+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками


Котлы на отработке своими руками: эффективное и экономичное решение при обустройстве отопления

При строительстве производственных, жилых сооружений, бани, теплиц, мастерской возникает вопрос обогрева помещения. Если нет возможности подключиться к стационарной системе, используют автономное отопление. Одним из эффективных и экономичных считается котёл, который функционирует на отработанном масле. В большинстве своём такая система востребована среди владельцев гаражей.

Причём собирают котлы на отработке своими руками, используя небольшой набор деталей и навыки владения сварочным аппаратом. Такой вид самодельного отопления самый доступный по стоимости изготовления, а масло, на котором работает котёл – наиболее дешёвый вид топлива. Если есть потребность в горячем водоснабжении, можно сделать печь на отработанном масле с водяным контуром.

Функциональные элементы и принцип действия

Прежде чем сделать устройство своими руками необходимо тщательно изучить принцип работы котла на отработке и продумать чертёж проекта.

Рис. 1 Схема котлов на отработке и принцип работы

Схема функционирования устройства следующая: с помощью насоса отработанное масло по шлангу подаётся в испарительную камеру, которая разогрета газами до высокой температуры. При испарении масло поднимается в камеру сгорания, где с парами смешивается определённое количество воздуха. Смесь вспыхивает и почти полностью прогорает, передавая энергию на стенки корпуса. В случае если котёл водогрейный, энергия транслируется водяной рубашке, в монтируемой в корпус устройства.

Печь с водяным контуром наиболее уместна для загородного дома. В варианте воздушного конвектора предполагается присутствие трубчатых каналов, которые разогреваются сгорающей смесью. После передачи энергии теплоносителю продукты сгорания переходят в дымоход. Таким образом котёл состоит из нескольких камер: испарительной и камеры сгорания. В первой готовится состав для розжига, а во второй непосредственно происходит процесс горения. Принцип работы водяного двухконтурного оборудования, изготовленного своими руками, заключается в том, что теплообменник нагревается за счёт котловой воды.

Самодельные котлы на отработке состоят из следующих элементов:

  • Котёл.
  • Горелка.
  • Доставляющий масло и циркуляционный насос.
  • Воздушный компрессор.
  • Расширительный бак.
  • Трубы для устройства входной и выходной магистрали.

Для удаления продуктов сгорания из помещения также потребуется дымоход. Необходим обеспечить наличие в нём тяги и специальной заслонки, которая будет контролировать поступление воздуха.

Последовательность изготовления конструкции своими руками

Перед тем как сделать котёл на отработке нужно подготовить сварочное оборудование, а также дополнительные инструменты: молоток, зубило, плоскогубцы, кувалда, переноска, заклёпки. Лучше всего устанавливать конструкцию на камне либо плитке. Необходимые детали покупаются или собираются в мастерской.

Рис. 2 Размеры элементов котла

Первоначальным этапом является разделение корпуса котла на две части. «Водяная рубашка» монтируется в верхней области, причём к нижней части подключается обратка разводки системы. Труба, по которой поднимается горячая вода устанавливается в верхней части (трубы образуют циркуляционный контур). Области отделяются герметичной перегородкой. Далее сквозь перегородку пускают трубу, которая выступает вторичной камерой сгорания и гибридом дымохода.

На торец трубы приваривают крышку первичной камеры сгорания, которая располагается в отдельном цилиндре с уже введённой горелкой. В нижнюю область врезают самодельный штуцер, проходящий сквозь корпус и смыкающийся с соответствующими шлангами. Для доступа к камере сгорания и периодической чистки горелки, в нижней части нужно сделать дверцу. Сквозь неё же можно вывести контакты на свечу зажигания. На выходе устанавливают шиберную задвижку, с помощью которой регулируют интенсивность горения масла. При необходимости горелку можно также сделать своими руками.

Рис. 3 Составляющие котла на отработке

Учитывая вышесказанное, напрашивается вывод, что устройство котла на отработке достаточно просто и понятно. Собрать практичный и недорогой прибор доступно каждому, однако необходимо выполнять все действия аккуратно и внимательно, опираясь на указания инструкции, соответствующий чертёж и схему.

Основные преимущества и недоставки работы оборудования. Меры предотвращения нежелательных последствий

Котлы на отработке, сделанные своими руками отличаются рядом преимуществ по сравнению с иными отопительными установками:

  • дешёвое топливо. Причём может работать на любой разновидности масла (минеральное, синтетическое, трансмиссионное или их сочетание);
  • низкая стоимость самодельного устройства. Все затраты окупаются буквально в течении одного года, что позволяет в дальнейшем обогревать помещение без дополнительных затрат;
  • лёгкость монтажа и небольшое количество деталей при изготовлении, что облегчает дальнейшую эксплуатацию и обслуживание;
  • быстрый обогрев и сохранение необходимой температуры помещения и воды. Для этого к печи следует подключить водяной контур;
  • экологическая безопасность оборудования. При работе сжигается не само масло, а его пары, причём практически без остатка, что исключает возможность образования токсичных отходов;
  • стойкость к механическому повреждению;
  • компактность оборудования.

