+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой


Как соединить полипропиленовую трубу с металлопластиковой трубой, если это трубы разного диаметра?

В начале Вам нужно определиться с диаметром как полипропиленовой, так и металлопластиковой трубы.

Соединение будет резьбовое.

Чтобы перейти с одного диаметра трубы на другой, Вам понадобится вот такая

переходная полипропиленовая муфта (на фото муфта 32 х 25).

Припаиваем переходную муфту к полипропиленовой трубе.

Далее, нужна вот такая

комбинированна­я муфта (резьбовая) или же "американка папа", смотрите уже по месту.

Припаиваем комбинированную муфту к переходной муфте через отрезок полипропиленовой трубы.

Всё, Вы перешли с одного диаметра на другой и у Вас появилось резьбовое соединение.

Далее понадобится вот такой

переходник с внутренней резьбой (переходник "мама") под металлопластиковую трубу.

Подматываем фум-ленту на наружную резьбу комбинированной муфты и закручиваем переходник.

Осталось подсоединить металлопластиковую трубу к переходнику.

Отрезаем металлопластиковую трубу по нужному размеру, зачищаем рез, калибруем, снимаем фаску.

Откручиваем гайку с переходника и одеваем её на металлопластиковую трубу, далее идёт обжимное кольцо.

Затем переходник вставляется в металлопластиковую трубу и зажимаем гайку.

Из личного опыта могу посоветовать через несколько дней ещё раз протянуть (подтянуть) это соединение, то есть поджать гайку.

Диаметр муфт, переходников, зависит от диаметра труб (и полипропиленовых и металлопластиковых).

Если полипропиленовые трубы армированы алюминием, то перед установкой переходника с одного диаметра на другой, труба зачищается шейвером.

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.
  • При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • зачистка;
  • клеевой пистолет;
  • маркер для разметки;
  • соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

  • Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
  • Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

  • под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
  • с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
  • на резьбу трубы прикручивают фитинг;
  • противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

  • разъемный элемент разбирается на две части;
  • на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
  • на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
  • части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

  • Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
  • Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
  • При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
  • Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Способы как соединить металлопластиковые трубы пресс фитингами с металлическими

Соединить металлопластиковые трубы посредством сварки невозможно. Для этих целей используются фитинги самых разных видов:

Виды фитингов

обжимные, пресс-фитинги, пуш-фитинги. Первые обеспечивают легкость в монтаже, вторые – надежность и устойчивость к различным воздействиям. Пуш-фитинги дают целый ряд выгод:

  • Установка трубопровода при минимуме инструментов;
  • Легкий и быстрый монтаж;
  • Не подвержены коррозии;
  • Элементы, пришедшие в негодность, возможно заменить;
  • Уплотнения очень надежны;
  • Изделия экологически безопасны.

Соединение труб с пресс-фитингами

Соединение труб с пресс-фитингами

Преимущества этого способа: допускается закрытая установка трубопровода. То есть, он может быть спрятан в стены, залит строительной смесью (бетоном). Такие фитинги очень надежны. Однако для монтажа их потребуется специальный пресс-инструмент. В это же время, качество соединений очень высокое, для установки требуется минимум деталей. Поэтому такие монтажные работы, в конечном итоге, являются очень экономичными.

Для соединения металлопластиковых изделий и пресс-фитингов требуются: обжимные муфты, пресс-инструмент, нож для резки металла или ножовка.

Алгоритм действий следующий:

  1. Определяется и отмеряется требуемый размер трубы. Затем изделие режется. Получившиеся вогнутые края обрабатываются калибратором, чтобы не было шероховатостей, заусениц, деформаций. На изделие одевается обжимная муфта;
  2. Вставляется штуцер, снабженный резиновым уплотнителем. Муфта обжимается посредством специального пресс-инструмента. В конечном итоге на муфте должно возникнуть ярко выраженное кольцо. Имейте в виду, что обжимать фитинг можно только один раз.

В магазинах можно найти самые разнообразные пресс-фитинги, в том числе и муфты, уже закрепленные на фитинг. В этом случае действуем в соответствии со следующей инструкцией:

  1. Металлопластиковая труба обрезается до нужных размеров, калибрируется, края обрабатываются.
  2. Затем следует посадить ее на штуцер фитинга, контролируя плотность посадки через специальные отверстия в муфте.

Данный способ соединения применяется при установке систем отопления, обустройства водопроводов, систем «теплого пола». Технология достаточно проста. Для лучшего усвоения информации рекомендуем вам посмотреть соответствующее обучающее видео.

Соединение труб с компрессионными фитингами

Соединение труб с компрессионными фитингами

Преимущества этого способа: оперативная сборка, нет нужды применять в работе специальное оборудование.

Для реализации данной технологии требуются: фитинги с резьбой, ножницы для резки по металлу или ножовка, калибратор, рулетка, набор гаечных ключей, нож, необходимый для зачистки.

Алгоритм действий следующий:

  1. Составляется схема расположения металлопластиковых труб с указанием всех размеров. Как и в вышеизложенных технологиях, отмеряется и отрезается необходимая длина изделия, затем края его обрабатываются посредством калибратора;
  2. С фитинга убирается зажимное кольцо и гайка, затем они одеваются на трубу, которая после одевается на штуцер фитинга. Последний выравнивается относительно сгона фитинга;
  3. Прижимное кольцо возвращаем в прежнее положение, гайку закручиваем ручным способом в самом начале, затем – посредством гаечного ключа. Понять, что гайка закручена, можно по специфическому треску. Главное, не переусердствовать в закручивании гайки, так как существует опасность срыва резьбы.

Как и в прошлом случае, рекомендуется просмотреть соответствующее видео, прежде чем предпринимать попытки соединить элементы трубопровода.

Соединение металлопластиковой и полипропиленовой трубы

Соединение металлопластиковой и полипропиленовой трубы

Эти два элемента трубопровода, выполненные из разных материалов, соединить между собой можно только посредством резьбового соединения. То есть, со стороны металлопластикового изделия будет выдаваться ниппель, со стороны полипропиленового изделия – комбинированная муфта, имеющая необходимую резьбу. Паять эти элементы трубопровода между собой нельзя. Более подробные инструкции вы узнаете, просмотрев специальное обучающее видео.

Соединение с металлическими изделиями

Для реализации данного способа потребуются фитинги-переходники. На металлическом элементе трубопровода нарезается резьба, далее выполняются стандартные действия, уже изложенные в верхних подразделах. Переходы от одних диаметров к другим, разветвления, повороты также выполняются посредством специальных фитингов.

Данная технология для металлических изделий уместна для обустройства открытой водопроводной системы. Однако не рекомендуется ее применять в случае необходимости обустройства систем отопления и скрытых систем металлических трубопроводов.

Как соединить элементы трубопровода с краном?

На прилавках специализированных магазинов можно отыскать самый широкий ассортимент фитингов: тройниковые фитинги, фитинги с размером резьбы, достаточной для соединения с краном, сгоном или иными арматурами. Соответствующие фитинги и позволяют соединить элементы трубопровода и кран. Столь обширное многообразие фитингов делает возможным сборку трубопровода любой степени сложности.

Мы описали основные способы, повествующие о том, как соединить трубу с различными элементами. Результат монтажных работ зависит исключительно от уровня ваших стараний и от качества материалов и инструментов.

Соединение металлопластиковых труб: способы и технология

Трубы из металлопластика успешно используют для монтажа разных видов трубопроводов. В быту этот материал, чаще всего, применяется для сборки водопровода подачи холодной и горячей воды. Сборку трубопровода можно осуществить и без помощи специалистов, особой сложности процесс монтажа не составляет. Рассмотрим, как соединить металлопластиковые трубы, чтобы трубопровод мог служить многие годы, не создавая проблем жильцам.

Металлопластиковые трубы сегодня используют достаточно широко, в том числе и в быту. Одним из преимуществ этого материала является то, что для выполнения соединений не требуется особых умений и навыков.

Поэтому монтаж вполне можно осуществить самостоятельно. Но, прежде чем браться за работу, стоит узнать, какие способы соединения металлопластиковых труб существуют. Только изучив технологию, можно приступать к выполнению работ.

Выполнение соединений

Чтобы суметь качественно собрать трубопровод, важно знать, как правильно соединить металлопластиковые трубы между собой, а также, как соединить металлопластиковую трубу с металлической емкостью или элементом трубопровода из полипропилена. Труба соединяется с другим элементом при помощи фитингов – специальных соединительных деталей. Применять можно два вида фитингов:

  • Компрессионные или винтовые;
  • Обжимные или пресс-фитинги.

Использование пресс-фитингов

Сначала разберемся, как выполнить соединения металлопластиковых труб, используя пресс-фитинги. При установке этих деталей соединение получается неразъемным и очень надежным.

Совет! При сооружении скрытой разводки труб из металлопластика специалисты рекомендуют использовать именно пресс-фитинги, поскольку соединения получаются более прочными и протечки возникают реже.

Для того чтобы установить пресс-фитинг необходимо иметь специальный инструмент – пресс-клещи. Это может быть ручной или гидравлический инструмент. Рассмотрим, как работать с металлопластиковыми трубами, используя пресс-фитинги:

  • Производится обрезка трубы при помощи специальных ножниц.
  • Конец трубы обрабатывается при помощи калибратора. Это специальная развертка, которая выравнивает конец трубы, одновременно снимая внутреннюю фаску.
  • При помощи фаскоснимателя снимают фаску с внешней стороны трубы.
  • Снимают с фитинга гильзу и внимательно осматривают уплотнительные кольца. Повреждений и дефектов на них быть не должно. Убедившись, что все в порядке, гильзу устанавливают на место.
  • Штуцер фитинга до упора вставляют в трубу.
  • Пресс-клещи устанавливают над гильзой и соединят их ручки.

