+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Котлы на отработке с водяным контуром


Изготовление котлов на отработке для дачи с водяным контуром: устройство своими руками, эксплуатация

Многие владельцы частных домовладений возводят на своем участке бани, мастерские или теплицы. Нередко перед ними возникает проблема с обогревом используемых помещений. Для эффективного ее решения можно устроить автономную систему отопления, которая незаменима в ситуации, когда нет возможности подключиться к централизованному отоплению.

Для создания такой системы в большинстве случаев используется котел на отработанном масле. Преимущество этого оборудования заключается в возможности его создания своими руками. Чтобы изготовить такую установку, необходимо приобрести некоторые детали и иметь определенные навыки в обращении со сварочным аппаратом. О технологии изготовления такого оборудования пойдет речь в этой статье.

В чем заключаются преимущества котла на отработке?

Использование автономного отопления на отработанном масле имеет немало преимуществ:

  • владелец получает доступное топливо. Для работы такой печи отопления может использоваться минеральное или синтетическое масло, а также трансмиссионное;
  • устройство является экологически безопасным и не несет вреда здоровью человека и окружающей среде. Сгорание масла при работе котла происходит полностью, при этом образование вредных веществ не возникает;
  • благодаря такой печи можно в короткий срок обеспечить прогрев помещения и обеспечить комфортную температуру в помещении. Обеспечивается это за счет режима принудительной конвекции;
  • конструкция такой печи на отработке достаточно простая, содержит небольшое количество деталей, поэтому вероятность поломки в процессе её эксплуатации крайне низкая;
  • изготовить установку на отработке можно своими руками.

Отметим и недостатки, которые присущи для такой печи на отработке:

  • при её использовании возникает необходимость в частом проведении обслуживания и регулярной очистке;
  • на базе системы необходимо использовать специальный масляный фильтр. Он нужен по причине неоднородности масла, а также из-за риска наличия в его составе различных примесей;
  • когда в помещении используется такая печь на отработке, то содержащийся в воздухе кислород выгорает достаточно быстро. Поэтому необходимо в помещение, в котором установлено такое оборудование, обеспечить хорошую вентиляцию.

Конструкция и принцип работы печи на отработке

Если вы загорелись идеей построить такую установку для последующего использования с целью обогрева гаража или мастерской, то сначала необходимо изучить чертеж, где приведены подробности его устройства.

Основные элементы системы

Согласно чертежу, такой вид оборудования включает в свой состав две камеры:

  • испарительная — предназначена для приготовления смеси для последующего сжигания;
  • камера сгорания – в ней происходит процесс горения топлива – отработанного масла.

Для работы котла печи необходимо установить насос, посредством которого подается масло.

Основные принципы функционирования установки

Довольно простой принцип заложен в основу работы этой печи. Отработанное масло подается при помощи маслонасоса из расходной емкости в испарительную камеру. Это устройство в большинстве случаев изготовлено из металлической трубы с большой толщиной стенок. Она в состоянии выдерживать высокие температуры. При работе оборудования температура этой трубы нагревается до 40 градусов Цельсия. Отработанное масло, оказавшись на дне камеры, начинает испаряться, в результате чего образуется масляной пар. Далее, он поступает в камеру сгорания.

Следует знать, что все установки, использующие для работы отработанное масло, имеют устройство для подогрева. Если оно будет отсутствовать, то отработанное масло, которое не достигло нужной температуры, будет плохо загораться. Оно не прогорит. В результате возникает большое количество сажи, которое приведет к необходимости быстрой прочистки устройства.

В камере сгорания имеется перфорированный воздуховод. Он используется для наддува воздуха при помощи встроенного вентилятора. С поступающим в камеру сгорания воздухом происходит смешивание масляных паров, что приводит к полному сгоранию и нагреву теплоносителя. Продукты сгорания, которые отдали свое тепло, после этого направляются в дымоход.