Однако, самодельные котлы на отработке имеют и определённые недостатки:

  • Поскольку топливо формируют пары масла, смешиваемого с воздухом, котёл выжигает весь кислород в помещении. Поэтому необходимо сделать надёжную вентиляцию. Которую также можно организовать своими силами.
  • На входе следует использовать специальный фильтр для очистки масла от различного рода примесей. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации фильтра, необходим дать маслу отстояться.
  • Конструкция должна находиться строго на полу. При этом следует пользоваться чертежами и планом помещения.
  • Для обеспечения пожарной безопасности пространство вокруг котла необходимо полностью освободить.
  • Печь и дымоход необходимо тщательно и регулярно чистить.

Данные факторы можно отнести даже не к недостаткам, а к требованиям техники безопасности, которые необходимо придерживаться для безопасной работы оборудования.

Правила и техника безопасности при эксплуатации

Возможная опасность для человека и окружающей среды существует при работе любых отопительных приборов.

Для предотвращения возникновения каких- либо угроз со стороны монтируемых котлов на отработке своими руками, необходимо придерживаться следующих требований:

  • обеспечить систему правильно выполненным дымоходом, оснащённым заслонкой;
  • для избегания возгорания дымоход должен быть защищён огнеупорным кожухом;
  • обеспечить хорошую вентиляцию в помещении;
  • не оставлять оборудование без присмотра на длительное время;
  • для розжига нельзя использовать другие топливные вещества (бензин, ацетон и др.);
  • принципиально важным условием запуска самодельного котла является работа циркуляционного насоса;
  • не допускать попадание влаги на участки и в пространство оборудования;
  • запрещается хранить огнеопасные материалы вблизи отопительного прибора.
Рис. 4 Отопительный прибор своими руками

При выборе местоположения прибора, следует придерживаться правил пожарной безопасности. Так как постоянно придётся подливать топливо, место должно быть легко доступным и при этом не мешать свободному перемещению. Также не следует прикасаться к котлу во время его работы для предотвращения ожога.

Котёл не советуют обшивать деревянными панелями или пластиковыми материалами, однако для обеспечения эстетической стороны можно покрасить его жаростойкой краской. При следовании всем правилам котлы на отработке, сделанные своими руками служат долго и без сбоев. Необходимо лишь правильно продумать систему безопасности, проанализировать схему, принцип работы устройства и смело можно использовать эффективное отопление для производственного или частного помещения.

kotlomaniya.ru

Котел на отработке своими руками

Обогрев хозяйственных помещений для многих является очень актуальной проблемой. Не всегда есть возможность подключить гараж или сарай к стационарной системе, а использовать электрические приборы для отопления таких помещений не слишком оправдано с финансовой стороны. Самым практичным решением в этой ситуации будет установка автономного котла. Изготовить котел на отработке своими руками не трудно, если имеются навыки работы со сварочным аппаратом.

Котел на отработке своими руками

Отработка

Принцип работы котла

Котел представляет собой две металлические емкости, соединенные трубой. В верхней части установлен дымоход, длина которого должна быть не меньше метра. Нижняя емкость предназначена для заливки отработки, там верхний слой масла нагревается и превращается в масляной пар. Поднимаясь, пар выходит в перфорированную трубу, смешивается с воздухом, достигает верхней емкости и сгорает. Продукты горения выходят через дымоход; таким образом, котел нагревает помещение, но не выделяет токсичных отходов.

Котлы отопления на отработанном масле

Котел без водяного контура может свободно обогревать гараж площадью около 40 кв. м. Что же касается изделий с водяным контуром, то они позволяют поддерживать комфортную температуру в достаточно больших помещениях даже в сильные морозы. Причем расход топлива составляет от 0,5 до 1 л в час, что дает возможность значительно сэкономить на энергоресурсах.

Насосная система отопления

Насосная система отопления. Циркуляционный насос

Котел на отработке можно сделать одноконтурным или двух контурным, в зависимости от потребностей владельца. Если использовать теплоноситель только для обогрева, нужен одноконтурный котел. Второй вариант позволяет обогревать помещение и получать горячую воду для бытовых целей, для этого в верхней емкости имеется встроенный теплообменник.

