+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Покраска краскопультом металлоконструкций


Покраска краскопультом

При качественной покраске краскопультом любого изделия очень важно для получения лучшего результата владеть навыками правильных движений и ориентации краскопульта по отношению к покрываемой поверхности. Одновременно, необходимо разбираться в основных параметрах работы применяемого краскопульта, при которых он работает с наибольшей эффективностью.

Предлагаемая статья призвана дать необходимые рекомендации для наилучшего использования современных краскораспылителей производства фирмы ITW DeVILBISS/Binks/Ransburg.

ВАЖНО: Перед началом окрасочных работ очень желательно, чтобы маляр был ознакомлен с конструкцией краскопульта, изучил окрашиваемую поверхность изделия, а также имел определенные практические навыки в малярном ремесле, дабы сэкономить рабочее время и материалы.

Траектория движения при покраске краскопультом

Траектория движения краскораспылителя при окрашивании должна проходить поперек протяженности окрашиваемого изделия, максимально параллельными проходами и перпендикулярно (под прямым углом) к поверх ности. Расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности, для конвенционального метода распыления, составляет обычно 15-20 см. Есть простой способ. В производственных условиях, измерить это рас стояние при помощи ладони человеческой руки. Закрытая ладонь, (все пальцы с большим прижаты вместе), имеет ширину приблизительно 12 см, а открытая ладонь, (с раздвинутыми максимально пальцами), имеет ширину приблизительно 20 см (как показано на рисунках).

Распыление должно выполняться прямыми равномерными движениями, перемещающимися поперек окрашиваемой поверхности таким способом, что распыляемый факел накладывается на предыдущий, с 50-ти процентным перекрыванием. Несоблюдение этих правил приведет к неравномерной толщине покрытия и бедному его визуальному проявлению. Если краскораспылитель расположен слишком близко к окрашиваемой поверхности, то краски будет больше распыляться, и его тогда будет необходимо быстрее перемещать, чтобы предотвратить потеки краски, перекосы слоев и, возможно, растворяющее влияние краски на уже окрашенную поверхность. Аналогично, если распылитель держать слишком далеко, раздробившиеся капельки краски могут высохнуть еще до попадания на поверхность, вызывая чрезмерное опыление уже окрашенных поверхностей (как показано на Рисунке 2).

Соотношение между расстоянием до поверхности и скоростью движения краскопульта легче увидеть при различных фазах и режимах окраски. И легче всего маляр может получить необходимый опыт для достижения хороших результатов опытным путем, пробуя распылять различные ЛКМ на разных расстояниях и с разными скоростями движения, т.к. готовых рекомендаций не существует. Помните только, что для конвенциональных распылителей расстояние в 15-20 см является более-менее оптимальным, и надо стараться от него не отходить, из-за опасности получить плохой результат, приводящий к дополнительным затратам.Распылитель при движении не должен также описывать большую дугу или быть сильно наклоненным к поверхности распыления (как показано на Рисунках 3 и 4).

В определенных типах покрасочных работ допускается небольшой наклон распылителя, но это должно быть, только в исключительных случаях, где обычные методы окрашивания не применимы.

Удерживание краскораспылителя

Краскораспылитель должен быть всегда ориентирован под прямым углом к распыляемой поверхности. Рисунок 4 показывает правильное положение, при котором распылитель должен работать, а также неправильное его положе ние, обозначенное пунктиром. Особенно важно помнить это, окрашивая поверхности с большими неровностями. Несоблюдение этого правила приводит к появлению полос разного оттенка на покрываемой поверхности.

Включение

Нажатием спускового механизма (крюка), маляр включает распылитель и управляет количеством материала, проистекающего из сопла, поэтому маляр должен знать, как правильно использовать этот режим работы, чтобы достигнуть самой эффективной техники распыления.

Покраска краскопультом плоских поверхностей

Основная техника распыления на плоских поверхностях показана на Рисунке 5. Движение начинают от верхнего левого края детали, и сразу же нажимают спусковой механизм, удерживая его до подхода распылителя к другому краю. Спусковой механизм отпускают на другом краю, но движение продолжают еще несколько сантиметров перед изменением направления второго прохода. Определение точки, в которой приводиться в действие спусковой механизм распылителя - один из самых важных факторов овладения техникой распыления.
Распылитель должен точно следовать за профилем поверхности, маляр должен иметь свободный полный обзор всей окрашиваемой зоны и следить за минимальной степенью перепыла получаемого факела.

Поочередно проводя распылитель слева направо по поверхности необходимо следить за 50-ти процентным перекрытием наносимых слоев во избежание появления полос.

Чтобы уменьшить явление перепыла и не тратить впустую краску, некоторые маляры используют технику, т.н. «последний штрих» как показано на Рисунке б. Начинают окраску с первых вертикальных движений по краям по верхности, затем переходят на горизонтальные движения, не доводя распылитель до конца. В конце еще раз проводят вертикальные движения по краям. Этот метод позволяет при полном охвате окрашивать всю поверхность, и иногда помогает немного снизить расход краски.

Покраска краскопультом длинных (широких) поверхностей

Длинные изделия могут окрашиваться и вертикальными движениями распылителя, но большинство маляров лучше контролируют процесс именно при более естественных горизонтальных движениях. Такие изделия должны окрашиваться посекционным методом, с шириной зон примерно 50-90 см (для удобства ручной досягаемости человека), как показано на Рисунке 7. При этом методе можно пользоваться общими способами окраски плоских изделий, рассмотренными в предыдущем разделе, но каждая зона должна накладываться на другую примерно на 10 см. Не пытайтесь окрашивать длинное изделие за один проход на всю длину - это приведет к неравномерному покрытию из-за просчетов в правильном определении расстояний.

Покраска краскопультом горизонтальных поверхностей

Окрашивая горизонтальные поверхности, есть только один верный способ - начинать движения распыления с ближнего края поверхности от маляра и вести краскораспылитель вперед, слева направо (как показано на Рисунке 8). Это тем более существенно, когда используются быстро сохнущие материалы (например, целлюлозный лак), поскольку капли такого материала успевают высохнуть при отскакивании от поверхности при распылении и могут попасть на еще влажный слой, что снижает качество покрытия.
Обычно при этом распылитель необходимо немного наклонить под углом к поверхности, в сторону движения распыления, чтобы окрасочный туман отбивался вперед к дальнему краю. И вновь наносимое покрытие будет скрывать под собой все сухие брызги, попавшие на неокрашенную поверхность.

Противоположное действие иногда также приемлемо, то есть, если начинать распыление от дальнего края поверхности и проводить движения к маляру. Однако при этом он сам будет покрываться окрасочной пылью.

Окрашивая слишком широкие или длинные горизонтальные поверхности, обычно начинают с ближней стороны, продвигают распылитель к середине, используя технику, описанную выше при рассмотрении окрашивания длинных деталей.

При достижении середины маляр перемещается вокруг поверхности к ее дальнему краю и распыляет снова от середины, только уже направляя движения к себе. Аналогично окрашивается другая сторона. Такая техника окра шивания типично применяется при окраске крыш кузова, багажника, капота автомобилей. Однако при этом очень важно исключить касание влажной поверхности при распылении краскораспылителем, одеждой или частями тела маляра.

Наклоны краскопульта при покраске

Когда используется в работе краскораспылители с подачей материала всасыванием (от нижнего бачка), необходимо следить, чтобы при его наклонах краска в бачке не переливалась и не перекрывала воздушный сапун в крышке.

Распыляя под углом, необходимо в этом случае повернуть бачок на краскораспылителе таким образом, чтобы сапун в крышке находился сверху, в наивысшей точке от уровня краски, находящейся в бачке в любой отрезок времени работы.

Но наилучшая идея - использовать для таких целей краскораспылитель для работы под давлением, с подачей краски от отдельного бака или насоса.

Покраска краскопультом наружных краев и углов

Когда необходимо окрашивать края и торцы плоских панелей, применяется несколько измененная техника «последнего штриха» (как показано на Рисунке 9). Одним проходом распылителя по каждому краю покрывают часть поверхности и торца детали одновременно. Сначала, края и торцы должны быть окрашены, распыляя при движении распылителя к углу, следя, чтобы факел охватывал верхнюю и боковую поверхности одним проходом.

Внешние углы таких изделий, как корпуса или шкафы, окрашивают аналогично, согласно рассмотренной выше технике, и как показано на Рисунке 10.

Покраска краскопультом внутренних углов

Если требуется окрасить изделия с внутренними углами прямоугольной формы (как показано на Рисунке 11), то получаемое покрытие в нем будет очень неоднородно, но зато такая работа будет сделана довольно быстро и будет удовлетворительна для большинства применений. Чтобы избежать при этом эффекта т.н. «воздушного экрана», произведенного воздухом при распылении, а это нормально для любого пневматического краскораспылителя, не обходимо окрасочный факел направить более перпендикулярно к каждой боковой грани угловой поверхности, наклоняя из стороны в стороны краскораспылитель.

Когда при окрашивании ответственных угловых поверхностей изделия необходимо получить более качественное покрытие, каждая сторона угла окрашивается отдельно (как показано на Рисунке 12). После проведения первого вертикального прохода рядом с углом, последующими горизонтальными движениями окрашивают основные поверхности поочередно справа и слева, стараясь не заходить в уже окрашенные зоны смежной поверхности.

Методика «Впрыскивания»

Иногда, в особых случаях, применяют т.н. распылительную технику «впрыскивания», когда окрасочный факел уменьшают до минимального размера или используют круглый факел, а также убирают подачу воздуха на распыление. При этом краска, вытекает из сопла тонкой струйкой без влияния воздуха, и ее можно впрыснуть для окрашивания очень неудобных для доступа мест на изделии, особенно находящихся на большом расстоянии. Правда при этом необходимо иметь в виду, что говорить о каком-то качестве окраски не придется, и будет большой расход материала.

