+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Трубы для газопроводов


Трубы для газопроводов | Группа ПОЛИПЛАСТИК

Несмотря на то, что газификация страны началась еще в прошлом веке, вопросы строительства газовых магистралей, а также замена труб на новые актуальны и сегодня. Газификация требует внимательного отношения и долговечного оборудования. На фоне несчастных случаев с бытовым газом ужесточаются нормы прокладки внутридомовых трубопроводов и, бесспорно, растут требования к качеству наружных сетей. Понять, как выбрать трубу для газа, можно только сравнив доступные варианты.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба.  Сегодня используются изделия  из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора.  Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

  • сварные с продольным прямым или спиральным швом;
  • цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев. 

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Их плюсами являются:

  • высокая устойчивость к коррозии;
  • довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • долговечность;
  • эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей. Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве.  Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Свойства газовых труб ПНД

Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.

Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде. 

Преимущества ПНД продукции для газопроводов

  1. Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
  2. Коррозионная стойкость.
  3. Невосприимчивость к блуждающим токам.
  4. Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
  5. Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
  6. Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
  7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
  8. Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
  9. Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
  10. Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
  11. Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.

Недостатки газовых труб ПНД

Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.

Сфера применения

Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:

  • малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
  • санация существующих магистралей;
  • капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
  • промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
  • сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
  • стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.

Особенности монтажных работ

Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.

Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам.  При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.

К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.

 

Трубы для магистральных газопроводов полиэтиленовые и стальные

Газификация – весьма сложный комплекс самых различных работ, в который входит нахождениеи разработка газовых месторождений,проведение подземных работ, прокладка магистральных трубопроводов и организация коммуникаций по поставке газа.Трубы для газопроводов по ГОСТу могут быть стальными или полиэтиленовыми, однако область их использования разная.

Категории газового трубопровода

Перемещение газа на большие расстояния и подача непосредственно потребителям – задачисовершенно разные. По крупным линиям передается сжиженный газ, который попадает на распределители. На часть промышленных объектов он отправляется в таком же виде, а в базовые коммуникации города или района поступает газ под более низким давлением. К потребителю ведет газопровод под самым низким давлением, так как бытовые приборы работают на обычном природном газе.

Трубы газового трубопровода

Соответственно, для организации всей системы требуются изделия с разными характеристиками.

Какие именно, может подсказать классификация:

  • изделия 1 категории – выдерживают давление от 0,6 до 1,2 МПа;
  • газопроводы 2 категории способы выносить давление от 0,3 до 0,6 МПа;
  • сети 3 категории рассчитаны на давление в 0,005–0,3 МПа. Такая проекция, например, полиэтиленовые трубы, используется для организации городских подземных коммуникаций;
  • 4 категория – выдерживает давление не более 0,005МПа, используется для газификации частных зданий.

Давление газопровода

Материалы для магистральной линии

Указанное давление не так уже и велико. Однако длительное время ГОСТ разрешал применятьтолько стальные трубы соответствующего сечения и толщины стенок. Сортамент их оченьвелик, что позволяло удовлетворять любые требования. Однако металлические изделия обладают рядом недостатков, которых, например, продукция из полиэтилена лишена.

Стальные трубы

В результате для газового трубопровода разрешается применять следующие материалы:

  • стальные трубы – очень прочны, долговечны, универсальны, так как подходят для любого варианта наземного или подземного монтажа.К сожалению, недостатки в данном случае оказываются весьма существенными: трубопровод нуждается в антикоррозионной защите, требует обслуживания и теплоизоляции. Для магистралей эти недостатки не слишком важны, а вот уже при прокладке городских линий стоит поискать какую-то альтернативу;
  • трубы из полиэтилена для газопроводов – выполняются из ПНД, отличаются очень малым весом, что заметно облегчает монтаж, не подвержены коррозии, не нуждаются в обслуживании. Однако подходят трубопроводы из полиэтилена только для подземной укладки –не менее 1 м от поверхности. Кроме того, при прокладке коммуникаций под дорогой, необходимо заключать трубу в специальный металлический футляр;
  • медные изделия – вариант только для внутридомового монтажа. Медные изделия не выдерживают высокого давления,но зато исключительно устойчивы к коррозии и долговечны.