Видео — Вариант печи на отработке до подключения водяной рубашки

Принцип работы такого котла тоже довольно прост: из расходной емкости насос подает отработку в испарительную камеру, где она нагревается и превращается в пар. Пар поднимается в камеру сгорания, смешивается с воздухом и нагревает воду в контуре. Горячая вода поступает в трубы и батареи, обогревает помещение и возвращается обратно в котел.

Как показывает практика, котел на отработанном масле – это эффективное устройство для отопления, к тому же доступное по себестоимости

Как показывает практика, котел на отработанном масле – это эффективное устройство для отопления, к тому же доступное по себестоимости

Как показывает практика, котел на отработанном масле – это эффективное устройство для отопления, к тому же доступное по себестоимости

Инструменты и материалы

Чтобы самостоятельно изготовить котел, потребуется:

  • листовая сталь толщиной от 4 мм;
  • металлическая труба для воздуховода;
  • 4отрезка арматуры сечением 8 или 10 мм;
  • компрессор;
  • насос;
  • сварочное оборудование;
  • расширительный бачок;
  • болгарка;
  • асбестовое полотно;
  • полудюймовые углы, сгоны и тройники для горелки;
  • стальные переходники;
  • термостойкий герметик.

Котел может иметь любую форму, поэтому. Если нет листового материала нужной толщины, можно взять толстостенную трубу большого диаметра или баллон подходящего размера. Самая простая печь на отработке выполняется из трубы диаметром 50 см, трубы диаметром 20 см, двух круглых стальных пластин толщиной от 3 мм. Несмотря на простоту конструкции, такая печь отлично справляется с обогревом гаража стандартных размеров.

Изготовление котла на отработке

Котел на отработке

Сборка корпуса печи

Итак, работу начинают с подготовки материалов:

  • трубу большого диаметра обрезают болгаркой так, чтобы получился цилиндр высотой около метра;
  • из трубы меньшего диаметра вырезают цилиндр высотой 20 см;
  • в одной из пластин делают отверстие диаметром 20 см, в другой пластине отверстие должно соответствовать диаметру дымохода;
  • большой цилиндр закрывают с обеих сторон пластинами, обваривая их по кругу;
  • снизу должна оказаться пластина с большим отверстием;
  • приваривают по краям отверстия маленький цилиндр и закрывают его дно еще одной пластиной;
  • снизу к корпусу крепят ножки из арматуры;
  • просверливают вентиляционные отверстия в трубе.

Должен получиться цилиндрический корпус котла с небольшим резервуаром снизу. В нижней части корпуса вырезают болгаркой дверцу, а сверху устанавливают трубу дымохода. Чтобы зажечь котел, следует открыть дверцу, налить в резервуар отработанное масло и поднести горящую бумагу. Но это самый примитивный вариант печи, более часто встречаются изделия чуть более сложной конфигурации.

Стандартная печь на отработке имеет вид двух металлических коробов, расположенных друг над другом и соединенных перфорированной трубой. В нижнем корпусе вырезано отверстие для заливки масла с одной стороны, и установлена горизонтальная металлическая заслонка с другой. В верхней части второго корпуса вмонтирована труба дымохода. Оба варианта печи можно легко усовершенствовать: подключить расходную емкость с топливом и насос для подачи масла, воздушный компрессор, установить водяной контур.

Монтаж горелки

В котле с водяным контуром должна быть установлена надежная горелка, которая обеспечит равномерное прогревание теплоносителя. Ее конструкция состоит из нескольких элементов, собрать которые можно самостоятельно. Форма горелки выбирается произвольно, главное условие – зона смешивания должна располагаться выше зоны горения, чтобы масло могло беспрепятственно стекать в резервуар.

Горелка для котла на отработке

Крышку горелки делают по размеру гнезда в котле, используя листовую сталь толщиной от 3 мм. Корпус горелки варят из полудюймовых углов, соединяя их специальными сгонами и тройниками. Дополнительно потребуются переходники на ? штуцера с двух дюймов для подсоединения подачи отработанного масла. Резьбу предварительно промазывают термостойким герметиком и только потом закручивают.

Собранную горелку необходимо правильно установить. Для этого берут 2 стальные пластины большего и меньшего размера, асбестовое полотно, болты и гайки. Внутреннюю поверхность переходника, а также полудюймовые трубки закрывают асбестом. На трубках асбест можно закрепить стальной проволокой, а в переходнике его фиксируют с помощью силикатного герметика и укладывают в два слоя. Далее горелка вставляется в котел и подгоняется к установочному гнезду.

Стальную пластину меньшего размера вставляют в гнездо корпуса, а сверху закрывают ее 4-5 слоями асбеста. В другой пластине сверлят крепежные отверстия, укладывают ее на асбест и скручивают обе пластины болтами. Соединение должно быть максимально плотным, иначе в процессе эксплуатации элементы горелки могут деформироваться и сдвинуться в сторону. Поджиг котла производится с помощью свечи накаливания, которая используется в дизельных двигателях.

