+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Штанговый дизель молот


трубчатые и штанговые молоты для свайных работ, их устройство и принцип действия

Дизельный молот – специальное устройство, предназначенное для забивания свай в землю. Принцип работы подобного оборудования напоминает действие дизельного двигателя. Стоит подробнее рассмотреть, что представляет собой агрегат, и какие у него есть типы.

Что это такое?

Дизельный молот – это прямодействующий ДВС, назначение которого заключается в забивке свайных фундаментов. Принцип работы сваебойного аппарата аналогичен действию двухтактного дизеля. Особенности подобного оборудования:

  • в автономности работы;
  • лёгкой эксплуатации;
  • простой конструкции.

Для работы дизель-молоты подвешивают к специальной стреле, используя для этого захваты устройства, обеспечивающие подъём и спуск оборудования. Примечательно, что такие захваты также именуют «кошками».

Они позволяют молоту передвигаться вверх и вниз по заданному направлению и осуществлять забивку сваи.

Достоинства и недостатки

Вне зависимости от вида дизель-молота, у подобных агрегатов имеются свои положительные и отрицательные стороны. К плюсам относят:

  • простую конструкцию;
  • автономность работы;
  • высокие эксплуатационные характеристики.

Что касается недостатков, то их не так много. Первый заключается в вибрации грунта, которая возникает после удара молотом. Второй недостаток – большое количество пыли, образующейся во время работы. Также минусом можно назвать увеличенный выброс вредных веществ, приводящий к загрязнению атмосферы и ухудшению условий работы.

Устройство и принцип работы

Конструкция дизельного молота включает такие элементы:

  • блок поршня;
  • ударную или рабочую часть;
  • насос;
  • шарнирную опору.

В свою очередь, ударная часть также содержит дополнительные элементы. В её конструкцию входит цилиндр, топливный резервуар и «кошки».

С помощью последних осуществляется подвешивание молота на копровых тросах. Рама молота собрана из направляющих, расположенных в вертикальной плоскости. Они соединяются обычно с помощью наголовника снизу для обеспечения жёсткости конструкции. Верхняя часть молота считается ударной, и она передвигается свободно.

Наголовник конструкции содержит поршень, за счёт которого осуществляется передвижение конструкции. Принцип работы молота не такой сложный, как может показаться. Удар по наголовнику происходит после того, как удаётся поднять цилиндр до упора, где находится траверса, а затем резко его опустить. Стоит отметить, что в момент подъёма воздух сжимается, за счёт чего растёт температура. В этот же момент в него поступает струя жидкого топлива, которое мгновенное загорается и образует газы, позволяя цилиндру резко подняться.

Когда цилиндр достигнет траверсы и начнёт двигаться вниз, воздух в нём снова начнет сжиматься. Таким образом, когда элемент опустится, снова произойдёт взрыв, после которого последует повтор цикла. Так и работает агрегат.

Одна из ключевых деталей молота – насос, отвечающий за подачу топлива.

С его помощью происходит своевременный выброс горючей смеси в цилиндр, который находится на наголовнике. Смесь поступает через специальный топливопровод, на конце которого находится форсунка. Спуск рычага приводит в движение форсунку, и топливо попадает в цилиндр. Сам рычаг расположен в верхней части конструкции насоса.

Примечательно, что процесс подачи топлива автоматизирован, и его осуществляет непосредственно цилиндр, когда он падает вниз. Достигается такой результат за счёт предусмотренного упора снаружи.

Между траверсой и цилиндром размещено устройство с крюком. Он удерживает цилиндр в требуемом положении. Устройство фиксируется посредством троса лебёдки, за счёт работы которого поднимается молот в процессе установки оборудования на сваю.

Основные типы

Прежде всего, необходимо обратить внимание на то, что существует несколько классификаций дизельных молотов. Стоит подробнее рассмотреть две из них, так как они являются наиболее популярными.

По виду конструкции

Если рассматривать классификацию по конструктивным особенностям, то дизельные молоты делят:

  • на трубчатые;
  • штанговые.

Рассматривать особенности этих типов следует отдельно в зависимости от выбранного вида.

Штанговый

Конструкция содержит следующие элементы:

  • поршень, который стоит на специальной подпорке;
  • вертикальные направляющие;
  • систему для подачи горючей смеси;
  • «кошек», обеспечивающих фиксацию конструкции в требуемом месте.

При более подробном рассмотрении деталей можно заметить, что блок – это монолитная конструкция.

Её отливают внутри корпуса молота, и в самом блоке, помимо поршня, находятся также компрессионные кольца, шланги, через которые поступает топливо, и форсунки. Последние отвечают за распыление смеси в насосе.

Сам блок, как уже было отмечено, находится на шарнирной подпорке. Её нижняя стенка удерживает вертикальные направляющие, обеспечивающие передвижение молота в процессе забивки сваи. Чтобы сделать конструкцию более жёсткой, было принято решение соединить направляющие между собой горизонтальной траверсой.

Когда происходит запуск оборудования, по направляющим движется молот. Он передвигается вверх и вниз, обеспечивая забивку свай. Дополнительно следует отметить наличие камеры для сгорания топливной жидкости внизу корпуса ударной части.

Трубчатый

Особенность конструкции трубчатых дизельных молотов заключается в том, что она полностью унифицирована и создана на базе трактора. Другими словами, производство подобного оборудования выполняется по проверенной и устоявшейся схеме.

Таким образом, такой молот практически ничем не отличается от стандартного трубчатого аппарата.

Основные элементы конструкции.

  1. «Кошки». Представляют собой основное оборудование для фиксации молота. Преимущество устройства в наличии автоматического механизма, обеспечивающего своевременную фиксацию элемента или его сброс.
  2. Ударный поршень. Содержит компрессионные кольца для улучшения эксплуатационных характеристик.
  3. Шабота. Это ударная поверхность, в процессе работы молота соприкасающаяся с бойком.
  4. Цилиндр рабочей части. В нём осуществляется взрыв топливной смеси, обеспечивающий подъём молота.
  5. Система охлаждения. Предотвращает перегрев оборудования.
  6. Система смазки. Обеспечивает износоустойчивость конструкции.
  7. Направляющая труба. Её изготавливают из стали высокой прочности.

Отличие между двумя типами конструкции в наличии системы принудительного охлаждения водой. Она имеется у агрегатов трубчатого типа, а у штангового отсутствует.

В связи с этим при использовании оборудования второго типа возникает необходимость организации регулярных перерывов. Делается это для того, чтобы элементы конструкции охлаждались естественным образом. Если этого не предусмотреть, молот может выйти из строя.

По весу

Классификация по весу ударной части молота подразумевает наличие трёх групп:

  • лёгкие молоты – до 600 кг;
  • средние молоты – 600-1800 кг;
  • тяжёлые молоты – все инструменты, масса которых превышает 2,5 т.

Последние считаются наиболее востребованными на любой строительной площадке. Первые используют для забивки небольших свай в слабых грунтах, а также для проведения различных исследований.

Особенности эксплуатации

Прежде всего, необходимо обратить внимание на то, что сгорание топлива осуществляется в момент, когда соединяются друг с другом сферические выемки, расположенные на бабе и шаботе. При соединении элементов образуется камера, внутри которой под воздействием высоких температур топливная смесь взрывается.

Поступление топлива внутрь камеры осуществляется посредством впрыска. Как только происходит самовоспламенение жидкости, баба мгновенно перемещается вверх до упора, а затем сразу начинает опускаться обратно. Именно так происходит забивка сваи.

При сравнении двух типов дизельных молотов можно отметить, что штанговые значительно проигрывают в плане срока эксплуатации. Трубчатые конструкции служат дольше. В основном это благодаря автоматизированной системе охлаждения.

Молоты для забивки свай применяют только в том случае, если показатели плотности грунта удовлетворяют установленным требованиям и считаются достаточно низкими для вбивания конструкции.

Объясняется это тем, что у оборудования небольшая энергия удара. Она составляет примерно 27-30% от потенциальной энергии. В связи с этим наиболее востребованными считаются тяжёлые молоты, вес которых достигает 2,5-3 т. Сила удара подобных устройств способа превысить 40 кДж, а сама установка сможет выполнить до 55 ударов в минуту.

Трубчатые молоты называют универсальными. Их используют для забивки железобетонных свай независимо от типа грунта строительной площадки. Преимущество конструкции в том, что её можно использовать при работе с вечномёрзлым грунтом. Однако в этом случае потребуется пробурить канал.

Последовательность работы молота выглядит следующим образом.

  1. Сначала происходит стыковка поршневой части с крошкой.
  2. Затем оба элемента поднимают в верхнее положение. Для этого задействуют лебёдку копра.
  3. Третий этап – расстыковка элементов в автоматическом режиме. Делается это для того, чтобы ударная часть начала падать по направляющей.
  4. В процессе падения молота включается насос. Внутри него происходит нагнетание топлива в специальное углубление.
  5. Как только молот достигает нужного положения, внутри него сжимается воздух, а также впрыскивается топливная смесь.
  6. При ударе поршня по поверхности шабота происходит взрыв, за счёт которого молот снова поднимается наверх. При этом энергия распределяется на подъём элемента и на забивку сваи.

Погружение и работа молота осуществляется за счёт воздействия сразу нескольких видов энергий: ударной и газодинамической.

Работа дизельного молота в видео ниже.

Дизель-молоты штанговые - Энциклопедия по машиностроению XXL

По массе ударной части дизель-молоты делятся на три типа легкие (140—600 кг) средние (1250—2500 кг) тяжелые (свыше 2500 кг). По конструктивному оформлению различают следующие дизель-молоты штанговые — направляющими являются две штанги трубчатого сечения штоковые — направляющей служит шток, проходящий через поршень дизель-молота трубчатые — направляющей является цилиндр, внутри которого двигается утяжеленный поршень.  [c.276]
Дизель-молоты штанговые  [c.45]

Дизель-молоты штанговые........... 3  [c.116]

Наибольшее распространение в строительстве получили дизельные молоты, работающие независимо от внешних источников энергии в режиме двухтактного дизеля. Различают дизель-молоты с направляющими штангами (штанговые) и с направляющим цилиндром (трубчатые).  [c.292]

У штанговых дизель-молотов (рис.  [c.292]

Штанговые дизель - молоты не имеют принудительного охлаждения, в связи с чем в летнее время при температуре окружающего воздуха 25 °С они работают с получасовыми перерывами после каждого часа работы. Эти молоты обладают малой энергией удара - 3,2 и 65 кДж при частоте 50. .. 55 мин- и массе ударной части 240 и 2500 кг соответственно. Их применяют для забивки легких железобетонных и деревянных свай в слабые и средние грунты, а также для погружения шпунта при ограждении траншей, котлованов и т. п.  [c.293]

Штанговый дизель-молот  [c.276]

Типичный штанговый дизель-молот С-330 с переменной степенью сжатия, имеющий неподвижные штанги, которые укреплены на блоке поршня, показан на рис. 170.  [c.276]

Штанговый дизель-молот СП-44 ДМ-150) с ударной частью весом 190 кг  [c.191]

Рис. 1. Штанговый дизель-молот СП-44 (ДМ-150)
Штанговый дизель-молот СП>6 (С-330 с ударной частью весом 2500 кг  [c.195]

Штанговый дизель-молот СП-6 (С-330)  [c.196]

На верхней секции мачты устанавливается съемная блоковая головка, которая может быть использована при работе как с трубчатыми, так и со штанговыми дизель-молотами (требуется перестановка блоков головки). При необходимости уменьшить высоту копра за счет снятия верхней секции мачты, головка может быть установлена на фланец следующей секции.  [c.241]

Рис. 186. Штанговый дизель-молот
Масса забиваемой трубчатыми дизель-молотами сваи может доходить до 12 т. Когда масса забиваемой сваи относительно небольшая, применяют штанговый дизель-молот (рис. 186), у которого топливо подается насосом высокого давления. В момент удара цилиндра 1 штырь 2, находящийся на нем, передвигает рычажок насоса 5 топливо поступает в трубку 4 и впрыскивается в полость цилиндра. Затем происходит сгорание и холостой ход ударного цилиндра 1.  [c.223]
Дизель-молоты С-222, С-254 и С-268 однотипны по своей конструкции и относятся к сваебойным молотам простого действия штангового типа. Они состоят нз поршневого блока, ударной части, направляющих штанг, траверсы, шарнирной опоры и насоса.   [c.373]

