+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Котел дквр 10 13 технические характеристики


Техническая характеристика пк дквр 10/13 .

Пиковый, теплофикационный, газомазутный, водогрейный котел: теплопроизводительность 50 Гкал/ч; температура воды на входе в котел: в основном режиме – 70 °С, в пиковом – 105 °С; температура воды на выходе из котла в основном и пиковом режимах – 150 °С; давление воды на входе – 25 кгс/см2, а минимальное – 8 кгс/см2; расход воды в основном режиме – 625 т/ч, а в пиковом – 1250 т/ч; расход топлива: мазута – 6340 кг/ч, природного газа – 6720 м3/ч; расход воздуха – 84 000 м3/ч; гидравлическое сопротивление котла 2 кгс/см2; температура уходящих топочных газов 180…190 °С; количество горелок – 12; избыточное давление перед горелками: газа – 0,2 кгс/см2, мазута – 20 кгс/см2; площадь поверхности нагрева: радиационной – 138 м2, конвективной – 1110 м2; диаметр и толщина стенок экранов – 60 × 3 мм, а конвективного пакета – 28 × 3 мм; габаритные размеры: длина – 9,2 м, ширина – 8,7 м, высота – 12,54 м; масса – 83,5 т.

Котел имеет башенную компоновку, стальной каркас, который опирается на фундамент. На каркас при помощи специальных подвесок – ригелей крепится трубная часть котла и обмуровка. В верхней части каркаса, на отметке примерно 15 м, с помощью перехода установлена дымовая труба диаметром 2,5 м, высотой до 40 м.

Трубная часть котла состоит из радиационной и конвективной поверхностей нагрева, расположенных одна над другой до отметки примерно 13 м. Топка имеет вид прямоугольной шахты с основанием 5 × 5 м и сформирована экранными трубами, которые образуют соответственно: левый боковой экран; правый боковой экран (аналогично левому); передний (фронтовой) экран; задний экран топки.

Трубы боковых экранов и вварены в нижний и верхний боковые коллекторы. В верхних боковых коллекторах установлены заглушки для обеспечения двухходового движения воды по экрану. Трубы боковых экранов имеют амбразуры для установки горелок, с каждой стороны по шесть штук, в два яруса (четыре вверху, две внизу). Каждая горелка ГМГ оборудована индивидуальным дутьевым вентилятором, а горелки нижнего яруса – растопочные. Трубы боковых экранов в нижней части изогнуты и экранируют под (низ) топки.

Вертикальные трубы фронтового экрана расположены в топке и вварены в нижний и промежуточный коллекторы. Трубы заднего экрана топки расположены симметрично фронтовому экрану. Конвективная поверхность нагрева расположена над топкой, по ходу движения газов, и сформирована четырьмя пакетами секций в два яруса с расстоянием 600 мм, между которыми установлены люки-лазы. Выше переднего экрана, между промежуточным коллектором и верхним коллектором, установлены (приварены) вертикальные стояки, а в эти стояки вварены два пакета горизонтально расположенных U-образных труб диаметром 28 × 3 мм. Аналогичную конструкцию, два конвективных пакета секций, имеет задний экран топки.

Котел имеет легкую натрубную обмуровку толщиной δ = 110 мм: первый слой – шамотобетон по металлической сетке, второй – минеральная вата, а третий – газонепроницаемая обмазка или штукатурка. Снаружи помещения котельной обмуровка котла покрывается влагонепроницаемым материалом. Котел имеет обмывочные устройства для удаления сажи с конвективной поверхности нагрева.

Далее рассмотрим основные черты газовоздушного тракта котла. Котел имеет башенную компоновку. Топливо и воздух подаются в горелки, а в топке образуется факел горения. Теплота от топочных газов в топке, за счет радиационного и конвективного теплообмена, передается всем экранным трубам (радиационным поверхностям нагрева), и от труб теплота передается воде, циркулирующей по экранам. Затем топочные газы проходят конвективную поверхность нагрева, где теплота передается воде, циркулирующей по пакетам секций, проходят дымовую трубу, откуда, и с температурой 180…190°С, топочные дымовые газы удаляются в атмосферу.

