+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Как своими руками сделать котел отопления


Делаем котел своими руками для отопления в жилых помещениях

Использование природных ресурсов в доме или квартире должно проходить рационально, что поможет избежать высоких коммунальных платежей. Поэтому многие владельцы собственного жилья решают обзавестись отопительной системой и задумываются над тем, как сделать котел своими руками. Такой вид работ не требует специальных навыков и умений, необходимо только точно следовать инструкции, которая будет приведена ниже.

Чтобы установить твердотопливный котел своими руками, следует учитывать много факторов, к которым относятся помещение, где будет ставиться аппарат, подключение его к другим коммуникациям в доме, вид применяемого топлива и т.д. Также стоит придерживаться техники безопасности и минимизации расходов.

Виды установок

Котлы для отопления различаются по следующим критериям:

  • Материал, из которого сделан котел. Основные варианты — чугун и сталь.
  • Способ, которым устанавливается котел. Оборудование может висеть на стене или стоять на полу. Напольные котлы оснащены расширительным баком и насосом для циркуляции. Для них нужна отдельная котельная. Настенные котлы могут быть двухконтурные и одноконтурные. Двухконтурные служат для обогрева помещения и исполняют функцию бойлера, они хорошо подходят для небольших частных домов. Одноконтурные котлы работают только на обогрев помещения или теплоносителя.
  • Необходимость использования электроэнергии. Если в котле осуществляется принудительная циркуляция, то использование электроэнергии является обязательным.
  • Удаление отработанных газов происходит либо принудительно (вентилятором), либо естественным способом.

В зависимости от источника энергии котлы бывают следующие:

  • Газовые — одни из самых популярных, особенно те, которые оборудованы надувными горелками.
  • Котлы на твердом топливе население применяют уже достаточно давно. Идеальный вариант использования — обогрев помещения и нагрев воды в домах или на производстве. Этот вид котлов не нуждается в электроэнергии. Дровяной котел своими руками сделать проще, чем все остальные виды.
  • Электрокотлы имеют встроенную программу контроля температурного режима. Они используются, как резервный вариант твердотопливного котла, если дрова или уголь сгорели. Для их установки не нужно брать специальное разрешение. Это идеальный котел для небольших помещений, куда не проведен газ.
  • Комбинированные — позволяют применять для обогрева сразу несколько видов топлива. Это может быть газ, дизель или электричество.

Инструменты

Котел отопления своими руками собирается с помощью таких инструментов и материалов:

  • Асбестовый шнур, чтобы герметизировать проемы.
  • Вата базальтовая.
  • Для декоративной обшивки понадобится сталь тонколистовая.
  • Жаровые трубы внутри теплообменника, патрубки для подключения системы отопления.
  • Листы 4 мм конструкционной стали для сборки корпуса.
  • Листы стали — нужны для изготовления топки. Самая лучшая в данном случае — легированная сталь.
  • Патрубок для присоединения трубы для вывода дыма.
  • Полоса из стали.
  • Проектируя самодельный твердотопливный котел из конструкционной стали (без легирующих добавок), нужно выбирать марки с низким содержанием углерода.
  • Ручки для дверцы.
  • Труба для воздухозаборника.

О том, как сварить котел отопления, лучше узнать у специалиста заранее. Сваривая детали, использовать лучше электроды МР-3С или АНО-21.

Чертежи и схемы

Перед изготовлением нужно тщательно изучить чертеж твердотопливного котла.

Теплообменник отопительного котла своими руками

  • Изначально конструируется топливный отсек. Снизу к топке горизонтально приваривают стальную полосу, которая должна выполнять функцию дна водяной рубашки.
  • К стенкам топки боком приваривают отрезки трубы — это будут клипсы, они помогут придать жесткость конструкции.
  • К дну приваривают наружные стенки теплообменника с заранее сделанными отверстиями под клипсы.
  • Над топкой вырезаются отверстия, в которые приваривают жаровые трубы.
  • К теплообменнику привариваются патрубки, чтобы соединить с контурами отопительной системы.

