+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Плавка алюминия в домашних условиях


Как расплавить алюминий в домашних условиях

Самым распространенным металлом на Земле является алюминий. Алюминиевые предметы неотъемлемая часть любого домашнего интерьера и, к сожалению, именно они чаще всего ломаются. Именно поэтому чаще всего могут понадобиться знания о том, как расплавить алюминий в домашних условиях. И хоть это и звучит устрашающе и кажется что это очень сложный процесс, это не так. Главное знать, как плавить алюминий в домашних условиях.

Какой алюминий использовать?

Прежде чем приступать к плавке стоит обратить внимание на характеристики данного металла. Температура плавления алюминия достаточно не высокая и составляет всего лишь 660 градусов по Цельсию. Тогда как чугун и сталь переходят в жидкое состояние при более высокой температуре. Поэтому плавить алюминий дома на газовой плите или горелке невозможно в виду недостаточного количества теплоты.

Чтобы снизить максимальную температуру, при которой алюминий плавится, достаточно будет перетереть его в порошок. Но тут стоит учитывать то, что алюминий плохо реагирует с воздухом и в процессе перетирания может запросто вызвать воспламенение или попросту окислиться. Также стоит следить за сухостью добавляемого сырья и избегать попадания воды.

Таким образом, стоит отметить, что сырье алюминия не используют для домашней плавки ввиду тяжелой с ним работы. Лучше всего для расплавки подойдут цельные алюминиевые изделия, это минимизирует его контакт с воздухом.

Как расплавить алюминий в домашних условиях и как не навредить себе?

Чтобы плавить алюминий следует знать следующее:

  • Вам необходим тигель для плавки. Представляет собой сосуд из тугоплавкого материала с носиком. Собственно в нем и плавится алюминий. Изготовлен тигель может быть из чугунного, стального или графитового материала. Можно изготовить тигель в домашних условиях из стальной трубы, но это трудоемкий процесс для тех, кто умеет работать с болгаркой, паяльной лампой и т.д.;
  • Печь для плавки. Она должна обеспечивать достаточную для плавления температуру, чтобы быстро перевести его в жидкое состояние именно поэтому для этих целей больше подойдет муфельная печь. Можно также воспользоваться паяльной лампой или газовой горелкой. Правда в таком случае для более эффективного плавления стоит в дальнейшем поддерживать температуру под тигелем на костре;
  • Литейная форма. Необходимый предмет если Вы хотите выплавить предмет даже самой незаурядной формы. По сути, она представляет из себя форму, состоящую из двух частей со слепком необходимого предмета внутри и отверстием для заливания внутрь алюминия. Ее можно изготовить дома, а можно купить уже готовую, подходит также для многоразового использования.

Если Вы решили расплавить алюминий с помощью газовой горелки или паяльной лампы Вам стоит запастись кирпичами, дровами, пассатижами и стальным прутом. Для начала нужно подготовить колодец из кирпичной кладки, затем в нем разжигается огонь, который должен прогореть до углей. Ставится сосуд с алюминием и нагревается в течение двадцати минут. После горелкой или паяльником нужно начинать прогревать алюминий вверху, помешивая при этом прутом. Завершающим этапом будет выливание алюминия на лист из стали, который предварительно уже должен быть раскаленным.

В итоге Вы получаете чистый алюминий без примесей, который идеально подойдет для пайки.

Если же Вы живете в квартире, и Вам ничего не остается, как плавить алюминий дома, то Вам придется долго греть смесь на конфорке без рассекателя. При этом нужно периодически сливать уже расплавленный и жидкий алюминий.

Когда стало понятно, как плавить алюминий, стоит напомнить о мерах предосторожности при работе с металлами плавления. Руки стоит защищать перчатками для сварки, очки для сварки идеально подойдут, чтобы защитить глаза. Если же Вы планируете работать с алюминием или другими металлами постоянно, то идеальной станет покупка специального металлургического костюма. В любом случае нужно обезопасить себя при работе с горячими металлами.

Не стоит пугаться плавки алюминия дома, если есть необходимость изготовления алюминиевой детали. Чтобы освоить литейное производство такого вида достаточно посмотреть простые обучающие видео курсы или фото производственного процесса.

Плавка алюминия в электропечах – особенности процесса

Так как алюминий относится к легкоплавким металлам, то оборудование для его переработки можно изготовить и в домашних условиях. Конечно, для получения оптимального результата стоит выбрать печь для плавки алюминия у надежного поставщика. Однако делать это или нет, решать только Вам.

Какие бывают электропечи для плавления алюминия

Классификация оборудования в первую очередь опирается на вид используемой теплоэнергии. Согласно ей, плавка алюминия в печах может происходить от электричества, газа или тепла, получаемого от сжигания твердого топлива.

Твердотопливные системы используются в быту или небольших мастерских, поскольку поддержание определенной температуры требует немалого количества топлива. Электрические модели выносят в отдельную категорию, поскольку они могут быть любого размера, а количество получаемой энергии не ограничено.

Небольшая самодельная печь для нерегулярного использования в домашних условиях

Рассмотрим подробнее способы изготовления электропечей.

Устройства плавления алюминия для использования в быту

Температура расплавленного алюминия составляет 660ºС, поэтому для сооружения печи необходимо применять термостойкие материалы.

Устройства для плавления металлов лучше всего размещать на отрытом пространстве, в гаражах или цехах. В жилых помещениях такие работы проводить нельзя

Перечислим основные конструктивные элементы самодельной печки и материалы, не обходимые для ее создания:

  • Огнеупорные кирпичи. Следует выбирать мягкие стройматериалы, поскольку в дальнейшем в них будут сверлиться канавки. Кирпичи с низким процентом влажности просто разломаются на куски.
  • Металлические части. Уголок предназначается для создания рамы печи. Для дверцы подойдет листовой метал квадратной формы. Чтобы понять, как правильно работать с металлом, не сложно найти видео «как расплавить алюминий в самодельной печи», и действовать по инструкции.
  • Греющий элемент. Нагрев происходит путем прохождения электротока через спираль, которая разогревается. Нагреватель можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно – из нихромовой проволоки.
  • Дополнительные материалы. Гайки, болты (в том числе жаропрочные), кабель для подключения к электросети.

Плюсы самодельной электропечи – доступность стройматериалов

Как плавить алюминий в таком устройстве? Нужно собрать печку из кирпичей с проделанной канавкой. Уложить в нее нагревательную спираль, заключить всю конструкцию в металлический уголок и навесить дверцу, защитив ее огнеупорной плитой. После этого уже можно подключать печь к электросети, а потом уже закладывать в нее тигель с алюминием.

Учитывая, что потребление электричества будет значительным, убедитесь, что ваша проводка находится в исправном состоянии, и способна выдерживать подобные нагрузки

Оригинальная мини-печь для плавления алюминия

Хочется рассказать еще об одном интересном устройстве, которое можно собрать собственноручно.

Плавильная печь из бутылки

Это довольно оригинальный способ создания мини-печки. Бутылка из стекла с подходящим диаметром смазывается маслом, после чего обматывается бинтом. Следующий слой – глина, смешанная с жидким стеклом. После просушки поверхность обматывается проволокой из нихрома и опять покрывается глиняной смесью. После окончательного высушивания стекло извлекается, а края проволоки подключаются к электросети.

Несмотря на кажущуюся простоту, вышеописанные способы не являются полностью безопасными для использования

Промышленные печи для плавления алюминия

Мы рассмотрели вопрос, можно ли расплавить алюминий в домашних условиях. Несомненно, выход из ситуации найдется всегда. Но если Вы хотите быть полностью уверенными в качестве полученного металла и в сохранении своего здоровья, рекомендуем использовать профессиональные установки для выплавки (например, SNOL 100/1100 MT).

В промышленности применяют множество разновидностей печей для расплавления алюминия. Наибольшей популярностью пользуются тигельные индукционные печи, создающие электромагнитные поля. Различают такие их разновидности:

  • Компрессорные.
  • Вакуумные.
  • Открытые.

В промышленных печах можно быстро обрабатывать большие объемы металла

Плавильное оборудование также классифицируется по типу используемого нагревательного элемента, который бывает:

  • Керамическим. Не соприкасается с обрабатываемым алюминием. В эту категорию входят многие лабораторные печи.
  • Графитовым. Отличается долговечностью, может применяться и для работы с драгоценными металлами.
  • Металлическим. Бывает проводящим и водоохлаждаемым.

Все эти типы печей применяют при изготовлении вторичного алюминиевого сырья. Для шихты используется чистый, заранее отсортированный лом. Результатом выплавки является изготовление слитков и слябов, которые применяются для дальнейшей прокатки или прессования.

Преимущества индукционных электропечей

Тигельные индукционные установки чаще всего используются для плавки алюминия, поскольку они обладают рядом достоинств. Перечислим их подробнее:

  • Достаточная производительность.
  • Простота обслуживания и управления.
  • Практически полная автоматизация.
  • Высокая скорость работы.
  • Возможность опорожнения тигля до последней капли.

Благодаря удобной конструкции индукционных печей работать с металлом можно в чистоте

В качестве сырья для электрических печей используются отходы литейной промышленности, а также старый лом с высокой удельной поверхностью

В данном производстве применяют легирующие элементы для доведения сплавов до желаемого уровня. При этом используется специальное оборудование для глубокого очищения расплавов и удаления из них примесей и ненужных химических элементов.

Мы описали, как расплавить алюминий в домашних и промышленных условиях. За более детальной консультацией обращайтесь в компанию «Лабор». Наши специалисты всегда к Вашим услугам!

Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях

Рассказываем, как изготовить своими руками плавильную печь для плавки металла (свинца и алюминия) в домашних условиях. Идея принадлежит автору YouTube канала TheDacchio.

За основу самодельной конструкции автор использует металлическую бочку. Отрезаем от нее кусок нужного размера — нижнюю часть с дном. 

В бочке необходимо просверлить отверстие для подачи воздуха внутрь печи. Далее автор приготовил раствор и залил его в бочку до уровня, где находится отверстие.

