+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Tig mig


MMA, MIG-MAG, TIG – разбираем основные виды сварки без воды

В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.

Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка

Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.

Плюсы:

  • Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене

  • Легкая и компактная конструкция оборудования

  • Возможность сварки в любых положениях

  • Дополнительные функции для облегчения процесса сварки

  • Дешевые расходные материалы

Минусы:

  • Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов

  • Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)

  • Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины

Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.



Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива

Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.


Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.


В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:

  • MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.

  • MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.

В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.

Плюсы:

  • Экономия времени на замене электрода

  • Расширенный диапазон рабочих таков

  • Отсутствие необходимости в постобработке шва

  • Качественный и прочный шов

  • Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций

Минусы:

  • Низкая мобильность

  • Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах

  • Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)

Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.



Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва

Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.


В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.

Плюсы:

  • Возможность работать с любыми металлами малых толщин

  • Высокое качество сварного шва

  • Широкий диапазон сварочного тока

  • Тонкая настройка параметров аппаратов

  • Дополнительные функции для облегчения процесса

Минусы:

  • Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)

  • Ручная подача сварочного прутка

  • Тщательная подготовка заготовки

  • Дорогостоящий комплект оборудования

  • Необходимость использования аппарата в закрытом помещении

Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.

Что нужно знать о TIG аппаратах? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.

Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.


Какие из основных видов сварки предпочтительнее?

Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.

 

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

ОГРАНИЧЕНИЯ

MMA

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)

От 2 мм. и выше

Простота и доступность процесса сварки

Минимальный набор расходных материалов

Сварка в любых положениях

 

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

Ограниченная производительность

Необходимость удаления шлака с деталей.

MIG-MAG

Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун

От 1 мм и выше

Высокая производительность

Качественный шов

Отсутствие шлака

Ограниченная мобильность

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

TIG

Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан

Алюминий и его сплавы

От 0,5 мм и выше

Возможность сварки любых металлов

Эстетический и качественный шов

Низкая производительность

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

 

Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Методы сварки TIG, MIG-MAG, MMA

Дата публикации: 14.11.2018 16:33

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG - полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа - инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.


Плюсы и минусы метода MIG/MAG 
 

Сварка MIG-MAG (c газом) 
+ Высокая производительность 
+ Отсутствие шлака 
+ Малое количество дыма 

- Наличие газового баллона 
- Ограниченное использование на открытом воздухе 

Сварка порошковой проволокой 
+ Всегда готово к использованию 
+ Отсутствие газовых баллонов 
+ Идеально для использования на открытом воздухе 

- Необходимо удаление шлаков 
- Высокая стоимость порошковой проволоки

Сварка ММА

ММА - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали - только на постоянном токе.


Плюсы и минусы метода MMA 
 

+ Высокая экономичность 
+ Сварка в любой плоскости 
+ Отсутствие газовых баллонов 

- Небольшая производительность 
- Необходимости удаления шлака с деталей

 

Сварка TIG

TIG - ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа - аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов.


Плюсы и минусы метода TIG 
 

+ Аккуратный сварной шов 
+ Отсутствие брызг 
+ Сварка деталей небольшой толщины 
+ Лучше управление параматрами дуги 

- Большие требования к опыту оператора 
- Низкая производительность 
- Наличие газового баллона

 

Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИПА-190 МФ

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический РЕСАНТА САИПА-190МФ многофункциональный предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа - углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

САИПА 190МФ - это многофункциональный полуавтоматический аппарат, который может использовать как обычную сварку, аргонодуговую сварку и может варить проволокой – три в в одном, аналогов данного товара нигде не представлено.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества
- Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
- Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
- Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
- Горелка съемная.

Основное преимущество полуавтомата - это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Принципы работы
Аппарат выполнен в металлическом корпусе с открывающейся стенкой. На передней панели имеется регулятор величины сварочного тока, регулятор подачи сварочной проволоки, индикатор "Сеть", индикатор "Перегрева". Горелка внутри которой расположен канал для подачи проволоки и отверстия для подвода защитного газа. Аппарат оснащен принудительной системой вентиляции. Источником питания служит инвертор не основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.
Подающий механизм подает сварочную проволоку в сварочную горелку.

