+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Пластик и полипропилен в чем разница


Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?

Пластиковые вещи окружают современного человека всюду. Этот универсальный материал нашел широкое применение и на рынке строительных материалов. Причем он охватывает как изделия эконом-класса, так и дорогие дизайнерские вещи. Разные вещи, разный пластик – так в чем же разница?

Чтобы разобраться в видах пластмасс, обратимся к международной классификации. Унифицированные обозначения разработаны Обществом Пластмассовой Промышленности в 1988 году для целей утилизации отходов. Достаточно взглянуть на значок, чтобы понять, с каким материалом мы имеем дело. Это, зачастую, бывает очень нужно, ведь не все пластмассы одинаково полезны!

Полиэтилентерефталат (PET, PETE) – самый дешевый и распространенный вид пластмассы. Он используется для одноразовой тары прохладительных напитков, минеральной воды, растительного масла и т.д. Ключевое слово здесь – одноразовой. Повторное использование пластиковых бутылок крайне вредно, ведь они начинают выделять фталат (вещество, влияющее негативно на нервную и сердечно-сосудистую систему).

Согласно Европейским стандартам из этого вида пластика нельзя изготавливать игрушки для детей. Тем не менее он относится к категории безопасных и поддается переработке.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE или PE HD) – недорогой в производстве и устойчивый к температурным воздействиям вид пластика. Применяется для изготовления пакетов, одноразовой посуды, тары чистящих средств.

Вполне пригоден для многократного использования и относительно безопасен для человека, хотя может выделять формальдегид.


Поливинилхлорид (V или PVC) – классический материал, используемый в технических целях. Из него изготавливаются облицовочные панели, окна, трубы, мебель, тара для технической жидкости и т.д. Он абсолютно не пригоден для пищевого использования.

Классический ПВХ содержит различные фталаты, винилхлорид, бисфенол А и даже кадмий. Для человека этот материал крайне опасен. Кроме того при горении он выделяет диоксины – опасные канцерогены.


Полиэтилен низкой плотности (LDPE или PEBD) – широко распространенный и дешевый материал. Он популярен благодаря мусорным мешкам, линолеуму, CD-дискам.

Для человека этот материал безопасен и может быть использован вторично. Выделяет формальдегид в очень редких случаях.


Полипропилен (PP) – для него характерна прочность и термостойкость. Из него изготавливают контейнеры для микроволновки, шприцы и безопасные игрушки для детей.

Безопасен для человеческого организма. Крайне редко может выделять формальдегид.

Полистирол (PS) – используется как в пищевой промышленности, так и для изготовления стройматериалов. Из него делают мясные лотки, тару для овощей и фруктов, сэндвич-панели и плиты для теплоизоляции. Специалисты относятся к нему с осторожностью касательно применения в пищевой промышленности: в качестве разовой упаковки он годится, а для длительного хранения – уже нет.

Не рекомендуется использовать данный материал вторично, так как он может выделять стирол. Стирол в свою очередь относится к канцерогенам.

Поликарбонат, полиамид и прочие виды пластмасс (O или OTHER) – в эту группу включают те виды пластика, которые не получили отдельного классификационного номера. В общем, их можно охарактеризовать как относительно безопасные. Из этих видов пластмасс изготавливаются игрушки, детские бутылочки, тара для воды и прочие виды упаковки.

Если часто подвергать воздействию высоких температур и влажной среды, может выделиться бисфенол А. Это вещество опасно своим влиянием на гормональный фон человека.

Будьте бдительны и обращайте внимание на упаковку! Теперь вы знаете, что означают таинственные символы на пластике, и что за этим может скрываться.

Полипропилен, полиэтилен, полистирол. Как отличить?

Каждый день в быту мы используем пищевой пластик. Как же разобраться какое изделие из пластмассы выбрать для различных нужд.
На пластмассовых изделиях, которые используются в быту, производитель ставит специальную маркировку. Она одинакова во всех странах мира. Как правило, знак наносится на дно изделия или на этикетку. Это треугольник, состоящий из трех стрелок. В центре  знака стоит цифра, а  внизу – буквенный код. Давайте поближе познакомимся с этой маркировкой.

Полипропилен

Большинство изделий для  дома производятся из полипропилена. Его буквенный код PP. Внутри знака цифра 5.

Этот вид пластика может выдерживать высокие температуры. Изделие из полипропилена можно мыть в посудомоечной машине, разогревать продукты в микроволновой печи. Но при минусовых температурах он теряет свою прочность и становится хрупким. Поэтому, например, не стоит пластмассовые кашпо и вазоны оставлять зимой на улице. От мороза они могут треснуть.


Полистирол

Цифра 6 и код PS предназначены для полистирола. Это безопасный пластик, к тому же очень красивый.  Его можно также назвать идеальным заменителем стекла, поскольку он прозрачный и легкий. В отличие от стекла, полистирол не так просто разбить. Если все же изделие разбилось, его осколки легко собрать и не порезаться.

Полистирол используется в быту, для хранения продуктов в холодильнике и морозильной камере. Но полистирол не предназначен для нагревания. Такие изделия нельзя  мыть в посудомоечной машине и использовать в микроволновой печи. Поэтому, например,  не стоит пить горячий чай из пластмассовых стаканчиков, сделанных из полистирола. Но можно из тех, что  сделаны или полипропилена.

Полиэтилен

Цифрой 4 и кодом LDPE обозначается полиэтилен (низкого давления). Он отличается своей гибкостью, эластичностью. Когда вы достанете контейнер с полиэтиленовой крышкой из морозильной камеры, вы легко сможете его открыть, т.к. полиэтиленовая крышка сохраняет свою эластичность даже при замораживании. Полиэтилен можно нагревать.

Из полиэтилена часто изготавливают крышки для емкостей, ручки и клапаны.

Итак, разобраться как использовать пластмассовые изделия в быту легко. Нужно лишь посмотреть на код, который обычно наносится на дно изделия. В быту, при обычной комнатной температуре можно использовать все виды пластмассы. Для нагревания в микроволновой печи и для горячих блюд подойдет полипропилен. Для заморозки полиэтилен и полистирол.

Виды пластика и полиэтилена и их условные обозначения, прием в Самаре.

«Все на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь», — пела группа «Сплин». И действительно, из пластмассы делают великое множество вещей. Однако и пластмасс существует очень много. У каждого типа — свои особенности и преимущества.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

ПЭТ — самый распространенный материал для производства пластиковых бутылок. Минеральная вода, газировка и другие освежающие напитки, как правило, содержатся именно в ПЭТ-бутылках.

Основное преимущество ПЭТ в том, что это превосходный барьер на пути влаги и жидкости. Стекло, конечно, в этом плане вне конкуренции, но оно гораздо более хрупкое и тяжелое. Пол-литровая бутылка ПЭТ в 10 раз легче бутылки из стекла. К тому же благодаря тому, что ПЭТ дешев и ударопрочен, производители стали продавать свои напитки в бутылках большого объема. Это выгодно и покупателям, и продавцам.

Впервые ПЭТ выделили британские химики — в 1941 году. После войны многие страны научились производить этот ценный синтетический материал в своих лабораториях. В СССР он получил красивое название лавсан, что, впрочем, означает вовсе не солнце любви, а Лабораторию Института высокомолекулярных соединений Академии Наук.

Первоначально о бутылках никто не думал. Из ПЭТ производили синтетические волокна, например полиэстер. В 1950-х годах из него научились делать пленку — в частности, для фотоаппаратов и кинокамер. Первая ПЭТ-бутылка сошла с конвейера в 1973 году. А уже в 1977 году бутылки стали перерабатывать. Оказалось, что они прекрасно поддаются переработке, и из них можно делать новые бутылки, одежду, хозяйственные емкости.

ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления) 

Считается, что впервые полиэтилен был получен на исходе 19-го века. Немецкий химик Ганс фон Пехманн в 1898 году нагрел диазометан и нашел в пробирке белый осадок, похожий на воск. Его коллеги описали вещество, но практического применения до 1930-х гг. это открытие не имело.

В 1933 году химики Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон из британской компании ICI случайно смешали два вещества и нагрели его под высоким давлением и, вслед за фон Пехманном, получили новую воскообразную субстанцию. Через два года еще один химик из ICI установил, как можно повторить этот опыт, и уже в 1939 году началось промышленное производство полиэтилена.

ПВД изготавливается при высоком давлении, а ПНД — при низком. Это определяет их свойства. ПНД тверже, но менее прозрачен. К плюсам ПНД можно отнести его низкую водопроницаемость, высокую устойчивость к маслам, бензину и другим элементам. Это долговечная и прочная пластмасса. Из нее изготавливают трубы, посуду, крышки, фляги, ведра и другие хозяйственные емкости.

ПВД, напротив, отличается гибкостью и эластичностью. Это не самая прочная пластмасса, зато совершенно безопасная. При контакте с пищевыми продуктами она не выделяет вредных веществ. Из ПВД делают пакеты, пищевую и другие виды пленок, брезент. Также ПВД используется в производстве бутылок, канистр и других емкостей. Еще одно важное достоинство ПВД — он не боится низкой температуры и не становится хрупким на холоде.

ПВХ (поливинилхлорид)

ПВХ широко применяется в ремонте и строительстве. Из ПВХ делают вагонку, сайдинг, натяжные потолки, пластиковые окна. Но этим сфера применения ПВХ не исчерпывается. В каждом современном автомобиле — несколько килограммов ПВХ. Покрытия, приборные панели, подлокотники, ручки, держатели стаканов и многие другие детали изготовлены из него. ПВХ ценят и в медицине, и в канцелярии, из него делают пластиковые карточки, игрушки. Словом, это универсальный материал.

