+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Спайка пластиковых труб


Пайка пластиковых труб своими руками. Академия РДС.

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-inzhenernoy-santekhniki/payka-plastikovykh-trub-svoimi-rukami/

Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии спайки, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы.
Для паяния труб понадобятся:
Трубы, фитинги, перчатки, паяльник, ножницы для труб, рулетка,
карандаш, изопропиловый спирт.
Подготовка
Спайка полипропиленовых труб производится просто, но как и с любой конструкцией — перед началом работы лучше заготовить примерную схему монтажа.
  • Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительные гильзы.
  • Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.
  • Пока паяльник нагревается, подготовьте трубу и фитинги. Для прочной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком.
При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

Отрежьте трубу
  • Для резки материала применяются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.
  • Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.
Обезжирьте детали
Согласно инструкциям свариваемые детали полагается обезжиривать для лучшего соединения. Очистите трубы от любых загрязнений. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.
Нагрейте трубу и фитинг
  • Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. После этого отсчитайте положенное время.
  • Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше. К примеру: диаметр 20 мм - 5 сек., но диаметр 40 мм - 12 сек. Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.
Соединение трубы
Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.
Проверяем качество соединения
По окончании сварки все стыки желательно осмотреть. У качественно выполненной спайки должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.
Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

С уважением,

Команда Факультета Сантехники и водоснабжения

#РДС-Академия


Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-inzhenernoy-santekhniki/payka-plastikovykh-trub-svoimi-rukami/

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Пайка Пластиковых Труб коды ТН ВЭД 2022: 8515190000, 8515809000, 8515

Оборудование для сварки: аппараты для сварки, пайки пластиковых труб, 8515190000
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для сварки, пайки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование сварочное: пайка для пластиковых труб 8515809000
Оборудование электросварочное: Машина для пайки пластиковых труб 8515
Оборудование для сварки и газотермического напыления: аппараты для сварки, пайки пластиковых труб, 8515809000
Аппараты для сварки пластиковых труб: паяльник ручной бытовой (для низкотемпературной пайки пластиковых труб, 220/240V) 8515110000
Элемент электрический нагревательный для аппарата пайки пластиковых труб, 8516808000
Оборудование для сварки: Оборудование сварочное для пайки пластиковых труб торговой марки "ERAL" 8515809000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: аппараты для пайки пластиковых труб, 8515809000
Паяльник: утюг для спайки пластиковых труб, представляет собой паяльник для низкотемпературной пайки полипропиленовых труб, 8515110000
Оборудование для сварки не бытового назначения: аппараты для сварки, пайки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для пайки пластиковых труб, 8515190000
Оборудование для низкотемпературной пайки: аппараты для сварки пластиковых труб, фитингов 8515809000
Оборудование для газопламенной обработки металлов: аппараты для пайки пластиковых труб 8515110000
Аппараты для сварки и пайки пластиковых труб 8515809000
Инструмент электронагревательный для пайки и сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование для пайки: машина для пайки (стыковой сварки) пластиковых труб, 8515809000
Сварочный пост для пайки пластиковых труб, 8468800000
Аппараты для пайки пластиковых труб бытовые с комплектующими, 8515809000
Электрическое устройство, для пайки мягким припоем (электронагревательный прибор для спаивания пластиковых труб муфтовым методом) модель ROTHERM 2000, артикул 36702 8515190000
Оборудование для пайки : экструдер для пластиковой пайки труб, модель WG 1600 E, артикул 55780 8515809000
Машина сварочная: машины для стыковой сварки (пайки) пластиковых труб, модель SANILINE ROWELD P160, артикул 54000 8515809000
Оборудование сварочное промышленное: сварочные аппараты для пайки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для сварки (пайки) пластиковых труб 8515809000
Оборудование для сварки: пайка для пластиковых труб 8515809000

Как спаять трубу с водой

Пайка пластиковых труб, врезка или подключение к ним фитингов при неполном отключении воды технически невозможна. Требуется, хотя бы на короткое время, избавится от протечки, осушить место стыка и оперативно осуществить запланированную операцию.

Понадобится


Мы перекрыли воду в стояке, но она продолжает поступать, хотя давление отсутствует. Несмотря на это нам нужно к концу пластиковой трубы прочно и герметично закрепить муфту с металлическим сгоном.
Чтобы окончательно перекрыть воду, сделаем несложное приспособление. Для этого нам необходимо приготовить следующие предметы:
  • болт с шестигранной головкой и удлиненным стержнем;
  • шестигранную цилиндрическую насадку с битой;
  • три резиновых поршенька от медицинских шприцов;
  • стандартные гайки и шайбы;
  • вентиль и т. д.

Из инструментов понадобится: гриндер, дрель с концевой фрезой, гаечные ключи, ручная отвертка, паяльник для соединения пластиковых труб и сухая тряпка.

Процесс пайки трубы с водой


Вначале мы изготовим приспособление, а затем с его помощью перекроем воду и осуществим пайку и подключение.

Процесс изготовления приспособления


Подгоняем размер головки стандартного болта под цилиндрическую шестигранную насадку с битой на одном конце. Для этого обрабатываем ее на гриндере.


Из трех одинаковых медицинских шприцов извлекаем поршеньки и с помощью дрели с конечной фрезой просверливаем в них по центру отверстия.


Приступаем к сборке герметизирующего устройства.

Для этого на болт с уменьшенной головкой навинчиваем две гайки и контрим их относительно друг друга, вращая с помощью ключей на затяжку.

Надеваем на болт шайбу до упора в гайку, затем поочередно три резиновых поршенька и в конце затягиваем их еще одной гайкой. Причем, чем плотнее будет затяжка, тем больше станет диаметр герметизирующего пояска из поршеньков.

Процесс перекрытия воды и пайки


Вставляем уменьшенную головку болта в шестигранную насадку с битой и помещаем приспособление внутрь трубы.

Затем ручной отверткой проталкиваем его немного дальше по трубе, отмечаем это место и начинаем закручивать болт приспособления.

В результате герметизирующий поясок, сдавливаясь между гайками, начнет уменьшаться по длине, но зато увеличиваться в диаметре. Через некоторое время мы заметим, что вода из трубы перестанет вытекать.

Осушаем сухой тряпкой конец трубы и приступаем к пайке. Для этого паяльным аппаратом нагреваем конец трубы и муфту. После некоторой выдержки, убираем паяльник и соединяем свариваемые элементы.

Дожидаемся затвердения стыка и отверткой раскручиваем приспособление внутри трубы.


О том, что это произошло, можно судить по появлению воды из сгона муфты. Остается лишь вытащить приспособление из трубы, обмотать сгон ФУМ-лентой, навернуть вентиль и перекрыть воду.

Смотрите видео


Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя "дорн" (втулку для нагрева внутренней поверхности) и "гильзу" (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 - 240 - 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев "догонит" температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при "эталонной" температуре окружающей среды (комнатной температуре) - 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время -

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как "время сварки" Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах -

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется "временем охлаждения" и должно быть не меньше -

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое "буртик/валик" слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он -

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

инструкция, таблица сварки, время сварки, температура сварки. Советы от компании АРМАПласт.

Эпоха металлических труб уже давно канула в Лету, а на смену им пришел полипропиленовый аналог. Он используется в системе водопровода и отопления, как в коттедже, так и в квартире. Сварка полипропиленовых труб своими руками не требует наличия множества уникальных инструментов и специальных навыков. Принцип работы достаточно прост, необходимо лишь следовать небольшим рекомендациям и советам специалистов по сварке. Полипропилен, сам по себе, легкий и достаточно прочный материал, поэтому сложностей с монтажом не возникнет.

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Перед тем как приступить к работе, необходимо определиться, где будет прокладываться труба. Лучше всего заранее подготовить план, чтобы избежать ситуаций, когда сварка будет осуществляться «на весу» или в замкнутом пространстве, где без предварительно сваренных заготовок не обойтись.

Полипропиленовая труба собирается на полу, а затем, несколькими подходами, монтируется в общую систему.

Процесс начинается с того, что разогревается паяльник для полипропиленовых труб. Обычно, на каждом устройстве есть терморегулятор, который выставляется на рекомендованный режим. При работе с полипропиленом рабочая температура 260ºС. Более низкий температурный показатель может привести к неправильной и недолговечной сварке полипропиленовой трубы. Более высокий температурный показатель – к перегреву материала и образованию наплывов.

Как только аппарат будет готов к использованию, погаснет лампочка индикатора контроля температуры. В случае если сварка осуществляется впервые, сразу после того, как устройство сообщило о своей готовности, необходимо 5 минут подождать, а затем приступать к операции.

Первым этапом является подготовка трубы. Если необходимо, ее нужно отрезать в требуемый размер.

Для того чтобы осуществить сварку, нужно нагреть рабочие поверхности всех полипропиленовых деталей. В муфте это будет часть внутренней стенки, а вот у трубы – внешняя сторона. Для этого потребуется насадить их так, чтобы насадка (сменный нагреватель) паяльника вошла до самого конца. Сварка осуществляется в течение нескольких секунд, все зависит от диаметра трубы.

Затем, составляющие системы нужно соединить в необходимом направлении. Подобный вид сварки позволяет в течение 2-3 секунд отцентрировать полипропиленовые трубы, для этого специальных инструментов не понадобится, нужен лишь собственный «глазомер».

Если сварка была проведена правильно, при нужной температуре, то нагретая труба будет двигаться в месте стыка, и «встанет на место». Слишком высокий температурный показатель или продолжительное удержание труб на паяльнике может привести к растеканию материала и деформации его формы, а это грозит затеканию материала внутрь трубы и сужению проходного сечения. Не забывайте очистить нагревательный аппарат, в противном случае остатки материала будут выгорать внутри насадки, выделяя дым.

Если все действия были выполнены верно, то при стыковке, полипропиленовый элемент слегка растечется, образовав выпуклый шов на внешней стороне. В случае если труба не надевается и будто загибается, потребуется снять специальную фаску с кромки.

Если придерживаться стандартов немцев, то зачистка для полипропиленовых труб может иметь наклон 15º, и углубление на 2-3 мм. По российским стандартам разрешен угол в 45º и углубление на 33% от общей толщины. В принципе можно использовать любую фаску, которая находится в заданных пределах. Важно условие: она всегда должна быть равномерной.

Финальным этапом сварки является остывание, продолжительность которого также зависит от диаметра трубы.

