+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Трубопроводная арматура это


Трубопроводная арматура: виды, назначение и классификация

Рынок металлопроката стал особо популярен за счет производства промышленной арматуры, которая применяется при построении трубопровода. Трубопровод – специальное сооружение, которое служит для переноса веществ в различном агрегатном состоянии (жидком, твердом и газообразном) под воздействием разницы давления в поперечных сечениях трубы. Он представляет собой сложную конструкцию из труб, контрольно-измерительных приборов, автоматики, опорных конструкций, изоляционных материалов и трубопроводной арматуры, которая является его основной частью.

Трубопроводная арматура – специальный механизм трубопровода, который позволяет управлять потоками веществ за счет изменения площади поперечного сечения.

Виды трубопроводной арматуры

Всего выделяют 7 видов таких изделий по назначению: запорная, регулирующая, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительно-распределительная, контрольная.

  1. Запорная – представлена задвижками, кранами, заслонками и вентилями. Обеспечивает полное прекращение движения рабочей жидкости в трубах для ее спуска в среду, либо для поступления в контрольные и измерительные приборы.
  2. Регулирующая – представлена вентилями, саморегулирующимися клапанами, конденсатоотводчиками и специальными приборами, которые регулируют необходимый уровень потока. Обеспечивает возможность изменения температуры, напора, давления и расхода вещества в определенном агрегатном состоянии.
  3. Предохранительная – представлена предохранительными и перепускными клапанами, а также мембранным предохранителем. При повышении давления в сосуде выше нормы обеспечивает автоматическое открытие клапана и сброс лишнего вещества.
  4. Защитная – представлена отсечными и обратными клапанами, либо пневмозадвижками. Обеспечивает автоматическое аварийное отключение отдельного участка или всего трубопровода при критическом изменении показателей рабочего материала.
  5. Фазоразделительная – представлена маслоотделителями, вантузами и конденсатоотводчиками. Служит для автоматического разделения фаз рабочего вещества, которое находится в разных агрегатных состояниях и их удаления.
  6. Смесительно-распределительная – представлена в виде специальных кранов-смесителей, которые распределяют потоки, и клапанов. Обеспечивает смешивание различных потоков рабочего вещества в один, либо разделяет один поток на несколько потоков, идущих в разных направлениях.
  7. Контрольная – представлена пробко-спускными кранами, датчиками уровня. Служит для определения движения и уровня рабочего материала, который находится в определенном агрегатном состоянии.

Классификация трубопроводной арматуры

Классификация таких специальных сооружений связана с их функциональным предназначением.

  1. По методу уплотнения или герметизации арматура бывает мембранная, где герметиком является мембрана, сильфонная ( герметиком является металлическая оболочка из нержавеющей стали), шланговая ( герметиком является шланг), сальниковая ( герметиком является сальниковый уплотнитель).
  2. Управление такой конструкцией бывает нескольких видов : дистанционное, при котором управление происходит благодаря устройствам автоматического срабатывания) и ручное или с помощью электрического, пневматического, гидравлического или электромагнитного привода.
  3. Присоединение армированной конструкции к трубопроводу происходит благодаря таким деталям, как муфта, фланец, штуцер и патрубок с буртиком. Отсюда и происходят названия соединений :муфтовый, фланцевый, цапковый и штуцерный. А также используют сварку для соединения армированной конструкции и трубы.
  4. Не каждый вид изделия способен выдерживать давление в 200 МПа и температуру в 800 градусов. Поэтому все виды основной части трубопровода деляться на оборудование, которое способно сохранять вакуум, выдерживать абсолютное давление (до 0,2 МПа), низкое (до 1,5 МПа), среднее ( до 15 МПа), высокое (до 90 МПа), и сверхвысокое давление ( свыше 90 МПа).
  5. По температурный параметра выделяют жаропрочное оборудование, температура которого составляет более 700 градусов, криогенную ( ниже 160 градусов), арматуру низких (от -10 до -50 градусов), средних ( от -50 до 300 градусов) и высоких ( от 300 до 700 градусов) температур.
  6. По области применения различают армированные сооружения: промышленного всеобщего (хозяйство) и специального назначения (для повышенного давления, высоких и низких температур, токсических сред), специализированные (под заказ), судовые ( при постройке различных морских суден) и сантехнические (различные бытовые приборы).

Виды и классификация трубопроводной арматуры тесно связаны между собой, так как выполняют функции связанные с эффективной и безопасной работой трубопровода.

Типы трубопроводной арматуры

Всего различают 4 типа оборудования: клапан, дисковый затвор, кран, задвижка. Клапан представляет собой специальное сооружение, в котором регулятор движется параллельно потоку вещества, которое находится в трубе.

Различают таральчатые, игольчатые, односедельные и двухседельные клапаны. При таком типе армированной конструкции, как задвижка, регулятор движется под углом 90 градусов к потоку рабочего материала. Регулятор в кране вращается вокруг себя и не связан с руслом вещества. Различают шаровые, конусные и дисковые краны. Если регулятор имеет дисковидную форму, вращается вокруг себя и располагается перпендикулярно к потоку рабочего вещества, то такой тип трубопроводной арматуры называется дисковым затвором.

В заключении отметим, что помощь в создании данного материала про трубопроводную арматуру нам оказали сотрудники профильной компании Атис Сталь, поставляющей данную категорию продукции на российский рынок.

Материал для изготовления оборудования

Выбор материала для изготовления такого оборудования зависит в первую очередь от среды эксплуатации и функциональных возможностях. Например, керамика и стекло имеют высокую устойчивость к агрессивным средам и используются в химической промышленности. Для отопительных систем используют стальную арматуру (низкоуглеродистую или легированную), так как она является жаропрочной. Также для изготовления используют чугун, титан, алюминий, латунь, никель, бронза и неметаллические материалы (винипласт, полиэтилен, капролактам, графит и другие).

В заключении про работу с температурой. Тут специалисты отмечают, что для безопасной работы с объектами, подверженными воздействию температурных режимов будет не лишним купить датчик температуры. Такой инструмент используется для оперативного контроля температуры в помещениях, жидкостях и твердых объектах. Прибор, по словам специалиста, преобразует показатели с объекта в сигнал, который преобразуется в информацию и отображается на дисплее.


Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Запорная трубопроводная арматура для водопровода и отопления по оптимальной цене

 Трубопроводная арматура — это система приспособлений, деталей и крепежных узлов, которая устанавливается на трубопроводах и выполняет функции управления потоком рабочей среды (частично или полностью надежно перекрывает ее). Может запускаться вручную, или с использованием дополнительных устройств, например, электропривода. Для изготовления этих деталей обычно используют прочный металл, такой как ковкий чугун или нержавеющую сталь. Связано это с тем, что внутренняя стенка постоянно контактирует с химически активными средами (вода, пар, газ, масло и т.д.). Это позволяет использовать, как арматуру промышленную трубопроводную, так и в бытовых целях. Бывает двух основных типов: предохранительная и смесительная.

 Виды трубной арматуры:

  Запорная

 Трубопроводная запорная арматура относится к классу промышленного оборудования. Этот тип арматуры имеет самое широкое применение. Основная задача трубопроводной запорной арматуры – это обеспечить перекрытие потока рабочей среды с определенной герметичностью. Существует два положения рабочего органа в зависимости от технологического процесса "открыто" и "закрыто". Поэтому промежуточное положение может не предусматриваться. Наиболее популярный вид продукции, который выпускают производители трубопроводной арматуры – задвижки. Вместе с ними выпускают вентили, краны, клапаны, всевозможные заслонки.

  Регулирующая

 Это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды (регулирование расхода, поддержания давления, смешивание различных сред в необходимых пропорциях, поддержание заданного уровня жидкости в сосудах и т.д.) посредством изменения расхода через свое проходное сечение. Основным параметром этого вида является пропускная способность. Она не должна быть герметичной, Как по отношению к внешней среде, так и по отношению к разделяемым затвором участкам.
В зависимости от параметров рабочей среды (давления, температуры, химического состава и др.) к каждому виду регулирования предъявляются различные требования, что привело к появлению множества конструктивных типов регулирующей арматуры. С точки зрения автоматизации промышленных предприятий каждый из них рассматривается как элемент системы автоматического управления технологическим процессом, протекающим с участием жидких и газообразных рабочих сред и регулирующимся под воздействием получаемой командной информации.
Основные виды – регулирующие клапаны, регулирующие вентили, регуляторы давления и регуляторы уровня.

 Выделяют также запорно-регулирующую арматуру, которая является наиболее распространенным видом арматуры и применяется для перекрытия в трубопроводе потока жидкостей или газообразных веществ. Она совмещает в себе функции как запорной, так и регулирующей арматуры.

  Контролирующая

 Предназначена для проверки наличия и определения уровня жидких, газообразных или сыпучих потоков рабочей среды, управления и контроля поступления, а также для подключения контрольно-измерительных приборов в гидро- и пневмосистемах. Сюда относятся пробно-спускные краны, указатели уровня, краны и клапаны для манометров.

  Защитная

 Предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или предусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из технологической системы. Сюда относятся обратные клапаны, отключающие клапаны, пневмоздвижки.

  Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая)

 Арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Сюда относятся распределительные клапаны и краны.

 Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды. Сюда относятся предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны.

 Основными, наиболее важными и широко применяемыми параметрами арматуры являются следующие:
  1. условный диаметр прохода Dy — номинальный внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура;
  2. рабочее давление Р раб. — давление, при котором осуществляется эксплуатация арматуры;
  3. условное давление среды Ру — номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0...120 С0 для чугунной арматуры и t = 0... 200 C0 для арматуры из углеродистой стали;
  4. пробное давление Р пр. — давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность

 По температурному режиму арматуру разделяют на пять категорий:
  1. Арматура обычная, изготовляемая из углеродистой стали, ковкого или серого чугуна; арматура из углеродистой стали применяется для температуры от - 40 до + 450° С, арматура из ковкого чугуна от - 30 до 400°С, арматура из серого чугуна от       -15 до 300°С.
  2. Арматура для высоких температур, изготовляемая из специальных сталей и применяемая для температур 450 - 600° С.
  3. Арматура жаропрочная, применяемая для температур свыше 600° С.
  4. Арматура для низких температур, работающая при температурах до - 70°С.
  5. Арматура для глубокого-холода, пригодная к эксплуатации при температурах ниже -70° С.