ПВХ был открыт французским химиком Анри Реньо. Как-то раз он оставил пробирку с винилхлоридом на солнечном свету и забыл про нее несколько дней. В пробирке образовался белый порошок. Впрочем, почти на целый век про это вещество забыли. Промышленное производство ПВХ началось только в 1913 году, и оно связано с именем американского инженера Фрица Клатте. Бум производства ПВХ начался в 1930-е годы. Германия, США, Великобритания начали на полную мощность производить новый материал. С чем же связана его популярность?

ПВХ устойчив к химическим соединениям. Он долговечен, не боится ни влаги, ни песка, ни солнца. При этом современный ПВХ эстетично выглядит. Однако в среде экологов к ПВХ относятся настороженно, ведь при его производстве активно применяется хлор. К тому же ПВХ сложно утилизировать: при сжигании он выделяет опасные для здоровья канцерогены.

ПП (Полипропилен)

История полипропилена началась в 1950-х годах, когда его получили химики Джулио Натта и Карл Циглер. За свое открытие они удостоились Нобелевской премии. Сегодня этот пластик по распространенности уступает только полиэтилену. Из полипропилена делают упаковочную тару, пленку, волокна. Из него также изготавливают одежду — например, болониевые куртки. Само название «болонья» произошло от одноименного города, где Джулио Натта открыл этот материал.

Полипропилен — экстремальный пластик. Он не боится ни высоких температур, ни изгибов, ни коррозии, ни растворителей. Не тонет в воде. Безвреден. Зато от мороза и солнечных лучей его лучше беречь. Полипропилен хорошо перерабатывается, его дробят на гранулы, после чего вновь используют в производстве.

ПС (Полистирол)

Полистирол впервые был выделен в 1911 году, хотя стирол, на основе которого он производится, был известен еще в 19-м веке. Это жесткий, но относительно хрупкий материал. Он устойчив к влаге. Его легко обрабатывать. Сравнительно дешев. Из полистирола делают массу вещей в различных сферах: потолочные плитки, корпуса телевизоров, чашки Петри, игрушки для детей.

Впрочем, полистирол применяется не только в мирных целях. Это вязкое вещество сложно потушить, поэтому оно стал одним из составляющих напалма. А вот в быту полистирол безвреден, однако при его сжигании выделяются вредные канцерогены, поэтому лучше всего полистирол перерабатывать.

Знаки перерабатываемого пластика

Каждый перерабатываемый тип пластика обозначается определенным знаком. Наверняка вы не раз видели такие значки на упаковке. Если же пластик не подпадает ни под один из перечисленных видов (что редкость!), его обозначают знаком «Другие виды пластика» — вот таким. 

 

 

ПОЛИПРОПИЛЕН vs ПОЛИСТИРОЛ - MamYanaBlog — LiveJournal

Как отличить хороший ПП от вредного ПС? Смотрите обучающий фильм на МамЯна_ТВ: полипропилен слева, полистирол справа (подробности про эти виды пластика в предыдущих постах😉)

Маркировка: 5♻️PP - 6♻️PS
Сжатие: полипропилен более гибкий, там где полистирол треснет, ПП просто чуток погнется
Звук: у ПП глухой, у ПС звонкий и щелкающий. Постучите, например, по столу - сразу поймете, где враг
Внешний вид: ПС выглядит эстетически приятнее, глянцевый, презентабельный. Если они не полностью окрашены, ПП мутноватый, ПС прозрачный
Цвет: часто, но не всегда, белый ПС имеет холодный синий оттенок

Мало того, что ПС просто вреден, его еще и перерабатывать сложнее. Он не прессуется, более чувствителен к всяким примесям типа наклеек и остатков еды, требует более строго температурного режима. Поэтому пристроить его на переработку очень непросто. А на свалке (и тем более при сжигании) он может наделать массу вреда.

Почему же для упаковки выбирают нехороший ПС? Ответ простой - низкая цена.

🚫 Что можно сделать, чтобы уменьшить количество полистирольной тары?
1 - Обращаться к производителям, владельцам кофемашин, службам доставки. Требовать замены ПС на ПП, ну или хотя бы ПЭТ.
2 - Распознавать и сдавать в переработку полипропилен. Зачем? Первичный ПС экономически выгоднее ПП, с вторичным - все наоборот.
Поэтому если ПП будет массово собираться и перерабатываться, он может постепенно вытеснить ПС по законам рыночной конкуренции/

АБС и АБС-ПММА: что это такое, характеристики, практическое применение

Существуют различные виды пластмасс, в числе которых полипропилен, полиэтилен, ПВХ и прочее. Не последнее место здесь занимает пластик типа АБС.

В современной жизни человечество использует много пластика. Он заменяет ряд природных материалов. Существуют различные виды пластмасс, в числе которых полипропилен, полиэтилен, ПВХ и прочее. Не последнее место здесь занимает пластик типа АБС.

Данная аббревиатура – это сокращенный акрилонитрилбутадиенстирол – пластмасса в инженерии. Он получается из термопластичной смолы из сополимера трех элементов. То есть это три молекулы (акрилонитрил, бутадиен, стирол), совмещенные в одном.

Свойства АБС

Главные характеристики пластика АБС, выделяющие его среди других пластмасс:

  • Вещество светлого, немного желтого оттенка. При желании его легко покрасить в любой нужный цвет либо, наоборот, сделать прозрачным;
  • Рабочая температура имеет довольно широкий диапазон: от -40 до +70-80 °C градусов;
  • Размягчается при t выше 90°С, его можно формовать при температуре плавления АБС пластика 200-260 °C. Материал разгорается при 395 °C;
  • Плотность пластика составляет 1,02-1,08 г/куб. см;
  • АБС-пластик прочный, вязкий, упругий. Поэтому он может использоваться для выпуска ударопрочных деталей;
  • Практически отсутствует влагопоглощение. Она равна 0,2-0,4%;
  • Поверхность – глянцевая;
  • Не реагирует с маслами, жирами, нефтепродуктами, щелочами, солями и кислотами;
  • Хорошая способность к сварке.

Недостатками АБС являются низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, плохие диэлектрические свойства. Его также можно растворить ацетоном или дихлорэтаном, анилином, бензолом и т.д.

Производство АБС

АБС получают методом эмульсии. Его технологический процесс состоит из трех этапов. Первый шаг представляет собой подготовку исходного материала, полимеризацию акрилонитрила, разделение невосприимчивого бутадиена. Второй этап включает сам процесс сополимеризации. На третьей стадии происходят осадка сополимера акрилонитрила, бутадиена, стирола, отжим, промывка и сушка вещества.

Производится он в огромных количествах (8-10 миллионов тонн в год), при этом данная цифра растет ежегодно. Сейчас основными производителями являются азиатские страны, но и в России его также выпускают. Крупнейшими мировыми производителями АБС-пластика считаются следующие компании:

  • Корпорация «Чи Мэй», Формоза, Доу, Гранд Пасифик – Тайвань;
  • LG Chemicals, BASF, Lanxess, Samsung Cheil Industries – Корея;
  • Технополимер – Япония;
  • Dow Chemicals, Polimeri Europa, Ineos в Европе;
  • Нижнекамскнефтехим – Россия.

АБС производится в гранулах, как и другие пластики, но иногда можно найти порошкообразный материал. Около двух тонн нефти используется для выпуска одной тонны пластика.

Марки пластика АБС

Так как АБС состоит из трех полимеров, то его свойства могут меняться в зависимости от соотношения данных веществ в сплаве. Эту разницу можно понять, посмотрев на марку пластика. Каждый вид имеет определенную характеристику и используется для конкретных целей:

  • Марка HI121 или HI121H отличается высокой прочностью, ударной стойкостью, эластичностью оптимального уровня. Хорошо подходит для изготовления корпусов бытовой техники, электронного оборудования, спортивного инвентаря, мебели;
  • Марка ER468, HF380 характеризуется устойчивостью к изгибу и растяжению. Высокая текучесть этого материала позволяет отливать изделия больших размеров. В последующем они используются в рекламных конструкциях, в производстве бытовой техники;
  • Марка ER400 не подвержена воздействию атмосферных осадков. Обладает высоким показателем сопротивления к истиранию. Благодаря этим свойствам используется в автомобильной промышленности;
  • Глянцевая поверхность марок HG173, SG175, XG570 отличается приятным блеском. Пластик используют для производства корпуса различного оборудования;
  • Материалы PT270 не поддаются влиянию растворителей и разработаны специально для того, чтобы поверхность можно было покрасить. Марка востребована во всех областях промышленности;
  • MP232, MP220 используют для выпуска продукции с металлизированным покрытием. Пластик АБС декоративный пользуется спросом в производстве элементов для интерьера, отделочных материалов.

Термостойкий пластик получают путем добавления альфа-метилстирола к трем АБС-полимерам акрилонитрила. Сфера применения – выпуск электрических и электронных устройств.

Марки AF364, AF312C, AF312 были разработаны для производства комплектующих для офисной техники, сетевых адаптеров, радиоэлектроники и другого оборудования. Характеризуется стойкостью к воспламенению.

При изготовлении АБС пластика листового прозрачного путем добавления полимеров получили марку TR556, TR557.