NapryagheniepitayuscheysetiV1632780085 ReghimsvarkiMIG/MAG1634043242 ReghimsvarkiMMA1634043242 ReghimTIG1634043242 SvarochnyytokMIG/MAGA1634043242 SvarochnyytokMMAA1634043242 SvarochnyytokTIGA1634043242 RabocheenapryaghenieMIGV1634043242 PN(40°C)1632785890 NapryaghenieholostogohodaV1632785890 NaprholostogohodaMIGB1634043242 Podayuschiymehanizm1634043242 DiametrsvarochnoyprovolokiMIGmm1634043242 DiametrelektrodaMMAmm1634043242 DiametrelektrodaTIGmm1634043242 Maksimalynayamassakatushkikg1634043242 Svarkaporoshkovoyprovolokoy1634043242 Holostoyprogonprovoloki1634043242 Smenapolyarnosti1634043242 Antistick1632785890 forsazh_dugi Funkciya2T/4T1634043242 TigLIFT1632785890 Tipgorelki1634043242
Напряжение питающей сети, В 230±10%
Режим сварки MIG/MAG да
Режим сварки MMA да
Режим TIG да
Сварочный ток MIG/MAG, А 30-190
Сварочный ток MMA, A 10–220
Сварочный ток TIG, A 10-190
Рабочее напряжение MIG, В 23,5
ПН (40°C) 70%
Напряжение холостого хода, В 75
Напр холостого хода MIG, B 75
Подающий механизм Встроенный
Диаметр сварочной проволоки MIG, мм 0,6/0,8/1,0
Диаметр электрода MMA, мм 1,5–5,0
Диаметр электрода TIG, мм 2,4-5,0
Максимальная масса катушки, кг 5
Сварка порошковой проволокой да
Холостой прогон проволоки да
Смена полярности да
Antistick да
Форсаж дуги да
Функция 2Т/4Т да
Tig LIFT да
Тип горелки съемная

В чем разница между сваркой TIG, MIG, MAG?

Сварку в среде защитного газа можно разделить на сварку в среде защитного газа (сварка TIG и MIG), сварку в среде активного газа (сварка MAG) и сварку в среде защитного газа. Инертный газ может быть аргоном или гелием. Очевидно, что аргон используется чаще из-за его более низкой цены, поэтому дуговая сварка металла в среде защитного газа также известна как аргонодуговая сварка. Сварка вольфрамом в инертном газе - это процесс сварки, в котором вольфрам или вольфрамовый сплав используется в качестве материала электрода, а дуга, возникающая между электродом и основным материалом, используется для плавления основного материала и заполнения проволоки под защитой инертного газа. .

СВАРКА TIG

TIG, также известная как газовая дуговая сварка (GTAW), представляет собой метод создания дуги между вольфрамовым электродом и основным металлом под защитой инертного газа, так что основной металл и материал сварочной проволоки можно расплавить, а затем сварить. Он включает сварку TIG на постоянном токе и сварку TIG на переменном токе.

Сварка TIG на постоянном токе использует источник питания для дуговой сварки постоянным током в качестве источника сварочного тока с чрезвычайно отрицательной мощностью и положительным основным материалом. Он в основном используется для сварки нержавеющей стали, титана, меди и медных сплавов. Источник сварочного тока при сварке TIG на переменном токе от дуги переменного тока, а анод и катод из основного материала изменены. Перегрев электрода полярности EP может удалить поверхностный оксидный слой основного материала, который в основном используется для сварки алюминия, магния и других сплавов.

При сварке TIG (GTAW) сварщик может быть сварочным пистолетом в одной руке и сварочной проволокой в ​​руке, что подходит для мелкомасштабной эксплуатации и ремонта ручной сварки. TIG может сваривать почти все промышленные металлы, он обеспечивает хорошую сварочную форму, меньше шлака и пыли, может широко использоваться для тонких и толстых стальных листов.

сварка TIG, MIG/MAG — EWM AG

Защитный газ для сварки ТIG

Как можно понять из самого названия метода, для сварки TIG обычно используют инертные газы. Защитные газы нормированы в стандарте EN 439. Согласно данному стандарту они имеют обозначения l1, l2 и l3.
Наиболее часто при сварке TIG в качестве защитного газа применяется аргон (l1). Степень его чистоты должна составлять минимум 99,95 %. Для металлов, имеющих очень хорошую теплопроводность, таких как алюминий или медь, используют гелий (l2). При использовании гелия в качестве защитного газа сварочная дуга имеет более высокую температуру. Но, в первую очередь, обеспечивается более равномерное распределение тепла между ядром и краем сварочной дуги. При сварке ТIG чистый гелий используется редко и только в исключительных случаях. Вместо него в последние годы все чаще применяются смеси аргона и гелия (l3) с содержанием гелия 25, 50 или 75 %. Благодаря этому удается снизить температуру предварительного нагрева, например, толстых алюминиевых структур, для достижения достаточного провара. Более того, можно повысить скорость сварки. При сварке ТIG нержавеющих хромоникелевых сталей для этой цели также применяют смеси аргона с водородом (R1), однако для предотвращения образования пор содержание водорода не должно превышать 5 %.
Расход защитного газа зависит от диаметра газового сопла и окружающего воздушного потока. Ориентировочным значением для аргона является объемный расход 5-10 л/мин. При ветре или сквозняке (Рис. 4) при определенных условиях расход должен быть больше. При использовании смесей аргона и гелия ввиду небольшой плотности гелия необходимо установить большее значение расхода.