Совет! Если с первого раза не получилось качественно зажать гильзу, придется заменить фитинг. Производить обжим одной и той же гильзы повторно запрещено.

Для выполнения соединений при помощи пресс-фитинга необязательно покупать пресс-клещи, сегодня многие строительные магазины предоставляют своим покупателям оборудование напрокат.

Научиться выполнять соединения металлопластиковых труб своими руками при помощи пресс-фитингов и клещей несложно. Используя пресс-фитинги, можно выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими.

Использование компрессионных фитингов

Теперь рассмотрим, как выполняются соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов. Нужно сказать, что такое соединение труб при самостоятельной сборке используется чаще, так как для его выполнения не требуется приобретения специального инструмента.

Для выполнения стыковки трубы с фитингом потребуется два обычных гаечных ключа. Разберем, как соединять металлопластиковые трубы при помощи компрессионных фитингов. Последовательность операций:

  • Трубу следует подготовить точно так же, как и при использовании пресс-фитинга.
  • На подготовленный конец трубы надевается сначала гайка, затем обжимное кольцо.
  • В трубу вставляется штуцер фитинга.
  • Обжимное кольцо придвигается к фитингу, туда сдвигается гайка так, чтобы она перекрыла обжимное кольцо.
  • Используя два ключа, производят затяжку гайки. На этом выполнения соединения завершается.

Правила выполнения монтажа

  • При прокладке наружного трубопровода, важно закрепить трубы на основе. Но, как крепить металлопластиковые трубы к стене? Для этого следует использовать специальные клипсы из пластика.
  • Не допускается сдавливание труб при выполнении креплений. При выполнении скрытой проводки, после завершения монтажа следует обязательно провести гидравлические испытания при максимальном рабочем давлении. Кроме того, специалисты рекомендуют провести испытания при давлении, которое в два раза превышает рабочее.
  • Не рекомендуется использовать соединения компрессионными фитингами при выполнении проводки, которая замуровывается в бетонную стяжку. При использовании этого типа соединения можно скрывать проводку при помощи съемных коробов или коробов, оснащенных лючками на местах соединений.
  • Производить монтаж труб можно при температуре не менее 10 градусов тепла. Если трубы хранились при отрицательных температурах, то им нужно дать отлежаться в тепле не меньше суток.

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с пластиковой потребуется два фитинга. У одного из них должна быть внутренняя резьба, у другого наружная. Первый закрепляют на металлопластиковой трубе, второй приваривают к полипропиленовой. На последнем этапе работы соединяются два фитинга на резьбу.

Чтобы присоединить металлопластиковую трубу к крану, можно использовать три метода:

  • Обжимной. Потребуется использовать специальный кран, изготовленный по принципу резьбового фитинга.
  • Шаровый кран под обжим устанавливается с применением запорных механизмов, фиксирующих трубу внутри крана.
  • Можно установить кран через переходной фитинг.

Как согнуть трубу?

При выполнении монтажа может возникнуть необходимость изогнуть трубу. Например, при монтаже системы теплого пола трубы укладывают «змейкой» или по спирали. Но, как загнуть металлопластиковую трубу, чтобы не повредить ее? Существует несколько способов выполнить эту работу:

  • Использование трубогиба. Если предстоит выполнение многочисленных изгибов труб, стоит приобрести специальную машинку – трубогиб. В этом случае, выполнение операции не вызовет затруднений. Необходимо выставить на машинке требуемый угол загиба, вставить в нее трубу и соединить вместе рукоятки.

  • Как гнуть металлопластиковые трубы, если специального инструмента в распоряжении не имеется? В этом случае, рекомендуется использовать жесткую пружину. Сначала нужно взять длинную проволоку и закрепить ее на одном из концов пружины. Это делается для того, чтобы приспособление можно было извлечь из трубы после завершения операции. Пружина вставляется в трубу и продвигается по ней до места изгиба. Нужно установить пружину так, чтобы ее центр приходился прямо на середину будущего изгиба. Закрепив один конец трубы (или просто уперев его в колено), следует аккуратно загнуть трубу до нужного радиуса. Теперь осталось только извлечь пружину, потянув за проволоку.
  • Теперь рассмотрим, как согнуть металлопластиковую трубу, используя нагрев. Для этого следует использовать чистый и сухой песок. Песком заполняется труба, а ее концы закрываются заглушками. Важно, чтобы весь проем трубы был заполнен песком. Трубу следует закрепить в тисках и хорошо прогреть намеченное место сгиба. Для этого следует использовать строительный фен или паяльную лампу (лампу держать на отдалении от трубы, чтобы не расплавить пластик). Нагретую трубу следует аккуратно загнуть до нужного радиуса. После остывания нужно снять заглушки и удалить из трубы песок.

Итак, используя трубы из металлопластика, можно самостоятельно собрать трубопровод практически любой конфигурации. Для выполнения соединений можно использовать компрессионные фитинги или пресс-фитинги.

Какие трубы выбрать для монтажа?

<назад

Водопровод в доме и центральное отопление на сегодняшний день являются стандартными. Каждому инвестору рано или поздно приходится решать, какой материал выбрать для установки. Около десятка лет назад стальные трубы были основным материалом для монтажа. В настоящее время они используются все реже: им на смену пришли трубы из таких материалов, как медь и пластик. Они более устойчивы к коррозии и не зарастают известковым налетом.Немаловажно и то, что инсталляции из них намного проще и быстрее.

Для строительства системы холодного и горячего водоснабжения, аналогично системе центрального отопления, используются три основные группы материалов:

- сталь
- медь
- пластмасса

В каждой из этих групп есть разные типы труб, например, стальные трубы: черные, оцинкованные, медные трубы: жесткие, полутвердые или мягкие, а также трубы из разных видов пластика.

Иногда стоит подумать дольше. Сравните несколько продуктов. Учитывайте все преимущества и недостатки, простоту установки, послегарантийное обслуживание и множество важных факторов, которые упускаются из виду при принятии решения о покупке. Может оказаться, что дешевые решения не оправдывают наших ожиданий.

СТАЛЬ

До недавнего времени основным материалом для водопроводных систем была сталь, обладающая очень высокой механической прочностью.Это освобождает, в частности, от необходимости плотного расположения точек крепления труб. Несомненным преимуществом стали является ее устойчивость к высоким температурам и то, что она имеет относительно низкое тепловое расширение. Однако он тяжелый и подвержен коррозии. Хорошо проводит тепло, вода в таких трубах быстро остывает. Пружинистый, хорошо передает звуки. Имеет шероховатую поверхность, что способствует отложению отложений и быстрому уменьшению внутреннего сечения труб («засорению» установки). Элементы стальных установок соединяются резьбой или сваркой.Для отопительных установок применяют трубы из «черной» стали, не защищенной от коррозии. Их можно соединять с помощью сварки и горячей гибки, что значительно упрощает монтаж. Однако для сварки стали требуется очень высокая температура, которую можно получить только с помощью специальных кислородно-ацетиленовых горелок. Сварка также позволяет избежать частей муфт. Это, в свою очередь, увеличивает сопротивление проводов. Это имеет особое значение в традиционных установках центрального отопления. с конвективным течением.Эта сталь не подходит для питьевой воды из-за ее подверженности коррозии. Для монтажа питьевой воды подходят только оцинкованные трубы («белая» сталь). Их, в свою очередь, нельзя использовать для системы отопления. Уже при температуре выше 60°С цинковый слой теряет свои защитные свойства. Оцинкованные стальные трубы нельзя сваривать или гнуть в горячем состоянии. Следовательно, износ фитингов высок, рабочая нагрузка высока, а сопротивление потоку выше. Сегодня сталь больше не используется в индивидуальном жилищном строительстве. Сам материал на несколько десятков процентов дешевле современных аналогов, но вес и сложность обработки делают труд почти в 1,5 раза дороже, чем в случае с другими материалами.Хуже того, сталь не очень прочная. На долговечность стальных установок в первую очередь влияет качество перекачиваемой воды. Стальные трубы подвержены коррозии, вызванной кислородом, углекислым газом и растворенными в воде минеральными соединениями. Ионы кальция и магния очень легко осаждаются на стенках стальных труб, которые не гладкие, а шероховатые. Так образуется известковый налет. Неисправности, вызванные коррозией установки, случаются через несколько лет. А полная замена иногда требовалась через десять лет.

