+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Обжиг глиняных изделий


Обжиг керамических изделий в муфельной печи

В настоящее время обжиг керамики на производстве производят в муфельных печах с просторными обжиговыми камерами. Специалисты по керамике как правило заказывают печи куда более скромных размеров. Ну а те, для кого керамика является лишь хобби изготавливают муфельные печи для обжига своими руками. На данный момент самой простой и доступной конструкцией являются муфельные приставки к электрическим плитам. Из размеры позволяют производить одновременный обжиг нескольких некрупных элементов или одну сравнительно большую деталь.

Данная конструкция представляет собой колпак, изготовленный из огнеупорной глины, цилиндрической формы. Этот колпак и является рабочей камерой нашей будущей печи. Создать его можно с применением одного из методов ручной формовки. Из той же глиняной массы формуется смотровая трубка для наблюдения за процессами, происходящими в камере.  Цилиндр лепиться таким образом, чтобы он упирался в канты диска электрической плиты. Не стоит забывать во время формования колпака, что при высыхании его размеры уменьшаться на 5-10%. Сушка вылепленного колпака производится при комнатной температуре в течении 4-5 дней, а затем колпак устанавливают внутри кожуха из кровельного железа. В одной из стенок кожуха выпиливается техническое отверстие, которое закрывается шторкой, для установки смотровой трубы. Для максимального удобства в эксплуатации на корпус кожуха прикрепляют пару скобчатых ручек. Расположенный в полости кожуха колпак из глины прижимается сверху скобой, которая крепиться на стенке при помощи болтов и гаек. В завершении кожух снаружи закрывают крышкой, изготовленной из листового железа, и оснащенный отверстиями вдоль края для удаления излишней влаги.

Крышка закрепляется двумя парами шурупов, ввинченных в заранее подготовленные отверстия. Перед тем как закрыть крышку, необходимо засыпать внутрь кожуха асбестовую крошку, которая будет служить теплоизолятором. При отсутствии таковой можно обойтись просеянной древесной золой. Обжиг самой камеры муфтельной приставки производиться на электрической плите, которую требуется устанавливаться только на лист асбеста или кирпичи. Не стоит забывать о правилах техники безопасности при работе с электроплитой.

В течение первой стадии обжига (порядка 2 часов) температура внутри камеры не должна быть экстремально высокой. По этой причине специалисты рекомендуют через каждые 5 минут включать печь на 1-2 минуты. После прохождения первого этапа обжига следует включить плиту на максимальную мощность и приступить к обжигу при более высоких температурах. По истечении еще двух часов необходимо заглянуть в смотровой глазок. В случае, если в камере темно, процесс обжига следует продолжить. Но когда стенки камеры раскаляться докрасна, что свидетельствует о температуре порядка 900° С, обжиг необходимо прекратить.

После остывания камеры можно приступать к загрузке глиняных изделий для обжига. Экономически нецелесообразно и просто неудобно затевать обжиг ради одной детали. По этой причине рекомендуется начинать обжиг, когда накопилось достаточное количество изделий. На диск плитки в первую очередь ставятся самые массивные объекты, а между ними предметы меньших размеров. Для закрепления предметов используется отожженная стальная проволока.

Необходимо собрать изделия и приготовить их таким образом, чтобы колпак камеры свободно закрывал все изделия. Для упрощения задачи можно сплести корзину из отожженной стальной проволоки, которая будет служить своеобразным поддоном для установки изделий. В случае, если требуется обжечь крупный сосуд с широким горлом вполне допустимо разместить мелкие изделия внутри сосуда.

Следует иметь ввиду, что загружать камеру печей для обжига навальным способом можно лишь при первом (утельном) обжиге, когда изделия лишены глазури и не смогут слипнуться. Когда изделия уже покрыты глазурью необходимо расставить из отдельно друг от друга, что значительно сократит количество единовременно обжигаемых предметов.

Приступить к обжигу можно после опускания на электрическую плиту муфельной приставки. Обжиг изделий по сути своей ничем не отличается от обжига самой печной камеры. То есть в течение нескольких часов вы производите сушки изделия при невысокой температуре с периодическим включением-отключением от электросети. После этого температуру обжига увеличивают, доводя изделия в камере печи до красного окраса. По завершению обжига муфельной приставке необходимо остынуть.

Глина, керамика, обжиг

Керамические материалы

Ангоб или цветная глина – используется для росписи керамики, отличается непрозрачностью и отсутствием блеска; состоит из белой глины и керамического жаростойкого красителя, оксида металла. Например добавление в белую глину оксида железа дает рыжий цвет, кобальта синий и т. д.Бисквит – обожженный фарфор не покрытый красителями или глазурями. 

Глазурь – слой стекла на поверхности керамического черепка, возникает при проведении политого обжига; используется для придания изделию водонепроницаемости и декоративности. 

Глазурь соляная – глазурь в виде тонкого слоя силикатов щелочных металлов, возникает при помещении в разогретую печь каменной соли и пара.

Эффектарная глазурь - сосоит из мелкопомолотого стекла-фритты, пигмента и других добавок. Производит самые разнообразные цветовые эффекты, матовый, глянцевы, прозрачный, не прозрачный, цветные вкрапления, потеки, декоративный цек и т.д.

Гончарный круг- станок для создания форм из глиняной массы, методом вращения формы.

Инкрустация – способ декорирования формы контррельефом с последующим заполнением углублений керамическими красителями, ангобами, глазурями. 

Керамика – глина прошедшая обжиг, твердым материал полукристаллической структуры. 

Майолика – керамика из низкотемпературных глин, имеет пористую структуру, богатством цветовых решений при помощи декорирующих цветных глазурей. Большое распространение майолики связано с дешевизной и выразительность цветовых решений. 

Надглазурная краска – керамический краситель в виде порошка и содержанием жаростойкого пигмента и флюса. Наносится поверх глазури. 

Пигмент керамический – оксид определенного металла в зависимости от необходимого цвета. Окисляясь под воздействием высокой температуры при обжиге керамики проявляет насыщенный цвет. 

Подглазурная краска – керамические пигменты смешенные с флюсом, наносится на утильное или сырое глиняное изделие с добавлением глицерина или сахара. После чего покрывается глазурью. Благодаря чему роспись отличается высокой стойкостью и долговечностью. 

Раку или чернолащеная керамика – очень древняя технология обжига керамики. При которой производиться восстановительный обжиг. Еще горячее керамическое изделие прошедшее утильный обжиг помещается в органику (древесные опилки), где происходит тление органики благодаря чему в зависимости от температуры, изделие приобретает темные оттенки, от серого до чугунного с металлическим отливом. Техника возникла в Японии, применяется с ХII века. 

Терракота – обожженная глина не покрытая глазурью. 

Фарфор – керамическая масса белого цвета, не содержащая органики поэтому не пористая в отличии от глины. В обожженном состоянии близок к стеклу, в тонких слоях полупрозрачный. Гораздо тверже глины, термостойкий, черепок не впитывает воду. 

Фаянс – керамическая масса из светложгущихся огнеупорных глин, а также кварц и другие добавки. По сравнению с фарфором непрозрачен, черепок пористый. 

Шамот – порошок из перемолотой обожженной глины. Используется для добавления в глиняную массу для ее отощения, а так же при создании из глины работ большого размера, парковой скульптуры, архитектурных форм.

Литература по керамике: 1.Дмитриева Н., Акимова Л. Античное искусство. - М.: Детская литература, 1988.2.Дмитриева Н., Виноградова Н. Искусство Древнего мира. - М.: Детская литература, 1986.3.Кошель П. Искусство. Энциклопедический словарь школьника. - М.: Олма-пресс, 2000.4.Мар Е. Глина и руки. - М.: Детгиз, 1963.5.Претте М.К. Капальдо. Творчество и выражение: курс художественного воспитания. М.: Советский художник, 1981.6.Федотов Г. Послушная глина.- М.: АСТ-Пресс, 1997. 7.Боголюбов Н. Лепка на занятиях в школьном кружке.- М.: Просвещение, 1982. 8.Бугамбаев М. Гончарное ремесло. Керамика. Терракота. Ростов-на Дону. Феникс. 2000. 9.Гинзбург В.П. Керамика в архитектуре. - М.: Стройиздат, 1987. 10.Долорс Рос. Керамика: техника, приемы, изделия. Пер. с нем. - Ю.О. Бел. -М.: АСТ-Пресс книга, 2003. 11.Захаров   А.И.   Конструирование   керамических   изделий.  - М.:  РХТУ   им. Менделеева, 2004. 12.Любимов Л. Искусство Древнего мира.- М.: Просвещение, 1996. 13.Малолетков В.А. Керамика.- М.:Юный художник, 2000. 14.Неменский Б.М. Мудрость красоты.- М.: Просвещение, 1987. 15.Поверин А. Гончарное дело.- М.:  Культура и традиции, 2003.16.Персал Роналд. Керамика и фарфор. -Минск, Белфакс 1997.17.Претте  М.К.  Капальдо.  Творчество  и  выражение:  курс  художественного воспитания. М.: Сов. художник, 1981.18.Федотов Г. Послушная глина.- М.:АСТ-Пресс, 1997.

Обработка глиняных игрушек

Сушка
Время сушки зависит от размера вашего изделия и колеблется от двух дней до двух недель. Сушить глиняные изделия лучше всего при комнатной температуре, избегая сквозняков, вдали от отопительных приборов и солнечных лучей, так как неравномерность сушки также может привести к деформации и растрескиванию.

Крупные изделия, или имеющие сложную форму, нужно сушить с особой осторожностью, особенно в первые сутки, например, поместив в какую-нибудь коробку и прикрыв сверху сухой тряпкой или газетой. В любом случае, перед обжигом в печи, изделие должно быть просушено полностью. Влага, оставшаяся в глине, при нагревании в печи разрывает глину. Поэтому перед самым обжигом уже подсушенные изделия можно дополнительно просушить в духовке или на протопленной русской печи.


