может быть водным и безводным.

По химическим свойствам все флюсы можно разделить на кислотные (активные) и бескислотные. Кроме того существуют еще активированные и с антикоррозийной защитой.

Активные флюсы в основном состоят из соляной кислоты и хлористых или фтористых металлов.
В качестве активного флюса давно применяется аптечный препарат - ацетилсалициловая кислота (аспирин).
Эти флюсы очень интенсивно растворяют окисленный слой на поверхности металла, и пайка сразу становится качественной и прочной, но остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла в будущем. Поэтому рекомендуется смывать все остатки флюса которые остались на месте пайки.

При пайке радиоэлектронных элементов применение активных флюсов не допустимо, так как с течением времени их остатки все равно разъедают место пайки тонких радио элементов.

Бескислотные флюсы, в основном это канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара или глицерина.
В процессе пайки канифоль очищает поверхность от окислов, а также защищает ее от окисления. При температуре 150 градусов канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхность в процессе пайки и паяное соединение становится блестящим и красивым. Но самое главное, в отличии от активных флюсов, канифольные флюсы не вызивают коррозии и разъедания метала.
С помощью канифольных флюсов паяют медь, бронзу и латунь.

Активизированные флюсы, в главном кроме того, состоят из канифоли в которую прибавляют небольшое количество солянокислого либо фосфорнокислого анилина, салициловой кислоты либо солянокислого диэтиламина.

Данные флюсы используют при пайке основной массы металлов и сплавов (железо, сталь, нержавеющая высококачественная сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро), даже оксидированных элементов из медных сплавов в отсутствии подготовительной зачистки.

Активированными флюсами считаются флюсы ЛТИ, в состав которых входит этиловый спирт (66 - 73%), канифоль (20 - 25%), солянокислый анилин (3 - 7%), триэтаноламин (1 - 2%). Флюс ЛТИ дает отличные итоги при применении оловянистых припоев ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая завышенную крепкость спаянного соединения.

Антикорозийные флюсы используют для спаивания меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов. Они содержат внутри себя фосфорную кислоту с прибавлением разных органических соединений и растворителей. В состав некоторых противокоррозийных флюсов входят органические кислоты. Остатки данных флюсов не вызывают коррозии.

ВТС-флюс, к примеру, состоит из 63% тех. вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса убирают протиркой детали спиртом либо ацетоном.

Защитные флюсы защищают раньше очищенную плоскость металла от окисления не оказывают хим действия на сплав. К данной группе относятся неактивные мат-лы: воск, вазелин, оливковое масло, сладкая пудра и др.

Для пайки твердым припоем углеродистых сталей и чугуна используют буру (тетраборат натрия), которая выглядит как белый кристаллический порошок.
Плавится бура при температуре - 741° С.

Для пайки латунных деталей серебряными припоями в качестве флюса  применяют смесь 50% хлористого натрия (поваренной соли) и 50% хлористого кальция. Температура плавления смеси составляет - 605° С.

Для пайки алюминия можна применять флюсы которые обычно содержат 30—50% хлористого калия.

Для пайки нержавеющей стали, твердых и жароупорных сплавов, медно-цинковыми и медно-никелевыми припоями используется смесь, состоящая из 50% буры и 50% борной кислоты, с прибавлением хлористого цинка.

Активные флюсы смывают при помощи волосяной щетки либо обыкновенной зубной, применяя тёплую воду либо спирт.

Для пайки медных проводников, а часто как раз такие используются в электрике и электронике, надежным средством в виде флюса станет работать "жидкая канифоль".
Для тех кто не в курсе это сосновая смола - чистый экологический продукт.

 Как самостоятельно приготовить жидкую канифоль?


1.Перебиваем кристалл канифоли в пыль с помощью толчена или завернув в ткань и постукав молотком. В больших масштабах некоторые умельцы умудряются применять советскую ручную мясорубку. Средства неважны, главное добиться однородной мелкой пыли из канифольных кристаллов.

2. Всю пыль надо залить спиртом с отношением 1:1.5 (канифоль: спирт).
Это удобно сделать пользуясь той же бутылочкой от спирта.
В аптеке можно купить спирт с салициловой кислотой, что сам по себе такой раствор может послужить флюсом, и хоть там процент салициловой кислоты очень малый но такой "спирт" будит оптимальным вариантом для усиления нужных свойств флюса.
Дальше в половинку бутылочки спирта высыпаем канифоль до тех пор пока не появится нужное отношение составляющих и смотрим чтоб примерно 1/5 бутылки осталась свободной!

3. Закрываем нашу бутылочку (или другую емкость) и ставим в емкость с теплой водой (60-80C) когда нагреется раствор начинаем интенсивно взбалтывать раствор, что бы он растворился в однородную массу. В горячей воде это получится гораздо лучше и быстрее.

Дальше полученный флюс разливают по шприцам для удобства применения, ну или же в бутылочки с кисточкой, как из под лака для ногтей.

Припои и флюсы - Химия - Статьи - почитать

Выбор припоя зависит от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размеров деталей, требуемой механической прочности, коррозионной стойкости и др.
Наиболее широко применяются в любительской практике легкоплавкие припои. Рекомендации по их применению, на основании которых можно выбрать припой, приведены в таблице - 1. Буквы ПОС в марке припоя означают припой оловянно-свинцовый, цифры - содержание олова в процентах (ПОС 61, ПОС 40). Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев вводят сурьму, кадмий, висмут и другие металлы. Состав некоторых таких припоев приведён в таблице - 2.

Таблица N1. Легкоплавкие припои.

Температура Область применения
припоя
ПОС 90 222 ºC Пайка деталей и узлов, подвергающихся в дальнейшем гальванической обработке (серебрение, золочение)
ПОС 61 190 ºC Лужение и пайка тонких спиральных пружин в измерительных приборах и других ответственных деталей из стали, меди, латуни, бронзы, когда не допустим или нежелателен высокий нагрев в зоне пайки. Пайка тонких (диаметром 0,05 - 0,08 мм) обмоточных проводов, в том числе высоко - частотных (лицендрата), выводов обмоток, радиоэлементов и микросхем, монтажных проводов в полихлорвиниловой изоляции, а также пайка в тех случаях, когда требуется повышенная механическая прочность и электропроводность.
ПОС 50 222 ºC То же, но когда допускается более высокий нагрев, чем при ПОС 61 
ПОС 40 235 ºC Лужение и пайка токопроводящих деталей неответственного назначения, наконечников, соединение проводов с лепестками, когда допускается более высокий нагрев, чем при ПОС 50 или ПОС 61.
ПОС 30 256 ºC Лужение и пайка механических деталей неответственного назначения из меди и её сплавов, стали и железа.
ПОС 18 277 ºC Лужение и пайка при пониженных требованиях к прочности шва, деталей неответственного назначения из меди и её сплавов, оцинкованного железа.
ПОССу 4 - 6 265 ºC Лужение и пайка деталей из меди и железа погружением в ванну с расплавленным припоем.
ПОСК 50 145 ºC Пайка деталей из меди и её сплавов, не допускающих местного перегрева. Пайка полупроводниковых приборов.
ПОСВ 33 130 ºC Пайка плавких предохранителей.
ПОСК 47 - 17 180 ºC Пайка проводов и выводов элементов к слою серебра, нанесённого на керамику методом вжигания.
П 200 200 ºC Пайка тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов.
П 250 280 ºC
Сплав "Розе" 92-95 ºC Пайка, когда требуется особо низкая температура плавления припоя.
Cплав д'Арсенваля 79 ºC
Сплав Вуда 60 ºC

легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.

Таблица N2.

Специальные легкоплавкие припои.


Содержание элементов, % Температура плавления ºC
Sn Pb Sb Bi Cd Za
ПОССу 4 - 6 3-4 90-92 5-6       265
ПОСК 50 - 18 49-51 29,8-33,8 0,2   17 - 19   222
ПОСВ 33 33,4 33,3   33,3     130
П 250 80         20 280
П 200 90         10 200
Сплавы Розе 15,5 32   52,5     95
25 25   50     94
  40   52 8   92
Сплав д'Арсенваля 9,4 45,1   45,5     79
Сплав Вуда 12,5 25   50 12,5   60

Флюсы растворяют и удаляют оксиды и загрязнения с поверхности паяемого соединения. Кроме того, во время пайки они защищают от окисления поверхность нагреваемого металла и расплавленный припой. Всё это способствует увеличению растекаемости припоя, а следовательно, улучшению качества пайки.
Флюс выбирают в зависимости от свойств соединяемых пайкой металлов или сплавов и применяемого припоя, а также от способа пайки.
Остатки флюса, особенно активного, т продукты его разложения нужно удалять сразу после пайки, так как они загрязняют места соединений и являются очагами коррозии.
При монтаже электро и радиоаппаратуры наиболее широко применяются канифоль и флюсы, приготовленные на её основе с добавлением неактивных веществ - спирта, глицерина и даже скипидара. Канифоль негигроскопична, является хорошим диэлектриком, поэтому не удаленный остаток её не представляет опасности для паяного соединения. Данные о флюсах, наиболее часто применяемых в любительской практике, приведены в таблице3 и 4.

Таблица N3.

Неактивные(безкислотные) флюсы.

Таблица N4.

Активные (кислотные) флюсы.

в % Область применения Способ удаления остатков
Канифоль светлая Пайка меди, латуни, бронзы легкоплавкими припоями. Промывка кистью или тампоном, смоченным в спирте или ацетоне.
Канифоль - 15-18; спирт этиловый - остальное (флюс спиртоканифольный) То же, и пайка в труднодоступных местах Тоже
Канифоль - 6; глицерин -14; спирт этиловый или денатурированный - остальное (флюс глицерино-конифольный) То же, при повышенных требованиях к герметичности паяного соединения. То же

алюминия припоями ПОС затруднительна, но всё же возможна, если оловянно-свинцовый припой содержит не менее 50% олова (ПОС 50, ПОС 61, ПОС 90).
В качестве флюса применяют минеральное масло. Лучшие результаты получаются при использовании щелочного масла (для очистки оружия после стрельбы). Удовлетворительное качество пайки обеспечивает минеральное масло для швейных машин и точных механизмов.
На место пайки наносят флюс и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа, чтобы удалить имеющуюся всегда на поверхности алюминия оксидную плёнку. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт. При пайке алюминия толщиной более 2 мм место пайки нужно предварительно прогреть паяльником и только после этого наносить флюс.

Пайка алюминия припоями П200 и П250. Коррозийная стойкость паяльных швов, выполненных этими припоями, несколько ниже, чем выполненных оловяно-свинцовыми припоями.
Флюс представляет собой смесь олеиновой кислоты йодида лития. Йодид лития (2-3г) помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20г) олеиновой кислоты. В состав флюса может входить от 5 до 17% йодида лития. Смесь слегка прогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при её растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает и его осторожно сливают.
Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала должна быть около 270 - 350 ºC) зачищают и лудят припоем, пользуясь чистой канифолью. Соединяемые поверхности деталей смачивают флюсом, лудят и паяют. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте, ацетоне или бензине, и покрывают шов защитным лаком.
Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных и обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.