Котел печь на отработке своими руками

Если вы решили такое оборудование для отопления хозяйственных помещений сделать своими руками, то эта задача не будет для вас слишком сложной. Главное — заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты:

  • насос, обеспечивающий подачу масла;
  • воздушный компрессор;
  • циркуляционный насос;
  • котел;
  • горелка;
  • трубы для устройства магистрали;
  • расширительный бачок.

Основные составляющие печи можно изготовить, не испытав каких-либо сложностей. Самая трудоемкая задача — изготовление специальной горелки. Поэтому на этом остановимся более подробно.

Монтаж специальной горелки

Для котлов печей, работающих на отработанном масле, изготавливаются специальные горелки, которые могут различаться своей формой. При их создании необходимо выполнить следующее требование: зона, где происходит процесс сгорания, должна располагаться ниже зоны, где масляный газ смешивается с воздухом. В этом случае будет обеспечено свободное стекание масла туда. По размеру гнезда у котла изготавливается крышка устройства. В качестве материала используются листы железа 3 мм.

Для изготовления горелки потребуется две пластины. Первая должна иметь такой же размер, чтобы могла свободно войти в специальное установочное гнездо. Вторая должна легко ложиться на него. В элементе большего размера необходимо просверлить отверстие для его закрепления к корпусу котла.

Для теплоизоляции между листами необходимо положить 5 слоев асбеста. Болтами и гайками необходимо соединить пластины между собой. Они накручиваются с обеих сторон на трубу. Работа с асбестом, который является канцерогенным материалом, должна проводиться в перчатках и с использованием респиратора.

Для изготовления корпуса самодельной горелки необходимо использовать полудюймовые углы, тройники и сгоны. Также потребуется переходник с 2 дюймов на 0,5 и штуцер, посредством которого будет производиться подключение маслопровода.

Следует знать об обязательном условии: все элементы должны быть изготовлены из стали, поскольку на участке горения в процессе работы установки будет преобладать высокая температура. Обязательно необходимо промазать все резьбовые соединения, используя высокотемпературный герметик на силиконовой основе. Если возникнет необходимость в разборке конструкций, то на пять часов на соединение необходимо наложить мокрую тряпку, после чего открутить его будет довольно просто.

Чтобы избежать избыточного нагрева расположенных внутри конструкции котла полудюймовых трубок, следует обмотать их двумя слоями асбеста. Для этого необходимо выполнить смачивание материала, а потом закрепить его проволокой. Асбест следует уложить и внутри переходника на участке с резьбой в два слоя материала. Для приклеивания следует использовать силиконовый герметизирующий состав. Необходимость в этом связана с тем, что именно на этом участке до максимальных значений поднимается температура. Если дополнительная защита будет отсутствовать, то произойдет быстрое прогорание металла.

Для поджигания смеси необходимо использовать обычную свечу накаливания, используемую в дизельных двигателях. Она начинает работу сразу после включения горелки. При работе свеча разогревается до температуры 100 градусов Цельсия, что приводит к зажиганию масла. Когда появляется необходимость в замене элемента, то возникают определенные сложности, связанные с тем, что свечу, которая закреплена при помощи герметика, после нескольких циклов работы извлечь довольно сложно. Имеется еще один нюанс: только сверху должна осуществляться подача воздуха в устройство, поскольку в этом случае будет исключено попадание в компрессор брызг масла.

Проблемы техники безопасности

Определенная опасность для человека существует при использовании любых приборов для обогрева. В случае с печами, работающими на отработанном масле, она еще больше возрастает. Конструкции, которые изготовлены своими руками, относятся к числу небезопасных. Чтобы минимизировать риск такой угрозы, необходимо придерживаться следующих правил:

В составе системы отопления должен присутствовать грамотно выполненный дымоход, который должен полностью отводить продукты сгорания.

В помещении должна присутствовать вентиляция в месте установки отопительного прибора.

