+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Канифоль для пайки зачем


Зачем нужна канифоль для пайки: свойства, применение и заменители

В процессе пайки на поверхности припоя и деталях образуется окисляющая пленка, негативно влияющая на процесс соединения. Для ее разрушения применяется канифоль или аналогичный ей тип флюса. Технология пайки зависит от правильности подготовки деталей, расходного материала и анализа их свойств.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

Это самый распространенный вид флюса. Основной материал изготовления – смола хвойных деревьев с незначительным добавлением других веществ. Канифоль может быть в твердом виде, жидком или гелеобразном. Традиционно применяется материал в первом состоянии.

Основные требования к составу и свойствам изложены в ГОСТ 19113-84. Преимущество – устранение оксидного налета при незначительных температурах от 150°С. Материал обладает диэлектрическими качествами, которые не сказываются на проводимости тока соединения.

Преимущества флюса:

  • низкая стоимость и доступность;
  • оптимальная температура плавления — 150°С;
  • применяется для всех видов пайки;
  • не изменяет своих свойств под воздействием влаги, не растворяется в воде, спирте, ацетоне;
  • не оказывает негативного влияния на здоровье, использовать защитные средства не обязательно.

Основной недостаток – гигроскопичность. Это может привести к ржавлению мест пайки. Выход – применение дополнительных защитных составов. Невозможно соединение канифолью и припоем нержавеющих металлов, затруднено повторное использование, так как структура вещества после температурного воздействия изменяется.

Как сделать жидкую канифоль

Одним из недостатков флюса в твердом состоянии является проблема дозированного применения. Это актуально для небольших по размерам мест пайки. Решение – изготовление жидкой канифоли.

Для производства потребуется спирт, желательно с содержанием салициловой кислоты. Также нужна ступка, пестик или аналогичные им приспособления. С их помощью канифоль растирается до порошкообразного состояния.

Порядок действий:

  1. Заполнить твердым флюсом открытую емкость.
  2. Измельчить его до состояния порошка.
  3. Полученную смесь залить спиртом в отношении 1:1,15 (порошок канифоли/спирт).
  4. Емкость закрывается и ставится в горячую воду. Температура – до +80°С.
  5. В процессе разогрева раствор необходимо взбалтывать для однородности массы.

Полученную жидкость рекомендуется разлить в шприцы. Это облегчит процесс дозированного поступления канифоли в место пайки. Альтернатива – применение обычной кисточки для обработки.

Чем можно заменить

Вероятность отсутствия канифоли в близлежащем магазине или на радиорынке мала. Но иногда, во время большого объема работы дома, флюс может закончиться. Чтобы избежать длительных поездок, можно рассмотреть альтернативные варианты замены.

Флюсы из подручных средств:

  • Таблетка аспирина. Это не агрессивная ацетилсалициловая кислота. Для приготовления раствора нужно растолочь таблетку и разбавить ее с водой. Недостаток – во время работы возникает неприятный запах.
  • Природный жир. Так же является растворителем оксидной пленки. Неудобен в работе из-за своей консистенции.
  • Древесная смола. По свойствам максимально приближена к канифоли. Для повышения эксплуатационных качеств рекомендуется добавить растолченную таблетку аспирина.
  • Янтарь. Применять нецелесообразно, так как его стоимость значительно выше традиционных флюсов.

Кроме жира, все остальные вещества перед применением подготавливаются – очищаются от грязи и пыли, обработаются водой.

Технология пайки с канифолью

Для создания оптимального по качествам контакта выполняется ряд правил. Рабочий стол должен иметь хорошую освещенность, отсутствуют предметы, препятствующие работе. Помещение проветривается, температура комнатная.

Правила пайки помощью канифоли:

  • Чистота контактов. Их поверхность обрабатывается ножом, наждачной бумагой. Это необходимо для устранения окисления.
  • Лужение паяльника – его жало покрывается слоем расплавленного флюса.
  • Соединение с припоем осуществляется сразу после лужения.

В видеоматериале подробно рассказывается об «азах» пайки с помощью канифоли:

Пайка для начинающих / Хабр

Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. Порой пишет очередную главу Войны и Мира, а сам думает «тренди-бренди тренди-бренди...». После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.д. можно подыскать готовую микро-сборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.

К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-первых, можно воспользоваться макетными платами, где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе.

Так можно собрать весьма кучерявое устройство.

Но иногда хочется таки сделать законченное устройство. Опять-таки, не обязательно «травить» плату. Если деталей немного, то можно использовать монтажную плату без дорожек (я использовал такую для загрузчика GMC-4).

Но вот паять таки придется. Вопрос как? Особенно, если вы этого никогда раньше не делали. Я, возможно, открою Америку, но буквально несколько дней назад я сам для себя открыл волшебный мир пайки без особого геморроя.

До сего времени мое понимание сути процесса ручной пайки было следующим. Берется паяльник (желательно с жалом не в форме шила, а с небольшим уплощением, типа лопаточки), припой и канифоль. Для запайки пятачка, ты берешь капельку припоя на паяльник, макаешь паяльник в канифоль, происходит «пшшшшш», и пока он идет, ты быстро-быстро касаешься паяльником места пайки (деталь, конечно, должна быть уже вставлена), и после нескольких мгновений разогрева припой должен каким-то волшебным образом переходить на место пайки.

Увы, у меня такой метод работал очень плохо, практически не работал. Детали нагревались, но припой никуда с паяльника не переходил. Очевидно, что проблема была в катализаторе, то есть канифоли. Того «пшшшшш», что я делал, опуская конец паяльник в канифоль, явно не хватало, чтобы «запустить» процесс пайки. Пока ты тащишь паяльник к месту пайки, вся почти канифоль успевает сгореть. Именно поэтому, кстати, мне была совершенно непонятна природа припоя, внутри которого уже содержится флюс (какой-то вид катализатора, типа канифоли). Все равно, в момент набирания припоя на паяльник весь флюс успевает сгореть.

Экспериментальным путем я нашел несколько путей улучшить процесс:

  • Лудить места пайки заранее. Реально, при пайке деликатных вещей, типа
    микросхем это крайне непрактично. Тем более, обычно, их ножки уже
    луженые.
  • Крошить канифоль прямо на место пайки. Аккуратно кладешь кристаллик канифоли прямо на место пайки, и тогда «пшшшшш» происходит прямо там, что позволяет припою нормально переходить с паяльника. Увы, после такой пайки плата вся обгажена черными заплесами горелой канифоли. Хотя она и изолятор, но порой не видно дефектов пайки.Поэтому плату надо мыть, а это отдельный геморрой. Да и само выкрашивание делает пайку крайне медленной. Так я паял Maximite.
  • Использовать жидкой флюс. По аналогии с выкрашиваем канифоли, можно аккуратно палочкой класть капельку жидкого флюса (обычно, он гораздо «сильнее» канифоли), и тогда будет активный «пшшшшш», и пайка произойдет. Увы, тут тоже есть проблемы. Не все жидкие флюсы являются изоляторами, и плату тоже надо мыть, например, ацетоном. А те, что являются изоляторами все равно остаются на плате, растекаются и могут мешать последующей внешней «прозвонке». Выход — мыть.

Итак, мы почти уже у цели. Я так подробно все пишу, так как, честно, для меня это было прорыв. Как я случайно открыл, все, что нужно для пайки несложных компонент — это паяльник, самый обычный с жалом в виде шила:

и припой c флюсом внутри:

ВСЕ!

Все дело в процессе. Делать надо так:

  • Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена (у вас не будет второй руки, чтобы держать).
  • В одну руку берется паяльник, в другую — проволочка припоя (удобно, если он в специальном диспенсере, как на картинке).
  • Припой на паяльник брать НЕ НАДО.
  • Касаетесь кончиком паяльника места пайки и греете его. Обычно, это секунды 3-4.
  • Затем, не убирая паяльника, второй рукой касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В реальности, в этом месте соприкасаются сразу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльник и припой. Через секунду происходит «пшшшшш», кончик проволочки припоя плавится (и из него вытекает немного флюса) и необходимое его количество переходит на место пайки. После секунды можно убирать паяльник с припоем и подуть.

Ключевой момент тут, как вы уже поняли, это подача припоя и флюса прямо на место пайки. А «встроенный» в припой флюс дает его необходимое минимальное количество, сводя засирание платы к минимуму.

Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе требует хотя бы минимальной практики, но не более того. Уверен, что любой новичок по такой методике сам запаяет Maximite за час.

Напомню основные признаки хорошей пайки:

  • Много припоя еще не значит качественного контакта. Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех сторон, не имея рытвин, но не быть чрезмерно огромной бульбой.
  • По цвету пайка должна быть ближе к блестящей, а не к матовой.
  • Если плата двухсторонняя, и отверстия неметаллизированные, надо пропаять по указанной технологии с обоих сторон.

Стоит заметить, что все выше сказанное относится к пайке элементов, которые вставляются в отверстия на плате. Для пайки планарных деталей процесс немного более сложен, но реален. Планарные элементы занимают меньше места, но требуют более точного расположения «пятачков» для них.

Планарные элементы (конечно, не самые маленькие) даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особого удобства от использования планарных элементов не будет.

Итак, небольшой, почти теоретический бонус про пайку планарных элементов. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т.д. Повторюсь, в домашних условиях есть объективные ограничения на размер элементов, которых можно запаять обычным паяльником. Ниже я приведу список того, что лично я паял обычным паяльником-шилом на 220В.

Для пайки планарного элемента уже не получится использовать припой на ходу, так как его может «сойти» слишком много, «залив» сразу несколько ножек. Поэтому надо предварительно в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент. Тут, увы, уже не обойтись без жидкого флюса (по крайне мене у меня не получилось).

Фаза 1

Капаете немного жидкого флюса на пятачек (или пятачки), берете на паяльник совсем немного припоя (можно без флюса). Для планарных элементов припоя вообще надо очень мало. Затем легонько касаетесь концом паяльника каждого пятачка. На него должно сойти немного припоя. Больше чем надо, каждый пятачек «не возьмет».

Фаза 2

Берете элемент пинцетом. Во-первых, так удобнее, во-вторых пинцет будет отводить тепло, что очень важно для планарных элементов. Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то надо держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета. Одним держишь деталь, а второй прикрепляешь к паяемой ножке (есть такие пинцеты с зажимом, которые не надо держать руками). Второй рукой снова наносишь каплю жидкого флюса на место пайки (возможно немного попадет на микросхему), этой же рукой берешь паяльник и на секунду касаешься места пайки. Так как припой и флюс там уже есть, то паяемая ножка «погрузится» в припой, нанесенный на стадии лужения. Далее процедура повторяется для всех ног. Если надо, можно подкапывать жидкого флюса.

Когда будете покупать жидкий флюс, купите и жидкость для мытья плат. Увы, при жидком флюсе лучше плату помыть после пайки.

Сразу скажу, я ни разу не профессионал, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обычным паяльником. Профи имеют свои методы и оборудование.

Конечно, пайка планарного элемента требует куда большей сноровки. Но все равно вполне реально в домашних условиях. А если не паять микросхемы, а только простейшие элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно покупать уже впаянные в колодки или в виде готовых сборок.

Вот картинки того, что я лично успешно паял после небольшой тренировки.

Это самый простой вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по сложности пайки такие же. Эти элементарно паяются по первой инструкции.

Следующие два уже сложнее. Тут уже надо паять по второй инструкции с аккуратным теплоотводом и жидким флюсом.

Элементарные планарные компоненты, типа резисторов ниже, весьма просто паяются:

Но есть, конечно, предел. Вот это добро уже за пределами моих способностей.



Под занавес, пару дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить в дополнение к паяльнику, припою, пинцету и кусачкам:

  • Отсос. Изобретателю этого устройства стоит поставить памятник. Налепили много припоя или запаяли не туда? Сам припой, увы, обратно на паяльник не запрыгнет. А вот отсосом убирается элементарно. Одной рукой разогреваете паяльником место «отпайки». Второй держите рядом взведенный отсос. Как «оттает», нажимаете на кнопку, и припой прекрасным образом спрыгивает в отсос.

  • Очки. Когда имеешь дело с ножками и проводами, может случиться, что разогретая ножка отпружинит, и припой с нее куда-то полетит, возможно, в глаз. С этим лучше не шутить.

Успехов в пайке! Запах канифоли — это круто!

Зачем нужна канифоль: свойства, применение

Канифоль используется при пайке: pixabay.com

Канифоль традиционно считается незаменимой для пайки. Еще со времен Советского Союза о ней знали все. Этот материал применяют для лужения в пайке проводов, но его используют и для других целей. Что это такое и зачем нужна канифоль? Узнаем в статье.

Что такое канифоль и для чего она нужна

Что такое канифоль? Канифоль — это вещество, которое добывают из смолистой густой массы — выделяемый сок из деревьев хвойной породы. Как правило, она сочится из сосновых деревьев, ее собирают, а затем очищают. Добытый материал выпаривают из сырой смолы. Встречается канифоль елового, кедрового и пихтового происхождения.