Пошаговая инструкция
  1. Делают корпус с боковыми стенками и обрамлением.
  2. Внутри корпуса приваривают уголки, на которые укладывают колосник.
  3. Приваривают колосник.
  4. К уголкам, на которых находится колосник, приваривают топку с теплообменником.
  5. Дверцы топки и зольника делают стальными.
  6. Приваривают патрубок для отвода дыма и воздуховод.
  7. Воздуховод заводят внутрь котла.
  8. Приваривают петли дверок и несколько кронштейнов, к которым будет крепиться обшивка котла.
  9. Теплообменник укрывают базальтовой ватой, которая затем стягивается шнуром.
  10. Утеплитель будет нагреваться, поэтому в его составе категорически не должно содержаться токсичных веществ.
  11. Наверх теплогенератора помещается контроллер автоматики, а к воздуховоду прикрепляется вентилятор.

Если изготовлять котлы отопления своими руками, чтобы использовать как водонагреватели, то можно оборудовать их вторым контуром.

Котел на дровах своими руками

Приемущества и недостатки:

  • недорогое топливо;
  • долговечны;
  • не требуют использования электричества;
  • небольшой КПД (кроме пиролизных, т.е., имеющих 2 камеры сгорания);
  • не возможен автоматический контроль температуры;
  • нагрев помещения осуществляется сравнительно долго;
  • уголь и дрова горят очень быстро, нужен постоянный контроль.

Электрические котлы

Приемущества и недостатки:

  • высокий уровень безопасности т.к. нет открытого огня;
  • удобны в использовании и установке;
  • компактны и имею небольшой размер;
  • работают бесшумно;
  • не загрязняют окружающую среду;
  • дымоход и отдельная котельная не нужны;
  • потребляют много электроэнергии;
  • иногда требуется отдельная трехфазная проводка,
  • низкий КПД.

Особенности конструкции и работы

Перед тем, как делать и устанавливать твердотопливный котел своими руками, нужно четко знать его функции и принцип работы. Котел состоит из таких частей (Рисунок 2)

  • «Коробки» котла — максимальный объем горящих элементов должен быть меньше основного, так как нельзя заполнять весь имеющийся объем топливом.
  • Решетки, на которую укладывают топливо.
  • Теплообменник. Он находится над топкой, но своей нижней частью «обнимает» ее с трех сторон, как водяная рубашка.
  • Трубы для вывода дыма, которую прикрепляют к верху топки. Горизонтальные трубы для подачи тепла находятся внутри самого теплообменника.
  • Зольника и топки, которые герметично закрыты, а подача воздуха происходит через трубу, в которой устанавливается вентилятор и заслонка.

Преимущества и недостатки

Установки, работающие на газу, имеют следующее плюсы:

  • удобны в использовании.
  • максимально автоматизированы.
  • имеют высокий КПД.
  • надежны и просты при установке.
  • не шумят.
  • газ — достаточно доступное топливо.
  • для установки нужно разрешение.
  • в помещении, где установлен котел, нужна хорошая система вентиляции и доступ свежего воздуха.
  • всегда есть риск утечки топлива, что требует соблюдения дополнительных правил техники безопасности.

Котлы, использующие жидкое топливо:

  • используют солярку в качестве топлива.
  • можно устанавливать в помещениях, куда не проведен газ.
  • отверстие для выхода дыма может быть меньше, чем в остальных видах котлов.
  • разрешение на установку не нужно.
  • высокий КПД.
  • можно переоборудовать под газ.
  • стоимость жидкого топлива немаленькая.
  • для установки нужна отдельная котельная.
  • достаточно шумные, по сравнению с котлами, работающими на газу.
  • солярка сильно загрязняет топку, примеси могут вызвать коррозию оборудования.

kladempech.ru

Инструкция как сделать дровяной котел отопления своими руками

Дрова являются наиболее доступным, экологически чистым и недорогим видом топлива, которое использовалось человеком еще с начала времен. Основными преимуществами дровяных отопительных установок являются, энергонезависимость, высокая эффективность при сравнительной простоте в эксплуатации. Несмотря на многообразие газовых и электрических отопительных систем, дровяные котлы отопления и сейчас не утратили актуальности и популярны среди большинства россиян. У дровяных установок есть еще одно неоспоримое преимущество – это простота конструкции, которое позволяет без особого труда сделать котел для отопления дома своими руками. Об этом и пойдет речь в данной публикации.

