+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Принцип работы расходомера


Расходомеры: принцип действия, схемы подключения

Одним из основных условий успешного ведения хозяйственной деятельности является точный учёт расходов. Это относится и к коммунальной сфере, например водоснабжению. Ведь именно на это каждый из нас тратит определённую часть своего дохода. Если вы хотите контролировать расход воды и иметь возможность экономить, то желательно установить специальный расходомер. В быту это оборудование называют счётчиком, призванным механическим способом измерять объём газов или жидкости, проходящих через трубопровод.

Схема подключения прибора проста: монтируется он непосредственно в саму магистраль. Также его подключение может осуществляться и около неё.

Расходомеры классифицируются по принципу их работы:

  • Турбинные, предназначенные для измерения объёма химически неактивных веществ, которые обладают низкой вязкостью. Газ или жидкость, проходя через данный механизм, вращает лопасти турбины. Учёт их движения осуществляется электроникой или механически. В результате удаётся узнать значение объёма в числовом выражении, которое отображается на специальной шкале. Самым простым примером данного измерительного оборудования является всем известный счётчик воды.

  • Весовые, способные измерить объём газа или жидкости любой плотности и проводимости. Принцип действия основывается на колебании двух трубок в разных направлениях. Они имеют одинаковый диаметр и обладают особой формой в виде греческой буквы «омега». При прохождении жидкости через сечение на неё начинает действовать сила Кориолиса, которая приводит к деформации трубки. Изменение формы трубок позволяет определить расходуемый объём. После обработки полученных данных высчитывается числовое значение.

  • Механические, в основе работы которых лежат колебания поршня, находящегося внутри корпуса, через который протекает жидкость либо газ. Чаще всего такое оборудование применяется в заводских условиях, а также в любых других сферах деятельности, где присутствует необходимость в измерении вязкости жидкости. Прибор может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях с высокой температурой. При этом точность его будет неизменной. Измеряемая жидкость после вытеснения всего воздуха из трубопровода приводит в движение сам поршень. После его сдвига она выходит через специальное отверстие дальше в трубу. Разница в диаметре трубопровода и поршня минимальна, поэтому количеством воды, проходящей мимо, обычно пренебрегают. Благодаря наличию зубчатой передачи число движений поршня передаётся на специальный стрелочный указатель. Именно он и показывает объём протекшей жидкости.

  • Индукционные приборы можно использовать для измерения объёма жидкости, проводящей электрический ток. Это одни из самых точных измерительных приборов. Минимальная проводимость тут составляет 5 µS/см. При этом все другие параметры жидкости не имеют значения. Принцип измерения прост и основывается на законе Фарадея (индукция напряжения в движущимся проводнике). В расходомерах в качестве проводника выступает сама жидкость. Вокруг неё искусственным способом создаётся магнитное поле. Считывание возникшей величины напряжения осуществляется при помощи специальных электродов. Зная скорость потока в трубе и её сечение, расход определить очень просто. Это значение выводится на табло прибора.

Если вам нужен прибор для учёта расхода жидкости, например для тёплого пола (водяного), или газа, то приобрести его по выгодной цене вы можете в интернет-магазине «ЭкоЮнит».

Принцип работы расходомеров

Принцип работы

Ротаметры (Variable Area Meter)

Ротаметры относятся к классу расходомеров обтекания. В вертикальной трубке, расширяющейся кверху, течёт жидкость снизу вверх и плавает поплавок. Из-за переменного сечения трубки давление на поплавок снизу в более узком сечении больше, чем давление на поплавок сверху в более широком сечении. Когда эта разница давлений уравновешивается силой тяжести – поплавок останавливается в определенном положении, зависящем от величины расхода.

Бывают также поршневые и поплавково-пружинные ротаметры; горизонтальные ротаметры и вертикальные с потоком, который течёт сверху вниз.

В прозрачных ротаметрах расход определяется оператором визуально по шкале. В металлических ротаметрах положение поплавка через магнитную систему передаётся на шкалу прибора или преобразуется в электрический сигнал.

Преимущества
  • надёжность
  • простота.
Недостатки
  • не работает при больших давлениях
  • не применяется для измерений больших расходов.

Тахометрические расходомеры

Принцип действия основан на зависимости скорости вращения крыльчатки (турбины) от скорости обтекающего её потока.

Расходомеры переменного перепада давления

Для измерения используется эффект Вентури и дифференциальный манометр. В трубопровод врезается сужающее устройство – например, труба Вентури. Измеряется давление в широком сечении на входе трубы и в её более узкой горловине – расход пропорционален корню квадратному из перепада давления (в узком сечении скорость потока выше, а давление - меньше).

В качестве сужающего устройства могут использоваться измерительные диафрагмы.

Преимущества
Недостатки
  • потеря напора в трубе Вентури - 5-20%
  • невысокая точность и диапазон измерений.

Ультразвуковые расходомеры (Ultrasonic Flow Meter)

Измеряя разность времени прохождения звуковой волны в направлении течения жидкости и против течения, можно вычислить скорость потока жидкости.

  • Накладные расходомеры (Clamp-On)
  • Врезные расходомеры (Inline).
Преимущества
  • установка на трубах большого диаметра.
Недостатки
  • чувствительность к содержанию твердых и газообразных включений
  • влияние физико-химических свойств вещества и температуры, от которых зависит скорость ультразвука.

Магнитные расходомеры (Magnetic Flow Meter)

Измеряют расход токопроводящей жидкости, текущей по трубе между полюсами магнита. По закону Фарадея – в проводнике (в данном случае – это токопроводящая жидкость), пересекающем магнитное поле индуцируется ЭДС, пропорциональная скорости движения. Ток направлен перпендикулярно силовым линиям магнитного поля и перпендикулярно движению жидкости.

Преимущества
  • Малоинерционны – подходят для измерения быстро меняющихся расходов без запаздывания
  • Нет движущихся деталей
  • Маленькое гидравлическое сопротивление (малые потери напора), т.к. первичные преобразователи магнитных расходомеров не имеют частей, выступающих внутрь трубы, сужений или изменений профиля
  • Конструкция первичных преобразователей позволяет применять различные материалы внутреннего покрытия и материалы электродов, что даёт возможность измерять расход агрессивных и абразивных сред
  • Расходомер и технологический трубопровод можно чистить и стерилизовать без демонтажа - поэтому эти расходомеры используют в пищевой и фармацевтической промышленности
  • На показания магнитных расходомеров не влияют взвешенные в жидкости частицы и пузырьки газа, а также физико-химические свойства жидкости (вязкость, плотность, температура и т. п.), если они не изменяют её электропроводность.
Недостатки
  • Жидкость должна быть токопроводящей (это может быть ионизированная вода)
  • Поверхность трубы должна быть электрически изолированной (например, гуммированная стальная труба)
  • Чувствительность к помехам от переменных электромагнитных полей.

Массовые кориолисовые расходомеры (Coriolis Flow Meter)

Используется эффект Кориолиса - сдвиг фаз механических колебаний U-образных трубок, по которым течёт жидкость, пропорционален массовому расходу.

Преимущества
  • независимость результата измерений от температуры, плотности, электропроводности, вязкости, твёрдых включений.
Недостатки

Вихревые расходомеры (Vortex Flow Meter)

При обтекании тела (завихрителя) жидкостью или газом за ним образуются вихри, которые регистрируется пьезоэлектрическим кристаллом – при возникновении вихря он генерирует электрический импульс. Частота импульсов пропорциональна скорости потока.
Измеряемые среды: пар, насыщенный пар, газ, жидкость.

Преимущества
  • независимость показаний от давления и температуры
  • нет подвижных частей
  • большой диапазон измерений.
Недостатки
  • потеря давления
  • не годятся для измерения малых расходов
  • не подходят для измерения расхода загрязненных и агрессивных сред.