Трубы из полиэтилена

Требования ГОСТ к стальному газопроводу

Для магистральных газопроводов допускается применять трубы соответствующего диаметра и прочностных характеристик, выполненные из углеродистой спокойной стали. Изделия должны проходить термообработку либо изготавливаться горячекатаным способом.

Государственный стандарт выдвигает определенные требования к физическим параметрам трубопровода:

  • овальность – допускаются отклонения от 1,4 до 4 мм в зависимости от величины диаметра;
  • высота усиления – от 0,5 до 3 мм при толщине стенки более 10 мм, и от 0,5 до 2,5 мм при толщине ниже 10 мм;
  • кривизна – допускается изменение параметра до 1 мм на 1 метр длины;
  • высота внутреннего грата не контролируется, наружный должен быть менее 1 мм;
  • концы трубопровода обрезают под прямым углом. При толщине стенок более 5 мм выполняют фаску под углом в 25–30 градусов.

Требования ГОСТ к стальному газопроводу

Сортамент изделий из стали очень велик. Диаметры труб газопроводов зависят от метода изготовления: бесшовные холоднойформовки могут иметь рабочее сечение не более 250 мм, бесшовные, полученные горячекатаным способом – до 550 мм. Сварные изделия выполняются диаметром до 1420 мм.

Требования ГОСТ к полиэтиленовым трубам

Полиэтиленовые трубы намного легче соединяются с помощью муфт сваркой.

Давление они выдерживают меньшее, однако для городских базовых линий этого достаточно:

  • ПЭ 80 – это условное обозначение указывает, что изделие рассчитано на давление от 3 до 6 атм;
  • ПЭ 100 – может выдерживать давление до 10 и 12 атм.

Есть условное обозначение и цветом: ПЭ 80 помечается желтой полоской по длине, ПЭ 100 – оранжевой.

Диаметр изделия из полиэтилена варьируется от 32 до 630 мм, толщина стенок – от 3 до 57, 2 мм. Какие именно параметры требуются, определяется назначением газопровода. Длина мерная составляет 12 м. Однако для районов,где возможны землетрясения или сильные подвижки грунта, применяют длинномерные изделия: они поставляются в бухтах и могутдостигать 200 м.

ПНД обладает одним недостатком – материал разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Соответственно, трубопровод такого рода запрещается использовать при наземном или надземном монтаже, что, конечно, ограничивает область применения. На фото – полимерный газовый трубопровод.

Трубы стальные магистральные для газопроводов, нефтепроводов

Труба магистральная: ключевые качества и особенности защиты

Основой системы, транспортирующей энергоносители на тысячи километров, являются стальные трубы повышенной коррозионной стойкости и с длительным ресурсом эксплуатации. Их свойства позволяют прокладывать трубопроводы в разных климатических районах, по территориям со сложным рельефом. 

Области применения   

С использованием магистральной трубы строятся протяженные сети для транзита:

  • природного, нефтяного попутного, искусственного газа;
  • сжиженного углеводородного газа;
  • нефти;
  • нефтепродуктов. 

Другие типы сооружений: 

  • технологический трубопровод — для работы на территории нефтебаз, нефтеперерабатывающих заводов;
  • промысловый — для подачи добытых углеводородов от скважины до пункта подготовки к дальнейшей транспортировке.       

Также магистральную трубу применяют в строительстве систем газо- и  водоснабжения в городах и поселках, свай для морских гидротехнических сооружений и вечномерзлых грунтов. 

Трубный транспорт прокладывают в грунте в специальных траншеях или тоннелях, реже — по земле (в насыпи), над землей (на опорах), под водой.

Характеристики труб для нефте- и газопроводов 

Эту продукцию изготавливают из листового и рулонного проката — горячекатаного, термически обработанного или после контролируемой прокатки. Классы прочности:

  • К34, К38, К42 — из углеродистой стали — спокойной, полуспокойной;
  • К48, К50, К52, К54, К55, К56, К60 — из низколегированной стали; 
  • Х56, Х60, Х65, Х70 — из низколегированной стали по американскому стандарту API-5L.

Трубы выпускают сварными — с прямым или спиралевидным швом либо бесшовными. 