Конструкция и принцип работы

Прежде, чем перейти непосредственно к инструкции по созданию самодельного твердотопливного котла, необходимо разобраться, как работает дровяная котельная установка.

В простейшем дровяном котлоагрегате с теплообменником, при сгорании дров выделяется тепловая энергия, которая нагревает стенки теплообменника (водяной рубашки) и непосредственно сам теплоноситель. Продукты горения, проходя через сажесборник, выводятся через дымоход. Тяга регулируется положением дверцы зольника и заслонкой дымохода. Теплообменник соединен с системой отопления, в которую входят магистральные трубы, радиаторы и расширительный бак. Циркуляция теплоносителя может осуществляться , как естественным образом, так и принудительно, посредством включения в систему отопления (СО) циркуляционного насоса.

Простота такого котла «компенсируется» низкой эффективностью данной конструкции: большая часть тепловой энергии, в буквальном смысле «вылетает в трубу» вместе с продуктами горения. Но основным недостатком является низкий уровень автоматизации: все операции по загрузке топлива в топку и поддержанию процесса горения необходимо производить вручную. Поэтому наиболее популярными считаются дровяные котельные установки пиролизного горения. Сделать такой отопительный котел своими руками не составит труда для любого домашнего мастера.

к оглавлению ↑

Самодельный пиролизный котлоагрегат

Топливо загружается в топливную камеру сразу в полном объеме. В условиях недостатка кислорода в камере газификации происходит тление топлива с выделением пиролизного газа. Тление происходит с выделением тепла, которое расходуется на нагрев теплоносителя в теплообменнике. Пиролизный газ вместе с продуктами горения поступает в камеру дожига, которая в данной конструкции, служит и зольником. Благодаря тому, что доступ кислорода в камеру дожига не ограничен, то сгорание горючего газа происходит с выделением большой температуры, в результате чего эффективность прибора значительно увеличивается. Всю работу пиролизного котла можно условно разделить на четыре этапа:

  1. На первом этапе происходит сушка дров и выделение из топлива пиролизного газа.
  2. Второй этап работы данной установки – это сгорание смеси вторичного воздуха с горючим газом в камере дожига.
  3. Третий этап – проход раскаленных газов через теплообменник.
  4. Отвод отдавших «львиную долю» тепловой энергии продуктов горения.

Самодельный твердотопливный котел должен быть оснащен органами управления и автоматикой, которые позволяют максимально упростить и обезопасить его обслуживание. Управлять работой установки можно посредством изменения положения дверцы поддувала (зольника) и заслонки дымоотвода. Автоматика самодельного дровяного котла обычно представлена манометром, воздухоотводчиком и подрывным клапаном (группой безопасности). Достаточно часто, отечественные «Кулибины» оснащают свои отопительные установки: датчиком температуры, благодаря которому происходит включение и выключение вентилятора первичного воздуха, а также датчиками давления в водяном контуре.

Немного отвлечёмся, так как хотим сообщить вам, что нами был составлен рейтинг твердотопливных котлов по модеям. Подробнее вы сможете узнать из следующих материалов:

к оглавлению ↑

Подготовка материалов и инструмента

Прежде, чем ответить на вопрос, как сделать твердотопливный котел самому, следует определиться с конструкцией устройства. Наиболее простой вариант – это котлоагрегат классического горения. Другими словами, «Буржуйка» с водяным теплообменником. Более эффективным котлоагрегатом считается установка классического горения, разделенная на две камеры: в нижней будет происходить процесс горения дров; в верхней – нагрев воды для нужд владельца.