Группа R

В группу R входят смеси аргона с водородом, которые имеют раскисляющее действие. Наряду с аргоном и гелием газы группы R1 используются при сварке ТIG и плазменной сварке, а газы подгруппы 2 с высоким содержанием водорода (H) применяются для плазменной резки и защиты корня шва (формовочные газы).

Группа I

В группу I входят инертные газы. Это аргон (Ar) и гелий (He), а также смеси аргона и гелия. Они используются для сварки ТIG, MIG и плазменной сварки, а также для защиты корня шва.

Группа M

К группе M, в которую входят группы M1, M2 и M3, относят газовые смеси для сварки MAG. Каждая из этих групп имеет 3 или 4 подгруппы. Газы разделены на категории от M1.1 до M3.3 по окислительным свойствам, то есть газы M1.1 являются слабо окисляющими, а газы M3.3 обладают наиболее сильными окислительными свойствами. Главным компонентом всех этих газов является аргон, к активным компонентам добавляются кислород (O) или диоксид углерода (CO2) либо кислород вместе с диоксидом углерода (трехкомпонентные газы).

Группа C

В числе газов для сварки MAG в группу C входят чистый диоксид углерода и смесь диоксида углерода и кислорода. Последняя, однако, не применяется в Германии. Газы группы C обладают наиболее сильными окислительными свойствами, так как CO2 при высоких температурах сварочной дуги распадается. При этом помимо оксида углерода выделяется большое количество кислорода.

Состав газа влияет не только на окислительные свойства, но и на электрические и физические параметры в области сварочной дуги и, следовательно, характеристики сварки. Например, при добавлении гелия к аргону улучшается теплопроводность и теплосодержание атмосферы сварочной дуги. Благодаря этому сварочная дуга более мощная, что способствует лучшему провару. Примешивание активных компонентов к газовым смесям, помимо прочего, ведет к образованию более мелких капель при плавлении проволочных электродов. Также улучшается теплопередача в сварочной дуге. Это также позволяет добиться более качественного провара.
Требуемый расход защитного газа рассчитывается при помощи эмпирического правила: расход должен составлять 10-12 диаметров проволоки в литрах в минуту.
При сварке MIG алюминия из-за высокой окисляемости материала значения расхода должны немного превышать стандартные, а для газовых смесей аргона с гелием ввиду небольшой плотности гелия значения расхода должны быть гораздо выше. Сначала снижается давление газа, поступающего из баллона или из кольцевого трубопровода. Заданный уровень расхода можно посмотреть на манометре, выверенном с расходомерным соплом, или на расходомере с поплавковым указателем.

Инвертор MIG-MAG-FLUX-MMA-TIG мультисварочный полуавтомат BLUEWELD Starmig 200 арт.815668

Инверторный сварочный полуавтомат MIG-MAG-FLUX, MMA, TIG, пайки и точечной сварки SPOT, 220 В, сила тока 5-200 А, сила тока при 60 процентах 140 А, продолжительность включения при 200 А составляет 30 процентов, потребляемая мощность при мах/при 60 процентах 5,5/3,5 кВт, диаметр проволоки, сталь/нержавейка/алюминий/флюкс/для пайки 0,6-1/0,8-1/0,8-1/0,8-1,2/0,8 мм, кассета мах 5 кг, диаметр электрода 1,6-4 мм, тип электрода любой, 15 программ стандартной и 10 программ индивидуальной сварки с синергией, 2-х и 4-х тактный режим, системы защиты гашения дуги, горячий старт и защита от прилипания, 2 направляющих ролика, класс изоляции/защиты H/IP23, мах холостое напряжение 67 В, габариты ДхШхВ 505х250х430 мм, вес 27 кг, набор для MIG-MAG сварки кассета со стальной проволокой 0,8 кг 0,8 мм, ролик 0,6-0,8 мм, горелка 3 м, газовый редуктор, кабель заземления, опция - горелка Spool Gun.

Полуавтомат MIG-MAG сварочный BLUEWELD Starmig 200 с микропроцессорным управлением предназначен для сварки самозащитной порошковой проволокой (без газа), MIG-MAG, MMA, TIG-DC LIFT и пайки. Синергетические функции позволяют осуществлять эффективный контроль за сваркой различных материалов в зависимости от диаметра проволоки и вида газа. Особенно удобен для сварки гальванизированной стали, высокопрочных и нержавеющих сталей и алюминия.

