+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Как сделать своими руками котел на отработанном масле


Как сделать котел на отработанном масле своими руками

В последнее время отработанное масло все чаще используется для обогрева помещений. При этом оборудование заводского производства стоит недешево. Отсюда у многих умельцев возникает желание соорудить котел на отработке своими руками.

ПРИНЦИП ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОТЛА

Котельное оборудование, топливом для которого является отработанное масло, функционирует по методу, похожему на пиролиз. Масло, находящееся на дне топки, вначале нагревается до стадии появления пара. Испарения поднимаются кверху, перемешиваются с воздухом, сгорают, отдавая тепловую энергию. Тепло получает водяная рубашка аппарата посредством стенок камеры. Внизу указана схема работы котла на отработке.

 

Устройство и схема работы котла на отработке

 

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Для понимания нужности или ненужности самодельного котла на отработанном масле, стоит указать основные преимущества и недостатки таких аппаратов.

К достоинствам такой техники относятся:

  1. Относительно невысокая стоимость. Если даже нанять сторонних людей для конструирования системы, все равно котел на отработанном масле своими руками обойдется дешевле заводского.

  2. Аппарат всеяден ко всем типам отработки, а если нужно, то может потреблять и солярку.

  3. Конструкцию можно совершенствовать, добавляя к ней разнообразные приспособления.

  4. Выгорающее масло не оставляет после себя много золы, поэтому очистка котла не займет много времени.

  5. Правильно собранное оборудование, на котором установлена автоматика, не нуждается в постоянном присутствии человека. Необходимо лишь регулярно заправлять бак и проводить очистку системы.

Минус котла — медленное реагирование на перекрытие подачи воздуха в топку, поскольку процесс горения прекращается не тут же, а спустя определенное время. В это время тепловой носитель по-прежнему нагревается. После того, как пламя потухло, понадобиться вновь его разжигать, причем делать это придется вручную, если для этой цели не имеется специального устройства.

Котел можно слегка модернизировать, придав ему способность работать «вхолостую». В этом случае воздух поступает в камеру в ограниченном количестве. В результате, будет поддерживаться маленький огонь в тот момент, когда интенсивное пламя не нужно. При необходимости усиливается подача воздуха и процесс горения становится более мощным.

Еще один недостаток котлов на отработанном масле — такие машины гораздо грязнее своих конкурентов, потребляющих иные виды топлива. Это неизбежный результат использования масла в процессе получения тепла. Также работу аппарата сопровождают неприятный запах, исходящий от топлива. И, наконец, для нормального функционирования оборудования понадобиться организовать процесс очистки масла от всевозможных примесей механического характера (например, стружки). Если этого не сделать, агрегат рано или поздно засорится и выйдет из строя.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОЗДАНИЮ КОТЛА

Аппарат на отработке отличается от традиционной печки тем, что не дает возможность значительной части тепла уходить в дымоход и греет воду в отопительной системе, а не окружающую среду. Однако эти слова справедливы лишь тогда, когда конструкция агрегата выполнена правильно.

Конструкция котла без водяной рубашки

Возьмем на заметку, указанную выше схему и рассмотрим процесс изготовления котла на отработанном масле.

Прежде всего, нужно приготовить определенный набор инструментов:

  • сварочный дуговой аппарат (инверторный);

  • угловая шлифмашина с отрезными кругами по металлу;

  • электродрель;

  • строительный молоток, ключи и другой слесарный инструментарий.

По набору инструментов понятно, что от исполнителя работ потребуются слесарные и сварочные навыки. Ключевое условие — способность качественно выполнять сварочные работы. Очень важно создать герметичные швы. Если сильные сварочные навыки отсутствуют, лучше всего нанять профессионального сварщика.

Далее нужно определиться с материалами для аппарата. Чаще всего для создания корпуса теплогенератора используют две металлических трубы отличных друг от друга диаметров. Трубы подбираются так, чтобы между ними имелся 3-4 сантиметровый зазор под водяную рубанку. Так как котел функционирует в условиях высоких температур, стены труб должны иметь по крайней мере 5-6 миллиметровую толщину.

Полезный совет! В качестве внутреннего корпуса топочной камеры часто используются пропановые или кислородные баллоны.

В ходе изготовления котла необходимо нарезать трубы на куски подходящей длины. Эта длина идентична высоте аппарата. Также нужны патрубки передачи воздуха и теплового обменника. Для этого нужны трубы меньшего диаметра, чем в первом случае. Дверцу и круглую крышку нужно сделать из 4-6 миллиметровой стали.

Кроме того, нужно купить масляной насос, вентилятор для подачи воздуха, а также элементы автоматики с электронными датчиками. После того, как все инструменты и материалы подготовлены, можно начинать сборочный процесс, исходя из чертежа котла, расположенного ниже.

На рисунке — базовая версия аппарата. Следующий шаг — создание водяной рубашки с теплообменником. Смотрите фотографию ниже.

Затем наступает черед установки электрического вентилятора и элементов автоматики, которые будут регулировать температурный режим теплового носителя. Автоматика контролирует интенсивность нагнетания воздуха и производительность масляного насоса. Завершающий шаг — проверочные работы и монтаж котла в котельное помещение.

Обратите внимание! Перед наполнением системы водой и топливом необходимо протестировать сварочные швы на герметичность.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Если с качеством фабричных моделей все ясно, — они изготавливаются согласно продуманных чертежей и технологии производства, то с самодельными котлами на отработке не все так просто, т.к. здесь многое зависит от квалификации конкретного мастера. Тем не менее, если изготовить котел на отработке своими руками вполне реально, если подойти к процессу ответственно. В этом случае результат почти наверняка будет достойным. опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet

Присоединяйтесь к нам в Facebook , ВКонтакте, Одноклассниках

econet.ru

Такой котёл на отработке своими руками сделает каждый — убедитесь сами

Он собрал эту печь сам — узнайте, как сделать то же самое, ведь это так просто!