Область применения АБС- пластика

Данный тип находит спрос в разных сферах, т.к. он легко поддается обработке, переработке, в том числе посредством точного литья, пайки АБС пластика. Этим способом можно получить изделия различного назначения:

  • В автомобильной промышленности: бамперы, детали интерьера транспортного средства, колпачки колес, дверная панель;
  • Детали для электронных устройств и бытовой техники: производство корпусов электрооборудования, телефонов, компьютеров и оргтехники, металлических деталей различных приборов;
  • Мебельная фурнитура;
  • CD и DVD;
  • Канцелярские принадлежности: авторучка, маркер, детали портфеля, папки, фломастеры;
  • Спорттовары и для активного отдыха;
  • Детские товары: конструкторы, игрушки, развивающие игры и т.д.;
  • Тара и упаковка: контейнеры для жидкостей, посуда;
  • Медицинские изделия.

Методом экструзии (путем выдавливания расплава материала через формовочное отверстие) АБС-пластмассы изготавливаются в виде листов. Это востребованный материал для различных отраслей экономики, включая строительство, отделку, рекламу и дизайн.

3D печать

Инновационной областью применения АБС пластиков является 3D-печать. Наиболее популярными пластмассами для такой печати являются полилактиды и АБС. Если печатать детали из АБС, они будут характеризоваться высокой прочностью, хорошо переносят механические нагрузки. Кроме того, преимуществом ABS является его низкая цена. Для трехмерной печати АБС пластиком на 3D принтерах нужны специальные нити. Их получают из гранулированного пластика. Материал окрашивают и закручивают в катушки.

Для работы с АБС-пластиком используют 3D принтеры, работающие по технологии FDM. Нити заправляют в экструдер, где они плавятся и после послойно выстраивают заданную модель. Это простая и понятная технология. При печати изделий из составных частей их обрабатывают ацетоном или другим растворителем, чтобы склеить детали между собой.

АБС-пластик для 3D-печати должен соответствовать определенным требованиям. Необходимо, чтобы материал был устойчив к механическим воздействиям, влагостойким, устойчивым к кислотам и маслам, легким в обработке, эластичным, чувствительным к нагреву, а также имел широкий спектр цветов.

Основной проблемой при использовании АБС в 3D-печати является выделение токсичных паров при работе. Поэтому помещение, где размещается принтер, должно быть хорошо проветриваемым.

Комбинация АБС с другими материалами

Для улучшения определенных свойств и характеристик полимер можно комбинировать с другими компонентами, материалами. Рассмотрим подробнее эти сочетания:

  • ABS + поликарбонат (ABS-PC): повышенная устойчивость к ударам, перепадам температур и химическим веществам. АБС пластик листовой для производства готовой продукции высоко ценится дизайнерами, выпускается в популярных цветах, используется для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля, приборной панели и многого другого. Поэтому на вопрос о том, что лучше: поликарбонат или АБС пластик, ответ один – их симбиоз;
  • АБС + поливинилхлорид (АБС-ПВХ): аморфный (бесформенный) материал, подходящий для наружного использования. Не теряет своих свойств при температуре до 95 °C;
  • АБС + полибутилентерефталат (АБС-ПБТ): твердый материал с повышенной прочностью и отличными показателями долговечности. Его можно использовать для изготовления автомобильных деталей, бамперов, колпаков, коробок офисной, бытовой техники, деталей для электротехники и электроники;
  • АБС + полиамид (ABS-PA): отличные диэлектрические характеристики. Используется для производства АБС пластика, который идет на выпуск окрашенных автозапчастей, бамперов, деталей для подкапотного пространства, ручек инструментов, электрических деталей, элементов мебели, спортивных товаров;
  • Материал АБС + термополиуретан (ABS-TPU): прочный пластиковый материал, обладающий высокой устойчивостью к влаге и отрицательным температурам. Именно из этого пластика изготавливаются детали интерьера легковых автомобилей и автобусов, воздушного транспорта, облицовочные материалы,

В чистом виде АБС-пластик используется редко. Поэтому способность материала к сополимеризации играет большую роль в его популярности.

Обработка листов АБС

Благодаря своим технологическим качествам листы АБС пластика легко поддаются любой обработке. Материал можно без проблем резать или сверлить. Детали просто соединить с помощью клея acrylonitrile или какого-нибудь растворителя. Основной метод обработки пластика – термоформирование. Это простой процесс, который состоит из ряда этапов:

  • Материал нагревают;
  • Полученную массу накладывают на форму;
  • На нее воздействует вакуум;
  • Изделию дают остыть;
  • Используя оборудование с обратным давлением, готовый продукт извлекают из формы.

При производстве сложных монолитных изделий используется технология вакуумного формования АБС-пластика. Для этого создается необходимая матрица – дерево или МДФ, металл (алюминий или сталь) или стекловолокно. В нижней части обязательно делаются отверстия для откачки воздуха. Перед началом процесса поверхность тщательно полируется и смазывается.

Лист ABS монтируется на пресс-форме и фиксируется зажимами. Затем его нагревают до температуры плавления АБС пластиков – около 170-180 градусов по Цельсию. Материал становится мягким. Воздух откачивается из внутренней полости матрицы. И АБС в точности принимает заданную форму.

После этого следует цикл охлаждения. Остается только извлечь готовую деталь из формы и обработать ее края. Формование листов ABS также возможно в домашних условиях без специальных технологий. Поэтому данный материал широко востребован как у крупных производителей продукции из пластика, так и на небольших семейных предприятиях.

Полиметилакрилат

ПММА – это полиметилакрилат. Его также называют акрилом, оргстеклом или акрилонитрилом, стирольной смолой. Соответственно, АБС-ПММА – это многослойный пластик, результат производства акрилонитрила и полиметилакриалат.

Совмещая два материала, получают пластик более высокой прочности. Также материал не боится низких температур, не становится хрупким с течением времени. За данное качество отвечает ABS. Слой PMMA обеспечивает устойчивость к царапинам, защиту от ультрафиолета. Покрытие пластика становится блестящим. Готовый материал также не боится воздействия бактерий: они на нем не размножаются, так как отсутствует какая-либо питательная среда для них.

Выделяют следующие плюсы полиметилакрилата:

  • Хорошо подходит для термоформования;
  • Легко окрашивается;
  • Нижняя поверхность пленки имеет высокое поверхностное натяжение, которое помогает ей прилипать к смолам и клею для АБС пластика;
  • Легкость и удобство работы с материалом.

Лист АБС-ПММА подходит для механической обработки, фрезерования, склеивания, лазерной резки, обычной инструментальной резки, термической сварки, трения, ультразвуковой сварки и т.д.

Пластик АБС-ПММА используют в следующих областях:

  • Оборудование для бань и ванных;
  • Внутренние и внешние элементы холодильников;
  • Внешние детали для автомобилей, сельскохозяйственной техники, специального оборудования;
  • Обустройство фонтанов;
  • Медицинская и детская мебель;
  • Фасады для кухонной мебели и гостиной;
  • Сантехнические изделия: душевая кабина, ванна, раковина, мебель для ванной комнаты.

Магазин ПЛАСТ.РУ предлагает листы АБС для создания водостойких конструкций. Они хорошо подходят для различных форм, деталей для ванн и душевых кабин. Также этот материал используется в мебельном производстве. Из нее делают столы, стулья и прочие предметы, которые планируется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности или для прямого контакта с водой. АБС подходит и для изготовления конструкций, которые будут находиться под открытым небом. Это скамейки, подставки, горшки и пр.  

Также свойства этих листов позволяют установить защиту от удара электричества.

Лист АБС

Листы АБС являются одним из дешевых материалов, использующихся для изготовления многих изделий. В сравнении с другими видами пластиков, данный материал удобнее в применении и механической обработке. Он прост в изготовлении, в массу, которая станет листом, можно добавлять разные вещества для придания дополнительных свойств, нужного цвета. Конструкции из листов получаются надежными, долговечными при грамотном подходе к выбору нужной толщины. Материал АБС – частый элемент бытовых приборов.

Не стоит использовать этот вариант в пищевой промышленности, так как он горюч, при плавлении АБС пластик выделяет вредные вещества. Основная сфера использования – производство контейнеров, труб, прожекторов, предметов мебели, лодок и прочего.

Более точные физические и механические свойства АБС приведены в следующей таблице:

Показатель

Значение

Плотность

1,02-1,08 г/куб. см

Предел прочности при растяжении

35-50 МПа

Прочность на изгиб

50-87 МПа

Прочность на сжатие

46-80 МПа

Относительное удлинение

10-25%

Усадка (при производстве изделий)

0,4-0,7%

Водопоглощение

0,2-0,4%

Модуль упругости при растяжении при 23°C

1700-2930 МПа

Шарли-ударопрочность (с насечкой)

10-30 кДж/кв. м

Твердость по Бринеллю

90-150 МПа

Термостойкость по Мартенсу

86-96 °C

Температура размягчения

90-105 °C

Максимальная непрерывная рабочая температура

75-80 °C

Диапазон Рабочих Температур

200-260 °C

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц

2,4-5,0

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц

(3-7)*10-4

Удельное объемное электрическое сопротивление

5*1013 Ом/м

Электрическое сопротивление

12-15М/мин

Температура самовоспламенения

395 °C

В магазине ПЛАСТ.РУ листы АБС представлены в трех цветах: серый, черный и белый. Выделяют три вида поверхности: под кожу, песок, гладкий. Размерный ряд довольно широкий: 6х1500х3000 мм (28,62 кг), 3х1000х3000 мм (9,54 кг), 9х1500х3000 мм (47,7 кг), 8х1000х3000 мм (25,44 кг) и т.д. Страна производства: Россия.

Стоит обратить внимание на новинки магазина ПЛАСТ.РУ: листы АБС под дерево (дуб миндальный, ясень, дуб мокко), мрамор (бурый или темно-синий), шлифованный алюминий.