МЕДЬ

Медь, несомненно, лучший материал для водопроводных систем, чем сталь. Медь устойчива к температуре, давлению и ультрафиолетовому излучению. Он не стареет. Трубы из него имеют незначительное гидравлическое сопротивление, поэтому могут иметь небольшой диаметр; экономит материал и место, установку легко разместить под штукатуркой, поэтому хорошо работают, например, как веточки, отходящие от стояков холодной и горячей воды. В отличие от некоторых пластиков, он не содержит кислородной диффузии, что очень важно в ц.о. Установка простая и быстрая, рабочее место небольшое. Медная установка не зарастает известковым налетом. Очень важно: медь подавляет рост бактерий (в том числе очень опасных легионелл) и водорослей, которые чаще всего встречаются в пластиковых трубах. Цена материала на 40% выше, чем у стали, но стоимость труда ниже на 30%, а срок службы как минимум в четыре раза больше (от 50 до 100 лет!). Медные трубы не очень устойчивы к царапинам. Поэтому медная установка должна быть хорошо защищена от попадания мелких твердых частиц, таких как песок, раствор, частицы ржавчины.На входе в него должен быть установлен сетчатый фильтр с размером ячеек не более 80 мкм (0,08 мм). Хотя медные трубы устойчивы к горячей и холодной воде, они могут подвергаться коррозии, если вода мягкая и содержит большое количество агрессивного углекислого газа. В Польше ограничения на использование медных установок в основном касаются горных районов, где вода обычно мягкая. Коррозия также может быть вызвана включением, например, аккумуляторов или устройств из оцинкованной стали или алюминия в медную установку.Медные трубы производятся трех разновидностей: твердые, полутвердые и мягкие. - Мягкие трубы можно без особых проблем профилировать, что значительно сокращает количество соединений и время монтажа. Такие трубы в основном используются для длинных участков систем, уложенных под полом (теплый пол), для подключения радиаторов или для водопроводных систем, проведенных в полу. Они наименее устойчивы к механическим повреждениям и не должны соединяться витыми соединителями. - Полутвердые трубы более устойчивы к механическим повреждениям, чем мягкие, но их можно легко согнуть с помощью трубогибов или внутренних пружин при условии, что они имеют соответствующие размеры.- Жесткие трубы длиной до 6 м не поддаются сгибанию. Любое изменение направления трубы требует использования соответствующего фитинга, который соединяется с трубой пайкой или зажимом. Они наиболее механически стойкие, поэтому их применяют на участках систем центрального отопления, холодного и горячего водоснабжения, проложенных в канавках или непосредственно на стене, которые подвержены повреждениям. Трубы из твердой меди идеально подходят для обвязки внутри котельной. Они также часто используются для модернизации старых установок для замены старых стальных труб.Набор крепежа очень обширен. Для этого материала характерны закругления. Например, кроме обычных колен, выпускаются дуги, с более плавным переходом между рукавами, благодаря чему поток воды срывается менее резко. Основным методом соединения медных элементов является пайка. В некоторых точках установки применяют и резьбовые соединения, в основном для соединения с оконечными устройствами или соединения с установками из других материалов (сталь или пластик).Другой вид коннекторов — хомуты — очень удобен в использовании даже для любителей. В случае небольшой системы, где более высокая стоимость не важна, мы можем применить их ко всей установке.

ПЛАСТИКИ

В настоящее время все большую популярность набирают пластиковые водопроводные установки. В пластиковых трубах нет коррозии и образования известкового налета. Пластиковые трубы не передают вибрации, они гасят вибрации и шум, возникающие при установке.Они химически инертны, поэтому не вступают в реакцию с водой и ее соединениями. Они также не влияют на вкус, цвет и запах воды. Пластиковые трубы легкие. Их легко транспортировать и устанавливать самостоятельно. Выполнение соединений относительно просто и занимает очень короткое время, для этого требуются лишь иногда довольно дорогие сварочные аппараты или обжимные машины.
Основным недостатком пластиковых труб является проникновение кислорода через их стенки. При этом, чем выше температура рабочей среды в трубе, тем больше кислорода поступает.Это не влияет на долговечность самого кабеля, но кислород в воде установки губителен для всех металлических элементов и устройств (например, радиаторов) в установке.
Однако, в отличие от жестких стальных труб, они требуют лучшего крепления к стенам, так как могут деформироваться при высокой температуре в системе горячего водоснабжения. Также они имеют очень высокую продольную деформацию, поэтому требуют компенсации на более длинных участках. В отличие от медных труб, они имеют очень толстые стенки, поэтому требуют очень глубоких пазов под штукатурку.Очень важным фактором является то, что большинство пластиков (кроме полибутилена) намного хуже, чем медь и сталь, защищают от развития бактериальной флоры в трубах, особенно от очень опасных бактерий рода Legionella.

Типы пластиковых труб:

- ПВХ поливинилхлорид и ХПВХ хлорированный поливинилхлорид,
- полиэтилен ПЭ (PE-LD мягкий и PE-HD жесткий),
- полиэтилен сшитый PE-X,
- полипропилен PP,
- полибутилен PB,
- композит трубы ( комбинированные различные материалы и прокладки, напр.из алюминиевой фольги).

ПВХ (поливинилхлорид) и ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид).

Это самый старый из всех материалов, используемых для изготовления инсталляций.
ПВХ имеет очень ограниченное применение. Низкий температурный диапазон (0 - 50°С), в котором он сохраняет свои свойства, делает материал пригодным только для установок холодного водоснабжения, при отрицательных температурах ПВХ хрупок, не устойчив к растяжению и изгибу. ХПВХ обладает лучшими свойствами, что позволяет использовать его не только для горячего водоснабжения, но и для центрального отопления (диапазон температур 0 - 100°С), но температура хрупкости все же 0°С.ХПВХ также можно использовать для холодной воды, но он дороже, чем ПВХ.
Трубы поставляются только прямыми участками. Правила их проведения мало чем отличаются от тех, которые применяются к стальным установкам. При более высоких температурах механическая прочность ПВХ значительно падает. Он начинает размягчаться чуть ниже 80°С, но безопасной считается температура 60°С.
Основной способ соединения элементов из ПВХ – склеивание. В некоторых точках монтажа ПВХ необходимо соединить с металлом (выход котла, батареи и т.д.). В таких местах используются резьбовые соединения. Муфты изготавливаются на заводе. Наличие резьбовых соединений снижает сопротивление установки давлению.
Инсталляции из ПВХ и его вариантов очень легко изготовить самостоятельно, разумеется, по проекту, подготовленному авторизованным специалистом. Для работы не нужны никакие специальные инструменты, достаточно ножовки, острого ножа и отвертки.

ПЭ полиэтилен.

Другим материалом, используемым в системах водоснабжения, является полиэтилен PE.Он бывает разных сортов.
Самые популярные два:

— «мягкий» тип, сокращенно LDPE или PE-LD (Low Density Polyэтилен — ПЭ низкой плотности), предназначенный для установок низкого давления,
— «жесткий» тип HDPE или PE-HD (High Density Polyэтилен — ПЭ высокой плотности) ) для высокого давления.

Оба отличаются высокой химической стойкостью, малым удельным весом и высокой гладкостью стенок проводника. Их можно использовать только для установок с холодной водой; при температуре выше 20°С их прочность резко падает.
Существует также полиэтилен средней плотности с повышенной термостойкостью, обозначаемый PE-RT. Сшитый полиэтилен высокой плотности РЕХ обладает гораздо более высокой стойкостью – даже до +95°С при непрерывной эксплуатации, что позволяет использовать трубы как для водопроводных, так и для отопительных установок.
Все полиэтиленовые трубы гибкие и пластичные, поэтому их можно резко гнуть, а также экономить на фитингах, в основном отводах. Важным преимуществом полиэтилена является его низкая температура хрупкости: -25°С.Поэтому противопоказаний для его применения на открытом воздухе, в установках, подверженных промерзанию, практически нет. Для соединения можно использовать сварку и компрессионные фитинги.

Сшитый полиэтилен PE-X

Представляет собой специально обработанный полиэтилен (сшивание, т.е. введение поперечных связей между полимерными цепями), доступный в нескольких вариантах, с немного отличающимися свойствами.
Он гибкий и устойчивый к повреждениям, вызванным нагрузками.Трубки обладают памятью формы. Он также устойчив к ионам металлов и ультрафиолетовым лучам. Рабочая температура от -10 до 95°С позволяет обеспечить холодное и горячее водоснабжение и отопительные установки.
Это прочный пластик (срок службы установки более 50 лет), отсутствует коррозия и нет «засорения» труб отложениями, трубы легкие и гибкие, благодаря чему их легко монтировать, также они устойчивы к случайным механическим повреждениям. Установка из PE-X глушит звуки и не передает вибрации.
Сшитый полиэтилен особенно рекомендуется в качестве материала для труб питьевой воды, поскольку он нетоксичен, не содержит ионов тяжелых металлов и устойчив к микробиологическим воздействиям. Соединения выполняются с помощью витых компрессионных фитингов или пресс-фитингов. Трубы из сшитого полиэтилена чаще всего производятся в виде сэндвич-труб PE-X/AL/PE-X с антидиффузионной вставкой, ограничивающей проникновение кислорода внутрь.

