+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Котел дквр 10 13 принцип работы


Устройство и принцип работы котла ДКВР

Стационарные паровые котлы ДКВР (двухбарабанные котлы водотрубные реконструированные) предназначены для выработки насыщенного пара давлением до 13 атмосфер и перегретого пара давлением до 13 атмосфер температуры до 250 градусов Цельсия. Существуют различные типы котлов. Первое число после наименования котла обозначает его номинальную производительность в тоннах в час, второе – рабочее давление пара в барабане или за паронагревателем в атмосферах, третье – температуру перегретого пара при наличии перегревателя в градусах Цельсия. Расчетный коэффициент полезного действия котлов составляет 90% - 92%. Котел может работать на твердом жидком и газообразном топливе. При работе котла на газе или мазуте возможно повышение паропроизводительности на 40% - 50%.

Устройство котла ДКВР

Котел ДКВР состоит из двух горизонтально расположенных барабанов: верхнего и нижнего. Нижней барабан укорочен настолько, что не попадает в пределы топки. Это повышает надежность работы котла, так как не требуется защита от излучения факела части барабан обращенный в топку. В паровом пространстве верхнего барабана расположены сепарационные устройства. В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба и труба для непрерывной продувки. В нижнем барабане размещается перфорированная труба для периодической продувки и устройство для прогрева барабана при растопке. Для котлов с производительностью от 6,5 тонн в час и выше верхний и нижний барабаны соединены между собой кипятильными трубами, завальцованными в верхний и нижний барабаны. Задние кипятильные трубы являются опускными, а передние подъемными. Все вместе они образуют конвективную поверхность нагрева котла или конвективный пучок. На боковых стенках топки расположены экранные трубы. Они образуют радиационную поверхность нагрева котла. Верхние концы экранных труб завальцовываются в верхнем барабане, а нижние привариваются к коллекторам. Для создания циркуляционного контура коллекторы соединены с верхним барабаном водоопускнуми трубами и присоединены к нижнему барабану водоперепусными трубами. Котел ДКВР 10-13 конструктивно отличается от котлов меньшей производительности: у него приподнят нижний барабан под который сделан лаз в топку котла. Котел имеет дополнительные фронтовой и задний экраны.

Арматура котла ДКВР

Для автоматического выпуска избытка пара из котла при повышении давления сверх допустимого устанавливаются два предохранительных клапана. На верхнем барабане устанавливается также главный парозапорный вентиль, вентили для отбора проб пара, сифонная трубка с трехходовым краном для установки манометра, вентиль воздушник для проведения гидроиспытаний котла. На нижней образующей верхнего барабана установлены контрольные легкоплавкие пробки. Они предназначены для предупреждения оператора об отсутствии воды в барабане котла и увеличении температуры его стенок. Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливается два водоуказательных стекла и сигнализатор уровня. На сигнализаторе уровня установлены также дренажные вентили. На штуцере нижнего барабана расположен вентиль для спуска воды. Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. На трубопроводе питательной воды устанавливается вентиль и обратный клапан.

Гарнитура котла ДКВР

С целью предохранения обмуровки и каркаса котла от разрушения при взрыве газовоздушной смеси в топке и газоходах котла устанавливаются предохранительные взрывные клапаны. Для наблюдением за процессом горения, состоянием поверхности нагрева – служат гляделки, небольшие отверстия в обмуровки топки. Для доступа в топочную камеру имеется лаз. На боковых стенках котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки кипятильных труб переносными обдувочными аппаратами.

Котлы ДКВР комплектуются дымососами, дутьевыми вентиляторами. На фронтальной плите котлов установлены две комбинированные газомазутные горелки. Котлы снабжены стальными или чугунными экономайзерами.