Пайка нихрома (нихром с нихромом, нихром с медью и её сплавами, нихром со сталью) может быть осуществлена припоем ПОС 61, ПОС 50 (хуже - ПОС 40) с применением флюса следующего состава в граммах:
Вазелин - 100, хлористый цинк в порошке - 7, глицерин - 5.
Флюс приготовляют в фарфоровой ступке, в которую кладут вазелин, а затем добавляют, хорошо перемешивая до получения однородной массы, последовательно хлористый цинк т глицерин.
Соединяемые поверхности тщательно зачищают шлифовальной шкуркой и протирают ваткой, смоченной в 10%-ном спиртовом растворе хлористой меди, наносят флюс, лудят и только после этого паяют.

Пайка сталей с гальваническим покрытием цинком или кадмием возможна оловяно-свинцовами припоями паяльником с применением флюса хлористого цинка. Пайка с канифольными флюсами не даёт качественного соединения.

Паяльная паста.
При пайке в домашних условиях припой обычно набирают и наносят паяльником. Контролировать количество расплавленного припоя, переносимое паяльником, крайне затруднительно: оно зависит от температуры плавления припоя, температуры и чистоты жала и от других факторов. Не исключено при этом попадание капель расплавленного припоя на проводники, корпуса элементов, изоляцию, что приводит иногда к нежелательным последствиям. Приходится работать крайне осторожно и аккуратно, и всё же бывает трудно добиться хорошего качества пайки.
Облегчить пайку и улучшить её можно с помощью паяльной пасты. Для приготовления пасты измельчают припой напильником с крупной насечкой (мелкая забивается припоем) и смешивают опилки со спирто-канифольным флюсом. Количество припоя в пасте подбирают опытным путём. Если паста получилась слишком густой, в неё добавляют спирт. Хранить пасту нужно в плотно закрывающейся посуде. На место пайки пасту наносят нужными дозами металлической лопаточкой.
Применение паяльной пасты, кроме того, позволяет избежать перегрева малогабаритных деталей и полупроводниковых приборов.

"Паяльная лента"
незаменима при сращивании проводников, трубок, стержней, когда нет возможности воспользоваться электрическим паяльником.
Чтобы изготовить "паяльную ленту", необходимо сначала приготовить пасту из опилок припоя, канифоли и вазелина. Пасту наносят тонким ровным слоем на миткалевую ленту.
Место пайки обматывают в один слой "паяльной лентой", смачивают бензином или керосином и поджигают. Предварительно соединяемые поверхности желательно залудить.

Лужение проводов в эмалевой изоляции.
При зачистке выводных концов обмоточного провода ЛЭШО, ПЭЛШО, ПЭЛ и ПЭВ при помощи наждачной бумаги или лезвия нередки надрезы и обрывы тонких жил провода. Зачистка путём обжига также не всегда даёт удовлетворительные результаты из-за возможного оплавления проводов малого сечения. Кроме того, в месте обжига провод теряет прочность и легко обрывается.
Для зачистки проводов малого сечения в эмалевой изоляции можно использовать полихлорвиниловую трубку. Отрезок трубки кладут на дощечку и, прижимая провод к трубке плоскостью жала хорошо разогретого паяльника, лёгким усилием 2 - 3 раза протягивают провод. При этом одновременно происходит разрушение эмалевого покрытия и лужение провода. Применение канифоли при этом необязательно. Вместо полихлорвиниловой трубки можно воспользоваться обрезками монтажного провода или кабеля в плихлорвиниловой изоляции.
Провод в эмалевой изоляции любого диаметра можно лудить с помощью аспирино-канифольной пасты. Аспирин и канифоль нужно растолочь в порошок и смешать (в массовом соотношении 2:1). Полученную смесь развести этиловым спиртом до пастообразного состояния. Конец провода погружают в пасту и жалом горячего паяльника с небольшим усилием проводят по проводу или перемещают провод под жалом. При этом эмаль разрушается и провод лудится. Для удаления остатков ацетилсалециловой кислоты (аспирина) провод ещё раз лудят, используя чистую канифоль.

Вместо припоя - клей.
Часто приходится припаивать провод к детали из металла, трудно поддающегося пайке: нержавеющей стали, хрома, никеля, сплавов алюминия и др.
Деталь в месте присоединения провода тщательно очищают от грязи и оксидов и обезжиривают. Луженый конец провода обмакивают в клей БФ-2 и жалом нагретого паяльника прижимают к месту соединения в течении 5 - 6 секунд. После остывания на место контакта наносят 1 - 2 капли эпоксидного клея и сушат до полного затвердевания.

Сварка вместо пайки.
Электросварка значительно сокращает время, затрачиваемое на монтажные работы, даёт соединения, выдерживающие высокотемпературный нагрев, не требует припоев, флюсов, предварительного лужения, позволяет соединять проводники из металлов и сплавов, трудно поддающихся пайке, например провода электронагревательных приборов.
Для сварки необходимо иметь источник постоянного или переменного тока напряжением 6 - 30 вольт, обеспечивающий ток не менее 1 ампер. Электродом для сварки служит графитовый стержень от использованных батарей КБС или других, заточенный под угол 30 - 40º. В качестве держателя электрода можно использовать щуп от ампервольтметра с наконечником "крокодил".
В местах будущей сварки предварительно зачищенные проводники скручивают жгутом и соединяют с одним из полюсов источника тока, разогревают место, подлежащее сварке. Расплавленный металл образует соединение каплевидной формы. По мере выгорания графита в процессе работы электрод следует затачивать. С приобретением навыков сварка получается чистой, без окалины.
Работать необходимо в светозащитных очках.

Как паять алюминий.
Покрываете место пайки тонким слоем канифоли и сразу же натираете таблеткой анальгина. Далее облуживаете поверхность припоем ПОС-50, прижимая к ней с небольшим усилием жало сильно нагретого паяльника. Ацетоном смываете остатки флюса. Снова осторожно прогреваете поверхность и смываете флюс. Теперь можете начать пайку обычным образом.

Чтобы жало паяльника не подгорало.
Чтобы защитить стержень от обгорания, его нужно обмазать тонким слоем смеси силикатного клея и сухой минеральной краски (окись железа, цинка и магния). Перед включением паяльника покрытие нужно хорошо просушить, иначе клей вспенится и покрытие будет осыпаться.

Как зачистить проводники печатной платы.
Кроме уже известных способов зачистки проводников печатной платы перед пайкой или лужением, хорошо себя зарекомендовал способ, описанный ниже. На ватный тампон наносят несколько капель технической соляной кислоты и протирают им поверхность фольги. Кислота хорошо удаляет слой окиси меди, практически не затрагивая металл. После этого плату надо промыть под проточной водой, сначала в горячей, а потом в холодной. Отверстия под выводы деталей лучше просверлить после этой обработки. При работе с кислотой необходимо соблюдать меры безопасности.

Знаете ли вы?

Качество паяного соединения не зависит от количества припоя и флюса, скорее наоборот: излишки припоя могут скрыть дефекты соединения, а обилие флюса приводит к загрязнению места пайки.
Хорошее паяное соединение характеризуется такими признаками: паяная поверхность должна быть светлой блестящей или светло-матовой, без тёмных пятен и посторонних включений, форма паяных соединений должна иметь вогнутые галтели припоя (без избытка припоя). Через припой должны проявляться контуры входящих в соединение выводов элементов и проводников.

"Паяльную кислоту" (хлористый цинк) получают путём растворения металлического цинка в концентрированной соляной кислоте из расчёта 412г/л. Кислоту осторожно вливают в посуду с кусочками цинка, причём уровень не должен превышать 3/4 глубины посуды. При окончательном растворении цинка прекращается выделение пузырьков водорода. Полученному раствору хлористого цинка дают отстояться до прозрачности и оккуратно сливают в пузырёк.

Вместо "паяльной кислоты" можно использовать флюс, приготовленный из равных по массе долей хлористого амония и глицерина. При этом место пайки не окисляется. Флюс пригоден и для пайки нержавеющей стали.

Вместо флюса при лужении стальных деталей (в том числе из нержавеющих сталей) перед пайкой можно воспользоваться отрезком полихлорвиниловой трубки. Место пайки зачищают и обезжиривают. Жалом хорошо прогретого паяльника с каплей припоя растирают на месте пайки отрезок этой трубки до получения равномерного слоя полуды. Затем ведут пайку как обычно.

Заржавевшие детали из чёрных металлов перед пайкой следует опустить на 10 - 12 ч в хлористый цинк, разведённый наполовину дистиллированной водой.

Ацетоно-канифольный флюс не уступает по качеству пайки спирто-канифольному. Он хорошо смачивает поверхность и легко затекает в зазор между паяемыми деталями. Поэтому при отсутствии спирта можно приготовить флюс и на ацетоне, взяв его в таком же соотношении, которое указано в таблице N3. Однако необходимо помнить, что ацетон токсичен и обладает резким неприятным запахом, поэтому работать с таким флюсом можно только при хорошей вентиляции помещения.

Хранить жидкий и полужидкий флюс (спирто-канифольный, "паяльную кислоту" и др) удобно в полиэтиленовой маслёнке, хоботок которой закрывается специальной пробкой. С поиощью такой маслёнки можно легко и быстро наносить требуемое количество флюса на место пайки. При этом флюс расходуется экономно, уменьшается испарение его растворителя, пайка получается более чистой и аккуратной.

Припаять обойму шарикоподшипника к фланцу можно с помощью припоя ПОС-61 и флюса следующего состава: спирт этиловый - 5г, триэтаноломин - 2г. Перед пайкой детали следует обезжирить, после пайки - промыть узел в бензине и подшипник смазать.

Для сращивания проводов из сплавов с высоким сопротивлением (нихром, константан, манганин и др.) можно использовать простой способ, не требующий какого-либо специального инструмента.
Провода в месте соединения зачищают и скручивают. Затем пропускают иакой ток, чтобы место соединения накалилось докрасна. На это место пинцетом кладут кусочек ляписа, который при нагревании расплавляется, в результате чего образуется хороший электрический контакт.

Тонкие медные провода можно сваривать в пламени спиртовки или спички. Для этого их зачищают на 20 мм, складывают, аккуратно скручивают, и нагревают до тех пор, пока не образуется шарик расплавленного металла, дающий надёжный контакт.

