Примыкание к трубе металлочерепица

Скидка 31% при покупке от 30м2 

Чем заделать трубу на металлочерепице. Как сделать проход трубы дымохода через крышу из металлочерепицы? Выбор герметика для печных труб

Главная цель при выводе дымоотводной трубы на крышу заключается в том, чтобы при этом была обеспечена надежная пожарная безопасность: это подразумевает использование негорючих изоляционных материалов. Кроме того, проход трубы через крышу из металлочерепицы должен отличаться особой герметичностью.

Как вывести через кровлю квадратную или прямоугольную трубу

Когда выполняется проход сэндвич трубы через металлочерепицу, герметичность перехода обеспечивается при помощи специального внутреннего фартука:

• Для приобретения планок примыкания верхнего и нижнего типа следует отправиться в специализированную точку продажи. Нижняя часть изделия прокладывается по поверхности дымоотводной трубы, разметка верхней кромки происходит после оформления нижней.
• Штробу нужно подобрать, ориентируясь на отметку: делается она глубже 15 мм, с небольшим верхним уклоном.
• После уборки всего образовавшегося мусора саму штробу можно промыть водой.
• Внутренний фартук устанавливается, от нижней части дымоотводной трубы, с постепенным движением вверх.
• Планки монтируют внахлест, в пределах 150 мм: именно такие параметры позволят обеспечить достаточно надежную герметичность стыковки.
• Для заливки краев доборных элементов, устанавливаемых в штробе, используется специальный герметик: для подобной заливки разрешается применять исключительно теплостойкие материалы.
• Под нижней частью установленного фартука проводится монтаж плоского металлического листа, направленного вниз: с его помощью осуществляется отвод воды. Чтобы выполнить бортик, потребуется наличие молотка и плоскогубцев.
• Фартук по верхней части обкладывается металлочерепицей, вдоль очертаний дымохода. Далее нужно оформить наружный фартук, для чего применяются верхние примыкающие планки. В основном он выполняет декоративную функцию, а устанавливается точно также, как и внутренний. Отличается лишь участок крепления верхних кромок: в данном случае это – поверхность дымохода. Таким образом, нужда в оформлении штробы отпадает сама собой.

Организация вывода круглой трубы через металлочерепицу

Как вывести трубу через крышу из металлочерепицы, если дымоотвод имеет круглую форму? В отделах, где представлен набор кровельных материалов, нередко наличествуют специальные проходы для дымоходов: обычно найти подобные изделия можно в каждом строительном магазине. Такие готовые проходы заметно облегчают задачу по организации выведения трубы через потолочное перекрытие. Далее происходит изготовления фартука, с последующей его фиксацией на кровле.

Важно избегать скрепления фартука и жесткой дымоходной конструкции. Это делается для предотвращения деформирования изделия по причине таких явлений, как температурное расширение крыши, или усадочные явления конструкции. Придерживаться этих рекомендаций нужно в обязательном порядке. Фартук и дымоотводная труба обычно образуют зазор, для маскировки которого применяют специальный хомут (для его фиксации лучше применить эластичную термостойкую прокладку).

Наиболее оптимальные участки кровли для организации проходов для дымоходной трубы

Где лучше всего спланировать выход трубы через металлочерепицу? С учетом специфики установки примыкающего узла, лучше всего разместить проем на кровельном коньке. Такое размещение обезопасит поверхность крыши от таких неприятных явлений, как снеговые карманы. Кроме этого, герметизация трубы на крыше из металлочерепицы в таком случае бывает на порядок надежнее. При этом важно помнить, что данный способ монтаж сопряжен с определенными трудностями. К примеру, при создании проекта важно предусмотреть наличие разделенной балки конька, либо же полное ее отсутствие. В первом случае устанавливаются дополнительные опоры под стропила, приводящие к затруднениям при эксплуатации чердачного помещения.

Как провести трубу через металлочерепицу другим способом? Это можно сделать недалеко от кровельного конька, по скату. Организация примыкания в таком случае не вызывает никаких сложностей, ведь снежные карманы на данном участке просто не смогут образоваться. Если труба через металлочерепицу выводится там, где пересекаются скаты, то для оформления качественного примыкания придется преодолеть немало сложностей. Рекомендуется применять другие варианты прохода, а этот рассматривать только в исключительных случаях.

Вывод трубы через потолочное перекрытие должен выполняться не спеша, с соблюдением необходимых мер предосторожности. Важно также заранее заготовить необходимые материалы и инструменты. В противном случае, работа может быть выполнена не просто некачественно, но с повреждениями конструктивных элементов и перекрытий. Рекомендуется при проведении подобных робот своими руками неукоснительно соблюдать инструкцию, тогда хороший результат обеспечен.

Отделочные работы на крыше с использованием металлочерепицы имеют свои особенности.

Первостепенной задачей кровельщика является обеспечить герметичность ее поверхности.

Наиболее уязвимыми участками в данном случае являются места примыкания дымохода и проход вентиляции. Покрытие кровли с нарушением технологического процесса может привести к следующим последствиям:

1. Намокание теплоизоляционного слоя, что повлечет за собой утечку тепла из помещения.
2. Попадание влаги на деревянные элементы стропильной системы, что может стать причиной их гниения.
3. Нарушение вентиляции воздуха в подкровельном пространстве.

Еще на этапе проектирования уделяется внимание тому, где будет находиться проход дымохода через кровлю. Не следует забывать, что высота дымовой трубы зависит от ее размещения. Чем ниже по скату крыши она находится, тем длиннее должна быть относительно кровельной поверхности. Оптимальным вариантом расположения дымоходов считается место в районе коньковой балки. В этом случае меньшее количество осадков попадет на трубу, и небольшой выход над поверхностью кровли снизит риск разрушения наружной части.

Устройство примыкания к дымоходу металлочерепицы

После того как труба выведена через , следующий этап - это герметизация стыка трубы и черепицы. Как правило, такой процесс состоит из следующих этапов:

• устройство обрешетки и металлочерепицы на проход трубы;
• устройство внутреннего фартука;
• монтаж металлочерепицы;
• устройство наружного фартука.

Необходимые инструменты:

• болгарка;
• диск для распила 2 мм;
• молоток;
• плоскогубцы;
• маркер;
• металлическая линейка.

Обход дымохода из кирпичной кладки, монтаж нижнего фартука

Осуществляя устройство примыкания, кровельщику необходимо решить две задачи:

1. Перехватить стекающую воду со ската над трубой, направить по обе стороны дымохода и далее выпустить на скат под ним.
2. Не допустить попадания воды в дом и вывести спускающуюся по стенкам трубы воду на крышу.

Для этого необходимо смонтировать металлический фартук, который одновременно будет расположен на плоскости крыши и находиться на трубе на расстоянии 150-200 мм выше поверхности кровли. Перед началом работ труба должна быть оштукатурена, так как после того как будет сделан обход, эта часть дымохода будет недоступна.

1. Гидроизоляцию завести на боковые грани трубы. На скате немного выше задней грани (не более чем на 0,8 м) в гидроизоляцию встроить водоотводящий желоб.
2. Дополнительно обустроить обрешеткой.
3. Перед установкой нижнего фартука в проход трубы на обрешетку уложить металлочерепицу. Для этого левый и правый листы, примыкающие к дымоходу, обрезаются по его контуру и далее разрезаются по всей ширине листа на длину 50 мм от первой волны, расположенной сверху над дымоходом.
4. Затем на боковые грани трубы нанести линии, находящиеся от поверхности кровли на 150 мм. Далее соединить их по всему контуру на трубе. Таким образом можно узнать точную высоту подъема верхнего и нижнего фартуков.
5. По намеченной линии болгаркой сделать штробы (ширина 2 мм). Штробить наружную поверхность дымоходов необходимо по кирпичу, но не по кладке.
6. Далее обработанную поверхность необходимо тщательно очистить от пыли, хорошо будет промыть водой и дать высохнуть.
7. Штробы заполнить бесцветным силиконовым герметиком.
8. Подготовить планку примыкания и все части фартука. Затем в нанесенный герметик ввести край планки и закрепить ее саморезами.
9. Таким же образом поступить со всеми частями фартука, соединить между собой и закрепить к металлочерепице саморезами.
10. Далее проход дымохода обустраивается «галстуком». Эта деталь представляет собой лист металла, который заводится под нижнюю кромку фартука. Края галстука загнуть молотком и плоскогубцами. Назначение данного элемента состоит в том, чтобы не допустить попадания в воды и направить ее к водостоку либо ближайшей ендове.

Устройство наружного фартука в месте примыкания к трубе

Следующий этап - это установка поверх внутреннего фартука и галстука основного покрытия. На обход дымохода монтируется верхний лист металлочерепицы. При этом он должен накрывать планку примыкания и заходить на нижний лист покрытия, захватывая первую волну в верхней части дымохода. Таким образом, смонтированный нижний фартук в обход трубы зажимается между двумя слоями листов металлочерепицы и полностью предотвращает попадание воды в подкровельное пространство.

Установив листы металлочерепицы на обход дымохода, начинают монтаж наружного фартука. Данный элемент практически никакой защитной функции не несет, а считается декоративной отделкой на проход трубы через кровлю. Его установка ведется практически по той же технологии, что и устройство нижнего фартука. Разницей в монтаже будет фиксация планки примыкания к трубе. В данном случае не требуется дополнительно штробить кирпичную кладку. Достаточно будет закрепить ее саморезами непосредственно на кирпич. Впоследствии ее можно аккуратно заделать штукатуркой или влагостойким герметиком.

В данном случае был рассмотрен пример обустройства места примыкания дымохода из кирпичной кладки. Но как быть, если труба выполнена из металла и она имеет круглое сечение

Устройство прохода металлической трубы через кровлю

Очень часто возникает вопрос, как правильно вывести круглую жестяную дымовую трубу через крышу, которая уже имеет утепление, и как обустроить ее обход. В данном случае потребуется защитить весь кровельный пирог от возгорания. Специалисты рекомендуют при монтаже горючих материалов отдалить их от дымохода не менее чем на 13-25 см. Для этого потребуется сделать проход в виде деревянного короба, который поможет отделить трубу от кровельного пирога. Промежуток между стенками короба и трубы заполняется теплоизоляционным материалом.

Примыкание трубы круглого сечения выполняется по следующей технологии:

1. Гидроизоляционные и пароизоляционные полотна надрезаются конвертом.
2. Края полотен довести до стропил или поперечных балок и зафиксировать их к несущим конструкциям гвоздями или скобами.
3. Далее гидроизоляционная пленка кровельного пирога прижимается брусьями обрешетки, а пароизоляционный слой - основанием для монтажа отделочного материала.
4. Чтобы обеспечить максимальную защиту утеплителя, место примыкания пленок к стенкам короба проклеивается специальной клеевой лентой.
5. Далее рабочая поверхность покрывается металлочерепицей.
6. На трубу надевают юбку (хомут), который закрепляется термостойкой эластичной прокладкой. Такая конструкция сделает соединение фартука с трубой герметичным, но не жестким.
7. Фартук надежно закрепляют на конструкции крыши. Для труб круглого сечения производители предлагают уже готовый такой элемент. Но при желании и умении его можно изготовить самостоятельно.

Проход вентиляции на кровле

Устройство полноценно вентилируемого пространства в кровле является залогом длительного срока эксплуатации дома. Циркуляция теплого воздуха внутри здания неизбежно приводит к появлению конденсата на холодной поверхности. Такие условия располагают к повышению влажности стен чердачного помещения и мансарды, в слоях кровельного пирога и стропильной системе, что в итоге приводит к нарушению целостности этих конструкций. Поэтому возникает необходимость в установке принудительной вентиляции помещений. Разные вариации вентиляции в большом ассортименте может предложить современный строительный рынок.

Чтобы обустроить вентиляционные шахты на кровле из металлочерепицы, понадобится:

1. Проходной элемент уложить на металлическую поверхность крыши и обвести его по контуру.
2. Прорезать металлочерепицу по нанесенной линии.
3. Прилагающийся к изделию резиновый уплотнитель фиксируется саморезами к металлическому профилю и тщательно промазывается силиконом.
4. Проходной элемент вентиляции соединяют с резиновым уплотнителем и закрепляют шурупами к кровле.

Кровельные примыкания требуют профессионального подхода. Поэтому все работы на этих участках должны быть выполнены предельно аккуратно и в соответствии с технологическим процессом. Лучше всего перед началом монтажа получить консультацию у специалиста, что станет залогом качественного устройства кровли.