Как сделать котел на отработанном масле своими руками из доступных материалов? Я расскажу, что понадобится для сборки. Следуя предложенной инструкции, вы соберете простой, надежный и экономичный котел.

Что такое отработка и почему ее используют для отопления

Отработка до сих пор стоит дешево — не более 10 рублей за литр, а горит не хуже мазута

Отработанное масло — это отходы горючесмазочных материалов (ГСМ). Отработка выглядит как темная маслянистая жидкость с сильным специфическим запахом нефтепродуктов.

Как смазка для мотора или трансмиссии, отработанное масло использоваться уже не может, так как в нем растворены микрочастицы металла. Но горючесть отработки ничуть не меньше, чем у обычного минерального масла.

Так выглядит заводской водогрейный котел, работающий на отработке — водяной контур расположен в верхней части агрегата

Сжигание отработки в качестве печного топлива — это самый простой способ вторичного применения ГСМ. Более того, цена отработки ниже стоимости других видов жидкого топлива. В итоге, печь на отработке полезна с точки зрения экологии и с точки зрения бюджета.

Что можно сделать самому

Простая схема котла на отработке — вот именно по ней будем собирать агрегат для обогрева гаража

На схеме показана простая печь, которую можно сделать своими руками. Агрегат состоит из двух герметичных металлических ящиков, которые соединены между собой трубой с отверстиями.

Принцип работы котла заключается в сгорании топлива в нижней камере и в транспортировке тепла в верхнюю камеру за счет тяги. Чтобы нагретый воздух не уходил в дымоход сразу, в верхней камере предусмотрена металлическая перегородка.

Обратите внимание на то, что самодельные печи на отработке не предназначены для работы в жилых помещениях. Такие агрегаты станут неплохим решением для обогрева мастерской или гаража.

Что потребуется для сборки

Иллюстрация Описание инструментов и материалов
Листовая сталь. Из стали будет вариться верхняя и нижняя герметичная емкость. Учитывая то, что температура в печи будет высокая, толщина металла должна быть 3,5-4 мм.
Труба металлическая. Труба нужна с внутренним диаметром 100 мм при толщине стенки 3,5-4 мм. Труба должна быть изготовлена из стали. Старые чугунные трубы использовать нельзя, так как от перепада температур они могут треснуть.
Сварочный аппарат. Объём сварочных работ предстоит небольшой, поэтому достаточно бытового инверторного аппарата с электродами для черных металлов.
Струбцины. Чтобы варить сложные конструкции из металла было проще, нужна хотя бы пара струбцин, которыми будут скрепляться заготовки.
Угловая шлифовальная машинка (УШМ). «Болгарка» нужна с отрезным диском по металлу. Так как резать сталь придется много, запасите несколько дисков.
Электродрель. Для того чтобы высверлить отверстия в горелке, нужна мощная дрель с сверлом по металлу с диаметром 10 мм.
Пробойник и молоток. Чтобы при сверлении сверло не скользило по трубе, можно применить пробойник для накернивания точек, по которым будет проще сверлить.
Измерительный инструмент. Чтобы разметить заготовки, а затем их собрать воедино, понадобится рулетка, линейка и угольник.

Пошаговый отчет о сборке

Нарезка деталей для верхней кастрюли. На стальном листе размечаем и нарезаем следующий перечень заготовок:

· Верхняя и нижняя плита 350×620 мм — 2 шт.

· Торцы 350×120 мм — 2 шт.

· Продольные стенки 620×120 мм — 2 шт.

· Перегородка 350×100 мм — 1 шт.

Нарезка деталей для нижней кастрюли. Из того же листа стали вырезаем следующие заготовки:

· Верхняя и нижняя плита 350×350 мм — 2 шт.

· Боковые стенки 350×150 мм — 4 шт.

Делаем заготовку под горелку. Из трубы нарезаем кусок длиной 360 мм. На отрезке трубы размечаем точки под 48 отверстий, расположенных друг от друга на одинаковом расстоянии. То есть, должно получиться 6 рядов отверстий по 8 в каждом ряду.
Делаем отверстия в горелке. По нанесенной разметке накерниваем точки, по которым будем сверлить. Сверлим сквозные отверстия.
Вырезаем отверстие под лючок. В верхней панели нижней кастрюли, с отступом от края в 30 мм, расчерчиваем прямоугольник 100×150 мм. По сделанной разметке вырезаем пластину.
Делаем пластину под лючок. Из листовой стали вырезаем прямоугольную пластину 110×160. По центру сверлим отверстие с диаметром 40 мм.

Прикладываем пластину к вырезу в верхней плите нижней кастрюли и сверлим сквозные отверстия под болты, как показано на фото.

Устанавливаем пластину под лючок. Подготовленную пластину прикладываем к плите и совмещаем отверстия. Соединяем обе детали болтами и гайками.
Сборка нижней кастрюли. В верхней плите вырезается отверстие под трубу. Труба горелки прихватывается к подготовленной плите. Верхняя и нижняя плита соединяется точками с боковыми стенками.
Проварка стыков. Все элементы в конструкции котла должны быть герметичными, так как от этого зависит эффективность и безопасность эксплуатации.

Поэтому все стыки на собранной кастрюле и на примыкании трубы провариваем сплошным аккуратным швом.

Собираем верхнюю кастрюлю. Как показано на фото, к верхней плите привариваем блоковые стенки и в верхней части крепим пластину перегородки.

Далее приваривается нижняя плита, и сверху, и снизу, в соответствии со схемой, вырезаются отверстия под горелку и дымоход.