  • 15 стандартных и память на 10 индивидуальных программ сварки.
  • Регулировка подачи газа после выключения тока, нарастания и спада сварочного тока.
  • Выбор между 2-х или 4-х тактным режимами работы в зависимости от свариваемого материала или режима сварки точками.
  • Стабильная дуга, функции регулирования силы дуги "Arc Force", "горячего старта" и защита от прилипания электрода.
  • Возможность подключения дистанционного управления.
  • Класс нагревостойкости изоляции - H, т.е. до 180 градусов С.
  • Автоматическое определение типа горелки.
  • Класс защиты IP23. Защита от проникновения внутрь корпуса пальцев или предметов длиной более 80 мм и от проникновения твердых тел диаметром более 12 мм. Защищенность от дождя. Вода льется вертикально либо под углом до 60 градусов к вертикали.
  • Автоматический тест-контроль всех функций при запуске.
  • Термозащита, защита от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения.
  • Использование горелки тянущего типа с катушкой проволоки.
  • Поставляется с набором для MIG-MAG сварки.

Сварочные аппараты TIG КЕДР Pro с доставкой по Москве и регионам России

Аргонодуговая сварка TIG – это один из наиболее универсальных и современных видов сварки, который подходит для соединения деталей из разных металлов и сплавов. В основном её используют для сварки алюминия и нержавеющей стали. Чтобы получить сварной шов высокого качества, нужно приобрести соответствующее оборудование.

Подробнее

По популярностиСначала дешёвыеСначала дорогиеНовинки

Сварочные аппараты для сварки TIG

Современные аппараты аргонодуговой сварки (TIG) обеспечивают наиболее качественный сварочный процесс. Этого позволяют добиться такие особенности, как использование тугоплавкого электрода и инертного газа. Также высокому качеству соединений способствует наличие в оборудовании специальных функций, способствующих максимальному контролю тепловложения в изделие и контролю дуги, в целом.

Предложение КЕДР

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент сварочных аппаратов TIG серии КЕДР PRO, заказать которые можно с доставкой по всей России. Наше оборудование отличается высоким качеством, широким функционалом и приемлемой стоимостью. Покупка продукции КЕДР обеспечит ваше предприятие профессиональной и надёжной сварочной техникой.

Функциональные возможности нашего оборудования облегчают работу оператора и обеспечивают комфортную сварку соединений любой сложности. Набор опций, которыми оснащены аппараты TIG серии КЕДР PRO, позволяет добиться оптимальной и стабильной глубины проплавления. Возможность их использования не ограничена только предприятиями, что делает наши аппараты универсальными.

Если у вас возникнут сложности при выборе аргонодуговых сварочных аппаратов, то обратитесь к нашим специалистам. Они помогут подобрать модель, которая будет отвечать вашим потребностям, расскажут о её особенностях и проинформируют о действующих акциях.

Методы сварки MIG MAG и TIG: основные различия

Методы MIG и MAG

Как уже упоминалось, в этой технике используется электрическая дуга. Дуга возникает между плавящимся электродом (проволокой) и заготовкой . Во время подачи проволоки также подается защитный газ для защиты проволоки и дуги. Метод MIG используется для определения процесса сварки, в котором защитный газ является химически инертным газом (например,гелий или аргон). MAG - это сварочный процесс, в котором используется химически активный газ , например, двуокись углерода. Технологии MIG и MAG используются в для соединения элементов из низкоуглеродистых, кислотостойких и нержавеющих сталей, а также легированных сталей . Они также используются для сварки алюминия и его сплавов. Алюминий, медь, магний и другие цветные металлы чаще всего сваривают методом MIG. В свою очередь, МАГ - нелегированная, низколегированная и высоколегированная конструкционная сталь.Методы MIG / MAG составляют около 65% всех методов промышленной дуговой сварки .

Метод TIG

В методе TIG также используется электрическая дуга . Разница, однако, заключается в том, что производится с помощью неплавящегося вольфрамового электрода в покрытии инертным газом. Сварка состоит из сплавления обработанных материалов или добавления дополнительного материала-расплава в сварочную ванну .Благодаря использованию техники TIG получается качественный сварной шов без загрязнения . Метод TIG обычно используется с для соединения нержавеющих сталей и металлов, где должен использоваться нейтральный защитный газ (например, титан, медь, алюминий). Сварочные аппараты TIG используются везде, где необходимо соединить металлических элементов небольшой толщины и вы хотите получить эстетичный сварной шов (например, листовой металл или тонкостенные трубы).Соединения, конечно, очень прочные.

.

Инвертор 3в1 Сварочные аппараты MIG MAG TIG DC и MMA

В магазине Allweld представлен широкий выбор инверторных сварочных аппаратов 3-в-1, адаптированных к различным методам сварки: MIG / MAG, MMA и TIG. Важно отметить, что среди них есть устройства, подходящие как для любителей, так и для профессионалов, которым нужен сварщик, адаптированный для интенсивного использования. Мы предлагаем преобразователи 3 в 1 от известных и очень популярных брендов: Magnum, Paton, Ideal, Sherman, Trafilux, Spartus и Weldman.