Покраска краскопультом ажурных изделий

Окраска железных сварных и кованых решеток, заборов, деревянных конструкций и т.п., должна проводиться, с целью передать распыляемый материал к наибольшей поверхности изделия за каждый проход распылителя. Например, заборная деревянная секция окрашивается за один проход сверху вниз под определенным углом с каждой стороны, причем надо следить, чтобы окрасочный факел покрывал одновременно лицевую сторону и торец двух соседних штакетин (что показано на Рисунке 14).

Заборы из проволоки или другие тонкие, плетеные изделия, окрашиваются под еще острым углом (как также показано на Рисунке 14). Полезно при этом использовать какой-нибудь щит позади такого изделия, поскольку краска, отраженная от щита может также покрывать заднюю часть изделия. Правда, покрытие при этом будет неоднородное и невысокого качества (с эффектом «апельсиновая корка»), но такой способ, при больших объемах окрасочных работ, иногда приводит к заметной экономии лакокрасочного материала.

Покраска краскопультом изделий круглого сечения

Маленькие изделия цилиндрической формы, типа ножек стола, труб и т.п. идеально окрашиваются круглым факелом, вертикальными проходами краскораспылителя в три или четыре этапа, чтобы получить полное покрытие (как по казано на Рисунке 15). Вертикальный факел может использоваться в сочетании вертикальными проходами распылителя, но скорость прохода при этом должна быть увеличена, чтобы избежать потеков или перекосов слоев.

Цилиндрические изделия большого диаметра обычно окрашиваются в той же самой манере, как и плоские изделия, за исключением того, что проходы надо делать короче (как показано на Рисунке 16, слева). Цилиндры маленького диаметра более эффективно окрашиваются вдоль, вертикальными проходами, как показано на правом Рисунке 16.

Непрерывное окрашивание

Есть еще один важный элемент, который сильно увеличивает эффективность окрасочных операций пневмораспыления - принцип непрерывности движения во время окрашивания, при котором краскораспылитель включается в начале распыления и удерживается включенным, пока изделие полностью не будет покрыто краской. Это не обязательно означает, что вся краска должна распылиться, пока не выключится распылитель, однако этого правила нужно придерживаться по возможности всегда. При определенных (Рис. 17) типах работ, изделия могут устанавливаться на специальном поворотном столе, который может легко вращаться. При этом, можно добиться, что изделие будет окрашиваться одним или двумя простыми движениями, практически не отключая краскораспылитель.

Окрашивание колпака автомобильного колеса, закрепленного во вращающемся приспособлении за один непрерывный проход.
При рассматриваемых непрерывных работах также необходимо иметь зажимные приспособления специальной конструкции к поворотному столу для надежного удержания разных изделий в течение окраски так, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать в процессе работы, а также при этом иметь полный удобный доступ ко всем окрашиваемым поверхностям.

На Рисунках 17 и 18 изображены некоторые типичные примеры рекомендованной вышерассмотренной практики и показано, как изделие, во многих случаях, может быть эффективно окрашено одним или более непрерывными прохо дами распылителя.
Когда окрашиваемое изделие имеет такую форму, что может вращаться, то во время распыления краскораспылитель может быть включен с начала до конца прохода. Рисунок 17 показывает метод, используемый в окрашивании колпаков автомобильных колес. Работа проводиться на поворотном столе. Используется факел шири ной 13 см. Поскольку изделие вращается, маляр просто удерживает спусковой механизм распылителя и перемещает его по дуге в 5 см, заканчивая окраску за одну непрерывную операцию.

В показанном примере, основная часть изделия окрашивается на первом этапе от центра, а на втором этапе небольшим движением распылителя вниз заканчивается полное окрашивание. Ширину факела в таких случаях необходимо подбирать, в зависимости от размера областей поверхности, которая будет окрашена.

На Рисунке 18 показано, как непрерывностью движений проходов может быть решена задача окраски плоской поверхности, типа крышки стола, а также как можно запланировать методику окраски объемных поверхностей типа металлических корпусов. В обоих случаях краскораспылитель остается включенным до конца операции окрашивания.

До начала операций по окраске, желательно эмпирически определить наименьшее количество проходов распылителя и его оптимальную траекторию движения при окраске для полного охвата, в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности изделия.
Поэтому, большой помощью для такого анализа технологии предстоящих работ, будут разработка простейшего проекта и применение некоторых средств механизации, облегчающих проведение будущих окрасочных работ.

См. также:

разновидности красок, их плюсы и минусы


Металл применяется, чтобы изготовить разнообразные детали. Это надежный материал, но он не устойчив к воздействию ряда окружающих факторов. Поэтому, чтобы создать декоративное покрытие, а также получить дополнительные защитные функции часто прибегают к окраске металла. От выбора средства и правильного выполнения техники окрашивания будет зависеть конечный результат. Далее будет подробно рассказано о том, как покрасить металл, чтобы покрытие не слазило.

Суть и особенности метода

Первые краски для металлических поверхностей выполняли лишь функцию изменения цвета. Подобные средства не могли долго удерживаться на материале, по этой причине производители решили выпускать вещества, которые кроме покраски служат защитой от образования ржавчины и других негативных факторов, влияющих на прочность покрытия.

На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент красящих веществ, справляющихся с данными запросами. Способы покраски железа разные, могут использоваться валики, кисти, краскопульт.

На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент красящих веществ, справляющихся с данными запросами.

Можно ли красить металл

Покраска металла может быть выбрана в качестве его обработки, только если знать точно, можно ли ее применять. Часто металлические материалы производятся из черного железа, его поверхность не защищена от воздействия жидкостей, по этой причине со временем вода приводит к коррозийным образованиям. Есть в продаже специализированные средства против ржавчины, а также краски.

Оцинковка уже получила защиту от данных влияний, но можно продлить срок годности материала, дополнительно окрасив.

Покраска металла может быть выбрана в качестве его обработки.

Виды красящих составов

Чтобы принять решение, какой краской покрасить металл, необходимо знать все виды и их особенности. Тогда выбор делается, исходя из требуемых критериев для конкретной ситуации.

Выделяются следующие виды красок, некоторые из которых выпускаются по ГОСТу, подходящих для окрашивания железного изделия:

  • Масляные создают красивое и надежное покрытие, подходят для внутренних и наружных работ. Требуется загрунтовать поверхность до покраски. Минусом отмечают неприятный запах, работа должна проводиться в помещении с хорошим вентилированием;

    Масляные создают красивое и надежное покрытие, подходят для внутренних и наружных работ.

  • Эпоксидные, для процесса затвердевания состав смешивается с отвердителем. Надежность защиты высокая, но могут применяться лишь на улице, и технология работы требует умений;

    Надежность защиты высокая, но могут применяться лишь на улице.

  • Акриловые эмали применяются для окрашивания изделий внутри здания;

    Акриловые эмали применяются для окрашивания изделий внутри здания.

  • Алкидные могут использоваться и снаружи и внутри помещения, с ними просто работать, однако без грунтовочного слоя не обойтись;

    Алкидные могут использоваться и снаружи и внутри помещения, с ними просто работать.

  • Резиновые, это специализированный тип, подходящий для окраски изделий эксплуатируемых снаружи здания, обычно применяются для обработки стен и кровли.

    Специализированный тип, подходящий для окраски изделий эксплуатируемых снаружи здания.

Металл требует использования составов с антикоррозийным свойством, следует наносить грунтовочную смесь, содержащую цинк.

Как рассчитать расход краски

До того, как покрасить металлическое изделие, нужно рассчитать количество требуемого для работы. Средний расход продукции производитель всегда пишет на упаковке средства. Показатель может несколько меняться, на него влияют инструмент нанесения, структура поверхности, красящее средство, присутствие сложных элементов на предмете.

Средний расход продукции производитель всегда пишет на упаковке средства.

Преимущества и недостатки метода

Окраска металлических поверхностей обладает как положительными, так и отрицательными сторонами. Выбор красить материал или нет должен делаться, исходя из знания их. Преимуществами отмечают:

  • Покрытие приобретает выбранный цвет. Есть множество вариантов, от стандартных цветов, до золота, бронзы, серебра и т.д;
  • Доступность метода, не требуется приобретать много инструментов и материалов;
  • Легкость проведения, не требуется специальных умений;
  • Получение дополнительной защиты. Особенно это важно для предметов находящихся на улице, зимой и летом они подвергаются разным погодным воздействиям.

Недостатками можно выделить нижеописанные моменты:

  • Большинство красок источают резкий запах, который в помещении держится долго;
  • Порошковый метод может проводиться лишь с помощью специального оборудования;
  • Не все красящие вещества могут создать антикоррозийную защиту, что следует учитывать при выборе.

Почти все недостатки можно ликвидировать, если выбрать качественный продукт.

Окраска металлических поверхностей обладает как положительными, так и отрицательными сторонами.

Подготовительные мероприятия

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности. А также выбор краски должен делаться с особым вниманием. Совокупность тщательного выполнения всех этапов поможет получить отличный результат своими руками.

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности.

Выбор краски

До того, как красить металл, требуется провести анализ, какие функции должна будет выполнять покраска, в каких условиях будет эксплуатироваться предмет, вид изделия: забор, авто, двери или другие предметы. Тогда подобрать красящий состав будет проще, и результат будет хорошим.