После выбора оптимальной конструкции дровяной отопительной установки, следует определиться с размерами устройства. В идеале, следующий этап создания котла отопления своими руками – чертежи, которые можно заказать в специализированной организации.

Важно! Мы заведомо не публикуем чертежи дровяной отопительной установки. Вся информация дана исключительно в ознакомительных целях.

к оглавлению ↑

Выбор материала

Если вы владеете искусством сварочных работ и возможностью плазменной разки, то для создания дровяного котла нужно использовать листовой металл, толщиной 3-5 мм. Из металла вырезаются заготовки котла, которые свариваются согласно схеме.

Наиболее простой вариант корпуса – это отрезок толстостенной стальной трубы, толщиной 4-6 мм; длиной 800 – 1000 мм; диаметром 300 мм. Колосники и опоры можно сделать из арматуры, проката или швеллера. Также вам понадобится металл для создания днища котла (толщина 50 мм), крышки (толщина 3-5 мм), воздухораспределителя (толщина 10 мм), петли и задвижки. Кроме этого, необходимо запастись металлической трубой, диаметром 60 мм. Высота трубы должна быть на 50 мм больше высоты корпуса. Для дымохода потребуется стальная труба, диаметром 100 мм.

Для сборки простейшего дровяного котла потребуется инструмент, а именно:

  • Сварочный аппарат.
  • Мощная углошлифовальная машинка («Болгарка»).
  • Дрель и сверла по металлу.

Процесс сборки можно разделить на несколько этапов:

  1. Из металла 50 мм следует вырезать круг, соответствующий диаметру корпуса. После сварки он будет днищем дровяного котла.
  2. Из металла следует вырезать круг, который имеет на 20 мм меньший диаметр, чем корпус. После чего, в середине круга необходимо просверлить отверстие, диаметром 20 мм. К отверстию следует приварить отрезок воздухораспределительной трубы (d 60мм). С противоположной стороны круга наваривают пластины в форме крыльчатки.
  3. Из листового металла, толщиной 3-5 мм вырезается круг, который будет выполнять функцию верхней крышки котла. В середине круга следует сделать отверстие в котором будет свободно перемещаться воздухораспределительная труба (d 60 мм).
  4. К верхней части корпуса приваривается дымоход.

Важно! Для правильного дымоотведения необходимо, чтобы отрезок дымоходной трубы, длиной 50 см находился от котла строго горизонтально.

Топливо в такой котел загружается через верхнюю крышку. Загружать пространство топливной камеры необходимо максимально плотно, чтобы не оставалось промежутков. Розжиг производится через верх. Как только топливо разгорится, следует установить воздухораспределитель и верхнюю крышку на штатные места. По мере прогорания диск воздухораспределителя будет опускаться, нагнетая давление в нижней камере. За счет этого, в топливной камере будет снижено количество кислорода, процесс горения перейдет в медленное тление. Вся конструкция данного дровяного котла выглядит следующим образом

Совет: данная схема самодельной котельной установки требует наличия дымохода. Если нет возможности обустройства дымоотводящего канала, а потребность в отопительном устройстве существует, то можно создать простейший индукционный котел отопления своими руками, если под рукой есть сварочный инвертор.

Из медной проволоки сечением 2 мм следует сделать обмотку 50 -100 витков, сердечником которой будет стальная труба. Под воздействием магнитной индукции будет происходить нагрев участка трубы (сердечника) по которому будет перемещаться теплоноситель.

ventilationpro.ru

Как сделать котел отопления своими руками?

Проектируя систему отопления для частного дома, многие владельцы для того, чтобы сократить расходы на покупку оборудования, предпочитают самодельные котлы отопления заводским. Действительно, заводские агрегаты стоят достаточно дорого, а сделать котёл на дровах своими руками вполне по силам, если у вас имеются грамотные чертежи и есть навыки обращения с инструментами для механической обработки материалов, а также со сварочным аппаратом.