Лист АБС-ПММА

АБС пластик широко распространен по всему миру. Его главное преимущество – это долговечность (если остерегаться высоких температур, ультрафиолета, едких кислот). Минусы материала можно нивелировать посредством добавления различных смесей.

Аббревиатуры АБС-ПММА расшифровка простая – это один из прекрасных вариантов совмещения пластика с полимером. Союз АБС и оргстекла (полиметилметакрилат) получается прозрачным и гибким. Новый пластик становится надежным и прочным за счет нижней части – толстый слой АБС, и глянцевым, ярким, контрастным за счет верхнего слоя – оргстекла.

Материал используют для выпуска душевых кабин, ванн и прочих вещей в помещениях, где наблюдается повышенная влажность. Также он оптимален для производства уличной мебели, ведь пластик не боится солнца и дождя. Все эти качества привели к тому, что АБС-ПММА (акрилонитрилбутадиенстироль) используется для обустройства козырьков, навесов, которые защищают от дождя, снега, прямых лучей солнца.

Некоторые физико-механические свойства АБС-ПММА:

Показатель

Значение

Плотность

от 1,07 до 1,26 г / куб. см

Модуль изгиба

2100 МПа

Удлинение при напряжении

8%

Удлинение разрыва

3%

Модуль упругости при растяжении при 23 °C

1800 МПа

Ударопрочность

9 кДж / кв. м

Температура размягчения выше

100 °C

Магазин ПЛАСТ.РУ представляет большой выбор листов АБС-ПММА. Поверхность: глянцевая, матовая, с пленкой. Цвет: черный, бежевый, белый, сливовый, красный, бургунди, капучино, графит, серебро, голубой и т.д. Размеры: 0,7х1300х2800 мм (2,73 кг), 0,8х1300х2800 мм (3,13 кг), 1х1300х2800 мм (4 кг),1х1500х3000 мм (4,84 кг) и т.д. Страны производства: Россия, Республика Корея.

Листы АБС и АБС-ПММА удобны и практичны, их можно использовать везде: от изготовления игрушек до частей автомобилей. Но если вам нужен, например, бассейн из пластика, то лучше использовать полипропилен, АБС для таких целей используется редко.

В магазине ПЛАСТ.РУ есть большой выбор различных видов пластика. Для каждой цели есть свой подходящий материал:

  • Высокомолекулярный полиэтилен – прочный и нетоксичный пластик. Используется для изготовления изделий в разных сферах (от разделочных досок до облицовки зданий). Минус: листы не поддаются сварке;
  • Сверхвысокомолекулярный полиэтилен – жесткий и ударопрочный материал, но невозможно использовать при температуре выше 100 градусов по Цельсию;
  • Полиэтилен высокого давления – эластичный и гибкий материал. Чаще применяется для создания искусственных водоемов и плотин;
  • Полиэтилен низкого давления обладает прочностью, морозостойкостью, влагостойкостью. Сохраняет гибкость в разных температурных условиях;
  • Листы для хоккейных бортов можно использовать и в других целях. Эти панели морозостойкие, способны выдержать большие нагрузки;
  • Анкерные листы защищают бетонные основания, сооружения;
  • Блоксополимер ПП зарекомендовал себя положительно в качестве основы для тонкостенных конструкций благодаря таким своим свойствам, как упругость на сжатие и ударная прочность;
  • Достоинство сотового полипропилена заключается в его легкости, стойкости к сменам температуры, водотталкивающих качествах. Благодаря этому он широко применяется для строительства, в рекламной сфере, полиграфии и как упаковочная продукция;
  • Тонкий полипропилен используют в разных отраслях. Его отличительная особенность в высокой устойчивости к щелочам;
  • Гомополимер полипропилена характеризуется высокой прочностью. Материал сохраняет свои качества даже при минусовых температурах;
  • Стеновой ПП – название говорит само за себя. Может использоваться в качестве отделочного материала, может выдержать нагрузки на сжатие, ценится за высокие показатели жесткости.

Покупка листов АБС и АБС-ПММА в Москве

Компания «ПЛАСТ.РУ» долгое время занимается продажей пластиковых листов и сопутствующих товаров. Здесь можно купить листы АБС и АБС-ПММА. При желании заказчик имеет возможность приехать лично и осмотреть товар перед покупкой. Склад находится в Москве. Представлен большой выбор различных материалов.

Покупки доставим собственным транспортом по Москве и Московской области, также есть самовывоз. В другие города России товар направляется посредством логистических компаний. Товар можно приобрести как оптом, так и в розницу. При больших объемах и регулярных заказах готовы предоставить скидки.

Магазин ПЛАСТ.РУ имеет большой ассортимент пластиков. Все разнообразие представлено в нашем каталоге. Стоимость продукции низкая. Наши консультанты с удовольствием ответят на вопросы клиентов и помогут сделать выбор. Простая навигация по веб-сайту магазина поможет вам быстро найти необходимый материал и узнать его характеристики.

Товар сертифицирован, к нему прилагается паспорт качества. Весь товар есть на складе, доставка осуществляется в день обращения и оплаты.

 

Отличие поликарбоната от других материалов

При необходимости получения прозрачного водонепроницаемого элемента для архитектурных сооружений, к примеру, козырька или навеса, хозяин дома чаще всего задумывается над вопросом выбора материала. Большинство знают, что в данном случае оргстекло оказывается отличным вариантом.

Полиэтилен

Однако некоторые все еще задумываются об альтернативах. Не хватит только одного приобретения оргстекла – важно удачно из него изготовить нужную архитектурную деталь. Вот в этот момент могут прийти в голову и другие материалы, подобные, но имеющие отличия по своим свойствам.

Оргстекло (акрил) и поликарбонат

До момента покупки акрилового покрытия стоит знать, что оно довольно хрупкое. Этот материал с трудом поддается деформациям. В процессе гнутья на его поверхности появляются трещины, тем самым портится вид элемента (как на фото). Поликарбонат же, как правило, имеет отличие в том, что характеризуется хорошей гибкостью и высокой прочностью – это дает возможность создавать из него предметы различных габаритов, от небольшого стандартного козырька до купола немалого размера.

Оргстекло, которое в отличие от поликарбоната, более дорогое, нуждается в умениях и опыте мастера при установке конструкции. Поликарбонат монтируется с применением самых простых инструментов даже неопытным работником.

Оргстекло

Органическое стекло в скорые сроки покрывается незначительными повреждениями от когтей животных, различной пыли и даже осадков. Такие воздействия влияют на светопроницаемость и презентабельность изделия. Его аналог устойчив к различным повреждениям и может годами не терять свой эстетический вид.

Свойства полипропилена:

  • отличная водонепроницаемость;
  • стойкость к перепадам температур;
  • невысокая плотность;
  • устойчивость к внешним воздействия окружающей среды;
  • гибкость;
  • экологичность.

В отличие от поликарбоната, оргстекло способно «плыть», теряя при этом все эстетические свойства архитектурного элемента. Даже в отношении пожарной безопасности и огнестойкости поликарбонат обгоняет оргстекло. Оно же способно гореть и при тлении выделяет едкий дым. Листовой акрил выполняется из прозрачного синтетического сырья, акриловых смол, в большей части из полиметилметакрилата. Получают его методом экструзии и способом литья.

Отличной проницаемостью света характеризуется прозрачный плексиглас, который в 11 раз более устойчив к механическим воздействиям, со значительно меньшим весом, чем у стекла из силиката. Благодаря большой прочности литьевой акрил в виде листов лучше использовать при создании объемных аквариумов.

Сегодня множество акриловых конструкций можно встретить повсюду, также их можно увидеть на фото. К ним относятся и прозрачные вывески, и ценники в торговых точках. Работа с оргстеклом может производиться на стандартных станках с применением оборудования, служащего для проведения операций с древесиной и металлом, что в разы упрощает действия, а температура трансформирования, равная 120 градусов и даже выше, дает возможность создавать из акрилового материала предметы самой разной формы.

Пластиковые пленки из ПВХ и полиэтилен

Гибкая пластиковая пленка из ПВХ или полиэтилена относительно недолговечна и не такая плотная, как поликарбонат. Порой ее используют не больше одного сезона, но большая часть покрытий все же может прослужить и два сезона. Он поддается разрушениям под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Приобретение торговых сортов ПВХ, которые предназначены специально для строительства теплиц, позволят дольше сохранить их свойства, чем сорта ПВХ для технических нужд. Однако пленку лучше крепить только к каркасу из металла.

Самый значительный недостаток листов из пленки – недолговечность. На их поверхности скапливаются осадки, а ветер способен уничтожить изделие в первые недели использования. На опыте применения ПВХ или полиэтилена стало видно, что они часто рвутся на складах, однако, чтобы продлить их срок службы, люди перетягивают пленку строительной лентой для ремонта или простой липкой лентой.

Небольшое просветление также является еще одним минусом. Благодаря ним в теплице поднимается температура на незначительное число градусов. Преимущество полиэтиленовой пленки – это высокая светопроницаемость, простота монтажа и дешевизна.

Свойства изделий из ПВХ:

  • единая структура;
  • гладкость;
  • не пропускают влагу;
  • не поддаются коррозии и воздействию химических веществ;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • безопасность;
  • легкость;
  • имеют высокую светостойкость.

Полипропилен

Множество видов полимеров, в том числе поликарбонат и полипропилен, довольно часто используются в различных отраслях. Возможность получения самой разной гаммы синтетических материалов на основе полипропилена, экологическая чистота полученных изделий и предметов, доступность проведения их утилизации и переработки ведет к тому, что данный материал вытесняет с рынка пластмасс поливинилхлорид, ударопрочный полистирол и АБС-пластики. Иногда полипропилен именуют «королем» пластмасс.

