+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Варим алюминий полуавтоматом


Как варить алюминий полуавтоматом

При сваривании алюминия полуавтоматом следует использовать специальную алюминиевую проволоку, которая подается в зону сваривания через сварочный рукав. Подача происходит с помощью специального пистолета с роликов, которые установлены в подающем механизме. Если Вы имеете опыт сваривания стали полуавтоматической сваркой, то при сваривании алюминия Вам следует немного сменить тактику.

Алюминий является мягким металлом, и скорость подачи проволоки должна быть достаточно высокой. Алюминий еще и хороший проводник тепла и поэтом для качественного провара и хорошего сварного шва, требуется производить сваривание детали из алюминия на большем токе, чем при сваривании обычного металла. Начиная сваривание с большего сварочного тока, Вы можете потом его постепенно сбавлять. На большом сварочном токе производить сваривание алюминия еще проще.

Для сваривания алюминия стоит использовать более мощный сварочный аппарат для проведения сварочных работ с толстым металлом. Если Вы будете регулярно проводить сваривание алюминия, то полуавтоматический сварочный аппарат должен быть мощностью не менее 200 Ампер. Идеальным режимом для сваривания является режим импульсивного сваривания. Данный режим необходим для исключения возможности перегрева и прожога детали. Также сваривание импульсом обеспечивает высокую чешуйчатость и высокое качество сварочного шва.

Сваривание алюминия требует среду защитного газа в виде чистого аргона или же смеси аргона для листов большой толщины. Как правило, для сварки алюминия применяется смесь аргона и углекислого газа. Такая технология не требует использования новых шлангов или специальных рукавов.

При выборе сварочной проволоки требуется правильно подходить к этому делу. Если хотите применять проволоку 0,8, то сопло для подачи должно быть не менее 1 миллиметра. Такой подбор необходим, потому что алюминий при нагревании расширяется больше, чем сталь. Это значит, что для работы потребуются контактные наконечники с большими отверстиями, чем отверстия, которые используются для стальной проволоки такого же диаметра.

Канавки у роликов для подачи сварочной проволоки в подающем механизме должны быть U-образной формы, чтобы алюминиевая проволока не заминалась в них. Для идеального сваривания нужно использовать сварочный аппарат с 4-х роликовым прижимным механизмом. Подача проволоки будет намного больше, чем при сваривании стали. Все меры, которые были перечислены выше, необходимы для того, чтобы сварочный аппарат при сваривании не закусывал мягкую алюминиевую проволоку при ее подаче во время сварочного процесса.

Для того чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоке в горелке требуется применять неметаллический кабельный канал. В основном такие каналы изготавливают из графита или тефлона. Также при сваривании стоит обратить внимание на горелку. Шланг горелки не должен быть длиннее 3 метров и не иметь скручиваний, а быть прямым.


Сварка алюминия полуавтоматом - Полуавтоматическая сварка - MIG/MAG

Темка вижу была такая но закрыта. Думаю мой пост будет полезен для форумчан. Если что, то модераторы перенесут. Начну с того, что всем нам нужно варить алюминий время от времени. Кому-то головку блока, кому-то крышку картера, кому-то еще что-то. Так вот, имея на хозайстве обычный полуавтомат ето можно сделать без проблем. :patsak: Здесь играет роль только навыки сварки и желание. Так вот что нам нужно:

1. Полуавтомат, лично у меня обычный, украинский, с рынка за 300 баксов подклучен на 220в.

2. Балон аргона.

3. Редуктор желательно кислородный (держит больше давление), шланг (ето понятно).

4. Катушка проволоки.

5. Сопло.

 

Так вот. Поехали по фоткам.

На первой фотке (арг1) редуктор на балоне, давление ставлю чуть больше чем для углекислоты, тоесть расход аргона будет больше.

Фотка номер (арг 2). Катушку просто ложу туда гре раньше стояла проволока для сварки стали, можно забацать и ось, но у меня она разматывается за крышкой и так. Протяжка родная, у меня ведущий ролик с накаткой,прижимной подшипник с канавкой - все в оригинале.

Фотка номер арг3. Сама проволока. Диаметр 0,8. Не знаю купил на базаре, дал 10 баксов.

Фотка номер арг4. Сопло-муштук-наконечник (кому как удобно) обычный медный для стали но с отверстием 1,0.

Процес. Все как и для стали. Стекло в щитке желательно чтоб чистое было, подачу прповолоки ставим на максимум и пробуем где-то сбоку на алуминие, если будет отдаватьв руку, потихоньку сбавляем. Скажу сразу подача должна быть большой иначе заварит наконечник (для пробы купите несколько). Подачу проволоки нужно настроить так, чтоб при сварке всегда было видно кончик проволоки который варит. Ну ето в процесе поймете. Сила тока - начните с большего, потом сбавляйте. На больших варить легче (при условии что материал толстый). И так проварили. Получаем:

Фотка арг5. Все черное. Дадим остыть пару минут.

Фоткка арг6. Щеткой из проволоки чистим сажу и получаем.

Фотка арг7. Второй шов из другой стороны после зачистки счеткой.

Вот так вот. Пробуйте.

Хотелось бы услышать товарища Шубенина[/b, возможно он еще что-то добавит полезное для народа. Да и всех кто пробовал и приспособился варить алюминий полуавтоматом. Может я что-то делаю неправильно, может есть какие-то скрытые нюансы, как с техникой безопасности здесь...пишите, почитаем. Спасибо.

Можно ли варить алюминий сваркой MMA?

Востребованный во многих отраслях, с высокой электро- и теплопроводностью, легкий, но достаточно прочный, коррозионностойкий, несложный в обработке – алюминий. При этом данный металл и его сплавы требуют особого подхода к сварке.

Можно ли варить алюминий обычным инвертором, то есть ручной дуговой сваркой (РДС, MMA) с использованием штучных электродов?

Алюминий относится к трудносвариваемым металлам, но если нет строгих требований к прочности, качеству шву, допустимо использовать обычную сварку. Почему бы и нет?

Только важно выбрать подходящий инвертор и электроды.

Инвертор для РДС алюминия

Если конструкции из алюминия не относятся к ответственным, толщина металла от 4 мм, можно применять ручную дуговую сварку с применением штучных электродов со специальным покрытием.

Каким аппаратом лучше варить в режиме MMA?

Конечно, инверторным!

Устойчивый к перепадам напряжения, с удобной и точной регулировкой сварочного тока, компактный.

Рекомендуем купить инвертор MMA итальянского производства Cebora.

Он предполагает функции, улучшающие сварку разных материалов, в том числе алюминия:

  • Antistick – антизалипание электрода. При залипании уменьшает ток, чтобы без проблем быстро отлепить электрод от заготовки, не повредив металл и не испортив шов.
  • Arc Force – форсаж дуги. Функция, которая и вовсе препятствует прилипанию электрода. Если есть признаки прилипания, обеспечивает повышение тока сварки, в результате сварочный процесс не прерывается. Когда Arc Force не сработал, выручает Antistick. Эти функции дополняют друг друга.
  • Hot Start – горячий старт. Данная функция обеспечивает быстрое начало сварки. За счет повышения тока при старте дуга зажжется от легкого касания электрода поверхности заготовки. Старт точный и быстрый.
  • VRD – автоматическое уменьшение напряжения, когда инвертор находится не под нагрузкой. Полезная функция для безопасности в момент перерыва.

Инверторы MMA Cebora выпускаются как однофазные, для бытовой сети 220 В, так и промышленные трехфазные 380 В.

Для работы с алюминием толщиной 4 – 6 мм подойдет аппарат с максимальным током 150, 180 или 200 А.

Для металла толщиной 6 – 8 мм – 200, 250 А.

Инверторные источники сварочного тока Cebora предусмотрены для ежедневной продолжительной эксплуатации. С тоннельной системой охлаждения. Просты в обслуживании и уверенно работают в пыльной, сильно загрязненной среде. Корпус защищает внутренние детали и узлы не только от пыли, грязи, всевозможных посторонних предметов диаметром от 12 мм, но и от косого дождя.

Какие электроды использовать

Для сварки алюминия MMA аппарат должен стабильно отдавать постоянный ток, полярность обратная.

Подходящие электроды для серебристого трудносвариваемого металла:

  • ОК 96.10,
  • ОЗА-1, 2,
  • ОЗАНА-1,
  • УАНА.

Диаметр электрода и силу тока выбирают исходя из толщины свариваемого алюминия.

Предварительно выполняют подготовку свариваемых кромок. Их тщательно зачищают, обезжиривают. Напильником удаляют верхний слой – оксидную пленку. Чтобы извлечь максимум из РДС сварки, повысить качество соединения, выполняют также разделку кромок.  

При всем при этом способ MMA не подходит для сваривания ответственных конструкций.

Лучший вариант для алюминия – аргонодуговая или полуавтоматическая сварка.

Почему для алюминия лучше выбрать аргонодуговой или полуавтоматический аппарат?

Под воздействием воздуха и его примесей при термическом воздействии алюминий активно окисляется, на металле появляется тугоплавкий слой, мешающий формированию качественного шва. Плюс не избежать появления пор или даже трещин в месте плавления.

Решение проблемы – сварка в среде защитного газа, то есть аргонодуговая или полуавтоматическая.

При аргонодуговой сварке в качестве защитного газа выступает аргон, используется горелка с неплавящимся вольфрамовым электродом.

При полуавтоматической так же может использоваться инертный газ, вот только вместо электрода алюминиевый присадочный материал – проволока. Она подается в зону действия электродуги благодаря механизму подачи автоматически, что делает сварочный процесс более удобным.

Газ при сварке образует купол, защищающий плавящийся металл от негативного воздействия атмосферы.

Что еще важно – возможность использовать переменный и постоянный ток, импульсный режим. Для быстрого разрушения оксидной пленки и качественного провара, без прожига, основной части металла.

Сегодня не проблема для сварки алюминия купить сварочный аппарат аргонодуговой или полуавтоматический с импульсными режимами, программами специально для сварки алюминия.

Чем хороши аппараты с микропроцессорным управлением:

  • Отдельные программы для работы с алюминием;
  • Высококачественная сварка алюминия до 4 мм;
  • Выбор оптимальных параметров работы буквально в несколько кликов;
  • Яркий цветной дисплей, на котором отображается основная информация о сварочном процессе;
  • С продолжительностью включения 100%, подходят для длительной сварки.

Синергетические (с микропроцессорным управлением, многофункциональные) аппараты для алюминия – Cebora.

Бесплатный тест на производстве до 20 дней.

Закажите у официального представителя!

Узнаем как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия

Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций.

К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящена наша статья.

Общие понятия

Сварочным полуавтоматом в настоящее время называется устройство, при помощи которого выполняется электродуговая сварка. Его особенность в том, что в роли электрода выступает стальная проволока, в процессе сварки непрерывно подаваемая в устройство. Полуавтоматическим механизм является потому, что сварщик вручную осуществляет непрерывную подачу проволоки.

Классификация автоматов

Классифицируют полуавтоматические сварочные устройства по роду защиты сварного шва:

  • аппараты для сваривания металла под флюсом;
  • полуавтоматические системы для сварки в среде инертных газов;
  • автоматы, где в качестве электродов используют специальную порошковую проволоку.

Заметим, что аппараты для сварки под флюсом уже довольно давно не используются в отечественной промышленности, так как варят полуавтоматом этого типа только по старым технологиям, которые уже редко встречаются в развитых индустриальных государствах. Куда более распространены и удобны сварочные полуавтоматы, технологический процесс которых предусматривает использование нейтральных газов. В частности, порошковой проволокой чаще всего варят именно так.

Кроме того, существует классификация по типу и характеристикам используемой в работе проволоки:

  • автоматы, в которых используется сплошной стальной электрод;
  • системы сварки сплошной алюминиевой проволокой;
  • универсальные модели (допускает использование обоих типов электродов).

Делятся сварочные аппараты и по характеру своей мобильности:

  • Стационарные модели нашли широкое распространение в среде тяжелой металлургической промышлености.
  • Их антиподами являются переносные разновидности, транспортировать которые может всего один человек.
  • Разумной альтернативой обоим вышеперечисленным вариантам являются мобильные модули, которые могут перевозиться на специальном автомобильном шасси. Так как варят полуавтоматом данного типа в полевых условиях, аппарат оборудуется максимально «живучими» комплектующими.

Следует учитывать, что современной промышленностью выпускаются сотни моделей полуавтоматических сварных систем, которые могут значительно различаться по своим характеристикам. С их помощью соединяют не только сталь, но также алюминий и прочие металлы. В цехах автомобильных заводов схожие механизмы задействованы на производстве кузовов.

Режимы полуавтоматической сварки

Так как сварщику, который работает с подобным оборудованием, ежедневно приходится иметь дело сразу с несколькими типами металлов, производители внедрили в свою продукцию разнообразные режимы сварки полуавтоматом. Среди них опытный специалист сможет подобрать тот, который идеально подходит для каждого конкретного случая. Давайте рассмотрим их основные разновидности:

  • Режим с коротким замыканием сварочной дуги и без него.
  • Крупно-, средне- и мелкокапельные виды.
  • Режимы с разбрызгиванием флюса и без него.

Использование того или иного типа зависит как от вида свариваемого металла, так и от назначения конкретной детали. Чтобы сварщикам было легче ориентироваться, существует также более подробная классификация:

  • цикличная сварка, когда используется короткая дуга;
  • точечный тип;
  • импульсная сварка;
  • вариант со струйным перемещением свариваемого металла;
  • сварка при условии непрерывного кругового переноса металла.

Если используется углекислота (смотрите выше), то в практических условиях чаще всего выбирают импульсно-дуговой режим. Как правило, ток постоянный, обратной полярности. В этом случае скорость расплавления металла не слишком высока, зато сварочная дуга куда стабильнее, а получившийся шов намного прочнее.

Что должно быть в комплекте?

В комплект аппарата должен входить трансформатор для питания, горелка и механизм для подачи сварной проволоки, кабели и рукава для подачи инертного газа, а также компьютеризованная система для управления сварочными процессами. Электрод в зону технологических операций подается автоматически, что выгодно отличает такие механизмы от полностью механических аналогов. Все прочие мероприятия сварщик выполняет вручную.