Циркуляция воды в котле ДКВР

Питательная вода поступает в нижнюю часть верхнего барабана из экономайзера по перфорированной трубе. Из верхнего барабана котловая вода по опускным трубам расположенным на фронте котла поступает в коллекторы, а по задним трубам конвективного пучка готовая вода опускается в нижний барабан. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в коллекторы, пароводяная смесь поднимается в верхний барабан по экранным трубам и передним трубам конвективного пучка. Пар отсепарированный в паровом пространстве барабана направляется в паропровод.

Движение газов в котле ДКВР

Топочная камера по глубине разделена на два объемных блока: топка и камера догорания. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. В конвективном пучке разворот газа осуществляется в горизонтальной плоскости при помощи шамодной и чугунной перегородок. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного аппарата. Обдувка котла производится насыщенным паром или воздухом.

Обмуровка котла ДКВР

Обмуровка котла ДКВР бывает тяжелая или облегченная. Котел имеет легкий обвязочный каркас, который крепится на опорной раме. При работе котлов ДКВР 2,5; ДКВР 4,0; ДКВР 6,5 и ДКВР 10,0 с длинным барабаном на газе и мазуте нижняя часть верхнего барабана, расположенная в топочной камере и камере догорания должна быть изолирована.

ruaut.ru

ПАРОВОЙ КОТЕЛ ДКВР-10-13 ГМ - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДКВр-10-13 ГМ - вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, которые выполнены по конструктивной схеме «Д». Отличительной чертой данной схемы является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

ОБЩИЙ ВИД КОТЛА ДКВР-10-13 ГМ

БАЗОВАЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИИ КОТЛА ДКВР-10-13 ГМ

Базовая комплектация россыпью Котел россыпью, лестницы и площадки, горелки ГМГ-4 - 2 шт.
Базовая комплектация в сборе Блок котла, лестницы и площадки, горелки ГМГ-4 - 2 шт.
Дополнительная комплектиция Экономайзер БВЭС-IV-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330
Вентилятор ВДН-11,2-1000
Дымосос ДН-12,5-1000
Водоуказательные приборы и арматура к котлу

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ДКВР-10-13

Основными элементами ДКВр-10-13 ГМ являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера, которая разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.

В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.

Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.

Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Так же в ней имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

Окно для выхода газов из котла находится на задней стенке.

В котле ДКВр-10-13 на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется. Котёл в тяжелой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.

Площадки котла ДКВр-10-13 расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:

  • боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов
  • боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
  • площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.

Перевод парового котла ДКВр-10-13 в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.

Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ КОТЛА ДКВР-10-13 ГМ

Для котлов ДКВр-10 применяется одноступенчатая схема испарения.

Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.

Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.

На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов имеются лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.

В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.

Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.

У котла ДКВр-10-13 пароперегреватели одноходовые по пару.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.

Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13 комплектуется газомазутными горелками.

Котёл ДКВр-10-13 высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатель Значение
Тип котла Паровой
Вид расчетного топлива Газ, Жидкое топливо
Паропроизводительность, т/ч 10
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см) 1,3(13,0)
Температура пара на выходе, °С насыщ. 194
Температура питательной воды, °С 100
Расчетный КПД (топливо газ), % 87
Расчетный КПД (топливо жидкое), % 86
Расход расчетного топлива (газ) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) 740
Расход расчетного топлива (жидкое) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) 700
Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм россыпью
Габариты компоновки, LxBxH, мм 8850х5830х7100
Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг 15396

zinref.ru

Котел ДКВР: безусловный лидер на рынке

Котел ДКВР расшифровывается как двухбарабанный, вертикально-водотрубный реконструированный агрегат. Его назначение – образование пара температурой 194 или 250 градусов. Агрегат используется в промышленности, обеспечивая технологические потребности предприятий. ДКВР часто применяется в отопительных и вентиляционных системах, а также для горячего водоснабжения.

Особенности использования котлов

Паровой котел дквр отличается длительным сроком эксплуатации. Он может работать до 25 лет. Иногда агрегат используется больше 50 лет. ДКВР не подвержен влиянию природных условий и перепадам температур. Поэтому он одинаково хорошо работает во всех климатических зонах.