Свойства полипропиленовых изделий:

  • высокая ударная и механическая прочность;
  • стойкость к истиранию и изгибу;
  • устойчивость к воздействиям окружающей среды;
  • высокая химическая стойкость;
  • низкая гигроскопичность и водопроницаемость;
  • хорошая свариваемость;
  • экологичность;
  • низкая электропроводность.

Все виды полимеров имеют примерно одинаковые характеристики, однако наиболее прочным и надежным считается поликарбонат. Он широко применяется в строительстве и сельском хозяйстве.

Автор:
Антон Ермолов

Компания - Компания «Винк» - дистрибуция инженерных пластиков

Одним из проявлений научно-технического прогресса и связанного с ним процесса технического перевооружения современных производств являются разработка и внедрение новых видов конструкционных материалов, главным образом – полимеров. Современные полимерные материалы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными конструкционными материалами, что позволяет увеличивать производительность и срок службы оборудования, следовательно, повышать рентабельность производства, создавать конкурентные преимущества. В некоторых случаях свойства полимеров настолько уникальны, что альтернативы их применению просто не существует, в особенности, если мы говорим о полимерах нового поколения, внедренных в широкую практику в последнее десятилетие.

Замещение традиционных материалов


Целью нашей компании является активизация внедрения инженерных пластиков в формах полуфабрикатов (листов, прутков и стержней из полипропилена и полиэтилена, профилей, труб, деталей и комплектующих) в различных отраслях современного производства. Основная задача, которую призван решить данный ресурс – помочь техническим специалистам производственных предприятий разобраться в огромном разнообразии современных полимерных материалов, получить информацию о передовом зарубежном опыте применения пластиковых полуфабрикатов для решения инженерных задач в указанных направлениях, найти оптимальное решение применительно к конкретной актуальной задаче.

Основные направления применения полимерных полуфабрикатов


С момента начала практического применения полимеров (приблизительно полвека назад) объем их потребления рос в геометрической прогрессии, и в дальнейшем эта тенденция сохраниться. В частности, в последнее время в отечественной практике широко применяются следующие виды полуфабрикатов инженерных пластиков:

  • Листовой полипропилен, ПВХ листы – для футеровки и изготовления ванн и других видов емкостей промышленного назначения;
  • Листовой полиэтилен – для изготовления емкостей хранения, емкостей смешения, реакторов и прочих видов емкостного оборудования, в том числе в пищевом производстве;
  • Полипропиленовые трубы и фитинги – для создания промышленных трубопроводов;
  • Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, PE1000) – для изготовления деталей машин и механизмов, деталей скольжения, для облицовки технологического оборудования, футеровки поверхностей;
  • Листы PVDF, листы ПНД и других фторопластов – для изготовления емкостного оборудования для особо агрессивных сред;
  • ПВХ фитинги и трубы, трубы из ПВДФ и других фторолефинов (фторопластов) – для создания промышленных трубопроводов.

Более подробно о применении этих и других видов инженерных пластиков в различных отраслях можно узнать в разделе «Решения» нашего сайта.

Отличие полипропилена от пластика (Наука и природа)

Ключевое отличие между полипропиленом и пластиком состоит в том, что прозрачный материал может быть изготовлен из полипропилена, в то время как пластик обычно не прозрачен.

Если мы используем мешок для упаковки товаров, мы обычно используем упаковочный материал в соответствии со свойствами материала. Если мы хотим выставить товар, нам нужен кристально чистый пакет.Пластиковые пакеты в этом случае не лучший выбор, так как они непрозрачные. Тем не менее, полипропилен является одним из лучших вариантов для этой цели.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое полипропилен
3. Что такое пластик
4. Сравнение полипропилена и пластика в табличной форме
5. Резюме

Что такое полипропилен?

Полипропилен представляет собой пластиковый полимер. Мономером полипропилена является пропилен; он имеет три атома углерода и одну двойную связь между двумя из этих атомов углерода.Мы можем производить этот материал из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Кроме того, производство этого материала несложно и обеспечивает высокую чистоту.

Рисунок 01: Детали из прозрачного полипропилена

Важными свойствами полипропилена являются следующие.

  • Прозрачный
  • Светлый
  • Высокая устойчивость к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям, электролитам
  • Высокая температура плавления
  • Нетоксичный
  • Обладает хорошими диэлектрическими свойствами
  • Высокая экономическая ценность.

Таким образом, этот материал подходит для производства труб, тары, хозяйственных товаров, упаковки и автомобильных деталей.

Что такое пластик?

Пластик представляет собой высокомолекулярный полимер. Пластмассовые мономеры бывают натуральными или синтетическими. Производство пластмасс в основном производится из продуктов нефтехимии. Следовательно, это синтетический полимер. Двумя основными типами пластмасс являются термопласты и термореактивные полимеры.Термопласты становятся мягкими, когда мы их нагреваем, и если мы их охлаждаем, они снова затвердевают. Поэтому при постоянном нагреве и охлаждении мы можем легко менять форму (например, полипропилен, полиэтилен, ПВХ, полистирол).

Рисунок 02: Нижняя прозрачность пластика (пластиковая чаша)

Однако, если мы нагреваем и охлаждаем термореактивные полимеры, они постоянно затвердевают. При нагревании ему можно придать форму, но при повторном нагревании он разлагается (т.е.бакелит, из которого делают кастрюли и сковородки).

Пластмассы очень полезны в различных формах; например, бутылки, пакеты, коробки, волокна, пленки и т. д. Они обладают высокой устойчивостью к химическим веществам и являются тепловыми и электрическими изоляторами. Разные пластики имеют разную прочность, но, как правило, легкие. Мы можем получить этот материал посредством реакций конденсации и присоединения. Более того, в процессе синтеза можно осуществлять сшивку между полимерными цепями. Например, мы можем получить полиэтилен путем добавления мономера этилена.Причем его повторяющаяся единица -CH 2) - .

Однако в зависимости от метода полимеризации свойства синтезированного полиэтилена различаются. Например, ПВХ или поливинилхлорид аналогичен полиэтилену с мономером СН 2) = СН 2) Cl, но отличие состоит в том, что ПВХ имеет атомы хлора. Кроме того, ПВХ является жестким и используется в производстве труб.

В чем разница между полипропиленом и пластиком?

Пластик представляет собой высокомолекулярный полимер.Полипропилен является примером пластичного полимера. Ключевое отличие полипропилена от пластика в том, что из полипропилена можно производить кристально чистый материал, в то время как пластик обычно непрозрачен. Кроме того, мы можем производить полипропилен из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана, но мы производим пластмассы из продуктов нефтехимии.

Кроме того, существует существенная разница между полипропиленом и пластиком с точки зрения их свойств.К важным свойствам полипропилена относятся малый вес, низкая токсичность, высокая температура плавления и т. д., в то время как свойства пластика включают коррозионную стойкость, низкую тепло- и электропроводность, цвет, низкую стоимость и т. д. представляет собой высокомолекулярный полимер. Полипропилен является примером пластичного полимера. Ключевое отличие полипропилена от пластика в том, что из полипропилена можно производить кристально чистый материал, в то время как пластик обычно непрозрачен.

Фото предоставлено:

1. «Полипропиленовые изделия для лабораторного использования» Автор: DED Biotechnology — собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia
2. Автор Родольф из английской Википедии (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia

.

В чем разница между ПЭ и ПП? компания по литью пластмасс под давлением

В чем разница между ПЭ и ПП?

И ПП, и ПЭ представляют собой насыщенные углеводороды, которые во многих отношениях схожи, но отличаются некоторыми важными свойствами. В дополнение к сверхвысокомолекулярному полиэтилену ПП имеет более высокую температуру плавления и температуру стеклования, чем ПЭ, но ПП требует более высокой температуры обработки.

Что такое полиэтилен? Каковы характеристики?

Полиэтилен для краткости означает ПЭ, представляющий собой термопластичную смолу, полученную путем полимеризации этилена. В промышленности также используются сополимеры этилена и небольшое количество α-олефина. Полиэтилен не имеет запаха, нетоксичен, на ощупь напоминает воск, обладает отличной устойчивостью к низким температурам (минимальная температура использования может достигать -70~-100°C), хорошей химической стабильностью, устойчив к большинству кислот и оснований (не устойчив к окислительным свойствам). ))) Кислота нерастворима в обычных растворителях при нормальной температуре, имеет низкое водопоглощение и отличные электроизоляционные свойства; однако полиэтилен очень чувствителен к стрессу окружающей среды (химическому и механическому воздействию) и имеет низкую устойчивость к тепловому старению.Природа полиэтилена варьируется от вида к виду и зависит в первую очередь от его молекулярной структуры и плотности. Изделия с различной плотностью (от 0,91 до 0,96 г/см3) могут быть получены разными способами производства. Полиэтилен можно перерабатывать обычными методами литья термопластов (см. переработку пластмасс). Он широко используется в производстве пленок, контейнеров, труб, прядей, проводов и кабелей, бытовых нужд и т. д., а также может применяться в качестве высокочастотного изоляционного материала для телевизоров, радаров и т. д.