Дизель-молоты работают по принципу двухтактного двигателя внутреннего сгорания и подразделяются на штанговые и трубчатые. Штанговые дизель-молоты применяются, как правило, для погружения деревянных и легких железобетонных свай трубчатые — для погружения средних и тяжелых железобетонных и металлических свай.  [c.43]

Штанговый дизель-молот состоит из двух основных частей неподвижной, устанавливаемой на свае, и подвижной — цилиндра, являющегося ударной частью молота.  [c.43]

Молоты одиночного действия и штанговые дизель-молоты 5 3,5  [c.119]

В СССР в настоящее время в основном производятся дизель-молоты последнего типа. Ранее выпускались штанговые молоты, которые оказались менее выгодными, че.м трубчатые. Штоковые дизель-молоты в СССР не строятся.  [c.370]

Как штанговые, так и трубчатые дизель-молоты делают с постоянной и переменной степенью сжатия. В дизель-молотах  [c.370]

Штанговые дизель-молоты.  [c.371]

Трубчатый дизель-молот. В отличие от штангового и штокового молотов в трубчатых молотах ударной частью служит утяжеленный поршень, двигающийся в направляющем цилиндре, образующем корпус ди-зель-молота. На рис. 198 показан трубчатый дизель-молот УР-1250.  [c.372]

Отечественная промышленность выпускает штанговые дизель-молоты с массой ударной части 150 и 2500 кг.  [c.157]

Штанговый дизель-молот состоит из двух основных частей неподвижной, устанавливаемой на свае, и подвижной — цилиндра, являющегося ударной частью молота. В неподвижной части молота помещен резервуар для топлива и автоматически действующий топливный насос, подающий топливо к форсунке.  [c.157]

Штанговые дизель-молоты выпускаются с неподвижными (рис. 169) и подвижными (рис. 170) штангами, жестко соединенными с цилиндром дизель-молота.  [c.158]

Шарнирная опора штангового дизель-молота состоит из наголовника со сферическим углублением в верхней части и цилиндриче-  [c.158]

Основная техническая характеристика штанговых дизель-молотов приведена в табл. 46.  [c.159]

В штанговых дизель-молотах используется струйное распыливание топлива, заключающееся в том, что топливо вводится в цилиндр из форсунки под высоким давлением, в результате чего создаются большие скорости истечения и обеспечивается требуемая тонкость распыливания топлива.  [c.159]

В СССР В последнее время в основном производятся дизель-молоты трубчатого типа. В эксплуатации имеется некоторое количество выпущенных ранее штанговых дизель-молотов, которые по рас од топлива менее экономичны, чем трубчатые. Штоков1.1е дизель-молоты в настоящее время не строятся из-за сложной системы уплотнении. У дизель-молотов штангового и штокового типов при падении на основание-шабот цилиндр подвергается значительным деформациям, приводящим к значительному износу уплотнительн1 1х колец и самого цилиндра.  [c.281]

Наибольшей энергией удара обладают трубчатые дизель-молоты, у которых ири одинаковых массе ударной части и высоте подъема энергия удара в 1,5 раза больше, чем у штанговых. Вследствие большей степени сжатия дизель-молоты штангового типа обладают более легким пуском. Трубчатые дизель-молоты без специального пускового стропства удается пустить только при температуре выше 5 °( . С целью облегчении пуска этих дизель-молотов применяют свечу накаливания или для пуска используют более легко воспламеняюпюеся топливо. Свеча накаливания выключается после нескольких ударов молота.  [c.281]

Основной недостаток дизель-молотов штангового и штокового тииов состоит в том, что удар производится цилиндром, который при падении на основание — шабот — подвергается значительным деформациям, приводящим к быстрому износу уплотнительных колец и самого цилиндра. Для уменьшения резкости удара по шаботу приходится увеличивать тормозящее действие сжимаемого воздуха, т. е. увеличивать степень сжатия в цилиндре двигателей, что приводит к значительному уменьшению энергии удара.  [c.370]

Наиболее эффективны трубчатые молоты, в которых движущаяся часть — поршень имеет сферическую ударную поверхность. Степень сжатия этих молотов равна 13—14, что позволяет осуществить резкий удар, а следовательно, увеличить энергию удара, которая выражается произведение.м массы ударной части на ноловину квадрата скорости в момент удара по шаботу. При одинаковой массе ударной части и высоте подъема ее энергия удара у трубчатого молота в 1,5 раза больше, чем у штангового. При увеличении степени сжатия к моменту удара скорость поршня уменьшается вследствие тормозящего действия сжимаемого в цилиндре воздуха. Следует, однако, отметить более легкий нуск дизель-молотов штангового типа, в которых осуществляется более высокая степень сжатия.  [c.370]


Институт Башкиргражданпроект совместно с Глав-башстроем разработали, испытали и внедрили забивной анод 5 (см. рис. 8, д). Такой заземлитель обеспечивает хороший электрический контакт при нахождении его на малой глубине, в том числе песчанных, глинистых и известковых почвах установка заземлителя занимает мало времени и сюит значительно дешевле. Для многократного использования трубы при ее забивке изготавливают ко-нус-башмак 6 (см. рис. 8, е) диаметром больше направляющей трубы 7. После забивки, ее извлекают и опускают в скважину анод. Для монтажа анодных заземлений применяют копры и копровое оборудование, навешиваемое на грузовые автомобили. Обладая большой мобильностью, такое оборудование способно обслуживать строительные объекты, рассредоточенные в радиусе до 200 км. Базой копра является автомобиль типа УРАЛ-375 или КРАЗ-257К, которые можно использовать для монтажа анодных заземлений на технологических трассах и строительстве трубопроводов большой протяженности и в любое время года. Копер перемещают с объекта на объект без разборки и без снятия молота. Перевод оборудования из рабочего положения в транспортное и обратно осуществляется с помощью собственных механизмов, на эту операцию затрачивается 10—15 минут. Конструкция копра позволяет забивать вертикальные и наклонные сваи длиной до 8 м и массой 2,5 т. В качестве рабочих органов используют дизель-молот трубчатый С-995 с массой ударной части 1250 кг и штанговый С-268 с массой ударной части 1800 кг,  [c.41]

Для улучшения эффективности работы дизель-молотов в некоторых конструкциях осуществляется переменная степень сжатия. В таких дизель-молотах после удара по шаботу до момента воспламенения топлива вследствие осадки сваи с наголовником происходит дальнейшее сжатие воздуха в цилиндре, т. е. увеличение степени сжатия. В штанговых молотах это осуществляется при отставании поршня от наголовника сваи, а в трубчатых молотах — в результате уменьшения объема камеры сгорания при набегании ступе ]чатоп) выступа поршня во время движения п1абота относительно цилиндра.  [c.281]

Бескопровый дизель-молот ДБ-45 (табл. 146 и фиг. 262) предназначен для механизированной забивки легких деревянных свай на суше, а также с паромов. Он относится к молотам внутреннего сгорания штангового типа,  [c.376]

Более высокая погружающая способность трубчатых дизель-молотов объясняется тем, что они работают при низкой степени сжатия (е = 15) и при большей высоте подъема ударной части, чем штанговые, у которых г= 25-ь 28. Кроме того, ударное распылива-ние топлива обусловливает сгорание топлива всегда вслед за ударом поршня по шаботу, что обеспечивает дополнительное газодинамическое воздействие н8 погружаемый элемент.  [c.152]


Молот сваебойный дизельный штанговый МСДШ1-3000 | OOO "Техника и Запчасти"

Описание

Молот сваебойный дизельный штанговый МСДШ1-3000

Молот сваебойный дизельный штанговый МСДШ-3000
Масса ударной части,кг : 3000
Масса молота,кг: 4700

Штанговые дизельные молоты предназначены для механической забивки железобетонных и металлических свай в мягкий грунт.

Модель СП-60 МСДШ-2500 МСДШ-3000
Масса ударной части,кг 240 2500 3000
Масса молота,кг 400 4200 4700
Наибольшая энергия удара    молота, кгс*м 1,7 36,75 42,4
Масса забивных свай,т 0,4 3,2 4,0

Штанговые дизель молоты, мСДШ1-3500/СП9.

Масса ударной части

тонн

3,5

Энергия удара молота , не менее

кДж

61,8

Масса забиваемых свай

тонн

до 4,5

Масса молота

тонн

5,6

Объем бака для топлива

л

14

Объем  бака для масла

л

5,5

Расход топлива

кг/ч

10,5

Расход масла

л/ч

1,6

Максимальная высота подскока

м

3

Минимальная высота подскока

м

1,2

Частота ударов

мин

42

 

Габаритные размеры

Высота

мм

5350

Длина

мм

950

Ширина

мм

1100

молот | это... Что такое Дизель-молот?

Молоты сваебойные дизельные трубчатые Молот сваебойный дизельный штанговый

Дизель-молот — устройство для забивания свай в землю. Принцип действия аналогичен работе дизельного двигателя. В трубчатом дизель-молоте цилиндр устанавливается на верхнюю часть сваи. В цилиндре вверх-вниз движется баба, играющая роль одновременно поршня и бойка. При движении бабы вниз происходит сжатие находящегося в цилиндре воздуха вместе с подаваемым топливом. Одновременно с ударом бабы по концу сваи воспламеняется сжатая топливо-воздушная смесь, часть энергии расширяющихся газов добавляется к энергии удара, забивая сваю глубже. Остальная часть энергии газов расходуется на подъем бабы вверх. Вблизи верхней точки открываются выпускные клапаны, через которые продукты сгорания выходят в атмосферу, а также впускные, через которые снаружи засасывается чистый воздух. Исчерпавшая энергию подъема баба под действием своего веса начинает движение вниз, и цикл повторяется.

См. также

Hammer 1250W 10J SDS MAX, GRAPHITE 58G874 - Электроинструменты Перфораторы

  • Имеет возможность сверления с пневматическим ударом и функцию долота, что полезно при уменьшении оштукатуренных поверхностей.

Прейскурантная цена

(Скидка%)

799,00 зл.

брутто / 1 кусок.

Товар распродан

Вы получите уведомление по электронной почте, когда этот товар снова будет доступен.

Сообщить о наличии

Вышеуказанные данные не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы.Включив это уведомление, вы соглашаетесь только на однократное уведомление о повторной доступности продукта.

1-2 дня

Отгрузка (% д на складе)

14 дней на бесплатный возврат

Товар недоступен в стационарном магазине

Безопасные покупки

Отсрочка платежа. Купите сейчас, заплатите через 30 дней, если не вернете

Купить сейчас, заплатите потом - 4 шага

Выберите PayPo при выборе способа оплаты.

PayPo оплатит ваш счет в магазине.
На сайте PayPo проверьте свои данные и введите Pesel.

Получив свои покупки, вы сами решаете, что вам подходит, а что нет. Вы можете вернуть часть или весь заказ - тогда сумма, подлежащая оплате PayPo, также будет уменьшена.

В течение 30 дней с момента покупки вы платите PayPo за свои покупки без каких-либо дополнительных затрат . Если вы хотите, вы распределяете платеж в рассрочку.

После покупки вы получите очки.

Описание:

Специализированный 2-х функциональный молоток SDS MAX GRAPHITE мощностью 1250 Вт, незаменим при монтажных и демонтажных работах.

Имеет возможность сверления с пневматическим ударом и функцию долота , полезную при уменьшении оштукатуренных поверхностей.

Максимальная энергия удара 10 Дж дает устройству решающее преимущество при контакте с такими материалами, как бетон, кирпич и камень.

Максимальное количество ударов при номинальной скорости 2800 мин., максимальное количество оборотов при сверлении 450 мин.

Ударный механизм защищен предохранительной муфтой, которая защищает пользователя от случайного блокирования сверла.Основная ручка с двухточечной антивибрационной системой покрыта нескользящим материалом.