Одной из сложнейших строительных операций является обход трубы металлочерепицей. Выполнить обход объектов (в том числе и дымовой трубы) при строительстве стропильной системы и монтаже кровельного покрытия довольно сложно. За такое берутся только опытные мастера. Именно по качеству выполнения обхода дымохода обычно определяют компетентность кровельщика. При этом очень важно обеспечить водонепроницаемость данного участка и целостность покрытия возле трубы.

Процесс обхода трубы металлочерепицей является одной из сложнейших строительных операций, поэтому осуществляется профессионалами.

В процессе работы следует внимательно и тщательно производить замеры и работать с металлочерепицей, стараясь избежать ее порчи. Стоит отметить, что такие «препятствия» имеются и имелись на всех типах кровли, поэтому решать подобные задачи кровельщикам приходилось очень часто. За всю длинную историю строительства технология обхода дымоходов была отработана. Отдельно отметим тот факт, что для каждого кровельного материала есть своя технология обхода. О том, как правильно обойти дымоходы и вентиляционные вытяжки при монтаже черепицы, будет рассказано ниже.

Сложности при обтекании труб

В процессе монтажа кровли при укладке кровельного материала вокруг трубы необходимо помнить, что кровля должна выполнять следующие функции:

1. Не допустить скопления влаги возле трубы и обеспечить ее отведение. При этом необходимо обеспечить водонепроницаемость участка на кровле.
2. Особое внимание следует уделить месту стыка кровли и трубы. Поскольку вода может стекать по стенкам конструкции трубы, необходимо тщательно водоизолировать этот участок. К этому следует отнести и недопущение образования конденсата на кирпичной трубе дымохода (поскольку последняя будет нагреваться).

При этом участки металлочерепицы, примыкающие к дымоходу, вентиляционным трубам и другим технологическим выходам, считаются наиболее сложными для герметизации на крыше. Если их не герметизировать, то это приведет к впитыванию влаги теплоизоляцией (это вызовет гниение материала и уменьшение изоляционных свойств), стропильной системой (дерево начнет гнить, уменьшится срок эксплуатации конструкции), ухудшению циркуляции воздуха из-за появления конденсата.

Для решения этих задач по созданию герметичных зон около выходных технологических конструкций заранее (при проектировании) следует уделить особое внимание тому, где будут сделаны проходы под трубы.

При этом следует помнить, что высота печной трубы и вентиляционных отверстий зависит от их месторасположения на скатах. Так, трубы должны быть на 0,5 м выше конька. Лучшим вариантом расположений вентиляционных выходов и дымохода является выход у коньковой балки. При таком расположении труб на них гораздо меньше скапливается осадков, что существенно облегчает работы по их герметизации.

Вернуться к оглавлению

Точки примыкания покрытия к дымоходу

Специально под металлочерепицу было разработано устройство примыкания кровельного покрытия к трубам дымоходов. Его обычно называют фартуком. Укладка (установка) такого устройства требует некоторых подготовительных работ. Для этого набивается дополнительная обрешетка возле дымохода, также следует подготовить металлочерепицу (обрезать листы) и уложить на обрешетку уплотнительные слои.

Когда подготовительные работы завершены и дымоход успешно выведен, приступают к герметизации стыка крыши с трубой. Такие работы делятся на несколько этапов. Первый — монтаж внутренних защитных устройств (фартуков). Далее на него монтируется металлочерепица. После чего устанавливается наружный фартук.

Если установка фартука выполняется своими руками, то следует подготовить некоторые инструменты: диски для болгарки и сам инструмент, молотки (деревянный и обычный), средства для нанесения разметки (метры, линейки, уровни, фломастеры, карандаши и т.д.). Далее следует оштукатурить поверхность трубы для лучшего прилегания изоляционных слоев. После этого приступают к выполнению обхода.

Вернуться к оглавлению

Как обойти трубы на крыше?

Вначале следует сделать подводку гидроизоляционного желоба. Его заводят на скатах, на более высоком уровне, чем грани (до 0,8 м). Желоб должен находиться в слое теплоизоляции для отведения влаги оттуда. Далее монтируется обрешетка (дополнительная). На следующем этапе производится укладка черепицы. Для ее осуществления листы следует обрезать (по форме дымохода) в точках, где есть примыкание к трубам. Покрытие укладывается согласно рекомендациям производителя металлочерепицы.

Следующий этап — нанесение на боковые грани разметочных линий, которые делаются чуть выше (примерно на 15 см) уровня кровли.

Они указывают высоту подъема фартука. По разметке следует аккуратно проштробить так, чтобы штроба прошлась только по кирпичу, не повредив кладку. После этого поверхность зачищается от пыли, которой будет много. При этом важно предварительно застелить кровлю пленкой, чтобы пыль не повредила покрытие металлочерепицы. После очистки штробы заполняются силиконом (или другим прозрачным герметиком).

Далее готовится планка для крепления фартука. Она укладывается в штробу, в слой герметика, а потом крепится к металлочерепице саморезами. Аналогично производят монтаж всех частей планки для фартука, которые впоследствии соединяются друг с другом, после чего под фартук заводят лист металла. Он монтируется под нижней кромкой фартука. Его края загибаются при помощи молотка и плоскогубцев. Он предназначен для предотвращения попадания воды в дымоход с крыши.

Важно помнить, что сам фартук монтируется на крышу таким образом, чтобы он располагался на кладке трубы примерно на 15-20 см выше уровня черепицы.

Когда планка для крепления фартука готова, производят монтаж самого фартука (наружного). На планку следует смонтировать лист металлочерепицы так, чтобы он накрывал планку для крепежа фартука и заходил на лист металлочерепицы, который обтекает трубу. При этом следует осуществить монтаж внутреннего фартука, который устанавливается между металлочерепицей, смонтированной на планке, и «основным» покрытием, обтекающим трубу. Он должен предотвращать попадание влаги под крышу.

Когда металлочерепица установлена вокруг дымохода и на планке, приступают к монтажу наружной части фартука. Эта деталь не имеет дополнительных защитных и изоляционных функций, а предназначена для декора на месте прохода трубы. Устанавливается он согласно инструкции изготовителя, при этом следует проводить установку аккуратно, чтобы не испортить декоративное (или лакокрасочное) покрытие. Основным отличием монтажа наружной части от установки внутренней является система фиксации планки для примыкания к дымоходу. Для этого не нужно прокладывать штробу в кладке дымохода, хватит крепления саморезами к кирпичу. После этого планка покрывается слоем силикона, после чего может быть оштукатурена или покрашена.

Перечисленные работы описывают устройство примыкания и работы по обтеканию дымоходной трубы, выполненной из печного кирпича. Для металлических труб (которые могут как выводить дым из печи, так и вентилировать санузлы) обтекание осуществляется по-другому.

При выполнении проекта строительства частного дома особое внимание необходимо уделить проходным узлам, через которые будет выводиться дымовая труба.

Одним из важнейших узлов считается проход канала через крышу, выполненную из металлочерепицы. От качества монтажных работ и герметичности упомянутого элемента во многом зависит пожарная безопасность всей верхней конструкции здания.

Для правильного создания проекта необходимо обратиться к существующим нормативным документам, где указаны все требования, предъявляемые к трубному устройству для отвода дымовых газов.

В большинстве случаев проходной узел планируется совместно со строительством всего жилища. Однако бывает так, что необходимо вывести дымовой канал через готовое покрытие из металлочерепицы. Обычно эта потребность возникает в следующих случаях:

• замена кровли;
• капитальный ремонт;
• установка нового отопительного устройства.

Прежде чем приступить к созданию прохода для дымового канала через кровлю из металлочерепицы, нужно ознакомиться с основными требованиями, которые предъявляются к данным работам. Причем само покрытие может быть сделано из любого материала. В перечень необходимых правил включены:

Во избежание возгорания дымоходной трубы, проходящей через кровлю, покрытую металлочерепицей, требуется выполнить несколько операций.

Во-первых , провести тщательную изоляцию всех горючих материалов.

Во-вторых , установить трубное устройство так, чтобы оно не соприкасалось с другими элементами крыши.

Проход вертикального канала через металлочерепицу всегда делается сквозным, поэтому его нужно обязательно хорошо промазывать специальным герметиком, чтобы не возникла протечка крыши.

Обход канала из кирпичной трубы, установка нижнего фартука

В процессе монтажа системы примыкания кровельщик сталкивается с определенными проблемами, которые требуется обязательно решить:

Система наружного фартука на участке примыкания к дымоходной трубе

На следующем этапе осуществляется монтаж основного покрытия над верхним фартуком, а также смонтированным галстуком.

Листом черепицы закрывается обход дымового канала. Причем этот элемент должен разместиться на планку примыкания, слегка лечь на нижнее основание, заслонив первый верхний участок дымохода.

В результате установленный внизу фартук зажимается слоями металлочерепицы. Таким образом исключается попадание воды в подкровельное свободное пространство.

Когда обход трубы на кровле завершен, можно приступать к монтажным работам по фиксации наружного фартука.

В этом случае такая деталь выполняет не защитную, а, скорее, декоративную функцию.

Крепление наружного фартука должно производиться по технологии, аналогичной установке нижнего элемента. Единственное отличие состоит в фиксации планки примыкания. В этом случае не нужно ничего штробить. Фартук просто крепится саморезами прямо к кирпичу. Затем деталь можно заштукатурить или обработать влагостойким герметиком.

Как нужно обустраивать проход стальной трубы через кровлю

Довольно часто кровельщикам доводится решать одну важную проблему, которая заключается в правильности обустройства прохода круглой дымовой трубы, выполненной из жести, через крышу из металлочерепицы с хорошо сделанным утеплением.

Прежде всего, необходимо создать защиту кровельного пирога. Мастера советуют в таких случаях размещать горючие материалы вдали от дымоходной трубы, выдержав расстояние более 13-25 см.

С этой целью выполняется проход, имеющий форму деревянного короба, который отделяет трубу от кровельного покрытия. Свободное пространство между дымоходом и закрытой полой конструкцией закладывается специальным теплоизолятором.

Ниже представлена технология примыкания трубы, имеющей круглую форму:

Как сделать на кровле проход вентиляции

Если в верхнем элементе покрытия здания правильно сделана общая вентиляция, такое жилище будет служить вам долгие годы.

В доме конденсат появляется при циркуляции горячего воздуха непосредственно внутри помещения, в результате чего на чердаке повышается влажность. Она разрушает стропильную систему, а также может нанести непоправимый ущерб кровельному пирогу.

Чтобы этого не произошло, необходимо установить принудительную вентиляцию. На современном рынке такие системы представлены в большом количестве. Для создания на крыше из металлочерепицы вентиляционной шахты требуется выполнить несколько технологических операций, включая следующее:

1. Проходная деталь укладывается на металлическую крышу.
2. Затем она обводится по всему контуру.
3. Металлочерепица прорезается строго по начерченной линии.
4. Резиновый уплотнитель, входящий в комплект изделия, прикручивается к металлическим уголкам с помощью шурупов или саморезов. Поверхность обильно покрывается силиконовым герметиком.
5. Проходная деталь вентиляции по всему контуру уплотняется резиной, затем прикручивается шурупами к крыше.

Где не стоит монтировать дымовой канал

Проход можно устанавливать только в определенных местах. Профессионалы не рекомендуют заниматься его монтажом на следующих участках:

1. Около мансардных окон. При сильных порывах ветра в чердачном помещении возможно появление запаха угарного газа. К тому же в комнату всегда будет попадать ядовитый дым.
2. Рядом с ендовой.
3. На стыке, соединяющем два ската. Они образуют внутренний угол, который не позволяет создать плотное соприкосновение с дымоходом. Сделать это довольно сложно, хотя такая работа не всегда приводит к положительному результату. Кроме того, появляется снеговой карман больших размеров.

Запрещается жесткое крепление дымоотвода. Если вдруг целостность кровли будет нарушена, это может привести к повреждению дымовой трубы и, как следствие, к возникновению пожара.

Заключение

Чтобы сделать проход вертикального канала через металлочерепицу, потребуются точный расчет и аккуратное выполнение. Подобная работа отличается повышенной трудоемкостью, поэтому если у вас нет опыта, стоит обратиться к профессионалам, которые сделают все качественно и быстро.

Проход трубы через крышу покрытой металлочерепицей требует при монтаже очень серьезного подхода. Потому что правильно смонтированная дымоходная труба становиться залогом безопасности всего строения.

Обустройство дымохода через крышу из металлочерепицы рассчитывается еще при разработке схемы отеплительной системы. Чаще всего вывод дымохода стараются сделать в зоне конька. При таком расположении труба будет проведена через «теплую зону», а таким образом уменьшается возможность появления конденсата.