Популярные и обычные составы, подходящие для покраски были описаны выше. Здесь же будет рассказано о видах, которые отличаются получением особых свойств на поверхности:

  • При наличии участка со ржавчиной можно применить смешивание эпоксидки с химическими компонентами, это создаст покрытие, задерживающее дальнейшее распространение поражения и барьер от новых образований;
  • Молотковые краски это подвид разных красок. Они подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний;
  • Грунт-эмаль, это одно средство, которое включает характеристики грунтовочной смеси и краски;
  • Нитрокраски, отличаются высокой токсичностью, поэтому применимы лишь на улице, производят ее исключительно в баллончиках.

Молотковые краски подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний.

Материалы и инструменты

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Нужно будет подготовить следующие предметы:

  • Грунтовочный раствор, который будет подходить под поставленную задачу;
  • Тара для красящего состава;
  • Валик, кисточка. Вторая необходима для покраски труднодоступных мест, валик больше подходит для работы с большими изделиями. Можно выбрать пульверизатор.

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов.

Предварительная обработка поверхности

Чтобы покраска не выделила дефекты, которые были на поверхности, от них нужно избавиться. Поэтому проводится подготовительный этап, включающий следующие действия:

  1. Убираются все загрязнения. Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.
  2. Наносится средство для обезжиривания, следует обработать все участки, снова промывают поверхность.
  3. После просушки основания наносится шпаклевочная смесь, чтобы получить гладкую основу.
  4. Далее удаляют ржавый слой, можно нанести преобразователь ржавчины.
  5. Маленькие изъяны удаляются шлифованием.

Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.

Способы окрашивания

В зависимости от выбранного инструмента нанесения, будет различаться методика окрашивания. Выполнение всех нюансов поможет получить ровное покрытие.

С помощью валика

Валик применяется для больших площадей поверхности, до процесса она выравнивается, иначе покраска подчеркнет все дефекты. Действуют следующим образом:

  1. Готовится красящий раствор.
  2. Лучше использовать для покраски специальную кювету, куда погружают валик для пропитки краской.
  3. Начинают окрашивание с одного края, двигаясь к другому.
  4. Движения делаются сверху-вниз.
  5. Так прокрашивается вся поверхность, желательно наносить два слоя краски, каждый должен просыхать до нанесения следующего.

Валик применяется для больших площадей поверхности, до процесса она выравнивается, иначе покраска подчеркнет все дефекты.

Обыкновенной кисточкой

Технология окраски металлических поверхностей кистью сложнее, лучше погружать ее в тару с краской наполовину, чтобы не получить подтеков. Первый мазок наносит основной состав, остальные служат распределением его на материале. Каждое нанесение должно делаться в ту же сторону, что и предыдущее. Сколько слоев будет делаться, определяется визуально.

Каждое нанесение должно делаться в ту же сторону, что и предыдущее.

Использование краскопульта

Краскопульт требует определённых умений от мастера, особенно когда речь идет о металле, который плохо сцепляется с составами. Советы профессионалов могут помочь справиться с задачей:

  • Распыление делается за один раз и равномерно;
  • Двигаются неспешно и плавно;
  • Распределение делается параллельно;
  • Второй слой может наноситься в любом направлении.

Краскопульт требует определённых умений от мастера, особенно когда речь идет о металле, который плохо сцепляется с составами.

Рекомендации и техника безопасности

Меры безопасности при работе соблюдаются в обязательно порядке. Иначе могут возникнуть непредвиденные сложности. Выполняют следующие правила:

  • При работе внутри здания, оно сначала проветривается;
  • Если пролилась краска или разбавитель, на пятно сыпется песок, чтобы не началось возгорание;
  • Мастер должен надевать защитную маску и перчатки;
  • Кушать в помещении при окрашивании нельзя;
  • Краску запрещено сливать в канализационные трубы.

Меры безопасности при работе соблюдаются в обязательно порядке.

Покраска металла может осуществляться в домашних условиях, главное подобрать правильно краску. Также поэтапно действовать, чтобы получить качественный результат, который прослужит долго. В статье было рассказано, как правильно красить металл, следование рекомендациям поможет справиться с покраской.

Видео: Как нужно красть голое железо

ПОКРАСКА МЕТАЛЛА: как подготовить и чем красить

 

 

Смотреть фотографии выполненных заказов

pokraska-metalla.ru/gallery

 

 

Металлические конструкции являются самыми практичными, прочными и долговечными. Основной их недостаток — подверженность коррозии. Ржавчина может появляться по разным причинам, обычно это воздействие влаги или агрессивных сред. Практически каждый металл — и черный, и цветной подвержен появлению коррозии и покраска способна решить эту проблему. Покраска металла должна выполняться по правилам, с соблюдением всех норм и требований. Только в этом случае краска будет держаться на поверхности долго и выполнит все необходимые защитные функции. Также очень важно правильно подготовить поверхность к процессу.

 

Подготовка металла к покраске

Подготовка поверхности может быть первичной и вторичной. Первичная — поверхность подготавливается полностью, до обнажения стали. В этом случае полностью удаляется окалина и ржавчина, остатки старых покрытий, загрязнения. В итоге поверхность должна представлять собой оголенную сталь. При вторичной подготовке ржавчина, окалина удаляются лишь с определенных участков поверхности. Тип обработки выбирается исходя из назначения металла, характера удаляемых включений, размера и толщины материала.
Сейчас существует огромное количество методов, при помощи которых можно качественно подготовить поверхность к дальнейшему окрашиванию. Самым эффективным и действенным по праву является абразивоструйная очистка. Такая технология эффективная, но дорогостоящая, имеет следующие преимущества перед другими методиками:
- достигается высокая производительность;
- может быть выполнена разная степень подготовки поверхности;
- можно использовать на любом металле и типе поверхности;
- возможна локальная очистка;
- есть возможность придания шероховатости для получения достаточной адгезии.
Тщательная очистка поверхности и удаление всех включений обеспечит высокое качество окрашивания.

 

 

Какую грунтовку для металла выбрать?

Грунтование поверхности перед окрашиванием после очистки — важный этап, без которого невозможно обойтись. Грунтовка создает на металлической поверхности защитную полупрозрачную пленку, которая также улучшит сцепление металла с краской. Еще одно преимущество использования грунтовки — уменьшение расхода краски.
Грунт подбирается исходя из типа поверхности, которая будет подвергаться окрашиванию.  Для металла чаще всего используются следующие:
- алкидные — эффективно защищает от коррозии, обеспечивает отличное сцепление поверхности с краской, обладает отличными показателями термоустойчивости, подходит для любых типов лакокрасочных материалов;
- акриловые — чаще всего используется для грунтования в жилых помещениях, не имеет неприятного запаха и быстро высыхает;
- эпоксидные — обладают повышенными защитными свойствами. Надежно защитят поверхность от воздействия агрессивных сред и в условиях повышенной влажности;
- полиуретановые — используются перед нанесением полиуретановых красок.
Металлоконструкции промышленного назначения, имеющие большие размеры и постоянно подвергающиеся вредным воздействиям агрессивных сред обычно грунтуют эпоксидными составами. Такие грунтовки являются влагоустойчивыми и самыми надежными.

 

 

Покрытие металлических изделий эмалью

Покраска эмалью помогает предотвратить коррозию металла и защитить поверхность от негативного воздействия агрессивных средств, влаги, солнечных лучей. Чаще всего эмаль используют для покраски черной углеродистой стали. Такое покрытие позволяет придать металлу эстетически привлекательный внешний вид.
Перед покраской эмалью поверхность обязательно подготавливают — очищают от грязи и ржавчины, грунтуют.
Если вам необходимо выполнить покрытие эмалью любых металлических поверхностей, обратитесь в нашу компанию. Мы выполняем работу при помощи специального оборудования, используем качественные составы. Профессиональный подход к работе гарантирует качество, надежность и долговечность.

 

 

Покраска металлических конструкций 

Любая конструкция из металла рано или поздно ржавеет, поэтому ее необходимо своевременно окрашивать. Окрашивание необходимо не только для придания эстетического вида, но и для защиты поверхности.
Покраска металлоконструкций выполняется поэтапно, с четким соблюдением последовательности:
- очистка поверхности;
- грунтование;
- непосредственно сама покраска.
Покраска металлоконструкций выполняется в специальных помещениях с использованием современного оборудования. Окраска проводится в специально окрасочно-сушильных камерах, которые оборудованы специальной системой фильтрации. Процесс выполняется краскопультом — ручным или автоматическим, в зависимости от типа и сложности конструкции. 
Если необходима покраска металлоконструкций различных габаритов и назначения, обратитесь в нашу компанию. Мы выполним работу качественно и в строго установленные сроки. При покраске используем только качественные материалы и современное оборудования, учитываем все требования заказчика и соблюдаем нормы и технологии. Мы выполним покраску любой сложности в максимально сжатые сроки, наши сотрудники — лучшие профессионалы своего дела, поэтому мы можем гарантировать качество всех выполненных работ.

 

 

Покраска цинконаполненной краской

Для защиты металлоконструкций от коррозии и увеличения срока их эксплуатации часто используют цинконаполненные краски. Такие покрытия обеспечивают долговечную защиту, также они обладают токопроводностью, так как в них в больших количествах присутствует цинк и связующие элементы. Такие краски обеспечивают барьерную и катодную защиту. Для увеличения защитных свойств металла используется метод горячего цинкования, но вот сохранить презентабельный внешний вид в этом случае не удастся.
Из преимуществ таких красок можно выделить:
- нет ограничений по размерам окрашиваемой поверхности;
- можно оцинковать сварные швы;
- простота нанесения;
- возможность окрашивания при температурах от -20 до _40 градусов;
- покрытие получается эластичное и устойчивое к механическим воздействиям, долговечное;
- низкая стоимость.
Покраска цинконаполненными составами осуществляется также после тщательной очистки поверхности и ее грунтования. Краска может наносится как кистью или валиком, так и при помощи специального оборудования — краскопульта. 
Если необходимо выполнить покраску цинконаполненной краской, обратитесь к профессионалам. Наши специалисты выполнят работу любой сложности, покрасят любую поверхность. Соблюдение технологий, использование современного оборудования и профессиональный подход — залог нашей успешной работы уже на протяжении многих лет.