Еще встречается промышленная канифоль. Для ее изготовления используют измельченное дерево. На его основе готовится экстракт с добавлением органических растворителей. Также используют перегонку сырого таллового масла.

На прилавках магазинов встречается жидкая канифоль. Это более удобный вариант. Получается благодаря добавлению спирта или ацетона, в котором твердая канифоль растворяется.

Для чего нужна канифоль? Выделим следующие варианты применения материала:

  • чтобы клеить бумажные изделия;
  • в качестве компонента для создания каучука, резины, искусственной кожи и многого другого;
  • канифоль для пайки используют, чтобы выполнить лужение и удалить оксиды с поверхностей металлов;
  • для натирания смычков для скрипок, виолончелей, альтов и многих других, балеток, чтобы избавиться от скольжения;
  • в некоторых видах спорта в качестве порошка;
  • чтобы защитить деревянную поверхность от влаги;
  • чтобы натирать бильярдный кий;
  • для изготовления лаков, чтобы увеличить их текучесть.

Чем можно заменить канифоль при пайке? Есть определенные требования к таким материалам. Они обязаны удалять оксидный налет при пайке, чтобы предотвратить окисление и улучшить распределение припоя. Замена канифоли должна соответствовать следующим требованиям:

  • невысокая температура плавления;
  • отсутствие растекаемости вне непосредственного воздействия;
  • хорошо расплавляется при контакте с паяльником;
  • способность растворять оксиды;
  • легко удалить после работы;
  • неспособность вступать в реакции с металлами и припоем.

Под вышеуказанные требования подходят аспирин, электролит из батарейки, смола, янтарь, жир, любая кислота, кроме концентрированной серной и азотной.

Читайте также: Усилитель Wi-Fi-сигнала своими руками

Применение канифоли: правила

Правила применения канифоли при пайке: nur.kz

Как использовать канифоль для пайки? Успешная пайка сопровождается следованием общепринятых правил с использованием твердой канифоли:

  1. Подготовьте рабочее место. Важно соблюдать правила техники безопасности: подготовьте инструменты, продумайте фиксацию проводов и деталей. Канифоль держите в жестяной баночке. Не паяйте на весу, пользуйтесь защитными очками, чтобы расплавленный припой не отлетел в глаз.
  2. Выполните лужение. Соединяемые поверхности покрывают слоем припоя. Нагрейте паяльник, окуните его в канифоль, быстро коснитесь припоя. Конец провода тоже можно залудить: прогрейте его в канифоли и обработайте припоем. Залуженная поверхность — однородный тонкий слой олова.
  3. Зафиксируйте детали, которые необходимо спаять.
  4. Выполните пайку. Соединительные детали прогрейте паяльником с припоем и быстро отведите его, оставьте все остывать.
  5. Проверьте качество работы. Визуально осмотрите, убедитесь, что застывший припой не имеет шероховатой поверхности и пор. Удалите следы оставшегося флюса с поверхностей.

Теперь вы знаете, зачем нужна канифоль. Это хороший диэлектрик, используемый в пайке, но представленный материал также имеет и немало других применений.

Читайте также: Как пользоваться мультиметром: универсальные советы

Оригинал статьи: https://www.nur.kz/leisure/interesting-facts/1868473-zacem-nuzna-kanifol-svojstva-primenenie/

Паяльная канифоль - свойства, применение, особенности

Канифоль является аморфным, стекловидным веществом. Цвет канифоли варьируется от светло-желтого до темно-красного и коричневого.

По химическому составу канифоль представляет собой смесь различных изомеров смоляных кислот, преимущественно абиетиновой.

Растворяется в большинстве органических растворителей: в спирте, хлороформе, ацетоне, бензоле и т.д. В воде нерастворима. Температура плавления канифоли зависит от исходного сырья и варьируется от пятидесяти до ста тридцати градусов Цельсия.

Из чего делают канифоль?

В качестве сырья для изготовления канифоли применяется сосновая смола – живица. Свежая сосновая смола содержит приблизительно семьдесят пять процентов канифоли, остальные двадцать пять – скипидар. Процесс изготовления канифоли заключается в выпаривании летучих компонентов живицы. Также для изготовления канифоли может применяться экстракция измельченной древесины посредством органических растворителей и перегонка сырого таллового масла. В зависимости от технологии приготовления канифоль называется сосновой либо талловой. Наиболее распространенной является сосновая и еловая канифоль, о которых и пойдет речь в этой статье.

Применение канифоли в пайке

Канифоль применяется в различных областях: для проклейки бумажной продукции, для производства синтетического каучука, различных пластмасс и резин, искусственной кожи, мастик, лаков и т.д. Но нас интересует применение канифоли как флюса для пайки. Можно сказать, что именно она является самым известным флюсом. Большинству читателей наверняка известен ее запах.

Ответ на вопрос «зачем нужна канифоль?» можно получить, найдя в любом словаре статью о паяльном флюсе.

Флюс для пайки служит нескольким целям: для устранения оксидной пленки с поверхности спаиваемых деталей, для снижения поверхностного натяжения припоя и улучшения его растекания по поверхности деталей, для защиты от воздействия окружающей среды. Флюс ускоряет облуживание деталей и помогает им покрыться припоем. Это способствует качественной и быстрой пайке.

Виды паяльной канифоли

Канифоль продается как в чистом виде, так и в составе различных флюсов, порой имеющих довольно сложный состав. Чистая канифоль реализуется в виде кусков или палочек. Читатель наверняка видел ее.

Более сложными решениями являются жидкие флюсы. Самый простейший флюс – СКФ (спирто-канифольный флюс) представляет собой сорока процентный раствор канифоли в этиловом спирте. Такой раствор легок в использовании и имеет важное преимущество: он не вызывает коррозию спаянных соединений и не проводит электрический ток, тогда как флюсы на основе, например, хлорида аммония этим похвастаться не могут.

Флюс СКФ может быть изготовлен и самостоятельно, в домашних условиях. Для этого нужно взять необходимое количество спирта крепостью не менее семидесяти градусов (можно приобрести в аптеке, у лиц, занимающихся розничной продажей спирта, найти на каком-нибудь предприятии) и нужное количество канифоли. Процентное соотношение спирта и канифоли – около 70:30. Канифоль нужно измельчить до состояния крошки, например, в ступке. После этого спирт заливается в емкость нужного объема, в него высыпается крошка канифоли, затем закрывается крышка и смесь взбалтывается до полного растворения канифоли. При необходимости можно использовать другие растворители – бензин, ацетон, эфир и т.п.

Существуют более «продвинутые» варианты этой смеси. В частности, вместо этанола можно использовать пропантриол (он же глицерин). Канифоль, растворенная в глицерине, образует что-то вроде паяльного жира, и такой состав бывает удобен тем, что его можно нанести непосредственно на поверхность спаиваемых деталей – например, с помощью зубочистки, а также увеличенным временем высыхания.

Среди разнообразия флюсов особняком стоят припои, в которых уже есть флюс. Как правило, такие припои являются проволокой, внутри которой расположены несколько каналов, заполненных флюсом. Такие материалы очень удобны, и обычно для работы не требуется дополнительных флюсов. Недостаток – довольно высокая цена. К тому же их бывает достаточно сложно достать, и тогда используется старый добрый ПОС-61.

Техника пайки канифолью

Паять канифолью достаточно просто. Для того, чтобы спаять две детали, их сначала нужно залудить (если они еще не залужены; многие детали лудятся прямо на заводе). Для этого прогретый паяльник обмакивается в канифоль. После этого жало паяльника покрывают припоем и наносят припой на поверхности, которые необходимо спаять. Затем детали устанавливают в нужное положение и дотрагиваются до них жалом паяльника, покрытого припоем и канифолью. Припой тонкой пленкой растекается по поверхности деталей и после застывания образует качественное соединение. На практике случается так, что этого не происходит. В таком случае на помощь приходят флюсы на основе канифольного раствора, описанные выше.

Другие флюсы

В целом, все паяльные флюсы подразделяются на две основные группы: активные и нейтральные.

Активные флюсы взаимодействуют с металлом, так как содержат такие вещества, как хлорид аммония и хлорид цинка. Во многих случаях они гораздо удобнее, но имеют большой недостаток – швы подвергаются коррозии, а сами флюсы проводят электрический ток. Для того, чтобы этого не случилось, после пайки готовую плату промывают от остатков агрессивных веществ.

Нейтральные же флюсы не взаимодействуют непосредственно с металлом, не проводят ток и не разъедают соединения. Канифоль относится к группе нейтральных флюсов.

По назначению флюсы делятся на низкотемпературные и высокотемпературные. Высокотемпературные предназначены для работы при температуре выше четырехсот пятидесяти градусов по Цельсию, низкотемпературные – ниже этой отметки. Канифоль является низкотемпературным флюсом. В качестве примеров высокотемпературных можно привести тетраборат натрия (буру). Он предназначен для пайки тугоплавкими припоями.

Похожие статьи

из чего делают, чем заменить, для чего нужна

Электроприборы иногда перестают работать и их нужно ремонтировать. Причиной неисправности может стать вышедшая из строя микросхема, какая-либо деталь или отсоединившийся контакт. Очень часто проблемы можно решить в домашних условиях при помощи замены сломавшейся детали, спайки отошедшего контакта. Потребуются канифоль для пайки и паяльник.

Что такое канифоль

Канифоль (полное название колофонская смола) представляет собой стекловидное твердое вещество, похожее на янтарь, которое получают из очищенных особым способом смол хвойных деревьев. Она абсолютно не растворяется в воде, но легко растворима в спирте, ацетоне, бензине.

Помимо основного названия, к нему добавляют слова, по которым можно понять, каким способом ее получили: сосновая (гарпиус), таловая, экстракционная и т.д. От способа получения, исходного сырья и химических добавок в составе зависит температура размягчения и плавления канифоли (от 50 до 130 °C).

Получила свое название канифоль от античного города Колофон (Kolophon), где «смола для смычков» изготавливалась и продавалась в больших количествах. О применении канифоли при спайке речи не шло, тогда не было ни такого процесса, ни деталей, нуждающихся в подобном соединении. Канифоль активно использовалась в самых разных житейских ситуациях. Ею смазывали стрелы для лука и смычки музыкальных инструментов. Заполняли щели между досками и пропитывали корпуса кораблей, использовали при изготовлении смазочных материалов.

Из чего делают

Сосновую канифоль получают методом термической обработки живицы — сока хвойных пород деревьев, в основном сосны. Из нее выпаривают воду и скипидар, после термической обработки образуются твердые полупрозрачные куски, которые далее очищают химическим путем. В этой канифоли отсутствуют жирные кислоты, что бывает очень важно при выполнении определенных видов работ. Размягчается этот вид при 66-69 °C.

Экстракционная канифоль получается методом обработки растворителями, чаще всего бензином, измельченной древесины. Этот вид темнее всех остальных, в нем присутствует примерно 10 % жирных кислот, размягчается он при температуре 58-60 °C.

Таловую канифоль изготавливают методом перегонки таллового масла. Это масло является отходом целлюлозно-бумажной промышленности. Размягчается она при температуре от 56 до 60 °C.

По цвету канифоли можно определить ее качество. Если оттенок яркий и насыщенный, очистка проводилась не по технологии и в составе остались сторонние примеси. Они пагубно влияют на свойства и характеристики. Качественный состав имеет лимонный оттенок. Лучшей среди всех видов канифоли считается живичная.

Применение

Канифоль — это смесь смоляных кислот и их изомеров, представляющая собой флюс, т.е. вещество, удаляющее с поверхности металла оксидные пленки, жир, другие загрязнения и защищающее от окисления и коррозии. Зачем нужна канифоль для пайки?

Жало паяльника нагревает металлические контакты, на них мгновенно образуется оксидная пленка, не позволяющая припою соединить детали. Чтобы убрать эту преграду и нужна канифоль (или флюс). Ею обрабатывают поверхности, подготавливают их к нанесению припоя.

Процесс пайки

Если необходимо припаять, например, провод к плате, то:

  • Сначала нужно прогреть провод, прикладывая к нему паяльник, максимально плотно его прижимая.
  • Через несколько секунд провод вместе с жалом паяльника нужно опустить в канифоль, она закипит и равномерно распределится. Таким образом провод подготовлен к нанесению на него припоя.
  • Жалом паяльника надо взять небольшую часть припоя и равномерно, тонким слоем нанести его на провод. При этом не должны образоваться катышки и капли. Не должно быть необработанных участков, получается этот же провод, но в олове.
  • Далее нужно очистить жало паяльника с помощью металлической губки или тряпочки и, коснувшись канифоли, провести им по плате, создавая тончайший слой на ее поверхности. Поверхности к пайке готовы.
  • Затем приложить провод к плате, обеспечивая максимальный контакт. Прижать к проводу жало паяльника с тонким слоем припоя и несколько раз «прогладить» место соединения для лучшего прогрева.
  • Затем дать остыть и проверить соединение на прочность.