Соединение нижней и верхней кастрюли. Верхняя и нижняя кастрюля приваривается к горелке. Так как верхний элемент конструкции выполнен со смещением относительно нижнего элемента, привариваем диагональную распорку, которая обеспечит конструкции дополнительную жесткость.
Осмотр и проварка всех соединений. Осматриваем всю конструкцию. Визуально выявляем негерметичные участки соединений и провариваем их сплошным швом.
Делаем заготовки для ножек. Нарезаем 4 куска стального уголка длиной по 70 мм. Также вырезаем из листовой стали четыре квадрата со стороной 50 мм.
Свариваем опорные ножки. Привариваем куски уголка к металлическим квадратам.
Устанавливаем опоры на котел. Привариваем ножки к нижней части котла. Работа должна выполняться как можно аккуратнее, чтобы концы опор выступали на равную длину. Только в этом случае, котел будет стоять ровно, не качаясь.
Установка котла и позиционирование на полу. Устанавливаем собранную конструкцию в том месте, где она будет эксплуатироваться. Проверяем устойчивость котла, а также проверяем уровнем наличие перекосов.
Сборка внутренней части дымохода. Собираем узел из прямой трубы и колена, которое будет проходить через стену.
Сверление отверстия в стене. Примеряем собранный дымоход к стене и размечаем контур отверстия. По контуру сверлим сквозные отверстия с шагом 20-30 мм. После того, как отверстия высверлены по кругу, центральную часть выбиваем.
Установка дымохода. Внутренний дымоход крепим на котле и проводим колено через стену.
Установка внешней части дымохода. Снаружи постройки устанавливается внешняя часть дымохода, так, чтобы колено совпало с той частью внутренней трубы, которая проходит через стену. Внешний дымоход под свесом фиксируется кронштейном.
Проверка тяги. Перед тем, как запускать котел, подносим зажжённую спичку к отверстиям горелки и смотрим, насколько пламя отклоняется внутрь.

Для того чтобы отработка хорошо горела, нужна хорошая тяга. При необходимости, увеличить тягу можно за счет подачи воздуха из открытой горловины.

Руководство по эксплуатации котла на отработке

Отработанное масло для заправки котла лучше хранить в небольших канистрах, примерно по 3-5 литров. Заливать топливо в бак нужно тонкой струйкой, не взбалтывая содержимое канистры.

Дело в том, что во время хранения, грязь в отработке осаждается на дно и, если эти отложения не взбалтывать, в котел попадет более чистое топливо.

Какова инструкция эксплуатации котла?

Иллюстрация Описание действия
Заливаем топливо в горловину. Для пробного запуска, наливаем в камеру сгорания примерно 3 литра, этого должно хватить на пару часов работы.

Обратите внимание: котёл разжигается намного проще, если топливо имеет температуру помещения. Поэтому, если масло хранится на холоде, его за час до растопки надо занести в помещение

.

Заливаем в горловину бензин. Для розжига достаточно 50-100 грамм бензина.

Очень важный момент — залив бензин, до розжига не закрываем горловину крышкой. Если закрыть крышку, под ней будут собираться пары бензина, которые вспыхнут при поднесённой спичке

.

Разжигаем. Зажигаем спичку и бросаем ее в открытую горловину.

На всякий случай, лицо держим поодаль, не заглядывая в горловину

.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Печь работает в нормальном режиме при наполовину открытом лючке, если лючок закрыть, огонь погаснет

  • Как поддержать горение? Вообще-то работа котла не требует участия человека. Но если пламя вам кажется большим, нужно немного прикрыть заслонку, уменьшив приток воздуха в камеру сгорания. И наоборот, если нужно пламя побольше, достаточно приоткрыть заслонку шире.
  • Как потушить печку? Если нужно срочно выйти из помещения, достаточно полностью прикрыть заслонку, чтобы печь на отработке полностью потухла.
  • Насколько безопасна эксплуатация котлов на отработке? Безопасность зависит от того, насколько правильно собран котел и от того, как он применяется. Если все стыки конструкционных элементов при сборке были проварены сплошным швом, то все продукты сгорания уйдут в дымоход и угарного газа в помещении не будет.

В среднем вода закипает за 3-4 минуты при том что открытого источника пламени нет

  • Насколько эффективна печь на отработке? Из личных наблюдений: гараж с площадью 20 м², при температуре 0 °С снаружи, получилось обогреть до +18 °С примерно за 15 минут. В ходе эксплуатации котла, на пластине верхней кастрюли можно кипятить воду.

Подведем итоги

Котел на обработанном масле эффективен и выгоден. Применяя простую инструкцию, вы наверняка справитесь со сборкой. Если в ходе изготовления котла появятся вопросы, задавайте их в комментариях. Кроме того, не забудьте посмотреть видео в этой статье.

otoplenie-gid.ru

Котел на отработке своими руками

Основная проблема многих наших домовладельцев заключается в постоянно растущих тарифах на энергоносители. А потому легко объяснить, что многие из них постоянно находятся в поиске альтернативных способов отопления. В последние годы особенно популярными стали твердотопливные котлы, которые можно топить не только углем, но и древесиной.

Но дрова и уголь нужно покупать. А что делать, если вам требуется отапливать большое гаражное помещение или производственный цех? Ведь налоги и без того бывают далеко не самыми гуманными, а потому всегда хочется хоть как-то минимизировать расходы.

Проблемы может эффективно разрешить котел на отработке. Своими руками сделать этот отопительный прибор довольно легко. Потратив деньги только на материал, в итоге вы сможете бесплатно (или за копейки) отапливать даже большие помещения, заодно борясь с загрязнением окружающей среды.

Какую конструкцию предпочесть?

