+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Котлы на дровах пиролизные


Пиролизный котел на дровах

Дрова – природное топливо, которое использовали еще наши предки. Этот природный ресурс не потерял свою эффективность и сегодня. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, чтобы использовать дрова, как сырье для отопления своих жилищ. Таким образом, можно уменьшить растраты на отопление. Многие уже начали задумываться о том, чтобы использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходит пиролизный котел на дровах, который способен вырабатывать тепло из дешевого топлива. Во время сжигания дров, выделяется газ, используемый для получения энергии тепла. Давайте подробно рассмотрим принцип работы такого оборудования, какие у него есть преимущества и как правильно обслуживать пиролизный котел.

Устройство и принцип работы

Пиролизный дровяной котел предназначается для отопления различных построек, путем сжигания дерева: поленьев, прессованных брикетов и различных отходов. Но, он имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего от твердого топлива. Благодаря им, КПД таких котлов значительно выше. Давайте узнаем, как он работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек – газифицирующая камера или камера загрузки. В ней, при недостатке кислорода, и тлеют дрова, выделяя пиролизный газ, который переходит во второй отсек и догорает там, при подаче первичного воздуха. Если говорить проще, принцип работы котла следующий:

  1. Древесину кладут в первый отсек на колосник и поджигают. За счет регулируемого окна, в камеру в необходимом количестве поступает кислород, для поддержания горения топлива. После того, как температура достигает 200 ˚C, котел переходит в следующий режим. 200 ˚C – минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
  2. Когда дрова горят приблизительно 20 минут, котел переходит в режим газогенирации. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в том же количестве внутрь. Автоматический регулятор пропускает кислород в ограниченном количестве. Дрова начинают постепенно тлеть и обугливаться, выделяя пиролизный газ.
  3. Дальше газ поступает в камеру дожигания. В это время в котел подается вторичный воздух, нужный для сжигания пиролизного газа. В котел он поступает холодным, но по мере того, как он проходит первую камеру, происходит его нагрев до требуемой температуры. Там он поддерживает горение газа. Верхний отсек имеет специальные распределители воздуха, в которых проделаны отверстия. Под давлением, из них выходит вторичный воздух. Он гарантирует воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц из дыма в энергию. При этом температура сгорания в камее может достигать 1200 ˚C

Стоит отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома, отличаются своей экологической чистотой, ведь когда происходит процесс термохимического дожига, сводится к минимуму выброс в атмосферу вредных веществ. Обратите внимание! Температура отходящего дымового газа, имеет температуру 130–160 ˚C . Получается, что тепло, производящееся котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Теплоноситель, проходя свой путь по агрегату снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла. Благодаря такой конструкции, достигается постоянный КПД в 85%.

Преимущества и недостатки пиролизного котла

Чтобы решить, стоит ли вам использовать пиролизный котел или нет, мы рассмотрим его достоинства и недостатки. При этом мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата. Итак, вначале давайте поговорим о достоинствах. Они следующие:

  1. Простота обслуживания и автоматизация всего процесса. Если отсутствует магистральное газоснабжение, то это оптимальный вариант для отопления вашего жилища.
  2. Не частая загрузка дров. Помещать топливо в котел требуется раз в 11–15 часов. Если сравнивать с другими твердотопливными котлами, то это ровно в –3 раза реже.
  3. Экологическая чистота, ведь все сгорает практически полностью. А в дымовых газах отсутствуют токсичные продукты горения. Когда работает газогенератор, содержание СО2 в трое меньше, чем обычно.
  4. Небольшое количество золы, остающееся после процесса горения. Это облегчит вам работу по очищению котла, так как не придется часто доставать продукты сгорания.
  5. Огромная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ˚C.
  6. За счет двух камер, коэффициент полезного действия значительно увеличивается (80–95%), что позволяет экономить на топливе.
  7. Простота монтажа котла, не требующих серьезных модификаций системы отопления.
  8. Возможность регулировать его мощность в диапазоне от 50 до 105 %.