При правильном проведении пайки поверхность места соединения блестящая, это значит, что оно имеет максимальную прочность. Если же поверхность матовая и выглядит рыхлой, значит соединение непрочное.

Благодаря способности канифоли растворять при нагревании оксиды таких металлов как медь, свинец, олово, она эффективно справляется с этой задачей при температуре более 150 градусов. Канифоль используется в электротехнических работах как природный флюс. С его помощью, помимо удаления оксидной пленки, жира и загрязнений, улучшается растекание и нивелируется поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя. При этом быстрее заполняются швы и повышается качество соединения.

В домашних условиях припоем чаще всего выступает легкоплавкое олово. С тугоплавкими припоями использование канифоли невозможно. Ее температура кипения +250 °C, при которой канифоль испаряется, соответственно защитные и очистительные свойства флюса при воздействии на металл также исчезают.

Виды флюса

Для разных сфер применения канифоль выпускается в чистом и разбавленном виде. Существует три вида флюсов на основе колофонской смолы: твердый, жидкий и гелеобразный. Более дорогими и сложными в производстве являются флюсы жидкого и гелеобразного типов.

Допустимо применение флюсов на основе канифоли к узлам небольшого размера, определенного состава металлов. Для обработки больших соединений, сложных сплавов, редких металлов и в промышленных масштабах используются другие виды флюсов.

  • Твердый флюс — это канифоль в чистом виде. Он является самым популярным и имеет как несомненные плюсы так и минусы. Основной недостаток — неудобство, неточность нанесения в труднодоступные места спайки.
  • Флюс на основе спиртового раствора, разводится в равных пропорциях спирта и твердой канифоли. Очень удобен при нанесении его кистью на поверхности деталей, которые будут соединяться с помощь спайки.
  • Флюс из канифоли на основе геля. Вязкая консистенция позволяет точно дозировать наносимый состав, легко обработать самые сложные места соединяемых деталей. Гель высыхает дольше, по сравнению со спиртовым составом. Это дает некоторый запас времени для проведения спайки, он более пластичен и податлив, по сравнению с флюсом из твердой канифоли.

Жидкий или гелеобразный флюс наносятся кистью предварительно на места спайки и начинают работать без одновременного температурного воздействия.

Основные достоинства канифоли

Основные достоинства:

  • Не проводит электричество.
  • Невысокая стоимость, практически везде имеется в продаже.
  • Сохраняет свои свойства при отрицательной температуре.
  • Не подвержена воздействию влаги, не смывается водой
  • Большой срок годности.
  • Препятствует коррозии на металлических конструкциях, эффективно счищает оксидную пленку с поверхности обрабатываемого материала, обезжиривает изделие.

Чем можно заменить канифоль для пайки

Бывают ситуации, в которых нужно спаять детали, а канифоли под рукой нет. Заменить канифоль в таких случаях можно следующими веществами:

Аспирин

Можно заменить флюс на основе канифоли на флюс из кислоты. Взять из аптечки обычный аспирин (шипучий не подходит), или, как его еще называют, ацетилсалициловую кислоту, и с помощью таблетки этого препарата спаять необходимые детали. Таблетку можно растолочь, этот порошок растворить в спирте или воде, причем изготовить максимально высокую концентрацию кислоты.

Использовать раствор как жидкий состав для обработки поверхностей, также можно использовать сухую таблетку как твердый флюс при паянии. Необходимо учесть, что при использовании аспирина выделяется едкий дым с сильным неприятным запахом, поэтому помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться.

Паяльный жир

Также вместо флюса на основе канифоли можно использовать паяльный жир. Он очень хорошо растекается, обволакивая всю поверхность. С использованием паяльного жира легко соединить нужные контакты. Только после пайки необходимо промыть место соединения спиртом для удаления остатков жира. Если этого не сделать, то в дальнейшем может развиться коррозия. Также при проведении работ нужно проветривать помещение, нагревание паяльного жира провоцирует выделение специфического запаха.

Смола

Для пайки изделий можно использовать обычную смолу хвойных деревьев. Процесс пайки происходит так же, как с использованием твердого флюса. Смола отлично плавится. Она не агрессивна, поэтому при использовании смолы в качестве флюса, дополнительные меры защиты можно не применять.

Янтарь

Для пайки вместо канифоли можно использовать янтарь, он имеет схожие с ней характеристики и будет лучшей заменой. Но использовать его имеет смысл только в случае совсем уж крайней необходимости, так как янтарь достаточно дорогой материал и поэтому лучше рассмотреть другие варианты для замены.

Канифоль для музыкальных инструментов

Как хорошая альтернатива подойдет канифоль для музыкальных инструментов. Но нужно учесть, что этот вид стоит гораздо дороже обычной канифоли для пайки.

Все аналоги могут заменить канифоль, так как имеют схожие свойства. Но, перед их применением, необходимо изучить особенности каждого материала и нюансы его использования при пайке.

Изготовление в домашних условиях

Канифоль можно изготовить самостоятельно. Подходит смола всех хвойных деревьев, но лучше брать сосновую. Можно прогуляться по хвойному лесу, прихватив с собой емкость для смолы, скребок, ложку или нож.

Для добычи смолы годится только то дерево, которое достигло 30 см в диаметре. Известно, что взрослое дерево сосны вырабатывает не более двух литров смолы в год. Учеными было доказано что смола — это не сок, необходимый для нормальной жизнедеятельности растения, а средство для заживления его ран.

Достаточное количество смолы можно получить на лесозаготовках, где она выступает на спиленных деревьях и на пнях, или обратиться на пилораму. Смола часто появляется на свежих пиломатериалах. Смолу нужно соскрести скребком или ложкой в металлический котелок или банку.

Заполненную смолой емкость нужно поставить на огонь. Эту процедуру имеет смысл проводить на открытом воздухе так как смола при нагревании будет плавиться и кипеть, выделяя пары скипидара. Содержимое котелка нужно периодически помешивать, удаляя пену и мусор. Нагревать смолу нужно до тех пор, пока она не перестанет кипеть и не прекратится выделение паров.

После прекращения кипения в котелке останется густая прозрачная масса характерного желтого цвета, похожая на янтарь. Ее нужно разлить по формам и дать остыть. Формы лучше изготовить из картона или жесткой бумаги. Можно использовать и пластиковые емкости, но из картонной готовую канифоль проще доставать. Если в получившейся канифоли видны вкрапления мусора, то ее можно профильтровать через мелкую металлическую сетку.

Канифоль — что это такое, как и где используется для пайки

Канифоль — что это такое, как и где используется для пайки

Во время пайки — канифоль просто незаменимый компонент, который является обязательным атрибутом в столе каждого радиолюбителя. Данный компонент широко применяется при низкотемпературной пайке. Он служит для удаления оксидной пленки и неподходящих веществ на поверхности материалов.

Канифоль получают путём выпаривания из древесины, преимущественно сосны. Именно сосновая канифоль чаще всего встречается в продаже на территории СНГ.

Если сказать простыми словами, то канифоль — это своего рода флюс, который служит для удаления оксидной пленки с поверхности металлов, в частности с меди. На вид это прозрачный и твёрдый кусок коричневого камня, который не растворяется в воде.

Для чего используется канифоль

Однако канифоль хорошо растворяется в различных растворителях, в эфире и бензине в том числе. Температура плавления канифоли начинается от 50 градусов. Именно эта характеристика и послужила возможностью использования канифоли для низкотемпературной пайки.

Тем не менее, канифоль используется не только для пайки в качестве активного флюса. Она широко применяется для изготовления различных материалов, например, некоторых видов пластмасс. Также канифоль используется при изготовлении лаков и других лакокрасочных материалов.

Канифоль для низкотемпературной пайки

Однако основное применение канифоли, это всё-таки низкотемпературная пайка металлов. Канифоль способствует удалению с их поверхности не только оксидной пленки, которая затрудняет контакт металла с припоем, но и очищению поверхности от жировых отложений.

Лужение канифолью — именно с этого и начинается низкотемпературная пайка. Для этих целей, разогретое жало паяльника несколько раз опускается в канифоль, после чего сразу же в припой.

Под воздействием температуры паяльника, припой начинает плавиться, и его часть остаётся на поверхности жала. Без канифоли, расплавленный припой будет просто скатываться с жала паяльника, из-за того, что на его поверхности, находится плёнка, грязь и инородные отложения.

Способы хранения канифоли

Хранить канифоль можно очень долго, это тот материал, который не портится. Тем не менее, канифоль боится высокой температуры, под воздействием которой она может легко расплавиться и потерять свою форму.

Поэтому идеальным местом хранения канифоли являются закрытые шкафы с постоянной температурой внутри. Таким образом, канифоль долго сохранит свои свойства и качества. Хранить канифоль можно в закрытых банках и других ёмкостях.

Для пайки, каких металлов подходит канифоль

Канифоль — это самый простой из всех возможных флюсов. Поэтому она подходит для пайки самых распространённых металлов, таких как медь, свинец и сталь.

Не подходит канифоль для пайки нержавеющей стали, а также алюминия. Для пайки алюминия и нержавейки применяются более активные и кислотные флюсы, которые лучше справляются с удалением оксидной пленки на поверхности, чем это делает канифоль.

Когда и, что лучше паять с канифолью, а когда с кислотой или бурой?

При пайке, в отличие от сварки, соединяемые поверхности не расплавляются для смешивания слоев с последующим отвердением, а остаются в неизменном твердом состоянии и расплавляется только дополнительно добавленный металл, который и соединяет между собой соединяемые поверхности. Эта добавка называется припой.

Для того, чтобы края соединяемых деталей хорошо сцепились друг с другом, нужно, чтобы они хорошо смачивались припоем. Достичь этого можно применяя различные флюсы: канифоль, бура и, так называемая, кислота.

Канифоль

Канифоль производят из смолы хвойных деревьев и представляет собой твердое вещество, отчасти по цвету напоминающее янтарь.

Для удобства пользователей производители упаковывают ее в различную тару.

Может также поставляться в продажу в составе готового припоя.

Пользоваться таким припоем очень удобно, так как плавящийся припой с флюсом одновременно покрывают стык спаиваемых деталей, сокращая время процесса.

Канифоль применяется в основном при пайке электротехнических изделий, таких как провода, радиодетали, микросхемы, поскольку она совсем не окисляется со временем, что способствует длительному и прочному соединений.

Бура

Бура — это еще один флюс, который используется при пайке. Для этих целей она поставляется в виде порошка. В продажу поступает упакованная в баночки или целлофановые пакетики.

Бура имеет высокую температуру плавления (около 900 градусов) и для ее расплавления и последующего нанесения обычный паяльник не подойдет ни коим образом, а уж о пайке радиодеталей с использованием буры и думать нечего!

Применяется такой флюс преимущественно при пайке крупных деталей из цветных металлов, в основном медных труб систем отопления и кондиционеров, бронзы, сталей тугоплавкими припоями с помощью паяльной лампы или газовой горелки.

Паяльная кислота.

Сразу надо заметить, что такое название в корне неправильное, так при пайке используется не чистые кислоты, а производные на их основе — ортофосфорной, серной, азотной.

Последняя наиболее известна, а потому больше всего применяется в быту. К тому же ее очень легко приготовить самостоятельно — потребуются лишь сама кислота, цинк (можно использовать даже корпус батарейки), чистая вода, стеклянная емкость и время.

Применяется паяльная кислота при соединении сильно загрязненных (химически) металлов: меди и ее сплавов, никеля, железа, конструкционных сталей и сплавов цветных металлов. Также, как и в случае с бурой, паяльную кислоту нельзя применять при спаивании проводов и радиодеталей, поскольку со временем место соединения окисляется и разрушается.

Выпускается соляная кислота для пайки расфасованная во флакончики из ПЭТ-материалов со специальными носиками для удобства нанесения на место пайки.

Преимущества паяльной кислоты в быстром и качественном обезжиривании деталей и хорошим и надежным соединением.

К недостаткам, как уже говорилось выше, является то, что этот флюс под зоной пайки и рядом с ней еще длительное время реагирует с металлом, разрушая соединение. Кроме того, она плохой проводник электротока и вызывает местный нагрев при его прохождении через место спайки, нарушая тем самым электротехнические параметры.

Паяльный жир.

Есть еще один флюс, который почему-то незаслуженно редко применяется при пайке — это паяльный жир. Этот вид флюса из-за своей специфичности редко используется в быту, но активно применяется у профессионалов в области ремонта электроаппаратуры.

Паяльная жировая смесь в своем составе содержит, канифоль, стеарин, технический вазелин, хлорид цинка, хлорид аммония, высокоочищенную воду. Внешне походит на животный жир и потому и получил такое название.

В зависимости от консистенции и сочетания химических компонентов паяльный жир разделяют на два вида— нейтральный и активный.

Первый содержит канифоль и стеарин и применяется для удаления оксидов для пайки деталей оловянно-свинцовым припоем.

Второй сделан на основе вазелина и парафина и имеет большую коррозийную активность и используется при пайке цветных металлов и сильно поржавевшего железа. Из-за своей высокой способности вызывать коррозию не может быть использован для пайки печатных плат.

