+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Утепление пеноблока


Утепление дома из газобетона (пеноблоков) снаружи

Утепление домов из газобетона, пеноблоков, шлакоблоков и поризованных керамических блоков

Облегченные бетонные блоки — популярный материал в частном малоэтажном строительстве. Газобетон, пеноблоки, шлакоблоки обладают множеством преимуществ — они прочные и огнестойкие, просты в монтаже за счет относительно малого веса, устойчивы к гниению и воздействию грызунов, имеют низкую теплопроводность. У пеноблоков пористая структура — ячейки, заполненные воздухом, замедляют отдачу тепла зимой и сохраняют прохладу летом. Нужно ли утеплять дом из газобетона, если стены и так обладают низкой теплоотдачей? Да, нужно: в большинстве регионов  блок толщиной даже 400 мм не удовлетворяет нормам по термическому сопротивлению стены, тогда как  нередки случаи, когда достаточную конструкционную прочность дают блоки толщиной всего 200–300 мм.

Хороший выбор для блочной кладки под отделку штукатуркой, клинкерной плиткой и натуральным камнем — современный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА. Марка ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® используется под отделку сайдинга, имитации бруса, облицовкой кирпичем. ПЕНОПЛЭКС® превращает жилище в энергоэффективный дом — создает надежный барьер от зимних морозов и летней жары, поддерживает комфортный микроклимат в любую погоду. 

Преимущества плит ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА

  • Высокая теплоизоляция. У экструзионного пенополистирола низкий коэффициент теплопроводности: λ = 0,034 Вт/м*K. Это меньше, чем у минеральной ваты и других традиционных материалов. Поэтому для утепления дома из пеноблоков нужен относительно тонкий слой ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА — в 1,5 раза тоньше, чем ваты. Точное значение будет зависеть от региона строительства, его можно рассчитать при помощи калькулятора.
  • Нулевое водопоглощение. В плитах ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА не образуется конденсат, независимо от того, где находится точка росы. Для сравнения: у теплоизоляции из минеральной ваты довольно высокая гидрофобность (впитывающая способность). Если при монтаже допущены ошибки, в холода вата увлажняется и теряет часть теплозащитных свойств. Просушить ватный слой довольно проблематично. В итоге во влажной среде появляются плесень, грибок и прочие микроорганизмы. Чаще всего испорченный утеплитель приходится удалять и монтировать новый. С ПЕНОПЛЭКС® такой проблемы не возникнет.
  • Долговечность. Пенополистирольное утепление стен из газобетона снаружи служит 50 лет и более. Плиты ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА имеют высокую прочность на сжатие (не менее 15 т на 1 м2) — устойчивость к деформациям обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации.
  • Экологичность. В составе утеплителя нет пыли и мелких волокон, формальдегида и другой вредной химии. При монтаже не нужно применять респираторы и прочие средства индивидуальной защиты.

Для монтажа не нужны профессиональные навыки — уложить утеплитель можно самостоятельно, не привлекая строителей. Компания ПЕНОПЛЭКС® разработала подробную технологическую карту. Документация описывает, как выполнять утепление дома из газобетона снаружи и внутри.

Если остались вопросы по утеплению газобетонного дома, вы всегда можете задать их нашим специалистам в в онлайн-чате, воспользоваться формой обратной связи или  позвонить нам. 

Утепление дома из пеноблоков снаружи

В данной статье подробно разберем, чем и как утеплить дом из газобетона. Данная процедура несет в себе множество нюансов, связанных с особенностью газосиликатных блоков.

Разбираем теоретические аспекты

Утепление зданий из пеноблоков нужно проводить по всем стандартам и нормам. Только в таком случае можно добиться должной эффективности. Крайне не рекомендуется экономить на данном аспекте, ибо он позволяет снижать энергозатраты. Поэтому качественная теплоизоляция домов из газосиликатных блоков со временем окупается.

Почему лучше утеплять снаружи

Отделка изнутри представляется более доступным вариантом. Однако утепление снаружи представляется более разумным методом, так как оно обладает следующими достоинствами:

  • Отсутствуют так называемые «мостики холода». В результате разницы температур, стены из газосиликатных блоков практически не участвуют в защите от холода, если изолятор находится внутри помещений.
  • Полезная площадь дома не уменьшается. После внутреннего утепления размеры помещений сократятся на 5-7%.
  • Повышенная эффективность. Отделка дома снаружи позволит повысить полезность теплоизоляционного слоя на 20-30%.
  • Меньше проблем с образованием конденсата.
  • Созданный каркас для укладки утеплителя, послужит плацдармом для дальнейшей финишной отделки.
  • Значительное продление эксплуатационного периода газосиликатных блоков, так как они будут защищены абсолютно от всех внешних раздражителей.

Единственный случай, когда не получится уложить теплоизоляционный слой снаружи — если фасад здания уже отделан. Во всех остальных ситуациях нужно использовать именно такую методику.

Выбираем подходящий изолятор

Строительные рынки изобилуют огромным количеством теплоизоляционных материалов, но какой, же из них выбрать? Важнейшее условие — нельзя использовать паропроницаемые модели. Дело в том, что газосиликатные блоки обладаю практически идеальным показателем данной характеристики.

Использование паропроницаемых материалов приведет к тому, что воздухообмен между помещением и улицей будет нарушен. В итоге пеноблоки довольно быстро покроются конденсатом, а в будущем грибком и плесенью.

Для утепления домов из газосиликатных блоков лучше всего подходят пенополиуретан и минвата. Второй вариант значительно дешевле, поэтому его можно порекомендовать. Лучше всего приобретать базальтовую разновидность, так как она обладает следующими достоинствами:

  • Не горит (в отличие от всех своих собратьев).
  • Имеет крайне низкую теплопроводность. В данном аспекте она уступает лишь пеноплексу.
  • Создает дополнительную звукоизоляцию.
  • Проста в работе.
  • Хорошо противостоит влаге.

Безусловно, если позволяют средства, то разумно использовать пеноплекс. В таком случае пеноблоки будут максимально защищены от всех внешних факторов.

В какое время лучше проводить работы

Зачастую неопытные строители после возведения дома из газосиликатных блоков сразу же начинают работы по теплоизоляции. На самом деле это грубейшая ошибка. Дело в том, что после производства блоков, на заводе их сразу же помещают в герметичную упаковку. Таким образом, в момент строительства их влажность находится на первоначальном уровне.

Если начинать утепление сразу после строительства, пеноблоки начнут впитывать в себя всю влагу.

В результате их паропроницаемость снизится. В холодное время года, когда внутри будет включено отопление, влага внутри стен начнет движение в ту сторону, где меньше парциальное давление (то есть в дом). Дойдя до внутренней отделки, она начнет конденсировать на поверхности и стены станут влажными. В результате пеноблоки начнут промерзать, а изолятор быстро гнить.

Поэтому нужно защитить фасад от воздействия влаги, к примеру, накрыв его пленкой и дать полностью испарить влагу (на это уходит3-5 месяцев, в зависимости от погодных условий). Идеальный расклад — дом построен весной, а работы по утеплению снаружи начинаются в конце лета. В таком случае пеноблоки полностью высохнут, что повысит общую эффективность выполняемых процедур.

Изучаем методику проведения работ

Теплоизоляция зданий из газосиликатных блоков проводится в несколько этапов. Чтобы добиться максимальной эффективности, надо полностью соблюдать все нормы и предписания.

Подготавливаем исходную поверхность

Предварительный этап включают в себя следующие операции:

  • Полная очистка поверхности пеноблоков снаружи от грязи, пыли. Если имеются дефекты, их заделывают прочным цементным раствором (при большой площади лучше воспользоваться так называемой «дышащей штукатуркой»).
  • Пропитка блоков специальными гидрофобизаторами. Это необязательная процедура, но она позволит лучше защитить фасад от воздействия влаги. Методика распыления и расход отличаются у разных моделей, поэтому нужно внимательно изучить инструкцию.
  • Укладка по всей площади фасада гидроизоляционного материала, внахлест с припуском в 10 см. Хорошо со своей задачей справляется мембранная пленка. Для фиксации используется специальный клей.

Создаем каркас прочности

Теперь необходимо соорудить каркас из брусков, в который будет уложен изолятор. Их ширина должна быть на 1-2 см больше, чем предполагаемая толщина теплоизоляционного слоя. Крепить их следует на специальные дюбель-гвозди для пеноблоков. Для создания отверстий обязательно необходимо использовать соответствующие сверла для газобетона. Дело в том, что данный материал отличается хрупкостью, и при использовании обычных инструментов высока вероятность повреждения.

Расстояние между брусками должно быть на 2-3 см меньше, чем ширина рулона минваты, обычно она составляет 60 см. Это нужно для более плотного прилегания мата и недопущения образования щелей. Окна и двери должны быть полностью обрамлены по периметру. Также необходимо добавить несколько перпендикулярных линий из бруса с шагом в 1-1,5 метра для обеспечения повышенной прочности конструкции.

Завершающий этап — укладка с последующей отделкой

Осталось заполнить пространство внутри брусков минватой. Для фиксации надо использовать специальный клей, который имеет хорошую адгезию с газобетоном. Маты укладываются встык, при этом нельзя допускать даже малейших щелей.

Толщина теплоизоляционного слоя должна быть не менее 10 см, в противном случае эффективность будет низкой. Рекомендуется производить укладку в 2 слоя (толщина матов 5-7) в шахматном порядке. Такая методика позволяет надежно защитить места стыков от проникновения влаги и холодного воздуха.

В конце на созданный каркас крепятся фасадные панели, а на них уже финишная отделка. При этом необходимо создать вентиляционный зазор в 2-3 см. Это позволит предотвратить образование конденсата и снизить теплопроводность теплоизоляционного слоя.

Стоит ли утеплять дом из пенобетонных блоков?

Мнения большинства строителей сходятся к тому, что дома из пенобетона нежелательно утеплять. Если необходимо построить утепленный дом, то лучше использовать не пеноблоки, а кирпич. Кроме того, если планируется облицовывать фасад искусственным или природным камнем, то пеноблоки также не годятся в качестве стенового материала.

Блоки из пенобетона изначально предназначены для того, чтобы строить дома без дополнительного утепления. Достоинство таких построек с однослойными стенами заключается в том, что решается проблема образования конденсата. В утепленных наружных стенах всегда есть вероятность конденсации влаги внутри теплоизоляционного материала, в результате чего утеплитель теряет свои свойства, штукатурка отслаивается, а плесень поражает стеновой материал.

Для предотвращения образования конденсата используются такие эффективные технологии, как устройство вентилируемого и «мокрого» фасада. Это достаточно трудоемкие процессы, поэтому возведение однослойных стен из пеноблоков является альтернативным решением и позволяет уложиться в рамки требований по теплосбережению.

Технические характеристики

Плотность

Д 500

Д 600

Д 700

Д 800

Д 900

Класс по прочности на сжатие

В0,75-В1,0

В0,1-В1,5

В1,0-В2,0

В2,0-В2,5

В2,5-В3,0

Морозостойкость циклов

F 25

F 25

F 30

F 35

F 35

Прочность на сжатие, кг/см2

10-15

15-22

20-25

30-40

40-50

Коэффициент теплопроводности ккал/м-ч-гр

0.12

0.14

0.18

0.22

0.25

Вес 1 м3, кг

500-550

600-650

700-750

800-850

900-950

Состав:

цемент, песок, пенообразователь, фиброволокно

Недостаток пенобетона состоит в том, что для увеличения его теплоизоляционных свойств приходится пожертвовать прочностными характеристиками. В структуре материала содержится большое количество пор, которые замедляют теплообмен, но в то же время способствуют снижению прочности. По этой причине потолочные балки, перекрытия и мауэрлат усиливают железобетонными конструкциями, благодаря которым нагрузки равномерно распределяются по несущим стенам. Пояса необходимо дополнительно утеплять.

Отделка фасада дома из пеноблоков является сложной задачей, так как пенобетон недостаточно прочен, чтобы выдержать вес тяжелых облицовочных материалов. Если дом строится из кирпича, то его можно облицовывать абсолютно любым материалом. Такой дом можно утеплять разнообразными теплоизоляционными изделиями, при этом он будет теплым и более прочным, чем постройка из пенобетонных блоков.

Стоит учитывать, что разница в стоимости здания из пеноблоков и дома из кирпича с вентилируемым фасадом и аналогичной отделкой невелика. Пеноблок стоит на 20% дешевле кирпича того же объема, но если учесть, что кирпичную кладку можно сделать более тонкой, чем стену из пенобетонных блоков, то разница в цене совершенно незаметна. Работы по укладке пеноблоков оцениваются почти на 30% дешевле, чем выполнение кирпичной кладки.

Таким образом, разница в стоимости строительства домов составит около 15%, что не может являться решающим фактором в пользу выбора пеноблоков, так как после выполнения облицовки и инженерных работ выгода становится ничтожно малой. Следовательно, утепление дома из пенобетонных блоков является нецелесообразным с практической и экономической точки зрения. Поэтому, если есть желание утеплить дом, то его лучше строить из кирпича.



При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!

Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Утепление дома из пеноблоков снаружи пенопластом, минватой и ППУ

Пенобетонные блоки имеют хорошие характеристики. Но в условиях холодных зим для отопления дома все равно требуется много топлива. Чтобы снизить расходы, нужно провести утепление здания снаружи. В качестве теплоизоляции рекомендуется использовать только легкие материалы, такие как пеноблоки, потому что они имеют низкие прочностные характеристики. Под тяжестью веса могут появиться трещины, что впоследствии приведет к разрушению постройки.

Обзор материалов и почему лучше утеплять с внешней стороны

Применяются следующие материалы:

  • пенопласт и экструдированный пенополистирол;
  • минеральная вата;
  • пенополиуретан.