Проще всего, когда выход проходит через конек. В такой ситуации существенно упрощается установка перекрытия узла примыкания. Помимо этого, в зимнее время в такой конструкции не появляться «карманы» из снега, и как результат – отсутствуют протечки.

Еще один вариант размещения – когда конструкция дымоотвода несколько удаляется от центра крыши. Происходит это по причине того, что печи строят в любой зоне жилья, и дымоотвод проще обустроить над ними. Во время строительства, важно правильно обустроить и вывести соединение перекрытия и печной трубы.

Порядок обустройства дымохода через крышу из металлочерепицы

Самые большие проблемы могут возникнуть при обустройстве прохода трубы через утепленную кровлю . Потому, что она состоит из определенного количество слоев утеплителя, включающих кровельный изолирующий материал и обрешетки перекрытия кровли.

Смотреть видео: обход дымоотвода через металлочерепицу

Опытные мастера советуют в данной ситуации строить отдельный короб по окружности прохода печной трубы через потолок. Главное, что нужно знать, выполняя данный выход, это сохранение безопасности деревянной конструкции на кровле.

Короб, проходя через потолок, обязан быть надежно защищен от контакта с печным дымовыводящим трубопроводом. Это достигается посредством использования минеральной ваты, основу которой составляет базальт или стекловолокно.

Узел возводимого строения для прохода печной трубы бывает различной формы. Она зависима от типа материала, используемого при проведении строительства прохода через потолок. Как правило, форма печной трубы на кровле бывает следующих видов:

• прямоугольная;
• квадратная;
• круглая.

Первый и второй вид создают при возведении строения из кирпича и блоков. А посредством использования металлоизделий и цемента создают проход для печной трубы, который имеет круглую форму.

Зона прохода дымохода через крышу из металлочерепицы должна определяться на начальном этапе разработки проекта.

ВАЖНО! Не нужно ее выводить сквозь ендовы. В данном случае уверенность в герметичности в зоне примыкания с крышей покрытой металлочерепицой отсутствует.

Кроме этого в указанных местах на крыше собирается самое большое количество снега, что будет оказывать высокую нагрузку на сами стыки, что может разрушить целостное состояние всей крыши.

Так же нерационально делать вывод дымохода рядом с окнами помещений – мансардами. Этот вариант чреват ситуациями высокой вероятности попадания в комнаты дыма.

Смотреть видео: обход дымоотвода через крышу из металлочерепицы

Специалисты рекомендуют останавливаться на выходе дымохода рядом с коньком. В зимнее время в таком месте собирается немного снега. В этой ситуации не нужно делать максимально высокую конструкцию, что позволяет минимизировать влияние атмосферных осадков.

На каком бы из вариантов выведения трубы не был остановлен выбор, нужно запомнить одно очень важное правило. На дымоходную трубу необходимо ставить защитный зонтик .

Проход кирпичной или другой трубы через плоскую кровлю выполняется при таком условии, что дымоотвод не может быть ниже 0,5 м. Если проход обустраивается на коньковой кровле, то строение выводиться на высоте, зависящей от дистанции до конька.

Если кирпичная или другая труба располагается на расстоянии в 1,5 м, то при установке ее высота должна превышать высоту конька не менее, чем на 0,5 м. Когда дистанция до конька находиться в пределах 1,5 – 3 м, то строение размещается на одинаковой высоте с коньком.

В ситуации, когда расстояние от кирпичной или любой другой трубы составляет больше, чем три метра, показатель высоты строения определяет условная линия. Она проходит под углом 10 0 от побега конька к горизонту.

Система наружного фартука на участке примыкания

Примыкание дымохода к металлочерепице специалисты выделяют, как очень важный фактор. Чтобы обеспечить необходимую в данной ситуации герметичность снаружи строят фартук. Монтажные работы начинают проводить, из устройства внутреннего фартука. При этом ставят планку или стальной лист верху и внизу и такие же элементы по бокам.

Планку внизу прикладывают к стенкам и проводят маркером линию.

Оставшиеся части так же используют, как шаблон для последующей разметки. Когда линия по периметру выполнена, приступают к проделке штроб. Их лучше делать болгаркой, углубляясь на 15 см.

В конце их промывают водой, смывают кирпичную пыль, и ждут, пока все подсохнет.

Чтобы не нарушилась герметичность при примыкании дымовыводящей конструкции к перекрытию из металлочерепицы, важно контролировать, чтобы штробы проходили точно по месту укладки кирпича.

Выполняя монтаж наружного фартука дымовыводной конструкции через мягкую кровлю, используют теплоустойчивую гидроизоляционную защиту. На трубную заготовку ее заводят на 5 см.

Сам срез клеится к трубному изделию посредством строительного скотча. А место, где труба выходит за мягкую кровлю, обворачивают пленкой. Для надежного примыкания к мягкой кровле рекомендуют использовать «Экобит».

Вентиляция между конструкцией и стропилами обеспечивается оптимальной дистанцией между ними. Чтобы предотвратить перегрев кирпичного дымохода от печки и избежать растрескивания кирпича трубу обворачивают листом из стали, который имеет полимерное покрытие. Для вентиляции делается зазор, равный 20 см.

Обход дымохода из кирпичной трубы, устройство фартука

Чтобы обустроить примыкание, следует устранить две проблемы. Первая – перевести воду, которая стекает со ската, перенаправить ее по обеим сторонам возводимого строения. После этого ее выпускают на скат под постройкой. Вторая – не дать воде попасть в жилье, и ту жидкость, которая сходит по стенам дымовывода направить на крышу.

Чтобы все это решить следует построить фартук из металла. Он обязан стоять на поверхностной части крыши и на трубе (на дистанции 15 – 20 см возвышаясь над плоскостью).

До начала работы дымоход оштукатуривают . После чего на его боковые стороны заводят гидроизоляционную защиту. Со стороны грани сзади, не больше, чем 80 см в гидроизоляцию встраивают желоб для вывода воды.

До того, как вывести через покрытой металлочерепицей, обустраивается обрешетка, и на нее устанавливают нижний фартук. Для этой задачи левый и правый листы, обрезают по контуру и затем их разрезают по ширине. Протяженность при этом выдерживают 5 см от места, где начинается первая волна, которая будет проходить сверху над дымоотводом на доме или на бане.

Смотреть видео: кирпичный дымоотвод – как пройти кровлю из металлочерепицы

На стороны сбоку наносят линии, которые располагаются над поверхностной частью крыши на 15 см. Дальше их соединяют по всей протяженности контура. По этой наметке выполняются штробы, имеющие ширину в 2 мм.

Выводить штробы нужно по кирпичу, а не по кладке. Место после обработки очищается от загрязнения и тщательно промывается водой. Когда оно просохнет, штробы наполняют герметиком на силиконовой основе.

После готовиться планка примыкания и нужные элементы фартука. Далее в герметик вводят крайнюю часть планки и прикрепляют к металлочерепице посредством саморезов.

Проход дымохода круглого и квадратного сечения

Задача, как правильно выводить проход круглой трубы через металлочерепицу, становиться достаточно актуальной. Если круглая трубная заготовка уже оснащена утеплением, то кровельный пирог необходимо защитить от возгорания.

Если при монтаже через потолок используются материалы, которые легко воспламеняются, то от дымоотвода они должны быть на расстоянии не меньше, чем на 20 см. При этом делают проходной проем в форме короба из дерева. А пустое пространство заполняют теплоизоляционным материалом.

Обустраивая проходной канал для круглой трубной заготовкой, используется следующая технологическая последовательность:

• гидроизоляция разрезается в форме конверта;
• крайние части полотна доводят до стропил и фиксируются к постройке, играющей несущую роль, скобами;
• затем пленка гидроизоляции прижимается брусками, входящими в обрешетку, а слой пароизоляции – основанием для установки материала – отделки;
• чтобы максимально защитить утепляющий материал, зоны примыкания проклеивают специальной лентой;
• в конце поверхность, где выполнялась работа, покрывают металлочерепицей.

Как делают проход стальной трубной заготовки сквозь кровлю

Действия с такой постройкой не любят спешки. Мастер, который взялся за это дело, должен четко понимать особенности каждого потолочного перекрытия. Например, прохождение кирпичной конструкции через деревянное перекрытие, а так же через любое другое, должен выполняться без потери целостности крыши.

В противном случае, после первых дождей перекрытие будет давать протечки. Так же важно учесть, что гидроизоляция стального дымоотвода на шиферном перекрытии будет не такой, какая выполняется на деревянном перекрытии и металлочерепице.

Смотреть видео

Однослойная стальная труба сильно нагревается. Поэтому потолочный проем, где для постройки использовано дерево, обязательно обустраивается барьером теплоизоляции или специальным коробом. Таким образом, действуют не только на деревянном перекрытии, но и на любом другом.

Выполнение прохода без распушки

Дымоход из кирпича устроен с предусмотренной защитой горючих материалов от перегревания. Часть сооружения, которая проводиться через потолочное покрытие, становиться разделкой, и имеет название – «распушка». Этот элемент играет роль нужного утолщения трубных стенок, которое предохраняет от перегрева.

В последнее время для прохода кирпичной дымовыводной конструкции через потолок без распушки применяют керамзит или вермикулит. Эти материалы отличаются хорошими теплоизолирующими характеристиками.

Простой песок для такой задачи применяют крайне редко. Вся проблема заключается в том, что у песка слишком мелкая фракция и большая масса. Для подобной функции «распушки» теплопроводимость этого материала слишком высока.

Более легким и простым решением данного вопроса является использование короба, заполненного термоустойчивой базальтовой ватой. При монтаже минеральной ваты, постройка со стороны чердака оснащается свободным доступом к ней.

В случаях, когда строение выводится на второй этаж, то проем в полу с утеплителем закрывают листом из металла.

Проход вентиляции

Вывод вентиляции на крышу является обязательным условием при строительстве. Обустроенная полноценная система вентиляции в крыше является залогом использования жилья на длительный срок. Циркулируемый теплый воздух изнутри помещения становиться причиной появления конденсата на холодных поверхностях.

Вывод из этого простой. Находясь под таким влиянием, возведенные конструкции быстро теряют свою целостность. По этой причине устанавливают принудительную вентиляцию.

В строительных магазинах не трудно приобрести вентиляцию любого образца. Чтобы сделать ее вывод не понадобиться много времени и усилий. Эта установка проводиться таким образом.

1. Элемент прохода укладывают на основание из черепицы и обводят его контур. Так определяется место, где он будет проходить.
2. Металлочерепица разрезается по нанесенной разметке.
3. Уплотнитель из резины фиксируют саморезами к металлопрофилю. Далее он тщательно обрабатывается силиконом.
4. Проходную деталь вентиляционного канала скрепляют с уплотнителем из резины и прикрепляют шурупами к крыше.

Как провести асбестовые и сэндвич дымоотводы

Во многих ситуациях через металлочерепицу становиться отличной альтернативой дымоотводу из кирпича для печи. Такая постройка отличается простою монтажа. Поскольку основные элементы – это два патрубка разного диаметра, между которыми размещен теплоизоляционный слой из базальтовой ваты.

Вывод прохода для сендвич строения на крыше из металлочерепицы может выполнить даже человек, не имеющий большого строительного опыта.

И легкость установки в данном случае дополняют отличные эксплуатационные показатели и длительный период службы.

Специалисты утверждают, что для вывода горючих веществ, лучше варианта, чем сендвич – труба найти сложно. Ведь такой материал превосходно защищен от сильных перегревов стенок из вне. Так же и от образования конденсата.

К этим достоинствам необходимо добавить, что выглядит данное сооружение очень презентабельно.

Если подвести краткий итог, можно прийти к заключению. Действий высокой сложности весь этот процесс не содержит. Главное при работе пошагам выполнять установленные СНИПом требования, выдержать все размеры и соблюдать рекомендации.

Если все будет сделано по правилам, то эксплуатация обогревательного прибора станет абсолютно безопасной, и проблем с проверяющими органами не возникнет.

Обход трубы на кровле из металлочерепицы

Особенности монтажа дымохода

Примыкание кровли к трубе дымохода может производиться по нескольким разным методикам. При этом материалы, используемые для данной операции, должны соответствовать материалу покрытия крыши. Метод обустройства данного узла на крыше определяется еще на этапе подготовки проектной документации. Здесь необходимо учитывать и материал, который использовался для укладки крыши, место расположения вертикального элемента ( в этом случае, трубы), его фору, а также материал, из которого он был произведен.