Лудить алюминий легче, если его предварительно покрыть медью. Нужное место зачищают и аккуратно наносят на него две-три капли насыщенного раствора медного купороса. Далее к алюминевой детали подключают отрицательный полюс источника постоянного тока, а к положительному полюсу присоединяют кусок медного провода, конец которого опускают в каплю купороса, так чтобы провод не касался алюминия. Через некоторое время на поверхности детали осядет слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обычным способом. В качестве источника тока можно использовать батарейку от карманного фонаря.

 

% >Область применения Способ удаления остатков
Хлористый цинк - 25-30; концентрированная соляная кислота - 06-07; остальное вода Пайка деталей из чёрных и цветных металлов. Тщательная промывка водой.
Хлористый цинк (насыщенный раствор) 3,7: вазелин технический  85; вода дистиллированная -остальное (флюс паста) То же, когда по роду работы удобнее пользоваться пастой. То же.
Хлористый цинк - 1,4; глицерин - 3; спирт этиловый -40; остальное вода дистиллированная. Пайка никеля, платины и её сплавов. То же.
Канифоль - 24; хлористый цинк - 1; остальное этиловый спирт. Пайка цветных и драгоценных металлов (в том числе золото), ответственных деталей из чёрных металлов. Промывка ацетоном.
Канифоль - 16; хлористый цинк - 4; вазелин технический - 80; (флюс паста) То же, для получения соединений повышенной прочности, но только деталей простой конфигурации, не затрудняющей промывки. То же.

Какая польза канифоли для пайки. Пайка канифолью: некоторые секреты пайки

Многие из тех, у кого в семье были любители, в детстве видели банки со стекловидными желто-коричневыми кусочками, похожими на янтарь. И наверняка, наблюдая за дымом со специфическим запахом, задумался, зачем нужна канифоль при пайке.

Что такое канифоль?

Канифоль представляет собой аморфное хрупкое вещество, полученное из смол хвойных пород.Он легко растворим в спирте, ацетоне и других органических соединениях, но совершенно нерастворим в воде. Помимо технологических процессов пайки, это вещество используется в производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, для протирки дужек музыкальных инструментов и подошв балеток, а также для создания эффектов дыма в киноиндустрии.

Благодаря способности канифоли растворять оксиды олова, свинца и меди при нагревании до 150°С, широко применяется в радио- и электротехнических работах в качестве флюса, антиоксидантного компонента, очищающего поверхность при пайке, улучшающего растекаемость и снижающего поверхностное натяжение припоя.Для обеспечения производительности флюсы на основе канифоли выпускаются следующих видов:

  • Твердый – наиболее распространенный состав, используемый на протяжении многих лет для пайки и лужения. Недостатком его является сложность точного нанесения в труднодоступных местах.
  • Спиртовой раствор. Этот флюс используется при работе как с мелкими, так и с крупными элементами. Удобно наносить на детали кистью.
  • Канифольный гель. Такая консистенция позволяет обрабатывать различные труднодоступные места пайки на высоких скоростях, обеспечивая точное дозирование состава.Гель обладает свойствами не хуже твердой канифоли и, в отличие от раствора, не высыхает.

Технология пайки канифолью

Пайка применяется для создания постоянного контакта деталей с припоем - металлом или сплавом с более низкой температурой плавления по сравнению с соединяемыми элементами. Необходимо очистить и выбрать контакты, прежде чем приступить к этому процессу.

Для лужения результат пайки можно положить на кусок твердой канифоли и придавить нагретым паяльником так, чтобы флюс покрыл поверхность для удаления оксидов металлов и улучшения смачивания используемого соединения металла.Затем нужно расплавить припой и проколоть его вдоль провода. Если не выполнять эту операцию, сплав не будет прилипать к поверхности, и станет понятно, зачем нужна канифоль при пайке.

После лужения соедините детали, нанесите небольшое количество припоя на жало паяльника, прикоснитесь к местам соединения. Детали нельзя перемещать, пока сплав не затвердеет и не прочно соединится.

В заключение отметим, что пайка современных комплектующих – достаточно сложный процесс, требующий профессиональных навыков, для которого используется множество различных методов и материалов.Однако в связи с тем, что канифоль при правильном использовании не вступает в реакцию с металлами деталей и места пайки, а также с современными удобными формами выпуска, она до сих пор остается одним из самых популярных флюсов в электронике.

При поломке электроприбора, любого устройства, необходимого вам в быту или работе, причиной поломки может быть неработающая микросхема или летящая микросхема на материнской плате, может потребоваться присоединение диодов к площадке и так далее.Все эти и другие подобные им проблемы можно легко устранить в домашних условиях с помощью специальных инструментов и материалов, обладающих определенными навыками.

Мастеру, разбирающемуся в хитроумном устройстве микросхем, проводов и других частей ее элементов, не составит труда быстро устранить поломку. Часто проблемы можно решить путем присоединения отсоединенного элемента. Одним из припоев является канифоль .

Что такое канифоль

Канифоль (полное наименование - колофонская смола) - специально очищенная смола хвойных пород.Канифоль – это аморфное хрупкое вещество, состоящее из стеклообразных кусочков, внешне напоминающих всем известный природный янтарь.

Способы получить

В промышленном производстве смола Колофон производится несколькими способами. .

О том, как и из какого сырья получена канифоль, можно узнать из ее названия: сосновая (арпиус), высокорослая, экстракционная и так далее.

Свойства

Помимо того, что канифоль является прекрасным природным диэлектриком, известны и другие характеристики:

Цвет смолы может варьироваться от светло-желтого до темно-коричневого.Насыщенный оттенок этого природного вещества свидетельствует о том, что смола не была должным образом очищена и содержит большое количество примесей, ухудшающих ее качество, влияющих на ее свойства. Чем темнее цвет вещества, тем ниже изолирующие свойства канифоли. Правильно обработанный материал имеет приятный лимонный оттенок и является отличным природным теплоизолятором.

Где еще можно использовать смолу?

Эта смола используется не только в качестве флюса при пайке .Используйте его для многих других целей:

  • при производстве различных лаков и красок;
  • как один из материалов, используемых в производстве пластмасс;
  • при переработке струн и смычков в музыкальные инструменты;
  • для протирки подошв балеток;
  • создают эффект дыма и другие эффекты в киноиндустрии.

Бытовая пайка

Пайка – это особый метод, при котором металлические детали прочно скрепляются расплавленным припоем.В быту можно скреплять детали обычным паяльником.

Перед пайкой очистите поверхности соединяемых деталей напильником или наждачной бумагой. Затем их необходимо обезжирить растворителем или очистить бензином и смазать флюсом.

Флюс — это вещество, удаляющее оксидные слои, другие загрязнения и излишки смазки с металлической поверхности. Кроме того, флюс защищает металлы от возможного окисления.В качестве такого флюса часто используют специальное вещество – канифоль.

В основном канифольный флюс используется в домашней пайке. При производстве пайки смола используется в меньших количествах по сравнению с флюсами из других веществ.

Благодаря свойствам канифоли растворять олово и оксиды меди и свинца при нагревании это вещество может применяться в электромонтажных работах в качестве специального природного флюса - ингредиента с антиоксидантными свойствами.Благодаря этому характерному свойству это вещество способно очищать металлические поверхности во время пайки. Он также улучшает разложение и практически устраняет поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя.

Для обеспечения высокой технологичности процесса флюсования при пайке выпускается несколько видов таких компонентов на основе смолы Колофон (могут быть твердыми, жидкими и гелеобразными):

Методы пайки

Изучив свойства и свойства канифоли и флюсов, изготовленных на ее основе, можно приступать к процессу пайки.Как дела?

Существует несколько способов пайки канифолью.

Первый способ .

Описанный выше метод требует быстрых действий, внимания и высокой точности. Для его выполнения необходимо обладать определенными навыками и умениями. Поэтому можно сделать шип с канифолью и другим методом .

Эти методы используются для припайки деталей к канифоли.

Преимущества использования канифоли

Очевидные преимущества использования этого вещества для пайки заключаются в следующем.

Недостатки

Недостатки при использовании канифоли:

В заключение можно заметить, что пайка современных деталей, в частности компонентов микросхем, различных интегральных схем и других компонентов, применяемых в радио- и электротехнике, представляет собой достаточно сложный процесс, требующий определенных навыков, особенно быстроты, внимательности и аккуратности.

Для пайки используются различные материалы, среди которых особыми свойствами обладает канифоль.Благодаря этим свойствам данное вещество при правильном использовании не вступает в реакцию с металлами склеиваемых при пайке компонентов и материалов для пайки.

Благодаря наличию нескольких разновидностей и удобным формам выпуска канифоль остается одним из самых популярных флюсов, применяемых для пайки деталей в электротехнике.

Паять должен уметь любой радиолюбитель или домашний мастер, увлекающийся конструированием радио, ремонтом электроприборов и другими видами деятельности, связанными с электрическим и электронным оборудованием.Как паять канифольным паяльником можно найти во многих учебниках. Но очень важно иметь не только теоретические знания, но и практические навыки, опыт работы. Рассмотрим основные требования и этапы обучения пайке. Что должен знать каждый радиолюбитель?

Начинающему радиолюбителю очень важно освоить азы работы с паяльником.

Набор для пайки автобусного радиоприемника

Любой любитель, работающий с электронными устройствами, должен иметь минимальный набор инструментов. Сюда входят пассатижи, отвертки, напильники, пассатижи и многое-многое другое. Но самыми важными элементами паяльного набора являются: сам паяльник (их разнообразие достаточно велико, каждый должен выбрать удобную модель под свои пристрастия), припой (металлический сплав на основе различного сочетания свинца и олова) и флюс (самый распространенный из них – канифоль – сосновая смола для обработки изделия). Здесь стоит добавить пинцет, который может значительно облегчить пайку мелких деталей. Рассмотрим детали этого комплекта более подробно.

Вернуться к содержанию

Функции паяльника

Для начинающего радиолюбителя паяльник мощностью 40 Вт.

Если вы начинающий мастер, то лучше всего купить обычный паяльник на 220 В, 40 Вт. Это основа, от которой лучше не отступать во избежание многих проблем. В дальнейшем, по мере роста вашего мастерства, вы можете приобрести регулятор мощности паяльника, который поможет вам самостоятельно регулировать температуру жала паяльника и тем самым выполнять более тонкую работу.При пайке крайне важно поддерживать чистоту поверхности жала, так как на ней постоянно образуется оксидная пленка, препятствующая хорошему контакту с припоем. Для этого нагрейте паяльник и зачистите его жало наждачной бумагой. Затем опустить канифольный паяльник так, чтобы на поверхности жала образовалась темная влажная фольга. Затем можно окунуть кончик жала в припой и втереть в него, чтобы припой покрыл рабочую поверхность ровным слоем. В дальнейшем при создании нового оксидного слоя операцию можно повторить.

Вернуться к содержанию

Фев - сплав олова и свинца

Металлические части конструкции соединяются между собой пайкой.