Достоинства полуавтоматических сварочных аппаратов

  • Огромным преимуществом является то обстоятельство, что можно сваривать металл, толщина которого не превышает 0,5 мм.
  • Ржавчина и даже довольно серьезные загрязнения свариваемого металла не являются препятствием для качественного выполнения работы.
  • Стоимость работы (в сравнении с другими типами сварки) очень низкая, так как стоимость основных расходных материалов невелика.
  • Важно, что при помощи полуавтомата на медной проволоке можно соединить детали из оцинкованной стали, причем само покрытие останется совершенно целым.

Слабые места технологии

  • Если нет возможности использовать инертный газ, металл достаточно сильно начинает «кипеть», причем брызги окалины разлетаются на приличное расстояние.
  • От открытой дуги идет достаточно сильное излучение, так что об этом моменте также не нужно забывать.

Где чаще всего используются полуавтоматы

Несмотря на некоторые отрицательные черты, полуавтоматы интенсивно используются в бизнесе по ремонту автомобилей. Чаще всего данная технология применяется при сварке стали, а также алюминия. В качестве инертного газа преимущественно применяют аргон. Кроме того, нередко сталь сваривают в углекислом газе.

Немного о подающем механизме

Мы уже упоминали о том, почему аппараты этого типа являются полуавтоматическими. Так как сварщик по роду своей работы будет вынужден постоянно работать с механизмом, который подает в рабочую область электрод (проволоку), будет нелишним узнать обо всех существующих типах такого рода приспособлений. На сегодняшний день таковых различают сразу три:

  • Тянущие разновидности.
  • Подающие механизмы толкающего типа.
  • Универсальные модификации: проволока для сварки полуавтоматом в этом случае может быть любой.

Начинаем работать

Как и в прочих случаях, которые так или иначе касаются работ со сварочными аппаратами, предварительно вам необходимо будет правильно настроить все ваше оборудование. Сперва следует подобрать силу тока, руководствуясь при этом толщиной свариваемого металла и инструкцией, прилагаемой к аппарату. Как правило, в документах имеется специальная таблица, в которой технология сварки подробно описана. Отметим, что при низком сварочном токе работа аппарата оставляет желать лучшего.

Руководствуясь этой же инструкцией, выставьте необходимую скорость подачи электрода к рабочей области. Ее можно регулировать, соответствующим образом подбирая сменные шестерни для редуктора. Обязательно проверьте силу тока и напряжение перед началом работы!

Если вы намереваетесь сваривать какое-то важное технологическое изделие, обязательно проверьте правильность всех выставленных установок на любом пробном образце. Соответственно, по результатам испытаний следует произвести окончательную регулировку (если в том есть необходимость). Если вы правильно настроили сварочный аппарат, наилучшим свидетельством тому будет ровная и устойчивая сварная дуга.

Можно ли варить полуавтоматом без инертного газа

Вне всяких сомнений, при помощи инертного газа сварочные работы осуществляются с максимальным качеством. Вот только для частных лиц, которые редко пользуются сваркой, покупка целого баллона с газом экономически нецелесообразна. Реальна ли сварка полуавтоматом без газа?

Отличной альтернативой является флюсовая или порошковая проволока. В этом случае она сделана из стальной трубки, внутрь которой запрессован флюс. Когда он сгорает, над местом сварки образуется локальная зона, защищенная его парами. Учтите, что в этом случае обязательно должен использоваться прямой ток.

Вот так выполняется сварка полуавтоматом без газа.

Варим стальные изделия

Сперва выставляем на положение «Вперед» переключатель, который ответственен за подачу электрода (проволоки). Затем наполняем имеющуюся воронку флюсом. Важно! Держатель необходимо выставить таким образом, дабы подающий конец воронки был точно в сварочной зоне, так как в противном случае флюс пойдет не туда, и вы будете наблюдать за огромным количеством весело разлетающейся окалины.

Открываем заслонку на резервуаре с флюсом, после чего начинаем слегка чиркать электродом по месту сварки, одновременно нажимая на кнопку «Пуск». После этого появится дуга. Можно начинать работать.

А как выполняется сварка алюминия полуавтоматом?

Варим алюминиевые детали

Алюминий – металл, с точки зрения сварщиков являющийся очень сложным. На его поверхности имеется достаточно толстый слой амальгамы, которая не только препятствует обычной сварке металла, но и чрезвычайно быстро восстанавливается после любого контакта с кислородом воздуха. А потому желательно хорошо знать все аспекты этой работы, так как иначе сделать надежный и качественный шов на металле у вас попросту не получится.

Вот так осуществляется сварка алюминия полуавтоматом.

Полуавтоматическая дуговая сварка

Сразу заметим, что при таком способе работ допускается только лишь алюминиевая проволока, которую используют в качестве электрода. Учтите, что из-за своей мягкости она нередко образует петли в токосъеме, а потому придется использовать специальные их модели, рассчитанные именно на использование алюминия.

Чаще всего применяется сварка аргоном (полуавтоматом в этой среде работать удобнее), причем на качество газа следует обращать особое внимание. Давление выбрать сложнее всего: оно должно быть достаточным для надежной защиты сварной ванны, но в то же время не превышать предельных значений, так как в этом случае начинает проявляться подсос воздуха.

Какие задачи стоят перед сварщиком

  • Сперва нужно тщательно очистить от грязи и краски все части деталей, предназначенных для сварки.
  • Остатки грязи обязательно нужно зачистить при помощи химических растворителей.
  • Как мы уже и говорили, следует сначала сделать пробный шов, так как настройки оборудования могут оказаться не слишком удачными.
  • Очень важно правильно подобрать силу тока и напряжение: слабый ток попросту не пробьет амальгаму. Кроме того, нужно очень внимательно подходить к защите сварочной ванны.

Все прочие операции ничем не отличаются от вышеописанных мероприятий.

В какой среде лучше всего сваривать кузовные детали автомобилей

Исходя из опыта ведущих предприятий, мы бы настоятельно рекомендовали использовать при кузовном ремонте исключительно полуавтомат для сварки алюминия в среде углекислого газа. Такой подход имеет массу преимуществ, о которых мы поговорим ниже.

Во-первых, реальная зона термической деформации материала очень мала, что позволяет без проблем сваривать даже узкие детали, не опасаясь потери их внешнего вида. Даже если деталь уже была окрашена, пигмент выгорает локально, причем размер повреждений невелик. Это дает отличную возможность сэкономить на финишной покраске и подготовке детали к ней.

Даже сварка полуавтоматом нержавейки выполнятся очень быстро и с минимальным количеством отходов.

Скорость плавления проволоки при этом способе очень велика. Это предусматривает отличную производительность труда и высокое качество работы. Последнее обстоятельство тем лучше, что шов получается на редкость аккуратным и качественным. Кроме того, вам не придется отчаянно высчитывать доли миллиметров, стыкуя детали: потерь в металле очень мало, так что можно надежно сваривать даже совсем небольшие части.

Даже те соединения, которые составлены из элементов разной толщины, порадуют качеством сварного соединения. Следует добавить, что углекислота дешевая, а сварка инверторным полуавтоматом быстро осваивается даже не слишком опытными сотрудниками.

Технология сварки вертикальных швов

Мы не случайно вынесли эту тему в отдельный абзац. Дело в том, что тепло в этом случае поднимается снизу вверх, что препятствует качественной сварке. А потому все вертикальные швы варят строго сверху вниз. Горелку следует направлять немного вверх, так как в этом случае намного лучше удерживается необходимое для сварочной ванны тепло. Учтите, что сваривать нужно как можно быстрее, так как вам необходимо будет предупредить возникновение потеков расплавленного металла. Обязательно держите электрод на переднем краю ванны.

Вот как варят полуавтоматом. Удачной вам работы!

Сварка алюминия: ручная аргонодуговая и полуавтоматическая

Алюминий имеет множество достоинств и один серьезный недостаток – его трудно варить.Самый оптимальный метод – сварка алюминия аргоном.

Термическая обработка алюминиевых поверхностей в инертной среде

Сварка алюминия это высший пилотаж

Сложность для термообработки алюминия объясняется его особенностями:

  • Сам металл правится при температуре 660°C, а пленка его окислов – при 2044°C;
  • Пленка окислов есть всегда, поскольку алюминий – один из самых химически активных металлов;
  • У алюминия высокий коэффициент линейного расширения. Из-за этого металл сильно усаживается, шов деформируется.

Термическая обработка металла в инертном газе, принцип

Термин «дуговая» («электродуговая») сварка означает, что термическая обработка осуществляется посредством электрической дуги. Дуга возникает между двумя электродами. Первый электрод – рабочий элемент сварочного аппарата (собственно стержень, которым варят), второй – поверхность металла, которую вы обрабатываете. Металл плавится, образуется «сварочная ванна». Как это выглядит, можно посмотреть на видео – красивое зрелище. Чтобы металл не горел и не окислялся, вступая во взаимодействие с кислородом воздуха, в зону обработки из аппарата подается инертный газ – аргон, гелий или их смесь. Получается аргонная прослойка, сварочная ванна оказывается закрыта от атмосферного кислорода химически инертным защитным слоем – аргоном. Отсюда еще одно название – аргонодуговая.

При этом можно использовать электрод либо только как источник тепла (неплавящийся стержень, неметаллический либо из тугоплавкого металла), либо еще и в качестве присадочного материала (плавящийся стержень, металлическая проволока). Первая технология называется TIG (tungsten inert gas, ручная дуговая сварка, используется вольфрамовый электрод), вторая – MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas), полуавтоматическая сварка. Полуавтоматическая – потому что электрод (он же присадочная проволока) подается из аппарата автоматически, то есть, не все процессы осуществляются вручную (имеет смысл посмотреть работу полуавтомата на видео).

Дуговая сварка алюминия может осуществляться как вольфрамовым электродом, так и плавящимся (алюминиевой проволокой). В первом случае присадочная проволока из алюминия подбирается отдельно.

Технология MIG/MAG существенно проще в исполнении, ей после некоторой тренировки может овладеть новичок. И скорость работы получается гораздо выше. Но лучшее качество шва обеспечивает аргонодуговая сварка алюминия методом TIG.

Оборудование

  • Аппараты для аргонно-дуговой сварки.
  • Сварочные аппараты полуавтоматические инверторные.

При выборе аппарата нужно обращать внимание на характер подачи тока. Аппарат TIG для аргонно-дуговой сварки должен иметь пометку AC (это значит, что он работает на переменном токе) или AC+DC (переменный и постоянный). Во втором случае оборудование можно будет использовать для любого металла, но стоит оно дорого.

Варить по методу TIG постоянным током нельзя.

Прочный и красивый шов это визитка сварщика

Для присадки берется проволока из алюминия АК, АО, АД если нужно варить чистый алюминий. Для сплавов подбираются проволоки в зависимости от состава сплава.

Полуавтомат MIG для аргонно-дуговой сварки имеет пометку DC. Сварка происходит постоянным током с обратной полярностью.

Сила тока зависит от диаметра электрода:

  • 4 мм – 130 А
  • 5 мм – 160 А
  • 6 мм – 220 А.

Чистый алюминий варят электродом из алюминия АД1 и АВ2Т, сплавы – проволокой Св.АКЗ и Св.АК10.

Еще одна особенность алюминия – высокая тепло- и электропроводность. Поэтому сварочный ток должен быть большим, гораздо выше, чем для стали.

Толщина электрода тем меньше, чем меньше толщина свариваемого металла. Работать с аппаратурой TIG в принципе сложнее, чем с полуавтоматами, поэтому если речь идет о листах тоньше 4 мм и совсем тонком электроде, лучше воспользоваться полуавтоматом. Чтобы освоиться с ним, нужно посмотреть видео.

Рабочий процесс

  • Перед обработкой поверхность нужно очистить стальной щеткой от грязи и обезжирить ацетоном, бензином или еще каким-нибудь растворителем.
  • Если толщина листа больше 4 мм, нужно провести разделку кромок (сделать отбортовку). Дуговая сварка тонких листов может производиться без разделки кромок. Очистить на кромках оксидную пленку (подойдет напильник, металлическая щетка с тонким ворсом, напильник).
  • Во избежание прожогов (в первую очередь это касается тонких листов) под алюминий нужно помещать медную или стальную подложку.
  • Аргонно-дуговая сварка TIG проводится короткой дугой (до 2,5 мм). Угол между электродом и листом – 70-80 градусов, между электродом и проволокой – 90. Проволока движется впереди электрода (этот процесс показан в обучающих видео).
  • Аргонно-дуговая сварка MIG проводится с предварительным нагревом при толщине листа до 9 мм – до 250°С, свыше 9 – до 350.
  • Варить следует в вертикальном или нижнем положении, дуга должна быть как можно короче, без поперечных штрихов (смотрите видео).

Сразу по окончании шлак нужно смыть горячей водой с помощью стальных щеток.

Как сварить тонкий алюминий импульсной сваркой❓| Показываю на примере бюджетного полуавтомата TORROS MIG 200 PULSE | Euro Welder

🙏Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder - канале о сварке и сварщиках!

🙏Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder - канале о сварке и сварщиках!

После обзорных статей на бюджетную новинку китайского полуавтомата TORROS MIG 200 PULSE, который имеет функцию импульсной сварки, некоторые читатели с недоверием отнеслись к возможности данной модели сваривать тонкий алюминий на предельно низких токах. Я обещал сделать демонстрацию и подробный отчёт по настройкам - выполняю!

Данный обзор также поможет выставить правильные настройки и на других аппаратах с функцией импульсной сварки, поэтому не отключаемся - будет полезно!

Для начала, я бы советовал посмотреть небольшой видео-ролик, который я подготовил для этой статьи, чтобы Вы представляли как это происходит:

Теперь переходим к детальнейшей настройке и пояснениям, поехали!

Первое, с чего начинаем - это откручиваем шланг горелки от евро-разъёма и вынимаем металлическую спираль:

Выкручиваем латунный колпачок и вытягиваем металлическую спираль.

Выкручиваем латунный колпачок и вытягиваем металлическую спираль.

Базовую металлическую спираль необходимо поменять на специальную - тефлоновую, которой нет в стандартном комплекте аппарата и её нужно купить отдельно (стоит недорого).

Это нужно для того, чтобы мягкая алюминиевая проволока легче скользила по каналу, не затормаживаясь в металлической спирали, которая выполнена пружиной и имеет множество рёбер. Тефлоновая спираль внутри полностью гладкая:

Тефлоновая спираль сварочной горелки для сваривания алюминия.