Высохшая глина приобретает достаточно высокую прочность, что позволяет дополнительно обработать и при необходимости окончательно зачистить изделие мелкозернистой наждачной бумагой, а затем удалить глиняную пыль широкой кистью или щеткой.
Обжиг
Обжигают глиняные изделия в муфельных печах, специальных горнах, в русской печи (во время очередной топки) и даже в костре (не менее 8 часов). Мелкие изделия можно обжечь в топке любой бытовой печи, например, буржуйки. Игрушки для обжига помещаются в холодную печь, и нагреваются постепенно. Обжиг, как в русской, так и в муфельной печи длится обычно 3 - 4 часа, чтобы изделия не только раскалились, но пробыли в таком состоянии значительное время.
Чем дольше длится обжиг, тем прочнее получаются изделия. Вынимать игрушки сразу после обжига нельзя: они должны остывать 5 - 6 часов, но лучше всего разгружать печь на другой день. Для предохранения изделий от загрязнения и механических повреждений при обжиге в открытом огне (в печи или на костре) их помещают в специальные капсели.
Простейшие капсели изготавливают из консервных банок, пробивая в них несколько мелких отверстий, чтобы при обжиге изделия не потемнели. При первом, утельном обжиге игрушку можно складывать в печь "навалом" друг на друга. Когда же на изделия нанесена глазурь, они должны стоять отдельно, не касаясь, друг друга, т.к. глазурь, растекаясь при обжиге, может неразрывно слепить фигурки.
Декорирование
Разделяют два основных вида декоративной отделки керамических изделий - рельефное и гладкое декорирование. Рельефное декорирование включает в себя резьбу, гравировку (процарапывание), тиснение, налепные узоры. К гладкому декорированию относится лощение, чернение, ангобирование, глазурование и роспись.
Рельефное декорирование
Тиснение
Благодаря простоте и доступности данного вида отделки, ее приемы сохранились с глубокой древности до наших дней. Тиснеными орнаментами можно украшать самые разнообразные керамические изделия, в том числе и игрушки.
Тиснение выполняется на сырых, только что слепленных глиняных изделиях. Если после обжига такое изделие глазуруется, то под слоем глазури, которая образует в углублениях темные наплывы, узор становится более живописным и выразительным. Для тиснения применяются самые разнообразные предметы и материалы.
Определенную фактуру получают, например, отпечатывая на поверхности изделия грубую или рельефную ткань. Иногда изделия украшали отпечатками шнура или веревки, различных растений, колосьев, хвойных иголок, зерен. Мелкие части растений вдавливали в стенки сосуда, так, чтобы получился узор, и в таком виде помещали сосуд в печь. После выгорания зерен на поверхности оставался углубленный узор.
Также для нанесения тисненого узора гончары с древнейших времен используют штампики, изготовленные из различных палочек, веточек и соломинок. Кончики деревянных палочек закругляют, затачивают, срезают под разными углами, вырезают на их торцах простейшие фигурки.
Современные мастера используют также шляпки гвоздей и шурупов, крестовые отвертки, различные трубочки и т.п. Отпечатывая, таким образом, на поверхности изделия различные черточки, кружочки и колечки, можно составлять довольно выразительные узоры. Несмотря на свою простоту, такой узор выгодно подчеркивает форму изделия, придавая ему особую выразительность.

Гравировка
Для украшения гончарных изделий всегда широко применялись узоры, прочерченные на поверхности всевозможными палочками или гребенками, вырезанными из твердой древесины или кости. Узоры в основном наносятся непосредственно при вращении гончарного круга, сразу же после формовки или же после того, как изделие слегка подсохнет. Некоторые узоры выполняются только на неподвижных изделиях.

Налепные узоры
Главный инструмент при выполнении лепных украшений - руки. Основные элементы, из которых составляют узоры, - жгутики и различные катыши (шарики, конусы и т.п.). В зависимости от задуманного узора из жгутиков с заостренными концами сворачивают различные завитки, из которых потом составляют узоры на поверхности изделия.

При выполнении любого налепного рельефа, прежде чем приклеивать деталь, глину в месте приклеивания взрыхляют стекой, и смазывают жидкой глиной или смачивают водой. Приклеив деталь, жидкой глиной тщательно промазывают щели. Когда на поверхность приклеивают катыши, их слегка сплющивают.

Гладкое декорирование

Глазурование
Обожженные изделия можно покрыть цветной или прозрачной глазурью или эмалью, после чего проводится повторный обжиг (при более высокой температуре). При обжиге глазурь расплавляется и растекается по изделию, покрывая его очень прочным и красивым стекловидным слоем, затекает в углубления, играет на рельефе. Глазурь придает изделию не только декоративный вид, но и дополнительную прочность, водостойкость. Глазурованной глиняной посудой можно пользоваться в быту.

Роспись
Можно расписать изделия ангобами. Ангобы - это жидко разведенные цветные (или подкрашенные солями и окислами металлов) глины. Они наносятся на слегка подсохшие изделия еще до первого обжига. После обжига ангобы приобретают какой-либо конкретный цвет, образуя матовую поверхность.

Изделия, расписанные ангобами, можно покрыть бесцветной глазурью, в этом случае краски становятся сочными и яркими. Более простой и доступный способ декоративной отделки изделий - роспись обычными красками. Для росписи по обожженной глине применяют любые кроющие краски: гуашь, темперу, масляные или акриловые краски. В данном случае, в отличие от керамических красок, художник сразу видит окончательный результат.

Лакирование
Для усиления декоративного эффекта и получения водоотталкивающей защитной пленки на изделиях, расписанных обычными красками, и на изделиях, декорированных рельефом, можно покрыть изделие бесцветным мебельным лаком, например марки ПФ-283. Чтобы усилить блеск, лак после высыхания наносится повторно. Такие изделия можно протирать мокрой тряпкой и даже мыть.

< Предыдущая   Следующая >

Обжиг в костре и горне

Превращение глины в керамику происходит при температуре 500—900°С. Чем ниже температура, тем дольше должен длиться обжиг. Исследования показали, что в костре можно достичь температуры до 750°С. Обжиг в кострах не изжил себя и в наше время. Он сохранился в Средней Азии, Африке и Америке. Самое короткое время обжига в костре от 8 до 12 часов, но бывает, что он длится несколько суток. Жителям сельской местности при необходимости можно вполне воспользоваться многовековым опытом.

На ровной площадке укладывают куски кирпичей и в первую очередь ставя на них крупные вещи. Затем кладут изделия средних размеров и капсели с мелочью. Пирамиду из глиняных изделий осторожно обкладывают дровами и поджигают костер. Жечь костер нужно по крайней мере не менее 8 часов. Хотя, как уже говорилось, чем дольше длится обжиг, тем прочнее становится керамика. Но если вещи имеют чисто декоративное назначение, то необязательно добиваться от черепка каменной твердости.

Мелкие изделия в капселях можно обжечь в костре и другим способом. На ровной площадке вырывают неглубокую ямку. На ее дно укладывают решеткой дрова и ставят капсели из консервных банок. Яму засыпают древесным углем, оставшимся от старого костра. Когда уголь полностью покроет банки, его присыпают тонким слоем земли.

На подготовленной таким образом площадке разводят костер, на котором можно варить пищу или же использовать для каких-либо других надобностей: обжиг будет идти как бы автоматически. Если костер перестают жечь поздно вечером, его гасят, присыпают землей и оставляют до утра. Утром капсели выкапывают из золы и достают из них обожженные изделия.

Обжиг в гончарном горне

В отличие от костра в гончарном горне достигается температура выше 900°С. Изделия находятся в специальной камере, и не надо бояться повредить их неудачно брошенным поленом. Существует множество конструкций горнов, но, пожалуй, самый простой — двухкамерный горн. Камеры его разделены колосниковой решеткой: в верхней размещаются изделия, а в нижней — топливо. Современные гончары нередко в качестве решетки использует ступицы от колес автомашин.

Ступицы имеют различные размеры, следовательно, от них зависят и размеры горна. Чаще всего горн врывают в склон оврага или холма — толща земли служит надежным теплоизолятором. Корпус горна выкладывают из кирпича или же лепят из глины. Из густо замешенной глиняной массы (1 часть глины на 3 части песка) скатывают валики диаметром примерно 10 см и выкладывают из них стенки горна подобно тому, как лепят сосуды из жгутов.

После укладывания нескольких рядов стены выравнивают каждый раз деревянной колотушкой. В зависимости от погоды горн сушится 10—15 дней, а то и больше. Высушенный горн присыпают землей и обжигают. С целью экономии дров и времени вместе со стенками печи обжигают изготовленные к этому времени всевозможные глиняные изделия. Горн загружают через люк, находящийся сверху. Сначала на колосники ставят крупную посуду, потом среднего размера, а на самый верх укладывают всякую мелочь.

Люк, через который загружается горн, прикрывают листом железа и черепками. В течение нескольких часов печь прогревается на малом огне, затем постепенно жар усиливают. Когда температура перевалит за 900°С, изделия раскаляются и начинают светиться оранжево-красным светом. Чтобы обжечь игрушки, достаточно всего 3—4 часа, а для посуды и других крупных изделий требуется не менее 12 часов. Обычно обжиг начинается утром и кончается вечером. В течение ночи горн вместе с изделиями остывает, а утром его можно уже разгружать.

ГОНЧАР ИЗ БОЛЬШИХ КАРЕЛ

Произвожу обжиг на дровянном гончарном

горне собственной конструкции.

Гончарная печь строится

Постройка свода печи

Гончарная печь. Общий вид

Закладка высушенной посуды в гончарный горн

Посуда во время обжига

(max температура обжига 950-1000°С

Черно-лощеная посуда после обжига

2012          КАРЕЛЫ - ШУМИЛОВЫ

Архангельская область,

д.Большие Карелы, д.1А

тел.8-911-560-0227

эл.адрес: [email protected]

Каждый мастер – повелитель стихии огня – придерживался одного правила – сооружается гончарная печь своими руками под себя. Конструкция печи для самостоятельного возведения в прошлых столетиях не представляла особых трудностей. Главным принципом служило правило – 2 кирпича, что не давало камере раскалиться. Внешне печь напоминала русскую, однако имелись и существенные отличия, к примеру, в боковой плоскости она имела два проема, служивших отдушиной. «Под» был кирпичным и собирался в два ряда, которые, тем самым, образовывали, выходящие на шесток, 3 желоба. Другим положительным моментом горна является его безопасность, показатель которой намного выше, нежели у печного аналога. При этом уход за ним практически не требуется.

Полноценный обжиг достигался посредством, выложенных поленьев. На них устанавливалась посуда, причем вместимость печи составлялет около 200 среднеразмерных приборов. 

После установки предметов, печь растапливалась и накаляла посуду, которая спустя пару часов напоминала раскаленное железо. 

Среднее время горения составляло около 4 часов, в течение которых дрова полностью прогорали. 

Ни один гончар не осуществлял обжига без припасенной воды, так как опасность воспламенения была очень высока.

ГОНЧА́РНЫЙ ГОРН, теплотехническое устройство для обжига глиняных изделий, снабжённое особыми камерами для сжигания топлива и размещения изделий, разделёнными перегородкой с отверстиями для прохождения горячих газов. 

Различаются гончарные горны с вертикальным, горизонтально-диагональным и смешанным направлением движения горячих газов при их входе в обжигательную камеру. 

В истории гончарства известны различные костровые, очажные и печные устройства для обжига изделий, но лишь с появлением гончарного горна, благодаря раздельному размещению топлива и изделий, стало возможным регулировать объёмы одновременно сжигаемого топлива, т. е. режим обжига. 

