+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Автоматический угольный котел для отопления частного дома


Автоматические и классические угольные котлы для системы отопления

Угольные котлы относят к разряду твердотопливных. С их помощью можно обогревать дом углём или дровами. При этом современные модели устройств могут работать в автоматическом режиме. Автоматический угольный котёл самостоятельно контролирует процесс работы и обеспечивает эффективность сжигания топлива. Обычный котёл на угле работает без автоматики и даёт меньший КПД. Как устроены угольные котлы, и какие дополнительные устройства помогают им работать в автоматическом режиме?

Угольные котлы: принцип работы

Угольная печь или котёл предназначены для получения тепла сжиганием твёрдого топлива. Это тепло и расходуется на обогреве теплоносителя (воды или другого жидкого антифриза), который в дальнейшем поступает в трубы отопления. Обогрев углём отличается наибольшей теплоёмкостью среди других твёрдых энергоносителей (дрова, пеллеты). Его используют для сезонного отопления частных домов, а также для работы котельных, которые обогревают несколько помещений. Современная котельная для отопления жилого района чаще использует природный газ. Отопление углём популярно в небольших котельных, которые обогревают несколько домов, гаражей, мастерских или других помещений.

Твердотопливный котел, способный работать на угле

Примечание: При сжигании угля образуются угарные газы, температура которых варьируется около 1300ºC. Эффективность (КПД) работы классического угольного котла составляет всего 70%. Значительная часть тепловой энергии теряется из-за неполного сгорания газов. В усовершенствованных моделях котлов для отопления углём КПД работы — выше — 80 и 90%. В них топливо сгорает более эффективно с меньшим количеством дыма и сажи. Такие котлы получили название пиролизных.

Пиролизные котлы

В пиролизном агрегате — две камеры сгорания. В первой — горит уголь и образуются угарные газы, а во второй — сгорают сами газы (они «дожигаются», то есть содержащиеся в них несгоревшие частички окисляются и выделяют тепло). При этом дым на выходе из устройства не образуется. Таким образом, повышается КПД обогрева углём, обеспечивается полнота его сгорания и уменьшается его расход (а значит — затраты на отопление). В пиролизных котлах эффективность расхода энергоносителя составляет 90-92%. При этом они требовательны к влажности топлива (до 30%).

Пиролизный котел, принцип действия

Котлы длительного горения

Кроме пиролизный устройств, для отопления углём используют котлы длительного горения. Их эффективность работы меньше пиролизных (80-85%), но лучше, чем классических угольных котлов. В котлах длительного горения воздух подаётся точно в зону пламени специальным поддувом. От количества воздуха, его температуры и скорости подачи зависит интенсивность сгорания топлива и температура теплоносителя.

Твердотопливные котлы длительного горения

Устройства длительного горения требовательны к качеству топлива (уголь должен быть сухим). В противном случае на трубах и скапливается сажа, что снижает КПД и выводит из строя автоматику.

Обычные котлы для обогрева дома углём имеют минимумом автоматических контроллеров. Для их работы необходимо отдельное помещение — угольная котельная. Пиролизные агрегаты и устройства длительного горения оборудованы автоматикой. Она обеспечивает контроль работы и отсутствие угарных газов, что позволяет устанавливать их внутри бытовых помещений. Какая автоматика обеспечивает бесперебойную работу отопительных агрегатов?

О твердотопливных котлах длительного горения

Автоматические котлы: устройство и преимущества

Примечание: Автоматический угольный котёл отличается от обычного наличием дополнительных приборов. Автоматические контроллеры освобождает человека от необходимости контроля, а также увеличивают КПД и уменьшают расход угля и количество образующейся золы.