Тип полиэтилена:

(1) LDPE: полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокого давления

(2) LLDPE: линейный полиэтилен низкой плотности

(3) MDPE: полиэтилен средней плотности, бимодальная смола

(4) ) : полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкого давления

(5) UHMWPE: полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы

(6) Модифицированный полиэтилен: CPE, сшитый полиэтилен (PEX)

(7) Сополимер этилена: сополимер этилена- сополимер пропилена, пластмассы), EVA, сополимер этилена и бутена, этилен-другие олефины (такие как октен POE, циклический олефин), сополимеры этиленненасыщенных сложных эфиров (EAA, EMAA, EEA, EMA, EMMA, EMAH)

PE Характеристики: Стойкость к коррозии, электрическая изоляция (особенно высокочастотная изоляция), хлорирование, химическая сшивка, модификация радиационной сшивки, армирование стекловолокном ним.Низкая температура плавления полиэтилена, высокая жесткость, твердость и прочность, низкое водопоглощение, хорошие электрические свойства и радиационная стойкость; полиэтилен высокого давления обладает хорошей гибкостью, растяжимостью, ударопрочностью и водопроницаемостью; Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы обладает высокой ударной вязкостью, сопротивлением усталости и износостойкостью. Полиэтилен низкого давления пригоден для изготовления коррозионно-стойких деталей и изоляционных деталей; полиэтилен высокого давления подходит для изготовления пленок; Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы подходит для изготовления амортизирующих, износостойких и передаточных деталей.

Особенности литья:

1. Кристаллизованный материал, низкое влагопоглощение, отсутствие необходимости полного высыхания, отличная текучесть, текучесть чувствительна к давлению, при формовании следует использовать впрыск под высоким давлением, температура материала однородна, скорость заполнения высокая. давления достаточно. Не используйте прямой литник, чтобы предотвратить усадку Неравномерность, внутреннее напряжение увеличивается. Обратите внимание на положение ворот, чтобы предотвратить усадку и деформацию.

2. Диапазон усадки и значение усадки большие, направление очевидное, легко деформируется и деформируется. Скорость охлаждения должна быть низкой, форма настроена на холодный материал и имеется система охлаждения.

3. Время нагрева не должно быть слишком большим, иначе произойдет разложение.

4. Если деталь из мягкого пластика имеет неглубокую боковую канавку, ее можно вытолкнуть из формы.

5. Сплав может трескаться и не подходит для контакта с органическими растворителями для предотвращения растрескивания.

Полиэтилен высокого давления: более половины для пленочных изделий, затем трубы, изделия, полученные литьем под давлением, упаковка и т. д.

LDPE и MDPE: в основном изделия, полученные литьем под давлением, и полые изделия.

UHMWPE: благодаря превосходным комплексным свойствам сверхвысокомолекулярного полиэтилена его можно использовать в качестве инженерных пластиков.

Что такое полипропилен? каковы особенности и характеристики?

Полипропилен, сокращенно PP, представляет собой термопластичную смолу, полученную путем полимеризации пропилена.Существуют три изотактические, случайные и синдиотактические конфигурации, а промышленные продукты в основном состоят из изотактических. Полипропилен также содержит сополимеры пропилена и небольшое количество этилена. Обычно полупрозрачное, бесцветное твердое вещество, без запаха и нетоксичное. Благодаря регулярной структуре и высокой степени кристаллизации температура плавления достигает 167°С, его уникальным преимуществом может быть термостойкость, стерилизация продуктов паром. При плотности 0,90 г/см3 это самый легкий пластик общего назначения.Коррозионная стойкость, предел прочности 30 МПа, прочность, жесткость и прозрачность лучше, чем у полиэтилена. Недостатком является то, что он имеет низкую ударопрочность при низких температурах и легко стареет, но его можно преодолеть путем модификации и добавления антиоксидантов.

Особенности: нетоксичный, без запаха, низкая плотность, прочность, жесткость, твердость и термостойкость лучше, чем у полиэтилена низкого давления, его можно использовать при температуре около 100 градусов.Он обладает хорошими электрическими свойствами, а высокочастотная изоляция не подвержена влиянию влаги, но становится хрупкой, устойчивой к истиранию и легко стареет при низких температурах. Он подходит для изготовления общих механических деталей, коррозионно-стойких деталей и изоляционных деталей. Обычные кислые и щелочные органические растворители на это мало влияют и могут использоваться в пищевой посуде.

Особенности литья:

1. Кристаллический материал, низкая гигроскопичность, легкое растрескивание расплава, длительный контакт с горячим металлом, легко разлагается.

2. Хорошая текучесть, но диапазон усадки и величина усадки велики, легко возникают усадка, вмятина и деформация.

3. Скорость охлаждения высокая, система заливки и система охлаждения должны медленно рассеиваться, а температура формования должна контролироваться. Когда температура материала является низкой температурой и высоким давлением, ориентироваться легко. Когда температура формы ниже 50 ° C, пластиковые детали не гладкие, и сварка непростая., 90 ° C и более склонны к короблению деформации.

4. Толщина пластиковых стенок должна быть одинаковой, чтобы избежать пропуска материала и острых углов для предотвращения концентрации напряжений. ПП – это молочно-белый полупрозрачный воскообразный полимер.

2. Оба являются неполярными кристаллическими полимерами с хорошей совместимостью.

3. Нетоксичен, обладает хорошей химической стабильностью, легко формуется и обрабатывается.

4. Плохая атмосферостойкость.

Отличие:

1. ПП имеет лучшую жесткость, прочность и термостойкость, чем ПЭ, а ПЭ легко разлагается под действием фотоокисления, термического окисления и озона.

2. Плотность полипропилена меньше, чем полиэтилена, а плотность полипропилена составляет всего 0,90 ~ 0,91 г/см3.

3. Твердость полипропилена низкая при низких температурах

Asia Billion как компания по производству литья пластмасс под давлением и производитель высококачественных пресс-форм для литья под давлением, мы используем много материалов PP, HDPE и LDPE в нашем опыте вклеивания, у нас есть много конструкций для медицинского оборудования , электронной промышленности, пищевой и товарной промышленности.если вы хотите найти хорошего партнера для вашего проекта. свяжитесь с нами по телефону:

Asia Billion Innovational Technology Ltd

Электронная почта: [email protected]

Мобильный телефон для бизнеса: + 86-134 8063 8827

.

Какую крышку унитаза лучше сделать из дюропласта или полипропилена (Ремонт и строительство)

Необходимость замены крышки унитаза может застать человека врасплох , ведь мало кто представляет себе все разнообразие выбора, которое предоставляет современный рынок. В наше время каждый может выбрать сантехнику и аксессуары, которые будут исполнять самые невероятные его желания, причем вне зависимости от своих финансовых возможностей.

В настоящее время большинство крышек для унитазов изготавливаются из пластика, фанеры или дерева ; но пластик наиболее популярен из-за его удобства.Достоинство фанеры - это всего лишь низкая цена и долговечность, уделено которым эстетика . Если мы говорим о деревянных покрытиях, то они имеют разные качества, которые варьируются от производителя к производителю. Одним из основных недостатков деревянных накрытий является их цена и габариты. Часто случается так, что случайно опрокинутая деревянная крышка ломает унитаз.

Наиболее удобными считаются варианты пластика : полипропилен (и другие современные пластики) и более современный вид пластика - дюропласт, чуть более технически уникальный.

Именно на этих двух материалах мы остановимся, пытаясь выяснить, какой из них лучше всего подходит для вашего туалета.

Преимущества и недостатки дюропластового покрытия

Дюропласт считается более современным и технически совершенным типом пластика. Менее подверженный техническим повреждениям и устойчивый к гораздо более агрессивным кислотам дюропласт похож на керамику . При этом, если производитель не экономит на своем товаре и наносит на его поверхность гигиенические примеси, то дюропластовое сиденье идеально подойдет для ребенка, так как всегда будет отлично продезинфицировано.

Преимущества покрытия из дюропласта:

  1. Защита от физических и химических повреждений.
  2. Антимикробная защита в зависимости от производителя.
  3. Более приятный внешний вид по сравнению с пластиковыми аналогами.
  4. Защита от солнца.
  5. Долголетие.

Недостатки дюропластового покрытия:

Преимущества и недостатки полипропиленового покрытия

Полипропилен относится к современным подвидам пластика, наряду с поливинилхлоридом и полиэтиленом.Крышки из полипропилена, самые популярные на современном рынке; недорогие и относительно удобные в использовании, имеют одинаковое количество плюсов и минусов.

Преимущества чехла из полипропилена:

  1. Удобная форма с мягкими краями.
  2. Ребра жесткости, позволяющие закрывать крышку как ребенку, так и взрослому.
  3. Возможность надежной фиксации сиденья унитаза с помощью резиновых вставок.
  4. Различные исполнения.
  5. Цена.

Недостатки полипропиленового покрытия:

  • Слабость материала.
  • Хрупкость, препятствующая использованию сильных химических чистящих средств.
  • Быстрая царапина на крышке.
  • Большинство чехлов из полипропилена не сохраняют тепло, что может вызывать дискомфорт у владельцев таких сидений.
  • Ремонт старого покрытия дороже покупки нового

Крышка полипропиленовая - простой и недорогой вариант со своими плюсами и минусами, который при должном уходе и заботе хозяев сможет прослужить им долгие годы долго и практически не напоминают о потенциальных недостатках.

Что общего между дюропластом и полипропиленом?

Как можно понять из вышеизложенной информации, и полипропилен и дюропласт подвиды одного материала - пластик , только полипропилен более старый и простой вариант, а дюропласт - современный и твердый . Поэтому во первых, во вторых покупаешь пластиковую крышку.

Все это позволяет на время отвлечься от выбора материала и сосредоточиться на нем не менее важных вещах : форма, размер, цвет, жесткость чехла, не менее важные для комфорта характеристики.Современный рынок готов предоставить вам все его разнообразие, как из полипропилена, так и из дюропласта, чтобы вы могли выбрать подходящую именно вам модель.