 Трубопроводную арматуру купить или заказать, производителей WATER TECHNICS INC и BROEN BALLOMAX (БАЛЛОМАКС), вы можете в офисе компании или в интернет-магазине Водная техника в г. Самаре.
 Каталог трубопроводной арматуры представлен на нашем сайте.

Промышленная трубопроводная арматура - Техническая Библиотека Neftegaz.RU

Трубопроводная арматура это устройство, устанавливаемое на трубопроводах, агрегатах, сосудах

Трубопроводная арматура это устройство, устанавливаемое на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначается для управления (отключения, регулирования, сброса, распределения, смешивания, фазораспределения) потоками рабочих сред (газообразной, жидкой, газожидкостной, порошкообразной, суспензии и т. п.) путем изменения площади проходного сечения.

Существует ряд государственных стандартов, регламентирующих требования, предъявляемые к трубопроводной арматуре.

В частности, основные параметры кранов необходимо смотреть по ГОСТ 21345-2005.

Требования к проектированию, изготовлению и испытаниям - по ГОСТ 12.2.063-81.

Типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ Р 54432-2011.

Муфтовые концы - по ГОСТ 6527-68.

Разделку концов патрубков под приварку - по ГОСТ 16037-80.

Требования надежности - по ГОСТ 27.003-90.

Маркировку и окраску - по ГОСТ 4666-75.

Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами: условным проходом (номинальным размером) и условным (номинальным) давлением. Под условным проходом (номинальным размером) DN или ДУ понимают параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры ГОСТ 28338-89. Условный проход не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.

Условное (номинальное) давление PN или PУ - наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 20 °С, при котором обеспечивается заданный срок службы соединений арматуры и трубопровода, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках, прочности их при температуре 20 °С. Значения и обозначения номинальных (условных) давлений должны соответствовать указанным по ГОСТ 26349-84 в табл. 3.2.

Номинальные (условные) давления менее 0,01 МПа следует выбирать из ряда R5, а более 100 МПа - из ряда R20 по ГОСТ 8032-84.

Допускается применять обозначение номинального (условного) давления PУ вместо PN в конструкциях соединений трубопроводов и арматуры, разработанных до 01.01.92.

При маркировке допускается применять обозначение PN 6 вместо PN 6,3.

Рабочее давление Pр - наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры, то есть при рабочих температурах.

Пробное давление Рпр - избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и герметичность водой при температуре не менее 5 и не более 70 °С. Значения пробных давлений для арматуры и деталей из различных материалов определяются по ГОСТ 356-80. Для Рр до 20 МПа пробное давление примерно в 1,5 раза больше рабочего.

Каталог Промышленной трубопроводной арматуры

Классификация арматуры - клапан обратный, электромагнитный, кран шаровый, Danfoss и Naval

Классификация арматуры по области применения

Арматура общего назначения используется в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. Изготавливается арматура в больших объемах и предназначена для трубопроводов воды, пара, газа, а также других сред со стандартными (условными) значениями технических параметров. Трубопроводная арматура общего назначения подлежит обязательной сертификации.

Арматура для особых условий работы предназначена для эксплуатации при условно высоких (максимальных) давлениях и температурах, при низких температурах (обогреваемая арматура), на токсичных и взрывоопасных производствах. Сюда так же относится энергетическая (сверхвысокие температуры) и криогенная (сверхнизкие температуры) арматура. Фонтанная арматура для нефтедобычи, арматура для абразивных, вязких и сыпучих материалов (песок, цемент, пульпа). Для эксплуатации требуется разрешение Госгортехнадзора России.

Арматура специального назначения не производится серийно. Выпускается по техническим требованиям конечного потребителя, с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Применяется на единичных промышленных объектах, на АЭС, ГЭС, ТЭС и др. Требуется разрешение Госатомнадзора России.

Арматура судовая выпускается для эксплуатации на морском и речном транспорте, с учетом повышенных требований к весу, размерам, стойкости арматуры к воздействию агрессивной среды и безотказности в работе. Выпускается в основном из латуни (бронзы), нержавеющей или легированной стали. Для сертификации этой арматуры применяется сертификат Морского Регистра.

Арматура сантехническая используется, в основном, в быту. Устанавливается в системах отопления (терморегуляторы Danfoss, балансировочные клапаны), в системах водоснабжения (водоразборные краны, смесители, сетчатые фильтры и т.д.) и в системах сточных вод и канализации. Кроме сертификата соответствия ГОСТу, эта арматура, обычно имеет и гигиенический сертификат.

Классификация арматуры по функциональному назначению

Арматура запорная применяется для перекрытия на трубопроводах потока жидкостей, пара, газов и должна обеспечивать заданную степень герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов». К запорной арматуре относятся: задвижки стальные и чугунные, затворы дисковые, краны шаровые, клапаны (вентили). Недопустимо использовать запорную арматуру в качестве дросселирующих устройств (регулирование потока среды).

Арматура регулирующая предназначена для регулирования потока рабочей среды путем изменения ее параметров – расхода, давления, температуры и др. Регулирующая арматура подразделяется на устройства, работающие от внешнего привода (электрического, пневматического и др.) и устройства, использующие, в качестве привода или командного сигнала, энергию рабочей среды. Например, регулятор давления РДС, РД-НО (НЗ), рычажно-грузового действия РК и др.

Арматура запорно-регулирующая объединяет функции запорных и регулирующих устройств. К такой арматуре относятся клапаны запорно-регулирующие КЗР, дисковые затворы и заслонки с возможностью дросселирования потока, универсальные клапаны Danfoss (Данфосс) и терморегуляторы.

Арматура распределительно-смесительная предназначена для распределения потоков жидкостей или газов по определенным направлениям, в зависимости от заданных параметров или для смешивания потоков. Сюда входят смесительные и распределительные клапаны, сильфонные регуляторы температуры ТРЖ, РТЕ-21М, ТРТС и др.

Арматура предохранительная используется для автоматической защиты оборудования и трубопроводных систем при недопустимом повышении давления, методом сброса избытка рабочей среды в атмосферу (без противодавления) или в обратный трубопровод (с противодавлением). Сюда относятся пружинные и рычажные предохранительные клапаны, блоки предохранительных клапанов, импульсные устройства.

Арматура защитная и отключающая предназначена для автоматического отключения (защиты) оборудования при изменении направления движения среды или при изменении установленных параметров. Это отключающие и переключающие устройства, защитные котловые соленоидные клапаны (клапаны электромагнитные). К защитной промышленной арматуре, так же можно отнести фильтры сетчатые и фильтры магнитно-механические, основной задачей которых является защита трубопроводного оборудования от механического загрязнения.

Арматура обратная применяется для автоматического предотвращения гидроударов, а также обратного хода рабочей среды в трубопроводных системах. В невозвратно-запорной арматуре, кроме автоматической, реализована ручная функция управления потоком среды. Это клапаны обратные (затворы) поворотные, подъемные, шаровые, тарельчатые, пружинные и др.

Арматура контрольная используется для определения уровня жидкости в емкостях и резервуарах, а также для подключения или отключения приборов КИП и автоматики. Сюда относятся спускные вентили, рамки-указатели уровня, трехходовые краны-демпферы для измерительных приборов.

Арматура фазоразделительная предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их агрегатного состояния. Действие такой арматуры основано на различии термодинамических свойств или плотности разделяемых потоков. Сюда относятся конденсатоотводчики всех типов, воздухоотводчики и сепараторы.

Классификация арматуры в зависимости от конструкции

Задвижка - это запорная арматура, в которой запорный орган расположен вертикально, под углом в 90 градусов, к осевой линии магистральных патрубков. Задвижки чугунные или стальные, в которых запорный орган выполнен в виде клина называются клиновыми. Различают так же шланговые задвижки, конструкция которых предусматривает эластичный шланг, который пережимаясь, обеспечивает перекрытие транспортируемой среды. А также шиберные ножевые задвижки, предназначенные для установки на вязких и пульпообразных средах.

Затвор - это трубопроводная арматура, в которой запирающий (регулирующий) элемент имеет дисковую форму. Затворы дисковые имеют фланцевое или межфланцевое (стяжное) присоединение к трубопроводу. Стальные затворы дисковые (запорные или обратные) могут иметь присоединение под приварку. Преимуществами затворов является малый вес и небольшое гидравлическое сопротивление.

Клапан (вентиль) - это трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий тарельчатый элемент расположен горизонтально или под углом (прямоточные клапаны) к осевой линии магистральных патрубков. Конструктивно различают мембранные клапаны, в которых в качестве запорного элемента используется эластичная мембрана, (клапаны электромагнитные прямого и непрямого действия). Мембрана в таких клапанах выполняет функцию запорного органа, уплотнения запорного органа и уплотненного корпусного кольца. Регулятор (клапан регулирующий) по конструкции, представляет собой клапан, с установленным на него регулирующим устройством (приводом).

Кран - это трубопроводная арматура, в которой основной элемент имеет конусную или цилиндрическую форму и поворачивается на угол 90 градусов (кран пробко-сальниковый) или на угол 180 градусов (кран трехходовой). Кран шаровый - трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий элемент имеет шаровую (сферическую) форму. Кроме запорных, различают регулирующие шаровые краны, например, Naval trim, Vexve. В регулирующих кранах шар имеет специальную конструкцию, предназначенную для изменения (регулирования) расхода рабочей среды.

Классификация арматуры по способу управления

Арматура ручного управления. Управление рычагом, маховиком, штурвалом или другим элементом конструкции арматуры осуществляется персоналом в ручном режиме на корпусе арматуры, (задвижки с маховиком, краны шаровые с ручкой и др.)

Арматура дистанционного управления конструктивно выполнена без органа управления и соединяется с ним дистанционно, при помощи адаптера – выносного или телескопического штока, штанг, рычагов. Например, задвижка чугунная МЗШ устанавливается на трубопроводе, под землей, а управление осуществляется при помощи штока, с поверхности земли, через специальный люк-ковер.

Арматура приводная. Управляется с помощью внешнего электрического, пневматического или гидравлического привода, установленного непосредственно на корпусе арматуры. Наиболее часто применяется на запорной и регулирующей арматуре. Также управление может быть осуществлено в ручном режиме, с помощью ручного дублера, обычно имеющегося на приводе (кроме клапанов электромагнитных (соленоидных), кранов с сервоприводом и др.).