Если перед вами стоит задача обогрева не гаража, отдельно стоящего на отшибе, а более-менее большого здания, рекомендуем вам обратить внимание на котел с водогрейным контуром. В этом случае можно не только значительно улучшить эстетичный вид всей отопительной установки, попросту спрятав прибор в отдельном помещении, но и куда эффективнее использовать энергию от сжигаемого масла.

Кроме того, обычный котел на отработке будет несколько нелепо выглядеть в каком-нибудь офисном помещении. А вот если разместить его в котельной и протянуть трубы, то все приличия будут соблюдены. Напоминаем, что в жилом помещении всегда имеется нужда в горячей воде, так что имеет смысл сделать двухконтурный котел.

Где устанавливать?

Мало сделать котел на отработке. Своими руками вы вполне можете сжечь помещение, если заранее не оборудуете то место, куда будет установлено это оборудование. Во-первых, никогда не располагайте котел вблизи входа. Если что-то загорится, вы просто не сможете выбраться.

Техника безопасности

В гараже в любом случае нужно будет обеспечить безопасный путь для эвакуации автомобиля. От стены до места установки должно быть не менее полуметра, а сами стены желательно обить огнеупорным материалом. Дымоход в случае использования отработанного масла сильно разогревается, а потому он ни в коем случае не должен соприкасаться с деревом или иными материалами, которые могут быстро воспламениться.

В идеале печь следует устанавливать на бетонное основание. Причем его лучше делать в форме выемки в земле. Даже если из печи вытечет горящее масло, оно не причинит никакого вреда.

Обязательно побеспокойтесь о надежной системе вентиляции, так как при горении масла выделяется большое количество угарного газа, а также прочих соединений, которые не слишком полезны для здоровья человека. Пренебрежительно относиться к этому вопросу не следует.

Принцип работы

Кстати, а как все это работает? Ведь если залить в обычную печь отработанное масло, то закончится все это пожаром!

Во многом принцип работы описываемых устройств схож с таковым для знакомой всем паяльной лампы. Сделана печь из двух емкостей, которые сообщаются благодаря трубе для подачи воздуха.

Само масло в этом случае заливают в нижний отсек. Там оно нагревается и начинает испаряться. Эти пары поступают в воздухообменную трубу, где и воспламеняются. Горящая масляно-воздушная смесь переходит во второй резервуар (дожигатель). Там она окончательно сгорает, а все оставшиеся газы и частицы метала (коих в масле много) уходят в дымоход.

Как это сделать?

Перед тем как сделать котел на отработке своими руками, следует побеспокоиться о поиске подходящего для этой цели металла. Поскольку при сгорании масла температура в камере сгорания нешуточная, желательно отыскать подходящие обрезки магистральных труб из качественной стали. Если таковых нет, подойдет обычный баллон из-под бытового газа.

Дабы работа печи была полностью автоматизирована, пригодится насос для подачи масла и нагнетания воздуха в камеру сгорания. Для обеспечения циркуляции теплоносителя нужен циркуляционный насос. Понадобятся также регистры и трубы для монтажа отопительной системы в помещении. Учитывая, что водяной котел на отработке предполагает достаточно высокие температуры теплоносителя, делать это нужно как можно тщательнее.

Элементы конструкции

Узнав об основных особенностях конструкции, можно приступать к работе. Сперва потребуется сделать из металла две емкости. Их диаметр не так важен. Предположим, что он будет соответствовать типоразмерам магистральных труб или же газового баллона. Очень важна труба дымохода, в конструкции которой не должно быть горизонтально расположенных участков!

В трубе, которой соединяются между собой части печи, нужно сразу просверлить несколько отверстий для лучшего поступления воздуха, причем высверливать их нужно в верхней части (нижняя будет использована для другого). Труба между двумя емкостями должна проходить сквозь кожух, заполненный теплоносителем (водой).

Делая котел на отработке своими руками, особое внимание обращайте на качество всех сварных швов, так как дефекты могут привести к очень неприятным последствиям.

Внимание! В обычных котлах на отработанном топливе труба-дожигатель на всем своем протяжении имеет множество отверстий, через которые поступает воздух, обеспечивая лучшую тягу. Так как в нашем случае примерно 70% поверхности будет находиться в кожухе с водой, для обеспечения нормального сжигания топлива потребуется принудительно подавать туда воздух. Только такая схема котла на отработке обеспечит его длительную и безотказную работу.

Проще говоря, без нагнетательного насоса не обойтись. Если попробовать сэкономить, то уже очень скоро как сам дожигатель, так и дымоход покроется толстым слоем копоти.

Как обеспечить лучший КПД?

Важно! К крышке верхней емкости следует приварить пластину, которая бы несколько не доставала до ее дна. Для чего нужен этот конструктивный элемент?

Он очень важен, так как тормозит горящую смесь, обеспечивая ее лучшее догорание и высокий КПД всей конструкции. Если вы не включите этот элемент в конструкцию печи, то масло она будет поедать бочками.

Через верхнюю часть необходимо будет пропустить контур водяного отопления, для чего заранее врезаются соответствующие штуцеры, через которые эта труба будет соединяться с кожухом.

В крышке нижней камеры делаете два отверстия, одно из которых следует оснастить заслонкой. Она будет необходима для плавного регулирования тяги и температурного режима. Второе отверстие будет предназначаться для заливки масла в испарительную камеру.

Важно! Так как масло – вещество весьма опасное в плане пожаров, желательно конструктивно предусмотреть воронку, по которой заливать топливо намного безопаснее. Так ваш котел отопления на отработке не станет причиной пожара.

Если вы делаете двухконтурный котел, то всю систему необходимо подключить к водопроводу. Необходимо предусмотреть наличие расширительного бака приличной емкости. Учтите, что чертежи котлов на отработке с водяным контуром лучше доверить профессиональному технику.

Как разжигать печь?