Пайка является обязательным участником радиоэлектроники. Именно он помогает соединять различные металлические элементы конструкции. С химической точки зрения это свинцово-оловянный сплав, причем пропорции могут сильно различаться в зависимости от производителя и выполняемой работы. Чаще всего припой продается в виде серебристой металлической проволоки, но есть варианты и в виде полой трубки, внутреннюю часть которой предварительно заполняют канифолью (флюсом) для облегчения пайки.Тем не менее, опытные мастера предпочитают выбирать припой, так как флюс все равно будет нужен для каждой пайки, только его количество будет отличаться. Каждый вид припоя имеет свое буквенно-цифровое обозначение, указывающее покупателям на его характеристики и состав.

Например, существуют разновидности припоя, такие как ПОС 40 или ПОС 60. Аббревиатура расшифровывается как оловянно-свинцовый припой, а число указывает процентное содержание основного легирующего элемента олова. Многие мастера предпочитают работать с чистым оловом или сплавами с максимально возможным содержанием.Чем выше уровень свинца, тем выше температура плавления и тем темнее цвет. Тот же PIC 60 имеет температуру плавления 190 градусов Цельсия.

Вернуться к содержанию

Флюс

Функции

Основной задачей флюсов является очистка оксидов металлов с поверхностей соединяемых элементов. Более того, такие соединения предотвращают появление этих оксидов в дальнейшем. Также флюс помогает деталям лучше контактировать друг с другом, увлажняет и подготавливает поверхность к контакту с припоем.Вы сами можете увидеть изменения на конкретном примере. Попробуйте паяльник с канифолью или без нее. Дело в том, что основным металлом жала является медь, которая очень быстро в процессе нагрева покрывается слоем оксидов, препятствующих контакту с припоем, они просто будут скатываться с поверхности паяльника горячими каплями. Но нужно только опустить жало в канифоль, потому что на поверхности паяльника появляется жидкая пленка, которая будет удерживать припой на жало паяльника и позволит паять.Говоря бегло, большинство мастеров предлагают сосновую канифоль. В этой роли чаще всего выступает именно он, внешне напоминающий застывшие кусочки янтаря. Этой же канифолью обрабатывают смычки музыкальных инструментов.

Но сосновая смола — не единственный вариант флюса. Кроме того, цинк, растворенный в соляной кислоте, используется для работы с металлическими инструментами, эта смесь называется паяльной кислотой. Однако в радиоконструкции этот состав неприменим из-за своей коррозионной природы.Одной капли достаточно, чтобы разрушить важное соединение или металлическую проволоку. Кислоты нельзя использовать для пайки радиодеталей, лучший флюс – канифоль. Однако иногда мастера используют спиртовые растворы канифоли, когда необходимо обработать контакты в труднодоступном месте. Для этого натертую канифоль растворяют в спирте, а затем наносят тонким слоем на место будущего соединения.

Вернуться к содержанию

Несколько секретов пайки

В принципе, пайка различных металлических деталей не представляет особых трудностей.Вы можете паять, особенно не вникая в нюансы мастерства, но если вы хотите сделать работу правильно, есть несколько маленьких секретов, которые вы должны учитывать.

Если вы никогда раньше не имели дело с паяльником, советуем немного потренироваться. Для этого можно взять несколько отрезков медной проволоки в оболочке. Благодаря ему вы приобретете навыки правильного лужения и пайки.

Кроме нюансов, указанных в описании основных компонентов пайки (паяльник, флюс и припой), следует учитывать еще:

  1. При пайке чрезвычайно важна чистота соединяемых поверхностей.Все точки контакта должны быть тщательно очищены и подготовлены к пайке. Для этого нужно предварительно зачистить место будущей маслянки ножом или наждачной бумагой. По мере очистки вы увидите, как металл становится все ярче и ярче. Это связано с удалением тонкого и дискретного слоя оксидов меди, покрывающих поверхность проволоки. После физической зачистки контактов необходимо опустить жало нагретого паяльника в канифоль и перенести им немного канифоли на обрабатываемую поверхность.Аккуратно и осторожно разгоните струю расплава по заготовке. В результате ваша рабочая поверхность должна быть очищена от окислов и покрыта слоем канифоли.
  2. Крайне важно правильно соединить провода, а также утеплить место будущего соединения. Для этого равномерно и плотно прижмите выводы припоя, предварительно залуженные, как описано выше, ровно и плотно, а затем каплей расплавленного припоя приложите к стыку жало паяльника.Задержите момент, дайте проводникам достаточно нагреться, чтобы припой стекал и заполнял все пространство между расплавленными частями. Нагрев должен быть таким, чтобы припой растекался по рабочей поверхности и не застывал одним комком. Уберите паяльник и дайте припою остыть. Не двигайте провода. Лучше, если они остынут самостоятельно не менее 10 секунд. Теперь припой надежно держит оба проводника.
  3. Если поверхность припоя большая и припоя недостаточно для ее заполнения, просто подождите, пока первая порция припоя остынет, и примените другой паяльник.Добиться равномерного распределения сплава по обрабатываемой поверхности. Припой, застывший комок, показатель некачественной работы новичка. В этой мастерской пайке он покрывает поверхность как вторая кожа, гладкая и со всех сторон.

Хорошо! В этом рейтинге представлены лучшие флюсы для пайки, составленные на основе личных предпочтений и отзывов мастеров по ремонту электроники. Многие читатели сейчас подумают: «Ну наконец-то! Мастер Пайкас начал писать хотя бы про паяльный бизнес! "И будет хорошо - за почти 4 года в блоге не было написано ни одной приличной статьи о процессе пайки, хотя название этого блога меня обязывает.Признаюсь, признаю, я исправлю положение.

Планирую публиковать обзоры процессов пайки, инструментов для пайки, пленок для пайки и новых технологий в мире пайки. И сегодня я дам свой рейтинг 10 лучших паяльных флюсов. Данная оценка сделана на основе личных предпочтений и мнений известных специалистов по обслуживанию электроники разного уровня и не является исключительной. Поехали - флюсы для пайки.

Флюс предназначен для улучшения качества процесса пайки путем пайки двух металлических поверхностей, а при нагреве очищает поверхности от оксидных и масляных слоев.Хороший флюс должен иметь низкую температуру плавления и малый удельный вес. Прежде чем припой расплавится, он должен успеть растворить оксиды и не проникнуть глубоко в паяный шов в процессе пайки. Флюс должен хорошо растекаться и смачивать поверхность припоя и металла вместо пайки.

Достоинства: Удобно наносить гель, хорошая паяемость, не смывается, подделка дешевая (около 200 рублей) и очень хорошо паяется и пахнет духами.

Недостатки: часто подделка, пригорает из-за канифоли, подделку надо смывать.

По пайке: контакты для микросхем и SMD компонентов, вывод радиодеталей.

По цвету: спирт, растворитель, оригинальный, нельзя смывать, необходимо ложное ополаскивание.

Второе место - Серебро

Второе место с серебряной медалью американского потока EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus.Это поток геля, содержащий канифоль, растворитель и некоторое количество активатора. Многие мастера считают это лучшим потоком из доступных. После пайки остается прозрачный твердый остаток, который можно отмыть.

Преимущества: не смывается, мало дыма, отличная паяемость, легкое нанесение, особенно с помощью пистолета-дозатора.

Недостатки: дорогой (тюбик 10 г может стоить 1500 руб), вонючий, натыкаюсь на подделку.

Насчет пайки: SMD и BGA компоненты можно конечно и проводами, но дорого.

Насчет цвета: не требуется, но если нужно Aerosol Flux OFF, спирт, растворители.

Первое место - золото

Золотую медаль и первое место в рейтинге завоевали потоки Interflux. Они считаются самыми передовыми в России. Большой ассортимент флюсов для бессвинцовой и бессвинцовой пайки в сочетании с хорошими эксплуатационными параметрами по праву ставит флюс этой фирмы на первое место.

Могу посоветовать не обновлять серию Interflux 2005 для ответственной работы с BGA и 8300 для работы с другими компонентами.

Преимущества: отличные эксплуатационные свойства, паяемость, широкий выбор флюсов с различной текучестью и вязкостью.

Недостатки: Ограничивающим фактором является цена, например тюбик 30 г может стоить от 2000 руб.

Для пайки: Свинец и свинец в основном паяют.

О цвете: большинство нельзя промыть, спирт, растворитель, есть растворитель марки T2005M.

Думаю, на этом топ-10 флюсов для пайки завершен.Конечно, есть много других изменений, в том числе хорошие китайские и лучшие немецкие и японские. Но я ими не пользовался, поэтому не могу толком о них рассказать.

Если, уважаемые читатели, вы пользуетесь другим стримом и считаете его лучшим в мире, обязательно напишите об этом в комментариях. Может появиться в рейтинге после тестирования.

Вы правильно попробовали Мастера.


Флюс представляет собой органическое и неорганическое вещество, удаляющее оксиды с паяных проволок, снижающее поверхностное натяжение и улучшающее равномерность распределения расплавленного припоя.Помимо своего основного назначения, флюс может защищать контакт от воздействия окружающей среды, но следует отметить, что не все виды флюса обладают этим свойством.

В зависимости от потребностей флюс может быть в виде жидкости, порошка или пасты.

Также производятся паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, а все современные припои представляют собой паяльные трубки с флюсовым наполнителем внутри.

По температурному режиму и спектру действия флюсы можно разделить на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (свыше 450 градусов).
Кроме того, флюс может быть водным и безводным.

По химическим свойствам все флюсы можно разделить на кислотные (активные) и бескислотные. Кроме того, они еще активированы и защищены от коррозии.

Активные флюсы в основном состоят из соляной кислоты и хлоридов или фторидов металлов.
Лекарства, содержащие ацетилсалициловую кислоту (аспирин), уже давно используются в качестве активного флюса.
Эти флюсы очень интенсивно растворяют окисленный слой на поверхности металла, и пайка сразу становится качественной и прочной, но остаток флюса после пайки вызывает в дальнейшем интенсивную коррозию соединения и основного металла.Поэтому рекомендуется смывать остатки флюса, оставшиеся в месте пайки.

При пайке радиоэлектронных компонентов недопустимо использование активных флюсов, так как со временем их остатки все равно разрушают место пайки тонких радиодеталей.

Флюсы бескислотные преимущественно канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара или глицерина.
В процессе пайки канифоль очищает поверхность от оксидов и защищает ее от окисления.При температуре 150 градусов канифоль растворяет оксиды свинца, олова и меди, очищая их поверхность в процессе пайки, и паяное соединение становится пышным и красивым. Но самое главное, в отличие от активных флюсов канифольные флюсы не разъедают и не разъедают металл.
Припой меди, бронзы и латуни с флюсами канифоли.

Активированные флюсы Состоят в основном из канифоли, в которую добавлено небольшое количество соляной кислоты или фосфата анилина, салициловой кислоты или гидрохлорида диэтиламина.