Арматура автоматического управления. Управляется воздействием энергии рабочей среды непосредственно на запорный или регулирующий орган, мембрану, управляющее устройство, либо воздействием командного давления (сигнала) на такое устройство, полученное от автоматических приборов, датчиков и т.д. Например, регулирующие клапаны с позиционером, регуляторы давления Danfoss, РДС, регуляторы температуры РТ-ДО (ДЗ).

Классификация арматуры в зависимости от давления

Арматура вакуумная - ниже 0,1МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)

Арматура низкого давления - от 0 до 1,6МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)

Арматура среднего давления - от 1,6 до 10МПа (общепромышленная, специальная, криогенная и контрольная арматура)

Арматура высокого давления - от 10 до 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)

Арматура сверхвысокого давления - свыше 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)

Классификация арматуры в зависимости от температуры

Арматура криогенная, для сжиженных газов - температура ниже минус 153°С (клапаны, регуляторы, запорные устройства из специальных сталей и сплавов)

Арматура холодильных установок - температуры от минус 153°С до минус 60°С (холодильная техника Danfoss (Данфосс), запорно-регулирующая арматура из специальных и неметаллических сплавов)

Арматура для низких температур - от минус 60°С (специальная техника Danfoss, клапаны, регуляторы, задвижки из легированных марок стали 20ХН3Л, 09Г2С и др.)

Арматура средних параметров - температуры до плюс 450°С (трубопроводная арматура из углеродистых сталей 20Л, 30-35Л, 45Л и др.)

Арматура высоких параметров - температуры до плюс 600°С (трубопроводная арматура из специальных, нержавеющих и молибденистых марок стали ХМФ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ и др.)

Арматура жаростойкая - температуры свыше плюс 600°С (применяемые материалы в зависимости от индивидуальных условий эксплуатации – никель, молибден, титан содержащие сплавы)

Классификация арматуры по способу монтажа

Арматура муфтовая. Монтируется при помощи муфт (внутренняя трубная, коническая, цилиндрическая или др. резьба). В основном это краны шаровые, чугунные вентили, клапаны небольших диаметров, Ду до 50 мм (в редких случаях до 80 мм). Применяется на бытовой сантехнической арматуре, на специальной и контрольной арматуре.

Арматура цапковая. Монтируется в трубопроводную систему при помощи наружной резьбы, с буртиком под уплотнительное кольцо. Применяется на специальной арматуре высокого давления, на трубопроводах с агрессивной рабочей средой и в случаях, где требуется обеспечить высокую надежность и быстроразъемность соединения.

Арматура штуцерная. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков с наружной резьбой. Ответная деталь трубопровода называется штуцер или ниппель (с внутренней резьбой). Применяется на некоторых типах шаровых кранов, клапанов, соединениях типа «американка» и на специальной (контрольной) арматуре.

Арматура под сварку. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков под приварку. Это самый надежный вид соединения. Используется, в основном, на энергетических задвижках и клапанах высокого давления. Так же, присоединение под приварку, широко применяется на кранах шаровых, на отечественной и импортной трубопроводной арматуре.

Арматура фланцевая. Монтируется к трубопроводу при помощи фланцев, в соответствии с ГОСТ 12815-80. Наибольшая часть задвижек чугунных и стальных изготавливается с фланцевым присоединением. Удобный монтаж, возможность быстрой замены оборудования на трубопроводе, позволяют применять такой вид соединения в большинстве случаев. Кроме задвижек, фланцевое соединение применяется на дисковых затворах, клапанах, кранах, при монтаже фасонных деталей и пожарного оборудования городской водопроводной сети.

Арматура стяжная. Межфланцевое (стяжное) присоединение широко используется для монтажа дисковых затворов, шиберных задвижек, некоторых типов обратных клапанов и регуляторов. Арматура стяжная не имеет своих присоединительных фланцев и стягивается шпильками между фланцами, установленными на трубопроводе. Преимуществом межфланцевой арматуры является надежность соединения и малая масса.

Классификация арматуры по способу герметизации к внешней среде

Арматура сальниковая. Герметичность арматуры, по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым узлом, который находится в постоянном соприкосновении с подвижным элементом арматуры – шпинделем, совершающим во время работы возвратно-поступательное движение. Разборный сальниковый узел применяется в задвижках, кранах, клапанах. Исключение составляет импортная трубопроводная арматура Naval, Danfoss, Jafar, где для обеспечения герметичности применяется одно или несколько О-образных колец.

Арматура сильфонная. Герметичность арматуры обеспечивается сильфонным узлом, который представляет собой гофрированный патрубок из нержавеющей стали или специальной пластмассы. Под действием нагрузки сильфон деформируется, но сохраняет свои свойства, обеспечивая герметичность и в затворе, и по отношению к внешней среде. Сильфонные узлы применяются в запорных клапанах, в регуляторах давления РДС, в предохранительных клапанах СППК и другой арматуре.

Арматура мембранная. В конструкции арматуры предусмотрен эластичный элемент – мембрана, которая выполняет функцию затвора, уплотнительного элемента затвора и уплотнения корпуса. Такая конструкция применяется в мембранных клапанах (электромагнитных, соленоидных) в запорных и предохранительных клапанах. Также, мембрана часто применяется в качестве чувствительного элемента у регуляторов давления воды или пара.

Арматура шланговая. Арматура, в которой перекрытие потока рабочей среды происходит пережатием эластичного шланга, называется шланговой. Эластомер обеспечивает герметичность и по отношению к внешней среде, и является запорным органом. Шланговые задвижки часто применяются для жидких, вязких и агрессивных сред, т.к. имеют отличную герметичность и нулевое гидравлическое сопротивление.

Принцип работы трубопроводной арматуры (ТПА)

ТПА или трубопроводная арматура - что же это такое? Так вот, существует множество трубопроводов такие как подача воды у нас дома, или газа к кухонной плите, или нефти за границу с любовью)). И все они используют множество технических узлов: запорных вентилей, смесителей, отводов и прочее - все это и есть трубопроводная арматура или ТПА. Примеров где используется ТПА очень много. Мы не будем их все перечислять так как без неё буквально не обходится ни одна промышленная отрасль. Вот основные из них: химическая, судовая, нефтяная, газовая промышленность и пр.

Как работает трубопровод

Трубопровод представляет собой систему , которая состоит из трубы, фитингов (клапанов), насосов (компрессоры или воздуходувок в случае газовых трубопроводов), бустерных станций (то есть, промежуточные насосные станции, размещенные вдоль трубопровода или компрессоры), впускные и выпускные конструкции, расходомеры и другие датчики, оборудование автоматического управления, включая компьютеры, и систему связи, которая использует микроволны, кабели и спутники. Специальные трубопроводы, по которым транспортируются криогенные жидкости, например, сжиженный природный газ, должны иметь системы охлаждения, чтобы жидкость в трубопроводе оставалась ниже критических температур.

Каждый из этих контуров управления предназначен для поддержания некоторых важных переменных процесса, таких как давление, расход, уровень, температура и т. д.

Типы и виды трубопроводной арматуры

Выбор ТПА играет важную роль при установке трубопровода, размер определяется диаметром трубы или трубопровода, расходом и шириной между фланцами для трубопроводной арматуры, устанавливаемой в качестве замены.

ТПА, используемую в системах трубопроводов, можно классифицировать по принципу работы, такому как:

  1. По функциям, арматура подразделяется на следующие основные классы:
    • Запорная или запорный клапан - это клапан обычного типа, который используется на любом технологическом предприятии, для перекрытия потока среды. Здесь поток жидкости управляется линейным движением. Задвижки находятся либо в полностью открытом, либо в полностью закрытом положении. Он используется почти во всех жидкостных средах, таких как воздух, топливный газ, питательная вода, смазочное масло, пар, углеводород и почти во всех системах;
    • Регулирующая, используется для управления потоком жидкости путем изменения размера проточного канала. Это позволяет напрямую управлять расходом и, как следствие, контролировать такие параметры процесса, как давление, температура и уровень жидкости. В состав регулирующей арматуры входят: регулирующие клапаны, регуляторы давления и регуляторы уровня, регулирующие вентили. К регулирующей арматуре относится и дроссельная заслонка, предназначенная для значительного снижения давления среды и работающая в условиях больших перепадов давления:
    • Распределительная, предназначена для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям;
    • Предохранительная, используется для регулирования давления среды, если она превышает желаемый уровень,открывается для выпуска среды. К предохранительной арматуре относятся предохранительные клапаны;
    • Защитная, (отсечная) представлена отсечными и обратными клапанами. Отсекает защищаемый участок от остальной части трубопровода при критическом изменении показателей. 
    Фазоразделительная, автоматически разделяет разные фазы агрегатных состояний (воды и пара). Представителями являются конденсатоотводчики, предназначенные для автоматического вывода из объекта конденсата, бывают термодинамическими, термостатическими, биметаллическими, поплавковыми, колокольного типа (перевернутый стакан).

  2. По типу арматуры:

    • Задвижки, этот тип чаще всего используется в трубопроводах. Это клапан с линейным перемещением, с затвором в виде листа, диска или клина, который перемещается вдоль уплотнительных поверхностей корпуса перпендикулярно оси потока. В процессе эксплуатации задвижки находятся либо в полностью открытом, либо в полностью закрытом положении. Задвижки используются практически во всех жидкостях, таких как воздух, топливный газ, питательная вода, пар, смазочное масло.

      По форме запорного органа задвижки подразделяются на клиновые и параллельные.

      Клиновая задвижка имеет затвор, в котором уплотнительные поверхности расположены под небольшим углом друг к другу, образуя клин.

      В параллельной задвижке уплотнительные поверхности расположены параллельно друг другу. Параллельные задвижки могут иметь затвор в виде одного диска или листа (шиберная), или в виде двух дисков с расположенным между ними распорным клином или распорной пружиной;

    • Клапаны, это механический элемент, используемый в системах трубопроводов для запуска, остановки, смешивания, контроля или регулирования потока или давления жидкости путем изменения прохода через трубу. Клапаны являются неотъемлемой частью любой трубопроводной системы, транспортирующей жидкости, пары, суспензии, газы и смеси жидких и газообразных фаз с различными проточными средами. Клапаны являются наиболее дорогостоящими компонентами жестких трубопроводов на предприятии. На них может приходиться от 20% до 30% общих затрат на трубопроводную обвязку технологической установки.

      Клапаны имеют большое число разновидностей. В зависимости от назначения они подразделяются на запорные, регулирующие, предохранительные, перепускные, отсечные, дыхательные, обратные и др.