Справочные материалы по расходомерам на сайте компании «Дарконт»

Рис.1-5

Для контроля расхода топлива наиболее популярны расходомеры (счетчики) с овальными шестернями и с вращающейся (колеблющейся) шайбой/ поршнем. Принцип действия счетчика с овальными шестернями (рис. 1- рис. 5) заключается в следующем. Ротационный счетчик с овальными шестернями состоит из двух находящихся в зацеплении овальных шестерен, насаженных на оси и помещенных внутри корпуса, имеющего патрубки для входа и выхода жидкости. Входящая в корпус жидкость создает на шестернях момент, благодаря чему они вращаются, замыкая и выталкивая в трубопровод через выходное отверстие корпуса объемы W жидкости. Число таких объемов, прошедших через прибор за некоторое время, связано с числом оборотов шестерен. Для суммирования числа оборотов прибор снабжен счетным механизмом, на расходомерах Дарконт он состоит из миниатюрных магнитов, запрессованных в шестерни и магниточувствительных датчиков – геркона и датчика Холла. Эти элементы расположены в отдельной камере, не соединенной с измерительной камерой, в которой вращаются шестерни, что значительно повышает надежность расходомера. При каждом обороте пары овальных прямозубых шестерен через расходомер теоретически проходит постоянный объем жидкости. Между зацеплением зубьев овальных шестерен с одной стороны и поверхностью измерительной камеры и скользящей по ней овальной шестерне с другой стороны имеются зазоры в несколько сотых миллиметра. Через эти зазоры проникает какое-то незамеряемое количество жидкости. При более высоких скоростях перепад давления из-за трения и гидравлического сопротивления потока в счетчике будет увеличиваться и соответственно будут возрастать утечки жидкости почти пропорционально увеличению перепада давления. Для точного измерения необходимо знать относительную потерю от утечек жидкости. Счетчики с овальными шестернями применяются для измерения умеренных потоков жидкости (от 0,5 до 150 тыс. литров в час) и являются приборами высоких классов точности (0,1 — 1,5).

Рис. 6-1

На рис. 6-1.а показана зависимость перепада давления Др и утечек жидкости Δq, принятых пропорционально Δр, от эффективного расхода жидкости через счетчик. Кривая 1 на графике рис. 6-1б отражает зависимость погрешности замера в % от q эф. В идеальном случае, когда нет утечек жидкости через расходомер, линия 2 характеризует фактический расход жидкости через счетчик. В любом случае фактический расход превышает показания счетчика на объем потерь за счет утечек. Однако путем изменения передаточного коэффициента между овальными шестернями и счетчиком можно линию 2 сместить к положению линии 3, в этом случае расходомер будет постоянно показывать объем жидкости на доли процента больше по сравнению с идеальным случаем. Ошибки в показаниях счетчика будут равны нулю в двух точках, где прямая 3 и кривая 1 пересекаются, завышенной между этими точками пересечения (т. е. показания счетчика превысят фактический расход) и заниженной за пределами точек пересечения. Ошибка будет большей при низких и повышенных расходах и особенно значительной при слишком низких расходах жидкости. Эта кривая верна только для жидкостей данной вязкости, так как величина утечек зависит не только от ширины зазоров, но и от вязкости измеряемой жидкости.

10% 40% 80% 100%

Рис.6-2 Графики погрешности счетчиков с овальными шестернями в зависимости от расхода (в%)

Кривые графика (рис. 6-2) отражают типичные зависимости погрешности от потока при измерении различных нефтепродуктов; 1 - для масла с вязкостью 32 СР, 2 - для дизельного топлива (4,4 СР), 3 -для керосина (1,9 СР) и 4 - для автомобильного бензина (0,48 СР). Отсюда ясно, что вместо определения уровеня ошибок при измерении жидкостей различных вязкостей, необходимо вносить поправку в передаточный коэффициент (К- фактор) между овальными шестернями и регистрирующим оборудованием. Из рис. 6-2 также видно, что чем больше вязкость измеряемой жидкости, тем данный уровень ошибки будет выдержан в более широком диапазоне расходов q и наоборот. Из приведенных соображений следует, что передаточный коэффициент (К-фактор) необходимо менять при переходе измерения от одной жидкости к другой, а также при значительном изменении температуры измеряемой жидкости. С наибольшей точностью результаты можно получить в том случае, если вязкость жидкости при равномерном расходе почти постоянная. Необходимо отметить, что наклон каждой кривой на начальном и конечном участке и длина прямолинейного участка в значительной мере зависят от качества изготовления расходомеров - как измерительной камеры, так и шестерен и их межосевых размеров. Очевидно, что чем меньше зазоры, чем выше точность и меньше утечки, тем больше данные кривые приближены к идеальному графику (прямой). Расходомеры Дарконт изготавливаются на современном оборудовании с использованием высокотехнологичных европейских комплектующих. Фактическая точность измерений даже для расходомеров экономсерии ЕМ находится в пределах +/-0,5% без дополнительной юстировки во всем диапазоне измерений. Поверка и калибровка расходомеров Дарконт производится производителем на поверочном стенде, с использованием специального масла с вязкостью приблизительно равной вязкости дизельного топлива. По заказу клиента поверка может производиться при нескольких значениях потока (стандартно на 50% от максимального). Для получения высокой точности во всем диапазоне измерений расходомера, используется сумматор FRT12 . В этом случае, программно задавая различные коэффициенты К для 10 диапазонов потока, при помощи кусочно – линейной аппроксимации прибора, погрешность измерений можно уменьшить до ±0,1%. Данная работа может производиться по заказу как нашим заводом – изготовителем, так и на любом поверочном оборудовании, использующимся для поверки расходомеров. Эффективность данной процедуры будет максимальной при проливке именно тех расходомеров, которые будут использоваться и на той жидкости, расход которой будет измеряться.

Принцип действия и устройство расходомера US-800

Главная  /  Каталог  /  Ультразвуковой расходомер-счетчик US-800  /  Принцип действия и устройство

Принцип действия и устройство US-800

Счетчики расхода US-800 относятся к время-импульсным ультразвуковым расходомерам, принцип измерения расхода которых основан на измерении разности времен прохождения импульсов ультразвукового колебания по направлению движения потока жидкости и против него. Возбуждение импульсов производится пьезоэлектрическими преобразователями (датчиками ПЭП), устанавливаемыми на измерительном участке трубопровода , в котором производится измерение расхода жидкости.

В зависимости от установки датчиков ПЭП относительно сечения потока, скорость последнего измеряется по двум или одному лучам ультразвуковых колебаний.

ПЭПы работают попеременно в режиме приемник-излучатель и обеспечивают излучение в жидкость и прием из нее ультразвуковых импульсов под углом к оси трубопровода. Движение жидкости вызывает изменение времени полного распространения ультразвуковых сигналов по потоку и против него.

Что такое УПР

Участок трубопровода с ПЭП, установленными на его диаметрально противоположных сторонах, образует УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА (УПР).

В однолучевом УПР устанавливаются одна пара ПЭП, которая размещается на оси проходящей через диаметр поперечного сечения УПР. Двухлучевой ультразвуковой преобразователь расхода УПР содержит две пары ПЭП, которые размещены на осях параллельных друг другу и проходящих через равные хорды поперечного сечения.

УПР, изготовленный в заводских условиях представляет собой отрезок трубы из нержавеющей (или кислотостойкой) стали, к торцам которой приварены два фланца по ГОСТ 12815-80 (для Ду от 32 мм). Для Ду 15-25 мм - резьбовое соединение).
В средней зоне трубы приварены держатели.
Держатели служат для установки ПЭП. ПЭП устанавливаются с паронитовыми прокладками и фиксируются в держателях гайками.

УПР в зависимости от диаметров условного прохода выпускаются в двадцати двух исполнениях на различные диаметры трубопровода.
По заказу могут быть изготовлены УПР других значений в диапазоне до 1400 мм (для труб диаметрами от 250 до 2000 мм могут быть поставлены комплекты держателей ПЭП для монтажа непосредственно на трубопровод или для изготовления УПР по месту эксплуатации).