 

 

Для чего нужна порошковая покраска

Порошковая покраска металла применяется сравнительно недавно, но этот метод успел зарекомендовать себя исключительно с положительной стороны. Такая покраска может выполняться двумя способами — опусканием детали в покрытие или распылением краски на поверхность. Порошковая краска может иметь любой цвет.
После того, как краска нанесена на поверхность, она обязательно подвергается полимеризации. Для этого изделие направляется в специальную камеру с температурой 200 градусов. При такой температуре краска плавится и равномерно покрывает всю поверхность. Завершающий этап — остывание в камере при температуре 40 градусов. После этого слой краски становится равномерным и очень прочным.
Как и при использовании других методов окраски, перед нанесением порошкового покрытия, поверхность следует правильно подготовить — очистить и нанести грунт. 
Если интересует порошковая покраска металла, обратитесь в нашу компанию. Мы выполняем работу при помощи специального оборудования, используем краски только от проверенных производителей. Работу делаем не только качественно, но и в строго установленные сроки. Уже огромное количество клиентов по достоинству смогли оценить сотрудничество с нами и на все 100% остались довольны полученным результатом.

 

 

Стоимость покраски в Екатеринбурге 

Наша компания предлагает своим клиентам качественные услуги по окрашиванию металлических поверхностей и конструкций. Мы предлагаем не только качественные и профессиональные услуги, но и доступные цены.
Стоимость услуг рассчитывается индивидуально и зависит от типа окрашивания, метода подготовки, площади поверхности и конструкции. При необходимости вы можете проконсультироваться с нашими сотрудниками и получить ответ на любой интересующий вопрос.

 

Услуги покраски в Екатеринбурге

Если вам необходимы качественные услуги покраски в Екатеринбурге, не теряйте времени даром, обратитесь в нашу компанию. Мы качественно выполним работу на каждом этапе. При необходимости выполним очистку металла и его грунтования, поберем наиболее приемлемый способ окраски. 
У нас имеется специальное оборудования и камеры, поэтому покраска осуществляется качественно, с учетом всех норм и требований. Мы гарантируем качество на все 100%, всегда стремимся к идеальному итоговому результату. Сотрудничая с нами, вы гарантировано получите качественные и доступные по цене услуги. Стоимость рассчитывается индивидуально и зависит от многих параметров.
Обращайтесь в нашу компанию и вы не будете разочарованы полученным результатом!

 

 

Смотреть фотографии выполненных заказов

pokraska-metalla.ru/gallery

 

 

Окраска металлоконструкций, покраска металлоконструкций на высоте, Фомальгаут

Разные виды окраски металлоконструкций
Покраска металлоконструкций
Услуги по маркировочной окраске металлоконструкций 

Специалисты нашей компании выполнят окраску металлоконструкций и защиту от коррозии на профессиональном уровне. Эти услуги продлят время службы металла, а также придадут ему красивый вид. Мы используем только современные и проверенные на практике материалы.

Для уже окрашенных металлоконструкций (в т. ч. оцинковки, листового железа) перед обработкой мы осуществляем тест на адгезию. Для этого делаем острым инструментом сеточку в 5-ть-6-ть царапин и на это место приклеиваем специальную ленту. Если на ленте совсем не осталось краски, тогда адгезия покрытия хорошая и покраска выполняется поверх него. В противном случае, старое покрытие полностью убирается.

Узнайте цены на услугу "окраска металлоконструкций" и заказывайте её в Фомальгаут. Мы обеспечим длительную защиту Ваших конструкций, сделаем антикоррозийную грунтовку и нанесем наружную эмаль.

Окраска металлоконструкций: цены и заказ он-онлайн

В строительстве используется огромное количество металлических конструкций, особенно распространённые балки, каркасы, фермы, колонны, профиль, витражи, крепежные, а также силовые элементы, арматурные сетки, и ограждающие конструкции. Так же имеется большое число опор (ЛЭП, мачты), а также обслуживающих сооружений (ограждения, лестницы, решётки, площадки). К тому же есть и резервуары разного вида - ёмкости, цистерны и т. п.

Преимуществом металлических конструкций есть: их меньший вес по сравнению с железобетонными изделиями, быстрота и удобство сооружения, легкость установки, а также демонтажа, простота и серийность изготовления, долговечность и транспортабельность, а также безопасность использования.

Но, под действием среды конструкции утрачивают свои качества и вид. В связи с этим любые металлические поверхности нуждаются в защите, а простым методом защиты есть использование красок и эмалей.

Лакокрасочные средства для противокоррозионной защиты - это средства не просто выполняющие защиту от действия окружающей среды, а нейтрализующие процесс разрушения металла. Достоинством лакокрасочных антикоррозийных покрытий по сравнению с другими типами можно считать: возможность получения любого цвета, простоту их нанесения, возможность обработки конструкций больших размеров, а также сложной формы, более низкая стоимость по сравнению с иными видами защитных покрытий.

Требования к антикоррозийным веществам значительно серьезнее, чем к простым лакокрасочным. Они формулируются следующим образом:

  • материалы должны быть легкими в нанесении, а также не нуждаться в сильной зачистке поверхности;
  • допускать нанесение как ручным, так и механизированным способом;
  • должны сочетаться с лакокрасочными материалами на различных основах;
  • иметь в составе активные химические элементы, останавливающие окисление металла;
  • каждое средство должно хорошо сохранять поверхность в неблагоприятной среде, предупреждать повторную коррозию;
  • время службы покрытий после услуги "окраска металлоконструкций" должно быть не менее 3,5 лет.

Покраска новых металлоконструкций.

Покраска включает в себя предварительную очистку поверхности грунтом, а также саму покраску. Покраска конструкций этим методом может выполняться, только если металлоконструкция совершенно новая, без малейших следов поражения. А так как такое бывает очень редко, то и технология покраски металла предполагает использование красок "3-ри в одном"- трансформатор ржавчины, грунт, краска – такую смесь сразу наносится на любую поверхность.

Покраска конструкций, прежде окрашенных.

Такой вид работ отличается тем, что перед применением краски надо выполнить чистку поверхностей от вздутий (так званых "жучков"). Такие вздутия создаются в тех местах, где под краску вошла влага и возникла ржавчина. В связи с этим покраска без "открытия жучков" – не эффективна, так как в будущем внутри них продолжается коррозия. При зачистке таких мест, а также покрытии их преобразователем ржавчины – коррозия останавливается.

Чистка поверхности при приготовлении к окрашиванию металла может выполняться как вручную - шкуркой, так и электрическими устройствами с особыми насадками.

В виде грунта при окраске металлоконструкций применяется сурик или разбавленная Уайт спиритом краска для металла. Метод окраски предусматривает обязательное выполнение грунтовочных работ, они даже важнее самой покраски - от характера грунтования зависит качество адгезии краски с металлом. Приготовление металла под окраску занимает больше времени, чем собственно она сама – из-за того, что грунтовку надо отлично высушить.

Покраска металлоконструкций выполняется в один либо в два шара зависимо от типа краски, а также оплаты. Краска наносится кистью и валиком либо краскопультом. При подборе способа покраски полагается исходить из размеров окрашиваемых поверхностей, наличия ветра либо вентиляции.

В окрашивании имеется много тонкостей, какие могут перечеркнуть выполненную, думалось бы, максимально хорошо, работу. Так нужно знать, что покраска холодного металла не даст хорошего результата. Так как в этом случае на металле формируется конденсат. А вот для чистки конструкций перед окраской их температура не имеет значения.

Особого ухода требуют мосты, всё-таки они подвергаются действию большинства негативных воздействий: влага, реагенты, механические действия и вибрация. В этих условиях коррозия может повреждать металл со скоростью до 0,4 мм. в год. Но мосты постоянно должны быть надёжной зоной для передвижения транспортных потоков, потому так важно вовремя осуществлять антикоррозийную защиту опор, а также перекрытий. В решении подобных задач применяют лучшие средства на базе полимерных структур. Покраска мостов, как и окраска металлоконструкций , выполненная с использованием таких материалов, характеризуется не только лишь качеством, но также и гарантией долгого (до 20-ти лет) использования сооружений без потребности возвращаться к вопросу их ремонта.

Профессиональная служба по окраске Покраска различных конструкций Услуги по окраске металлоконструкций на высоте

Маркировочная покраска.

Отдельно нужно выделить работы по маркировочному окрашиванию с повторением широких цветных и белых полос. Маркировочная покраска металлоконструкций, включая дымовые трубы должна осуществляться специальными термоустойчивыми красителями, а также отвечать и другим требованиям.

Статьи по окраске металлоконструкций:

антикоррозийная окраска, расчет площади, технология, видео и фото

Защита металлических поверхностей от ржавчины является основной проблемой при обеспечении продолжительного срока их эксплуатации. Разрушительное природное воздействие и агрессивные среды постепенно нарушают первоначальный внешний вид изделий и ослабляют их качества.

Поэтому не удивительно, что антикоррозийная покраска металлоконструкций очень часто выходит на первый план.

На фото – окрашивание сложных конструкций

Для чего это нужно

Использование специальных лакокрасочных материалов для защиты любых металлических поверхностей – самый простой и доступный способ повысить их сопротивляемость окружающей среде и условиям эксплуатации.

Подобные покрытия обладают следующими преимуществами:

  • легко наносятся;
  • позволяют получить покрытия любого цвета;
  • дают возможность обработать сложные и габаритные металлоконструкции;
  • цена материала существенно ниже перед другими типами защитных покрытий.