Если вас интересует вопрос установки дымовой трубы, то, возможно, вам будет интересен процесс монтажа дымохода сэндвич. Перейдя по ссылке https://vse-postroim-sami.ru/building/roof/8171_uzel-primykaniya-krovli-k-stene-ustrojstvo-i-osobennosti/ вы узнаете многое об обустройстве узла примыкания кровли и стены. После установки дымохода он будет нуждаться в периодической чистке от сажи.

В достаточно редких случаях условия позволяют использовать готовые вертикальные элементы и стандартные детали для их установки.

Проще всего герметизировать отверстие трубы, которая располагается в пиковой точке крыши строения. Данная операция значительно упрощается тем, что отсутствует риск скопления значительного количества снега за объектом на крыше, что в большинстве случаев ведет к образованию протечек в крыше.

Прямоугольная труба, которая выходит наружу через конек, может быть установлена в промежутке между стропил. Также существует вариант изменения структуры конька, во время которого устанавливаются наклонные стропила и дополнительные элементы.

Труба проходит через конек крыши

Устройство примыкания кровли к трубе, которая располагается ниже уровня конька, также не очень сложное. Но если вертикальный элемент расположен в нижней части крыши, то здесь придется приложить усилия. В данном случае объект нуждается в защите от скапливающихся осадков, поэтому изделие дополнительно оснащается специальным скатным элементом.

Установка дымовых труб, которые будут пересекаться с ендовами, то есть внутренними углами, которые образованы фрагментами сложной крыши, крайне не рекомендуется. Данный процесс сложно выполнить, поскольку существует ряд проблем связанных с таким примыканием.

Вернуться к содержанию

Как производится обход трубы металлочерепицей?

Чтобы обеспечить водонепроницаемость крыши, необходимо правильно расположить дымовую трубу. Очень важно провести все действия в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
Оптимальный вариант расположения дымовой трубы — коньковая часть крыши. В этом случае риск образования снежных карманов и конденсата сводится к минимуму. Работы по герметизации трубы предполагают заливку силиконового герметика и дальнейшую обшивку декоративного фартука.

Решить задачу, как обойти трубу на крыше профнастилом, достаточно просто. Для этой цели используют специальные прокладки, которые очень плотно прилегают к кровельному материалу.

Прокладка выполнена в виде алюминиевого фланца, оснащенного силиконовой или резиновой соединительной частью. Фланцы имеют размер от 3 до 600 мм, могут быть выполнены в угловом варианте, цельной или разъемной формы. Изделия характеризуются большим сроком эксплуатации и возможностью использования на разных типах крыш.

Герметизация таким способом позволяет легко и просто изолировать места стыка выходного отверстия и кровли, а также решить проблему, как закрыть трубу на крыше из профнастила.

Процесс выполнения работ по гидроизоляции дымохода выглядит следующим образом:

• Измеряют величину выходного отверстия и в соответствии с полученными значениями режут резиновую гофру. Вывод дымоходной трубы на скатной крыше должен иметь отверстие, диаметр которого составляет от 2 до 5 см.
• Одевают прокладку.
• Выбирают фланец нужной формы.
• В канавки, расположенные с изнаночной стороны фланца, заливают герметик и сильно прижимают к кровельному покрытию. Дополнительное крепление выполняют с помощью саморезов с резиновыми головками, которые становятся плоскими при закручивании. Эти крепежные элементы используют при выполнении кровельных работ, так как при этом полностью исключается попадание воды внутрь. Если крепление выполняют обычными саморезами, то рекомендуется пользоваться резиновыми прокладками.
• Очень важно, чтобы гидроизоляционные работы проводились на сухой и чистой кровле.

Стыки кровли и дымохода из кирпича герметизировать сложнее, поэтому к процессу следует подходить более ответственно. Дело в том, что труба и продукты горения имеют разную температуру, в результате чего в трубе может образовываться конденсат. Известно, что под воздействием влаги кирпичная труба очень быстро разрушается, следовательно, выступающая часть трубы требует обязательного утепления.

Непосредственно утепление выполняется следующим образом:

• Трубу обкладывают клинкерным кирпичом.
• Затем обмазывают штукатурным раствором или обшивают подходящим материалом. При этом очень важно использовать материалы, устойчивые к возгоранию.

Помимо этого герметизацию свободного пространства между трубой и кровельным материалом выполняют с помощью цементного воротника, имеющего повышенный коэффициент влагостойкости. Дальнейшее обустройство такого дымохода предполагает использование каркаса из металлических профилей и крепление декоративного воротника ил листовой стали.

Для герметизации круглой трубы можно воспользоваться резиновым уплотнителем на клеевом растворе. Зазор заполняют раствором цемента и сушат в течение суток. Затем делают козырек из железа для отвода воды и крепят его саморезами.

В этой ситуации следует учитывать некоторые особенности:

• Зазор, ширина которого не превышает 0,5 см, заполняют термостойким силиконовым герметиком.
• Зазоры более 1 см заливают цементным раствором и одевают поверх фартук.

Установка трубы на крыше из профнастила предполагает дальнейшую герметизацию с помощью обустроенного короба, для чего необходимо выполнить следующие действия:

• В кровле сделать отверстие так, чтобы расстояние от трубы до обрезанных кромок кровли соответствовало пожарным нормативам.
• Дымоход и примыкающие к нему кромки обрабатывают теплоизоляционным материалом.
• Монтируют короб из профнастила или оцинкованного железа, обшивая трубу по периметру полосками шириной до 40 см.
• Если скаты крыши имеют уклон больше 30 градусов, то требуется обустройство вокруг трубы металлического отвода дождевой воды.
• В пространство между стенками короба и трубой укладывают утеплитель. Оптимальным вариантом в этом случае будет базальтовая вата.

Обшивка труб на крыше способом фартука из оцинкованного металла с полимерным покрытием является современным методом герметизации. В целом процесс предполагает монтаж фартука и заполнение полимерным герметиком образовавшихся зазоров.

Еще одним вариантом является обустройство алюминиевого фартука. Алюминиевой лентой обматывают трубу с тем расчетом, чтобы часть ее располагалась в зазоре между трубой и кровельным материалом. Заполняют зазор мастикой на основе битума и дополнительным приклеиванием ленты. По линии примыкания фартука к трубе закрепляют металлический профиль и дополнительно изолируют от попадания влаги.

Обход трубы профнастилом выполняется в процессе обустройстве фартука из примыкающих нижних планок.

Надежность водонепроницаемости обеспечивает правильное расположение выхода дымовой трубы на крыше с учетом требований пожарной безопасности согласно СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Конек крыши является оптимальным вариантом для вывода дымовой трубы, так как исключает образование снежных карманов и конденсата. В этом варианте герметизация сводится к заливке силиконового герметика с последующей обшивкой декоративного фартука.

Рассмотрим последовательность технологического процесса обустройства гидроизоляции.

Для дымохода круглой формы из оцинкованной стали пространство между трубой и покрытием кровли герметизировать значительно легче. В этом варианте применяют заводские эластичные проходки, которые максимально примыкают к профлисту.

Прокладки представляют алюминиевый фланец с соединительной частью из силикона или резины EPDM. Они могут быть разных размеров от 3 до 600 мм и в исполнении под разным углом, цельные и разъемные. Срок их эксплуатации большой. Такие приспособления можно использовать для плоских крыш и под углом.

Герметизация такими проходками – простейший способ изоляции в местах стыка крыши и выходного отверстия.

Итак, как же происходит процесс?

• Сначала определяют размер отверстия на крыше и обрезают резиновую гофру соответственно этих параметров. При организации вывода дымохода на скатных крышах необходимо отверстие 2-5 сантиметров по диаметру.
• Потом одевают прокладку.
• Для фланца выбирают нужную форму.
• Заливают канавки на изнаночной стороне фланца герметиком и плотно прижимают к настилу кровли, и дополнительно крепят саморезами c резиновыми головками, которые расплющиваются в процессе закручивания. Их применяют для кровельных работ, чтобы исключить попадание воды внутрь. В работе с обычными саморезами используют резиновые прокладки.

Важно: поверхность проходки и кровли должны быть сухими и чистыми.

Герметизация стыков крыши с кирпичной дымовой трубой — процесс ответственный и сложный.

В результате разницы температур рабочей трубы и температуры воздуха при горении в ней образуется конденсат, который является причиной разрушения. Поэтому очень важно утеплить выступающую часть трубы отделочными материалами, учитывая в выборе их устойчивость и внешний вид.

Сначала утепление выполняется посредством клинкерного кирпича. Можно замазать трубу штукатуркой или обшивать цементно-волокнистыми плитами. Эстетично будет выглядеть отделка профнастилом таким же, которым покрыта крыша.

Для герметизации зазоров между трубой и настилом крыши применяют цементный воротник с повышенным коэффициентом влагостойкости с последующей организацией воротника. Для цементирования щели обустраивают каркас из металлопрофиля. Декоративный воротник из листовой стали надевают с последующим креплением.

На круглую трубу можно надеть резиновый уплотнитель на клее. В зазор заливают цементный раствор и дают просохнуть сутки. Организовывают металлический козырек для отвода воды с последующим креплением саморезами.

Здесь есть важные нюансы:

1. Зазоры шириной меньше 5 мм можно заделать термостойким герметиком на силиконовой основе.
2. Зазор, ширина которого более 1 см, цементируют раствором и накрывают фартуком.

Существует способ герметизации посредством обустройства короба.

• Между краем обрезанной кровли и трубой оставить расстояние согласно нормативам по пожаробезопасности.
• Произвести обработку примыкаемого края крыши к дымоходу и самого дымохода теплозащитным материалом.
• В этой зоне обустраивают короб из оцинкованной стали или профнастила. Нарезанные полосы до 40 см необходимо обшить по периметру и угла наклона ската.
• Элементы короба (воротник) соединяют способом внахлестку и припаивают.
• При скате крыши под углом более 30 градусов организовывают металлический отвод для стекания дождевых вод вокруг дымохода.
• Заполняют пространство между трубой и коробом теплоизоляционным материалом. Можно использовать базальтовую вату.

Предлагаем ознакомиться Отделка печей: выбор материала, как сделать правильно
Принцип обустройства прохода теплоизоляционными материалами применим для дымохода на скате и коньке с небольшими различиями. Обустройство дымохода по коньку предполагает изменения конструкции стропильной системы.

Накрывают кровельный настил рубероидом в нахлестку на стенки трубы, и производят монтаж фартука с последующим заполнением полимерными герметиками в зазоры между фартуком и стеной.

Второй способ герметизации трубы выполняется посредством обустройства фартука из алюминиевой ленты. Следует обойти два слоя алюминиевой ленты по периметру трубы, так чтобы часть ленты утопала в зазоре между стеной трубы и кровельным покрытием. Чем замазать можно? Замазать следует битумной мастикой c последующим проклеиванием ленты. Линии примыкания фартука к трубе фиксируют металлическим профилем и покрывают гидроизолирующей пленкой.

Обход трубы на крыше профнастилом можно сделать посредством обустройства фартука с применением примыкающих нижних планок листов. Принцип укладки сводится к организации первой планки к боковой стене дымохода с фиксированием отметки верхнего уровня. На отметке выполняют штрабу с последующим заполнением герметика.

Обустройство узла прохода через крышу

Прочное и надежное примыкание кровли к вертикальному элементу может быть обустроено только в тех случаях, когда обрешетка является крепкой конструкцией, способной выдержать нагрузки веса материала и негативного влияния естественных факторов. Если объект устанавливался без операций с обрешеткой, то жесткость верхнего покрытия, которое выложено из листового или рулонного материала, обеспечивается установкой дополнительного элемента с основанием в виде листа металла.

В большинстве случаев обустройство прямоугольной дымовой трубы подразумевает демонтаж некоторых фрагментов обрешетки. Очень редко может понадобиться удаление стропил. Чтобы сохранить эксплуатационные характеристики системы стропил, вокруг строящегося на крыше объекта устанавливают деревянную опалубку, при помощи которой монтируется защитный слой кровли.

Дымоход проходит через мягкую кровлю

Слой гидроизоляционного материала удерживается за счет контакта с обрешеткой, пароизоляционный посредством фрагментов каркаса для установки. СНиП II-26-76* жестко регламентирует размеры промежутка между трубой и каркасом. Данный промежуток необходимо заполнить каменной ватой.

Важно знать! Структура кровли должна быть неизменной по всей крыше.

Во время создания проходного узла сквозь крышу для трубы следует уделить внимание обработке стыка листового материала и вертикального объекта. Следует также обустроить отвод дождевых и талых вод, которые будут стекать по крыше и самому дымоходу. В большинстве случаев это означает установку специального фартука.