Самое главное в обжиге – это плавное увеличение температуры обжига и постепенное остывание изделия после обжига. В первые два часа температура не должна превысить 400 градусов. Диапазон температур должен быть в пределах 300-900 градусов Цельсия. При более низких температурах обжиг будет недостаточным и изделие не приобретет необходимых свойств. При высоких температурах изделие может быть полностью разрушено. В зависимости от величины изделия и способа обжига длительность процесса может колебаться от 8 часов до нескольких суток. Совсем небольшие изделия можно обжечь за минимальный срок.

В процессе обжига глина избавляется практически от всей влаги, поэтому изделие становится значительно легче. Кроме того элементы глины спекаются и превращаются в единый керамический слиток, который устойчив к деформациям и проникновению влаги. Отсюда и вся необходимость обжига. 

Обожжённые изделия готовы к окраске, а после окраски и к использованию. После основного обжига изделие можно покрыть специальным составом и еще раз обжечь. Расплавившись состав образует глазурь. 

В процессе усушки и обжига изделие может быть деформировано и в итоге стать меньше чем планировалось. Поэтому при создании изделия нужно учитывать состав глины и назначение будущего изделия. Глина с высоким содержанием песка менее подвержена сжатию.

Обжиг керамики. Изделия из керамики

Обжиг керамики

Виды и режимы обжига

В старину обжиг производили в костре. Этим способом можно воспользоваться и сейчас, если речь идет о неглазурованных глиняных изделиях. Делается это следующим образом: в земле выкопайте яму, на дно ее аккуратно положите сухие дрова, солому и т. п., а на них – высушенные глиняные изделия. Переложите их соломой и дровами с таким расчетом, чтобы при выгорании топлива они не упали и не разбились. Заполните дровами и углем яму доверху. Зажгите костер и поддерживайте огонь в нем в течение нескольких часов. Обжиг начнется, когда костер осядет. Весь его жар остается в яме. Готовые изделия можно извлечь только на следующий день.

Чтобы обжигать в домашних условиях небольшие глиняные изделия, потребуется муфельная печь. Печь с температурой нагрева до 950 °C можно сделать из бытовой электрической плитки. Главной частью печи является муфель, в котором и производят обжиг.

Сначала нужно слепить муфельную чашку. Для этого приготовьте огнеупорную глиняную массу (1 часть глины на 3 части толченого огнеупорного кирпича). Из картона сделайте форму, пропитайте ее парафином или воском и нанесите на внутреннюю поверхность глиняную массу слоем 10 мм. Когда глина слегка подсохнет, она сама отскочит от формы. Наносить глину на наружную поверхность коробки нельзя, так как во время сушки она сильно сжимается, а картонная коробка не позволит ей этого сделать, и муфель покроется трещинами.

Муфельную чашку сушат при комнатной температуре 4–5 дней, затем обрабатывают поверхность наждачной бумагой или напильником, обратив особое внимание на то, чтобы нижняя часть ее плотно прилегала к электроплитке. Досушивают муфель на электроплитке (время от времени включая ее) в течение двух-трех часов при температуре 100 °C и производят окончательный обжиг.

Готовую муфельную чашку поместите в корпус, выполненный из стального листа толщиной 0,5–0,9 мм (крышку закрепите винтами). Для укрепления металлического корпуса на керамической чашке между ними установите П-образную распорку, которая нижней частью будет упираться в керамический муфель, а верхней – в крышку корпуса. Свободное пространство между муфелем и корпусом заполните асбестовой крошкой. В металлической крышке просверлите несколько небольших отверстий для выхода пара. Чтобы контролировать процесс обжига, сбоку сделайте глазок диаметром 20–25 мм со шторкой.

Внимание! Все работы с включенной электрической плиткой нужно выполнять с соблюдением правил техники безопасности. В связи с тем, что обжиг керамических изделий длится долго, электроплитка должна стоять на несгораемом основании (толстой асбоцементной плите, кирпичах), вдали от легковоспламеняющихся предметов. Работать во время обжига изделий нужно в сухих рукавицах и пользоваться исправным инструментом.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Чернолощеная керамика - Художественная керамика — LiveJournal

http://revolution.allbest.ru/culture/00017938.html

Нижневартовский государственный гуманитарный университет
Художественно-графический факультет
Кафедра декоративно-прикладного искусства

КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине художественная керамика
ЧЕРНОЛОЩЕНАЯ КЕРАМИКА
Работа выполнена студенткой: 4 курса Грищенко Е.
научный руководитель: старший преподаватель Васильченоко А.В.

Нижневартовск
2007
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
Глава I. Исторический и культурологический аспект
1.1 История создания чернолощеной керамики
Глава II. Технологический аспект
2.1 Инструменты и материалы для изготовления чернолощеной керамики
2.2 Технология выполнения
2.3 Обжиг
Глава III. Методика выполнения творческой экспериментальной работы
3.1 Последовательность выполнения работы
3.2 Основные принципы проведения восстановительного обжига
3.3 Исследовательская часть
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Гончар в своей работе
"задействует" четыре стихии
- землю, воду, воздух и огонь.
Александр Поверин.
Глина - настоящий природный материал, так давно известный человеку. С ней удобно и просто работать, она сохраняет в себе тепло человеческих рук, «душу мастера», историю эпохи. Глина является незаменимым материалом, в ней можно выразить себя.
Данная курсовая работа посвящена чернолощению, древнему искусству делать керамику прочной, водостойкой. Изделие приобретает чёрный цвет и блеск металла.
Работа в технике чернолощения является не только интересной, но и экспериментально новой в данных условиях. Всегда существует риск испортить изделия, но помимо этого появляется свобода для творчества. Даже в случае неудачного обжига остаётся бесценный опыт, которым можно поделится. Проблема нами видится в том, что в настоящее время в декоративном искусстве практически не используется технология чернолощения, несмотря на свою уникальность, оригинальность и эффектность, соответственно это и определило выбор темы: «Чернолощеная керамика».
Целью данной работы является изучение техники чернолощения, создание водостойкой керамики и воплощение в материале декоративного ковша, а также изучение особенностей глины и восстановительного обжига.
Объектом данной курсовой работы является художественная керамика как вид декоративного искусства
Предмет курсовой работы - технология чернолощения в художественной керамике.
Поставленная цель определила следующие задачи курсовой работы:
ь изучить историю чернолощеная керамических изделий;
ь изучить свойства глины;
ь изучить технику чернолощения;
ь описать методику выполнения творческой работы;
ь определить основные принципы проведения восстановительного обжига;
ь раскрыть особенности глиняных изделий в различных условиях;
ь поиск новых способов лощения и обжига.
Отчасти данная курсовая работа является теоретической, но есть возможность изучить технику чернолощения на примере небольшого изделия. Изделие для практической работы выбрано не случайно. Одно сделано на гончарном круге, второе - ковш, является исконно русской формой, что помогает лучше понять историю возникновения чернолощёной керамики.
Также были изучены основные типы обжига и техники, подходящие для создания изделия выполненного в технике чернолощения.
В ходе работы был найден новый способ лощения изделия, который помогает сохранить блеск, делая изделие более плотным, стирая все отпечатки пальцев. После обжига изделие остаётся блестящим и имеет синий оттенок.
Эта техника зародилась давно, но сейчас она практически не используется -- ни керамической промышленностью, ни художниками-керамистами. Данная курсовая работа является попыткой возродить забытые традиции и техники и дать им новую жизнь.
Глава I. Исторический и культурологический аспект
1.1. История создания чернолощеной керамики.
Изобретение глиняной посуды было одним из последних изобретений человечества. Впервые люди стали использовать этот материал в неолите, последнем периоде каменного века (5-3 тыс. до н.э.)
Гончарное ремесло известно в России с незапамятных времен. Глина была повсеместно распространенным подручным материалом, богатые пластические и художественные возможности которого привлекали к нему человека еще в древнейшие времена. Глина очень легко поддается обработке: из нее можно вылепить все что угодно. А с открытием обжига глиняные изделия, прежде всего глиняная посуда и утварь, стали самыми необходимыми и самыми практичными в быту древнего человека.
Примерно в IX-X вв. в России появился гончарный круг - простейший станок или скорее приспособление, приводившееся первоначально в движение рукой, позже ногой. Гончарный круг упростил, ускорил изготовление глиняной посуды и утвари, вместе с тем работа мастера-гончара не утратила своей индивидуальности, а его сосуды - своей рукотворности, так как и при наличии гончарного круга основное было в руках гончара, и в его мастерстве, и в его воображении.

На керамике нового времени наряду со множеством позднейших мотивов сохраняются и старинные, но в ином, собственно декоративном значении.

Одним из старейших приемов украшения посуды является лощение. При «лощении»-поверхность изделия наиграют до зеркального блеска камнем-голышом, косточкой, стальной ложкой, стеклянным пузырьком. Покрывают часть либо всю поверхность сосуда, не совсем высохшего, еще не обожженного. Одновременно лощение уплотняет поверхность черепка, делает его менее водопроницаемым и более прочным. При этом верхний слой глины уплотняется, становится более прочным и меньше пропускает воду. Этот легкий способ в старину даже заменял более трудоемкое глазурирование.

Существует краснолощеная и чернолощеная керамика. Первая - естественного цвета красной гончарной глины. Вторая - задымленная, обожженная в коптящем пламени без доступа кислорода. В самом конце обжига в гончарный горн клали смолистые сосновые дрова, ненужное тряпье, сырой навоз и траву - словом все, от чего возникал густой черный дым. После томления сосуды получали глубокий черный цвет. На бархатистом черном фоне узоры отливали синеватым стальным блеском, за что такую посуду в народе прозвали «синюшками».

Также черную керамику еще называют томленой или мореной. Этот древний тип гончарства распространен в разных районах России и сохранился до наших дней. Чернолощеная керамика известна на территории Москвы с III века нашей эры (Дьяковская культура). Широкое распространение такая керамика получила, начиная с XVII века

Задымливание применялось с XII века. В документах Великого княжества Литовского печные горшки, обработанные данным способом, упоминаются под названием «dymezi». Задымливание производилось при окончании обжига. В топку подбрасывали дрова - «смолякi» и ждали, чтобы от них пошел дым, после чего сооружение герметизировали. Затем горн засыпали землей, устье закрывали заслонкой и замазывали глиной. Через сутки посуду доставали. Она имела черный с синеватым отливом цвет, ее называли «сiняй», реже «чорнай».

Эта технология применялась в сочетании с лощением и в начале ХХ века. Говорили, что «синяя» посуда лучше, чем обварная или глазурованная. Эту посуду изготавливали специально к еврейскому празднику «Песах», т.к. евреи не употребляли по религиозным соображениям обварную и глазурованную керамику.