Тефлоновая спираль сварочной горелки для сваривания алюминия.

Далее нам нужно вытащить направляющую металлическую цангу, которая будет мешать установке тефлонового канала. Делается это очень просто: выкручиваем шестигранный болтик, фиксирующий цангу (на фото обозначен красным кружком), а затем выкручиваем фиксатор и вынимаем толкающий ролик (на фото показан красной стрелочкой):

Цанга, отделённая от канала. На фото я уже закрутил другой толкающий ролик.

Цанга, отделённая от канала. На фото я уже закрутил другой толкающий ролик.

Далее, чтобы не забыть, Вам необходимо заменить этот самый толкающий ролик на U-образный, который идёт в комплекте с аппаратом. U-образные канавки на ролике, котором мы заменяем ролик с П-образными канавками, позволяет не крошить стенки мягкой алюминиевой проволоки:

Ролики с П-образной канавкой (слева) и U-образной (справа). *Ролики имеют 2 канавки под разную проволоку - проследите за тем, чтобы установить ролик нужно стороной - с канавкой под диаметр вашей проволоки.

Ролики с П-образной канавкой (слева) и U-образной (справа). *Ролики имеют 2 канавки под разную проволоку - проследите за тем, чтобы установить ролик нужно стороной - с канавкой под диаметр вашей проволоки.

Следом проталкиваем тефлоновый канал и при необходимости (если купили длинный) отрезаем его таким образом, как указано на фото:

Торцы тефлонового канала отмечены стрелочками - делайте именно так, не больше, не меньше.

Торцы тефлонового канала отмечены стрелочками - делайте именно так, не больше, не меньше.

Дальше устанавливаем проволоку и тут, именно в этом аппарате, есть подвох - производитель не предусмотрел переходник на маленькие катушки, поэтому приходится "колхозить", изобретая что-то своё или просто покупать сразу большие:

Самодельный переходник для маленьких проволочных катушек из шпильки на 16. (гайки на конце шпильки я запечатлел неверно, их там не надо:)

Самодельный переходник для маленьких проволочных катушек из шпильки на 16. (гайки на конце шпильки я запечатлел неверно, их там не надо:)

После смены фиксатора катушки (только если Вы используете маленькую), Вам необходимо завести проволоку в каналы под прижимные ролики и защёлкнуть фиксатор. Заметем зажать кнопку на держателе горелки и проволока (сначала медленно, затем быстро) протолкнётся в канал до появления проволоки из медного контакта:

Обратите внимание на фиксатор прижимных роликов - он максимально расслаблен, чтобы проволоку не зажевало при каких-либо заторах (например если залипнет на контакте).

Обратите внимание на фиксатор прижимных роликов - он максимально расслаблен, чтобы проволоку не зажевало при каких-либо заторах (например если залипнет на контакте).

Также обратите внимание на то, как собрана ваша цепь - нам нужна обратная полярность: "плюс" на держателе, "минус" на массе. В качестве защитного газа используется аргон (у меня не самый чистый - около 97%). Значение на расходометре будет достаточно установить на 6-8 литров в минуту:

Значение расходометра аргона на редукторе и собранная цепь обратной полярности.

Значение расходометра аргона на редукторе и собранная цепь обратной полярности.

*При сварке алюминия, обычно также устанавливается специальный медный контакт на "выход" из горелки, отверстие которого проточено чуть шыре диаметра проволоки. Это делается для того, чтобы проволока при нагреве и расширении не застревала в этом отверстии.

Так вот к сварке алюминия такими низкими токами это не относится. Можете спокойно использовать стандартный наконечник для стали по диаметру используемой проволоки.

Ну, а теперь самое интересное - настройка параметров инвертора.

Самая важная функция импульсного режима сварки - это его возможность сваривать тонкий металл с небольшим тепловложением, что позволяет избегать прожогов.

Работает это так: после нажатия контактной кнопки на держателе, проволока подаётся на металл и зажигается так называемая дежурная дуга (базовый ток) небольшой мощности, которая слегка плавит кромки металла. В эту дугу, через отдельный трансформатор внутри аппарата, подаётся импульсный ток (установленный Вами) с частотой импульсов, которую мы можем регулировать. Один импульс (1 Герц) - создаёт одну каплю металла.

Схема импульсной сварки.

Схема импульсной сварки.

Поскольку мы собираемся сваривать очень тонкий металл (я использовал 1.2 мм), то нам необходимо использовать минимально возможные силу тока и напряжение (предминимальное или минимальное) и подобрать уместное количество капель (Герц) под эти параметры.

Я создал галерею из фото по всем устанавливаемым параметрам отдельными фотографиями (гортайте вправо и читайте описание):

Первое, что делаем, это устанавливаем минимальную силу тока. В данном аппарате при MIG-сварке - 20 Ампер. Напряжение я также занизил от предлагаемых аппаратом изначально - до минус 16%. Гортайте вправо ->->->L- регулировка индуктивности выходного дросселя, которая влияет на силу капельного переноса, что влияет на глубину проплавления. Грубо говоря - это сила, с которой капля "плюхнется" в сварочную ванну. Оставляем предложенные аппаратом оптимальное значение - по нолям. Ещё фото справа ->->->Регулировка частоты импульсного тока (количества капель расплавленной проволоки) для данного тока я выбрал +10% от предложенного аппаратом.

Первое, что делаем, это устанавливаем минимальную силу тока. В данном аппарате при MIG-сварке - 20 Ампер. Напряжение я также занизил от предлагаемых аппаратом изначально - до минус 16%. Гортайте вправо ->->->

Теперь аппарат хорошо настроен и можно сваривать тонкие алюминиевые детали без полного и даже частичного прожога обратной стороны шва, однако тут нужно знать ещё несколько ключевых моментов:

Результат сварки алюминиевых пластин толщиной 1.2 мм встык. Ещё фото справа->->Результат сварки угла алюминиевого уголка толщиной 1.2 мм.Имитация таврового соединения.

Результат сварки алюминиевых пластин толщиной 1.2 мм встык. Ещё фото справа->->

Первое, что нужно понимать - это то, что алюминий славится своей мощнейшей оксидной плёнкой, температура плавления которой, сильно превосходит температуру плавления самого алюминия в чистом виде. Поэтому перед сваркой Вам необходимо обязательно удалить оксидную плёнку любым доступным способом: кордовым кругом, металлической щёткой, фибровым кругом с помощью УШМ и т.д. Также, для более чистой сварки после зачистки, лучше обезжирить ацетоном (я не обезжиривал).

Второе - это специфика сварки алюминия, которая требует небольшой скорости в начале шва, умеренной скорости в середине и увеличению скорости сварки в конце шва. Всё это обусловлено очень высокой теплопроводностью алюминия - он очень быстро нагревается. Советую выполнять движения горелкой чуть вперёд-чуть назад, принцип которого я описывал в статье по этой ссылке.

Третье. На таких низких значениях тока дуга горит очень тускло и поэтому Вам понадобится сварочная маска способная осветлять стекло до минимальных 4-6 DIN.

Сварка алюминия в целом не трудная, но требует немного практики и точной настройки оборудования. Желаю Вам только удачных швов! 🙏 С Уважением E.W.

Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия

 Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 59838 [~ID] => 59838 [NAME] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [~NAME] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] => 

Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. 

К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящена наша статья. 

Общие понятия 

Сварочным полуавтоматом в настоящее время называется устройство, при помощи которого выполняется электродуговая сварка. Его особенность в том, что в роли электрода выступает стальная проволока, в процессе сварки непрерывно подаваемая в устройство. Полуавтоматическим механизм является потому, что сварщик вручную осуществляет непрерывную подачу проволоки. 

Классификация автоматов 

Классифицируют полуавтоматические сварочные устройства по роду защиты сварного шва: 

аппараты для сваривания металла под флюсом; 

полуавтоматические системы для сварки в среде инертных газов; 

автоматы, где в качестве электродов используют специальную порошковую проволоку. 

Заметим, что аппараты для сварки под флюсом уже довольно давно не используются в отечественной промышленности, так как варят полуавтоматом этого типа только по старым технологиям, которые уже редко встречаются в развитых индустриальных государствах. Куда более распространены и удобны сварочные полуавтоматы, технологический процесс которых предусматривает использование нейтральных газов. В частности, порошковой проволокой чаще всего варят именно так. 


Кроме того, существует классификация по типу и характеристикам используемой в работе проволоки: 

автоматы, в которых используется сплошной стальной электрод; 

системы сварки сплошной алюминиевой проволокой; универсальные модели (допускает использование обоих типов электродов). 

Делятся сварочные аппараты и по характеру своей мобильности: 

Стационарные модели нашли широкое распространение в среде тяжелой металлургической промышлености. 

Их антиподами являются переносные разновидности, транспортировать которые может всего один человек. 

Разумной альтернативой обоим вышеперечисленным вариантам являются мобильные модули, которые могут перевозиться на специальном автомобильном шасси. Так как варят полуавтоматом данного типа в полевых условиях, аппарат оборудуется максимально «живучими» комплектующими. 

Следует учитывать, что современной промышленностью выпускаются сотни моделей полуавтоматических сварных систем, которые могут значительно различаться по своим характеристикам. С их помощью соединяют не только сталь, но также алюминий и прочие металлы. В цехах автомобильных заводов схожие механизмы задействованы на производстве кузовов. 

Режимы полуавтоматической сварки 

Так как сварщику, который работает с подобным оборудованием, ежедневно приходится иметь дело сразу с несколькими типами металлов, производители внедрили в свою продукцию разнообразные режимы сварки полуавтоматом. Среди них опытный специалист сможет подобрать тот, который идеально подходит для каждого конкретного случая. Давайте рассмотрим их основные разновидности: 

Режим с коротким замыканием сварочной дуги и без него. 

Крупно-, средне- и мелкокапельные виды. 

Режимы с разбрызгиванием флюса и без него. 


Использование того или иного типа зависит как от вида свариваемого металла, так и от назначения конкретной детали. Чтобы сварщикам было легче ориентироваться, существует также более подробная классификация: 

цикличная сварка, когда используется короткая дуга; 

точечный тип; 

импульсная сварка; 

вариант со струйным перемещением свариваемого металла; 

сварка при условии непрерывного кругового переноса металла. 

Если используется углекислота (смотрите выше), то в практических условиях чаще всего выбирают импульсно-дуговой режим. Как правило, ток постоянный, обратной полярности. В этом случае скорость расплавления металла не слишком высока, зато сварочная дуга куда стабильнее, а получившийся шов намного прочнее. 

Что должно быть в комплекте? 

В комплект аппарата должен входить трансформатор для питания, горелка и механизм для подачи сварной проволоки, кабели и рукава для подачи инертного газа, а также компьютеризованная система для управления сварочными процессами. Электрод в зону технологических операций подается автоматически, что выгодно отличает такие механизмы от полностью механических аналогов. Все прочие мероприятия сварщик выполняет вручную. 

Достоинства полуавтоматических сварочных аппаратов 

Огромным преимуществом является то обстоятельство, что можно сваривать металл, толщина которого не превышает 0,5 мм. 

Ржавчина и даже довольно серьезные загрязнения свариваемого металла не являются препятствием для качественного выполнения работы. 

Стоимость работы (в сравнении с другими типами сварки) очень низкая, так как стоимость основных расходных материалов невелика. 

Важно, что при помощи полуавтомата на медной проволоке можно соединить детали из оцинкованной стали, причем само покрытие останется совершенно целым. 

Слабые места технологии 

Если нет возможности использовать инертный газ, металл достаточно сильно начинает «кипеть», причем брызги окалины разлетаются на приличное расстояние. 

От открытой дуги идет достаточно сильное излучение, так что об этом моменте также не нужно забывать. 


Где чаще всего используются полуавтоматы 

Несмотря на некоторые отрицательные черты, полуавтоматы интенсивно используются в бизнесе по ремонту автомобилей. Чаще всего данная технология применяется при сварке стали, а также алюминия. В качестве инертного газа преимущественно применяют аргон. Кроме того, нередко сталь сваривают в углекислом газе. 

Немного о подающем механизме 

Мы уже упоминали о том, почему аппараты этого типа являются полуавтоматическими. Так как сварщик по роду своей работы будет вынужден постоянно работать с механизмом, который подает в рабочую область электрод (проволоку), будет нелишним узнать обо всех существующих типах такого рода приспособлений. На сегодняшний день таковых различают сразу три: 

Тянущие разновидности. 

Подающие механизмы толкающего типа. 

Универсальные модификации: проволока для сварки полуавтоматом в этом случае может быть любой. 

Начинаем работать 

Как и в прочих случаях, которые так или иначе касаются работ со сварочными аппаратами, предварительно вам необходимо будет правильно настроить все ваше оборудование. Сперва следует подобрать силу тока, руководствуясь при этом толщиной свариваемого металла и инструкцией, прилагаемой к аппарату. Как правило, в документах имеется специальная таблица, в которой технология сварки подробно описана. Отметим, что при низком сварочном токе работа аппарата оставляет желать лучшего. 

Руководствуясь этой же инструкцией, выставьте необходимую скорость подачи электрода к рабочей области. Ее можно регулировать, соответствующим образом подбирая сменные шестерни для редуктора. Обязательно проверьте силу тока и напряжение перед началом работы! 

Если вы намереваетесь сваривать какое-то важное технологическое изделие, обязательно проверьте правильность всех выставленных установок на любом пробном образце. Соответственно, по результатам испытаний следует произвести окончательную регулировку (если в том есть необходимость). Если вы правильно настроили сварочный аппарат, наилучшим свидетельством тому будет ровная и устойчивая сварная дуга. 


Можно ли варить полуавтоматом без инертного газа? 

Вне всяких сомнений, при помощи инертного газа сварочные работы осуществляются с максимальным качеством. Вот только для частных лиц, которые редко пользуются сваркой, покупка целого баллона с газом экономически нецелесообразна. Реальна ли сварка полуавтоматом без газа? О

тличной альтернативой является флюсовая или порошковая проволока. В этом случае она сделана из стальной трубки, внутрь которой запрессован флюс. Когда он сгорает, над местом сварки образуется локальная зона, защищенная его парами. Учтите, что в этом случае обязательно должен использоваться прямой ток. 