Вернуться к содержанию

Примыкание черепичной кровли к дымоходу

Если вы задумались о том, как сделать примыкание кровли к трубе, то нужно помнить, что очень часто для этих целей требуется установка фартука, который должен соответствовать материалу трубы. В продаже имеются специальные наборы, которые включают все необходимые для установки компоненты для отдельно взятого случая. В случае с черепицей, фартуком является гибкая алюминиевая лента с клеевым составом на одной грани.

Для проведения герметизации, данную ленту клеят вдоль стыка, одной частью она должна касаться дымохода, а второй прижиматься к черепице, повторяя ее изогнутую форму. После этого требуется закрепить верхний фрагмент ленты посредство профильной пленки из металла, которую крепят на дюбели с защитой от высоких температур. Все соединения и места дислокации крепежных деталей необходимо обработать герметиком.

Вернуться к содержанию

Примыкание металлочерепичной кровли

Примыкание кровли из профнастила к трубе требует наличия фартука, который изготовлен посредством верхних и нижних элементов примыкания. Для герметизации один из элементов следует приложить к поверхности устанавливаемого объекта и пометить верхнюю грань. По этой отметке нужно вырезать штробу глубиной в минимум 15 миллиметров. После окончания процесса необходимо тщательно промыть штробу.

Примыкание кровли из металлочерепицы к трубе

Важно знать! Монтаж внутренней детали всегда начинается с нижнего фрагмента трубы.

Элементы фартука монтируют с нахлестом в 150 миллиметров. Это делается для улучшения гидроизоляционных свойств конструкции. Верхний фрагмент фартука устанавливается в штробу, после чего данное соединение следует обработать специальным герметиком на силиконовой основе.

Снизу фартука следует положить лист металла с антикоррозийным верхним слоем. Функцией этого элемента является отвод воды. Его направляют в сторону карниза или ендовы. По краям необходимо сделать бортики, используя молоток и плоскогубцы.

Надежный и прочный обход дымовой трубы на крыше требует оснащения фартука дополнительной гидроизоляцией. Материал, который будет использоваться для этих целей должен быть термостойким. На установленный внутренний фартук требуется уложить кровельный стройматериал. После завершения работ можно приступать к декорированию вертикального объекта при помощи внешнего фартука. Делают это точно также, как и в случае с внутренним фартуком, только штробление не потребуется.

Вернуться к содержанию

Обход трубы является одним из важных элементов кровли. Не только важным, но и самым сложным. Выполнить правильный обход – непростая задача для кровельщика. По качеству обхода можно определить профессионализм мастера.

При обходе труб и иных препятствий на кровле строителю предстоит решить две задачи:

• первая задача заключается в том, чтобы «перехватить» воду со ската над трубой, «разогнать» её направо и налево, «провести» вдоль трубы и «выпустить» на скат под трубой;
• вторая задача заключается в том, чтобы не пропустить в дом и вывести на крышу воду, спускающуюся по стенкам трубы.

В этой статье мы поговорим о методах решения первой задачи.

Препятствия в виде труб на кровлях существовали всегда. Так как же раньше выполняли обходы? Рассмотрим пример на так известном всем нам шифере, который еще недавно широко применялся в строительстве кровель. Думаю, что многие видели, как был выполнен обход – а очень просто – с помощью цементно-песчаного раствора.

И что самое интересное – такой способ решает обе задачи. Но раствор не является герметиком, со временем происходят подвижки дома, и он всё равно пропускает воду, несмотря на хорошую сцепку с шифером. И это известно, поэтому вместе с раствором применяли фартуки. Один располагали на скате над трубой, чтобы уменьшить поток воды на раствор, другой располагали под шифером, на тот случай, если раствор пропустит некоторое количество воды, которая стечёт по лотку до карниза.

Такой фартук с лотком в простонародье, в зависимости от внешнего вида, называют «галстук» или «штаны». Высота волны шифера совершенно спокойно принимает под собой подобный фартук.

Нужно обратить внимание – фартук-лоток при таком решении является страховкой от протечек, дополнительным водоотводящим элементом на случай разрушения цементно-песчаного обхода. Полагаться исключительно на фартук грамотные строители никогда не стремились.

А что происходит порой на строительных объектах? Шифер практически не используется, появились новые материалы и технологии. Требования к внешнему виду кровли сейчас вышли на новый уровень.. Фартук из плоского листа как красивое обрамление трубы прочно прижился в строительной отрасли. Вместе с этим продолжает существовать и нижний фартук – тот самый «галстук» или «штаны». Но пока не сложилось четкого понимания принципов работы и назначения этих элементов.

Когда на одном из объектов мы заглянули под фартук обхода трубы, то задали строителю вопрос – «Как же так?» Вся вода со ската над трубой спокойно течёт под покрытие кровли… Ответ прораба был прост: «Мы сделали по инструкции».

Да, и это не секрет, что есть производители, у которых в инструкции способом отвода воды от труб является подобный фартук.

Но, в отличие от варианта с шифером, где этот фартук являлся страховочным, в новом варианте он предложен как основной.

Наглядная аналогия – приходило ли на ум какому-либо парашютисту прыгать только с запасным парашютом, отказавшись от основного? Шанс выжить и даже не получить серьезных травм есть, но в целом не пользоваться основным парашютом весьма неразумно.

Интересно, а кто-нибудь подсчитывал, сколько воды за год планово должно пройти под покрытием? Подсчитаем это количество на нашем примере.

В среднем, за год в Московском регионе выпадает 669 мм осадков, т.е. 669 литров воды на квадратный метр.

Ширина трубы 0,8 м, длина ската над трубой 5,6 м, уклон кровли ≈30°, т.е длина ската над трубой в проекции 4,8 м, 0,8х4,8=3,84 м2, т.е. 3,84х669=2568 л. Именно столько воды планово проходит под покрытием за год.

А что же происходит весной или осенью? Стекающая вода замёрзла, потом сверху пригрело солнце, на покрытии образовалась вода, но внутри на фартуке ещё не успела оттаять, и вода побежала вокруг фартука…. Хорошо если гидроизоляция выполнена без нареканий, ну а если вода нашла хотя бы одно маленькое отверстие, то она оказывается уже в помещении, по пути намочив утеплитель.

Ближайший функциональный аналог нижнего фартука – ендова. Представляет собой желоб, предназначенный для организованного сбора и отвода дождевой воды со скатов. Давайте сравним емкость каналов этих элементов. Возьмем за пример ендову шириной 800 мм (каждое крыло по 400 мм) и фартук такой же ширины.

Путем простых арифметических расчетов мы получаем, что ёмкость погонного метра ендовы составляет 78,0 литров воды.

Ёмкость фартука – только 9,6 литров воды.

Как мы видим, емкость ендовы намного больше.

Если хотя бы в одном месте отбортовка фартука будет замята до высоты 3 мм (а это случится легко – например, если обортовка попадет на участок, где металлочерепица подходит к обрешетке почти вплотную)– емкость фартука снижается до 2,4 литров.

В примере мы рассмотрели самый ёмкий вариант фартука – с равномерной по всей длине шириной.

А в инструкциях и на практике часто предлагается делать фартуки либо сужающиеся к низу, либо узкие лотки. Понятно, что ёмкость таких конструкций будет только уменьшаться.

Кроме того, для ендовы существуют жесткие нормативы по креплению саморезами. А именно – не допускается закручивать саморезы на расстоянии меньшем, чем 250 мм от оси ендовы. И это правило несложно соблюсти.

Наложите на фартук лист металлочерепицы – и станет совершенно понятно, что он неизбежно будет прокручен саморезами во многих местах. А поскольку фартук плоский – он не имеет четкой оси движения воды, она может свободно растекаться по всей его площади Значит, все отверстия от саморезов неизбежно окажутся на пути воды. Никакие прокладки и уплотнители в этих местах не предусмотрены, два листа стали прижать друг к другу саморезом до степени герметичности невозможно, а значит – протечки гарантированы.

Еще один пример из практики. На фотографии мы видим промышленное здание, за возведением кровли которого мы имели возможность наблюдать. Гидроизоляция не предусмотрена, обход трубы, как видно на фотографии, выполнили с помощью нижнего фартука и «галстука». Результат был ожидаемый: вода оказалась на перекрытии. Хорошо, что этажом ниже нет хорошей отделки…

Так стоит ли пренебрегать такими важными элементами, как обход трубы? Ведь существуют же и иные способы выполнения обходов, которые гарантированно не допускают попадание влаги в подкровельное пространство и при могут быть этом даже легче по выполнению. Обход можно выполнить с помощью металлического фартука, как представлено в инструкции по монтажу металлочерепицы М28, так же с помощью фартука по фальцевой технологии, с применением универсальных окладов фирмы FAKRO или лентой из гофрированного алюминия — по инструкции, разработанной фирмой УНИКМА.

Круглые трубы: защита стыков

Обустройство примыкания круглых элементов к кровельному материалу осуществляется посредством готовой системы. По сути вертикальный объект для вывода дыма является конструкцией из трех слоев. Центральный слой представлен теплоизоляционным материалом.

Типы примыканий данных конструкций отличаются друг от друга углом наклона пластинки по отношению к вертикальному дымоходу.

Примыкание кровли к кирпичной трубе

Пластинка надежно закрепляется на плоскости крыши. Верхняя часть колпака удаляется, здесь важно быть осторожным и сделать все так, чтобы труба входила в колпак с усилием. После окончания установки данной детали верхний элемент фартука прикрепляется к дымоходу посредством хомута, оснащенного эластичной прокладкой из термоизоляционного материала.

Данный действия позволят значительно повысить уровень герметизации стыков, а также обеспечивают надежную защиту кровли от дождевых и талых вод. Специалисты рекомендуют проводить установки металлической пластины с помощью саморезов с уплотнителями.

Иногда уклон крыши просто не позволяет расположить на ней стандартную деталь. В таком случае можно обустроить примыкание мягкой кровли к трубе самостоятельно. Создание герметичного фартука в данном случае превращается в постепенное оклеивание периметра трубы металлическими фрагментами. Также можно применить готовый свинцовый элемент, который очень легко поддается деформации под ударами киянки.

Примыкание кровли к круглой трубе

Данный элемент отлично обеспечит надежное примыкание, поскольку металл отлично сопротивляется воздействию агрессивных факторов. Теперь вы знаете, как обустроить примыкание фальцевой кровли к трубе.

Важно знать! Главным правилом быстрого и легкого монтажа является абсолютная чистота рабочего места, деталей, а также инструментов.

Вернуться к содержанию

Герметизация кирпичной дымовой трубы — как обойти и закрыть правильно

После того, как сделано гильзование кирпичного дымохода нержавеющей трубой, нужно выполнить герметизацию. Стыки кровли и дымохода из кирпича герметизировать сложнее, поэтому к процессу следует подходить более ответственно. Дело в том, что труба и продукты горения имеют разную температуру, в результате чего в трубе может образовываться конденсат. Известно, что под воздействием влаги кирпичная труба очень быстро разрушается, следовательно, выступающая часть трубы требует обязательного утепления. При выборе материалов для решения вопроса, как обделать трубу на крыше профнастилом, важно учитывать их внешний вид и устойчивость к определенным условиям.

Непосредственно утепление выполняется следующим образом:

• Трубу обкладывают клинкерным кирпичом.
• Затем обмазывают штукатурным раствором или обшивают подходящим материалом. При этом очень важно использовать материалы, устойчивые к возгоранию.

Помимо этого герметизацию свободного пространства между трубой и кровельным материалом выполняют с помощью цементного воротника, имеющего повышенный коэффициент влагостойкости. Дальнейшее обустройство такого дымохода предполагает использование каркаса из металлических профилей и крепление декоративного воротника ил листовой стали.

Для герметизации круглой трубы можно воспользоваться резиновым уплотнителем на клеевом растворе. Зазор заполняют раствором цемента и сушат в течение суток. Затем делают козырек из железа для отвода воды и крепят его саморезами. Таким же образом делают проход трубы через крышу из металлочерепицы, хотя и есть небольшие нюансы.

В этой ситуации следует учитывать некоторые особенности:

• Зазор, ширина которого не превышает 0,5 см, заполняют термостойким силиконовым герметиком.
• Зазоры более 1 см заливают цементным раствором и одевают поверх фартук.

1 "Обходной разъем для труб 33,7 мм - фитинги

Объединенный разъем для 33,7 мм (1") ПИСЕЙ

Приложение:

• Барьеры,
• Балустрады,
• Реклама, 90 062 90 061 ПЛОХОВЫЕ ДЛЯ ПЛОНЕЙ,
• Платформы, 90 062 90 061 Орени.
• конструкции страховочных сеток,
• все виды конструкций из стандартных стальные трубы.