Также дымоотвод должен быть снабжен заслонкой, посредством которой должна обеспечиваться регулировка тяги. Только при её наличии можно добиться оптимальных показателей разности давления в дымоходе, посредством которых образуется достаточная тяга.

На участке прохода дымохода через кровлю он должен быть защищен при помощи специального кожуха, выполненного из огнеупорного материала. Если это требование не будет выполнено, то при использовании установки может произойти возгорание.

Строго запрещено для хранения отработанного масла выбирать место в непосредственной близости от котла.

Заключение

Для многих людей для отопления гаражей и мастерских единственный вариант – устройство собственной системы отопления. Создать в помещении комфортную температуру с минимальными затратами может помочь котел на отработке. Этот котел на отработке своими руками можно изготовить без особых проблем. Однако необходимо предварительно познакомиться с технологией изготовления печи на отработки с водяным контуром.

Если оборудование будет собрано неправильно или в процессе его монтажа будут допущены ошибки, то последствия могут быть серьезными не только для помещения, но и для здоровья и жизни человека. С особой аккуратностью необходимо выполнять все манипуляции при создании котла. Следует постоянно сверяться с инструкцией по изготовлению и монтажу установки. В этом случае установка будет служить длительное время, а в процессе эксплуатации оно не доставит проблем и обеспечит эффективное отопление помещения.

  • Автор: Андрей Витальевич Васильев
  • Распечатать

kotel.guru

Котлы на отработке с водяным контуром

Кроме твердотопливных, дизельных, газовых или электрических котлов в доме можно использовать устройства на отработанном масле. Перспектива применения таких агрегатов является большой, ведь количество механизмов, которые нуждаются в масле для своей работы, постоянно растет. Поэтому стоит купить или же самостоятельно сделать котел на отработке.

Принцип работы котлов на отработке

Все котлы, которые используют отработанное масло. работают по одному принципу. Он заключается в испарении масла и сжигании его пара. Однако здесь не все так просто.

Дело в том, что отработанное масло является веществом, которое содержит много присадок, тяжелых металлов и различных элементов. И чтобы при сгорании топлива, они не вылетали в дымовую трубу, нужно сделать так, чтобы внутри котла для обогрева дома температура достигала 600 °С. Именно в таких условиях происходит полное окисление этих элементов.

Испарение масла может происходить двумя способами:

  1. Литье его на раскаленную емкость, которую называют чашей сгорания.
  2. Поджигание жидкого вещества. При этом выделенный пар догорает в специальных камерах.

Поскольку этих способов только два, каждый хозяин может сделать котел отопления своими руками в двух модификациях. Их можно увидеть в разных видео или на многих фото.

Материалы для котла с чашей сгорания

Чтобы сделать этот самодельный котел для обогрева частного дома, нужно запастись такими материалами:

  1. 2 трубы с диаметром 60 и 66 см. Длина отрезков – 70-90 см. Толщина стенок – 4-5 мм.
  2. Труба с диаметром 14 см.
  3. Труба с диаметром 8 см.
  4. Трубка с диаметром 2 см.
  5. Трубка с диаметром 1 см.
  6. Лист жаростойкой стали. Толщина 4-5 мм.
  7. Чаша, сделанная из стали.
  8. Двойная дверка с прокладкой и шнуром из асбеста.
  9. Вентилятор.
  10. Насос подачи отработанного масла.
  11. Масляный фильтр.
  12. Емкость для масла.
  13. Зажим от капельницы.

Изготовление основной части котла

Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши. а также для поджигания пара масла.

Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

  1. Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
  2. Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
  3. Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
  4. Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
  5. Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
  6. Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
  7. Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
  8. Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
  9. Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обеих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия — 13 см.
  10. Сварка кругов и сделанной конструкции.
  11. Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
  12. Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 ° .
  13. Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обеих элементов были на одном уровне.
  14. Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к вверху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
  15. Размещение чаши в котел из трубы.
  16. Фиксация дверцы.