Как ни странно, сделать это очень легко. Сперва через воронку (помните, о чем мы говорили выше) в нижний отсек заливается приблизительно литр отработанного масла. Его разжигают, уложив на него кусочек подожженной бумаги. Когда масло разгорится и начнет закипать, туда же подливают еще пять литров отработки.

Если для заправки предполагается использовать автоматическую систему, необходимо сразу же отрегулировать ее механизм. Скорость сгорания во многом зависит от характеристик печи и силы тяги, но в среднем этого количества топлива хватает на два-три часа. Таким образом, самодельные котлы на отработке могут стать отличными помощниками в деле сохранения бюджета.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

10 загадочных фотографий, которые шокируют Задолго до появления Интернета и мастеров «Фотошопа» подавляющее большинство сделанных фото были подлинными. Иногда на снимки попадали поистине неверо.

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Котлы на отработке своими руками: эффективное и экономичное решение при обустройстве отопления

При строительстве производственных, жилых сооружений, бани, теплиц, мастерской возникает вопрос обогрева помещения. Если нет возможности подключиться к стационарной системе, используют автономное отопление. Одним из эффективных и экономичных считается котёл, который функционирует на отработанном масле. В большинстве своём такая система востребована среди владельцев гаражей.

Причём собирают котлы на отработке своими руками, используя небольшой набор деталей и навыки владения сварочным аппаратом. Такой вид самодельного отопления самый доступный по стоимости изготовления, а масло, на котором работает котёл – наиболее дешёвый вид топлива. Если есть потребность в горячем водоснабжении, можно сделать печь на отработанном масле с водяным контуром.

Функциональные элементы и принцип действия

Прежде чем сделать устройство своими руками необходимо тщательно изучить принцип работы котла на отработке и продумать чертёж проекта.

Рис. 1 Схема котлов на отработке и принцип работы

Схема функционирования устройства следующая: с помощью насоса отработанное масло по шлангу подаётся в испарительную камеру, которая разогрета газами до высокой температуры. При испарении масло поднимается в камеру сгорания, где с парами смешивается определённое количество воздуха. Смесь вспыхивает и почти полностью прогорает, передавая энергию на стенки корпуса. В случае если котёл водогрейный, энергия транслируется водяной рубашке, в монтируемой в корпус устройства.

Печь с водяным контуром наиболее уместна для загородного дома. В варианте воздушного конвектора предполагается присутствие трубчатых каналов, которые разогреваются сгорающей смесью. После передачи энергии теплоносителю продукты сгорания переходят в дымоход. Таким образом котёл состоит из нескольких камер: испарительной и камеры сгорания. В первой готовится состав для розжига, а во второй непосредственно происходит процесс горения. Принцип работы водяного двухконтурного оборудования, изготовленного своими руками, заключается в том, что теплообменник нагревается за счёт котловой воды.

Самодельные котлы на отработке состоят из следующих элементов:

  • Котёл.
  • Горелка.
  • Доставляющий масло и циркуляционный насос.
  • Воздушный компрессор.
  • Расширительный бак.
  • Трубы для устройства входной и выходной магистрали.

Для удаления продуктов сгорания из помещения также потребуется дымоход. Необходим обеспечить наличие в нём тяги и специальной заслонки, которая будет контролировать поступление воздуха.

Последовательность изготовления конструкции своими руками

Перед тем как сделать котёл на отработке нужно подготовить сварочное оборудование, а также дополнительные инструменты: молоток, зубило, плоскогубцы, кувалда, переноска, заклёпки. Лучше всего устанавливать конструкцию на камне либо плитке. Необходимые детали покупаются или собираются в мастерской.

Рис. 2 Размеры элементов котла

Первоначальным этапом является разделение корпуса котла на две части. «Водяная рубашка» монтируется в верхней области, причём к нижней части подключается обратка разводки системы. Труба, по которой поднимается горячая вода устанавливается в верхней части (трубы образуют циркуляционный контур). Области отделяются герметичной перегородкой. Далее сквозь перегородку пускают трубу, которая выступает вторичной камерой сгорания и гибридом дымохода.

На торец трубы приваривают крышку первичной камеры сгорания, которая располагается в отдельном цилиндре с уже введённой горелкой. В нижнюю область врезают самодельный штуцер, проходящий сквозь корпус и смыкающийся с соответствующими шлангами. Для доступа к камере сгорания и периодической чистки горелки, в нижней части нужно сделать дверцу. Сквозь неё же можно вывести контакты на свечу зажигания. На выходе устанавливают шиберную задвижку, с помощью которой регулируют интенсивность горения масла. При необходимости горелку можно также сделать своими руками.

Рис. 3 Составляющие котла на отработке

Учитывая вышесказанное, напрашивается вывод, что устройство котла на отработке достаточно просто и понятно. Собрать практичный и недорогой прибор доступно каждому, однако необходимо выполнять все действия аккуратно и внимательно, опираясь на указания инструкции, соответствующий чертёж и схему.

Основные преимущества и недоставки работы оборудования. Меры предотвращения нежелательных последствий

Котлы на отработке, сделанные своими руками отличаются рядом преимуществ по сравнению с иными отопительными установками:

  • дешёвое топливо. Причём может работать на любой разновидности масла (минеральное, синтетическое, трансмиссионное или их сочетание);
  • низкая стоимость самодельного устройства. Все затраты окупаются буквально в течении одного года, что позволяет в дальнейшем обогревать помещение без дополнительных затрат;
  • лёгкость монтажа и небольшое количество деталей при изготовлении, что облегчает дальнейшую эксплуатацию и обслуживание;
  • быстрый обогрев и сохранение необходимой температуры помещения и воды. Для этого к печи следует подключить водяной контур;
  • экологическая безопасность оборудования. При работе сжигается не само масло, а его пары, причём практически без остатка, что исключает возможность образования токсичных отходов;
  • стойкость к механическому повреждению;
  • компактность оборудования.