Габаритные размеры УПР в соответствии с таблицей
Габариты УПР диаметры УПР L-max, мм

Ду 15 250±10%
Ду 25 350±10%
Ду 32 370±10%
Ду 40 370±10%
Ду 50 300±10%
Ду 65 330±10%
Ду 80 330±10%
Ду 100 370±10%
Ду 150 400±10%
Ду 200 460±10%
Ду 250 650±10%
Ду 300 700±10%
Ду 350 750±10%
Ду 400 800±10%
Ду 500 900±10%
Ду 600 1000±10%
Ду 700 1100±10%
Ду 800 1200±10%
Ду 900 1300±10%
Ду 1000 1400±10%
Ду 1200 1600±10%
Ду 1400 1800±10%
Ду 250-2000 Комплекты монтажных частей КМЧ и датчиков для врезки по месту эксплуатации

Более подробнее о УПР

Что такое Электронный блок

Устройство, содержащее электронные узлы формирования и преобразования ультразвуковых импульсов, измерения расхода жидкости, объема и вывода информации на основе измеренных времен распространения ультразвуковых импульсов, образует вторичный преобразователь - ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК (ЭБ).

Конструктив вторичного преобразователя ЭБ (электронный блок) представляет собой приборный корпус из пластика для настенного монтажа.

В нижней части корпуса расположены разъемы для подключения питания, датчиков расхода ПЭП при помощи высокочастотных кабелей и входов других приборов и устройств, принимающих аналоговые, частотные или цифровые сигналы ЭБ.

Лицевая панель ЭБ защищена прозрачной крышкой, крепящейся четырьмя винтами к корпусу через уплотнение.

Более подробно о ЭБ

На лицевой панели ЭБ расположены:

  • функциональная клавиатура из четырех кнопок
  • девятиразрядный цифровой индикатор;
  • два единичных светодиодных индикатора «НОРМА»,«ОТКАЗ».

Размещение функциональных узлов ЭБ внутри корпуса выполнено по платно-модульному принципу.

Соединение между платами, являющимися функционально законченными узлами ЭБ, осуществляется через кросс-плату.

На кросс-плату при помощи разъемных соединений устанавливаются:

  • аналоговые платы;
  • микропроцессорная плата;

Функциональная схема US800 приведена на рисунке ниже.

Аналоговая плата обеспечивает:

  • гальваническую развязку ПЭП от измерительной части канала измерения;
  • посылку мощных импульсов через кабельную линию с волновым сопротивлением 50 Ом на ПЭП;
  • прием (усиление и детектирование) слабых сигналов от ПЭП;
  • логическое согласование временных процессов посылки и приема импульсов;
  • автоматическую регулировку коэффициента усиления приемника в зависимости от уровня сигнала, поступающего на его вход;
  • увеличение разрешения для точного измерения времен распространения ультразвуковых импульсов.

Микропроцессорная плата:

  • управляет процессом попеременного зондирования потока жидкости ультразвуковыми импульсами;
  • вычисляет значения измеряемых параметров;
  • обеспечивает ввод программируемых параметров с кла- виатуры и вывод информации на индикатор;
  • формирует выходные аналоговые сигналы пропорцио- нальные расходам в каждом канале измерения;
  • обеспечивает связь по сети RS485;
  • проводит периодическую самодиагностику.

Кросс - плата обеспечивает:

  • необходимые напряжения питания;
  • формирование выходных частотно/импульсных сигналов.

Итак, коротко о главном:

"Ультразвуковой метод измерения расхода воды универсален для любых диаметров трубопровода, и наиболее используем для измерения в трубопроводах среднего и большого диаметра, где широко распространенные механический, электромагнитный, вихревой методы измерения жидкости уступают вследствие резкого удорожания."

Наряду этими разновидностями ультразвуковых расходомеров имеются акустические расходомеры, получившие название длинноволновых, работающих в звуковом диапазоне частот акустических колебаний.



Виды промышленных счетчиков-расходомеров | KTM ru

Измерение расхода является важной и сложной задачей. Это связано с тем, что каждый отдельный технологический процесс предъявляет различные требования к расходомерам. Например, эффективная работа вихревого счетчика зависит от скорости потока, это делает невозможным их применение в процессах с низкой скоростью среды.

Что нужно знать о расходомерах?

Для того, чтобы оптимально подобрать необходимый тип расходомера, подходящий для конкретного процесса, необходимо знать его принцип работы и особенности. Далее рассмотрим одни из часто применяемых типов датчиках расхода в промышленности.

Виды расходомеров по принципу действия

Ротационные

Ротационный расходомер относится к механическим устройствам, так как в его конструкции присутствуют движущиеся части. Принцип действия заключается в воздействии потока на два ротора, расположенных поперек. Их вращение пропорционально расходу. Счетчики фиксируют количество оборотов ротора и переводят их в значение объема.

Такие счетчики имеют очень простую конструкцию и достаточно универсальны в применении. Из преимуществ следует выделить:

  • Отличные метрологические характеристики.
  • Отсутствие специальных требований к установке.
  • Невысокая стоимость.

Одно из самых популярных применений ротационных счетчиков является подсчет расхода газа.

Турбинные

Главными элементами в конструкции турбинных счетчиков являются выпрямитель потока и ротор с лопастями. Поток, проходя через расходомер приводит лопасти ротора в движение с определенной угловой скоростью, которая фиксируется с помощью счетчика, например магнитного типа. Скорость вращения напрямую зависит от интенсивности потока.

Приборы турбинного принципа действия обладают высокой стабильностью и точностью показаний. Также у датчиков отличная повторяемость, что делает их хорошим решением для применения в системах коммерческого учета.

Недостатки механических расходомеров

Вышеперечисленные типы счетчиков относится к механическим и контактным, так как поток непосредственно соприкасается и приводит в движение измерительный элемент. Недостатки таких устройств заключаются в следующем:

  • Необходимость постоянного обслуживания — конструкция датчиков может засоряться, а подшипники выходить из строя.
  • Падение давления при прохождении потока через конструкцию датчика.
  • Замена датчика требует остановки технологического процесса или наличие байпасных линий.

Далее рассмотрим расходомеры без движущихся механизмов в конструкции.

Вихревой

Принцип действия вихревого расходомера заключается в следующем: специальный элемент (чаще в виде трапеции) создает препятствие потоку, тем самым создавая завихрения, далее частоту колебаний вихрей фиксирует датчик. В качестве чувствительного элемента может выступать измеритель давления, колебания показаний которого связаны с интенсивностью потока, а следовательно, и расхода.

Преимуществами вихревых счетчиков являются:

  • Отсутствие механических подвижных элементов.
  • Устойчивость к загрязнению.
  • Возможность работы со многими средами.
  • Высокая точность измерений.

Из минусов стоит отметить невозможность работы с низкоскоростными потоками и чувствительность к вибрации.

Ультразвуковые

Ультразвуковые расходомеры являются бесконтактными устройствами, которые устанавливаются снаружи трубопровода. Их принцип действия основывается на разности скоростей ультразвуковых волн, идущих вдоль течения и против. Основными элементами конструкции выступают пара ультразвуковых датчиков, которые находятся под углом в 45° относительно потока. Один датчик отправляет волну против течения, а второй по течению. Зная разность скоростей и параметры трубопровода, электроника прибора рассчитывает расход.

Ультразвуковой датчик расхода — это современное и надежное решение для производства. Его высокая стоимость, в сравнении с более простыми устройствами, компенсируется следующими преимуществами:

  • Простой монтаж на трубопровод — не требует остановки технологического процесса и других подготовительных мероприятий.
  • Высокая метрологическая характеристика.
  • Надежность измерений.
  • Функции самодиагностики. Современные приборы обладают электроникой, которая постоянно проверяет работу всех узлов.
  • Работа при высоких давлениях среды.
  • Измерения потоков с различной скоростью.

Итог

Подбор расходомера для решения задач, будь это контур регулирования или коммерческий учет, представляет собой сложную задачу. Поэтому при выборе следует подробно ознакомится с особенностями работы датчиков и соотнести их с условиями вашего технологического процесса. Для упрощения процесса выбора датчика вы можете обратиться за консультацией к специалистам нашей компании. Они ответят на все ваши вопросы и помогут подобрать оптимальную модель устройства под вашу задачу.