Небольшие советы по сварке полипропиленовых труб:

  1. Основное требование: все элемены нужно предварительно обезжирить. Процедуру можно осуществить и без этого, но качество спайки гарантировать уже нельзя. Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
  2. Необходимо отметить на полипропиленовой трубе глубину сварки, то есть границу, до которой следует насаживать насадку. Нужно понимать, что полипропиленовый фитинг имеет разный калибр, а значит и глубина введения будет различная. Поэтому перед сваркой труб нужно будет отмерить глубину, используя штангенциркуль или обычную линейку. Благодаря этому риск полностью запаять полипропиленовый элемент будет минимальным. Все необходимые параметры сварки для разных диаметров вы можете посмотреть в таблице.
  3. Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых элементов, лучше всего потренироваться. Берется труба того же диаметра, что и основная система и запасной полипропиленовый фитинг. Сварка осуществляется по вышеописанной инструкции, так вы сможете определить оптимальную глубину введения и полностью вникнете в процесс.
  4. Смонтированный полипропиленовый трубопровод может быть заполнен теплоносителем (водой) только после того, как сварка полностью остынет. По истечению часа труба может быть подключена к системе.

Таблица параметров сварки полипропиленовых труб

Следует понимать, что полипропиленовая труба может быть сварена неправильно, это связано с неправильной разметкой глубины сварки, либо временем нагрева. В любой случае предварительная тренировочная сварка не помешает, особенно в случае первого монтажа «на весу».

Если после прочтения данной инструкции у Вас остались вопросы, вы всегда можете адресовать их нашим специалистам. Просто позвоните по бесплатному федеральному номеру АРМАПласт: 8-800-500-28-80

Пайка пластиковых труб своими руками. Технология и оборудование для пайки пластиковых труб

Ремонт в ванной, современной кухне подразумевает использование новых материалов. Стальные чугунные трубы постепенно устаревают. На смену им сегодня пришли полипропиленовые коммуникации. Этот новый материал прост в установке, практичен в использовании.

Пайка пластиковых труб своими руками требует от мастера аккуратности.Это несложная работа, с которой справится даже непрофессионал. Для этого необходимо ознакомиться с общепринятой технологией монтажа, а также приобрести соответствующее оборудование.

Характеристики материала

Сегодня пластиковые водопроводные трубы используются повсеместно. Он имеет много преимуществ перед другими видами связи. В настоящее время полипропилен используется в системах холодного и горячего водоснабжения, а также в системах отопления и канализации.

Это легкий и прочный материал. При правильной эксплуатации имеет длительный срок службы (примерно 50 лет).Благодаря резкому нагреву и охлаждению полипропилен не деформируется. Однако подбирать трубы необходимо в соответствии с температурой жидкости внутри.

Полипропилен не подвергается коррозии и на внутренних поверхностях не накапливается известковый налет. Они безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Работать с этим материалом просто, а соединения получаются очень прочными.

Типы труб

Это может быть пластиковая водопроводная труба одной из 4-х категорий. Они отмечены определенным цветом. При необходимости их можно соединить с металлическими трубами.Для этого есть специальные соединения.

Трубы полипропиленовые применяются в закрытых, стеновых или открытых системах. Представленный материал промаркирован по особенностям их эксплуатации. PN25 предназначены для систем централизованного теплоснабжения. Температура воды в них не должна превышать 95°С. Труба армирована алюминием.

PN20 считается универсальным продуктом. Эта труба используется как для горячего, так и для холодного водоснабжения. Температура в сети не должна превышать 80°С.

PN16 предназначен только для холодного водоснабжения. Используется в сетях, где есть высокое давление. Выдерживает значительные гидравлические удары. Поэтому в многоэтажных домах используют эту разновидность.

PN10 считается самой тонкостенной трубой. Используется для создания систем холодного водоснабжения в частном доме. В таких трубопроводах вода не должна нагреваться выше 45°С. Это самый дешевый вид коммуникаций. Согласно существующим условиям эксплуатации, необходимо закупить необходимый сорт труб.

Функции соединения

Концы труб соединяются друг с другом с помощью специального оборудования. Нагревает материал до необходимой температуры. Аппарат для сварки пластиковых труб для улучшения консистенции полипропилена. При сборке можно использовать фурнитуру. После нагрева детали у мастера есть несколько секунд, чтобы выровнять элементы конструкции.

Устройство для пайки пластиковых труб допускается называть утюгом или паяльником. Нагревает элементы конструкции специальными насадками.Если диаметр связи до 63 мм, вставьте соединитель в соединитель. Соединение может иметь другую конфигурацию.

Для труб большого диаметра муфты не используются. Так связь надежнее. Для деталей диаметром более 40 мм необходимо использовать центрирующие приспособления. Жала паяльника могут быть от 14 до 63 мм.

Минимальный набор для сварки

Если планируется паять пластиковые трубы руками, то требуется от мастера подготовить определенный набор инструментов.Их можно приобрести в специализированном магазине или взять напрокат.

В первую очередь следует позаботиться о наличии специального сварочного аппарата. В нем должен быть набор для приманки и стойка. Чаще всего такое оборудование имеет два индикатора. Один показывает, включено ли устройство, а другой показывает, нагрелась ли насадка до нужной температуры.

Чтобы быстро и качественно резать трубы, необходимо приобрести специальные ножницы. Срез в этом случае будет ровным. Не используйте ножовку или болгарку.

Если вы хотите работать с армированной трубой, вам также необходимо купить бритву.Это устройство помогает удалить слой алюминиевой фольги.

Выбор железа

Железо для пластиковых труб должно быть качественным. В этом случае проведение ремонтных работ не вызовет затруднений. Представлено множество марок и разновидностей оборудования. Принцип их работы один. Устройство нагревает рабочую поверхность, чтобы расплавить полипропилен до нужного уровня.

Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо оценить внешний вид устройства. Металлический, пластиковый паяльник должен быть качественным.Устройство не должно иметь дефектов. Чем меньше пластика используется в конструкции, тем дольше она прослужит.

Огромный, тяжелый аппарат, по мнению покупателя, намного длиннее. Форсунки должны быть прочно закреплены на двухцветной оправке. Они не должны болтаться в пазах. Точность термостата также важна. От этого зависит качество звонков.

Виды оборудования

Оборудование для пайки пластиковых труб может быть разным. В продаже есть ручные, автоматические и полуавтоматические разновидности.Первый тип устройства предназначен для соединения труб диаметром до 2,5 мм. Управление подогревом в этом случае полностью в ручном режиме.

Полуавтоматы отличаются более совершенным устройством. С их помощью можно соединить трубы соответствующего диаметра.

Качество шва в этом случае будет высоким. В ручном режиме определены параметры, необходимые для сварки. Процесс стыковки осуществляется с помощью гидравлики. Система подает края труб по центру друг к другу.

Автоматические паяльники предполагают управление процессом сварки с помощью компьютера. Задает необходимые параметры перед выполнением работы. Без вмешательства человека процесс сварки выполнит компьютер. Точность шва самая высокая.

Методы сварки

Аппарат для сварки пластиковых труб может выполнять определенные типы соединений. Отличаются они технологией выполнения. Различают стыковое соединение, электромуфтовую сварку и раструбное соединение.

Наиболее распространен первый вариант.Стыковая сварка – самая низкая стоимость. Для этого обе части нагревают до определенной температуры. Они удаляются из устройства одновременно и соединяются друг с другом. В этом положении компоненты системы остывают.

Муфта используется при сварке в раструб. Вставьте в него концы труб. Использование дополнительных фитингов удорожает монтаж. Электромагнитные муфты применяются при прокладке протяженных трубопроводов или в сейсмоактивных районах. Соединитель и концы труб нагреваются одновременно с помощью специальной машины.

Общие рекомендации по работе

Перед применением паяльника для пластиковых труб необходимо учитывать общие рекомендации и все этапы процесса соединения полипропилена. Профессионалы рекомендуют тщательно измерять длину труб. Только после выполнения контроля их можно соединить друг с другом. Чтобы не ошибиться, необходимо сначала создать схему водопроводной сети. Каждый элемент в нем должен быть пронумерован и его размеры.

При отоплении и соединении труб их длина укорачивается (на 1-1,5 мм).Этот факт необходимо учитывать при проведении работ. Необходимо аккуратно соединить трубы фитингами. Рекомендуется использовать специальные инструменты для повышения точности (линейка, отвес, уровень, угольник и т.п.).

Необходимо следить за внешним видом фитингов и труб в общем. На определенном расстоянии от конца трубы при нагреве образуется кольцо. Оно должно быть одинаковым на всех суставах. Новичкам следует сделать заметку о насадке. Например, для трубы сечением 20 мм отметку следует делать на расстоянии 15 мм.Соединения в этом случае будут аккуратными.

Подготовка паяльника

Перед пайкой необходимо поставить его на ровную поверхность. В зависимости от диаметра труб готовят необходимые насадки. Можно использовать сразу несколько сортов. Только после этого можно производить тепло.

Температура пайки пластиковых труб 260°С Поэтому все операции с насадками необходимо проводить до включения устройства. Он будет прогреваться равномерно.Поэтому расположение форсунок не имеет большого значения. При выборе места для установки мастер руководствуется только собственными предпочтениями. Форсунки фиксируются специальными ключами.

На нагревательном устройстве установлена ​​желаемая температура. Затем устройство подключается к сети. Прогревается около 10 минут. Когда устройство не достигло необходимого уровня температуры, его работа запрещается. Процесс нагрева также зависит от сезона. Чем холоднее в помещении, тем дольше будет нагреваться паяльник.

Подготовка труб и фитингов

Технология пайки пластиковых труб требует правильной подготовки труб и фитингов. Для этого используйте схему будущей системы. Трубы нарезаются по мере необходимости. Их обрезают труборезами или специальными ножницами под прямым углом. Край получается достаточно ровным.

Области срезов должны быть правильно обработаны. Для этого кромка зачищается и обрабатывается обезжиривающим раствором. Такая же процедура выполняется для сопоставления.Для этого подойдет спирт или мыльный раствор. Затем все детали необходимо тщательно высушить.

Трубы марки PN10-20 можно припаивать. Для сортов класса PN25 потребуется дополнительная зачистка стыков фольги. Для этого используйте бритву. При этом учитывается глубина патрубка, который будет соединять детали конструкции.

Пайка

После завершения подготовительных работ производится пайка пластиковых труб, сделать это своими руками несложно.Детали размещаются на насадках. Штуцер устанавливается на штифт, а труба имеет определенную глубину (до упора). Согласно инструкции производителя время нагрева выдерживается. Время будет разным для каждого типа трубы.

Компонент системы удален из паяльника. Они быстро и точно соединяются друг с другом. Их нельзя прокручивать или сгибать. Труба должна войти в корпус на необходимую глубину. Затем конструкция остывает. Затем проверьте соединение на прочность. Вода течет по трубам.