Преимущества:

• низкие затраты на строительство,
• низкие транспортные расходы,
• простота проектирования и изготовления,
• без применения сварных и резьбовых соединений.

Предложение высококачественных соединений для труб из ковкого чугуна различного назначения позволяет создавать безопасные и устойчивые ограждения, барьеры и балюстрады.

Готовая система ограждений состоит из чугунных соединений, выбранных в соответствии с потребностями, и стальных труб, позволяющих создавать промышленные ограждения.

Муфты чугунные, предназначенные для легкого и быстрого возведения конструкций с использованием простых инструментов. Для изготовления конструкции вам понадобится только шестигранный ключ и, возможно, болгарка. Все работы выполняются без сварки и резьбы. Не требуется специальной подготовки или специальных инструментов, как в случае сварки.

Муфты используются в сочетании со стандартными трубами. Они доступны в шести различных размерах, из которых можно выбрать подходящий размер в соответствии с вашими потребностями.

Доступные диаметры:

3/4 "= 26,9 мм

1" = 33,7 мм

5/4 "= 42,3 мм

6/4" = 48,3 мм

2 ”= 60,3 мм

Муфты Interclamp изготавливаются в соответствии со стандартами BS EN 1562:1997.

Ковкий чугун, используемый в производстве, является проверенным материалом для данного типа изделий. Муфты оцинкованы горячим способом в соответствии со стандартом BS EN ISO1461: 1999, что обеспечивает прочную коррозионностойкую поверхность.

По желанию заказчика возможна дополнительная порошковая покраска в любой цвет по палитре RAL.

Для обеспечения высокого качества болты, используемые в соединениях, изготовлены из нержавеющей стали.

Доступны десятки различных компонентов: колено, крестовина, настенное соединение, тройник, прямое соединение, раструб, основание, держатель, заглушка, перепускное соединение, все виды соединений, анкеры, однораструбное перепускное соединение, горячеоцинкованная поворотная муфта, кронштейн вертикальный, угол тройник, крестовина двухгнездная.

Соединители для обсадных труб

Соединители для обсадных труб

Вид:

Галерея полного списка

Галерея полного списка

Сортировать по:

Серый RQGK-P Соединение кабелепровода Flexa имеет латунную никелированную резьбу и защелку с уплотнением.В зависимости от варианта изделие соответствует стандарту

3,93 USD 3,20 USD + 23% НДС/шт,

Соединитель RQGR изготовлен из полиамида. Данное изделие может работать в диапазоне температур от -40 до 120 градусов Цельсия. Класс защиты: IP68/69K

• Класс защиты:
• Диапазон рабочих температур:
  • -40 ... 120 градусов Цельсия эластомер (IP66).Рабочая температура: -40 - 120 градусов Цельсия.
    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40 ... 120 градусов Цельсия

    Пластиковый соединитель с метрической резьбой, оснащенный уплотнением. Класс защиты IP 68, при этом рабочая температура составляет от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40...120 градусов Цельсия

    Пластмассовый фланец для разъемов с наружной метрической резьбой. Изделие имеет класс защиты IP 68 и может работать при температуре от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40 ... 120 градусов Цельсия

    Пластиковый угловой соединитель с наружной резьбой.Этот продукт имеет встроенную защелку и коническое уплотнение. Класс защиты IP 66, при этом диапазон температур от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40...120 градусов Цельсия

    Соединитель угловой пластиковый с наружной резьбой, оснащен защелкой и уплотнением. Класс защиты IP 68/IP 69К, а диапазон рабочих температур от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс прочности:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40 ... 120 градусов Цельсия

    Пластмассовое соединение с наружной резьбой и встроенной защелкой. Этот продукт имеет коническое уплотнение. Класс защиты IP 66, диапазон рабочих температур от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40...120 градусов Цельсия

    Пластиковый угловой соединитель с наружной резьбой и защелкой. Этот продукт имеет коническое уплотнение. Класс герметичности IP 66, а диапазон рабочих температур от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40 ... 120 градусов Цельсия

    Пластиковый угловой соединитель с наружной резьбой из никелированной латуни.Изделие имеет пломбу, защелку и класс защиты IP 68/IP 69K. Диапазон рабочих температур от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40 ... 120 градусов Цельсия

    Пластиковый угловой соединитель с наружной резьбой, прокладкой и встроенной защелкой. Класс защиты IP 68/IP 69К, при этом диапазон рабочих температур от -40 до 120 градусов Цельсия.

    • Класс сопротивления:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40 ... 120 градусов Цельсия

    Пластиковый коленчатый фитинг с наружной резьбой, защелкой и конусным уплотнением. Этот продукт может работать при температуре от -40 до 120 градусов Цельсия. Класс защиты IP 66.

    • Класс защиты:
    • Диапазон рабочих температур:
      • -40...120 градусов Цельсия
    .

    Центральный пылесос - инструкция по сборке

    Представляем инструкцию по сборке центрального пылесоса

    В этой статье мы обсудим, как качественно и правильно установить центральный пылесос и центральную пылесосную установку. Мы разбили нашу инструкцию по сборке центрального пылесоса на несколько основных этапов. В инструкции по сборке центрального пылесоса четко описаны наиболее важные элементы, на которые следует обратить внимание при сборке центрального блока, установки ПВХ или установки управления.Внимательно следуя этой информации, вы, возможно, сможете выполнить монтажные работы самостоятельно.

    Центральный пылесос, инструкция по сборке центрального блока

    Инструкция по сборке центрального пылесоса (центрального блока) необходима при самостоятельной сборке. Центральный пылесос следует устанавливать в подсобных помещениях, вдали от жилых помещений, например, в подвале, котельной, гараже и т. д. Это место должно располагаться в самой нижней части дома.Следует помнить, что центральный пылесос следует устанавливать так, чтобы оставалось свободное пространство мин. примерно 30 см от стен или потолка. Соблюдение этих инструкций по установке центрального пылесоса обеспечит надлежащее охлаждение и работу агрегата. При установке центрального пылесоса следует также учитывать его последующую эксплуатацию – центральный пылесос следует устанавливать в легкодоступном месте. Соединять установку ПВХ с входом и выходом воздуха пылесоса лучше всего гибкими трубками.Не забудьте не приклеивать трубу к пылесосу - место соединения установки с пылесосом должно быть соединено хомутом, а не клеем. Также следует помнить, что если длина трубы между пылесосом и пусковой установкой превышает 1,5 м, следует использовать трубу большего диаметра, например, Ø75 или Ø100.

    Ниже приведены фотографии, демонстрирующие примерные принципы установки центрального пылесоса на примере агрегата Duovac:

    Центральный пылесос, инструкция по сборке и расположению точек всасывания

    Инструкция по сборке и расположению всасывающих патрубков это этап, который требует некоторого времени для обдумывания, чтобы выбрать наилучшее место для всасывающих портов.Выбор мест всасывания в дальнейшем влияет на комфорт, легкость и качество уборки, поэтому является очень важным этапом в планировании и сборке центрального пылесоса и системы центральной уборки. Расположение всасывающих сидений имеет ключевое значение для всасывающей установки из труб и фитингов из ПВХ и последующего эффективного, правильного и удобного использования центрального пылесоса. С одной стороны, всасывающий шланг, подключенный к розеткам, должен иметь возможность дотянуться до каждого уголка дома, с другой стороны, нет смысла излишне умножать количество точек всасывания.При планировании расположения точек всасывания убедитесь, что они легкодоступны.

    При планировании расположения патрубков возьмите длину всасывающей трубы и на этой основе определите необходимое положение всасывающих патрубков. Стандартная длина всасывающей трубы составляет 9 м, также на рынке доступны трубы длиной 7 м, 10 м, 12 м. Например: нет смысла планировать аспирационные порты на 2 помещения, когда установка 1 аспирационного порта, например, в коридоре, позволит эффективно убирать оба помещения.

    При планировании точек всасывания стоит выполнить следующее упражнение: подготовьте нить планируемой длины всасывающего шланга, прикрепите ее одним концом к кирпичу, положите на место планируемой точки всасывания и таким образом, проверьте, находятся ли запланированные точки всасывания в состоянии, когда другой конец веревки достигает каждого закоулка дома.

    

    Инструкция по установке из ПВХ

    Инструкция по установке центрального пылесоса из ПВХ - это очень важный элемент, на котором вам нужно остановиться на мгновение и тщательно проанализировать его.Качество и техника установки ПВХ имеют ключевое и непосредственное влияние на последующее качество работы центрального пылесоса. Есть некоторые правила сборки инсталляций, на которые мы особенно постараемся обратить внимание в данной инструкции по сборке инсталляций ПВХ.

    При сборке установки центрального пылесоса применяем принцип: вертикально идущие трубы монтируются в стены в монтажных каналах. Трубы, идущие горизонтально, монтируются под стяжку, подвешиваются под потолком или на чердаке/чердаке.

    Трубы следует прокладывать прямыми линиями с минимальным количеством изгибов.

    Для отводов используйте: тройник 45°, тройник 90° мягкий, тройник 2x45°, тройник 2x90°.

    При изменении направления труб используются: Колено 45°, Колено 30°, Колено 90°.

    Короткое колено 90° (безопасное колено), колено подвода 90°, острый тройник 90°: используется только при монтаже всасывающего патрубка с трубопроводом.

    При сборке установки центрального пылесоса помните, что трубопровод должен быть проложен таким образом, чтобы избежать гравитационных перепадов - всасывающий патрубок должен быть установлен над трубопроводом, горизонтально, а если патрубок установлен вертикально вниз, следует использовать сифон.Это предотвратит его падение под действием силы тяжести и выпадение мусора через присоску.

    
    

    Установка тройников и фитингов: установленная арматура должна обеспечивать свободное движение воздуха без дополнительного сопротивления.

    

    При резке труб помните, что около 1,5 см трубы входит в фитинг. Края отрезанной трубы следует зашлифовать, например, наждачной бумагой. Клей следует наносить на трубу, покрывая всю ее поверхность.Трубу следует запрессовывать в фитинг, сдвигая и поворачивая его.

    Руководство по сборке системы управления центральным пылесосом

    Для распределения системы управления используется двухжильный кабель. Кабель можно проложить от каждого всасывающего отверстия к центральному блоку отдельными кабелями или последовательно от розетки к розетке, подключив кабели параллельно. Кабель нельзя размещать на трубе или под ней, чтобы не подвергать его повреждению.Чтобы провести контрольную установку, достаточно установить монтажные пластины, нет необходимости собирать все розетки.

    В случае монтажа розеток: разъединить провода и снять изоляцию, ослабить винты розетки, подложить под них изолированные участки провода и затянуть.

    

    При монтаже розетки на монтажную пластину мы не используем клей, прокладка на пластине обеспечивает достаточную герметичность, при этом прокладка смазывается, например, мылом.

    В приведенной выше статье в несколько шагов описывается, как собрать центральный пылесос и как установить центральный пылесос.Соблюдение приведенных выше инструкций по сборке центрального пылесоса и установке пылесоса обеспечит правильную сборку пылесоса и установку центрального пылесоса, а также правильную работу устройства.

    Инструкции по сборке центрального пылесоса

    Инструкции по сборке центрального пылесоса, описанные в этой статье, содержат основные и основные правила сборки всех компонентов центральной пылесосной системы. Следование инструкциям по сборке центрального пылесоса и центральной вакуумной системы позволит вам безопасно и эффективно установить центральный пылесос и центральную вакуумную систему самостоятельно, сократив тем самым затраты.

    См. также другие статьи по теме:

    - Где установить центральный пылесос?

    - Центральные пылесосы - типы фильтрации

    - Центральные пылесосы - инструкция по сборке

    - Схема установки центрального пылесоса

    .Инструкция по сборке врезных колец

    - HYDRON

    интернет-магазин

    1. Отрежьте трубу под прямым углом. Допускается отклонение от прямого угла на 0,5º.
    2. Удалите внутренние и внешние заусенцы
    3. Для тонкостенных труб, а также алюминиевых или медных труб следует использовать опорные втулки.
    4. Минимальная длина прямого участка трубы должна соответствовать таблице ниже.

СМАЗКА

Все наши фитинги покрыты бесцветной смазкой.Дополнительная смазка фитингов диаметром менее 20 мм не требуется. В случае разборки и повторной сборки муфт их следует смазывать.