Также эта техники называлась - техникой Букеро. При помощи её поверхность керамических изделий приобретает чёрный и блестящий цвет, была усовершенствована этрусками. Изделия отличаются особой элегантностью.

Лощение производилось в Погосте-Загородском на Пинщине, применялось чаще всего для кухонной посуды. Оно производилось на подсушенной поверхности изделий. В качестве лощила местные ремесленники употребляли обычный кремень - «крамушку». Пользовались сплошным и орнаментальным лощением в виде разнообразных узоров («ёлачак», «пасачак»). В XVII-XVIII вв. московские гончары виртуозно выполняли черную посуду - крупные кувшины, фляги, бочонки на ножках, украшенные наряду с лощением рельефным и тисненым орнаментом.

В ряде районов Ярославской, Московской, Калужской губерний сохранилась традиция изготовления чернолощенной посуды, которую вытягивали в одних местах на ножных, в других - на ручных гончарных кругах, украшали бороздками, несложной гравировкой прямо на станке с помощью штампиков из дерева, глины, металла. Удивляют гармония пропорций, пластическая завершенность и ясность форм этих простых предметов: кувшинов для масла, молока, корчаг для кваса, крынок, разных размеров горшков для каши, сметаны, рукомоев и т.д. Такая гончарная посуда бытовала в Псковской, Новгородской, Тверской и других губерниях. В экспозиции Брестского художественного музея чернолощеная керамика представлена в работах. Можно добиться эффекта задымления применяя при обжиге активированный уголь.

Черный цвет подчеркивал форму изделия, а лощение придавало ей металлический блеск, кроме того чернолощеная керамика становилась более прочной и не впитывала воду.

Случилось так, что к середине прошлого века знаменитый промысел угас, но в настоящее время он возрождается: на территории Ростовского кремля в Успенском соборе создана гончарная мастерская А.И.Шабалова, в которой изготавливаются посуда, игрушки и сувениры.

Данная курсовая работа так же является шагом в возрождении промысла чернолощенной керамики.

Глава II. Технологический аспект

2.1. Инструменты и материалы для изготовления чернолощеной керамики

Материалом для изготовления изделия является глина. Глина бывает разных видов и оттенков. Может быть тощая, с большой примесью песка, а может быть жирная, с недостаточным его количеством. Оттенки глины при обжиге так же меняют свою цвет. Прочность обожженных изделий также сильно отличается. Сейчас наиболее распространена голубая глина, у неё хорошие свойства, состав, с ней проще работать. Любая глина бывает двух видов. Порошкообразном и в виде готового глиняного теста. Для отливки по гипсовым формам лучше выбирать глину- порошок, она отлична как шликер. Но иногда в состав такой глины входит стекло, что увеличивает прочность изделия, но значительно ухудшает её свойства. Идеальным вариантом является глина с высоким содержанием оксида железа.

Для изготовления чернолощёного изделия больше подходит глина в виде готового теста. Она однородна по составу, её мешала машина. Необходимо только размять её и приступать к работе. Нужно добиться такого состояния глины и воды, когда глинистая масса проявляет оптимум своей пластичности и своей способности формоваться. При правильно подобранном влагосодержании глиняная масса не липнет к тыльной стороне руки.

2.2 Технология выполнения чернолощёной керамики

Выполнение чернолощеной керамики или керамики выполненной в технике букеро имеет ряд этапов:

1 Первичное полирование поверхности деревянной циклей, когда изделие ещё сырое. В результате удаляются все отпечатки и неровности на поверхности.

2 Когда глина подсохнет до кожетвёрдого состояния, дно изделия обрабатывают резьбой , удаляется слой материала на центральной части, что придаёт изделию устойчивость.

3 После обжига снова производится лощение при помощи ложки или цикли, пока поверхность не приобретёт блеск.

4 Приготовить форму из жести или железа, залатать все щели и отверстия пластичной глиной.

5 В форму положить лёгкие деревянные щепки , которые быстро сгорают и поднимают температуру. Добавить более крупные бруски, которые горят медленно, образуя угли и поддерживая тепло. Таким образом создаётся окисляющая среда.

6 Полностью покрыть изделие деревянными брусками, но так чтобы они не соприкасались между собой, чтобы не мешать циркуляции воздуха. По этой же причине форма заполняется плотно.

7 Герметично закройте форму жестяной крышкой или пластиной из огнеупорного материала. Во время обжига дым им уголь способствуют созданию эффекта чёрной и блестящей поверхности, типичной для букеро.

8 Поместите форму в электрическую или газовую печь и обжигать при температуре 750 градусов Цельсия. Эта температура низкая изделие получается хрупкое до тех пор пока полностью не закончится процесс перехода глины в стеклообразное состояние. Во избежание хрупкости изделия предварительно проводится обжиг бисквита, а затем повторный обжиг после нанесения букеро.

2.3 Обжиг

Обжиг является наиболее сложным процессом при работе с глиной. При изготовлении чернолощённой керамики обжиг является главным, именно от него зависит цвет черепка, качество, отсутствие трещин, водонепроницаемость.

Его следует изучать более тщательно.

Обжиг -- не только технологический процесс, но и могущественное художественное средство. Управляя огнем, керамист может добиться возникновения различных фактур, тончайших градаций цвета черепка и глазурей. Поэтому, несмотря на высокие достижения современной индустрии печей, многие гончары предпочитают работу с живым огнем, изучают примитивные обжиги -- в полевых и земляных печах, "раку", капсюльные обжиги и многое другое. Теоретически в зависимости от среды, в которой происходит обжиг, его разделяют на окислительный и восстановительный. Окислительный -- это обычный обжиг, при котором получается обычная красная или белая (в зависимости от свойств глины) посуда. При восстановительном обжиге, когда при температуре 900°С замазываются все топочные устья и керамика томится без доступа кислорода, изделия становятся аспидно-черными.

В процессе этой реакции восстановительного обжига черепок приобретает серую и даже черную окраску, так как окись железа переходит в закись, которая способна образовать шпинель FеОFе2О3, окрашивающую черепок в темные (до черного) тона, в зависимости от температуры обжига, применяемого восстановителя и качества лощения посуды. Восстановителем, как правило, служит окись углерода (СО), которая выделяется при сгорании органических веществ - угля, дерева и др.

При избытке восстановительных газов вследствие графитизации при кристаллическом (на накаленной глине) разложении сложных углеводородов ко времени спекания можно получить черепок серебристо-черных тонов. В техническом отношении такой черепок отличается хорошей электропроводностью.

Еще очень важным при восстановительном обжиге является то, что сильно увеличивается усадка обожженного черепка, что естественно приводит к снижению его водопоглощения по сравнению с обжигом в окислительной атмосфере.

При восстановительном обжиге в черепке происходит процесс восстановления железа из его оксидов наподобие процессов, происходящих в доменной печи:

Fе2O3+ ЗСО = 2Fе + ЗСО2 + 32 кДж/моль.

Но эти процессы происходят только при температурах, близких к температурам доменного процесса, а при более низких температурах, которые создаются в печах для обжига керамики, оксид железа теряет кислород не полностью и полного восстановления железа не происходит. Мы получаем не чистое железо, а, вероятно, его закись (Fе3О4), то есть окалину, которая, как известно, черного цвета.

Традиционная гончарная чернолощеная керамика не требует применения глазури и имеет значительные преимущества перед обливной керамикой вообще и обливной, сделанной литьевым способом, в частности. Во-первых, при ее изготовлении не требуется второй обжиг, а значит, вдвое сокращается расход электроэнергии и время на ее изготовление; во-вторых, не требуется глазурь, затраты на которую составляют чуть ли не треть цены изделия; в-третьих, резко увеличивается прочность и снижается температура спекания черепка. Она имеет и эстетические преимущества: ее сейчас воспринимают одновременно и как традиционную, и как суперсовременную.

Глава III. Методика выполнения творческой экспериментальной работы

3.1. Последовательность выполнения работы

Чернолощение является очень сложной и древней техникой. Работа с глиной, особенно в этой технике непредсказуема, очень многое зависит от обжига. Но также является интересной, в ней всегда есть место экспериментам и бесценный опыт накопленный в результате работы над изделием в технике чернолощения измерить нельзя.

Этапы выполнения чернолощёной керамики:

1. Начальным этапом является выполнение эскизов. Такая техника чернолощения была известна на Руси с давних времен, по этому эскиз выполнялся с учётом традиций. Была найдена форма большого русского ковша из которого пили квас. А также более мелкие изделия выполненные на гончарном круге, к которым применима техника чернолощения.

2. Необходимо найти саму форму, в которой будет производится чернолощение. Так чтобы эта форма смогла влезть в печь. В домашних условиях провести такой обжиг практически невозможно, как и в аудиториях. Необходима печь с выходом дыма на улицу. Обжиг проводился в единственно доступном месте банной печи. Температура её накала достаточно высока, чтобы обжечь керамику. В качестве формы было взято металлическое ведро небольшого размера и диаметра с крышкой, которая удобно закрывается.

3. Лепка форм. Сначала был выведен ковш, так как он имеет самые толстые стенки и большой размер, а значит и сохнуть будет больше. Позже изделия сделанные на гончарном круге. Также одно изделия было обожжено заранее - кружка, чтобы в качестве эксперимента установить - какая форма выдержит обжиг и какая будет иметь товарный вид. А самое главное является ли восстановительный обжиг, без окислительного безопасным для самих изделий.

4. Так как изделия всё равно идеальными не будут их необходимо шкурить, после того как они высохнут. И можно приступать к лощению. Тут следует отметить что обычно изделия лощатся когда они ещё не просохли. По поверхности проходят деревянной или стеклянной палочкой или ложкой. Но нет возможности придать изделию с помощью ошкуривания правильную форму, кроме того после высыхания изделия блеск теряется. А лощить высохшее изделие опасно, так как остаются царапины, и глина из-за своей непрочности может сломаться. Был выведен новый экспериментальный способ лощения. После того как изделие высохнет, его ошкуривают, придавая правильную форму. Далее нужно промочить слегка места лощения мокрой тряпкой и тут же залощить до того как глина впитает влагу или слегка опрыскать его. Такой способ менее трудоемкий, а залощенные места остаются блестящими и твёрдыми, что не оставляют на себе отпечатков пальцев.

5. Важный этап создания чернолощёного изделия подбор формы, в которую будут укладываться изделия для обжига. Лучше всего подойдет неэмалированное железное ведро небольших размеров. Или консервная банка, если само изделие небольших размеров. Обязательно нужна крышка, так как копчение производится без доступа кислорода. Было взято небольшое ведёрко и засыпано мелкими деревянными стружками. Изделия ложились свободно и каждое изделие засыпалось опилками, чтобы обжиг производился равномерно. Стоит отметить что обжиг производился в банной печи без соответствующих условий, температура была непостоянной, это пагубно влияет на глину. Изделия закладывались как обожженные так и необожженные, в качестве эксперимента.