Вот так выполняется сварка полуавтоматом без газа. 

Варим стальные изделия 

Сперва выставляем на положение «Вперед» переключатель, который ответственен за подачу электрода (проволоки). Затем наполняем имеющуюся воронку флюсом. Важно! Держатель необходимо выставить таким образом, дабы подающий конец воронки был точно в сварочной зоне, так как в противном случае флюс пойдет не туда, и вы будете наблюдать за огромным количеством весело разлетающейся окалины. 

Открываем заслонку на резервуаре с флюсом, после чего начинаем слегка чиркать электродом по месту сварки, одновременно нажимая на кнопку «Пуск». После этого появится дуга. Можно начинать работать. 

А как выполняется сварка алюминия полуавтоматом? 


Варим алюминиевые детали 

Алюминий – металл, с точки зрения сварщиков являющийся очень сложным. На его поверхности имеется достаточно толстый слой амальгамы, которая не только препятствует обычной сварке металла, но и чрезвычайно быстро восстанавливается после любого контакта с кислородом воздуха. А потому желательно хорошо знать все аспекты этой работы, так как иначе сделать надежный и качественный шов на металле у вас попросту не получится. 

Вот так осуществляется сварка алюминия полуавтоматом. 

Полуавтоматическая дуговая сварка 

Сразу заметим, что при таком способе работ допускается только лишь алюминиевая проволока, которую используют в качестве электрода. Учтите, что из-за своей мягкости она нередко образует петли в токосъеме, а потому придется использовать специальные их модели, рассчитанные именно на использование алюминия. 

Чаще всего применяется сварка аргоном (полуавтоматом в этой среде работать удобнее), причем на качество газа следует обращать особое внимание. Давление выбрать сложнее всего: оно должно быть достаточным для надежной защиты сварной ванны, но в то же время не превышать предельных значений, так как в этом случае начинает проявляться подсос воздуха. 

Какие задачи стоят перед сварщиком? 

Сперва нужно тщательно очистить от грязи и краски все части деталей, предназначенных для сварки. 

Остатки грязи обязательно нужно зачистить при помощи химических растворителей. 

Как мы уже и говорили, следует сначала сделать пробный шов, так как настройки оборудования могут оказаться не слишком удачными. 

Очень важно правильно подобрать силу тока и напряжение: слабый ток попросту не пробьет амальгаму. 

Кроме того, нужно очень внимательно подходить к защите сварочной ванны. 

Все прочие операции ничем не отличаются от вышеописанных мероприятий. 

В какой среде лучше всего сваривать кузовные детали автомобилей? 

Исходя из опыта ведущих предприятий, мы бы настоятельно рекомендовали использовать при кузовном ремонте исключительно полуавтомат для сварки алюминия в среде углекислого газа. Такой подход имеет массу преимуществ, о которых мы поговорим ниже. 


Во-первых, реальная зона термической деформации материала очень мала, что позволяет без проблем сваривать даже узкие детали, не опасаясь потери их внешнего вида. Даже если деталь уже была окрашена, пигмент выгорает локально, причем размер повреждений невелик. Это дает отличную возможность сэкономить на финишной покраске и подготовке детали к ней. 

Даже сварка полуавтоматом нержавейки выполнятся очень быстро и с минимальным количеством отходов. 

Скорость плавления проволоки при этом способе очень велика. Это предусматривает отличную производительность труда и высокое качество работы. Последнее обстоятельство тем лучше, что шов получается на редкость аккуратным и качественным. Кроме того, вам не придется отчаянно высчитывать доли миллиметров, стыкуя детали: потерь в металле очень мало, так что можно надежно сваривать даже совсем небольшие части. 

Даже те соединения, которые составлены из элементов разной толщины, порадуют качеством сварного соединения. Следует добавить, что углекислота дешевая, а сварка инверторным полуавтоматом быстро осваивается даже не слишком опытными сотрудниками. 

Технология сварки вертикальных швов 

Мы не случайно вынесли эту тему в отдельный абзац. Дело в том, что тепло в этом случае поднимается снизу вверх, что препятствует качественной сварке. А потому все вертикальные швы варят строго сверху вниз. Горелку следует направлять немного вверх, так как в этом случае намного лучше удерживается необходимое для сварочной ванны тепло. Учтите, что сваривать нужно как можно быстрее, так как вам необходимо будет предупредить возникновение потеков расплавленного металла. Обязательно держите электрод на переднем краю ванны. 

Вот как варят полуавтоматом. Удачной вам работы! 

Источник:  fb.ru

[~DETAIL_TEXT] =>

Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. 

К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящена наша статья. 

Общие понятия 

Сварочным полуавтоматом в настоящее время называется устройство, при помощи которого выполняется электродуговая сварка. Его особенность в том, что в роли электрода выступает стальная проволока, в процессе сварки непрерывно подаваемая в устройство. Полуавтоматическим механизм является потому, что сварщик вручную осуществляет непрерывную подачу проволоки. 

Классификация автоматов 

Классифицируют полуавтоматические сварочные устройства по роду защиты сварного шва: 

аппараты для сваривания металла под флюсом; 

полуавтоматические системы для сварки в среде инертных газов; 

автоматы, где в качестве электродов используют специальную порошковую проволоку. 

Заметим, что аппараты для сварки под флюсом уже довольно давно не используются в отечественной промышленности, так как варят полуавтоматом этого типа только по старым технологиям, которые уже редко встречаются в развитых индустриальных государствах. Куда более распространены и удобны сварочные полуавтоматы, технологический процесс которых предусматривает использование нейтральных газов. В частности, порошковой проволокой чаще всего варят именно так. 


Кроме того, существует классификация по типу и характеристикам используемой в работе проволоки: 

автоматы, в которых используется сплошной стальной электрод; 

системы сварки сплошной алюминиевой проволокой; универсальные модели (допускает использование обоих типов электродов). 

Делятся сварочные аппараты и по характеру своей мобильности: 

Стационарные модели нашли широкое распространение в среде тяжелой металлургической промышлености. 

Их антиподами являются переносные разновидности, транспортировать которые может всего один человек. 

Разумной альтернативой обоим вышеперечисленным вариантам являются мобильные модули, которые могут перевозиться на специальном автомобильном шасси. Так как варят полуавтоматом данного типа в полевых условиях, аппарат оборудуется максимально «живучими» комплектующими. 

Следует учитывать, что современной промышленностью выпускаются сотни моделей полуавтоматических сварных систем, которые могут значительно различаться по своим характеристикам. С их помощью соединяют не только сталь, но также алюминий и прочие металлы. В цехах автомобильных заводов схожие механизмы задействованы на производстве кузовов. 

Режимы полуавтоматической сварки 

Так как сварщику, который работает с подобным оборудованием, ежедневно приходится иметь дело сразу с несколькими типами металлов, производители внедрили в свою продукцию разнообразные режимы сварки полуавтоматом. Среди них опытный специалист сможет подобрать тот, который идеально подходит для каждого конкретного случая. Давайте рассмотрим их основные разновидности: 

Режим с коротким замыканием сварочной дуги и без него. 

Крупно-, средне- и мелкокапельные виды. 

Режимы с разбрызгиванием флюса и без него. 


Использование того или иного типа зависит как от вида свариваемого металла, так и от назначения конкретной детали. Чтобы сварщикам было легче ориентироваться, существует также более подробная классификация: 

цикличная сварка, когда используется короткая дуга; 

точечный тип; 

импульсная сварка; 

вариант со струйным перемещением свариваемого металла; 

сварка при условии непрерывного кругового переноса металла. 

Если используется углекислота (смотрите выше), то в практических условиях чаще всего выбирают импульсно-дуговой режим. Как правило, ток постоянный, обратной полярности. В этом случае скорость расплавления металла не слишком высока, зато сварочная дуга куда стабильнее, а получившийся шов намного прочнее. 

Что должно быть в комплекте? 

В комплект аппарата должен входить трансформатор для питания, горелка и механизм для подачи сварной проволоки, кабели и рукава для подачи инертного газа, а также компьютеризованная система для управления сварочными процессами. Электрод в зону технологических операций подается автоматически, что выгодно отличает такие механизмы от полностью механических аналогов. Все прочие мероприятия сварщик выполняет вручную. 

Достоинства полуавтоматических сварочных аппаратов 

Огромным преимуществом является то обстоятельство, что можно сваривать металл, толщина которого не превышает 0,5 мм. 

Ржавчина и даже довольно серьезные загрязнения свариваемого металла не являются препятствием для качественного выполнения работы. 

Стоимость работы (в сравнении с другими типами сварки) очень низкая, так как стоимость основных расходных материалов невелика. 

Важно, что при помощи полуавтомата на медной проволоке можно соединить детали из оцинкованной стали, причем само покрытие останется совершенно целым. 

Слабые места технологии 

Если нет возможности использовать инертный газ, металл достаточно сильно начинает «кипеть», причем брызги окалины разлетаются на приличное расстояние. 

От открытой дуги идет достаточно сильное излучение, так что об этом моменте также не нужно забывать. 


Где чаще всего используются полуавтоматы 

Несмотря на некоторые отрицательные черты, полуавтоматы интенсивно используются в бизнесе по ремонту автомобилей. Чаще всего данная технология применяется при сварке стали, а также алюминия. В качестве инертного газа преимущественно применяют аргон. Кроме того, нередко сталь сваривают в углекислом газе. 

Немного о подающем механизме 

Мы уже упоминали о том, почему аппараты этого типа являются полуавтоматическими. Так как сварщик по роду своей работы будет вынужден постоянно работать с механизмом, который подает в рабочую область электрод (проволоку), будет нелишним узнать обо всех существующих типах такого рода приспособлений. На сегодняшний день таковых различают сразу три: 

Тянущие разновидности. 

Подающие механизмы толкающего типа. 

Универсальные модификации: проволока для сварки полуавтоматом в этом случае может быть любой. 

Начинаем работать 

Как и в прочих случаях, которые так или иначе касаются работ со сварочными аппаратами, предварительно вам необходимо будет правильно настроить все ваше оборудование. Сперва следует подобрать силу тока, руководствуясь при этом толщиной свариваемого металла и инструкцией, прилагаемой к аппарату. Как правило, в документах имеется специальная таблица, в которой технология сварки подробно описана. Отметим, что при низком сварочном токе работа аппарата оставляет желать лучшего. 

Руководствуясь этой же инструкцией, выставьте необходимую скорость подачи электрода к рабочей области. Ее можно регулировать, соответствующим образом подбирая сменные шестерни для редуктора. Обязательно проверьте силу тока и напряжение перед началом работы! 

Если вы намереваетесь сваривать какое-то важное технологическое изделие, обязательно проверьте правильность всех выставленных установок на любом пробном образце. Соответственно, по результатам испытаний следует произвести окончательную регулировку (если в том есть необходимость). Если вы правильно настроили сварочный аппарат, наилучшим свидетельством тому будет ровная и устойчивая сварная дуга. 


Можно ли варить полуавтоматом без инертного газа? 

Вне всяких сомнений, при помощи инертного газа сварочные работы осуществляются с максимальным качеством. Вот только для частных лиц, которые редко пользуются сваркой, покупка целого баллона с газом экономически нецелесообразна. Реальна ли сварка полуавтоматом без газа? О

тличной альтернативой является флюсовая или порошковая проволока. В этом случае она сделана из стальной трубки, внутрь которой запрессован флюс. Когда он сгорает, над местом сварки образуется локальная зона, защищенная его парами. Учтите, что в этом случае обязательно должен использоваться прямой ток. 

Вот так выполняется сварка полуавтоматом без газа. 

Варим стальные изделия 

Сперва выставляем на положение «Вперед» переключатель, который ответственен за подачу электрода (проволоки). Затем наполняем имеющуюся воронку флюсом. Важно! Держатель необходимо выставить таким образом, дабы подающий конец воронки был точно в сварочной зоне, так как в противном случае флюс пойдет не туда, и вы будете наблюдать за огромным количеством весело разлетающейся окалины. 

Открываем заслонку на резервуаре с флюсом, после чего начинаем слегка чиркать электродом по месту сварки, одновременно нажимая на кнопку «Пуск». После этого появится дуга. Можно начинать работать. 

А как выполняется сварка алюминия полуавтоматом? 


Варим алюминиевые детали 

Алюминий – металл, с точки зрения сварщиков являющийся очень сложным. На его поверхности имеется достаточно толстый слой амальгамы, которая не только препятствует обычной сварке металла, но и чрезвычайно быстро восстанавливается после любого контакта с кислородом воздуха. А потому желательно хорошо знать все аспекты этой работы, так как иначе сделать надежный и качественный шов на металле у вас попросту не получится. 

Вот так осуществляется сварка алюминия полуавтоматом. 

Полуавтоматическая дуговая сварка 

Сразу заметим, что при таком способе работ допускается только лишь алюминиевая проволока, которую используют в качестве электрода. Учтите, что из-за своей мягкости она нередко образует петли в токосъеме, а потому придется использовать специальные их модели, рассчитанные именно на использование алюминия. 

Чаще всего применяется сварка аргоном (полуавтоматом в этой среде работать удобнее), причем на качество газа следует обращать особое внимание. Давление выбрать сложнее всего: оно должно быть достаточным для надежной защиты сварной ванны, но в то же время не превышать предельных значений, так как в этом случае начинает проявляться подсос воздуха. 

Какие задачи стоят перед сварщиком? 

Сперва нужно тщательно очистить от грязи и краски все части деталей, предназначенных для сварки. 

Остатки грязи обязательно нужно зачистить при помощи химических растворителей. 

Как мы уже и говорили, следует сначала сделать пробный шов, так как настройки оборудования могут оказаться не слишком удачными. 

Очень важно правильно подобрать силу тока и напряжение: слабый ток попросту не пробьет амальгаму. 

Кроме того, нужно очень внимательно подходить к защите сварочной ванны. 

Все прочие операции ничем не отличаются от вышеописанных мероприятий. 

В какой среде лучше всего сваривать кузовные детали автомобилей? 

Исходя из опыта ведущих предприятий, мы бы настоятельно рекомендовали использовать при кузовном ремонте исключительно полуавтомат для сварки алюминия в среде углекислого газа. Такой подход имеет массу преимуществ, о которых мы поговорим ниже. 