Корпус редуктора машины усилен магниевым сплавом. Кроме того, устройство оснащено удобным четырехпальцевым выключателем, световым индикатором подключения к сети и легкодоступным отверстием для смазки ударного механизма.

Технические данные.

Количество оборотов [об/ мин]

Коэффициент воздействия [/ мин]

буровой емкость в бетоне до [мм]

Аксессуары

боковой рукояток

Стоп

Корпус

Чизель

. Прописывающий смаз

24 месяца

Нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос и мы тут же ответим, публикуя самые интересные вопросы и ответы для других.

Спросите о продукте

.

Перфоратор 900W 4.2J SDS+, ГРАФИТ 58G858 - Электроинструменты Перфораторы

  • Имеет возможность сверления, пневматического удара и функцию долбления, что полезно при скалывании оштукатуренных поверхностей или керамической плитки.

Цена по прейскуранту

(Скидка%)

469,00 зл.

брутто / 1 кусок.

Товар распродан

Вы получите уведомление по электронной почте, когда этот товар снова будет доступен.

Сообщить о наличии

Вышеуказанные данные не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы. Включив это уведомление, вы соглашаетесь только на однократное уведомление о повторной доступности продукта.

1-2 дня

Отгрузка (% д на складе)

14 дней на бесплатный возврат

Товар недоступен в стационарном магазине

Безопасные покупки

Отсрочка платежа.Купите сейчас, заплатите через 30 дней, если не вернете

Купить сейчас, заплатите потом - 4 шага

Выберите PayPo при выборе способа оплаты.

PayPo оплатит ваш счет в магазине.
На сайте PayPo проверьте свои данные и введите Pesel.

Получив свои покупки, вы сами решаете, что вам подходит, а что нет. Вы можете вернуть часть или весь заказ - тогда сумма, подлежащая оплате PayPo, также будет уменьшена.

В течение 30 дней с момента покупки вы платите PayPo за свои покупки без каких-либо дополнительных затрат .Если вы хотите, вы распределяете платеж в рассрочку.

После покупки вы получите очки.

ОПИСАНИЕ :

Специализированный 3-х функциональный молот SDS+GRAPHITE мощностью 900Вт, незаменимый при монтажных и демонтажных работах. Он имеет возможность сверления, пневматического удара и функции долбления, полезной при скалывании оштукатуренных поверхностей или керамической плитки. Максимальная энергия удара 4,2 Дж дает устройству решающее преимущество при столкновении с такими материалами, как бетон, кирпич и камень.Максимальная частота ударов на номинальной скорости 2800 мин., максимальное число оборотов при сверлении 750 мин.. Ударный механизм защищен встроенной предохранительной муфтой, защищающей пользователя и устройство в случае заклинивания рабочего инструмента. Шпиндель молота останавливается, как только рабочий инструмент заклинивает. Основная ручка с двухточечной антивибрационной системой покрыта нескользящим материалом. Корпус редуктора устройства усилен магниевым сплавом.Кроме того, устройство оснащено удобным двухпальцевым выключателем, световым индикатором подключения к сети и легкодоступным отверстием для смазки ударного механизма. О необходимости замены угольных щеток сигнализирует контрольная лампа, расположенная в корпусе. В комплект с перфоратором входят: дрель, монтажный ключ, поворотная дополнительная рукоятка, пылезащитный чехол, ограничитель глубины сверления с возможностью безинструментальной регулировки длины, емкость со смазкой и практичный кейс.Соответствие европейским стандартам обеспечивается сертификатом СЕ.

Технические данные.

Число оборотов [об/мин]

Частота ударов [/мин]

Диаметр сверления в бетоне до [мм]

Диаметр сверления в стали [мм]

Аксессуары

боковая рукоятка

ограничитель глубины

дрель

картридж со смазкой

24 месяца

Нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос и мы тут же ответим, публикуя самые интересные вопросы и ответы для других.

Спросите о продукте

.

Belle BHB27XS Гидравлический отбойный молоток 85 J - Строительство \ Гидравлические молоты

Цена по прейскуранту

(Скидка%)

10 332,00 PLN

/ 1 кусок. брутто

Купить за очки.

После покупки вы получите очки.

Сообщить о наличии

Вышеуказанные данные не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы. Включив это уведомление, вы соглашаетесь только на однократное уведомление о повторной доступности продукта.

Мы отправим (% d на складе)

Товар доступен в очень большом количестве

14 дней для легкого возврата

Безопасные покупки

Отсрочка платежей. Купите сейчас, оплатите через 30 дней, если не вернете.

Купи сейчас, заплати потом - 4 шага

При выборе способа оплаты выберите PayPo

PayPo оплатит ваш счет в магазине.
На веб-сайте PayPo проверьте свои данные и введите свой номер PESEL.

Когда вы получаете свои покупки, вы решаете, что вам подходит, а что нет. Вы можете вернуть часть или весь заказ - тогда сумма, подлежащая оплате PayPo, также будет уменьшена.

В течение 30 дней с момента покупки вы платите PayPo за свои покупки без каких-либо дополнительных затрат . Если вы хотите, вы распределяете платеж в рассрочку.

Гидравлический отбойный молоток Belle BHB27XS 85 Дж

  • Прочные и надежные отбойные молотки, предназначенные для использования с гидравлическими агрегатами Belle Group.
  • Ручные молотки доступны во многих размерах с различной энергией удара и часто используемыми размерами инструмента.
  • Ручные молотки предназначены для различных работ, от легких работ по каменной кладке и асфальту до тяжелых железобетонных работ.
  • Все ручные молоты Belle Group серии BHB оснащены 1/2-дюймовыми хвостовыми шлангами с 1/2-дюймовыми муфтами с плоской поверхностью для легкого подключения к гидравлическим силовым агрегатам Belle Group.

Ходы

1300 (миди блок питания) / 2150 (основной блок питания)

2 года

Гарантия 2 года при покупке при получении.Покупка по счету - гарантия 1 год.

Нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос и мы оперативно ответим, публикуя самые интересные вопросы и ответы для других.

Спросите о продукте

.90 000 Исторический металлургический завод в Маленьце

История Старой Техники полна специализированных терминов и словосочетаний, известных только небольшой группе специалистов. Усвоение их значения облегчает понимание функционирования бывших промышленных предприятий, осуществляемых производственных процессов и организации труда на бывшем заводе. Это также относится к бывшему металлургическому заводу в Маленце.

В среде его сотрудников десятилетиями существовал специализированный язык, насыщенный архаичными терминами и словосочетаниями, которым описывались реализованных производственных процесса, состояние на тот момент производственной инфраструктуры, рабочие места и внутренняя организация .Знакомство с ними и их усвоение позволит более полно воспринять культурные ресурсы бывшего промышленного предприятия в Маленце.

Словарь старинных металлургических терминов: бывший металлургический завод в Маленце (19-20 вв.)

Amerslak: Наружная часть гуся, отлитая в песок при выпуске сырья из доменной печи, характеризуется хрупкостью.

Баба: Толстый, тяжелый кусок дерева, кованый на концах или полностью отлитый из железа, используемый для забивания свай.

Бабушка (Залепа): камень в ступке доменной печи, по которой вытекало расплавленное железное сырье.

Bux: чугун в песке, размещенный сбоку фритюрницы. Он имел форму подставки, в которую вставляли железного гуся, чтобы разогреть его на огне жаровни.

Колпак: чугун (наковальня) в песке, по которому кузнецы били углем нагретое в кузнечном горне железо.

Cembrówka (футеровка): древесина, которая использовалась для оббивки стволов и мостовых в шахтах, предотвращая их засыпку.

Ковш: ковш с короткой ручкой, используется для наполнения туалетов водой из шахт и шахт.

Шарниры : Круглые детали из черных металлов (литые или кованые), прикрепленные к концам приводных валов для обеспечения возможности вращения.

Эльза (риф): обруч из толстого чугуна с двумя шарнирами, крепление топора и кузнечного молота.

Опоры Elz: опоры из толстого дерева квадратного сечения, поддерживающие поперечины с цапфами.

Основания: разжиженный расплавленный чугун, вытекающий из доменной печи

Форма: отверстие, с заделанной в него медной трубой, через которое воздух нагнетался сильфоном в плавильных печах, доменных печах и фритюрницах.

Грибы в печи: затвердевших куска расплавленной железной руды, оседающих и растущих внутри доменной печи.

Gnichts: Чугунные гири для взвешивания готовой продукции доменной печи или фритюрницы.

Дуло: пучок соломы или сухих веток, подожженный и брошенный шахтерами в шахту, позволяющий оценить качество и возможную вредность воздуха в шахте.

Палка (Perlik ): небольшой молоток с короткой ручкой или деревянной дубинкой, используемый при добыче полезных ископаемых и дроблении руды.

Kibel: Деревянный контейнер, похожий на ведро или ведро, используемый для буксировки и переноски руды и в качестве меры объема.

Копыто: борозда, вырезанная во влажном песке, используемая для формирования гуся из затвердевшего железного сырья, выпущенного из доменной печи.

Скамейка: лист железа , поддерживающий свод в жаровне.

Сланец: Круглый, в форме каравая, железный художественный, изготовленный в плавильных печах.

Корыта (трейтак): деревянный сосуд, используемый для высыпания руды в горловину доменной печи.

Ушко: конец формы, входящий в печь.

Лицевая сторона: Длинный железный столярный инструмент для сверления отверстий в толстой древесине.

Погродки (месторождения): желоба (желоба) деревянные, подводящие воду из рек и прудов к водяным колесам.

Решетка: деревянная, стабилизирующая связка, выполненная под кирпичную конструкцию доменной печи.

Смазка: жирное вещество (смазка), используемое напр.в. для смазки сильфонов. Его изготавливали из смеси рыбьего жира и старого масла, реже путем смешивания сала с жидким гданьским мылом.

Sowka: слив (отверстие), позволяющее кражу и тайный слив железа из коптильной печи.

Сырье: железо, выплавленное в доменной или плавильной печи, характеризующееся хрупкостью.

Печь упала: Уменьшение количества плавки в доменной печи.

Изготовление печи: Тушение пожара в доменной печи, чаще всего из-за отсутствия воды для привода водяного колеса и мехов, прогара раствора или недостатка древесного угля и руды.

Табурет: грунт, армированный глиной и фашинами, на котором устанавливались конструкции и производственные машины в металлургических мастерских.

Storce: лебедка , используемая в шахтах для извлечения руды из-под земли.

Sztoła: Крест, вырезанный под раствором доменной печи, служащий для удаления и испарения излишней влаги.

Смена: верхняя часть доменной печи, используемая для сбора руды, древесного угля и известняка и их сброса в горловину печи.

Шихтарка: мост на сваях, идущий от угольного завода к доменной печи, покрытый деревянной крышей и обшитый по бокам пиломатериалами.

Ось: толстое дерево, чаще всего дуб, граб или бук, проходящее через эльзу, с установленной на нем тяжелой, железной сорицей.

Вентиляционное отверстие: Длинный льняной узкий мешок в форме кишки, снабжающий свежим воздухом горные выработки.

Волк в печи: Термин обозначает перетекание железа между трещинами в растворе доменной печи и его концентрацию.

Застывший в печи: Замедление плавки чугуна в доменной печи из-за плохой работы сильфона, плохой текучести сырья или закупорки глазка кристаллизатора.

Раствор: Самая нижняя часть доменной печи, где собирается расплавленный чугун.

Zygadło (блевать): железный прут, используемый для подготовки отверстий для пороховых зарядов (рвение).

.