Данные флюсы применяются для массовой пайки металлов и сплавов (железо, сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро) и даже оксидированных деталей из медных сплавов без предварительного удаления.

Активированные флюсы представляют собой потоки LTI, которые включают этиловый спирт (66-73%), канифоль (20-25%), гидрохлорид анилина (3-7%), триэтаноламин (1-2%). Флюс ЛТИ дает отличные результаты с оловянными припоями ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая прочность сварного соединения.

Флюс антикоррозионный применяют для пайки меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов. Они содержат фосфорную кислоту с добавлением различных органических соединений и растворителей. В состав некоторых антикоррозионных флюсов входят органические кислоты. Остатки этих флюсов не вызывают коррозии.

Например, поток PTS состоит из них на 63%. вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта.Остатки флюса очищаются чистым спиртом или ацетоном.

Защитные флюсы защищают предварительно очищенную поверхность металла от окисления и не оказывают химического воздействия на сплав. В эту группу входят неактивные материалы: воск, вазелин, оливковое масло, сладкий порошок и т. д.

Для пайки углеродистой стали и чугуна используйте буру (тетраборат натрия), которая выглядит как белый кристаллический порошок.
Сверло плавится при температуре - 741°С.

Для пайки латунных элементов флюс серебряный припой содержал смесь 50% хлорида натрия (соли) и 50% хлорида кальция. Температура плавления смеси - 605°С. Флюсы

, которые обычно содержат 30-50% хлорида калия, могут быть использованы для пайки алюминия .

Для пайки нержавеющей стали , твердых и жаропрочных сплавов, медно-цинковых и медно-никелевых припоев используют смесь 50% буры и 50% борной кислоты, с добавлением хлорида цинка.

Активные флюсы смываются расческой или обычной зубной щеткой с использованием теплой воды или спирта.

Для пайки медных проводников, а зачастую только тех, которые применяются в электрике и электронике, надежным флюсовым средством подойдет «жидкая канифоль».
Для тех, кто не знаком с этой сосновой смолой, это экологически чистый продукт.

Как сделать жидкую канифоль самостоятельно?

1. Разбиваем кристалл канифоли в пыль толченым или обернутым тканью молотком.В больших масштабах некоторые умельцы умудряются использовать советскую ручную мясорубку. Меры незначительные, главное получить из кристаллов канифоли однородную мелкодисперсную пыль.

2. Всю пыль залить спиртом в соотношении 1:1,5 (канифоль:спирт).
Удобно использовать одну и ту же бутылку со спиртом.
В аптеке можно купить спирт с салициловой кислотой, который сам по себе может служить раствором флюса, и хотя процентное содержание салициловой кислоты очень мало, этот "спирт" является оптимальным вариантом для повышения желаемых свойств флюса.
Затем налейте канифоль в половину бутылки со спиртом, пока не появится нужное соотношение ингредиентов и вы увидите, что примерно 1/5 часть бутылки останется свободной!

3. Закрываем флакон (или другую емкость) и помещаем в емкость с теплой водой (60-80°С), когда раствор нагреется и начинаем интенсивно перемешивать раствор до растворения в однородную массу. В горячей воде получится гораздо лучше и быстрее.

.

Паяльная станция Yihua 937D + Жало++

Жала алюминиевые 900М 10шт. - Не ведитесь на некачественные жала, которые можно выбросить после 1 пайки. Наши жала самого высокого качества, мы создали уникальный набор, который позволит вам настроить паяльное жало под каждый вид работ.

Электрический отсос для пайки олова 30Вт ZD211 - Профессиональный отсос для пайки мощностью 30Вт, который сам нагревает олово, предназначен для удаления олова.Устройство очень быстро нагревается до температуры, необходимой для работы. Прочная конструкция позволяет очень эффективно работать одной рукой. Очень полезное устройство, облегчающее отпайку электронных компонентов.

Канифоль - Флюс с добавлением активаторов для облегчения пайки, дополнительно защищает поверхности от окисления. Он не проводит ток, плату чистить не надо, с медью не вступает в реакцию.

Паста паяльная - Паста паяльная среднеактивный пастообразный флюс на основе канифоли и органического галогенового активатора, облегчающий пайку медных, посеребренных, оцинкованных и никелированных элементов.Применяется для побелки и пайки в радиотехнике и телекоммуникациях, для сборки электротехнических устройств. Остатки паяльных флюсов не вызывают коррозии цветных металлов и могут оставаться на сварных швах. (Рекомендуется промывка спиртовым обезжиривателем) Продукт в основном используется там, где недостаточно канифоли.

Cleanser Druk 100мл - Жидкость для очистки печатных плат. Быстро и эффективно удаляет остатки пайки и загрязнения, образующиеся на печатных платах в процессе эксплуатации устройств.Не оставляет следов и быстро испаряется. Идеально подходит для очистки W.N. и РФ Незаменима в любом электронном сервисе. Он имеет лучшие параметры стирки, чем изопропанол.

Паяльник с флюсом во флаконе - Предназначен для ручной и автоматической пайки по сквозной и SMD технологии. Состав проволоки обеспечивает хорошую смачиваемость точки пайки, обеспечивая при этом благоприятные капиллярные свойства. Полученные соединения характеризуются хорошими электрическими и механическими параметрами

RMA-223 10cc 10cc флюс для пайки - Высококачественный флюс для пайки, легко наносится, с высокой интенсивностью и смачиваемостью поверхности припоя.Не ухудшает свойств электронных компонентов ИС и печатных плат, не требует очистки после пайки. (это НЕ ЧИСТЫЙ тип). Он имеет консистенцию геля, что облегчает его нанесение. Флюс также используется для ремонта поврежденных шариков и для пайки и распайки, например, схем BGA в мобильных телефонах.

.

Станция YIHUA 936 GROT++ - TECHREBAL.PL

Алюминиевые наконечники 900M 10шт. - Не ведитесь на некачественные жала, которые можно выбросить после 1 пайки. Наши жала самого высокого качества, мы создали уникальный набор, который позволит вам настроить паяльное жало под каждый вид работ.

Электрический отсос для пайки олова 30Вт ZD211 - Профессиональный отсос для пайки мощностью 30Вт, который сам нагревает олово, предназначен для удаления олова.Устройство очень быстро нагревается до температуры, необходимой для работы. Прочная конструкция позволяет очень эффективно работать одной рукой. Очень полезное устройство, облегчающее отпайку электронных компонентов.

Канифоль - Флюс с добавлением активаторов для облегчения пайки, дополнительно защищает поверхности от окисления. Он не проводит ток, плату чистить не надо, с медью не вступает в реакцию.

Паста паяльная - Паста паяльная среднеактивный пастообразный флюс на основе канифоли и органического галогенового активатора, облегчающий пайку медных, посеребренных, оцинкованных и никелированных элементов.Применяется для побелки и пайки в радиотехнике и телекоммуникациях, для сборки электротехнических устройств. Остатки паяльных флюсов не вызывают коррозии цветных металлов и могут оставаться на сварных швах. (Рекомендуется промывка спиртовым обезжиривателем) Продукт в основном используется там, где недостаточно канифоли.

Cleanser Druk 100мл - Жидкость для очистки печатных плат. Быстро и эффективно удаляет остатки пайки и загрязнения, образующиеся на печатных платах в процессе эксплуатации устройств.Не оставляет следов и быстро испаряется. Идеально подходит для очистки W.N. и РФ Незаменима в любом электронном сервисе. Он имеет лучшие параметры стирки, чем изопропанол.

Паяльник с флюсом во флаконе - Предназначен для ручной и автоматической пайки по сквозной и SMD технологии. Состав проволоки обеспечивает хорошую смачиваемость точки пайки, обеспечивая при этом благоприятные капиллярные свойства. Полученные соединения характеризуются хорошими электрическими и механическими параметрами

RMA-223 10cc 10cc флюс для пайки - Высококачественный флюс для пайки, легко наносится, с высокой интенсивностью и смачиваемостью поверхности припоя.Не ухудшает свойств электронных компонентов ИС и печатных плат, не требует очистки после пайки. (это НЕ ЧИСТЫЙ тип). Он имеет консистенцию геля, что облегчает его нанесение. Флюс также используется для ремонта поврежденных шариков и для пайки и распайки, например, схем BGA в мобильных телефонах.

.

как использовать? Паяльная паста своими руками

Каждый вид электронной техники представляет собой совокупность печатных плат и схем, без которых электроника не может функционировать. Прочность и надежность паяных соединений на этих поверхностях зависит не только от профессионализма работника, работоспособности машины, но и от используемого для пайки вещества, соблюдения правил его эксплуатации и условий хранения.

Общая информация

Паяльная паста представляет собой пастообразную массу, состоящую из множества мелких частиц сферического припоя, флюса и различных добавок. Зачем он нужен и что с ним делать?

Паяльные пасты предназначены для поверхностного монтажа электронных компонентов методом пайки на печатные платы, гибридные интегральные схемы, керамические подложки. После нанесения на поверхность состав остается активным в течение нескольких часов.Сфера применения - промышленность.

Какой должна быть

Паяльная паста должна соответствовать определенным требованиям:

  • не окисляться;
  • не распадаются на слои быстро;
  • сохраняют свойства липкости и липкости;
  • оставить только лом пайки;
  • Не разбрызгивать при воздействии высокой температуры источника тепла;
  • не оказывают отрицательного воздействия на плату с технической точки зрения;
  • чувствительны к традиционным растворителям.

Характеристики

Форма и размеры частиц припоя

Характеристики частиц припоя определяют способ нанесения паяльной пасты на поверхность. Соединения с мелкими частицами гораздо менее склонны к окислению. Кроме того, если припаиваемое вещество имеет крупные частицы неправильной формы, оно может заблокировать шаблон, и поэтому процедура нанесения будет нарушена.

Доля металла в составе

Этот показатель определяет толщину расплавленного припоя, от него зависят степень осаждения и растекание припаиваемого вещества.Толщина флегмы прямо пропорциональна весу металла в пасте: чем выше процентное содержание, тем больше плотность компаунда после расплавления паяльной пасты. Выбор метода нанесения также зависит от концентрации металла. Так, если паяльная паста содержит его 80 %, ее следует наносить матричным способом, если 90 % — дозированным.

Тип пасты-спрей

Влияет на уровень активности вещества, наличие необходимости смывания.В зависимости от способа удаления остатков флюса выделяют три группы потоков:

  • Канифоль. Основным ингредиентом является очищенная натуральная смола, которую добывают из древесины сосны. Канифольные потоки делятся на неактивные, среднеактивированные и слабоактивированные слабоагрессивные. Первые характеризуются минимальными показателями активности, вторые достаточно легко чистятся, обеспечивают хорошее смачивание и текучесть пайки, а третьи характеризуются самыми высокими показателями активности и малой востребованностью.
  • Можно мыть водой. Они содержат органические кислоты. Использование промывной струи воды гарантирует хороший результат пайки, при этом необходима промывка деионизированной водой температурой 55-65 градусов.
  • Мытый. Вам не нужна стирка. Изготовлен из натуральных и синтетических смол. Удельный вес смолы в составе таких потоков составляет 35-45%. Они проявляют умеренную активность, их остатки припоя не являются коррозионно-проводящими, а концентрация твердых осадков может достигать максимум 2%.