А из этого видео вы узнаете еще кое-что о выборе флюса по другим аспектам.

Что такое канифоль и для чего она нужна?

Перейти к следующим абзацам:

Что такое канифоль?

Что такое канифоль? Это мягкая смола природного происхождения. Это очень ароматное, очень хрупкое вещество, которое в сочетании с другими ингредиентами позволяет образовывать пасты и массы с разным временем охлаждения.

Канифоль плавкая и легковоспламеняющаяся. Эффективно растворяется в органических растворителях, напр.ацетон, этиловый и метиловый спирт, бензин или скипидар. Не разбавляется водой. Его можно омылять горячими щелочными растворами.

Большинство домашних мастеров и опытных профессионалов ассоциируют канифоль только со сваркой. Действительно - это продукт, который помогает во многих работах, связанных со сваркой и соединением металлов в условиях воздействия высоких температур. Не менее популярен среди музыкантов. Без него было бы сложно представить эффективное и долговечное закрепление струн или смычка.Канифоль также популярна в ювелирных изделиях, как янтарь, сырье, которое имеет различное применение.

Название канифоль происходит от греческого слова kolophonia и означает мягкая смола природного происхождения. Остаток после отгонки скипидара из смолы хвойных пород . Самым популярным деревом, из которого он производится, является сосна. Канифоль чрезвычайно хрупкая, имеет стекловидную и полупрозрачную форму. Цвет может варьироваться от желтого до темно-красного, а иногда даже коричневого.Это деликатный процесс, с которым легко работать, но он требует некоторой практики.

Основными составляющими канифоли являются изомеры смолы, абиетиновой и пимаровой кислот. Кроме того, вы можете найти производные этих кислот и органических примесей. В природе встречается в твердом виде. Отличается характерным ароматом и сильным блеском.

Канифоль легко формировать, и из нее можно получить самые разные структуры. Помните, что натуральная смола обладает сильными аллергенными свойствами, поэтому использовать ее можно не всем.Если у вас аллергия на сосну и ее производные, выбирайте синтетические смолы или другие вещества, используемые при сварке.

Виды канифоли

Канифоль как природный материал используется во многих сферах жизни. Он может отличаться по цвету и - в незначительной степени - по свойствам. В магазинах он доступен как в натуральном, чистом виде, так и в виде продуктов с комбинированным составом. Выбор подходящего зависит от того, какую работу вы планируете выполнять.

Различия между типами канифоли очень незначительны. Индивидуальные характеристики продукта легче всего определить, оценив его цвет и оттенок. Канифоль плавится при температуре 130–140 градусов. Очень легко плавится в щелочах и натрии . Показателями качества канифоли, помимо цвета, являются кислотное число и число омыления. Чем выше индивидуальные параметры, тем лучше качество и универсальность его использования.

Использование канифоли из-за индивидуальных характеристик каждого типа этого сырья является наиболее распространенным при уходе за инструментами.Что касается пайки канифоли, здесь важнее добавки, влияющие на качество и долговечность изделия.

В зависимости от способа производства канифоли различают два основных типа:

  • Канифоль бальзам - полностью натурального происхождения, получен из сосны, только натуральными методами. Имеет сильный ароматный запах;
  • Канифоль экстракционная - производится путем экстракции стволов сосны.

Канифлы обоих типов являются добавками при приготовлении пенообразующих эмульсий в строительстве. Это ингредиент при производстве синтетических смол, масляных лаков, сиккативов, клеев или замазок. Чистая канифоль может быть ценным экстрактом или основой для создания современных и эффективных продуктов с поддерживающими, защитными, изолирующими и закрепляющими свойствами.

Для чего используется канифоль?

Канифоль - для чего? Канифоль в основном используется в сварке.Он используется как очень хороший флюс при пайке оловянно-свинцовым сплавом. Однако редко упоминается, что канифоль также используется во многих других сферах жизни.

Еще одна область применения канифоли - медицина. Он входит в состав некоторых аптечных пластырей, а также повязок с высокой адгезией и прочностью. Он входит в состав многих очищающих средств, лекарств и мазей с защитными и успокаивающими свойствами.Он придает больше гладкости кремам, используемым для увлажнения и защиты ран или нежных синяков, и благодаря своему естественному происхождению безопасен для здоровья.

Для чего используется канифоль? Он определенно безраздельно властвует в мире музыки. Канифолью натирают волосы о струны инструментов. Это делает его грубее и плотнее прилипает к струнам. Та же функция относится и к спортсменам - многие из них используют канифоль на руках, чтобы более эффективно ловить мяч.Балерины натирают им балетки и указки, чтобы они лучше прилипали к земле. Аналогичную роль он играет в воздушной акробатике.

Канифоль как натуральная смола используется в производстве косметики . Повышает их вязкость, придавая т. Н. Кремы. кино. Вы также можете найти его в жевательных резинках и восках для блеска фруктов. Это универсальный и многофункциональный продукт, который почти незаметно облегчает нашу повседневную жизнь.

КАЛАФОННЫЙ ДРЕЛЬ 35 МЛ

Однако канифоль для припоя царит в строительстве и машиностроении.Обычно этому способствует дополнительный активатор, облегчающий пайку. Предотвращает окисление стыков и исключает образование холодных припоев. Хотя вы можете паять без пайки, канифоль значительно упрощает эту работу. Это очень популярный продукт, который подходит даже для самых сложных работ.

Канифоль для припоя - как пользоваться?

Канифоль для припоя - для чего и как пользоваться? Канифоль, как следует из названия, используется для пайки.Пайка - это неразъемное соединение металлических элементов подходящим связующим - припоем. Для этого регулируется подходящая температура пайки, которая не должна быть выше точки плавления припоя и ниже точки плавления соединяемых элементов.

Канифоль обеспечивает равномерное покрытие неизолированного конца провода оловом . Иногда его также используют для закрытия и защиты только что протравленных дорожек. Во многих случаях, чтобы упростить использование, канифоль растворяется в жидкой форме с помощью подходящего растворителя.Для этой цели часто используют спирт, денатурированный спирт или любой другой подходящий растворитель.

Канифолью наливают как бы вокруг паяемого места или объекта при пайке. Это предотвращает попадание кислорода к горячим частям. Из-за того, что температура в процессе пайки очень высока, места пайки быстро окисляются. Это влияет на процесс диффузии олова в медь. Таким образом, канифоль улучшает весь процесс и повышает качество пайки.

Однако не забудьте сопоставить количество канифоли с припаянной поверхностью.Иногда канифоль совершенно не нужна. Просто так называемый припой с флюсом . Независимо от того, какой способ подключения вы предпочитаете, помните, что не следует создавать так называемые интерметаллическая фаза. В результате этого процесса образуется «холодный припой», и в худшем случае весь процесс придется повторить. После пайки удалите с поверхности излишки канифоли.

Для успешного процесса пайки используйте новые и полностью исправные детали. Не используйте старые конденсаторы, резисторы или розетки - может иметь окисленные контакты и хуже припаять . Кроме того, на проволоке могут образовываться сульфиды, что также отрицательно сказывается на качестве процесса пайки и его эффективности.

Чем быстрее вы хотите что-то припаять, тем больше мощности требуется вашему паяльнику. Однако для мелких элементов стоит использовать более слабый прибор, потому что очень нежные и мелкие элементы могут просто расплавиться.Очень часто вместо чистой канифоли используются другие типы флюсов, например, смеси и пасты, содержащие канифоль. Выбор продукта зависит в основном от вида выполняемых работ и опыта пайки.

Канифоль - для чего она используется - сводка

Если вы хотите ответить на вопрос, как действует канифоль - что это такое и когда наиболее полезно, воспользуйтесь инструкциями по пайке. Или вы можете просто заглянуть в магазины, в которых продаются продукты для пайки и полуфабрикаты.Очень часто чистую канифоль могут использовать и инженеры, и домашние мастера, и музыканты.

Это очень простое и эффективное вещество, которое можно использовать по-разному дома, в мастерской или в студии. Его легко хранить, он не подвержен перепадам температуры - меняет физическое состояние, но это не влияет на его работоспособность и качество. Его легко удалить после отделочных работ, и его использование не будет проблемой даже для новичков.

Использование канифоли для пайки необязательно, но многие профессионалы не могут представить себе, как правильно выполнять свою работу без нее.Канифоль используется уже много веков, и поэтому она прекрасно известна. Благодаря универсальному применению он появляется во многих областях применения и дисциплинах.

Если у вас нет опыта в сварке канифолью, вы можете приобрести комплекты для отработки различных типов припоя или проверить его использование на ненужном куске проволоки или металла. Это позволит избежать риска повреждения поверхности, которую вы хотите припаять. Вы также можете посоветоваться с более опытными специалистами и инвестировать в проверенный и рекомендуемый продукт.Благодаря этому снизится риск неудачи, и вы получите еще один чрезвычайно ценный навык.

.

Канифоль - что это, как пользоваться, для чего?

Канифоль - очень мягкая смола природного происхождения. Он очень полезен при сварке, так как плавится очень быстро и с ним легко работать. Узнайте, как делают канифоль и для чего она используется. Приглашаем к прочтению!

Что такое канифоль?

Канифоль - это мягкая смола натурального происхождения с очень сильным ароматом. Сам по себе он хрупкий, но в сочетании с другими ингредиентами образует пасту или массу с разным временем охлаждения.Он также легко воспламеняется и легко расплавляется. Растворяется в органических растворителях, таких как этиловый и метиловый спирт, ацетон, бензин или скипидар. Он не разбавляется водой, но его можно приготовить из горячих щелочных растворов.

Канифоль - это продукт, сделанный своими руками, который используется в процессе сварки. Он действительно пригодится при этом виде работ, а также для соединения металлов под воздействием высокой температуры. Однако это не единственное применение канифоли.Он также используется музыкантами для закрепления струнных и струнных инструментов. В этом ему поистине нет равных, поскольку он обеспечивает эффективную и длительную защиту. Кроме того, он также используется в ювелирной промышленности.

Что касается происхождения слова канифоль, то оно берет свое название от греческого kolophonia , что означает мягкая смола природного происхождения. Это остаток от перегонки скипидара из смолы хвойных пород, чаще всего сосны. Форма канифоли стекловидная и полупрозрачная.Он может быть самого разного цвета: от желтого до темно-красного, а также коричневого. Благодаря тому, что он действительно нежный, с ним очень легко работать. Тем не менее, это требует практики, так как канифоль любит крошиться.

Канифоль в основном состоит из смеси двух изомеров смоляных кислот: абиетиновой и пимаровой. Кроме того, в состав входят производные этих кислот, а также органические примеси. Он выглядит твердым, имеет характерный запах и отличается высоким блеском.Из него легко могут быть образованы различные конструкции. Однако стоит учитывать, что это вещество, обладающее аллергенными свойствами, поэтому подходит не всем. Если у вас аллергия на сосну или ее производные, лучшим выбором будет синтетическая смола или другие вещества, которые используются для сварки.

Какие бывают канифоли?

У канифоли действительно широкий спектр применения. Его можно использовать во многих сферах жизни.Все из-за его разнообразия. Он может быть разного цвета, иметь немного разные свойства и немного другую форму. Он доступен в натуральном варианте, т.е. в полностью чистом виде, а также в виде комбинированного продукта. Выбор того или иного раствора, конечно же, зависит от того, для чего будет использоваться канифоль.

Как уже упоминалось, различия между отдельными типами канифоли действительно невелики. Характеристики конкретного продукта можно определить по цвету и оттенку.Канифоль - это продукт, плавящийся при температуре около 130-140 ° C. Его действительно легко растопить - и в натрии, и в щелочах. Самыми важными показателями качества канифоли, конечно же, являются цвет, кислотное число и степень омыления. Чем выше параметры, тем выше качество продукции, а также универсальность применения.

Самая обычная канифоль используется для ухода за инструментами. Это связано с индивидуальными особенностями каждого вида сырья. Когда дело касается пайки канифоли, в ней очень важны добавки, потому что они в основном влияют на долговечность и качество продукта.

Канифоль производится различными способами, но в основном существует два основных типа этого продукта, а именно бальзамическая канифоль и экстракционная канифоль. Первый имеет 100% натуральное происхождение. Его получают из сосны, что придает ему чрезвычайно ароматный и сильно уловимый запах. Второй - благодаря извлечению стволов сосны. Оба типа являются одними из ингредиентов, используемых при производстве пенообразующей эмульсии, используемой в строительстве.Это также ингредиент, используемый в производстве синтетических смол, клеев, масляных лаков, замазок и сиккативов. Что касается чистой канифоли, то это либо экстракт, либо основа для производства профессиональных продуктов для ухода, защиты, изоляции и крепления.

Канифоль для чего он используется?