Сектор народного промысла » Районный музей в Новом Сонче

№ 74 ПРИДВОРНАЯ МЕЛЬНИЦА ДОМА С ДОМОМ МЕЛЬНИКА

В селе Каменица уже в 15 веке должна была быть мельница, принадлежавшая сельскому управителю. В описи имущества монастыря в Старом Сонче от 1698 г. перечислены пять мельниц в Каменице, в том числе одна с пильным диском и двумя камнями. В 1782 году село Каменица, как и другие имения из распущенных монастырей, было захвачено австрийскими властями и передано семье Салаи, а в 1833 году - продано частным владельцам.
После Второй мировой войны большинство местных мельниц, в том числе мельницы с водяным приводом, прекратили свою деятельность. Другие, например лесопильные, приспособились к новым условиям, изменив оборудование и тип привода. Однако остатки этих старых предметов, а также память и традиции о уже не существующих, сохранились до наших дней.
Двойная мельница, ранее принадлежавшая Тадеушу Цедзидле, вместе с домом мельника
была перемещена из многоквартирного дома в Сондецкий этнографический парк ().Это самое большое и сложное здание среди объектов народного творчества, принадлежащих музею под открытым небом в Новом Сонче, поэтому его реконструкция была самой сложной задачей. До переезда в музей в 2008 году мельница располагалась недалеко от центра села, на дороге, параллельной главной дороге, идущей между усадьбой и рекой Каменицей.
Первоначально жилая часть и часть с мельницами находились под отдельными соломенными крышами разной высоты. Их должен был соединить широкий проходной зал.На кухне тогда было дымно. Печь с дымоходом и крышкой построена в межвоенное время. В то время крыша над жилой частью была покрыта черепицей, а наружная стена с фасада жилой части была покрыта вертикальными досками. Крыша над всем зданием была соединена и покрыта цементной черепицей после Второй мировой войны, в конце 1940-х годов На рубеже 1950-х и 1960-х годов были проведены дальнейшие реконструкции: в жилой части заменены окна и двери а опалубка передней стены заменена с вертикальной на горизонтальную, стены в кухне и комнате оштукатурены, старые каменные печи заменены на меньшие, изразцовые.Здание, перемещенное в музей под открытым небом, отражает состояние рубежа 1940-х и 1950-х годов
Экспозиция в обоих мельничных залах представляет собой прежде всего оригинальное оборудование, расположенное на двух уровнях, состоящее из жерновов в деревянных люпинах в каждом из мельницы с загрузочными корзинами, поставленными на деревянные эстакады. Они приводятся в движение деревянным шпинделем и дифференциалом за счет вращения главного вала. Под мельницами стоят сундуки просеятелей с украшениями в виде вогнутого обряда.В подвале есть системы пожарных колес и катушек, передающих мощность от водяных колес.
Жилая часть мельницы в доходном доме состоит из холла, кухни и анфиладной комнаты. На кухне есть печь с очагом под противнем, вытяжка и хлебная печь, типичная для этого региона в межвоенное время. Между дверью и печкой имеется характерная высокая и узкая ниша в стене, обнесенная изнутри деревом, с несколькими полками. Ближе к стене с окном стоят простой деревянный стол и стулья, простая скамья без спинки и скамья с декоративной ажурной спинкой.С другой стороны стола, головой к окну, кровать. Декор дополняет олеография религиозного содержания. В комнате основными элементами дизайна интерьера являются две кровати, столярный шкаф, расписной сундук, стол с гнутыми стульями. На стене с окном картины - масляные гравюры.
В жилой части мельницы побеленные стены и деревянные полы. И в комнате, и на кухне электрическое освещение, связанное с электрификацией села Каменица в 1960-х годах, когда мельница еще работала.
Внутреннее убранство включает в себя элементы, типичные для домов лонцко-каменицких горцев в начале 20-го века и в межвоенный период, а также более поздние, характерные для времен после Второй мировой войны.

Мельничный механизм

Материал: дерево, камень, металл
Размеры: передняя мельница: диаметр жерновов в корпусе - 103 см, размеры ящика для муки - длина157 см, высота 137 см, ширина 84 см; задняя мельница: ср. грата в кожухе - 107 см, разм. ящик для муки - длина 150 см, высота 130 см, ширина 97 см
Датировка: пер. XIX и XX вв.
Место происхождения: Многоквартирный дом (район Лиманова, Малопольское воеводство)

Самое впечатляющее здание сектора народных промыслов в музее под открытым небом в Новом Сонче – это двойная мельница с жилой частью, происходящая из села Каменица у подножия горных гор. Переехала в музей в 2008 году, изначально принадлежала местной усадьбе, позже сменила владельцев.Он принадлежал двум семьям мельников, одна из которых жила на соседнем хуторе, а другая занимала жилую часть, пристроенную к мельничным помещениям. Рабочая часть мельничного корпуса, состоящая из двух помещений с двумя самостоятельными наборами жерновов, была построена, вероятно, в 1860-х гг., хотя можно предположить, что бывшее мельничное здание на этом же месте существовало гораздо раньше - по крайней мере, в конце XVIII в. На это указывает карта, составленная австрийцами после оккупации этих территорий после первого раздела Польши.На нем было обозначено здание с водяным колесом точно на том же месте, где находилась мельница, переданная в музей под открытым небом. Жилая часть, вероятно, была пристроена на рубеже 19 и 20 веков.

Отличительной чертой Каменицкой мельницы являются две «мельницы» (рабочие части), которые раньше принадлежали разным владельцам. Каждая из них оснащена отдельным набором жерновов, приводимых в движение собственным водяным колесом. Экспозиция в обоих рабочих залах представляет собой прежде всего оригинальное оборудование, расположенное на двух уровнях, состоящее из множества мельниц в каждой из мельниц (т.н.складной) из двух жерновов в деревянных люпинах с загрузочными корзинами. Камни приводятся в движение деревянным шпинделем и дифференциалом за счет вращения главного приводного вала. Под мельницами стоят ящики с ситами - обращает на себя внимание их украшение в виде вогнутого риза и декоративно обрезанных краев. В подвале здания расположены системы пожарных колес (т. е. деревянных зубчатых колес) и катушек (винтовых колес), передающих привод от водяных колес. Сохранились и дополнительные элементы мельничного оборудования, такие как козёл для подъема жернова, ящики для отрубей.

Кузницы и механизмы, находящиеся на мельнице в Каменице, представляют собой старый тип мельницы, принцип действия которой напоминает обычные ручные мельницы, которые можно увидеть во многих коттеджах в музее под открытым небом. Это два круглых плоских камня с прорезанными в центре отверстиями. Нижний камень неподвижен, верхний вращается благодаря использованию различных видов привода. Зерно перетирают между камнями, и, регулируя расстояние между ними, можно получить более «грубую» или более мелкую муку.В отличие от простых жерновов дополнительными элементами в измельчительном устройстве являются загрузочные механизмы, снабженные корзинами и трясками, облегчающими подсыпание большего количества зерна и его равномерное распределение, а также так называемые устройство для просеивания муки - ящик с мешком или ситом, встряхиваемым подходящим механизмом внутри. В ящик насыпали смолотую муку, а посеянные отруби перекладывали из сита или рукава в другой ящик, стоящий рядом. Конечно, в случае с фрезой масштаб тоже иной, чем в ручных жерновах – камни гораздо крупнее, а движущей силой являются не человеческие мышцы, а вода, падающая на колесо.Старые мельницы также могли приводиться в движение силой ветра, вращающего лопасти (ветряные мельницы), или даже с использованием тягловых животных, работающих на беговой дорожке. С началом индустриальной эпохи стали появляться и крупные мельницы с механическим приводом. В 19 веке, когда распространилась усовершенствованная паровая машина, это были в основном паровые мельницы. В таких мельницах для помола зерна использовались уже не жернова, а система металлических валков — это так называемая валковые мельницы. Со временем этот механизм стал использоваться и на небольших деревенских мельницах, откуда он постепенно вытеснялся каменными мастерскими.Старый тип привода сохранился только на небольших мельницах, работающих на нужды непосредственной близости. В деревнях, расположенных в горных и предгорных районах, где местные реки и ручьи характеризовались подходящим уклоном, придающим воде энергию, необходимую для движения водяных колес, в одном городе таких мелких объектов могло быть несколько, а то и десяток, располагавшихся вдоль одного река и ее притоки. Часто, например, в одном и том же хозяйстве была еще и небольшая лесопилка, и одни и те же водяные колеса могли приводить в движение несколько разных устройств.Иногда даже перемещали простые генераторы, благодаря которым производилась электроэнергия для освещения фермы — тем более, что электрификация горных деревень произошла только в 1960-х годах. После Второй мировой войны эти небольшие сельские промышленные предприятия постепенно исчезли, либо водяной привод был заменен в них механическим, с применением все более популярных двигателей.

Богуслава Блажевич

Более важная библиография:
Ян и Стефан Рейхман, «Сельская промышленность в Подхале», опубл.2. дополнение Ян Рейхман и Хенрик Йост, Оссолинеум 1965
Богумил Шуров, «Фрезерование между Вислой и Пилицей с середины 18 до 20 века», Кельце 2015
Фото. Петр Дроздик 9000 5

Мерные стаканы для зерна и муки

Материал: дерево, металл
Размеры: погружная мера: высота с ручкой - 31 см, диам. низ - 20,8 см; рулетка MP/9552/E: высота с ручкой - 35,5 см, диам. низ - 20,6 см; мера нотоносца: h.с ручкой - 37,5 см, диам. дно - 23 см
Датировано: 1 пол. 19 в. ХХ века
Место происхождения: Сондечызна

При посещении двойной мельницы из многоквартирного дома в секторе народных промыслов Сончского музея под открытым небом, в мельничных помещениях, рядом с другим полезным для мельника оборудованием, можно увидеть несколько деревянных мерных чашек. Они использовались для измерения сыпучих продуктов, в случае с мельницей – зерна и муки. Посуда такого типа выставлена ​​в музее под открытым небом не только на мельнице, но и во многих других сельских избах, потому что это были полезные и широко используемые приспособления.

Линейки изготавливались различными способами - из деревянных клепок, соединенных обручами из гнутого дерева или корней, или с металлическими обручами, из древков или даже вырезанных из куска дерева. Общими признаками являются цилиндрическая форма (с прямыми стенками, открывающимися вверх, иногда вниз) и выступающая из верхнего края ручка, чаще всего являющаяся продолжением одной из планок или сделанная из того же куска дерева, что и линейка землянки.

Само название этих сосудов говорит о том, что они могли использоваться для расчета объема зерна или муки на основе какой-то системы измерения.В настоящее время в Польше, как и в большинстве стран мира (за небольшими исключениями, к которым относятся США), действует метрическая система. В этой системе единицей объема являются кубические метры. В обычном использовании литр эквивалентен 1 кубическому дециметру. Само название «литр» происходит от старой французской меры «литрон», эквивалентом которой в Польше был четвертый. Традиционно на юге Польши сосуд объемом в одну кварту называли «титром». Две четверти – это был так называемый «полугоршок», а четыре четверти именовались «горшком».Более крупной мерой была «четверть», восемь кварт (т.е. примерно 8 литров), то есть два «горшка».

На протяжении веков в Польше использовались очень разные системы измерения, часто многие одновременно. Первоначальные меры были связаны с человеческими характеристиками (например, ступня - длина стопы, сажень - размах плеч, локоть - длина предплечья и т. д.) или различными явлениями и произведениями - например, старые поверхностные меры, такие как поле или морга, были получены из размер площади, которую можно было вспахать в единицу времени.Такие способы определения мер приводили к тому, что меры с одним и тем же названием в разных странах или регионах могли иметь разные значения. Кроме того, существовали целые системы мер, характерные для данных городов или районов страны. Не раз отдельные правители устанавливали новые меры во время своего правления. В то же время с незапамятных времен надежные меры являлись определяющими факторами справедливости и общественного порядка (множество цитат на эту тему можно найти, например, на страницах Библии), а их фальсификация каралась суровым наказанием. штрафы.Неудивительно, что много веков назад предпринимались попытки стандартизировать это многообразие. В Польше первые такие задокументированные действия были предприняты в 20-х годах 15 века (Краковско-Варецкие статуты предписывали воеводам и старостам ежегодно устанавливать меры), а затем в 16 веке ("Акт о весах о мерах" 1565 г. ввел единые размеры короны). Последняя стандартизация мер в Первой Польской республике произошла в 1764 г. (тогда были введены так называемые варшавские меры). Во время разделов отдельные разделительные государства вводили свои собственные системы измерений, функционировавшие параллельно с местными.Как правило, в одной области использовалось несколько разных систем. Например, в Галиции действовали львовские (называемые также галицийскими) меры, а с 1846 г. (после создания Краковской республики) были разрешены и краковские меры. Кроме того, использовались варшавские, венские, вроцлавские и берлинские меры. В отдельных системах единицы с одним и тем же названием часто имели разное значение — например, 100 галисийских фунтов равнялись 104 варшавским фунтам, а венские меры были больше краковского и галисийского фунтов.В 1850-х годах была предпринята попытка стандартизировать этот хаос путем введения по всей империи венских мер, а в 1871 году была установлена ​​метрическая система. Тем не менее, старые системы широко использовались в течение многих лет из-за человеческих привычек (а также наличия старых мерных чашек и гирь). После восстановления независимости одной из важных задач новых польских властей было введение единой системы мер по всей стране.