1

Читайте также: Как сделать электрический станок для рубки веток

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать солнечный концентратор из пивных алюминиевых банок.

 

Устанавливаем внутрь бочки пластиковое ведро. Между ведром и внутренней стенкой бочки вставляем стальную сетку, свернутую в рулон. Заполняем бочку раствором полностью. 

Основные этапы работ

1

Читайте также: Как сделать электровелосипед с тележкой

На следующем этапе автор приступил к изготовлению крышки печи. В качестве готовой формы используется кольцо от бочки. Заполняем его раствором и армируем сеткой. 

Поскольку крышка тяжелая, имеет смысл сделать ее поворотной. Изготавливаем простейший шарнир из круглых стальных труб, привариваем детали к корпусу печи и крышке, после чего соединяем все вместе. 

1

Читайте также: Как сделать печь для плавки алюминия

К крышке дополнительно надо будет приварить ручку (можно сделать ее из куска круглой трубы). В верхней части плавильной печи необходимо сделать пазы для установки тигля. 

К основанию бочки приваривается крестовина из профильной трубы, к которой крепятся колесики. 

1

Читайте также: Как сделать печь-камин из старой чугунной батареи

Насыпаем в печь угли, разжигаем их. Подключаем к отверстию в бочке воздуходувку, и добиваемся нужной температуры. Устанавливаем внутрь тигель с алюминием, и ждем, пока металл полностью не расплавится. 

Как сделать печь для плавки алюминия в домашних условиях, подробно показано на видео ниже.

Fonderia per alluminio fai da te (Homemade aluminum foundry) Мне нравится1Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Методы и способы плавления алюминия на производстве и в домашних условиях

Алюминий и его сплавы используются почти во всех сферах промышленности, а также в процессе изготовления предметов домашнего обихода. В условиях комнатной температуры на алюминии образуется тонкая пленка окиси (А12O3), прочно защищающая его от последующего окисления. Время окисления алюминия с ростом температуры резко увеличивается. Именно по этой причине в процессе плавки алюминия и его сплавов в плавильных печах поверхность расплавляемого материала и зеркало ванны очень быстро покрывается пленкой окиси.

Печи для плавки алюминия

Зачастую в производстве вторичного алюминия используют отражательные (подовые) печи. Такой тип печей для плавки алюминия отличается большим количеством модификаций. Однако все они приспособлены под стандартную отражательную печь, под специальные условия работы и особую шихту.
Не меньшей популярность пользуются и тигельные печи, в особенностях, на малых производствах.
Производства вторичного алюминия часто используют в качестве плавильных печей роторные печи, в особенности для того, чтобы переплавить лом с высокой удельной поверхностью, к примеру, алюминиевую стружку, а также очень грязный алюминиевый лом.
Всех производителей вторичного алюминия делят на две категории:

  • компании, создающие литейные сплавы для изготовителей алюминиевых отливок
  • компании, создающие алюминий для раскисления стали. 

Обе категории компаний используют в качестве сырья «старый» лом и производственные отходы литейных заводов. На таких заводах помимо введения легирующих составляющих для доводки определенного сплава используют оснащение для очистки алюминиевого расплава и ликвидации нежелательных химических элементов и прочих примесей. Роторными плавильными печами пользуются именно эти переработчики алюминиевого лома.
Плавление алюминия на литейных предприятиях, которые занимаются производством алюминиевых отливок из вторичного литейного алюминия, осуществляется главным образом в тигельных печах – газовых и электрических, индукционных и сопротивления, и для плавки, и для выдержки алюминия, а также для разливки алюминиевого расплава в подготовленные формы.
Температура плавления окиси алюминия составляет примерно 2050° С, что почти в три раза выше, чем градус плавления алюминия металлического.
На сегодняшний день наиболее популярной является плавка алюминия в пламенных отражательных печах, которые работают на углеродистом топливе, и в электрических печах. В ходе плавки алюминия в отражательных пламенных печах и в камерных электропечах сопротивления прогрев обособленных кусков садки стартует в области самых высоких температур, т. е. в верхней части. В тоже время поверхность садки с большой скоростью окисляется и поглощает много газов.
Внутри канальной индукционной электропечи расплавление кусков алюминия осуществляется в области наивысших температур под слоем жидкого металла, поверхность которого накрыта пленкой окиси алюминия. Области наивысших температур в канальных электропечах расположена в узком канале и в прилегающих к нему частях шихты.
Металл на поверхности шахты имеет самую низкую температуру, вследствие чего получившиеся отливки из канальных электропечей, имеют в своем составе более низкое количество окислов, чем отливки из печей других видов. Таким же преимуществом отличаются тигельные индукционные электропечи, в которых по технологическим требованиям в тигле по окончанию каждой плавки остается некоторое количество жидкого металла, примерно 20—35% от емкости тигля печи.
Важное свойство жидкого алюминия и его сплавов заключается в его способности поглощать газы, в особенности водород. В пламенных печах много водорода собирается в топочных газах. Помимо этого, в плавильные печи всех видов его можно внести сырой шихтой.
Жидкий алюминий является хорошим растворителем для многих металлов, к примеру, железа. При этом образуются хрупкие соединения FeAl2 и Fe2Al7, которые снижают качество отливок.

Плавление алюминия в домашних условиях

Очень печально, если в доме выходят из строя маленькие, но важные функциональные составляющие, к примеру, направляющие рольставен или раздвижных дверей (могут лопнуть), фурнитура и прочее. Чаще всего такие элементы создают из алюминия. Искать им замену проблематично, а иногда ликвидировать поломку в функционале двери или окна нужно немедленно, хотя бы временно. Если вы имеете опыт паяния, но большую часть поломок алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить самостоятельно.
Основная проблема – это получение рабочего материала, то есть расплавленного алюминия, при помощи которого будет осуществляться пайка сломанных деталей.
Многие не знают, какая температура плавления алюминия. Она составляет около 660 градусов. Стандартная газовая плита не способна разогреть металл до такой температуры. Что же делать?
Для начала необходимо приобрести алюминиевую чушку, но можно и использовать обрезки старого профиля. Чтобы расплавить алюминий понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. Разные модели этих устройств способны дать температуру в пределах 1000 – 1300 градусов.
Подготовленный материал нужно положить в тугоплавкую емкость, к примеру, из нержавеющей стали. Кроме этого, нужна прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, в которую мы будем выливать расплавленный металл.
Последовательность работы:

  • создание небольшого «колодца». Сверху нужно будет поставить емкость для плавки
  • розжиг костра в «колодце». Это необходимо для поддержания тары в нагретом состоянии, после использования горелки. Также костер поможет прогреть алюминий снизу
  • после образования жарких углей можно установить емкость с алюминием. Время плавления алюминия таким образом составляет примерно 15 – 20 минут. Тут же вы можете оставить прогреваться и вторую емкость или пластину
  • далее нужно включить газовую горелку на максимум и греть алюминий сверху
  • плавка металла начинается почти мгновенно, но цель еще не получена. Главная задача – получение однородного прогрева. Чтобы этого добиться нужно периодически встряхивать емкость
  • в процессе плавки образуется оксид алюминия, формирующий окалину
  • после этого расплавленный металл нужно вылить на прокаленную стальную поверхность, аккуратно, чтобы не высыпалась окалина. Теперь расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.
Плотность алюминия при 20°С
Степень чистоты, %   99,25 99,40 99,75 99.97 99,996 99.9998
Плотность при 20°С, г/см3  2,727 2,706 2,703 2,6996 2,6989 2,69808
Плотность расплавленного алюминия при 1000°С
Степень чистоты, % 99,25 99.40 99.75
Плотность, г/см3 2,311 2,291 2,289

Зависимисть температуры плавления алюминия от чистоты
Степень чистоты, % 99,2 99,5 99,6 99,97 99,996
Температура плавления, °С 657 658 659,7 659,8 660,24

как сделать печку с тигелем для металла

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

  • красные кирпичи — 20—25 шт.;
  • высокая консервная банка — 1 шт.;
  • гриль-решётка — 1 шт.;
  • сушильный фен — 1 шт.;
  • кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
  • моток изоленты;
  • отрезок стальной проволоки длиной 30—50 см;
  • уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля. В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи. Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к. при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

План установки кирпичного колодца

  1. Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
  2. На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
  3. На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Фото 1. Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

  1. Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  2. В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  1. Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  2. После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Вам также будет интересно:

Конструкция из двух банок

Другой разновидностью самодельной печи для плавки алюминия является конструкция из двух больших банок. Одна из них служит корпусом, в котором вырезается отверстие для подачи воздуха, а дно второй банки с отверстиями служит рассекателем.

Внутрь банок устанавливается тигель.

Такой аппарат очень компактен, и небольшие объёмы металла можно плавить даже в проветриваемом гараже. Однако конструкция не отличается устойчивостью и огнеупорностью, и прослужит лишь несколько циклов.

Возможные проблемы и их решение

Небрежно собранный аппарат приводит к неэффективной работе печи и делает её опасной для использования. Вот несколько моментов, на которые следует обратить внимание:

  • Щели и зазоры в кирпичном корпусе. Их могут образовывать сколы на кирпичах или неплотное прилегание огнеупоров друг к другу. Зазоры снижают КПД топлива, уменьшают интенсивность и температуру горения. Алюминий в тигле может просто не расплавиться.

Поэтому после выкладывания каждого ряда проводится визуальная проверка на наличие отверстий. Дыры замазываются песчано-глинистой смесью или закрываются огнеупорным материалом.

Бетонный раствор рекомендуется использовать лишь в случае стационарного агрегата, который не планируется разбирать. Но не следует использовать асбестовые листы и крошку в местах нагрева печи, т. к. этот материал является канцерогеном.

  • Нарушение горизонтального уровня постройки. Перекос снижает устойчивость конструкции и создаёт условия для неравномерного распределения угля. Как следствие — неравномерный прогрев тигля и металла в нём.