    • Краны, по форме затвора краны подразделяются на конусные, шаровые и цилиндрические;

      По назначению краны подразделяются на проходные и пробноспускные. У проходного крана имеется два присоединительных патрубка. Пробноспускные краны предназначены для отбора проб и слива жидкости. Поэтому они снабжены одним присоединительным патрубком и прямым или изогнутым спуском;

    • Заслонка (затвор поворотный дисковый) – затвор, имеющий форму диска, который поворачивается вокруг оси, расположенной в плоскости затвора или параллельно ей. По своей конструкции заслонка представляет собой короткий отрезок трубы с затвором в виде диска, поворачивающимся вокруг оси, расположенной перпендикулярно к оси прохода. Затвор (диск) может быть плоским или двояковыпуклым (линзовым) – чечевичного сечения. Заслонки могут использоваться как запорная и как регулирующая арматура.

      Ниже краткая схема:

      Тип арматуры Краткая характеристика
      Задвижка
      Малая длина, большая высота. Большой ход затвора, большое время открывания и закрывания. Малое гидравлическое сопротивление
      Клапан Большая длина. Малый ход затвора, малое время открывания и закрывания. Большое гидравлическое сопротивление
      Кран
      Малая высота. Малое время открывания и закрывания. Большой крутящий момент, необходимый для срабатывания. Малое гидравлическое сопротивление
      Заслонка
      Малые габариты и масса. Малое время открывания и закрывания. Проход частично перекрыт затвором при открытом положении. Незначительное гидравлическое сопротивление
  3. По типу запирающего элемента:

    • Клапаны линейного перемещения. Клапаны, в которых запорный элемент, как в запорных, шаровых, диафрагменных, сжимающих и подъемных обратных клапанах, движется по прямой линии, чтобы позволить, остановить или дросселировать поток;
    • Клапаны вращательного движения. Когда запорный элемент клапана движется по угловой или круговой траектории, как в дисковых, шаровых, плунжерных, эксцентриковых и поворотных обратных клапанах, клапаны называются клапанами вращательного движения;
    • Четвертьоборотные клапаны. Некоторым поворотным клапанам требуется примерно четверть оборота, от 0 до 90 °, чтобы шток полностью открылся из полностью закрытого положения или наоборот.
  4. По способу соединения трубопроводная арматура подразделяется на:
    • Муфтовая ТПА используется в в трубопроводах изготовленных из металлопластика , полиэтилена и полипропилена. Максимальный диаметр у такой ТПА может быть 8 см, а давление которое она должна выдерживать 10 атм, применяется для монтажа водо- и газонапорных труб;
    • Фланцевая - прочно ремонтопригодное соединение на болтовой стяжке. Герметичность соединения достигается за счет кольцевых прокладок из упругого материала, установленных между торцевыми поверхностями фланцев;
    • Приварная - соответственно соединение арматуры осуществляется путем сварного шва. Применяется в Системах транспортирующих опасные среды, так как обеспечивает наибольшую герметичность;
    • Цапковая - Используется в системах с высоким давлением;
    • Штуцерная - Применяется в трубопроводах с диаметром не более 1.5 см например, в топливном насосе автомобиля.

      Выбор соединения зависит от материала соединяемых деталей, давления, температуры и физико-химических свойств транспортируемого вещества (агрессивности, токсичности, способности к застыванию или выпадению осадка), условий эксплуатации (герметичности, необходимости частых разборок, огне- и взрывоопасности производства).

  5. Устройство ТПА:

    В различные конструкции арматуры входят детали и узлы, имеющие общее назначение и одинаковое название.


  6. Корпус — деталь, заменяющая отрезок трубы, корпус вместе с крышкой образует герметически изолированную от внешней среды полость, внутри которой перемещается затвор;

    Затвор — подвижная часть рабочего устройства. Затвором в вентилях служит тарелка клапана (при малых размерах называется золотником), в задвижках – клин или диск, либо два диска одновременно, в кранах — пробка в виде конуса, цилиндра или шара;

    Крышка — деталь, используемая для герметичного перекрытия отверстия в корпусе, через которое устанавливается затвор. В управляемой арматуре крышка имеет отверстие под шпиндель;

    Шпиндель — деталь, представляющая собой стержень, снабженный резьбой, при помощи которого происходит управление затвором. Шпиндель, не имеющий резьбы, называется штоком;

    Сальник — устройство, предназначенное для герметизации подвижного сопряжения крышки со шпинделем. Свое название сальник получил в связи с тем, что набивка сальника для воды и пара обычно пропитывается жировыми составами;

    Крышка сальника — деталь, предназначенная для сжатия набивки; она бывает цельной и составной.

Также трубопроводную арматуру подразделяют по условному давлению и температурному режиму. Это два очень немаловажных фактора эксплуатации ТПА.

Как вы смогли убедиться, существует большое количество различных видов трубопроводной арматуры. Это количество так велико, что трудно провести даже её обычную классификацию, поэтому перед покупкой, нужно обязательно советоваться со специалистами. 

Мы поможем подобрать вам трубопроводную арматуру которая необходима именно для ваших условий эксплуатации.

Запорная арматура трубопроводная в Ростове на Дону, Краснодаре

На каждом государственном предприятии, заводе, фабрике, объекте ЖКХ существует необходимость подачи газа, воды (горячей, холодной), нефти, химических веществ, суспензий, порошков. Для этого процесса используются многие виды труб, и, в том числе, трубопроводная арматура. Трубопроводная арматура - это устройства, с помощью которых регулируется подача масс рабочей среды. Трубопроводная арматура предназначена для отключения, распределения, смешивания, сброса транспортируемых веществ. Трубопроводная арматура делиться на шесть видов, каждый из которых выполняет свои особенные функции:

  • Регулирующая трубопроводная арматура – меняет давление в емкостях;
  • Запорная арматура перекрывает поток, идущий в систему, а также сбрасывает его из нее;
  • Защитная – предохраняет трубы от серьезных внутренних изменений;
  • Предохранительная трубопроводная арматура автоматически не допускает аварийных ситуаций;
  • Распределительно-смесительная трубопроводная арматура распределяет потоки;
  • Фазоразделительная - разделяет смеси, которые находятся в разных фазовых состояниях.

Компания «АкваАльянс» предоставляет большой выбор трубопроводная арматуры от ведущих зарубежных производителей. На рынке трубопроводных изделий она находится уже много лет и имеет большой опыт работы с оптовыми, а также комплексными клиентами. В наличии на складе присутствуют в том числе и образцы дефицитных изделий трубопроводной арматуры. У нас можно приобрести запорную арматуру следующих видов:

  • Краны - поворачиваются вокруг своей оси;
  • Задвижки – запорная арматура, регулирующей элемент которой перемещается перпендикулярно;
  • Клапаны или вентили - перекрывают ход веществ по дуге или параллельно его оси;
  • Дисковые затворы – это заслонки, которые закрывают проход диском, стоящим к нему перпендикулярно или под углом.

Основные материалы, из которых производится запорная арматура, – это чугун, сталь, латунь. Запорная арматура надежна в эксплуатации и проста по своей конструкции. Исключительно прочные металлы позволяют длительное время пользоваться клапанами без их замены. Если все-таки необходимо произвести ремонт или смену запчасти запорной арматуры (если элемент вышел из строя), это сделать довольно легко. Каждая деталь запорной арматуры проходит проверку качества и устойчивости к высокому давлению. Вся продукция сертифицирована.

Предприятие «АкваАльянс» предоставляет услуги по доставке заказанных товаров. Мы доставляем заказы в минимальные сроки. Постоянные потребители запорной арматуры имеют преимущества, пользуются гибкими скидками, а также услугой отсрочки оплаты. ООО «АкваАльянс» успешно обеспечивает продукцией такие города, как:

  • Ростов на Дону
  • Ставрополь
  • Краснодар

Эксплуатация трубопроводной арматуры АЭС | НПО ГАКС-АРМСЕРВИС: Технологии, оборудование, приборы для производства и ремонта трубопроводной арматуры и трубопроводов

Апр 15, 2020

 

Эксплуатация трубопроводной арматуры охватывает большое количество операций, выполняемых для обеспечения безотказной работы основного оборудования и систем атомных станций. К ним относятся управление арматурой в процессе работы основного объекта - энергоблока, его систем и оборудования, техническое диагностирование, технические осмотры и техническое обслуживание, монтаж арматуры при замене вышедших или выходящих из строя конструкций и входной контроль арматуры, поступающей для замены. Перед пуском в эксплуатацию трубопроводы, а вместе с ними арматура, продуваются сжатым воздухом или паром, проводятся их гидравлические испытания и т.д.

 

Арматура должна использоваться строго по назначению, в соответствии с указаниями в техническом паспорте и технических условиях, стандартах или особых условиях заказа. Запорную арматуру использовать в качестве регулирующей или дроссельной не разрешается. Дроссельная арматура работает в условиях больших перепадов давлений, когда в седле образуются большие скорости потоков, что вызывает значительные вибрации плунжеров‚ клиньев‚ дисков и других дросселирующих элементов. Применение вместо дроссельной арматуры запорной, не предназначенной и не приспособленной для работы в таких условиях, может вызвать поломку деталей. Кроме того, при действии потоков уплотнительные поверхности колец подвергаются интенсивному эрозионному износу, поэтому в дроссельной арматуре при закрытом ее положении могут иметь место значительные утечки среды.

 

Открывание запорного элемента затвора запорной арматуры должно производиться полностью, до упора, закрывание - с регламентированным усилием, необходимым для создания герметичности в затворе [1‚ 3]. При открывании и закрывании арматуры применение добавочных рычагов не допускается. Арматуру, требующую для открывания больших усилий, снабжают обводом, редуктором или электрическим (или другого типа) приводом. Электрооборудование арматуры (электродвигатели и пр.) во взрывоопасных помещениях должно соответствовать категории и группе взрывоопасных смесей данного технологического отделения станции. При открывании арматуры, снабженной обводами, в начале открывается обвод, а затем после прогрева и выравнивания давления, открывается основной проход. Перед открыванием затворов на паропроводах производится прогрев трубопровода и удаление конденсата.

 

Учитывая большую ответственность арматуры АЭС, обслуживающей паропроводы и установки со сжатым паром, радиоактивными, огнеопасными и токсическими средами, Ростехнадзор и Росатомнадзор предусмотрели ряд правил, которые должны быть учтены при конструировании, расчете, изготовлении, монтаже и эксплуатации арматуры [2].