Энергетическое образование

2. Механические счётчики расхода

Скоростные счетчики

Принцип действия скоростных счетчиков состоит в том, что протекающий через прибор поток измеряемой жидкости приводит во вращение крыльчатку или вертушку, скорость вращения которых при этом пропорциональна средней скорости протекающей жидкости, а следовательно, и расходу. Скорость вращения пропорциональна расходу. В действительности коэффициент пропорциональности остается постоянным на всем диапазоне измерения прибора.

Скоростные счетчики устанавливаются в закрытых трубопроводах таким образом, чтобы весь поток измеряемой жидкости проходил через прибор. Протекающая жидкость может подводиться к крыльчатке или вертушке аксиально или тангенциально, причем во втором случае жидкость может подводиться как одной, так и несколькими струями. Счетчики с аксиальным подводом жидкости применяются для измерения больших расходов жидкости, с тангенциальным подводом — для измерения малых расходов.

С осью крыльчатки или вертушки связывается механизм для подсчета числа оборотов и, таким образом, количества жидкости; Счетный механизм может быть помещен непосредственно в измеряемой жидкости или защищен от нее сальником.

Скоростной счетчик.

Для обеспечения правильной работы счетчиков необходимо их устанавливать таким образом, чтобы все сечение счетчика было полностью заполнено жидкостью. Несмотря на то, что все счетчики имеют струевыпрямители, поток перед счетчиком должен быть выровнен; для этого их нужно устанавливать так, чтобы перед ними был прямой участок трубопровода, равный 8—10D (D — диаметр трубопровода!). Установка скоростных счетчиков на трубопроводах часто производится без обводных линий, так как их повреждение не вызывает прекращения подачи жидкости у счетчиков с аксиальным подводом жидкости и подъемом и опусканием вертушки у счетчиков с тангенциальным подводом жидкости.

Объемные счетчики

Принцип действия объемных счетчиков основан на непосредственном отмеривании объемов измеряемой среды с помощью мерных камер известного объема и подсчета числа порций, прошедших через счетчик. Объемные счетчики подразделяют на опорожняющиеся и вытесняющие. Опорожняющиеся объемные счетчики имеют жесткие камеры, из которых измеряемая среда свободно вытекает. Счетчики этого типа непригодны для измерения количества газа. Простейшим объемным счетчиком с жесткой камерой является мерный бак или мерник. К этому же типу объемных счетчиков относятся барабанные и опрокидывающиеся счетчики. Вытесняющие объемные счетчики имеют мерные камеры с перемещающимися стенками, которые вытесняют измеряемую фазу, освобождая камеру для следующей порции.

Ролико-лопастные расходомеры

В корпусе расходомера вращается ротор с лопастями. Измерительная камера образована между корпусом с одной стороны и бочкой ротора с соседними лопастями – с другой. Измеряемая среда может протекать по расходомеру только с одной стороны ротора. Это обеспечивается с помощью роликов-замыкателей которые поочередно перекрывают путь обхода измерительной камеры. Расположение продольных осей отверстий каналов входа и выхода в плоскостях с осью вращения ротора значительно уменьшает динамические потери.

Синхронизация вращающихся элементов ролико-лопастной машины выполнена по средством зубчатого зацепления. Такая конструкция обеспечивает ролико-лопастной расходомер-счетчик жидкости и газа высокими метрологическими характеристиками. А именно ничтожной погрешностью и широким диапазоном измерения. Очень важной особенностью ролико-лопастной конструкции является отсутствие соприкасающихся частей внутри расходомера . Это обеспечивает не только отсутствие трения и шума, но и возможность работы с не смазывающими жидкостями такими как бензин, спирты и тп.. Отсутствие контакта между элементами прибора препятствует износу, тем самым обеспечивает высокую метрологическую надежность расходомера. Чувствительность расходомера ограничена лишь ничтожно малым сопротивлением подшипникового узла.

Ролико-лопастной расходомер.
Шестерёнчатые расходомеры

Овально-шестерёнчатый расходомер — это один из обычных типов расходомеров с непосредственным отсчетом, работа которого основана на принципе положительного накопления.

Схема овально-шестерёнчатого расходомера.

Внутри расходомера находятся две шестерни овальной формы или два ротора. Шестерни захватывают движущуюся среду, и среда заполняет пространство между этими шестернями и корпусом расходомера. Эти пространства часто называют камерами. Когда среда начинает свое движение по трубопроводу, она попадает в расходомер через входное отверстие. Попав в расходомер, поток среды оказывает давление на овальные шестерни и приводит их в движение. Каждому полному обороту (повороту на 360°) овальной шестерни соответствует некоторое определенное количество жидкости, газа или пара, захваченное и вытолкнутое шестернями в камеры, а затем покинутое расходомер через выходное отверстие.

При повышении скорости потока жидкости, газа или пара, количество оборотов овальных шестерен тоже повышается. Однако, независимо от скорости потока количество жидкости, газа или пара, захваченное овальными шестернями и сделавшее вместе с ними один оборот, всегда остается одинаковым. Поскольку количество захваченной и выведенной среды остается постоянным, определение параметра общего расхода может быть осуществлено посредством подсчета числа оборотов шестерён. Для подсчета числа оборотов шестерен с последующим показанием общего расхода в овально-шестеренчатых расходомерах установлен счетный механизм. К одной из овальных шестерен подсоединяется шпиндель. Вместе с каждым оборотом шестерни происходит один соответствующий ему оборот шпинделя. Шпиндель подсоединен к механизму, который считает количество полных оборотов шестерни.

KOBOLD: PIT - Расходомер магнитоиндуктивный

Материал Нержавеющая сталь, PFA- или ПТФЭ-корпус
Вода 0 - 10 м/с
tmax 150 °C
pmax PN 40
Соединение фланцевое DN 40...80, ANSI 2" ... 3"
Точность ±1.5% от измеренной величины
±0.5% от полной шкалы

Магнитно-индуктивный датчик скорости потока PIT используется для измерения и контроля объема расхода жидкостей с/ или без твердых вкраплений, жидких цементных растворов, мастик и других электропроводящих сред при минимальном перепаде давления.  Электропроводимость среды должна составлять, по меньшей мере, 20 µS/см.

Давление, температура, плотность и вязкость не влияют на измерение объема. Небольшие вкрапления твердых частиц и газовые карманы также измеряются как часть объема потока. Более крупные твердые частицы и газовые карманы вызывают погрешности. Для измерения сред, образующих жирную пленку или твердый поверхностный слой, в наличии имеются особые электроды.

Измерительная система магнитно-индуктивного PIT-*** состоит из датчика, который снимает индуцированный измерительный сигнал среды, протекающей в трубе, и трансмиттера, который преобразует этот сигнал в стандартные выходные сигналы (4-20 мA или импульсы).

Датчик  PIT-***  может работать со всеми трансмиттерами для магнитно-индуктивных счетчиков.  Датчик устанавливается в трубопроводе, а трансмиттер монтируется или непосредственно на датчике или раздельно с наружной стороны в зависимости от дизайна оборудования.

Принцип работы

Уже в 1832 году Фарадей предложил использовать  принцип электромагнитной индукции для измерения скорости потока. Его опыты в Темзе, хотя и  потерпели неудачу из-за наложившихся влияний поляризации, считаются, тем не менее, первыми опытами в области измерения магнитно-индуктивного потока.

Согласно закону электромагнитной индукции Фарадея, в токопроводящей жидкости, движущейся через магнитное поле В, индуцируется электрическое поле E со скоростью v в соответствии с уравнением E = [v x B].  Жидкость со скоростью потока v и скоростью потока Q течет через измерительную трубку (4), вырабатывая в измерительной цепи напряжение Um на двух электродах (E1 и E2), расположенных под прямым углом к направлению потока, катушками (3) наводится магнитное поле В.  Величина напряжения в измерительной цепи пропорциональна среднему значению скорости потока и, следовательно, скорости объема потока.