Минимальный наружный диаметр составляет 57 мм, максимальный — 1420 мм. Как правило трубопроводная магистраль имеет большой поперечник, чтобы выдерживать высокое давление, создаваемое рабочим потоком — до 11,8 МПа (120 кгс/см2). Межгосударственный стандарт 20295-85 предусматривает классификацию труб по трем типам: 

  • прямошовные диаметром 114-630 мм, произведенные контактной сваркой токами высокой частоты;
  • спиральношовные диаметром 159-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой;
  • прямошовные диаметром 530-1420 мм, произведенные электродуговой сваркой с одним или двумя продольными швами.    

Толщина стенки электросварных труб составляет 2-48 мм. 

Виды наружных покрытий магистральных труб

Изоляция на основе полимеров или битумных мастик защищает трубопроводный транспорт от почвенной, атмосферной коррозии, делает его выносливым к определенному температурному режиму и агрессивным средам. 

Согласно госстандарту 31448-2012 оболочку из полимерных материалов выпускают четырех видов: нормального, теплостойкого, морозостойкого (для районов Крайнего Севера), специального (для прокладки трубных плетей наклонно-направленным бурением, микротоннелированием, протаскиванием через скважину). По отдельным техусловиям она бывает двух типов — усиленного и весьма усиленного.  

Варианты исполнения: 

  • однослойное эпоксидное;
  • двух- и трехслойное полиэтиленовое;
  • двух- и трехслойное полипропиленовое.         

Структура покрытия включает в себя адгезионный подслой на основе термоплавких полимерных композиций и верх из экструдированного полиэтилена/полипропилена. В трехкомпонентной конструкции эти слои дополняет грунтовочная подложка из эпоксидных порошковых или жидких красок.    

Подземные магистрали наиболее подвержены коррозионному разрушению, поэтому вместе с поверхностной изоляцией трубопровода выполняется его электрохимическая защита — катодным либо гальваническим (протекторным) методом.

В России разработали трубы для газопроводов в сейсмоопасных районах

https://ria.ru/20220119/gaz-1768560893.html

В России разработали трубы для газопроводов в сейсмоопасных районах

В России разработали трубы для газопроводов в сейсмоопасных районах - РИА Новости, 19.01.2022

В России разработали трубы для газопроводов в сейсмоопасных районах

Объединенная металлургическая компания (ОМК) разработала и изготовила опытную партию трубной продукции, предназначенной для строительства магистральных... РИА Новости, 19.01.2022

2022-01-19T15:03

2022-01-19T15:03

2022-01-19T15:03

экономика

челябинская область

копейск

газпром

/html/head/meta[@name='og:title']/@content

/html/head/meta[@name='og:description']/@content

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e5/0c/02/1761766884_0:0:2991:1683_1920x0_80_0_0_5dc893b31086b71519ae380870f72d6b.jpg

МОСКВА, 19 янв - РИА Новости. Объединенная металлургическая компания (ОМК) разработала и изготовила опытную партию трубной продукции, предназначенной для строительства магистральных газопроводов с повышенным уровнем давления в районах повышенной сейсмической активности и вечной мерзлоты, следует из сообщения компании.Компания уточнила, что трубы ОМК способны выдерживать давление газа до 150 атмосфер, при этом типовые трубы рассчитаны на давление до 120 атмосфер. Благодаря особому составу стали они имеют повышенную деформационную стойкость, что позволяет им сохранять целостность при просадках или вспучивании основания. "Трубы предназначены для эксплуатации в районах с нестабильными грунтами и на сейсмоопасных участках", - пояснили в компании.Продукция, отмечается в сообщении, успешно прошла пневматические испытания ООО "Газпром трансгаз Екатеринбург" на опытном полигоне в Челябинской области. В частности, на Копейском полигоне продукция прошла проверку на стойкость к лавинообразному разрушению, при котором разрыв одной трубы приводит к выходу из строя протяженного участка газопровода.Объединенная металлургическая компания - один из крупнейших российских производителей металлопродукции, занимает ведущие позиции на рынках труб, железнодорожных колес, авторессор, трубопроводной арматуры и соединительных деталей. В составе ОМК – шесть предприятий металлургической отрасли и сеть вагоноремонтных депо.

https://ria.ru/20220114/gazoprovod-1767893654.html

челябинская область

копейск

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2022

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e5/0c/02/1761766884_0:0:2729:2047_1920x0_80_0_0_d9dee552832cb1f32eebf82ecff631d6.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