Во-первых, реальная зона термической деформации материала очень мала, что позволяет без проблем сваривать даже узкие детали, не опасаясь потери их внешнего вида. Даже если деталь уже была окрашена, пигмент выгорает локально, причем размер повреждений невелик. Это дает отличную возможность сэкономить на финишной покраске и подготовке детали к ней. 

Даже сварка полуавтоматом нержавейки выполнятся очень быстро и с минимальным количеством отходов. 

Скорость плавления проволоки при этом способе очень велика. Это предусматривает отличную производительность труда и высокое качество работы. Последнее обстоятельство тем лучше, что шов получается на редкость аккуратным и качественным. Кроме того, вам не придется отчаянно высчитывать доли миллиметров, стыкуя детали: потерь в металле очень мало, так что можно надежно сваривать даже совсем небольшие части. 

Даже те соединения, которые составлены из элементов разной толщины, порадуют качеством сварного соединения. Следует добавить, что углекислота дешевая, а сварка инверторным полуавтоматом быстро осваивается даже не слишком опытными сотрудниками. 

Технология сварки вертикальных швов 

Мы не случайно вынесли эту тему в отдельный абзац. Дело в том, что тепло в этом случае поднимается снизу вверх, что препятствует качественной сварке. А потому все вертикальные швы варят строго сверху вниз. Горелку следует направлять немного вверх, так как в этом случае намного лучше удерживается необходимое для сварочной ванны тепло. Учтите, что сваривать нужно как можно быстрее, так как вам необходимо будет предупредить возникновение потеков расплавленного металла. Обязательно держите электрод на переднем краю ванны. 

Вот как варят полуавтоматом. Удачной вам работы! 

Источник:  fb.ru

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящ [~PREVIEW_TEXT] => Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящ [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 24.05.2017 11:37:53 [~TIMESTAMP_X] => 24.05.2017 11:37:53 [ACTIVE_FROM] => 24.05.2017 [~ACTIVE_FROM] => 24.05.2017 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/59838/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/59838/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => kak_varyat_poluavtomatom_rezhimy_svarki_poluavtomatom_poluavtomat_dlya_svarki_alyuminiya_ [~CODE] => kak_varyat_poluavtomatom_rezhimy_svarki_poluavtomatom_poluavtomat_dlya_svarki_alyuminiya_ [EXTERNAL_ID] => 59838 [~EXTERNAL_ID] => 59838 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 24.05.2017 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [SECTION_META_KEYWORDS] => как варят полуавтоматом? режимы сварки полуавтоматом. полуавтомат для сварки алюминия [SECTION_META_DESCRIPTION] => Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящ [SECTION_PAGE_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_META_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_META_KEYWORDS] => как варят полуавтоматом? режимы сварки полуавтоматом. полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящ [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [~TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 [RIGHT_MARGIN] => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ )
Как варят полуавтоматом? Режимы сварки полуавтоматом. Полуавтомат для сварки алюминия

24.05.2017

Сварка – целое искусство. Профессиональные сварщики ценятся едва ли не на вес золота везде: их не хватает не только для домашних нужд, но и для промышленности. Во многом это связано с тем, что далеко не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций. 

К примеру, даже не на всех предприятиях знают, как варят полуавтоматом. Этой теме и посвящена наша статья. 

Общие понятия 

Сварочным полуавтоматом в настоящее время называется устройство, при помощи которого выполняется электродуговая сварка. Его особенность в том, что в роли электрода выступает стальная проволока, в процессе сварки непрерывно подаваемая в устройство. Полуавтоматическим механизм является потому, что сварщик вручную осуществляет непрерывную подачу проволоки. 

Классификация автоматов 

Классифицируют полуавтоматические сварочные устройства по роду защиты сварного шва: 

аппараты для сваривания металла под флюсом; 

полуавтоматические системы для сварки в среде инертных газов; 

автоматы, где в качестве электродов используют специальную порошковую проволоку. 

Заметим, что аппараты для сварки под флюсом уже довольно давно не используются в отечественной промышленности, так как варят полуавтоматом этого типа только по старым технологиям, которые уже редко встречаются в развитых индустриальных государствах. Куда более распространены и удобны сварочные полуавтоматы, технологический процесс которых предусматривает использование нейтральных газов. В частности, порошковой проволокой чаще всего варят именно так. 


Кроме того, существует классификация по типу и характеристикам используемой в работе проволоки: 

автоматы, в которых используется сплошной стальной электрод; 

системы сварки сплошной алюминиевой проволокой; универсальные модели (допускает использование обоих типов электродов). 

Делятся сварочные аппараты и по характеру своей мобильности: 

Стационарные модели нашли широкое распространение в среде тяжелой металлургической промышлености. 

Их антиподами являются переносные разновидности, транспортировать которые может всего один человек. 

Разумной альтернативой обоим вышеперечисленным вариантам являются мобильные модули, которые могут перевозиться на специальном автомобильном шасси. Так как варят полуавтоматом данного типа в полевых условиях, аппарат оборудуется максимально «живучими» комплектующими. 

Следует учитывать, что современной промышленностью выпускаются сотни моделей полуавтоматических сварных систем, которые могут значительно различаться по своим характеристикам. С их помощью соединяют не только сталь, но также алюминий и прочие металлы. В цехах автомобильных заводов схожие механизмы задействованы на производстве кузовов. 

Режимы полуавтоматической сварки 

Так как сварщику, который работает с подобным оборудованием, ежедневно приходится иметь дело сразу с несколькими типами металлов, производители внедрили в свою продукцию разнообразные режимы сварки полуавтоматом. Среди них опытный специалист сможет подобрать тот, который идеально подходит для каждого конкретного случая. Давайте рассмотрим их основные разновидности: 

Режим с коротким замыканием сварочной дуги и без него. 

Крупно-, средне- и мелкокапельные виды. 

Режимы с разбрызгиванием флюса и без него. 


Использование того или иного типа зависит как от вида свариваемого металла, так и от назначения конкретной детали. Чтобы сварщикам было легче ориентироваться, существует также более подробная классификация: 

цикличная сварка, когда используется короткая дуга; 

точечный тип; 

импульсная сварка; 

вариант со струйным перемещением свариваемого металла; 

сварка при условии непрерывного кругового переноса металла. 

Если используется углекислота (смотрите выше), то в практических условиях чаще всего выбирают импульсно-дуговой режим. Как правило, ток постоянный, обратной полярности. В этом случае скорость расплавления металла не слишком высока, зато сварочная дуга куда стабильнее, а получившийся шов намного прочнее. 

Что должно быть в комплекте? 

В комплект аппарата должен входить трансформатор для питания, горелка и механизм для подачи сварной проволоки, кабели и рукава для подачи инертного газа, а также компьютеризованная система для управления сварочными процессами. Электрод в зону технологических операций подается автоматически, что выгодно отличает такие механизмы от полностью механических аналогов. Все прочие мероприятия сварщик выполняет вручную. 

Достоинства полуавтоматических сварочных аппаратов 

Огромным преимуществом является то обстоятельство, что можно сваривать металл, толщина которого не превышает 0,5 мм. 

Ржавчина и даже довольно серьезные загрязнения свариваемого металла не являются препятствием для качественного выполнения работы. 

Стоимость работы (в сравнении с другими типами сварки) очень низкая, так как стоимость основных расходных материалов невелика. 

Важно, что при помощи полуавтомата на медной проволоке можно соединить детали из оцинкованной стали, причем само покрытие останется совершенно целым. 

Слабые места технологии 

Если нет возможности использовать инертный газ, металл достаточно сильно начинает «кипеть», причем брызги окалины разлетаются на приличное расстояние. 

От открытой дуги идет достаточно сильное излучение, так что об этом моменте также не нужно забывать. 


Где чаще всего используются полуавтоматы 

Несмотря на некоторые отрицательные черты, полуавтоматы интенсивно используются в бизнесе по ремонту автомобилей. Чаще всего данная технология применяется при сварке стали, а также алюминия. В качестве инертного газа преимущественно применяют аргон. Кроме того, нередко сталь сваривают в углекислом газе. 

Немного о подающем механизме 

Мы уже упоминали о том, почему аппараты этого типа являются полуавтоматическими. Так как сварщик по роду своей работы будет вынужден постоянно работать с механизмом, который подает в рабочую область электрод (проволоку), будет нелишним узнать обо всех существующих типах такого рода приспособлений. На сегодняшний день таковых различают сразу три: 

Тянущие разновидности. 

Подающие механизмы толкающего типа. 

Универсальные модификации: проволока для сварки полуавтоматом в этом случае может быть любой. 

Начинаем работать 

Как и в прочих случаях, которые так или иначе касаются работ со сварочными аппаратами, предварительно вам необходимо будет правильно настроить все ваше оборудование. Сперва следует подобрать силу тока, руководствуясь при этом толщиной свариваемого металла и инструкцией, прилагаемой к аппарату. Как правило, в документах имеется специальная таблица, в которой технология сварки подробно описана. Отметим, что при низком сварочном токе работа аппарата оставляет желать лучшего. 

Руководствуясь этой же инструкцией, выставьте необходимую скорость подачи электрода к рабочей области. Ее можно регулировать, соответствующим образом подбирая сменные шестерни для редуктора. Обязательно проверьте силу тока и напряжение перед началом работы! 

Если вы намереваетесь сваривать какое-то важное технологическое изделие, обязательно проверьте правильность всех выставленных установок на любом пробном образце. Соответственно, по результатам испытаний следует произвести окончательную регулировку (если в том есть необходимость). Если вы правильно настроили сварочный аппарат, наилучшим свидетельством тому будет ровная и устойчивая сварная дуга. 


Можно ли варить полуавтоматом без инертного газа? 

Вне всяких сомнений, при помощи инертного газа сварочные работы осуществляются с максимальным качеством. Вот только для частных лиц, которые редко пользуются сваркой, покупка целого баллона с газом экономически нецелесообразна. Реальна ли сварка полуавтоматом без газа? О

тличной альтернативой является флюсовая или порошковая проволока. В этом случае она сделана из стальной трубки, внутрь которой запрессован флюс. Когда он сгорает, над местом сварки образуется локальная зона, защищенная его парами. Учтите, что в этом случае обязательно должен использоваться прямой ток. 

Вот так выполняется сварка полуавтоматом без газа. 

Варим стальные изделия 

Сперва выставляем на положение «Вперед» переключатель, который ответственен за подачу электрода (проволоки). Затем наполняем имеющуюся воронку флюсом. Важно! Держатель необходимо выставить таким образом, дабы подающий конец воронки был точно в сварочной зоне, так как в противном случае флюс пойдет не туда, и вы будете наблюдать за огромным количеством весело разлетающейся окалины. 

Открываем заслонку на резервуаре с флюсом, после чего начинаем слегка чиркать электродом по месту сварки, одновременно нажимая на кнопку «Пуск». После этого появится дуга. Можно начинать работать. 

А как выполняется сварка алюминия полуавтоматом? 


Варим алюминиевые детали 

Алюминий – металл, с точки зрения сварщиков являющийся очень сложным. На его поверхности имеется достаточно толстый слой амальгамы, которая не только препятствует обычной сварке металла, но и чрезвычайно быстро восстанавливается после любого контакта с кислородом воздуха. А потому желательно хорошо знать все аспекты этой работы, так как иначе сделать надежный и качественный шов на металле у вас попросту не получится. 

Вот так осуществляется сварка алюминия полуавтоматом. 

Полуавтоматическая дуговая сварка 

Сразу заметим, что при таком способе работ допускается только лишь алюминиевая проволока, которую используют в качестве электрода. Учтите, что из-за своей мягкости она нередко образует петли в токосъеме, а потому придется использовать специальные их модели, рассчитанные именно на использование алюминия. 

Чаще всего применяется сварка аргоном (полуавтоматом в этой среде работать удобнее), причем на качество газа следует обращать особое внимание. Давление выбрать сложнее всего: оно должно быть достаточным для надежной защиты сварной ванны, но в то же время не превышать предельных значений, так как в этом случае начинает проявляться подсос воздуха. 

Какие задачи стоят перед сварщиком? 

Сперва нужно тщательно очистить от грязи и краски все части деталей, предназначенных для сварки. 

Остатки грязи обязательно нужно зачистить при помощи химических растворителей. 

Как мы уже и говорили, следует сначала сделать пробный шов, так как настройки оборудования могут оказаться не слишком удачными. 

Очень важно правильно подобрать силу тока и напряжение: слабый ток попросту не пробьет амальгаму. 

Кроме того, нужно очень внимательно подходить к защите сварочной ванны. 

Все прочие операции ничем не отличаются от вышеописанных мероприятий. 

В какой среде лучше всего сваривать кузовные детали автомобилей? 

Исходя из опыта ведущих предприятий, мы бы настоятельно рекомендовали использовать при кузовном ремонте исключительно полуавтомат для сварки алюминия в среде углекислого газа. Такой подход имеет массу преимуществ, о которых мы поговорим ниже. 


Во-первых, реальная зона термической деформации материала очень мала, что позволяет без проблем сваривать даже узкие детали, не опасаясь потери их внешнего вида. Даже если деталь уже была окрашена, пигмент выгорает локально, причем размер повреждений невелик. Это дает отличную возможность сэкономить на финишной покраске и подготовке детали к ней. 

Даже сварка полуавтоматом нержавейки выполнятся очень быстро и с минимальным количеством отходов. 

Скорость плавления проволоки при этом способе очень велика. Это предусматривает отличную производительность труда и высокое качество работы. Последнее обстоятельство тем лучше, что шов получается на редкость аккуратным и качественным. Кроме того, вам не придется отчаянно высчитывать доли миллиметров, стыкуя детали: потерь в металле очень мало, так что можно надежно сваривать даже совсем небольшие части. 

Даже те соединения, которые составлены из элементов разной толщины, порадуют качеством сварного соединения. Следует добавить, что углекислота дешевая, а сварка инверторным полуавтоматом быстро осваивается даже не слишком опытными сотрудниками. 

Технология сварки вертикальных швов 

Мы не случайно вынесли эту тему в отдельный абзац. Дело в том, что тепло в этом случае поднимается снизу вверх, что препятствует качественной сварке. А потому все вертикальные швы варят строго сверху вниз. Горелку следует направлять немного вверх, так как в этом случае намного лучше удерживается необходимое для сварочной ванны тепло. Учтите, что сваривать нужно как можно быстрее, так как вам необходимо будет предупредить возникновение потеков расплавленного металла. Обязательно держите электрод на переднем краю ванны. 