 

Конструкция

Трансмиттер, монтируемый на датчике

Этот тип конструкции обеспечивает легкую и надежную установку.

Раздельно устанавливаемый трансмиттер

Heinrichs Messtechnik рекомендует такой тип установки в ограниченном пространстве или для измерения среды с высокой температурой. Датчик и трансмиттер соединяются катушкой электромагнита и кабелем электрода.  Кабель электрода должен быть экранирован и защищен от помех.

Модели

PIT-520
Панель корпуса датчика и фланец из нержавеющей стали.
PIT-580
Панель корпуса датчика и фланец из сплава Hastelloy.
PIT-571
Панель корпуса датчика и фланец из нержавеющей стали. Увлажняющиеся  части корпуса покрыты PFA.
PIT-573
Панель корпуса датчика и фланец из нержавеющей стали. Увлажняющиеся части корпуса покрыты PFDF.

Технические характеристики

Параметр Значение
Точность измерения ± 1.5 % от измеряемой величины плюс ± 0.5 % от URV
Проводимость среды ≥ 20 µS/см
Влияние температуры среды нет
Диапазон внешних температур -40°C to +60°C
Климатические категории
  • согласно IEC 654-1
  • незащищенное от непогоды Class D размещение, подверженное непосредственному воздействию открытого климата
Степень защиты
  • Стандартная версия:   IP 65
  • Специальная версия:   IP 68
  • Защищенное от непогоды и/или размещение без нагревания, класс C
Устойчивость к ударам/ вибрации

Счетчик необходимо защищать от сильных ударов и вибраций, которые могут привести к его повреждениям.

Температура и давление среды

Совмещенное исполнение трансмиттера и датчика:

Версия Температура среды Давление
PIT-520/580 стандарт -20°C до 80°C 16 бар
PIT-571 стандарт -20°C до 80°C 40 бар
PIT-573 стандарт -20°C до 80°C 40 бар

Раздельное исполнение трансмиттера и датчика:

Версия Температура среды Давление
PIT-520/580 стандарт -40°C до100°C 16 бар
PIT-571 стандарт -40°C до 140°C 40 бар
PIT-573 стандарт -20°C до 80°C 40 бар

Применение во взрывоопасных зонах

Расходомеры  PIT-520 и PIT-571 можно также использовать в опасных зонах (Zone 1).    В таких областях можно применять только приборы с соответствующей отметкой на типовой плате. Необходимо выполнять специальные условия, касающиеся связи между термическими данными и температурой среды, внешней температурой и классом температур согласно  EC типового экзаменационного сертификата BVS 03 ATEX 150 X.

Габаритные размеры и масса

PIT-5** схема габаритов с раздельным трансмиттером

Масса: 3.6 кг

Версия DN Облицовка датчика Длина датчика T Датчик Ø Длина сварного фиттинга L
fitting  L
PIT-571 150 -  600 PFA 163 62 145
PIT-573 150 -  600 PVDF 163 62 145
PIT-520 150 -  600 1.4571 163 60,3 145
PIT-520 700 - 1200 1.4571 263 60,3 170
PIT-520 1400 - 2000 1.4571 363 60,3 170

PIT-5** схема габаритов с трансмиттером, смонтированном в корпусе SG1

Масса: 7.6 кг

Версия DN Облицовка датчика Длина датчика T Сенсор Ø Длина сварного фиттинга  L
PIT-571 150 -  600 PFA 163 62 145
PIT-573 150 -  600 PVDF 163 62 145
PIT-520 150 -  600 1.4571 163 60,3 145
PIT-520 700 - 1200 1.4571 263 60,3 170
PIT-520 1400 - 2000 1.4571 363 60,3 170

Как работает расходомер воздуха - учебник

Сегодня в автомобилях используется несколько типов расходомеров. Они передают информацию о расходе воздуха (количестве или массе) на блок управления двигателем. Все это для приближения топливно-воздушной смеси к стехиометрической (на каждый килограмм топлива приходится 14,7 кг воздуха).

Створчатый (объемный) расходомер

Створчатый расходомер используется в старых конструкциях двигателей. Он состоит из потенциометра, датчика температуры воздуха, подвижной заслонки, возвратной пружины, стеклоочистителя, глушителя, обратного клапана и регулятора, среди прочего.

Расходомер воздуха с заслонкой

(фото: volvoforum.pl)

Операция

Работает путем поворота на определенный угол подвижной заслонки, соединенной с потенциометром. Делается это под воздействием набегающего потока воздуха.Система также включает в себя второй клапан, который действует как глушитель. Он сжимает воздух в демпфирующей камере. Он работает как амортизатор, противодействует резким движениям и предотвращает вибрации измерительной заслонки. Информация об угле его отклонения зависит от величины потока, преодолевающего сопротивление возвратной пружины. Затем информация передается через ось на ползунок потенциометра. Измерительный модуль показывает изменение сопротивления и выходного напряжения при отклонении заслонки.Показания пропорциональны отклонению заслонки, т.е. объему воздуха. Стоит добавить, что значение всасываемого воздуха обратно пропорционально значению напряжения потенциометра. Затем информация в виде электрического сигнала поступает на блок управления.

Схема механической измерительной системы

В диафрагме водослива имеется обратный клапан. Он открывается при увеличении разрежения во впускном коллекторе. Предназначен для защиты демпфирующей пластины в случае воспламенения смеси во впускном коллекторе. В системе заслонки расходомера не забыт байпасный канал. Он независим и облегчает контроль холостого хода.

Существует два типа этих расходомеров. Первый подключен к аккумулятору, который действует как источник питания. Подаваемое напряжение изменяется от нуля до текущего напряжения аккумуляторной батареи с увеличением угла отклонения заслонки.Второй тип входа имеет напряжение +5 В (питание от компьютера). Это значение уменьшается с увеличением угла отклонения закрылка.

Неисправности

Расходомер с заслонкой имеет довольно прочную конструкцию. Чаще всего неисправности возникают из-за газовой системы, установленной в автомобиле. Сбои происходили, когда так называемый обратный огонь приводил к резкому закрытию заслонки до максимума и, как следствие, разрыву. Несмотря на возможность склеивания, восстановить исходное состояние удается редко.

Массовые расходомеры

Массовые расходомеры расположены во впускном коллекторе после воздушного фильтра. Скорость потока измеряется путем измерения тока, необходимого для поддержания постоянной температуры платиновой проволоки (около 120–130 градусов Цельсия), которая охлаждается потоком воздуха. Падение температуры измеряется термистором рядом с проводом.

Измерительный тракт расходомера

(фото.gazeo.pl)

Для поддержания постоянной температуры система управления увеличивает ток, протекающий по проводу. Напряжение, питающее расходомер, является также выходным напряжением для контроллера двигателя, который, среди прочего, управляет впрыском топлива во впускной канал или непосредственно в цилиндр. Если на блок управления передается информация об увеличении тока, это является синонимом увеличения расхода воздуха, а значит, и потребности в топливе.Массовый расходомер имеет дополнительный термистор. Измеряет температуру всасываемого воздуха. Эта информация необходима для определения ее влияния на датчик, измеряющий температуру провода.

Измеритель массового расхода воздуха и гребенка - эксплуатация

(фото: internetdsl.pl)

В отличие от лепестковых расходомеров , они измеряют массовый расход воздуха, а не объемный расход. К преимуществам этого решения можно отнести отсутствие дополнительного сопротивления воздушному потоку и, таким образом, возможность достижения более высокой максимальной мощности. Недостатком является чувствительность к загрязнениям и повреждениям. Эти типы расходомеров не любят грязь, переносимую воздухом. Они также имеют относительно низкую долговечность около 60 000. км, если воздушный фильтр меняется нерегулярно. Пройдя такое расстояние, он может изменить свои рабочие параметры.