6. Ведро закрывается крышкой и замазывается глиной для прочности. Необходимо проделать в крышке или корпусе небольшую дырочку для выхода газов. Ведро ложилось в печь и закидывалось дровами.

7. Восстановительный обжиг производился неравномерно. Из за высокой температуры ведро претерпело деформацию, с него сорвало крышку и изделия ожигались частично и на открытом огне. Из-за малого количества времени пришлось использовать минимальный его размер для обжига в размере 2 часов.

8. Железо выгорело и стало хрупким. Остатки ведра щипцами вытаскивались из печи и остужались при комнатной температуре. Самое большое изделие - ковш- развалилось. Обожженная кружка пошла большими трещинами из-за высокой температуры. Уцелело одно небольшое изделие.

3.2. Основные принципы проведения восстановительного обжига

· При изготовление изделий выполненных в технике чернолощения лучше брать небольшие изделия, они меньше деформируются.

· Изделия лучше брать не прошедшие окислительный обжиг, их поверхность становится чёрной от гари, но матовой и шероховатой. А необожженные изделия получаются похожи на металлические. Если ударить по ним послышится металлический звон. Кроме того они не трескаются при обжиге. Сокращается время и электроэнергия (уголь, дрова) для проведения восстановительного обжига.

· Стружки следует брать мелкие и рассыпать их между изделиями. Чтобы те не соприкасались друг с другом и со стенками формы.

· Обязательно следует сделать отверстия для вывода газов или форма может взорваться.

· Обязательна постоянная температура в печи, будет лучше, если печь будет муфельная, но находящаяся на воздухе дыма и газов.

3.3 Исследовательская часть

Эта часть курсовой работы посвящена исследованию материалов, после проведения обжига керамики, принимая во внимание исторический аспект.

Техника чернолощения заключается в проведении восстановительного или утильного обжига, избегая окислительного. Изделие в необожженном виде коптится без доступа кислорода в связи с чем получается насыщенный чёрный цвет с металлическим отливом. Это и является отловным отличаем от техники букеро. При работе с этой техникой после лощения проводится окислительный обжиг. Блеск изделий теряется и они приобретают оранжевый или красный цвет терракоты. Позже производится повторный обжиг, восстановительный. Изделия получаются задымленными, но не так равномерно как при чернолощении. Техника букеро отличается от чернолощения матовостью цвета, а так же его неравномерным распределением. Цвет может колебаться от чёрного до оранжевого, что прекрасно декорирует изделие. Для букеро характерен и второй подход. Когда после окислительного обжига горячее изделие достают из печи и не давая остыть бросают в металлическое ведро и закрывают крышкой, а все щели замазывают глиной. Под воздействием тепла стружки начинают гореть и выделяют много дыма, а изделие в нём коптится. Эффект получается тот же что и от восстановительного обжига: матовая поверхность, неровное распределение черного цвета.

Изделия выполненные в технике чернолощения отличаются равномерностью распределения цвета, металлическим блеском и звуком, они более изящны.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Главный смысл и идея данной работы заключалась в попытке возрождения давно забытой техники чернолощения.

В ходе работы над изделием выполненной в этой технике были сделаны следующие выводы:

Обязательность изучения истории, необходимо знать особенности глины;

Необходимость изучения истории самой техники. Были проведены исследования, сравнение различных техник: раку, букеро.

Была проведена работа по изучению лощения, как это можно выполнить быстрее, при этом выравнивая форму и придавая изделию блеск.

Стоит указать что данная работа является нововведением. Как написал в своей книге Александр Поверин: «Мне иногда кажется, что забыто людьми уже гораздо больше, чем осталось открыть, и по этому в последнее время человечество все сильнее и сильнее тянется к своему прошлому». Данная работа может заинтересовать любого человека, так как сама техника не является традиционной. Чернолощение наделяет керамику свойствами металл, блеск, водонепроницаемость и звон, если по ней постучать. Стоит отметить, что обжиг проводился в условиях не подходящих для чернолощения.

Цель изучение техники чернолощения, создание водостойкой керамики и воплощение в материале декоративного ковша, а также изучение особенностей глины и восстановительного обжига. Все поставленные задачи были реализованы.

Работа по возрождению старинной техники поражала своей сложностью и обилием информации, она также является очень интересной. А изделие передает «тепло человеческих рук» и хранит глубокий смысл, опыт мастеров и историю многих поколений гончаров.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Была ли керамическая эпоха? Просвещение. М., 1993.

2. Буббико Д. Крус Х. Керамика: техники, материалы, изделия. Перевод и итальянского.Ниола-Пресс.С-П.,2006.

3. Кадиева Е.К. Керамика Ростова второй половины XII-XIIIв. Ростов., 2000.

4. Кильдушевский В.И. Ладога и её соседи в эпоху средневековья. Просвещение. М.,2002.

5. Лукич Г.Е. Конструирование художественных изделий из керамики. Высшая школа. М., 1979.

6. Маклашевский А.И. Технология художественной керамики. С-П.,1971.

7. Максимов Ю.В. У истоков мастерства. Просвещение.М.,1983.

8. Поверин А.И. Гончарное дело. Чернолощеная керамика. Культура и традиции. М. 2003.

9. Салтыков А.Б. Русская народная керамика. Культура и традиции. М.,1960.

10. Совицкий С.Л. Работа с глиной, гипсом и папье-маше. Просвещение. М.,1968.

11. Хохлова Е.Н. Производство художественной керамики. Высшая школа М., 1978.

12. Хохлова Е.Н. Современная керамика и народное гончарство. Высшая школа. М.,1978.

90 000 Обжиг керамики в домашних условиях - как это выглядит?

Керамика ручной работы - красивое и очень желанное украшение и посуда. Его характеризует в первую очередь уникальность, а то, что мы можем сделать его сами, крайне интересно. Благодаря этому мы можем украсить квартиру украшениями, которые впервые были созданы в нашем воображении. Кроме того, обжиг керамики – очень интересное и увлекательное хобби, ставшее для многих образом жизни.

Керамика для домашнего обжига – возможно ли это?

Многие люди начинают свое приключение с керамикой на мастер-классах, которые часто организуются в Домах культуры, или в различных развлекательных поездках.Часто бывает, что именно благодаря таким мастер-классам мы обретаем настоящую страсть. Желание создавать собственные украшения часто рождает желание попробовать свои силы в обжиге керамики в домашних условиях, но прежде чем нас поглотит видение этого необыкновенного творчества, стоит как следует подготовиться. Обжиг керамики в домашних условиях возможен, но требует использования соответствующих инструментов.

Керамика для домашнего обжига - печь

Очень важный элемент, без которого сложно представить процесс создания керамики, это печь.Для обжига необходима температура около 1000 градусов по Цельсию, поэтому обратите на это внимание при покупке печи. В Интернете можно встретить информацию о том, что глину можно обжигать в традиционной печи, что, к сожалению, не соответствует действительности, так как температура там слишком низкая. Достаточно выжечь только очень мелкие элементы, но каких-то экстраординарных результатов ждать не стоит. Еще одним из так называемых домашних способов обжига керамики является обжиг ее на костре, но и там трудно добиться нужной температуры.Так что если вы планируете серьезно заняться созданием керамики, стоит обзавестись правильным оборудованием, которое не только гарантирует профессиональные результаты обжига, но и обеспечивает большую безопасность и комфорт работы.

керамический домашний обжиг

Керамика для домашнего обжига - инструменты

При творческой работе с глиной вам также понадобятся такие инструменты, как ножи, стамески и гончарный круг. Конечно, большинство элементов можно изготовить без использования круга, но если мы хотим производить прочные керамические сосуды, потребуются инвестиции в гончарный круг.Некоторые виды посуды просто не осуществимы без использования такого рода оборудования.

Обжиг керамики в домашних условиях - как это выглядит?

Создание керамики – это своего рода процесс, состоящий из нескольких рабочих этапов. Каждый из них крайне важен, поэтому, если вы хотите наслаждаться полезностью своих работ и удовлетворительным визуальным эффектом, стоит приложить максимум усилий на каждом этапе.

Керамика для домашнего обжига – форма и сушка

Работу начинаем с того, что отделяем то количество глины, которое нам нужно для изготовления сосуда или украшения.Затем нам понадобится нож, который поможет придать окончательную форму предмету. Стоит помнить о соответствующей толщине, ведь слишком тонкие украшения могут не выдержать обжига. Как только перед нами появится форма, найдите на ней пузырьки воздуха и проколите их иглой. Это очень важный момент, потому что если мы этого не сделаем, пузырьки при обжиге лопнут. Подготовленную сырую глину оставляем на несколько дней сохнуть. По прошествии этого времени мы можем избавиться от любых недостатков путем шлифовки уже высохшего материала.

Обжиг в помещении

Уже известно, что обжиг керамики требует очень высокой температуры, т.е. специальной печи. Материал, из которого мы делаем керамику, также чрезвычайно важен. Так что стоит обратить внимание на рекомендации производителя, ведь мы можем иметь дело с различными видами глины. Эти рекомендации являются рекомендациями по температуре и самому процессу обжига. Интересные образцы художественной керамики можно найти по адресу https://malafabryczka.pl/kategoria/ceramika-artystyczna-recznie-robiona/783

.

Керамика для домашнего обжига - глазурь

После первого обжига готовый объект выглядит очень хорошо и его можно оставить в том виде, который имеет много последователей.Однако завершающим этапом создания керамики является глазурование. Это покрытие обожженной глины слоем глазури, благодаря которому наши работы будут готовы к использованию. Глазурь представляет собой стеклянную массу, которую после нанесения необходимо повторно обжечь при температуре около 1000 градусов Цельсия, в зависимости от выбранного вида глазури.

.

Как следует проводить обжиг керамики? Проверять!

Керамика хоть и известна тысячи лет, но до сих пор подкупает своей красотой и неповторимостью. Блюда, приготовленные в соответствии с традиционными методами, становятся все более популярными не только потому, что они являются уникальным украшением, но и потому, что мы можем создать их сами.

Как они сделаны? Это секреты производства уникальной болеславецкой керамики, которая до сих пор изготавливается вручную.

Что стоит знать о польской керамике?

Сегодня без оснований можно сказать, что Польша славится своей красивой, уникальной керамикой, которая является гордостью многих престижных коллекций. Известен во всем мире, в т.ч. благодаря выкройкам из Болеславца. Производимая здесь керамика J прекрасно узнаваема по характерному орнаменту. Его невозможно не заметить даже среди сотен других керамических сервизов, ведь он привлекает внимание своей неповторимой красотой. Как создаются эти чудеса? Производственный процесс был почти одинаковым на протяжении сотен лет.