Совет: если вас не устраивает предоставленная смета на покраску металлоконструкций какой либо компанией, вы можете обратиться к другим или произвести работу своими руками.

Нанесение защитного покрытия краскопультом

Применение антикоррозионной защиты металлоконструкций

  1. Антикоррозионные покрытия позволяют обеспечить долгую и надежную защиту от появления ржавчины на поверхности:
    • строительных металлоконструкций;
    • стальных труб;
    • трубопроводов;
    • гаражей;
    • металлоизделий;
    • механизмов и деталей машин.

Антикоррозийная краска

  1. Краски используют для окрашивания:
    • стальных конструкций;
    • оборудования;
    • строительной и сельхозтехники.
  1. Износостойкие покрытия позволяют получить долговременную антикоррозионную защиту наружных поверхностей:
    • трубопроводов;
    • гидросооружений и мостов;
    • строительных металлоконструкций;
    • платформ и эстакад;
    • емкостей из стали;
    • опор ЛЭП;
    • хранилищ;
    • цистерн, а также металлоконструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивной атмосферы.

Совет: применяя антикоррозионную краску, вы сможете обеспечить надежную защиту металлических поверхностей от появления ржавчины и значительно увеличите их срок эксплуатации.

Окрашивание металлоконструкций

ГОСТ на покраску металлоконструкций предусматривает не только защиту изделий от окружающей среды, в том числе от УФ-излучения или химического и температурного воздействия,но и придание для них красивого внешнего вида. На первый взгляд покраска металлоконструкций по СНиПу может показаться простым процессом, на самом деле это совсем не так.

Любое окрашивание металлических конструкций невозможно без качественной защиты материала от ржавчины. При этом должное внимание нужно уделять узлам, которые наиболее ей подвержены. (См. также статью Грунтовка по ржавчине: особенности.)

Подготовка изделия перед окрашиванием

Технология покраски металлоконструкций предусматривает очистку основания перед нанесением на него финишного отделочного покрытия, чтобы обеспечить надежное сцепление металла с эмалью. Особенно следует отнестись серьезно к поверхностям, которые уже были покрашены. Необходимо качественно произвести их зачистку от старого покрытия, иначе у нового будет непродолжительный срок эксплуатации.

Основные этапы работ:

  • подготовка поверхности;
  • удаление жирных отложений;
  • нанесение грунта;
  • окрашивание.

Совет: при очистке металлических поверхностей следует использовать абразивное оборудование, при этом соблюдая технику безопасности и используя защиту для глаз.

Антикоррозийная грунтовка

Без процедуры очистки не обойтись, так как на поверхности материала всегда есть некоторые загрязнения. Из-за этого грунтовка или эмаль не смогут «прилипнуть»к ней и будут с нее скатываться, или же слой будет получаться неоднородным, что скажется на качестве покрытия.

При окрашивании металлоконструкций существует два главных направления:

  • проведение покраски новых изделий, которые ранее не окрашивались;
  • ремонтные работы.

На втором этапе инструкция предписывает обязательное нанесение грунтовки под покраску на обрабатываемую поверхность. От качества данного процесса будет зависеть способность «прилипания» (адгезии) между основанием и финишным покрытием. Для этого используют сурик или разбавленную уайт-спиритом краску по металлу.

Помните, подготовка под покраску занимает существенно больше времени, чем сам процесс окрашивания. После нанесения грунтовки нужно подождать, пока она высохнет.

Краска для защиты покрытий от ржавчины

Покрытия

Широкое распространение на сегодняшний день получили неорганические цинковые покрытия (полиуретановые или акриловые). Альтернативой является горячее цинкование.

Эти материалы могут вступать в реакцию с металлом и защищать его от коррозии. Очень часто подобный процесс называют «холодным цинкованием». Никакие другие краски не обладают такими характеристиками.

Состав для холодного цинкования

Если вы не знаете, как посчитать площадь покраски металлоконструкций, воспользуйтесь таблицей, представленной ниже.

Таблица подсчета площади конструкций из металла

В этом случае расчет площади покраски металлоконструкций зависит от массы.Подобные покрытия очень экономичны в использовании. Их компоненты при защите стали действуют гальваническим методом, при этом начинает формироваться слой цинкового гидроксида.

Распространяясь по металлической поверхности, он заполняет все поры, которые образовались во время реакции цинка.

Грунт полиуретановый для холодного цинкования

После этого гидроксид цинка образует карбонат цинка, вступая в реакцию с углеродом из атмосферы. Данное химическое соединение нерастворимое и является непроницаемым барьером для влаги и ржавчины.

Вывод

Защита металла от ржавчины является одним из главных направлений антикоррозионной обработки материалов. Покраска металлоконструкций на высоте и на земле специальными красками дает возможность продлить их безремонтный срок эксплуатации. Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Какие технологии окрашивания конструкций из металла мы применяем?

Компания ГОР будет рада выполнить ваш заказ на покрасочные работы любых металлоконструкций, металлических частей техники, а также нам по силам покраска труб. Все это мы делаем с применением самых современных лакокрасочных материалов. У нас работают только компетентные специалисты, использующие самые современные и надежные технологии в работе.

За услугами по покраске обращайтесь по телефонам +7 (495) 741-81-16!

Давайте подробнее остановимся на том, какие технологии мы применяем в таком деле, как покраска металлоконструкций.

Технология подготовки к покрасочным работам

Очистка поверхности

Для того, чтобы создать качественное эмалевое или красочное покрытие, металлические поверхности необходимо подготовить. Подготовка металла под покраску - это многосоставной процесс.

Покраске и подготовке предшествует необходимый ремонт, который нельзя будет осуществить после создания покрытия - сюда входят выравнивание поверхностей, устранение мелких повреждений, сварка и так далее.

Собственно процесс подготовки начинается с очистки и обезжиривания поверхности. Любой налет и пыль будут препятствовать адгезии краски и образованию ровной пленки эмали. Поэтому применяют гидродинамический или пескоструйный аппараты для удаления всех загрязнений.

Особенно важно удалить с поверхности металла старую краску и грунтовку, если они есть, потому что если этого не сделать, то качество адгезии новой краски будет не выше, чем у старой - иначе говоря, отслаиваться и отваливаться они будут вместе. Помимо этого, старая краска может вступить с новой в химическую реакцию и ухудшить ее свойства.

После очистки необходимо выровнять поверхность и удалить с нее ржавчину, потому что даже пескоструйная очистка не очищает металл до конца. Используя стальные щетки, как ручные, так и механические, рабочие устраняют все следы коррозии и неровности металла. Если работа ведется на высоте, то потребуются люди, в число профессиональных навыков которых входит промышленный альпинизм. Работа стальными щетками может стать самым продолжительным из этапов подготовки.

Для удаления ржавчины также могут применяться химические составы, заменяющие абразивные материалы. Даже в том случае, если применяемые лакокрасочные материалы обладают восстанавливающими ржавчину свойствами, имеющиеся последствия коррозии нужно максимально устранить - к металлу, прикрытому порошковой ржавчиной, краска приставать не будет.

Грунтовка поверхности

Затем поверхность грунтуется. Грунт улучшает защитные свойства финишной краски, продлевает срок ее службы, а заодно снижает ее расход. Также грунтовка должна предотвращать повторное образование ржавчины. Покрытие из слоя грунта и слоя финишной краски обладает большей устойчивостью как к атмосферным, так и к механическим повреждениям.

Технологии нанесения красок и эмалей

Покраска, то есть нанесение финишного слоя краски (одного или нескольких), может в зависимости от специфики объекта, условий его эксплуатации и обстоятельств работы выполняться одним из нескольких способов.

Ручная покраска

Самым простым и традиционным вариантом является ручная окраска валиками и кистями. Этот способ позволяет качественно окрашивать сколь угодно сложные поверхности, но не всегда применим с быстросохнущими материалами, к тому же занимает больше времени, чем другие методы. Окраска кистью не позволяет добиться совершенно ровной поверхности, зато обеспечивает высокую адгезию материала.

Ручной метод покраски в большинстве случаев используется, когда не вся поверхность объекта должна быть окрашена. В этом случае на неокрашиваемые части наносятся защитные покрытия, предотвращающие адгезию краски, или накладываются трафареты.

Окрашивание аппаратом высокого давления

Можно использовать аппарат высокого давления для окраски металлов безвоздушным методом. Этот способ отличается высокой скоростью и производительностью, кроме того, при работе с безвоздушным краскопультом полностью отсутствует туман. Безвоздушная окраска возможна как в один слой, так и в несколько слоев, а также с предварительной грунтовкой тем же методом. Основной областью применения для безвоздушной окраски являются строительные и промышленные объекты с большими плоскими площадями.

Принято считать, что при безвоздушном распылении, в отличие от пневматического, размер капель существенно неоднороден, так что пленка получается не идеально равномерной. Однако окраска с использованием материала нужной вязкости дает ровную поверхность без потеков, не нуждающуюся в шлифовке или торцовке.

Для окраски поверхностей со сложной конфигурацией, а также мелких деталей данная технология покраска неэффективна и неэкономична. При окраске же больших площадей, а также при окраске с целью защиты от коррозии (с помощью специальных составов) этот метод незаменим. К другим его преимуществам относятся невысокий расход краски и разбавителей.

Порошковое окрашивание

Наконец, металлы в заводских условиях можно окрашивать порошковым способом. Этот способ требует специальных технологических условий и непортативного оборудования, так что он неприменим для окраски объектов в "полевых" условиях. При этом при окраске, к примеру, труб для трубопроводов в промышленных условиях он является наиболее эффективным и рациональным.