Полипропилен ПП

Полипропилен

ПП, конкретно одна из его разновидностей, обозначаемая аббревиатурами ПП-Р или ПП тип 3, или ПП-3, нашла широкое применение в технике водопроводных сооружений.
Выпускаются стандартные и "термостабилизированные" полипропиленовые трубы. Первые используются в установках холодного водоснабжения, а вторые – в установках центрального отопления и горячего водоснабжения. Это связано с тем, что, хотя полипропилен выдерживает высокие температуры (даже выше +95°С), он также характеризуется высоким коэффициентом линейного теплового расширения. Это свойство труб необходимо учитывать при проектировании и выполнении установок из полипропиленовых труб. В «термостабилизированных» трубах тепловое удлинение падает даже в шесть раз.
Существуют также ПП трубы с антидиффузионным покрытием, препятствующим проникновению кислорода внутрь (это неблагоприятное явление ускоряет коррозию стальных частей установки, например радиаторов). Трубы
PP довольно жесткие, поэтому любые изменения направления требуют использования фитингов и муфт. Они соединяются с трубами полифузной сваркой. Кроме того, для соединений используются резьбовые соединения, резьбовые наконечники и специальные соединительные блоки. Полипропиленовые трубы
очень устойчивы к низким температурам (от -40°С) и обычно устанавливаются на поверхность.Они могут быть открытыми, скрытыми в монтажных каналах или за защитными экранами. Если они проведены в канавках, канавки нельзя заполнять раствором, так как это будет препятствовать свободному перемещению труб из-за перепадов температуры.
Ультрафиолетовое излучение оказывает негативное воздействие на изделия из полипропилена, поэтому трубы, подвергающиеся воздействию УФ-излучения, должны быть покрыты или защищены покраской защитным покрытием. Полипропилен накапливает на своей поверхности статическое электричество и не должен использоваться для передачи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.

Полибутилен ПБ

Самый молодой из «сантехнических» пластиков – полибутилен.
Очень гибкая и, что редкость среди пластиков, не имеет памяти формы (труба не пружинит при разматывании с бухты). Характеризуется гибкостью (экономия на арматуре), ударной вязкостью (не ломается при ударе), высоким сопротивлением ползучести (медленная деформация под действием длительной нагрузки), истиранием и растрескиванием под напряжением, а также старением.Изделия из него легко транспортировать и монтировать – трубы можно сгибать и вести как электрический кабель.
Температура хрупкости -25°С. Выше него (то есть в наших климатических условиях практически всегда) труба не страдает от замерзания в ней воды. Если образуется ледяная шапка, трубка просто расширяется вместе с ней и после оттаивания возвращается к своей первоначальной форме. Он также чрезвычайно устойчив к высоким температурам до 90 ° C, поэтому подходит для всех типов водяных установок.
Важной особенностью ПБ является способность ингибировать рост бактерий. В этом отношении медь не сильно отстает, а медь обладает самым сильным бактериостатическим действием среди металлических материалов. Вы слышали о производителях, которые по этой причине покрывают внутренние поверхности стальных труб тонким слоем ПБ.
Сборка установки заключается в отрезании от змеевика соответствующего участка трубы и вставке его в соответствующий соединитель - хомут или резьбовой из латуни. Полибутиленовые трубы также можно соединить сваркой, для чего, однако, необходимы соответствующие приспособления.Хотя сам материал является самым дорогим среди материалов, используемых в системах водоснабжения, простота монтажа и эксплуатационные преимущества делают системы водоснабжения из него конкурентоспособными по цене.

Многослойные трубы

Это решение, которое позволяет сочетать лучшие свойства металлов и пластмасс. Трубы состоят из трех слоев: внутреннего и внешнего из полиэтилена PE-HD, сшитого PE-X или полипропилена, и средней прокладки из фольги - обычно из алюминия.Алюминий предотвращает проникновение кислорода в трубу, значительно снижает ее тепловое расширение и устраняет память формы; кабель может быть постоянно сформирован по мере необходимости. Введение металлической вставки также повышает термостойкость труб — некоторые выдерживают кратковременное воздействие до 110°С. Следовательно, сэндвич-трубы используются в первую очередь в отопительных установках. Материал обеспечивает химическую стойкость, гладкость внешней поверхности, теплоизоляцию и глушит монтажный шум.Металл препятствует проникновению кислорода внутрь трубы, снижает ее тепловое расширение, устраняет память формы, повышает термостойкость. Благодаря этим характеристикам сэндвич-трубы в основном используются в системах отопления.
С другой стороны, многослойные трубы в футеровке защищают систему холодного водоснабжения от образования конденсата, а систему горячего водоснабжения - от потерь тепла. Дополнительным их преимуществом является хорошее шумоподавление. Внутренняя поверхность пластиковых труб даже в несколько сотен раз более гладкая, чем у стальных труб.Это значительно снижает сопротивление потоку, и на стенках не образуются отложения. Пластмассы химически инертны, поэтому не вступают в реакцию с водой или ее соединениями. Это большое преимущество. Однако есть и недостатки. Большинство пластиков (кроме полибутилена) намного хуже защищают трубы от развития бактериальной флоры, чем медь и сталь.
В зависимости от материала трубы продаются в бухтах или прямыми отрезками. Спиральные гибкие, поэтому их можно использовать в системах напольного отопления, где их необходимо сгибать, а не соединять по длине.
Надпись на боковой стороне трубы указывает, из каких материалов состоит труба. Он определяет материалы последующих слоев, например,

.
PEX/Al/PEX (сшитый полиэтилен/алюминий/сшитый полиэтилен),
PP-R/Al/PP (полипропилен 3 типа/алюминий/полипропилен),
PEX/Al/HDPE (сшитый полиэтилен/ алюминий/полиэтилен высокой плотности).

Основным методом соединения многослойных труб является использование муфт - витых или прессованных.В случае ПП с алюминиевой прокладкой можно использовать и сварку, удаляя слой AL на концах труб специальным съемником.

Коэффициент теплового расширения пластмасс
пластмасса: сэндвич-трубы из ПВХ и ХПВХ PB PE PP PEX
термический: 0,03 - 0,05 0,08 0,13 0,14 0,15 0,18

Обратите внимание на наименьший допустимый радиус изгиба конкретных труб.Чрезмерный изгиб приводит к разрыву материала. Пластиковые трубы не передают вибрации и гасят вибрации . Срок службы установки зависит от температуры и давления перекачиваемой воды. Слишком высокая температура ускоряет процесс старения материала. Наиболее стойкими к нему являются: полипропиленовые, полибутиленовые (до 90°С), ПЭ-Х и многослойные трубы (до 95°С). Поэтому дольше всего выдерживают установки с холодной водой, но и здесь есть явные отличия – наименее устойчивы к низким температурам трубы ПВХ (до 0°С), наиболее – полипропиленовые (до -40°С).

Основным недостатком «пластиковых» труб является легкость проникновения кислорода через их стенки (чем выше температура рабочей среды в трубе, тем больше кислорода проникает), хотя на долговечность самих труб это не влияет, кислород в воде отрицательно влияет на все металлические элементы и устройства в установке (способствует их коррозии) 9000 3

По этой причине системы центрального отопления и системы горячего водоснабжения больше подходят трубы с антидиффузионным покрытием (ограничивающим проникновение кислорода внутрь их) или с металлической вставкой, полностью герметизирующей трубу и ограничивающей изменение размеров под воздействием изменения температуры.

<назад

.

Что лучше выбрать полипропиленовые или пластиковые трубы? (Ремонт и строительство)

Современный рынок строительных материалов предлагает покупателям широкий выбор новых строительных товаров для ремонта. Такое изобилие ошеломляет неискушенного покупателя, плохо разбирающегося в подобных товарах. Какие трубы выбрать для монтажа в частных домах? Металлопластик или полипропилен?

Свойства полипропилена

Когда-то люди не представляли трубы из синтетических материалов..

Трубы полипропиленовые новое изобретение прошлого века, которое сразу завоевало популярность, т.к. имеет много реальных достоинств..

Важнейшим свойством труб пропиленовых пользователи считают прочность , такой материал не стареет, не гниет и может длиться сотни лет. На внутренней поверхности изделий из пропилена отсутствуют шероховатости.

Помимо долговечности, полипропилен имеет следующие преимущества:

  • Восприимчивость к влаге и плесени.
  • Высокая экологичность.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Повышенная прочность.
  • Выглядит хорошо и красиво..
  • Низкая стоимость.

Недостатки полипропилена

К сожалению, полипропилен не лишен недостатков

  1. Об этом свидетельствует практический опыт пользователя трудности с монтажом пропиленовых труб . При установке такую ​​трубку необходимо отрезать, а затем карандашом отметить глубину погружения штуцера.Оба соединяемых элемента обезжириваются, нагреваются, а затем спаиваются. Все этапы монтажных работ необходимо выполнять тщательно и последовательно. Если вы упустите момент, соединение будет ненадежным, вся система выйдет из строя.
  2. Полипропилен дает в процессе эксплуатации удлинение . , если не учитывать свойства материала и расстояние от стены, может прогибаться, прилипая к поверхности стены.
  3. Трубы полипропиленовые поставляются длиной 4 м, что вызывает неудобство при монтаже на автомобильных дорогах , так как они не изгибаются при необходимости соединения
  4. Еще одним недостатком является невозможность монтажа полипропиленовой системы на морозе время года.
  5. Поскольку стенки пропиленовых труб толще, чем у металлопластиковых труб, вместе с тройниками, отводами и фитингами занимают слишком много места .

Полипропиленовые трубы и фитинги экономичны в использовании и обеспечивают комфорт использования.

Преимущества и недостатки металлопластика

Металлопластик – популярный композиционный строительный материал, используемый в производстве труб отопления и водопровода. Он состоит из трех слоев. Внутри изделия находится тонкий слой алюминия или стали, обеспечивающий надежность и прочность каркаса, чтобы он не деформировался и не подвергался другим внешним воздействиям в процессе эксплуатации.