Автоматические угольные котлы

Что делает автоматика:

  • Контроль и подачу угля в топку. В конструкции агрегата есть засыпной бункер со шнеком (или барабаном) для автоматической подачи топлива. При этом человеку достаточно пополнять запас угля в бункере раз в несколько дней (от 3-х до 10-ти).
  • Контроль и подачу воздуха в зону горения. Контролируемая подача и предварительный подогрев воздушной смеси также обеспечивает равномерность сжигания топлива и эффективность работы устройства. У автоматического агрегата КПД сжигания топлива составляет 90% (для сравнения — угольная стационарная печь имеет КПД 60%, классический котёл — 70%).
  • Автоматический сброс золы подвижными колосниками.

Автономные режим работы агрегата определяется заданными параметрами. Хозяин дома выставляет значение температуры подогрева жидкости и температуры внутри помещения. В соответствии с ними автоматика активизирует горение или поддерживает тлеющий режим (до 5 суток). Непрерывность горения позволяет делать розжиг один раз за отопительный сезон.

Мощный автоматический угольный котел

Как работает автоматика? На основе анализа температуры внутри котла и в ёмкости теплоносителя, величины давления, подаются команды на контроллер подачи воздуха. Увеличение скорости его подачи или её уменьшение приводит к усилению горения или его ослаблению. Что в свою очередь регулирует температуру нагрева жидкости внутри теплообменника.

Автоматические контроллеры работают на электрической энергии. Поэтому котлы с автоматикой называют энергозависимыми. Они требуют наличия источника электричества (розетка, аккумулятор).

Модельный ряд автоматических угольных котлов Defro

Устройства для отопления углём дороже дровяных на 20-40% их стоимости. Но использование автоматики позволяет снизить расходы на отопление. Отзывы покупателей подтверждают, что экономия расхода угля в некоторых автоматических котлах достигает 50%. Это делает угольное отопление выгодным для индивидуальных жилых домов, цехов, мастерских и других обособленных помещений.

Схема твердотопливного котла с автоматической подачей угля

Устройство котла

Котлы для отопления углём имеют следующее устройство:

  • Угольная топка. Внизу топки — колосниковая решётка. В автоматических котлах поворот колосников способствует сбрасыванию золы в зольный ящик (расположен ниже топочной камеры). Размер топки зависит от наличия бункера и автоматической подачи топлива. Если такая подача есть — размер топки может быть небольшим. Если подачи нет, то топка должна быть большая, чтобы разместить как можно больше угля и увеличить время его горения.
  • Теплообменник — это ёмкость, в которой циркулирует вода. В зависимости от конструкции теплообменной ёмкости, различают котлы с водной рубашкой и трубчатые. В конструкции с «водяной рубашкой» вода омывает топочную камеру. Так устроена большая часть котлов длительного горения. При этом сама рубашка расположена вдоль всей топки и опускается до зольного отсека. В трубчатой конструкции ёмкости с водой имеют вид труб, которые проходят в верху топки в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении.
Внутреннее строение котла Дымоходы для котлов
  • Блок автоматики и безопасности.

Угольный и дровяной котёл: чем отличаются?

В техническом паспорте твердотопливных котлов указывается, что они могут работать на любом виде твёрдого топлива (дровах, угле, пеллетах, брикетах). Однако есть некоторые отличия между дровяными и угольными устройствами. Укажем их:

  • Размер ёмкости теплообменника определяется величиной 5-25% от ёмкости всей отопительной системы. То есть если у вас в трубах отопления циркулирует около 500 л (это около 30 батарей, в каждой из которых — по 15 л), то ёмкость котла отопления должна быть от 23 до 120 л. При более точном выборе размера ёмкости учитывают вид топлива, на котором будет работать агрегат. Чем больше теплоёмкость энергоносителя, тем больше должен быть объём жидкости, которая подогревается внутри котла. При отоплении углём объём резервуара для воды больше, чем при обогреве дровами. Он приближается к более высоким значениям (в случае приведённого примера — к 120 л). Небольшая ёмкость котла подходит для дровяного отопления.
Котловая автоматика
  • Сжигание угля часто сопровождается образованием большого количества угарных газов, выбрасыванием несгоревших частичек в трубу, их осаждением на стенках и трубах в виде сажи. В отличие от угля, дрова образуют более чистые газы и образуют меньше сажи. Поэтому для безопасного и эффективного отопление углём лучше использовать пиролизные угольные печи или котлы длительного верхнего горения.
Отопление с участием угольного котла