 

Экспериментально установлено, что в условиях сухого трения ходовая гайка в арматуре быстро выходит из строя. Даже периодическая смазка резьбы во много раз увеличивает срок службы гаек. Поэтому в целях сохранения арматуры в работоспособном состоянии длительное время необходимо периодически смазывать резьбу шпинделя.

 

К управлению арматурой допускается только квалифицированный персонал, обладающий необходимыми знаниями и навыками. При ручном управлении арматурой необходимо следить за тем, чтобы к маховику не были приложены чрезмерно большие усилия способные повредить резьбу шпинделя или вызвать затруднения при последующем открывании арматуры. При быстром закрывании арматуры в системе могут возникнуть гидравлические удары; кроме того, инерционные силы и уменьшение силы трения (коэффициент трения движения) создают увеличенные усилия закрывания, затрудняющие последующее открывание [1].

 

Арматура АЭС систем безопасности, находящаяся как в эксплуатации, так и в резерве или ремонте, должна быть принята на учет и занесена в специальный журнал. В журнале должны быть указа ны время поступления на склад, дата установки, даты и характер осмотров и ремонтов, а также состояние арматуры после каждого ремонта.

 

Арматура хранится на складе в упаковке завода-изготовителя или в неупакованном виде; в последнем случае проходные отверстия должны быть закрыты заглушками. Через регламентированное время хранения на обработанных поверхностях заменяется смазка и удаляются пыль, грязь и ржавчина.

 

Правила техники безопасности при эксплуатации арматуры. Персонал, обслуживающий арматуру АЭС, работает в условиях, требующих строгого выполнения всех правил охраны труда во избежание тяжелых последствий как для систем и оборудования станции, так и для обслуживающего персонала. Особенностью эксплуатации арматуры является то, что она длительное время находится под давлением, часто высоким, при высокой температуре среды. Через арматуру систем безопасности транспортируются радиоактивные, вредные для здоровья вещества, утечки которых в окружающую среду, даже кратковременные, совершенно недопустимы. В связи с этим помещение, в котором располагается персонал, обслуживающий арматуру, должно быть оборудовано приборами, указывающими и предупреждающими о повышенном содержании в воздухе вредных, опасных веществ [3].

 

При температуре поверхности 60 °С и выше трубопроводы и корпусные детали арматуры изолируются несгораемыми материалами. Это делается в целях предотвращения ожогов и создания нормальных температурных условий в помещении, снижения тепловых потерь, предотвращения конденсации паров и т.п.

 

Фланцевые соединения трубопроводов, передающие обжигающие жидкости, снабжаются защитными футлярами.

 

На станции оборудование и трубопроводы, включая арматуру, соединительные и фасонные части, окрашиваются в опознавательный цвет для быстрого определения содержимого трубопроводов и облегчения управления производственными процессами. Опознавательная окраска способствует также обеспечению безопасности труда. Помимо опознавательной окраски ГОСТ 14202 предусматривает установку предупреждающих знаков и маркировочных щитков.

 

Предусматривается разделение транспортируемых по трубопроводу веществ на десять укрупненных групп, которым присвоены определенные номера и окраска (ГОСТ 14202). Окраска может производиться по всей длине трубопровода или на участках длиной: для труб диаметром до 300 мм - не менее четырех диаметров, для труб диаметром свыше 300 мм - не менее двух диаметров. На трубах больших диаметров опознавательная окраска может наноситься в виде полос высотой не менее 25% длины окружности трубы и длиной, установленной для участка соответственно диаметру трубопровода.

 

Для обозначения наиболее опасных по своим свойствам веществ, на трубопроводы наносятся предупреждающие цветные кольца: красные - для легко воспламеняемых, огне- и взрывоопасных; желтые для агрессивных, токсичных, радиоактивных, под высоким давлением, при глубоком вакууме и т.д.; желтые - с черными каемками для газов и кислот; зеленые - для безопасных и нейтральных. Предупреждающие кольца наносятся одно, два или три рядом в зависимости от транспортируемой среды (ГОСТ 14202). Помимо опознавательной окраски трубопроводы снабжаются предупреждающими об опасности знаками и маркировочными щитками, указывающими транспортируемое вещество, его параметры и направление движения среды. На щитках допускается указывать вещества в виде цифр согласно условным обозначениям (ГОСТ 14202).

 

На схемах оборудования и трубопроводов, исполненных в условных цветах с указанием направления движения продуктов, каждому запорному устройству присваивается свой номер. Эти номера указываются в производственной инструкции по обслуживанию системы.

 

У каждого штурвала или рукоятки управления должны быть сделаны достаточно ясные и крупные надписи с указанием назначения арматуры.

 

Положение пробок кранов и дисков затворов должно обозначаться с помощью прорези на торце, окрашенной белой краской. Если это неосуществимо, то применяют стрелки-указатели, показывающие положение крана, и другие надписи.

 

Направление вращения маховика задвижки или клапана при закрывании должно указываться стрелками. Автоматически работающие запорные устройства должны иметь сигнализацию, указывающую их крайнее положение. Задвижки с невыдвижным шпинделем должны иметь указатель степени открытия.

 

К арматуре, устанавливаемой на трубопроводах с огне-, взрывоопасными или токсичными средами, предъявляются повышенные требования в отношении плотности, прочности и надежности. Для этих условий работы должна применяться сильфонная арматура; обеспечивающая полную герметичность сальника.

 

Для оборудования и трубопроводов, в которых находятся сжиженные углеводородные газы, расчетное давление принимается на 10% выше максимального режимного, если по условиям работы не требуется производить расчет по более высокому давлению. Горючие или токсичные газы при срабатывании предохранительных клапанов должны отводиться в поглощающую систему. Трубы и арматура должны соединяться преимущественно сваркой. Для употребления фланцевых поверхностей используются соединения типа шип-паз или выступ-впадина с применением прокладок. Предохранительные клапаны перед установкой должны быть предварительно испытаны и отрегулированы на момент открывания, опломбированы и снабжены номером. Предохранительные клапаны для работы на жидких средах испытываются водой, для работы на газообразных средах - воздухом.

 

Управление арматурой должно производиться теми средствами, которые предусмотрены конструкцией. Применение для закрывания арматуры дополнительных рычагов или ключей не разрешается.

 

Эксплуатация задвижек. В задвижках в процессе эксплуатации подвергаются износу уплотнительные кольца, что приводит к потере герметичности. При коррозионной или агрессивной среде уплотнительные поверхности колец подвергаются коррозии. В энергетических установках станции действие пара при высоких давлениях и температуре вызывает эрозию уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен производиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. При работе на средах, содержащих взвеси, в нижней части корпуса задвижки может образоваться осадок, который следует время от времени удалять, в противном случае затвор не будет доходить до своего конечного положения и задвижка будет пропускать среду в закрытом положении. Задвижки, работающие в таких условиях, должны иметь в нижней части корпуса очистные съемные люки, закрываемые заглушками.

 

При наличии электропривода технический уход и осмотры должны включать в себя контроль состояния механизмов привода, аппаратуры управления, силового кабеля, линий управления. В задвижках с пневмо- или гидроприводом необходимо контролировать состояние сальникового узла штока привода и состояние аппаратуры управления.

 

Эксплуатация клапанов. Назначение запорной арматуры - герметично перекрывать поток среды. в целях сохранения уплотнительных поверхностей колец она не должна использоваться для дросселирования, т.е. не должна устанавливаться в промежуточное положение. При эксплуатации запорной арматуры должны учитываться особенности конструкции ее различных типов [3]. Наибольшее количество неисправностей создается в затворе и в сальниковом соединении. Эти места должны контролироваться наиболее тщательно и регулярно.

 

В сильфонных клапанах возможен выход из строя сильфона‚ имеющего ограниченный ресурс, поэтому на состояние сильфона необходимо постоянно обращать внимание. Поскольку сильфонные клапаны обычно используются для работы на вакууме или на коррозионных агрессивных и токсичных средах, то выход из строя сильфона создает опасность нарушения вакуума или утечки опасной среды. Все сказанное относится также к диафрагмовым запорным клапанам, в которых возможен выход из строя мембраны.

 

В процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние электропривода клапана.

 

Эксплуатация кранов. Правила эксплуатации кранов в основном сводятся к проведению мероприятий, направленных на сохранение подвижности и герметичности соединения пробка-седло корпуса, с этой целью необходимо периодически смазывать пробку. В кранах со смазкой в лубрикаторе всегда должен находиться запас густой смазки, которая периодически подается поджимом винта лубрикатора [3]. Сальники кранов должны затягиваться умеренно, чтобы не создавалось чрезмерно большое трение в соединении пробки с седлом корпуса. В натяжных кранах это же относится к натяжному устройству. Недостатком конусных кранов является неравномерный износ верхней и нижней частей конуса, в связи с чем теряется герметичность соединения. Это не относится к шаровым и цилиндрическим кранам. В процессе эксплуатации необходимо также контролировать состояние фланцевого или резьбового соединения корпуса с трубопроводом И своевременно ликвидировать возможные утечки рабочей среды. В пробно-спускных кранах с консольно привинченной ручкой последняя может отвинтиться или отломаться при больших усилиях, приложенных к ней.

 

В кранах с пневмоприводом должен быть обеспечен тщательный уход за подвижными сопряжениями механизма пневмопривода, своевременно должна производиться смазка шарнирных соединений, штока, подтяжка сальника и т. п. Аппаратура‚ предназначенная для управления краном, всегда должна находиться в работоспособном состоянии. Точность показания манометров необходимо периодически контролировать, а манометры поверять.

 

Эксплуатация регулирующих клапанов. Регулирующая арматура работает обычно В более сложных условиях, чем запорная. Процесс регулирования давления или расхода сводится в общем виде к дросселированию жидкости или газа. Процесс дросселирования должен постоянно контролироваться, чтобы технологический Процесс, который обслуживается регулирующей арматурой, протекал в требуемом режиме [3]. При дросселировании в регулирующей арматуре образуются большие скорости среды в седле, что создает условия для возникновения процессов кавитационного и эрозионного износа плунжера и седла. При коррозионных средах возникает коррозионный износ металлических поверхностей. Дросселирование газа сопровождается понижением его температуры, при котором возникает опасность выпадения твердых компонентов и примерзания подвижных деталей. С понижением давления нагретой жидкости возможны процессы вторичного ее вскипания. Таким образом процесс дросселирования жидких и газообразных сред имеет сложный характер, что необходимо учитывать при эксплуатации регулирующей арматуры.