Утеплять здание из пеноблоков лучше с внешней стороны. Такой метод монтажа под сайдинг или штукатурку позволит значительно сэкономить внутреннее пространство дома, так как требуется обустройство каркаса и финишная обшивка. Все это вместе уменьшит пространство на 15-20 см.

Также если монтировать утеплитель в доме, то точка росы переместится ближе к внутренней стене. Из-за этого на ней начнет скапливаться конденсат, а повышенная влажность способствует более быстрому разрушению и ухудшает микроклимат в помещении.

1. Пенопласт и экструдированный пенополистирол.

Пенопласт – это вспененный полистирол. Экструдированный пенополистирол производится из того же компонента, но другим методом – экструзией (под давлением), поэтому он имеет лучшие характеристики. Он намного тоньше, а коэффициент теплопроводности при этом у них одинаковый. Производятся пенополистирольные утеплители в виде плит. Помимо легкого веса, благодаря которому не создают нагрузки на основание, они не проседают в течение всего срока эксплуатации и не гниют. Не поддерживает рост плесени и грибков.

Устанавливаются пенополистирольные утеплители на специальную клеевую смесь и пластиковые дюбеля. Металлические элементы ни в коем случае использовать нельзя, так как они будут проводить холод. В итоге характеристики дома из пеноблоков ухудшатся.

Главным недостатком является неустойчивость к огню. При воздействии на них пламени они загораются и плавятся, уменьшаясь в размере. Существуют самозатухающие пенополистирольные плиты, но со временем они теряют это свойство. Пенопласт и экструдированный пенополистирол следует обязательно закрывать финишной отделкой, так как под воздействием ультрафиолетовых лучей от солнца они начинают разрушаться. Также теплоизоляция должна быть защищена от грызунов. Мыши и крысы любят не только есть пенопласт, но и жить в нем. Поэтому во время монтажа все возможные места для их прохода необходимо укрыть, например, мелкой сеткой.

2. Минвата.

Минеральная вата является одним из лучших вариантов утеплителей под сайдинг. Минвата имеет не только низкий коэффициент теплопроводности, но и хороший показатель паропроницаемости. Благодаря ее пористой структуре влага проходит сквозь нее. На стенах из пеноблоков не будет скапливаться конденсат.

К минвате относятся такие виды как стекловата и базальтовая вата. Второй более устойчив к огню. Но стекловата лучше сохраняет свою изначальную структуру, она легко расправляется.

Для изоляции стен с внешней стороны используются плиты. Существует минвата с водонепроницаемым покрытием для изоляции дома снаружи. Вода с ее поверхности скатывается. Но в любом случае после монтажа минеральной ваты ее нужно закрыть пароизоляционным слоем – для защиты от влаги. Мембранная пленка будет выпускать влагу, поступающую из стен наружу, а внутрь утеплителя с внешней стороны дома она проникнуть не сможет.

Судя по отзывам профессиональных строителей, минвата не интересует грызунов как источник еды, но жить в ней они могут. Поэтому так же, как и в случае с пенополистиролом, нужно закрыть все возможные места, через которые мыши смогут проникнуть внутрь.

Главный недостаток минеральной ваты, особенно стекловаты эконом класса – это обильное выделение колкой пыли, которая опасна для здоровья человека. При ее укладке необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты.

3. Пенополиуретан.

Пенополиуретан применяется снаружи и внутри. Он не только теплоизолирует, но и защищает пеноблоки от влаги. Наносится методом напыления. Утеплитель ложится одним слоем, без стыков, к тому же его можно напылять в труднодоступные места.

Имеет пористую структуру и легкий вес, благодаря чему не создает нагрузки на стены и фундамент. Для его монтажа не обустраивается каркас. Он является экологически чистым и пожаробезопасным материалом, к тому же пенополиуретан повышает прочность стен или других конструкций.

Наносят пенополиуретан с помощью специального оборудования. Проводить утепление пенополиуретаном своими руками рекомендуется только при наличии опыта, так как наносят его слоем одинаковой толщины. Высыхает пенополиуретан в течение нескольких секунд. В итоге сразу по окончании работ можно приступать к отделке финишным покрытием.

Нюансы утепления пенобетона

Изоляция снаружи минватой проводится следующим образом:

  • Сначала необходимо зашпаклевать все щели и выбоины, убрать излишки раствора.
  • Как только все высохло, приступают к монтажу легкого каркаса для установки плиточного утеплителя. Для этого рекомендуется использовать металлические профиля. Каркас делают такой шириной, чтобы плиты в них плотно сидели, но при этом не сжимались.
  • Внизу стены из пеноблоков монтируется цокольный профиль, в который будет укладываться первый ряд минваты.
  • Размещается минеральная вата в шахматном порядке, чтобы стыки соседних рядов не совпадали.
  • Закреплять чем-либо дополнительно не нужно.
  • После того как минвата установлена, ее закрывает пароизоляционной пленкой.
  • Все закрывается финишной отделкой. Например, монтируется обрешетка под сайдинг. При этом между утеплителем и финишной отделкой обязательно должен быть вентиляционный зазор – для вывода влаги.

Пошаговая инструкция по утеплению дома из пеноблоков снаружи пенопластом или экструдированным пенополистиролом:

  • Стены очищаются от излишков раствора, грязи и масляных пятен, заделываются щели. Поверхность обрабатывается грунтовкой для повышения степени адгезии.
  • Внизу стены размещается цокольный профиль – на него будет укладываться первый ряд.
  • По инструкции производителя разводится клеевая смесь и наносится на тыльную сторону пенополистирола.
  • Плита устанавливается в цокольный профиль и приглаживается. Дополнительно закрепляется пластиковыми дюбелями – один по центру и 4 по краям. Аналогичным образом крепятся остальные плиты, главное, чтобы не совпадали стыки.
  • После монтажа все закрывают финишной отделкой.

Провести утепление стен из пеноблоков можно полностью своими руками, особенно если используются пенопласт или минвата, так как для этого не нужно обладать строительными навыками. Главное – укладывать без зазоров и щелей.

расчеты. Теплоизоляция крыши и стен


Нужно ли утеплять дом из пеноблоков

Пеноблок сам по себе обладает низкой теплопроводностью — 0,2 — 0,4 Вт/м*ºK. Эта характеристика в несколько раз ниже теплопроводности силикатного кирпича. Поэтому многие новички сомневаются в целесообразности утепления пеноблочного дома.

На самом деле утеплять пенобетонные строения необходимо по следующим причинам:

  • Пенобетон обладает высокой паропроницаемостью. Если не утеплить стены снаружи, точка росы будет располагаться внутри них, что отразится на долговечности всего дома;


Благодаря пористой структуре газобетон обладает высокой паропроницаемостью

  • Утеплитель повышает энергоэкономность жилья. Несмотря на низкую теплопроводность пенобетона, энергоэкономность неутепленного дома не может сравниться с этим показателем утепленного жилья.

Поэтому теплоизоляция пенобетонного дома — это не то, на чем стоит экономить. Единственное, обойтись без утепления можно в том случае, если дом не планируется использовать как зимний. Правда, даже дачный дом, предназначенный для временного проживания, снаружи все равно придется отделать, так как воздействие влаги за несколько сезонов испортит стены.

Материалы для утепления

Выбор утеплителя зависит от области его применения. Как известно, утеплять жилье можно двумя способами:

  • Снаружи;
  • Изнутри.

Ниже рассмотрим утеплители, которые подходят для обоих случаев

Материалы для внешней теплоизоляции

Основное требование к теплоизоляционным материалам для наружных работ — это паропроницаемость. Если влага, скопившаяся внутри стен, не сможет выходить наружу, стены будут отсыревать.


На фото минвата Эковер — пожаробезопасный паропроницаемый утеплитель

Поэтому для стен из газобетона обычно используют следующие материалы:

  • Минвату. Представляет собой волокнистый утеплитель в виде плит (матов), выполненный из расплава горных пород. Чаще всего применяют базальтовый минеральный утеплитель, так как он обладает наиболее высокими техническими характеристиками.

Теплопроводность минваты из базальта составляет 0.055 до 0.11 Вт/м*К;


Эковата — утеплитель на основе целлюлозы

  • Эковата (целлюлозная вата). Представляет собой вату из целлюлозы со всевозможными химическими добавками, которые повышают огнестойкость и биостойкость утеплителя. Эковата наносится на поверхность в мокром виде при помощи специального оборудования. Поэтому самостоятельно утеплить стены с ее помощью не получится.

Теплопроводность этого материала составляет 0,032-0,041 Вт/м*K.

Надо сказать, что в принципе можно использовать и паронепроницаемые теплоизоляционные материалы, такие как пенопласт или пеноплекс. Однако в этом случае необходимо тщательно пароизолировать стены изнутри.

Материалы для внутренней теплоизоляции

Внутренняя теплоизоляция может применяться только в качестве дополнения к наружной или в том случае, если нет возможности утеплить дом снаружи. К примеру, подобным образом можно утеплить балкон или лоджию. Дело в том, что после утепления жилья изнутри стены перестанут обогреваться, что приведет к ряду негативных последствий.

Что касается выбора теплоизоляционных материалов, то применять можно как паропроницаемые, так и не паропроницаемые утеплители. Единственное, в случае использования паронепроницаемых утеплителей, дом лишится способности «дышать» и превратится в своего рода термос. Поэтому придется обеспечить качественную вентиляцию.


Пенопласт обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом

Какие материалы можно использовать

Волокнистые, паропроницаемые и поглощающие влагу материалы не подойдут для внутренних утеплительных работ. Кроме того, нужно избежать стыков, через которые конденсат будет проходить в помещение. Поэтому такие материалы для утепления как минеральная вата, пеноплекс (пенополистирол), жидкая керамика совершенно не подходят для этих работ.

Вспененный пенополиуретан

Нанесение вспененного пенополиуретана на стену

Применение вспененного пенополиуретана создаст хороший гидробарьер и увеличит теплоизоляционные свойства стен.

Однако процесс его нанесения создает определенные трудности.

  • Для того чтобы получить необходимую толщину и ровную поверхность, нужно будет сделать опалубку и заполнять её частями. Использовать металлический или деревянный каркас в этом случае не получиться, так как он потом спровоцирует мостики холода и сырости.
  • Когда вся поверхность будет обработана, нужно закрыть его слоем паро- и гидроизоляции. Для этого поверх пенополиуретана необходимо закрепить слой полиэтилена. Его можно закрепить с помощью реек, герметика или мастики.
  • Так как это материал с достаточно малой плотностью и прочностью, он не выдержит штукатурки. Поэтому нужно будет сделать сверху фальшстену из гипсокартона. Каркас нужно будет крепить только на прилегающие стены, потолок и пол.
  • В данном случае точка росы будет находиться либо на стыке пенополиуретана со стеной, либо внутри него. Так как внутрь не будет проходить воздух и влага, конденсат там не будет образовываться.

Двойная стена

Схема утепления с фальш-стеной

Следующим вариантом является двойная стена с использованием теплого пола в качестве теплового барьера.

  • В этом случае на стену монтируются нагревательные элементы. В морозы при его включении точка росы будет смещаться внутрь стены.
  • Как и в первом варианте, для отделки монтируется вторая стена. Утеплитель крепится со стороны проема на фальш стенку с сохранением воздушных зазоров.
  • Однако такой вариант будет очень затратным, к стоимости установки нагревательных элементов прибавится еще и высокая цена на оплату электроэнергии. Фактически вы будете обогревать не свой дом, а наружные стены.

Необычное использование системы теплого пола на стене

Пеноплекс и пенополистирол

Утепление лоджии пеноплексом

Несмотря на то, что пенополистирол не очень хорошо подходит для утепления внутри из-за стыков, которые будут способствовать проникновению влаги, его все же можно использовать.

  • Листы пеноплекса имеют ровные края и стандартные размеры 100*100 или 100*50 см, но все равно идеально состыковать их не удастся. Как решение, можно стараться максимально плотно подгонять их и промазывать торцы герметиком перед креплением.
  • Если бы мы утепляли пеноплексом или пенополистиролом фасад, то наносили бы раствор отдельными лепешками и прижимали листы к стене. Но внутри здания инструкция совершенно иная, так как будут образовываться воздушные пустоты, в которых начнет скапливаться конденсат. Со временем это может привести к появлению грибка и порче отделки.

Нанесение клея зубчатым шпателем позволяет равномерно распределить его по поверхности

  • Чтобы избежать этого, нужно наносить клей равномерно, по всей площади листа. Перед нанесением нужно обработать поверхность утеплителя игольчатым валиком, чтобы сцепление было более хорошим.
  • Для использования этого способа важно наличие ровных стен, поэтому возможно потребуется выравнивать их влагостойкой смесью, во избежание пустот. Стандартное крепление на дюбели-зонтики тоже не подойдет, так как они будут нарушать всю герметичность.

Совет! Работы проводите только в теплое время года, и максимально просушите помещение перед началом. Чтобы максимально снизить влажность внутри помещения, используйте тепловые пушки и обогреватели.

Чем утеплить


Так как пеноблок имеет не очень высокую прочность, то для его отделки, необходимо использовать легкие материалы.

Снаружи

Наиболее часто используемые утеплители для наружных стен дома:

  1. Минеральная вата. Это недорогой материал, имеющий высокие теплоизоляционные характеристики. Он паропроницаем, поэтому влага не задерживается внутри блоков, имеет большой срок службы, не горюч. Надо хорошо защищать материал от влаги, иначе его характеристики снижаются, и работать надо в респираторе.
  2. Пенополистирол (пенопласт) . Этот материал не боится повышенной влажности, он морозоустойчив, имеет доступную стоимость. Учтите, что под действием солнечных лучей происходит разрушение пенопласта, поэтому он требует дополнительного покрытия.