Свойства

Вязкость

Это не что иное, как плотность паяльной пасты. Паста наделена способностью изменять степень вязкости под воздействием механических воздействий. Это можно определить с помощью специальных приборов: вискозиметров Брукфилда и Малькольма. Как правило, этот показатель определяют методом детерминации.

Эскиз

Паяльные пасты обладают способностью расширяться после нанесения оттиска на поверхность.Анализируемый показатель должен быть на низком уровне, так как значительное увеличение размера отпечатка паяльной пасты вызывает образование перемычек.

Время сохранения свойств

Это отражается в таких показателях, как максимальное время пребывания вещества на шаблоне до или после нанесения, не влекущее за собой ухудшения свойств. В большинстве случаев значение первого параметра составляет 8-48 часов, а второго – 72 часа.Эти цифры записаны производителем на упаковке. Он может быть указан как один параметр (один из двух) или оба.

Вязкость

Определяет способность паяльной пасты удерживать компоненты SMD на месте после их установки на поверхность и перед пайкой. Степень вязкости указывает на «жизнеспособность» пасты и определяет ее долговечность. Его рассчитывают с помощью специального теста, в котором используется традиционный тестер, способный измерять усилие, необходимое для перемещения элемента с определенными весовыми параметрами из области пастообразного вещества разных размеров.

Адгезионная способность и ее уровень зависят от типа паяльной пасты. В среднем время пребывания находится в пределах 4-8 часов, а максимальная скорость, характерная для многих паст, может достигать 24 часов и более.

Паяльная паста: как применять

Принцип работы можно разделить на три блока:

1. Общие условия применения:

  • Помещение, в котором производится пайка, должно быть чистым, не являться источником или местом пыли или загрязнения любой другой концентрации;
  • для личного пользования защитные очки для глаз и перчатки для рук;
  • Для смывания уже нанесенной пасты с поверхности плиты использовать изопропиловый спирт или другие растворители.

2. Перед вскрытием упаковки:

  • поместить пасту в помещение с температурой 22-28 градусов и влажностью 30-60%;
  • перед вскрытием упаковки выдержать пасту при комнатной температуре не менее нескольких часов, при этом категорически запрещено использование искусственных методов нагревания вещества;
  • припой следует регулярно перемешивать во время работы.

3. После вскрытия упаковки:

  • нанести на ткань сетки примерно 2/3 от общего количества припоя;
  • Учитывая скорость производственного процесса, при использовании пасты остаток припоя следует добавлять небольшими порциями;
  • Если печать закончена, а паяльная паста для поверхностного монтажа осталась, ее ни в коем случае нельзя смешивать с новой, а хранить в отдельной емкости в холодильной установке;
  • если пайка не закончилась, для ее продолжения можно использовать как готовую паяльную пасту, так и новую, главное условие - смешать ранее вскрытую пасту в пропорции 1:2 с новой и перемешать тщательно до получения однородной массы;
  • сборка компонентов на печатной плате, по существу, должна производиться как можно быстрее в таком же ускоренном темпе и потом должна исчезнуть позже;
  • в случае вынужденного перерыва в работе, превышающего 60 минут, остатки паяльной пасты (т. е. пасты, нанесенной на шаблон, но не полностью использованной) следует удалить в специальную емкость и плотно закрыть;
  • для получения качественной трафаретной печати рекомендуется очищать матрицу каждые 40-45 минут.

Способы нанесения

Паяльные пасты можно наносить двумя способами: капельным и трафаретным. Первый основан на использовании диспенсеров, а второй основан на использовании трафаретных принтеров.

Каплеструйный метод

Надпечатка – способ нанесения припоя методом «выстреливания» его при комнатной температуре (около 30 градусов) из картриджа через эжектор на печатную плату именно там, где должна быть нанесена паста, исходя из платы напечатано.Кассета находится в постоянном движении по ординате и обрезана над поверхностью печатной платы. Это зависит от правильного нанесения слоя припоя. Кассета останавливается именно там, где это необходимо, и именно тогда, когда это необходимо, благодаря правильно функционирующей системе привода. В домашних условиях можно использовать не эжектор или картридж, а другой дозатор паяльной пасты — шприц.

Трафаретный метод

Самый популярный метод, заключающийся в нанесении пасты на поверхность пайки путем пробивки отверстий в трафаретной ткани специально разработанным инструментом - ракелем.При этом вайпер движется горизонтально по поверхности шаблона.

Пошаговая инструкция по трафаретному методу:

  • Шаг 1. Зафиксировать поверхность пайки (пластину) в рабочей зоне.
  • Шаг 2. Соедините паяльную пластину и шаблон с абсолютной точностью.
  • Шаг 3. Выдавите или нанесите необходимое количество паяльной пасты на сетчатую ткань.
  • Шаг 4. Проведите пасту через шаблон ракелем.

  • Шаг 5. Проверить качественные характеристики паяльника.
  • Шаг 6. Удалите припой.
  • Шаг 7. Очистите шаблон.

Условия хранения

Паяльная паста требует не только соблюдения правил эксплуатации, но и особых условий хранения, важнейшими из которых являются:

  • температура помещения, в котором хранится вещество, не должна превышать 25 °С;
  • Диапазон температур хранения пасты зависит от производителя и может быть в пределах 4-10°С;
  • Срок годности пасты при хранении в рекомендуемых условиях для составов с водоплавильными флюсами составляет 3-6 мес, а несъемных - 6-12 мес;
  • пайку паяльной пастой следует проводить в помещении, где показатель относительной влажности соответствует 60-80%.
  • стартовые пасты могут храниться не более 12 часов;
  • с целью снижения степени деградации, оставшейся от предыдущей пайки, пасту можно использовать при новых паяльных работах, но только после добавления новой;
  • Банки, картриджи и шприцы с припоем следует хранить только в вертикальном положении кончиками шприцев вниз во избежание расслоения.

Температурные условия

Паяльные пасты чувствительны к существенно низким и высоким температурам.Учитывая, что основа содержит два материала разной плотности (флюс и припой), возможно естественное разделение флюса и других компонентов паяльника, а также появление тонкого слоя флюса над поверхностью. Нахождение пасты под воздействием высоких температур в течение длительного времени приводит к значительному разделению струи и остатков пасты, в результате чего образуется толстый поверхностный слой струи. Какой счет? И получается, что паяльная паста теряет свои свойства, поэтому нанесение ее на поверхность будет некачественным.Диапазон температур выше 30°С, вызывающий химическое разложение припоя в целом.

При воздействии низких температур паста теряет смачивающую способность, так как активаторы струи частично или полностью выпадают в осадок. Составы некоторых производителей еще можно хранить при температуре от -20 до +5°С.

Воздействие влаги

Наиболее вредным воздействием паяльной пасты являются не низкие и высокие температуры, а влага.При повышенном уровне влажности шарики припоя, находящиеся в составе пасты, начинают с большой скоростью окисляться, что приводит к выпадению активаторов флюса на очистку шариков, а не на поверхности пайки, как это должно быть. При попадании влаги в смазочную пасту образуются перемычки и шарики припоя, происходит распыление флюса/припоя, перемещение электронных компонентов в процессе пайки, сокращается время удерживания электронных компонентов.

Можно ли сделать это дома

Можно ли сделать пасту своими руками в домашних условиях? Да конечно!

Регламент 1

Состав: пальмоядровое масло, хлорид аммония (5-10%), гидрохлорид анилина.

Приготовление: хлорид аммония и гидрохлорид анилина смешать с пальмоядровым маслом до получения однородной пастообразной массы.

Рецепт 2

Состав: масло растительное (100 г), жир говяжий (300 г), канифоль натуральная (500 г), хлорид аммония (100 г).

Приготовление: масло, жир и канифоль растопить в широкой фарфоровой посуде на водяной бане. Разотрите порошок аммония и добавьте к смеси. Тщательно перемешайте, чтобы получилась паста.

Рецепт 3

Ингредиенты: хлорид аммония (100 г), минеральное масло (900 г)

Приготовление: растереть фарфоровые ингредиенты в ступке. Хранить в закрытой стеклянной банке.

.

Паяльная станция Techrebal 937D + TIN DUCTOR FLUX MAXI

Набор элементов для пайки, которые вы можете адаптировать в зависимости от ваших потребностей. Вы получаете 10 наконечников (+ 1 наконечник уже прикреплен к колбе) с универсальными наконечниками - за многолетний опыт мы доработали те, которые наиболее полезны для всех применений пайки, 2 флюса для облегчения пайки и электрическое всасывающее устройство, которое нагревает сама жесть. Вы начинаете работать с пайкой, пора комплектовать дополнительное оборудование для своей мастерской, или вы уже продвинутый электронщик - этот набор подойдет всем.

В комплект:

  • Yihua Паяльная станция 937D +
  • 907D Утюг с T-B Подставка для пайки
  • Подставка для пайки
  • Руководство пользователя
  • 24-месячная гарантия на основе доказательства покупки
  • Kit

    Grottk ++

    БИТЫ 10 шт. 900M
  • Электроаспиратор для олова
  • Паяльная паста 20 г
  • Канифоль 20 г
  • Очиститель Друк 100 мл
  • Олово с флюсом во флаконе 10 г

    Алюминиевые наконечники 900M 10 шт. - Не ведитесь на некачественные жала, которые можно выбросить после 1 пайки. Наши жала самого высокого качества, мы создали уникальный набор, который позволит вам настроить паяльное жало под каждый вид работ.

    Электрический отсос олова с плунжером и дополнительным наконечником Профессиональное отсасывающее устройство для припоя, предназначено для удаления олова, устройство очень быстро нагревается до температуры, необходимой для работы. Прочная конструкция позволяет очень эффективно работать одной рукой.Очень полезное устройство, облегчающее отпайку электронных компонентов.

    Канифоль - Флюс с добавлением активаторов, облегчающих пайку, дополнительно защищает поверхности от окисления. Он не проводит ток, плату чистить не надо, с медью не вступает в реакцию.

    Паяльная паста - Паяльная паста представляет собой среднеактивный пастообразный флюс на основе канифоли и органического галогенового активатора, облегчающий пайку медных, посеребренных, оцинкованных и никелированных элементов.Применяется для побелки и пайки в радиотехнике и телекоммуникациях, для сборки электротехнических устройств. Остатки паяльных флюсов не вызывают коррозии цветных металлов и могут оставаться на сварных швах. (Рекомендуется промывка спиртовым обезжиривателем) Продукт в основном используется там, где недостаточно канифоли.