Самым популярным применением канифоли является сварка. Считается, что это отличный флюс для пайки олово-свинец.Хотя все считают канифоль средством для сварки или пайки, на самом деле она имеет гораздо более широкое применение в других сферах жизни. Используется, например, в медицине. Он входит в состав некоторых аптечных повязок и пластырей. Они отличаются прочностью и отличной адгезией. Кроме того, канифоль входит в состав некоторых лекарств, защитных и успокаивающих мазей и очищающих средств. Натуральная канифоль полностью безопасна для организма.

Кроме того, канифоль используется для сохранения волосков струн. Благодаря этому он немного грубее и поэтому хорошо держится на струнах. Также стоит упомянуть, что это вещество используется в спорте, где его применяют для смазывания рук. Это верно, например, при игре в футбол. Более того, канифоль используется артистами балета, чтобы натереть указатели для лучшего сцепления с землей. Этот продукт также используется в акробатике. Нельзя забывать, что канифоль также может использоваться при производстве косметики.Эта натуральная смола увеличивает вязкость кремов. Он также содержится в жевательной резинке и многих других продуктах, которые мы употребляем каждый день.

Напоследок несколько слов о строительстве и технике, где применяется канифоль. В этих случаях он дополнительно обогащается активатором, который определенно облегчает весь процесс пайки. Он защищает соединения от окисления и исключает риск образования холодного припоя. Конечно, вы можете паять без канифоли, но это действительно упрощает весь процесс.Он работает даже в очень специализированных работах.

Канифоль для припоя Как использовать

Канифоль для припоя, конечно, используется в процессе пайки, так что металлические части могут быть постоянно соединены вместе во время этого процесса. Чтобы работа шла гладко и с максимальной эффективностью, важно подобрать оптимальную температуру пайки. Она не может быть выше температуры плавления припоя, но и ниже точки плавления соединяемых элементов.Благодаря канифоли легко покрыть оголенный конец проволоки оловом. Его также можно использовать как для защиты, так и для защиты только что протравленных дорожек. Чтобы облегчить нанесение канифоли, ее растворяют в жидкой форме с помощью специального растворителя. Это может быть спирт или денатурированный спирт.

Канифоль для припоя AGT-035 100 г AG Thermoplastics

Во время пайки канифоль обливается вокруг припаянного объекта или определенного места.В результате кислород не достигает горячих элементов. Во время пайки создается чрезвычайно высокая температура, что вызывает быстрый процесс окисления паяных мест. По этой причине происходит процесс диффузии олова в медь. С другой стороны, канифоль улучшает весь процесс и улучшает качество пайки. Однако стоит иметь в виду, что очень важно отрегулировать количество канифоли, используемой для пайки поверхности. В некоторых случаях он может вообще не понадобиться.Все, что вам нужно, это пайка флюсом. Независимо от выбранного вами метода соединения, не забывайте, что нельзя допускать образования интерметаллической фазы, так как это может привести к образованию так называемой холодный припой, а значит, весь процесс придется повторить.

Наверное, каждый хочет, чтобы процесс пайки шел гладко и чтобы соединения были прочными и прочными. Вот почему вы всегда должны использовать новые, а также полностью функциональные компоненты. Старые резисторы, конденсаторы или розетки лучше не использовать, так как они могут иметь окисленные клеммы и, следовательно, паять намного хуже.Более того, на проволоке часто образуются сульфиды, что также негативно сказывается на качестве пайки. Наконец, помните, что если вы хотите быстро спаять элементы, вы должны приобрести мощный паяльник. Более слабые устройства подходят для небольших компонентов, так как мелкие детали могут плавиться во время работы.

Что нужно знать о канифоли?

Как мы уже упоминали в нашей статье, чистую канифоль могут использовать не только инженеры и энтузиасты DIY, но и музыканты и многие другие! Мы встречаемся с ней в повседневной жизни.У него действительно много применений. Это вещество действительно действенное и многофункциональное. Вы даже можете использовать его дома, в студии или мастерской. Более того, нет проблем с ее хранением, потому что она не подвержена перепадам температур - они не изменяют ни качество канифоли, ни ее свойства. Его очень легко удалить после окончания работы. Также стоит знать, что использовать канифоль при пайке необязательно, но благодаря ее прекрасным свойствам многие профессионалы с удовольствием ее используют.Это продукт, который широко используется на протяжении многих лет, а его универсальность позволяет использовать его в различных ситуациях.

Вы можете научиться сварке канифолью самостоятельно. Для этого стоит использовать кусок неиспользованной проволоки или металла. Благодаря этому при правильной сварке вы не повредите обрабатываемую поверхность. Вы также можете найти множество советов по пайке канифолью в Интернете. Благодаря им вы получите необходимые знания, которые обязательно снизят риск поломки во время работы.

В других статьях мы описали:

Flux

Паяльник - виды, цена, применение

Пайка - что это, виды пайки

.

Почему для пайки нужна канифоль? Блог

Содержание

Полезны ли натуральные продукты для таких работ, как пайка? Канифоль доказывает, что это так! Вы хотите знать, что это за материал? Для чего это нужно и чем полезно? Поэтому мы рекомендуем вам прочитать!

Канифоль - естественный помощник для любителей DIY

Прежде чем объяснять, зачем нужна канифоль для пайки, стоит сначала пояснить, что это за материал.Мы называем это такой мягкой натуральной смолой, полученной из остатков хвойного скипидара, чаще всего сосны, которые были выделены при изоляции скипидара. Это хороший флюс для сварки и пайки. В его состав входят изомеры смоляных кислот, их производные и различные органические примеси. Благодаря своим свойствам его можно смешивать с другими материалами, что позволяет получать схватывание массы в разное время.

Особенности канифоли

Припой канифоль отличается, прежде всего, высокой плавкостью и высокой горючестью.Однако растворяется не только под воздействием температуры, но и различных веществ, в том числе органических растворителей, таких как:

и в бензине и скипидарном масле. Однако его нельзя разводить в воде. Он легко плавится и может почти свободно образовываться, но в то же время очень хрупкий. Для некоторых важно то, что как натуральная смола она обладает аллергенными свойствами, поэтому людям, склонным к аллергии, необходимо соблюдать осторожность.

Выбирая канифоль для пайки, обращайте внимание на ее качество.Он оценивается, среди прочего, по цвету и оттенку. Также посмотрите на кислотное число и число омыления.

Как пользоваться канифолью для припоя?

Этот продукт широко используется в сварочной технике. Он помогает эффективно соединять металлы под воздействием высокой температуры. Кроме того, канифоль используется в других областях, в том числе в обслуживании инструментов или даже ювелирных изделий. Для чего нужна паяльная паста на канифольной основе? Это позволяет более легко и равномерно покрыть оловом изолированные концы.Таким образом, он также используется для защиты только что протравленных дорожек.

Для его использования вам понадобится трансформаторный паяльник. Вы должны не забыть выбрать температуру припоя и материалы, которые вы будете использовать. В работе канифоль чаще всего используется в форме, растворенной выбранными (например, одним из вышеперечисленных) растворителями.

Найдите необходимые аксессуары в Bau-Tec!

Если вы заинтересованы в приобретении такого материала - воспользуйтесь ассортиментом Bau-Tec.В нашем предложении вы найдете активную канифоль вместимостью 40 г и 100 г. Однако, если вам нужен продукт высочайшего качества, который позволит вам получить чистый февраль - обратитесь к паяльной пасте на основе этой натуральной смолы.

В случае сомнений, какой продукт будет соответствовать вашим ожиданиям - спросите совета у наших сотрудников. Квалифицированные консультанты подскажут, что выбрать. У нас также есть трансформаторные паяльники и другие инструменты, которые могут вам понадобиться!

.

Интернет-магазин tradelectra

Пайка

С чего начать, что нужно для пайки, как паять

Любой, кто занимается своими руками, более или менее сталкивается с необходимостью припаять что-нибудь - чаще всего это будут провода, клеммы переключателя, пайка разъема с проводом или более продвинутая пайка небольших электронных компонентов или SMD.

Сегодня первое занятие. :) Что нам понадобится для пайки.

Для изучения азов пайки нам понадобится

Паяльник

Олово

Канифоль или паяльная паста

Паяльник - это устройство, задачей которого является передача тепла от жала к припаянному элементу.Паяльник - это устройство, которое прослужит нам долгие годы и в этом случае не стоит покупать самый дешевый, потому что может оказаться, что он не нагреется до рабочей температуры (минимум в случае паяльника - это 380 градусов С и мощность 20Вт), и срок его службы будет недолгим.

Стоит обратить внимание на безопасность, потому что паяльник нагревается до высоких температур, поэтому легко можно что-нибудь повредить - поэтому его всегда нужно ставить на подставку, предоставленную производителем.

Это не относится к трансформаторному паяльнику (он же пистолетный паяльник), работать с ним удобнее, жало нагревается только при нажатии на кнопку и нагревается за несколько секунд.

Олово- должно быть оловом, предназначенным для пайки проводов, т.е.с составом 60% СН и 40% ПБ

На это стоит обратить внимание, потому что олово можно использовать для пайки медных труб, используемых в установках СО, и здесь его состав будет другим.

Дополнительно важно, чтобы на олове был флюс - это облегчит пайку.

При покупке олова обращайте внимание на его состав и происхождение. Дешевая китайская жесть, к сожалению, не всегда может похвастаться составом 60СН40ПБ.Стоит обратить внимание на польскую жестяную банку, например на марку CYNEL, здесь мы можем быть уверены, что состав действительно соответствует заявленному производителем и что жестяная банка чистая.

Паяльная паста - ее задача облегчить мягкую пайку различных элементов, плавление в диапазоне 170-325 ° C.

Флюс, который помогает при пайке меди или медных сплавов, представляет собой канифоль.

Канифоль - значительно упрощает и ускоряет пайку.Его задача - облегчить оловянное покрытие, например, наконечника. Однозначно рекомендую покупать - это ускорит пайку. Использование канифоли заключается в погружении горячего паяльного жала в канифоль, а затем в захвате олова и переносе его на проволоку. Также можно нагреть конец провода с помощью жала, окунуть его в канифоль, а затем равномерно распределить олово с помощью жала паяльника.


Наш совет для хорошего старта - набор для пайки:

https: // www.tradelectra.pl/zecja-do-ludowania-lutownica-100w-cyna-kalafonia-p-221.html

.

Канифоль сосновая как применять. Использование канифоли для пайки: полезные советы новичкам - Разное

Любому радиолюбителю или самому механику рано или поздно придется взять в руки паяльник и попробовать. Качество выполненных работ, и даже производительность продукта, напрямую зависит от ряда факторов, которые следует учитывать перед началом работы.

Правильная работа с паяльником

Несмотря на кажущуюся простоту работы с паяльником, крайне желательно иметь начальные навыки качественной работы и умение правильно пользоваться припоем с канифолью.

Для пайки используется пайка различная. Так называемый припой в канифольной катушке, пожалуй, самый популярный. При выполнении паяльных работ используется припой. Содержание олова и свинца в нем составляет 60 и 40% соответственно. Этот сплав плавится при 180 г.

Что нужно для работы с паяльником:

  • только паяльник;
  • Feb;
  • канифоль.

Нагретый припой образует достаточную внутреннюю связь с такими металлами, как медь, латунь, серебро и т. Д., При соблюдении следующих условий:

  • На поверхности деталей не должно быть оксидов.
  • Заготовка в точке пайки нагревается больше, чем точка плавления самой пайки.
  • Во время работы место пайки необходимо защищать от кислорода, для этого используются различные флюсы. Они образуют защитную пленку прямо над точкой пайки.

Уловки и секреты работы с паяльником

После того, как припой начал плавиться, его можно паять.Для этого покройте жало паяльника тонким слоем припоя, а затем тщательно протрите его влажной губкой. Так что удалите весь припой, оставшийся от канифоли. Не лишним будет после каждой пайки тереть жало влажной губкой.

Перед тем, как паять радиодеталь, необходимо ее подготовить. Необходимо загнуть выводы так, чтобы деталь беспрепятственно вошла в предназначенные для нее отверстия.

Новички без опыта работы часто прикасаются к месту пайки кончиком паяльника.Причем держать паяльник нужно так, чтобы площадь контакта между ним и точкой пайки была как можно больше, иначе место, где нужно делать пайку, не будет достаточно горячим для размещения деталей.

Как почистить жало паяльника

При пайке на паяльнике часто появляется нагар. Его можно мыть простой водой. Если положить паяльник на влажную ткань, груз останется на нем, и жало снова станет чистым. Периодически это нужно делать во время работы с паяльником.Если ткань не помогает, можно использовать жесткую губку.

Жала паяльника

  • Жала съемные, никелированные.
  • Жала медная.

Первоклассные паяльные жала обычно используются в сложных паяльниках, где можно регулировать температуру.

Укусы второго - самые распространенные.