Признаки неисправности

Основным признаком неисправности расходомера является внезапная потеря питания. Автомобиль ведет себя так, как будто двигатель перешел в аварийный режим, не имеет мощности и не разгоняется. На некоторых автомобилях может включиться "Check engine", хотя потеря мощности будет не такой заметной. Другими симптомами являются резкий скачок расхода топлива и неправильный состав выхлопных газов.

Как избежать отказа?

В первую очередь следует последовательно заменить воздушный фильтр (желательно на оригинальный) и по возможности прочистить систему (но не водой!) .Тюнинговые воздушные фильтры имеют худшую способность улавливать грязь, попадающую во впускную систему. Поэтому рекомендуется покупать сертифицированную продукцию и заменять ее не реже одного раза в год. К сожалению, массовые расходомеры, особенно термометры, подвержены повреждению из-за грязи.

Расходомер воздуха

(фото: motointegrator.pl)

Еще одной причиной неисправности может быть неисправная газовая система. Расходомеры не выдерживают т.н. выстрелы во впускной коллектор. Часто повреждение происходит с одного выстрела, иногда с нескольких. Вот почему стоит проверить установки LPG или CNG.

Третьей причиной отказа расходомера является слишком динамичная езда по воде. В основном это касается внедорожников. Слишком быстрое наезд на лужу может привести к попаданию водяного тумана в измерительный элемент. Тогда провод может сгореть.

Заменители лучше?

На рынке имеется множество заменителей массовых расходомеров. Доступны либо только вставки, либо полные комплекты с корпусами. К сожалению, различия существенны. Сам корпус изготовлен из низкокачественного материала. Одна из известных польских компаний провела сравнительное исследование, которое показало, что отклонения характеристик от оригинальных деталей могут достигать даже 40%. В результате снижается мощность, увеличивается расход топлива, увеличивается выброс твердых частиц (дизельные двигатели), повреждается катализатор и не соблюдаются нормы токсичности отработавших газов.

Вихревой расходомер

Самым сложным способом измерения массы протекающего воздуха является система под названием Vortex. Его работа основана на ультразвуковом измерении. Генератор вибрации размещен во впускном коллекторе для создания турбулентности. На месте их образования устанавливается ультразвуковой передатчик, оснащенный микрофоном. Вихри, создаваемые генератором, оказывают существенное влияние на форму ультразвуковой волны.

Функциональная схема расходомера воздуха ультразвукового

Vortex

Их улавливает микрофон.Амплитуда мала, когда скорость потока воздуха низкая. Увеличение амплитуды пропорционально увеличению скорости потока. Это связано с генерацией большей турбулентности. Метод измерения Vortex очень точен и, к сожалению, намного сложнее, чем другие описанные методы. Требуются обширные измерительные системы и дополнительный модуль обработки и анализа данных.

Информация, поступающая от расходомера на блок управления, недостаточна.Для правильной работы привода необходима такая информация, как положение коленчатого вала , температура двигателя и положение дроссельной заслонки.

Источник: собственные материалы

.

Расходомеры воздуха (MAF) – принцип действия и неисправности 9000 1

Для чего нужен расходомер?

Расходомер измеряет количество воздуха, поступающего в двигатель, но для чего он это делает? Если вы понимаете принцип работы двигателя внутреннего сгорания, то прекрасно знаете, что основным топливом является… воздух. Да, именно воздуха двигатель использует гораздо больше, чем бензина или дизельного топлива.

К счастью, мы получаем их бесплатно из атмосферы.Вот почему дроссельная заслонка, открываемая педалью акселератора, на самом деле дозирует не топливо, поступающее в цилиндры, а воздух. Именно количество воздуха, которое можно нагнетать в камеры сгорания, определяет мощность двигателя, поэтому существует два основных метода получения увеличения мощности двигателя: увеличение мощности двигателя или наддув.

Обратите внимание, что каждый из этих методов обеспечивает подачу в двигатель большего количества воздуха, а не топлива. Разумеется, это влечет за собой увеличение потребности в топливе, и все благодаря расходомеру.

Обычно отношение воздуха к топливу, т. е. стехиометрическая смесь, которую двигатель способен сжечь, составляет около 14,7 (так называемый коэффициент лямбда), хотя, конечно, оно несколько меняется в зависимости от условий эксплуатации и конструкции двигателя. .

История заправки двигателей - от карбюраторов до непосредственного впрыска

Конструкторы всегда стремились к оптимальному сжиганию топливно-воздушной смеси. Чтобы этот процесс был эффективным, нужен правильный состав смеси…

14,7 кг воздуха на килограмм топлива должны быть относительно постоянными, что контролируется компьютером управления двигателем.Но как он узнает, сколько воздуха поступает в двигатель в данный момент и сколько топлива ему нужно впрыснуть через форсунки, чтобы все было как надо? Эту информацию предоставляет расходомер.

Массовый расходомер MAF

В настоящее время конструкторы обычно используют один, самый лучший и наиболее проверенный и точный тип расходомера, так называемый датчик массового расхода воздуха. Самый распространенный датчик этого типа - вставной термопровод, расположенный во впускном тракте после воздушного фильтра и перед дроссельной заслонкой.

Состоит из нагревательного резистора, датчика температуры воздуха на впуске, датчика температуры воздуха на впуске и цепи управления. Основным рабочим элементом является нагревательный элемент, который нагревается схемой управления до постоянной температуры и охлаждается потоком воздуха из воздушного фильтра.

Принципиальная схема расходомера

(фото: пресс-материалы / Denso)

Поддерживает постоянную температуру, несмотря на изменения количества и температуры поступающего в него воздуха.Изменения величины тока, необходимого для его прогрева, и изменения сопротивления на нагревательном элементе после преобразования в напряжение в цепи управления являются информацией для управляющего ЭБУ двигателя.

Чем больше ток нужен для нагрева резистора, тем больше воздуха проходит через впускной канал - это простая зависимость. В дополнение к резистору есть еще датчик температуры воздуха, который предоставляет ЭБУ информацию, преобразованную в значение плотности воздуха.

Признаки неисправности расходомера и устранение неполадок

Расходомер массового расхода воздуха обычно не выходит из строя внезапно , он изнашивается со временем, поэтому трудно определить, вышел ли он из строя.Симптомом, который всегда может свидетельствовать о неправильной работе двигателя, является неравномерная работа двигателя, такая как рывки, глохание, проблемы с плавным разгоном, колебания оборотов холостого хода или проблемы с его запуском.

На приборной панели часто загорается индикатор проверки двигателя. Ездить с поврежденным расходомером обычно можно, ЭБУ тогда дозирует стандартную, усредненную дозу топлива, но его расход будет выше, чем при работе с исправным расходомером.

Расходомер не всегда выходит из строя из-за повреждения или износа, часто бывает грязным.К сожалению, простая его очистка, даже тщательная, не устраняет проблемы надолго. Принцип прост - если он не исправен, то лучше сразу его заменить , например клапан EGR, чистка которого тоже обычно помогает ненадолго.

Перед заменой стоит проверить отсутствие косвенных причин проблемы. Иногда утечки во впускной системе или неправильно установленный воздушный фильтр дают такие признаки, как сломанный расходомер.Иногда достаточно просто заменить грязный воздушный фильтр, чтобы все пришло в норму.

Экспертное заключение iParts

Расходомеры чрезвычайно чувствительны к чистоте воздуха, массу которого они измеряют - использование фильтров повышенной емкости (например, спортивные фильтры), увеличение интервалов замены или использование некачественных фильтров, безусловно, влияет на долговечность расходомера. Наличие масла во впускной системе (например, при изношенном турбокомпрессоре) также негативно влияет на состояние расходомера.Так называемое выстрелы в коллектор в автомобилях с газовой установкой – в такой ситуации очень часто сразу разрушается расходомер. Читая интернет-форумы, часто можно наблюдать советы типа «очистить поток» — это временное и временное решение. Если мы уже очищаем расходомер, стоит использовать специальные препараты.

Примерные цены на расходомеры воздуха

.