Полимерный слой защищает основу снаружи, благодаря чему металлопластик приобретает антикоррозийный, грязеотталкивающий и эстетичный вид.

Основными неоспоримыми достоинствами металлопластика можно считать:

  1. Стойкость к температурному расширению, не провисает при нагреве воды.
  2. Повышенное усилие , различные диаметры труб.
  3. На металлопластиковых трубах не образуются трещины, благодаря алюминиевому слою они устойчивы к растрескиванию.

Можно еще перечислить достоинства металла:

  • Монтаж пластиковых изделий можно производить без лишних стыков, т. к. трубы гнутся, при необходимости их можно обрезать на любую длину.
  • Удлинение изделия под действием СОЖ незначительное, при зажиме длинных участков это свойство не вызывает затруднений.
  • Монтаж пластиковых труб возможен в любое время года с использованием широкого ассортимента фитингов.
  • Возможность скрытого способа укладки труб – еще одно важное преимущество металлопластика, их можно прокладывать даже под стяжку со стыками при устройстве теплого пола.
  • Трубы пластиковые отличаются высоким КПД; они могут без проблем транспортировать различные типы охлаждающей жидкости.
При монтаже системы отопления или водопровода из металлопластика при соединении элементов торец места отсечки калибруют, натягивают на штуцер и обжимают пассатижами.Для соединения деталей не требуется паяльная лампа. С помощью пружины металлопластик можно согнуть на любой радиус для безопасности, что значительно упрощает процесс укладки.

Однако при всех достоинствах металлопластиковые не лишены и недостатков:

  • Пластиковые трубы очень тяжелые, иногда сложны в монтаже, что потребует применения специальных фитингов. При этом сборку системы невозможно выполнить без использования специальных инструментов. Это также потребует очистки и калибровки труб.Однако эти недостатки незначительны.
  • В местах изгиба металлопластика возможны повреждения в результате деформации материала.
  • Пластик должен быть защищен от прямого солнечного света.
  • Не выдержит замерзания водопровода, выйдет из строя.

При ремонте необходимо выбирать пластиковые трубы толщиной 0,3-0,5 мм, обладающие прочностью и гибкостью и более подходящие для монтажа на сложных участках.

Выводы

Нельзя сразу ответить на вопрос, какие трубы выбрать для монтажа системы отопления и водоснабжения: полипропиленовые или металлопластиковые.

Оба вида продукции отличаются повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью.

Но все же при выборе можно руководствоваться следующими характеристиками материала:

  1. Выбор пропилена дает значительную экономию финансовых средств, но необходимо выполнить качественный монтаж, привлекая в этой части опытных специалистов.
  2. За металлопластиковое изделие нужно выложить приличную сумму. Если с этим проблем не возникнет, то и других проблем при эксплуатации не будет..
  3. Отдельно нужно рассказать об устройстве теплого пола с помощью труб отопления. Пластик не нуждается в компенсации, хорошо прогревает всю поверхность. Невозможно представить вместо металлопластика полипропилен, который имеет толстые стенки, удлинение при нагреве и соединения под углом 90°, тогда становится ясно и понятно, какие трубы лучше выбрать для теплого пола.

Если аккуратно взяться за монтаж системы отопления и довериться неопытным сантехникам, можно получить протечку в системе.

.

Инсталляции из пластика (PE, PP, PB) - FachowyInstalator.pl

Установки из пластмасс (ПЭ, ПП, ПБ) становятся все более популярными. На него влияет не только цена сырья или технология производства пластиковых элементов, но и простота сборки. Однако, чтобы установка была долговечной, необходимы качественные инструменты и высокая точность на этапе выполнения.

Профессиональная нагревательная втулка с тефлоновым покрытием предотвращает прилипание монтажных компонентов к инструменту.

Хотя у многих из нас «пластик» ассоциируется с чем-то достаточно легким и теоретически слабым, практика последних лет однозначно противоречит этому, а преимущества инсталляции из пластика говорят сами за себя.Его первое и главное преимущество – коррозионная стойкость и относительно привлекательная цена (по сравнению с медными трубами). Дополнительным преимуществом пластиковых труб является скользкая поверхность внутри трубы, препятствующая отложению осадка и загрязнений, ведущих к засорению установки. Преимущество пластиковой установки видно и на этапе сборки. Поскольку он сделан из легкого материала, для его крепления часто достаточно одного крючка. В случае металлических труб необходимо многократное анкерование и усиление.Монтаж из пластиковых труб, благодаря термическому соединению элементов, не требует герметизации.

В случае установки из пластмассы особое внимание следует уделить деталям. Важнейшим элементом работ, связанных с пластиковыми установками, является соединение элементов. Поэтому для этого вам понадобится правильное оборудование. Сварочный аппарат, резак, острый нож, рулетка, карандаш – вот инструменты, которые понадобятся при выполнении монтажных работ. Среди них особого внимания заслуживает сварочный аппарат.

Выбор инструмента — основа хорошей работы

При выборе сварочного аппарата следует учитывать диаметр элементов, из которых будет производиться установка. Исходя из этого, можно правильно подобрать мощность инструмента. В рыночном предложении приспособлений для стыковки термореактивных материалов наиболее популярны модели мощностью 650 Вт, 900 Вт и 1200 Вт. Каждая из них позволяет работать с элементами соответствующих диаметров – в свою очередь: 20-40 мм, 20 мм. -63 мм и до 110 мм. Перед выбором сварочного аппарата также стоит обратить внимание на то, есть ли у него удобная подставка.Нагревательные рукава и материал, из которого они изготовлены, также являются очень важными элементами. У известных производителей, таких как, например, NEO, поверхность втулки покрыта PTFE-покрытием. В результате соединяемые элементы не прилипают к горячему инструменту, что обеспечивает эффективную и бесперебойную работу. Рабочая температура должна быть ровно 260°С, и точное достижение этого уровня также прерогатива профессиональных инструментов. Загоревшиеся диоды информируют нас о том, что сварочный аппарат достиг температуры, подходящей для работы.

Помимо сварочных аппаратов, вам также понадобятся инструменты для резки труб - используя не предназначенное для этого оборудование, вы можете легко разрушить трубу. Мы проверим их состояние и качество, сделав пробные надрезы на куске пластиковой трубки. Внешняя линия не должна иметь вмятин на линии разреза. Это отрицательно скажется на качестве соединения отдельных элементов и поставит под угрозу его долговечность. Если инструмент не соответствует этим условиям, его необходимо заменить.Чтобы этого избежать (или делать это как можно реже), рекомендуется использовать профессиональные труборезы известных брендов. Конструкция резака предотвращает любую деформацию, а его работа проста и легка.

Подготовка инструментов и материалов

Сам процесс сварки не сложен, однако требует мастерства и внимательности со стороны оператора. Первым делом отмеряем и отрезаем необходимый кусок трубы. Разрезанная труба должна быть очищена и зачищена.Это можно сделать острым ножом или калибратором. Снятие фаски позволяет уменьшить эффект слишком большого нагромождения нагретого материала при вставке одного элемента в другой. Это особенно важно для элементов, диаметр которых превышает 40 мм. Также следует проверить работоспособность клапанов и соответствие фитингов (мы делаем это, надвигая штуцеры на холодный нагревательный рукав). Если есть люфт, элемент следует полностью отвергнуть.

Перед началом работы со сварочным аппаратом выберите соответствующий размер нагревательной муфты, которая будет использоваться для монтажа (при установке следите за тем, чтобы муфта не завинчивалась слишком туго, так как после нагрева она может повредить резьбу крепления винт).Прикрепив его, подключите сварочный аппарат к электричеству и подождите, пока он достигнет соответствующей температуры (260°С). В случае наличия видимых остатков на устройстве после предыдущей работы, протрите его тряпкой из натурального (не синтетического) материала. Делаем это, когда устройство горячее, при этом следим за тем, чтобы не касаться непосредственно нагретых элементов и не повредить защитное тефлоновое покрытие, покрывающее гильзы.

Сварка

Правильная сварка начинается с надевания фитинга на нагретую втулку (она имеет более толстую стенку и дольше нагревается).Затем наденьте трубу на оправку. Проверяем оба элемента на люфт. Если элемент туго сидит на втулке, его можно аккуратно сдвинуть (наклонив вверх до 10°), пока он не проскользнет. По истечении необходимого времени нагрева элементы должны быть удалены из сварочного аппарата и соединены друг с другом путем медленного вдвигания трубы в осевом направлении в раструб фитинга на требуемую глубину. После этого проверьте соединение и стабилизируйте его примерно на 20-30 секунд, пока оно частично не остынет.Таким образом, мы сохраним его линейность и избежим выталкивания трубы из фитинга, вызванного повышенным поверхностным натяжением материала.

Специализированные ножницы — лучший инструмент для резки труб меньшего диаметра.

Время нагрева также имеет большое значение в процессе сварки. Отсчитывается с момента полного надевания обоих элементов на нагревательные рукава. Необходимое время зависит от диаметра нагреваемых элементов. В зависимости от него у нас тоже разное, максимальное время манипуляции - т.е.время, когда мы можем прочно соединить элементы, измеряемое от снятия элементов со сварочного аппарата до момента их посадки. При его превышении охлажденный материал теряет свои свойства и сварной шов будет неустойчивым (так называемый холодный шов). Чтобы избежать этого, мы представляем время прогрева и обработки в таблицах 1 и 2. Готовый трубопровод можно заполнить водой не ранее, чем через час после последнего соединения.