Однако, самодельные котлы на отработке имеют и определённые недостатки:

  • Поскольку топливо формируют пары масла, смешиваемого с воздухом, котёл выжигает весь кислород в помещении. Поэтому необходимо сделать надёжную вентиляцию. Которую также можно организовать своими силами.
  • На входе следует использовать специальный фильтр для очистки масла от различного рода примесей. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации фильтра, необходим дать маслу отстояться.
  • Конструкция должна находиться строго на полу. При этом следует пользоваться чертежами и планом помещения.
  • Для обеспечения пожарной безопасности пространство вокруг котла необходимо полностью освободить.
  • Печь и дымоход необходимо тщательно и регулярно чистить.

Данные факторы можно отнести даже не к недостаткам, а к требованиям техники безопасности, которые необходимо придерживаться для безопасной работы оборудования.

Правила и техника безопасности при эксплуатации

Возможная опасность для человека и окружающей среды существует при работе любых отопительных приборов.

Для предотвращения возникновения каких- либо угроз со стороны монтируемых котлов на отработке своими руками, необходимо придерживаться следующих требований:

  • обеспечить систему правильно выполненным дымоходом, оснащённым заслонкой;
  • для избегания возгорания дымоход должен быть защищён огнеупорным кожухом;
  • обеспечить хорошую вентиляцию в помещении;
  • не оставлять оборудование без присмотра на длительное время;
  • для розжига нельзя использовать другие топливные вещества (бензин, ацетон и др.);
  • принципиально важным условием запуска самодельного котла является работа циркуляционного насоса;
  • не допускать попадание влаги на участки и в пространство оборудования;
  • запрещается хранить огнеопасные материалы вблизи отопительного прибора.

Рис. 4 Отопительный прибор своими руками

При выборе местоположения прибора, следует придерживаться правил пожарной безопасности. Так как постоянно придётся подливать топливо, место должно быть легко доступным и при этом не мешать свободному перемещению. Также не следует прикасаться к котлу во время его работы для предотвращения ожога.

Котёл не советуют обшивать деревянными панелями или пластиковыми материалами, однако для обеспечения эстетической стороны можно покрасить его жаростойкой краской. При следовании всем правилам котлы на отработке, сделанные своими руками служат долго и без сбоев. Необходимо лишь правильно продумать систему безопасности, проанализировать схему, принцип работы устройства и смело можно использовать эффективное отопление для производственного или частного помещения.

Котел на отработке своими руками: две модели

Отработанное топливо – далеко не самый чистый вид горючего. Тем более, если его сливали из двигателей. В нем имеются присадки, тяжелые металлы, множество всяких «добавок». В принципе, все их можно разложить на простые углеводороды и сжечь. В результате на выходе будут только азот, углекислый газ и пары воды, которые абсолютно безвредны. Но такое полное сгорание возможно при определенных температурах.

Если не вдаваться в подробности, а сказать кратко: полное окисление всех составляющих происходит при температуре около 600 o C. При изменении ее на 200 o C в одну и другую сторону в воздухе будет целый «букет» вредных и очень вредных веществ. Потому к самодельным печам на отработке нужно относиться со всей возможной осторожностью: канцерогены, мутогены, тяжелые металлы — это только малая часть того, «букета», которым будете дышать вы и окружающие, при нарушении температуры сгорания.

Технология испарения масла

В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.

Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел

Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.

При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.

Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде

Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.

В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.

Еще один вариант печи с плазменной чашей

В видео продемонстрирован один из вариантов обогрева гаража при помощи печи на отработке. Но в этом варианте реализована не капельная подача топлива: оно течет струйкой и сгорает далеко не полностью. Именно по этой причине автор проекта уделил такое внимание изоляции и уплотнению всех съемных частей: чтобы минимизировать попадание дыма в помещение и сделал высокий дымоход для лучшей тяги.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).

Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.

Принцип организации капельной подачи топлива в чашу

Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.

Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.

Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.

Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20 о С. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель. Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.

Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.

Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше. Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.

Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.

Пиролизный вариант

Эта конструкция настолько популярна, что выпускается и на промышленных предприятиях. В этом случае масло в резервуаре поджигается. Разогреваясь, оно испаряется, пары поднимаются вверх в камеру сгорания (труба с дырками), где смешиваясь с кислородом, продолжают гореть. В камере дожига (расширение на трубе) происходит полное и окончательное окисление (сжигание) всех составляющих топлива.

Котел на отработке своими руками: пиролизный способ

Для нормальной работы печи, в емкость, где находится масло и проходит первичное сгорание, воздух подается через специальное отверстие с заслонкой. Положением этой заслонки регулируется интенсивность горения и температура в помещении. В верхнюю камеру сгорания воздух должен поступать свободно. Потому вертикальная труба двумя резервуарами делается с большим количеством отверстий.

Котел на отработанном масле. Чертеж с размерами

Такая печь требует строгого соблюдения рекомендованных размеров, соблюдения указанных пропорций. Если вам требуется больший по размерам агрегат, пропорционально увеличивайте все части.

При установке нужен прямой дымоход. Его высота до «макушки» — не менее 4 метров. Так как печь имеет не очень большой вес, идеальным вариантом будет или металлический дымоход, или сэндвич .

Почему нельзя нарушать пропорции? Все дело в том, что оптимальная температура, при которой все углеводороды дожигаются, и на выходе остается только углекислый газ, азот и пары воды – это 600 o C. Если печь будет выдавать температуру больше 900 o C или меньше 400 o C, в выхлопе будут присутствовать тяжелые органические вещества. Они имеют очень плохое влияние на человеческий организм. Потому и желательно строго придерживаться заданных пропорций: этим вы гарантируете безопасность и свою и окружающих.