Порошковая окраска производится на специальной линии. Заземленный объект помещается в электростатическое поле, в которое затем вводятся частицы краски, получающие электрический заряд и налипающие на окрашиваемый объект ровным слоем. Вслед за этим он отправляется в специальную печь, где краска нагревается и запекается в прочное ровное покрытие. Таким способом возможно, к примеру, равномерное окрашивание труб не только снаружи, но и изнутри.

Компания ГОР готова выполнить любой ваш заказ на окраску механическим либо ручным способами всех видов металлических конструкций. Мы гарантируем оперативное выполнение работ, высокое качество и надежность работы, отличный эстетический результат.

Мы добавляем в жизнь краски!

+7 (495) 741-81-16!

Покраска металлоконструкций фасада здания | ГК Пантеон

Поделиться в соцсетях

Покраска металлоконструкций фасада здания это тяжелый и трудоемкий процесс, прежде чем начинать покраску нужно убедиться в наличии всех необходимых материалов и инструментов. Нужно особое внимание уделить выборе краски, конечно нужно выбирать краску по средствам и типу поверхности покраски.

Как правило, покраска фасада выполняется в конечном этапе ремонта.  Перед покраской обработанных поверхностей необходимо снять старый декоративный слой.  Также осуществляется удаление любых загрязнений и микроорганизмов, которые затрудняют окрашивание и ускоряют коррозийные процессы. Этот этап напрямую влияет на долговечность и характеристики наносимого слоя. Недавно созданные покрытия также должны подвергаться этим процессам.

После этого оценивают состояние поверхности. Шлифовальной машинкой убирают выпуклости и шероховатости на рабочей поверхности.

Теперь нужно выбрать подходящий инструмент. Обычно использование трёх видов инструментов помогает значительно упростить покраску: большие и ровные участки красятся краскопультом, менее доступные места валиком, а докрасить и нанести контуры будет легче кисточками.

 

Кирпичные фасады окрашиваются в тех случаях, когда утерян изначальный вид. При этом, для достижения отличного результата потребуется много ресурсов, так как, чтобы добиться эффекта, будет необходимо красить каждый отдельный кирпич.

Если целью стоит получение эксклюзивного варианта, то возможно фрагментарное окрашивание кирпичной кладки в разные цвета и создание, таким образом, разнообразных фигур или например, покраска узорами. Безусловно, это кропотливая работа, но результат стоит того. Это будет выглядеть свежо и оригинально.

Особого внимания заслуживает покраска металлоконструкции фасада здания. Это такие элементы как: металлические кассеты, тамбуры, отливы, козырьки, нащельники, крыльцо, перилла. Окрашиванием металлических изделий и сооружений обеспечивается долговечность конструкции.  Перед началом процесса производят анализ условий эксплуатации, подбор подходящих материалов, расчёт стоимости покраски при использовании различных вариантов составов.

Если все правила покраски металлоконструкции были соблюдены и подобраны качественные краски, поверхность будет иметь отличный декоративный вид, замечательные свойства и длительный срок службы.

Как покрасить металлоконструкцию? - Технические консультации Технические консультации

Dach

Изменяющиеся погодные условия (перепады температур, осадки, УФ-излучение) делают даже новые металлоконструкции подверженными быстрому развитию коррозии . Поэтому перед применением очень важно правильно и сравнительно быстро подготовить антикоррозийную новой стальной конструкции, используя антикоррозийные краски с коротким временем высыхания.Мы предлагаем быстросохнущую, очень прочную и очень универсальную систему, предназначенную для защиты стальных конструкций. Прочтите приведенные ниже советы и убедитесь, насколько это просто!

Содержание:

1. Подготовка основания
2. Окраска
3. Технические примечания

Konstrukcja stalowa przed zabezpieczeniem

Стальная конструкция до защиты

Смотреть The "

dlugotrwała

Для примера мелкой работы использовалась краска, позволяющая за 1 день создать , прочное, высокопрочное (ожидаемый срок службы 15 лет+) антикоррозийное покрытие (стойкость до 1000 часов солевой тест!). Краска хорошо работает в городских, промышленных и морских условиях. (С3, С4, С5).

Zabezpieczona konstrukcja stalowa 2

Антикоррозионная краска Monoguard обеспечивает защиту от коррозии, сравнимую с двухкомпонентными эпоксидными, полиуретановыми и цинковыми системами. В этом случае, однако, приложение намного быстрее, проще и эффективнее. Работу, показанную на фото, мы выполнили за 6 часов .

Barierka zabezpieczona

1.Подготовка основания

Пескоструйная обработка основания не требуется. Однако необходимо очень тщательно обезжирить сталь. Новая сталь обычно жирная и краска не прилипает к жирным основаниям. Для обезжиривания используйте воду с моющим средством, например, с моющим средством . Мы не рекомендуем использовать бензины, которые не растворяют весь жир.

Mycie detergentem 1

mycie detergentem 2

Затем промойте все большим количеством воды, чтобы избавиться от остатков моющего средства.Окрашенный элемент был очень грязным. Поэтому пришлось проводить промывку дважды.

Spłukiwanie wodą 1

Spłukiwanie wodą 2

Для более крупных работ наиболее эффективным методом является мойка мойкой высокого давления с вращающейся насадкой под давлением мин. 300 бар . Использование этого метода позволяет удалить рыхлую ржавчину и отслоившиеся лакокрасочные покрытия. Оставляет подложку чистой, стабильной и готовой к покраске.

mycie myjką ciśnieniową

Перед нанесением краски основание должно хорошо высохнуть.

schnięcie konstrukcji stalowej

2. Покраска

Мы используем безвоздушную покраску Graco, потому что нам нужно быстрое нанесение, толстые слои и наилучший эстетический результат.

Napęd hydrodynamiczny Graco

Pistolet

Покрасить барьер антикоррозийной краской Monoguard. Продукт создан на основе акрила нового поколения. Краска быстросохнущая (высокая производительность), проста и безопасна в применении (однокомпонентная, водорастворимая).Кроме того, Monoguard является очень универсальным , поэтому можно наносить непосредственно на многие металлические подложки (сталь, чугун, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, шероховатый алюминий и т. д.). Тщательно перемешайте краску перед использованием.

Monoguard

Mieszanie farby

Наносим первый слой красной краски Monoguard из расчета 5,5 м² на литров. Даем краске высохнуть.

Malowanie Monoguard czerwony 1

Malowanie Monoguard czerwony 3

Monoguard czerwony schnięcie

В хорошую погоду через 2 часа нанесите второй слой Monoguard белого цвета.Закрашиваем слои контрастным цветом. Это простой способ убедиться, что мы наносим достаточно толстый слой краски. Эффективность второго слоя также составляет 5,5 м2 на литр.

Malowanie Monoguard biały 1

Malowanie Monoguard biały 2

При покраске убедитесь, что краска на стали Monoguard наносится с рекомендуемой эффективностью 5,5 м2 на литр для каждого слоя. Благодаря этому мы получаем рекомендуемую производителем толщину покрытия и, таким образом, долговременную защиту.Помните, что в антикоррозийном ярлыков нет. Если защита должна быть прочной, она должна быть достаточно толстой.

Malowanie Monoguard biały 5

Malowanie Monoguard biały 3

Дайте всему высохнуть.

Monoguard biały schnięcie

Защита от коррозии готова. Прочный на долгие годы.

Konstrukcja stalowa pomalowana

3. Технические примечания

В нашей небольшой работе мы показываем, что покраска антикоррозийной краской Monoguard методом безвоздушного распыления очень проста и быстра .Работа над фотографиями выполнялась не профессиональным художником, но полученный эффект очень порадовал.

biała barierka monoguard

Однако для того, чтобы защита была эффективной, есть несколько деталей:

3.1. Соответствующая толщина покрытия = долговременная защита

Одного цветового охвата недостаточно . В своих технических паспортах производители антикоррозионных красок указывают требуемую толщину сухой пленки для данной среды.

wymagana grubość powłoki

Следуйте этим инструкциям. Помните, что только толстое покрытие ограничивает доступ воздуха, влаги и солей и останавливает развитие ржавчины .
Если вы сомневаетесь, мы будем рады помочь вам рассчитать количество краски, необходимое для создания прочной защиты от коррозии (Контакт).

Во время нанесения есть простой способ проверить, что нанесенный влажный слой имеет рекомендуемую толщину. Сразу после покраски мы можем проверить толщину мокрого слоя с помощью этого простого инструмента.⬇️ Прикладываем расческу. Если толщина слоя неудовлетворительна, повторите покраску.

Ręczne narzędzie pomiarowe

mierzenie na mokro 1

mierzenie na mokro 2

В качестве альтернативы мы можем измерить толщину сухой пленки измерительным прибором после высыхания.

mierzenie na sucho

3.2. Труднодоступные для покрытия места

Коррозия обычно начинается на кромках, кромках, швах и в труднодоступных местах при покраске.Эти места труднее всего покрыть ровным толстым слоем краски. Поэтому в ходе нашей работы мы получили более толстое покрытие на вертикальных элементах и ​​на верхней части поручня. К сожалению, с менее доступного днища покрытие после первоначальной покраски не вызывает нареканий. Вспомним об этом при рисовании. Дополнительный слой по краям и в труднодоступных местах — неплохая идея.

90 280

gotowa barierka

3.3. Инструменты для нанесения

Наиболее эффективным методом для Monoguard является покраска безвоздушным распылением . Используем для быстрого нанесения толстого покрытия. Получаем эстетичную отделку. При работе против коррозии стоит отложить валик в сторону или использовать его только для локальных исправлений. При окрашивании толстых слоев вручную лучше использовать кисть.

natrysk hydrodynamiczny

natrysk hydrodynamiczny 2

3.4. Атмосферные условия

  • Минимальная температура окружающей среды: 8 °C.
  • Максимальная температура основания: 55 °C.
  • Оптимальная температура окружающей среды: 12-25°С.
  • Максимальная влажность: 80%.
  • Температура основания должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
  • Не использовать на открытом воздухе, если идет дождь или существует риск дождя в течение 3 часов после нанесения.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Barierka biała

Смотрите также видео: "Покраска корродированной стали в промышленных условиях Без пескоструйной обработки."