Автоматические угольные котлы позволяют снизить расходы на зимний обогрев дома и обеспечить автономную работу отопления. При этом автоматические котлы выдают стабильную температуру, не требуют ежедневного контроля и трат времени.

Об отоплении с применением котла Buderus

opechi.com

Угольный котел для отопления частного дома

Угольный котел — это разновидность твердотопливного отопительного котла, конструкция которого максимально оптимизирована для использования угля в качестве топлива. Сейчас на рынке можно встретить недорогие котлы, которые позиционируются как устройства, работающие на различных типах топлива — от паллет, до угля, включая дерево и даже опилки. Но на таких моделях лучше не останавливать свой выбор, так как эффективность их работы будет заметно ниже, чем КПД котлов, заточенных под конкретный вид твёрдого топлива.

Виды угольных котлов

В продаже есть большое количество различных моделей от отечественных и иностранных производителей, но условно все котлы на угле можно разделить на две основные группы. Первая — это аппараты, которые в сильные зимние морозы требуют регулярной загрузки угля, так как топливо в них полностью прогорает в течение 4-6 часов. Ко второй группе относятся так называемые «угольные автоматы» или автоматические котлы на угле.

Ценовая политика у производителей моделей, относящихся к первой группе достаточно широкая. Здесь можно найти вполне качественный бюджетный аппарат небольшой мощности или выбрать котел известного производителя с набором опций и гарантией долговечности и надежной службы конструкции на протяежении многих лет. Коротко рассмотри наиболее распространенные модели в этой группе твердотопливных угольных котлов.

К содержанию ↑

С загрузкой угля 2-4 раза в сутки

На первом месте стоит бренд Buderus. Наиболее технологически сложные и соответственно эффективные модели данного производителя стандартной мощностью 25-30 кВт способны постоянно поддерживать комфортную температуру в помещениях при морозе на улице в районе -10 °С в течение 12 часов. Но иметь дело с подсыпкой угля всё-таки придется дважды в сутки, если нет желания мёрзнуть зимой. А при более сильных морозах посещать топочное отделение потребуется и по 3-4 раза в течение 24 часов.

Выбор конкретной модели следует рассматривать исходя из тепловых потерь дома, его общей площади и температурного режима зимой в конкретном регионе. Однако, на какой котел бы не пал выбор, здесь ошибиться невозможно — вся продукция очень высокого качества, как собственно и цены. Здесь самые ходовые модели будут стоить в районе 80 000 — 90 000 рублей.

Следующий производитель — Кировский завод с широко известным котлом КЧМ-5. Эта модель в различных комплектациях и с разной максимальной мощностью используется в большом количестве частных домов по всей России. Это котел отечественного производителя и его качество заметно ниже, но свою функцию он исправно выполняет и за долгие годы завоевал немалую популярность. Значительный вклад в это, конечно, внесла стоимость агрегата — за 35 000 — 40 000 можно взять вполне надежный рабочий аппарат. Если топить углём, то одной закладки будет хватать на 5-6 часов, в зависимости от особенностей организации системы отопления.

Ещё один известный производитель угольных котлов — компания Сибэнерготерм с моделью «Прометей». Они бывают различных мощностей от 20 кВт до 60 кВт и вполне доступны по цене. За котел мощностью 24 кВт нужно будет заплатить 44 000 — 47 000 рублей. Конструкция проверенная и при установке покупного дополнительного бункера даже в мороз ниже -25 °С может поддерживать температуру в котле до 65 °С и в доме +25 °С в течение 12 часов кряду.