экономика, челябинская область, копейск, газпром

В России разработали трубы для газопроводов в сейсмоопасных районах

90 000 «Газ-Система» закупает трубы для газопровода «Балтийская труба »
  • Морская часть Baltic Pipe будет иметь длину 275 км
  • Для прокладки стальными трубами диаметром 900 мм и толщиной стенки 23 мм
  • Трубы поставляются отрезками по 12,2 м

Контракт на закупку труб для морской части Baltic Pipe является ключевым элементом этой инвестиции. Проект уже находится на завершающей стадии получения разрешений, которые позволят нам начать работы по внедрению , - сказал Томаш Стемпень, президент Gaz-System.

Протяженность морской части газопровода «Балтийская труба» составит около 275 км. Для его строительства будут использованы трубы диаметром 900 мм. Они будут поставляться секциями по 12,2 м.

Толщина стальной стенки газопровода будет примерно 23 мм. Газопровод будет покрыт специальным антикоррозийным покрытием толщиной 4,2 мм, которое защитит его при эксплуатации на морском дне. Вся установка подводной лодки также будет защищена слоем бетона толщиной 60-110 мм.

Europipe также поставит на приемный терминал трубы такого же диаметра для короткого сухопутного участка газопровода.Он обеспечит все заложенные в проект защитные покрытия, которые с одной стороны защитят газопровод, а с другой минимизируют его воздействие на окружающую среду и природную среду.


Поставщик проведет все тесты и проверки, необходимые для выполнения такого типа заказа. Контракт также предусматривает временное хранение произведенных труб и их транспортировку к месту сбора.

Вторым из ключевых пакетов работ по морскому газопроводу, за который отвечает «Газ-Система», является выполнение строительно-монтажных работ в акватории Балтийского моря.Подрядчик по этому элементу инвестиций будет выбран и объявлен в первой половине следующего года.

Длина морского газопровода Baltic Pipe составит 310 км. Он сможет ежегодно транспортировать 10 миллиардов кубометров 90 033 39 034 природного газа в Польшу и 3 миллиарда кубометров 3, из Польши в Данию. В рамках этих инвестиций также будет приемный терминал и газокомпрессорная станция в Дании. С польской стороны за реализацию проекта отвечает Gaz-System, а с датской – Energinet.Строительные работы должны начаться в 2020 году, а транспортировка газа — в октябре 2022 года. В результате этих инвестиций, среди прочего, энергетическая безопасность Польши и региона Центральной и Восточной Европы должна быть повышена.

Читайте также: Все разрешения на строительство газопровода Польша-Литва

.

Материалы для строительства газовых сетей, труб - Vademecum для учащихся техникума

(на основании приложения ПСГ «Принципы проектирования газопроводов и устройства, технологии сварки и ремонта полиэтиленовых газопроводов»)

Строительные изделия, используемые при строительстве газопроводов и соединений, должны соответствовать требованиям:

а) Регламент (ЕС) № 305/2011 Европейского парламента и Совета от 9 марта 2011 г., устанавливающий согласованные условия сбыта строительной продукции и отменяющий Директиву Совета 89/106/ЕЭС;

б) Закона от 16 апреля 2004 г.о строительных товарах;

c) Постановление Министра инфраструктуры и строительства от 17 ноября 2016 г. о порядке декларирования характеристик строительных изделий и способе их маркировки строительным знаком;

Ниже я представлю самые популярные трубы в этом типе сети, т.е. полиэтиленовые. Я остановлюсь на важной с точки зрения профессии техника информации, т.е. на видах ПЭ труб для газа, принципах их транспортировки и хранения, а затем на порядке выполнения сварных соединений.

Полиэтиленовые трубы

Для строительства газопроводов и присоединений следует применять полиэтиленовые трубы класса ПЭ 100 и ПЭ 100 RC, также армированные дополнительным наружным защитным покрытием из термопластичного материала. Полиэтиленовые трубы, используемые для строительства газопроводов и соединений, должны быть оранжевого цвета. Допускается черный цвет внутреннего слоя труб типа 2 или типа 3, а внешний слой коэкструзионной трубы (тип 2) должен быть

оранжевый, а наружная оболочка трубы с дополнительным съемным сплошным слоем термопластичного материала (тип 3) должна быть оранжевого или желтого цвета и иметь дополнительную маркировку.