Простота установки, стоимость и доступность инструментов говорят в пользу пластиковой установки.Их можно использовать как для холодной, так и для горячей воды, а благодаря особой структуре они очень устойчивы к внутреннему давлению — поэтому нет риска, что труба порвется при прыжке. И хотя из эстетических соображений мы не будем их использовать, например, в ресторанах с уличной, рустикальной инсталляцией, свою роль в жилом строительстве они выполнят отлично. И самое главное: они не вызывают осложнений – как при монтажных работах, так и при использовании.

Марцин Еллинек

.

Трубы для ванной - медь или пластик?

При ремонте или строительстве дома мы часто меняем сантехнику и одновременно должны выбирать трубы предназначен для установки сантехники. Раньше использовались обычные стальные трубы. Однако сегодня ситуация изменилась и металлоконструкции остались заменены медными и пластиковыми трубами. Выбор между двумя пластика зависит от специфики помещения, точного назначения труб, качества вода и индивидуальные ожидания инвестора.Что выбрать? Вы можете задать вопрос сантехнику или прочитать эту статью!

Например, если вы планируете ремонт ванная комната, рассчитать стоимость - бесплатно только на калькуляторе стоимости ремонта ванной комнаты.

Медные трубы – основные преимущества и недостатки

Один из самым главным преимуществом медных труб является их срок службы. По словам производителей может быть до 50 лет. Их устойчивость к действие изменяющихся температур, ультрафиолетовых лучей и коррозии.

трубы медные достаточно легкие, что значительно облегчает их сборку и транспорт. Они идеально подходят для ванных комнат и являются постоянным приспособлением. установка. Что немаловажно, медь совершенно негорючая и не в случае возгорания производит токсичные пары, как и его пластиковые аналоги.

Мы должны однако будьте осторожны при соединении медных труб с другими материалами (особенно с алюминий). Места соединения могут со временем разгерметизироваться и подвергнуться коррозии.Трубы медь нельзя использовать для кислой воды. Если рН воды <7 рН, то в трубах происходит явление растворения ионов меди. Это из в свою очередь, это может значительно сократить срок их службы.

Дополнительный неудобство для инвесторов — очень высокий уровень проникновения теплый. Это особенно важно в случае вводных установок. теплая вода. При этом надо помнить о необходимости тщательного изолировать всю медную установку.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

Тубы с пластмассы достаточно прочны и очень просты в установке. Они хорошо подавляют шум текущей воды, и, кроме того, они имеют очень низкое сопротивление потоку. Их легко комбинировать с металлическими элементами (в том числе из алюминия). Находятся устойчивы к коррозии и выдерживают сильное воздействие лучей ультрафиолет.

Определенно недостатком является изменение их формы под воздействием температуры.Выше температура воды в трубах влияет на их растяжение и увеличение воздухопроницаемость. Однако мы можем ограничить это явление выбором трубы с антидиффузионными свойствами. Это важно для обеих установок. отопительных системах и в установках, подающих горячую воду в ванную комнату.

Типы пластиковых труб, пригодные для монтажа ванная

В предложениях коммерческих мы можем найти много видов пластиковых труб.Это стоит прочитать с их назначением и основными параметрами. Оказывается, что только некоторые материалы подходят для установки в ванной комнате. Для пластмасс, для Стоит отметить:

ПП (полипропилен) - можно использовать трубы и фитинги из этого материала в диапазоне температур от -40 до +90 o С. Устойчивы к действию кислоты и хорошо работают в сантехнике и подача холодной и горячей воды.

ПВХ (поливинилхлорид) - материал не устойчив к отрицательные температуры, однако их можно использовать в диапазоне температур от 0 до +60 o C. Могут использоваться для внутренней установки канализация и водоснабжение.

Гидравлические аксессуары по выгодным ценам - проверьте!

ПБ (полибутилен) - относительно новый материал, применяемый в производстве трубы, применяемые в диапазоне температур от 0 до +90 o С.Его отличительной особенностью является высокая гибкость, благодаря которой нам не приходится использовать любую фурнитуру. Полибутиленовые трубы устойчивы к повреждениям механические и хорошо работают в отопительных и сантехнических установках. Однако самым большим их недостатком является отсутствие устойчивости к ультрафиолетовым лучам. Полибутиленовые трубы должны быть хорошо защищены от света, в другом аварии потеряют свои свойства.



Какие трубы лучше для ванной?

Мы можем сделать вывод, что медные трубы немного более долговечны, чем их пластиковые эквиваленты и отлично подходят для большинства установок.Благодаря вашему устойчивость к механическим повреждениям являются очень хорошим вариантом в случае трубопровод проложен на видных местах. Конечно, вид для относительно правильно выглядящие, тонкие медные трубы будут намного привлекательнее чем вид пластиковых труб, которые меняют свою форму.

Мы должны однако помните, что медные трубы не подходят для воды. pH <7 (встречается преимущественно в горных районах нашей страны).В этом случае гораздо лучше использовать пластиковые трубы.

Установки из пластика, они также будут хорошо работать, когда у нас будет возможность спрятать их в стене. Полную защиту от УФ-лучей они обеспечат долговечность на долгие годы. Здесь стоит добавить, что пластиковые трубы имеют удовлетворительный коэффициент теплопередачи (намного ниже, чем у труб медь). Благодаря этому они лучше подходят для ванных комнат, в которых не мы хотим установить дополнительную изоляцию на трубы, подающие горячую воду.

Уведомление однако при изготовлении труб не используется никакой пластик. следует подвергать воздействию температур выше +90 o С. Если мы считаем, что существует риск превышения этой температуры в нашей установке, следует полностью отказаться от установки пластиковых труб.

Лучшие роботы-уборщики по отличным ценам

Прейскуранты на услуги, относящиеся к данной статье

.

Водопроводные трубы - сталь, Cu, PP, PE, PEX?

Водопроводные трубы

Согласно стандартам требования к монтажным материалам следующие. Все монтажные материалы, находящиеся в непосредственном контакте с водой, должны иметь сертификат Национального института гигиены на допуск к контакту с питьевой водой. Элементы установки, устройства и оборудование, встраиваемые в установку, должны соответствовать соответствующим стандартам или иметь свидетельство о допуске к применению в строительстве.Если система питания показывает, что часть установки работает при рабочем давлении выше 0,6 МПа, элементы, составляющие эту часть установки, должны соответствовать этому давлению. Установка горячего водоснабжения должна быть изготовлена ​​из материалов, приспособленных для работы в диапазонах температур, соответствующих диапазонам температур воды.

Санитарно-технические сооружения являются необходимым элементом как в жилищном строительстве, так и в зданиях общественного назначения, в том числеофисные здания, рестораны, офисы, гостиницы, больницы и т. д. Материалы для водопроводных сооружений можно разделить на две основные группы. Первая группа – металлические материалы. В этом типе установок могут использоваться стальные или медные трубы. Вторая группа – пластмассы. В свою очередь, среди этих видов установок используется еще много материалов: полиэтилен, полиэтилен ПЭ-Х сетчатый, полиэтилен ПЭ-РТ, полипропилен ПП, полибутилен ПБ, ПВХ, хлорированный ПВХ-С, среди них также можно встретить многослойные трубы, изготовленные из различных видов пластикаВ настоящее время пластмассы очень часто используются для изготовления внутренних сантехнических установок. Это очень динамично развивающийся рынок. Они изготавливаются из все более качественных материалов, но их цена намного ниже, чем у медных установок. Пластиковые установки устойчивы к коррозии, не покрываются известковым налетом, легки, просты в монтаже и гладки (что очень важно при определении гидрографических потерь). Техника соединения этих трубок позволяет производить их замену и разборку по мере необходимости.Их можно сваривать, склеивать, скручивать. Недостатками этих решений являются низкая устойчивость к высоким температурам и быстрое старение материала. При анализе отдельных материалов, используемых в установках, следует обратить внимание на их преимущества и недостатки, параметры, подверженность коррозии и образованию накипи, опасность образования бактерий и типы соединений, которые можно использовать между трубами.

СТАЛЬНЫЕ водопроводные трубы

Самые старые водопроводные системы, которые сегодня большая редкость, изготавливаются из оцинкованных стальных труб.Сегодня их можно встретить чаще всего в старых зданиях. Стальные трубы могут монтироваться скрыто и накладно, в пазы пола или стен. Такие установки требуют высокого доступного давления. Характерной особенностью является то, что забор воды на следующем устройстве вызывает падение давления на первых устройствах по ходу потока. Типы стальных труб - это легкие, средние и тяжелые оцинкованные трубы. Цинковое покрытие используется для защиты самой стали от коррозии.Это анодные покрытия. Они имеют отрицательный электронный потенциал по отношению к защищаемому металлу. При повреждении корродирует покрытие, а не сталь. Для монтажа холодной воды используют трубы с цинковым покрытием до 50 мм, а для горячей воды слой 85 мм. Чаще всего используются средние и легкие трубы. Параметры тяжелых труб следующие:

Трубы стальные

соединяются специальными фитингами, которые также изготавливаются из оцинкованной стали или из оцинкованного ковкого чугуна.К ним относятся муфты, колена, тройники, а также временные и разъемные соединения. Муфты в этих соединителях выполнены в двух вариантах. Они отличаются способом уплотнения. Это муфты из ковкого чугуна с уплотнением, называемые «голландцами», и муфты из ковкого чугуна с уплотнением «металл по металлу». Также есть полипропиленовые фитинги. В случае соединения оцинкованных стальных труб их не нужно предварительно сваривать, их можно припаять. С другой стороны, для герметизации используют пеньку, тефлоновую ленту или льняную паклю, пропитанную струей.
Преимуществом данного типа установки является цена. Кроме того, это жесткая установка и нет необходимости монтировать большое количество опор. Эти установки устойчивы к механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению. Они также характеризуются низким коэффициентом линейного расширения. Недостатками стальных установок являются низкая стойкость к коррозии и окалинообразованию, отсутствие устойчивости к блуждающим токам, низкое гашение вибраций и акустических волн, высокая теплопроводность, высокая абсолютная шероховатость, возрастающая в процессе эксплуатации, и трудоемкость работ, связанных с установка этих установок.Еще одним недостатком установок из стальных труб является невозможность исключить риск появления бактерий Lagionella.