Также комплектуются некоторые современные модели крышек совершенно бесполезных с практической точки зрения вещами, которые могут, однако, придать вашему унитазу индивидуальности - есть производители, которые оснащают крышку подсветкой или даже специальной ступенькой для сиденье для унитаза. Все это влияет как на цену изделия, так и на его качество, поэтому рекомендуем выбирать между качеством, практичностью и ценой с умом.

Основные отличия дюропласта от полипропилена

Чтобы помочь вам понять, какой материал вам больше подходит, мы решили создать таблицу, которая поможет вам узнать, какой полипропилен лучше дюропласта.

90 110 90 111 90 112 90 110 90 111 90 112 90 113 DUROPLAST 90 116 90 113 Полипропилена 90 116 90 121 90 112 90 113 Сильный пластик 90 116 90 113 хрупкий пластик 90 116 90 121 90 112 90 113 Высокая цена. Низкая цена. Химически стойкий. Химическая чувствительность. Не боится солнечного света. Не защищен от УФ-излучения. Сохраняет тепло. Не сохраняет тепло. Антимикробное покрытие присутствует в большинстве случаев.. Как правило, антимикробное покрытие отсутствует. Красивый внешний вид, похожий на керамический материал. Дизайн зависит от производителя..

Какой вариант подходит именно вам?

Как вы уже поняли, главное отличие дюропласта от полипропилена – это его устойчивость к повреждениям и цена ; поэтому вам нужно полагаться только на эти два пункта. Если у вас сейчас очень ограниченный бюджет и вы готовы бережно обращаться с сиденьем, вы можете остановить свой выбор на чехле из полипропилена. Но при этом не забывайте, что его ремонт обойдется вам дороже, чем покупка нового, поэтому в итоге ваши затраты, скорее всего, сравняются со стоимостью человека, купившего дюропластовый чехол.

Дюропласт идеален для тех, кто готов вложиться в дорогую, но долговечную покупку..

.90 000 PE, PEX или PPR? Какой материал трубы выбрать?

Преимущества пластиковых труб

Вот они:

- не подвержены коррозии, в ней не откладывается известковый налет,

- не передают вибрации, гасят вибрации и снижают шум, создаваемый в установке,

- легкие и удобные в транспортировке,

- не меняют запах и цвет воды,

- Соединения пластиковых труб выполняются быстрее и проще, чем соединения металлических труб.

Пластиковая труба Недостатки:

- не устойчив к огню, высоким температурам и УФ-лучам,

- показывают высокое тепловое расширение - при проектировании установки необходимо учитывать компенсацию удлинений на более длинных участках установки.

Трубы ПЭ - чем они отличаются?

PE — это аббревиатура полиэтилена, популярного материала, используемого в системах водоснабжения. Существует два вида этого материала.Так называемый мягкий тип (сокращенно LDPE или PE-LD) - мы можем выбрать его для установок низкого давления, а жесткий тип (HDPER или PE-HD) для систем водоснабжения высокого давления.

Чем отличается полиэтилен? Материал показывает хорошую химическую стойкость, гладкий и легкий. Оба типа можно использовать для водопроводных установок, однако они подходят только для транспортировки холодной воды. Преимуществом систем из полиэтилена является простота сборки элементов – коленчатые фитинги и водопроводные трубы можно найти в категории монтажных систем из полиэтилена.

PEX - полиэтилен специального назначения

PEX — сшитый полиэтилен повышенной прочности. Он выдерживает температуру до 95°С при длительной эксплуатации, поэтому может использоваться в качестве материала для труб для передачи горячей воды и отопительных установок.

Как и «обычный» полиэтилен, он гибкий и прочный, поэтому его можно сгибать и он устойчив к разрушению под нагрузкой. Важной его особенностью является то, что температура его хрупкости составляет -25°С, поэтому его можно с успехом использовать вне дома и в морозостойких установках.Трубы из этого материала особенно рекомендуются для подачи питьевой воды, поскольку они нетоксичны и не содержат ионов тяжелых металлов. Срок службы установок PEX оценивается примерно в 50 лет.

Полипропиленовые трубы тоже прочные?

Полипропилен

PP, и особенно один из его видов PP-R (ранд-полипропилен), нашел широкое применение в системах водоснабжения. Полипропиленовые трубы можно термостабилизировать, тогда их можно использовать для монтажа горячего водоснабжения.Их преимущество в том, что они соединяются сваркой, что удешевляет сборку установки. Полипропиленовые трубы также устойчивы к низким температурам – даже до -40°С.

Экспертная консультация

Трубы ПП стоит выбирать с антидиффузионным покрытием, препятствующим проникновению кислорода внутрь. Это сводит к минимуму риск коррозии стальных частей установки, например, радиаторов.

.

» Полиэтиленовая или полипропиленовая сетка? Novmax - производитель пластиковых сеток

23 августа 2019 г. админ

Из пластиковых сеток, представленных на рынке, наиболее распространенными являются полиэтиленовые сетки и полипропиленовые сетки. Эти сетки различаются по структуре, физическим особенностям и функциональным свойствам. Прежде чем выбирать между сеткой полиэтиленовой и сеткой полипропиленовой, стоит проверить, чем они характеризуются.

Полиэтилен и полипропилен — это полимеры с разными свойствами. В зависимости от способа приготовления существует два типа полиэтилена (ПЭ):

  • полиэтилен высокой плотности (HDPE), характеризующийся высокой ЖЕСТКОСТЬЮ
  • полиэтилен низкой плотности (LDPE), ЛЕГКИЙ и ГИБКИЙ

Полиэтиленовая сетка - характеристики

Полиэтиленовые сетки отличаются большей твердостью и жесткостью, чем полипропиленовые.Также они более устойчивы к ультрафиолетовому излучению и переменным погодным условиям. Кроме того, они, как и полипропиленовые сетки, обладают высокой механической и химической стойкостью.

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный полимер, который становится очень гибким под воздействием повышения температуры. Высокая гибкость делает полипропиленовые сетки устойчивыми к растяжению.

Материал

PP имеет самую низкую плотность среди всех используемых сегодня полимеров.
Производство полипропилена имеет самые низкие выбросы углекислого газа. Кроме того, количество отходов, образующихся в процессе производства, ничтожно мало.

Полипропиленовые сетки очень гибкие, мягкие и легкие. Несмотря на небольшой вес, полипропиленовые сетки обладают высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Они также характеризуются высокой химической стойкостью.

Полипропиленовые сетки

можно использовать при температуре от - 5°С до +100°С. С другой стороны, полиэтиленовые сетки можно использовать при температуре от - 40°С до +70°С.

Благодаря тому, что сетки полиэтиленовые и полипропиленовые не вступают в химическую реакцию с солями, кислотами и основаниями, их можно безопасно использовать в пищевой промышленности.
Как полиэтиленовые, так и полипропиленовые сетки не впитывают воду. Их можно использовать внутрь и снаружи. Благодаря этому они также не гниют и могут служить нам дольше.

Таким образом, выберете ли вы полиэтиленовую или полипропиленовую сетку, это должно зависеть от ее предполагаемого использования.Напомним, пластиковые сетки имеют широкий спектр применения. Их можно использовать в качестве ограждений, разделительных сеток, укрытий для фруктовых деревьев или в качестве упаковочного материала.

.

полиэтилен полипропилен отличается от 2022

Отличие полиэтилена от полипропилена

Полиэтилен

и полипропилен — самые распространенные пластики. Они используются во многих областях человеческой деятельности:

  • производство пленок и упаковочных материалов;
  • производство труб;
  • производство теплоизоляционных материалов и др.

Пожалуй, даже сложно представить себе отрасль, где бы они ни использовались. Несмотря на то, что их свойства во многом схожи, между ними есть различия.В чем разница между полиэтиленом и полипропиленом? Рассмотрим ниже.

состав продукта

  • химические различия
  • Сравнение эффективности
  • стол

химические различия

Названия этих двух материалов представляют собой слово «поли», что в переводе с греческого означает «много». У нас большинство научных понятий являются заимствованиями из греческого или латыни - так повелось веками. То есть «полиэтилен» — то есть «много этилена» и «полипропилен» — «много пропилена».Что такое этилен и пропилен?

Оба эти химиката являются легковоспламеняющимися газами при нормальных условиях. Формула этилена - с 2 ч 4 формула пропилена - С 3 ч 6 . Они занимают первую и вторую строчки класса соединений, известных как «алкены» или «алифатические ненасыщенные углеводороды». Его общая формула - с н ч 2 н , то есть атомов водорода (Н), в каждой молекуле алкена всегда вдвое больше, чем атома углерода (С).Следовательно, третий цикл будет иметь формулу С 4 ч 8 , IV - С 5 ч 10 и т.д..>

Полиэтилен в гранулах С этиленом и пропиленом разберемся, идем дальше. Чем отличается полиэтилен от полипропилена и насколько распространен упаковочный материал от горючих газов? В производстве полиэтилена и полипропилена используется специальный процесс. Это называется «полимеризацией». Суть его в том, что длинные цепочки молекул газа состоят из множества «кирпичиков», каждый из которых – единица с

2

h 4 (полиэтилен) или С 3 Н 6 (для полипропилен).Материал подобных цепных полимеров имеет свойства, существенно отличающиеся от свойств исходных молекул, хотя химическая формула почти такая же (с 2 h 4 ) n и (C 3 h 6 ) n , где n - количество звеньев в молекуле полиэтилена или полипропилена. к содержанию ↑ Сравнение характеристик Эти материалы являются соседями алкеновой группы и поэтому имеют много общего с физическими свойствами.Но пропилен все же имеет в целом более высокие прочностные характеристики. Например, полиэтилен по шкале твердости по Бринеллю имеет показатель 1,4-2,5 кгс/мм, а полипропилен - 6,0-6,5 кгс/мм. Что касается остальных показателей, то различия не столь заметны. Области применения обоих материалов имеют много общего.