Учитывая, как выполняется пайка пластиковых труб своими руками, даже начинающий мастер сможет правильно подобрать оборудование и выполнить процесс быстро и качественно.

р >> .

Как паять пластиковые трубы без паяльника. Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления. Стыковка пластиковых и металлических труб

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать, как подключить пластиковые трубы к водопроводу. Технологии подключения могут различаться и зависеть от конкретного типа системы и других условий эксплуатации.

Пластик в конструкции коммуникаций практически вытеснил железо и сталь.Полимерные трубы не требуют дорогостоящего оборудования для соединения или особой квалификации мастера.

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может производиться по разным технологиям. Их выбор зависит от назначения системы, типа используемого полимера и размеров трубы. Основные типы подключения:

В целом пластиковые трубы можно соединять как без сварки, так и со сваркой, то есть монтаж можно производить как «горячим» (сваркой), так и «холодным».

Наиболее рациональным при монтаже водопровода является . В чем его преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Описано, как устроить водоснабжение в частном доме из скважины.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может осуществляться различными способами. Выбор той или иной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

1.Полиэтиленовые трубы ПНД соединяются с. Никакого специального оборудования для установки не требуется, все, что вам нужно, это мышечная сила или, в крайнем случае, зажимной ключ. Такой монтаж пластиковой трубы своими руками будет несложным, но займет некоторое время, так как каждый стык придется тщательно обжимать. Кроме того, этот метод все же менее надежен, чем пайка.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с металлическими необходимо в случае реконструкции старой канализации или сантехники со стальными или чугунными элементами.

При подсоединении пластиковых и чугунных труб к канализации установка раструба очень проста, с использованием специальных переходников различных размеров. Однако методы, традиционно используемые для соединения чугунных труб, не подходят для пластиковых. В частности, из-за преследования пластиковая труба деформируется и о надежности соединения не может быть и речи. Также не рекомендуется герметизировать стык полимера и чугуна цементом – пластик и чугун по-разному набухают при нагревании – достаточно несколько раз заполнить трубы горячей водой, чтобы стык потерял герметичность и пришел в негодность.

Как соединить пластиковые трубы для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, так как давление в гидросистеме выше. В частности, если водопровод выполнен из труб диаметром до 4 см, подключение выполняется с помощью подходящего фитинга. Он будет иметь резьбу на металлической стороне и стандартный разъем на пластиковой стороне.

Важно: Не забудьте тщательно загерметизировать стык со стороны металлической трубы – для этого подходят традиционные материалы и технологии, например льняные волокна, пропитанные льняным маслом.

Если речь идет о монтаже трубопровода диаметром более 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых деталей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это значительно упрощает процесс установки, тем более что подбор подходящих переходников не составит труда.

А при сборке трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, стоит использовать металлорукав. Чтобы прикрепить такую ​​деталь к пластиковой, нужен подходящий крепеж, который крепится к металлу с помощью резьбового соединения.

Так можно создать максимально надежное соединение и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и прочным пластиковым. Эти методы применимы как для отопительных, так и для водопроводных систем.

Монтаж пластиковых труб своими руками: видео

В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструбе.

Вопрос пайки полипропиленовых труб сегодня остро стоит перед любым владельцем своей квартиры.Ведь всем без исключения хочется качественного крепления труб, ведь это напрямую зависит от:

  • срок службы водопровода или отопления,
  • необходимость нести расходы на ремонт.

Поэтому многих интересует, как правильно паять трубы, чтобы избежать проблем в будущем.

Для пайки полипропиленовых труб конечно нужен специальный паяльник. Но что делать, если дома нет такого инструмента? Ответ прост: используйте подручные материалы и инструменты.Например, газовая горелка.

Несомненно, в каждом доме должна быть газовая горелка. Но если его нет, при выборе этого инструмента следует учитывать его основные параметры:

  • газ используемый;
  • баллонное соединение.

Этот метод пайки подходит не только для труб малого диаметра, но и для труб большого диаметра.

С газовой горелкой вы сможете самостоятельно отремонтировать или установить систему отопления в кратчайшие сроки.


Для пайки требуется:

  • точность,
  • внимательность,
  • стремление к качеству,
  • подготовка к основной работе.

Полипропиленовая труба: инструкция по пайке

Рассмотрим пошагово, как паять качественные трубы:

Шаг 1. Подберите трубы соответствующего диаметра. Примечание: новые трубы должны иметь тот же диаметр, что и старые. Это поможет вам избежать проблем с подключением.

Шаг 2.После замеров отрезаем необходимый участок трубы. Не забудьте добавить дополнительные 25 миллиметров, которые потом останутся вплавленными в фитинг.

Шаг 3. Нагрейте трубу и фитинги горелкой. Это следует делать одновременно.

Шаг 4. Затем соедините детали и подержите некоторое время, чтобы они остыли.

Примечание: Перед монтажом труб необходимо составить подробную схему, по которой они будут соединяться. Обратите внимание на места установки поворотных уголков, тройников и отводов.

  • Фитинги и трубы рекомендуется покупать преимущественно у одного производителя. Это важный вопрос, поскольку у каждого производителя своя технология изготовления этих элементов. Это означает, что температура плавления деталей может варьироваться, что не соответствует прочности конструкции.
  • Перед основной работой детали необходимо очистить и обезжирить во избежание ухудшения качества соединения.
  • Сначала потренируйтесь на участках трубы, чтобы узнать, сколько усилий потребуется для достижения желаемого эффекта.Примечание: трубу, вставленную в фитинг, ни в коем случае нельзя проворачивать, это нарушит прочность соединения, так как поверхности деталей будут волнистыми.
  • Если вы выбираете качество, не экономьте! Хорошие продукты прослужат дольше, что сэкономит вам деньги в будущем.
  • Если температура в помещении ниже +5°С, не нужно рисковать и начинать работу, так как его производительность значительно снижается. Стыки в этом случае будут ломкими, а соединительные детали потребуют дополнительного нагрева.А это чревато ненужным оплавлением и деформацией элементов.

Припойные провода: как паять, если нет паяльника?

Наверняка многие сталкивались с необходимостью скрепить два провода, но под рукой нет паяльника. Остается полагаться на смекалку современников, предлагающих легкие способы пайки, которые может освоить каждый.

На современном рынке предлагаются следующие материалы:

Пайка без паяльника с пастой

Паяльная паста представляет собой механическую смесь флюса, порошка припоя и смазки, т.е. связующего.

Производители паяльных паст практикуют их производство на основе серебра, что позволяет использовать эту смесь для пайки различных видов никелевых, стальных и медных сплавов.

Требования к пастам

Паяльная паста должна быть:

  • очень быстро расслаиваются, но не окисляются;
  • быть липкой (что очень важно!) и сохранять деформацию;
  • обладают адгезивными свойствами;
  • можно стирать в обычных растворителях;
  • не стекает за границы нанесенного слоя;
  • не оставляют несмываемых следов после нанесения;
  • не влияют на технические свойства платы.

Ступени для пайки

Шаг 1. Основная задача – подготовить провода. Зачищаем поверхность проволоки канцелярским ножом или кусачками.

Шаг 2. Скручиваем провода.

Шаг 3. Тщательно смажьте место пайки паяльной пастой. Равномерно распределите капли пасты по всей поверхности проволоки.

Шаг 4. Нагрейте место нанесения. Для этого можно использовать обычную зажигалку. При нагревании паста будет иметь сильную адгезию.

Шаг 5. Надеваем на провод термоусадочную трубку и обрабатываем пламенем, чтобы он равномерно распределился по поверхности провода.

Примечание. Этот метод пайки в основном подходит для присоединения проводов небольшого диаметра, таких как наушники.

Пайка с паяльной лентой

Лента паяльная - материал, применяемый при сборке электроустановок, их ремонте или замене, в бытовых и полевых условиях, а также в автомобилестроении.


Рассмотрим процесс пайки ленты припоем пошагово:

Шаг 1. Необходимо снять изоляцию с провода, т.е. зачистить кусачками.

Шаг 2. Скрутите провода, а затем оберните скрутку лентой для пайки. Сняв защитную пленку, положите сторону с флюсом на поверхность проволоки и зажмите.

Шаг 3. Нагрейте область обмотки спичкой или зажигалкой до полного распределения припоя по поверхности проводки.

Шаг 4. Дайте ему остыть, затем удалите лишний флюс.

Как видите, совсем не обязательно бежать покупать паяльник для пайки проводов, можно воспользоваться описанными выше способами. Это сэкономит и время, и деньги.

Пайка полипропиленовых труб - операция, которую иногда приходится делать в собственном доме своими руками. Специально для этой цели покупать сварочный аппарат нецелесообразно. Поэтому многие пытаются найти такие инструкции, такие методы, которые уберегли бы их от дорогостоящей покупки.Сегодня мы собираемся предложить способ, который вполне пригоден в домашних условиях и не требует специального оборудования.


Вы можете получить максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки.

Пайка пропиленовых труб малого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего используются для разводки внутри дома, т.е. трубах диаметром 20 мм. Предположим, нам нужно спаять трубу и примыкающий к ней коленчатый фитинг.

Пайку пропиленовых труб такого диаметра легко произвести, если под рукой есть безопасный источник огня, например, миниатюрная газовая горелка.

Согласно действующим нормам и для обеспечения необходимого качества соединения, труба должна входить в фитинг на 14 мм. Во избежание нарушения этого стандарта рекомендуется заранее измерить это расстояние от края трубы и отметить его карандашом.

После этого можно переходить к глубокому нагреву спаиваемых деталей.Светильник, конечно же, должен нагреваться изнутри.

Конец трубы обогревается снаружи.

Когда обе части нагреются, их можно соединить.

При вставке трубы используйте карандаш, который вы приложили ранее, и он должен быть точно вдоль края муфты.

Готовое соединение необходимо охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям.Охлажденная точка пайки будет очень прочной и ничем не уступит тем соединениям, которые обычно выполняются с помощью специальных сварочных аппаратов. Это можно проверить, вырезав место пайки, которое вы только что закончили.

Как видно на фото выше, соединение трубы и фитинга полностью монолитное, и такую ​​трубу можно без малейших опасений включать в систему бытового водопровода.

Итак, если вам необходимо спаять полипропиленовые трубы, вы легко сможете выполнить эту работу самостоятельно, не покупая для этого специальные инструменты.Для этого достаточно посмотреть нашу рекомендацию.

Полипропиленовые трубы марки

уже давно пользуются большой популярностью у потребителей. В отличие от металлических вариантов, полипропиленовые трубы значительно легче, а способы соединения этого вида коммуникаций не требуют навыка работы со сварочным аппаратом и инструментами для резки металла, как в случае с железными трубами.