Но, несмотря на все плюсы, котлы имеют и свои недостатки.

  1. Основной минус – высокая стоимость. Если сравнивать агрегат с традиционными аналогами, то он обойдется вам дороже в 1,5 раза. Хотя, учитывая то, насколько он эффективно использует топливо и отдает тепло, затраты быстро окупятся. Но, факт остается фактом.
  2. Пиролизные отопительные аппараты – одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд не смогут. Вам придется дополнительно покупать бойлер.
  3. Не полностью автоматизированы. Время от времени вам придется вручную выполнять загрузку топлива.
  4. Конструкция котла требует наличия для дымососа вентилятора, который будет отводить дым. А, как известно, такие насосы требуют подключения к электрической сети.

Исходя из всего вышесказанного, с уверенностью можно сказать, что пиролизный котел на дровах – стоящая альтернатива природному газу.

Немного о топливе для котлов

Сырье для агрегата – древесина, имеющая длину 38–45 см, а в диаметре от 10 до 25 см. Дополнительно с ними можно загружать опилки и прочие древесные отходы. Однако их объем не должен превышать 30% объема камеры загрузки. Котлы способны сжигать дерево, имеющее влажность до 40%. Чтобы добиться максимальной работы аппарата, лучше использовать дерево, влажностью 20%. Это не только увеличит КПД, но и продлит срок службы котла.

А сколько нужно дров для пиролизного котла? По сравнению с котлами прямого горения, расход топлива снижается до 5 раз. В среднем, в сутки для качественного обогрева на каждые 100 м2 площади, требуется 11 кг древесины. Стоит отметить, что расход также зависит от влажности дерева. К примеру, 1 кг материала с 20% влажности за час будет выделять 4 кВт тепла. Если же влажность составляет 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт/ч. Получается, что расход будет увеличен в 2 раза.

Пиролизный котел своими руками

Когда вы не хотите переплачивать средства на покупку уже готового котла, вы можете соорудить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов, это будет тяжело. Основной вид работы – сварочный, поэтому если вы не умеете этого делать, лучше попросить знакомого или остановиться на покупке готовой конструкции.

Все начинается с того, что вам требуется собрать информацию об агрегате и о его особенностях. Заранее требуется сделать чертеж, от которого вы будете отталкиваться. Если вы не специалист, можете найти его в интернете, или использовать чертеж, размещенный ниже.

Остается только закупить материал и собрать котел. В интернете есть много подробной информации о том, как его сделать самостоятельно. Вы можете посмотреть видео, чтобы воочию узнать, как быстро и легко собрать его.

Правила обслуживания

Независимо от того, купили вы котел, или сделали самостоятельно, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы он качественно и беспрерывно работал, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • первый раз запускать агрегат нужно вхолостую. На протяжении 6 часов, топите котел, открыв все задвижки в режиме нагрева. За этот период, камеры смогут покрыться смолянистой пленкой, препятствующей дальнейшему выгоранию металла.
  • когда котел снабжен точной и чувствительной автоматикой, его обслуживание сводится к минимуму. Нагревание теплоносителя и прочие задачи приборы будут выполнять сами.
  • дрова – основной вид сырья для обогрева. Лучше использовать их, так как газогенерация у них намного выше, чем у того же угля или торфяных брикетов. Только следите за тем, чтобы они были достаточно сухими;
  • время от времени очищайте котел от золы и осматривайте его, чтобы выявить повреждения на ранней стадии.

Обсудить статью на форуме

bouw.ru

Как сделать котел пиролизного горения — видео уроки

На значительной территории России дрова по-прежнему самый доступный вид топлива и многие отапливаются дровяными котлами. Все бы ничего, но в обычных твердотопливных котлах закладка прогорает за 2-3 часа, что совсем неудобно — дом надолго не оставишь. Есть котлы длительного горения. В них одна закладка дров может гореть до 8-10 часов, но стоят они солидных денег. Однако, как обычно, выход есть — сделать пиролизный котел своими руками. Не сказать, что это простая работа — навыки сварки должны быть на высоком уровне, да и материалы стоят немало. Тем не менее, самодельных пиролизников много. 