Полиэтиленовые трубы 100 RC

Трубы

PE 100 RC – это трубы с повышенной устойчивостью к медленному распространению трещин. Выпускаются различные виды труб, в том числе с индикаторными или защитными слоями, которые применяются особенно при строительстве новых трубопроводов способами, отличными от классической прокладки в открытой траншее. Трубы ПЭ 100 RC типа 2 и 3 могут прокладываться в открытой траншее без использования балласта и песчаной подсыпки, укладываться узкотраншейным или бестраншейным способами, а также применяться для восстановления технической работоспособности старых трубопроводов (реконструкция и бестраншейная замена). ).Трубы с защитными слоями рекомендуется применять при альтернативных технологиях строительства газопровода, когда существует риск возникновения дополнительных факторов, влияющих на срок службы газопровода.

Рис. Трубы PE 100 RC, слева однослойные двухслойные, с размерно интегрированным слоем

внешний, позволяющий оценить степень повреждения трубы, трехслойный с молекулярно-скрепленными слоями (не рекомендуемый тип).

Рис. Газовые трубы из Elplast +

Выбор из приведенной выше таблицы означает, что минимальные требования соблюдены в достаточной степени.Однако в обоснованных случаях допускаются более жесткие требования и использование более высоких параметров. Для типовых одноквартирных домов рекомендуется проектировать патрубки среднего давления диаметром мин. 25 мм и соединения низкого давления мин. 40 мм.

В целях унификации наиболее часто используемых труб как по классу материала, так и по номенклатуре и диапазону диаметров рекомендуется следующий подбор материалов и диаметров труб:

В диапазоне диаметров DN25, DN32, DN40, DN63 всегда используйте трубы серии SDR 11 для низкого и среднего давления.

Для диаметров DN90, DN110, DN125, DN160, DN180, DN225, DN250, DN315, DN355, DN400, DN450, DN500 серии SDR 17 (17,6) для низкого и среднего давления.

Для диаметров DN25, DN40, DN63, DN90, DN110, DN125, DN160, DN180, DN225, DN250, DN315, DN355, DN400, DN450, DN500 серии SDR 11 для повышенного среднего давления с МПД ≤ 1.0.

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение ПЭ труб ПЭ трубы поставляются в виде мотков (катушек) или прямых отрезков, уложенных на поддоны в пачки.При транспортировке и хранении труб и фитингов обращайте особое внимание на то, чтобы не повредить их. Полиэтилен представляет собой материал с относительно низкой механической устойчивостью к царапанью. Трубы должны храниться на ровной поверхности. Трубы в бухтах могут храниться горизонтально (требуется для газопроводов) при высоте складирования 1,5 м или в вертикальном положении в один слой (догрузку вертикально стоящего бухта не допускается). Трубы прямыми участками, упакованные в пачки в заводских условиях с использованием деревянных рам, допускается складировать слоями до высоты 3 м с опиранием рамы верхней пачки на раму нижней пачки.Если трубы были распакованы, их можно складировать в кучу не более чем в 7 слоев высотой не более 1 м, при этом нижний слой опирается на деревянные шпалы и закрепляется по бокам деревянными подпорками от смещения. Расстояние между шпалами и опорами должно составлять от 1 до 2 м (некоторые компании, например, Uponor, допускают большее расстояние между опорами до 2,5 м — рис.)

. Если в штабеле хранятся трубы разной жесткости, то трубы большей жесткости следует укладывать на дно.Трубы могут храниться на открытом воздухе в течение 12 месяцев. Если они должны храниться в течение более длительного периода времени, целесообразно защитить их от воздействия солнечного излучения (УФ), поместив под навес. Необходимо обеспечить свободный доступ воздуха.

При погрузке и разгрузке труб краном использовать стропы из мягких канатов (нейлоновых, хлопково-пеньковых и др.) - не использовать стальные канаты или цепи.Трубы в заводской упаковке рекомендуется разгружать вилочными погрузчиками. Трубы меньшего диаметра (например, до 160 мм) можно вручную перемещать по строительной площадке.

Запрещено волочить их по земле, бросать или катить. При разматывании труб, смотанных в бухты, следует соблюдать особую осторожность, так как освобожденный конец трубы разматывается со значительной энергией.