Внутри

Если вы решили проводить указанные работы внутри дома, то сначала определитесь надо ли это делать.

Пенобетон имеет высокие тепло и звукоизоляционные характеристики, и если вы дополнительно его утеплите снаружи, то делать это еще и внутри нет необходимости.

Материалы

Внутри помещения лучше всего в качестве утеплителя использовать стекловолоконную или базальтовую вату, а чтобы ее можно было уложить самому, рекомендуется брать не в рулонах, а в плитах.

Пробка

Этот материал выступает не только как утеплитель, но может быть и финишным покрытие.

Перед его использованием, стены надо качественно выровнять при помощи штукатурки, они должны быть чистыми и сухими. Единственным недостатком пробки является ее высокая стоимость.

Пенофол

Если утеплить им стены из пенобетона, то около 95% тепла будет оставаться внутри помещения. Благодаря наличию фольги, тепло возвращается в комнату.


Плиты укладывают плотно, и все стыки проклеивают скотчем, после чего можно приступать к монтажу отделочного материала.

Пенополиуретан

Это пенистый материал, при помощи которого качество заделываются все щели и пустоты, поэтому не образуются мостики холода.


Застывает этот материал в течение 20-30 секунд после нанесения и будет служить не менее 50 лет.

Недостатком пенополиуретана является его низкая паропроницаемость и то, что для его нанесения требуется дополнительное оборудование.

Технологии внутреннего утепления

Утеплить стены изнутри, как и снаружи, можно двумя способами:

  • Мокрым способом;
  • Под сухую штукатурку;

Далее вкратце расскажу о нюансах обоих технологий.

Утепление мокрым способом

Принцип утепления мокрым способом практически не отличается от наружного утепления по технологии мокрый фасад. Единственное, после армирования утеплителя клеем, поверхность покрывается не декоративной штукатуркой, а шпатлевкой. Шпаклеванные стены можно покрыть любым отделочным материалом, будь то обои, краска, кафель или даже декоративный камень.


Изнутри дом можно оклеить пенопластом или пеноплексом

Для отделки мокрым способом можно использовать любые плитные теплоизоляционные материалы, такие как минвата, пенопласт или пеноплекс.

Утепление под сухую штукатурку

Сухой штукатуркой называется гипсокартон, который монтируется на каркас. Утепление каркасным способом тоже напоминает теплоизоляцию фасада — на стены монтируется каркас, пространство которого заполняется утеплителем.

Единственное, снаружи между гипсокартоном и утеплителем необходимо расположить пароизоляционную мембрану или пенофол, чтобы утеплитель не намокал, особенно это касается минваты. Дело в том, что ее паропроницаемость гораздо выше паропроницаемости пенобетона.

Как утеплить пеноблок изнутри своими руками

При проведении работ нежелательно использовать металлический каркас, он спровоцирует появление мостиков холода в конструкции. Когда поверхность стены будет обработана гидроизоляцией, следует закрепить направляющие из деревянных реек. После самостоятельной укладки теплоизоляции в помещении, конструкция полностью закрывается пароизоляцией.

Как утеплить пеноблок пенопластом изнутри

Плиты пенополистирола не очень подходят для применения в жилых помещениях из-за высокой горючести и выделения фенола при эксплуатации. Стыки между плитами пенопласта будут способствовать проникновению холода и влаги. Несмотря на то, что плиты имеют ровные, идеально состыковать их все равно не удастся. Следует заделывать стыки монтажной пеной и укладывать утеплитель в два слоя внахлест.

Работы следует проводить в теплое время года, чтобы просушить помещение перед работой. Лучше утеплять дом из пенобетона пенополистиролом не изнутри, а снаружи под штукатурку или сайдинг. Какой вариант вы бы не выбрали, важно наличие ровных стен, возможно, вам потребуется их дополнительно выравнивать перед теплоизоляцией, как и в случае самостоятельного утепления потолка бани пенопластом.

Как утеплить пеноблок пеноплексом изнутри

При утеплении дома из пеноблока пеноплексом, между стеной и плитами экструдированного пенополистирола не должны образовываться пустоты, иначе в них начнет скапливаться конденсат, что приведет со временем к появлению плесени. Равномерное нанесение клея для пенополистирола по всей поверхности стены позволит вам избежать появления пустот и возможных проблем в будущем.

Листы экструдированного пенополистирола также имеют ровные края, а также кромки для плотной стыковки. Но идеально уложить плиты пеноплекса, без зазоров вам не удастся. Поэтому следует запастись баллоном с монтажной пеной, чтобы заделать все стыки между плитами. Подробнее о технологии работ с плитами пеноплекса смотрите на видео в конце статьи.

Как утеплить пеноблок минватой изнутри

При утеплении дома из пенобетона изнутри минеральной ватой, на обрабатываемую поверхность укладывается рулонная пароизоляция. Далее на стене сооружается каркас из деревянного бруса. Толщина брусков должна быть равна толщине слоя теплоизоляции, а расстояние между направляющими равно ширине плит минваты, минус 1-1,5 см для более плотной укладки базальтовых плит в конструкции.

Поверх вся конструкция на стене укрывается пароизоляционной пленкой, и монтируется каркас из брусков для создания вентиляционного зазора. Далее стена обшивается листами гипсокартона или вагонкой. Таким образом, утеплитель будет защищен от влаги и механических повреждений. Остается лишь продумать качественную систему вентиляции чердака в доме.

Вспененный полиуретан

Нанесенный вспененный полиуретан на стену будет служить в качестве хорошего гидробарьера. Такая методика увеличит теплоизоляцию. При процессе нанесения возникают некоторые нюансы:

  1. Чтобы получилась нужная толщина слоя и ровная поверхность, потребуется сконструировать опалубку и заполнение производить поэтапно. Для этого потребуется сделать каркас, в качестве основного материала металл и дерево не подойдет. Потому что эти элементы провоцируют образование мостиков с холодом и сыростью.
  2. Когда будет произведена обработка всей поверхности, ее потребуется закрыть гидро- и пароизоляционным материалом. Для этих целей подойдет полиэтиленовая прослойка, которую закрепляют при помощи рейки, клея либо мастики.
  3. Структура материала обладает небольшими показателями плотности и прочности. По этой причине штукатурку непосредственно на поверхность наносить нельзя. Для этого рекомендуется построить поверх утеплителя фальшстены, например, из гипсокартонных панелей. Каркасная часть крепится на прилегающие перегородки, потолок и пол.

При такой методике точка росы будет расположена в двух вариантах:

  • в месте стыка пенополиуретана со стенами;
  • внутри утеплителя.

По той причине, что во внутреннюю зону не будет попадать элементы воздуха и влаги, образование конденсата будет отсутствовать.

Выполнение работ

Как утеплить стену из пеноблоков изнутри минеральной ватой своими руками.

Ход работ:

  1. На рабочую поверхность укладывают рулонную пароизоляцию.
  2. На поверхности стены сооружают раму из деревянных брусьев. Рекомендованная толщина бруса – размер толщины теплоизоляционного слоя.
  3. Шаг между направляющими делают равным ширине плиты минеральной ваты, минус 1-1,5 сантиметров для более плотного монтажа базальтовой плиты в сооружении.
  4. Сверху всю конструкцию следует накрыть пароизоляцией.
  5. Сверху монтируется каркасная рама для создания дополнительного вентиляционного зазора.
  6. После стену обшивают гипсокартонными листами, также можно применять вагонку.

При помощи такой методики утеплительный материал будет не подвержен влиянию влаги и механических повреждений.

При наклеивании изоляции можно применять универсальную клеевую смесь, которая устойчива к воде. Для крепежа более тяжелых изделий рекомендуется использовать специальные пластиковые скобы.

Утепление пеноблока пенополистиролом — Все об утеплении и энергоэффективности

Блоки из газобетона широко применяются в современном строительстве как у нас в стране, так и за рубежом. Несмотря на то, что газобетон обладает хорошими теплоизоляционными качествами, стены из этого материала необходимо утеплять (чтобы снизить затраты на обогрев дома и повысить энергосберегающие показатели всего строения). Утепление газобетона пенополистиролом – весьма эффективный и недорогой способ достижения этой цели.

Выбор материала утеплителя

Эксперты утверждают, что утепление сооружения из газобетона целесообразнее производить снаружи, чем изнутри дома: во-первых, не теряется полезная площадь помещения; во-вторых, происходит смещение «точки росы» за пределы газобетонных блоков.

Для утепления построек из газобетона снаружи применяются самые различные материалы: минеральная вата, экструдированный пенополистирол (пеноплекс), пенополиуретан и пенопласт (пенополистирол). Наибольшей популярностью пользуется пенополистирол, благодаря своей низкой теплопроводности, долговечности и небольшой стоимости.

Этот материал является пожаробезопасным ввиду того, что в его состав входит антиперен. Также к достоинствам материала можно отнести простоту обработки и монтажа: его легко резать на куски нужной формы, а плиты стандартных размеров (0,5 х 1, 1 х 1, 1 х 2 м) удобно крепить к стенам из газобетона.

Толщина материала (от 20 до 100 мм) позволяет создать достаточный теплоизолирующий слой (при необходимости панели можно сложить вдвое). Также на заказ заводы выпускают нестандартные листы пенополистирола толщиной вплоть до 500 мм. То есть для утепления газобетона пенополистиролом существует большой выбор готовых изделий.

Расчет толщины утеплителя

Для определения толщины теплоизоляционного слоя надо произвести несложный расчет. Данные для расчета берем из справочных таблиц. СНиП-ом нормируется общее требуемое сопротивление теплопередаче для стен (Ro) в зависимости от региона (измеряется в м²•°С/Вт). Эта величина складывается из суммы сопротивлений теплопередаче материала стены (Rст) и слоя утеплителя (Rут): Ro= Rст+ Rут. Для примера выбираем Санкт-Петербург (Ro=3,08).

Сопротивление теплопередаче вычисляется по формуле R= δ ⁄ λ, где δ – толщина материала (м), λ – коэффициент теплопроводности материала (Вт/м•°С). Допустим, наш дом построен из газобетонных блоков марки D500, толщиной 300 мм (λ=0,42 – берем из справочной таблицы).

Тогда собственное сопротивление теплопередаче стены без теплоизоляции составит Rст=0,3/0,42=0,72, а сопротивление теплопередаче слоя утеплителя Rут= Ro-Rст=3,08-0,72=2,36.

В качестве теплоизоляционного материала выбираем легкий полистирол с плотностью 10 кг/мᶟ (λ=0,044 Вт/м•°С).

Толщина теплоизоляционного слоя вычисляется по формуле δ=Rут•λ. Коэффициент теплопроводности полистирола плотностью 10 кг/мᶟ – λ=0,044 Вт/м•°С.

Толщина утеплителя δ=2,36•0,044=0,104 м, то есть для нашего дома по нормам и правилам подходят стандартные плиты из полистирола толщиной 10 см.

Проверяем наши расчеты на предмет температуры «точки росы» (образования конденсата в стене):

Из графиков видно, что зона конденсации (область совпадения линий температуры стены и температуры «точки росы») находится в теплоизоляционном слое и даже при температуре наружного воздуха -30˚С не достигает газобетона. Вывод: наш теплоизоляционный слой рассчитан правильно, то есть даже при самых низких температурах стена из газобетона не будет насыщаться влагой.

Допустим, вам не хочется производить какие-либо расчеты, и вы решили просто купить материал толщиной 5 см. Давайте посмотрим, в какой области будет находиться зона конденсации при такой толщине и всех равных прочих условиях. Для наглядности приводим график:

Мы видим, что влага образуется не только в теплоизоляционном слое, но и в газобетоне. Наличие воды, теплопроводность которой значительно выше (λ≈0,6), чем у газобетона и пенополистирола, приводит к снижению теплосберегающих характеристик стен сооружения, то есть в результате получаем «холодный дом».

Утепление стен из газобетонных блоков

Несмотря на то, что применение пенополистирольных плит для утепления дома из газобетона снаружи уменьшает его «дышащие» свойства, этот материал широко используется. Технология обустройства теплоизоляционного слоя довольно проста и с легкостью может быть выполнена самостоятельно.

Начинаем с крыши

Данный вид работ лучше начать с крыши. Ведь именно через нее могут происходить значительные теплопотери. Они возникают в том случае, если не изолированы перекрытия.

Проводить утепление дома сверху можно различными способами. В частности, если вы хотите обустроить на чердаке жилое помещение, то придется делать теплоизоляцию внутренней стороны крыши. При этом цена проводимых работ, разумеется, вырастет.


Крышу мансардного этажа нужно обязательно утеплить

Если же у вас таких планов не имеется, то вполне можно обойтись утеплением одного лишь потолочного перекрытия, то есть пола чердака.

Для этой цели, между балками надо настелить картон в несколько слоев. На него нужно насыпать толстый слой опилок. Вместо них можно положить минеральную вату. Но, в таком случае, поверх нее придется закрепить пленку для гидроизоляции.


На фото – теплоизоляция пола чердака с помощью минеральной ваты

Чтобы получить хороший результат, нужно следить за тем, чтобы утепляющий материал покрыл всю поверхность пола чердака. Если применяется минеральная вата, то она должна закрывать в том числе и сами балки. Вдобавок к этому, поверх слоя теплоизоляции надо настелить доски, чтобы не повредить утеплитель при ходьбе.

Утепляем стены снаружи

Наружное утепление стен считается самым эффективным.