Никелированный

  • Игольчатый стержень - они припаяны к очень маленьким радиодетелям, таким как SMD. Такое жало незаменимо при ремонте телефонов.Применяется на досках с большой плотностью навешиваемых деталей.
  • Жало используется для полива и для крепления крупногабаритных радиодеталей. Они работают со схемами с несколькими выходами.
  • Жало в виде капли - припой с канифолью удобно переносить к месту пайки, что приводит к повышению качества работы.
  • Жало изогнутой формы - чаще всего их разряжают радиоэлементы, помещенные в медную оболочку, благодаря которой на плате не остается лишнего припоя.Также его можно использовать для обычной пайки. Паяльник нагревается до температуры 290-300 ° C

Работая с паяльником, вы всегда должны содержать его в идеальной чистоте. Новые жала паяльника обычно обрабатывают молотком, оставляя на его поверхности небольшие заусенцы. Затем они аккуратно обрезаются напильником, чтобы придать жало наиболее правильной формы.

Затем жало следует залудить канифольным припоем. То есть покрыть тонким слоем припоя, окунув его в канифоль.

Как охладить зону пайки

Металлический пинцет, удерживающий радиодеталь, также действует как теплоотвод во время процесса пайки. Для этого можно использовать специальный зажим "крокодил".

Секреты пайки

Для хорошего результата при пайке необходимо правильно нанести припой с канифолью и флюсом. Это легкоплавкий сплав из особого металла, которым припаиваются провода деталей и провода.

  • Лучший припой - чистое олово.Но использовать такой металл для пайки слишком дорого. Поэтому при работе с радиодетелями используются так называемые свинцово-оловянные припои.
  • Свинец с оловом. По прочности пайки эти припои не хуже чистого олова. Они плавятся при 170-190 градусах. Такие припои принято называть аббревиатурой «ПОС» - свинцовые припои. Число после этих букв в маркировке обозначает процентное содержание олова. Лучше использовать припой «ПОС-6О».

  • Флюсы - это вещества, обладающие антиоксидантными свойствами.Они используются для предотвращения окисления точки пайки. Если не использовать флюс, припой просто не прилипнет к металлической поверхности.

Типы потоков

При работе с радиодетелями используются бескислотные флюсы. Например, канифоль. В магазинах также продают тонкую канифоль для смазки музыкальных инструментов. Также его можно использовать для пайки. А вот металлическая посуда припаивается без канифольного припоя. Для его ремонта потребуется растворенный в соляной кислоте цинк.Радиодетали также нельзя паять этим припоем, так как это со временем разрушит пайку.

Если вы хотите паять в труднодоступных местах, вам необходима струя жидкости. Это можно сделать самостоятельно. Канифоль перетирается в порошок, заливается ацетоном или этиловым спиртом. Помешивая раствор, нужно влить еще канифоли, чтобы получилась густая пастообразная масса. На место пайки такую ​​жидкую канифоль нужно нанести кистью или палочкой. В этом случае есть нюанс - работа с печатными платами должна быть более плавной.В труднодоступных местах также можно использовать канифольный припой, что намного удобнее.

При работе с различными флюсами следует учитывать, что флюсы, содержащие ацетон, очень токсичны. Поэтому при работе с ними избегайте контакта с парами дыхательных путей. Лучше припаивать к окну, если оно летом, а зимой чаще к воздуху в помещении, где выполняются работы. По окончании работы вымойте руки теплой водой с мылом.

канифольный припой

Важным условием успешной пайки является обеспечение чистоты поверхностей, требующих пайки. Обязательно очистите места пайки, чтобы они засияли. Затем детали следует положить на кусок канифоли и прогреть. Расплавленная канифоль помогает припою равномерно распределяться по проводнику или деталям, нуждающимся в пайке. Деталь можно аккуратно повернуть, проведя по ней кончиком паяльника, чтобы припой равномерно распределился по поверхности.

Если вы хотите залудить провод, который припаян к плате, то после удаления пятна пайки наждачной бумагой или ножом нужно поднести кусочек канифоли, а затем равномерно распределить припой по возможности с помощью паяльника.

На качество пайки также влияет то, насколько правильно они соединены при пайке проводов или контактов деталей. Их следует плотно прижать друг к другу, а затем поднести паяльник к подготовленным проводам, прикоснувшись к нему.После нагрева припоя на поверхности, заливая между ними даже небольшие зазоры, паяльник следует снять.

Время непрерывной пайки не должно превышать пяти секунд. По истечении этого времени припой затвердеет, и детали прочно соединятся. Однако во избежание разрушения пайки детали нельзя перемещать в течение 10-15 секунд после завершения пайки. В противном случае соединение будет хрупким.

Если работа ведется с транзисторами, их выводы необходимо защитить от перегрева.Во время отвода тепла лучше удерживать их щипцами или пинцетом.

Ни в коем случае нельзя перекручивать концы деталей при пайке радиодеталей. Если нужно припаять детали или заменить провода, нужно подумать о них перед установкой. Лучше всего припаять концы деталей на небольшом расстоянии друг от друга, а не в одном месте.

Хорошо! В этом рейтинге перечислены лучшие флюсы для пайки и составлены личные предпочтения и отзывы мастеров по ремонту электроники.Многие читатели сейчас подумают: «Ну наконец-то! Мастер Пайкас начал писать хотя бы о паяльном деле! «И все будет хорошо - за почти 4 года в блоге не было написано ни одной достойной статьи о процессе пайки, хотя название этого блога меня обязывает. Признаюсь, признаю, я исправлю ситуацию.

Планирую опубликовать обзоры процессов пайки, паяльных инструментов, паяльных пленок и новых технологий в мире пайки. А сегодня я дам свой рейтинг 10 лучших паяльных флюсов.Эта оценка сделана на основе личных предпочтений и мнений известных специалистов по обслуживанию электроники различного уровня и не является исключительной. Поехали - флюсы для пайки.

Назначение флюса - улучшить качество процесса пайки путем пайки двух металлических поверхностей, а при нагревании очищает поверхности от оксидных и масляных слоев. Хороший флюс должен иметь низкую температуру плавления и небольшой удельный вес. Прежде чем припой расплавится, он должен успеть растворить оксиды и не проникнуть глубоко в паяное соединение в процессе пайки.Флюс должен хорошо растекаться и смачивать поверхность припоя и металла вместо пайки.

Достоинства: Гель удобно наносить, хорошо паяется, не смывается, контрафакт дешев (около 200 рублей), очень хорошо паяется и пахнет духами.

Дефекты: часто подделка, ожоги от канифоли, подделку нужно смывать.

Под пайку: контактов для SMD микросхем и компонентов, выходных радиодеталей.

По цвету: спирт, растворитель, оригинальный, смывать нельзя, необходимо ложное полоскание.

Второе место - Серебро

Второе место с серебряной медалью американского EFD stream NC-D500 6-412-A Flux-Plus. Это струя геля, содержащая канифоль, растворитель и активатор. Многие мастера считают это лучшим из доступных стримов. После пайки остается прозрачный твердый осадок, который можно смыть.

Преимущества: не смывается, низкий уровень дыма, отличная паяемость, простота нанесения, особенно с пистолетом-дозатором.

Минусы: Дорого (тюбик 10 г может стоить 1500 руб), вонючий, наткнулся на подделку.

Под пайку: SMD и BGA компоненты могут конечно и провода, но дорого.

Что касается цвета: не требуется, но если вам нужен Aerosol Flux OFF, спирт, растворители.

Первое место - золото

Золотую медаль и первое место в рейтинге заняли стримы Interflux.Они считаются самыми продвинутыми в России. Большой ассортимент флюсов для бессвинцовой и бессвинцовой пайки в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками по праву ставит флюсы этой компании на первое место.

Могу посоветовать вам не обновлять серию Interflux 2005 для ответственной работы с BGA и 8300 для работы с другими компонентами.

Преимущества: отличные эксплуатационные свойства, паяемость, широкий выбор флюсов различной текучести и вязкости.

Минусы: Цена является ограничивающим фактором, например тюбик 30 г может стоить от 2000 руб.

Для пайки: Свинец и свинец в основном ответственны.

О цвете: большинство нельзя смывать, спирт, растворитель, есть растворитель марки T2005M.

Думаю, на этом 10 лучших паяльных флюсов закончены. Конечно, есть много других изменений, в том числе хороший китайский и лучший немецкий и японский. Но я ими не пользовался, поэтому не могу о них толком рассказать.

Если, уважаемые читатели, вы пользуетесь другим стримом и считаете его лучшим в мире, обязательно напишите об этом в комментариях.Может появиться в рейтинге после тестирования.

Вы правильно попробовали Мастер.

Канифоль - это аморфное стеклообразное вещество. Цвет канифоли варьируется от светло-желтого до темно-красного и коричневого.

Канифоль по химическому составу представляет собой смесь различных изомеров смоляных кислот, в основном абиетиновой.

Растворяется в большинстве органических растворителей: спирте, хлороформе, ацетоне, бензоле и др. Нерастворимо в воде. Температура плавления канифоли зависит от сырья и составляет от пятидесяти до ста тридцати градусов по Цельсию.

Из чего делают канифоль?

В качестве сырья для производства канифоли использовалась сосновая смола - скипидар. Свежая сосновая камедь содержит около семидесяти пяти процентов канифоли, остальные двадцать пять - скипидар. Процесс производства канифоли основан на испарении летучих компонентов смолы. Для производства канифоли также можно использовать экстракцию измельченной древесины органическими растворителями и перегонку сырого таллового масла. В зависимости от технологии приготовления канифоль называется сосновой или высокорослой. Самый распространенный - канифоль из сосны и ели, о которой и пойдет речь в этой статье. 90 136

Использование канифоли при пайке

Канифоль используется в различных сферах: для склеивания бумажных изделий, для производства синтетического каучука, различных пластиков и каучуков, искусственной кожи, мастик, лаков и т. Д. Но мы заинтересованы в использовании канифоли в качестве флюса для пайки. Можно сказать, что это самый известный поток. Большинство читателей наверняка знакомы с его запахом.

Ответ "Зачем нужна канифоль?" Вы можете получить это, найдя статью о флюсе для припоя в любом словаре.

Он служит нескольким целям: удаление оксидного слоя с поверхностей припаянных элементов, уменьшение поверхностного натяжения припоя и улучшение его распределения по поверхности детали для защиты от окружающей среды. Flux ускоряет обслуживание деталей и помогает их припаять. Это способствует качественной и быстрой пайке.

Виды припоев канифоли

Канифоль продается как в чистом виде, так и в составе различных флюсов, иногда с довольно сложным составом. Чистая канифоль продается кусочками или палочками. Читатель, должно быть, видел это.

Жидкостные форсунки - более сложные решения. Самый простой флюс - СКФ (спиртовой канифольный флюс) - это 40% раствор канифоли в этаноле. Этот раствор прост в использовании и имеет важное преимущество: он не разъедает паяные соединения и не проводит электричество, тогда как флюсы на основе, например, хлорида аммония этим похвастаться не могут.

SCF поток можно сделать самостоятельно дома. Для этого нужно взять необходимое количество спирта крепостью не менее семидесяти градусов (можно приобрести в аптеке, в алкогольных магазинах, найти на любом предприятии) и соответствующее количество канифоли. Процентное содержание спирта и канифоли составляет около 70:30. Канифоль нужно растолочь до состояния крошки, например, в ступке. Затем в емкость нужного объема наливают спирт, насыпают в нее канифольную крошку, затем закрывают крышку и смесь встряхивают до полного растворения канифоли.При необходимости можно использовать другие растворители - бензин, ацетон, эфир и др.

Есть и более «продвинутые» варианты этой смеси. В частности, вместо этанола можно использовать пропантриол (также известный как глицерин). Канифоль, растворенная в глицерине, создает своего рода припой-смазку, и этот состав удобен тем, что его можно наносить непосредственно на поверхность припаянных элементов - например, зубочисткой, а также для более длительного высыхания.

Из различных флюсов особо выделяются припои, которые уже имеют флюс. Как правило, такие припои представляют собой проволоку, внутри которой имеется несколько каналов, заполненных флюсом. Такие материалы очень удобны и для работы обычно не требуются дополнительные флюсы. Недостаток - довольно высокая цена. Кроме того, их может быть довольно сложно найти, и тогда используется старый добрый POS-61.

Техника канифольной пайки

Паять канифолью довольно просто. Чтобы спаять две части, они должны быть сначала лужены (если они еще не лужены; многие детали луженые на заводе).Для этого предварительно нагретый паяльник окунают в канифоль. Затем припаивается жало паяльника и наносится припой на поверхности, требующие пайки. Затем детали устанавливаются в нужное положение и касаются кончика паяльника, покрытого припоем и канифолью. Тонкая фольга припоя растекается по поверхности детали и при застывании образует качественный стык. На практике иногда это не так. В этом случае на помощь приходят описанные выше флюсы канифольного раствора.

Флюсы прочие

В целом все флюсы для припоя делятся на две основные группы: активные и нейтральные.

Активные флюсы взаимодействуют с металлом, поскольку они содержат такие вещества, как хлорид аммония и хлорид цинка. Во многих случаях они намного удобнее, но у них есть большой недостаток - швы подвержены коррозии, а сами жиклеры проводят электричество. Чтобы этого не произошло, после пайки готовую плиту ополаскивают от остатков агрессивных веществ.