Вот как варят полуавтоматом. Удачной вам работы! 

Источник:  fb.ru

Просмотров: 3039


Сварка алюминия TIG и MIG

Алюминий является вторым наиболее часто используемым сплавом в мире. Его плотность в три раза ниже, чем у железа. Важнейшими его преимуществами, помимо малого веса и высокой прочности, являются: малый вес и устойчивость к ржавчине.

В дополнение к своим антикоррозионным свойствам алюминий также имеет низкую температуру плавления и хорошую электропроводность. Неудивительно, что все больше и больше людей хотят сваривать алюминий.- отмечается его широкое применение в следующих отраслях: пищевой, автомобильной, авиационной, строительной, а также в электротехнической промышленности. На сегодняшний день наиболее важную роль играют алюминий и его сплавы в автомобильной промышленности.

Размещение алюминиевых компонентов в транспортных средствах делает их намного легче, чем изготовленные из других металлов, благодаря чему снижается вес транспортного средства, что приводит к более экономичному расходу топлива и меньшему выбросу CO2 в атмосферу.

Способы сварки алюминия

При выборе способа сварки алюминия надо знать, что весь процесс зависит не только от навыков сварщика, но и от толщины свариваемого материала. Различные виды сварки могут дать совершенно разные результаты.

Вообще, у нас есть два метода сварки алюминия - MIG (Metal Inert Gas) и TIG (Tungsten Metal Gas) . Выбор любого из этих способов зависит в первую очередь от толщины металла, который мы хотим сварить. Сварка алюминия методом MIG применяется в случае толщины материала более 1 мм. Чем больше диаметр проволоки, тем толще должны быть алюминиевые сплавы, которые мы хотим сварить.

Сварка ВИГ AC в среде инертного газа является наиболее популярным методом, особенно для тонкого алюминия. В качестве защитного газа в обоих методах используется аргон – он допускает значительную токовую нагрузку. Если мы выберем сварочный аппарат TIG, нам придется вооружиться неплавящимся электродом, также известным как вольфрамовый электрод.

Газовый баллон для сварки алюминия

Процесс сварки алюминия – как сваривать алюминий?

При сварке алюминия учитывают реакцию металла с кислородом и быстро образующийся оксид.Следует помнить, что оксид твердый и имеет высокую температуру плавления (около 2050°С), поэтому легко может вызвать дефекты сварного шва. Оксид тяжелее расплавленного металла и может образовывать в нем включения.

Поэтому при сварке алюминия необходима правильная подготовка - сначала удалите слой металлических загрязнений со склеиваемых поверхностей. Для очистки алюминия от оксидов используется щетка из нержавеющей стали и специальные химические вещества, благодаря которым мы снизим риск образования пор.

Свойства алюминия и его сплавов можно разделить на две группы по свариваемости:

● материалы, пригодные для сварки – сплавы Al, AlMn, AlMg, AlSi

● трудносвариваемые сплавы – сплавы AlCuMg, AlMgSi, AlZnMg

Na при сварке алюминия и его сплавов основное влияние будет оказывать их химический состав, механические и физические свойства. Основной проблемой при сварке является необходимость удаления слоя оксида алюминия. Проблемы со сваркой также могут быть вызваны большой разницей температур плавления Al и Al 2 O 3 (660 и 2060 °С соответственно), а также большим удельным весом оксида (4 г/см 3 ), чем у жидкого металла (2,4 г/см 3 ).В результате частицы Al 2 O 3 попадают на дно шва, делая его пористым.

Еще одной проблемой при сварке алюминия является высокая теплопроводность алюминия, которая с одной стороны затрудняет локальный нагрев металла до точки плавления, а с другой стороны вызывает быстрое охлаждение материала - в результате , в сварном шве создаются высокие сварочные напряжения, которые легко могут повредить соединение.

Высокая теплопроводность алюминия требует увеличения погонной энергии сварки.При традиционных способах сварки алюминиевых сплавов (MIG, TIG) это приводит к образованию широкой околошовной зоны вокруг сварного шва.

Низкая прочность алюминия при температурах выше примерно 500 °С также оказывает негативное влияние, вызывая появление горячих трещин, а также высокое тепловое расширение, приводящее к образованию значительных трещин в сварных швах.

Из-за отсутствия смены переходных цветов при нагреве алюминия трудно определить степень нагрева металла и близость точки плавления - это значительно затрудняет выполнение правильного соединения.

Сварочный аппарат TIG для сварки алюминия

Аппараты для сварки TIG чаще всего используются для сварки алюминия. Это метод дуговой сварки в среде защитного газа, гарантирующий высочайшее качество сварных швов. В этом методе весь процесс осуществляется неплавящимся и термостойким вольфрамовым электродом, который создает сварочную дугу, нагревающую и плавящую алюминий.

Наиболее распространенным защитным газом является аргон высокой чистоты или смеси аргона и гелия.Чистый гелий используется для автоматической сварки постоянным током с отрицательным полюсом на электроде.

Интенсивность тока соответствует толщине материала, а также диаметру сопла и расходу газа. Диаметр вольфрамового электрода подбирается таким, чтобы на 1 мм приходился ток 40 ампер. Диаметр сварочного стержня должен соответствовать диаметру сварочного электрода .

При сварке тонких листов в нижнем положении на малых токах целесообразно нагревать вольфрамовый электрод, зажигая дугу на графитовой пластине и затем перенося дугу на свариваемые детали.

Наплавленный металл подается в сварочную ванну путем продвижения проволоки назад и вперед. Заключается в перемещении бруска к бассейну и затем, после оплавления конца бруска, отодвигании его на такое расстояние, чтобы конец оказался вне зоны наибольшей температуры.

Техника сварки более толстых алюминиевых деталей в наклонном положении немного отличается. Более высокий сварочный ток делает взрыв дуги намного сильнее, а сварочная ванна также больше. Каждое введение проволоки в зону действия сварочной дуги вызывает сильное ее возмущение, разбрызгивание жидкого металла и контакт алюминия с вольфрамом, что приводит к остановке сварки.

Поток металла шва в сварочную ванну должен поддерживаться. Провод должен иметь очень небольшой угол к элементу. В зависимости от толщины свариваемых элементов выполняют одно- или многослойные швы. Однослойные швы можно выполнять до толщины 6 мм, многослойные швы – выше этой толщины.

Сварка алюминиевой поверхности с помощью Migomat

Метод сварки MIG предполагает сварку с использованием аналогичного инертного защитного газа, например, гелия или аргона. Сварка осуществляется с помощью электрической дуги, создаваемой между плавящимся электродом и свариваемой частью алюминия.

Сварные швы, выполненные таким образом, отличаются хорошим качеством, эффективностью сварки и низкими затратами на сварку. При сварке МИГ, в зависимости от параметров тока, различают метод короткого замыкания и метод распыления.В случае сварки алюминия ток не должен быть очень высоким для переноса капель, так как температура плавления намного ниже, чем у стали.

Первое, с чего нужно начать при сварке алюминия Мигоматом, это заменить вставку в держателе со штатного металла на тефлоновую. Этот тип вставки улучшит скольжение алюминиевой проволоки в держателе и предотвратит ее деформацию.

То же самое касается и роликов в подающем устройстве, их необходимо заменить на те, у которых форма канавок напоминает букву "U" - это также направлено на уменьшение деформации, которая может возникнуть на сварочной проволоке.

Чтобы обеспечить подачу проволоки точно в точку сварки, наша машина должна быть оснащена механизмом подачи проволоки с 4 роликами. После установки проволоки в держатель замените контактный наконечник на один с маркировкой «А» для сварки алюминия — из-за расширения алюминия при нагреве.

Современное сварочное оборудование также позволяет производить сварку импульсным током, функция, которая будет полезна при сварке тонких алюминиевых деталей.При сварке алюминия используйте аргон в качестве защитного газа и нагревайте материал перед сваркой. Нагрев материала не требуется, если в качестве защитного газа используется смесь Ar + (50 ÷ 75%) He, т.к. гелий увеличивает тепловую мощность дуги. Последнее, что нужно сделать перед началом сварки, это как следует очистить материал.

Сначала обезжирьте свариваемые поверхности, например, бензином, а на следующем этапе удалите оксидные слои щеткой из нержавеющей стали.Метод MIG позволяет получить глубокий провар при сварке, поэтому листы толщиной до 6 мм не требуют снятия фаски.

Оставляйте между краями зазор около 1 мм. В пределах 6-15 мм кромки пластин имеют фаску V (угол 70°), при этом порог составляет 2-5 мм, а расстояние между кромками 1-2 мм. При возможности двусторонней сварки листы толщиной более 15 мм должны иметь фаску по Х (угол 70°) с порогом 2-3 мм. Помимо скашивания краев листов, их также необходимо обезжирить и зачистить.

Подготовленный таким образом материал дает нам уверенность в правильном соединении без дефектов.

Сварка коротким замыканием более удобна при сварке тонких листов, а также при сварке в вынужденных положениях. Для толщины 25 мм используем 100% аргон, при толщине листа 25-50% используем аргон с 10-35% гелия, а при толщине свыше 50 мм используется смесь аргона с 35-70% гелия. использовал.

Из-за высокой теплопроводности алюминия при использовании в гелиевых смесях с высокой энергией ионизации сварочные токи аналогичны таковым при сварке стали, но напряжения дуги выше.Температура плавления алюминия ниже, для того чтобы сохранить правильное сечение валика, скорость сварки значительно выше. Благодаря внедрению в сварочные аппараты функции импульсной сварки удалось получить надежность соединений как при методе TIG и снизить риск образования горячих трещин.

90 135 Какова толщина свариваемого материала методом MIG?
90 140

]

Скорость проволоки

[м / мин]

[м / мин]

47

Толщина материала

[мм]

[мм]

Диаметр электродной проволоки [мм]

Ток

[A]

[л / мин]

47

Скорость сварки

[мм / мин]

2

3 4

3

5

5

6

8

8

10

12

20

12

20

0,8

1.0

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

2.4

2.4

90-130

100-150

150-200

150-200

180-240

220-240

220-270

250-300

280-320

300-370

350-400

22-24

22-24

22-24

24-25

24-25

24-25

25-26

26-28

26-28

26- 28

7.5

6.0

5.0

5.0

4000

5.0

4,8

5.0

3.8

4.0

47

12

14

12

14

14

15

15

18

18

18

18

20

7009

650

600

500

500

500

500

500

450

450

300

Независимо от толщины краев соединяться, лучше всего сваривать слева направо.Сварочная горелка должна располагаться почти перпендикулярно пластинам (угол наклона горелки не более 10-20°). Сварите без перерывов и максимально короткой дугой (расстояние между газовым соплом пистолета и материалом не должно превышать 10-15 мм). Используя этот метод, вы можете сваривать в горизонтальном, вертикальном и пристенном положениях. Из-за высокой скорости процесса в настоящее время это самый экономичный метод сварки.

Метод MIG MAG когда-то применялся только для менее ответственных соединений из-за микропористости сварных швов и, как следствие, снижения прочности.Благодаря современному сварочному оборудованию и все более качественным материалам соединения, выполненные с помощью мигоматов , в настоящее время обладают достаточной прочностью.

Как полуавтоматическая, так и автоматическая сварка позволяют выполнять сварку во всех положениях, включая вертикальное положение и положение у стены.

Смотрите другие интересные статьи нашего сварочного блога:

- Сварка цинка - вся самая важная информация о сварке цинка

- Сварка латуни - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка электродом - вся самая важная информация о сварке электродом ММА

- Инверторные сварочные аппараты - все об инверторных сварочных аппаратах

- Рабочий цикл сварщика - все об инверторных сварочных аппаратах рабочий цикл

- Электрогенераторы - все о электрогенераторах для инверторных сварочных аппаратов

.

Что такое MIG-сварка алюминия и каковы ее преимущества?

Что такое MIG-сварка алюминия и каковы ее преимущества? Сварка MIG является наиболее распространенным методом сварки. Предполагается, что он охватывает примерно 65% всех методов промышленной дуги, используемых при сварке.

Сварка алюминия MIG

Сварка алюминия MIG (металл в инертном газе) в просторечии называется полуавтоматической, полуавтоматической сваркой или сваркой мигоматом.Этот метод не следует путать с методом МАГ, в котором в качестве защитного газа используется химически активный газ. Метод MIG основан на использовании химически инертного газа.

Сварка MIG использует электрическую дугу, которая возникает между заготовкой и плавящимся электродом. Электрод представляет собой проволоку, непрерывно подаваемую из питателя. Поток защитного газа защищает дугу и ванну расплавленного металла. Это химически инертный газ, такой как гелий или аргон.

Электрическая дуга возникает при нажатии соответствующей кнопки на сварочной рукоятке. Затем по проводу начинает течь ток. Когда проволока соприкасается с материалом, проволока плавится. Расплавленная проволока с расплавленным связующим материалом образует жидкую сварочную ванну, которая затвердевает при удалении дуги. Переместите ручку вдоль сварного шва. При сварке алюминия методом МИГ качество сварного шва в значительной степени зависит от квалификации сварщика и чистоты соединяемых материалов, проволоки и защитного газа.

Преимущества сварки алюминия MIG

Преимущества данного вида сварки:

  • Высокое качество сварных швов;
  • Значительно более высокая эффективность сварки по сравнению со сваркой покрытыми электродами;
  • Относительно низкая стоимость закупки сварочных материалов - затраты могут быть ниже примерно на 20% по сравнению со стоимостью сварки покрытыми электродами;
  • Вариант автоматизации и механизации;
  • Универсальность - возможность сварки различных металлов в разных положениях (например,медь, магний, алюминий) цветные металлы и их сплавы.

Сварка алюминия методом МИГ является проверенным и широко используемым методом сварки, позволяющим получить удовлетворительные результаты сварки.

.

Сколько стоит алюминиевый мигомат? Типы и цены - Automatyka.pl

Мигомат - аппарат, предназначенный для ручной сварки алюминия, стали и их сплавов методом MIG/MAG. Их можно использовать как для хобби, так и в профессиональных целях.