В пользу этого говорят следующие факты:

  • утепляя пеноблоки снаружи, мы тем самым не уменьшаем жилое пространство внутри дома – поэтому, в первую очередь нужно думать не о том, как утеплить дом из пеноблоков изнутри, а как это сделать снаружи;
  • не возникает проблемы, связанной с образованием конденсата внутри помещений;
  • благодаря слою утеплителя и последующей облицовке, пенобетон не подвергается агрессивному воздействию окружающей среды.

Первый вопрос, который возникает в данном случае, это то, с помощью какого материала стоит провести утепление. Здесь можно использовать пенополистирол или уже знакомую нам минеральную вату.

Общая схема наружного утепления пенобетонных стен

Крепится он так же, как и в случае с кирпичными стенами. Затем производится облицовка полученной поверхности. С этой целью нередко применяют обкладку облицовочным кирпичом. И в этом случае, ответ на часто задаваемый вопрос о том, нужен ли утеплитель между кирпичом и пеноблоком является очевидным.

Когда необходимо утеплять внутри?

Утеплять стены из панелей внутри дома нужно тогда, когда наружная теплоизоляция оказалась неэффективной. Кроме того, выполнить ее не всегда возможно, например, монтаж утеплителя снаружи не удастся осуществить, если дом – это панельная высотка, либо стены граничат с техническими пространствами, например, с шахтой лифта.

Основания для утепления стен изнутри:

  • Квартира угловая. В таком помещении большая площадь стен контактирует с морозным воздухом, из-за чего хуже прогревается и быстро выхолаживается.
  • Из-за высоких теплопотерь по углам стен начинает разрастаться плесень.
  • Наружное утепление отсутствует, либо оно не справляется со своей основной задачей.
  • Квартира расположена на первом этаже или на цоколе, из-за чего в ней всегда холодно.

Когда это не нужно?


нет необходимости, если в здании была выполнена качественная наружная теплоизоляция
Под точкой росы понимают условную границу, при которой водяные пары охлаждаются до температуры выпадения конденсата. Это особенно актуально в холодное время года.

Если охлаждение ниже точки росы, то запускается процесс конденсации паров: начинают запотевать окна, в помещении становится сыро. Однако если дом построен и утеплен согласно нормативам, то точка росы будет проходить по центру фасадной панели и внутри объекта всегда будет тепло.

Утепляем стены с внутренней стороны

Решив использовать данный способ, владелец жилья неизбежно столкнется со следующими проблемами:

  • из-за резких перепадов температуры внутри и снаружи пеноблоков, произойдет снижение их срока службы;
  • перекрытия, соприкасаясь с холодными стенами, будут создавать мостик холода, направленный внутрь – из-за этого могут начать промерзать углы;
  • внутри помещения можно использовать только экологически чистый утеплитель – он не будет выделять вредные вещества внутрь жилых комнат;
  • в утепляющем материале могут завестись грызуны;
  • образование конденсата на стене – для решения этой проблемы придется применять пароизоляцию и устроить фальш-стену для обеспечения возможности кондиционирования.

Совет! Решая, чем утеплить дом из пеноблоков изнутри, вы должны знать, что для этих целей нельзя применять волокнистые и паропроницаемые материалы, например, минеральную вату. Из-за образования конденсата они будут накапливать в себе влагу, что приведет к существенному снижению их теплоизоляционных качеств. В данном случае лучше применить пенополистирол.

Схема того, как утеплить изнутри стену из пеноблоков
Плиты этого материала крепятся к стенам при помощи клея или же специальных дюбелей. Стыки плит следует непременно промазать клеем.

Вывод

Теперь вы знаете, как утеплять дом из пеноблоков, но я вам советую сразу строить жилище из этого материала так, чтобы оно не требовало утепления. Как, например, описано в видео в этой статье. Или у вас есть свое мнение по этому вопросу? Если это так, буду рад выслушать вашу точку зрения, изложенную в комментариях ниже.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

27 августа 2021г.

Блоки из ячеистого бетона,Строительство и ремонт,Теплоизоляция,Утепление полов,Утепление потолка,Утепление стен

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Утепление дома из пеноблоков: материалы и технологии

Рассматривая варианты строительного материала для возведения малоэтажного дома, все чаще застройщики выбирают пеноблоки. Такое внимание к искусственному камню объясняется многими факторами, в числе которых можно выделить легкий вес конструкции, простоту обращения с блоками. Они имеют правильную геометрическую форму, поэтому легко обрабатываются для придания им нужной формы, что упрощает процесс кладки.

Огромное значение имеет и стоимость материала, которая значительно ниже других штучных каменных материалов, и низкая теплопроводность. Вопрос теплосбережения в сложных условиях российского климата с холодными и длительными зимами часто становится приоритетным, особенно в свете растущих цен на энергоносители.

Несмотря на то, что сами пеноблоки в части теплосбережения являются безусловным лидером среди конструкционных каменных материалов, застройщики нередко прибегают к утеплению таких домов. Насколько это рационально, и каким образом выполнить данные работы? В этих вопросах мы и постараемся разобраться в данной статье.

Утепление дома из пеноблоков: насколько это целесообразно

Учитывая тот факт, что показатель теплопроводности пенобетонного материала практически втрое ниже чем у кирпича, то возводимые из него строения получаются теплыми, поэтому обязательного утепления не требуют. Но это при условии, что технология строительства строго соблюдена.

Тем не менее, наличие наружного утепления позволяет защитить пеноблочные стены от влаги и возможного промерзания, что продлевает эксплуатационный срок дома. Особенно актуальным становится утепление дома из пеноблоков снаружи, если кладка проводилась не на специальным клеевом составе, а применялся обычный цементно-песчаный раствор. В этом случае швы получаются не только гораздо толще, но местами образуются воздушные карманы. Это приводит к появлению «мостиков холода».

При этом выполнять внутреннее утепление не рекомендуется. Объяснение простое. Дело в том, что утепление внутри помещения приводит к тому, что точка росы (точка стеновой конструкции, где температура равна нулю) сдвигается ближе к внутренней поверхности стен, что способствует образованию на ней конденсатной влаги, от чего стены могут отсыреть. А это чревато образованию плесени и грибка.

Чем лучше утеплить дом из пеноблоков снаружи

Среди обилия разнообразных видов утеплителя специалисты рекомендуют использовать следующие материалы:

  • Пенополистирол:
  • Пенопласт;
  • Маты или плиты из минеральной ваты.

Панели из пенополистирола и пенопласта характеризуются низким параметром теплоотдачи и относятся к паронепроницаемым, влагооттолкивающим и звукоизоляционным материалам. Выбор толщины материала зависит от климатической зоны. Плиты не промерзают, совсем не дают усадки. Существенный их недостаток – это хрупкость и способность разрушаться под действием прямых солнечных лучей. Поэтому утеплительный слой крепят с помощью специальных пластмассовых саморезов и клеевых составов, а затем выполненный из пенополистирола или пенопласта слой, защищают декоративной финишной отделкой. Пенополистирол по стоимости дешевле минваты, а теплотехнические его параметры значительно выше.

Плитные материалы из минеральной ваты – паропроницаемые, поэтому обязательным условием проведения работ является устройство гидроизоляционного слоя. Отличается минеральная вата экологичностью, энергоэффективностью и огнестойкостью. Может давать усадку при неправильной укладке. Поверху плит предусматривают монтирование дополнительного защитно-декоративного экрана.

Как утеплить пеноблок снаружи: последовательность работ

Если принято решение утеплять пенобетонный дом, то первым шагом станут подготовительные работы, которые заключаются в следующих процессах:

  1. С поверхности стеновых конструкций удаляют пыль и грязь.
  2. При наличии глубоких трещин их тщательно заделывают, если есть неровные участки, их выравнивают.
  3. Обязательно пропитывают базовую поверхность стен антисептиком, гидрофобизирующим составом, специальной грунтовкой.

Наиболее распространенным вариантом утепления пеноблока снаружи минераловатными плитами или матами, а также пенополистироловыми пластинами является «мокрый» способ. Его выполняют в следующей последовательности:

  • Чтобы предотвратить смещение плит в процессе проведения работ, по периметру цоколя крепят профиль. Он послужит надежной опорой для нижнего ряда плит.
  • На минвату или пенополистирол наносят клеевой состав, а затем плиту плотно прижимают к поверхности стены. Начинают оклейку от закрепленного понизу цокольного профиля, двигаясь вверх и не допуская образования щелей. Если для утепления пеноблока используют пенополистирол, то плиты советуют укладывать в шахматном порядке.
  • Когда клеевой раствор высохнет, плиты дополнительно крепят в углах к пеноблокам, применяя анкеры или дюбели.
  • На поверхность уложенных плит снова наносят клей и утапливают в нем армированную сетку. Чтобы соединение швов было надежным, сетку укладывают внахлест.
  • Жесткость внешних улов строения и проемов обеспечивают установкой перфорированного уголка.
  • Дают клеевой массе хорошо затвердеть, после чего приступают к нанесению слоя грунтовки, затем поверхность стен, оштукатуривают, окрашивают.

Вторым распространенным способом утепления считается «вентилируемый фасад». Как утеплить дом из пеноблоков, используя данную технологию? Работы заключаются в следующих последовательных операциях:

  • К стенам крепится на предварительно установленные кронштейны обрешетка, а снизу монтируется цокольный карниз. Обрешетка сооружается таким образом, чтобы толщина слоя минваты соответствовала расстоянию, образуемому между базовой стеной и рейкой.
  • В образовавшееся пространство укладывают теплоизоляционный материал.
  • Надежность фиксации утеплителя обеспечивается дополнительным креплением материала к пеноблокам дюбелями (45 мм).
  • Следующая заключительная фаза – обшивка фасада. Чаще всего применяют сайдинг. Для этого к кронштейнам обрешетки крепят металлопрофиль, обеспечивая как минимум 2-сантиметровое расстояние от утеплителя.
  • К металлической обрешетке монтируют панели сайдинга.

Вопрос о том, чем утеплить дом из пеноблоков снаружи, каждый застройщик решает индивидуально, исходя из своих возможностей и субъективных взглядов. Важный аспект – это правильный выбор толщины утепляющего слоя, который рассчитывают, ориентируясь на марку пеноблока, толщину стен и климатическую зону. Но чтобы теплопотери были минимальными, мероприятие по утеплению дома должно включать не только теплоизоляцию стен, но и комплекс работ по утеплению крыши, полов, желательно позаботиться о энергосберегающих стеклопакетах для окон и дверном полотне входных дверей соответствующего уровня.

Преимущества утепления дома из пеноблоков снаружи

Выполненное утепление пеноблочного дама позволяет:

  • аккумулировать тепло внутри помещений и значительно сократить затраты семейного бюджета на отопление;
  • защитить стены дома от промерзания, неблагоприятного воздействия влаги;
  • продлить эксплутационный срок строения.

Решение об утеплении дома каждый хозяин решает для себя самостоятельно, взвесив все аргументы и проанализировав целесообразность проведения таких работ.

Минеральная вата для утепления дома из пеноблоков. Утепление стен из пеноблоков своими руками: инструменты, материалы, этапы работы. Наружное утепление фасада слоем базальтоминерального утеплителя.

Пеноблок – относительно «молодой» но очень популярный стройматериал, обладающий массой достоинств: небольшой вес, демократичная цена, неплохие теплоизоляционные характеристики. В связи с этим, проекты домов из пеноблоков весьма актуальны. Кроме того, стены из пеноблока возводятся в несколько раз быстрее, чем из кирпича. Пеноблок считается очень «теплым» материалом. Тем не менее, если кладка стены ведется в один ряд, то ее толщина составит примерно 30 сантиметров. Поэтому многие хозяева считают, что утепление дома из пеноблоков будет совсем не лишним.

Снаружи или изнутри?

Следует сразу уточнить, что производить утепление дома из пеноблоков изнутри нежелательно по нескольким причинам.

Во-первых, устраивая теплоизоляцию внутри, вы мешаете стенам «дышать». Во-вторых, точка росы может сместиться на внутреннюю поверхность стены, и зимой на ней может конденсироваться влага. И, в-третьих, уменьшается внутренняя площадь помещения.

Конечно, мы не будем утверждать, что утепление стен изнутри недопустимо. Часто бывает так, что это единственный возможный вариант утеплить свое жилище, особенно в многоквартирных высотных домах. Но частный дом из пеноблока лучше утеплить снаружи, заодно решив вопрос и с отделкой.

Чем утеплять?


Самые популярные теплоизоляционные материалы для наружного утепления стен – пенопласт и минеральная вата. Пенопласту отдают предпочтение, если нужно дешево и быстро утеплить здание. С пенопластом очень легко работать, он прост в монтаже, но имеет несколько существенных недостатков:

  • Пенопласт очень ломкий, неустойчив к механическим повреждениям.
  • Мгновенно разрушается под воздействием любого растворителя и большинства красок.
  • Очень плохо пропускает воздух.
  • Пенопласт – горючий материал, в процессе горения выделяет токсичные вещества.
  • В листах пенопласта часто селятся грызуны.
  • И, наконец, с пенопластом не всем, скажем так, приятно работать из-за неприятного скрипа.

Что касается минеральной ваты, то у нее нет ни одного вышеуказанного недостатка. Но работать с этим материалом сложнее, стоит он дороже, но, если позволяют средства, следует отдать предпочтение именно ему.

Если сравнивать с пенопластом, то минеральная вата выигрывает по нескольким параметрам:

  • Не горит.
  • Более устойчива к механическим повреждениям.
  • Не разрушается под воздействием химикатов.
  • Хорошо пропускает воздух, «дышащий» материал.