Также хорошими отзывами пользуются котлы от европейского бренда Viadrus, но их стоимость так же как и у Buderus достаточно высокая. Цены начинаются с 60 000 рублей. Довольно распространены ещё отечественные котлы фирмы Zota под названием «Дымок» — это бюджетная модель за вполне доступные 20 000 — 25 000 рублей. Однако, без должного утепления даже в небольшом доме холодной зимой прийдется ходить к топке через каждые 3-4 часа.

К содержанию ↑

С загрузкой топлива 1 раз в сутки или двое

В этой нише отопительных котлов на угле существует несколько наиболее удачных моделей, каждую из которых можно отнести к автоматическим угольным котлам или как их ещё называют «угольным автоматам». Главное преимущество данной конструкции в том, что забросив один раз в сутки уголь, можно не беспокоиться, что температура в жилых помещениях дома упадёт в течение 24 часов ниже комфортных показателей.

[attention type=yellow]Мы настоятельно рекомендуем при наличии достаточного бюджета обязательно покупать именно угольные автоматы, так как процесс регулярного вынужденного посещения топочного отделения дома может быстро надоесть и уже очень скоро сэкономленные 20 000 — 30 000 рублей не покажутся такой уже большой суммой.[/attention]

Среди автоматических угольных котлов наиболее качественные модели — это котлы Энергия ТТ, Zota Стаханов и Авто-30. Расход топлива у данного типа конструкций может быть частично увеличен на 20-30% в сравнении с моделями из предыдущей группы, однако это следствие одного важного эффекта. Заключается он в том, что температура в доме будет постоянно одинаково комфортная и никаких неотапливаемых холодных ночей или конденсата на внутренних стенах или окнах не будет.

Стоимость Энергии ТТ мощностью 25 кВт находится в пределах 100 000 рублей. Модель от завода Зота под названием Стаханов 25 кВт обойдется в 220 000 рублей.

Котел Авто-30 сейчас уже найти можно только где-то в запасах, а более новые модели Авто-25 и Авто-40 стоят 110 000 рублей и 140 000 рублей соответственно. Последние две модели производства отечественных мастеров М. и П. Шуниных учитывают недоработки популярных конструкций прошлых лет, среди которых устаревший уже на данный момент углеавтомат Карборобот.

silastroy.com

Угольный котел: устройство и тонкости установки

Использование угля для отопления имеет давнюю историю. Но совсем необязательно применять именно классическую печь. Есть более современные конструкции – котлы, которые нужно выбирать максимально тщательно и скрупулезно.

Современный угольный котел отличается универсальностью использования. Все системы, которые могут сжигать каменный уголь, довольно хорошо работают и на дровах, и на топливных брикетах, и на пеллетах, и на различном бытовом мусоре. Выделяемая при сгорании антрацита энергия довольно велика. Можно использовать ее для подогрева как напрямую воздуха, так и промежуточного водного контура. Используемая современная техника позволяет максимально продлить срок сгорания одной порции топлива.

Котлы на угле для частных домов сжигают закладываемое топливо снизу вверх. Обязательным моментом при работе конструкции является отслеживание скорости притока свежего воздуха. А это значит, что процесс горения управляется от начала до конца. Очень важной характеристикой техники последнего поколения является автоматизированная подача топлива. Она в значительной мере освобождает владельцев от грязной, трудоемкой и весьма сложной работы.

Подача новых порций топлива в топку обычно осуществляется за счет работы шнекового конвейера. Различия в системах отопления обусловлены преимущественно конструкцией шнека: по сравнению с устройствами, работающими на пеллетах, он должен быть массивнее и крепче. Выполнить отопительную функцию аппарат сможет только в том случае, когда он будет сжигать горючее строго заданных характеристик. Четко лимитируется влажность, поскольку при ее превышении эффективность обогрева резко сокращается. Более подробные указания на этот счет, в том числе и по режимам работы горелки, содержит режимная карта на конкретный аппарат.