Схема работы водогрейных котлов, как правило, универсальна – тепловая энергия, которая выделяется при сгорании топлива, передаётся на теплообменник, откуда идёт на отопительные приборы для обогрева дома. Конструкция агрегатов может быть самой разной, как используемое топливо и материалы для изготовления.

Пиролизные котлы длительного горения

Схема работы пиролизного устройства длительного горения основана на процессе пиролиза (сухой перегонки). В процессе тления дров выделяется древесный газ, который сгорает при очень высокой температуре. При этом выделяется большое количество тепла – оно идёт на обогрев водяного теплообменника, откуда поступает через магистраль в отопительные приборы для обогрева дома.

Твердотопливные пиролизные котлы – достаточно дорогое удовольствие, поэтому многие владельцы для своего дома предпочитают изготовить самодельный котёл отопления.

Конструкция такого агрегата довольно проста. Твердотопливные пиролизные котлы состоят из следующих элементов:

  • Камера загрузки дров.
  • Колосник.
  • Камера сгорания летучих газов.
  • Дымосос – средство обеспечения принудительной тяги.
  • Теплообменник водяного типа.

Дрова помещают в загрузочную камеру, поджигают и закрывают заслонку. В герметичном пространстве при тлении дров образуются азот, углерод и водород. Они поступают в специальный отсек, где сгорают – при этом выделяется большое количество теплоты. Она используется для нагревания водяного контура, откуда вместе с нагретым теплоносителем идёт на отопление дома.

Время сгорания топлива у такого водогрейного устройства составляет около 12 часов – это достаточно удобно, поскольку нет необходимости часто к нему наведываться для загрузки новой порции дров. По этой причине твердотопливные котлы пиролизного действия очень высоко ценятся среди владельцев домов частного сектора.

Чертёж на схеме наглядно демонстрирует все особенности конструкции водогрейных котлов пиролизного действия.

Для того, чтобы самостоятельно изготовить подобный аппарат, понадобятся болгарка, сварочный аппарат и следующие расходные материалы:

  • Лист металла толщиной в 4 мм.
  • Металлическая труба диаметром в 300 мм с толщиной стенки 3 мм.
  • Металлические трубы, диаметр которых составляет 60 мм.
  • Металлические трубы, диаметр которых составляет 100 мм.

Пошагово алгоритм изготовления выглядит следующим образом:

  • Отрезаем участок длиной 1 м из трубы диаметром 300 мм.
  • Далее необходимо приделать дно из листового металла – для этого нужно вырезать участок необходимого размера и сварить с трубой. Подставки можно сварить из швеллера.
  • Далее делаем средство для забора воздуха. Вырезаем из листового металла круг диаметром 28 см. В середине сверлим отверстие размером 20 мм.
  • Размещаем с одной стороны вентилятор – лопасти должны быть 5 см по ширине.
  • Далее ставим трубку, диаметр которой 60 мм и длина более 1 м. С верхней стороны крепим люк для того, чтобы была возможность регулировки воздушного потока.
  • В нижней части котла необходимо отверстие для топлива. Далее нужно сварить и прикрепить люк для герметичного закрывания.
  • Сверху размещаем дымоход. Он ставится вертикально на расстоянии 40 см, после чего его пропускают через теплообменник.

Твердотопливные пиролизные устройства водогрейного типа очень эффективно обеспечивают отопление частного дома. Их самостоятельное изготовление помогает сэкономить очень существенную сумму денег.

Как изготовить паровой котёл своими руками

Схема действия паровых систем отопления построена на использовании тепловой энергии горячего пара. При сгорании топлива образуется определённое количество теплоты, которое поступает на водогрейный участок системы. Там вода превращается в пар, который под высоким давлением поступает с водогрейного участка в магистраль отопления.

Такие аппараты могут быть одноконтурными и двухконтурными. Одноконтурный аппарат используется только для отопления. Двухконтурный обеспечивает ещё и наличие горячего водяного снабжения.

Паровая система отопления состоит из следующих элементов:

  • Водогрейного парового устройства.
  • Стояков.
  • Магистрали.
  • Радиаторов отопления.