Принцип работы пиролизного котла

Применительно к отопительным котлам пиролизом называется горение топлива при недостаточном количестве кислорода. При этом топливо выделяет большое количество газов, практически все из них горючие. Эти газы направляются в специальную камеру сгорания и дожига, куда подается вторичный воздух. Газовоздушная смесь вспыхивает, выделяя большое количество тепла. Тепловой энергии выделяется намного больше, чем можно извлечь при обычном горении дров или угля. Дело в том, что многие из образовавшихся при горении топлива летучих веществ, имеют очень высокую температуру сгорания. В результате, из того же количества топлива, пиролизные котлы извлекают больше тепла.

Из-за особенностей процесса горения (выделения большого количества газов) такие установки называют еще газогенераторными котлами.

Конструктивная особенность пиролизных котлов — топка, состоящая из двух камер. В одну закладывается топливо (часто это верхняя часть топки), в ней же происходит выделение газов, и потому эта часть называется камерой газогенарации. Через неширокую горловину газы попадают во вторую камеру — дожига. Тут перемешиваются с вторичным воздухом, вспыхивают и сгорают практически без остатка.

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

В среднем КПД пиролизников — выше 85%. Есть модели, способные выдавать 92% и даже немного больше. Но данные показатели возможны только и исключительно при использовании сухого топлива. Его влажность должна быть 5-8%. При 40% содержании влаги горение может полностью затухнуть, а при 20% просто буде неэффективным. И это — один из главных недостатков этой технологии: дрова и уголь приходится предварительно сушить, например, сделав площадку возле дымовой трубы. Просто дрова, просушенные в дровнике не пойдут, как и уголь, взятый из кучи на улице.

В видео продемонстрирован котел, в котором камера дожига находится вверху. Хотя котлы такого типа имеют более простое строение (образовавшиеся газы сами поднимаются вверх), самодельщики предпочитают камеру с нижним располодением камеры дожига (как на фото выше).

Если вы собираетесь делать пиролизный котел своими руками, вам надо четко представлять не только механизм и принцип его работы, но и учитывать все неприятные моменты, которыми данные агрегаты обладают. В первую очередь необходимо сказать о том, что практически все пиролизные газы ядовиты. То есть, агрегат должен быть полностью герметичным, сварные швы должны быть высшего качества.

Кроме того, для обеспечения безопасности необходима система контроля за процессом горения (датчики температуры, дыма, наличия тяги) и автоматика, которая в зависимости от показаний датчиков регулирует процессы горения. Если самодельный пиролизный котел собираетесь делать на естественной тяге, автоматика может быть простейшей — энергонезависимой. При наличии вентилятора наддува для подачи воздуха в току, нужны уже более серьезные (и дорогие) устройства, а они питаются от сети 220 В. Работа котла такого типа без автоматики опасна, потому необходим источник бесперебойного питания, который обеспечит работу вентилятора и автоматики на 10-12 часов — время прогорания закладки.

Примерная компоновка пиролизного котла

Второй момент. В некоторых моделях пиролизников температура в активной фазе достигает 1000°C и выше. Обычная конструкционная сталь при таких условиях быстро прогорит. Чтобы котел существовал долго, необходима жаростойкая сталь и внутренняя футеровка самых термонагруженных частей. Если пиролизный котел делают своими руками, футеровку чаще всего делают из шамотного кирпича. В рабочей фазе шамот разогревается до малинового свечения и становится очень хрупким. Если, вдруг, вам придется в это время орудовать в печи, будьте аккуратны — повредить футеровку в данный момент легко, а ремонтировать — долго и сложно.

Сколько будут стоить материалы и запчасти

Сколько точно будет стоить пиролизный котел, сделанный своими руками, зависит от требуемой мощности и выбранной конструкции. Однако, если покупать жаростойкую сталь, колосники, делать футеровку, ставить автоматику (пусть и недорогую), сумма набегает 850-1200$. Это затраты на материалы и компоненты, но с самостоятельной сваркой. Они озвучены теми, кто уже пиролизник сварил и использует. Если за сварку придется платить, то расходы надо удвоить.