Не всегда рядовой потребитель может сам понять, что именно там написано. Но стоит сохранять подобную документацию, чтобы сервисные специалисты могли разобраться в тех или иных нюансах. Стандартная режимная карта формируется строго по образцу, утвержденному еще в 1984 году.

В ней указывают:

  • рекомендуемую пропорцию угарного газа по отношению к кислороду и углероду;
  • КПД тепловой системы;
  • показатель тепловых потерь в целом;
  • утрату тепла при работе нагревателя;
  • величину генерации пара;
  • давление газа и воздуха в горелке;
  • температуру создающегося пара.

Особая форма карты применяется при использовании инжекторной горелки. Тогда указание по давлению воздуха заменяется описанием размещения узлов, таких как регулирующая заслонка и шторы поддувального листа. Дополнительно может расписываться, где расположены профильные заслонки и пропорционализатор байпасного окна. Почти всегда к котлам на угле прилагается режимная карта экономайзера. Важно: режимные карты обновляются в случае любого перепрофилирования системы, ее переоборудования.

Судя по отзывам пользователей, работающие на угле агрегаты проявляют себя нисколько не хуже газовых или жидкостных аналогов. Они очень хороши там, где требуется обеспечить подогрев при отсутствии подключения к центральной газовой магистрали. Температура горения и выхлопных газов определяется выбором конструкторами классической либо пиролизной схемы. В сравнении с другими видами топлива, уголь отличается очень высокой тепловой эффективностью.

Однако важно помнить о слабых местах конструкции:

  • придется использовать вентилятор, который неработоспособен при отключении электричества;
  • стоимость качественного угольного котла весьма велика, дровяные модели продаются заметно дешевле;
  • по сравнению со сжиганием древесины, увеличивается выход угарного газа, что означает необходимость оборудовать котельную подальше от жилого пространства;
  • выделяется больше копоти, сажи и пыли, которые неизбежно пачкают все вокруг.

С другой стороны, если выбирать между разными видами твердого топлива, уголь окажется самым мощным горючим. Особенно убедительна разница в больших домах, где требуется подавать в радиаторы много тепла. Несколько ослабить присущие угольному топливу недостатки и дополнительно повысить эффективность работы можно, выбирая пиролизные конструкции. В свою очередь, они обойдутся намного дороже простых твердотопливных аппаратов. И что немаловажно, уголь для одинакового обогрева стоит заметно дешевле, чем электричество.

Благодаря стараниям инженеров, угольные котлы перестали быть чем-то однородным и однообразным, как было еще несколько десятилетий назад. Широкое распространение автоматических систем длительного горения обусловлено растущей заботой об эффективности отопления. Стоимость любого топлива и получаемой энергии неуклонно растет. Польза от длительного сжигания единичной порции топлива состоит и в том, что это высвобождает в значительной мере людей от рутинного контроля. Отпадает потребность непрерывно следить за работой оборудования и подбрасывать все время новое горючее.

Характерная проблема старых печек, которые даже при жарком обогреве вечером к утру оказывались ледяными, решена успешно. Сокращение количества несгоревших остатков вещества позволяет уменьшить объем получаемой золы. А ее утилизация – серьезная проблема для любого частного дома; ведь отгоревший уголь, в отличие от древесины, нельзя использовать для удобрения огородов.

Появляется возможность выполнения регламентных работ в перерывах между закладками топлива, снижается выброс сажи. Устраняется характерная особенность твердотопливного оборудования ручного типа, которое легко перегревается.

Не стоит полагать, что котел длительного горения является идеальным устройством для всех вообще. Использование сложной и тщательно настроенной автоматики увеличивает стоимость механизма до 100%. Появляется зависимость от электросети, которая даже устройствами резервного питания не ликвидируется до конца. В значительной степени эти недостатки перекрываются впечатляющим КПД. Но все же там, где электроснабжение нестабильно, стоит подумать о выборе более традиционных устройств.