Богуслава Блажевич

Более важная библиография:
«Польское управление мер.Vademecum», коллективная работа, Центральное управление мер, Варшава, 2015 г. (gum.gov.pl, доступ: 30.09.2020.)
Альфред Вацлавский, «Народная еда» [in:] «У реки Ропы. Очерк народной культуры Горлицкого повята», под редакцией Р. Рейнфусса, Краков 1965
Петр Дроздик 9000 5

Жернова подборщика

Материал: металл, дерево
Размеры: 1) длина рабочей части - 22 см, длина ручки 31 см; 2) длинарабочая часть 21 см, длина ручки 42 см; 3) длинная часть рабочая - 17,4 см, длина стержня 24,5 см
Датирована: 1-й пол. ХХ века
Место происхождения: Многоквартирный дом (район Лиманова, Малопольское воеводство)

При посещении двойной мельницы Каменица в секторе народного промысла в мельничных помещениях, помимо механизмов помола зерна и различного полезного оборудования и инструментов, таких как весы, черпаки или мешкодержатели, можно увидеть характерные молотки с коническими заостренными концами. .Это кирки, обычно связанные с работой каменщиков и бывших шахтеров. Так почему ковыряется на мельнице? Ответ, как выясняется, связан с работой мельницы, а кирка — очень полезный инструмент для работы мельника — без кирки мука была бы темной, подгоревшей, а выпечка — невкусной. Но в чем заключалась эта связь кирки и измельчения муки?

Платные карты использовались мельниками для ковки жерновов. Выдавливание камней, т. е. образование на их поверхности канавок с помощью кирки, было действием, необходимым для правильного помола муки.Камни по мере использования стирались и сглаживались, что значительно ухудшало качество муки. Ибо, когда поверхности камней сгладились и стали плотно прилипать друг к другу, размолотое зерно двигалось от центра камней к краям очень медленно, в то же время перетираясь. Мука от такого помола становилась слишком перетертой, темной и перегретой, так как при помоле не происходило должного охлаждения зерна. Такая мука имеет гораздо худшие хлебопекарные свойства.

Борозды кованые, т.н.канавки позволяли молотому зерну равномерно распределяться по поверхности камней. Вырезы проходят в центробежном направлении от отверстия внутри стойки к внешним краям. Чтобы мука не смешивалась с песком, оставшимся от вбивания камней, неполноценный овес или другие зерна предварительно перемалывали на корм животным.

Пресноводный кварц лучше всего подходит для жерновов - это пористый камень с относительно низкой истираемостью. Обыкновенный песчаник, наиболее распространенный в Карпатах, был не очень хорош - борозды в нем быстро затуплялись, а поскольку он имел минимальную пористость, мука иногда пригорала при сильном трении на больших скоростях.Между тем роль жерновов состоит в том, чтобы больше измельчать зерно — его дробление и измельчение лишь сопровождают этот процесс. Зерно срезается правильно только тогда, когда борозды в камне достаточно острые.

Палка (плавучий камень) обычно была примерно в три раза толще стационарного шезлонга , лежащего под ней. Так что поднять его, чтобы сделать борозды, было непростой задачей. Мельники пользовались различными орудиями — обычно это была деревянная козла — своего рода прочная деревянная тренога, иногда с прорезанными по бокам ступенями — и шесты.С помощью этих приспособлений и по принципу рычага камень постепенно поднимали, а затем клали на бок.

Богуслава Блажевич

Более важная библиография:
Богумил Шурова, «Фрезерование между Вислой и Пилицей с середины 18 до 20 века», Кельце 2015
Ян и Стефан Рейхман, «Сельская промышленность в Подхале», опубл. 2. дополнение Ян Рейхман и Хенрик Йост, Оссолинеум 1965
Рис. Петр Дроздик 9000 5

Экстрактор льда

Материал: дерево, кованое железо
Размеры: л.максимальная около 121 см, ширина рабочих частей: 12 см, 11,5 см
Датировка: 1-я половина ХХ века
Место происхождения: Многоквартирный дом (район Лиманова, Малопольское воеводство)

В зале двойной мельницы Многоквартирного дома, в секторе народных промыслов музея под открытым небом в Новом Сонче, находится инструмент с интересным внешним видом и, на первый взгляд, загадочным назначением. Они представляют собой два деревянных шеста, каждый из которых заканчивается двойным железным крюком кузнечного дела, свободно соединенным друг с другом в центре таким образом, что их концы можно сжимать и разжимать, как большие плоскогубцы или захваты.Этот инструмент использовался для извлечения кусков льда из воды, чтобы предотвратить повреждение мельничных колес. Извлечение скользкого льда руками из холодной воды и между механизмами — занятие непростое, приятное и безопасное, поэтому мельники пользовались специально изобретенными для этой цели щипцами.

После Второй мировой войны двойная мельница в Каменице постепенно ограничивала свою деятельность - использовалась только для собственных нужд хозяев и для соседей. В 1965 году он полностью прекратил работу.Однако в межвоенный период он работал исправно и большую часть года. Это не сработало только тогда, когда вода замерзла.

Следует отметить, что в горных и предгорных районах обычно применялись водяные колеса хопперы, т.е. те, на которые вода падает сверху. Имелись также шасси (вода направлялась на них снизу, а направление вращения было противоположно направлению вращения подающих колес) и кормовые колеса (вода попадала на лопасти примерно до середины колеса). Хопковые колеса были более эффективны, так как помимо энергии самой воды действовала и сила ее падения, но они требовали запирания воды и различных способов подачи ее сверху к колесу.Для этого использовались рельеф и естественные уклоны местности (поэтому такой тип колес было проще использовать в горах), а также хитроумные системы фрезерных и деревянных желобов, по которым направлялся поток воды. Резервные колеса, которые чаще использовались в низинах, не требовали таких сложных конструкций, но были менее эффективны. Они также должны были быть больше - не только в диаметре (до 5 м), но и в ширину, чтобы увеличить поле действия водного течения.Можно также упомянуть о так называемом валаски - маленькие колеса, использовавшиеся в горских мельницах, а также мельницах "арабского" типа, встречавшихся в России, на Балканах и в Турции, где небольшое водяное колесо с ложкообразными лопастями располагалось горизонтально (такая мельница не требовала шестерня, меняющая направление движения), а поток ударялся о косую трубу — это был простой прототип распылительной турбины.

Богуслава Блажевич

Более важная библиография:
Богумил Шурова, «Фрезерование между Вислой и Пилицей с середины 18 до 20 века», Кельце 2015
Ян и Стефан Рейхман, «Сельская промышленность в Подхале», опубл.2. дополнение Ян Рейхман и Хенрик Йост, Оссолинеум 1965
Рис. Петр Дроздик 9000 5

Весы "без изменений" с чашей и грузом

Материал: кованое железо
Размеры: размеры кастрюли 21 x 26,2 см, длина ручки 63 см, длина цепи 56 см
Дата: конец XIX - нач. ХХ века
Место происхождения: Нискова (Новосондецкий уезд, Малопольское воеводство)

В одной из мельничных комнат двойной мельницы из Каменицы можно увидеть довольно своеобразное устройство, висящее на стене.Он изготовлен из кованого железа и состоит из трех частей: тонкого стержня, снабженного на одном конце тремя довольно крупными крючками, свободно прикрепленными к уплощенным кольцам, квадратного лотка из железных полос, подвешенного к одному из крючков на цепях, и металлического грузила из похожая на куб форма, также снабженная удлиненным крючком на одной стороне. При ближайшем рассмотрении можно увидеть шкалу на поперечных линиях, выгравированных на металлической руке, а гиря и лоток также помогают догадаться, для чего предназначался этот странный предмет.Это вес.

Чаще всего, когда мы думаем о старых весах, мы представляем себе тарельчатые весы, то есть снабженные равноценными чашами, расположенными симметрично по обеим сторонам от центра тяжести. На одну из чашек помещали взвешиваемый продукт, а на другую – гири. Эти виды малогабаритных, высокоточных весов, с набором иногда очень тонких гирь, использовались, например, фармацевтами и ювелирами. Не так давно в магазинах можно было найти более крупные весы этого типа, прежде чем их полностью вытеснили электронные весы.Многие люди, вероятно, помнят большие гири для взвешивания более крупных или упакованных товаров, например картофеля. Такие весы имели деревянную «платформу», на которую клали товары, и металлический рычаг с подвешенным на нем поддоном с гирями. В прошлом были известны и пружинные весы – пример такого небольшого приспособления можно найти на экспозиции музея под открытым небом рядом с мазовецкой повозкой.

Вес, который можно увидеть в мельнице, назывался «сдача» или «сдача». Иногда встречается термин «римская гиря» — этот тип устройства применялся в древности в Римской империи.В отличие от весов с тарелками, где тарелки располагаются на постоянном расстоянии друг от друга и уравновешиваются гирями разного веса, на смену идет только одна гиря. Весы такого типа подвешивались на один из крючков. На втором стоял поддон — металлический поднос, на который клали взвешиваемый товар. Груз, с другой стороны, помещался на плечо весов с помощью крюка и перемещался до тех пор, пока плечо не находилось в горизонтальном положении. Затем на весах считывался вес товара. Хотя это кажется довольно сложным, принцип работы не так уж сильно отличается от тарельчатых весов — речь идет о балансировке веса взвешиваемых товаров.Из-за меньшей точности изменения не допускались в официальной торговле, а использовались в хозяйственных целях. Стоит также упомянуть, что на рубеже 20-го века в Галиции использовались австрийские меры веса. Базовой мерой была добыча (0,0175 кг). Фунт – это чуть больше половины килограмма (ровно 0,56 кг). Один камень равнялся 20 фунтам (или 11,2 кг), а центнер равнялся 5 камням (56,02 кг).

Богуслава Блажевич

Более важная библиография:
«Польское управление мер.Vademecum», коллективная работа, Центральное управление мер, Варшава 2015 (gum.gov.pl, доступ: 30.09.2020)
Фото. Петр Дроздик 9000 5

Мельничный механизм

№ 75 МОЛОДАЯ ЛЕСОЗАВОД

Лесопилка из Млодова, небольшой деревни на левом берегу реки Попрад, у автомобильной и железнодорожной линии Старый Сонч - Пивнична. На протяжении веков главным богатством здесь были леса. После раздела Польши село было включено в состав австрийских камерных поместий, а в 19 в.большая площадь окрестных лесов принадлежала Лесопромышленному обществу в Вене. Начало полупромышленной крестьянской лесопилки из Млодова относится к 1860-м годам, ее построил Войцех Дзедзина. Представляет собой деревянный сарай каркасной конструкции, внутри которого находится однопильный станок для вертикальной резки блоков, смонтированный на самодвижущейся тележке. Второстепенно была добавлена ​​отдельная небольшая тележка для перевозки сырья и пиломатериалов. Водяное колесо и главный вал с большим огневым колесом, а также оригинальный узел трансмиссии цепной пилы не сохранились (1960-е годы).В 1980-е годы они были сняты с внедрением электропривода) и потребовали реконструкции, как и часть конструкции и покрытия здания.