Стропы

можно использовать для ручной разгрузки полиэстер

.Трубы, разгружаемые вручную, не должны представлять опасность для рабочих своим весом. В случае тяжелых труб для разгрузки используйте кран и соответствующие стропы. Во время разгрузки никто не должен стоять под трубой или на пути ее перемещения.

.90 000 Строительство газопровода высокого давления Ду150 Строительство газопровода высокого давления DN150 Кармин-Яроцин, г. Добжица

На фотографиях показано строительство газопровода высокого давления DN150 в коммуне Добжица.
Газопровод строится в рамках инвестиций, состоящих из:
- разработка месторождения природного газа Кармин в коммуне Добжица. В Кармине (освоение скважины и строительство зоны предварительного бурения Кармин-1,
- строительство газопровода диаметром DN150, соединяющего зону бурения скважин Кармин-1 с Заводом природного газа (КГЗ) в Яроцине ,
- строительство сопутствующей инфраструктуры (катодная защита, оптоволокно, маркерные столбы, выхлопные трубы).
Газ месторождения будет предварительно подготовлен и отправлен по газопроводу высокого давления диаметром DN150 и давлением до PN100 (84 бар). Общая протяженность газопровода около 13 км.
Целью инвестиции является добыча природного газа через скважину Кармин-1 глубиной 2600 м из Карминского месторождения в объеме около 144 000 нм3/сут, т.е. в объеме до 60 млн нм3/год.
Зона бурения будет беспилотной, с дистанционным управлением.
Газопровод проложен на глубине около 1,2 м. Ширина зоны регулируется в соответствии с приказом министра экономики от 26 апреля 2013 года.по техническим условиям, которым должны отвечать газовые сети и их расположение, будет составлять 4 м, по 2 м с каждой стороны, считая от оси газопровода. Строительство газопровода охватывает полосу шириной около 20 м. Большая часть земляных работ проводится на землях сельскохозяйственного назначения. Холодные работы выполняются экскаваторами, трубопровод укладывается в открытую траншею вместе с оптическим волокном. Переход через реку Лютыня выполнен бестраншейным способом – контролируемое бурение.

ТРУБЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ГАЗОПРОВОДА

Газопровод выполнен из стальных труб, изолированных трехслойной полиэтиленовой изоляцией - 3LPE по DIN 30670 .Поставщиком труб для данной инвестиции является компания IZOSTAL S.A.
Трубы изготовлены в соответствии со стандартом PN-EN 10208-2: 2011 - Польская версия - Трубы стальные трубопроводные для легковоспламеняющихся сред - Технические условия поставки - Часть 2: Трубы с классом требований B
(стандарт предоставляет технические условия для поставка бесшовных и фальцевых для перевозки по суше легковоспламеняющихся жидких веществ, преимущественно для подачи газа, за исключением трубопроводов для разведки и добычи в нефтяной и газовой промышленности.Были охвачены трубы класса требований Б. Имеется 10 определений. Уточнены производство, требования, контроль и маркировка труб).
В настоящее время стандарт PN-EN 10208-2:2011 отменен и заменен на PN-EN ISO 3183:2013-05 - английская версия, PN-EN ISO 3183:2013-05 - немецкая версия (Нефтегазовая промышленность - Трубы стальные для систем трубопроводного транспорта Приведены требования к производству бесшовных и сварных труб, применяемых в системах трубопроводного транспорта в нефтегазовой отрасли по двум уровням спецификации продукции (ПСЛ 1 и ПСЛ 2).Не относится к литым трубам).

ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ГАЗОПРОВОДА

Антикоррозионная трехслойная полиэтиленовая изоляция 3 LPE по DIN 30670:2012
Антикоррозионная изоляция 3 LPE состоит из:
1-й эпоксидный слой толщиной мин. 60 мкм
2-й слой сополимера полиэтилена толщиной мин. 140 мкм
3-й слой полиэтилена толщиной от 1,8 до 3,7 мм.
Концы труб защищены антикоррозийным лаком и заглушками.
Трехслойная антикоррозионная изоляция на стальных трубах характеризуется:
- высокой стойкостью к механическим повреждениям,
- стойкостью к химическим веществам, влаге, электрическому проколу, высоким температурам и ультрафиолетовым лучам,
- высокой адгезией к изоляции к поверхности трубы,
- антикоррозионная защита подземных трубопроводов около 50 лет,
- полная защита сварных швов стальных труб,
- возможность соединения изолированных труб без повреждения изоляции,
- нейтральность изоляции по отношению к окружающая среда.

ИЗОЛЯЦИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Защита места сварки от коррозии выполнена термоусадочной лентой ГТС-65 с ОТДЕЛЬНЫМ ЗАЖИМОМ (Термоусадочные материалы CANUSA GTS-65 для изоляции сварных стыков трубопроводов, работающих при нормальных и повышенных температурах. - EN 12068 и DIN 30672)

Состав термоусадочной оболочки (двухслойная система ГТС):
- первый слой - полиэтилен термоусадочный сшитый,
- второй слой - термопластичный сополимерный клей.

П.С.
Даже 1 мая можно сделать несколько интересных фотографий 🙂

Академия проектировщиков сантехнического оборудования .

Балтийская труба должна пройти по суше. Где именно?

Слоган «Балтийская труба» обычно ассоциируется с морским газопроводом из Дании.Но это только часть всей системы, строительство которой будет намного сложнее и дороже газопровода, проложенного по дну Балтийского моря.

Baltic Pipe – это система, которая должна начаться в Северном море с соединением (т.н.шпильки, врезка) с газопроводом Europipe 1. Это одна из основных линий транспортировки норвежского газа в Западную Европу. «Впинка» соединит датскую газовую систему с норвежской газовой системой, так как прямого контакта у них пока не было. Далее «Балтийская труба» — это частично новый газопровод, проходящий через Данию к острову Зеландия, на берегу которого датчане построят — но частично на деньги Польской газовой системы — крупную компрессорную станцию. Необходимо закачать газ на 275 км от берега.

Газопровод по дну Балтийского моря кажется самым сложным в строительстве, но это не так.Подводная труба оказывается намного проще и быстрее в прокладке, чем наземная. Президент «Газ-системы» Томаш Стемпень недавно рассказал об оценках, сделанных оператором на основе многочисленных мировых опытов, в том числе при прокладке «Северного потока».

По этим оценкам достаточно всего 90 дней.«Окну» для этого строительства будет около двух лет, но на отсутствие работы в мире подразделения по прокладке трубопроводов не жалуются. Поэтому «Газ-Система» должна найти подрядчика, который за эти два года найдет два месяца для прокладки трубы. Что якобы не так просто.

Но уже на суше подводная труба должна быть подключена к польской газотранспортной системе, что не будет ни простым, ни дешевым.Это потребует строительства новых газопроводов и газокомпрессорных станций в принципе по всей Западной Польше. При этом то, что севернее Ямальского газопровода условно именуется Балтийской трубной системой, а южнее - коридором Север-Юг, но для эффективного управления газовым потоком "Газ-Система" должна сделать ряд инвестиций в обе эти области.

По оценкам, сама подводная труба будет стоить ок.440 млн евро, а вклад «Газ-Систем» в компрессорную станцию ​​в Зеландии составляет 90 млн евро. С другой стороны, расширение системы газопроводов в Польше будет стоить 340 миллионов евро.

Первым фрагментом береговой части является удлиненный по этому случаю газопровод от взморья Нехоже, где газопровод должен выйти на берег, до компрессорной станции в Голенюве под Щецином.

Какие элементы газопровода нам еще предстоит построить? Об этом далее в статье на сайте WysokieNapiecie.номер

>>> Рекомендуем: Польская энергетика проиграет усилиям ЕС по экологии?

.

Europipe GmbH поставит Газ-Систему трубы для морской части Baltic Pipe

Варшава, 17 декабря 2019 г. (ISBnews) - «Газ-Система» выбрала Europipe GmbH в качестве поставщика труб для строительства морского газопровода, входящего в проект «Балтийская труба», сообщает компания. Это один из ключевых комплексов работ по морскому газопроводу.

Морская часть газопровода Baltic Pipe протяженностью около 275 км соединит побережья Дании и Польши через исключительную экономическую зону Швеции.Согласно объявлению, трубы диаметром 900 мм будут поставляться отрезками по 12,2 м.