Курьезы

Как и любой другой вид сантехники, монтаж полипропиленовой трубы имеет множество особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Сопрягаемые поверхности следует обрезать, соблюдая строгую параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезать полипропиленовую трубу не представляется возможным, для резьбовых соединений используются резьбовые фитинги, а для герметизации соединения используется герметик и тефлоновая лента.
  • При сварке полипропиленовых труб необходимо проветривать помещение.При отрицательной температуре в помещении выполнять данный вид работ нельзя, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичности соединения.

  • При сварке полипропиленовых труб необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить на подставку. Во время работы следует соблюдать меры предосторожности, ведь речь идет о высокой температуре 260 С.

Для получения качественного соединения элементов необходимо выдержать необходимое для данного диаметра трубы время плавления.

Ниже приведены диаметры и временные интервалы.

  • 16 мм - 5 с;
  • 20 мм - 6 с;
  • 25 мм - 7 с;
  • 32 мм - 8 с;
  • 40 мм - 12 с;
  • 50 мм - 24 с;
  • 63 мм - 40 сек.

Что вам нужно?

Для монтажа полипропиленовых труб вам потребуются специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • для подметания;
  • клеевой пистолет;
  • маркировочный маркер;
  • соединительная деталь и измерительная лента.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, не допустит образования заусенцев на поверхности реза. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент следует выбирать с лезвием, полностью изготовленным из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа, должен иметь термостат и нагревательную плиту с отверстиями для крепления насадок.Для сварочного аппарата требуется пара насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных брендов, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей может выйти из строя в процессе эксплуатации, что остановит всю работу.

Рыхление производится вручную и в виде насадки на дрель.

  • Муфты с внутренними ножами (шейверы) применяются для снятия наружного слоя. Под диаметр очищаемой трубы подбираем нужный соединитель.Также в них используются двухсторонние муфты, позволяющие работать с разными диаметрами. Для очистки внутреннего слоя трубы берут съемник, в котором есть ножи. Трубка вставляется в инструмент и несколько раз проворачивается.
  • Съемники насадок-сверл отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, вставляемого в держатель инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативы другим типам соединений. Этот инструмент имеет два преимущества: клеевые швы почти так же надежны, как сварные и другие соединения, а клей быстро схватывается.Такие застежки отлично соединяют фурнитуру и другие элементы.

способов

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбор метода зависит от типа полипропиленовых труб и их назначения.

Холодная сварка , основанная на склеивании элементов специальным клеевым составом. Используется для деталей, которые необходимо соединить. Склеиваемые поверхности необходимо предварительно обезжирить.После нанесения клея подождите некоторое время и соедините трубу с нужным элементом. Через короткое время (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и станет надежным.

Соединение со стальными или чугунными фитингами. Этот метод подходит для трубопроводов малого диаметра. Арматура обычно устанавливается в изгибах и ответвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как колпачок, втулка и хомут, который находится в раструбе изделия.Труба крепится соединительным кольцом, входящим в конструкцию фитинга.

При подсоединении к фитингам соблюдайте пошаговый план действий:

  • труба должна быть отрезана под прямым углом;
  • удалить все заусенцы на склеиваемой поверхности;
  • затем установите на трубу накидную гайку и наденьте на нее зажимное кольцо;
  • , затем вставьте трубу в фитинг и зафиксируйте соединение зажимным кольцом и гайкой.

90 380

Соединение с помощью фланцев считается очень надежным, выдерживает высокие температуры и высокое давление. Этот метод используется, когда необходимо соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Соединение производится винтами, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении с фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на стыке трубы необходимо сделать разрез, не допуская появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ на 15 см;
  • прокладка устанавливается на фланец и соединяется с другим фланцем, установленным на другой присоединяемой трубе;
  • уплотнения должны быть установлены таким образом, чтобы их поперечное сечение не касалось болтов;
  • Не допускается установка более одной прокладки на фланец, так как это снижает герметичность.

Соединение с помощью муфт. Для соединения с фитингами на трубах необходимо сделать резьбу для их последующей установки и для герметичности соединения навернуть на нее небольшой буксир. Соединяемые края должны быть ровно обрезаны, а место стыка отмечено маркером. Затем смажьте фитинг и установите его на трубу в отмеченном ранее месте.

Сварка относится к методу горячего соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а суть его заключается в плавлении полипропилена специальным аппаратом при температуре 260 С. Нагретые до нужной температуры элементы плотно прижимаются друг к другу, и после остывания получается надежное соединение. созданный. Время от соединения до окончательной полимеризации полипропилена составит 20 минут.

Перед началом сварки стыка удалить все неровности и заусенцы, а если труба имеет фольгированный слой, то его следует обработать триммером.

При соединении сваркой необходимо соблюдать следующую последовательность операций:

  • включить сварочный аппарат и нагреть его до температуры 260 С;
  • на подсоединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки камеры – делать это нужно очень быстро;
  • при начале плавления сварных элементов их снимают с аппарата;
  • соедините расплавленные элементы, плотно прижимая их в течение 15 секунд;
  • соединенные элементы должны полимеризоваться, пока они не затвердеют - обычно это занимает около 20 секунд.

90 450

Типичные ошибки при соединении сваркой:

  • смещение элементов при сварке по мере их нагрева;
  • при соединении элементов их нельзя переворачивать – иначе шов будет ненадежным;
  • При приварке клапанов не учтено положение клапанов и они не могут свободно двигаться.

Трубы из ПЭВП или ПВХ могут быть соединены пайкой.Особенно это касается полиэтиленовых конструкций.

Как подключиться?

При необходимости соединения полипропиленовой трубы с металлической можно использовать метод резьбового соединения. Для этого вам понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а другой конец ввинчивается в металлическую трубу. При таком типе соединения диаметр трубы не должен превышать 40 мм.

Резьба на ниппеле может быть наружной или внутренней. Гладкая поверхность с другой стороны необходима для сварки пластиковой трубы. Для герметичности применяют в основном льняной трос, пропитанный олифой.

Трос должен быть наложен максимум на два оборота и в направлении резьбы.

Последовательность операций при резьбовом способе сборки:

  • труба обрезается под прямым углом, ее конец смазывается смазкой и затем резьбонарезным инструментом нарезается резьба;
  • Удалить всю стружку с резьбы и уплотнить соединение тросиком;
  • штуцер навинчивается на трубную резьбу;
  • Противоположный гладкий конец фитинга приваривается к полипропиленовой трубе.

Соединение полипропиленовых труб возможно как сваркой, так и холодным способом. Первый вариант предпочтительнее, так как считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

Перед сваркой полипропиленовые трубы и фитинги к ним следует обработать обезжиривающим раствором, а затем дать высохнуть – только после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке.Аналогичные подготовительные работы необходимы для любого типа полипропиленовых труб, за исключением труб, армированных фольгой. В случае с армированной трубой срез зачищается специальным чистящим инструментом (шейвером), в который вставляется и несколько раз проворачивается нужный конец трубы. После разборки верхнюю часть трубы необходимо обезжирить.

Необходимо отметить маркером трубу, обращая внимание на желаемое расстояние запрессовки в фитинг.Затем конец трубы следует надеть на оправку и муфту вставить в муфту сварочного аппарата. Все действия должны выполняться очень быстро и четко. Затем соединенные элементы прогреваются в течение строго определенного промежутка времени.

После расплавления сварных элементов снять их с патрубков и быстро вставить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые усилия, так как свариваемые элементы необходимо плотно прижать и удерживать в таком положении некоторое время. Нажимать на соединительные элементы более 20 секунд не стоит, потому что этого времени достаточно, чтобы они плотно схватились.После прикрепления дайте ему остыть в течение нескольких минут.

8845 0 0

Монтаж полипропиленовой трубы настолько прост, что его легко можно провести между просмотром любимых телепередач или сериалов. Главное соблюдать несколько общих правил и понимать основные правила соединения пластиковых труб. . Расскажу все это из собственного опыта.

Монтажные работы

Начиная работать с полипропиленовыми трубами, в первую очередь я вспомнил их основные особенности:

  • Невысокая цена позволила приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая крепеж, с некоторым запасом , не злоупотребляя семейным бюджетом .Ведь даже при должном опыте никто не застрахован от ошибок, и лучше иметь запасные части под рукой на случай неудачной эксплуатации, а не бегать за ними в магазин, оставив недостроенный пайплайн и недостроенный ряд;

  • Простая инструкция по подключению, включая горячий и холодный методы. Но простота не исключает необходимости , наличия специального инструмента для каждого варианта. Затем я подробно опишу оба из них, так как я использовал как припой, так и компрессионные фитинги в разных областях.Лучше сделать выбор заранее, чтобы убедиться в наличии подходящего оборудования. Вы можете сделать это сразу после прочтения статьи;
  • Отсутствие процессов коррозии . Поверхность материала не подвержена внутренней коррозии, которая может быть вызвана транспортируемой жидкостью, или внешней коррозии, которая обычно возникает после укладки трубопровода в грунт. Поэтому при прокладке подземного водопровода я знал, что он прослужит десятилетия, но только с учетом качества и абсолютных соединений.

Если вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, рекомендую приобрести армированные образцы, выдерживающие высокие температуры, что исключит риск выхода из строя.

Исходя из вышеизложенного, я добыл материалы, нашел нужные инструменты и приготовился делать качественные стыки, которые можно было бы оставить без присмотра на долгие годы.

горячий метод

Там, где я планировал спустить водопровод под землю, у меня не было сомнений в выборе способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего 260 градусов Цельсия , а при затвердевании образуются полностью герметичные швы . Кроме того, сам процесс довольно быстрый. Невозможность раздеть меня в этом случае совершенно не смущала.

При прокладке трубопроводов внутри помещений сварка тоже отлично. Единственными исключениями могут быть те участки, где требуется разборка труб или где вообще невозможно достать трубный паяльник.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то не нужно покупать дорогой аппарат для сварки пластиковых труб, рациональнее будет взять его в аренду.

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы "горячим" способом кроме "железка" я подготовил еще следующие инструменты:

Сейчас я вам подробно опишу как соединяются полипропиленовые трубы, вы действительно успеете установить небольшие секции в период прокрутки роликов по телевизору:

Если вы впервые занимаетесь пайкой пластиковых труб, я рекомендую вам сначала потренироваться на некоторых продуктах, которые не будут включены в устанавливаемую вами систему.
Благодаря этому вы «набиваете руку» и можете избежать типичных ошибок при проведении «отделочных» работ.