СБОРКА С ПОМОЩЬЮ КЛЮЧЕЙ (для одно- и двухгранных колец)

1. Наденьте кольцо и гайку на трубу, как показано на рисунке ниже.
2. Затяните гайку вручную до упора.
3. Удерживая трубу у бампера в фитинге, затяните гайку гаечным ключом приблизительно на 1,1/4–1,1/2 оборота.
4. Проверка заклинивания: Снимите гайку и убедитесь, что кольцо, закрывающее переднюю часть режущей кромки, видно.Кольцо может вращаться, но оно не должно перемещаться по трубе.
Повторная сборка: Если заклинившее кольцо в порядке, затяните гайку с тем же усилием, что и при сборке. Для этого вручную затяните гайку до упора, затем с помощью гаечного ключа затяните ее примерно на 1/4 оборота.

УСТАНОВКА ТИСКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТРИЦЫ ПРЕДМОНТАЖА

Смажьте резьбу и рабочую часть монтажной матрицы
1.Наденьте кольцо и гайку на трубу, как показано на рисунке ниже.
2. Затяните гайку вручную до упора.
3. Прижимая трубу к бамперу в матрице, затяните гайку ключом примерно на 1,1/4 оборота.
4. Проверка перед заклиниванием: Снимите гайку и убедитесь, что кольцо, закрывающее переднюю часть режущей кромки, видно. Кольцо может вращаться, но оно не должно перемещаться по трубе.

Правильная установка с помощью корпуса фитинга:
5.Затяните гайку вручную, пока не почувствуете сопротивление.
6. Затяните гайку примерно на 1/4 оборота.

СБОРКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТОРКИ КОЛЬЦ

1. Выберите соответствующую матрицу и опорную плиту в соответствии с диаметром трубы и серией фитингов.
2. Наденьте кольцо и гайку на трубу, как показано на рисунке ниже.
3. Поместите трубку с кольцом и гайкой в ​​машину между матрицей и опорной плитой.
4. Прижмите трубку к ограничителю матрицы.
5. Держите трубу в устойчивом положении перпендикулярно устройству. Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ, пока процесс предварительной сборки не завершится автоматически.
6. После завершения процесса снимите трубку с машины.
7. Убедитесь, что передняя часть режущей кромки закрыта манжетой. Кольцо может вращаться, но оно не должно перемещаться по трубе.

Окончательная сборка: Затяните гайку вручную, затем затяните гайку примерно на 1/4 оборота с помощью гаечного ключа.

ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ

Фитинги с врезным кольцом обеспечивают простой и быстрый монтаж трубопроводов, гарантируя высокий уровень безопасности монтажа.

Штуцер состоит из корпуса, врезного кольца и специальной гайки. В зависимости от давления доступны три серии компонентов: серия LL для самых низких давлений, серия L для средних давлений и серия S для самых высоких давлений.

ОТВОДНЫЕ КОЛЬЦА

Двухкромочное кольцо (для серий L и S) - это стандартное кольцо, обеспечивающее очень хорошую герметичность соединения и совместимость с фитингами в соответствии с DIN 2353.При сборке две режущие кромки (1 и 2) благодаря своей геометрии скользят по конусу (3) в поверхность трубы, образуя видимый металлический выступ (5), закрывающий переднюю режущую кромку. Кромка (1) врезается в трубу раньше, чем кромка (2), а после реза поверхность (6) блокирует дальнейшее взаимодействие кромки с трубой. Контактная поверхность (4) обеспечивает дополнительную поддержку трубы.

Однокромочное кольцо (для серии LL) - кольцо, предназначенное для установок низкого давления (максимум 100 бар).При сборке режущая кромка (1), скользя по конусу, врезается в поверхность трубы, создавая видимый металлический буртик (4), закрывающий переднюю часть кромки. Труба должна располагаться напротив края соединителя (2).

Аксессуары для установки - Доступ | Соединители для систем водоснабжения, сборки систем водоснабжения, муфты и монтажные трубы

7.1	Хомуты для труб
	16012	3/8" 15-18 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060 125	50
	U6012	3/8" 15-18 мм металл с прокладкой и штифтом (в сборе 1 шт)	5907726098548	10
	16013	1/2 "20-24 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060 132	100
	U6013	1/2" 20-24 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098531	10
	16014	3/4 "25-29 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060149	100
	U6014	3/4" 25-29 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт в сборе)	5907726098524	10
	16015	1" 32-37 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060156	100
	U6015	1" 32-37 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098517	10
	16016	5/4" 40-45 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060163	100
	U6016	5/4" 40-45 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт. в сборе)	5907726098500	10
	16017	6/4" 47-52 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060 170	100
	U6017	6/4" 47-52 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098494	10
	16018	2" 58-62 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060187	100
	U6018	2" 58-62 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт. в сборе)	5907726098487	10
	16019	2 1/2 "75-80 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060194	80
	U6019	2 1/2" 75-80 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098470	10
	16020	3" 87-93 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060 200	60
	U6020	3" 87-93 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт в сборе)	5907726098463	10
	16021	4" 106-111 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060217	50
	U6021	4" 106-111 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098456	5
	16022	6" 155-162 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060224	30
	U6022	6" 155-162 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт в сборе)	5907726098449	1/1
	16028	8" 195-205 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060286	20
	U6028	8" 195-205 мм металл с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726097749	1/1
	16023	двойной 3/8" 15-18 мм металл с прокладкой и штифтом	5907726060231	50
	U6023	двойной 3/8" 15-18 мм металлический с прокладкой и штифтом (в сборе 1 шт)	5907726098432	10
	16024	двойной 1/2" 20-24 мм металлический с прокладкой и штифтом	5907726060248	40
	U6024	двойной 1/2" 20-24 мм металлический с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098425	10
	16025	двойной 3/4" 25-29 мм металлический с прокладкой и штифтом	5907726060255	50
	U6025	двойной 3/4" 25-29 мм металлический с прокладкой и штифтом (в сборе 1 шт)	5907726098418	10
	16026	двойной 1" 32-37 мм металлический с прокладкой и штифтом	5907726060262	50
	U6026	двойной 1" 32-37 мм металлический с прокладкой и штифтом (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098401	10
	16011	Ø 32 пластик белый	5907726060118	50
	U6011	Ø 32 пластик белый (1 шт. кондитерский)	5907726098265	10
	16047	Ø 40 пластик белый	5907726060477	50
	U6047	Ø 40 пластик белый (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098258	10
	16007	Ø 50 пластик белый	5907726060071	50
	U6007	Ø 50 пластик белый (1 шт. кондитерский)	5907726098234	10
	16002	Ø 110 пластик белый	5907726060026	50
	U6002	Ø 110 пластик белый (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098203	1/1
	16001	Ø 50 пластик серый	5907726060019	50
	U6001	Ø 50 пластик серый (1 шт. в сборе)	5907726098241	10
	16027	Ø 75 пластик серый	5907726060279	50
	U6027	Ø 75 пластик серый (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098227	1/1
	16008	Ø 110 пластик серый	5907726060088	50
	U6008	Ø 110 пластик серый (1 шт. в сборе)	5907726098210	1/1
	16039	Ø 160 пластик оранжевый	5907726060392	1/1
	U6039	Ø 160 пластик оранжевый (1 шт.кондитерские изделия)	5907726098197	1/1

Водопроводные трубы. Преимущества и недостатки различных водопроводов. Из каких труб строить водопровод?

При выборе материала для водопроводных труб обращайте внимание на особенности эксплуатации труб (воздействие на питьевую воду, простота замены элементов, возможность ремонта), а также на конструктивную прочность водопроводных труб, подверженность нагрузкам и повреждениям, простота установки.

Водопроводные трубы - часть системы водоснабжения, т. е. система, в которой соединены трубы, арматура и устройства для снабжения зданий холодной и горячей водопроводной водой. К такой установке также предъявляются требования к качеству (определенные в нормативных документах), которым должна соответствовать вода, предназначенная для потребления человеком.

Наиболее важные свойства водопроводных труб

Долговечность водопроводных труб связана с их устойчивостью к коррозии.Пластмассы естественным образом устойчивы к коррозии. Однако в чугунных и стальных трубах защитные покрытия используются на наружных и внутренних стенках труб. Внутреннее покрытие чаще всего выполняется из цемента. Он защищает от коррозии, благодаря ему водопроводные трубы имеют низкую шероховатость. Цемент как минеральное сырье природного происхождения не оказывает отрицательного влияния на качество питьевой воды, а значит, и на здоровье человека. Цементная вставка очень гладкая, поэтому условия течения лучше, чем в новой трубе без футеровки.Внешние покрытия защищают водопровод от коррозионного воздействия грунта, грунтовых вод и блуждающих токов.

Прочность водопроводных труб также важна. Он решает, можно ли использовать трубы из данного материала для строительства водопроводов в конкретных грунтовых условиях (например, в грунтах, подверженных динамическим нагрузкам, при преодолении наземных препятствий). Трубы из ковкого чугуна и стали обладают наибольшей конструкционной прочностью, а наименьшей - из пластмасс.

Скорость и эффективность возведения водопровода зависит от типа стыков, веса элементов, длины отрезков трубы, объема подготовки грунта под водопровод. Развальцовочные муфты с уплотнительным кольцом ускоряют монтаж трубопровода. Сварка медленнее. Самым долгим является соединение традиционными методами, например, сваркой. Большая длина и малый вес водопроводных труб позволяют быстро установить . Лучшими в этом отношении являются стальные и пластиковые трубы.Также следует помнить, что водопроводные трубы из ПВХ и ПЭ имеют меньший диапазон диаметров по сравнению со стальными или чугунными трубами.

Качество необходимого основания зависит главным образом от типа грунта и лишь в незначительной степени от материала трубы. К водопроводным трубам из ковкого чугуна и стали предъявляются в этом отношении меньшие требования, чем к пластиковым водопроводным трубам.

Простота эксплуатации важна при эксплуатации водопровода. Трубопроводы, независимо от материала, из которого они изготовлены, в любом случае подлежат ремонту.Однако продление может различаться по степени. Участки труб, потерявшие свою структуру после повреждения, должны быть заменены новыми (пластиковые водопроводные трубы). Те, у которых сохранилась структура (чугун и сталь), могут быть реконструированы с сохранением старого трубопровода.

Гидравлический удар – помеха при эксплуатации гидротехнических сооружений. Скорость распространения ударной волны зависит от материала водопроводной трубы и толщины стенки.Наиболее выгодно использовать пластиковые трубы с наименьшей скоростью распространения волны давления.

Чугунные и стальные водопроводные трубы

По материалу, из которого изготовлены водопроводные трубы, их можно разделить на две группы: металлические и пластиковые.

Для производства труб для систем наружного водоснабжения используются такие металлы, как сталь, серый чугун и чугун с шаровидным графитом.Из-за подверженности этих материалов коррозии (кроме серого чугуна) трубы изнутри и снаружи защищают защитными покрытиями. Металлические трубы герметичны, непроницаемы для химических соединений и газов, поэтому их можно использовать, например, в сильно загрязненных грунтах.

Стальные водопроводные трубы марки обладают хорошими механическими свойствами (высокая прочность на растяжение, изгиб и сжатие). Однако сварные соединения должны выполняться квалифицированным персоналом. Кабель легко найти.К сожалению, необходимость использования защитных покрытий увеличивает инвестиционные затраты. Повреждение покрытий вызывает быструю внешнюю и внутреннюю коррозию. Внутренние покрытия в стальных трубах, как правило, представляют собой цементный раствор или пластиковые покрытия, а наружные - битумно-пластиковые (ПЭ). Основным способом соединения стальных трубопроводов является сварка. Они также могут быть вплавленными или фланцевыми.

Водопроводные трубы из серого чугуна устойчивы к коррозии даже без специальной защиты.Однако недостатком труб из этого материала является хрупкость и низкая устойчивость к ударам и изгибам. Поэтому стенки труб относительно толстые. Это увеличивает их вес и, следовательно, увеличивает затраты на транспортировку и сборку. Вес труб ограничивает их длину (3-6 м), поэтому сборка трудоемка. Также необходимо большое количество стыков, которые могут стать причиной протечек.

Более благоприятное исполнение водопроводных труб из ВЧШГ . Их механические свойства сравнимы или лучше, чем у стали.Они характеризуются более высокой прочностью на изгиб, сжатие и растяжение, чем серый чугун, хорошей твердостью и устойчивостью к динамическим нагрузкам. Они тяжелые, хотя и легче серого чугуна. Они также не так устойчивы к коррозии, как серый чугун. Поэтому необходимо использовать защитные покрытия. В качестве наружных - цинк+битум+ПЭ, а внутренних - цементный раствор. Чугунные трубы обычно соединяют раструбом. Фланцевые соединения также используются там, где может возникнуть необходимость замены трубы или фитинга или элемента вооружения.В случае раструбного соединения трубы пришлось бы обрезать.