Организация капельной подачи масла

Для этого выполняют такие действия:

  1. Отрезают от трубы с диаметром 8 см кусок длиной 30-40 см.
  2. Делают в трубе два отверстия: одно 2 см от низа, другое 4 см от верха. Диаметр отверстий — 1 см .
  3. К отверстиям приваривают штуцеры.
  4. К нижнему концу трубы приваривают круг с дыркой по центру. Диаметр отверстия — 1 см.
  5. К этому отверстию приваривают штуцер.
  6. Аналогичные действия делают на другом конце. Однако отверстие должно иметь диаметр 3-4 см и вместо штуцера приваривают гайку с соответствующими размерами. В эту гайку нужно закрутить длинный болт, который будет выполнять функцию стержня регулировки. В заглушке нужно сделать несколько малых отверстий для движения воздуха .
  7. На штуцерах закрепляют гибкие шланги. Две боковые гибкие трубки опускают в емкость с маслом. Перед этим на конце шланга, закрепленного на нижнем боковом штуцере, ставят насос, присоединяют еще отрезок трубки с масляным фильтром на конце.
  8. На короткий шланг, присоединенный к штуцеру на нижнем конце трубы, ставят зажим от капельницы или какой-то его аналог. Этот элемент позволит управлять подачей отработанного масла.
  9. Конструкцию со шлангами подвешивают в вертикальном положении.
  10. Под концом шланга с зажимом размещают воронку, от которой отходит гибкая трубка. Ее соединяют с трубой, которая находится внутри воздуховода.

После этого самодельный котел для обогрева дома является готовым. Стоит сказать, что его использование является непростым, ведь после каждой смены масла нужно настраивать подачу топлива, а точнее частоту капель.

Если водяная рубашка не успевает впитывать все тепло, то можно построить специальный изображенный в разных видео дымоход с дополнительным теплообменником.

Изготовление пиролизного котла

Такой отопительный котел для дома представлен небольшим количеством модификаций. В открытых источниках и на разных фото встречается один его чертеж. Он разработан так, что КПД отопительного агрегата с водяным контуром является максимальным. Поэтому перед тем, как сделать котел на отработанном масле, нужно подготовить материалы в соответствии с размерами чертежа. Возможен и другой принцип: заготовка материалов согласно размерам, измененным с соблюдением строй пропорции.

Согласно разным видео о том, как построить или сделать отопительные устройства, пиролизные самодельные котлы отопления изготавливают так:

  1. Делают емкость для заливки масла. Для этого осуществляют сварку металлического круга с диаметром 516 мм и трубы, которая имеет такой же диаметр. Ее высота — 172,5 мм, толщина стенки — 6 мм.
  2. До дно емкости приваривают ножки с высотой 150 мм. Ножки делают с такого материала, как профильная труба.
  3. В емкости делают дырку (диаметр 20 мм). К ней приваривают трубку подачи масла.
  4. Делают крышку емкости. Ее сваривают из трубы (диаметр 528 мм, высота 90 мм, толщина стенки 6 мм ) с кругом, который имеет 3 отверстия. Диаметр круга 528 мм. Диаметры дырок: 150, 90 и 8 мм. Расстояние между центрами 2 больших отверстий — 195 мм. Расстояние между меньшими дырками 4 мм. Самое малое отверстие должно закрываться крышкой (диаметр 135 мм). Крышка должна закрепляться на заклепке (диаметр 12 мм, высота 15 мм). Диаметр дырок для заклепки — 8 мм.
  5. Делают камеры пиролиза и сгорания. Они представляют собой одну трубу с высотой и диаметром 540 и 150 мм соответственно. Толщина стенки 6 мм. В этой трубе должно быть 48 размещенных в 6 рядов отверстий. Диаметр каждой дырки — 13,5 мм. Расстояние между нижним рядом и концом трубы 30 мм, между верхним рядом и другим концом — 82,5 мм. Эту трубу приваривают к сделанной крышке.
  6. Изготавливают камеру догорания. Ее делают из двух кругов (диаметр 528 мм, толщина 9 мм ), трубы с таким же диаметром (высота 150 мм) и перегородки с размерами 495х105 мм. В кругах должно быть по отверстию. Диаметр — 150 мм. Расстояние между центром круга и дыркой – 165 мм. Круги нужно размещать так, чтобы дырки были на противоположных концах диаметра камеры. К верхней крышке поближе к отверстию приваривают перегородку. Сваренную камеру приваривают к основной конструкции.