  1. Обучение:
    • Я взял паяльник из кейса где он был, и поставил его на ровный и устойчивый дубовый стол . Вы можете положить устройство на пол или асфальт, если оно находится в безопасном положении, потому что вам приходится иметь дело с высокими температурами;

    • Затем вставляются патрубки , соответствующие диаметрам впаиваемых элементов .При этом под трубу устанавливается изделие в виде «чаши», которая оборачивается вокруг ее края снаружи и под входящим в нее трубчатым элементом и оплавляется изнутри;

    • Устройство включено. Если на вашем устройстве есть регулятор мощности, установите его на 260-270 градусов Цельсия. Если это не так, устройство автоматически нагреется до заданной температуры;

90 595
  • Накладной.Здесь я уже принялся за работу с самими трубами. Рулеткой и карандашом разметили участки, необходимые для формирования трубопровода . Кроме того, я измерил глубину нагревательных элементов и, прибавив несколько миллиметров, приложил их к местам пайки. Это можно сделать после нарезки продуктов. Этот прием поможет вам контролировать погружение режущей кромки в сопло, так как чрезмерное плавление может привести к вздутию шва, препятствующему вытеканию жидкости;
    1. Для резки.Самое главное здесь — наблюдать под прямым углом. Благодаря некоторому опыту у меня с этим проблем нет, т.е. ровно прикладывал ножницы к строчке и одним плавным сильным движением делал четкий рез . Также постарайтесь без волнения с необходимыми усилиями завершить рез. В противном случае, если вы будете делать косые срезы, вам придется выравнивать их ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо предварительно снять бритвенным станком верхний слой пластика и подложенную под него фольгу;

    90 595
  • Тепло.На этом этапе я надел соединитель на оправку и с некоторой задержкой вставил отрезок трубы в гильзу насадки . Почему задержался? Поскольку стенки соединительного элемента более толстые и поэтому будут плавиться дольше, значит, начало головки не будет им мешать. Удерживая изделия в таком положении, следует руководствоваться приведенной ниже таблицей:
  • 90 595
  • Стыковка. По истечении указанного выше времени я снял со сварочного аппарата оба фрагмента с оплавленными краями и соединил заново , строго под прямым углом, после чего выдержал время, указанное в таблице ниже:
  • Сечение, см Время вызова, сек Время охлаждения, сек
    2 4 2
    2,5 4 2
    3.2 6 4
    4 6 4
    5 6 4
    6.3 8 6
    7,5 10 8
    9 11 8
    11 12 8

    Ни в коем случае не переворачивайте связанные изделия в момент застывания, так как это может нарушить герметичность шва.

    1. Управление. Пропустил воду по готовому трубопроводу и проверил все соединения на герметичность . Если вы вдруг обнаружите его внутри себя, вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый сегмент.

    холодный метод

    Компрессионные фитинги позволяют соединять полипропиленовые трубы без пайки. Все, что вам нужно, кроме самих коннекторов, это обжимной ключ , который обычно продается вместе с ними.

    Процесс подключения труб "холодная" производился следующим образом, когда не было под рукой "железа" и нужно было срочно восстановить поврежденный участок водопровода:

    1. Отмерьте и отрежьте нужный отрезок трубы;
    2. 90 598

      1. Откалиброванное отверстие . Очень важно, чтобы его сечение идеально соответствовало диаметру подогнанного хвоста;
      2. 90 598

        1. Установите фитинг на край трубы ;
        2. 90 598

          1. Потом ставлю муфту только внутрь ;
          2. 90 598

            1. Зажимная муфта со специальным ключом, надежно крепящая ее к трубе;
            2. 90 598

              1. Муфту проверил на наличие характерных вмятин, которые говорят о качестве соединения.
              2. 90 598

                Описанный способ также хорошо решает проблему соединения металлической трубы с полипропиленовой. Для этого достаточно подобрать соответствующий компрессионный фитинг, у которого на одном из концов имеется металлическая резьба необходимого шага и диаметра.

                Если у Вас возник вопрос: "Как соединить трубу ПНД с полипропиленом?" С другой стороны, можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится со значительной разницей температур плавления этих материалов.По крайней мере, я бы не стал рисковать.

                И маленькая ложка дегтя: несмотря на универсальность «холодного» метода соединения, его реализация занимает гораздо больше времени. Итак, если вам нужно установить длинный конвейер, то к моменту рекламы по ТВ вы можете не успеть справиться с задачей.

                Применение

                Небольшая практика и соблюдение вышеперечисленных рекомендаций позволит вам прокладывать водопровод из полипропиленовых труб, не отрывая глаз от любимых телепередач и программ.Главное, быть внимательным и аккуратным, ведь на исправление допущенной ошибки уйдет гораздо больше времени, чем на своевременную проверку выполняемой работы.

                Видео в этой статье позволит вам увидеть дополнительную информацию, схожую по содержанию с представленным материалом. Если у вас есть дополнительные вопросы по этой теме, не стесняйтесь задавать их в комментариях.

                25 июля 2016 г.

                Если хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросить о чем-то автора - добавьте комментарий или спасибо!

                .

                Как выбрать паяльник для пластиковых труб. Паяльник для пайки полипропиленовых труб: цена

                В последнее время для создания соединений в трубопроводах используется обычный сварочный аппарат. В некоторых случаях сантехника ограничивалась резьбовым креплением, но этот способ не решает всех проблем. Использование традиционной сварки обусловлено самим материалом трубы – нержавеющая сталь, чугун, медь и т.д.Однако широкое распространение пластиковых моделей вызвало необходимость использования новых видов пайки, при которых изготавливается специальное приспособление.

                Виды пайки

                Прежде чем определиться с паяльником, необходимо знать, какие виды сварочных операций он будет выполнять. Так, существует муфтовая пайка, раструбное соединение и стыковая технология. Наиболее качественный и долговечный результат дает метод сцепления. К недостаткам этой технологии можно отнести ее ограниченное применение: она не способна обрабатывать полноценный процесс сварки, который используется совместно с раструбной пайкой.Отдельно муфтовую сварку можно реализовать при ремонте трубопроводов.

                Сварка в раструб позволяет соединять трубы диаметром до 4,9 см. В процессе работы паяльник для пластиковых труб нагревает фитинги и полипропилен до нужной степени, после чего осуществляется позиционирование оплавленных кромок. Стыковая технология допускает соединения в трубах диаметром более 5 см, а также предполагает наличие в устройстве центрирующего устройства. Механические приводы используются для обеспечения достаточной силы сжатия.

                Устройства для пайки общего назначения

                Практически все устройства для пайки полипропиленовых труб оснащены нагревательным элементом и термостатом, с помощью которых регулируется степень нагрева. В зависимости от вида применения паяльник для пайки пластиковых труб может иметь специальные насадки. Обычно они требуются для работы с фитингами и муфтами, поэтому перед выполнением сварки следует подобрать вспомогательный элемент соответствующего размера.Нагревательные плиты обычно рассчитаны на одновременную установку до трех сменных насадок. Работа устройств обеспечивается сетью 220 В.

                Классификация позиций

                Соединительные модели требуют использования винтовых соединителей. Нагретый рабочий элемент оплавляет края трубы, в результате чего пластик меняет свою плотность. В последних версиях муфта из пластиковой трубы оснащена электронным наполнителем, что позволяет отслеживать свойства материала и обеспечивает высокую точность сварки.Устройства для розеток отличаются наличием специальных отверстий под насадки диаметра. По функционалу такие модели напоминают железные.

                Также есть паяльники с гидравлическим и механическим приводом. В первом случае устройства автоматически соединяют оплавленные концы – информационные зоны труб ровные и герметичные. Механический привод обеспечивается ручной пайкой. Такие модели имеют самую простую конструкцию, которая включает в себя лицевую сторону и два нагревательных элемента.

                Процесс сварки

                Сначала на патрубок для пластиковых труб необходимо установить насадки - они легко вставляются в специальные пазы. Ниже приведена простая процедура. Рабочие пластины нагреваются, после чего в результате контакта с местами будущего соединения в трубах материал начинает плавиться. Остается только соединить две стороны так, чтобы соединение было максимально плоским, то есть ось трубы должна быть в одной плоскости.Для большей аккуратности процедуру рекомендуется проводить вдвоем: один из них удерживает соединяемые элементы, а другой непосредственно выполняет сварку. Обратите внимание, что образовавшиеся швы не требуют разборки.

                Паяльник отборный по мощности

                В арсенале рабочих, инструментов и специализированных организаций обычно имеется паяльник для пластиковых труб средней мощностью 2 кВт. Такие приспособления подходят для соединения труб диаметром 10-15 см, но в быту их возможности не потребуются.Частным мастерам, которые планируют паять трубы диаметром 1,5-6 см, желательно выбирать приборы мощностью 600-800 Вт. Для труб, длина окружности которых превышает 7 см, стоит покупать модель мощностью от 800 Вт. И так далее в порядке возрастания.

                В настоящее время есть модели как на 1,2 кВт, так и на 1,5 кВт, но их покупка оправдана только для работ с большими диаметрами. Например, модель средней мощности включает паяльник для пластиковых труб серии Proton 1200.Он может нагреть материал до температуры 300°С всего за 12 минут.

                Насадки для паяльников

                В стандартный комплект паяльников для пластиковых труб входит основной набор насадок, но его можно дополнить специальными комплектующими. Важно помнить, что насадки закреплены попарно в каждом диаметре – для того, чтобы работать одновременно с двумя трубами одного размера. В качестве крепежного материала производители используют тефлон – есть обычные и металлизированные версии.Если планируется большой объем пайки или регулярная сварка, следует отдавать предпочтение металлизированным вариантам. Их стоимость выше, но качество соединения обеспечит более длительный срок службы трубопровода.

                Производители и цены

                Сегмент паяльников на российском рынке разнообразен, но лишь немногие марки пользуются стабильным успехом. Иностранные бренды в основном представлены чешскими и турецкими производителями. В линейке восточноевропейского бренда Dytron можно найти качественный паяльник для пластиковых труб, цена которого 5-7 тысяч.Рубли. При этом он будет иметь широкий функционал и богатую комплектацию. Но это касается «домашних» версий — профессиональные стоят около 10 000. Модели турецкой Candana относятся к бюджетным и поставляются в различных исполнениях мощностью до 2400 Вт.

                техника пользуется не меньшим спросом. Это в первую очередь «Протон» и «Темп». Их мощность варьируется от 600 до 2000 Вт, что позволяет подобрать оптимальный вариант как для малоформатной пайки, так и для специализированной работы с большими диаметрами.По стоимости термопаяльник для пластиковых труб обходится дешевле – например, прибор мощностью 1,5 кВт можно приобрести за 2,4 тысячи. В этом случае в комплекте будут насадки и все необходимые паяльные принадлежности.