Стадии формирования гончарных сосудов учитывают:

  • придание глине желаемой формы (в настоящее время это делается с помощью гончарного круга или круга и с использованием специальных форм),
  • обжиг в специальных печах при очень высокой температуре формованных керамических сосудов для придания им соответствующей твердости,
  • остекление,
  • украшение.

Интересно, что мы также можем «изготовить» керамику самостоятельно, например, во время все более популярных гончарных мастерских. Они позволяют создавать собственные произведения искусства, которыми, несомненно, являются изделия из глины.

Как следует обжигать керамику?

Керамика чаще всего обжигается дважды . Предварительный обжиг приводит к тому, что мы получаем так называемую бисквит, т.е. твердый керамический полуфабрикат с высокой декоративной ценностью.Температура предварительного обжига составляет около 900 градусов по Цельсию, поэтому для производства гончарных изделий необходима специальная печь.

Второй обжиг гончарных изделий касается уже окрашенных изделий, глазурованных после ручной отделки . В данном случае мы имеем дело с помещением посуды в печь, нагретую до температуры от 960 до почти 1500 градусов по Цельсию. Точно так же обжигают и другие изделия из глины, например, керамическая напольная и настенная плитка.

.

Домашний обжиг керамики - RebelArt

Керамика - один из древнейших материалов, открытых и широко используемых человеком. Специалисты сходятся во мнении, что первые простые изделия из обожженной глины изготавливались уже в эпоху палеолита. Если тысячелетия назад это было возможно, то и вы можете самостоятельно обжигать керамику в домашних условиях!

Хобби-обжиг керамики может быть действительно интересным и полезным занятием, но это не значит, что вам не придется этим заниматься.Начнем с определения необходимых инструментов и материалов, без которых сделать глиняную посуду своими руками практически невозможно.

Конечно, вам понадобится глина. На рынке представлен достаточно большой выбор специализированной продукции, но в начале стоит выбрать самую простую, неокрашенную разновидность – она самая дешевая и простая в обработке, что в самый раз подойдет любителям. Далее нужно подумать, как его выжечь. Всем тем, кто хочет серьезно заняться этим занятием, профессионалы рекомендуют специальные клиновые печи.В противном случае вам придется использовать духовку, которая может обрабатывать только небольшие проекты, и ее результаты не будут полностью удовлетворительными.

Глиняная лепка

Другой вопрос – правильные инструменты. Если это ваш первый раз, вам не нужно сразу вкладываться в профессиональные инструменты — подойдет даже достаточно острый кухонный нож. По мере того, как вы развиваете свои навыки, вы можете включать в свое снаряжение специальные гончарные долота.

Последний этап производства гончарных изделий основан на самостоятельном формовании, поэтому люди, заинтересованные в обжиге посуды, должны приобрести гончарный круг.Вопреки видимости, это устройство не требует больших затрат, особенно если мы выбираем версию, предназначенную для домашнего использования, которая характеризуется меньшей прочностью и размером по сравнению с промышленными моделями. Эксперты merkurymarket.pl единогласно соглашаются, что при работе в качестве хобби особо мощная машина не нужна.

Как выглядит работа с глиной?

Подготовка глины для изготовления выбранной керамической формы на удивление проста, хотя и требует много времени.По сути, это немного похоже на игру с пластилином или соленым тестом. Специалисты merkurymarket.pl подчеркивают, что правильная обработка глины является самым важным во всем процессе обжига керамики, поэтому на нее необходимо обращать внимание.

Для приведения этого материала в нужное состояние необходимо:

  • Отделить достаточно большое количество глины и сформировать из нее шар
  • Раскатать массу до толщины примерно полсантиметра
  • Вырезать ножом желаемая форма
  • Удалите пузырьки воздуха иглами

Приготовленную таким образом глину можно подвергнуть термообработке в клиновой печи.Затем, после мытья и устранения дефектов, он становится красивым керамическим украшением ручной работы с уникальным дизайном.

Если вы поставили перед собой цель создать сосуд, то процесс немного усложняется. Опросы любителей гончарного дела показывают, что создание горшка или кувшина с удовлетворительным внешним видом — это долгий процесс проб и ошибок, ведь сначала нужно «пощупать» гончарный круг. Тем не менее, говорят, что тренировки делают совершенным, так что не отчаивайтесь.

Домашняя глиняная посуда

Лепка из глины похожа на простые украшения, но после удаления пузырьков нужно сформировать из массы конус, который затем ставится на гончарный круг. Консультанты из merkurymarket.pl сообщают, что эксплуатация электрических гончарных кругов намного проще, потому что не нужно сосредотачиваться на приведении их в движение, а вращение остается стабильным и равномерным. После запуска устройства вас ждет самая интересная часть всего процесса – формирование сосуда.После того, как глина закрутится, вы должны вымесить массу, пока она не станет достаточно мягкой и пластичной. Затем вы можете медленно положить руки на сырую глину, пытаясь придать ей стройную и симметричную форму. Не забывайте, что ваши руки должны быть влажными, чтобы справиться с чрезмерным трением. После окончания работы срежьте конструкцию с колеса и аккуратно приподнимите его, аккуратно поместив в клиновую печь.

Эксплуатация клиновой печи при обжиге керамики

Некоторые виды глины имеют различные требования, к которым вы должны приспособиться.Речь идет об оптимальной температуре, используемой для термической обработки керамики. Эта информация обычно находится на упаковке или в спецификации продукта на веб-сайте. Стоит отметить, что сырую форму нужно помещать в печь с особой осторожностью, так как перед обжигом она очень хрупкая. Некоторые виды керамики требуют термической обработки несколько раз, поэтому время от времени следует проверять состояние своей работы. Исследования рынка показывают, что изделия из керамики, сделанные своими руками, очень популярны среди дизайнеров интерьеров, поэтому вы можете рассчитывать на некоторое вознаграждение за свои усилия.

.

Ceramiq.pl - Прайс-лист - обжиг керамики

Студия Школы Керамики Ceramiq находится по адресу Czyżewska 5, в Варшаве Садыба.

Приглашаем вас с понедельника по пятницу с 11.00 до 18.00. По субботам мастерская работает с 10.00 до 15.00

Работы обжигаются в одной из нескольких печей:
- в кольцевой печи Керамикос вместимостью 15 литров мелкие работы, украшения и образцы могут быть обожжены.Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 25 х 15 см;
- в кольцевой печи Керамикос емкостью 25 литров можно обжигать мелкие работы, украшения и образцы. Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 25 х 30 см;
- в кольцевой печи Rohde вместимостью 140 литров возможен обжиг керамики, фарфора, надглазурной техники и стекла (фьюзинг). Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 50 х 55 см;
- в кольцевой печи Rohde емкостью 250 литров можно обжигать большие объемы, фарфор, технику глазури и стекло (фьюзинг).Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 68 х 60 х 65 см;
- в камерной печи Rohde вместимостью 330 литров мы обжигаем керамику, фарфор, технику глазури, стекло (фьюзинг), а также крупные работы и скульптуры. Духовка достигает максимальной температуры 1300 ° C. Размеры камеры печи 59 х 72 х 80.
- в камерной печи Nabertherm вместимостью 480 литров обжигаем керамику, фарфор, технику глазури и стекло (фьюзинг). Духовка достигает максимальной температуры 1300 ° C.Мы также обжигаем в этой печи большие работы и скульптуры. Размеры топочной камеры 60 х 70 х 99 см.

ПРЕЙСКУРАНТ ПОЛЕТОВ (действителен с 19 апреля 2022 г.)
работы взвешиваются перед сжиганием;
оплата должна быть произведена до завершения работ.

- минимальная стоимость обжига - 16,00 злотых брутто / кг
- обжиг бисквита при 950 ° C - 18,90 злотых брутто / кг
- обжиг глазури при 1050 ° C - 26,90 злотых брутто / кг - обжиг глазури при 1150°С - Новинка! - 29,90 злотых брутто/кг
- обжиг глазури при температуре 1250°C - 49,90 злотых брутто/кг

украшения)
- при температуре 1050°С - 79,90 злотых брутто/кг
- при температуре 1150°С - Новинка! - 89,90 зл. брутто/кг
- при температуре 1250°С - 99,90 зл. брутто/кг

АРЕНДА ВСЕЙ ПЕЧИ В МАСТЕРСКОЙ:

15-литровая печь представляет собой кольцевую печь с вертикальной загрузкой и камерой 25x15 см (2 полки):
- обжиг бисквита до 1000°C - 85,00 злотых брутто ,
- обжиг глазури до 1100° C * - 105,00 злотых брутто ,

25-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой и камерой 25 х 30 см (4 полки):
- обжиг бисквита до 1000°C - 105,00 злотых брутто ,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 135,00 злотых брутто ,

140-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой.Максимальный размер обожженных изделий не может превышать: 50 см в диаметре и 50 см в высоту (6 полок):
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 265,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1150 ° C * - 335, 00 злотых брутто,
- обжиг эмали до 1250 ° C * - 415,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250 ° C - 455,00 злотых брутто.

250-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой и камерой с размерами 68 x 60 x 65 см (7):
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 335,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1150 ° C * - 395,00 зл. брутто,
- обжиг глазури до 1250 ° C * - 475,00 зл. брутто,
- обжиг до 1250 ° C - 525,00 зл. брутто.

330-литровая печь является камерной печью. Размеры работы не могут превышать 48 х 62 х 70 см (8):
- обжиг бисквита до 1000°С - 415,00 злотых брутто,
- обжиг эмали до 1150 °С * - 495,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1250°С * - 595,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250°С - 655,00 злотых брутто.

480-литровая печь является камерной печью. Размеры работы не могут превышать: 60 x 70 x 99 см (10):
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 545,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 605,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1250 °C * - 725,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250 °C - 785,00 злотых брутто.

* Опция применяется к работам, которые ранее были разделены пополам.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
- оплата производится до обжига изделий
- не глазировать изделия в месте соприкосновения с полкой печи
- глазуровать изделия в месте соприкосновения с полкой, размещаются только на предусмотренных подставках мастерской (+ 1 зл./шт.)
- работы, требующие приклада, взвешиваются вместе с ним перед обжигом. В случае его уничтожения взимается плата в размере 10 злотых.
- изделия не очищенные от глазури на дне обжигу не подлежат.
- поставляемые работы должны быть сухими, готовыми к закладке в печь (остекление не менее чем за сутки)
- работы в виде вешалок взвешиваются вместе с коралловыми подставками (пожалуйста, имейте свои)
- работы, не собранные в течение в месяц уничтожаются или передаются в продажу
- добавляем 50% от цены за стрельбу в экспресс-режиме (на следующий день).
- если полка испачкана глазурью, мы добавляем стоимость услуги по уборке - 35 злотых брутто. Если в результате неправильного нанесения глазури и невозможности очистки полки, с покупателя взимается стоимость всей полки, согласно прейскуранту магазина.
- при разрушении печи - стоимость по оценке специалиста

Оставляя керамическую работу на обжиг, заказчик принимает вышеуказанные правила.