Как работает сварочный аппарат migomat?

Сварка — это метод соединения металлов, который существует уже несколько десятилетий.Можно указать множество способов сварки, а значит, и разные типы устройств. К числу наиболее часто используемых методов относятся так называемые Сварка MIG/MAG, производное от английского «Metal Insert Gas/Metal Active Gas».

Мигомат представляет собой устройство, состоящее из:

  • Источник постоянного напряжения,
  • системы управления,
  • Механизм подачи проволоки
  • ,
  • кабель заземления и рабочий кабель.

Дополнительно комплектная станция для сварки MIG/MAG должна быть оснащена:

  • сварочная проволока в качестве плавящегося электрода,
  • активный или инертный защитный газ.

Чтобы начать процесс сварки, нажмите кнопку на рукоятке и правильно направьте горелку. Разумеется, перед зажиганием дуги необходимо правильно настроить такие параметры, как скорость подачи проволоки и сварочное напряжение. Сварочная проволока, выполняя роль электрода, под действием тепла сварочной дуги плавится, образуя сварочную ванну, а после затвердевания — сварной шов. Защитный газ защищает сварочную ванну от внешних воздействий. Правильно проведенный процесс гарантирует высокое качество сварного соединения и повторяемость процесса.

Какой сварочный аппарат для алюминия?

Мы уже знаем, как работает сварочный аппарат migomat. Однако правильный ли это выбор для сварки алюминия? Конечно есть, и это тоже зависит. Для сварки алюминия подойдет не каждый мигомат, и при выборе следует руководствоваться выходными параметрами, предлагаемыми аппаратом. Мигомат для сварки алюминия, также должен быть оснащен специальными подающими роликами и тефлоновой вставкой. Для достижения наилучших результатов стоит вооружиться устройством с функцией двойного импульса.Сварка алюминия MIG относительно проста в освоении и очень продуктивна. Однако при выборе сварочного аппарата для алюминия стоит рассмотреть сварочный аппарат TIG AC. Некоторые работы, такие как восстановление алюминиевых дисков, технологически требуют метода TIG.

У профессионалов очень часто есть и мигомат, и сварочный аппарат TIG , потому что каждый из них может быть удачным выбором в конкретной ситуации. Когда дело доходит до любительского использования данного вида оборудования, стоит в первую очередь спросить себя, с какими материалами и деталями мы работаем чаще всего, а уже на этом основании выбирать подходящий сварочный аппарат.

Типы сварочных аппаратов migomat

Среди мигоматов есть два типа сварочных аппаратов:

- трансформатор - это технология, которая постепенно уходит в историю. В прошлом были доступны только трансформаторные сварочные аппараты, но с развитием современных технологий, таких как IGBT, они были заменены более новыми устройствами. Безусловно, преимуществом трансформаторных устройств была простота исполнения, надежность и устойчивость к тяжелым условиям работы.Хорошие мигоматы-трансформеры могут работать 20 лет и даже дольше.

- инвертор - эта технология уже навсегда завоевала сварочную промышленность. Сварочные аппараты, выполненные по этой технологии, отличаются отличными выходными параметрами, надежностью и высоким рабочим циклом. Современные мигоматы также оснащены рядом функций, облегчающих сварку и улучшающих качество сварного соединения.

Сколько стоит сварочный аппарат migomat?

Сварочный аппарат Migomat

может стоить несколько сотен или даже несколько тысяч злотых.Откуда такая разница в цене? Это зависит, в том числе, от выбранной нами модели устройства, его производительности и используемых технологий.

Например, вы можете найти например аппараты для безгазовой сварки (т.е. те, для которых нам не нужно брать с собой газовый баллон) - работающие на основе т.н. полуавтоматический метод FLUX (FCAW). В своей работе аппарат использует самозащитную проволоку, но стоит помнить, что аппарат для безгазовой сварки подойдет не для каждого типа материала, и уж точно не для сварки алюминия.

Конечно, любительские сварочные аппараты однозначно дешевле тех, которыми могут пользоваться профессионалы. Самые дешевые модели этого типа можно купить примерно за 500 злотых, и большинства из них вполне достаточно для домашнего использования. Чтобы купить устройство для хобби и профессиональных целей, нужно учитывать стоимость от 600 злотых до примерно 2,5-3 тысяч злотых. Что касается мигоматов для профессионалов, то их стоимость составляет около 3-5 тысяч злотых и их можно использовать и в достаточно требовательных работах.Самыми дорогими, в свою очередь, являются устройства, используемые в тяжелой промышленности, для сварки металлоконструкций и в судостроении - эти мигоматы отличаются не только своими большими размерами, но и высокой ценой, которая составляет от 25 000 до 50 000 злотых. .

Партнером статьи является sklep handlowiec-rs.pl , который предлагает широкий выбор сварочных аппаратов.

.

Полуавтоматическая сварка - быстро и эффективно

Сварка – не имеющий аналогов процесс, позволяющий максимально надежно и качественно выполнять сложное соединение деталей или деталей изделий из различных металлов. На сегодняшний день разработано и внедрено в производство множество различных способов и технологий сварки плавлением. Каждый из этих методов имеет множество преимуществ и недостатков.

Одной из самых сложных технологий сварки является полуавтоматическая сварка в различных средах газовой защиты.Ее могут выполнять специалисты даже с квалификацией ниже требуемой для ручной дуговой сварки. Этот процесс занимает меньше времени. Сварной шов, приготовленный по этой технологии, отличается высоким качеством и не требует последующего удаления из шлака. Дальнейшая обработка (грунтовка, покраска и т.д.) сварных изделий может производиться без неоправданных задержек. Применение полуавтоматической сварки плавлением позволяет соединять очень тонкие металлические детали (толщиной 0,1 - 1,5 мм) для выполнения сварного шва по криволинейным швам для переделки короткомерных соединений.Это идеальный процесс сварки для мелкосерийного или серийного производства.

Технология получила название «полуавтоматическая сварка» за особенности подачи проволоки. По сути, это та же дуговая сварка специальным проволочным электродом, осуществляемая в среде защитного газа. Принцип, на котором основана полуавтоматическая сварка, достаточно прост. Механизм подачи проволоки подает сварочную проволоку на приемное устройство, а затем в зону сварки. Для контроля скорости подачи проволочного электрода используется специальное регулирующее устройство.

Нажатие рабочей кнопки одновременно перекрывает поток газа и провод к нему. Перед началом процесса место планируемого стыка покрывается флюсом из специального бункера. Дуга возбуждается скользящим движением электрода по поверхностям свариваемых кромок при включенном питании электрода или уже подключенных свинце и флюсе. В дальнейшем необходимо спускать застывший шлак с конца электрода, если дуга гасится и снова зажигается. Процесс обычно проводят на переменном токе, хотя можно использовать и постоянный.

Сварка полуавтоматическая - полуавтоматический процесс Перемещение ручки по шву производится сварщиком вручную, на весах или с давлением на специальный шар, размещенный на изделии. Используйте как переносные, так и стационарные механизмы подачи, выбор зависит от специфики сварочной операции. Электроды выбираются в зависимости от свойств свариваемых металлов и характеристик получаемого сварного шва. Защитный газ, в котором осуществляется полуавтоматическая сварка, также выбирается исходя из свойств свариваемых сталей.В случае низкоуглеродистой стали защитной газовой средой является углекислый газ (CO 2 ), также может использоваться аргон. Из сопла подается газ, вытесняющий воздух из зоны сварки и закрепляющий шов.

Покупая сварочное оборудование, многие покупатели хотят иметь возможность производить и сварку алюминия. Из-за специфики этого металла полуавтоматическая сварка алюминия технологически сложнее, чем соединение стальных изделий. Трудности связаны со значительной разницей температуры плавления самого алюминия (660°С) и защитного слоя на его поверхности (2200°С).Получите качественный шов и хорошую цепь полуавтомата в среде аргона, но здесь все зависит от умений, умений и навыков сварщика, выполняющего работу. .

Сварка МИГ

 АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ - сварка МИГ - Суть метода MIG (металлический инертный газ) заключается в сварке в среде защитного газа. (аргоновый) электрод в виде подходящего связующего. Электрическая дуга сплошное свечение между заготовкой и быстро подаваемым i плавящийся расходуемый электрод, который также служит связующим. Корпус «бассейна» представляет собой обтекающий его поток аргона из сопла. электродов и очистке одновременно свариваемой поверхности и проволоки z оксиды (так называемыекатодное напыление, объект положительного электрода подключен к отрицательному полюсу, оксид крошится в катодном пятне, испаряется или распыляется). Метод можно использовать в полуавтоматический (питание потребляющего электрода происходит автоматически, сварщик управляет только горелкой) или роботизированной системой. Плотность тока в (4-5) раз выше, чем при ручной дуговой сварке, скорость сварки в несколько раз больше, чем в методе TIG.Высокая плотность ток вызывает быстрое плавление связующего, поэтому скорость его подачи высокий (4-12 м/м). Поэтому травление провода нужно делать в ванне полировка (горячий раствор 60% ортофосфорной кислоты и 40% кислоты серной кислоты, затем промыть большим количеством воды). Листы, в том числе толстые, можно сваривать методом MIG без снятия фаски. В этом случае глубокая переплавка выполняется на высоком токе. (450-600 А), толстый провод (2,4-3,3 мм) и большой расход аргона (40-50 дм3/мин).Преимущество этого метода в один, а то и в два раза больше. нагрев алюминия, узкая зона нагрева и минимальное плавление. Этот метод соединения, особенно для сплавов с более высоким содержанием Mg и Zn имеют тенденцию быть пористыми. Обязательное условие для нее чистота листа и проволоки, использование материалов - это снижение «качества сварки» (низкое содержание газа) и точного соблюдение технологии сварки.Основа правильной технологии – сварка на максимальном токе соответствующей диаметру проволоки, т.е. с высокой плавкостью, со обеспечивает хорошую поверхность сустава. Сварка MIG в различных положениях выполняется без особых проблем трудности. При потолочной сварке следует использовать шайбу и технику сварка в разных положениях идентична технике сварки горизонтальный, только сила тока и выступ проводов немного меньше, и количество аргона больше.Основные данные о полуавтоматической сварке MIG показано в таблице ниже. Полуавтоматическая (положение вниз) сварка алюминия и его сплавов методом МИГ. + -------------------------------------------------- -------------------------- + ¦ ¦ Толщина Прочность Напряжение Поток Средняя скорость Скорость Количество¦ ¦ Тип шва ¦ листовой¦текущий ¦прорезной ¦аргоновый ¦связующий¦ например, швы¦сварка¦ послойный¦ ¦ ¦ мм ¦ А ¦ В ¦ л/мин ¦ мм ¦ м/мин ¦ м/мин ¦ ¦ + -------------------------------------------------- -------------------------- + Фронтальная на «I» 3 120-140 22-24 14 1,2 4,6-4,8 0,75 1 (зазор 1 мм) 4 160-180 25-26 14 1,6 3,8-4,0 0,65 1 5 220-240 25-26 16 1,6 3,8-4,0 0,60 1 6 260-280 26-28 16 2,4 3,8-4,0 0,60 1 Спереди по Y 8 280-300 28-30 18 2,4 3,5-3,6 0,55 2 (зазор 2 мм) 10 300-320 28-30 18 2,4 3,6-3,7 0,50 2 / * 1 12 320-350 28-32 20 2,4 3,7-3,9 0,45 2 / * 1 Спереди на «Х» 16 280-360 28-32 20 2,4 3,5-4,0 0,40 4 / * 1 (зазор 2 мм) 20 360-390 28-32 9000 3.

Способы сварки алюминия и его сплавов - Новости - Новости

В прошлой статье мы познакомили с широко используемой сварочной проволокой из алюминиевых сплавов, сегодня здесь мы продолжим изучать способы сварки алюминия. Как и другие цветные металлы, алюминий и его сплавы сваривают различными способами в зависимости от области применения. Помимо традиционной сварки, сварки сопротивлением, газовой сварки, других методов сварки (таких как плазменно-дуговая сварка, электронно-лучевая сварка, вакуумная диффузионная сварка и т.) Они также могут легко сваривать алюминиевые сплавы. Сварщик выбирает подходящий метод в соответствии с марками, толщиной, структурой продукта и требованиями сварки.

Функции и применения различных методов сварки

1

03 Argon Сварка

9001 2

аргон-дуговая сварка

для сварки деталей, требующих прецизионной сварки

Методы сварки

40015

Приложения

Низкая газовая сварка

, большие деформации, низкий КПД, легкое образование шлаков, трещин и других дефектов.

листовой металлический склад сварки и ремонтные сварки для несущественных случаев

ручной дуговой сварки

плохое совместное качество

Ремонт сварки и общий ремонт алюминиевых отливок

Компактная сварная шва, высокая прочность, хорошая пластика сварных сварных изделий

Широкое применение, может быть 1 ~ 20 мм толщиной сварочный лист

аргоновая дуговая сварка с вольфрамовым пульсом

стабильный процесс сварки, точный тепловложение, малая сварочная деформация

Тонкий лист, сварка во всех положениях, сборочная сварка и ковка термочувствительный алюминий, алюминий и другие высокопрочные алюминиевые сплавы

высокая дуга мощность, высокая сварка

толстая сварка толщиной менее 50 мм толщиной

Импульсный аргон дуговая сварка с плавким электродом

низкая деформация сварка хорошее сопротивление до пористости и растрескивания, параметры процесса можно регулировать

Сварка листового металла или сварка во всех положениях, часто используется для заготовок толщиной 2 ~ 12 мм

Используется для стыковой сварки с более высокими требованиями, чем аргонно-дуговая сварка

Электронно-лучевая вакуумная сварка

небольшая воздействие зоны плавления, низкая сварочная деформация, хорошая связь

сварка небольших сварки

лазерная сварка

низкая сварочная деформация, высокая производительность

Газовая сварка

Кислородно-ацетиленовая сварка имеет низкую теплоемкость пламени, тепловыделение, сварочные искажения и низкий КПД.Предварительный подогрев необходим для толстых алюминиевых соединений, зерна металла шва толстые и рыхлые, что способствует образованию глиноземистых включений, пористости, трещин и других дефектов. Этот метод применяется только для сварки неответственных алюминиевых деталей и отливок толщиной от 0,5 до 10 мм.