Выкладка каждого, особенно нижнего ряда кирпичей контролируется уровнем. Также горизонтальность можно проверить, поставив на решётку банку с водой. На ровной поверхности верхняя кромка воды будет параллельна краю банки.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается, как изготовить плавильню для алюминия.

Печь для алюминия своими руками — легко!

Желание иметь дома небольшую плавильную печь легко осуществимо, не требует больших вложений, знаний и времени для постройки. Можно самостоятельно соорудить агрегат ёмкостью до 10 кг расплавленного металла и изготавливать сувениры, фурнитуру или заготовки для мелких алюминиевых деталей. Температура, достигаемая в домашней печи, позволяет плавить большинство алюминиевых сплавов за короткое время (несколько десятков минут в зависимости от объёма лома).

Конечно, качество получившегося металла отличается от промышленного. Алюминий, расплавленный в домашних условиях, содержит повышенное количество окисных плёнок, загрязнений, менее стабилен по химическому составу. Но всё же он будет пригоден для использования в быту.

Как в домашних условиях расплавить алюминий и вылить из него деталь?

Чистота материалов определяет температуру их плавления. Алюминий пригоден для проведения разных технологических процедур, благодаря небольшому весу и хорошей пластичности. При высокой температуре происходит взаимодействие с кислородом. На поверхности металла возникает оксидная пленка, которая защищает его от коррозии и окисления. Плавление алюминия способствует изменению структуры вещества, поэтому защитное покрытие полезно для него. Усадка и дополнительное внутреннее напряжение появляется при резком охлаждении.

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

  • Фарфор.
  • Сталь.
  • Чугун.
  • Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.
Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.
Технологию литья придется смоделировать самостоятельно при необходимости получить расплавленный алюминий в бытовых условиях. Материал предварительно очищается от грязи, примесей, шлаков. Крупные заготовки делятся на несколько малых фрагментов. Метод отливки требует соблюдения инструкции: для плавки металла используется самый удобный способ. Шлак удаляется с поверхности текучего вещества. Жидкий алюминий наливают в форму, которая разбивается после затвердевания.

Какой источник тепла использовать?

Для переплавки алюминия в бытовых условиях применяются:

  • Муфельная печь, которую можно изготовить самостоятельно. Это эффективный метод, позволяющий быстро расплавить алюминий.
  • Паяльная лампа может расплавить алюминий в малых количествах.
  • Иногда используется газовый резак.

Из кирпичей сооружается очаг, каркас изготавливается из металлической емкости. Сбоку сверлится отверстие для подачи кислорода. К металлической трубке присоединяется пылесос, фен или другой прибор, нагнетающий воздух. После разведения огня тигель помещают в очаг.

Чтобы добиться лучшей термообработки, по бокам тоже выкладываются угли. Чтобы избежать потери тепла, можно соорудить крышку, оставить отверстия для выхода дыма. Если металл нужно расплавить один раз, нет необходимости оборудовать печь. Простая газовая плита поможет раскалить алюминий до нужной температуры. Небольшие куски металла плавятся примерно за полчаса.
Обычно жестяная банка применяется в качестве тигля. Чтобы добиться равномерного распределения температуры, емкость с алюминием помещают в другую банку таким образом, чтобы зазор между стенками равнялся 1 см. Чтобы обеспечить доступ пламени, нужно проделать в большой банке несколько отверстий по 3-4 см в диаметре. Рассекатель на конфорке удалять необязательно. Так можно добиться равномерного обогрева банки с металлом. Большую жестянку накрывают крышкой, чтобы тепло не выходило.

Как сделать форму для отливки

Создание простого материала для припоя не требует изготовления специальной формы. Можно вылить металл на стальной лист.
Для создания формы используются такие материалы:

  • Гипс.
  • Песок.
  • Глина.
  • Каменноугольный пепел.
  • Жидкое стекло.

Сплав заливается в форму разными способами:

  1. Открытый.
  2. Закрытый.

Открытый метод отличается простотой. Расплавленный металл переливается в обычную емкость, консервную банку, чашку и т. д. Когда вещество застывает, болванку извлекают из емкости. Если форма металлического предмета неважна, можно оставить алюминий на прочной поверхности.
Сложная отливка требует соответствия изделия указанным параметрам, для этого используются формировочные элементы. Кремнезем – это распространенное вещество, которое часто применяется при открытой заливке. Изделие состоит из двух емкостей, в которые засыпается и трамбуется земля. Элементы кремнезема сжимаются, между ними закладывается макет для отливки. Так можно получить точный отпечаток необходимой детали. Макет удаляется, в форму помещают раскаленный алюминий. Для закрытого способа отливки применяется речной песок, смешанный с жидким стеклом.

Гипс можно использовать для одноразового литья. Из парафина или пенопласта изготавливаются макеты. Применение таких материалов требует выполнения работ на открытом пространстве с хорошим доступом воздуха. Пенопласт не удаляется из твердого гипса, заливается раскаленным алюминием. Продукты горения этого вещества вредны для здоровья.

Распространенные ошибки и как их избежать

Гипсовые формы отличаются удобством и высокой чувствительностью к влаге. Простая сушка не позволяет удалить жидкость, поэтому качество отливки ухудшается. Придется ждать несколько дней, добиться полного высыхания гипсовой формы. Алюминий нужно держать на огне до самой заливки, чтобы успеть распределить его по всей форме.
Нежелательно использовать воду для охлаждения детали. Внутренняя структура вещества при этом нарушается, появляются трещины.

Меры безопасности

Требуется использование индивидуальной защиты при плавке алюминия. Руки, лицо, открытые участки тела должны быть защищены. Рекомендуется использовать перчатки сварщика, которые выдерживают температуру больше 600 градусов. Это главное средство защиты, поскольку шансы попадания жидкого алюминия на руки самые высокие. Очки и маска предотвращают попадание раскаленных элементов в глаза. Чтобы защититься полностью, можно проводить плавильные работы в костюме металлурга с высокой огнестойкостью. Химический респиратор применяется при очистке алюминия сварочным флюсом.

Плавка алюминия в бытовых условиях не представляет сложности. Металл разогревается в заранее подготовленной емкости. С поверхности жидкого вещества удаляются шлаки, затем чистый алюминий заливают в форму. Конструкция печи и температура определяют время плавки. При использовании газовой горелки тепло должно воздействовать на металл сверху.

Как расплавить алюминиевые банки в домашних условиях проще всего

Простая банка, из которых мы пьем «спрайт», «кока-колу» или «фанту» является недооцененным источником алюминия. Дело в том, что их производят из высококачественного алюминия с небольшой примесью олова, которое является незаменимым в пищевой промышленности.

Чем интересна алюминиевая банка…

Без напитка она является утилем, вторичным сырьем и просто мусором, – мы выкидываем их в мусорку и забываем. Но я задумался вот о чем, если банка состоит на 80 с лишним процентов из алюминия, то его можно выплавить…накопить побольше и реализовать через пункты приема цветных металлов. Ну, можно подобрать и другое назначение – в конце концов, из алюминия можно выплавлять красивые фигурки и художественные статуэтки. При должно умении это нетрудно.

Выплавка алюминия из банок

Алюминиевая банка представляет собой цилиндр из тонкого металлического листа, который скреплен штамповкой, а у оснований имеет жесткие уплотнения – нижнее в виде вогнутой каемки и верхнее – ровное с «открывашкой». Структура металла однородная с незначительной примесью олова и тончайшим слоем охровой краски на поверхности – ну надо же, чем-то логотипы рисовать. Но на краску не обращаем внимания – ее примеси сгорят при переплавке.

Что нам понадобится для начала:

  • Целая гора алюминиевых банок. Её можно собрать, или накопить после собственных возлияний.
  • Молоток для «расплющивания» банок.

А вот дальше все зависит от методики выплавки: с помощью очага или муфельной печи.

Далее разберу оба способа с конкретными преимуществами.

С помощью очага

Ну, тут метод самый примитивный. Надавить банок – сделать из них «аккуратные» пятаки и ссыпать их в жаростойкую емкость. В частности, можно воспользоваться простой чугунной кастрюлей за неимением прочего.

Важно! По личному наблюдению посоветую использовать кастрюльку с толстыми стенками, такие выпускали еще в СССР, но у многих они сохранились. Если нет, то закажите в интернете тугоплавкую емкость из вольфрама, например.

Под металлической кастрюлькой необходимо изготовить устойчивую подставку на несгораемой поверхности – подойдет асбестовая плита. Использовать в качестве топлива уголь или прочие горючие вещества – нецелесообразно. Нам нужна температура около 500 градусов Цельсия. Вообще алюминий плавится при 660 градусах, плюс-минус. Но поскольку банка состоит из тонкого листа и имеет примести, то хватит и 500 градусов. В качестве «пламени» можно использовать несколько газовых баллонов с пьезорозжигом. Дальше свое дело сделают чугун, который разогреется до нужной температуры и очаг.

Пространство между пламенем и кастрюлей должно быть закрыто по максимум от атмосферного воздуха. Лучше вообще весь низ сделать в виде куба из асбеста.

Через час или чуть больше алюминий начнет течь, превращаясь в расплав. В нем сгорит краска. После он переливается из емкости в форму – их можно изготовить из гипса.

С помощью муфельной печи

Конструктивно она представляет собой герметичный корпус, состоящий из жароустойчивого металла с высокой теплопроводностью, сам металл покрыт несгораемым материалом – чаще всего это керамика, асбест или композит. В нижней части цилиндрического корпуса устроено горнило – полость, куда подается пламя газовой горелки, а выше, через стенку находится резервуар для закладки металла, в нашем случае – это алюминиевые банки. Муфельную печку можно нагрузить под завязку.

Через полчаса банки с гарантией расплавятся. Для удобства в корпусе муфельной печи изготовлен специальный краник, через который можно безопасно слить расплав в формочку.

Существует еще много вариантов, как выплавить алюминий из «пивных банок», вплоть до кострища и плавильной ямы в земле, но все они морально устарели. Что еще нужно обязательно обсудить, так это технику безопасности, так как все работы проводятся в условиях высоких температур.