Чертёж на рисунке наглядно демонстрирует все нюансы конструкции парового котла.

Читайте также: Газовый самодельный котел отопления.

Сварить такой агрегат своими руками можно, если иметь некоторые навыки в обращении со сварочным аппаратом и инструментами для механической обработки материалов. Самой важной частью системы является барабан. К нему подсоединяем трубы водяного контура и приборы для контроля и измерений.

В верхнюю часть агрегата при помощи насоса нагнетается вода. Вниз направлены трубы, по которым вода поступает в коллекторы и подъёмный трубопровод. Он проходит в зоне сгорания топлива и там происходит нагревание воды. По сути здесь задействован принцип сообщающихся сосудов.

Для начала необходимо хорошо продумать систему и изучить все её элементы. Потом необходимо закупить все необходимые расходные материалы и инструменты:

  • Трубы из нержавейки диаметром 10-12 см.
  • Стальной лист из нержавейки толщиной в 1 мм.
  • Трубы диаметром 10 мм и 30 мм.
  • Предохранительный клапан.
  • Асбест.
  • Инструменты для механической обработки.
  • Сварочный аппарат.
  • Приборы для контроля и измерений.

Далее изготовление агрегата выглядит следующим образом:

  • Делаем корпус из трубы длиной 11 см с толщиной стенки 2,5 мм.
  • Делаем 12 дымогарных труб длиной 10 см.
  • Делаем жаровую трубку 11 см.
  • Из листа нержавейки изготавливаем перегородки. В них проделываем отверстия для дымогарных трубок – их крепим к основанию при помощи сварки.
  • Привариваем к корпусу предохранительный клапан и коллектор.
  • Теплоизоляцию выполняем при помощи асбеста.
  • Оснащаем агрегат приборами контроля и регулировки.

Заключение

Как показывает практика, изготовление котлов для систем отопления частных домов достаточно распространено. При правильном выполнении всех теплотехнических расчётов, при наличии грамотно составленного чертежа и схемы разводки магистрали такие аппараты достаточно эффективно справляются со своей задачей и позволяют сэкономить значительную сумму денег, поскольку подобные устройства заводского изготовления стоят достаточно дорого.

Изготовление отопительных аппаратов своими силами – задача скрупулёзная, сложная и трудоёмкая. Для того, чтобы с ней справиться, нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом и иметь навыки владения инструментами для механической обработки материалов. Если же вы таких навыков не имеете, такой случай будет неплохим поводом научиться – и вы своими руками сумеете обеспечить своё жильё теплом и комфортом.

mynovostroika.ru

Как сделать котел на отопление своими руками

Котел отопления можно выполнить самостоятельно для небольшого загородного дома, дачи, теплицы, птичника, мастерской – т.е. мест постоянного нахождения людей, животных или растений. Наиболее распространенной является система водяного отопления, основанная на нагреве жидкости в котле и передаче тепловой энергии в помещения.

Водяное отопление частного дома состоит из собственно котла и системы труб, по которым циркулирует жидкость. В основе работы отопительной системы лежит знаменитый закон физики – круговорот воды в природе. Жидкость, нагреваясь в котле, расширяется и движется вверх по трубам. Далее, попадая в помещения, вода через радиаторы отдает тепло в воздух и, постепенно охлаждаясь, попадает снова в котел по системе обратного стока или «обратке».

Водяные системы отопления бывают двух типов.

Системы отопления открытого типа работают по принципу свободного перемещения жидкости по трубам. Давление создается в расширительном бачке, расположенном в самой верхней части системы. По мере испарения жидкость приходится периодически доливать в бачок. Достоинства: система не требует никаких дополнительных источников энергии для работы, процесс идет самотеком. Недостаток: необходимо регулярно проверять уровень жидкости в бачке во избежание образования воздушных пробок.