 Технология утепления минеральной ватой

Начинать утепление дома из пеноблока необходимо после окончания отделочных работы внутри. Это делается для того, чтобы вся влага, используемая в строительных смесях, свободно вышла наружу.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Дрель или шуруповерт.
  • Рулетка.
  • Молоток.
  • Шпатель.
  • Емкость для клея.
  • Уровень.
  • Нож.
  • Жесткая малярная кисть.
  • Очки, перчатки для защиты.

Непосредственно перед монтажом плит минваты стены необходимо очистить от пыли и грязи, заделать все крупные трещины, пропитать стены грунтовкой.

Производить утепление наружных стен минеральной ватой можно с помощью нескольких методов.

 «Мокрый» метод


Применяется чаще всего. Сначала по периметру цоколя здания крепится карниз. Делается это для того, чтобы плиты минеральной ваты не смещались в процессе усадки здания. На лист минваты наносится слой клея, после чего он очень плотно прижимается к стене. В процессе оклейки стен между листами не должно быть щелей, так как они представляют собой «мостики холода». Проще говоря, через щели буде попадать холодный воздух и влага.

Оклейку стен минватой начинают снизу от цокольного карниза. После того как клей высох, целесообразно дополнительно закрепить листы минеральной ваты с помощью пластмассовых дюбелей. Примерно через три дня карниз можно демонтировать. После этого на утеплитель наносится слой клея и монтируется армирующая сетка. Чтобы укрепить листы по углам здания, возле дверных и оконных проемов, используют перфорированный уголок. После этого, как только клей высохнет, наносят грунтовку и производят штукатурные работы.

 Метод «Колодец»

При использовании данного метода утепление стен дома из пеноблоков производится практически аналогично предыдущему. Отличие состоит в том, что после монтажа армирующей сетки здание облицовывается сайдингом или вагонкой. В результате плиты утеплителя находятся между стеной и облицовкой.

 «Вентилируемый» метод

Самый трудоемкий и дорогой метод утепления. Сначала на стенах устанавливаются кронштейны для обрешетки. Внизу устанавливается цокольный карниз, как и при «мокром» методе. Сооружается обрешетка из металлического профиля. В обрешетку устанавливаются листы утеплителя, предварительно смазанные клеем, и дополнительно крепятся пластмассовыми дюбелями. Сверху на обрешетку с утеплителем монтируется облицовочный материал.

Однако производить утепление дома из пеноблоков с помощью данного метода нежелательно из-за довольно большого веса обрешетки, утеплителя и отделочного материала.

 Утепление внутренних стен

Иногда получается так, что необходимо сделать утепление стены изнутри минеральной ватой. Связано это чаще всего с невозможностью проведения фасадных работ. Технология утепления изнутри во многом схожа с «вентилируемым» методом: металлический профиль крепится на ширину утеплителя плюс два сантиметра для воздушной прослойки. На минеральную плиту наносится клей, материал крепится к стене. К минвате крепится пароизоляция с помощью двустороннего скотча. Полученная таким образом конструкция закрывается листами гипсокартона с последующей отделкой.

Какие преимущества дает утепление дома из пеноблоков?

  • Внутри здания постоянно аккумулируется тепло.
  • Экономия на отоплении.
  • Дополнительная защита стен.
  • Увеличение срока службы здания.

В идеале для полной теплоизоляции дома необходимо не только произвести утепление минеральной ватой наружных стен, но и утеплить крышу, фундамент, потолки, оконные и дверные проемы.

 

 

 

Пенопласт

PIR - изоляция из жесткого пенополиуретана

Пенополиуретан - изоляция из жесткого пенополиуретана

Тест пены PIR

Архив авторов

Основным недостатком полиуретановых материалов является огнестойкость. Эта функция была улучшена в продуктах PIR.

См. также

TRUTEK FASTENERS POLSKA Усиление крупнопанельных зданий в системе TRUTEK TCM

Усиление крупнопанельных зданий в системе TRUTEK TCM

TRUTEK FASTENERS POLSKA — компания, специализирующаяся на производстве крепежных систем высочайшего качества для гражданского, дорожного и промышленного строительства.Предложение компании включает продукты ...

TRUTEK FASTENERS POLSKA — компания, специализирующаяся на производстве крепежных систем высочайшего качества для гражданского, дорожного и промышленного строительства. Предложение компании включает в себя традиционные продукты, используемые в строительстве на протяжении многих лет, а также инновационные, технологичные решения, гарантирующие высочайший уровень безопасности.

TRUTEK FASTENERS POLSKA Инновационная технология крепления теплоизоляции здания

Инновационная технология крепления теплоизоляции здания

Крепеж для крепления теплоизоляции объекта – очень важный элемент, обеспечивающий сохранность и устойчивость утепляющего слоя.

Крепеж для крепления теплоизоляции объекта – очень важный элемент, обеспечивающий сохранность и устойчивость утепляющего слоя.

Руукки Польска Сп. о.о. Правильный выбор сэндвич-панелей гарантирует герметичность и безопасность жилья

Правильный выбор сэндвич-панелей гарантирует герметичность и безопасность жилья

Сэндвич-панели – это широко используемый материал для облицовки стен и крыш в промышленных, складских, торговых, холодильных и многих других зданиях.При проектировании корпуса для нового объекта,...

Сэндвич-панели – это широко используемый материал для облицовки стен и крыш в промышленных, складских, торговых, холодильных и многих других зданиях. Есть много аспектов, которые следует учитывать при проектировании корпуса для нового объекта. Безусловно, ожидания клиента имеют ключевое значение, ведь объект должен быть адаптирован к его потребностям. Но не менее важны все формальные и юридические требования, а также удобство и безопасность использования.

Полиуретаны (PUR) используются в строительстве по-разному, без них сегодня трудно представить мир.Они используются в принципе в каждом сегменте только что построенного дома - от подвала до крыши.

Они также встречаются в предметах домашнего обихода (например, в холодильниках или морозильных камерах). Так много применений обусловлено очень хорошими теплоизоляционными и функциональными свойствами, а также различными способами нанесения (готовые панели с металлической облицовкой, изделия для заливки, напыления, герметизация однокомпонентной пеной и т.д.) [1]. Твердые полиуретаны также используются в качестве предметов мебели, клеев или напольных покрытий.

Полиуретаны

Classic, однако, имеют существенный недостаток – горючесть.

Пожарное исполнение PUR

Несмотря на отличные изоляционные свойства, жесткие пенопласты PUR не соответствуют требованиям последних тестов, проведенных страховыми компаниями, таких как тест LPSB 1181 (, фото ).

Увеличение количества антипиренов увеличивает выделение ядовитых газов при горении, увеличивает количество дыма, затрудняющего аварийно-спасательные работы, значительно ухудшает термостойкость и механическую прочность полиуретана [2].В результате основные преимущества полиуретанового утеплителя, т. е. легкость и прочность, теряют свою ценность.

Сопротивление прогоранию полиуретановых плит также низкое. Однако оказывается, что многие из этих недостатков можно устранить благодаря использованию вспененных материалов, получаемых в результате так называемого нетрадиционные реакции изоцианатов [3].

Тримеризация изоцианата

В середине ХХ века были исследованы реакции ароматических изоцианатов. Исследования показали, что эти соединения могут под действием соответствующих катализаторов создавать группы с лучшей термостойкостью [4].

В классических полиуретанах присутствуют уретановые (температура разложения: 150–250°С), карбамидные (температура разложения: 180–250°С), биуретовые и аллофанатные (температура разложения: 120–180°С) группы. С другой стороны, изоциануратные и карбодиимидные группы имеют температуру разложения выше 270°С. Схема этих реакций показана на рис.1 .

Изоциануратные группы чаще всего вводят циклотримеризацией изоцианатных групп. Иногда также могут образовываться жесткие карбодиимидные группы.

На протяжении более 30 лет циклотримеризация изоцианатов была промышленным методом производства огнезащитных пен (так называемых полиизоциануратных пен, пен PIR или "полиизо"). Катализаторы циклотримеризации цитируются в работах J.E.

Крести и К.С. Фриша [5] и в других публикациях [6-7]. В промышленности чаще всего используются:

  • калиевые соли карбоновых кислот (ацетат калия, октаноат калия и др.),
  • Третичные амины, такие как пентадиэтилтриамин (ПМДЭТА), трис(диметиламинометил)фенол, трис(диметиламинопропил)гексагидротиазин и т.д.,
  • Производные аммония IV порядка (например, DABCO TMR, DABCO TMR-2, DABCO TMR-3, Toyocat TRX и т. д.).

В связи с различной природой действия наиболее часто используются смеси указанных катализаторов.

В присутствии избытка изоцианатных групп и наличии гидроксильных групп реакции полиприсоединения и циклотримеризации протекают практически одновременно. Катализаторы циклотримеризации работают с высокой эффективностью при более высоких температурах, в отличие от обычных катализаторов реакции образования полиуретанов.Поэтому последняя реакция используется для инициирования процесса. Очень часто можно наблюдать двухстадийный характер роста пеноматериала, т.е. две максимальные скорости роста ( рис. 2 ).

В процессе тримеризации желателен полиольный компонент, поскольку он помогает модифицировать хрупкий изоциануратный материал. На рис. 3 показана зависимость хрупкости жесткого пенопласта от избытка изоцианатных групп. По техническим причинам она была представлена ​​как зависимость от выражения ОН/NCO (обратное NCO/ОН).С увеличением содержания тримера изоцианурата оно увеличивается в тесте ASTM D 421 от нескольких до более 65 % [9-10].

Увеличение содержания изоциануратных групп существенно влияет на огнестойкость материала ( рис. 4 ). Значение кислородного индекса пенополиуретана без антипиренов составляет около 20 % O 2 , а значение кислородного индекса пенополиизоцианурата (также без антипиренов) составляет около 30 % O 2 [9–11]. Содержание изоциануратных групп оказывает аналогичное благотворное влияние на уменьшение количества дыма, выделяемого при копчении этого вида материала ( рис.5 ). Повышается и стойкость материала к прогоранию ( рис. 6 ) [10]. Все эти изменения вызваны повышением термостойкости пластмасс и увеличением количества термостойких изоциануратных групп, вызывающих науглероживание. Это показано на рис.7 . Было также установлено, что добавление в реакционную среду добавок фосфорорганических антипиренов, таких как ТКЭП, ТКФП или ТЕР, повышает эффективность реакции тримеризации [10].

Полиолы для пен PIR

На начальном этапе исследований по тримеризации изоцианатов было исследовано влияние структуры используемого полиольного компонента (полиола) на свойства PIR пены .В основном использовались полиоксиалкилендиолы и полиоксиалкилентриолы различной молекулярной массы. Первые исследования показали, что наиболее благоприятное влияние на свойства пен ПИР оказывают полиоксиэтиленовые производные двух- и трехатомных спиртов [11]. Аналогичные результаты были получены для ароматических спиртов: полиоксиэтиленбисфенола А и полиоксиэтиленноволачной смолы [12]. Использовались также ароматические полиэфиры (АПП), полученные поликонденсацией ароматических двухосновных кислот (ортофталевой, терефталевой и др.).) и гликоли, в основном гександиол и диэтиленгликоль [10]. Обнаружены высокая эффективность циклотримеризации и хорошие свойства пен.

С целью получения дешевого сырья проведена переэтерификация отходов метиловых эфиров терефталевой кислоты производства полиэтилентерефталата (отходы ДМТ). До сих пор этот тип полиолов поставляла компания Invista (полиолы со специфическим коричневым цветом) [13]. Другие дешевые полиэфиры были синтезированы путем переэтерификации измельченных ПЭТ-бутылок диэтиленгликолем [14].Oxid был пионером в этой области. Продукты этого типа также можно найти в предложении Stepan Polska, в дополнение к полиэфирам ангидрида ортофталевой кислоты и диэтиленгликоля, производимым в США [15]. Функциональность этих продуктов обычно находится в пределах от 2 до 2,7, тогда как гидроксильное число составляет 150–400 мг КОН/г) [16–17].

Ароматический полиэстер (АРР) очень положительно влияет на снижение воспламеняемости материала. Они увеличивают количество ароматических структур, вызывающих образование углерода.чар) [18]. Стандартные полиэфирные полиолы для производства пенопластов PIR имеют гидроксильное число (OHV) примерно 240 мг KOH/г (например, Stepanpol PS 2352 - OHV = 240 мг KOH/г [15], Terate 2541 - OHV = 235 мг KOH/г). г [13], Терол 563 - OHV = 240 мг КОН/г).

В в таблице 1 представлена ​​типовая рецептура пенополиуретана из ароматических полиэфирполиолов плотностью около 32 кг/м³ [19]. Порообразователем является н-пентан. Типичный избыток изоцианата (изоцианатный индекс) в этих типах пенопластов составляет 200-400.

В последние годы предпринимаются попытки внедрения полиэфирполиолов с меньшим гидроксильным числом - 160-200 мг КОН/г. Их применение позволяет снизить расход изоцианатного компонента [20]. Функциональность этих полиэфиров может быть ниже 2. Имеются также сообщения об использовании полиолов Манниха с гидроксильным числом 300–350 мг КОН/г в производстве пенополиуретанов [21]. Они представляют собой полиоксиалкиленированные продукты конденсации алкилфенолов (нонилфенолов) с диэтаноламином и формалином умеренной функциональности.Эти полиолы в основном используются в качестве модификаторов для пен PIR. Повышают реакционную способность, улучшают смешиваемость с гидрофобным углеводородным пенообразователем и др.

В последние годы много исследований посвящено проблеме синтеза полиолов из так называемых возобновляемое сырье, чаще всего производные растительных масел, синтезированные путем их этерификации, окисления двойных связей и др. [22–24]. Практически все крупные производители полиуретанов предлагают этот тип продукции (например,Байер [25]). ПИР-панели, изготовленные с их участием, соответствуют требованиям I класса горючести по стандарту ASTM E-84 (индекс распространения пламени ниже 25, индекс дымовыделения ниже 450).