Размеры, удельная масса, водоемкость стальных труб KAN-therm

Размеры, удельная масса, водоемкость стандартных труб KAN-therm Inox (1.4401 и 1.4404)

МЕДНЫЕ водопроводные трубы

Медная сантехника может проходить поверху стен, под штукатуркой, в канавках или кабелепроводах.Медные трубы, применяемые в установках, изготавливаются из медного сплава, раскисленного фосфором, где чистота меди составляет не менее 99,9 %, а фосфора 0,015-0,04 %. Медные трубы характеризуются тремя состояниями твердости: мягким, полутвердым и твердым. Для производства меди: используются трубы диаметром DN 15-42 мм в твердом состоянии. В таблице ниже указаны основные диаметры труб:

Для соединения медных труб можно использовать несколько методов, таких как мягкая пайка, пайка твердым припоем, капиллярные и раструбные соединения.Все типы используемых припоев должны быть сертифицированы Национальным институтом гигиены. Мягкая пайка – это процесс соединения при температуре ниже 350°С. Прочность этого соединения зависит только от прочности соединения на сдвиг. Выбор связующего зависит от предполагаемого использования установки. В установках питьевой воды это в основном гигиенические требования. Пайка аналогична мягкой пайке при температуре выше 350°С. Наполнители для пайки чаще всего имеют форму проволоки или тяжелых стержней.Применение флюса необходимо для медно-латунной и медно-бронзовой арматуры. Состав флюсов иной, чем при мягкой пайке, так как они должны выдерживать более высокие температуры. Будьте осторожны, чтобы не перегреть соединение. Это может привести к коррозии после длительного использования. Капиллярные соединения представляют собой еще один тип соединения. Размеры разъемов для этих соединений строго определены.
Другим способом соединения медных установок является их развальцовка, позволяющая соединить две медные трубы без использования двухраструбных муфт заводского изготовления.Такие раструбы бывают цилиндрическими, коаксиальными, зазор после вставки трубы должен быть менее 0,02 мм. Он не может превышать 0,3 мм для диаметров до 54 мм и 0,4 мм для диаметров свыше 54 мм. Эти условия обеспечивают образование капиллярного шва.
Медь является бактериостатическим металлом, и установки, изготовленные из этого материала, должны защищать от бактерий Laginnell. Особенно опасен в бытовых установках горячего водоснабжения. Самым большим преимуществом медных установок является их долговечность, они устойчивы к коррозии и высокому давлению.К сожалению, медь не дешевый материал.




ПЛАСТИКОВЫЕ водопроводные трубы

Полиэтилены — это мягкие и гибкие термопласты. Они частично кристаллические. Их структура, кристалличность, молекулярная масса и свойства во многом зависят от метода полимеризации. Полиэтилен PE-HD (высокой плотности) характеризуется высокой плотностью (0,96 г/см3) и низкой эластичностью, полиэтилен PE-MD (средней плотности), в свою очередь, средней плотностью и эластичностью (0,925÷0,935 г/см3), в то время как PE полиэтилен -LD (низкой плотности) - материал с наименьшей плотностью (0,915 г/см3) и высокой гибкостью.PE – полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) характеризуется очень высокой молекулярной массой. PE-HD и PE-LD — это полиэтилены, отвечающие требованиям питьевой воды. Трубы из этого материала имеют стенки разной толщины. Их точный размер зависит от номинального диаметра и серии типов. Конструкция соединений водопровода обычно из ПЭ-МД, а сетей в основном из ПЭ-ВП и ПЭ-МД (ПЭ80 и ПЭ100). Шланги из полиэтилена полностью физиологически нейтральны и безвредны для окружающей природной среды.Полиэтилен
отвечает специальным требованиям для систем питьевого водоснабжения. Он химически инертен, поэтому не изменяет химических свойств транспортируемой воды, ее вкуса и чистоты. Это прочный материал, он не ломкий, отлично выдерживает длительные нагрузки. К сожалению, чистые гомогенные полиэтиленовые пластики подвержены быстрой физической и химической коррозии. Поэтому во время производства часто добавляют вспомогательные вещества. Это пигменты и стабилизаторы. Они укрепляют свой иммунитет.Кроме того, полиэтилен обладает высокой устойчивостью к химической и биологической коррозии. Однако они очень чувствительны к воздействию тепловой и лучистой энергии. Это ограничивает их пригодность для транспортировки воды при повышенных температурах.

Полиэтиленовые трубы

доступны в 4 цветах: белый, естественный цвет полиэтилена, черный, желтый и синий. Цвет зависит от сорта полиэтилена и используемых в нем наполнителей, т.е. назначения этих труб.Различия в цвете — не единственный признак, позволяющий различать разные виды полиэтилена. Физико-химические и механические свойства являются основными признаками, позволяющими различать различные виды этого материала. Важным свойством полиэтиленов высокой и средней плотности является показатель текучести расплава. Это особенно важно при соединении полиэтиленовых труб сваркой. В диапазоне значений скорости течения расплава пластмасс, используемых при производстве свариваемых труб, можно выделить две группы: ИТР 005 = 0,3÷0,7 г/10 мин; ПТР 010 = 0,7 ÷ 1,4 г/10 мин.При определении группы показателя текучести расплава следует обратить внимание на условия, при которых он определяется.
К преимуществам полиэтиленовых труб относятся долговечность (трубы с муфтами гарантируют не менее 50 лет эксплуатации), хорошая механическая прочность, высокая ударная вязкость, простое и быстрое соединение, небьющиеся, высокая стойкость к истиранию, гладкая внутренняя поверхность, снижающая гидравлическое сопротивление. Трубы этого типа гасят гидравлические удары (для ПЭ характерна наименьшая скорость распространения волны давления - от 170 до 200 м/с).Они не трескаются при замерзании, не подвергаются нападению грызунов, очень устойчивы к почвенным разъедающим агентам. В свою очередь, недостатками полиэтиленовых установок являются чувствительность к жирам и глицеридам, чувствительность к конденсированным растворителям, вспучивание поверхности ПЭ труб под действием некоторых органических веществ (стресс-коррозия), высокое термическое удлинение, нестойкость к ультрафиолетовым лучам, что ускоряет старение полиэтиленовых труб. В базовом варианте этот материал легко воспламеняется.Возможна диффузия кислорода (риск коррозии железных деталей установки).
Полипропилен — термопластичный полимер из группы полиолефинов, который получают путем полимеризации пропилена под низким давлением. Это, наряду с полиэтиленом, наиболее часто используемый пластик. В зависимости от требуемых условий эксплуатации при различных значениях температуры и давления применяют следующие напорные серии труб: PN 10 (для систем холодного водоснабжения с рабочей температурой до 20°С и давлением 10 бар), PN 16 (для систем холодного водоснабжения с рабочей температурой до 20°С и давлением 10 бар и установками горячего водоснабжения с рабочей температурой до 60°С и давлением 6 бар), трубы PN 20 и стабилизированные трубы (для систем холодного и горячего водоснабжения с рабочая температура до 60°С и давление 10 бар, а центральное отопление с рабочей температурой до 80°С и давлением 6 бар).Полипропиленовые трубы стабилизированы перфорированной алюминиевой вставкой, они укрепляют трубу и уменьшают тепловое удлинение.
Преимуществами установок из полипропилена PP-R являются цена, долговечность, физиологическая и микробиологическая индифферентность, отличная химическая стойкость, полное отсутствие коррозии, высокая гладкость внутренних стенок (шероховатость 0,007 мм), отсутствие накипи, т.е. каменных обрастаний. Обладает самоизолирующими свойствами (теплопроводность 0,22 Вт/мК), что ограничивает охлаждение воды в установке.Однако самым большим его недостатком по сравнению с полиэтиленом является более низкая химическая стойкость.
Чтобы точно определить, какой тип ассортимента следует выбрать, решениям должен предшествовать физико-химический анализ водопроводной воды с целью определения агрессивности воды по отношению к материалу.


Размеры труб серии давления PN 10 (класс 1) BOR plus f.Wavin


Размеры труб напорной серии PN 16 (класс 1, 2) BOR plus f.Wavin

Размеры труб напорной серии PN 20 (класс 1, 2, 5) BOR plus f. Wavin

Свойства труб PEX/Al/PEX и PE-RT/Al/PE-RT:
- максимальные рабочие параметры: температура 90°С, давление 10 бар,
- высокая теплопроводность λ = 0,45 Вт/(мК) ,
- простота монтажа,
- коэффициент линейного расширения k = 0,025 мм/(мК),
- низкое сопротивление потоку воды - абсолютная шероховатость k = 0,007 мм,
- полностью исключена диффузия кислорода,
- большой выбор производителей.