 

Применяется, в основном, регулирующая арматура следующих типов: регулирующие клапаны и регуляторы давления. Наиболее просты в эксплуатации регулирующие клапаны, поскольку их конструкция во многом аналогична запорным клапанам, а изменение положения плунжера производится сравнительно редко. Технический осмотр и технический уход имеют примерно тот же объем и характер, что и для запорных клапанов. В качестве дополнительного требования необходимо учитывать следующее. Изменение регулируемого параметра в требуемых пределах должно происходить при достаточно большом ходе плунжера. Малый ход регулирования означает, что диаметр седла велик, а плунжер рассчитан не правильно. Недостаточный расход среды при полном подъеме или недостаточное давление за регулирующим клапаном означает, что седло в клапане мало или произошло выпадение твердых компонентов в патрубки арматуры. Постепенное увеличение хода плунжера, требуемое для обеспечения постоянных параметров процеса, может означать износ плунжера (эрозионный, кавитационный или коррозионный).

 

Регулирующий клапан с мембранным исполнительным механизмом имеет более сложную конструкцию и состоит из корпуса с плунжером (регулирующий элемент) и мембранного пневмопривода (исполнительный механизм). При эксплуатации к каждому из них предъявляются свои требования.

 

При осмотре и техническом уходе необходимо проверить состояние корпуса и крышки клапана, герметичность соединения его с трубопроводом, герметичность сальникового узла и соединения корпуса с верхней и нижней крышками. Мультипликатор должен иметь густую смазку, шток должен быть смазан. Штуцерные соединения, при помощи которых подводится управляющая среда, должны быть герметичны. Мембранный исполнительный механизм должен быть чувствительным и реагировать на изменения командного давления.

 

В регулирующих клапанах с электромоторным механизмом систематически должны проверяться электрическое оборудование и аппаратура.

 

Периодичность контроля регулирующих клапанов зависит от условий их работы и степени ответственности. Проверяется герметичность соединений, выявляются и устраняются неисправности. При проверке герметичности используется смачивание подозреваемых соединений мыльным раствором. Перенабиваются сальники, смазываются трущиеся поверхности. Производится точная настройка оборудования для работы на заданном режиме. При заданном выходном режиме давление не должно иметь колебаний свыше ±5 %. Производится ревизия оборудования с разборкой регулирующей арматуры, фильтров и т.д., если эти конструкции не требуют более частой ревизии (устанавливается по паспортам заводов-изготовителей). Вся арматура должна иметь опрятный вид и окрашена в надлежащий цвет.

 

Эксплуатация регуляторов давления. Регуляторы давления работают с использованием энергии транспортируемой среды, причем силовое замыкание подвижной системы может осуществляться грузом или пружиной. В процессе эксплуатации регулятор давления должен сохранять свою работоспособность и обеспечивать заданный режим выполнения технологического процесса [1‚ 3]. При техническом осмотре регуляторов давления и техническом уходе должна быть проверена герметичность соединения регулятора с трубопроводом, герметичность сальника или сильфона, герметичность прокладочного соединения корпуса с крышкой. Проверяется состояние корпусных деталей рычагов, пружин, грузов, осей и других деталей и элементов.

 

Периодически производится ревизия регуляторов давления с проверкои герметичности затвора. Перенабиваются сальники, смазываются подвижные соединения. Производится точная настройка регулятора, колебание отрегулированного давления не должно превышать ±5 %. Периодичность ревизии устанавливается по паспортным данным завода-изготовителя. При наличии пилотных устройств и других элементов с малыми сечениями соединительных каналов необходимо тщательно обеспечивать отсутствие осадков и грязи в поступающей туда среде. С этой целью в конструкциях предусматриваются встроенные фильтры, которые должны периодически промываться. Пружины, поршни, манжеты, поршневые кольца должны находиться в исправном состоянии. При обнаружении отклонений от нормальной работы прежде всего следует проверять подвижную систему регулятора: целостность мембраны и пружины, отсутствие заеданий в подвижных частях, шарнирах, сальнике и т. д.

 

Эксплуатация предохранительных клапанов. В связи с ответственным назначением предохранительных клапанов они всегда должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемую производительность. Производительность установленного клапана обеспечивается определенным подъемом тарелки, поэтому подвижность системы должна сохраняться во все время эксплуатации клапана [3]. Герметичность затвора предохранительного клапана обеспечивается притиркой уплотнительных колец. Категорически запрещается ликвидировать утечку среды в затворе добавлением грузов на рычаге или увеличением усилия пружины. Периодически клапаны проверяются на подвижность путем продувки. С этой целью пружинные клапаны снабжаются специальным рычажным устройством. В рычажных клапанах продувка производится путем подъема рычага. Во избежание «прикипания» тарелки клапана к седлу в связи с длительным нахождением под нагрузкой тарелку клапана периодически проворачивают. Настройка предохранительных клапанов периодически проверяется. На всех настроенных и эксплуатируемых предохранительных клапанах должны быть установлены пломбы, не допускающие произвольного изменения настройки клапана.

 

Эксплуатация приводов. Электропривод является ответственным элементом арматуры, имеет сложное устройство, требует тщательного ухода и внимательного наблюдения за его состоянием [3].

 

Каждый электропривод с задвижкой должен иметь свой формуляр, в который заносятся порядковые номера электропривода и задвижки, дата и характер ремонта, аварийные случаи, замена деталей и т.п.

 

Электропривод должен быть надежно заземлен путем приварки заземляющей шины к заземляющим болтам на электрооборудовании. Технический уход за электроприводом включает смазку, периодический осмотр, ремонт. Для обеспечения надежной эксплуатации электропривод должен систематически смазываться надлежащим образом. Перед пуском в эксплуатацию ванна червячного редуктора заполняется машинным маслом до уровня контрольного отверстия. Этот уровень масла должен поддерживаться в процессе эксплуатации путем периодической добавки масла по мере надобности. При ремонте масло заменяется свежим. Все подшипники скольжения обильно смазываются смазкой через имеющиеся на приводе масленки. Периодичность смазки зависит от интенсивности работы электропривода.

 

Технические осмотры проводятся во время нормальной работы электропривода в сроки, определяемые режимом его работы. При техническом осмотре проверяется состояние узлов и деталей привода, степень их загрязненности, возможное действие коррозии, уровень смазки в ванне червячного редуктора и в ванне путевого выключателя, действие сигнализации и путевого выключателя, изоляция кабеля силовой сети и цепей управления, состояние заземления, надежность сцепления кулачковых муфт. Проверяется крепление привода к арматуре, электродвигателя к редуктору, путевого выключателя к приводу, замеченные неисправности устраняются. Результаты осмотра заносятся в формуляр за подписью ответственного лица, производившего технический осмотр.

 

Для планово-предупредительного ремонта электропривод снимают с арматуры и направляют в ЦЦР или РМУ, а взамен снятого устанавливают резервный.

 

При эксплуатации пневмо- или гидропривода важное значение имеет управляющая среда и ее параметры (давление, температура, вязкость), а также степень очистки ее от посторонних примесей. Наиболее часто используются пневмоприводы, в которых управляющей средой является сжатый воздух, подаваемый компрессором. Этот способ управления сравнительно доступен, а утечки воздуха не создают потеков, луж, загрязнений. Вместе с тем в пневмоприводах необходимо тщательно следить за степенью герметичности разъемных соединений, учитывая известные свойства воздуха проходить через малые зазоры. Гидропривод, приводимый в движение маслом, менее чувствителен к появлению зазоров, обеспечивает постоянную смазку подвижных частей и может работать с использованием более высоких давлений, чем пневмопривод, что дает возможность уменьшить его габариты.

 

Наиболее дешев в эксплуатации привод, работающий с использованием среды, транспортируемой по трубопроводу, но в этом случае давление управляющей среды определяется режимом работы трубопровода, а при отсутствии среды в трубопроводе (авария, ремонт, ревизия и т.д.) возможно лишь ручное управление арматурой.

 

Основное внимание при эксплуатации пневмо- и гидроприводов должно быть уделено обеспечению нормального давления управляющей среды и ее чистоте. Наличие загрязнений в управляющей среде, подаваемой в привод, может вызвать нарушения в его работе, ускоренный износ подвижных деталей, отказы в работе распределительной аппаратуры и т.д. Подвижные детали привода должны регулярно смазываться. Аппаратура управления должна всегда находиться в работоспособном состоянии.

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Гуревич Д.Ф., Ширяев В.В., Пайкин И.Х. Арматура атомных электростанций. М.: Энергоиздат, 1982. 312 с.

2. Указатель технических документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АЭС. М.: Концерн «Росэнергоатом», 2013. 266 с.

3. Шпаков О.Н. Трубопроводная арматура. Справочник специалиста. М.: ИИЦ «КХТ», 2007. 464 с.

Фитинги для труб - Оцинкованные - Круглые - Квадратные - Черные

Фитинги для труб Klemp - альтернатива Kee Klamp

Ищете магазин фитингов? Тогда вы попали в нужное место, потому что мы предлагаем широкий ассортимент трубных муфт Klemp.

Эти продукты особенно подходят для коммерческих клиентов благодаря их высокому качеству и стойкости.

Области применения трубных фитингов

С помощью муфт Klemp легко обезопасить рабочие места.Одной из областей применения является не только защита рабочих мест, но и строительство перил. Благодаря большому разнообразию соединений труб можно реализовать практически любой дизайн.

Преимущество этих фитингов для труб в том, что их легко перемещать и создавать множество различных конструкций. С помощью шестигранного ключа вы можете затянуть или ослабить нажимные винты, чтобы добавить больше труб или добиться другого наклона. Гибкость продукта позволяет использовать его во многих областях применения.Кроме того, вы экономите средства, так как трубы с резьбой должны быть изготовлены точно по размеру. Сварка стыков труб занимает много времени и требует наличия квалифицированного персонала.

Преимущества трубных муфт

  • Сборка без сварки, сверления и нарезания резьбы
  • Высокое качество и долгий срок службы благодаря усиленной защите от коррозии.
  • Высокое сопротивление
  • Многие варианты доступны для

ДЛЯ ЧЕГО НУЖНЫ СОЕДИНИТЕЛИ ТРУБ?