Установка корпуса и дымохода

Смонтированный котел с горелкой следует правильно установить. Поскольку корпус нагревается слишком сильно, рядом не должно быть воспламеняющихся поверхностей. Участок под котел выбирают в свободном углу помещения, вдали от рабочих столов и стеллажей. На полу лучше всего сделать бетонную стяжку или облицевать его плиткой. Нельзя ставить такую печь на доски, ламинат, фанеру и другие подобные покрытия. Прилегающие стены также должны быть из негорючих материалов.

Дымоход котла на отработке

Чтобы случайно не обжечься о раскаленный металл, после установки котла вокруг него можно поставить сваренный из уголка каркас. С одной стороны в каркасе оставляют проем, через который удобно производить доливку топлива. Обязательным условием для работы данного отопительного оборудования является хороший воздухообмен в помещении. Постоянный приток свежего воздуха обеспечивает бесперебойную работу открытой горелки и не дает скапливаться в помещении угарному газу.

Котел на отработке

Котел на отработке

После того, как корпус котла надежно установлен, приступают к монтажу дымохода. Рекомендуемая длина дымохода равняется 4 м, при этом желательно, чтобы отсутствовали горизонтальные участки. Чем ровнее и выше дымовая труба, тем лучше выходят продукты сгорания отработанного масла. В месте выхода трубы через потолочные перекрытия крепят специальный жаростойкий кожух. Чаще всего для этих целей используют несколько слоев асбестового полотна. Дымоотводящую трубу оснащают металлической заслонкой, которая обеспечивает регулировку тяги.

Подключение водяного контура

Сначала монтируют в помещении трубопровод и ставят батареи. Для трубопровода используется стальная труба диаметром 43 мм; трубы подсоединяют к радиаторам отопления и закрепляют вдоль стен по периметру. Теперь потребуется небольшая емкость с толстыми стенками для воды. Емкость устанавливают на котел, надежно фиксируют болтами или сваркой к корпусу. В верхней части емкости вырезают отверстие и вваривают трубу для подачи горячей воды в систему. В нижней части контура располагается еще одна труба, по которой остывшая вода возвращается в котел.

Монтаж трубопроводов отопления

Подключение батарей

Подключение батарей

Насос

Можно смонтировать котел немного иначе. Корпус котла изготавливают из отрезка большой трубы с толстыми стенками. Внутри располагают расширительный бачок и надежно его укрепляют. Далее берут стальную трубу диаметром 10 см и толщиной стенок 4 мм и просверливают в ее нижней части отверстия для воздуха. В бачке вырезают отверстие под трубу, вставляют ее и крепят так, чтобы перфорированный участок выходил из корпуса котла и присоединялся к емкости для отработки. Дно бачка герметично заваривают.

Котел на отработке

Котел на отработке

Труба дымохода

В нижней части корпуса вырезают заслонку, подключают с помощью шланга подачу масла из расходной емкости. Сбоку делают врезку под компрессор, подключают насос подачи топлива и циркуляционный насос. В завершение приваривают трубу, соединяющую расширительный бачок и трубы отопления.

Однотрубная система отопления

Схема двухтрубной системы отопления

Видео — Котел на отработке своими руками

tolkostroyka.ru

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками: чертежи, схема котла на отработке

Печи для сжигания переработанного масла были разработаны еще в начале прошлого века. В настоящее время они применяются не только для утилизации отходов производства, но и позволяют обогревать небольшие подсобные и прочие хозяйственные помещения, а также дачные домики. В данной статье речь пойдет о принципах работы отопления от котла на отработанном масле с водяным контуром, а также о том, как соорудить такой агрегат своими руками.

Содержание:

Стоит отметить, что отработанное масло стоит очень дешево, а в некоторых случаях его можно забрать бесплатно при условии самовывоза, так как станциям техобслуживания, ресторанам или ремонтным мастерским невыгодно утилизировать отходы самостоятельно. Поэтому данный вид отопления считается экономически выгодным для потребителя.

Как работает котел на отработке

Принцип работы твердотопливного котла на отработке заключается в сжигании масла – процесс похож на работу паяльной лампы, то есть топливо при сгорании преобразуется в газ, а воздух для поддержания пламени втягивается форсункой.