    Cleanser Druk 100ml - Жидкость для очистки печатных плат. Быстро и эффективно удаляет остатки пайки и загрязнения, образующиеся на печатных платах в процессе эксплуатации устройств.Не оставляет следов и быстро испаряется. Идеально подходит для очистки W.N. и РФ Незаменима в любом электронном сервисе. Он имеет лучшие параметры стирки, чем изопропанол.

    Припой оловянный с флюсом во флаконе - Предназначен для ручной и автоматической пайки по сквозной и SMD технологии. Состав проволоки обеспечивает хорошую смачиваемость точки пайки, обеспечивая при этом благоприятные капиллярные свойства. Полученные соединения характеризуются хорошими электрическими и механическими параметрами

    RMA-223 10cc флюс/флюс для пайки - Высококачественный флюс для пайки, легко наносится, с высокой интенсивностью и смачиваемостью поверхности припоя.Не ухудшает свойств электронных компонентов ИС и печатных плат, не требует очистки после пайки. (это НЕ ЧИСТЫЙ тип). Он имеет консистенцию геля, что облегчает его нанесение. Флюс также используется для ремонта поврежденных шариков и для пайки и распайки, например, схем BGA в мобильных телефонах.

    Паяльная станция

    Yihua 937D+ комплектовалась колбой 907D, с высокой мощностью 75Вт (МАКС. 120Вт) , способной быстро нагревать жало до нужной температуры, а также компенсировать потери тепла при пайке.Он имеет защиту ESD SAFE, которая защищает электронные компоненты от повреждений. Оснащен светодиодным индикатором температуры, который показывает температуру в режиме реального времени. Ручка станции небольшая и удобная для захвата, в станции используются наконечники 900M популярного типа, поэтому вы можете использовать одну из более чем 30 моделей наконечников, которые также доступны на других наших аукционах.

    937D+ отлично подойдет для сервисов и требовательных пользователей. Температурный режим станции в диапазоне от 200°С до 480°С.Устройство имеет температурную стабилизацию, т.е. поддержание заданной температуры во время пайки.

    .

    Как почистить паяльник от нагара. Способы очистки паяльника и горелки. Чистка жала паяльника

    Обязательный инструмент, без которого пайка невозможна – паяльник. Есть несколько его видов. В электрическом паяльнике, самом популярном инструменте среди мастеров, нагревательный элемент нагревает медное жало.

    В других моделях рабочая зона обогревается потоком нагретого воздуха или открытым пламенем. В-третьих, жало имеет массивный молотообразный вид, нагрев которого обеспечивается электричеством.Есть молотковые паяльники с возможностью нагрева жала на открытом огне.

    Независимо от типа и формы инструмента перед началом работы необходимо очистить жало паяльника. Со временем на рабочем конце инструмента накапливаются отложения, образующиеся при термическом разложении, припоя и флюса. Процесс усугубляется взаимным проникновением олова и меди, их термодиффузией.

    Загрязненная поверхность жала препятствует правильной пайке.

    Кумулятивные продукты горения Карманные дети, которые образуются особенно быстро при простое паяльника в горячем виде, мешают дальнейшей работе. В рабочей зоне находятся вещества, препятствующие хорошей адгезии и равномерному распределению по поверхности. Тщательная очистка позволяет избежать проблем.

    Обработку также следует проводить с новыми паяльниками, поскольку производители для защиты покрывают жало тонким слоем оксидов, называемых патиной.

    Меньше нагара образуется при работе с паяльной станцией с контролем нагрева.

    Паяльники с жалом из нержавеющей стали вообще не образуют налета, но работать с ними незнакомо и удобно каждому. Необходимо подобрать соответствующую мощность, чтобы низкая теплопроводность жала позволяла производить хорошую пайку.

    Специальные инструменты для медного жала

    Для удаления нагара промышленностью выпускаются разнообразные средства, накоплен большой практический опыт, который используется в современных технологиях подготовки жала.Подходы к очистке различаются, хотя по существу ограничиваются двумя основными вариантами воздействия на ожоги: механическим и химическим.

    Типы механической очистки

    В зависимости от вида выполняемых работ может быть выбран тот или иной абразив. Если есть необходимость держать жало строго ровно и ровно, возьмите напильник. В остальных случаях можно использовать:

    • наждачная бумага;
    • точильные камни;
    • Абразивные губки
    • .

    Чтобы удалить патину с нового паяльника, возьмите мелкозернистую наждачную бумагу. Этого достаточно, чтобы снять тонкий производственный слой. По окончании механической чистки жало обрабатывают канифолью или другой подходящей смолой. Состав канифоли хорошо удаляет налет, состоящий из оксидов и других примесей.

    При необходимости и возможности можно приобрести готовое устройство wts-599b. Эта металлическая губка в специальном футляре очень удобна в использовании.

    Химические методы

    Есть варианты очистки жала химикатами. Средства для очистки флюса следует выбирать тщательно, предварительно ознакомившись с составом металла наконечника.

    Для очистки медных рабочих поверхностей паяльника можно использовать окислитель. В его составе преобладает хлорид аммония. Жало нагревают, помещают в химическое вещество и наблюдают, как очень быстро происходит очищение.

    По окончании обработки обогреватель протирают губкой или тряпкой, которую необходимо предварительно смочить водой.

    Вместо оксиданта многие мастера используют порошок с аналогичными свойствами под названием нашатырный спирт. Это тот самый хлористый аммоний, который хорошо удаляет оксидные продукты. При нагревании выделяет едкие газообразные вещества: аммиак и хлористый водород.

    Чистку жала химическими средствами следует производить при хорошей вентиляции, так как выделяются едкие пары кислоты и аммиака.

    Очиститель для удаления флюса дает очень хороший эффект.Продается в виде аэрозоля, легко удаляет плотные продукты разложения расходных материалов. Любые отложения флюса, остатки оловянно-свинцового припоя быстро растворяются. Аэрозоль не должен контактировать с пластиком. Другие материалы, такие как керамические фиксаторы, не подвержены влиянию углеводородов или сложных эфиров.

    Для улучшения состояния зараженного жала можно приобрести пасты-активаторы серии goot. Активным реагентом является фосфат аммония, смешанный с порошком олова.Нагретую до 300 ℃ головку необходимо погрузить в пасту и вращать в ней. Обычно достаточно одной дозы. При необходимости процедуру можно повторить.

    Народные методы

    Изобретательные мастера и любители находят выход в тех случаях, когда под рукой нет специнструмента. Можно взять обычную лимоннокислую пищу, хранящуюся на любой кухне, обмакнуть в нее теплое жало. Результат не заставит себя ждать – уборка быстрая и эффективная.

    Некоторые мастера пробуют соду, спирт, аспирин, аптечный глицерин и другие домашние средства.Впечатления разные. Композиций с известным эффектом много, так что нет смысла с энтузиазмом соревноваться в изобретательности.

    Очистка негорючего наконечника

    Купить паяльник с огнеупорным жалом – большая радость, которая скоро может омрачиться при интенсивной работе. Через некоторое время на поверхности хотэнда появляется черный налет, ухудшается пайка. Становится очевидным, что паяльник нуждается в чистке.

    Железные шайбы не подходят для деликатных материалов.Они могут поцарапать поверхность. В крайнем случае подойдет мочалка из медных или бронзовых нитей.

    Хороший недорогой инструмент – целлюлозная губка. Часто встречается в профессиональных наборах для уборки. Обратите внимание, что на продукте должна быть надпись, подтверждающая состав целлюлозы. Внешне не всегда можно определить качество паяльной губки, другие нитки, загрязнения могут окислиться и усугубить ситуацию.

    То же, что альтернатива подходящей губке из вискозы.Практически используется для очистки жала по своим свойствам от природного целлюлозного материала. Губку можно смачивать не только водой, но и глицерином. В крайнем случае вместо губки достаточно куска ткани.

    Паяльник необходимо предварительно нагреть и протереть влажной тряпкой, сухая не поможет. Нагар удаляется простыми движениями, как если бы вы протирали стержень. Иногда мастера вырезают в губке углубление, с помощью которого чистить жало еще проще.

    Очистка паяльной лампы

    Паяльная горелка, как и жало паяльника, требует постоянного ухода, иначе она может полностью засориться и вообще не работать.Процесс накопления грязи в форсунке усиливается при не очень чистом топливе. Загрязняющие вещества имеют тенденцию накапливаться вместе с продуктами сгорания.

    К лампе обычно прилагается специальная игла для очистки рабочего отверстия. Если нет, сопло можно прочистить тонкой проволокой.

    Часто требуется чистка паяльной лампы. В этом случае обработку можно проводить с применением аэрозольных очистителей или бензина. Некоторые мастера умудряются протирать рабочую зону тряпкой, смоченной уайт-спиритом.Необходимо полностью пропитать тряпку, чтобы растворитель справился со всеми загрязнениями.

    Правильная подготовка инструментов позволит вам выполнить работу качественно и быстро.

    Узнав способ сверхбыстрой очистки жала паяльника от нагара, в голове сразу же возник вопрос: "А что, можно было?" До этого, как и большинство радиолюбителей, я брал наждачную бумагу и вручную счищал уголь с жала.Весь процесс занял около 15 минут и потребовал немало сил, не считая очистки от черного нагара после такой чистки.
    Теперь все изменилось благодаря маленькой хитрости, о которой я вам сейчас расскажу.

    Потребуется

    Секрет в использовании нашатырного спирта в порошке. Продается на радиорынках или в специализированных магазинах.
    Возможна индивидуальная упаковка:

    Или можно продавать на развес оптом:

    В любом случае, это стоит каждой копейки, особенно если учесть, сколько времени и сил это экономит.

    Очистка жала паяльника

    Итак, насыпаем нашатырный спирт в более удобный и термостойкий сосуд.

    Теперь погрузите нагретое жало в нашатырный спирт.

    Лучше всего проводить этот процесс в хорошо проветриваемом помещении.

    Подержите несколько секунд и снимите. На жале останется немного пороха, и он начнет испаряться, выпустив густой белый дым.И тогда вы увидите блестящее медное жало.

    Теперь удалите остатки тряпкой или специальной губкой.

    Залужить конец припоем.

    Да все так просто и быстро! Я уверен, что вы обязательно примете этот метод разборки для использования.
    Этот способ будет особенно полезен тем, кто очень часто паяет.
    Лично я был очень удивлен скоростью и простотой этого процесса и немного пожалел, что не знал его раньше.Удачи всем друзья мои!


    После того, как я очень быстро научился этому способу очистки жала паяльника от нагара, в голове сразу же возник вопрос: "А что, можно было?" До этого, как и большинство радиолюбителей, я брал наждачную бумагу и вручную счищал уголь с жала. Весь процесс занял около 15 минут и потребовал немало сил, не считая очистки от черного нагара после такой чистки.
    Теперь все изменилось благодаря маленькой хитрости, о которой я вам сейчас расскажу.