Тот, кто хоть раз видел, какие раны оставляет после себя расплавленный металл, никогда не станет пренебрегать следующими правилами:

  • Все манипуляции выполняются с использованием защитных средств – перчаток и очков. Причем перчатки ни в коем случае не должны быть из полимера. Лучше всего использовать «краги», в которых работают сварщики.
  • Желательно обеспечить меры противопожарной защиты, хотя бы поставить рядом ведро с песком. Кстати, категорически запрещается тушить огонь от расплавленного металла – водой. Если залить расплав водой, то возникнет моментальное испарение воды, а металл соберется в «жидкие шарики» и разбрызгается, попадая на кожу и вокруг.
  • Лучше выполнять все действия на открытом воздухе.

Что на выходе…

Каждая баночка содержит от 10 до 18 грамм алюминия. Это зависит от самой банки, от ее размеров. Если сравнить наглядно, то этот объем примерно сопоставим с одной-полутора фалангами большого пальца. Чтобы накопить на сдачу в приемку – необходимо выплавлять банки целыми мешками, хотя и такие деятели встречаются, но целесообразнее отливать алюминий для изготовления статуэток и сувениров…при помощи той же муфельной печи и разнообразных форм.

В любом случае, работа с металлом – это достойное мужское занятие, которое можно начать с выплавления алюминия. Интересно, а главное – может стать перспективой для дополнительной прибыли, что всегда на руку.

В этом видео показан недорогой способ сделать плавилку для алюминия:

Напишите в комментариях, как вы относитесь к плавке алюминия – это развлечение для детей, или «производственная необходимость» для рукастого умельца?

Плавильная печь с графитовым тиглем, Наклонная медная латунная алюминиевая плавильная печь

Наклонная медная латунная электрическая плавильная печь для алюминия Графитовый тигель

Функция электрической печи:

контроль.
2. Футеровка камеры печи выполнена из сверхлегкого огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема.Изоляционный слой с прикрепленным алюмосиликатным огнеупорным волокном, заполненным материалом из диатомовой земли (или порошка вермикулита). Хорошая теплоизоляция.
3. Интеллектуальный цифровой дисплей работает. Имеет функции установки температуры, коррекции, цифровой индикации, управления, сигнализатора превышения температуры и звуковой и световой сигнализации превышения температуры. Это обеспечивает точность и стабильность системы управления.
4.Может быть разработан для наклона, есть две модели ручного и электрического наклона.

5. Нагревательный элемент изготовлен из проволоки из сплава 0Х25Ал5, намотанной спиралью, размещенной на проволочном кирпиче вокруг топки и закрепленной специальным гнездом для предотвращения падения.

6. Крышка печи также сварная из стали и имеет длительный срок службы. Футеровка крышки печи изготовлена ​​из огнеупорного алюмосиликатного волокна для теплоизоляции и сохранения тепла, что может улучшить характеристики сохранения тепла крышки печи, предотвратить рассеивание тепла и уменьшить вес крышки печи

камера печи

печь конструкции технического параметра для плавления алюминия:

эффективной доступность Грузоподъемность 9 0036 32 сокращения Via передаточные Поставка
Объем теоретической нагрузки 50-400 кг на партию алюминия
80%
100- 300 кг алюминия в партии
Камерный размер внутреннего конфигурируемый
Номинальная мощность в зависимости от размера камеры
Номинальное напряжение 3 фазы 380 в 50 Гц
Номинальная температура 800 ℃
Печь мантия изготовлен из 10 мм конструкционной стали
Подкладка для печи Super Light и энергосберегающая рефрактерная и изоляционная кирпича
Печана.
печи крышка да
нагревательный элемент Сопротивление провода
Регулятор мощности шкафа
раз Нет тепловая нагрузка до макс.Темп. от комнатной температуры Менее 2,5 часов

Техническая поддержка и послепродажное обслуживание:

1. Будет предложена быстрая техническая консультация и поддержка.

2. Обеспечить недорогие изнашиваемые детали

3. Один год гарантии и пожизненное обслуживание.

Номинальное сопротивление плавления алюминия тигель модели печи: сопротивления плавления

90 140 алюминиевый тигель печи
2

. Мы также способны.

Упаковка и поставка:

² Печь упакована в разобранном виде, но надежно закреплена в контейнере.

² Ближайший морской порт — Шанхай, крупнейший и самый удобный порт Китая.

² Срок поставки 45-120 дней после получения предоплаты.

² Печь обычно загружается в обычные контейнеры (20GP или 40GP) или плоские стеллажи.

² Обычно машина упаковывается в деревянный ящик и стандартную экспортную коробку, фанерную коробку или по вашему требованию.

.

Печь для плавки чугуна своими руками. Алюминиевая плавильная печь

Более мощную индукционную печь для плавки металлов можно собрать своими руками на электронных лампах. Принципиальная схема устройства представлена ​​на рисунке.

4 лампы, соединенные параллельно, используются для генерации высокочастотного тока. В качестве индукционной катушки используется медная трубка диаметром 10 мм. Устройство оснащено подстроечным конденсатором для регулирования мощности. Выдаваемая частота 27,12 МГц.


Всем любителям деликатесов холодного копчения предлагаем узнать, как сделать коптильню быстро и просто своими руками, и прочитать фото и видео инструкцию, как сделать дымогенератор для холодного копчения.

Промышленные плавильные установки оборудованы системами принудительного охлаждения на основе воды или антифриза. Выполнение водяного охлаждения в домашних условиях потребует дополнительных затрат, сравнимых по цене со стоимостью самой плавильни.

Воздушное охлаждение с помощью вентилятора возможно, если вентилятор расположен достаточно далеко.В противном случае металлическая обмотка и другие элементы вентилятора будут служить дополнительной цепью замыкания вихревых токов, что снизит КПД устройства.

Также активно греются элементы электронных и ламповых схем. Для их охлаждения предусмотрены радиаторы.

Меры безопасности на работе

  • Основной опасностью при эксплуатации является риск ожога горячими компонентами системы и расплавленным металлом.
  • Схема лампы содержит высоковольтные элементы, поэтому ее необходимо размещать в закрытом корпусе, исключающем случайное прикосновение к элементам.
  • Электромагнитное поле может воздействовать на объекты вне корпуса устройства. Поэтому перед работой лучше надеть одежду без металлических элементов, убрать из зоны действия сложные устройства: телефоны, цифровые фотоаппараты.
Не рекомендуется использовать устройство людям с имплантированными кардиостимуляторами!

Бытовая плавильная печь также может использоваться для быстрого нагрева металлических деталей, например, при их лужении или формовании.Характеристики представленных установок можно адаптировать под конкретную задачу путем изменения параметров дросселя и выходного сигнала генераторных установок – таким образом достигается их максимальная эффективность.

Муфельная печь для плавки или закалки металлических изделий – это устройство, позволяющее домашнему мастеру выполнять определенную работу. Несложный станок, способный работать на различных видах топлива для самостоятельного изготовления, достаточно иметь навыки выполнения слесарных и электросварочных работ.

Свернуть

Устройство и схема

Устройство муфельной печи для плавки металла состоит из:

  • в большинстве случаев стальной корпус. Для домашнего использования его лучше сделать из жаропрочного металла или нержавеющей стали. Однако можно использовать конструкционную сталь. Толщина листа 1,5-2 мм;
  • слой внутренней теплоизоляции. Для домашних печей используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, выдерживающий температуру нагрева до 1000 0 - 1200 0 ;
  • корпус из стали
  • можно покрыть наружным слоем из керамической плитки или огнеупорного кирпича;
  • электрические или газовые нагревательные элементы...Газовые горелки лучше покупать в специализированных магазинах. Электродуховку можно оснастить самодельными нихромовыми или фехралевыми спиралями. Толщина проволоки - 1 мм. Фехралевая проволока дешевле, но уступает нихрому по стойкости к агрессивным средам и долговечности спирали;
  • автоматическое или ручное управление техникой. Установив тепловые датчики, вы легко сможете управлять температурным режимом и временем поддержания заданной температуры.

Применение

Бытовые или промышленные печи для закалки или плавки металла - все эти конструкции должны обеспечивать безопасность и комфортность работы с нагревательными приборами.Сделать конструкцию несложно, с этим справится даже новичок. Главное внимательно и ответственно соблюдать все рекомендации и правила выполнения работ.

← Предыдущая статья Следующая статья →

закрыть ×

В отличие от промышленного оборудования, домашняя металлоплавильная печь представляет собой компактное устройство. Такое переносное оборудование можно использовать для плавки, закалки или плавки цветных металлов.

Металлоплавильная печь представляет собой корпус из шамотного кирпича.Связующим элементом является глина. Печь предназначена для сжигания угля. Внизу есть отверстие, через которое вдувается Ад. Внизу имеется чугунная решетка, называемая решеткой. На него укладывают кокс или уголь. Его можно вынуть из старой духовки. Иногда огнеупорный кирпич укладывают на ребро при формировании корпуса. Готовая конструкция скрепляется снаружи металлической планкой.

Плавильная печь должна иметь тигель. Это может быть эмалированный или чугунный котел.Тигель находится рядом с горящим коксом. Для улучшения притока воздуха рядом устанавливается вентилятор. Оборудование предназначено для выплавки стали, но может использоваться как печь для выплавки чугуна.

Печи электроплавильные металлургические

Основу такой печи составляет асбест, который можно заменить изразцами. Электроды для самостоятельной сборки, устанавливаемые в плавильной печи, должны иметь напряжение 25 В.

Изготавливаются в следующем порядке:

  • Катают из щеток электродвигателя.
  • Крепление просверлено отверстиями диаметром 6 мм.
  • Через него пропускают провод сечением 5 мм.
  • Гвоздь забит для крепления проводки.
  • Для улучшения контакта с графитом делается напильник и прорези.

В качестве теплоизолятора внутри топки проложена слюда. При подключении к сети необходимо использовать понижающий трансформатор. После изготовления печь включается и какое-то время простаивает.

Муфельная печь

Муфельные печи часто используются для термообработки деталей. Для такого оборудования характерен большой температурный диапазон, от 20 до 1000 градусов.