Выделим несколько особенностей работы котла на отработке:

  • конструкцией предусмотрены два резервуара, расположенные друг над другом;
  • для сопряжения емкостей служит труба, по которой движется воздух;
  • в нижнюю емкость заливают отработанное масло;
  • нагреваясь, масло испаряется и перемещается в горелку;
  • при доступе воздуха пары воспламеняются;
  • смесь горящих газов с кислородом перемещается в верхнюю емкость, где сгорает окончательно, а отходы эвакуируются в дымовую трубу.

Достоинства

Как уже отмечалось, главное достоинство котлов данного типа состоит в доступности и низкой стоимости топлива. Иногда его можно достать совершенно бесплатно.

Однако у таких аппаратов есть и другие достоинства:

  • небольшие размеры;
  • долгий срок службы;
  • надежность;
  • работа без подключения к электросети;
  • возможность самостоятельной сборки;
  • использование в системе отопления с водяным контуром;
  • высокая скорость прогрева воды для отопления и бытовых нужд.

Котлы на отработке отличаются экологической безопасностью, поскольку в результате работы топливо сгорает полностью, не образуя отходов, вредных газов, копоти или дыма.

Благодаря эффективному сгоранию масла, в помещении создается комфортная температура. Кроме того, при обустройстве варочной панели на верхней части котла, можно готовить пищу или разогреть воду для чая.

Безопасность таких печей стоит отметить отдельно. Масло горит только внутри котла, а при утечке оно сразу же тухнет, так что риск пожара сведен к минимуму.

Как и у любого оборудования, котлы на отработке имеют и некоторые отрицательные стороны:

  • котел нуждается в регулярной чистке в силу характера используемого сырья;
  • по той же причине в котельной будет довольно грязно – уборка вряд ли поможет надолго;
  • эксплуатация таких котлов не регламентируется никакими законными актами;
  • поскольку речь идет о горении, полностью исключить опасность невозможно – особенно, если во время работы открыть заслонку котла.

Описанные недостатки не являются слишком уж критичными, поэтому при грамотной эксплуатации такие установки вполне имеют право на жизнь.

Продукция промышленного производства

Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

  • загоны для животных;
  • складские помещения и гаражи;
  • производственные цеха и технологические линии;
  • зимние сады и оранжереи;
  • городские и частные бани;
  • загородные домики.

Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

  1. Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
  2. Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
  3. Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
  4. Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

Изготовление котла на отработке своими руками

Если вы все-таки решите собирать котел на отработанном масле своими руками – чертежи позволят разобраться в его строении и подготовить нужное количество материала.

В процессе работы вам понадобится:

  • листовой металл – для емкостей можно взять листы толщиной 4 мм, а крышку сделать из металла 6 мм толщины;
  • дымовая труба сечением 100 мм;
  • подставки или уголки для ножек;
  • болгарка с кругом по металлу;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • дрель и сверла по металлу.

Как вариант, чтобы не варить топку специально, можно взять старый газовый баллон подходящего размера или даже использованный компрессор от холодильника.

Технология работ

Когда все инструменты и материалы готовы, можно браться за работу. Не забывайте сверяться со схемой котла на отработке во время работы, чтобы не ошибиться, и правильно собрать установку и подключить к ней водяной контур.

Собираем нижний бак таким образом:

  • из листа металла изготавливаем емкость – вырезаем детали и свариваем их воедино;
  • для ножек нарезаем уголок длиной в 20-25 см;
  • привариваем уголки к нижней поверхности топочной емкости;
  • из более толстого железа вырезаем заготовку для крышки;
  • в заготовке просверливаем отверстие для заливки топлива и подачи воздуха.

Обратите внимание, что для отверстия в крышке необходима заслонка, которая позволит регулировать подачу воздуха в топливную камеру, контролировать интенсивность горения и теплоотдачу.

Теперь, сверяясь с чертежами, котел на отработке с водяным контуром нужно собрать воедино. На нижнюю емкость монтируем крышку – проследите, чтобы она плотно прилегала к баку, без зазоров и щелей.

Далее приступаем к монтажу горелки, т.е. трубы, соединяющей две емкости между собой.

Параметры трубы для горелки:

  • сечение не менее 100 мм;
  • длина – от 35 см.

В трубе по всей длине нужно просверлить около 50 отверстий сечением 9 мм.

Для создания верхнего бака технология будет выглядеть так же, как и нижнего:

  • корпус емкости изготавливаем из листового железа 4 мм толщины;
  • для крышки берем листы толщиной 6 мм;
  • на поверхности крышки рядом с местом последующего монтажа дымохода привариваем специальную перегородку;
  • готовую емкость стыкуем с трубкой горелки;
  • в конце монтируем крышку и дымовую трубу.

Особенно тщательно в процессе сборки котла на отработанном масле по чертежам нужно отнестись к сборке и установке дымохода, ведь он будет выводить наружу продукты горения.