Другие компоненты пенополиуретана

Исследовано влияние полиизоцианата на свойства пенопластов PIR. Никаких интересных данных не было получено для производных TDI. С другой стороны, в отношении полимерного МДИ наиболее благоприятное поведение обнаружено у изоцианатов с повышенной функциональностью, вводящих в полимер как можно больше ароматических структур, способствующих образованию большого количества углерода при горении [11].Речь идет о полиизоцианатах полимерного типа МДИ с вязкостью выше 350 м·Па·с при температуре 25°С. Более липкие продукты, хотя и более полезные, применять трудно [11].

Для пен PIR требуются подходящие производные силикона, чтобы облегчить смешивание ингредиентов и помочь стабилизировать систему от образования поперечных связей. Каждая из компаний, производящих эти средства (например, Momentive, Air Products или Evonik), предлагает продукты этого типа [26].

В прошлом в качестве пенообразователей для пен PIR использовались те же агенты, что и для жестких пенополиуретанов (низкокипящие фторхлоруглероды: CFC 11, CFC 12, HCFC 141B) [6].В настоящее время используются: изомеры пентана (н-пентан, к-пентан, изопентан и их смеси), фторуглероды с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ГФУ 245fe, ГФУ 365/227) [27], метилформиат, метилаль и др. Появляется информация по использованию транс-дихлорэтиленовой добавки к пентану. Эта мера не разрушает озон, хотя он содержит хлор и имеет низкий парниковый эффект [28]. Положительно влияет на снижение воспламеняемости пен PIR. В связи с введением в качестве пенообразователя пентана возникла проблема прилипания к облицовкам [19].Этого удалось избежать введением промоторов адгезии или применением новых полиэфирполиолов, например Baymer TP.PU 29HB72 или Baymer TP.PU 30HB01 [19].

Из-за высокой стоимости гидрофторуглеродов типа ГФУ их потребление ограничивается применениями, в которых использование горючих пенообразователей невозможно - полученная степень огнестойкости недостаточна (например, не выполняются требования теста LPCB 1181) или, возможно, требуется лучшая изоляция.

Вода в качестве пенообразователя используется ограниченно из-за повышенной хрупкости материала и ухудшения адгезии к облицовкам [29].По мнению авторов, хороших результатов вспенивания воды можно добиться с помощью специальных изоцианатов МДИ. Преимуществом такой пены PIR являются ее огнезащитные свойства. Водораздувные пенополиэтилены с хорошими свойствами были получены при использовании полиолов, синтезированных с применением полиэфиров из растительных масел. Были подчеркнуты их благоприятные механические свойства. Однако никаких подробностей об их огнестойкости не известно [30]. Были разработаны специальные катализаторы для облегчения циклотримеризации полимерного МДИ с высокой эффективностью при сохранении хорошей текучести системы, т.е.Джеффкэт 110 [31].

Использование пенопластов PIR

Основными преимуществами пен PIR являются: негорючесть и относительно низкое дымовыделение при горении, повышенная термостойкость и хорошая размерная стабильность во всем диапазоне температур. Фактором, отличающим пены PIR от пенополиуретанов, является способность образовывать углерод, что придает полученному утеплителю огнестойкость к выгоранию. Именно эта особенность сделала пены PIR используемыми в конструкции космических аппаратов еще в 1970-х годах.В сочетании с соответствующими наполнителями удалось получить вспененные PIR-композиты с соответствующей термостойкостью и негорючестью.

Пены PIR

в основном используются в качестве теплоизоляционного материала . Они заменяют классические жесткие пенополиуретаны с повышенной огнестойкостью, т.е. пены класса В-2 по DIN 4102. За счет использования дешевых ароматических полиэфирполиолов себестоимость их производства ниже. Кроме того, они обладают значительной стойкостью к прогоранию, что расширяет возможности их применения – они могут использоваться в качестве противопожарной преграды и составить конкуренцию минеральной вате.

На рубеже 1970-х и 1980-х годов в США (Hunter Panels) и Великобритании (Hexacal - ICI) производились пены PIR в виде изоляционных плит с использованием фреона 11 (CFC 11) в качестве пенообразователя. В 1987 году в США и Канаде была создана PIMA (Ассоциация производителей полиизоциануратной изоляции), которая объединяет основных производителей PIR.

Пенопласт

PIR чаще всего производится как:

  • панели с жесткой обшивкой из стального листа, алюминиевого листа, гипсокартона, деревянных плит ОСП и т.п.,
  • плиты с гибкой оболочкой (например, из алюминиевой фольги, бумаги, толя и т. д.),
  • Пеноблоки PIR, разрезанные на листы определенной толщины,
  • системы для производства изоляции или готовых изделий «на месте».

Последние указанные виды пенопластов чаще всего применяют для изоляции оборудования и трубопроводов с продолжительной рабочей температурой выше 120°С (а часто и выше 150°С). Вспенивающим агентом в этих материалах в основном являются фторуглероды, гарантирующие безопасную эксплуатацию.Углеводороды (особенно к-пентан) используются в производстве готовых теплоизоляционных покрытий. Производство теплоизоляционных рукавов в Польше имеет давнюю традицию. В 1980-х годах выпускались теплоизоляционные рукава для трубопроводов электроснабжения (рабочая температура до 150°С), а также изоляция для цистерн для перевозки жидкой серы.

Изделия из пенополиуретана

чаще всего изготавливаются непрерывным способом на предприятиях, ранее производивших изделия из жесткого пенополиуретана [32–33]. Особенно это касается производства панелей с облицовкой из листового металла.Скорость этих линий обычно не превышает 10 м/мин при производстве самых тонких изделий (толщиной ок. 30 мм). При производстве толстых панелей (200 мм) эта скорость значительно ниже [32]. Из-за худшей адгезии ПИР-пены к металлическому листу необходимо использовать повышенную туннельную температуру (60–70 °С) или использовать специальную грунтовку для нижнего листа, что исключает необходимость повышения туннельной температуры и продлить время стабилизации готовых панелей [33]. Плотность вспененного сердечника этих панелей составляет ок.40 кг/м³. Требуемая адгезия к облицовке должна быть больше 0,1 МПа. В Таблице , Таблице 2 приведены параметры панелей, полученных с использованием различных пенообразователей [31, 35].

Huntsman представил технологию INSPIRE, которая не требует использования грунтовки на листе [33]. Эта технология состоит из 3 различных систем PIR, известных как технологии с низким, средним и высоким изоцианатным индексом. Вспенивающим агентом в этих технологиях являются изомеры пентана.Все платы, изготовленные по этим технологиям, были классифицированы как B-s2, d0 по тесту SBI (EN 13823: 2002 [34]). Некоторые свойства плат этой технологии приведены в , табл. 3, [35]. Они типичны для вспененного сердечника панелей. Другие компании, такие как DOW [32] или Nestan (Bayer), предлагают аналогичные системы [33].

Пенопластовые панели

PIR с жесткой облицовкой применяются при строительстве торговых павильонов, производственных зданий, складов и т. д. Данные изделия позволяют значительно сократить сроки строительства новых объектов.Их теплоизоляция практически не изменяется благодаря хорошему диффузионному барьеру, которым являются листовые металлические облицовки [37].

Другим примером использования пен PIR является непрерывное производство гибких облицовочных плит. Как и в панелях, в качестве пенообразователя чаще всего используются изомеры пентана. Производство осуществляется на автоматизированных непрерывных линиях с очень высокой скоростью (60 м/мин), которые оснащены полной автоматизацией, обеспечивающей безопасность процесса. Типовые панели с гибкими облицовками имеют коэффициент теплопроводности l 0,023 Вт/(м·К).В случае диффузионных экранов (из алюминиевой фольги, полиэтиленовой фольги) значение коэффициента теплопроводности этих пластин в процессе эксплуатации несколько увеличивается [37]. Из-за высокого содержания закрытых ячеек водопоглощение (аналогично жестким пенополиуретанам) невелико и не изменяется после достижения равновесного состояния [1, 37].

Панели

PIR в гибкой облицовке используются для изоляции скатных и плоских крыш, изоляции стен зданий, полов и различных промышленных и коммерческих изоляций.Последняя группа готовых изделий из пенополиэтилена – это блоки и вырезанные из них плиты (без подкладок). В Таблицы 4 , например, приведены свойства плит ELFOAM P200, вырезанных из блоков производства США компанией Elliott [38]. Применение этих плит аналогично применению пенополистирольных плит. Они используются там, где требуется повышенная термостойкость и огнезащитная изоляция.

В последние годы в польской литературе появились публикации о применении и свойствах пен PIR [39–42].

Резюме

Полиизоциануратные (PIR) пенопласты, полученные в результате модификации структуры уретанового полимера. С помощью реакции циклотримеризации в макромолекулу полиуретана были введены изоциануратные кольца, обладающие значительно более высокой термостойкостью, чем другие связи, присутствующие в полимере. Изоциануратные кольца улучшали термостойкость полимера при сохранении низкого значения коэффициента теплопроводности пенопластов и низкого водопоглощения.Наличие этих колец в структуре полимера также обусловило его склонность к образованию твердого покрытия (древесного угля) с низкой теплопроводностью, стойкого к окислению, под воздействием высокой температуры и пламени. Покрытие из древесного угля защищает внутреннюю часть пенополиуретана от разрушения и распространения пламени. Это явление также улучшает стойкость пены к прожогу. Важной особенностью пен ПИР является возможность использования вторичных и вторсырьевых материалов для их синтеза, а также возможность их производства с применением высокопроизводительного оборудования для производства пенополиуретанов.Использование пен PIR для изготовления строительных элементов облегчает и сокращает время их сборки. Все эти факторы делают пены PIR важным изоляционным материалом с высокой динамикой развития.