Как видим, в случае владения сваркой, экономия есть, но далеко не самая большая. Можно найти готовые варианты твердотопливный пиролизных котлов за 1500$. Хотя, как известно, дешевый товар имеет низкую цену не просто так. На чем-то там сэкономили. И даже можно предположить на чем: на футеровке. Именно секреты предохранения стенок топки от перегорания берегут производители больше всего, и тратят на исследования в этой области большие деньги. Потому качественное оборудование и стоит больших денег.

Видео-проект пиролизного кола, процесс сборки

stroychik.ru

Достигнет максимального КПД! Использование пиролизного котла на дровах

Принцип пиролиза, реализуемый в отопительных котлах, заключается в получении тепла от тления топлива при низком содержании кислорода и сжигании газа, образуемого в следствии этого.

В результате время горения дров увеличивается, а КПД оборудования достигает 90%. Кроме дровяных, на рынке представлены пиролизные котлы на угле, коксе и торфе.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Основа отопительного котла — камера сгорания с двумя отсеками, расположенная внутри цельносварного корпуса из листовой стали.

Фото 1. Внутреннее устройство пиролизного котла на дровах. Стрелками указаны части конструкции.

Цикл горения в пиролизных котлах реализуется следующим образом:

  • после розжига дров обычным способом, заслонка закрывается;
  • в первой камере создаётся искусственный дефицит кислорода, за счёт чего дрова медленно тлеют и выделяют дым с высоким содержанием частиц;
  • дым через форсунку поступает во второй отсек, где, благодаря дополнительной подаче кислорода, частицы сгорают;
  • часть тепла возвращается в первый отсек для поддержания температуры тления;
  • по завершении полного цикла остаточные газы выводятся через дымоход.

Процесс обеспечивается работой компонентов на автоматическом или ручном управлении: затворками, вентилятором или дымососом, теплообменником, патрубками подачи воды и каналами подачи воздуха.

При ручном управлении для регуляции подачи воздуха в отсеки преимущественно используются затворки и заслонки дымоходов. При автоматическом — нагнетание воздуха в каналах осуществляется дымососом или вентилятором. Если котёл снабжён аккумулятором влаги, вода по патрубкам подаётся в теплообменник, где образуется пар, который служит для разбавления остаточных продуктов горения и предотвращения приборов от перегрева.

Важно! У пиролизных котлов в зависимости от модели предусмотрены защитные механизмы: термостатический регулятор воздуха, датчик давления, предохранительный клапан и система аварийного сброса рабочей среды.

Виды дровяных пиролизных котлов

Особенности функционирования той или иной модели пиролизных котлов определяются количеством контуров, материалом теплообменника, типом загрузки и необходимостью подключения к электросети — энергозависимостью.

  1. Одноконтурные пиролизные котлы обеспечивают только отопление, двухконтурные — отопление и горячее водоснабжение (ГВС). Преимуществом одноконтурного агрегата является высокая производительность и большая мощность, но при этом ГВС в хозяйстве обеспечивается другими способами.

Фото 2. Дровяной пиролизный котел, подключенный к водяному контуру отопления и дымоходу.

  1. Теплообменник котлов изготавливают из стали или чугуна. Стальные встречается чаще, так как они дешевле и меньше весят, но котлы с чугунным теплообменником имеют лучшие теплотехнические характеристики и прослужат дольше.
  2. Загрузка топочной камеры может осуществляться сверху либо снизу. Верхняя загрузка предпочтительнее, так как обеспечивает более длительное горение от одной закладки и дополнительный подогрев и высушивание поленьев.
  3. Автоматизация процессов пиролиза в котлах делает их энергозависимыми и чувствительными к перепадам напряжения.

На российском рынке представлены модели пиролизных котлов отечественных и зарубежных производителей. Их популярность обусловлена неприхотливостью к качеству топлива. Среди них есть энергонезависимые, например, без использования электричества работают котлы ZOTA.