Нейтральные флюсы не взаимодействуют напрямую с металлом, не проводят электричество и не разъедают соединения. Канифоль относится к группе нейтральных флюсов.

По назначению флюсы делятся на низкотемпературные и высокотемпературные. Высокотемпературные обогреватели рассчитаны на работу при температуре выше четырехсот пятидесяти градусов Цельсия, при низких температурах - ниже этой отметки. Канифоль - низкотемпературная струя. Высокотемпературные образцы - тетраборат натрия (бура).Предназначен для пайки тугоплавкими припоями.

Пайка - соединение частей вместе, для соединения этих частей используются два основных элемента: припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов, как припой, флюс, канифоль, некоторые окорока используют паяльные кислоты, различные смеси и так далее. О них и поговорим в этой статье.

Припой (олово) 9000 3

Пайка - это металл или сплав, используемый для соединения и пайки радиодеталей, его температура плавления ниже, чем у соединяемых металлов.Пайка прочно соединяет радиодетали между собой, распространяется по ней и заполняет зазоры или дыры между соединяемыми деталями.

Припои мягкие - температура плавления до 300 ° С, твердые - более 300 ° С. Мягкие припои представляют собой сплавы олова и свинца.

Они продаются в бухтах, трубках или стержнях. Припои продаются даже с флюсом, такой сплав проще, а канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто используют припои марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс не очень активен при низких температурах.

Бессвинцовые припои имеют температуру плавления выше или ниже, чем у свинцовых припоев. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше, чем бессвинцовые, их удобнее паять. Швы при бессвинцовой пайке, возникающие при длительной эксплуатации, тоже хуже, чем при припоях, содержащих свинец.

Канифоль - ель или сосна, используется для пайки радиодеталей вместе с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипать к поверхности и покрывает ее блестящей фольгой. После этого деталь очень легко спаивается.

Перед пайкой нагретый паяльник сначала «окунают» в канифоль, затем кончиком паяльника прикасаются к припою, а затем прикасаются к месту пайки деталей.Количество канифоли здесь играет важную роль, и не о чем сожалеть.Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднести деталь к месту пайки, например, выявить работоспособность радиоэлементов или оловянных проводов. , все зависит от конкретного случая.

Флюс предназначен для удаления оксидов или жирных загрязнений с поверхности металла, чтобы улучшить распространение жидкого припоя и смачивание точки пайки.
Радиодетали быстро залуживаются и спаиваются выходным потоком радиодеталей.Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активные флюсы - это те флюсы, которые содержат вещества, способные взаимодействовать с металлом, например кислоты, хлорид цинка. При использовании таких флюсов паяные соединения подвержены коррозии, что, конечно же, является недостатком таких флюсов. Но это не значит, что использовать такие потоки нельзя, вы можете, только закончив работу, очистить доску от этого потока. Одним из таких потоков является поток LTI-120.

Многие радиолюбители используют нейтральный флюс GFF, он состоит из спирта ~ 60%, канифоли ~ 40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такую проливку можно делать и в домашних условиях, так как этот спирт попадает внутрь (70-90%), например, его можно купить в аптеке, а канифоль нужно растолочь. Затем налейте спирт в небольшую емкость, например, в тюбик, и высыпьте туда канифольные крошки с процентным содержанием около 70% спирта и 30% канифоли, затем закройте пробку и встряхивайте, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы

доступны для пайки алюминия, нержавеющей стали, латуни, меди и стали в виде раствора или порошка.В нормальных условиях алюминий трудно паять, поскольку после очистки на его поверхности повторно образуется оксидный слой. Поэтому после сноса место будущего стыка на алюминии или его сплавах следует сразу же заливать расплавленной канифолью. Пайка производится сильным (не менее 100 Вт) паяльником с использованием припоя, состоящего из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой собирается на паяльнике и переносится на поверхность стыка, защищенную канифолью.Консервированный таким образом алюминий сравнительно легко паять. Например, медные провода можно припаять к луженой поверхности.

Паяльная паста - это пастообразное вещество, состоящее из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты можно смывать и смывать водой, последние содержат активные вещества, частицы которых могут корродировать, если их не удалить с поверхности печатной платы.

Паяльная паста

в основном используется для поверхностного монтажа, для компонентов радиочипов (SMD) и особенно удобна для пайки в труднодоступных местах.Пайка радиоэлементов такой пастой осуществляется с помощью паяльной станции (фена) или ИК. Вкратце технология такова: в места будущего подключения предварительно кладут капли пасты, размещают радиодетали и нагревают их.

Порядок пайки следующий:

1. Сначала очистите, обезжирите и просушите поверхность пластины. Для ускорения высыхания можно использовать фен.

2. Печатную плату необходимо надежно удерживать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не разлетелись.

3. Паяльная паста должна быть нанесена на печатную плату в точках будущей пайки, чтобы гарантировать, что вся поверхность припоя будет смочена пастой.

4. На плату устанавливаются детали: резисторы микросхемы, конденсаторы, микросхемы и т. Д.
Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхемы и компонентов на печатной плате.

5. В идеале пластину следует нагревать еще и снизу, через несколько минут сушилка выставляется на 150 * С, и легким потоком воздуха, чтобы не продувать детали, припаянная верхняя сторона пластины нагревается. с установленными деталями.Нагрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Затем сушилку устанавливают на температуру около 240 * C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты составляет около 200 * C), и поверхность платы повторно нагревается, а частицы припоя в пасте должны плавиться и образовывать аккуратный припой.

6. После пайки дайте плате остыть, а затем вымойте ее.

Паяльная смазка и кислотный припой

Паяльная смазка (иногда активная и нейтральная) нужна для тех же целей, что и канифоль, удаляет невидимое оксидное покрытие с металла и улучшает пайку.Но если канифоль с этой задачей не справляется, и это покрытие со стали не снимается, то смазать припой - пожалуйста!

Если металл не образует лужи, используйте кислотный припой. Преимущество кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает паяемые детали, чем канифоль и паяльная смазка.

Его недостаток в том, что он долго вступает в реакцию с металлом после пайки, а также является очень хорошим проводником электрического тока, поэтому электрики и электронщики никогда не уважают друг друга, они ни для чего не используют внешние пути тока.

Медь, бронза, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец и канифоль не паять, паять паяльной смазкой. Если используется никель, сталь или железо, паяльная кислота, после пайки смыть остаточную кислоту водой. Если есть выбор, следует выбирать все тот же жир для припоя, поскольку он сочетает в себе преимущества как кислоты, так и жидкой канифоли (флюса).

Это высокотемпературный флюс (700-900 * С), бура применяется в качестве флюса для пайки стали, чугуна, меди и ее сплавов со среднеплавкими припоями из меди, латуни, золота и серебра.Расплав буры растворяет оксиды металлов и очищает поверхность паяных деталей. После нанесения буры при пайке необходимо механической очисткой удалить оставшиеся соли.

Бура с борной кислотой образует борную струю при смешивании один к одному по весу. Необходимо перемешать ингредиенты, тщательно втереть в фарфоровую ступку, разводя нагрев в дистиллированной воде и упаривая до твердого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фторидные и хлоридные соли.

Для очистки жала паяльника или для пайки окисленных проводов радиодеталей. Для наилучшего результата оксид паяльника должен быть не менее 40 Вт. Оксид, продаваемый в виде порошка, при работе с ним издает неприятный запах, а область вокруг пайки покрывается «инеем». После оксидной пайки остатки удаляются механически.

Воспламенитель используется для закрытия отпечатанных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например, от влаги.Со временем в точках пайки радиодеталей могут появиться микротрещины, а проникновение водяного пара в трещину со временем приведет к образованию непроводящих ток оксидов. Воспламенитель, помещенный в точку пайки, создает прочную гибкую поверхность фольги и защищает это место от влаги.

Цапонлак бывает разных цветов: зеленый, красный, синий ... На доску лучше наносить кистью или мягкой губкой. Я не рекомендую покрывать печатные платы целиком (и вообще любыми веществами, содержащими ацетон).Для этого продаются специальные бесцветные лаки.

Заппер удобно использовать, например, для закрепления резьбовых соединений, чтобы гайка не ослаблялась.

Канифоль - аморфное вещество, которое очень хрупко из-за механических ударов. Его получают из смолы хвойных пород. Вещество может храниться в органических соединениях, ацетоне, спирте и так далее. При этом не растворяется в воде.Канифоль используется не только для пайки, но и для других процессов. Его можно найти при производстве лакокрасочных материалов и при создании эффектов дыма во время съемок. Он используется как один из элементов при создании пластмасс, а также как инструмент для натирания луков для увеличения силы трения на струнах.

Несмотря на широкое применение в других областях, он наиболее известен как вспомогательный расходный материал при пайке. Многие люди, которые занимаются этой проблемой, прекрасно знают, какая канифоль нужна при пайке.Это очень легко плавящийся материал, который плавится почти при воздействии высоких температур. Существует несколько разновидностей этого материала, но тот, который используется для пайки, изготавливается по ГОСТ 19113-84.

Что такое канифоль для пайки

Чтобы ответить на этот вопрос, вам нужно знать, почему вам нужна пайка при пайке, как здесь, и это изменение. Его главная особенность в том, что он хорошо справляется с оксидными покрытиями даже при температуре плавления 150 градусов Цельсия.Эта фольга образуется на поверхности свариваемых металлов и мешает хорошему соединению припоя и основного металла. Канифоль практически мгновенно растворяет их.

Материал - хороший диэлектрик, но нет никаких проблем с готовыми паяными соединениями, которые могут потерять качество проводимости. Еще одним фактором, делающим канифоль необходимой для пайки, является улучшение ее свойств. В некоторых случаях металлу сложно не растекаться так, как нужно, поэтому использование канифоли помогает избавиться от некоторых негативных факторов.Материал устойчив к атмосферной влаге, но при этом гигроскопичен. Многие влюбленные пользуются им, даже не зная, зачем нужна канифоль, но это может иметь негативный эффект, так как подходит для всех типов отношений. Как правило, его применяют в самых простых случаях, когда речь идет о домашнем рационе. В профессиональной сфере тоже применяется, но не так часто.

Преимущества

  • Это самый простой и доступный поток, который можно найти практически на любом рынке;
  • Стоимость канифоли относительно невысока, поэтому она будет дешевле любого другого потока;
  • Материал имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет использовать его даже при пайке при низких температурах;
  • Подходит для многих вариантов пайки, особенно в домашних условиях;
  • Но он подвержен воздействию влаги, а также практически не имеет прочности;
  • Борется с окисными слоями на поверхности;
  • Материал нетоксичен и может использоваться даже без применения специальных мер защиты.

Недостатки

  • Канифоль имеет относительно низкую активность, поэтому получить должный эффект после первого использования не получится;
  • Вещество гигроскопично, поэтому даже после пайки оно может впитывать влагу из паров, что приводит к коррозии металла в компаунде;
  • Этот флюс не универсален, поэтому его можно использовать только для простых соединений, поэтому пайка нержавеющей стали и другие сложные процедуры с ним не производятся;
  • Материал достаточно хрупкий, поэтому учитывайте все эти особенности при хранении и транспортировке.

Марки

Есть несколько разновидностей, которые зависят от канифоли для пайки. Здесь нужно выделить основные виды:

  • iwiczna - получила свое название из-за того, что получена из смолы хвойных пород. Сосна используется чаще всего, потому что это самое доступное дерево. Главная отличительная черта этой канифоли - она ​​не содержит жирных кислот.

  • Экстракция - получается благодаря методу экстракции.Бензин используется для добычи, а древесина хвойных пород используется в качестве основного сырья. Если сравнить такой материал со смолой, то в этом случае он будет темнее. Он также имеет более низкую температуру размягчения, которая составляет 52-58 градусов по Цельсию. Кислотное число составляет около 15-155, а содержание жирных кислот - до 12%. Если эту канифоль подвергнуть химическому осветлению, ее свойства будут приближаться к свойствам резины.
  • Таловая - побочный продукт, получаемый при производстве сульфатной целлюлозы.Этот материал является производным сульфатного мыла. Есть несколько вариаций, в зависимости от свойств материала. Лучшие марки имеют характеристики, очень похожие на каучук.

Чем можно заменить паяльную канифоль

Разобрав подробно, что это такое, мы уже выяснили, что это изменение. Итак, если его там нет, вы можете использовать другой поток. При пайке этот материал может даже не дать желаемого эффекта. Иногда вместо буры используют сварочный флюс.

Технология пайки канифолью

Разобраться, зачем канифоль при пайке, остается выяснить, как ее правильно использовать. Перед тем, как начать этот процесс, вы должны очистить контакты, а затем провести их аудит. Для проведения лужения нанесение паяемой детали следует нанести на кусок твердой канифоли, не прошедший термообработку. После этого нужно прижать его нагретым до нужной температуры паяльником.