Как работает расходомер воздуха и какие бывают его виды? Покупайте у нас

со скидкой до 40%

Очень важной, но часто недооцениваемой частью автомобиля является датчик массового расхода воздуха. Этот элемент играет важную роль в системе смесеобразования, поэтому сегодня мы постараемся описать его работу и устройство.

Чтобы говорить о расходомере воздуха, вы должны сначала понять процесс создания воздушно-топливной смеси.Ради идеальных условий сгорания топлива автомобиль должен контролировать пропорции, в которых кислород и топливо доставляются в цилиндр. Исследования показали, что эти идеальные пропорции составляют 14,7 кг воздуха на каждый кг топлива. Принято говорить, что смесь, выдерживаемая в таких пропорциях, имеет стехиометрический состав.

И, возможно, задача расходомера воздуха не была бы такой сложной, если бы не тот факт, что количество кислорода в воздухе непостоянно, а зависит от ряда факторов, таких как давление и температура атмосферы.Таким образом, значение является переменным, и компьютер должен знать, сколько оно равно, чтобы правильно выбрать количество топлива. Откуда он это знает? Здесь начинается роль расходомера воздуха.

В прошлом условия горения были далеки от стехиометрических. Они использовали карбюраторы, которые не очень хорошо справлялись со своей задачей. Следующим шагом стало внедрение систем механического впрыска, в основе которых лежала простая система измерения воздуха (с помощью заслонки). Своеобразной революцией, однако, стала разработка электронной системы впрыска, благодаря которой можно было следить за составом топливно-воздушной смеси на постоянной основе.

Для описания конструкции и подробного описания работы расходомера воздуха сначала необходимо ввести базовое деление на механические расходомеры и расходомеры, оснащенные преобразователем массового расхода воздуха.

Механические расходомеры имеют подвижную заслонку, через которую воздух поступает в блок привода. Наклонный щиток создает угол, который измеряется специальным датчиком, благодаря которому известно, сколько воздуха попало в двигатель. «Ключевое слово» здесь — воздух, потому что для определения содержания кислорода необходимо также задать температуру и давление воздуха.Как на практике работают механические расходомеры? Специалисты среди недостатков часто указывают на несовершенство конструкции из-за износа закрылка, а также затруднение поступления воздуха к двигателю.

Выбери свой автомобиль

и проверьте цены в нашем предложении!

Второй тип расходомеров воздуха – это расходомеры со специальными датчиками типа MAF. Это не что иное, как специальный датчик, использующий горячую проволоку, охлаждаемую обтекающим ее воздухом.Этот провод имеет электрическое сопротивление, прямо пропорциональное его температуре. Следовательно, снижение температуры провода воздухом означает меньшее сопротивление, что, в свою очередь, приводит к более высокому напряжению. Это напряжение здесь самое важное, потому что его считывание позволяет перевести значения в массу протекающего воздуха.

Недостатком расходомеров воздуха с преобразователями типа MAF является их низкая ударопрочность. Однако по сравнению с механическими расходомерами они имеют низкую интенсивность отказов и, что немаловажно, не ограничивают воздушный поток, поступающий в цилиндр.

Как часто следует заменять расходомер воздуха? Эксперты оценивают его среднюю долговечность в пределах 120 тысяч. км, а в случае нерегулярной замены этих компонентов и использования некачественных фильтров его работоспособность может резко упасть, вплоть до нескольких десятков тысяч километров. км.

При его замене стоит использовать качественную продукцию известных производителей, ведь их срок службы гораздо дольше, к тому же - мы не подвергаемся последствиям поломки расходомера.И они могут иметь далеко идущие последствия, так как включают несоблюдение норм чистоты выхлопных газов, повреждение катализатора, увеличение расхода топлива в среднем на 15% или снижение мощности двигателя до 50%.

Кроме того, многие автомобильные эксперты рекомендуют заменять расходомер целиком, включая корпус. Аргументом этому служит тот факт, что в процессе эксплуатации автомобиля под обшивку попадает множество загрязнений, существенно затрудняющих свободный поток воздуха.

Параметрические детали

.pl имеет огромное количество расходомеров воздуха от известных производителей. Полное предложение для всех моделей и марок автомобилей можно найти по следующей ссылке:

Приглашаем за покупками.

Кристиан Мончиньски

Меня с детства интересовала автомобилизация. Эта страсть в сочетании с моим образованием сделали меня тем, кем я являюсь сегодня. Это дает мне возможность развиваться и делиться своими знаниями с широким кругом пользователей.

.

Как работает ультразвуковой расходомер? - Automatyka.pl

Как работает ультразвуковой расходомер? Принцип работы неинвазивных ультразвуковых расходомеров, переносных и стационарных, предназначенных для измерения воды и жидкостей, а также тепла.

Что такое ультразвуковой расходомер?

Ультразвуковые расходомеры – это современные и технологичные приборы для измерения расхода жидкостей и тепла.Они поставляются в стационарной форме для непрерывного мониторинга потока энергии и потребления энергии, а также в портативной форме для приложений с ограниченным пространством и контрольных измерений, среди прочего.

Ультразвуковые расходомеры

имеют широкий спектр применения. От измерений на подводных лодках до установки в системы, предназначенные для использования в космосе. Их можно использовать в трубопроводах для различных технологических жидкостей, таких как, например.деминерализованная вода в фармацевтической промышленности или токсичные химические отходы. Ультразвуковые расходомеры Katronic работают на трубопроводах из различных материалов и диаметром от 10 мм до 6500 мм.

Ультразвуковой расходомер - принцип работы
Неинвазивные расходомеры KATflow работают по принципу дифференциального времени прохождения ультразвукового луча. Устройство работает, отправляя и получая ультразвуковые импульсы парой датчиков и исследуя разницу во времени прохождения сигнала.

В

Katronic используются датчики, установленные снаружи трубопровода. Зонды генерируют импульсы, которые проходят через стенку трубопровода. Жидкость, протекающая внутри трубопровода, вызывает разницу во времени прохождения сигнального луча. Расходомер измеряет время прохождения, а затем рассчитывает точный расход.

Ключевым принципом этого метода измерения является тот факт, что звуковые волны, которые распространяются в направлении движения жидкости, имеют более высокую скорость распространения, чем те, которые распространяются в противоположном направлении.Разница во времени прохождения сигналов пропорциональна скорости потока жидкости и, следовательно, расходу.

Поскольку на измерение влияют такие параметры, как профиль потока, тип жидкости и материал трубопровода, расходомер компенсирует эти значения и адаптируется к изменениям свойств жидкости для обеспечения точных измерений.

Теперь вы знаете, как работает ультразвуковой расходомер! Посмотрите, какой ультразвуковой расходомер соответствует вашим ожиданиям.

Проверьте также услугу проката ультразвуковых расходомеров.

.

Расходомер воздуха - что это такое и для чего используется

В каждом двигателе внутреннего сгорания, особенно с искровым зажиганием, состав топливно-воздушной смеси является чрезвычайно важным фактором, определяющим его работу. Если в этой смеси будет слишком мало воздуха, увеличится расход топлива, которое вдобавок не будет правильно сгорать. Если его будет слишком много, двигатель потеряет мощность. Роль датчика, измеряющего количество воздуха, содержащегося в смеси, выполняет расходомер воздуха.

Купить расходомеры воздуха на Ucando.pl

Дешевле до -40% с бесплатной круглосуточной курьерской доставкой. Беспроблемный обмен и возврат запчастей в течение 30 дней

Что такое расходомер воздуха?

Идеальным соотношением воздуха и топлива для образования топливно-воздушной смеси является так называемый стехиометрическая смесь. Для двигателей внутреннего сгорания эта смесь имеет соотношение 1:14,7, т.е. на сжигание 1 кг топлива расходуется 14,7 кг воздуха.Такая пропорция позволяет добиться оптимальных во всех отношениях результатов – топливо сгорает полностью, вырабатывая максимальное количество энергии.