Всем хороша эта печь. Есть только один недостаток: небольшой резервуар. Доливать топливо во время работы печи – опасно, а ждать пока прогорит, не всегда есть возможность. Просто увеличить размеры резервуара не получится: большое количество масла не разогреется до нужной температуры, и не будет испаряться. Есть одна доработка, которая позволит продлить горение без особых проблем. Все что нужно – сделать неподалеку дополнительный резервуар, который соединен с основным по принципу сообщающихся сосудов.

Резервуар для печи — способ продлить горение на одной заправке

Еще одна доработка позволяет с верхнего контура снимать тепло для нагрева воды. Вварив в верхнюю часть печи металлические трубы, получаете печь на отработке с подогревом воды. На фото показан один из вариантов такого теплообменника.

Верхнюю часть этого котла можно использовать для нагрева воды

Недостаток такого котла в том, что он очень быстро выжигает кислород в помещении, потому необходима хорошая система вентиляции. К тому же корпус печи раскаляется до красного свечения, температура очень высокая, что требует тщательного соблюдения норм пожарной безопасности.

Обязательно следует позаботиться о несгораемом основании, на которое устанавливают печь и оградить близлежащие стены от чрезмерного нагрева металлическим экраном. под который проложить слой теплоизолятора. Чтобы случайно никто не задел печь, желательно еще и защитное ограждение .

Для дома самодельные котлы на отработке использовать, наверное, не получится: не оставишь их без присмотра и на минуту. В тому же неказистые они на вид. А вот отопление гаража, теплицы или другого подобного технического помещения сделать реально.

Источники: http://fb.ru/article/136733/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami-samodelnyie-kotlyi-na-otrabotke, http://kotlomaniya.ru/zhidkotoplivnye/kotly-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://teplowood.ru/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

teplosten24.ru

Как сделать котел на отработке своими руками – пошаговое руководство

Содержание:

Котел, работающий на отработанном масле, вполне можно сделать своими руками, используя доступные материалы. Если выполнять все действия в соответствии с определенной инструкцией, то можно сделать самодельный котел на отработанном масле, характеризующийся простотой, надежностью и экономичностью.

Несколько слов об отработке

Отработанное масло является отходами горюче-смазочных материалов, представляет собой темную маслянистую жидкость, которая имеет сильный специфический запах нефтепродуктов.

Отработка содержит микрочастицы металла, поэтому в качестве смазки для двигателя или трансмиссии ее использовать не рекомендуется. Однако горит отработка также хорошо, как обычное минеральное масло, поэтому ее широко применяют в качестве печного топлива. Сжигание отработки можно назвать одним из способов вторичного использования горюче-смазочных материалов. Благодаря низкой стоимости отработки котел, работающий с ее использованием, отличается экологичностью и экономичностью.

Самостоятельное изготовление печи

Сделанный своими руками котел на отработке представляет собой два герметичных металлических ящика, соединенных друг с другом перфорированной трубой.

Самодельный котел на отработке функционирует по следующему принципу: топливо сгорает в нижней камере и нагретый воздух благодаря тяге транспортируется в верхнюю камеру. Чтобы не допустить прямой выход тепла в дымоход, верхняя камера оснащается металлической перегородкой.

Стоит учесть, что в жилом помещении самодельную печь на отработке лучше не использовать. Зато она вполне подойдет в качестве отопления в гараже или мастерской.

Необходимые материалы и инструменты для работы

Чтобы при изготовлении своими руками котла на жидком топливе получить качественный результат, необходимо правильно выбрать материал для работы и подобрать нужный инструмент.

Из материалов потребуется следующее:

  • Листовая сталь. Она нужна для изготовления верхней и нижней герметичной емкости. Толщина материала должна быть около 4 мм, так как печь нагревается очень сильно.
  • Металлические трубы. Труба должна быть обязательно стальной, так как старое чугунное изделие может треснуть при резкой смене температуры. Внутренний диаметр трубы должен быть не меньше 10 см, а толщина стенки – около 4 мм.

Из инструментов для изготовления котла с поддувом на отработке необходимо приобрести следующее:

  • Аппарат для сварки. Можно использовать бытовой инверторный аппарат с электродами для черных металлов, так как большого объема работы не предвидится.
  • Струбцины понадобятся для более удобной работы, ими будут скрепляться заготовки для сварки.
  • Болгарка и несколько отрезных дисков по металлу, чтобы можно было делать большое количество отрезов.
  • Электрическая дрель. С помощью этого инструмента можно просверлить отверстия в горелке. Для работы также потребуется сверло по металлу диаметром 1 см.
  • Пробойник является дополнительным инструментом, его используют для накернивания точек перед сверлением отверстий. К пробойнику обязательно нужен молоток.
  • Измерительные приборы. С помощью рулетки, линейки и угольника выполняют разметку заготовок.

Инструкция по сборке печи

Чтобы правильно решить задачу, как сделать котел на отработке, нужно строго следовать пунктам инструкции:

  • Сначала нарезают заготовки для верхней емкости. Для этого на листе стали выполняют разметку верхней и нижней плиты размером 35*62 см, двух торцевых стенок размером 35*12 см, двух продольных стенок размером 62*12 см и перегородки 35*10 см.
  • Затем нарезают детали нижней емкости. Понадобится верхняя и нижняя плита размером 35*35 см и 4 боковые стенки размером 35*15 см.
  • Далее приступают к изготовлению горелки. Для этого используется стальная труба, от нее отрезают кусок длиной 36 см. На этом отрезке делают отметки для 48 отверстий, расстояние между которыми должно быть одинаковым. С помощью молотка и пробойника накернивают точки сверления. Результатом должны стать 6 рядов по 8 точек.