Лесопилка в Млодове, лесопилка в Засальном - механизм

Материал: дерево, металл
Размеры: лесопилка из Млодовы: ширина рамы лесопилки ок.124 см, длина тележки для древесины ок.770 см
Лесопилка из Басина: ширина рамы пилы около 150 см, длина тележки для бревен около 710 см
Дата: конец XIX - 1 пол. 20 века
Место происхождения: Млодув (новосондецкий р-н, Малопольское воеводство), обоснованный (Лимановский р-н, Малопольское воеводство)

В северной части Сондецкого этнографического парка находится комплекс из четырех объектов народного промысла, работающих от силы водопада. Временно активированные, они представляют традиционные способы использования быстрых горных ручьев для нужд народного промысла, а также крестьянскую техническую мысль столетней давности.Помимо двойной мельницы в Каменице и валяльной мельницы в Крощенко-Контах, есть еще две лесопилки. Когда мы начнем наше путешествие по музею под открытым небом на берегу реки Любинки и сектору колонистов Юзефины, недалеко от евангелической церкви из Стадлов, мы увидим первое здание в секторе сельской промышленности - лесопилку из Засального, небольшая деревня у подножия Горных гор, в гмине Каменица. Выше находится еще одна лесопилка из Млодова, небольшой деревни у дороги и железной дороги из Старого Сонча в Пивничну.Кто-то может спросить, а какой смысл выставлять на выставке рядом два однотипных предмета? Оказывается, однако, что "лесопилка не равна лесопилке" - в этих двух мастерских использовались разные технические решения для распиловки древесины и передачи мощности - поэтому интересно сравнить устройства, выполняющие одни и те же функции, но работающие на разных принципы.

Наверное, большинство посетителей музея под открытым небом имеют хотя бы общее представление о том, что такое лесопилка.Короче говоря, это промышленное предприятие, где древесина обрабатывается механически. Он заключается в распиловке (распиловке) материала (стволов деревьев) на элементы определенной толщины и формы (доски). Основной рабочей машиной на лесопилке является лесопильный станок с пилами для перетирания древесного материала и механизмом перемещения натертого материала под пилы в процессе распиловки.

Внутри лесопилки в Млодове находится однопильный станок (лесопилка) для вертикальной резки блоков, установленный на тележке, перемещаемой тросом, приводимым в движение кривошипно-шатунным механизмом.При работе пилорамы с приводом от водяного колеса требовался человек, который с помощью кривошипа постепенно наматывал канат, притягивая тележку с древесиной и таким образом перемещая перетираемый материал. Привод от водяного колеса передается на лесопилку с помощью приводных ремней - это тоже решение, отличное от того, что было на другой нашей лесопилке. Первоначально на лесопилке в Млодове было пожарное колесо, но его сняли и заменили приводными ремнями, когда мастерская еще работала на месте .Таким образом, в музее под открытым небом была воссоздана более поздняя версия механизма. Сбоку есть отдельная небольшая тележка для перевозки сырья и пиломатериалов.

На лесопилке в Засне успешно реконструирован комплект деревянных пожарных колес, передающих привод от водяного колеса на оборудование лесопилки. Лесопилка соединена с механизмом, который перемещает тележку с древесиной во время работы пилы - вам не нужно делать это вручную, как на лесопилке из Млодова.

Древесина как строительный материал уже использовалась сотни или даже тысячи лет назад.Раньше применялась только ручная обработка. В наши дни лесопилки больше ассоциируются с индустриальной эпохой, но уже в Средние века водяное колесо использовалось для привода пилы, распиливающей дерево. Самой большой проблемой для конструкторов первых лесопильных устройств было согласование скорости измельчения материала со скоростью его продвижения под пилой. Для достижения большей эффективности одновременно использовалось больше пил — но тогда сопротивление распиливанию древесины возрастало.

Водяной привод сохранялся на лесопилках в течение многих столетий, дольше всего на небольших сельских предприятиях, которых было много в районе Новы-Сонч.Наши районы, особенно в районе Сондецкой возвышенности, благодаря обширным лесам и многочисленным ручьям, стекающим с гор с большим перепадом воды, были особенно благоприятны для этого вида деятельности. Во многих случаях только во второй половине 20 века водяной привод был окончательно ликвидирован, а лесопильные заводы модернизированы.

Напоследок - еще несколько интересных фактов о бывшей работе на лесопилке, основанных на архивных данных, собранных в ходе интервью с владельцем лесопилки и мельницы в другом городе Сондецкого района, Стшешицах.Сырьем, перерабатываемым на лесопилке, была в основном еловая древесина. Пихта считалась лучшей для обработки благодаря своей мягкости. Сосну любили еще и потому, что она прекрасно пахла. С другой стороны, лиственницу не любили, потому что она была очень липкой и быстро выделяла сок. Волокнистый тополь резать было труднее всего. Рубили обычно совсем свежую древесину - до года после рубки. После вырубки приходилось оставлять дерево с ветками, чтобы оно не засохло. Важнейшим устройством на лесопильном заводе является вертикальная пила - строб. Большим стробером можно было обрабатывать стволы диаметром до 70 см и более.Срок службы пилы составлял около 2 лет - если она была хорошего качества, а производительность - около 7 м/сутки (10 м - если было много воды). Запчасти покупались или заказывались у местных мастеров. Существовало мнение - особенно среди заказчиков - что доски нельзя пилить в дни с буквой "р" в названии - вторник, среда, четверг - потому что "царапина съест дерево".

Богуслава Блажевич

Библиография:
Ян и Стефан Райхман, «Сельская промышленность в Подхале», опубл. 2. дополнение Ян Рейхман и Хенрик Йост, Ossolineum 1965

№ 76 ТРУБКА-УГОЛ ФОЛЬГА

Folusz из "Конты" в деревне Крощенко на реке Дунаец.В настоящее время это небольшой городок на реке Дунаец и Кросница, известный в первую очередь как туристический центр и курорт - местные минеральные воды эксплуатировались с первой половины 19 века, а с севера Горце представляет собой традиционную скотоводческую местность. Шерсть пряли, ткали в сельских мастерских, а готовую ткань валяли на валянии. Наполнение заключалось в ударах по ткани деревянными молотками, приводимыми в движение силой воды, и подвергании ее воздействию холодной и горячей воды.В результате материал сжимается и утолщается, образуя плотную ткань. Его использовали для пошива элементов сельской одежды, например штанов или гурманов.
Полотно «На Конты» было построено Якубом Дыдой в 1928-29 гг. и действовало до 1968 г. Владелец имел при хуторе ткацкую мастерскую, где зимой занимался производством шерстяной ткани, излишки которой продавал . Шерсть для ткачества он купил на ярмарке в Крощенке. Сначала он набивал материал на валяльной мельнице в Яворках, затем построил собственную валяльную мельницу, питаемую водой, подаваемой фрезерным станком из ручья Котельница.Материал для заполнения привезли жители Тылмановой, Охотницы и Гривальда. Готовое полотно собирали на ярмарке в Крощенко.

Фолуш работал почти непрерывно в апреле и мае, когда было много воды, и летом - после затяжных дождей. В здании валяльни имелся двухкамерный (в более поздние годы - однокамерный) вал, в котором сукно утрамбовывалось молотами - валками, приводимыми в движение валом, вращаемым мельничным колесом. Важным элементом валяльного оборудования является каменный очаг с котлом для нагрева воды, которая подавалась по деревянному желобу в камеру.Во вторую камеру подавалась холодная вода. Некоторое время рядом с валяльной мельницей находилась и горн, а во время Великой Отечественной войны в боковой пристройке были размещены механические шкивы с ременной передачей, перемещаемые силой воды от общего к валяльной мельнице колеса.

Фолуш был передан Сондецкому этнографическому парку в начале 1970-х гг.. Это небольшое каркасное сооружение с пристройкой, крытое гонтом. Водяное колесо, водопровод и бревно не сохранились, поэтому эти элементы пришлось реконструировать, как и печь с котлом.Остальное оборудование, а также само здание находятся в достаточно хорошем состоянии. Дополнительно внутренний дизайн валяльного листа дополняется шерстяной тканью, предназначенной для фольгирования, и готовым полотном. Также была восстановлена ​​мельница с механическими жерновами, расположенная в боковой пристройке.

Полная прогулка

Материал: дерево
Датировано: 1928-1929 гг., изменено после 1945 г.
Место происхождения: Кростенко-Конты (районновосондецкий, воев. Малопольское воеводство)
Владелец: Якуб Дыда

Лист был передан музею в Новом Сонче из Крощенко-Конты, построенного в 1928-1929 годах Якубом Дыдо по образцу действовавшей в то время фабрики братьев Хомяков в русинском селе Яворки (сегодня устройство можно увидеть на Этнографический музей в Кракове). Вероятно, один из братьев, не в ладах со своей семьей, был инициатором строительства и сообщником Якуба. Он помог получить «водное право», то есть разрешение на использование воды из ручья.Небольшое фахверковое здание было построено на хуторе Якова, недалеко от Котельницы – левого притока ручья Чарна Кросница. Оснащался шагоходом с двумя камерами и двумя парами ходоков. После Второй мировой войны механизм был переделан в однокамерный. Folusz был первым в Кросценке, его использовали до 1968 года. Весной, особенно в апреле и мае, когда в Черной Кроснице было больше всего воды, механизм работал 24 часа в сутки. Летом он активировался только тогда, когда поток поднимался после затяжных дождей, а вода была холодной и «имела большую силу».Услугами валяльной фабрики в Контах пользовались в основном жители Тылмановой, Охотницы и Гривальда.

"Холст" - ткань из овечьей шерсти, изготовленная в ткацкой мастерской, была передана для заполнения на ярмарке в г.Кростенко. К каждому кусочку была пришита небольшая цветная ткань, часть которой хозяин отрезал. При получении заказа - через две недели, также на ярмарке - к готовому полотну подгоняли отрезанные кусочки цветных тканей, определяя таким образом нужный материал.Так как при фольгировании материал терял треть своей длины, расчет производился на метр сданной в переработку ткани. Кусочки ткани сшивал валяльщик в 20-метровую полосу, которую складывал в гармошку и укладывал в углубление с тарами.

Набивка состояла из многочасового набивания ткани, смоченной попеременно в горячей и холодной воде. Для валяния использовались большие ходунки, состоящие из просверленного в стволе желоба и тяжелых деревянных молотков-волочников. Движущей силой валяльной мельницы была вода из ручья.Падая на лопасти деревянного колеса, оно приводило его во вращение, что, в свою очередь, приводило в движение вал, соединенный с колесом. Ходки, т. е. балки, оканчивающиеся ходками, подбивали деревянными клиньями — зубьями, втыкаемыми попеременно вокруг вала. Падающие тупицы уплотняли ткань, помещенную в корыто.

Ткань полчаса прополаскивали в холодной воде, затем били волдырями в течение суток. Его нужно было заливать сначала горячей, а затем кипящей водой, которую нагревали в котле на очаге, расположенном в углу комнаты.Туда же добавляли «бульон», то есть отвар из овечьих ножек. В процессе валяния это было очень важно, потому что смазывало и давало усадку ткани, а также отбеливало ткань, сотканную из белого флиса. Бульон надо было варить в медной посуде, от железа железо желтело. «Бульон», наливаемый в корыто деревянным желобом прямо из горшка, не мог быть слишком горячим, поэтому к углублению тарсала вели второй желоб, который — при необходимости — зимой снабжался водой. Клапанами в водосточных желобах служили завернутые в тряпки камни.Каждые три часа валяльная машина выворачивала материал наизнанку.

Валяное полотно должно было быть тщательно высушено, иначе оно могло «замерзнуть», то есть покрыться черными пятнами плесени, которые невозможно было удалить. В хорошую погоду ткань вывешивали на шестах под открытым небом на два-три дня, в случае непогоды ткань сушили в амбаре. Ткань была одним из основных материалов для одежды. Из него изготавливали мужские пальто и куртки (гурманы и гунье), штаны (платья) и теплые зимние «тапочки» и тапочки.Ткань также использовалась для ковров.