    Потребуется

    Секрет в том, чтобы использовать порошкообразный нашатырный спирт. Продается на радиорынках или в специализированных магазинах.
    Возможна индивидуальная упаковка:


    Или продажа на развес оптом:


    В любом случае, это стоит каждой копейки, особенно учитывая, сколько времени и сил это экономит.

    Очистка жала паяльника

    Итак, нашатырный спирт пересыпьте в более удобный и термостойкий сосуд.


    Затем включите паяльник и нагрейте его до нормальной температуры пайки. Обратите внимание, что на поверхности жала имеется толстый слой сажи.


    Теперь погрузите нагретое жало в порошок аммиака.


    Лучше всего выполнять этот процесс в хорошо проветриваемом помещении.


    Подождите несколько секунд и снимите. На жале останется немного пороха, и он начнет испаряться, выпустив густой белый дым.И тогда вы увидите блестящее медное жало.

    Теперь удалите остатки тряпкой или специальной губкой.


    Залудите конец припоем.


    Да все так просто и быстро! Я уверен, что вы обязательно примете этот метод разборки для использования.
    Этот способ будет особенно полезен тем, кто очень часто паяет.
    Лично я был очень удивлен скоростью и простотой этого процесса и немного пожалел, что не знал его раньше.Удачи всем друзья мои!

    Многим радиолюбителям и домашним мастерам после окончания паяльных работ приходится приступать к непродолжительному, но весьма утомительному процессу очистки жала паяльника. Нужно взять наждачную бумагу и в течение 10-15 минут очистить от нагара. После ознакомления с методом немедленной очистки эта проблема больше никогда не будет вас беспокоить. Наждачная бумага и копоть на паяльнике остались в прошлом.

    Необходимые материалы

    Наш секретный материал – обычный аммиак в виде порошка.Приобрести его можно в радиотехнических или других специализированных магазинах. Часто представлен в небольшой индивидуальной упаковке, но можно найти и на развес. Стоимость порошкообразного нашатырного спирта не высока, его может себе позволить даже студент, увлекающийся радиоэлектроникой. Но экономия времени и усилий при его использовании очень значительна. На данном этапе нам больше ничего не нужно.

    Процесс очистки

    Для очистки паяльного жала нам потребуются следующие предметы.Небольшая кружка, желательно термостойкая. Всыпаем в него наш нашатырный спирт.

    Затем включите паяльник в сеть и дождитесь его прогрева до оптимальной рабочей температуры. Важно: перед очисткой откройте окна, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Или укажите другой метод принудительной вентиляции. Резкий запах расплавленного порошка аммиака крайне неприятен. Вам понадобится приток свежего воздуха, чтобы иметь возможность довести дело до конца.

    Затем погрузите жало паяльника в чашу на несколько секунд, а затем извлеките его. Порошок, оставшийся на жале, начнет плавиться и испускать густой белый дым, затем жало паяльника начнет приобретать блестящий медный цвет. Если есть следы копоти, продолжайте действия, описанные выше, пока не будет достигнут желаемый результат. Теперь достаточно протереть жало ненужной тряпкой или любой другой тряпкой, и припаять его наконечник припоем.Уборка окончена, можно наслаждаться эффектом и думать, куда потратить сэкономленное время.

    Существует множество синтетических или народных методов очистки жала паяльника. Эффективность очистки зависит от того, какое жало будет использоваться для пайки. различные поверхности. Также различают обычную сажу и химические оксиды. Последние гораздо сложнее очистить полностью. Если припой медный, можно поэкспериментировать с рафинированием.В случае с другими сплавами (так называемые вечные жала) любое механическое воздействие может привести к повреждению. Можно просто снять верхний слой упора, пользоваться таким жалом не получится.

    Синтетика из магазина

    Бороться с оксидами и сажей предлагается с помощью большого количества средств. Все они имеют разные названия, но в основном состав одинаков.

    Существует 3 основных способа очистки жала:

    • химикат из категории активаторов окисления или жжения;
    • Очищающая паста Goot BS-2;
    • синтетическая паяльная губка.

    К выбору средства типа оксидации нужно подходить очень внимательно. Ознакомьтесь с составом и решите, подходит ли он для медного или мультисплавного жала. Слишком агрессивные вещества, наряду с разрушением оксида, могут растворять и верхний слой вечной пайки.

    Существуют также так называемые активаторы укуса, которые плохо чистят. Но их ежедневное использование улучшает смачиваемость и защищает поверхность от образования отложений и оксидов.

    Очищающие пасты более универсальны. Они очень хорошо удаляют нагар, но немного хуже борются с оксидами. Но они подходят для любых укусов. Кроме паст есть специальные коробочки с мелкими металлическими опилками, в которые следует опускать загрязненное жало паяльника, так происходит очистка. Затем и нагар, и часть оксида удаляются за счет химической реакции с опилками.

    Обратите внимание, что любые синтетические материалы должны быть тщательно удалены после очистки поверхности.В противном случае он будет реагировать с припоем или припойной площадкой, и тогда наконечник может сильно выйти из строя.

    Синтетические губки типа Xytronic TIP Cleaner для сухой чистки помогают очищать жала в основном от нагара. В борьбе с оксидами они малоэффективны. Многие заменяют эти губки обычными кухонными губками, но это не совсем правильно. При контакте с горячим паяльником такая губка может очень неприятно пахнуть. В паяльном цехе такого не будет. Покупные губки можно сдавать в химчистку или обязательно увлажнять перед использованием.Этот нюанс следует уточнять при покупке, ведь покупка смоченной губки – пустая трата денег.

    Возврат к индексу

    Чем чистят укусы людей?

    Жало паяльника можно чистить губкой.

    Средства из магазина очень часто не оправдывают ожиданий, поэтому многие из них используют народные методы очистки припоя. В списке используемых инструментов много способов. Для очистки от сажи используйте:

    • губки разнообразные - от губки кухонной до косметической, обыкновенной поролона;
    • бумага, вата и ватные палочки;
    • швейные иглы, напильники, металлические щетки и насадки, как на дрели;
    • полировка кожи, наждак, скальпели;
    • чернильные ластики (ластик) и многое другое.

    Вернуться к индексу

    Узнайте больше о каждом методе очистки

    Избавиться от нагара помогает использование губок и губок разной консистенции, если они правильно подобраны. А сделать это можно только экспериментальным путем. Таким же образом нужно определить, нужно ли смачивать губку.

    Любые острые предметы для чистки (скальпели, иглы, напильники и т. д.) можно использовать только для обработки медного наконечника. Некоторым умельцам удается чистить их вечными жалами, но для этого требуется ювелирная аккуратность.Мягкие наконечники или полировальные шкурки можно выбрать для наконечников с несколькими наконечниками, но эксперименты следует проводить на сломанных наконечниках.

    Ластик Koh-i-Noor Pluto 6631 очищает жало паяльника от нагара и окислов.

    Использование бумаги или ваты только для удаления большого количества нагара, когда под рукой нет ничего другого. Этот метод не поможет избавиться от окислов или твердых инфильтратов.

    Вы можете очистить паяльное жало с помощью ластика Koh-i-Noor Pluto6631.Этот метод позволяет избавиться от нагара и окислов. Обязательно очистите холодный наконечник, обработав его ацетоном и хорошо протерев хлопчатобумажной тканью.

    Чтобы не тратить лишние деньги на очиститель опилок для ящиков, можно сделать это проще. Найдите маленькие латунные опилки и насыпьте их в металлический контейнер. Это будет намного дешевле, чем покупать в магазине. Латунь можно заменить хорошей медной губкой (или в крайнем случае стальной).

    Есть еще один действенный способ, по мнению некоторых любителей радиоэлектроники, почистить подошву утюга карандашом.Этот способ хорошо работает и позволяет иногда не только избавиться от нагара, но и заменить им активатор жала, и пайка станет качественнее. Если сравнивать стоимость хорошего карандаша и активатора, то по цене жалопротектора можно купить несколько десятков железных изделий.

    Но самое сложное при загрязнении жала - это не образование нагара (его всегда можно удалить механическим способом), а образование оксидов.

    Трудно удаляются и значительно снижают качество припоя.

    .

    Паяльная станция 936 Mega Set Экстрактор флюса - Techrebal

    Алюминиевые наконечники 900M 10 шт. - Не ведитесь на некачественные жала, которые можно выбросить после 1 пайки. Наши жала самого высокого качества, мы создали уникальный набор, который позволит вам настроить паяльное жало под каждый вид работ.

    Электрический отсос олова со шомполом и дополнительным наконечником Профессиональный отсос припоя, предназначен для удаления олова, прибор очень быстро нагревается до температуры, необходимой для работы.Прочная конструкция позволяет очень эффективно работать одной рукой. Очень полезное устройство, облегчающее отпайку электронных компонентов.

    Канифоль - Флюс с добавлением активаторов для облегчения пайки, дополнительно защищает поверхности от окисления. Он не проводит ток, плату чистить не надо, с медью не вступает в реакцию.

    Паста паяльная - Паста паяльная среднеактивный пастообразный флюс на основе канифоли и органического галогенового активатора, облегчающий пайку медных, посеребренных, оцинкованных и никелированных элементов.Применяется для побелки и пайки в радиотехнике и телекоммуникациях, для сборки электротехнических устройств. Остатки паяльных флюсов не вызывают коррозии цветных металлов и могут оставаться на сварных швах. (Рекомендуется промывка спиртовым обезжиривателем) Продукт в основном используется там, где недостаточно канифоли.

    Cleanser Druk 100мл - Жидкость для очистки печатных плат. Быстро и эффективно удаляет остатки пайки и загрязнения, образующиеся на печатных платах в процессе эксплуатации устройств.Не оставляет следов и быстро испаряется. Идеально подходит для очистки W.N. и РФ Незаменима в любом электронном сервисе. Он имеет лучшие параметры стирки, чем изопропанол.

    Паяльник с флюсом во флаконе - Предназначен для ручной и автоматической пайки по сквозной и SMD технологии. Состав проволоки обеспечивает хорошую смачиваемость точки пайки, обеспечивая при этом благоприятные капиллярные свойства. Полученные соединения характеризуются хорошими электрическими и механическими параметрами

    RMA-223 10cc 10cc флюс для пайки - Высококачественный флюс для пайки, легко наносится, с высокой интенсивностью и смачиваемостью поверхности припоя.Не ухудшает свойств электронных компонентов ИС и печатных плат, не требует очистки после пайки. (это НЕ ЧИСТЫЙ тип). Он имеет консистенцию геля, что облегчает его нанесение. Флюс также используется для ремонта поврежденных шариков и для пайки и распайки, например, схем BGA в мобильных телефонах.

    .

    Смотрите также