Муфельная печь для закалки металлов работает с различными видами энергии. Однако в домашних условиях лучше использовать агрегат с электроприводом. Закалка происходит в муфеле печи.


Муфельная печь своими руками изготавливается в несколько этапов:

  • Муфельная печь из шамотного кирпича.Из-за круглой формы корпуса печи имеют срезанные углы. В каждом кирпиче выбираются пазы, в которые закладывается спираль.
  • Если плавильную муфельную печь изготавливают из топки, то внутри она футерована огнеупорным кирпичом. В кладке прорезаются спиральные пазы.
  • Камера из огнеупорного кирпича заключена в стальной кожух. Изоляция внизу. Зазор между боковыми стенками камеры и корпусом 4 см, куда вставляется утеплитель.Верх состоит из 2 слоев металла и утеплителя.
  • В корпусе сверлятся отверстия, через них пропускаются концы спирали и подключаются к сетевому кабелю.
  • Если используется печь, изоляция не требуется. В нем это уже предусмотрено.

Плавка алюминия

Сделать печь для плавки алюминия своими руками - дело реальное. В промышленном производстве агрегаты, называемые вращающимися печами, очень дороги.

Чтобы понять, как сделать печь для плавки алюминия, нужно понять принцип их работы.Существует несколько видов плавки цветных металлов.


Мини печь

Обод автомобиля подбирается и закапывается в землю так, чтобы не торчал верхний срез. В центре делается отверстие для патрубка. Один конец проходит через отверстие, а другой конец выводится наружу. На него ставится охладитель для нагнетания воздуха. Плавильный завод заполнен углем и алюминиевым ломом. Подается воздух и температура повышается.


Металлический бак 90 120

Из металлического бака можно сделать печь для алюминия.Например, корпуса стиральной машины с вертикальной загрузкой. Внутри конструкция облицована огнеупорным кирпичом. Внизу монтируется труба подачи воздуха. Таким образом, получается переносное оборудование.


Из бутылки 90 120

Один из необычных способов плавки алюминия. Бутылку обматывают нихромовой проволокой. Поверхность бутылки предварительно смазывают маслом. Сверху наносится смесь жидкого стекла и глины. Сушка происходит в течение недели.Затем наматывается еще один слой проволоки и наносится глина. Через 7 дней бутылку снимают и остается только термостойкое покрытие. На концы проволоки для нагрева нихрома подается напряжение, и сырье загружается в топку.


Свинцовая плавильная печь

Электропечь для плавки свинца состоит из следующих компонентов:

  • Круглый корпус из нержавеющей стали с изоляцией внутри. Он крепится скобами к стене.
  • Снизу идет промышленная сеть ТЭН.
  • В верхней части находится поворотный клапан.
  • Датчик, расположенный на расстоянии 3 см от дна.
  • Регулятор температуры находится сбоку.


Установив регулятор на определенную температуру, устройство прогревается. Свинец внутри плавится. По окончании плавки форму помещают под днище и открывают вентиль. Жидкий свинец заполняет внутреннее пространство форм.

Плавка меди

В домашних условиях пенобетон можно использовать для плавки меди. Из такого материала вырезают 2 цилиндра диаметром 100 мм. Высота одной 100 мм, а высота другой 15. Внахлест одна на другую в центре просверливается отверстие диаметром 15 мм. В центре большего цилиндра выполнено воронкообразное отверстие глубиной 85 мм. В центре цилиндра с внешней стороны прорезается паз и привязывается проволока. Это необходимо для того, чтобы деталь не распалась под воздействием температуры.


Карта устанавливается на газовую плиту. Цилиндр большего размера помещается сверху конической воронкой вверх. Столешница покрыта небольшим цилиндром с отверстием. Поджигая горелку, погрузите в нее кусок медного стержня, маленькое отверстие до стенки воронки. Через минуту стержень расплавится.

Плавка золота и серебра

Печь для плавки золота легко сделать в домашних условиях. Это также применимо к плавке серебра.


Последовательность работ следующая:

  • Шамотный кирпич берется и разрезается на 2 части.Победитовым сверлом диаметром 48 мм делают пополам, по центру, сквозное отверстие... И во втором отверстии сверлят половину высоты.
  • Через отверстие протягивается спираль и две половинки стягиваются шурупами, отверстия которых просверлены с боков.
  • Сверху устанавливается графитовый тигель.
  • Металлический каркас заводского изготовления, в который вставлены обе половинки.
  • Все боковые прорези замазаны глиной.
  • На исходящие концы спирали подается напряжение.
  • Кусочки золота или серебра бросают в тигель.
  • Цветной металл плавится в процессе нагрева.

Изготовление металлургических печей своими руками сложный, но выполнимый процесс. Для этого нужно изучить характеристики видов снаряжения. Определите, какой из них наиболее предпочтителен в данных условиях. Затраты на производство быстро окупятся.

Для мелкосерийной выплавки металла иногда требуется некоторое оборудование. Особенно это актуально в мастерской или небольшом производстве.Наиболее эффективной на данный момент является металлургическая печь с электрическим или индукционным нагревателем. Благодаря специфике своего строения он может с успехом использоваться в кузнечном деле и стать незаменимым инструментом в кузнице.

Устройство для индукционной печи

Духовка состоит из 3-х частей:

  1. 1. Электронная и электрическая часть.
  2. 2. Змеевик и тигель.
  3. Система охлаждения 3-й индукционной катушки.

Для сборки работающей металлоплавильной печи достаточно собрать рабочую электрическую схему и систему охлаждения индуктора.Самый простой способ расплавить металл показан на видео ниже. Плавление происходит во входящем электромагнитном поле индуктора, которое взаимодействует с наведенными вихревыми токами в металле, удерживающем кусок алюминия в пространстве индуктора.

Для успешного плавления металла необходимы токи большой силы и высокой частоты, в диапазоне 400-600 Гц. Напряжения от обычной бытовой розетки 220В достаточно, чтобы плавить металлы. Вам просто нужно изменить 50 Гц на 400-600 Гц.
Для этого подойдет любая схема создания катушки Тесла. Больше всего мне понравились следующие 2 схемы на лампе ГУ 80, ГУ 81(М). И питание лампы трансформатором МОТ от микроволновки.

Эти схемы предназначены для катушки Тесла, но индукционная печь из них получается идеальной, достаточно во внутреннее пространство первичной обмотки L1 вместо вторичной катушки L2 положить железку.

Первичная катушка L1 или индукционная катушка состоит из намотанной в 5-6 витков медной трубки, на концах которой нарезана резьба для подключения системы охлаждения.В случае тающей левитации последний поворот должен быть сделан в обратном направлении.
Конденсатор С2 в первой цепи и идентичный ему во второй задает частоту генератора. При значении 1000 пикофарад частота составляет приблизительно 400 кГц. Этот конденсатор обязательно должен быть высокочастотным керамическим и рассчитанным на высокое напряжение около 10 кВ (КВИ-2, КВИ-3, К15У-1), другие типы не подходят! Лучше поставить К15У. Конденсаторы можно соединить параллельно. Так же стоит учитывать мощность, на которую рассчитаны конденсаторы (она написана на корпусе), берите с запасом.два других конденсатора, КВИ-3 и КВИ-2, при длительной работе нагреваются. Все остальные конденсаторы тоже из серий КВИ-2, КВИ-3, К15У-1, меняется только емкость конденсаторов.
В итоге схематично то, что должно получиться. Я обвел 3 коробки в коробках.

Система охлаждения состоит из помпы с расходом 60 л/мин, радиатора от любого автомобиля ВАЗ, а перед обычным бытовым радиатором я поставил вентилятор.

Выплавка металлов индукционным способом широко применяется в различных отраслях промышленности: металлургии, машиностроении, ювелирном деле.Простую индукционную печь для плавки металла в домашних условиях можно собрать своими руками.

Принцип работы


Нагрев и плавление металлов в индукционных печах происходит за счет внутреннего нагрева и изменения кристаллической решетки металла при прохождении через него высокочастотных вихревых токов. Этот процесс основан на явлении резонанса, когда вихревые токи достигают своего максимального значения. Для того чтобы вызвать протекание вихревых токов через расплавленный металл, его помещают в зону действия электромагнитного поля индуктора - катушки.Он может быть в виде спирали, восьмерки или клевера. Форма индукционной катушки зависит от размера и формы нагреваемого объекта.
Индукционная катушка подключена к источнику переменного тока. В промышленных плавильных печах используются токи с промышленной частотой 50 Гц, генераторы высокой частоты используются для плавки небольшого количества металлов в ювелирных изделиях, поскольку они более эффективны.

типы
Вихревые токи ограничены цепью, ограниченной магнитным полем катушки индуктивности.Поэтому нагрев токопроводящих элементов возможен как внутри катушки, так и снаружи. Поэтому индукционные печи бывают двух типов: канальные
каналов, у которых возможность плавить металлы имеют каналы, расположенные вокруг индукционной катушки, а внутри находится сердечник;
тигель, используют специальную емкость - тигель из жаропрочного материала, обычно съемный.

Канальная печь слишком велика и предназначена для промышленной плавки металлов. Применяется при выплавке чугуна, алюминия и других цветных металлов.Тигельная печь достаточно компактна, ею пользуются ювелиры, радиолюбители, такую ​​печь можно собрать своими руками и использовать в домашних условиях.

Устройство
Бытовая плавильная печь имеет достаточно простое устройство и состоит из трех основных блоков, расположенных в общем корпусе:
Генератор переменного тока высокой частоты;
индукционная катушка - спиральная намотка из медной проволоки или трубки, изготовленная вручную;
тигель.

Тигель помещают в индукционную катушку, концы обмоток подключают к источнику питания.При протекании тока по обмотке вокруг нее создается электромагнитное поле с переменным вектором. Вихревые токи возникают в магнитном поле, перпендикулярном его вектору, и проходят по замкнутому контуру внутри обмотки. Они проходят через металл, помещенный в тигель, нагревая его до температуры плавления.