Переходным уровнем между этими видами техники оказываются полуавтоматические аппараты. Длительность автономного действия в лучших моделях такого рода достигает 20-24 часов. По сравнению с обслуживаемыми вручную котлами, увеличены размеры топки и теплообменника.

Обычно конструкция предусматривает:

  • нижнюю дверцу для золы;
  • средний проход для топки;
  • очистку теплообменника через люк сверху.

Некоторые модели оснащаются всего только двумя дверями, в таком случае верхняя совмещает функции очистки теплообменного узла и входа для топлива. Розжиг должен быть произведен вручную, как только пламя загорится, в работу вступает автоматика. Обязательно есть микропроцессор, который следит за работой надувающего воздух вентилятора. Действие этого вентилятора задает темп подкачки воздуха в область, где горит уголь. Соответственно, изменяется скорость сгорания топливной массы.

В зависимости от сложности регулирующих систем, их действие может подразумевать ступенчатую или плавную корректировку. В простейшем режиме контроллер реагирует на спуск температуры ниже планового значения.

Практичнее считаются комплексы с PID-автоматикой, которые дополнительно принимают во внимание температуры:

  • контура горячего водопровода;
  • выхлопных газов;
  • комнатного воздуха.

В полуавтоматическом котле можно сжигать уголь, не прошедший калибровку. Как буроугольное, так и каменноугольное горючее не должно иметь частицы размером менее 1 см. Для дров критична глубина топочной камеры, она ограничивает допустимую длину поленьев. Если планируется использовать щепки, каждая из них должна быть не меньше 1 см в длину. Рекомендуется также увлажнение щепы.

Шахтный принцип топки считается практичнее других вариантов. Вертикально загружаемое горючее не только пылает эффективнее, чем обычно. Оно выделяет тепло более долгое время и выбрасывает меньше токсичных газов в атмосферу. По сравнению с простыми «ящиками», эффективность работы оборудования действительно вырастает. Производители непрерывно проводят эксперименты, чтобы найти лучшие варианты исполнения теплообменников, футеровки, формы шахтного канала и так далее.

Немалая часть водогрейного оборудования работает одинаково хорошо на каменном угле и на древесном топливе. Существуют даже модели, работающие на древесном угле. Такие устройства собираются и в России, и за рубежом. Преимуществом их является повышенная экономичность и способность проработать на единственной порции топлива более 10 часов. Модификации различаются и по виду теплообменника.

Стальные узлы, обменивающие тепло, выделяются только дешевизной. Прочие параметры (срок использования, вырабатываемая мощность) невелики. Проблемой стальных изделий является и слабая адаптация к появлению конденсата, что требует выдерживать прогрев обратного водного контура от 65 градусов. Зато сталь легче очищать, а в такие котлы еще довольно просто закладывать новое топливо. Если для изготовления теплообменника используется чугун, тепловая эффективность, как и общая вырабатываемая мощность, оказывается весьма приятным бонусом.

При этом к чугунным котлам надо привыкать, подача топлива в них происходит спереди. Стоит заметить, что сам уголь не всегда представляет собой привычные куски. Некоторые модели хорошо работают на так называемом водоугольном топливе, которое делается при измельчении массы и перемешивании ее с водой. Иногда встречается и пылеугольное горючее, то есть просто раздробленная до очень мелкого состояния масса. Такое топливо используется главным образом в режиме факельного сжигания.

Просто выбрать подходящий котел – половина дела. Прежде чем его топить и получать тепло и горячую воду, систему нужно правильно установить. Нередко даже самые лучшие модели при неграмотном монтаже выходят из строя. Прежде чем выполнить чертежи и схемы, нужно тщательно все рассчитать, определить реальную потребность в тепловой энергии и горячей воде. Далее подбирают котел необходимой мощности или готовят самодельный аппарат.