                Паяльник отзывы

                Очевидно, что устройство для сварки пластиковых труб вызывает разные мнения. Пайка в таких важных системах связи требует бережного подхода, аккуратности и получения достойных результатов.Поэтому запросы пользователей высоки. В свою очередь, производители стараются разработать новый функционал и расширить эргономику, которую обеспечивают современные паяльники для пластиковых труб. Отзывы о фирменных моделях подтверждают качество изготовления, скорость нагрева и качество соединения в целом.

                Несмотря на это, бюджетные версии до сих пор не избавлены от проблем с термостатами - кстати, в некоторых линейках они вообще отсутствуют. Это же касается и дефицита насадок, без которых невозможна надежная пайка.Но опять же, такие нарекания относятся к откровенно дешевым устройствам, так как в дорогих, а тем более профессиональных моделях такие минусы по большей части исключены.

                .

                Водопровод в доме - какие трубы выбрать: медные, стальные или пластиковые?

                Если до сих пор вы думали, что самым сложным выбором, с которым вам придется столкнуться при оформлении интерьера собственного дома, будет цвет стен или тип пола, к сожалению, мы вынуждены вас разочаровать. Есть гораздо более интригующий вопрос, который всегда обсуждался...

                Конечно, речь идет о водопроводной установке, а точнее о выборе материала, из которого она должна быть изготовлена.Решение извечной дилеммы, которая ставит пластик на один конец, а медь на другой, не облегчается тем фактом, что оба этих решения имеют не только преимущества, но и свои характерные недостатки, которые могут перевесить их неприятие. В сегодняшней статье мы подробно рассмотрим саму водную установку и постараемся развеять любые сомнения.

                Система водоснабжения – Краткое введение

                Прежде чем мы сравним самые популярные доступные решения, давайте сосредоточимся на самой концепции водопровода.Что именно означает это довольно звучащее экспертом имя?

                Название и водопроводная установка (также известная как водопровод) - один из важнейших видов установок в каждом здании, который состоит из многочисленных труб, фитингов и устройств, подающих воду в отдельные помещения каждого дома, такие как кухня, ванная комната , туалет, прачечная., гараж или возможно подсобные помещения.

                Его подробная структура зависит от:в. о том, как вода будет нагреваться. Если он готовится в водонагревателях, установленных над батареями, то от данного штуцера идет магистральная труба с холодной водой, из которой идут штуцеры к любым точкам отвода. Если же вода нагревается в бойлере (или другом нагревателе), то труба с холодной водой подводится не только к отдельным батареям, но и к основному источнику тепла. За созданной таким образом конструкцией параллельно проходит труба с нагретой водой, а в некоторых случаях еще и так называемаяциркуляционная труба, наиболее удаленная от точки подачи воды. Именно благодаря этому водоводу горячая вода постоянно циркулирует по всей установке и доступна буквально каждый раз при открытии крана.

                Водопровод в доме - какие трубы стоит выбрать из доступных решений?

                Как вы, наверное, сделали вывод из вышеизложенной информации, трубы, используемые для водопровода, должны выдерживать как экстремально высокие, так и пугающе низкие температуры, а также иметь долгий срок службы и устойчивость к различного рода повреждениям.

                Поэтому для строительства водопроводных сооружений чаще всего используются следующие материалы:

                • медь;
                • сталь;
                • пластмассы;

                Проверим, чем характеризуется каждый из них и на каком лучше всего остановиться при проектировании и реализации водопроводных (водопроводных) установок дома.

                Водопроводная система из стальных труб – решение, уходящее в прошлое

                Преимущества

                По сравнению с другими доступными вариантами трубы из стали пользуются наименьшей популярностью, хотя, что стоит подчеркнуть, еще с десяток лет назад это вовсе не было нормой.Обычно материал, из которого изготавливаются трубы, в виде черной или оцинкованной стали, а несомненным преимуществом этого типа труб является их очень высокая механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, отсутствие необходимости жесткого крепления проводов, т.к. а также низкое тепловое расширение.

                Сборка установки из соединенных между собой стальных труб в основном основана на сварке и нарезке отдельных элементов. Однако не каждый тип стали хорошо подходит для бытовых систем водоснабжения.если вы планируете использовать стальные трубы для питьевой воды, то выбирайте оцинкованную сталь, выдерживающую температуру не выше 60 градусов Цельсия.

                Недостатки

                К сожалению, у стальных труб есть и недостатки – один из самых неприятных – это то, что они не устойчивы к коррозии и очень быстро теряют тепло. Недостатком, который, несомненно, способствует снижению интереса к этим растворам, является то, что они обеспечивают идеальные условия для развития водорослей, бактериальных отложений, образования накипи.

                Трубы медные - устойчивость к колебаниям давления и температуры

                Альтернативой стальным трубам являются более известные медные трубы, которые не только намного легче их, но и обладают высокой устойчивостью к высокому давлению, УФ-излучению и переменным температурам. Среди их важнейших преимуществ также стоит отметить тот факт, что они отличаются прекрасными бактериостатическими свойствами, благодаря чему имеют специфический защитный барьер, препятствующий размножению микроорганизмов.


                Выбирая медные трубы, вы можете быть уверены, что любые бактерии по широкой дуге обойдут вашу водопроводную систему

                Трубы медные подразделяются на:
                • трубы из т.н. мягкая медь – может использоваться для длинных участков установки, расположенных под полом, а также для подключения радиаторов. По сравнению с другими типами они легко поддаются профилированию, что положительно сказывается на уменьшении количества илисоединений, а также сокращает время, затрачиваемое на установку. К сожалению, они не очень устойчивы к различным механическим повреждениям.
                • трубы медные полутвердые - отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, их отрезки можно гнуть с помощью внутренних пружин или гибочных станков.
                • трубы из твердой меди - обычно бывают секциями по 6 м, не пригодными для изгиба, и изменение их направления не обойдется без использования фитингов, соединяемых между собой хомутом или пайкой.Среди всех видов медных труб именно они отличаются наилучшей механической прочностью, благодаря чему их можно успешно использовать даже в местах, подверженных повреждениям, таких как котельные.
                Дефекты труб из меди

                К недостаткам медных труб относятся: подверженность коррозии, которая вызвана наличием в воде большого количества углекислого газа, сульфат-ионов, соединений аммиака и марганца.Кроме того, если мы решили провести медные трубы по неотапливаемому помещению, необходимой обработкой будет тщательная изоляция, ведь этот материал отлично проводит тепло.

                Пластиковые трубы - без коррозии и вибрации

                В этом решении можно не беспокоиться о коррозии или сложных соединениях – трубы из пластика легкие, удобны в транспортировке, подавляют шум и вибрации, химически инертны.

                Когда речь идет о типах материалов, из которых изготовлены трубы, мы можем сослаться на следующее:

                • ПВХ и ХПВХ - поливинилхлорид и хлорированные полихлориды
                • ПЭ - полиэтилен
                • PE-X - сшитый полиэтилен
                • ПП - полипропилен
                • ПБ - полибутилен

                , которые отличаются не только максимальной и минимальной температурой воды, с которой они способны работать, но и способом соединения - в одних случаях это зажимное соединение, а в других - сварка, склейка или резьбовые соединения.

                Недостатки

                Что касается недостатков труб из пластмасс, то здесь необходимо отметить проникновение кислорода через стенки, уровень которого увеличивается с повышением температуры в трубе, и их большую продольную деформацию, требующую исправления на более длинных участках. Более того, все пластмассы, кроме полибутилена, подвержены размножению бактерий Legionella.

                Трубы из полипропилена отличаются высокой устойчивостью к температурному диапазону от -40°С до +95°С

                Забиты трубы? Сложные гидравлические отказы? Звоните в Директ Канвуд!

                Вы ищете компанию, которая сможет предложить вам гидравлические услуги на самом высоком уровне? А может быть, вы только проектируете дом своей мечты и задаетесь вопросом, какие трубы лучше всего подходят для водопровода, и хотели бы проконсультироваться со специалистом? Свяжитесь с профессионалами, поставляющими ряды вроцлавской гидравлической компании DM Kanwood, которая существует на рынке более 27 лет!

                Нас отличает от многочисленных конкурентов точность, пунктуальность, профессионализм, а также индивидуальный подход к каждому клиенту, которому мы всегда стараемся предложить экономичное решение, обеспечивающее комфорт и безопасность.Наше обширное предложение, которое включает, среди прочего, монтаж и обслуживание сантехнического, отопительного, водопроводного и газового оборудования не только для частных лиц, но и для ТСЖ, предприятий и строительных инвесторов. Убедитесь сами, как на самом деле выглядит профессионально выполненный ремонт.

                .

                Установка из меди или пластика?

                Трубы пластиковые – на рынке представлено великое множество материалов, различающихся по свойствам, способу сборки и цене. Этот материал очень устойчив к коррозии, имеет низкое сопротивление потоку и плохо проводит тепло. Кроме того, он легкий и хорошо поглощает вибрации.

                К сожалению, он не устойчив к высоким и низким температурам - чем выше рабочая температура труб, тем быстрее они будут повреждены.Также стоит правильно подобрать материал для установки в слабо отапливаемых зимой помещениях (например, подвале или гараже). Максимальная и минимальная рабочая температура зависит от типа материала.

                Для систем горячего и холодного водоснабжения, труб из сшитого полиэтилена (PE-X), полибутилена (PB), полипропилена (PP) и PP с алюминиевой вставкой, хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и многослойных труб (таких как PE -Х/Ал/РЕ-Х). В зависимости от вида материала их соединяют сваркой, склейкой или с помощью крепежных элементов.

                Многослойные трубы PE-X / Al / PE-X проще всего монтировать - они соединяются с помощью компрессионных фитингов, а благодаря их гибкости мы сокращаем количество необходимых фитингов и отводов.Трубы ПП-3 также являются Популярное решение с алюминиевой вставкой, но для их сборки требуется профессиональное и специализированное оборудование, а так как трубы жесткие, то будем использовать много дорогих фитингов.

                Прежде чем делать выбор, рекомендуется выполнить комбинированный расчет материалов и трудозатрат.

                Медные трубы - выбирают в первую очередь противники пластика.Однако у них есть и важные для всех преимущества: они жаро- и коррозионностойки, просты в монтаже. Имеют гладкие внутренние стенки, благодаря чему не зарастают отложениями, оказывают на воду бактериостатическое и бактерицидное действие.

                Изготавливаются мягкими и полутвердыми, соединяемыми пайкой, или жесткими, соединяемыми сваркой. Для популярной разводки труб в стяжке пола мягкие и полутвердые трубы обычно легко гнутся, а жесткие трубы обычно устанавливаются в котельной.Единственным ограничением в использовании медных труб является кислая вода – тогда следует выбирать медные трубы, залуженные изнутри.