Технология в данном случае такова:

  • для трубы используем жаропрочную сталь;
  • поскольку в самой верхней части дымохода температура горячих газов будет уже не столь высокой, этот участок можно изготовить из оцинкованной стали или жести;
  • желательно, чтобы длина дымовой трубы составляла 5 метров или чуть более;
  • часть дымовой трубы лучше всего расположить под наклоном, чтобы она эффективнее отдавала тепло;
  • на последнем отрезке дымоход должен быть расположен только вертикально;
  • чтобы избежать попадания осадков в дымоход, на него надевают специальный козырек.

Проверка печи перед эксплуатацией

Прежде чем устанавливать собранный своими руками котел на отработанном масле в помещении, нужно проверить его работоспособность на открытом воздухе.

Для этого:

  • заливаем в топливную камеру около 2 л отработки;
  • немного бумаги сворачиваем в трубочку и поджигаем;
  • бумагу можно пропитать специальным составом для костров, чтобы она лучше горела;
  • в нижний резервуар опускаем подожженную бумагу;
  • закрываем заслонку, оставив небольшой зазор;
  • с помощью заслонки регулируем подачу воздуха так, чтобы пламя было устойчивым;
  • отдавать тепло котел начнет спустя 5-7 минут.

Если нужно срочно потушить установку, но масло еще не прогорело, воспользуйтесь огнетушителем – вода в данном случае не подойдет.

После пробного запуска, если установка функционирует должным образом, можно перейти к ее установке в помещении.

Выбор места для котла на отработке выполняется с учетом таких моментов:

  • возможность свободного доступа к установке;
  • отсутствие в пределах досягаемости котла легко воспламеняющихся материалов;
  • малая проходимость места – желательно, в углу с отступом от стен не менее 50 см;
  • наличие качественной и исправной вентиляции.

Для прогрева больших помещений к котлу подключают контур водяного отопления. В этом случае в установке в верхней ее части должен быть распределительный бачок с двумя выходами в систему отопления – верхний (исходящий) и нижний (обратный).

По исходящему каналу нагретая вода будет попадать в отопительный контур, а по обратному – уже остывший теплоноситель поступает обратно в бак для нагрева.

Водяной трубопровод, в случае необходимости оборудованный радиаторами, разводят по всему помещению.

Техника безопасности

Добиться эффективной работы и безопасности во время эксплуатации собранного самостоятельно котла можно только в случае соблюдения следующих условий:

  • строгое соответствие размеров установки с указанными параметрами в чертежах;
  • соблюдение рекомендаций и нормативов;
  • устойчивое положение установки и герметичность ее составных элементов.

Варианты горючего

Описываемый котел способен функционировать на любой отработке – трансформаторном и амортизационном, растительном масле и прочих вариантах. Единственное условие – чтобы в составе горючего не было примесей воды.

Чтобы улучшить качество горения, в состав отработки можно добавлять прочие вещества, например:

  • мазут;
  • керосин;
  • вещество для розжига костров или мангалов.

А вот легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, спирт или другие, в таких котлах применять нельзя ни в коем случае.

Кроме того, если котел еще горит, доливать в него топливо нельзя. Сделать это можно будет только после выгорания предыдущей партии и остывания установки.

Порядок обслуживания

От качества и регулярности выполнения технического обслуживания котла на отработке зависит его эффективность, уровень теплоотдачи и безопасность эксплуатации. Такой котел нуждается в регулярной чистке, которую удобнее проводить, если установку можно разобрать. Поэтому такую возможность стоит предусмотреть в процессе изготовления.

Для того чтобы почистить котел, нужно:

  • снять дымовую трубу;
  • взять любую емкость;
  • поместить в нее трубу;
  • слегка постучать трубой по дну емкости;
  • утилизировать высыпавшуюся из дымохода сажу.

Внешнюю часть дымохода можно чистить средствами бытовой химии.

Итоги

Отопительный котел, который способен работать на отходах промышленности, то есть на отработанных маслянистых жидкостях, по внешнему виду не может претендовать на красоту. Однако его эффективность и экономичность компенсируют некоторые недостатки.

А при условии грамотной сборки с соблюдением наших рекомендаций и технических требований, можно получить надежную установку, не затрачивая на ее сборку много средств. К тому же, топливо для растопки всегда можно приобрести дешево.

www.sibear.ru

Печка на отработанном масле своими руками: чертежи для изготовления котла с водяным контуром

Для обогрева подсобных помещений – гаража, мастерской – нужно иметь устройство, которое имеет хорошую теплоотдачу и обходится дешево. Таким оборудованием может быть печка на отработанном масле. Такой вид топлива стоит копейки, найти его можно на станциях техобслуживания.