Важно: если планируется накапливать избыток тепла в аккумуляторе, реальная мощность должна быть вдвое выше расчетной.

Твердотопливные котлы монтируются в строгом соответствии с нормами пожарной безопасности и основными санитарными требованиями. Крайне желательно выделить обособленное помещение. При монтаже как фабричного, так и созданного своими руками изделия полагается выбирать тщательно оборудованное место. Не допускается установка на неровном или рыхлом основании.

Установка зольного ящика и закрепление дверок производится либо в самой котельной, либо, при невозможности сделать это – на улице. Патрубок, через который будет идти сброс отгоревших газов, ставится точно по оси дымохода. После фиксации котла прикрепляют дымоход, ставят электронику и вентилятор, группу безопасности. Только следующим шагом может стать обвязка котла и включение его как полноправной части отопительной системы. Так как почти все угольные аппараты тяжеловесные, монтировать их без помощника глупо и непрактично.

Помещение котельной:

  • имеет площадь от 7 кв. м;
  • оснащено грамотной вентиляцией на приток;
  • оборудовано негорючим или прикрытым несгораемым материалом полом;
  • имеет электрическую проводку, выполненную по строжайшим пожарным нормам.

Но даже установка выбранного котла не исчерпывает всех забот владельца. Ведь неграмотное обращение с ним может привести к повреждению практически любых конструкций, даже отличающихся высокой надежностью.

Лучшее топливо – основательно высушенный уголь средней фракции.

Для растопки используют газетные листы или иную сухую бумагу. Когда она зажжена, топку запирают и сразу открывают поддувало.

Установка котла показана в следующем видео.

www.stroy-podskazka.ru

Обзор твердотопливных котлов с автоматической подачей топлива

Среди обширного семейства теплогенераторов, сжигающих различные виды биомассы, особое место занимают твердотопливные котлы с автоматической подачей топлива. Они становятся все более востребованными, поскольку в отличие от традиционных агрегатов на дровах полностью удовлетворяют одному из главных требований пользователей – удобству в обслуживании и эксплуатации. В данном материале мы проведем обзор существующих котлов с автоматизированной загрузкой и разберемся, какие виды твердого топлива они могут использовать для своей работы.

Виды автоматических котлов

Главным недостатком твердотопливного теплогенератора считается частая загрузка древесины или угля. Чтобы устранить его, нужно автоматизировать подачу топлива, но это не так просто, устройство для загрузки поленьев пока еще не придумано. Но если горючее имеет сыпучую структуру, то решить вопрос гораздо проще, что и было сделано в соответствующих отопительных агрегатах. По типам сжигаемой сыпучей биомассы они делятся на следующие виды:

  • пеллетные котлы с автоматической подачей топлива;
  • угольные автоматические теплогенераторы;
  • агрегаты, работающие на щепе;
  • универсальные котлы.

Рассмотрим каждый из представленных видов подробнее.

Котлы на пеллетах

Пеллеты – универсальное биотопливо, изготавливаемое в виде твердых цилиндрических гранул. Универсальное оно потому что в качестве сырья для его производства используются разнообразные отходы древесины и сельскохозяйственной продукции: опилки, щепа, лузга подсолнечника, солома и так далее. В свою очередь, котел на пеллетах – это совершенный полностью автоматизированный агрегат, требующий внимания человека не чаще 1—2 раз в неделю. Помимо этого достоинства, теплогенератор обладает и другими:

  • cамая высокая эффективность работы среди всех твердотопливных котлов – до 90%;
  • высокая степень автоматизации, включая розжиг;
  • полное отсутствие инерции и опасности перегрева теплоносителя. После того как прекращается подача топлива и воздуха в зону горения, пламя затухает практически сразу;
  • экологичность и чистота в помещении топочной.