Мы гарантируем, что инверторные сварочные аппараты 3 в 1, имеющиеся в нашем магазине, оправдают ожидания каждого сварщика. Это простое в использовании и очень прочное оборудование, хорошо приспособленное для работы в сложных условиях. Некоторые устройства питаются от сети 230 В, а остальные - от трехфазной сети 400 В. Существуют также модели для фазного переключения, которые можно переключать с 230 В на 400 В и наоборот. Инверторы продаются как в базовой комплектации, так и с обширным набором аксессуаров, в который входят:в сварочная проволока, газовый баллон и баллонный редуктор.

Мы заботимся о том, чтобы каждый сварщик мог найти для себя подходящий инвертор 3 в 1. Особенно популярны сварочные аппараты Magnum, такие как модель 208 ALU SYNERGY с номинальным сварочным током 180 А в 40% -ном цикле. Покупатели также охотно выбирают оборудование таких производителей, как Paton (например, Paton PRO 250 P PSI 230 V 15-4 DC) или Sherman (включая Sherman DIGIMIG 200X). Мы предлагаем инверторы с современными транзисторами IGBT, которые сводят к минимуму риск электромагнитных помех.Некоторое оборудование позволяет выполнять сварку пайкой, использовать встроенную память настроек или евро-разъемы, а также оснащено полным синергетическим эффектом, то есть современным микропроцессорным электронным управлением.

Инверторные сварочные аппараты 3 в 1 , которые вы можете найти здесь, - это устройства, удобные в использовании и оснащенные полезными функциями, в т.ч. Arc Force, регулировка индуктивности и Post Gas. Если у вас есть вопросы, обращайтесь в наш отдел продаж. Специалисты Allweld с радостью помогут вам выбрать подходящий преобразователь 3-в-1.

.

Magnum MIG / TIG 202 Pulse SYNERGY TIG AC / DC Пайка

Первая синергетическая сварка MIG / MAG в Польше со сварочным аппаратом TIG AC / DC Puls.


Сварочный аппарат Magnum MIG / TIG 202 Puls SYNERGY TIG AC / DC Пайка - это инверторный и технологически продвинутый сварочный аппарат для методов MIG-MAG, MMA, TIG LIFT, FCAW и пайки.

MIG / THF 202P предназначен для всех видов сварочных работ в слесарных мастерских, ремонтных мастерских, автомобилестроении, заводах и т. Д.
Сварщик предназначен для профессионалов, которым требуются сварочные аппараты, отвечающие самым высоким стандартам и обладающие многофункциональными возможностями - все в одном устройстве.

Сварщик MIG / THF 202P имеет:

MIG / MAG
- расширенный MIG с 19 синергетическими программами для сварки алюминиевых сплавов, нержавеющей стали и стали, так называемые черный
- 10 каналов памяти полностью программируемые
- точечная сварка
- установка индуктивности - пайка

TIG
- самовоспламенение дуги, т.е. HF
- Выбор формы сигнала AC
- Двухуровневая функция и Puls
- 10 программируемых каналов памяти

Конструкция и программное обеспечение сварочного аппарата позволяет получать сварочные швы высочайшего качества при сварке всех свариваемых материалов, включая черную сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминиевые сплавы.

Сварочный аппарат MIG / THF 202P построен на транзисторах IGBT, что обеспечивает минимальные электромагнитные помехи, низкие потери мощности в основных схемах, что позволяет повысить эффективность и надежность источника питания.
Очень высокий КПД, который напрямую выражается в более низком потреблении энергии, и высокая частота переключения обеспечивают мгновенную регулировку тока в зависимости от изменений параметров во время сварки.

В стоимость устройства включены оригинальные комплектующие Magnum:

  • Magnum MIG / TIG 202 Pulse SYNERGY TIG AC / DC Пайка Источник сварочного тока
  • Сварочная горелка Mig / Mag MB 15/3 м
  • Сварочная горелка Tig UT 26 / 4m с управлением
  • Электрододержатель
  • Кабель заземления
  • Инструкция по эксплуатации
  • Гарантия 24 месяца покупки при получении / 12 месяцев покупки по счету. Лучшая гарантия на рынке «от двери до двери». , что означает, что в случае неисправности сварщик забирается у клиента за счет услуг, ремонтируется и отправляется напрямую клиенту за счет сервис.

Сварочный ток (A) / КПД (%): 200A / 60%

Электропитание (В): 230 В

Защита сети (A): 16-20A

Диапазон регулировки тока: плавный

Катушка с проволокой (кг): 5

Приводные ролики: 2

Вес (кг): 20

Тип сварочного аппарата: инвертор

.

Сварка TIG / MIG - Руководство по сварке

Введение в сварку

Сварка - это область технологий, связанная с процессами склеивания, то есть соединением конструкционных пластмасс, и процессами, связанными со склеиванием.
Процессы соединения отличаются друг от друга физическим состоянием основных материалов и металла шва (присадочный материал) в точке соединения, характером соединений, образующих соединение, и типом применяемой тепловой и / или механической энергии. сформировать сустав.