                Поскольку медь хорошо проводит тепло, требуются дополнительные изолирующие втулки. Медные и пластиковые трубы имеют один общий недостаток: они удлиняются под воздействием температуры протекающей по ним воды.

                Особенно это касается пластмасс (в среднем они удлиняются в 10 раз больше, чем медь), поэтому горячее водоснабжение обеспечивается трубами с металлической вставкой, ограничивающей их удлинение.Явление удлинения трубы противодействует, в частности, обсадные трубы (трубопроводы), отводы трасс и специальные хомуты. Таких решений обычно достаточно в частных домах.

                разработка: редакция IRBJ
                фото: Pipelife

                .

                Ручные ножницы для пластиковых труб

                Настройки файлов cookie

                Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

                Требуется для работы страницы

                Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

                Функциональный

                Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

                Аналитический

                Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

                Поставщики аналитического программного обеспечения

                Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

                Маркетинг

                Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

                .

                Какие трубы выбрать для монтажа?

                <назад

                Водопровод в доме и центральное отопление на сегодняшний день являются стандартными. Каждому инвестору рано или поздно приходится решать, какой материал выбрать для установки. Около десятка лет назад стальные трубы были основным материалом для монтажа. В настоящее время они используются все реже: им на смену пришли трубы из таких материалов, как медь и пластик. Они более устойчивы к коррозии и не зарастают известковым налетом.Немаловажно и то, что инсталляции из них намного проще и быстрее.

                Для строительства системы холодного и горячего водоснабжения, аналогично системе центрального отопления, используются три основные группы материалов:

                - сталь
                - медь
                - пластмасса

                В каждой из этих групп есть разные типы труб, например, стальные трубы: черные, оцинкованные, медные трубы: жесткие, полутвердые или мягкие, а также трубы из разных видов пластика.

                Иногда стоит подумать дольше. Сравните несколько продуктов. Учитывайте все преимущества и недостатки, простоту установки, послегарантийное обслуживание и множество важных факторов, которые упускаются из виду при принятии решения о покупке. Может оказаться, что дешевые решения не оправдывают наших ожиданий.

                СТАЛЬ

                До недавнего времени основным материалом для водопроводных систем была сталь, обладающая очень высокой механической прочностью.Это освобождает, в частности, от необходимости плотного расположения точек крепления труб. Несомненным преимуществом стали является ее устойчивость к высоким температурам и то, что она имеет относительно низкое тепловое расширение. Однако он тяжелый и подвержен коррозии. Хорошо проводит тепло, вода в таких трубах быстро остывает. Пружинистый, хорошо передает звуки. Имеет шероховатую поверхность, что способствует отложению отложений и быстрому уменьшению внутреннего сечения труб («засорению» установки). Элементы стальных установок соединяются резьбой или сваркой.Для отопительных установок применяют трубы из «черной» стали, не защищенной от коррозии. Их можно соединять с помощью сварки и горячей гибки, что значительно упрощает монтаж. Однако для сварки стали требуется очень высокая температура, которую можно получить только с помощью специальных кислородно-ацетиленовых горелок. Сварка также позволяет избежать частей муфт. Это, в свою очередь, увеличивает сопротивление проводов. Это имеет особое значение в традиционных установках центрального отопления. с конвективным течением.Эта сталь не подходит для питьевой воды из-за ее подверженности коррозии. Для монтажа питьевой воды подходят только оцинкованные трубы («белая» сталь). Их, в свою очередь, нельзя использовать для системы отопления. Уже при температуре выше 60°С цинковый слой теряет свои защитные свойства. Оцинкованные стальные трубы нельзя сваривать или гнуть в горячем состоянии. Следовательно, износ фитингов высок, рабочая нагрузка высока, а сопротивление потоку выше. Сегодня сталь больше не используется в индивидуальном жилищном строительстве. Сам материал на несколько десятков процентов дешевле современных аналогов, но вес и сложность обработки делают труд почти в 1,5 раза дороже, чем в случае с другими материалами.Хуже того, сталь не очень прочная. На долговечность стальных установок в первую очередь влияет качество перекачиваемой воды. Стальные трубы подвержены коррозии, вызванной кислородом, углекислым газом и растворенными в воде минеральными соединениями. Ионы кальция и магния очень легко осаждаются на стенках стальных труб, которые не гладкие, а шероховатые. Так образуется известковый налет. Неисправности, вызванные коррозией установки, случаются через несколько лет. А полная замена иногда требовалась через десять лет.

                МЕДЬ

                Медь, несомненно, лучший материал для водопроводных систем, чем сталь. Медь устойчива к температуре, давлению и ультрафиолетовому излучению. Он не стареет. Трубы из него имеют незначительное гидравлическое сопротивление, поэтому могут иметь небольшой диаметр; экономит материал и место, установку легко разместить под штукатуркой, поэтому хорошо работают, например, как веточки, отходящие от стояков холодной и горячей воды. В отличие от некоторых пластиков, он не содержит кислородной диффузии, что очень важно в ц.о. Установка простая и быстрая, рабочее место небольшое. Медная установка не зарастает известковым налетом. Очень важно: медь подавляет рост бактерий (в том числе очень опасных легионелл) и водорослей, которые чаще всего встречаются в пластиковых трубах. Цена материала на 40% выше, чем у стали, но стоимость труда ниже на 30%, а срок службы как минимум в четыре раза больше (от 50 до 100 лет!). Медные трубы не очень устойчивы к царапинам. Поэтому медная установка должна быть хорошо защищена от попадания мелких твердых частиц, таких как песок, раствор, частицы ржавчины.На входе в него должен быть установлен сетчатый фильтр с размером ячеек не более 80 мкм (0,08 мм). Хотя медные трубы устойчивы к горячей и холодной воде, они могут подвергаться коррозии, если вода мягкая и содержит большое количество агрессивного углекислого газа. В Польше ограничения на использование медных установок в основном касаются горных районов, где вода обычно мягкая. Коррозия также может быть вызвана включением, например, аккумуляторов или устройств из оцинкованной стали или алюминия в медную установку.Медные трубы производятся трех разновидностей: твердые, полутвердые и мягкие. - Мягкие трубы можно без особых проблем профилировать, что значительно сокращает количество соединений и время монтажа. Такие трубы в основном используются для длинных участков систем, уложенных под полом (теплый пол), для подключения радиаторов или для водопроводных систем, проведенных в полу. Они наименее устойчивы к механическим повреждениям и не должны соединяться витыми соединителями. - Полутвердые трубы более устойчивы к механическим повреждениям, чем мягкие, но их можно легко согнуть с помощью трубогибов или внутренних пружин при условии, что они имеют соответствующие размеры.- Жесткие трубы длиной до 6 м не поддаются сгибанию. Любое изменение направления трубы требует использования соответствующего фитинга, который соединяется с трубой пайкой или зажимом. Они наиболее механически стойкие, поэтому их применяют на участках систем центрального отопления, холодного и горячего водоснабжения, проложенных в канавках или непосредственно на стене, которые подвержены повреждениям. Трубы из твердой меди идеально подходят для обвязки внутри котельной. Они также часто используются для модернизации старых установок для замены старых стальных труб.Набор крепежа очень обширен. Для этого материала характерны закругления. Например, кроме обычных колен, выпускаются дуги, с более плавным переходом между рукавами, благодаря чему поток воды срывается менее резко. Основным методом соединения медных элементов является пайка. В некоторых точках установки применяют и резьбовые соединения, в основном для соединения с оконечными устройствами или соединения с установками из других материалов (сталь или пластик).Другой вид коннекторов — хомуты — очень удобен в использовании даже для любителей. В случае небольшой системы, где более высокая стоимость не важна, мы можем применить их ко всей установке.

                ПЛАСТИКИ

                В настоящее время все большую популярность набирают пластиковые водопроводные установки. В пластиковых трубах нет коррозии и образования известкового налета. Пластиковые трубы не передают вибрации, они гасят вибрации и шум, возникающие при установке.Они химически инертны, поэтому не вступают в реакцию с водой и ее соединениями. Они также не влияют на вкус, цвет и запах воды. Пластиковые трубы легкие. Их легко транспортировать и устанавливать самостоятельно. Выполнение соединений относительно просто и занимает очень короткое время, для этого требуются лишь иногда довольно дорогие сварочные аппараты или обжимные машины.
                Основным недостатком пластиковых труб является проникновение кислорода через их стенки. При этом, чем выше температура рабочей среды в трубе, тем больше кислорода поступает.Это не влияет на долговечность самого кабеля, но кислород в воде установки губителен для всех металлических элементов и устройств (например, радиаторов) в установке.
                Однако, в отличие от жестких стальных труб, они требуют лучшего крепления к стенам, так как могут деформироваться при высокой температуре в системе горячего водоснабжения. Также они имеют очень высокую продольную деформацию, поэтому требуют компенсации на более длинных участках. В отличие от медных труб, они имеют очень толстые стенки, поэтому требуют очень глубоких пазов под штукатурку.Очень важным фактором является то, что большинство пластиков (кроме полибутилена) намного хуже, чем медь и сталь, защищают от развития бактериальной флоры в трубах, особенно от очень опасных бактерий рода Legionella.

                Типы пластиковых труб:

                - ПВХ поливинилхлорид и ХПВХ хлорированный поливинилхлорид,
                - полиэтилен PE (PE-LD мягкий и PE-HD жесткий),
                - полиэтилен сшитый PE-X,
                - полипропилен PP,
                - полибутилен PB,
                - композит трубы ( комбинированные различные материалы и прокладки, напр.из алюминиевой фольги).

                ПВХ (поливинилхлорид) и ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид).

                Это самый старый из всех материалов, используемых для изготовления инсталляций.
                ПВХ имеет очень ограниченное применение. Низкий температурный диапазон (0 - 50°С), в котором он сохраняет свои свойства, делает материал пригодным только для установок холодного водоснабжения, при отрицательных температурах ПВХ хрупок, не устойчив к растяжению и изгибу. ХПВХ обладает лучшими свойствами, что позволяет использовать его не только для горячего водоснабжения, но и для центрального отопления (диапазон температур 0 - 100°С), но температура хрупкости все же 0°С.ХПВХ также можно использовать для холодной воды, но он дороже, чем ПВХ.
                Трубы поставляются только прямыми участками. Правила их проведения мало чем отличаются от тех, которые применяются к стальным установкам. При более высоких температурах механическая прочность ПВХ значительно падает. Он начинает размягчаться чуть ниже 80°С, но безопасной считается температура 60°С.
                Основной способ соединения элементов из ПВХ – склеивание. В некоторых точках монтажа ПВХ необходимо соединить с металлом (выход котла, батареи и т.д.). В таких местах используются резьбовые соединения. Муфты изготавливаются на заводе. Наличие резьбовых соединений снижает сопротивление установки давлению.
                Инсталляции из ПВХ и его вариантов очень легко изготовить самостоятельно, разумеется, по проекту, подготовленному авторизованным специалистом. Для работы не нужны никакие специальные инструменты, достаточно ножовки, острого ножа и отвертки.