Также промышленные предприятия могут продать отработанное масло, так как его утилизация обходится дорого, а количество отходов велико. За 1 л отработки предприятию нужно заплатить 1 рубль, а объемы большие, так что легче его отдать бесплатно.

Кто придумал печку

Печь на отработанном масле была придумана давно одним простым матросом, который в составе полярной экспедиции оказался отрезанным от базы. Люди смогли обеспечить себя тюленьим мясом, сделать пещеру в снегу. Но полярные морозы и ветра не давали шансов на выживание.

Тогда один член экспедиции придумал печку на тюленьем жиру и костях. В процессе горения жир плавился, испарялся и сгорал. При этом не было запаха и копоти. Люди смогли согреться и приготовить себе горячую пищу.

Это позволило им с наступлением весны вернуться в лагерь, где их всех считали погибшими.

Во времена СССР подобные конструкции перевели на нефтешлам, масло. Назывались такие печки – буржуйка на отработке. Их повсеместно использовали для отопления жилищ, так как дрова были в дефиците, законы запрещали вырубку леса. На таком приспособлении можно было готовить еду, греть воду, зимой не бояться холодов.

Это интересно! Самый легкий способ отопить дом, это провести газ. Он служит источником тепла и по стоимости выходит меньше чем другие обогреватели. Сколько стоит провести газ в частный дом описано в нашей статье.

Устройство печи

Принцип работы заключается в следующем: в нижнюю металлическую емкость заливается топливо. Там же имеется заслонка для регулирования количества воздуха. От нижней емкости поднимается вертикально металлическая труба с отверстиями для воздуха, длина которой не менее 50 см. Она соединяется со второй емкостью, где происходит сгорание паров масла. От второй емкости отходит длинный дымоход (чем длиннее – тем лучше), и выводится в окно либо через отверстие в крыше. Это самый простой вариант. Есть устройства более усовершенствованные:

  • с наддувом – для ускорения горения предусмотрен вентилятор;
  • приборы на отработке с водяным контуром;
  • печи промышленного производства.

Перед началом работы в нижнюю емкость нужно залить масло, очищенное от воды, так как может произойти взрыв и отработка вытечет из отверстий в трубе. Заливают обычно не больше 4/5 объема. Для ускорения нагрева отработки наливают сверху немного бензина или керосина и бросают зажженную спичку.

Бензин начинает интенсивно гореть и нагревает масло. Через 10 минут оно начинает испаряться, и пары воспламеняются. С этого момента печь на отработке начинает выполнять свою функцию. Когда помещение прогреется, заслонку можно немного задвинуть и уменьшить горение. Таким образом, температура будет поддерживаться в нужном диапазоне.

Важно! В целях безопасности можно использовать фитиль или скрученную газету.

Преимущества и недостатки буржуйки

Печь на отработке имеет следующие положительные характеристики:

  • легко использовать;
  • дешево обходится – расход масла в час до 1,5 л;
  • безопасна, так как горят только пары отработки;
  • нет запаха.

Отрицательные моменты работы:

  • масло в холодное время замерзает – нужно подыскать теплое место для хранения;
  • длина дымохода должна быть не менее 4 метров, что создает трудности при монтаже;
  • чистить дымоход нужно раз в неделю;
  • необходимо предварительно очищать отработку от воды.

Чтобы установить сооружение, нужно его либо купить, либо собрать буржуйку на отработке своими руками. Для этого надо знать, какие виды есть в продаже, какие можно сделать самостоятельно.

Разновидности самодельных печек

В продаже имеются агрегаты, стоимость которых может доходить до 100 тысяч рублей. Такие модели имеют гарантию, эстетичный внешний вид, покрашены термостойкой краской, имеется встроенный вентилятор для поддува.

Топливо подается капельным методом, что снижает его расходы и увеличивает КПД. Функция поджига – автоматическая. Но отдавать такие средства, для того чтобы обогреть гараж, не всегда хочется. Печь на отработанном масле своими руками сделать легко, если иметь минимальный опыт работы со сварочным аппаратом.

Усовершенствованная печь

Модифицированные модели имеют заглушки для стекания конденсата, чтобы он не попадал обратно в печь. Такие же емкости установлены на дымоходе – они собирают жидкость, которая образуется при контакте холодного и теплого воздуха (принцип самогонного аппарата). Имеется вентилятор, который охлаждает нижнюю часть печки, чтобы не перегревалась. Другой вентилятор нагнетает воздух во входное отверстие для усиления горения – модель с наддувом. Для подачи топлива народные умельцы ставят обычные насосы, купленные в магазине.

Печь из газового баллона

В качестве камеры для заливки топлива используют старый газовый баллон. Баллон изготовлен из толстой стали, что обеспечивает длительное использование. Имеет подходящие размеры: площадь, которую можно обогреть таким агрегатом – до 85 квадратов.