Из недостатков следует отметить лишь два существенных: это высокая стоимость оборудования и сервисного обслуживания, а также необходимость хранения гранул в сухом помещении, чтобы они не отсырели и не рассыпались.

Все достоинства, которыми обладает пеллетный котел, проистекают из удачной конструкции системы топливоподачи и горелочного устройства. Сам агрегат не представляет собой ничего особенного – стальная либо чугунная камера сгорания с двух – или трехходовым теплообменником, окруженные водяной рубашкой. В тело котла встроены различные датчики, функционирующие совместно с контроллером и передающие ему информацию о наличии тяги, температуре, давлении, уровне воды в котловом блоке и так далее.

Примечание. Агрегаты некоторых зарубежных производителей рассчитаны для работы с различными типами факельных горелок. В один и тот же корпус можно встроить горелку на природном газе, дизельном топливе или пеллетах – на выбор.

Куда больший интерес представляет то, как устроена автоматическая подача топлива в камеру сгорания пеллетного котла. Здесь главным элементом является шнековый конвейер, перемещающий гранулы в зону горения.

Внутрь шнека топливо сыпется под собственным весом из загрузочного бункера, а дозируется в зависимости от температуры теплоносителя. Ее отслеживает контроллер с помощью соответствующего датчика и регулирует расход пеллет, управляя электродвигателем шнека и вентилятора – нагнетателя воздуха, тем самым изменяя тепловую мощность агрегата. Если загрузочный бункер близок к опустошению, то по сигналу датчика контроллер информирует об этом домовладельца, а после останавливает работу.

Многие автоматизированные системы подачи пеллет могут управляться на расстоянии через GSM – связь или мобильное приложение для смартфона. Это зависит от наличия соответствующей функции у контроллера.

Автоматические котлы на угле и щепе

Устройство и принцип действия данных агрегатов мало чем отличается от пеллетных. Шнековый конвейер таким же образом осуществляет подачу угля в топку по команде блока управления, так же работает нагнетание воздуха и розжиг. Разница есть в конструкции самого шнека, для угля он сделан более массивным, соответственно, увеличена мощность электродвигателя. Кроме того, угольный твердотопливный котел с автоматической подачей топлива требует горючее определенного качества и влажности. Это связано с особенностями конструкции ретортной горелки, применяющейся в подобных теплогенераторах.

Отопительные агрегаты, сжигающие щепу, имеют в подающем устройстве одну дополнительную функцию – измельчение древесины. Ведь длина щепы может быть разной и шнек под нее предусмотреть невозможно. Чтобы сделать размеры щепок одинаковыми, в подающий патрубок между бункером и шнеком встраивается поворотный нож-измельчитель. И конвейер, и нож приводятся в движение от одного мощного электродвигателя. Такие изделия предлагают многие европейские производители, например, австрийский автоматический твердотопливный котел на щепе FROLING.

Немного об универсальных агрегатах. Их удобство в том, что в случае недостатка какого-нибудь вида сыпучего топлива можно в любой момент перейти на обычные дрова. Для этого конструкцией предусмотрена дополнительная камера сгорания для закладки деревянных поленьев. Конечно, КПД в этом случае значительно снижается (от 90 до 80%), поскольку отопитель функционирует в режиме простого твердотопливного котла. Следует отметить еще одно обстоятельство: каждый производитель автоматических котлов старается расширить ассортимент сжигаемого топлива, модернизируя систему подачи. Поэтому некоторые изделия помимо пеллет могут использовать угольную пыль, экогорошек и даже лузгу семечек. Пример тому – польские универсальные котлы DEFRO DUO UNI.

Заключение

Мы уже привыкли к мысли, что работа котла на твердом топливе предполагает постоянный присмотр за ним, частые загрузки и обслуживание. Но прогресс не стоит на месте, с каждым годом на выставках и рынке появляются новые образцы автоматических агрегатов, избавляющих нас от обязанностей домашнего кочегара.

cotlix.com


Смотрите также