Трубные соединения Klemp System

используются при строительстве стальных и алюминиевых трубных конструкций.Благодаря широкому спектру этих элементов возможности безграничны, и благодаря им можно реализовать практически любой проект. С помощью трубной арматуры изготавливают как большие, так и маленькие конструкции, такие как навесы, стеллажи, столы, вешалки, перила и многое другое.

ИЗ КАКИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗГОТОВЛЕНЫ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ?

Все соединения труб выполнены из чугуна. Соединения труб изготавливаются путем заливки жидкого металла в формы. В результате мы получаем монолитную арматуру с исключительной устойчивостью к нагрузкам.Чугунные соединители круглой и квадратной формы покрыты тонким слоем цинка, а черные соединители имеют прочное черное покрытие.

НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА KLEMP

KlempSystem

— это инновационная система для изготовления конструкций из стальных и алюминиевых труб с использованием специальных трубных муфт. Принцип конструкции KlempSystem основан на принципе быстрого и безотказного соединения прочных и легкодоступных труб.

Классические способы соединения имеют ряд недостатков: трубы с резьбой должны поставляться строго определенного размера и практически не имеют гибкости при сборке, а сварка требует наличия квалифицированного персонала и является сложным процессом.

Трубные муфты KlempSystem

устраняют эти проблемы. Они снабжены раструбами подходящего диаметра, в которые вставляется конец трубы и фиксируется установочным винтом. Такое соединение чрезвычайно прочное и стабильное и позволяет при необходимости легко демонтировать конструкцию. Благодаря системе Klemp трубы и муфты можно использовать многократно для самых разных проектов.

Из-за многократного использования и в целях максимальной безопасности зажимные винты подвергаются процессу закалки.

ФУНКЦИИ ТРУБНЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ KLEMP

В tubefittings.eu представлено 75 видов фитингов, благодаря которым можно изготовить практически любую трубчатую конструкцию. Соединители выполняют следующие функции:

  • соединения труб в одном направлении (муфты),
  • соединение труб под прямым углом (отводы и тройники),
  • соединение труб под разными углами (регулируемые колена)
  • соединение труб под прямым углом и с проходящей через это соединение трубой (тройники угловые),
  • байпас для создания пересечения двух труб,
  • консольных ножек,
  • зажимные кольца,
  • функциональных колец и
  • прочее.

ТИПЫ И ДИАМЕТРЫ ТРУБНЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ KLEMP

Предлагаем соединители из оцинкованной стали, углеродистой стали и оцинкованной квадратной стали.

Соединители труб доступны в следующих размерах:

  • Оцинкованные соединители: 21,3 мм, 26,9 мм, 33,7 мм, 42,4 мм, 48,3 мм, 60,3 мм
  • Черные соединители для труб: 21,3 мм, 26,9 мм, 33,7 мм, 42,4 мм, 48,3 мм
  • Соединители квадратных труб из оцинкованной стали: 25 x 25 мм, 40 x 40 мм
  • Черный квадратный разъем для черной трубки: 25 x 25 мм

ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ ТРУБНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ KLEMP?

  • выгодное соотношение цена-качество,
  • простой монтаж и демонтаж конструкций из труб и фитингов KlempSystem,
  • совершенный материал и технология изготовления (чугун с шаровидным графитом),
  • два вида защиты от коррозии: горячее цинкование или черная окраска по технологии КТЛ (катафорез),
  • высокая механическая прочность - конструкции могут подвергаться высоким нагрузкам,
  • Трубные соединители
  • подходят как для профессионального использования, так и для индивидуальных проектов «сделай сам»,
  • Закаленные винты с внутренним шестигранником обладают очень хорошей коррозионной стойкостью,
  • Соединения труб
  • отлиты в соответствии с ISO 1083.

ЭСТЕТИКА И АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА

Все фитинги KlempSystem одобрены TÜV – ведущим европейским независимым испытательным институтом.

Фурнитура оцинкованная серебристого цвета. У них чуть менее блестящая поверхность, чем у труб, но это не очень важно с эстетической точки зрения. Это прочные изделия, соответствующие европейским стандартам и обеспечивающие отличную защиту от коррозии.

То же самое можно сказать и о фитингах черного цвета, окрашенных в электростатическом поле.Их покрытие придает фурнитуре элегантный и современный вид, хотя устойчивость к царапинам несколько ниже.

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ – ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН ПРИМЕНЕНИЯ

Трубные соединения системы Klemp имеют широкий спектр применения. Вы можете использовать их:

  • в качестве наружной рекламы,
  • для разметки дорог и ограждений,
  • в строительных конструкциях,
  • в трубчатых конструкциях лестничных клеток и балконов,
  • во всех видах барьеров безопасности,
  • для стендов и дисплеев,
  • в игровых конструкциях и интерьерах магазинов,
  • в мебели и других предметах интерьера.

Благодаря нашему предложению вы можете изготовить различные конструкции из стальных и алюминиевых труб. Многие современные предметы мебели, такие как столы, вешалки и шкафы, изготовлены из таких труб. Благодаря системе Klemp вы также сможете реализовать более крупные проекты, такие как веранды, кровли и заборы.

Вы можете легко заказать фитинги в нашем магазине

Если вам нужна консультация по реализации вашего проекта, вы можете легко связаться с нами в любое время.Наши контактные данные можно найти внизу страницы.

.

Трубная арматура - типы, материалы и назначение

Строительство различных типов установок требует использования материалов, которые не только будут адаптированы к типу транспортируемой среды. Они также должны быть сконструированы таким образом, чтобы оптимально заполнить заданное пространство, соединяя, например, резервуары с теплообменниками или концевыми элементами технологических установок. Трубная арматура играет неоценимую роль в создании таких конструкций. Чем они характеризуются и каковы их виды?

Что такое трубная арматура

Определение соединения труб понять несложно, а природа и назначение этого элемента очевидны.Он используется для соединения двух прямых участков трубы в системе передачи для транспортировки жидкостей, газов или других материалов . Трубопроводная арматура необходима для сооружения установок значительной протяженности, располагаемых в небольших тесных помещениях. Однако они должны соответствовать определенным требованиям, в том числе к материалу, из которого они изготовлены, а также к прочностным и размерным параметрам.

Образец

Трубные фитинги Agaflex изготавливаются из таких металлов, как латунь или сталь.Они характеризуются очень высокой механической прочностью и стойкостью к контакту со специфическими веществами. Одни из них предназначены для сборки и ремонта водяных установок, другие – для транспортировки сжатого воздуха. Однако это не единственные продукты в этой области. Пластиковые и другие металлические муфты также используются в сантехнических, отопительных системах и технологических установках.

Типы трубной арматуры

Основной раздел трубопроводной арматуры, предлагаемый Geneza International Sp.о.о. позволяет различать изделия из меди и стали. Материал во многом определяет назначение этих элементов. Медные муфты идеально подходят для систем транспортировки питьевой воды. Стальные модели более универсальны и могут использоваться для транспортировки воды в системах CO или сжатого воздуха.

По конструкции и способу крепления различают следующие соединители:

  • для капиллярной пайки,
  • зажим.

К компрессионным моделям относятся следующие муфты:

  • с резьбой (с гайкой),
  • прессованный,
  • самоблокирующийся.

Этот базовый раздел может быть дополнен дополнительными подкатегориями. Например, муфты витого типа могут иметь внутреннюю или наружную резьбу с разным количеством насечек. С другой стороны, компрессионные фитинги могут быть оснащены не только зажимным кольцом, но и дополнительной гайкой, благодаря которой они образуют частично разъемные соединения.

.

Трубные фитинги Eurac - Proorganika

Показаны все 5 результатов

Фитинги Eurac

Одним из предлагаемых нами продуктов являются трубные муфты EURAC. Муфты Eurac используются для соединения отрезков труб и отводов в пневмотранспорте, центральных пылесосах и пылеулавливающих установках. Они используются для соединения труб, обрезанных «ровно», без необходимости сварки труб и плоских фланцев.

Удовлетворяя потребности наших клиентов, мы создали новый центр дистрибуции фитингов Eurac. Мы модернизировали наш склад и систему доставки, чтобы можно было отгружать фурнитуру в день получения заказа.

Муфты бесфланцевые EURAC предназначены для соединения элементов трубопроводов (отводов и труб, обрезанных «ровно»), гибких трубопроводов и труб из пластика или стекла. Соединители состоят из внешней оболочки, внутренней оболочки (укороченная оболочка для разъемов L, M и HL, полная оболочка для разъемов H) и картриджа (уплотняющего).

Кроме того, внутри каждого фитинга имеется полоска или заклепка из нержавеющей стали (AISI 304) для отвода электростатических зарядов. Фитинги типа L производятся длиной 100 мм, а фитинги типа M, HL и H – длиной 150 мм. Дополнительно могут быть изготовлены муфты типа HL и H длиной 200, 250 и 300 мм (каталожная карта).

Использовать

Установки для пневматической транспортировки сыпучих продуктов, центрального вакуума или удаления пыли.

Исполнение из материала

  • Фитинги типов L и M изготавливаются из нержавеющей стали AISI 430 Фитинги типов HL и H обычно изготавливаются из оцинкованной углеродистой стали (они могут быть изготовлены из нержавеющей стали AISI 304)
  • Вставки для фитингов изготавливаются из NBR (белый), SBR (черный), силикона (красный), силикона (синий), витона (черный)

Преимущества

  • простая конструкция легкая сборка
  • герметичное соединение
  • возможно обеспечить расширение трубопровода
  • разрешение на контакт с пищевыми продуктами
  • низкая цена

Диаметр

Фитинги типа L и M выпускаются в диапазоне от 38,1 до 114,3 мм.

Фитинги типа HL выпускаются в диапазоне от 38,1 до 139,7 мм

Фитинги типа H производятся в диапазоне от 38,1 до 219,1 мм

.