Рис. Классификация сварочных процессов.

Целью сварки является создание соединения, состоящего из двух или более частей, путем приложения к ним локальной тепловой энергии, заставляющей их локально плавиться, а затем кристаллизации, создавая сварной шов, который является важной частью соединения. Соединяемые материалы (основные материалы) - это металлы и их сплавы с одинаковыми или подобными физическими и химическими свойствами.Сварной шов получают путем плавления и смешения основных и дополнительных металлов (связки), но сварной шов можно создать только из расплавленных основных материалов

Рис. Классификация способов сварки.

Методы сварки обозначены аббревиатурами и цифрами.

E - 111 (MMA) Ручная дуговая сварка покрытым электродом.

MIG - 131 (GMAW) Дуговая сварка в инертном газе

MAG - 135 (GMAW) Дуговая сварка металлическим электродом в активном газе

MAG - 136 (FCAW) Сварка порошковой проволокой

MAG - 138 (FCAW) Активная сварка порошковой проволокой газовая защита

TIG - 141 (GTAW) Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа

Характеристики выбранных методов сварки.

Сварка GMAW, широко известная как MIG / MAG , заключается в сварке электрической дугой, возникающей между плавящимся электродом и свариваемым материалом. Расходуемый электрод представляет собой проволоку с непрерывной подачей. Дуга и ванна расплавленного металла защищены потоком защитного газа.
Следующие термины используются для процесса сварки плавящимся электродом в защитных газах:

MIG - (металлический инертный газ) - это название описывает процесс сварки, когда в качестве защитного газа используется химически инертный газ, напримераргон, гелий.
MAG - (Metal Active Gas) - это название используется для описания процесса сварки, когда в качестве защитного газа используется химически активный газ, например CO2.
GMAW - (Gas Metal Arc Welding) - сокращение, используемое в основном в США, общее для обоих методов: MIG и MAG.
Миграционная сварка, полуавтоматическая сварка, полуавтоматическая сварка - это общие названия сварочного процесса, как с использованием методов MIG, так и MAG.

GTAW или TIG (вольфрамовая сварка в инертном газе) - это получение электрической дуги с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в защитной оболочке из инертного газа.Обозначение GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) встречается часто (в основном в США).

Сварочная дуга между неплавящимся электродом и деталью плавит поверхность детали. При сварке TIG нет необходимости использовать какие-либо дополнительные материалы. Сваренные элементы можно соединять переплавкой сварной канавки. Однако, если используется дополнительный материал, он вводится в ванну вручную, а не с помощью сварочного пистолета, как в методе MIG / MAG.Поэтому при сварке TIG сварочная горелка имеет совершенно другую конструкцию, чем горелка, используемая в методе MIG / MAG. Связующее обычно выпускается в виде проволоки (прутка) длиной 1 м и правильно подобранного диаметра.

Процесс сварки TIG происходит в атмосфере химически инертного защитного газа, обычно аргона или гелия, истекающего из сопла электрододержателя. Защитный газ защищает сварной шов и электрод от окисления, но не влияет на металлургический процесс.

MMA сварка - MMA

MMA (ручная дуговая сварка) - самый старый и самый универсальный метод дуговой сварки.

В методе MMA используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого сжатой оболочкой. Электрическая дуга возникает между концом электрода и заготовкой. Зажигание дуги происходит контактным прикосновением конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится, и капли расплавленного металла электрода переносятся через дугу в расплавленную сварочную ванну, образуя сварной шов после охлаждения. Сварщик перемещает электрод, когда он соединяется с заготовкой, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и в то же время перемещает плавильный конец вдоль линии сварки.Покрытие плавящегося электрода выделяет газы, которые защищают расплавленный металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует шлак на поверхности ванны, который защищает затвердевающий металл сварного шва от воздействий окружающей среды. После укладки одного стежка необходимо удалить шлак механическим способом.

Основное отличие от других методов сварки состоит в том, что электрод укорачивается при использовании метода MMA. В методах TIG и MIG / MAG длина электрода все время остается неизменной, а расстояние между горелкой и заготовкой всегда остается постоянным.В методе MMA, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и сварочной ванной, электрододержатель должен постоянно перемещаться по направлению к заготовке, что отводит особую роль навыкам сварщика.

.