Литература

  1. "Книга о полиуретанах", изд. Д. Рэндалл, С. Ли, John Wiley & Sons, Великобритания, 2002 г.
  2. .
  3. Л. Жабски, «Пенополиуретан-изоцианурат – новый теплоизоляционный материал для строительства», «Материалы строительства», № 1/2005, стр. 46–47.
  4. Х.Ульрих, "Нетрадиционная химия изоцианатов", "Журнал эластомеров и пластмасс", т. 3 (2) / 1971, стр. 97–111.
  5. К. Токумото, Ю. Тамано, К.М. Гей, Р. Ван Марис, «Взгляд на характеристики катализаторов тримеризации для пенополиизоциануратных систем», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2005. Конференция технических и торговых выставок», Хьюстон - Техас, октябрь 2005 г.
  6. Дж.Э. Креста, К.С. Фриш, «Сравнительные исследования изоциануратных и изоцианурат-уретановых пен», «Журнал ячеистых пластиков», том.11 (2) / 1975, с. 267–278.
  7. Х.Е. Реймор, П.С. Карлтон, Р.А. Колаковский, А.А.С. Sayigh, "Изоциановые пены: химия, свойства и переработка", "Journal of Cellular Plastics", т. 11 (6) / 1975, стр. 328–344.
  8. Ю. Имаи, Г. Хаттори, «Катализаторы тримеризации пен изоциануратов», [в:] материалы конференции «Международная конференция по уретанам 1980 г.», Страсбург, 1980 г.
  9. Г.Ф. Бауманн, В. Дитрих, «Жесткая изоциануратная пена: взаимосвязь между структурой и свойствами», «Журнал ячеистых пластиков», том.17 (3) / 1981, с. 144–147.
  10. Т. Навата, Дж. Э. Креста, К.С. Фриш, "Сравнительные исследования изоциануратов и изоцианурат-уретановых пен", "Журнал ячеистых пластиков", т. 11 (5) / 1975, стр. 267–277.
  11. Х.Е. Реймор, Р.Дж. Локвуд, Х. Ульрих, «Новые изоциануратные пены, не содержащие антипиреновых добавок», «Журнал ячеистых пластиков», т. 14 (6) / 1978, стр. 332–340.
  12. М.Дж. Сковронски, А. ДеЛеон, «Изоциануратная пена: роль полиола», «Журнал сотовых пластиков», 15 (3) / 1979, стр.152–157.
  13. Л. Жабски, А. Жилинский, В. Вальчик, Б. Хащик, Ю. Папиньский, «Горючесть и некоторые физические свойства жестких поли(уретан-изоциануратных) пен, полученных из ароматических полиолов», [в:] материалы конференции «Негорлавост Полимерных материалов», т. 2, Дом техники ЦСВЦ, Братислава, 1983, стр. 18–128.
  14. «Тератополиолы», техническая информация Invista, 2010 г.
  15. «Полиэфирные полиолы Terol», Техническая информация от Oxid, 2007 г.
  16. "Степанпольские полиэфирные полиолы", техническая информация от Степана, 2011.
  17. А. ДеЛеон, Д. Шейх, «Полиэфирполиолы на основе ПЭТФ; Do They Perform?», [В:] материалы конференции «Utech Asia'97», Crain Communications Ltd, Лондон, 1997.
  18. А. ДеЛеон, Ф. Лагроу, «Новые ароматические полиэфирные полиолы для вспененных углеводородов», [в:] материалы конференции «Utech 2000», Гаага, март 2000 г.
  19. Р. Брукс, "Международная технология уретанов", т. 16 (1) / 1999, стр. 34–43.
  20. Дж. Кусан-Биндель, «Новые составы пеноматериалов для изоляционных плит PIR», [в:] материалы конференции Utech, Маастрихт, 2006 г.
  21. Р. Сьюэлл, Р. Стаббс, Л. Хикки, Д. Норберг, Новые полиэфирные полиолы — помощь MDI в разработке жестких пен, [в:] материалы конференции Utech, Маастрихт, 2006 г.
  22. Дж. Фейган, Р. Стюард, С. Сингх, Т. АбиСалех, «Распылительная пена помимо ГХФУ-141b», [в:] материалы конференции, «Конференция API по полиуретанам», Солт-Лейк-Сити, 2002 г., стр. 237–246. .
  23. С. Шиллинг, Д. Вардиус, К. Лоренц, «Новые полиолы на основе натуральных масел и их использование в жестких полиуретановых изоляционных пенах», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2007.Техническая конференция», Орландо – Флорида, сентябрь 2007 г.
  24. А. Го, Д. Демидов, В. Чжан, З.С. Петрович, «Полиолы и полиуретаны гидроформилирования соевого масла», «Журнал полимеров и окружающей среды», т. 10 (1-2) / 2002, стр. 49–52.
  25. З.С. Петрович, В. Чжан, И. Джавни, «Структура и свойства полиуретанов, полученных из полиолов триглицеридов путем озонолиза», «Биомакромолекулы», т. 6/2005, стр. 713–719.
  26. Д.Ф. Соуник, «Новые жесткие пены на основе природного масла для требовательных приложений: полиизоциануратная пена класса I для изолированных металлических строительных панелей», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2008.Техническая конференция», Сан-Антонио – Техас, сентябрь 2008 г.
  27. Гл. Эйлбрахт, К. Шиллер, П. Холь, «Факторы, которые часто упускают из виду при разработке поверхностно-активных веществ PIR», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2005. Конференция по техническим и торговым выставкам», Хьюстон - Техас, октябрь 2005 г.
  28. Т.В. Волц, М.Дж. Сковронски, «Сравнение характеристик пенообразователя в изоциануратных пенах, используемых при производстве сплошных панелей с жестким покрытием», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2008.Техническая конференция», Сан-Антонио – Техас, сентябрь 2008 г.
  29. Дж. Ву, К. Бертело, Л. Кэрон, «Транс-1,2-дихлорэтилен для улучшения огнестойкости пенополиуретана», [в:] материалы конференции «Конференция по полиуретанам API 2003», Орландо - Флорида, 2003 г., стр. 454–462.
  30. Х. Инохара, Х. Нанно, Т. Кимура, К. Ёсида, К. Ямамото, «Недавно разработанные улучшенные огнестойкие полиизоциануратные пены», [в:] материалы конференции «Полиуретаны 2007. Техническая конференция», Орландо - Флорида, сентябрь 2007 г.
  31. У. Стирна, У. Кабулис, И. Беверте, «Водоструйные полиизоциануратные пены из полиолов растительного масла (олеохимические)», [в:] материалы конференции, «Utech Conference», Маастрихт, 2006.
  32. Р.Р. Ромеро, Р.А. Григсби, Э.Л. Ристер, Дж.К. Пратт, Д. Риджуэй, «Исследование кинетики реакции составов полиизоциануратной пены с использованием FTIR в реальном времени», [в:] материалы конференции «Конференция API Polyurethans Expo 2004», Лас-Вегас, октябрь 2004 г., стр. 71–80. .
  33. С.Голини, П. Келлер, И. Штукемайер, Л. Бертучелли, Ф. Пиньяньоли, «Достижения в области полиуретановых и полиизоциануратных растворов для производства изоляционных панелей с металлическим покрытием», [в:] материалы конференции Utech, Маастрихт, 2006 г.
  34. А. ван дер Валь, «Новые высокопроизводительные ИК-системы для непрерывных панелей с простой обработкой», [в:] материалы конференции, «Конференция Utech», Маастрихт, 2006 г.
  35. EN 13823: 2002, «Единый горящий элемент».
  36. К. Дедекер, А.Абати, Д. Страгапеде, Дж. Химено, «Новая бесклеевая ИК-технология INSPIRE (R) для сэндвич-панелей», [в:] материалы конференции, «Конференция Utech», Маастрихт, 2009 г.
  37. EN ISO 11925-2: 2002, «Реакция строительных изделий на огнестойкость. Часть 2: Воспламеняемость при прямом воздействии пламени».
  38. Федерация европейских ассоциаций по производству жестких полиуретановых пенопластов, отчет No. 1, октябрь 2006 г.
  39. Техническая информация Elliott.
  40. л.Жабски, Ю. Папиньски, «Пенополиуретан-изоцианурат PIR», «ИЗОЛЯЦИЯ», № 10/2002, стр. 66–67.
  41. Дж. Савицки, «Изоляционные пены PIR в строительстве» (12.11.2010).
  42. Дж. Грабовски, «Пены ПИР и пожарная безопасность», «ИЗОЛАЦИЯ», № 3/2011, стр. 46-47.
  43. А. Пьетлущенко, «Теплоизоляционные плиты PIR в мягких обшивках - свойства и применение», «ИЗОЛЯЦИЯ», № 10/2010, стр. 20–21.

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

теги:
изоляционные материалы пенополиуретаны полиуретановые пены изоляция пены ПИР-пена пенополиизоцианураты
  • Рысь.1. Основные реакции в жестких пенопластах PIR
  • Рис. 2. Зависимость скорости роста (V) и давления в пене (p) от времени реакции пен PIR и PUR
  • Рис. 3. Зависимость хрупкости пенополиуретанов-изоциануратов от изоцианатного индекса NCO/OH
  • Рис. 4. Зависимость воспламеняемости, измеренной методом кислородного индекса, от изоцианатного индекса
  • Рис. 5. Влияние содержания тримера изоцианурата на количество дыма, выделяемого при копчении.Количество дыма измеряли по затемнению падающего светового луча.
  • Рис. 6. Зависимость проникновения огня от содержания тримера
  • Термогравиметрические кривые пенополиуретана (PUR) и полиизоцианурата (PIR)
  • Типовая базовая рецептура производства ПИР-плиты класса В2, гр. 50 мм, плотность 32 кг/м3
  • Свойства панелей PUR и PIR, полученных методом непрерывного ламинирования
  • Свойства панелей INSPIRE PIR
  • Свойства блоков и плит из вспененного полиизоцианурата ELFOAM P200
  • Фотогалерея

    Название перейти в галерею

    TRUTEK FASTENERS POLSKA Усиление крупнопанельных зданий в системе TRUTEK TCM

    Усиление крупнопанельных зданий в системе TRUTEK TCM

    TRUTEK FASTENERS POLSKA — компания, специализирующаяся на производстве крепежных систем высочайшего качества для гражданского, дорожного и промышленного строительства.Предложение компании включает продукты ...

    TRUTEK FASTENERS POLSKA — компания, специализирующаяся на производстве крепежных систем высочайшего качества для гражданского, дорожного и промышленного строительства. Предложение компании включает в себя традиционные продукты, используемые в строительстве на протяжении многих лет, а также инновационные, технологичные решения, гарантирующие высочайший уровень безопасности.

    опросник Вы планируете модернизировать свой дом или квартиру в ближайшее время?

    TRUTEK FASTENERS POLSKA Инновационная технология крепления теплоизоляции здания

    Инновационная технология крепления теплоизоляции здания

    Крепеж для крепления теплоизоляции объекта – очень важный элемент, обеспечивающий сохранность и устойчивость утепляющего слоя.

    Крепеж для крепления теплоизоляции объекта – очень важный элемент, обеспечивающий сохранность и устойчивость утепляющего слоя.

    Руукки Польска Сп. о.о. Правильный выбор сэндвич-панелей гарантирует герметичность и безопасность жилья

    Правильный выбор сэндвич-панелей гарантирует герметичность и безопасность жилья

    Сэндвич-панели – это широко используемый материал для облицовки стен и крыш в промышленных, складских, торговых, холодильных и многих других зданиях.При проектировании корпуса для нового объекта,...

    Сэндвич-панели – это широко используемый материал для облицовки стен и крыш в промышленных, складских, торговых, холодильных и многих других зданиях. Есть много аспектов, которые следует учитывать при проектировании корпуса для нового объекта. Безусловно, ожидания клиента имеют ключевое значение, ведь объект должен быть адаптирован к его потребностям. Но не менее важны все формальные и юридические требования, а также удобство и безопасность использования.

    PU Polska - Союз производителей сэндвич-панелей и изоляционных материалов Сэндвич-панели PUR/PIR с точки зрения технических требований к легкому домостроению

    Сэндвич-панели PUR/PIR с точки зрения технических требований к легкому домостроению

    Развитие строительных технологий за последние несколько десятилетий изменило облик отрасли в Польше, позволив быстрее, дешевле и экологичнее реализовать возводимые объекты.Широко знакомим с ...

    Развитие строительных технологий за последние несколько десятилетий изменило облик отрасли в Польше, позволив быстрее, дешевле и экологичнее реализовать возводимые объекты. Вводя в промышленность революционный и нашумевший продукт, которым является сэндвич-панель, мы де-факто модернизировали идею сборной конструкции и замены традиционных, мокрых и трудоемких технологий возведения зданий из малогабаритных элементов или опалубочных конструкций. для быстрой и сухой сборки готовых элементов в...

    Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали

    Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали ISOVER

    представляет новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков. Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO — это шерсть с очень хорошими термическими параметрами, изготовленная по технологии ...

    ISOVER

    представляет новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков.Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO – это шерсть с очень хорошими тепловыми параметрами, изготовленная по технологии Thermitar™ и покрытая с одной стороны стеклянной вуалью.

    Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

    Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

    В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, включая теплоизоляцию между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими каккоридоры и клетки... 9000 6

    В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, в том числе теплоизоляция между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими как коридоры и лестничные клетки. Еще одним важным вопросом являются ожидания инвесторов относительно устойчивости внутренних стен к повреждениям и оптимального использования полезной площади. В ответ на все эти потребности инженеры Saint-Gobain разработали композитные панели EasyTherm.

    БЛОКТЕРМ Сп. о.о. Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

    Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

    Растущие затраты на энергию и рабочую силу, а также усиление внимания к экологии означают, что в строительной отрасли по-прежнему следует искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям обоих ...

    Растущие затраты на энергию и труд, а также усиление внимания к экологии означают, что строительная отрасль должна постоянно искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям как инвесторов, так и подрядчиков, а также позволят максимально обеспечить заботиться об окружающей среде.Такое решение в части теплоизоляции зданий есть у компании BLOKTHERM® - владельца патента на теплоизоляционный состав, 1 мм которого может заменить 10 см традиционного полистирола.

    .

    PB Insulations » Пеностекло - Пеностекло

    Пеностекло - Пеностекло

    FOAMGLAS ® Экологичный продукт, 100% водонепроницаемый, так как это чистое стекло, поэтому оно не впитывает влагу и не набухает. Он паронепроницаем, поскольку состоит из герметично закрытых стеклянных ячеек. Его важной особенностью является негорючесть, огнестойкость и то, что он является противопожарным барьером. Среди его многочисленных преимуществ это также продукт, устойчивый к грибкам, вредителям и грызунам.Это связано с отсутствием в стекле органических компонентов. В современном животноводстве и промышленности важные преимущества Foamglas заключаются в том, что он устойчив к сжатию, не деформируется, имеет стабильные размеры, кислотоустойчив и прост в обработке.

    ПРОДУКТЫ В НАЛИЧИИ

    Плиты FOAMGLAS®

    Область применения: вентилируемый фасад, кирпичная диафрагма, облегченные стеновые конструкции.

    Подробнее…

    Otuliny / Łupki / Колени из пеностекла

    Техническая изоляция для теплоизоляции, промышленных и строительных систем отопления и охлаждения.

    Подробнее ..

    Плиты, покрытые FOAMGLAS®

    Область применения: Изоляция полов, полов и крыш.

    Подробнее…

    Блоки ПЕРИНСУЛ®

    Область применения: для уменьшения мостиков холода на стеновых конструкциях.

    Подробнее…

    Коническая кровельная система

    Область применения: Кровельная система, специально предназначенная для изоляции плоских крыш и полов.

    Подробнее…

    Ячеистое стекло, насыпное, гранулы.

    Область применения: Изоляция фундамента, изоляция грунта под фундаментной плитой, зеленые крыши и террасы, изоляция инверсионной кровли, подъездные пути.

    Подробнее…

    Компоненты системы FOAMGLAS®

    Область применения: универсальный продукт для строительства пассивного дома.

    Подробнее…

    Клеи

    Область применения: для соединения изоляционных элементов FOAMGLAS®.

    Подробнее…

    Мастики и аксессуары

    Область применения: Использование покрытий на плитах Foamglas®.

    Подробнее...

    .

    Чем отличается пеноблок от керамзитоблока и что лучше выбрать? (Ремонт и строительство)

    Керамзитовый блок и пенобетонный блок — это два разных типа строительного камня. Их свойства схожи – но каждый из них по-своему уникален. Что лучше выбрать под конкретную строительную задачу – читайте далее.

    Что такое керамзитобетонный блок

    Керамзитовый блок Строительный камень .Изготавливается из керамзитобетона – смеси цемента, песка, воды и керамзита. Иногда в состав включают воздухововлекающие добавки – для повышения морозостойкости.

    Примечание: Если вы храните керамзитоблоки на открытом воздухе - оберните их пленкой со всех сторон. Ведь керамзит – это пористый материал, легко впитывающий воду. Будет дождь - через несколько дней блоки станут невыносимыми - каждый из них станет в 2-3 раза тяжелее.

    Состав керамзитобетона:

    1. Керамзит - обожженные куски (гравий) глины. Легкий и пористый, но жесткий. В керамзитоблоках используется гравий фракции 5-10 мм .
    2. Марка цемента - М-300 или выше.
    3. Чистая вода (без примесей)
    4. Летучие добавки - омыленная древесная смола (LMP) или другие.
    5. Песок строительный.