В системе привода расходомер воздуха действует как измерительный датчик, который измеряет количество воздуха, поступающего в двигатель. Затем информация об измерениях передается водителю привода, который на ее основе принимает решение о количестве топлива, подаваемого в камеру сгорания. Имея информацию о количестве воздуха, измеренном расходомером, контроллер может непрерывно корректировать количество топлива, включаемого в смесь.Таким образом расходомер отвечает за правильную работу двигателя, в т.ч. для правильной скорости.

Какие популярные типы расходомеров воздуха?

До сих пор в автомобилях уже широко использовались три различных типа расходомеров воздуха. В старых моделях автомобилей мы имеем дело с лепестковым расходомером, также известным как объемный расходомер. Это простая и поэтому чрезвычайно прочная конструкция, состоящая из потенциометра, датчика температуры воздуха, подвижной заслонки, возвратной пружины, стеклоочистителя, глушителя, обратного клапана и регулятора.Количество воздуха, попадающего в двигатель, измеряется в нем по углу отклонения закрылков, и информация об этом поступает в блок управления через измерительный модуль.

Более технологичным решением является массовый расходомер. Этот тип расходомера воздуха чем-то похож на термостат, так как его работа основана на поддержании постоянной температуры датчика. Важнейшим элементом является платиновая проволока, нагреваемая током регулируемого напряжения. Воздух, проходящий через расходомер, охлаждает его, а ток нагревает.Чтобы поддерживать постоянную температуру, система увеличивает напряжение при увеличении количества воздуха. Для контроллера агрегата сигналом о количестве воздуха является текущее напряжение, необходимое для поддержания температуры датчика.

Наиболее современным типом расходомера является т.н. VORTEX на основе ультразвуковой технологии. Это решение достаточно сложное и требует разветвленной системы измерений, поэтому до сих пор используется не очень часто.

.

Турбинные расходомеры - Automatyka24.pl

Фильтрация 9000 3

Имя

Диапазон измерения 5–30 л/мин 20–80 л/мин 25–250 л/мин 30–350 л/мин 0,2–6 л/мин 0,025–0,5 л/мин 0,05–1,8 л/мин 10–50 л/мин2 - 50 л/мин 0,4 - 12 л/мин1 - 25 л/мин 50 - 750 л/мин

Технологическое присоединение G 1 / 2G 3 / 4G 1G 1 1 / 2G 2G 3 900 5

Погрешность измерения 2,5 % 1,5 % 9000 5

Материал корпуса латунь

пластик

Уплотнение NBR

Максимум.температура 80 градусов С70 градусов С 9000 5

Максимум. давление 40бар10бар200бар

Особенности Вода и жидкости с низкой вязкостью

Только в наличии

.

CASP - расходомеры, расходомеры

Методы измерения расхода

В зависимости от требований и условий на месте расход может измеряться или сигнализироваться.
Реле уровня имеют цифровые выходы. Они чаще всего используются для регулирования расхода и подачи сигнала при превышении расхода ниже или выше определенного значения.

Преобразователи расхода (расходомеры) — это устройства, которые измеряют расход и преобразуют его в стандартный аналоговый или импульсный сигнал.В зависимости от функции и места установки расходомеры могут быть выполнены с локальным дисплеем или встроенными реле. Иногда из-за местных условий расходомеры устанавливаются на трубопроводах, и показания приходится снимать в другом месте. Затем создаются отдельные системы.



В зависимости от типа выходного сигнала и функций, которые должна выполнять измерительная система, могут быть подключены различные вторичные устройства.


Расходомеры с импульсным выходом могут подключаться к:
  • с программируемыми счетчиками - измерение количества протекающей среды и простое дозирование
  • расходомеры с импульсным входом - измерение расхода и балансировка

Расходомеры с аналоговым выходом могут быть подключены к:
  • с индикаторами - индикация мгновенного расхода
  • с регуляторами - индикация и регулировка расхода
  • с самописцами - регистрация мгновенного расхода
  • расходомеры с аналоговым входом - измерение расхода и балансировка

электромагнитные расходомеры

Принцип работы


Электромагнитные расходомеры используют явление индукции электродвижущей силы в протекающей среде под действием воздействующего магнитного поля.Зависимость скорости потока от электродвижущей силы определяется законом Фарадея.

Использовать

Электромагнитные расходомеры применяются для измерения расхода проводящих жидкостей в трубопроводных системах. Расходомеры не содержат внутренних механических элементов, что обеспечивает бесперебойное протекание измеряемой среды по всему сечению трубопровода.

Измерение расхода не зависит от:

  • давление жидкости
  • вязкость
  • плотность
  • температура
  • электропроводность (выше минимального значения)

Расходомеры электромагнитные могут применяться для измерения расхода чистых жидкостей, суспензий, пульп, растворов различной химической агрессивности.Отсутствие механических элементов обеспечивает высокую износостойкость даже в случае высокоабразивных сред. Основные области применения: водоснабжение и водоотведение, пищевая промышленность, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, металлургия, энергетика.

»см. наше предложение электромагнитных расходомеров


Овально-круглые расходомеры

Принцип действия


Овально-круглые расходомеры являются объемными расходомерами. Измерительный элемент состоит из двух точно изготовленных шестерен, которые приводятся во вращение протекающей жидкостью.При каждом обороте транспортируется постоянный объем жидкости, заключенной в пространстве между шестерней и корпусом.
В шестерни встроены постоянные магниты или элементы из нержавеющей стали. Датчики, установленные в корпусе, преобразуют вращательное движение в импульсный сигнал. Количество импульсов является мерой скорости потока.

Применение


Овально-круглые расходомеры могут использоваться для измерения расхода жидкостей с повышенной вязкостью в системах, где рабочее давление превышает 50 бар.

» см. наше предложение расходомеров с овальным колесом


Расходомеры с перепадом давления

Принцип действия


Расходомеры перепада давления работают по принципу измерения перепада давления на сопле Вентури. Сопло (дроссель), размещенное в корпусе, создает разность давлений при течении среды. Эта разница пропорциональна скорости потока. Форма сопла адаптирована к потоку, так что его характеристика постоянна во всем диапазоне измерения.

Применение


Расходомеры дифференциального давления могут использоваться, в частности, в в пищевой, химической и фармацевтической промышленности для измерения расхода жидкостей и газов.

»см. наше предложение электромагнитных расходомеров


Турбинные счетчики

Принцип работы

Протекающая жидкость по специально профилированным в корпусе каналам направляется на ротор, приводя его в движение. Вращение ротора регистрируется оптико-электрической системой, которая преобразует его в асимметричный частотный сигнал, пропорциональный потоку.Турбинные расходомеры благодаря сапфировой оси и подшипнику ротора обеспечивают высокую линейность и многолетнюю безотказную работу.

Использовать

Благодаря своей компактной конструкции счетчики турбинные могут быть установлены в машинах и устройствах с ограниченным внутренним пространством для измерения расхода маловязких жидкостей.

»Посмотрите наше предложение на турбинные счетчики


Расходомеры центробежные

Принцип работы

Центробежные расходомеры работают путем измерения объема протекающей жидкости с помощью рабочего колеса с фиксированной крыльчаткой.Внутри ротора установлены магниты, герметично изолированные от измеряемой среды. Датчик Холла, расположенный в корпусе, бесконтактным образом принимает вращение магнитов и преобразует его в частотный сигнал, пропорциональный расходу.

Использовать

Центробежные расходомеры могут применяться для измерения расхода жидкостей (в том числе агрессивных) в системах с давлением до 100 бар и температурой до 100°С.

»Посмотрите наше предложение на крыльчатые расходомеры


Калориметрические реле потока

Принцип работы

Лицевая сторона датчика нагревается до температуры, на несколько градусов превышающей температуру среды.Текущая среда охлаждает датчик. Скорость процесса охлаждения пропорциональна скорости потока.

Использовать

Калориметрические реле расхода используются для измерения и сигнализации расхода жидкостей и газов. Отсутствие движущихся частей, простота сборки, устойчивость к загрязнениям позволяют широко использовать их в системах, где не требуется высокая точность измерения.

» см. наше предложение по калориметрическим реле расхода


Расходомеры в нашем каталоге:


.

Смотрите также