Сварка TIG, MIG / MAG - EWM AG

Защитный газ TIG

Как видно из названия метода, при сварке TIG обычно используются инертные газы. Защитные газы определены в DIN EN 439. В соответствии с ним они называются l1, l2 и l3.
В качестве защитного газа при сварке TIG чаще всего используется аргон (l1). Степень чистоты должна быть не менее 99,95%. В металлах с высокой теплопроводностью, таких как алюминий и медь, также используется гелий (I2).Когда гелий используется в качестве защитного газа, дуга имеет более высокую температуру. Однако, прежде всего, распределение тепла между сердечником и краем дуги более равномерное. В настоящее время чистый гелий при сварке TIG используется редко и ограничен особыми случаями, в то время как смеси аргона и гелия (I3) с содержанием гелия 25, 50 или 75% в последние годы используются все чаще и чаще. В результате, например, в случае более толстых алюминиевых конструкций, температура предварительного нагрева, необходимая для достижения адекватного плавления, может быть снижена.Кроме того, также возможно многократно увеличить скорость сварки. В случае сварки TIG хромоникелевых нержавеющих сталей для этой цели также используются смеси аргона и водорода (R1), но содержание водорода не должно значительно превышать 5%, чтобы предотвратить образование пор.
Количество потока защитного газа зависит от диаметра газового сопла и окружающего воздушного потока. В случае аргона можно принять ориентировочное значение объемного расхода 5-10 л / мин.В просторных помещениях рис. 4, могут потребоваться более высокие скорости потока. В случае смесей аргон / гелий следует установить более высокие скорости потока из-за низкой плотности гелия.

Группа R

Группа R содержит смеси аргона и водорода с восстанавливающим действием. Газы группы R1, кроме аргона и гелия, используются при TIG и плазменной сварке, а газы подгруппы 2 с высоким содержанием водорода (H) - при плазменной резке и для защиты корня (формовочные газы).

Группа I

В группе I сосредоточены инертные газы. Он содержит аргон (Ar) и гелий (He), а также смеси аргона и гелия. Они используются для сварки TIG, MIG и плазменной сварки, а также для защиты гребня.

Группа M

В обширной группе M, разделенной на подгруппы M1, M2 и M3, сосредоточены газовые смеси для сварки MAG. Опять же, каждая группа делится на 3 или 4 подгруппы. Газы от M1.1 до M3.3 заказываются в соответствии с их окислительными свойствами, т. Е.M1.1 - это слабый окисляющий газ, а M3.3 - наиболее окисляющий газ. Основным компонентом этих газов является аргон, активные компоненты смешаны с кислородом (O) или углекислым газом (CO2) соответственно. кислород и углекислый газ (тройные газы).

Группа C

Диапазон газов MAG группы C содержит чистый диоксид углерода и смесь диоксида углерода и кислорода. Последний случай не применим в Германии. Газы группы C обладают самыми сильными окислительными свойствами, поскольку CO2 разлагается при высокой температуре дуги, образуя большое количество кислорода в дополнение к монооксиду углерода.

Помимо окислительных реакций, состав газа также изменяет электрические и физические свойства в пространстве дуги и, следовательно, сварочные свойства. Когда, например, к аргону добавляется гелий, улучшаются теплопроводность и теплосодержание атмосферы дуги. Оба фактора способствуют получению дуги с более высокой плотностью энергии и, следовательно, лучшими методами сварки. Добавление активных ингредиентов в газовые смеси приводит, среди прочего, к к образованию более мелких капель при плавке проволочного электрода.Кроме того, улучшается теплопередача в дуге. Это также позволяет улучшить растушевку.
Требуемый расход защитного газа можно рассчитать на основе эмпирического правила, а именно: в литрах в минуту он должен быть в 10–12 раз больше диаметра проволоки.
В случае сварки алюминия методом MIG из-за высокой склонности материала к окислению скорость потока в газовых смесях Ar / He устанавливается немного выше этого диапазона, что также значительно выше из-за низкой плотности гелия.Давление газа, истекающего из цилиндра или кольцевой трубы, сначала снижается. Установленный расход можно прочитать на манометре, откалиброванном вместе с измерительным соплом, или на расходомере с поплавком.

.

Paton PSI 200 PRO (5-2) MIG / MAG MMA / TIG PULSE

Сварочный аппарат

PATON ™ Сварочный аппарат PSI 200 PRO DC предназначен для полуавтоматической сварки методом MIG / MAG в газовой и защитной среде. смесями, ручная сварка дуговой сваркой методом MMA и дуговой сваркой TIG на постоянном токе в аргоновой защите.

Конструкция 200 PSI PRO 15-2 (катушка 15 кг, также поддерживает катушку 5 кг - устройство подачи с двумя роликами) обеспечивает одну из лучших защит от внешних воздействий на рынке.Номинальный ток этой модели 200A с рабочим циклом 70% является результатом, который позволяет производить интенсивную сварку материалов толщиной 6 мм без риска перегрева устройства. Источник может быть отделен от механизма подачи проволоки для удобства и безопасности. Отличительной чертой полуавтоматов PATON ™ Professional серии является высококачественный герметичный металлический механизм подачи проволоки, а также существующий соединитель типа KZ-2 "EURO", который стал мировым стандартом, позволяя пользователю поменять ручку в будущем как пожелает.

В полностью электронной системе система управления имеет абсолютно все исходные ресурсы в пределах своей полной мощности и независимо от используемого метода. Аппарат серии «Профессионал» предназначен для промышленного использования, для самых требовательных пользователей.