Контуры принудительной циркуляции воды. Возможна работа в двух режимах: основной – по четырех ходовой схеме и пиковый – по двухходовой схеме движения воды. Четырех ходовая схема (теплофикационный режим): 1-й ход – обратная сетевая вода с температурой 70 °С сетевым насосом подается в нижний коллектор переднего (фронтового) экрана, откуда поднимается по трубам до промежуточного коллектора, и далее, пройдя стояки и конвективные U-образные пакеты секций, поступает в верхний коллектор переднего экрана.

2-й ход – из крайних точек верхнего коллектора двумя потоками по перепускным трубам вода переходит в верхние коллекторы левого и правого боковых экранов, распределяется по коллекторам до заглушек, откуда по ближней (относительно фронта котла) части экранных труб опускается в нижние коллекторы.

3-й ход – из нижних коллекторов левого и правого боковых экранов, вода поднимается по дальней части труб в верхние коллекторы боковых экранов и распределяется по коллекторам после заглушек. 4-й ход – из верхних коллекторов боковых экранов, двумя потоками по перепускным трубам, вода переходит в верхние коллекторы заднего экрана, проходит промежуточный коллектор, и далее, пройдя стояки и конвективные U-образные пакеты секций, опускается в нижний коллектор заднего экрана, откуда нагретая до 150 °С вода идет в теплосеть.

Двухходовая схема движения воды (пиковый режим): 1-й ход – обратная сетевая вода с температурой 105 °С сетевым насосом, двумя параллельными потоками подается в нижние коллекторы переднего и заднего экранов, откуда по трубам экранов поднимается в промежуточные коллекторы, а затем проходит по стоякам и конвективным U-образным пакетам секций, после чего попадает в верхние коллекторы переднего и заднего экранов.

2-й ход – из двух верхних коллекторов переднего и заднего экранов параллельными потоками по перепускным трубам вода переходит в верхние коллекторы левого и правого боковых экранов, по экранным трубам опускается в нижние коллекторы левого и правого боковых экранов, откуда нагретая до 150 °С вода идет в теплосеть.

studfiles.net

Паровой котел ДКВр-10-13 ГМ

ДКВр-10-13 ГМ - вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, которые выполнены по конструктивной схеме «Д». Отличительной чертой данной схемы является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

Содержание:

Общий вид котла ДКВр-10-13 ГМ

Базовая и дополнительная комплектации котла ДКВр-10-13 ГМ

Базовая комплектация россыпью Котел россыпью, лестницы и площадки, горелки ГМГ-4 - 2 шт.
Базовая комплектация в сборе Блок котла, лестницы и площадки, горелки ГМГ-4 - 2 шт.
Дополнительная комплектиция Экономайзер БВЭС-IV-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330
Вентилятор ВДН-11,2-1000
Дымосос ДН-12,5-1000
Водоуказательные приборы и арматура к котлу

Устройство и принципы работы ДКВр-10-13

Основными элементами ДКВр-10-13 ГМ являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера, которая разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.

В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.

Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.

Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Так же в ней имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

Окно для выхода газов из котла находится на задней стенке.

В котле ДКВр-10-13 на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется. Котёл в тяжелой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.

Площадки котла ДКВр-10-13 расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:

  • боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов
  • боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
  • площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.

Перевод парового котла ДКВр-10-13 в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.

Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.

Особенности конструкции котла ДКВр-10-13 ГМ

Для котлов ДКВр-10 применяется одноступенчатая схема испарения.

Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.

Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.

На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов имеются лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.

В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.

Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.

У котла ДКВр-10-13 пароперегреватели одноходовые по пару.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.

Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13 комплектуется газомазутными горелками.

Котёл ДКВр-10-13 высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Вес трубной системы котла ДКВр-10-13 ГМ

Наименование Вес, кг
Кипятильные трубы 4650
Экранные трубы 1500
Опускные и перепускные трубы 400
Камеры, коллетора 572

Обмуровочные материалы ДКВр-10-13 ГМ

В завимимости от объекта, и по желанию Заказчика, обмуровка паровых котлов ДКВр-10-13 ГМ может быть исполнена в двух вариантах:

  • Легка обмуровка;
  • Тяжелая обмуровка.