Агрегаты могут применять разные виды топлива:

  • работают на жидком топливе и газообразном;
  • используют в качестве горючего уголь;
  • работают на растительных отходах (древесных, лузге) и фрезерном торфе.

Используемое горючее требует соответственного топочного устройства. Котел ДКВР, работающий с использованием газа и мазута, оснащен каменными камерами сгорания с газомазутными распылителями. Благодаря этому его производительность может повышается на 40%.

Для применения в качестве топлива древесных отходов, котлы ДКВР должны быть оснащены специальными скоростными топками системы Померанцева (ЦКТИ). Для фрезерного торфа агрегаты должны быть изготовлены по схеме Шершнева с предтопком. Котлы с шахтными топками способны работать с куксовым торфом.

Рис. 1 Внешний вид парового котла ДКВР

Для работы на углях агрегат оснащается полумеханическими камерами горения класса ПМЗ-РПК.

Схема агрегата

Конструктивные схемы котлов ДКВР, как правило, неизменные. На них не влияет то, какое топливо применяется или какое топочное устройство задействовано.

Объем парового агрегата называют в зависимости от того, какой наполнитель в нем присутствует. Так, если сегмент содержит жидкость, то это водное пространство. Если же сектор наполнен паром, то его именуют паровым. Поверхность, которая разделяет паровое и водное пространства – это зеркало испарения. В паровом пространстве есть специальное оборудование для разделения пара и влаги.

Устройство агрегата

Каждый котел ДКВР состоит из:

  • верхнего длинного барабана;
  • нижнего короткого барабана;
  • топочной камеры;
  • конвективного пучка;
  • питательных трубопроводов;
  • перегородки;
  • обдувочного устройства;
  • кирпичной стенки;
  • коллектора;
  • камеры догорания;
  • лестницы и площадки для техобслуживания ДКВР.
Рис. 2 Схема устройства котла ДКВР

Это описание базовых элементов схемы агрегата. Барабаны размещаются вдоль оси котла ДКВР и соединяются между собой развальцованными гнутыми циркуляционными трубами. Последние всегда располагаются вертикально. Таким образом, создается развитый конвективный пучок.

На днищах барабанов имеются овальные лазы. Они необходимы для их проверки и чистки или установки дополнительных устройств.

Экранированная топочная камера – еще одна комплектующая парового котла ДКВР. Она разделена на два сектора кирпичной перегородкой. Первый сегмент – это сама топка, а второй – камера догорания. Последняя повышает КПД парового ДКВР за счет уменьшения химического недожога.

Такое устройство присуще моделям котла ДКВР 2,5; 4 и 6,5. В паровом котле ДКВР -10 сегменты разделены трубами. При этом кирпичная перегородка тоже присутствует – между рядами труб. Это сепарирует котельный пучок от камеры догорания.

Часть циркулярных труб может не монтироваться, если в котле ДКВР установлен пароперегреватель. Его помещают в 1-ом газоходе. Он находится сразу за 3-им рядом циркуляционных труб. Все пароперегреватели стандартизированы. Они отличаются лишь количеством параллельных змеевиков. Число последних напрямую зависит от степени производительности прибора.

Рис. 3 Барабан котла ДКВР

В котле ДКВР предусмотрены торцевые лазы. Через них происходит уборка шламовых отложений.

Дополнительные элементы системы

Помимо основных комплектующих элементов, агрегат оснащен целой системой измерительных устройств и дополнительными деталями:

  • предохраняющими клапанами;
  • манометрами;
  • показателями уровня и запорным оборудованием;
  • клапанами питания;
  • арматурой для продувки;
  • клапанами для удержания насыщенного пара (при отсутствии в ДКВР пароперегревателей);
  • клапанами отбора перегретого пара (при наличии в паровом агрегате пароперегревателей);
  • арматурой на отрезке обдувки/прогрева нижнего барабана (для котла ДКВР -10);
  • клапанами спуска жидкости из нижнего барабана;
  • вентилями на отрезке введения химических веществ;
  • вентилями для взятия проб пара.