БЕЗГАЗОННАЯ СВАРКА - СВАРКА САМОЗАЩИЩЕННОЙ ПРОВОЛОКОЙ
Все мигоматы ПАТОН приспособлены для сварки самозащитной проволокой.Такая сварка, в отличие от традиционного процесса сварки MIG / MAG, осуществляется без использования защитного газа, однако для этого требуется специальная сварочная проволока. Проволока имеет собственный экран, который помогает защитить сварочную дугу. Здесь можно приобрести самозащитную проволоку, адаптированную для сварочных аппаратов ПАТОН - катушки с проволокой по 5 кг подойдут ко всем механизмам подачи проволоки.

СВАРКА БРАЗЕЛЕЙ - КОНТРОЛЬ ИНДУКЦИИ

МИГОМАТЫ Патона серий Standard и PRO имеют возможность пайки благодаря функции трехступенчатого изменения индуктивности.Контроль индуктивности позволяет оптимизировать характеристики дуги в зависимости от толщины заготовки. Эта функция необходима для изменения скорости протекания тока при изменении напряжения дуги. Чем тоньше элемент, свариваемый методом MIG / MAG, тем больше должна быть индуктивность (мягкая дуга - меньше провара), и наоборот для толстых элементов (жесткая дуга - большее проплавление).

ФУНКЦИЯ ИМПУЛЬСА ВО ВСЕХ МЕТОДАХ

- ИМПУЛЬС в методе TIG - полный контроль тепла, вводимого в материал - отличная функция для сварки нержавеющей и кислотостойкой стали,

- ИМПУЛЬС в MMA метод - более легкое перемещение материала от электрода к сварочной ванне, лучшее качество сварного соединения,

- ПУЛЬС в методе MIG / MAG - более легкое отделение металлической капли от конца электродной проволоки, возможность для регулировки параметров пульсирующего тока.Сварка MIG с пульсацией используется для сварки нержавеющих, кислотостойких сталей и алюминиевых сплавов. Кроме того, импульсная сварка обеспечивает лучшие параметры для пайки CuSi3

ОСНОВНЫЕ РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ МИГОМАТАМИ СЕРИИ STANDARD И PRO:

  • рабочий цикл - мигранты серии PRO имеют рабочий цикл 70%, в то время как серия Standard имеет рабочий цикл 45% при том же значении сварочного тока. Кроме того, мигоматы серии PRO обеспечивают непрерывный рабочий цикл с более высоким сварочным током, чем мигоматы серии Standard.
  • Механизм подачи проволоки - в серии PRO есть отдельный механизм подачи проволоки, который обрабатывает катушки весом от 15 до 18 кг. Устройство подачи можно отделить от источника для удобства сварки другими методами, такими как MMA или TIG на постоянном токе. Серия PRO также оснащена 2- или 4-роликовыми механизмами подачи проволоки. В мигоматах серии Standard питатель встроен в сварочный аппарат, он поддерживает только катушку до 5 кг и всегда имеет два рулона.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УСТРОЙСТВ PATON ™:

  • Европейское производство
  • Электронная система тепловой защиты защищает все тепловыделяющие элементы от перегрева
  • Надежность благодаря технологии IGBT
  • генератор
  • Сварка с импульсным током при любом способе сварки
  • Повышенная стабильность накала электрической дуги
  • Функция изменения режима работы 2Т, 4Т, продувка газом с функцией подачи

  • Аппараты имеют защиту от скачков напряжения и стабилизацию работы система , обеспечивающая правильную работу в диапазоне напряжений от 160 В до 260 В
  • В два раза меньшее потребление электроэнергии по сравнению с традиционными источниками
  • Оптимальное проникновение и правильная форма egu независимо от положения сварки

5-летняя гарантия производителя для потребителей и компаний

Высочайшее качество изготовления подтверждено 5-летней гарантией производителя DOOR-to-DOOR .Модели из серии PRO отличаются компактной конструкцией, в которой применен ряд инновационных технологических решений для повышения надежности устройств. Повышена надежность инвертора в пыльной и влажной среде.

Приобретаемый комплект включает:

  • Сварочный аппарат PATON ™ PSI 200 PRO DC
  • Питатель PATON ™ BPI 15-2 (катушка 15 кг, также поддерживает катушку 5 кг - ролик)
  • Держатель электрода ABICOR BINZEL DE2200 3 м
  • Держатель массы ABICOR BINZEL MK300 3 м
  • Ролики подачи проволоки 1x (0,6 - 0,8), 1x (1,0 - 1,2) V
  • Быстроразъемная муфта для газа
  • Картон
  • Ремень для переноски
  • Руководство по эксплуатации

.

Сварочный аппарат MIG MAG TIG Magnum MIG 211 Synergy

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в Политике использования домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Смотрите также