Оборудование из Германии представлено лидерами Buderus, Viessmann и Bosh, из Чехии — Atmos и Wattek, и наиболее популярной в России — Stropuva. Модели котлов Hargassner из Австрии относятся к классу премиум — их отличает полная автоматизация процесса горения и возможность удалённого контроля. А также встречаются модели из Польши, но они не получили широкого распространения.

Справка. Существенным моментом при выборе пиролизного котла является наличие у производителя обширной дилерской сети и доступности комплектующих.

Футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей конфигурации, купить её можно только у производителя. К примеру, форсунка — керамическое сопло между камерами котла — выдерживает тепловые удары с амплитудой почти 600ºС и изнашивается за 3—4 года при сроке службы корпуса 15—20 лет.

Вам также будет интересно:

Топливо

Котлы работают с максимальным КПД только при условии, что дрова соответствуют следующим требованиям:

  1. Противопоказаны хвойные сорта из-за высокого содержания смол, что может привести к поломке оборудования.
  2. Подходят дрова из твёрдых пород дерева — ольха, дуб, акация, бук.
  3. В приборах с нижней закладкой влажность топлива допускается не выше 20%, с верхней — 45%.
  4. Пиролизные котлы, предназначенные для дров, нельзя топить углем и отходами деревообработки.

Важно! Точные показатели влажности топлива измеряют электровлагомером, принцип действия которого основан на изменении электропроводимости материала.

Заготовка и хранение дров

Если сравнивать котлы прямого и пиролизного горения, то расход топлива у последних в 5 раз ниже.

Справка. В сутки для обогрева 100 м2 требуется 11 кг древесины, при этом потребление зависит от влажности дерева. За отопительный сезон средний расход в частном доме составляет 6—10 м3.

Площадь склада рассчитывается из следующих соображений:

  • Чтобы поленья высохли до рекомендуемых 20% влажности, они должны вылежаться в течение двух отопительных сезонов.
  • Дрова, заготовленные в текущем году, можно использовать только через год, т. е. площадь хранилища рассчитывается на тройной объём одного сезона.

Внимание! Хранение дров в бойлерной запрещено, склад должен быть оборудован в отдельном, можно смежном помещении.

Установка и эксплуатация

При выборе места для установки устройства учитывается следующее:

  1. Прочность полов — вес агрегатов измеряется сотнями килограммов.
  2. Энергозависимые модели потребуют подвод к электросети, при перебоях с электричеством эксплуатация будет сильно затруднена, необходимо подсоединение через ИВС.

Установка, подключение и запуск в эксплуатацию пиролизных котлов производят службы, имеющие свидетельство о допуске к работам, влияющим на безопасность жилых объектов.

Работник такой службы должен провести инструктаж по правилам эксплуатации котла и внести соответствующую запись в гарантийный талон, иначе он считается недействительным.

Топка

Процесс растопки и подкладки дров зависит от конструкции определённого котла. В общих чертах он включает растопку, основной режим работы, и её завершение.

  1. До начала растопки проверяют количество воды в отопительной системе и подключают запорную арматуру.
  2. При растопке открывают заслонку и разжигают щепки на клочке бумаги. На образовавшийся огонь кладут небольшие дрова. После того как они займутся огнём, докладывают примерно 1/3 топки дровами, через 5—7 минут закладывают топку полностью, закрывают заслонку.
  3. Эффективный нагрев — основной режим работы. Когда топливо прогорит на 9/10 от полной загрузки, можно дождаться совершенного сгорания, приоткрыв дверцу регулировки подачи воздуха, или доложить топлива. Если докладывать дрова менее половины полной загрузки, то необходимости в регуляции дальнейшего процесса нет. В противном случае потребуется обеспечить приток воздуха так, чтобы от дров пошёл дым.
  4. Завершение топки. По прекращению горения останутся пеплообразные угли, которые требуется вынимать не реже одного раза в 10 дней или когда их уровень станет выше верхней части дверцы регулировки подачи воздуха.