Размерные параметры многослойных труб Многослойные трубы KAN-therm Трубы PE-Xc и PE-RT с антидиффузионным барьером

Лично я рекомендую трубы таких производителей, как: Wavin, Kan-therm, Purmo или Tece. Не стоит брать китайскую еду. Многие инвесторы забывают, что 90% установок остаются в бетонной стяжке не менее 50 лет. Мы сокращаем расходы настолько, насколько это возможно, а затем предъявляем претензии в случае сбоя установки.

Академия проектировщиков сантехнического оборудования

Литература
Шафлик В.«Проектирование систем горячего водоснабжения жилых домов», Информационный центр «Технология монтажа в строительстве».
Габнер А. "Сантехнические установки - Руководство для проектировщиков и монтажников", Научно-техническое изд-во.
Коммерческие материалы: Kantherm,
Коммерческие материалы: Wavin,
Коммерческие материалы: Purmo.

.

BUDOWAPLUS.PL - Монтаж полипропиленовых труб

Монтаж пластиковых труб проще, чем металлических. Кроме того, они легче, поэтому для их перевозки достаточно одного человека. Для сборки пластиковых и металлических труб необходимы специальные инструменты, с помощью которых научиться сборке сможет каждый человек.

Полипропиленовые трубы

применяются для наружных сетей (колодцев, канализации, дренажа, отопления и водоснабжения), а для отопления применяются специальные армированные полипропиленовые трубы.

При использовании труб не превышайте допустимое давление. Если давление выше ожидаемого, труба прослужит меньше времени. Маркировка PN 10 и PN 20 указывает на стандарты давления, которые не должны превышаться. Не забывайте, что трубы, особенно полипропиленовые трубы без армирования, могут расширяться, во избежание этого нужно постараться приобрести специальные компенсаторы или оставить место для расширения.

Любая пластиковая труба становится хрупкой при охлаждении воздуха, поэтому работайте осторожно, а если температура опустится ниже -20 градусов, то лучше вообще не работать.

Убедитесь, что насадки для сварки полипропиленовых труб чистые, их можно чистить только специальным чистящим средством (для тефлоновых поверхностей).

После сварки труб проверьте, не заварено ли отверстие, так как это иногда случается. Если это так, попробуйте продуть трубу и посмотреть, заварено ли отверстие, исходя из того, как будет двигаться воздух. Если это так, устраните проблему. Обычно такие неприятности случаются с трубами малого диаметра и трубами, предназначенными для холодной воды.

Не рекомендуется покупать трубы у незнакомых людей и сомнительных продавцов.

Трубы должны соединяться сварочным аппаратом и только в горячем виде.

Коэффициент трения пластиковых труб ниже, чем у металлических, поэтому при замене металлических труб пластиковыми можно оставить трубы того же или близкого диаметра.

.

В сегодняшней статье мы представляем инструкцию по приклеиванию труб ПВХ к воде - ниже вы найдете всю информацию, которая позволит вам сделать прочное и герметичное соединение.

Что ты ищешь?

Инсталляционные системы NIBCO PVC-C и PVC-U оптимальны для систем горячего и холодного водоснабжения и отвечают требованиям инвесторов, подрядчиков и пользователей. Они имеют гигиенические сертификаты Национального института гигиены (т.е. могут использоваться для питьевой воды) и соответствующие технические разрешения, выданные Строительным научно-исследовательским институтом, а качество системы гарантируется программой постоянного контроля, подтвержденной стандартом ISO 9001. : Сертификат качества 2015 года.Особыми преимуществами данной системы являются отсутствие дорогостоящих приспособлений для ее монтажа, быстрая сборка, проток по полному сечению трубы, позволяющий максимально уменьшить диаметр трубы (отсутствие дросселирования потока на фитингах) и отличные противопожарные свойства.

Диаметры труб ПВХ для воды

умывальник/биде/туалет ½ дюйма
ванна/раковина/душ ¾ дюйма
основной отдел 1 дюйм
Несколько устройств, соединенных вместе (например,ванна + раковина + туалет + душ) ¾ дюйма

См. продукцию NIBCO для систем водоснабжения

Изготовление клеевой водопроводной установки - изделия и инструменты

Товары:

  1. Трубы из ПВХ и/или ПВХ соответствующего диаметра.
  2. Фитинги из PVCU и/или PVCC соответствующего диаметра.
  3. Выдвижные ручки, в которых может скользить труба - пластиковые.
  4. Фиксированные ручки, в которых труба не может двигаться - металл с покрытием из EPDM.

Инструменты:

  1. Труборезы или ножовка.
  2. Напильник или напильник для снятия заусенцев с кромок труб.
  3. Спиртовой уровень, измерительная лента, карандаш.
  4. Очиститель и клей для пластика.
  5. Чистая тряпка — пригодится для удаления излишков клея.

Соединение труб ПВХ с существующей установкой - клеевые соединения

Трубы ПВХ

можно подключить к существующей установке двумя способами: в любой точке трубы (с тройником) или в конце (там, где труба заканчивается заглушкой).Какой бы способ вы ни выбрали, рабочий процесс схож.

  1. Перед началом работы отключите подачу воды.
  2. Отрежьте трубу рядом с заглушкой или там, где вы планируете установить тройник.
  3. При необходимости укоротите трубу до нужной длины.
  4. Подготовить трубу к соединению тройником или другим фитингом. Для этого с помощью фрезы или напильника скосите его края.
  5. Установите трубу на тройник или на другую трубу, высушите, а затем отметьте карандашом их конечное положение.
  6. Перед постоянным соединением очистите соединяемые компоненты чистой тканью.

Изменения в расположении труб не связаны, например, с изменением эстетики. Марка NIBCO предлагает ПВХ трубы и фитинги из поливинилхлорида в широком диапазоне диаметров.

См. продукцию NIBCO для систем водоснабжения

Соединение труб из PVC-C и PVC-U

1. Перед приклеиванием установки для проверки размеров выполните так называемуюссылка-не "сухая". Труба должна свободно входить на 2/3 глубины раструба муфты.

2. Резать трубы лучше всего специальными ножницами или, в случае больших диаметров, роликовыми резаками. Их также можно резать ножовкой, соблюдая прямой угол к оси трубы.

3. На концах отрезанных труб необходимо снять фаску. Это предотвратит соскребание клея при вставке трубы в фитинг.Используйте сухую ткань для удаления стружки и любых других загрязнений.

4. Перед началом правильного склеивания используйте очиститель (C1EANERA), который предназначен для смягчения и очистки поверхностей соединяемых элементов. Ветошью, смоченной в чистящем средстве, протрите соединяемые элементы.

5. Затем, когда поверхность высохнет, покройте ее соответствующим клеем.Покрываем клеем и трубу, и раструб соединяемого элемента.

6. Процесс склеивания не должен превышать и мин. Вдавив трубу в раструб соединителя до упора, поверните ее на -1/4 для равномерного распределения вяжущего.

7. Соединяемые элементы удерживаются в течение 15-30 секунд, предотвращая выскальзывание трубы из гнезда соединителя. Удалите излишки клея сухой тканью. При правильном соединении на стыке трубы и фитинга образуется ровный валик клея.

8. Для соединения труб и фитингов из PVC-U и PVC-C используйте клеи, специально разработанные для этой цели и рекомендованные NIBCO Sp. о.о.

9. При подключении к другим системам или устройствам для холодной воды можно использовать соединения с наружной резьбой PVC-U и PVC-C. Для систем горячего водоснабжения (ПВХ-Х) используйте резьбовые соединения.

Источник: материалы производителя NIBCO.90 171

Время высыхания швов

Темп. > 10°С а) Для труб а/с «- 2» 2 часа
б) Для труб 2 1/2" - 4" 4 часа
в) Для труб до 6" - 10" 8 часов
Темп. 5° - 10°С а) Для труб 1/2" - 2" 4 часа
б) Для труб 2 1/2" - 4" 8 часов
в) Для труб до 6" - 10" 16 ч
Темп. -10° - + 5°C
только для клея HT120 FlowGuard
а) Для труб 1/2" - 2" 16 ч
б) Олы для труб 2 1/2" - 4" 72 ч

По истечении времени, указанного в таблице, можно выполнить испытание под давлением.
При высокой влажности воздуха > 60 % время, по истечении которого можно выполнить проверку установки, следует увеличить на 50 %.

Источник: материалы производителя NIBCO. 90 171

Соединение пластиковых и медных труб

Для герметичного соединения пластиковых и медных труб нужны соответствующие муфты. Односторонние резьбовые соединения могут использоваться для соединения медной установки с установкой PVCU и/или PVCC. Они доступны как в паяных установках (серия 4000), так и в установках PVCU (резьбовые соединения единые) и установках PVCC (муфты единые резьбовые или в виде двухсекционных раструбных соединений).

Первому использованию созданной таким образом новой или модернизированной установки должны предшествовать испытания на герметичность выполненных новых соединений. Из-за времени склейки лучше проводить испытания после нескольких часов перерыва после окончания работы.

См. продукцию NIBCO для систем водоснабжения

.

Смотрите также