Иоанна Холда

Более важная литература:
Ян и Стефан Райхман, «Сельская промышленность в Подхале», опубл. 2. дополнение Ян Рейхман и Хенрик Йост, Ossolineum 1965
Мариан Покропек, «Этнография. Материальная народная культура Польши в сравнении», Варшава 2019
Збигнев Адам Скуза, «Умирающие профессии в Польше», Варшава 2006
фото: Петр Дроздик

Полная прогулка

№ 77 ЛЕСОЗАВОД ДИРЕКТОРА

Фермерская лесопилка семьи Фарон, , происходит из Подставы - небольшой деревни к западу от Каменицы, в горах Горца, в долине Засны Поток, притока реки Каменицы.Он был построен в конце 19 или начале 20 века. Он был основным источником дохода для семьи. В ней нарезали доски и делали гонты. По свидетельству семьи, в межвоенный период доски возили «до Вислы». После Второй мировой войны производство гонта было прекращено, так как в Засаде был открыт завод по производству гонта.
Лесопилка проработала до 1963 года, а в 80-е годы ее передали в музей. Это двухэтажное здание, состоящее из кирпичного цокольного этажа, в котором расположены механизмы привода лесопилки и другие устройства.Наверху стоит деревянный сарай с пилорамой для разделки досок, а также бритвой, циркулярной пилой и щеткой для заточки различных инструментов. Все устройства приводятся в движение от одного водяного колеса через систему дополнительных валов и приводных ремней. Несохранившееся водяное колесо, часть конструкции здания, а также недостающие элементы частично сохранившихся механизмов требовали реконструкции. Помимо лесопильного оборудования экспозицию лесопильного производства дополняют такие элементы, как распил древесины и готовые доски, а также полки и шкафы с инструментами, запасными пилами и т.д.предметы, создающие обустройство рабочего пространства.

.

Ударная дрель Clarke CHD850B 850 Вт. Руководство по эксплуатации. Инструкции +

Ударная дрель Clarke CHD850B 850 Вт

ВВЕДЕНИЕ

Благодарим вас за покупку ударной дрели CLARKE. Прежде чем использовать этот продукт, пожалуйста, внимательно прочитайте это руководство и следуйте инструкциям. Таким образом, вы обеспечите себя и окружающих безопасностью, а ваша покупка обеспечит вам долгую и удовлетворительную службу.Сохраните эти инструкции в надежном месте для дальнейшего использования.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Перерабатывайте ненужные материалы, а не утилизируйте их как отходы. Все инструменты, аксессуары и упаковка должны быть отсортированы, отправлены в центр утилизации и утилизированы экологически безопасным способом. Приобретая этот продукт, покупатель принимает на себя обязательство обращаться с WEEE в соответствии с правилами WEEE в отношении обработки, переработки и восстановления, а также экологически безопасной утилизации WEEE.Фактически это означает, что данное изделие нельзя утилизировать вместе с обычными бытовыми отходами. Его необходимо утилизировать в соответствии с правилами обращения с отходами электрического и электронного оборудования (WEEE) на официальном объекте по утилизации.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ВНИМАНИЕ:
ПРОЧТИТЕ ВСЕ ИНСТРУКЦИИ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ВСЕХ ИНСТРУКЦИЙ НИЖЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОРАЖЕНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ, ПОЖАРУ И/ИЛИ СЕРЬЕЗНЫМ ТРАВМАМ. УСЛОВИЯ "ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ" ВО ВСЕХ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ НИЖЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯХ ПРИМЕНЯЮТСЯ К ВАШЕЙ УДАРНОЙ ДРЕЛЬ МОЩНОСТИ 850 ВТ.

РАБОЧЕЕ МЕСТО

  1. Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным. Загроможденные и темные участки провоцируют несчастные случаи.
  2. Не используйте электроинструменты во взрывоопасных средах, например, в присутствии горючих жидкостей, газов или пыли. Электроинструменты создают искры, которые могут воспламенить пыль или пары.
  3. Не допускайте детей и посторонних лиц во время работы с электроинструментом. Отвлечение может привести к тому, что вы потеряете контроль.
  4. Избегайте контакта тела с заземленными поверхностями, такими как трубы, радиаторы, плиты и холодильники. Существует повышенный риск поражения электрическим током при заземлении или заземлении тела.
  5. Не подвергайте электроинструменты воздействию дождя или влаги. Попадание воды в электроинструмент повышает риск поражения электрическим током.
  6. При работе с электроинструментом на открытом воздухе используйте удлинитель, подходящий для использования вне помещений. Использование кабеля, пригодного для использования вне помещений, снижает риск поражения электрическим током.

ЛИЧНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

  1. Будьте бдительны, следите за своими действиями и руководствуйтесь здравым смыслом при работе с электроинструментом. Не используйте электроинструмент, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков, алкоголя или лекарств. Мгновенная невнимательность при работе с электроинструментом может привести к травме.
  2. Используйте защитное оборудование. Всегда надевайте защитные очки. Защитное снаряжение, такое как пылезащитная маска, нескользящая защитная обувь или наушники, при использовании в надлежащих условиях снизит количество травм.
  3. Избегайте случайного запуска. Перед подключением к сети убедитесь, что переключатель находится в выключенном положении.
  4. Не заходите слишком далеко. Всегда сохраняйте устойчивую осанку и баланс. Это позволяет лучше контролировать электроинструмент в непредвиденных ситуациях.
  5. Оденьтесь правильно. Не носите свободную одежду или украшения. Держите волосы, одежду и перчатки подальше от движущихся частей. Свободная одежда, украшения или длинные волосы могут попасть в движущиеся части.

ОБРАЩЕНИЕ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

  1. Не применяйте силу. Используйте правильный электроинструмент для вашего применения. Правильный электроинструмент сделает работу лучше и безопаснее с той скоростью, для которой он был разработан.
  2. Не используйте электроинструмент, если переключатель не включает и не выключает его. Любой электроинструмент, которым нельзя управлять с помощью выключателя, опасен и подлежит ремонту.
  3. Отсоединяйте аккумулятор перед выполнением каких-либо регулировок, заменой принадлежностей или хранением электроинструментов.Такие превентивные меры безопасности снижают риск случайного включения электроинструмента.
  4. Храните неиспользуемые инструменты в недоступном для детей месте и не позволяйте лицам, не знакомым с электроинструментом или данными инструкциями, работать с ним. Электроинструменты опасны в руках неподготовленных пользователей.
  5. Обслуживание электроинструментов. Проверьте наличие смещения или заедания движущихся частей, повреждения деталей и других условий, которые могут повлиять на работу электроинструмента.В случае повреждения отремонтируйте электроинструмент перед использованием. Причиной многих несчастных случаев является плохое техническое обслуживание электроинструмента.
  6. Держите режущие инструменты острыми и чистыми. Плохо обслуживаемые режущие инструменты с острыми режущими кромками менее подвержены заклиниванию и их легче контролировать.
  7. Используйте электроинструмент и принадлежности в соответствии с настоящей инструкцией и способом, предусмотренным для конкретного типа электроинструмента, с учетом условий работы и выполняемой работы.Использование электроинструмента не по назначению может привести к возникновению опасной ситуации.

ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДРЕЛИ

  1. Используйте дрель только так и в соответствии с описанными функциями.
  2. Использование правильного бита. Используйте правильное сверло для просверливаемого материала. Различные биты можно приобрести у вашего дилера Clarke.
  3. С помощью сетевого кабеля. Держите шнур питания подальше от дрели и убедитесь, что под рукой есть подходящий источник питания, чтобы работа не ограничивалась длиной шнура.
  4. Работа на верстаке. Убедитесь, что под изделием достаточно места, чтобы сверло не касалось пола, стола и т. д.
  5. Выключение. Никогда не кладите сверло на стол или скамейку, пока оно полностью не остановится. Буровое долото будет продолжать вращаться в течение короткого времени после того, как спусковой крючок будет отпущен, чтобы остановить сверло.
  6. Сверление стен. Не сверлите стены или углубления до проверки скрытой электропроводки, водопроводных труб и т. д.
  7. Завершающее сверление.Не прикасайтесь к дрели сразу после использования, подождите, пока она остынет.
  8. Используйте внешние удлинители. Если вы работаете на открытом воздухе, всегда используйте одобренный кабельный удлинитель, соответствующий номинальной мощности этого инструмента (см. технические характеристики), поперечное сечение кабеля также должно быть как минимум таким же, как у машины, или больше. При использовании кабельного барабана всегда полностью разматывайте кабель. Мы настоятельно рекомендуем подключать устройство к сети через устройство защитного отключения (УЗО).
  9. Охлаждающие агенты. При сверлении металла всегда используйте охлаждающую жидкость, т. е. смазочно-охлаждающую жидкость / растворимое масло.

СЕРВИС
Ремонт вашего электроинструмента должен производиться квалифицированным мастером с использованием только идентичных запасных частей. Это обеспечит безопасность электроинструмента.

Технические данные
90 108 90 109 90 110 90 111 Пункт Спецификация 90 110 Режимы операции С бурова5 мм -13 мм 90 114 90 119 90 110 90 111 Номинальная скорость без нагрузки 90 114 90 111 0 - 2800 об / мин 90 114 90 119 90 110 90 111 Вес 90 114 90 111 2,17 кг 90 114 90 119 90 110 110 111 90 114. 90 111 42 000 ударов в минуту мм Дерево, 32 / сталь, 12 / кирпич, 16 90 110 Размеры (Д x Ш x В) 90 114 90 111 313 x 67 x 9 0 0 19 90 114 111 Рабочий объем, частота и частота 90 114 90 111 230 В ~ 50 Гц 90 114 90 119 90 110 90 111 Номинал предохранителя 90 114 90 111 13 90 114 90 119 90 110 90 111 Мощность двигателя 90 14 119 85 0 111 110 90 111 Уровень звукового давления 90 114 90 111 91.34 DB LPA 90 110 Уровень звуковой мощности 102.34 DB L WA 90 110 Вибрация с использованием 6 мм. 5 017 м/с2

Передний 15 163 м/с2, Доп. 9,601 м/с2

Электрические соединения

ВНИМАНИЕ:
ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД ПОДКЛЮЧЕНИЕМ ИЗДЕЛИЯ К СЕТИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА.

Зарядное устройство для этого изделия поставляется со стандартной вилкой BS 1363 на 13 А, 230 В (50 Гц) для подключения к стандартной бытовой электросети. Если вам потребуется заменить вилку в любое время, убедитесь, что вы используете вилку той же спецификации.

ПРИМЕЧАНИЕ:
КАБЕЛИ В КАБЕЛЕ ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭТОГО ИЗДЕЛИЯ ОКРАСЕНЫ В СООТВЕТСТВИИ С СЛЕДУЮЩИМ КОДОМ: СИНИЙ = НЕЙТРАЛЬНЫЙ КОРИЧНЕВЫЙ = ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ

Если цвета проводов в шнуре питания данного изделия не соответствуют маркировке на клеммах вилки.

  • Синий провод должен быть подключен к клемме, отмеченной буквой N или окрашенной в черный цвет.
  • Коричневый провод должен быть подключен к клемме с маркировкой L или окрашенной в красный цвет.

Мы настоятельно рекомендуем подключать прибор к сети через устройство защитного отключения (УЗО) B В случае сомнений обратитесь к квалифицированному электрику. НЕ пытайтесь ремонтировать самостоятельно.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

CLARKE CHD850B — перфоратор с регулируемой частотой вращения для домашнего использования.Он оснащен плавной регулировкой скорости и молотком. Он также имеет кнопку блокировки для непрерывной работы. При распаковке проверьте наличие повреждений или отсутствующих этикеток и т. д. Сообщите обо всей найденной информации дилеру CLARKE, у которого первоначально была приобретена дрель. Дрель поставляется со следующими принадлежностями:

  • 1 перфоратор
  • 1 ключ для патрона;
  • 1 x ограничитель глубины
  • 1 x вспомогательная рукоятка (боковая)
ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ВАЖНО:
Во избежание случайного запуска убедитесь, что дрель выключена, прежде чем подключать ее к сети.Для этого кратковременно потяните переключатель и отпустите его, чтобы убедиться, что блокировка курка не находится в положении блокировки.