Для полного удаления оксидов металлов, а также процесса смачивания компаунда необходимо нанести этот элемент на поверхность материала. «

После этого можно расплавить припой, поместив его в точку склеивания и надев на нее жало паяльника. Если материал плохо обработан, есть вероятность, что припой не будет прилипать к поверхности, поэтому канифолью жалеть не стоит, а иногда лучше брать с запасом. Ни в коем случае нельзя позволять деталям двигаться до застывания состава.Если лужение прошло удачно, пайка получится практически мгновенной, так как припой полностью окружает подготовленное место и остается только дождаться его остывания. Все это практически не зависит от вида канифоли, так как на практике они ведут себя одинаково.

.

Почему пайка канифолью? 2021

Зачем паять канифоль?

Многие из тех, у кого есть семейная история радиолюбителей, в детстве видели банки с кусочками глянцевого загара, похожего на янтарь. И наверняка, глядя на дым и запах, вы недоумевали, зачем паять канифоль.

Содержание статьи

  • Что такое канифоль?
  • Пайка канифолью

Что такое канифоль?

Канифоль - хрупкое аморфное вещество, получаемое из хвойных смол.Он легко растворим в спирте, ацетоне и других органических соединениях, но полностью не растворим в воде. Помимо технологических процессов пайки, вещество используется при производстве красок, пластмасс, при натирании арок музыкальных инструментов и балетных ножек, а также для создания дымовых эффектов в киноиндустрии.

Благодаря способности канифоли нагреваться до 150 ° C для растворения оксидов олова, свинца и меди, она обычно используется в радио и электрических приборах в качестве флюса - антиоксидантный компонент очищаемой поверхности во время пайки улучшает текучесть и снижает поверхностное натяжение паяльника.Для технологического применения канифольных струй доступны следующие типы:

  • solid - самый распространенный состав, который уже много лет используется для пайки и лужения, недостатком является то, что его сложно нанести именно в труднодоступных местах.
  • Спиртовой раствор. Этот поток используется как для мелких, так и для крупных элементов. Легко наносится кистью.
  • Бульон гель. Такая консистенция позволяет быстро обрабатывать различные труднодоступные места пайки, обеспечивая точное дозирование состава.Гель не уступает по свойствам твердой канифоли и, в отличие от раствора, не высыхает.
для содержания ↑

Пайка канифолью

Пайка используется для соединения деталей с припоем или сплавом с более низкой температурой плавления, чем присоединенные компоненты. Перед тем, как начать этот процесс, следует очистить контакты и позолить.

Для технического обслуживания часть припоя может быть облицована куском твердой канифоли и прижата нагретым припоем так, чтобы флюс покрыл поверхность для удаления оксидов металлов и улучшения смачивания используемого металлического компаунда.После этого необходимо расплавить малярку и провести жало через шнур. Если операция не проводится, сплав не прилипает к поверхности и становится понятно, почему для процесса пайки требуется канифоль.

После обслуживания соединить детали, нанести небольшое количество паяльника на жало паяльника, прикоснуться к точкам соединения. Не позволяйте деталям двигаться, пока сплав не затвердеет и не скрепит их прочно.

В заключение отметим, что пайка современных компонентов - довольно сложный процесс, требующий профессиональных навыков, для которого используется множество различных методов и материалов.Но благодаря тому, что канифоль при правильном использовании не вступает в реакцию с металлами склеиваемых деталей и припоев, а также современными удобными формами выпуска, она по-прежнему остается одним из самых популярных флюсов в электронике.

.

Пайка, что не так уж и страшно

В жизни каждого человека, занимающегося электроникой или даже самоделкой, наступает период, когда приходится что-то паять. Электроникам чаще всего требуется это умение для создания своих устройств, в конце концов, мы не можем создавать схемы на макетных платах все время. Пайка - это навык, которому можно быстро научиться, и видеть результаты своей работы очень полезно. Если готовы, то приступим!

Подготовить участок

Правильная подготовка позиции, вопреки внешности, очень важный вопрос, мы должны помнить, что мы работаем при высоких температурах и здесь легко получить ожог.Место, куда мы кладем паяльник, даже для того, чтобы дотянуться до следующего элемента, должно быть оборудовано соответствующей подставкой, благодаря которой не получится ничего сжечь рядом с ней. Следующим важным элементом является очиститель наконечников, это может быть влажная губка или латунная стружка. Полезным аксессуаром зачастую является «третья рука», это ручка, благодаря которой спаяемые элементы не будут перемещаться по рабочей зоне, в то же время рискуя пригорать.Пример третьей руки ниже.

Следующий, пожалуй, самый важный элемент - это сам паяльник . Если мы собираемся немного заняться электроникой, я не рекомендую подключать паяльники напрямую к электросети. Эти устройства не содержат никакой защиты, потому что нагреватель паяльника без каких-либо посредников, мы часто слышим о случаях, когда предохранители «выскакивали» после длительного использования, или даже паяльник поражался электрическим током. Стоит вложить еще несколько десятков злотых и купить даже самую дешевую паяльную станцию.Даже младшие модели оснащены трансформаторами и прочими предохранителями, что еще больше увеличивает срок службы инструмента. Комфортность использования также повышается за счет входящих в набор принадлежностей, таких как губка для чистки жала или держатель паяльника. Более дорогие модели оснащены датчиками температуры, а жало очень легкое, что делает пайку такими станциями сплошным удовольствием, но на первых порах не стоит слишком много тратить. Ниже представлена ​​одна из самых популярных моделей.

Если мы уже знаем, какой паяльник использовать, следует рассмотреть сам связующий. Есть два важных момента, на которые мы должны обратить внимание с самого начала. Во-первых, связующее состоит из связующего , вопреки внешнему виду, это не чистое олово, а комбинация по крайней мере двух компонентов. Если мы хотим заниматься пайкой в ​​качестве хобби, мы можем смело использовать припой, в состав которого входит свинец. Европейский Союз запрещает пайку свинцовыми связующими, но это относится только к компаниям, которые паяют продукты, которые по умолчанию присутствуют на рынке.

Это нам очень помогает, потому что паять связующими, не содержащими свинца, гораздо сложнее. Еще одна важная составляющая припоя - флюс, благодаря которому пайка будет проще. Но что это за поток на самом деле? Флюс - это вещество, которое очищает наплавленный металл и способствует плавлению олова с помощью протекающих химических реакций. Чаще всего используется в качестве припоя в припоях. Мы уже знаем, что лучшим связующим для нас будет продукт стоимостью Sn60Pb40 с флюсом.

Если мы сейчас найдем припой такого качества, мы увидим много продуктов, но чем они отличаются? В основном диаметр, и на это нужно обращать внимание! Для нашего исследования достаточно олова диаметром 1 мм, это будет такая толщина, которая не должна давать нам несколько сантиметров связующего на один элемент, но она также обеспечит нам соответствующую точность. Когда мы паяем детали меньшего размера, мы будем вынуждены заменить припой на меньший диаметр, но пока это совершенно уместно. Если паять не очень часто, можно выбрать связующее весом 10 грамм, упаковка такого типа самая дешевая и обычно достаточна для небольших работ, при пайке стоит покупать большее количество.

Еще одним важным инструментом, который облегчит нашу работу, является всасывающее устройство для олова. Особенно в начале нашего приключения с пайкой не раз случалось, что мы кладем слишком много олова. Тогда лох ​​протянет нам руку помощи. На рынке представлено очень много моделей , но в этом случае не стоит искать дорогие модели. Нам нужен только один за несколько злотых. Профессионалы используют экстракторы, подключенные к специальным компрессорам. Что дает им безоткатную работу, но для наших приложений достаточно самой базовой модели. Что касается работы с отсасывающим устройством. Все выглядит очень просто, если в какое-то место положить слишком много припоя, его достаточно, чтобы нагреться.

Затем, поместив всасывающий наконечник на нагретый клей, нажмите кнопку отсоединения. Конечно, еще до прогрева всасывающее устройство должно быть «заряжено», то есть большая кнопка должна быть нажата до конца. Всасывающее устройство после отпускания пружины создает внутри вакуум, благодаря чему втягивает расплавленное связующее. Мы также должны не забывать регулярно чистить всасывающее устройство, потому что олово оседает внутри, и чем больше олова оседает, тем меньше будет работать наше всасывающее устройство. Самым простым и лучшим для новичков будет экстрактор, подобный приведенному ниже.

По основам все, кусачки, жидкий флюс и припойную оплетку есть, но в этом нет необходимости.Давайте относиться к этим аксессуарам как можно, и они значительно облегчат нашу работу, но если их у нас нет, ничего не произойдет.

Как паять будем?

Чтобы понять саму пайку, можно выделить две основные категории пайки. Мы делим пайку на мягкую и твердую, мы используем мягкую пайку для склеивания электронных компонентов. Может возникнуть вопрос, а почему именно софт? Потому что мы не плавим элементы, которые хотим соединить, а только связующее, которое будет связывать эти элементы. Для пайки электронных компонентов мы используем диапазон температур 200-300 градусов Цельсия. Почему не больше? Есть две основные причины, первая - это температура плавления припоев на основе олова. Около 250 градусов по Цельсию достаточно для качественной пайки оловом. Для более крупных элементов, таких как соединения, температура будет увеличена примерно до 300/350 градусов, потому что элементы, которые связаны, собирают тепло от наконечника. Вторая проблема заключается в том, что электроника имеет относительно низкую термостойкость, некоторые системы могут выйти из строя до ста градусов.

Теперь, когда мы поговорили о пайке мягким припоем, стоит сказать несколько слов о твердой пайке. Здесь все немного иначе, потому что вы работаете при гораздо более высоких температурах, часто достигающих 1000/2000 градусов по Цельсию. Для соединения медных труб часто используется пайка. Потому что при такой температуре связка, которой мы будем паять и паять элементы, будет плавиться. Часто это тот же материал, из которого сделаны соединяемые элементы. Было бы очень сложно достичь такой температуры на обычном наконечнике, но это также заняло бы много времени. Чтобы этого не происходило, мы пользуемся горелками и паяем в основном медью.

Итак, поехали!

Процесс пайки состоит из трех основных этапов. Вначале о них стоит вспомнить, но в дальнейшем будет играть роль привыкание и мышечная память.

  1. Накладываем наконечник на паяемые элементы.
  2. Нагревание этих элементов до температуры, позволяющей расплавить олово.
  3. Плавление олова на паяемых деталях.

Чтобы закрепить эти знания, перейдем к практике, ведь только благодаря ему мы научимся паять. Это может показаться странным, но чтобы научиться паять, нам не нужен огромный набор элементов, которые мы будем паять. Помимо универсальной плитки нам понадобится только то, что есть под рукой. Так что я ненужных или поврежденных диодов, резисторов или интегральных схем.

Разогрейте паяльники, подготовьте олово и цепи.Если у вас есть паяльник с контролем температуры, лучше всего установить значение в пределах 325-350 градусов Цельсия. Затем нам нужно вставить ножки элемента, который мы будем припаять, к отверстиям на универсальной плате. Таким образом, чтобы элемент был неподвижным, стоит согнуть его ножки. Далее нужно нагреть элемент и само отверстие (в нашей плате оно покрыто медью), последнее - расплавить олово на этих элементах. Самая распространенная ошибка - положить олово на наконечник стрелы, а затем перенести его на предмет, этого никогда не происходит! Чтобы проиллюстрировать, как должна выглядеть вся операция, давайте взглянем на изображения ниже.

Надеваем наконечник и нагреваем спаиваемые элементы.

Расплавьте связующее на деталях.

Правильный припой должен выглядеть примерно так:

Правильный припой должен быть коническим. Если он имеет форму пузыря или связка находится только в отверстии, значит, припой неправильный и требует исправления. Однако, если мы расплавим слишком много олова, и оно закроет поле рядом с собой, стоит использовать всасывающее устройство.Сейчас я покажу вам, как с его помощью избавиться от излишков олова.

Пример неправильной пайки.

Чтобы избавиться от слишком большого количества припоя, их нужно нагреть. Но когда мы пытаемся оторвать их резаком или отверткой, мы вырываем площадку для пайки. Когда банка нагреется, поднесите всасывающий прибор к банке как можно ближе. Затем отпускаем его фиксатор, вакуум будет засасывать связующее во всасывающее устройство. Насчет наконечника всасывающего устройства не нужно беспокоиться, он сделан из тефлона и выдерживает температуру до 250 градусов Цельсия.Если мы не удалим необходимое количество связующего вещества, повторяйте упражнение до тех пор, пока оно не увенчается успехом.

Внешний вид припоя после первого всасывания олова.

Когда мы паяем наш резистор, давайте припаяем еще один, затем диоды, чтобы вся активность стала постоянной. Ведь практические упражнения принесут нам наибольшую пользу, а работающие системы доставят огромное удовлетворение. Я намеренно не упомянул здесь поверхностную пайку из-за сложности. Если мы хотим хорошо припаять поверхность, мы должны освоить сквозную пайку.Кроме того, нам придется запастись несколькими товарами, которые нам упростят!

Товаров, использованных в справочнике:

.

Смотрите также