КОМПРЕССОРНЫЙ ФИТИНГ | НОРМА Группа

Компрессионные фитинги - Пластиковые компрессионные фитинги

1
Муфта с наружной резьбой - MA
2
Союз - SC
3
Фитинг с внутренней резьбой - FA
4
Фланцевый фитинг - FLA
5
Колено - EB
6
Колено с наружной резьбой - MB

Арматура PN 16 для питьевой воды

Компрессионные фитинги

NORMA® изготовлены из полипропилена для труб из полиэтилена высокой и низкой плотности диаметром от 16 мм до 110 мм.Максимальное рабочее давление: PN 16 * бар от диаметра 16 до диаметра 63 - PN 12,5 бар от диаметра 75 до диаметра 110. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НЕ ВКЛЮЧАЕТ горячую воду. Продукция NORMA производится на заводах, имеющих сертификат соответствия ISO 9001 2008. Фитинги NORMA® проходят испытания и одобрены в соответствии со следующими стандартами: ISO 14236 (Чехия), ITC (Польша): Британский стандарт BS 5114, AS/NZ 4129, АС 4020. Продукция не сертифицирована на соответствие международным санитарным нормам, которые допускают перевозку питьевой воды и жидких пищевых продуктов.* Версия PN 10 доступна в нашем каталоге управления водными ресурсами

.

• Надежный и долговечный
• Быстрый и простой монтаж
• Отличная водостойкость
• Контргайка для зажимной системы
• Простой монтаж трубы в муфту
• Не требуется квалифицированный персонал
• Высокая устойчивость к температуре и УФ-излучению


• Водопойные сооружения: домашние, коммунальные, спортивные площадки, поля для гольфа.
• Орошение: сельское хозяйство, садоводство, виноградники.
• Промышленность: сжатый воздух.

Вас также может заинтересовать

.

Соединители труб и трубок

Соединители труб и трубок (R-R)

Соединители предназначены для соединения двух неизолированных концов труб или фитингов. Муфты R-R предназначены для соединения труб из одного или разных материалов.

Муфта UltraLink, (R-R) с высоким допуском для труб из различных материалов

Муфты доступны для труб с постоянным наружным диаметром по всей длине в диапазоне от DE 49 мм до DE 348 мм, для рабочего давления PFA 16 бар. Угловое отклонение составляет +/- 6° на стык (12° по всему фитингу - между двумя трубами).

Звено GS, (R-R) для трубы из чугуна с шаровидным графитом

Доступны следующие муфты :

  • от DN 40-100 для рабочего давления PFA 40 бар;
  • от DN 125-300 для рабочего давления PFA 25 бар;
  • от DN 350-600 для рабочего давления PFA 16 бар.

Звено GS, (R-R) для труб большого диаметра из ВЧШГ

Эти муфты доступны для DN 350-1000, давление PFA 16 бар.

Муфта Link PE, (R-R) с механическим анкерованием для труб PE

Муфты доступны от DN 50 / OD 63 - DN 300 / OD 315, на PFA 16 бар.

Муфта FixLink, (R-R), анкерная, специально разработана для труб из ВЧШГ

Муфта предназначена для соединения двух оголенных концов труб из ВЧШГ или трубы и клапана с раструбным концом. Из-за небольшого размера мы закручиваем его только с одной стороны, что упрощает установку; возможно использование этой застежки в узких местах (узкий желоб или камера).Доступный диапазон от DN 60-300 для давления PFA 16 бар и дополнительно для DN 300 для рабочего давления PFA 10 бар.

FixLink PVC-PE, (R-R), с анкерным креплением для труб из ПВХ или ПЭ

Муфта подходит для труб из ПВХ и ПЭ. Для соединения полиэтиленовых труб рекомендуется использовать дополнительное армирующее кольцо. Доступный диапазон от DE 60 до 280, для давления PFA 16 бар. Возможно соединение труб из ПЭ 80 и ПЭ 100, на PN 10 и PN 16.

.

Соединители для труб диаметром 25 мм в трубно-шаровой системе Трис

Трубно-шаровая система Tris Ø 25 мм – универсальное решение. Он найдет свое применение в домашнем гардеробе, магазинах одежды, перилах или балюстрадах. Особой популярностью пользуются соединители для хромированной трубы диаметром 25 мм . В эту категорию входят необходимые фитинги для данного диаметра трубы.

Трубная система fi 25 очень популярна.

Система труб fi 25 пользуется большой популярностью во многих отраслях промышленности. Вероятно, некоторые люди могут задаться вопросом, в чем причина этой ситуации. В первую очередь это связано с универсальностью данного типа муфт . С их помощью мы можем сделать очень большое количество конструкций, которые мы обычно не получили бы на рынке. Это, с другой стороны, позволяет адаптировать ваше помещение под все задачи, которые вы перед ним ставите.Так, разъемы данного типа можно найти в продуктовых магазинах , магазинах одежды , спортивных магазинах , бутиках и многих других местах. Повсюду благодаря этим продуктам мы можем создать элегантных витринных поверхностей .

Основные соединители для хромированной трубы диаметром 25 мм.

Важным элементом любой конструкции из хромированных стержней являются шаровые муфты одноплечие или многоплечие или .Вышеупомянутые изделия используются для соединения труб в единое целое . Соединение постоянное и прочное, поэтому можно не опасаться, что трубы бесконтрольно отсоединится друг от друга. Это базовые соединители для хромированных труб диаметром 25 мм , которые впоследствии позволяют создавать более сложные конструкции. Поэтому мы не можем забыть их во время покупок.

Полки и вешалки для хромированной трубы диаметром 25 мм.

Наши клиенты используют трубчатые элементы , чтобы увеличить функциональность своих продуктов с до .Это загадочное название включает в себя полки и вешалки, которые можно вставить в хромированную трубу диаметром 25 мм. Благодаря им мы получаем больше места для хранения наших товаров. Эти типы хромированных трубных фитингов часто используют владельцы магазинов одежды или бутиков. Они позволяют повесить или разместить все видов одежды или обувь .

Крепление конструкции из хромированной трубы диаметром 25 мм.

Многие также решают прикрепить изготовленные конструкции к стене, мебельному щиту или полу . Для этого вам понадобятся зажимные насадки , которые также можно найти в нашем интернет-магазине. Эти типы соединителей для трубы 25 мм имеют хромовое покрытие , защищающее от механических повреждений, и блокировку, препятствующую выпадению труб. Их использование в нашей конструкции предотвращает раскачивание или изгиб конструкции под большими нагрузками.

Многие компоненты системы труб диаметром 25 мм.

Вышеупомянутые детали относятся только к части системы труб и шаров Tris . Поэтому рекомендуем вам ознакомиться с тем, что все соединители для труб диаметром 25 мм . Вы обязательно найдете правильные решения для своей идеи.

.

Магазин аксессуаров Система труб и хромированных соединителей »TRL Trader Line

Быстрый просмотр

6,10 зл. Ориентировочная доставка до 4-5 рабочих дней

 Множество ( [id_product] => 1672 [id_supplier] => 12 [id_производитель] => 0 [id_category_default] => 165 [id_shop_default] => 1 [id_tax_rules_group] => 1 [распродажа] => 0 [онлайн_только] => 0 [ean13] => 5903938728273 [уц] => [экотакс] => 0.000000 [количество] => 0 [минимальное_количество] => 1 [цена] => 6.1 [оптовая_цена] => 0,000000 [единица] => шт. [unit_price_ratio] => 1.000000 [дополнительная_стоимость_доставки] => 0,00 [ссылка] => SA5045-0-CHR [supplier_reference] => AC5045-0-CHR [местоположение] => [ширина] => 0,000000 [высота] => 0,000000 [глубина] => 0,000000 [вес] => 0,043000 [out_of_stock] => 2 [количество_скидок] => 0 [настраиваемый] => 0 [загружаемые_файлы] => 0 [текстовые_поля] => 0 [активный] => 1 [тип_перенаправления] => [id_product_redirected] => 0 [доступно_для_заказа] => 1 [доступная_дата] => 2018-08-17 [условие] => новый [показать_цену] => 1 [индексировано] => 1 [видимость] => оба [cache_is_pack] => 0 [cache_has_attachments] => 0 [is_virtual] => 0 [cache_default_attribute] => 0 [date_add] => 2018-08-17 22:55:50 [date_upd] => 2022-05-26 23:36:51 [advanced_stock_management] => 0 [pack_stock_type] => 3 [id_shop] => 1 [id_product_attribute] => 0 [продукт_атрибут_минимальное_количество] => [описание] => 

Описание:
Удлинитель для соединительных труб диаметром 25 мм.После установки виден воротник шириной около 1 см. есть на воротнике прижимной шестигранник. Хромированный удлинитель.

Характеристики:
Длина стержня: 300 см
Материал: алюминий
Покрытие: хром
Единица измерения: шт.

Пример применения:
Представление одежды и аксессуары (ремни, шали, шарфы), нижнее белье, декоративные изделия, аксессуары интерьер, автотовары, рыболовные принадлежности, выкладка в магазинах спортивные, для велосипедных аксессуаров.Выставочно-ярмарочные сооружения, промышленный.

[description_short] =>

Удлинитель для соединительных труб диаметром 25 мм. Удлинитель с хомутом для соединения труб в более длинные трубы. Хромированный удлинитель. Позвони мне! +85 674 30 02

[доступно_сейчас] => Доставка в течение 24 часов [доступно_later] => Ожидаемая доставка до 4-5 рабочих дней [link_rewrite] => 25мм-хромированный-трубный-коннектор [meta_description] => Удлинитель для соединительных труб диаметром 25 мм. Удлинитель с хомутом для соединения труб в более длинные трубы.Хромированный удлинитель. Позвони мне! +85 674 30 02 [meta_keywords] => Соединитель удлинительной трубки 25 мм, хромированный [meta_title] => Трубно-шаровая система »Штанги и соединители fi25» Магазин аксессуаров [название] => Удлинитель, соединитель трубки фи 25 мм, хромированный [id_image] => 1672-257161 [легенда] => Удлинитель, соединитель для трубы fi 25мм, хромированный [имя_производителя] => [category_default] => Трубная система Fi 25 [новое] => 0 [цена заказа] => 4,959350 [разрешить_оосп] => 1 [категория] => fi-25-трубная система [ссылка] => https://traderline.ru / fi-25-pipe-system / 1672-extension-pipe-connector-fi-25mm-chrome-5903938728273.html [цена_атрибута] => 0 [price_tax_exc] => 4,95935 [цена_без_редукции] => 6.100001 [уменьшение] => 0 [конкретные_цены] => [количество_всех_версий] => 0 [функции] => Массив ( ) [вложения] => Массив ( ) [виртуальный] => 0 [пакет] => 0 [packItems] => Массив ( ) [ноупаковка] => 0 [требуется_настройка] => [оценка] => 23 [tax_name] => PTU PL 23% [список_цветов] => ) 1
.

Смотрите также