Системы отопления закрытого типа не нуждаются в расширительном бачке, на выходе от котла устанавливается герметичный компенсационный бак, принимающий термические перепады системы, поддерживая в ней постоянное давление. Достоинства: более быстрое и равномерное прогревание всей системы, надобность в доливке отпадает, возможность регулировки температуры в каждом помещении. Недостаток основной – работа компенсационного бака и циркуляционного насоса требует подключения к электрической сети и постоянной подачи энергии.

Котел для системы отопления может работать на любом доступном виде топлива. Их, правда, немного.

  • Газовый. Наиболее распространенный и экономичный вид топлива. Самостоятельно изготовить котел нетрудно, однако подключить и принять самоделку газовая служба, скорее всего, откажется.
  • Электрический. Котел довольно прост в изготовлении. Представляет собой электрический тэн, помещенный в бак с водой. Далее разводка идет как в закрытой системе. Очень компактные размеры и простота изготовления компенсируются непомерно высокой ценой за электроэнергию. Выполнить такой котел можно, когда уже нет другого выхода.
  • Жидкостный. Котел работает на жидком топливе, обычно солярке. Сгорание топлива происходит в форсунках. Имеет очень высокий КПД и быстро нагревает помещения, с высокой степенью автоматизации. Самостоятельное изготовление этого типа котлов довольно сложно и, к тому же, пожарная служба категорически запретит эксплуатацию не сертифицированного оборудования. Размещение емкости для хранения топлива и системы подачи – дополнительная проблема. Этот котел подходит скорее для производственных помещений с постоянным присутствием персонала, нежели для жилого дома.
  • Твердотопливный котел. Топливом для работы этих котлов служат: дрова, каменный уголь, угольные брикеты, торф, горючие сланцы, отходы древесины. Обычно это наиболее дешевые и доступные в данной местности источники энергии, что является основным достоинством такого котла. Недостаток заключается в постоянном обслуживании котла: регулярной загрузке топлива, контроле его сгорания и удаление золы.

Таким образом, котел на твердом топливе наиболее приемлемый вариант, который можно выполнить самостоятельно.

Главные условия для устройства твердотопливного котла: отсутствие газовой линии в месте постройки (или отдаленной перспективы на ее прокладку) и наличие постоянного и дешевого источника топлива.

Простой твердотопливный котел представляет обычную металлическую печь (круглой или прямоугольной формы) в которую встроены теплообменники с носителем тепла – водой. Теплообменники представляют секцию из нескольких параллельных труб, по которым циркулирует вода. При сгорании топлива в камере сгорания тепловая энергия нагревает теплоноситель и подает его в выходную линию системы отопления. В камеру сгорания постоянно подается воздух для поддержания горения топлива. Увеличение или уменьшение подачи воздуха регулирует мощность котла.

Классическими котлами такого типа являются старинные чугунные КЧМ, которые могли работать как на твердом топливе, так и с газовой горелкой. Недостатком КЧМ, помимо большого веса и габаритов, было отсутствие автоматики по регулированию процессов подачи топлива и низкая экономичность.

Разновидностью твердотопливного котла является пиролизный котел. Отличается наличием двух камер сгорания, дополнительной системой подачи воздуха и устройством автоматики. Основное топливо – древесина и компоненты из нее. Работа основана на раздельном сгорании дров и выделяемых ею при нагреве газов.

Принцип работы такого котла: закладка дров и первичное горение в первой камере сгорания происходит как в обычном котле. По достижении определенной температуры уменьшается подача воздуха в топку – происходит процесс разложения дров на уголь и пиролизные газы. Газы сгорают во второй камере сгорания. Таким образом, топливо сгорает полностью, золы образуется очень мало, автономная работа на одной закладке может достигать суток и более. Это главное достоинство пиролизных котлов. Основными недостатками являются работа автоматики подачи воздуха и вытяжки от электрической сети и высокая стоимость, ввиду высокой материалоемкости таких котлов.

Самостоятельное выполнение пиролизного котла по сложности устройства и трудозатратам может сравняться по стоимости с покупкой готового. Возможно, лучше остановиться на варианте простого котла.