.

Прайс-лист услуг - Обжиг керамики - Магазин для керамистов

Студия Школы Керамики Ceramiq находится по адресу Czyżewska 5, в Варшаве Садыба.

Готовые и высушенные изделия обжигают в камерных или кольцевых печах.

Приглашаем вас с понедельника по пятницу с 11.00 до 17.00. По субботам студия работает с 10.00 до 13.00.

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПОЛЕТЫ

- обжиг бисквита при 900 °C - 9,90 зл. брутто/кг
- обжиг глазури при 1050 °C - 14,90 зл. брутто/кг
- обжиг глазури при 1250 °C - 19,90 зл. глазурованные изделия небольшого формата, обожженные на полке (напр.украшения) при температуре 1050°С - 19,90 зл. брутто/кг
- мелкоформатные глазурованные изделия, обожженные на полке (например, украшения) при температуре 1250°С - 23,90 зл. брутто/кг

Взвешивание изделий перед их сжиганием. Минимальная стоимость обжига - 9,90 злотых
За обжиг в экспресс-режиме (на следующий день) добавляем 50% от стоимости.

Работы, обожженные на стендах, взвешиваются вместе со стендом.
Убедительно просим Вас оформлять и привозить работы на своих стендах.Студия Ceramiq не занимается арендой печей!
Пожалуйста, не глазируйте изделия в месте контакта с полкой печи!
Если полка испачкана глазурью, мы добавим стоимость услуги по уборке - 30,00 злотых брутто.

Изделия обжигаются в одной из нескольких печей:
- мелкие работы, украшения и образцы можно обжигать в кольцевой печи Керамикос емкостью 15 литров. Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 25 х 15 см;
- небольшие работы, украшения и образцы можно обжигать в кольцевой печи Керамикос емкостью 25 литров.Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 25 х 30 см;
- в кольцевой печи Rohde объемом 140 литров возможен обжиг керамики, фарфора, надглазурной техники и стекла (фьюзинг). Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 50 х 55 см;
- в кольцевой печи Rohde емкостью 250 литров можно обжигать крупногабаритные работы, фарфор, надглазурные техники и стекло (фьюзинг). Духовка достигает максимальной температуры 1320 ° C. Размеры топочной камеры 68 х 60 х 65 см;
- в камерной печи Nabertherm объемом 280 литров обжигаем керамику, фарфор, надглазурные техники и стекло (фьюзинг).Духовка достигает максимальной температуры 1300 ° C. Мы также обжигаем в этой печи большие работы и скульптуры. Размеры топочной камеры 55 х 58 х 78 см.
- в камерной печи Nabertherm объемом 480 литров обжигаем керамику, фарфор, надглазурные техники и стекло (фьюзинг). Духовка достигает максимальной температуры 1300 ° C. Мы также обжигаем в этой печи большие работы и скульптуры. Размеры топочной камеры 60 х 70 х 99 см.

АРЕНДА ВСЕЙ ПЕЧИ В МАСТЕРСКОЙ:

15-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой и камерой 25 x 15 см:
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 39,00 злотых брутто ,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 52,00 злотых брутто ,
- обжиг эмали до 1250 ° C * - 72,00 злотых брутто ,
- обжиг до 1250 ° C - 72,00 злотых брутто.

25-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой и камерой 25 x 30 см:
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 48,00 зл. брутто ,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 56,00 злотых брутто ,
- обжиг эмали до 1250 ° C * - 89,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250 ° C - 99,00 злотых брутто.

140-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой. Максимальный размер обожженных изделий не может превышать: 50 см в диаметре и 50 см в высоту:
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 152,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 169,00 зл. брутто,
- обжиг глазури до 1250 ° C * - 199,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250 ° C - 245,00 злотых брутто.

250-литровая печь представляет собой кольцевую печь с верхней загрузкой и камерой с размерами 68 x 60 x 65 см:
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 179,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 192,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1250 ° C * - 225,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250 ° C - 266,00 злотых брутто.

280-литровая печь представляет собой камерную печь. Размеры работы не должны превышать: 55 х 58 х 78 см:
- обжиг бисквита до 1000°С - 192,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1100 °С * - 205,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1250°С * - 239,00 злотых брутто,
- обжиг до 1250°С - 285,00 злотых брутто.

480-литровая печь является камерной печью. Размеры работы не могут превышать: 60 x 70 x 99 см:
- обжиг бисквита до 1000 ° C - 380,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1100 ° C * - 410,00 злотых брутто,
- обжиг глазури до 1250°С * - 430,00 зл брутто,
- обжиг до 1250°С - 510,00 зл брутто.

* Опция применяется к работам, которые ранее были разделены пополам.

Все платежи должны быть произведены до завершения работ.

.

Художественная керамика, обожженная альтернативными методами

Альтернативные методы обжига керамики относительно мало известны в Польше. Между тем такая керамика, чарующая своей красотой и оригинальностью, высоко ценится на западных рынках, особенно в Англии и США. Художники используют этот метод как для создания глиняной посуды, так и для керамических скульптур, а работы, выполненные в этой технике, популярны среди дизайнеров, ищущих индивидуальные акценты в минималистичных интерьерах.

Родным продуктом альтернативного обжига является серый , ставший частью нашей народной культуры.

Появление этой керамики в Польше связано с использованием высокоскоростного гончарного круга. Поверхность глиняных горшков сначала полировали до блеска, при этом при обжиге в конце обжига добавляли дрова, а затем закрывали доступ кислорода в печь, заделывая все отверстия. Это привело к восстановлению соединений железа, содержащихся в глине, в оксид железа.При добавлении древесины сосны получали черный цвет, а твердая древесина придавала работам характерный «серый» цвет.

Полировка в некотором роде заменяла глазирование, так как ограничивала прохождение воды через посуду, а также позволяла использовать декорирование, так как узор или рисунок, нанесенный на гладкую стенку сосуда, был виден на свету .

Керамическая скульптура, обожженная методом обжатия серыми сапогами, автор Дана Сага Томашевска

Метод альтернативного обжига с индийской традицией, называемый конским волосом или конским волосом, также заключается в том, что горшок полируется до блеска в необработанном состоянии.Делается это путем ангобирования, т.е. нанесения слоев разбавленной глины, тщательно полируя каждый слой. После обжига сосуд накаливания вынимают из печи и кладут на него конский волос, который при определенной температуре сливается с поверхностью керамики, создавая на ее поверхности выразительную, ажурную линию .

Конский волос, автор Томаш Выгановский

Полировка поверхности также является неотъемлемым элементом, используемым во время обжига, называемого голым раку, или голым раку.

В данном случае используется западный или американский вариант раку , упрощающий покрытие глиняного сосуда глазурью, вынимание его на верхней стадии обжига при температуре около 900-1000 градусов и размещение это в контейнере, наполненном материалом, который при горении выделяет много дыма. Затем происходит процесс восстановления, дым проникает в неглазурованную поверхность, окрашивая ее в черный цвет, а эмаль разрушается под воздействием термического удара, создавая так называемые трещины, подчеркнутые дымом, проникающим в трещины.После обжатия работы помещают в воду, снег или оставляют остывать на воздухе.

Раку, аврор Томаш Выгановски

В голом раку происходит аналогичный процесс, но поверхность изделия перед нанесением глазури шлифуется методом terra sigillata - то есть покрывается слоем глины и полируется. На подготовленную поверхность наносится только глазурь, но она удаляется после обжига. Позиция глазури заключается в защите тела керамики от попадания в эти области дыма и уменьшении его возникновения.

Также можно использовать определенный графический узор, соскабливая глазурь с голой глины деревянным инструментом. После извлечения сосуда или скульптуры его окропляют водой, а затем чаще всего замачивают, чтобы полностью избавиться от запекшейся эмалевой корки. Затем на «голом» сосуде обнаруживается черный рисунок.

Голый раку, автор Томаш Выгановски

Аналогичным способом является дымовое обжиг , при котором полированные сосуды покрывают слоем глиняной суспензии, рисуя на ней различные узоры.В процессе фумигации дым полностью проникает в линии рисунка, а под маскирующей поверхностью дым деликатный и легкий, образуя хаотичные тонкие полосы.

Альтернативный метод обжига, производящий цветовые эффекты: saggar - , то есть обжиг с экранированием. Происхождение этого обжига происходит из Англии. Первоначально помещение предметов в шамотную емкость должно было защитить их от загрязнения дымом и огнем в печи. В настоящее время размещение керамики в емкостях, кроме достижения декоративных эффектов, призвано также защитить электропечь, поскольку ее также можно топить, от вредного воздействия веществ, содержащихся в кожухе.

В качестве крышки чаще всего используется герметичная тара из шамота, но можно использовать и плотную алюминиевую фольгу. Керамика, помещенная в такой чехол, окружена различными органическими материалами – например, опилками, травой, водорослями, банановой кожурой, веревкой, пропитанной солью, оксидами металлов и т. д. При обжиге материалы сгорают, а на поверхности появляются эффектные цветовые метки. керамики .

Saggar raku, автор Томаш Выгановски

Интересные эффекты можно получить, используя шурф , или просто обжиг в траншее, где на дно выкопанной ямы кладут слой опилок, затем укладывают керамику, покрывая ее различными горючими материалами, оксидами, соли и дрова.Засыпав яму, ее поджигают сверху и сжигают много часов, подсыпая дрова и накрывая металлической крышкой для сохранения температуры. Непосредственный контакт керамики с живым огнём оставляет на её теле непредсказуемые, но завораживающие естественные следы.

После обжига керамику оставляют в траншее до полного остывания, затем очищают и покрывают воском для придания легкого блеска.

Pit fire от Кристины Венельской

Вероятно, самый простой и легкий способ – это просто обжиг опилками , который можно проводить практически в любых полевых условиях.Дно емкости или кирпичной «печки» засыпают опилками примерно на 1/3 до половины, поверх них кладут керамику, для получения цвета можно покрыть окислами и солями в бумажных пакетах, целиком засыпают опилками, затем поджигают пропитанными парафином тряпками, газетами и т. д. При возгорании опилок печь или емкость накрывают, давая опилкам тлеть. После полного выгорания опилок, на что обычно уходит больше суток, и полного остывания керамики ее чистят и полируют воском.

Конечно, как и в большинстве альтернативных методов, в целях безопасности труда здесь используются уже бисквитированные сосуды или скульптуры, поскольку речь идет в основном о получении декоративных эффектов на их поверхности.

Художественная керамика раку и керамика, обожженная альтернативными методами, чаще всего отличается благородной простотой форм, что еще больше подчеркивает графические и цветовые эффекты на ее поверхности.