«Контракт на закупку труб для морской части Baltic Pipe является ключевым элементом этой инвестиции. Проект уже находится на завершающей стадии получения разрешений, которые позволят нам начать строительные работы», - сказал Томаш Стемпень, президент «Газ-Системы», цитируется в релизе.

В рамках контракта компания Europipe GmbH также поставит трубы такого же диаметра для короткого сухопутного участка газопровода до приемного терминала и предоставит все предусмотренные проектом защитные покрытия, которые защитят газопровод и минимизируют его воздействие на окружающую среду и природу.

«Толщина стальной стенки газопровода составит около 23 мм. Также газопровод будет покрыт специальным антикоррозийным покрытием толщиной 4,2 мм, которое защитит его при эксплуатации на морском дне. Вся морская установка также будет защищена слоем бетона толщиной 60-110 мм. Europipe GmbH также проведет все соответствующие испытания и исследования, необходимые для этого типа заказа. Контракт также включает временное хранение произведенных труб и их транспортировка к месту сбора» — читаем далее.

Поставщик выбран в результате многоэтапной конкурентной закупочной процедуры, включающей в том числе этап переговоров с претендентами.

«Второй из ключевых пакетов работ по морскому газопроводу, за который отвечает «Газ-Система», — строительно-монтажные работы в Балтийском море. Подрядчик по этому элементу инвестиций будет выбран и объявлен в первой половине следующего года", - также было объявлено.

Baltic Pipe — стратегический проект, реализуемый в Польше компанией «Газ-Систем» и в Дании компанией «Энерджинет», направленный на создание нового маршрута поставок природного газа из Норвегии на рынки Дании и Польши, а также конечным потребителям в соседних странах.Реализация этой инвестиции укрепит энергетическую безопасность Польши и региона Центральной и Восточной Европы и будет способствовать повышению конкурентоспособности польского газового рынка. Газопровод сможет ежегодно транспортировать 10 млрд м3 природного газа в Польшу и 3 млрд м3 газа из Польши в Данию. Предполагаемый этап строительных работ начнется в 2020 году. В результате с октября 2022 года можно будет импортировать природный газ с месторождений норвежского континентального шельфа.

Газотранспортный оператор Gaz-System является стратегической компанией для польской экономики, отвечающей за транспортировку природного газа и управление наиболее важными газопроводами в Польше.

(ISBnews)

.Bȥt aJ"e;жY!RͥX.\=Er839Q.7X]a4JDAG ~&t J46D Lx"q'Dc}RAFʅ%k|G Zsu *Z+ZZ%/BE/#":7*]i]uPOVKt ?Q#~%$Ъ}_]9G* 9) ԡ՜ r9C

.90 000 Baltic Pipe: морской газопровод вышел на сушу в Польше

Последний участок газопровода, сваренный из последовательных труб на судне, был постепенно вытянут стальным канатом длиной 1,5 км и диаметром 119 мм к берегу в районе Погожелицы.

Как напомнил «Газ-Система», в прибрежной зоне газопровод проложили внутри заранее подготовленной траншеи длиной 800 м и глубиной 2 м.Под пляжем и обрывом прорыт туннель диаметром около 2 метров и длиной около 600 метров.

Благодаря использованию технологии микротоннелирования газопровод проложен под пляжем и обрывом, что обеспечивает визуальное отсутствие помех береговой линии и окрестностям инвестиции на суше, - подчеркнули в «Газ-Системе».

После сварки концов участка газопровода, протянутого к польскому берегу, в Балтийском море у берегов Датской Зеландии будет построен только фрагмент, вместе с выходом на берег.«Газ-Система» также несет ответственность за эту часть строительства.

Все строительство "польской" части Baltic Pipe будет завершено к концу года, заявил президент Gaz-System Томаш Стемпень.

Baltic Pipe — это стратегический проект, который призван создать новый маршрут поставок природного газа из Норвегии на рынки Дании и Польши, а также конечным потребителям в соседних странах.Газопровод сможет направить 10 миллиардов кубометров. природного газа ежегодно в Польшу и 3 млрд куб. из Польши в Данию. Маршрут должен быть готов к транспортировке газа 1 октября 2022 года. Инвесторами выступают операторы передачи: датская Energinet и польская Gaz-System.

.

Смотрите также