Применяются в производстве упаковочных материалов, пластмассовых сосудов, труб. Вспененные полимеры необходимы в качестве теплоизоляционных материалов. Широко используются в производстве сополимеров (включают в себя различные структурные единицы, например - полиэтилен и полипропилен или другой полимер).Производство диэлектриков, предметов быта, предметов декора – детализировать места, где от них невозможно избавиться, можно долго.

Одна из модификаций полиэтилена - полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы - обладает очень высокими прочностными характеристиками. Соответственно, материал используется везде, где требуется особая прочность. Например, при создании бронежилетов, шлемов, доспехов. По ряду параметров его свойства выше кевлара, который также используется при изготовлении бронежилетов.

до содержания ↑

Стол

Приведенная ниже таблица позволяет более точно ответить на вопрос, чем отличается полиэтилен от полипропилена.

полиэтилен

полипропилен

Химическая формула

(C (C 2
H 905
H 90 100 4 ) N (G 3 H 90 100 6 ) N Brinell Hardness 1, 4-2,5 кГс/мм 6, 0-6,5 кГс/мм 90 100 90 105
химические свойства 90 100 устойчив к кислотам разрушается только после воздействия азотной кислоты (насыщение не менее 50 процентов) и других агрессивных 90 100 заметное вредное действие оказывают концентрированная азотная кислота, хлорсульфокислота, другие едкие вещества 90 100 90 105
Температура плавления 90 100 + 103-137 градусов Цельсия (различные классы) ) 90 100 90 105
Пункт Строительные, пластиковые упаковочные материалы, сосуды, изоляторы, броневые плиты (полиэтилен сверхвысокой плотности, сверхвысокие количество частиц) и более 90 100 контейнеры отдельные пленки (в т.ч. упаковочные), трубы, нити, волокна и многое другое 90 100 90 105
  • ← Французские ученые изобрели обои, блокирующие сигнал Wi-Fi
  • Зарегистрировать ИП в интернете теперь можно во всех регионах страны →
Рекомендуемый
90 100 90 105
.

Чемоданы из АБС, поликарбоната, полипропилена или нейлона?

При покупке чемодана большинство людей обращают внимание в первую очередь на его функциональность и вместимость, проверяют количество внутренних карманов и отделений, признавая при этом, что материал, из которого изготовлен чемодан, имеет второстепенное значение. Однако следует помнить, что именно материал определяет, правильно ли закреплен багаж и защищен ли он от повреждений. Материал также влияет на вес чемодана, то есть на удобство использования, и на цену.

Самые популярные пластмассы, из которых изготавливаются чемоданы:

• АБС (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола),

• ПК (поликарбонат, также известный как поликарбонат),

• ПП (полипропилен).

Наиболее популярные синтетические волокна, из которых изготавливаются чемоданы:

• нейлон,

• полиэстер.

Многие ассоциируют эти понятия с лабораторией, а не с подготовкой к путешествию.Однако на практике выбор правильного материала является одним из самых важных вопросов при принятии решения о покупке нового чемодана. Итак, каковы характеристики отдельных материалов и какие из них будут лучшими в путешествии?

Чемоданы из АБС-пластика

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирольный сополимер) — один из самых популярных материалов для изготовления чемоданов. Это очень твердый материал, поэтому из него часто делают игрушки и даже бамперы и другие автомобильные детали.Его главное преимущество – цена. Чемоданы из АБС-пластика определенно дешевле, чем из других пластиков. Однако при выборе чемодана из этого материала следует помнить о некоторых вещах. Во-первых, он негибкий, поэтому может сломаться под давлением или ударом. Поэтому чемоданы из АБС должны быть упакованы оптимальным образом – чем больше вещей внутри, тем лучше амортизация и меньше риск повреждения. Также следует помнить, что такой чемодан подвержен царапинам, поэтому стоит поинтересоваться моделями с фактурой, отличной от гладкой.Благодаря этому даже если царапины и появятся, они будут менее заметны.

Источник: большой чемодан из АБС-пластика из коллекции K2

.

Наиболее важные особенности чемоданов из АБС:

• средняя устойчивость к механическим повреждениям,

• малый вес.

• низкая цена.

Поликарбонат или корпус из поликарбоната?

Как и модели из АБС-пластика, корпуса из поликарбоната (иногда называемого поликарбонатом, поэтому некоторые люди могут подумать, что это два разных материала) жесткие.Однако, в отличие от материала, рассмотренного ранее, поликарбонат более гибкий. Он может деформироваться при ударе или давлении, но не сломается и через некоторое время вернется в исходную форму. Так что в путешествии на самолете будет идеально, потому что, к сожалению, бывает, что сотрудники аэропорта не слишком деликатно обращаются с багажом. Если клиент выбирает чемодан из поликарбоната, он получает наибольшую вероятность того, что он не повредится во время поездки. Также очень важно, что поликарбонат очень легкий, что делает чемодан из него очень удобным в использовании, даже в максимально упакованном виде.Однако высокая прочность и качество чемоданов из поликарбоната имеет свою цену – высокую. Из-за стоимости сырья и производства чемоданы из поликарбоната недешевы. Однако правда в том, что цена в данном случае адекватна качеству. Если кто-то решит потратить большую сумму на чемодан, он может быть уверен, что он будет им доволен и будет использоваться во многих поездках.

Источник: набор чемоданов из поликарбоната из коллекции GL Style

.

Наиболее важные характеристики чемоданов из поликарбоната:

• высочайшая стойкость к механическим повреждениям,

• малый вес,

• высокая цена.

Чемодан - полипропилен или поликарбонат?

Чемоданы из полипропилена и поликарбоната тоже часто путают. Хотя это не один и тот же материал, многие люди могут быть сбиты с толку похожим по звучанию названием. Полипропилен отличается от поликарбоната пластиком и имеет другие характеристики. Чтобы упростить его, можно сказать, что они являются результатом свойств ранее обсуждавшихся материалов, то есть АБС и поликарбоната. Чемоданы из полипропилена жесткие и более устойчивы к механическим повреждениям, чем чемоданы из АБС, но не так сильно, как из поликарбоната.Полипропиленовые чемоданы также устойчивы к влаге и высоким температурам. Однако следует помнить, что полипропилен тяжелее других материалов, поэтому чемоданы из этого материала можно считать менее удобными. Несмотря на относительно высокую себестоимость производства, цены на полипропиленовые чемоданы держатся скорее на среднем уровне. Они дешевле моделей из поликарбоната, но дороже чемоданов из АБС. Это можно считать разумным компромиссом между ценой и качеством и долговечностью.

Источник: Полипропиленовый чемодан среднего размера из коллекции PP Flower

.

Наиболее важные характеристики чемоданов из полипропилена:

• высокая устойчивость к механическим повреждениям (трещины и вмятины),

• средний вес,

• средняя цена.

Чехлы из нейлона и других синтетических волокон

Несмотря на то, что пластиковые чемоданы становятся все более и более популярными, чемоданы из нейлона и других синтетических волокон по-прежнему популярны. Они гибкие, поэтому можно не опасаться, что они испортятся от удара или давления. Однако они подвержены порезам и разрывам, а также могут промокнуть под воздействием влаги. Пользователи также очень ценят их за множество дополнительных отделений и карманов — в том числе и внешних. Благодаря им чемодан становится более вместительным, а мелкие вещи при этом надежно закрепляются и сортируются.Чемоданы из жесткого пластика не имеют дополнительных карманов, поэтому все должно поместиться во внутренний отсек и отсеки. Модели из нейлона также легкие и удобные в использовании. При принятии решения о покупке именно такого чемодана стоит обратить внимание на коэффициент D (Denier). Это единица, которая определяет плотность волокон в материале. Чем она выше, тем прочнее материал. Нейлоновые чемоданы доступны по самым разным ценам, в зависимости от размера, количества дополнительных карманов и плотности волокна.

Источник: Небольшой чемодан из синтетического волокна из коллекции Basic +

.

Наиболее важные характеристики чемоданов из нейлона и других синтетических волокон:

• высокая устойчивость к вмятинам и трещинам,

• низкая устойчивость к погодным условиям (преимущественно к влаге),

• высокий комфорт упаковки благодаря внешним карманам,

• устойчивость к механическим повреждениям зависит от плотности волокон (коэффициент D-Denier).

Чемодан - АБС ​​или полипропилен, а может поликарбонат или нейлон?

После краткого обсуждения наиболее важных характеристик самых популярных материалов для чемоданов трудно четко указать, какой из них является правильным. Каждый из материалов имеет свои преимущества. Поликарбонат — самый прочный, АБС — самый дешевый, а полипропилен и нейлон — хорошее соотношение цены и качества, но также имеют свои недостатки. Перед покупкой стоит проанализировать, в первую очередь, как часто чемодан будет использоваться, на каких условиях и сколько денег можно на него потратить.Самое главное – принять решение о выборе чемодана осознанно. Это лучшая гарантия того, что окончательный выбор будет точным и оправдает все ожидания.

Чемоданы из коллекции

2019 года

В текущем предложении WITTCHEN вы найдете модели чемоданов, изготовленные из всех вышеперечисленных материалов: АБС, поликарбоната, полипропилена и синтетического волокна. Среди новых моделей также стоит обратить внимание на дизайн и расцветку, богатство которых не облегчает выбор. Посмотрите, какие новые чемоданы предлагает WITTCHEN.

.

Смотрите также