Чистка прибора

Для поддержания агрегата в рабочем состоянии требуется регулярное очищение. При использовании качественного топлива достаточно одной чистки в месяц, при низком качестве — раз в 2—3 недели. Внеплановую уборку проводят при ухудшении рабочих показателей.

Фото 3. Чистка дровяного котла отопления от продуктов горения. Производится при помощи специальной щетки.

Чистить котёл можно вручную — щётками и скребкам с использованием мела и кальцинированной соды, а также парогенератором.

Посмотрите видео, в котором рассказывается о плюсах и минусах пиролизных котлов отопления.

В отличие от приборов прямого горения, пиролизные котлы более чистые экологически и экономные, поскольку их КПД при правильной эксплуатации достигает 90%, а расход топлива ниже в 5 раз. К недостаткам можно отнести более высокую стоимость, а также большую площадь склада под хранение дров.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5. Оценили: 0 читателей.

Поделись с друзьями!

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

ogon.guru

Пиролизные котлы: устройство, преимущества и особенности изготовления своими руками

Если у владельцев нет возможности использовать дешёвую электроэнергию или уголь для обогрева дома, то чаще всего они обращают внимание на дрова. В свете наблюдаемого в последние годы повышения цен на природный газ немногие готовы продолжать пользоваться им. Это вынуждает собственников частных домов заниматься поиском других источников тепла. Одним из них может стать пиролизный котел своими руками, изготовленный с использованием простых материалов, топливом для которого является такой доступный ресурс, как дрова.

Основная задача пиролизного котла заключается в обогреве помещений, что достигается путем сжигания древесины, которая обычно представлена прессованными брикетами, поленьями и отходами. Газогенераторный котел имеет несколько иную конструкцию, нежели традиционное твердотопливное оборудование, работающее на дровах. Однако даже это не является серьезной проблемой для тех, кто планирует сделать пиролизный котел своими руками.

Принцип действия пиролизного котла

Из чего состоит

В конструкционном плане топка в пиролизных котлах предусматривает две части.

  1. Газифицирующая камера (камера загрузки) — здесь в условиях дефицита кислорода происходит горение и пиролизация дров.
  2. Камера сгорания — сюда поступают образующие газы, где окончательно догорают. Подобное разделение позволяет свести к минимуму потери тепла из камеры загрузки.

Между данными частями располагается колосник, куда загружают брикеты. Поступление первичного воздуха происходит строго вертикально через слой древесины. Поэтому основной особенностью газогенерирующих котлов следует назвать верхнее дутье.

Эти изделия имеют топки, которые отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением. По этой причине чаще всего в них используется принудительная тяга. В некоторых случаях для ее создания используют дымосос. Этим они выделяются на фоне небольших аппаратов, где эффект тяги обеспечивает дутьевой вентилятор.

Принцип работы газогенераторного котла

Работу котлов, использующих в качестве топлива дрова, обеспечивает принцип термического разложения древесины. Он связан со свойством сухой древесины разлагаться в процессе горения на два компонента: твердый остаток (уголь) и летучую часть (газ).

В процессе работы пиролизных котлов создается высокая температура и наблюдается дефицит кислорода. Сжигание древесины в подобных условиях приводит к образованию генераторного газа. Этот газ направляется в сопло, в котором смешивается с вторичным воздухом, а затем поступает в камеру, где и происходит его сгорание при температуре около 1200 градусов Цельсия. Остаточные газы выводятся сквозь конвективную часть теплообменника, нагревая рабочее тело, а затем покидают топку через дымоход.

Среди ключевых элементов, которые присутствуют в камере загрузки и сгорания пиролизного котла, следует упомянуть про огнеупорную футеровку. Благодаря ей в аппарате создается повышенная температура, а также условия, при которых обеспечивает качественное и максимально полное горение дров.