  • По полеченным точкам дрелью делают сквозные отверстия.
  • Теперь в верхней панели нижней емкости делают небольшой люк согласно схеме котла на отработанном масле. Для этого отступают от края на 3 см и рисуют прямоугольник размером 10*15 см. По начерченным линиям вырезают пластинку.
  • Далее нужно вырезать пластинку, которая будет закрывать лючок. Из листа стали вырезают прямоугольник размером 11*16 см и в центре высверливают отверстие диаметром 4 см. Полученный прямоугольник прикладывают к лючку на панели и делают сквозные отверстия под крепежные элементы.
  • С помощью болтов и гаек соединяют пластинку и верхнюю панель нижней емкости.
  • Приступают к сборке нижней емкости. В верхней панели делают отверстие для горелки и прихватывают трубу. Далее точечно приваривают верхнюю и нижнюю плиту к боковым частям.

  • После сборки емкости проваривают все стыки, чтобы сделать конструкцию полностью герметичной. Для полной безопасности и эффективной работы котла на отработке шов должен быть сплошным и аккуратным.
  • Теперь наступило время собирать верхнюю часть котла. Используя чертежи котла на отработанном масле своими руками, в нижней панели вырезают отверстие для трубы-горелки, в верхней панели – для дымоходной трубы. Затем к верхней панели последовательно приваривают боковые элементы, перегородку и нижнюю панель.
  • Чтобы соединить обе емкости, их нужно приварить к трубе-горелке. Из-за смещения верхней части котла конструкция получается не устойчивой. Решить эту проблему можно с помощью диагональной распорки, приваренной к обеим частям. Она необходима для придания конструкции дополнительной жесткости.
  • Все изделие необходимо внимательно осмотреть и выявить места некачественных соединений. Такие участки требуется проварить сплошным швом.
  • Можно приступать к изготовлению ножек для котла на отработке. Для этого от стального уголка болгаркой отрезают 4 одинаковых куска длиной по 7 см. Из стального листа вырезают 4 квадрата со стороной 5 см, затем к ним приваривают уголки.

  • Готовые ножки нужно приварить к нижней емкости котла. Этот этап требует аккуратной работы, так как для устойчивости конструкции  на полу все ножки должны иметь одинаковую длину.
  • Котел готов и его можно устанавливать на месте постоянного пребывания. Здесь же конструкция проверяется на устойчивость, а с помощью уровня выявляют имеющиеся перекосы.
  • Для отведения продуктов горения из котла нужно собрать дымоходную трубу. Вначале собирают внутреннюю часть, которая представляет собой участок прямой трубы и колено для вывода через стену на улицу.
  • Прежде чем сделать отверстие в стене, нужно правильно определить его расположение и размер. Для этого собранную дымоходную трубу примеряют к стене и обрисовывают ее контур. Чтобы получить ровные края отверстия, необходимо по начерченной линии через 2-3 см сделать несколько сквозных отверстий. После этого центральная часть должна удалиться без особых трудностей.

  • Прямой участок внутренней дымоходной трубы закрепляют на котле, а колено выводят на улицу через отверстие в стене.
  • Для безопасной работы котла на отработке нужно позаботиться об обустройстве внешней части дымохода. Поэтому снаружи к выходящей части колена присоединяют дополнительный участок трубы с коленом. Внешнюю часть требуется надежно зафиксировать под свесом крыши с помощью кронштейна.
  • После того как конструкция полностью собрана требуется проверка тяги. К одному из отверстий трубы-горелки нужно поднести зажженную спичку, если тяга хорошая, то пламя будет отклоняться к трубе. При хорошей тяге отработка будет хорошо гореть. Для увеличения тяги можно немного приоткрывать лючок.

Правила эксплуатации котла на отработанном масле

Отработка, которая будет заливаться в котел, должна храниться в канистрах по 5 литров. Лучше всего хранить масло в помещении, так как с холодным топливом котел разжечь намного сложнее. Если топливо будет храниться на улице, то примерно за час до розжига его следует занести в помещение. В бачок топливо наливают тоненькой струйкой, стараясь не перемешивать грязь, которая оседает на дно канистры при хранении. В этом случае в котел поступит более чистое масло.

Эксплуатация котла проводится по следующей инструкции:

  • Наливают в горловину немного отработанного масла, для первого запуска достаточно трех литров топлива, которых вполне хватает для двухчасовой работы котла.
  • Затем наливают около 100 грамм бензина для розжига. Важно запомнить, что после заливки бензина нельзя закрывать крышку горловины. В противном случае при поднесении спички скопившиеся пары бензина могут вспыхнуть.
  • Теперь можно зажечь спичку и бросить ее в открытый лючок. Для собственной безопасности лучше держать лицо подальше от горловины.

В процессе эксплуатации сделанного своими руками котла отопления на отработке могут возникнуть разные вопросы, но чаще всего потребителя волнуют такие темы:

  • Поддержка горения. В целом котел не нуждается в участии человека, однако иногда требуется уменьшить или увеличить пламя. Если приоткрыть горловину и увеличить поток воздуха, то пламя станет больше. Для уменьшения огня заслонку горловину немного прикрывают.
  • Как потушить огонь внутри котла. Для полного прекращения горения топлива нужно полностью закрыть горловину.
  • Безопасность котла на отработке. Если процесс изготовления выполнялся в соответствии с чертежами котла на отработанном масле и с соблюдением всех пунктов инструкции, а места соединений полностью герметичны, то печь не будет представлять опасности для здоровья и жизни человека.
  • Эффективность отопления котлом на отработке. Люди, которые уже пользовались такой конструкцией, отмечают, что небольшую площадь можно обогреть до нормальной температуры примерно за 15 минут при условии, что температура на улице не ниже 0 градусов.

Таким образом, печь-котел на отработке является выгодным и достаточно эффективным. Кроме того такую конструкцию без труда можно собрать своими руками.

teplospec.com


Смотрите также