Пластиковые водопроводные трубы

имеют малый вес, что облегчает прокладку трубопровода. Пластиковые водопроводные трубы полностью устойчивы к коррозии и блуждающим токам. У них низкая шероховатость внутренней стенки, поэтому потери напора воды невелики. Пластиковые водопроводные трубы также очень гибкие. Это позволяет гасить гидроудар.

Пластик можно без опасений комбинировать с другими материалами.На стыке этих двух материалов не образуются электрические микроячейки, вызывающие электрохимическую коррозию.

Пластиковые водопроводные трубы имеют меньшую механическую прочность, чем металлические. При минусовых температурах их хрупкость больше, поэтому рекомендуется аккуратная сборка и транспортировка. Из-за взаимодействия пластиковых труб с грунтом требуется соблюдение условий подготовки грунта и уплотнения грунта.

Пластиковые водопроводные трубы изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена (ПЭ).ПЭ для труб водопроводных сетей выпускается двух марок: ПЭ 80 и 100. Они различаются по прочности. ПЭ 100 выдерживает давление до 1,6 МПа, а ПЭ 80 до 1,0 МПа. Полиэтилен легче других материалов (даже ПВХ). При хранении труб следите за тем, чтобы они не подвергались длительному воздействию солнечных лучей, так как они особенно чувствительны к УФ-излучению.

Для соединения полиэтиленовых водопроводных труб требуется специальное оборудование (сварочные аппараты) и тщательно обученные рабочие.В случае сварных соединений часто образуются выступы. Они вызывают местные сопротивления и потери давления. Наиболее распространенным способом соединения полиэтиленовых труб диаметром более 90 мм является сварка встык, а для труб диаметром до 90 мм — сварка электромуфтами. Также можно использовать фланцы и компрессионные фитинги. При выполнении сварного соединения необходимо соблюдать требования изготовителя, так как проверить герметичность соединений неразрушающими методами невозможно. Свариваемые концы труб должны быть чистыми и сухими.Не забудьте сварить трубы с одинаковым индексом расплава и толщиной стенки.

— самый дешевый материал среди пластиков, используемых в производстве напорных труб. Обладает очень хорошей прочностью и жесткостью. Водопроводные трубы из ПВХ более жесткие, чем полиэтиленовые. Основным методом соединения труб ПВХ являются раструбные соединения. На соединениях с арматурой (например, задвижки) выполняются раструбные или фланцевые соединения. Развальцовку можно собрать с помощью специального вставного устройства (для больших диаметров) или ручного рычага.

Прокладка водопроводных труб в земле

Водопроводные трубы прокладываются в грунте на глубине: на 40 см больше глубины промерзания - водопроводные трубы диаметром до 1000 мм и 20 см водопроводные трубы диаметром 1000 мм и более.

Для сооружения водопровода делаются линейные, узкопространственные котлованы с дощато-натяжными вертикальными стенками или наклонными стенками без обделки.Выбор типа зависит от глубины траншеи и гидрогеологических условий. При глубинах более 1 м, независимо от типа почвы и орошения, все выемки должны иметь вертикальные дощатые и раскосные стены. Ажурно-неплотная опалубка допускается на сухих и полуплотных грунтах. При производстве земляных работ с применением механизированной техники нельзя превышать проектную глубину. Это вызывает нарушение родного грунта и неравномерную осадку водовода. Трубы могут лежать на естественном грунте, когда это рыхлый минеральный грунт.Основной материал не должен содержать частиц крупнее 20 мм и камней с острыми краями. Его тоже нельзя замораживать.

Подстилочный слой применяется на каменистых и каменистых грунтах. Трубы могут быть установлены в траншее и на поверхности земли (пластиковые трубы).

Перед вводом трубопровода в эксплуатацию необходимо провести испытание на герметичность.Подробные требования к герметичности трубопровода включены в стандарт PN-B-10725:1981 «Водопроводные сооружения». Наружные кабели. Требования и тесты. Этот тест проводится после засыпки защитного слоя. Представляет собой слой, покрывающий кабель толщиной 30 см и препятствующий его перемещению во время испытания на герметичность. Соединения труб должны быть открыты, чтобы облегчить обнаружение утечек. Во время испытания на герметичность водопроводную сеть следует заполнить водой и продуть. В этом случае давление на 50 % превышает максимальное рабочее давление.

Траншеи для водопровода обязательно должны быть засыпаны после завершения строительства. Обратная засыпка траншеи состоит из двух слоев: обратной засыпки (защитный слой трубы) и обратной засыпки (слой обратной засыпки). Материалом засыпки защитного слоя должен быть минеральный грунт – песок рыхлый, мелко- или среднезернистый, без комков и камней. Обратная засыпка производится послойно, уплотняя каждый слой одновременно с обеих сторон канала во избежание смещения трубопровода.

Механическое уплотнение над трубой можно начинать только после выполнения слоя обратной засыпки толщиной не менее 30 см над верхом трубы. Рекомендуемое уплотнение обратной засыпки для трубопроводов, расположенных под дорогами (во избежание оседания грунта), должно быть не менее 95% от модифицированного значения Проктора. При высоте покрытия более 4 м боковую засыпку следует уплотнить до 90 %, в остальных случаях до 85 %. Это позволяет трубе передавать давление сверху и предотвращает возникновение местных нагрузок.Обратная засыпка может быть выполнена из природного грунта, если максимальный размер частиц не превышает 300 мм. Нельзя использовать большие камни и неустойчивые валуны.

Последним этапом перед вводом шланга в эксплуатацию является промывка и дезинфекция. Промывка производится водопроводной водой. Дезинфекция заключается в медленном заполнении трубы водой и дезинфицирующим средством.После дезинфекции магистраль необходимо снова промыть.

Водяные соединения

Применяются для подачи воды из водопроводной трубы в здание. Подключение к водопроводу может быть выполнено двумя способами – врезкой тройника или с помощью хомута. Использование тройника на соединении требует вывода участка трубы из эксплуатации и опорожнения трубы. С помощью хомута подключение к водопроводу можно осуществить при нормальной работе сети – без необходимости опорожнения водовода.На кабель надевается бандаж с резьбовыми концами вместе со специальным фитингом с фланцевым или резьбовым соединительным концом. Прокладка между фитингом и трубопроводом затягивается затяжкой винтов на хомуте. Это обеспечивает герметичность соединения. На штуцер надевается заслонка или кран (открытый во время сверления), а затем рамка с фрезой. После того, как отверстие было профрезеровано, резец втягивается и закрывает задвижку или вентиль и устанавливает соединительный трубопровод. На данный момент на рынке представлен большой выбор специальных зажимов с отверстиями.

Как правильно заработать антенный кабель?

Вернуться к содержанию

Антенный кабель должен иметь хорошее соединение как с антенной, так и с телевизором . Правильное крепление соответствующих заглушек на его концах, т.е. их так называемое заработок является ключом к получению правильного приема. Без этого, казалось бы, незначительного элемента ни правильная настройка антенны, ни даже использование усилителей сигнала не принесут никакой пользы.

Сначала о самом кабеле

Кабель, по которому передается сигнал от антенны, называется с коаксиальным кабелем . Это означает, что он состоит из:

• жилы (чаще всего одножильные, медная проволока)
• диэлектрик изоляция жилы (пластиковая оболочка вокруг жилы)
• экрана (слой алюминиевой фольги, плотно намотанный на изоляцию жил)
• оплетка (тонкая проволочная сетка, охватывающая экран)
• внешняя оболочка (прочный пластик, защищающий кабель от повреждений, а также обеспечивает электрическую изоляцию экрана)

Все размеры поперечного сечения проводников точно рассчитаны для передачи сигнала с минимально возможными потерями.Кроме того, экран, плотно облегающий вену, защищает ее от помех со стороны других устройств. Таким образом, сдавливание кабеля или нарушение непрерывности экрана может ухудшить качество приема .

Экран тоже важен!

Ток, наведенный в антенне, переносится по проводнику, а внешний экран является обратным путем для этого тока. Это необходимо для выполнения первого закона Кирхгофа. Таким образом, правильный контакт внутренней вены так же важен, как и щиток — неправда, что щиток может отсоединиться .

Для спутниковых антенн и др.

Для подключения антенных кабелей используются различные типы разъемов, но наиболее распространены два. Первый — это разъем типа F , также известный как «эфка». В основном используется в системах спутникового телевидения для подключения преобразователя, расположенного перед тарелкой, с ТВ-тюнером. Они также встречаются в многоквартирных домах, в сетях кабельного телевидения.

Разъем F-типа - этапы заработка

Для изготовления этой вилки потребуются острый нож, кусачки для кабеля и ловкие пальцы.Сначала обрежьте конец троса, если он грязный или изношенный. Сам разрез должен быть перпендикулярно оси кабеля , а не по диагонали.

С конца антенного кабеля снимается внешняя оболочка на расстояние около 10мм, может чуть больше. Это нужно сделать, аккуратно надрезав вокруг , а затем зажав его пальцами. Оплетка должна быть как можно меньше нарушена, а это значит, что вы должны быть осторожны, чтобы не порезать тонкие провода.

Следующим шагом является складывание оплетки поверх внешней оболочки. Иногда на него накладывается еще один слой алюминиевой фольги — его тоже можно развернуть вместе с ним. Вы должны быть осторожны, чтобы собрать все провода оплетки.

Далее у нужно срезать экран и диэлектрик , который является изоляцией жилы. Делать это нужно примерно в 2-3 мм от места заворота мантии. Вам не нужно сильно нажимать на нож, чтобы разрезать прядь, внутренний утеплитель обычно достаточно мягкий.На подготовленный конец кабеля наденьте металлическую заглушку F

Последним шагом является привинчивание штекера F к кабелю. Сначала вставьте его, а затем плотно закрутите. При правильно обработанном конце кабеля штекер должен входить в него настолько глубоко, чтобы через отверстие в штекере выдавливался небольшой фрагмент диэлектрика (около 1 мм). Жила должна выступать прямо, не по диагонали, и экран или оплетка не должны ее касаться. Резьба внутри вилки обеспечивает электрический контакт оплётки с коннектором.

Если проводник выступает за вилку более чем на 1 мм, его необходимо обрезать. Если какие-то фрагменты оплетки выступают из-под вилки, их также можно отрезать для предотвращения короткого замыкания. Готовый!

Две практические заметки:

• , в продаже имеются кабели разного диаметра, одинаковые F-вилки адаптированы к разным кабелям. Можно спросить у продавца, какие пробки купить, чтобы потом не было разочарований в их заработке;
• для наружного применения на преобразователе имеются специальные F-коннекторы с прокладкой.Предотвращает проникновение воды внутрь кабеля;

Для наземного телевидения – другие разъемы

Остальные штекеры предназначены для наземных телевизионных антенн. Их обычно называют антенными вилками или коаксиальными вилками . Здесь жила кабеля подключается к контакту (штекерному или гнездовому) разъема.

Мы можем выбирать между прямыми вилками и угловыми вилками , в отличие от разъемов типа F. Вы можете выбрать тот, который позволит вам удобно проложить кабель.Также нужно проверить, что за вторая часть разъема в устройстве - обычно производители устанавливают там гнезда-розетки, так что придется брать штекер-вилку, но это не правило. В дополнение к ножу и кусачкам также стоит иметь комбинированные плоскогубцы и маленькие отвертки .

Коаксиальный разъем — шаги для получения

Начальные этапы изготовления такой вилки идентичны тем, что необходимо сделать для разъема типа F. Необходимо:

• обрезать конец, если он неровный или грязный,
• снять пальто (рекомендую снять около 15мм),
• размотать тесьму на куртку,
• оголить жилу (рекомендую оставить 1-2мм изоляции жилы, чтобы оплетка случайно ее не закоротила).

Вот так должен выглядеть правильно обработанный конец троса:

Фактическое изготовление вилки зависит от , предоставленного производителем . Центральный проводник обычно крепится к штифту с помощью небольшого винта, который необходимо аккуратно затянуть после вставки проводников на свое место.

Сам кабель вместе с оплеткой можно прикрепить к несколькими способами . Угловые вилки имеют металлическую планку с двумя винтами по бокам, под которой размещается кабель с оплеткой.Плотная затяжка винтов обеспечит хороший электрический контакт и предотвратит отрыв кабеля от вилки.

В прямых вилках плетеный кабель удерживается на месте за счет надежного зажима металлических «наконечников». Вы должны не забыть надеть пластиковую оболочку на кабель до того, как начнете зарабатывать остальную часть вилки - иначе потом мы ее на вилку не наденем.