Для агрегатов ДКВР-10 предусмотрены запорный и игольчатый клапаны. Они служат для постоянной продувки верхнего барабана. Каждый котел ДКВР имеет специальную лестницу и площадку. Это упрощает работы по его обслуживанию.

Рис. 4 Вид агрегата изнутри

Описание принципа работы

Принцип работы котла ДКВР довольно прост. Вода поступает вначале в верхний барабан по двум специальным трубам. Тут она смешивается с котловой водой. Определенная часть последней поступает в нижний барабан по циркуляционным трубам. Затем проходит, нагреваясь, по подъемным и вместе с пароводяным соединением попадает в верхний барабан.

Следующая часть жидкости прибора направляется в нижние коллекторы по опускным трубам. Затем жидкость прогревается в экранных трубках и образовавшийся пар и пароводяное соединение возвращается в верхний барабан.

Тут пар движется через сепарационные механизмы. Из него отделяется влага. Сухой пар поступает к потребителю либо же закачивается в пароперегреватель. Тут он достигает более высоких температур.

Схема естественной циркуляции в котле ДКВР обеспечивается благодаря гравитации. Вода и пароводяная смесь имеют разную плотность. Поэтому жидкость всегда опускается вниз, отделяясь от пара, который направляется вверх. Контуров циркуляции может быть несколько.

При правильной циркуляции жидкости агрегат безопасен. Но существуют случаи, когда она нарушается.

Среди возможных причин сбоя циркуляции:

  • неодинаковый прогрев испаряющей поверхности (происходит, как правило, при шлаковании отдельных сегментов труб);
  • неровное распределение жидкости по трубам экранов и коллекторов (может случиться при загрязнении шламом);
  • неравномерное заполнение объема камеры топки факелом горения.

Базовое условие безопасного действия котла ДКВР – своевременное охлаждение поверхности нагрева. На нее постоянно воздействует высокая температура от топочных газов. Теплота передается трубам. Задача теплоносителя, который находится внутри обогреваемых труб, – равномерно циркулировать, отводя это тепло от стенок. Если процесс происходит неинтенсивно – возможно нарушение прочности металла. Это грозит свищами или разрывом труб.

Рис. 5 Замена конвективного пучка котла

Преимущества

Паровой ДКВР имеет целый ряд качеств, которые выгодно отличают его от других подобных установок. Самое главное его свойство – высокая производительность. Агрегат выдает значительный показатель КПД даже при низком уровне давления. Допускается от 0,7 до 1,4 МПа. Продуктивность агрегата не снижается при его перепадах. При этом котлы ДКВР не требуют специально подготовленной очищенной воды.

Более детальное описание преимуществ котла ДКВР:

  • при необходимости агрегат переводится в водонагревательный режим;
  • работа на практически любом виде топлива;
  • схема работы агрегата гарантирует надежность;
  • высокий КПД работы (до 91%);
  • экономичность – не требует серьезных затрат на использование или техобслуживание, позволяет снизить расходы на теплоэнергоснабжение;
  • есть возможность его монтажа в помещении котельной, не разрушая перекрытий/стен благодаря сборной конструкции;
  • быстрый ввод в эксплуатацию, оперативное подключение к уже действующим системам;
  • конструкция агрегата позволяет менять его комплектацию, используя различные варианты элементов автоматики и контрольно-измерительные приборов;
  • высокоэффективный – имеет значительный диапазон настройки параметров производительности (до 150% от исходного значения).

Заключение

Котлы ДКВР по праву считаются одними из наиболее производительных агрегатов. Их схема довольно проста, при этом они продуктивны и способны работать при любых условиях. Устройства не требуют особого обслуживания. Котлы также не нуждаются в специальных условиях для работы.