УСТАНОВКА ДРЕЛЬ

  1. Откройте патрон, поворачивая втулку патрона против часовой стрелки до тех пор, пока кулачки не откроются достаточно, чтобы взять сверло.
  2. Вставьте сверло в кулачки патрона до упора.
  3. Вставьте ключ в одно из трех отверстий держателя и затяните его по часовой стрелке.
    1. При затягивании убедитесь, что головка ключа для патрона сидит на шестерне патрона.
    2. Чтобы снять сверло, освободите кулачки, вставив ключ в патрон в одно из отверстий и повернув его против часовой стрелки.

ВКЛЮЧЕНИЕ И НЕПРЕРЫВНАЯ РАБОТА

  1. Подсоедините к 13-амперному разъему насадки и нажмите курок, чтобы запустить дрель.
  2. Во время работы нажмите кнопку блокировки курка, и дрель продолжит работу.Коротко нажмите на спусковой крючок еще раз, чтобы снять блокировку спускового крючка и остановить дрель.

ВЫБЕРИТЕ ДРЕЛЬ
Переместите переключатель режимов дрели/ударной дрели в положение символа «Молоток» на корпусе дрели.

ВЫБОР ОБЫЧНОЙ СВЕРЛИ
Переместите переключатель режимов дрели/ударной дрели на символ дрели на корпусе дрели.

ПРИМЕЧАНИЕ : Выполняйте обе эти операции только при полностью остановленной дрели.

ВЫБОР ВПЕРЕД/НАЗАД

  1. Установите переключатель Вперед/Назад в положение «R» для нормального вращения «по часовой стрелке» (вперед) для сверления отверстий.
  2. Установите переключатель прямого/обратного хода в положение «L» для «левого» (реверсивного) вращения, чтобы отклонить сверло от заготовки.

ВЫБОР СКОРОСТИ

  1. Поворачивайте регулятор скорости в центре спускового крючка, пока сверло не начнет работать с нужной скоростью.
  2. Буровое долото можно заблокировать во время работы, нажав кнопку блокировки после нажатия на спусковой крючок.
  3. Чтобы остановить дрель, просто снова нажмите на спусковой крючок.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ РУКОЯТКА

  1. Установите патрон, ослабив его перед тем, как надеть его на патрон и корпус сверла.
  2. Поверните ручку в нужное положение и зафиксируйте ее, повернув ручку ручки по часовой стрелке.

СТОПОР ГЛУБИНЫ

  1. Ограничитель глубины установлен на дополнительной рукоятке и может использоваться только при установленной рукоятке.
  2. Ослабьте рукоятку и вставьте стержень глубиномера через рукоятку на узле рукоятки.
  3. Вставьте и снимите стержень в нужное положение. Зафиксируйте на месте, повернув ручку по часовой стрелке.
ОБЩАЯ ТЕХНИКА СВЕРЛЕНИЯ
  • После того, как материал просверлен на полную глубину, держите патрон повернутым, чтобы облегчить втягивание сверла.
  • Всегда сверлите строго по линии сверла. Не используйте боковое перемещение, так как это может повредить сверло или привести к поломке сверла.
  • Если сверло не может резать металл, затачивайте сверла, следя за правильными углами резания.
  • Всегда используйте острые качественные сверла. Производительность дрели зависит от качества используемых сверл.
  • Уменьшите давление на сверло, когда оно вот-вот прорвется. Это предотвратит заклинивание сверла.
  • Если вы просверливаете большое отверстие, сначала просверлите пилотное отверстие меньшим сверлом.
  • Всегда нажимайте на сверло по прямой линии и, если возможно, под прямым углом к ​​заготовке.
  • При сверлении отверстий или завинчивании шурупов в стены, полы и т. д. всегда следите за тем, чтобы на пути дрели не было проводов под напряжением.
  • При сверлении металла просверливаемый материал может нагреваться. Используйте соответствующую смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы уменьшить перегрев. При сверлении чугуна или латуни смазочно-охлаждающая жидкость не требуется, так как их необходимо сверлить всухую.
  • При сверлении металла чем тверже металл, тем медленнее скорость сверления.Аналогичным образом, чем больше сверло, тем медленнее скорость
  • Чтобы сверло не скользило, когда вы начинаете сверлить отверстие в металле, используйте кернер, чтобы сделать углубление в начальной точке.
  • Всегда начинайте сверление на минимальной скорости, чтобы предотвратить соскальзывание сверла с метки или углубления.
  • Выберите скорость в соответствии с используемым буровым долотом, поддерживая только СРЕДНЕЕ давление. НИКОГДА не запускайте дрель силой. Это перегреет кончик и сделает его тупым очень быстро.
  • При сверлении дерева прижимайте кусок дерева к задней части материала, чтобы избежать брызг.
  • Всегда сверлите строго по линии сверла. Не используйте боковое перемещение, так как это может повредить сверло или привести к поломке сверла.
  • Большие отверстия следует просверливать с помощью сверл по дереву, плоских сверл по дереву или кольцевых пил.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Перед началом любого технического обслуживания всегда проверяйте, что дрель отключена от источника питания, выключив ее и вынув вилку из розетки.

ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
Проверьте шнур питания, убедитесь, что он исправен, не имеет трещин, оголенных проводов и т. д. почистить машину).

  • После использования удалите с дрели пыль и стружку.
  • Очистите сверло снаружи мягкой тряпкой. Никогда не используйте химикаты/растворители или жесткие абразивы для очистки сверла.
  • ОБЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    • Все подшипники и т. д. в этом инструменте смазываются высококачественной смазкой, достаточной для обеспечения срока службы инструмента при нормальных условиях эксплуатации, поэтому дополнительная смазка не требуется.
    • Обратитесь к дилеру CLARKE, если требуется внутреннее обслуживание.
    Съемка по устранению неисправностей
    90 109 90 110 90 110 90 110 90 110 Дрель 90 110 90 110 90 110 Consult 90 110 90 110
    Проблема Возможная причина Средство
    Инструмент. обратитесь к дилеру Clarke
    Перегорел предохранитель Проверьте и при необходимости замените
    Двигатель неисправен Обратитесь к дилеру Clarke
    Двигатель не вращается, но Drill attachment not tightened Safety drill bit
    Damaged drive mechanism Consult your Clarke dealer
    Strong internal sparking Faulty motor Consult the brush Consult your Clarke dealer
    Двигатель нагревается Чрезмерное использование Уменьшите усилие на инструменте.Дайте инструменту поработать
    Вентиляционное отверстие заблокировано Прочистите вентиляционные отверстия сжатым воздухом или сухой тканью
    Низкое напряжение питания Убедитесь, что уровень напряжения питания правильный. Если используется удлинитель, убедитесь, что он имеет правильный номинал и полностью вытянут.
    Чрезмерная вибрация. Drill bit bent or incorrectly fitted Check and correct
    Machine bearings worn Consult your Clarke dealer
    COMPONENT PARTS LIST
    08 No Description 90 110 1 Handle fixing screw 18 Carbon brush holder 90 110 2 Handle cable 19 19 Screw Drive spindle 90 114 90 111 20 90 114 90 111 Моторный подшипник 607 90 114 90 119 90 110 90 111 4 90 114 90 111 Woodruff Key 90 114 90 111 21 90 114 90 111 Торсион 90 114 90 119 90 110 90 111 5 90 114 90 111 Шок пружина 90 111 9011 22 9011 6 90 111 23 90 114 Motor stator 7 Carbon brush holder 24 Trigger assembly 90 110 8 Gear 25 Capacitor 9 04 9 04 Safety ring X-head screw 90 110 10 Drive support block 27 Cable clamp 90 110 11 90 114 Impact piece 28 Power cable and plug Power cable and plug 90 111 29 90 114 90 111 Кабельная Grommet 90 114 90 119 90 110 90 111 13 90 114 90 111 Подшипник 90 114 90 111 30 90 114 90 111 Корпус (слева) 90 114 90 119 90 110 111 14 90 114 90 111. 90 111 31 90 114 90 111 Корпус (правый) Рабочее колесо двигателя 90 114 90 111 32 90 114 90 111 Винт корпуса 90 114 90 119 90 110 90 111 16 90 114 90 111 Углеродная щетка 90 114 90 111 33 90 114 90 111 Вспомогательная ручка 90 114 90 119 90 110 90 111 17 90 114 90 111 Весна щетки 90 114 90 111 34 90 114 90 111 Глубная стержень 90 114 90 90 119 90 204 90 205 90 222
  • При заказе указывайте артикул BGCH a .
  • Широкий ассортимент принадлежностей, включая наборы сверл, наборы головок и бит, а также точилки для сверл можно приобрести у дилера CLARKE.
  • Следующие наборы сверл рекомендуются для использования с ударной дрелью.
  • CHT342 - Набор из 30 сверл из быстрорежущей стали с титановым покрытием (британские размеры) Номер детали: 1801342
  • CHT348 - Набор из 30 сверл из быстрорежущей стали с титановым покрытием (метрические размеры) Артикул №: 1801348
  • Сверла из быстрорежущей стали с титановым покрытием выдерживают подъем вверх до 6 раз дольше, чем стандартные биты, которые можно затачивать с помощью точилки для сверл Clarke, такой как CBS43 или CBS16.
  • CHT383 - Набор сверл из кобальтовой стали из 19 шт. (метрических) Артикул №: 1801383
  • CHT384 - Набор сверл из кобальтовой стали из 25 шт. (метрических) Артикул №: 1801384
  • Подходит для сверления углеродистой стали, суперсплавов, титана и нержавеющая сталь.
  • ГАРАНТИЯ

    Гарантия на данное изделие действует в течение 12 месяцев с даты покупки. Сохраните чек для использования в качестве доказательства покупки.Настоящая гарантия аннулируется, если обнаруживается, что изделие подвергалось неправильному обращению или каким-либо образом подтасовывалось или использовалось не по назначению. Дефектный товар должен быть возвращен в место покупки, ни один товар не может быть возвращен нам без предварительного согласия. Эта гарантия не влияет на ваши законные права.

    сообщите об этом объявлении

    Запчасти и обслуживание: 020 8988 7400 / Эл.

    Бензиновая газонокосилка 280 мм 3200 / мин 52 см3, 2 функции, кошение мелких растений и кошение травы

    52CC Бензиновая газонокосилка WD021011052

    I. Описание

    Бензиновая мотокоса VIDO 52 куб.см предназначена для двойного использования, например, кошение травы, сорняков, кустов, кустов.Его также называют триммером.Благодаря велосипедной рукоятке этой бензокосой легко управлять даже женщине.Обратите внимание, что вам нужно запускать эту машину в зависимости от температуры наружного воздуха.

    II Спецификация

    Объем двигателя: 52 куб. см
    Мощность двигателя: 1,9 км
    Размер лезвия: 255 мм x Ø25,4 x 3 T.
    Нейлоновая головка Bump & Feed: 430 мм
    Скорость холостого хода: 2800-3200 об/мин
    Емкость бака: 1200 мл
    Диаметр вала: 280 мм, прямой алюминий.
    Приводной вал: 8мм x 9T
    Соотношение топливной смеси: 25:1
    Количество/КТП 1 шт. (двигатель) + 1 шт. (полюс)
    Масса нетто/брутто: 10/11 кг
    Размер коробки (двигатель): 330x300x255 мм
    Размер коробки (столб): 166x100x120 мм
    МУП: 0,052 млн 90 112 3 90 113 90 114

    III.Аксессуары

    1. Протектор с лезвием

    2. Лезвие ножа

    3. Режущая головка из нейлона

    4. Бутыль для смешивания топлива

    5. Ремни

    6. Набор инструментов 1

    IV.Функция

    1,2-тактный бензиновый двигатель объемом 52 куб. см, очень долгий срок службы, очень высокая эффективность, низкий уровень шума и расход топлива

    2.2 функции, для стрижки небольших растений и скашивания травы

    3.U-образная ручка помогает избавиться от усталости во время работы

    4. Простая в обращении конструкция вручную

    5. Роскошная автоматическая головка триммера Tap & Go облегчает вашу работу.

    В. Заявка

    Бензиновый кусторез VIDO объемом 52 куб. см также известен как триммер, и пользователи также могут использовать его для скашивания травы и небольших растений.

    .

    Смотрите также