    Экологичность. Это безопасный материал – просто застывшая смесь цемента, песка и керамзита.

    Теплоизоляция - 0,4-0,8 Лучше дерева и кирпича, но хуже пенобетона и газобетона.

    Керамзитовые блоки делятся на 4 параметра:

    По согласованию - на три вида:

    • Теплоизоляция - несущие стены не ставить.
    • Строительно-теплоизоляция - Возможна установка несущих стен до 2-3 этажей.
    • Несущие стены до 12 этажей.

    По параметрам - на стены и перегородки.

    • Стеновые - способны выдерживать высокие сжимающие и разрушающие нагрузки, поэтому из них выполнены несущие стены здания.
    • Перегородки - годятся перегородки, то есть стены, на которые не ложится основной вес дома.

    Фасонный . Керамзитовые блоки бывают двух видов:

    • Сплошные - сплошные, без внутренних и внешних пустот.
    • Полые - с внутренним и пустым пространством.Пустоты закладываются на этапе прессования. Такой агрегат легче и лучше «дышит» – пропускает воздух, что оздоравливает микроклимат в доме.

    Он обычный и возвратный :

    • От рядных домов лежала сухая внутренняя часть стены. Обычные блоки не имеют защитной поверхности – поэтому боятся мороза, снега и дождя. Дешевле лица.
    • Фасады образуют фасады зданий. Защищено от стихии, но дороже.

    Что такое пеноблок

    Пеноблок — легкий строительный камень.Состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя (природного или искусственного) – пенобетона.

    Этот материал настолько легкий, что плавает в воде

    Не оставляйте пеноблоки на открытом воздухе без укрытия - как и керамзитоблоки, они легко пропитываются водой. И тяжелее.

    Пенобетон производят следующим образом: готовую бетонную смесь механически смешивают с пенообразователем. Никаких других химических реакций, кроме обычной кристаллизации бетона, не происходит.

    Пеноблокам придают нужную форму двумя способами:

    1. Смесь заливают в форму и ждут застывания раствора
    2. Блоки нужного размера и формы вырезают из общей затвердевшей массы пенопласта конкретный.

    С пеноблоками легко работать - они распиливаются обычной ножовкой, например по дереву.

    Учитывать состав пенобетона:

    Пенообразователь :

    • Натуральный (органический) - изготовлен из природного сырья, класса опасности нет.Он безопасен для людей и окружающей среды, но дорог в производстве. Но пенобетон прочен и долговечен – по сравнению с тем, в котором использовался искусственный. Дело в том, что натуральный пенообразователь лучше связывается с частицами бетона – он получается надежнее.
    • Искусственный - простой и недорогой в производстве, но опасный для здоровья - имеет 4 класс опасности, а пенобетон получается так себе, хуже, чем при использовании органического пенообразователя.

    А также:

    1. Цемент - от М-400 и выше.
    2. Чистая вода (без загрязнений).
    3. Песок строительный.

    Пеноблоки делятся на трех видов:

    1. Теплоизоляция - без несущих стен.
    2. Конструкционная и теплоизоляция - стены можно класть на 1-2 этажа.
    3. Конструкционная - можно ставить стены на 3-4 этажа выше - уже рискованно, нужны точные расчеты.

    Пеноблоки с органическим пенообразователем - полностью безопасны для человека и животных.Они как дерево - теплоизолирующие, легкие, нетоксичные. При этом в отличие от дерева - не горят, не гниют и не грызут червяком - сказка!

    А вот пеноблоки, содержащие искусственный пенообразователь, нежелательно использовать в жилых помещениях.

    Теплопроводность пенобетона - 0,14-0,22 . Это лучше, чем дерево, кирпич и бетонная глина. Но хуже газобетона.

    Когда лучше использовать керамзитобетон

    Керамзитобетон прочнее пеноблока, поэтому подходит для строительства зданий средних размеров (до 12 этажей) и больших домов.Легкие фундаменты для сараев и садовых домиков также собирают из керамзитоблоков.

    Безопасный материал, применяется как в жилых, так и в общественных зданиях.

    Вот чем хорош глиняный блок:

    • Прочнее, жестче и дешевле по сравнению с блоком из органического пенопласта.
    • Простота установки - все, что вам нужно, это терка и цементный раствор.
    • Стойкий - не менее 60 лет.
    • Поглощение влаги - 18%
    • А вот разрезать растянутый глиняный блок ножовкой, как и пеноблок, не получится - нужен специальный электронож.
    • Теплоизоляция лучше, чем у дерева или кирпича, но хуже, чем у пенопласта.

    Когда лучше использовать пеноблок

    Пеноблок подходит для строительства гаражей, коттеджей (до 2-4 этажей), сараев, хозяйственных построек, мастерских, бань - практически всех малоэтажных поднимать здания. Как жилые, так и подсобные.

    Блок пенопласт искусственный - 4 класс опасности как кровельный материал. И менее долговечны, чем органические, но дешевле.Если вы хотите использовать его специально, то лучше это делать на открытом воздухе – в наружных стенах (без контакта с внутренней атмосферой дома). Либо в хорошо проветриваемых помещениях – сельскохозяйственных сараях, гаражах, мастерских.

    Чем хорош пеноблок:

    1. Легкий (в среднем 21 кг. цельный), прост в монтаже, не требует сложного монтажного оборудования (нужен мастерок и цементный раствор), имеет очень хорошие теплотехнические теплоизоляция - лучше, чем блоки с глиной, кирпичом и деревом.
    2. Не гниет, не горит, "дышит".
    3. Поглощает влагу - на 14%.
    4. Пенопластовое здание обычно не нуждается в монолитном фундаменте – материал относительно легкий. Сроки строительства сокращаются - качество остается.
    5. Плавает в воде.
    6. Стойкий - длится примерно 100 лет.

    Заявка

    Тщательно проанализируйте цели строительства и точно определите, какие задачи будет решать ваше будущее строительство? Как вы понимаете, воспользуйтесь этими советами, и вы построите гараж, дом или баню, которые полностью оправдают ваши ожидания!

    .

    Пеноблок или шлакоблок - что лучше выбрать (Ремонтно-строительный)

    Хорошо зарекомендовали себя в строительстве пенобетонные блоки и шлакоблоки

    . Эти материалы давно присутствуют на рынке. Они широко используются при строительстве как промышленных зданий, так и жилых домов. Эти строительные материалы стали особенно популярны в связи с нынешним бумом сельского строительства.

    Профессиональные строители прекрасно знают, когда использовать пенобетон, а когда лучше отдать предпочтение шлакоблокам.Но у тех, кто решил строить самостоятельно, часто возникают вопросы по использованию этих материалов. И не столь важно, что планируется построить: коттедж, дачу или сарай на участке. В любом случае будет полезно разобраться в этой проблеме

    Пеноблоки

    Пенобетон - разновидность бетона, имеющая замкнутую структуру в виде мелких ячеек, заполненных воздухом . Закрытая, такая структура срабатывает потому, что клетки не сообщаются друг с другом и не взаимодействуют с окружающей средой.Пенобетон образуется путем затвердевания предварительно приготовленного раствора из двух компонентов с последующим его твердением.

    Первый компонент состоит из смеси связующего, кремнезема и воды. В качестве вяжущего используется портландцемент; негашеная известь допускается в автоклавном производстве. Для кремнезема чаще всего используют мелкомолотый кварцевый песок. Его можно заменить молотым гранулированным доменным шлаком или золой ТЭС.Все это тщательно перемешивается с водой..

    Второй компонент выпускается отдельно. Эта пена готовится в специальном пеногенераторе или с помощью центробежного насоса. Это не что иное, как водный раствор пенообразователя, содержащий поверхностно-активные вещества. В качестве пенообразователей используются клеуканифолы, дегтярные сапонины, глиносульфонаты, а также различные органические и синтетические вещества.

    Оба полученных компонента помещаются в специальную бетономешалку, в которой все части смешиваются, а затем готовая смесь разливается в формы, где затем затвердевает.Это самая распространенная классическая схема производства пенобетона. Кроме того, существуют такие методы, как автоклавирование готовой смеси, сухая минерализация пены, пенная технология. При этом в производственном цикле используется термическая обработка и высокое давление. На начальном этапе эти способы придают пеноблокам большую прочность, но со временем они нивелируются, так как с годами пенобетон, изготовленный по классической схеме, только набирает дополнительную прочность.

    Свойства, преимущества и применение пенобетона

    Пенобетон подразделяется на 3 категории.В таблице ниже приведены основные признаки, отражающие его значение для строительства:

    Категория Марка

    (характеризуется средней плотностью пенобетона)

    Средняя прочность на сжатие МПа Морозостойкость (минимальное количество промерзаний и циклы оттаивания, эта пена бетонная банка выдерживается)
    Термическая изоляция D400-D500 0,95–1,4 Не стандартизировано
    Термическая изоляция D600D0 2
    .1-4.2 F15-F50
    Структурный D1000-D1200 6,3-9,7 F50 и более

    Примечание: мороз сопротивления FOAM заблокирует, по крайней мере, на мороз F25, а для внутреннего - F15.

    Блоки пенобетонные выпускаются по ГОСТ 25485-89. Качество этого строительного материала гарантировано

    Основными преимуществами пенобетона являются:

    1. Пенобетон имеет неограниченный срок службы .Он не подвержен гниению и крепок как камень. Его сила со временем только увеличивается.
    2. Здания из пеноблоков аккумулируют тепло. Расходы на отопление можно сократить до 30%.
    3. Благодаря тому, что пенобетон способен накапливать и выделять влагу, в помещениях создается здоровый микроклимат .
    4. Пеноблоки быстросборные . Они намного легче бетонных, имеют большие размеры. Обрабатываются очень легко: они пилятся обычной пилой, в них легко можно сделать отверстия, штробы для электропроводки, их поверхность подходит для любого вида отделки и т.д..
    5. Пенобетон обладает отличной звукоизоляцией.
    6. Не воспламеняется. Обладает хорошей огнестойкостью.
    Пеноблоки чаще всего используются как в малоэтажных домах, так и в капитальном строительстве. Применяются для возведения несущих стен, межслойных перекрытий и внутренних перегородок. Широко используется при строительстве теплых дач, загородных домов, сараев и других хозяйственных построек. Пенобетон желателен для теплоизоляции крыш, полов, его используют для утепления труб.

    Шлакоблоки

    Шлакоблоки — еще один тип искусственного строительного материала. Изготавливается методом штамповки методом наполнителя с использованием соответствующих форм. В качестве наполнителя шлак или зола не обязательно используются в качестве отходов котлового процесса. ГОСТ допускает использование вулканического пепла, песка, гранитного щебня, керамзита, битого стекла, осколков кирпича и др. В качестве основного материала в составе шлакоблоков, так как вяжущим является в основном портландцемент, желательно марки 400.

    Следует отметить, что прочностные свойства, теплопроводность и морозостойкость шлакоблоков напрямую зависят от состава наполнителя. Поэтому на рынок была представлена ​​концепция бренда прочности этих продуктов. Назначается по результатам лабораторных исследований. В случае шлакоблоков эти значения находятся в диапазоне от М-35 кг/см 2) до М-125 кг/см 2) .

    Разновидности и области применения

    Шлакоблоки изготавливаются для конкретных видов работ и бывают:

    • Ясенеблоки цельные.Они самые прочные и используются для кладки фундаментов, несущих конструкций, колонн, цокольных этажей.
    • Пустые шлакоблоки. Поскольку они относительно легкие, но менее прочные, их использование в качестве строительного материала в основном ограничивается строительством каменной кладки и внутренних перегородок.
    • Для реализации дизайнерских решений и декоративных функций производятся цветные шлакоблоки.

    Достоинства и недостатки

    Основным преимуществом шлакоблоков можно считать доступность материалов для их производства и относительно простой способ производства, а значит дешевизна.Срок службы конструкций из этого материала может составлять 50 лет..

    К сожалению, этот строительный материал имеет множество недостатков, несколько снижающих его универсальность в строительстве:

    1. Так как поры шлакоблока не изолированы от окружающей среды, на его поверхность необходимо нанести защитный слой, например штукатурку.
    2. В шлакоблоках очень сложно сделать калитку для электроприбора, просверлить отверстия и т.д. При неосторожном обращении этот эффект может привести к разрушению блока или части стены..
    3. Шлакоблоки плохо сохраняют тепло. Они очень быстро нагреваются и остывают. Поэтому класть из них фасадные стеновые конструкции не рекомендуется.
    4. Необходимо проверять состав шлакоблоков, так как они могут содержать вредные для человека компоненты.

    Что предпочесть для строительства?

    Если сравнивать преимущества использования пеноблоков или шлакоблоков, то второе. Шлаковые камни дешевле . Собственно, это и есть их главное преимущество.

    Эти два искусственных камня похожи. Однако следует помнить, что стандартный шлакоблок заменяет при монтаже 4-5 кирпичей, а пеноблок 7-8. Шлакоблок имеет большую массу и уступает пенобетону по теплоизоляционным свойствам. Прочность пеноблока той же марки выше, чем у шлакоблока, и не подвержена влиянию окружающей среды. Пеноблоки еще называют экологическими блоками из-за их абсолютной безопасности для человека.Кроме того, для теплоизоляции можно использовать пенобетон..

    В заключение следует отметить, что лучше приобретать готовые изделия, изготовленные по ГОСТу, а не использовать самодельные пеношлакоблоки. Оба эти материала, если они соответствующего вида, подходят для каждого этапа строительства, от закладки фундамента до возведения несущих конструкций как жилых, так и общественных зданий. Какой из этих материалов подходит для принятия решения.

    .

    Смотрите также