Индукционная печь и ее преимущества :

Быстрый и равномерный нагрев металла сразу после включения устройства;
направление нагрева - нагревается только металл, а не вся установка;
высокая скорость плавления и однородность сплава;
нет испарения компонентов легирующего металла;
является экологически чистым и безопасным в установке.

Сварочный инвертор можно использовать в качестве генератора индукционной печи для плавки металла. Также можно собрать генератор по схемам ниже своими руками.

Печь для плавки металла на сварочном инверторе
Эта конструкция проста и безопасна, так как все инверторы оснащены внутренней защитой от перегрузки. В этом случае вся сборка печи сводится к изготовлению индукционной катушки своими руками. Чаще всего изготавливается в виде спирали из тонкостенной медной трубки диаметром 8-10 мм.Его сгибают по шаблону необходимого диаметра, располагая витки на расстоянии 5-8 мм друг от друга. Количество витков колеблется от 7 до 12, в зависимости от диаметра и характеристик инвертора. Общее сопротивление индуктора должно быть таким, чтобы не вызвать перегрузки по току в инверторе, иначе сработает внутренняя защита. Змеевик может быть смонтирован в графитовом корпусе или корпусе из печатной платы и установлен внутри тигля. Вы можете просто поместить катушку на термостойкую поверхность.Корпус не должен проводить электричество, иначе через него будет проходить вихретоковая цепь и мощность установки снизится. По этой же причине не рекомендуется размещать в зоне плавки посторонние предметы. При работе со сварочным инвертором его корпус должен быть заземлен! Розетка и проводка должны соответствовать току, потребляемому инвертором.

Транзисторная индукционная печь: схема

Существует множество различных способов сборки индукционного нагревателя своими руками.
Для самостоятельной сборки установки потребуются следующие детали и материалы:
два полевых транзистора типа IRFZ44V;
два диода UF4007 (можно использовать и UF4001)
резистор 470 Ом, 1 Вт (можно взять два последовательно соединенных по 0,5 Вт)
пленочные конденсаторы до 250 В: 3 шт. емкостью 1 мкФ; 4 шт. - 220 нФ; 1 шт. - 470 нФ; 1 шт. - 330 нФ;
провода обмоточные медные с эмалированной изоляцией Ø1,2 мм;
провода обмоточные медные с эмалированной изоляцией Ø2 мм;
два кольца от сальников сняты с блока питания компьютера.

* На радиаторы установлены полевые транзисторы. Поскольку во время работы контур сильно нагревается, радиаторы должны быть достаточно большими. Можно установить их на один радиатор, но тогда придется изолировать транзисторы от металла прокладками и шайбами ​​из резины и пластика.
* Необходимо сделать два сальника. Для их изготовления вам понадобится медный провод диаметром 1,2 мм, намотанный на кольца, взятые из блока питания любого компьютера.Эти кольца состоят из пылевидного ферромагнитного железа. На них необходимо намотать от 7 до 15 витков провода, стараясь соблюдать расстояние между витками.
* Соберите вышеуказанные аккумуляторные конденсаторы общей емкостью 4,7 мкФ. Конденсаторы соединены параллельно.
* Обмотка индукционной катушки выполнена медным проводом диаметром 2 мм. На цилиндрический предмет, подходящий по диаметру тигля, наматывают 7-8 витков, оставляя достаточно длинные концы для соединения с периметром.
* Подключите компоненты на печатной плате, как показано на схеме. В качестве источника питания использовался аккумулятор 12 В, 7,2 А/ч. Ток в рабочем режиме около 10 А, емкости аккумулятора в этом случае хватает примерно на 40 минут. При необходимости корпус печи изготавливают из жаропрочного материала, например, из текстолита. Мощность устройства можно изменять, изменяя количество витков обмотки индукционной катушки и их диаметр.

При длительной работе нагревательные элементы могут перегреваться! Вы можете использовать вентилятор, чтобы охладить их.

Индукционная лампа

Более мощную индукционную печь для плавки металлов можно собрать своими руками на электронных лампах. Для генерации высокочастотного тока используются 4 параллельно соединенные лучевые лампы. В качестве индукционной катушки используется медная трубка диаметром 10 мм. Устройство оснащено подстроечным конденсатором для регулирования мощности. Отображается частота - 27,12 МГц.

Для составления схемы необходимо:
4 лампы - тетрод, можно использовать 6Л6, 6П3 или Г807;
4 чока из 100... 1000 мкГн;
4 конденсатора 0,01 мкФ;
неоновая лампа; Подстроечный конденсатор
.

Самостоятельный монтаж устройства:

Промышленные плавильные установки оборудованы системой принудительного охлаждения водой или антифризом. Проведение водяного охлаждения в домашних условиях потребует дополнительных затрат, цена которых сопоставима со стоимостью самой плавильни. Воздушное охлаждение с помощью вентилятора возможно, если вентилятор расположен достаточно далеко. В противном случае металлическая обмотка и другие элементы вентилятора будут служить дополнительной цепью замыкания вихревых токов, что снизит КПД устройства.Также активно греются элементы электронных и ламповых схем. Для их охлаждения предусмотрены радиаторы.

Меры безопасности при работе
Основная опасность при работе с самодельной установкой - опасность ожогов нагревательными элементами установки и расплавленным металлом.
Цепь лампы содержит высоковольтные компоненты, поэтому ее необходимо размещать в закрытом корпусе, предотвращающем случайное прикосновение к компонентам.
Электромагнитное поле может воздействовать на объекты вне корпуса устройства.Поэтому перед работой лучше надеть одежду без металлических элементов, убрать из зоны действия сложные устройства: телефоны, цифровые фотоаппараты.

Домашняя индукционная плавильная печь также может использоваться для быстрого нагрева металлических деталей, например, при их лужении или формовании. Характеристики представленных установок можно адаптировать под конкретную задачу путем изменения параметров дросселя и выходного сигнала генераторных установок – таким образом достигается их максимальная эффективность.

.

Отравление алюминием – в чем проявляется и как влияет на наше здоровье?

Алюминий (или алюминий) — третий по распространенности элемент после кислорода и кремния, составляющий 8% состава земной коры. В природе встречается в устойчивой форме, преимущественно в виде оксидов или алюмосиликатов. В почве алюминий входит в состав труднорастворимых химических соединений, только 0,1% от общего количества алюминия образует растворимые формы.

Форма глины в почве зависит главным образом от ее рН.В кислой среде ионы алюминия постепенно высвобождаются из почвенных минералов, проникая в поверхностные воды. Высокие концентрации алюминия в почве и поверхностных водах приводят к накоплению этого элемента в растениях — в том числе и в тех, которые попадают на нашу тарелку.

Отравление алюминием

Общее воздействие алюминия на человека с пищей оценивается в 14–280 мг еженедельно . Молоко, йогурты, плавленые сырки, джемы, желе, мука, сахар, разрыхлители, консерванты, крупы — все эти продукты содержат определенное количество алюминия.Чай и специи, такие как майоран, базилик и черный перец, содержат его еще больше.

Оказывается, важно хранить продукты. Уже в 1996 г. было показано, что в случае соответствующих кислых пищевых продуктов (например, молока, пива) алюминий может мигрировать в них из их алюминиевой упаковки, и чем дольше срок хранения таких продуктов, тем выше концентрация алюминия в них.

Алюминий

также используется в производстве дерева, стекла, керамических материалов, лекарств, кухонной утвари и косметики — значительное количество содержится в антиперспирантах.

Отравление алюминием – симптомы

Многочисленные эксперименты показали, что алюминий оказывает негативное влияние на сознание человека . Его накопление в головном мозге приводит к таким симптомам, как нарушения памяти, речи, координации, мышечный тремор и паралич. Накопление алюминия в организме также увеличивает риск болезни Альцгеймера. Эти расстройства связаны с повышенным накоплением алюминия в гиппокампе, отвечающем за обучение и память.

Эксперименты на животных показывают, что алюминий отрицательно влияет на их репродуктивную систему. Исследования на самках крыс показали, что воздействие алюминия, вводимого с питьевой водой в течение 120 дней, может привести к снижению их репродуктивной способности за счет снижения секреции эстрадиола, прогестерона, ЛГ и ФСГ и увеличения секреции тестостерона. Кроме того, пренатальное воздействие алюминия на крыс приводило к более низкой массе тела при рождении, а также к задержке полового созревания.

Алюминий и здоровье

Алюминий плохо усваивается организмом человека - более 95% этого элемента, попадающего в организм, выводится из него с мочой, но при почечной недостаточности может накапливаться в организме . Возраст тоже работает нам во вред – чем мы старше, тем больше алюминия откладывается в наших тканях. Его распределение в организме зависит от дозы и времени воздействия.Важен и путь его поступления - всасывание алюминия ингаляционным путем (он оседает на частицах пыли и аэрозолях) более эффективно, чем в случае желудочно-кишечного тракта.

Алюминий может мигрировать в пищу из алюминиевой упаковки, и чем дольше срок годности, тем выше концентрация алюминия.

Несмотря на то, что человеческое тело усваивает лишь небольшое количество алюминия, нельзя недооценивать его влияние на здоровье. Алюминий был признан металлоэстрогеном из-за его способности воздействовать на рецепторы эстрогена, присутствующие в клетках рака молочной железы, и способствовать развитию опухоли.

Человек оказывает значительное влияние на увеличение количества алюминия в окружающей среде . Алюминий широко используется в промышленности, особенно в автомобильной, электротехнической и авиационной. Повышенные концентрации этого элемента в почве и воздухе наблюдаются вблизи алюминиевых заводов и свалок, связанных со сжиганием бурого угля. Его присутствие в воздухе также может быть связано с естественными факторами окружающей среды, такими как выветривание горных пород или извержения вулканов.

Алюминий присутствует во многих сферах жизни — значит ли это, что мы обречены его использовать? Не совсем так - в следующий раз в магазине мы можем выбрать молоко в стеклянной бутылке, а не в картонной упаковке. Мы также можем ограничить использование антиперспирантов, время от времени выбирая дезодорант, не содержащий алюминия. Делая определенный выбор, мы можем значительно уменьшить поглощение алюминия и, следовательно, его влияние на нас.