Дуговая аргонно-вольфрамовая сварка

Этот метод работает под защитой аргона, обеспечивает относительно концентрированный нагрев, стабильное горение дуги, плотный металл шва, повышенную прочность и пластичность сварного соединения.Сварка ВИГ является широко используемым методом сварки алюминиевых сплавов, но он не подходит для сварки ВИГ на открытом воздухе или на открытом воздухе.

Плавящаяся аргонная сварка

Мощность дуги автоматической и полуавтоматической аргонодуговой сварки большая, тепло сконцентрировано, а площадь влияния мала, а ее производственная мощность в 2-3 раза больше, чем у ручной аргонно-вольфрамовая сварка. Дуговая сварка расплавленным аргоном подходит для сварки листов толщиной менее 50 мм из чистого алюминия и алюминиевых сплавов.Например, для сварки алюминиевого листа толщиной 30 мм предварительный нагрев не требуется, только сварка с положительным нагревом, отрицательные слои могут получить гладкую поверхность и хорошее качество. Полуавтоматическая дуговая сварка TIG подходит для локализации сварных швов, прерывистых коротких швов и сварных швов неправильной формы. Полуавтоматическая сварочная горелка TIG может использоваться для удобной и гибкой сварки, но ее диаметр проволоки мал, а чувствительность к пористости сварных швов высока.

Импульсная аргонодуговая сварка

1) Импульсная аргонодуговая сварка вольфрамом

Очевидно, что этот метод может улучшить стабильность процесса слаботочной сварки, что удобно для управления мощностью дуги и формированием шва путем регулировки различных параметров. Характеризуется малой деформацией и малой площадью термического воздействия, подходит для тонколистовой сварки, сварки во всех положениях и других случаях, а также для сварки кованого алюминия, дюралюминия и супердюралюминия с высокой термической чувствительностью.

2) Аргонно-дуговая сварка с плавящимся электродом

Этот метод предлагает небольшой средний сварочный ток и большой диапазон регулировки параметров, позволяет добиться небольшой зоны сварочной деформации и термического удара, высокой производительности, хорошей устойчивости к пористости и растрескиванию, подходит для сварки листового алюминиевого сплава 2 ~ 10 мм.

Точечная контактная сварка, шовная сварка

Данным методом можно сваривать листы из алюминиевых сплавов толщиной менее 4 мм.Для изделий с повышенными требованиями к качеству можно использовать точечную сварку ударной волной постоянного тока, сварочную сварку. сложное сварочное оборудование и большой ток, особенно подходит для массового производства алюминия и алюминиевых сплавов.

Сварка трением

Сварка трением с перемешиванием представляет собой тип сварки полупроводников, который можно использовать для сварки различных типов листового сплава. По сравнению с традиционным методом сварки, сварка трением без брызг, без пыли, без необходимости добавлять сварочную проволоку и защитный газ, а соединение не имеет пор или трещин.По сравнению с обычным трением, он не ограничен частями вала, можно сваривать прямые швы. Этот метод сварки имеет много других преимуществ, таких как хорошие механические свойства соединений, энергосбережение, отсутствие загрязнения окружающей среды и низкие требования к подготовке к сварке. Алюминий и алюминиевые сплавы больше подходят для сварки трением с перемешиванием из-за низкой температуры плавления.

.

Fachowiec.com / Fachowiec.com

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: FACHOWIEC F.H.W.
ГАРАНТИЯ: PROFESSIONAL F.H.W.

Welder Fantasy — торговая марка, созданная компанией PROFESSIONAL в 1991 году. Инверторные сварочные аппараты TIG/MMA, полуавтоматы для сварки MIG/MAG, плазменные резаки и другое оборудование, маркированное торговой маркой Welder Fantasy, на протяжении многих лет ценится тысячами мастерских и предприятий в Польше и за рубежом.Торговая марка Welder Fantasy:

- Оборудование высшего качества,

- Гарантия надежности,

- Высокая производительность,

- Лидер на польском рынке.

TE o GIA IGBT - Изолированные ворота Биполярные транзистор - - это современная технология на основе транзисторных технологий. затворные биполярные устройства.Он сочетает в себе простоту управления свинцовыми транзисторами р с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов . Использование технологии IGBT значительно продлевает срок службы сварочного оборудования .

Сварочный полуавтомат Welder Fantasy 3in1 OVER 250 представляет собой микропроцессорный сварочный источник на основе технологии IGBT, подходящий для сварки углеродистой, нержавеющей, кислотоупорной стали, меди, латуни, магния, титана и всех алюминиевых сплавов. Первый на польском рынке OVER TIGMIG 250 позволяет выполнять сварку MIG/MAG, TIG AC/DC и MMA . Аппарат высшего класса устанавливает новые стандарты среди сварочных аппаратов переменного/постоянного тока, а удобная панель управления обеспечивает выбор всех необходимых рабочих параметров.

Welder Welder Fantasy 3in1 OVER TIGMIG 250 P/4 позволяет выполнять сварку следующими методами:

MIG/MAG - Дуговая сварка в среде защитного газа является одним из наиболее широко используемых процессов производства сварных конструкций.Процесс полуавтоматической сварки заключается в сплавлении кромок заготовки и расходуемого электродного материала теплом электрической дуги, тлеющей между электродом в виде сплошной проволоки и свариваемой деталью, в среде инертного или активного газа.

FCAW - Благодаря функции смены полярности можно выполнять сварку самозащитной проволокой FCAW без защитного газа. Это способ с применением самозащитной порошковой проволоки для сварки (во всех положениях) стали нормальной и повышенной прочности, не превышающей 510 МПа.Самозащитную проволоку можно использовать в процессах однослойной и многослойной сварки с использованием источников питания как с плоской, так и с падающей характеристикой. Проволока предназначена для общепроизводственных работ, в том числе в полевых условиях, и для сварки конструкций, не отвечающих требованиям по ударной вязкости. Сварочный ток постоянного тока (-).

АВТО - синергетические настройки - автоматическая регулировка параметров сварки, таких как напряжение, интенсивность дуги и скорость подачи проволоки.Пользователь выбирает толщину сварочной проволоки на панели и тип свариваемого металла, к которому аппарат автоматически подбирает параметры сварки.

TIG DC PULS lift-arc - дуга зажигается при контакте электрода со свариваемым материалом, функция импульса позволяет сваривать тонкие элементы за счет периодического изменения силы тока.

TIG DC PULS HF - бесконтактный ВЧ розжиг с использованием ионизатора в режиме TIG DC PULS

TIG DC Lift-Arc - В методе TIG (англ.: Tungsten Inert Gas) электрическая дуга зажигается в среде инертного газа (аргона) между заготовкой и неплавящимся электродом из чистого вольфрама или вольфрама с добавками. В режиме подъемной дуги TIG дуга зажигается, когда электрод входит в контакт с заготовкой. В режиме TIG DC ток постоянный.

TIG DC HF - Чтобы полностью исключить возможность загрязнения сварного шва вольфрамом, рекомендуется, чтобы электрод не касался заготовки; для этого используется бесконтактное зажигание дуги с использованием высокочастотных разрядов, генерируемых встроенным в прибор ионизатором.

TIG AC PULS lift-arc - сварка в этом режиме представляет собой комбинацию переменного тока и импульса, что позволяет сваривать очень тонкие детали из алюминия. Дуга зажигается при контакте электрода со свариваемым материалом.

TIG AC PULS HF - функция, позволяющая сваривать тонкостенные элементы из алюминия.Бесконтактный розжиг благодаря использованию ионизатора.

TIG AC lift-arc - функция, позволяющая сваривать алюминий за счет использования переменного тока, выполняющая функцию катодной очистки при сварке алюминия. Благодаря возможности настройки параметра AC BALANCE, т.е. баланса переменного тока, можно регулировать отношение длительности его фаз друг к другу

TIG AC HF - аналогичная функция, позволяющая сваривать алюминий переменным током, зажигание осуществляется бесконтактным током высокой частоты, генерируемым ионизатором

MMA DC + - В методе MMA используется электрод с покрытием, состоящий из металлического сердечника, покрытого оболочкой.Электрическая дуга возникает между концом электрода и свариваемым материалом. Дуга зажигается при прикосновении кончика электрода к свариваемому материалу. MMA DC+ означает сварку с положительной полярностью — в материале выделяется больше тепла, а в электроде — меньше.

MMA DC- - отличие MMA DC+ в том, что полярность в режиме MMA DC - отрицательная, поэтому распределение тепла обратное - больше тепла выделяется на электроде и меньше в свариваемом материале.

Универсальность, несомненно, является одним из самых больших преимуществ ПЕРЕД TIGMIG . Возможность сварки импульсным током в режиме TIG (с полной импульсной модуляцией) дает пользователям неограниченные возможности при сварке алюминиевых сплавов, углеродистых сталей, нержавеющих сталей
и кислотоупорных сталей.

Устройство оснащено евророзеткой. Он позволяет выполнять сварку с помощью горелок EURO MIG/MAG и горелки EURO TIG .Дополнительный штепсельный разъем управления позволяет подключить к устройству дополнительное внешнее устройство управления (например, педаль управления, управление шпульным пистолетом).

ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА:

- 2-роликовый механизм подачи проволоки,
- возможность сварки проволокой 5 кг,
- ЖК-дисплей параметров сварки,
- ЖК-дисплей индивидуальной программы,
- возможность сохранения 9 полных программ,
- синергетический MIG/ режим МАГ,
- 2-ТАКТ и 4-ТАКТ,
- расход газа до и после сварки,
- время нарастания и спада тока,
- пульсирующий ток,
- режим HF или LIFT,
- двухфункциональная ручка регулировки,
- очень широкий выбор сварочных функций:

*HF - аппарат оснащен ионизатором, позволяющим осуществлять бесконтактный контроль сварочной дуги.

* ГАЗ ДО И ПОСЛЕ - расход газа до и после сварки.

* НАКЛОН ВВЕРХ и ВНИЗ
- нарастание и падение сварочного тока.

* PULS
- функция импульсного тока, используется в основном при сварке тонких элементов (толщиной даже 0,1 мм), металлов с низкой температурой плавления, например свинца, или при сварке в вынужденных положениях. Другие преимущества импульсной сварки включают меньшую зону термического влияния, большую стабильность сварочной дуги, большую глубину проплавления и улучшенный внешний вид поверхности сварного шва.

* Контроль индуктивности MIG/MAG - Правильно подобранная индуктивность сварки способствует уменьшению количества брызг. Это зависит от диаметра сварочной проволоки, используемого защитного газа, силы тока и положения сварки. Уменьшение индуктивности делает дугу более стабильной и сфокусированной, в то время как увеличение индуктивности обеспечивает более ровную лужу и уменьшает разбрызгивание.Правильно подобранный, он характеризуется стабильной дугой, равномерным переносом капель жидкого металла, сохранением постоянного размера сварочной ванны и характерным повторяющимся звуком без всплесков и взрывов.
* ARC FORCE - функция, стабилизирующая процесс сварки за счет поддержания напряжения сварочной дуги вне зависимости от ее длины, и облегчающая контроль количества разбрызгивания.

* BURN BACK - функция, предотвращающая прилипание электродной проволоки к контактному наконечнику путем временного выброса проволоки после завершения процесса сварки.Устройство позволяет установить время обратного горения в диапазоне 0-10 с.

* HOT START - функция, облегчающая начало сварки как в режимах MMA, так и MIG/MAG. Когда дуга зажигается, сварочный ток временно увеличивается, чтобы нагреть материал и электрод в точке контакта и правильно сформировать провар и поверхность сварного шва на начальном этапе сварки.

* PRE GAS - контроль времени подачи защитного газа перед сваркой,

* ПОСТ ГАЗ - регулировка времени подачи защитного газа после сварки.

Комплектация содержит:

- Сварочный аппарат

- Сварщик Сварщик Fantasy 3in1 над Tigmig 250 P / 4,
- DiCh MIG / MAG MB36 3M ,
- TIG Parker Flex 9000 TIG Держатель сварки SG Parker
(ВНИМАНИЕ! Рукоятка с жидкостным охлаждением, в комплект не входит радиатор! Радиатор доступен под кодом: 0550.02)
- держатель массы 3 м,
- держатель электрода 3 м,
- газовый шланг,
- инструкция на польском языке .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

90 447 10 - 250
5 - 95
0,5 - 150
20 - 200
30 - 70 90 332 90 333 90 326 90 335 Макс.Катушка сварочной проволоки размер 90 333 90 326
Мощность
Напряжение питания [В] 1 ~ 230 В ± 10 %
Частота [Гц] 50/60
Безопасность [А] 25
Потребляемая мощность [кВА] 11
Параметры - MMA
Диапазон сварочного тока [А] 10 - 200
Выходное напряжение без нагрузки [В] 74
Рабочий цикл для темп.температура окружающей среды 40 или C [A] 35% 200
60% 160
100% 130
Параметры - TIG
Диапазон сварочного тока [А] DC: 10–250 AC: 20–250
Рабочий цикл для температуры окружающей среды 40 o C [A] 35% 250
60% 200
100% 160
Время нарастания/спада [с] 0-10
Импульсная сварка:
Импульсный базовый ток и пульсация [А]
Импульсная модуляция [%]
Частота импульсов [Гц]
Частота переменного тока [Гц]
Баланс переменного тока [%]
Расход газа перед сваркой [с] 0 - 10
Расход газа после сварки [с] 0 - 10
Параметры - МИГ/МАГ
Диапазон сварочного тока [А] 30 - 250
Номинальное выходное напряжение [В] 15,5 - 27
Рабочий цикл для темп.температура окружающей среды 40 или C [A] 35% 250
60% 200
100% 160
Скорость подачи проволоки [м/мин] 1,5 - 15
Диаметр сварочной проволоки [мм] 0,6; 0,8; 1,0; 1.2
Тип лотка L200, 5 кг
Расход газа перед сваркой [с] 0 - 10
Расход газа после сварки [с] 0 - 10 Прочее
Класс изоляции С
Степень защиты ИП21С
Вес [кг] 28
Размеры ДхШхВ [мм] 280x650x460

"WELDER FANTASY" ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЩИЩЕННОЙ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННОЙ ТОВАРНОЙ ЗНАКОМ - см. документ Охранного свидетельства

.

Смотрите также