При своей высокой эффективности паровые котлы экономичны. Они не требуют специальной очистки воды, которая проходит процесс переработки в них. Котлы довольно долговечны и удобны в эксплуатации. При корректной организации работы и соблюдении правил их использование безопасно. Паровые устройства ДКВР также снабжены рядом предохранительных клапанов.

kotlomaniya.ru

Паровые котлы ДКВр: ДКВр 10 13, ДКВр 4 13, ДКВр 20 13, особенности их работы

Котёл водотрубный реконструированный зарекомендовал себя, как устройство, отлично выполняющее функции по выработке большого количества пара при довольно низком давлении. Все котлы серии ДКВр могут работать на мазуте или газу. Котёл сконструирован так, что имеет один из самых высоких КПД – от 90 % и может работать даже в критических условиях.

Содержание

Паровые котлы ДКВр 10 13

Все паровые котлы ДКВр используются для нужд промышленности, а также в централизованных системах отопления. Их можно использовать для принудительной вентиляции и для нагрева воды.

Они предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара. Существует несколько разновидностей таких отопительных приборов.

Паровой котел ДКВр 10 13 бывает нескольких видов:

– 10 13 МГМ;

– 10 13 – 250 ГМ;

– 10 13 – 350 ГМ.

Расшифровка:

  •  ДВКр – двух барабанный котёл водотрубный, реконструированный.
  •  10 – производительность пара. Измеряется в тоннах в час.
  •  13 – давление пара. Этот показатель должен быть абсолютным. Измеряется в кгс на 1 квадратный сантиметр или в МПа.
  •  ГМ – газообразное топливо или жидкое (мазут, нефть, дизельное или печное топливо).
  •  250 или 350 – показатель температуры, при которой пар считается перегретым. Измеряется в °С.

Эффективность работы автономной отопительной системы зависит от мощности котла. Поэтому, необходимо уметь рассчитывать её, до покупки водогрейного котла, во избежании лишних затрат.

Как обслуживать водогрейный котёл читайте здесь.

Котёл 10 13 в час вырабатывает 10 тонн пара, температура которого 194°С. Рабочее давление для такого объема – 1,3 МПа. Необходимый расход топлива для производства пара – 776 куб.м газа или 720 куб.м мазута. Этот вид котлов достаточно мощный и может использоваться в котельных.

Читайте также:  Расчет водогрейного котла

Котел паровой ДКВр 4 13

Котёл паровой ДКВр 4 13 имеет довольно маленькую мощность. Её достаточно для работы маленькой котельной, которая отапливает несколько сотен малоэтажных зданий.

Характеристика устройства котла ДКВр:

1. Одноступенчатая схема испарения.

2. Верхняя часть труб боковых экранов приварена к верхнему барабану, а нижняя часть – к нижним камерам.

3. Топочная камера находится впереди конвективного пучка.

4. Чтобы пламя не было затянуто в пучок, топочная камера разделена шамотным кирпичом на две части.

5. Первый ряд труб пучка – это одновременно и задний экран камеры догорания.

6. В котельном пучке есть перегородка, выполненная из чугуна.

Вода из верхнего и нижнего барабанов поступает в трубы боковых экранов. Это автоматически повышает надёжность работы всего котла при том, что в системе в это время может находиться минимальное количество воды.

Водогрейные котлы используются для обеспечения дома горячей водой и теплом. Поэтом сегодня такая услуга, как установка водогрейных котлов стала сегодня весьма популярной.

Подробнее о водогрейных котлах читайте здесь.

Как и все котлы данного типа, модификация  4 13, может быть переведен в режим нагрева воды без остановки. Так же, не останавливая рабочий процесс, может быть осуществлен переход с одного вида топлива на другой.