ССЫЛКИ

  1. Барабаш В., Альбинская Д., Яськовская М., Липец Ю. (2002). Экотоксикология алюминия. Польский журнал экологических исследований, 11: 199-203
  2. Беларчик Х. (2006). Квалификационная работа: Метаболизм ацетил-КоА в холинергических клетках и их чувствительность к нейротоксическим факторам, Медицинская академия, Гданьск
  3. Дарбре PD (2005). Алюминий, антиперспиранты и рак молочной железы. Журнал неорганической биохимии 99: 1912-1919.
  4. Юлька Д., Васишта Р.К., Гилл К.Д. (1996). Распределение алюминия в различных областях мозга и органах тела крысы.Исследование биологических микроэлементов, 52: 182-192
  5. Лангауэр-Левовицка Х. (2005). Алюминий - опасность для окружающей среды, Экологическая медицина, Сосновец, 59-64
  6. Наяк П. (2002). Алюминий: воздействие и болезни. Отдел экологических исследований A, 89: 101-115
  7. Синьчук-Вальчак Х. (2001). Изменения в нервной системе после профессионального воздействия соединений алюминия в свете литературы. Медицина труда, 52: 479-481
  8. Скибневская К. А., Смочинский С. С. (1996).Определение степени миграции алюминия из сосудов в молоко. Летопись ПЖ, 47: 239-245
  9. Уолтон Дж. Р. (2014). Хроническое потребление алюминия вызывает болезнь Альцгеймера: применение критериев причинности сэра Остина Брэдфорда Хилла. Журнал болезни Альцгеймера, 40: 765-838

Отравление алюминием – в чем проявляется и как влияет на наше здоровье? - 3,7/5. Был подан 161 голос.

.

Резка алюминия - чем и как лучше резать?

Не знаете, как резать алюминий? Узнайте о самых эффективных способах и узнайте, какие именно они есть.

Какие инструменты подходят для резки алюминия?

Если вы хотите разрезать алюминиевый компонент, что является довольно распространенным занятием во время ремонта дома или в мастерской, вы должны сначала знать, какие инструменты использовать. В общем, в вашем распоряжении любительские методы «сделай сам», основанные на использовании стандартных инструментов, доступных каждому, и точные методы, для которых необходимо профессиональное оборудование.Ниже вы найдете краткий список самых популярных видов оборудования для этой задачи.

Это известный вид оборудования, используемый буквально повсеместно благодаря низким затратам на покупку и эксплуатацию. Сегодня достаточно недорогой модели УШМ с ручкой из пластика с нескользящим покрытием, чтобы с хорошей точностью резать алюминиевые предметы, например, в частном гараже. Нужно только не забыть правильно выбрать диск, чтобы механизм мог эффективно отделить заданные фрагменты материала от остального.

Циркулярная пила также очень популярна среди любителей делать своими руками. Преимущество его в основном в том, что купить его можно в любом магазине электроинструмента. Он также гарантирует немного большую точность и является универсальным. С его помощью можно резать не только плоские элементы, но и толстые трубы или профили со сложной структурой. В этом случае вы также должны помнить о том, чтобы соответствовать части, непосредственно касающейся обрабатываемого металла или стали.

Торцовочная пила отлично подходит для резки алюминия, это еще одна часть домашнего оборудования.Он работает аналогично предыдущим устройствам, потому что также использует соответствующие диски — так что не забудьте выбрать правильный. Упомянутый станок позволяет резать куски материала под углом. Все, что вам нужно сделать, это вручную установить определенные параметры и нажать на ручку.

Это более профессиональный метод, для которого нужен профессиональный инструмент, излучающий пучок электромагнитного излучения и полностью безопасное положение. Использование такого устройства вызывает нагрев материала и может нанести вред здоровью.Поэтому весь процесс осуществляется практически только на специализированных заводах.

Резка алюминия плазмой, т. е. термически ионизированным газом, заключается в нанесении его устройством, снабженным специальной насадкой для транспортировки рабочей среды со скоростью звука. Благодаря этому частицы достигают высокого значения кинетической энергии и позволяют чрезвычайно точно разделять фрагменты материала, сохраняя при этом гладкую структуру краев без истирания.

Электролобзик становится все популярнее. Это электроинструмент с механизмом, который вонзает шарик в металл быстрым возвратно-поступательным движением. На производственных предприятиях часто используются крупногабаритные настольные лобзики, а в домашних условиях мастера-самоучки используют мобильный лобзик для стрижки или качающийся лобзик с подрезкой. Это не гарантирует эффективности профессиональных машин, описанных ранее, но является хорошим решением для любителей.

Рекомендуемые модели электролобзиков

Что лучше всего подходит для резки алюминия?

Вышеперечисленные устройства и способы резки алюминия на их основе отличаются большой эффективностью, но лучшим «устройством» является вода, а точнее ее сильная струя. Резка алюминия водой происходит быстро, обеспечивает невероятную точность и, кроме того, представляет гораздо меньший риск для здоровья, чем лазерная или плазменная резка. При этом он не делает металл жестким и не меняет его структуру.

Как резать лобзиком алюминий?

Если вы хотите резать алюминий дома, стоит использовать автоматический резак с большей точностью, чем традиционные ручные ножницы по металлу. Например, электролобзик Makita или популярный электролобзик Bosch предлагают отличную эффективность. Хорошие модели также продают Dewalt, Graphite и Ryobi. Как пользоваться таким оборудованием? Достаточно прижать встроенный шарик к материалу после активации механизма и соответствующим образом маневрировать инструментом.

Домашняя резка алюминия – что нужно помнить?

Прежде всего, не забудьте надеть защитную одежду. В частности, позаботьтесь о прочных защитных очках, которые предназначены для защиты глаз от алюминиевых опилок. Кроме того, толстые перчатки полезны для защиты рук от контакта с потертыми краями предметов или металлической стружкой. Не отделяйте алюминиевые детали без этих принадлежностей.

Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при резке алюминия?

При выполнении данного вида работ всегда нужно быть предельно осторожным, поэтому каждый раз перед обработкой проверяйте состояние своих устройств. С другой стороны, при работе оборудования ни в коем случае нельзя приближать руки к острым элементам и голову к месту резки. Тогда достаточно буквально минуты невнимательности, чтобы получить серьезные травмы, угрожающие не только здоровью, но и жизни.

.

Высокотемпературный тигель 72,6 МПа для плавки алюминия

Высокотемпературный графитовый тигель для производства драгоценных металлов

Информация о продукте:
Характеристики:
1. Высокая плотность графитового тигля обеспечивает наилучшую теплопроводность.
2. Графитовый тигель имеет специальный слой глазури и плотный формовочный материал, что значительно повышает коррозионную стойкость изделия и продлевает срок его службы.
3. Все графитовые элементы в графитовом тигле изготовлены из природного графита с очень хорошей теплопроводностью.Графитовый тигель нельзя сразу нагревать на холодном металлическом столе, чтобы предотвратить его растрескивание при быстром охлаждении.

Высокотемпературный графитовый тигель для производства драгоценных металлов

Для отрасли драгоценных металлов

Тигли графитовые в основном используются для плавки золота, серебра и других драгоценных металлов (металлические украшения).

высокотемпературный графитовый тигель для преимуществ индустрии драгоценных металлов:

1. Высокая плотность графитового тигля обеспечивает наилучшую теплопроводность тигля.
2. Графитовый тигель имеет специальный слой глазури и плотный формовочный материал, что значительно повышает коррозионную стойкость изделия и продлевает срок его службы.
3. Все графитовые элементы в графитовом тигле изготовлены из природного графита с очень хорошей теплопроводностью.


Высокотемпературный графитовый тигель для производства драгоценных металлов] Материалы:

Модель продукта Тигель размер грузоподъемность (AL) Номинальная мощность Номинальная температура
GR-20-8 Φ300x430 мм 50-100 кг 20kw 800 ° C
GR-60-8 Φ500x600 мм 100-250 кг 60кВт 800 ° C
GR-75-8 φ500x870 мм 250-400 кг 75KW 800 ° C
Формованный графит
Типовые характеристики JC
Недвижимость Блок

Числовое значение

Насыпная плотность

г/см 3

1.83
Удельное сопротивление

мкОм-м

15
Зольность частей на миллион 50
Пористость % 17
Прочность на сжатие МПа 72,6

* Значение может быть изменено в зависимости от размера материала
** Зольность согласно спецификации чистоты

Преимущества графита:

Благодаря высокой термостойкости, теплопроводности, коррозионной стойкости и особой термостойкости графит широко используется в металлургической, механической, электротехнической, химической, текстильной, оборонной и других отраслях промышленности.

1. Высокая прочность С повышением температуры прочность графита увеличивается
2. Высокая термостойкость
3. Хорошая термостойкость
4. Антиокислительная способность
5. Сильная коррозионная стойкость к кислотным и щелочным жидкостям
6. Хорошая теплопроводность и теплопроводность эффективность.
7. Отличная химическая стабильность
8. Высокая теплопроводность
9. Устойчивость к механическим ударам
10. Низкий коэффициент теплового расширения

Производственная среда:

Наша компания является профессиональным производителем и экспортером изделий из графита.Наша компания была основана в 2008 году. Наш завод расположен в городе Циндао, мы считаем, что с нашим высококачественным графитовым материалом и литыми графитовыми деталями по очень конкурентоспособным ценам с профессиональным обслуживанием, обширными знаниями о продукте и техническим опытом вы можете сэкономить много ресурсов и повысить эффективность и удовлетворить больше потребностей клиентов.

.