Рекомендуемые продукты

Monoguard

Monoguard

быстросохнущая антикоррозионная краска.

Окраска и защита стальных конструкций от коррозии

Металлоконструкции

широко используются в промышленности и строительстве. Они часто являются основой производственных и складских цехов, холодильных камер, сортировочных помещений и цехов. Сталь также используется в жилищном строительстве. Он легкий и прочный. Однако он требует надлежащего ухода и покраски, чтобы прослужить долго и гарантировать безопасность.

Все типы стальных конструкций, будь то каркасные или плоские, нуждаются в соответствующей окраске для защиты от коррозии.Ошибки и упущения, связанные с покраской стальных конструкций, можно заметить на каждом этапе, независимо от того, говорим ли мы о больших сооружениях, например, залах большой площади, или о небольших инвестициях, таких как небольшие склады, или даже о таких небольших, как столбы и балюстрады.

Почему важно правильно красить?

Как мы уже говорили в начале текста, покраска металлоконструкций предназначена в первую очередь для защиты их от коррозии. Однако эстетический аспект не лишен значения.Для достижения обоих этих эффектов следует ознакомиться с основными принципами окраски стальных конструкций.
В начале следует проанализировать условия эксплуатации конструкции и степень ее коррозионной активности. Прежде чем приступить к покраске, необходимо правильно подготовить поверхность. Очистка стали от пыли и отслаивание кусочков ржавчины. Лучше всего это делать абразивоструйной обработкой. Акриловые, алкидные, полиуретановые и эпоксидные краски в основном используются для окраски стальных конструкций с целью защиты от коррозии .Если окрашивается большая площадь, хорошо будет использовать метод распыления. В этом методе краска распыляется под высоким давлением с помощью пистолета-распылителя. Для покраски больших поверхностей используются малярные агрегаты, благодаря которым можно покрыть краской большую конструкцию за относительно короткое время.

Помните, что правильно окрашенная стальная конструкция является гарантией безопасности.

.

- OLX.pl

Другие объявления

Есть 63 объявления из

Было 63 объявления из

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

Мойка / покраска крыш / кровли / Холлов / металлоконструкций, фасадов.

Услуги »Строительство и ремонт

Краков, Кроводжа сегодня 10:38

Мойка/покраска крыш/кровли/черепицы/фасада/залов/конструкций стальных

Услуги »Строительство и ремонт

Краков, Кроводжа сегодня 10:38

Окраска крыш стальных конструкций

Услуги »Строительство и ремонт

Варшава, Урсус вчера 11:49

90 138

Окраска крыш, стальных и бетонных конструкций

Услуги »Строительство и ремонт

Катовице, Богучице вчера 11:48

Окраска крыш и фасадов, металлоконструкций, сэндвич-панелей

Услуги »Строительство и ремонт

Цешин вчера 11:48

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Тарнув вчера 10:55

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Краков, Беньчице вчера 10:50

Мойка под высоким давлением, Окраска крыш и металлоконструкций

Услуги »Строительство и ремонт

Гданьск, Ангелы вчера 10:28

Каркас + стальная рама, окрашенная конструкция, ограждение прицепа

Сельское хозяйство »Запчасти для сельхозтехники

2000 злотых

Вести переговоры

Имелин, Гольцувка 30 марта

90 380

Окраска холлов/крыш/складов/металлоконструкций/противопожарная защита

Услуги »Строительство и ремонт

Краков, Кроводжа 30 марта

Стальная конструкция, окрашенный кузов, ограждение прицепа

Сельское хозяйство »Запчасти для сельхозтехники

2000 злотых

Вести переговоры

Имелин, Гольцувка 30 марта

Мойка, очистка, покраска - Крыши, кубы, фасады, конструкции.

Услуги »Уборка

Белхатув 29 марта

Пескоструйная, дробеструйная очистка конструкций, колесных дисков, покраска, сжатые сроки

Услуги »Другие услуги

Быдгощ 29 марта

Стальная конструкция, окрашенный кузов, ограждение прицепа

Сельское хозяйство »Запчасти для сельхозтехники

5000 злотых

Вести переговоры

Имелин, Гольцувка 29 марта

Покраска крыш - Стальные конструкции GLOBAL CUADRO

Услуги »Строительство и ремонт

Беляны Вроцлавске 29 марта

Покраска крыш - Стальные конструкции GLOBAL CUADRO

Услуги »Строительство и ремонт

Еленя-Гура, Годушин 29 марта

Покраска крыш - Стальные конструкции GLOBAL CUADRO

Услуги »Строительство и ремонт

Зелёна-Гура 29 марта

Покраска крыш - Стальные конструкции GLOBAL CUADRO

Услуги »Строительство и ремонт

Ополе 29 марта

Покраска крыш - Стальные конструкции GLOBAL CUADRO

Услуги »Строительство и ремонт

Згожелец 29 марта

Пескоструйная очистка, покраска металлоконструкций, вагончиков, кирпичей, заборов.

Услуги »Другие услуги

Белецин 29 марта

Пескоструйная очистка подъездной дороги, покраска кровельных конструкций

Услуги »Другие услуги

Велюнь 28 марта

Покраска крыш - Стальные конструкции GLOBAL CUADRO

Услуги »Строительство и ремонт

Познань, Дембец 28 марта

лофт стол ножки стола стальная конструкция с порошковым покрытием

Мебель »Столы

490 злотых

Вести переговоры

Домброва Гурнича 28 марта

SIKA Anticorrosive Primers Окраска стальных конструкций

Стройматериалы »Другое

499 злотых

Вроцлав, Фабричная 27 марта

Покраска крыш, фасадов, конструкций Mallbud по всей Польше!

Услуги »Строительство и ремонт

Рацибуж 27 марта

Окраска крыш-металлоконструкций

Услуги »Строительство и ремонт

Белхатув 26 марта

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Буско-Здруй 25 марта

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Горлице 25 марта

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Прошовице 25 марта

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Лиманова 25 марта

Окраска крыш, металлоконструкций, фасадов

Услуги »Строительство и ремонт

Новы-Сонч 25 марта

Шпаклевка, покраска, оклейка обоями.структуры Г-К.

Услуги »Строительство и ремонт

Познань, Гурчин 23 марта

Пескоструйная очистка, покраска, сварка металлоконструкций, ворот

Услуги »Другие услуги

Страдомно 23 марта

Покраска - Порошковая окраска / Сварка / Стальные конструкции

Услуги »Другие услуги

Вроцлав, Фабричная 22 марта

Ремонт, покраска, облицовка панелями, штукатуркой, деревянными конструкциями

Услуги »Строительство и ремонт

Краков, Прондник Бялы 21 марта

Пескоструйная обработка, сварка, покраска различных конструкций, звоните

Услуги »Другие услуги

Легионово 20 марта

Окраска, пропитка фасадов, заборов, деревянных конструкций

Услуги »Другие услуги

Насельск 19 марта

Ремонт, обновление деревянных конструкций, фасадов, покраска

Услуги »Другие услуги

Легионово 19 марта

Покраска крыш и фасадов, металлоконструкций, гарантия 6 лет!

Услуги »Строительство и ремонт

Кенты 18 марта

.

Покраска стальных конструкций - Производитель MASA

Приглашаем вас воспользоваться нашей покрасочно-сушильной кабиной размером 12 х 5 х 3 м.

Производитель нашего стенда – компания VERTA (Италия), мировой лидер в разработке и производстве всех видов кабин и оборудования для окрасочных цехов.

Предлагаем услугу безвоздушной покраски в технологии безвоздушного распыления профилей, листов, металлоконструкций и других металлических элементов.

При необходимости мы также предлагаем покраску пневматическим напылением и ручную покраску.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать элементы размерами:

  • максимальная длина: 11 500 мм
  • максимальная ширина: 4000 мм
  • максимальная высота: 2900 мм
  • максимальный вес: 8000 кг

Безвоздушное окрашивание.

Гидродинамическая окраска, также известная как окраска под высоким давлением, означает, что лакокрасочный материал не контактирует с потоком сжатого воздуха, а распыление происходит в результате очень быстрого потока лакокрасочного продукта через специальную распылительную насадку. .Позволяет получить высокую эффективность материала за счет нанесения лакокрасочного материала с очень высокой рабочей вязкостью.

Технология безвоздушного распыления представляет собой экономичный и экологически безопасный метод распыления для покрытия больших площадей. Насос высокого давления перекачивает спрей из любой емкости и подает его в пистолет под высоким давлением через шланг высокого давления. Устройство перекачивает и сжимает краску без использования воздуха. Затем краска продавливается через маленькое отверстие сопла под высоким давлением.Этот процесс распыляет краску в поток с контролируемой шириной и скоростью потока (аналогично тому, как если бы вы приложили палец к концу садового шланга). Струя направляется на материал с высокой скоростью для получения оптимального результата.

Краткий обзор преимуществ Airless:

  • эффективная окраска и лакировка больших поверхностей,
  • экономия красок и растворителей,
  • большая толщина покрытия за один проход,
  • лучшее использование энергии благодаря минимальному потреблению воздуха,
  • закрытый, равномерный распыл,
  • небольшое количество распыляемого тумана.