  • В первую очередь обязательно выполняется чертеж в трех проекциях. Если есть навыки в 3-D моделировании – в специальной программе сделать полную модель. Объемный чертеж лучше воспринимается, чем плоскостное изображение. В сети примеров выполнения котлов существует множество, но лучше взять за основу уже проверенный образец и обязательно проконсультироваться со специалистами.
  • Материал для корпуса принимаем сталь толщиной 5-6 мм (зависит от мощности), форма котла прямоугольная, вертикального расположения, как более компактная. Листы металла лучше всего заказать по размерам на базе при покупке. Выйдет дешевле и точнее, чем самому резать газовым резаком, с неизбежными огрехами.
  • Трубы для теплообменника. Зависят от диаметра труб в системе, обычно 25-50 мм. Иногда устраиваются системы отопления из стальных труб d=50 мм, без радиаторов. Теплообменник можно выполнить в виде змеевика, для большей площади нагрева. Располагается змеевик в задней торцевой стенке котла.
  • Дымоход. Выполняется из стальной трубы диаметром 100-150 мм, толщина стенок 5 мм. Выполнять дымоход из оцинкованных тонкостенных труб категорически не рекомендуется – прогорят за один сезон.
  • Дверцы топки и поддувала, колосниковую решетку, дроссельные заслонки и шиберы лучше приобрести готовые, чтобы не мучится с подгонкой неказистых самоделок.
  • Сварочный аппарат инверторного типа, способный выдавать сварочный ток силой 220 и 250 А. Работают с электродами диаметром 5-6 мм. Электроды подбираются по толщине свариваемых конструкций.
  • Машина углошлифовальная с кругом диаметром 230 мм, в просторечии именуемая болгаркой. МШУ предназначена для шлифовки швов и резки тонкостенных элементов.
  • Дрель электрическая с набором сверл по металлу.
  • Газовый резак или плазморез для проделки отверстий в толстостенных элементах. Болгаркой прорезать проемы будет очень затруднительно. Если нет возможности достать резаки, можно заказать устройство проемов на базе, при покупке металла. Наличие точных размеров обязательно.
  • Обычный набор слесарных инструментов и приспособлений.

Работая со сваркой, не забываем соблюдать правила по технике безопасности при работе с электричеством.

Рассмотрим последовательность выполнения простого котла на твердом топливе. Предполагается наличие мастерства сварщика на уровне опытного пользователя.

В передней стенке корпуса размечаются и вырезаются газовым резаком проемы для камеры сгорания и подачи воздуха. Края тщательно шлифуются болгаркой.

Сваривается теплообменник-змеевик. Концы змеевика должны совпадать с отверстиями входа-выхода.

В задней стенке размечаются и прорезаются отверстия для патрубков дымохода, подачи и возврата теплоносителя. Ввариваются патрубки, для водяных – резьбовые. Верхний патрубок подает горячую воду в систему отопления, нижний, на уровне камеры сгорания – возвращает остывшую воду в котел. Теплообменник приваривается к задней стенке корпуса.

К боковым стенкам корпуса привариваются уголки для крепления колосниковой решетки и нижнего зольника.

В крыше котла вырезается отверстие для воздушной заслонки и регулятора тяги.

Соединяются части корпуса котла в последовательности: днище + стенки с устройством зольника и колосника. Далее, идет крепление задней стенки с обязательным сплошным провариванием швов, изнутри и снаружи. Толщина шва должна быть равна толщине свариваемых конструкций. Устанавливается и проваривается с обеих сторон передняя стенка котла и, в завершении, монтируется крыша. Все, корпус котла готов.

В таком виде готовое изделие устанавливается на место эксплуатации, и продолжаются работы по дооборудованию. Монтируются и свариваются трубы дымохода, врезается система прочистки от сажи. Правильное устройство дымохода – важнейшее условие работы всей системы.

Привариваются дверцы топки и поддувала, устанавливается дроссельная заслонка, температурный датчик. Простой твердотопливный котел готов к эксплуатации.

После этого монтируется вся система отопления.

www.kakprosto.ru


Смотрите также