Котел на дровах – основные преимущества

На рынке представлены различные устройства, использующие в качества топлива дрова. Наряду с теплоаккумулирующими печами потребителям доступны водяные и воздушные котлы. При этом более других востребованы именно пиролизные котлы. Главная их особенность состоит в том, что в процессе эксплуатации происходит горение не дров, а древесного газа, являющегося продуктом их сжигания. Горение дров не сопровождается возникновением сажи. Единственную проблему может доставить лишь зола, однако ее образуется очень мало. По этой причине необходимость в чистке установки возникает крайне редко.

Среди других достоинств, которыми обладают эти устройства, следует назвать то, что в них необходимая температура сохраняется заметно дольше, нежели в обычных моделях. Этот эффект связан с повышенным КПД и увеличенной загрузочной камерой. Встречаются и такие модели, которым достаточно одной закладки топлива для поддержания нормальной работы в течение суток.

Пиролизный котел реже нуждается в чистке

Отработанные газы наносят меньший вред окружающей среде и здоровью людей из-за пониженной концентрации канцерогенных веществ. Во время работы пиролизного котла происходит реакция с участием газа и активного углерода. По этой причине выходящие из аппарата дымовые газы содержат в своем составе в основном лишь водяной пар и углекислый газ.

Следует упомянуть про другое важное преимущество газогенераторных аппаратов. В этих установках реализована возможность выбора подходящей мощности в диапазоне 30-100%. Процесс сжигания топлива в котлах сопровождается одновременной утилизацией отходов, что исключает выброс загрязнений в окружающую среду. Эти аппараты могут перерабатывать такие отходы, как резина, пластмасса и полимеры. В то же время на работу котлов влияет качество топлива, им требуется электропитание, а сами они отличаются большими габаритами.

В чем эффективность пиролизного котла

Продолжительность использования дровяных котлов может быть различной. На этот параметр оказывает влияние большое количество факторов:

  • температура окружающей среды;
  • температура, которая должна быть создана в помещении;
  • утепление дома;
  • влажность;
  • тип используемого топлива;
  • соблюдение размеров, определенных проектом отопительной системы.

Можно не сомневаться, что по эффективности работы с ними не сравнятся традиционные установки.

Предусмотренная конструкцией самодельного пиролизного котла топка может использоваться для утилизации резины и полимеров, что не приведет к загрязнению атмосферы.

Какими бы качественными ни были дрова, все же во время их горения максимально возможная температура оказывается существенно ниже той, которую можно поддерживать при сжигании древесного газа.

Немаловажно и то, что потребность во вторичном воздухе для создания условий для горения газа существенно меньше. Это позволяет добиваться повышенной температуры, в результате чего горение становится более эффективным и продолжительным. Также во время сжигания пиролизного газа не приходится решать серьезных проблем, чтобы контролировать этот процесс.

О топливе для газогенераторных котлов

В качестве топлива для самодельных пиролизных котлов используют древесину, которая должна обладать определенными габаритами: длина — 380-450 мм, диаметр — 100-250 мм. Это правило распространяется и на топливные брикеты, чьи размеры должны быть равны 30 на 300 мм. Котлы могут работать и на мелких древесных отходах и опилках, которые следует загружать в топку вместе с дровами. Правда, их количество не должно превышать 30% от объема загрузочной камеры. Эти аппараты можно применять для сжигания древесины с влажностью до 40%.

В качестве топлива для этих устройств желательно использовать высушенную древесину, так как лишь при ее сжигании установка сможет демонстрировать свою предельную мощность и служить максимально долго. В процессе горения древесины, влажность которой составляет 20%, выделяется тепло из расчета 4 кВт в час на килограмм дерева. В свою очередь, при сжигании дерева с влажностью 50%, выделяется тепло из расчета 2 кВт в час на килограмм дров.

На основании этого можно сделать вывод, что влажность древесины оказывает влияние на то, сколько тепла образуется при сжигании топлива. Поэтому по мере увеличения влажности брикетов последние будут обеспечивать все меньше тепла. Одновременно с этим для достижения требуемой температуры потребуется тратить в два раза больше топлива.