Для гидродинамической покраски мы используем насос марки WIWA Airless Magnum 24071. Эта покрасочная установка предназначена для применения в тяжелых антикоррозионных условиях. Позволяет распылять различные жидкости с высокой плотностью для промышленного покрытия больших поверхностей. Он обеспечивает отличную производительность даже в самых сложных условиях. Этот агрегат используется в судостроении и морской промышленности. Его можно использовать в системах циркуляции жидкости и на промышленных производственных линиях, в сталелитейной промышленности, при производстве железнодорожных вагонов и в покрасочных цехах.Он также идеально подходит для нанесения огнезащитных покрытий.

Области применения WIWA Airless Magnum 24071:

  • покраска больших площадей,
  • окраска кораблей,
  • окраска металлоконструкций,
  • судостроение,
  • промышленные корпуса,
  • антикоррозийная защита,
  • противопожарная защита,
  • установок.

Технические параметры WIWA Airless Magnum 24071:

  • Передаточное отношение: 71:1
  • максимальная производительность: 24 л/мин
  • производительность за цикл: 138 см3
  • максимальное давление на входе: 6,5 бар
  • максимальное рабочее давление: 460 бар
  • длина поршня двигателя: 230 мм
  • Длина хода: 120 мм.

Пневматическая покраска.

Окраска пневматическим распылителем заключается в распылении лакокрасочного изделия струей воздуха. Во всех пневматических краскораспылителях поток лакокрасочного материала и сжатого воздуха через распылительную головку соосный.

Ручная роспись.

Система окраски кистью и валиком является старейшим методом нанесения краски.Однако из-за невысоких декоративных качеств и малой скорости окрашивания он значительно сузился и чаще применяется для малярных ретушей и в небольших диапазонах ретуширующей покраски. Однако метод окраски кистью или валиком имеет значительные преимущества, недостижимые при использовании других методов, таких как:

  • возможность очень тонкого втирания лакокрасочного материала в неровные поверхности,
  • минимальные потери лакового изделия при покраске,
  • возможность покраски труднодоступных мест.

Предлагаем очень привлекательные цены и сроки выполнения услуги. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы определить ваши потребности и возможность предоставления услуги.

.

Процессы пескоструйной обработки стали и окраски распылением

Стальные конструкции для дальнейшей обработки или те, которые требуют ремонта, должны быть подвергнуты пескоструйной очистке. Именно пескоструйная обработка работает против коррозии, положительно влияет на качество и эстетику материала, а также на его более длительную эксплуатацию без повреждения конструкции. Узнайте, что такое пескоструйная обработка металлоконструкций, кто этим занимается и как это работает.

Пескоструйная обработка стальных конструкций

Пескоструйная обработка - технологический процесс, заключающийся в формообразовании поверхностей, в данном случае стальных, а также их выравнивании, очистке и "шлифовке".В этом методе используется поток сжатого воздуха или жидкостей или мелких элементов, таких как песок, стекло, металл, шлак, сухой лед или даже измельченная кокосовая скорлупа. Пескоструйная обработка — очень эффективный процесс, похожий на шлифование. Однако в случае пескоструйной обработки стальных конструкций результатом является несравненно более высокое качество и лучшая гладкость. Стоит добавить, что пескоструйная обработка — отличный способ сгладить и очистить все труднодоступные места — напр.изгибы конструкции, складки или другие изгибы.

Пескоструйные компании

В пескоструйной промышленности относительно немного компаний. Это связано с необходимостью привлечения соответствующих специалистов, работа которых будет соответствовать всем нормам охраны труда и техники безопасности, а также наличия специализированного оборудования. Лучшие компании отрасли время от времени заменяют свои распылительные устройства (шлифовальные машины), чтобы технологически выполнить все возложенные задачи.Таким образом, технологический и технический фон является очень важным фактором, определяющим успех компании в пескоструйной промышленности. Это прекрасно знает компания Mati-Mal Andrzej Majchrzak, которую отличает современность и индивидуальный подход к каждому заказу. Стоит знать, что такие компании постоянно сотрудничают с автомобильной, строительной, судостроительной, промышленной и сельскохозяйственной отраслями.

Услуги по пескоструйной обработке и окраске распылением

Пескоструйная обработка подготавливает стальные конструкции к дальнейшей обработке и последующей окраске распылением.Этот процесс также предназначен для защиты поверхностей от коррозии и удаления старых слоев краски. Пескоструйная обработка полезна как для обработки вновь изготовленных элементов, так и для тех, которые требуют ремонта. Само предложение пескоструйной обработки и окраски распылением может быть очень разнообразным, но лучшие компании способны справиться со многими задачами. Они выполняют, среди прочего, пескоструйную обработку кузовов автомобилей, сельскохозяйственной техники, полуприцепов, прицепов, строительной техники, а также цистерн и резервуаров различных размеров.Пескоструйная обработка также используется для обработки таких деталей, как алюминиевые или стальные диски. Вторым этапом после пескоструйной обработки должна быть антикоррозийная окраска распылением, в которую стандартно входит окраска чугунных, стальных и металлических конструкций (как указанных транспортных средств, так и деталей). Лучшие компании отрасли способны справиться с задачами, связанными даже с покраской корпусов кораблей и яхт.

.

Мокрое покрытие | nmwlakiernia.pl

Окраска распылением - гидродинамически это чрезвычайно эффективный и долговечный метод окраски поверхности. Благодаря методу окраски распылением мы получаем превосходное качество покраски - без пятен, следов от валика и в гораздо более короткие сроки по сравнению с классической покраской.

Конструкции со временем изнашиваются под воздействием многих внешних факторов. Для защиты стальных конструкций от коррозии применяют этот способ окраски.Наша компания имеет покрасочный цех, в котором мы можем распылить ранее изготовленные элементы машин и конструкций. Метод, с которым мы работаем, гарантирует идеальное покрытие конструкции лакокрасочным покрытием для каждого заказа. Мы используем только первоклассные лакокрасочные покрытия от известных производителей, которые гарантируют долговечность и удовлетворение в течение многих лет. Мы учитываем все требования и потребности клиента, обеспечиваем наилучшее выполнение возложенной на нас задачи. Мы выполняем заказы на покраску распылением как для индивидуальных, так и для институциональных клиентов.

Мы предлагаем аэрозольную окраску самого высокого качества:

  • Высокая производительность и низкая стоимость обслуживания
  • Точное покрытие всей поверхности стальных конструкций
  • Окраска всех поверхностей, даже неправильной формы
  • Исключительная эффективность и защита от коррозии
  • Большой выбор типов краски
  • Процесс окраски без пыли
  • Соответствие действующим стандартам в области условий эксплуатации металлоконструкций

Нашим приоритетом является защита от коррозии стальных конструкций.Окраска распылением создает герметичное покрытие, препятствующее попаданию влаги в металлический слой и изолирующее его от внешней среды, благодаря чему конструкция отличается высокой износостойкостью.
Окраска производится с помощью краскопульта, что позволяет быстро и качественно покрыть любую поверхность и гарантирует исключительную аккуратность, аккуратность и эффективность. Обеспечивает покрытие даже самых требовательных структур.
Система окраски выбирается в соответствии с заданным стандартом, что позволяет лучше и точнее определить весь план окраски данной конструкции.Выбирая наши услуги, клиент выбирает качество, точность и опыт.

Окраска распылением состоит из следующих этапов:

  • Очистка стальных конструкций от следов коррозии, т.е. удаление ржавчины и отложений
  • Очистка стальной поверхности и ее обезжиривание
  • Окраска деталей, очищенных грунтовочной краской
  • Правильная окраска распылением


КОНСТРУКТИВНЫЕ МЕТОДЫ ОКРАСКИ

Гидродинамическая окраска позволяет быстро покрыть большую поверхность краской или выбранным средством, гарантирует скорость работы - за 1 минуту можно покрыть до 4 кв. краски или любого другого вещества.
Кроме того, качество и точность покрытия также являются большим преимуществом. Подтеков нет, наносимый продукт распределяется равномерно. Это особенно важно при покраске больших плоских поверхностей, где видны все недостатки.

.

Окраска и лакировка стальных конструкций в Познани

Дополнительная отделка и защита - современные методы защиты отдельных поверхностей имеют эти два преимущества и многое другое. Покраска металлоконструкций и лакировка пластика требует точности, которой невозможно добиться без использования современного оборудования, которым управляют опытные специалисты. Предлагаемый нами метод нанесения является инновационным и в то же время эффективным - его преимущества уже оценили многие предприниматели из Познани и окрестностей.

Окраска стали распылением осуществляется под очень высоким давлением. Именно этот параметр определяет долговечность выполненных работ. Специальная конструкция пистолета, используемая для точного нанесения, вызывает разрушение частиц краски. Благодаря этому использование высокослойных веществ не требует разбавления. Кроме того, качество окраски стальных конструкций распылением зависит от соответствующего выбора препаратов.Наши опытные профессионалы смогут легко подобрать тип краски к функции элемента. Одним из основных требований наших клиентов в отношении окраски распылением является защита от коррозии.

Нанесение лака – еще один вариант защиты поверхности от вредного воздействия внешних факторов. Лакирование пластмассы является обычной практикой в ​​автомобильной промышленности. Все больше и больше элементов, в т.ч. кузова автомобилей изготавливаются из этого типа материала.Защитное вещество следует подбирать под конкретный пластик — для одних требуется один слой, для других — два. Перед началом работы наши специалисты тщательно очищают поверхность. Лакирование пластмасс без их предварительной подготовки очень часто приводит к неудовлетворительному конечному результату.

Познань является основным направлением нашей деятельности - чаще всего мы сотрудничаем с предпринимателями из столицы Великой Польши и ее окрестностей.Мы гарантируем своим клиентам комплексный подход к поставленным задачам и долговременную защиту стальных, пластиковых или алюминиевых конструкций.

.

Смотрите также