Срезается верхняя часть, к ней приваривается ручка. Желательно использовать асбест в качестве прокладки, чтобы газы не попадали в помещение. Чтобы обеспечить устойчивость, приваривают ножки.

Функцию теплообменника выполняет аналогичного размера цилиндр, сваренный вручную из стали толщиной не менее 5 мм. Далее нужно оборудовать дымоход. Для этого пригодится труба диметром 10 – 12 см.

Ее вваривают в теплообменник горизонтально и тянут метров 5 через помещение под потолком. Выводят в окно и далее направляют вверх. Для изгибов трубы нужно использовать короткие отрезки и приваривать их под углом, чтобы получилось колено.

Печка с водяным контуром

Печь на отработанном масле своими руками можно сделать с водяным контуром. Это увеличит время теплоотдачи за счет нагревания воды. Теплую воду можно использовать в технических целях. Принцип устройства: вокруг трубы теплообменника устанавливается водяная бочка из металла. В ней имеется отверстие для пуска и выхода воды.

Печь на отработке с водяным контуром можно изготовить из того же газового баллона. Только в середину необходимо будет вставить емкость для заливки топлива с трубой, проведенной к теплообменнику. Труба в таком случае будет длиннее, чем при обычной конструкции.Эта конструкция будет занимать нижнюю часть баллона. Верхнюю часть баллона нужно герметично заварить и заполнить водой. Для наполнения водой использовать медную трубу, на которую устанавливается циркуляционный насос – подойдет самый маломощный и дешевый.

Внимание! Если нужна печь для гаража на отработке с наддувом, то перед отверстием для воздуха нужно поставить вентилятор и подключить его к сети. Печь на отработанном масле с установленным вентилятором гораздо эффективнее сжигает топливо, поэтому при одном объеме топлива КПД повышается на 30%.

Печь из листового металла

Самую простую конструкцию можно сварить из металла. Для этого нужны будут стальные листы толщиной 4 – 6 мм, чтобы печь на отработке служила долго.

Этапы работы:

  1. Вырезать квадратные заготовки для двух емкостей – всего 4 штуки.
  2. Вырезать боковые части – одинакового размера прямоугольной формы.
  3. Сварить ящики.
  4. Вырезать части для переходной трубы, проделать отверстия дрелью для циркуляции воздуха.
  5. Сварить трубу квадратной формы.
  6. Соединить обе емкости, приварить ножки из металлических уголков к нижней. Сделать заливное отверстие с заслонкой. На заслонку можно приварить ручку для удобства.
  7. В верхнюю емкость вварить кусок трубы для подсоединения дымохода.

Схема печи на отработанном масле простая, но необходимы навыки работы со сваркой, чтобы не прожечь металл, что может впоследствии сказаться на сроке работы агрегата.

Чтобы процесс сбора печки был более понятным, рекомендуется сначала сделать предварительные чертежи с размерами, а затем приступать к работе. Как сделать печку на отработке своими руками можно посмотреть в видеороликах.

Правила безопасности

Буржуйка на отработке с дополнительными приспособлениями требует внимательного отношения.

Чтобы не испортить оборудование и не нанести вред помещению, нужно помнить несколько правил:

  1. Не оставлять устройство без присмотра надолго, например на ночь.
  2. Перед началом использования место под печью лучше забетонировать.
  3. Стены покрыть негорючими материалами.
  4. Нельзя ставить устройство на сквозняке, чтобы огонь не перекинулся на горючие материалы. В момент розжига пламя горит сильно и пробивается через отверстия в трубе.
  5. Пока огонь не начали гореть пары масла, доливать его нельзя.
Важно! Печка на отработке своими руками – вещь дешевая и полезная, но при работе следует придерживаться последовательности.

Инструкция по работе с печью

Перед первым тестированием нужно убедиться, что агрегат устойчив. Последовательность действий:

  • залить нижнюю емкость топливом на 2/3 объема;
  • долить сверху немного бензина;
  • открыть заслонку;
  • зажечь спичку и поджечь фитиль, газету;
  • подождать, когда бензин нагреет масло и пары начнут гореть;
  • прикрыть заслонку, когда помещение нагреется.

Расход масла при слабом горении будет составлять порядка 0,5 л в час. При сильном горении – 1, 5 л в час.

Полезное видео: как работает печка на отработке

При наличии минимальных знаний и опыта строительных работ можно собрать печку своими руками. Процесс займет 6 – 7 часов вместе с установкой. При необходимости устройство можно демонтировать и перенести в другое помещение, где необходимо создать подходящие условия.

stroim.guru


Смотрите также