Из-за эмоций, сопровождающих обжиг, его стоит покупать не только в немногочисленных галереях, предлагающих его, но и активно участвовать в процессе его вторичного обжига.Мастера-керамисты, производящие такую ​​керамику, часто предлагают мастер-классы или возможность индивидуального обжига на открытом воздухе, где можно активно участвовать в процессе создания таких уникальных произведений.

Дана Сага Томашевска

Портал RynekiSztuka.pl

.

Керамика - история и способы ее использования

Керамика - чрезвычайно широкое понятие. У кого-то они ассоциируются с фарфором, у кого-то с сыроедческими блюдами, и первое, что приходит на ум, это керамические бусины. Традиционно керамика – это изделия, изготовленные путем обжига глины. Название керамики происходит от греческого языка, где керамос означает земля или глина. В этом посте вы узнаете об истории керамики, а также о способах ее обработки.

Керамика в истории

Керамика — первое функциональное искусство, появившееся в палеолите после росписи тела.Подобно наскальной живописи и другим видам доисторического искусства, использование керамики отражало социально-экономические условия. Интересно, что, хотя мы можем строить догадки, мы понятия не имеем, как использовались оригинальные горшки. Они предоставили новый способ сбора, приготовления, хранения и употребления пищи. Тем не менее, нет убедительных доказательств конкретного использования.

Китайское происхождение керамики

Согласно археологическим данным, керамика впервые появилась в Восточной Азии, откуда через тысячу лет распространилась на Ближний Восток и в бассейн Средиземного моря.Скорее всего, китайские зарождения гончарного дела были вызваны царившими там климатическими условиями, когда там было очень холодно. Приготовление пищи было необходимо в суровом климате, поэтому была изобретена посуда, которую можно было обрабатывать.

Более того, в Китае достаточно легко получить сырье, необходимое для производства керамики, такое как глина, каолин, полевой шпат и кварц. Большое население Китая является дополнительным фактором, благоприятствующим изобретению керамики. Однако остается загадкой, почему китайское искусство керамики так далеко опережает своих европейских собратьев.

Керамика выходит за пределы Китая

Между 18 000 и 12 000 до н. э. гончарное искусство распространилось на материковую часть Восточной Азии. Позже он путешествовал по Японии, Персии, Африке, Ближнему Востоку и, наконец, достиг Северной и Южной Америки в 5500 г. до н.э. К сожалению, по сей день мы не уверены, было ли это искусство самостоятельно обнаружено во многих местах или было перенесено из Китая.

Дзёмон - доисторическая японская керамика

Дзёмон в переводе с японского означает «узорчатый шнур», так называется древнейшая керамика, сразу после китайской.Название этой керамики происходит от способа украшения посуды. Гончарный круг был японцам неизвестен – они изготавливали посуду вручную. Интересно, что они сочетали глину с такими материалами, как слюда, свинец, волокна и измельченные ракушки. Затем сосуд был сформирован с использованием простых инструментов, чтобы окончательно сжечь его в огне.

Основной функцией глиняной посуды Дзёмон было хранение продуктов. Однако ученые обнаружили, что эти сосуды иногда использовались для содержания туш младенцев и детей младшего возраста.Некоторые направления этого искусства были сосредоточены на создании ритуальных сосудов, а также фигурок, напоминающих людей.

Керамика Ближнего Востока

Ближний Восток был последней остановкой перед Европой. Там около 6000 г. до н.э. Были построены первые печи для обжига глины, сначала дровяные, а затем облицованные камнем. Такое нововведение позволило значительно повысить температуру обжига посуды, сделав ее более прочной и надежной. Начато производство напольной и кровельной черепицы, а также терракотовых скульптур.Спрос на эти изделия значительно возрос с момента изобретения гончарного круга, позволившего создавать керамику быстрее.

ближневосточных дизайна были украшены с самого начала. Сначала их раскрашивали красноватыми красками, чаще всего штрихами. Позже в Сирии появилось больше цветных, геометрических и животных мотивов. Позднее месопотамское искусство стало полированным, монохромным и редко украшенным искусством.

Керамика в Европе

Керамика попала в Европу с Ближнего Востока, в 7 тысячелетии г.CE Сирия и Ирак – места, откуда в Грецию пришли техники изготовления керамики. Из Греции он распространился по всему Средиземноморью, а оттуда на Балканы и остальную Европу. Это произошло между 6 000 и 4 500 годами до н. э.

Доисторические и древние греки достигли абсолютного мастерства в изготовлении и украшении ваз, амфор и других предметов. Вначале преобладали геометрические узоры и морские украшения. Однако с развитием гончарного дела появились черные и красные фигурки, с которыми у нас теперь ассоциируются старинные глиняные горшки.

Африканская керамика

Пожалуй, самая известная африканская керамика – египетский фаянс. Он был создан путем измельчения кристаллов кварца или песка с известняком, магнием, калием, натрием и оксидом меди. Таким образом была сформирована паста, которой затем придали форму и обожгли. При нагревании фаянс затвердевал и приобретал яркие, яркие цвета со стеклянным блеском. Египетское слово «фаянс» означает «сиять», и считалось, что фаянсовая керамика отражает свет бессмертия.

Установка фарфоровая

Фарфор тоже китайское изобретение. Китайские мастера усовершенствовали методы высокотемпературной обработки керамики и, наконец, создали настоящий фарфор. Также был достигнут прогресс в производстве высокоэффективных глазурей. В начале второго века нашей эры началось производство глазури. Использовались различные пигменты и экспериментировали с формой керамики. Особенно это касалось создания церемониальных и погребальных сосудов.

Какие бывают виды керамики

Существует три типа глиняных материалов: керамика, керамогранит и фарфор.Они классифицируются в зависимости от используемой глины, а также температуры обжига.

Керамика

Это самый старый и простой тип, хотя звучит как масло. Он самый мягкий, нагревается при самой низкой температуре (1000-1200 ℃). К ним относятся доисторическая посуда, древний фаянс и современные материалы. Традиционная керамика обычно бывает землистого коричневого и красного цветов.

Керамическая посуда
Керамогранит

— это более плотный тип керамики, который обжигается при температуре от 1100 до 1300 ℃.Кроме того, керамические изделия обычно покрывают порошковой стеклянной глазурью, а затем снова обжигают при более высокой температуре. Этот процесс заставляет глазурь сливаться с глиняным скелетом, создавая непроницаемую поверхность. Цвет керамогранита варьируется от серого до цвета морской волны.

Фарфор
Китайский фарфор

— самый ценный и качественный вариант. Изготавливается из смеси каолиновой глины с полевым шпатом и кварцем при температуре 920-980 ℃, если это неглазурованные изделия.Глазурованный фарфор обжигают при 1280-1460 ℃! Он тоньше керамогранита и обычно прозрачен на свету. Фарфоровая глазурь часто бывает белой с цветными контрастными цветами. Самая классическая комбинация изготовлена ​​в Китае и представляет собой белый фарфор с голубым орнаментом.

Жуткая разновидность фарфора — так называемый костяной фарфор. Его изготавливали из пепла костей крупного рогатого скота, смешанного с каолином и полевым шпатом. Он был создан в первой половине 18 века, но коммерческого успеха тогда не добился.Только спустя несколько десятков лет было осуществлено финансово успешное производство. Костяной фарфор отличается высоким уровнем белизны и прозрачности. Он также характеризуется высокой механической прочностью. К моему удивлению, он производится до сих пор.

Как используется керамика

Керамика — конструкционный материал, устойчивый к высоким температурам и химикатам, обладающий хорошими механическими и изоляционными свойствами и высокой твердостью.Более того, пористая керамика по прочности не уступает стали, сплавам или камням. Инженерная керамика — один из самых твердых материалов в мире после алмаза.

Керамика имеет бесчисленное множество применений в промышленности. Его применяют в строительстве, металлургии, электронике, на транспорте и даже в космической отрасли! Он используется для производства огнеупорных материалов, керамических матов, изоляционных кирпичей, небольших нагревательных печей, клеев и защитных перчаток. Более того, практически в каждом доме вы найдете керамическую посуду, горшки и украшения.Керамика также широко используется в медицине. Используется для создания элементов протезов тазобедренных, коленных суставов или зубных протезов.

Фаянс, керамические изделия, фарфор и их применение

Из фаянса и фарфора изготавливают не только сосуды, но и высокопрочное лабораторное оборудование. Они отличаются высокой механической прочностью. Более того, они очень устойчивы к химическим веществам и непроницаемы. Керамогранит также чрезвычайно долговечен.Кроме того, его отличает высокая устойчивость к кислотам. Применяется при устройстве канализации, посуды, напольной и настенной плитки.

Как делают керамические бусины ручной работы

Сырьем для производства керамических бус является фарфоровая глина. Сначала нужно позаботиться о состоянии глины, что делается путем постукивания сырья по плоской поверхности, покрытой тканью, которая будет впитывать лишнюю влагу. Затем глину скатывают в небольшие валики одинакового диаметра.Позже разрежьте валики на равные части, каждая часть превратится в отдельную бусину.

Готовая порционная глина наматывается на деревянные палочки, определяющие диаметр шарика. Намотанному таким образом сырью можно придать любую форму шариков, оливок и даже кубиков! Сформированные бусины должны сохнуть около получаса. Последующий процесс сушки происходит после снятия бусины с палочки.

После того, как бусины очищены и высушены, их помещают в печь для первого обжига.Бусины могут склеиваться друг с другом и даже помещаться в одну емкость. Первый обжиг происходит при 1101 ℃, после чего бисер должен хорошо высохнуть. Этот процесс занимает примерно 24 часа. Тогда бусины готовы к глазированию.

Каждая бусина покрыта двумя-тремя слоями подложки, поверх которой нанесено два слоя прозрачной глазури. После сушки, очистки и проверки бисер готов ко второму обжигу. Во время этого процесса бусины следует подвесить на спицы, чтобы они не соприкасались.После обжига остается открыть печь и дождаться остывания бисера и наслаждаться готовым изделием.

Керамика Раку

Уникальная японская технология производства керамики. Его разжигают при неконтролируемой температуре, так называемый живой огонь, например на костре в вырытой яме. Раскаленные блюда вытаскивают специальными щипцами. Затем сосуды репонируют, т. е. понижают их температуру, погружая их в воду, опилки или в траву.Эти способы оставляют свои следы на посуде, что придает ей специфический характер.

Глазури, используемые в керамике раку, часто содержат примеси оксидов металлов, благодаря чему керамика имеет интересный эффект переливающихся цветов.Керамика раку чаще всего использовалась для изготовления церемониальных чаепитий. Однако сегодня он также используется в красивых и необычных украшениях.

Вам понравилось читать? Продолжайте изучать блог manzuko.com

.

Смотрите также