Как растопить воск в домашних условиях: обзор способов

Пчелиный воск – натуральный продукт, который часто используют в лечебных целях. Но в составе народных средств его применяют только в расплавленном и очищенном виде. Поэтому необходимо знать, как растопить пчелиный воск в домашних условиях, чтобы сохранить его целебные свойства

Только строгое соблюдение основных принципов этого процесса гарантирует качество конечного продукта и позволяет использовать его для лечения

Подготовка воска к плавке

Перед тем, как сырье необходимо предварительно подготовить к плавке.Для этого нужно замочить воск в воде с температурой +35...+45 градусов. Когда жидкость остынет, ее следует сменить на теплую. Сырье должно оставаться в таком состоянии 24 часа.

Также важно подготовить все необходимое для отопления:

  • большие емкости из алюминия и нержавеющей стали -
  • мягкая вода -
  • Нагревательное устройство
  • газ.

Сырье

Примечание! Температура плавления пчелиного воска 50-60 градусов, поэтому при подготовке сырья следует учитывать эту особенность..

После замачивания воск следует завернуть в марлю и подвесить для стока оставшейся воды. Затем вы можете начать плавить этот продукт..

Методы нагревания и оплавления

Существует несколько способов нагревания воска без плавления воска. Каждый из них требует соблюдения ряда правил, что гарантирует высокое качество продукции на выходе

Важно! Воск обладает способностью поглощать частицы металла, поэтому в процессе нагрева нельзя использовать емкости из железа, латуни, меди и стали.

Плавление водой

Этот способ считается самым простым и не требует применения специальных навыков. Подходит для переработки старого, темного и даже заплесневелого воска.

Процедура обработки:

  1. Поместите пропитанный воск в контейнер из алюминия или нержавеющей стали.
  2. Заполните дистиллированной или очищенной водой.
  3. Поставьте кастрюлю на слабый огонь и дайте воску растаять.
  4. Затем продукт варить 30 минут, а при наличии плесени 1,5-2 часа.
  5. Подготовьте еще одну аналогичную емкость, предварительно обвязав ее марлей, чтобы удалить воск от загрязнений.
  6. Слить расплавленную массу через марлю.

Процесс нагрева

В результате жидкость будет постепенно капать, а все мелкие частицы останутся в газе. На следующий день воск поднимется на поверхность воды и его необходимо собрать.

В процессе варки не рекомендуется использовать жесткую воду, так как она оставляет осадок и делает конечный продукт более рыхлым.

Плавление на водяной бане

Этот способ наиболее подходит для начинающих пчеловодов, когда необходимо переработать большое количество продукта. Однако для того, чтобы воск сохранил все свои целебные свойства, давайте рассмотрим, как правильно растопить его на водяной бане.

Процедура:

  1. Подготовьте два алюминиевых контейнера разного размера.
  2. Поместите меньшую кастрюлю в большую, но не касаясь дна
  3. Налейте воду в большую емкость и воск в меньшую.
  4. Поставьте эту конструкцию на медленный огонь.
  5. Уровень воды в нижней емкости следует регулярно проверять и при необходимости доливать.
  6. Когда воск расплавится, разлейте его по формочкам или стеклянным банкам через марлю.

Чтобы конечный продукт имел однородную консистенцию, его необходимо охлаждать постепенно. Поэтому наполненные емкости следует завернуть в одеяло и поставить в теплое место. В таком виде воск должен оставаться до полного остывания..

Внимание! Резкие перепады температуры приводят к образованию пустот и трещин внутри изделия.

Для длительного хранения емкости с воском следует хранить в холодильнике и при необходимости использовать лекарственный препарат.

Нагрев в эмалированных емкостях

Этот метод позволяет одновременно расплавить большое количество парафина. Для обработки следует заранее подготовить 2 эмалированные емкости емкостью 20 литров.

В эмалированных емкостях

Также важно предварительно замочить воск на сутки в теплой воде и измельчить на мелкие кусочки..

Процедура:

  1. Наполните один из резервуаров водой.
  2. Поставьте емкость на слабый огонь и доведите жидкость до кипения.
  3. Заполните другой резервуар воском.
  4. После нагревания воды поставьте емкость с продуктом сверху и обвяжите конструкцию веревкой.
  5. Дополнительно накройте емкости старым одеялом или теплым одеялом.
  6. Оставить в таком виде на 2 часа, не вынимая из духовки.
  7. По истечении этого времени выключите огонь, но открывать его нельзя до утра.

При соблюдении всех рекомендаций получится крупная восковая лепешка красивого однородного цвета и густой консистенции.

Изделию крайне важно постепенно остывать, поэтому категорически запрещается снимать одеяло раньше указанного срока. Игнорирование этого правила негативно сказывается на качестве конечного продукта и препятствует его дальнейшему использованию в лечебных целях

Плавление в стеклянной банке

Этот метод позволяет расплавить определенное количество продукта, необходимого для лечебных или косметических процедур.Для нагрева следует использовать предварительно подготовленное и измельченное сырье.

В стеклянной банке

Процедура обработки:

  1. Положите хлопчатобумажную ткань на дно алюминиевой емкости.
  2. Поместите измельченный воск в стеклянную банку и поставьте ее в кастрюлю на ткань, затем наполните кастрюлю очищенной водой.
  3. Нагрейте воду на медленном огне, постепенно помешивая ингредиенты.
  4. После того, как воск расплавится, вылейте его в емкость через марлю, которая удалит мелкую грязь.

Нет необходимости кипятить воду в процессе нагревания, так как этот продукт имеет температуру плавления 50-60 градусов.

Заключение

Растопить пчелиный воск в домашних условиях не составит труда, но крайне важно учитывать все особенности процесса. Ведь от этого зависит его качество. Несоблюдение правил обработки и последующего охлаждения приводит к тому, что в структуре натурального продукта появляются пустоты и трещины, что негативно сказывается на лечебных свойствах.


.

Вредит ли алюминиевая фольга здоровью? Преимущества и недостатки

Алюминиевая фольга

уже много лет используется в пищевой промышленности из-за ее практического применения. Во многих домах его используют для выпечки пирогов, мясных и других блюд, в него заворачивают продукты. Продукты дольше остаются свежими и не загрязняют места хранения. Поэтому мы с удовольствием беремся за этот полезный продукт. Однако исследования показали, что популярная посуда из серебра может нанести вред нашему здоровью, проникая в пищу алюминием.Какое действие показывает этот элемент? Каков риск избытка его в организме? Давай выясним.

Картина

Еда в алюминиевой фольге

Видео

Для видеопроигрывателя требуется, чтобы в браузере был включен JavaScript.

Как мыть и хранить зеленый салат? Интериа Кулинария

Картина

Алюминиевая фольга на гриле

Фольга из алюминия, или алюминий, имеет множество применений, но чаще всего используется на кухне.Пользоваться им несложно, достаточно оторвать от рулона кусок фольги подходящего размера. Он легко гнется, поэтому в него легко можно завернуть еду, бутерброды и готовые блюда. Блестящая сторона фольги изолирует тепло, поэтому она идеально подходит для поддержания температуры еды. Для этого упаковываем в нее горячие продукты так, чтобы матовая сторона была сверху. Неглянцевая поверхность поглощает тепло, поэтому мы можем обеспечить блюду еще более высокую температуру, поставив его в духовку.С другой стороны, упаковка продуктов блестящей стороной фольги наружу предотвращает проникновение света и тепла внутрь продуктов и дольше сохраняет их свежими.

Алюминиевая фольга

термостойкая, поэтому не плавится под воздействием тепла. Поэтому мы с удовольствием используем его для выпечки, жарки и гриля. Накладываем его на формы для кексов, чтобы он не прилипал к их поверхности, также заворачиваем в него блюда, которые ставят в духовку, чтобы они быстрее пропекли. Мы также часто кладем продукты, приготовленные для гриля, на алюминиевые противни.Алюминий также помогает содержать его в чистоте, так как не проникает в жирный слой пищи.

Картина

Алюминий разрушает нервную систему

Несмотря на полезные свойства блестящей фольги, стоит задуматься, можно ли допускать ее контакт с пищевыми продуктами.Ученые доказали, что под воздействием высокой температуры и контакта с водой алюминий может проникать в пищу, а затем и в организм человека. Еще больше высвобождается, когда его заворачивают в кислые и острые продукты. Это правда, что этот элемент распространен в природе и может попадать в наш организм из различных источников, но его присутствие не должно превышать 280 г в неделю. Хорошая новость заключается в том, что алюминий плохо усваивается и 95 процентов его выводится с мочой.К сожалению, чрезмерное его количество, особенно у людей с больными почками, может оставаться в организме и вызывать многие заболевания. Частицы алюминия могут накапливаться в костях, способствуя тем самым развитию остеопороза, способствовать перекосу и травмам костей. Алюминий также влияет на кровеносную и нервную системы. От самых легких симптомов, таких как утомляемость, слабость и перепады настроения, он может привести к более серьезным заболеваниям. Он вызывает проблемы с концентрацией внимания и памятью, расстройства речи и изменения личности, зрительные и слуховые галлюцинации, эпилепсию, проблемы с координацией движений и непроизвольный тремор, анемию.Накопление алюминия в мозге может в конечном итоге привести к слабоумию, болезни Паркинсона или болезни Альцгеймера. Кстати, стоит упомянуть, что некоторые виды алюминиевой фольги могут содержать токсичный бисфенол А, который также негативно влияет на нервную систему и вызывает гормональные нарушения.

Картина

Блюдо в кастрюле

Поэтому лучше избегать использования алюминиевой фольги, потому что алюминий проникает в наш организм и из других источников, напр.он присутствует в кастрюлях, кухонной утвари, косметике и даже продуктах питания и лекарствах. Вместо блестящей посуды для упаковки бутербродов или другой еды давайте использовать бумагу для завтрака и упаковку без бисфенола А. Храните продукты в стеклянных контейнерах или бумажных пакетах. Для форм для запекания используйте термостойкую посуду, а формы для кексов смажьте маслом или положите в них специальную бумагу. Корзины и шампуры из нержавеющей стали пригодятся для приготовления пищи на гриле.Однако, когда у нас на кухне есть алюминиевая фольга, мы уж точно не кладем в нее кислые и острые продукты, такие как помидоры, маринованные огурцы или сильно приправленные блюда.

.

Смотрите также