Делаем пиролизный котел своими руками

С каждым годом все больше появляется желающих купить отопительные котлы с пиролизным сжиганием. Ведь эти аппараты позволяют не думать о необходимости покупать природный газ, цена на который в последнее время повышается. Сейчас в продаже можно встретить достаточно надежные газогенераторные установки, обладающие необходимыми техническими параметрами. Однако из-за их высокой стоимости не все потребители решаются на их покупку.

Если вспомнить про недавно проведённую строительную выставку, то на ней посетители смогли познакомиться с обычным котлом отечественного производства стоимостью от 1 тыс. долл. По этой причине у большинства потребителей и возникает желание изготовить пиролизные котлы своими руками.

Инструмент для работы

Для изготовления самодельного котла на дровах мало одного желания. Нужно также подготовить и необходимые инструменты. Естественно, это займет какое-то время, однако, если постараться, то эту задачу сможет решить каждый.

Первое, что необходимо сделать — узнать как можно больше об этой установке. Необходимо сразу определиться, как именно будет проходить горение — на колосниках или же со щелевой горелкой. Уже после этого можно отправляться в ближайший магазин за недостающими деталями. Для создания самодельного пиролизного котла необходимо подготовить следующие материалы:

  • труба из стали толщиной 4 миллиметра;
  • 4-миллиметровый лист стали;
  • несколько профильных труб;
  • электроды;
  • 20-миллиметровый круглый прут;
  • центробежный вентилятор;
  • шамотный кирпич;
  • автоматика, что регулирует температуру;
  • гайки и болты;
  • асбестовый шнур.

Чертежи и схемы газогенераторных котлов

Чтобы не ошибиться с количеством материала, который вам понадобится для изготовления пиролизного котла своими руками, следует воспользоваться чертежами. С их поиском проблем не должно возникнуть, так как в интернете их представлено довольно много. Имея под рукой чертежи пиролизного котла, можно не сомневаться, что вы сможете сделать котел неплохого качества. Благодаря схеме пиролизного котла вы будете знать, где должна располагаться топка, теплообменник и место подачи воды. Лучше не тратить свое время и силы на разработку новой схемы для дровяного котла. Вы облегчите себе задачу, если воспользуетесь общей схемой, ведь ее всегда можно подкорректировать с учетом своих потребностей.

Чтобы максимально упростить процесс создания газогенераторного котла, можно воспользоваться схемой отопительного аппарата мощностью 40 кВт, предложенной конструктором Беляевым. Впоследствии в этот чертеж можно внести необходимые изменения, чтобы при лазерной резке свести к минимуму количество составных элементов. При желании можно вносить изменения в конструкцию устройства. Главное, о чем нужно помнить — его внутренний объем должен остаться прежним.

Вы выиграете, если теплообменник будет оснащен более широкой рубашкой. Во время соединения элементов пиролизного котла необходимо опираться на план чертежа. Для выбранного варианта в качестве теплоносителя будет применяться воздух, благодаря которому вы легко доведете температуру в помещении до требуемого уровня, избежав значительных потерь.

Заботиться о герметичности труб вовсе не обязательно, так как в процессе эксплуатации дровяных котлов не приходится сталкиваться с утечкой тепла, а также необходимостью размораживания системы отопления. Поэтому эти аппараты прекрасно подойдут для дачи, где необходимость в обогреве возникает нечасто.

Принципиальная схема пиролизного котла

Когда котел будет собран, можно заняться его монтажом и проведением испытаний. Если все работы были выполнены правильно, то аппарату потребуется минимум времени, чтобы обеспечить в помещении необходимый температурный режим. Оптимально, когда прогрев системы отопления занимает не более получаса. При таком режиме работы котел быстро прогревает помещение.

Невзирая на то, что человечество шагнуло в 21-й век, многие из нас и сегодня используют для обогрева своих жилищ дрова. Этот факт и объясняет, что заставляет большинство потребителей отдавать предпочтение пиролизным котлам среди всех видов моделей, предлагаемых на рынке. И можно надеяться, что эта ситуация еще долго не изменится.

  • Автор: Дмитрий Сергеевич Кириллов
  • Распечатать

kotel.guru


Смотрите также