Легкая обмуровка парового котла ДКВр-10-13 ГМ

Наименование Количество
Кирпич ШБ-5 12500 штук
Красный кирпич 3500 штук
Мертель 2,5 тонны
Шамотный порошек 1,5 тонны
Минеральная вата 2,5 тонны
Цемент 900 кг
Шнур асбестовый, D=20-30 мм 5 бухт
Асбестовые листы 5-8 мм 100 штук
Жидкое стекло 120 кг
Керамзит 3 тонны
Стальной лист 2 мм 2 тонны
Уголок металлический 50-63 350 метров
Швеллер 10-12 150 метров
Электроды, 4-5 мм 100 кг

Тяжелая обмуровка котла ДКВр-10-13

Наименование Количество
Кирпич ШБ-5 12500 штук
Красный кирпич 21000 штук
Мертель 2,5 тонны
Шамотный порошек 2 тонны
Цемент 1,7 тонны
Шнур асбестовый, D=20-30 мм 5 бухт
Асбестовые листы 5-8 мм 100 штук
Жидкое стекло 120 кг
Песок 5 тонны
Глина карьерная 2 тонны

Технические характеристики ДКВр-10-13 ГМ

Показатель Значение
Тип котла Паровой
Вид расчетного топлива Газ, Жидкое топливо
Паропроизводительность, т/ч 10
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см) 1,3(13,0)
Температура пара на выходе, °С насыщ. 194
Температура питательной воды, °С 100
Расчетный КПД (топливо газ), % 87
Расчетный КПД (топливо жидкое), % 86
Расход расчетного топлива (газ) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) 740
Расход расчетного топлива (жидкое) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) 700
Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм россыпью
Габариты компоновки, LxBxH, мм 8850х5830х7100
Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг 15396

enhold.ru

Паровой котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

Котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.

Котлы ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.

Котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 Цена - по запросу

Срок изготовления - 20 рабочих дней

Пример условного обозначения котла

ДКВР 10-13 Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный; 10 - производительность пара т/ч;

13 - рабочее давление пара кгс/см²;

Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

Наименование параметра ДКВР 10-13 (ДКВР 10-23)
Паропроизводительность, т/ч 10
Рабочее давление (избыточное), кгс/см² 13/23
Поверхность нагрева экранов, м² 49,6
Поверхность нагрева пучка, м2 202
Общая поверхность нагрева котла, м² 251,6
Водяной объем котла, м³ 9,04
Паровой объем котла, м³ 2,56
Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) 1,07
Внутренний диаметр барабанов, мм 1000
Толщина стенки барабанов, мм 13/20
Общее количество труб конвективного пучка, шт 616
Габариты котла, мм 6860*3830*6315
Масса котла, кг 15575/17700

Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки

Рекомендуемая комплектация:

Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330И Вентилятор ВДН 9/1000 Дымосос ДН 10/1500 Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66

или ТЛЗМ 2,7/4,0

Устройство и работа котла ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

Барабаны котлов на давление 13 и 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине соответственно 18 и 20 мм.

Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВР 10 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.

В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.

На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку). На ранее выпущенных ДКВР 10 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты. При работе котлов ДКВР 10 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована. В котлах ДКВр-10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.

В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6.5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня. На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.

Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.

При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВР 10 появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).

Котлы ДКВр-10 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.

Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.

В котлах ДКВР 10 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.

В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора. Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.

В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется;

У котлов ДКВР 10 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах. Конструкция сепарационного устройства котлов котлов ДКВр-10-13 - представляет собой пластинчатые сепараторы и дырчатый лист.

В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.

Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации: - каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;

- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.

Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.

В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.

Котлы ДКВР 10 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел. Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.

Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2

Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² - 38x3 мм.

На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.

Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т. Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.

Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд. Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.

Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².

В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.

Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.

Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается на монтаже конвективный блок.

Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла. Основные площадки котлов: - боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов; - боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла; - площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.

Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана. На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.

На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.

Обмуровка котла ДКВР 10-13, ДКВР 10-23

При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича). Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.

Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.

Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.

Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.

Купить котел ДКВР 10-13

Для приобретения котла ДКВР 10-13 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.

ds22.su

DКВР.ру

По большому счету данная серия является родоначальником котлов серии КЕ и все их преимущества будут описаны в той серии, единственное преимущество ДКВр-уголь-антрацит являеться цена и удивительная неприхотливость. Котлы ДКВр-уголь работают на топочных устройствах типа: ПТЛ-РПК, ТЧЗ, ТЛЗ И ТЛЗМ. ДКВр-антрацит-на топках ТЧМ. Для низкокачественных сортов топлива топка типа НКУ. Также имеется несколько относительно современных видов топочных устройств-это топки на кипящем слое: НТКС(низко температурный кипящий слой) и ВКТС(выоко температурный кипящий слой).

Расшифровка типоразмера котла. ДКВр 20-13-250С:

20-мощность-20 тонн пара/в час. 13-давление-1,3 МПа. 250-температура перегретого пара-250 `C С-вид топлива: С-уголь.

Чертежи котлов ДКВр-каменный и бурый уголь (тв. топливо).

Чертеж котла ДКВр-2,5-13С(ПТЛ-РПК) (Е-2,5-1,4Р).

Чертеж котла ДКВр-4-13С(ПТЛ-РПК) (Е-4-1,4Р).

Чертеж котла ДКВр-4-13-250С(ПТЛ-РПК) (Е-4-1,4-250Р).

Чертеж котла ДКВр-6,5-13С(ПТЛ-РПК) (Е-6,5-1,4Р) и котла ДКВр-6,5-23С(ПТЛ-РПК) (Е-6,5-2,4Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-6,5-13С(ТЛЗ) (Е-6,5-1,4Р) и котла ДКВр-6,5-23С(ТЛЗ) (Е-6,5-2,4Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-6,5-13-250С(ПТЛ-РПК) (Е-6,5-1,4-250Р) и котла ДКВр-6,5-23-370С(ПТЛ-РПК) (Е-6,5-2,4-370Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-6,5-13-250С(ТЛЗ) (Е-6,5-1,4-250Р) и котла ДКВр-6,5-23-370С(ТЛЗ) (Е-6,5-2,4-370Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) и котла ДКВр-10-23С(ПТЛ-РПК) (Е-10-2,4Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-10-13С(ТЛЗ) (Е-10-1,4Р) и котла ДКВр-10-23С(ТЛЗ) (Е-10-2,4Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-10-13-250С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4-250Р) и котла ДКВр-10-23-370С(ПТЛ-РПК) (Е-10-2,4-370Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-10-13-250С(ТЛЗ) (Е-10-1,4-250Р) и котла ДКВр-10-23-370С(ТЛЗ) (Е-10-2,4-370Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р)

Чертеж котла ДКВр-10-39-440С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9-440Р)

Чертеж котла ДКВр-20-13C(ТЧЗ) (Е-20-1,4Р) и котла ДКВр-20-23С(ТЧЗ) (Е-20-2,4Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-20-13-250С(ТЧЗ) (Е-20-1,4-250Р) и котла ДКВр-20-23-250С(ТЧЗ) (Е-20-2,4-250Р)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-20-23-370С(ТЧЗ) (Е-20-2,4-370Р)

Чертежи котла ДКВр-антрацит.

Чертеж котла ДКВр-10-13С (Е-10-1,4Р) (ТЧМ) и котла ДКВр-10-23С (Е-10-2,4Р) (ТЧМ)(компановка-02)

Чертеж котла ДКВр-10-13-225С (Е-10-1,4-225Р) (ТЧМ)

Чертеж котла ДКВр-20-13C (Е-20-1,4Р) (ТЧМ) и котла ДКВр-10-23КШ (Е-10-2,4Д)(компановка-02)

Внимание: Стоимость котлов ДКВр и его основных элементов смотреть здесь   Прайс.

 Основные элементы котлов серии ДКВр (схема котла, блок котла, барабаны котла, трубная система (экранный и конвективный пучки))

 Теплоизоляционные и обмуровочные материалы котлов серии ДКВр

dkwr.ru


Смотрите также