Номинальная производительность пара – 4 тонны в час. Для выработки такого количества энергоносителя со стандартной температурой 194 °С, котлу потребуется 310 куб.газа газа или 288 куб.м мазута. Такое оборудование применяется для отопления или подачи воды в один из небольших микрорайонов города.

Паровые котлы серии  ДКВр 20 13 самые производительные. При том же номинальном давлении, что и у всех устройств данного вида, 20 13 вырабатывает пар стандартной температуры (194 °С) в количестве 20 тонн в час.

Читайте также:  Паровой котел кп

Это самое большое и габаритное устройство. Его масса, практически, в 6 раз больше массы ДКВр 4 13 и составляет более 43 тонн.

Такие котлы могут быть выполнены в следующих модификациях:

– ДКВр 20 13 250 ГМ.  Цифры 250 указывают на то, что при 250 °С происходит перегрев пара.

– ДКВр 20 13 370 ГМ. В этой модификации перегрев пара происходит при температуре 370 °С.

Из-за больших габаритов данные котлы поступают к потребителю в разобранном виде в трех транспортных блоках. Обязательное условие для транспортировки – облегченная обмуровка устройства.

Возможность разделения котла на блоки достигается за счет того, что верхние и нижние концы труб топочного экрана привариваются заводом-изготовителем к коллекторам.

Современные модели оснащаются системами автоматического регулирования различной степени сложности, предназначенными для обеспечения безопасной работы котла без постоянного присутствия людей.

О том, какие бывают марки водогрейных котлов, читайте здесь.

В ДКВр 20 13 используется двухступенчатая система испарения. Первая ступень состоит из

– заднего и фронтового экранов;

– конвективного пучка;

– бокового экрана заднего топочного блока;

Во вторую ступень входят боковые экраны переднего блока. Здесь же расположены сепарационные устройства для выработки пара. Водяной объем контуров во второй ступени испарения равен 11 % от объема воды в котле. Производительность пара при этом будет на уровне 25 – 35 %.

Их сборная конструкция даёт возможность при монтаже в общую систему отопления или горячего водоснабжения обходиться без значительных разрушений. При этом, котёл достаточно просто подключается к имеющимся трубам.

Читайте также:  Испытания водогрейных котлов

Общие характеристики оборудования

Все котлы ДКВр устроены так, что трубы в них расположены вертикально. Они соединены с экранированной топочной камерой, а также кипятильным пучком.

Особенность состоит в боковом расположении конвективной части относительно камеры для топки.

Устройство данного оборудования отличается тем, что топочная камера имеет кирпичное разделение на непосредственно топку и дополнительную камеру, где догорает продукт.

Процессы, которые происходят в этой дополнительной камере, влияют на повышение КПД. Это достигается за счет снижения химического недожога. При этом циркуляции топлива в обеих камерах топки проходит абсолютно ассиметрично.

По двум линиям вода поступает в верхний барабан, после чего сразу же через последние ряды труб конвективного пучка перемещается в нижний барабан.

Котлы снабжены специальными сепарационными устройствами для выработки пара внутри барабана.

Схема подачи воды, в которой осуществляется питание боковых экранов через нижние коллекторы, повышает их эксплуатационную надежность.

Котел не требует особых условий для эксплуатации и не предъявляются повышенные требования к качеству воды. Данное устройство котла признано одним из лучших.

Значимой характеристикой всех котлов ДКВр является то, что работая при низком давлении, они обеспечивают высокий уровень КПД.

Водный режим котла – поддержание определенных качеств, показателей поступающей в паровой котел питательной и циркулирующей в нем котловой воды.

О том, какие работают водогрейные системы, читайте здесь.

Минимально допустимым давлением для такого котла считается 0,7 МПа. Максимальное давление – 1,4 МПа. Перепады давления никак не отражаются на производительной мощности устройства.

Эксплуатация котлов ДКВр при правильной организации работы безопасна и обеспечивается установленными предохранительными клапанами.

kotlotech.ru


Смотрите также