                ПЭ полиэтилен.

                Другим материалом, используемым в системах водоснабжения, является полиэтилен PE.Он бывает разных сортов.
                Самые популярные два:

                — «мягкий» тип, сокращенно LDPE или PE-LD (Low Density Polyэтилен — ПЭ низкой плотности), предназначенный для установок низкого давления,
                — «жесткий» тип HDPE или PE-HD (High Density Polyэтилен — ПЭ высокой плотности) ) для высокого давления.

                Оба отличаются высокой химической стойкостью, малым удельным весом и высокой гладкостью стенок проводника. Их можно использовать только для установок с холодной водой; при температуре выше 20°С их прочность резко падает.
                Существует также полиэтилен средней плотности с повышенной термостойкостью, обозначаемый PE-RT. Сшитый полиэтилен высокой плотности РЕХ обладает гораздо более высокой стойкостью – даже до +95°С при непрерывной эксплуатации, что позволяет использовать трубы как для водопроводных, так и для отопительных установок.
                Все полиэтиленовые трубы гибкие и пластичные, поэтому их можно резко гнуть, а также экономить на фитингах, в основном отводах. Важным преимуществом полиэтилена является его низкая температура хрупкости: -25°С.Поэтому противопоказаний для его применения на открытом воздухе, в установках, подверженных промерзанию, практически нет. Для соединения можно использовать сварку и компрессионные фитинги.

                Сшитый полиэтилен PE-X

                Представляет собой специально обработанный полиэтилен (сшивание, т.е. введение поперечных связей между полимерными цепями), доступный в нескольких вариантах, с немного отличающимися свойствами.
                Он гибкий и устойчивый к повреждениям, вызванным нагрузками.Трубки обладают памятью формы. Он также устойчив к ионам металлов и ультрафиолетовым лучам. Рабочая температура от -10 до 95°С позволяет обеспечить холодное и горячее водоснабжение и отопительные установки.
                Это прочный пластик (срок службы установки более 50 лет), отсутствует коррозия и нет «засорения» труб отложениями, трубы легкие и гибкие, благодаря чему их легко монтировать, также они устойчивы к случайным механическим повреждениям. Установка из PE-X глушит звуки и не передает вибрации.
                Сшитый полиэтилен особенно рекомендуется в качестве материала для труб питьевой воды, поскольку он нетоксичен, не содержит ионов тяжелых металлов и устойчив к микробиологическим воздействиям. Соединения выполняются с помощью витых компрессионных фитингов или пресс-фитингов. Трубы из сшитого полиэтилена чаще всего производятся в виде сэндвич-труб PE-X/AL/PE-X с антидиффузионной вставкой, ограничивающей проникновение кислорода внутрь.

                Полипропилен ПП

                Полипропилен

                ПП, конкретно одна из его разновидностей, обозначаемая аббревиатурами ПП-Р или ПП тип 3, или ПП-3, нашла широкое применение в технике водопроводных сооружений.
                Выпускаются стандартные и "термостабилизированные" полипропиленовые трубы. Первые используются в установках холодного водоснабжения, а вторые – в установках центрального отопления и горячего водоснабжения. Это связано с тем, что, хотя полипропилен выдерживает высокие температуры (даже выше +95°С), он также характеризуется высоким коэффициентом линейного теплового расширения. Это свойство труб необходимо учитывать при проектировании и выполнении установок из полипропиленовых труб. В «термостабилизированных» трубах тепловое удлинение падает даже в шесть раз.
                Существуют также ПП трубы с антидиффузионным покрытием, препятствующим проникновению кислорода внутрь (это неблагоприятное явление ускоряет коррозию стальных частей установки, например радиаторов). Трубы
                PP довольно жесткие, поэтому любые изменения направления требуют использования фитингов и муфт. Они соединяются с трубами полифузной сваркой. Кроме того, для соединений используются резьбовые соединения, резьбовые наконечники и специальные соединительные блоки. Полипропиленовые трубы
                очень устойчивы к низким температурам (от -40°С) и обычно устанавливаются на поверхность.Они могут быть открытыми, скрытыми в монтажных каналах или за защитными экранами. Если они проведены в канавках, канавки нельзя заполнять раствором, так как это будет препятствовать свободному перемещению труб из-за перепадов температуры.
                Ультрафиолетовое излучение оказывает негативное воздействие на изделия из полипропилена, поэтому трубы, подвергающиеся воздействию УФ-излучения, должны быть покрыты или защищены покраской защитным покрытием. Полипропилен накапливает на своей поверхности статическое электричество и не должен использоваться для передачи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.

                Полибутилен ПБ

                Самый молодой из «сантехнических» пластиков – полибутилен.
                Очень гибкая и, что редкость среди пластиков, не имеет памяти формы (труба не пружинит при разматывании с бухты). Характеризуется гибкостью (экономия на арматуре), ударной вязкостью (не ломается при ударе), высоким сопротивлением ползучести (медленная деформация под действием длительной нагрузки), истиранием и растрескиванием под напряжением, а также старением.Изделия из него легко транспортировать и монтировать – трубы можно сгибать и вести как электрический кабель.
                Температура хрупкости -25°С. Выше него (то есть в наших климатических условиях практически всегда) труба не страдает от замерзания в ней воды. Если образуется ледяная шапка, трубка просто расширяется вместе с ней и после оттаивания возвращается к своей первоначальной форме. Он также чрезвычайно устойчив к высоким температурам до 90 ° C, поэтому подходит для всех типов водяных установок.
                Важной особенностью ПБ является способность ингибировать рост бактерий. В этом отношении медь не сильно отстает, а медь обладает самым сильным бактериостатическим действием среди металлических материалов. Вы слышали о производителях, которые по этой причине покрывают внутренние поверхности стальных труб тонким слоем ПБ.
                Сборка установки заключается в отрезании от змеевика соответствующего участка трубы и вставке его в соответствующий соединитель - хомут или резьбовой из латуни. Полибутиленовые трубы также можно соединить сваркой, для чего, однако, необходимы соответствующие приспособления.Хотя сам материал является самым дорогим среди материалов, используемых в системах водоснабжения, простота монтажа и эксплуатационные преимущества делают системы водоснабжения из него конкурентоспособными по цене.

                Многослойные трубы

                Это решение, которое позволяет сочетать лучшие свойства металлов и пластмасс. Трубы состоят из трех слоев: внутреннего и внешнего из полиэтилена PE-HD, сшитого PE-X или полипропилена, и средней прокладки из фольги - обычно из алюминия.Алюминий предотвращает проникновение кислорода в трубу, значительно снижает ее тепловое расширение и устраняет память формы; кабель может быть постоянно сформирован по мере необходимости. Введение металлической вставки также повышает термостойкость труб — некоторые выдерживают кратковременное воздействие до 110°С. Следовательно, сэндвич-трубы используются в первую очередь в отопительных установках. Материал обеспечивает химическую стойкость, гладкость внешней поверхности, теплоизоляцию и глушит монтажный шум.Металл препятствует проникновению кислорода внутрь трубы, снижает ее тепловое расширение, устраняет память формы, повышает термостойкость. Благодаря этим характеристикам сэндвич-трубы в основном используются в системах отопления.
                С другой стороны, многослойные трубы в футеровке защищают систему холодного водоснабжения от образования конденсата, а систему горячего водоснабжения - от потерь тепла. Дополнительным их преимуществом является хорошее шумоподавление. Внутренняя поверхность пластиковых труб даже в несколько сотен раз более гладкая, чем у стальных труб.Это значительно снижает сопротивление потоку, и на стенках не образуются отложения. Пластмассы химически инертны, поэтому не вступают в реакцию с водой или ее соединениями. Это большое преимущество. Однако есть и недостатки. Большинство пластиков (кроме полибутилена) намного хуже защищают трубы от развития бактериальной флоры, чем медь и сталь.
                В зависимости от материала трубы продаются в бухтах или прямыми отрезками. Спиральные гибкие, поэтому их можно использовать в системах напольного отопления, где их необходимо сгибать, а не соединять по длине.
                Надпись на боковой стороне трубы указывает, из каких материалов состоит труба. Он определяет материалы последующих слоев, например,

                .
                PEX/Al/PEX (сшитый полиэтилен/алюминий/сшитый полиэтилен),
                PP-R/Al/PP (полипропилен 3 типа/алюминий/полипропилен),
                PEX/Al/HDPE (сшитый полиэтилен/ алюминий/полиэтилен высокой плотности).

                Основным методом соединения многослойных труб является использование муфт - витых или прессованных.В случае ПП с алюминиевой прокладкой можно использовать и сварку, удаляя слой AL на концах труб специальным съемником.

                Коэффициент теплового расширения пластмасс
                пластмасса: сэндвич-трубы из ПВХ и ХПВХ PB PE PP PEX
                термический: 0,03 - 0,05 0,08 0,13 0,14 0,15 0,18

                Обратите внимание на наименьший допустимый радиус изгиба конкретных труб.Чрезмерный изгиб приводит к разрыву материала. Пластиковые трубы не передают вибрации и гасят вибрации . Срок службы установки зависит от температуры и давления перекачиваемой воды. Слишком высокая температура ускоряет процесс старения материала. Наиболее стойкими к нему являются: полипропиленовые, полибутиленовые (до 90°С), ПЭ-Х и многослойные трубы (до 95°С). Поэтому дольше всего выдерживают установки с холодной водой, но и здесь есть явные отличия - наименее устойчивы к низким температурам (до 0°С) трубы из ПВХ, наиболее - полипропиленовые (до -40°С).

                Основным недостатком «пластиковых» труб является легкость проникновения кислорода через их стенки (чем выше температура рабочей среды в трубе, тем больше кислорода проникает), хотя на долговечность самих труб это не влияет, кислород в воде отрицательно влияет на все металлические элементы и устройства в установке (способствует их коррозии) 9000 3

                По этой причине системы центрального отопления и системы горячего водоснабжения больше подходят трубы с антидиффузионным покрытием (ограничивающим проникновение кислорода внутрь их) или с металлической вставкой, полностью герметизирующей трубу и ограничивающей изменение размеров под воздействием изменения температуры.

                <назад

                .

                Смотрите также