К верху котла для обогрева частного дома приваривают теплообменник. Он должен напоминать собой плоский ящик с водяной рубашкой и большим количеством водных трубок в середине. В ящике должно быть два отверстия (диаметр 150 мм). Одну дырку делают в днище возле одного угла. Вторую — вверху возле противоположного по диагонали угла. К этому отверстию приваривают дымоход. Водяной контур размещают так, чтобы нижнее его отверстие совпадало с верхним отверстием камеры догорания.

Похожие статьи:

Изготовление водородного котла Изготовление котла для бани Изготовление шахтного котла Как сделать печь на отработанном масле для гаража

Котел на отработке с водяным контуром

Необходимость обогрева эксплуатируемых помещений никогда не ставилась под сомнение. Но желание затратить на это как можно меньше средств при достижении результата – вполне объяснимое и возникающее у каждого потребителя. Котел на отработке с водяным контуром – один из способов качественного решения проблемы обогрева с минимальными затратами как в подсобных помещениях, так и дома. Одним из главных достоинств агрегата является используемое топливо – отработанное масло, которое уже не может быть применено по прямому назначению и должно быт утилизировано. Таким образом достигается двойной экономический эффект – отсутствуют затраты на уничтожение отработки при одновременном появлении практически бесплатного топлива для отопительного котла.

Конструкция и принцип работы

Котел, использующий отработанное масло, состоит из двух емкостей, соединенных между собой. В первой (нижней) происходит сгорание отработанного масла, а во второй – паров, образующихся при первоначальном горении. Конструкция соединительной трубы в простых моделях предусматривает наличие отверстий для того, чтобы в верхнюю емкость вместе с продуктами горения попадал и воздух, кислород которого необходим для процесса во втором резервуаре. Из него должны выходить дымоходная труба для удаления остатков горения.

В сложных моделях используются горелки, фильтры и насосы для создания тяги и обеспечения бесперебойной работы устройства. Для создания водяного контура в верхней емкости устанавливается теплообменник, которые затем может быть присоединен к отопительной системе здания или конкретного помещения.

Плюсы и минусы печей на отработанном масле

Достоинства

  • предельная простота и надежность конструкции практически исключает или сводит к минимуму возможность поломок;
  • возможность бесперебойной работы при серьезных минусовых температурах;
  • высокая скорость прогрева небольших помещений;
  • отсутствие в простых моделях зависимости от наличия электроэнергии;
  • отсутствие необходимости разработки проекта и согласования его в контролирующих органах;
  • возможность альтернативного использования в виде варочной панели;
  • возможность самостоятельного изготовления;
  • мобильность и легкость транспортировки.

Недостатки

  • несмотря на отсутствие открытого огня, печи на отработанном масле все-таки представляют определенную пожарную опасность и, как следствие, требуют контроля и выполнения противопожарных мероприятий;
  • особенности конструкции предусматривают обязательное наличие дымохода, причем он должен быть длиной не менее 4 метров и не содержать горизонтальных частей;
  • требуют постоянного ухода и очистки, причем как емкости для масла, так и дымохода.

Самые популярные котлы на отработанном масле

В связи тем, что котлы на отработке получили очень широкое применение в силу своей эффективности, на рынке присутствуют как очень простые изделия для небольших помещений, так и серьезные устройства, рассчитанные на обогрев площадей в тысячи квадратных метров.

Водогрейные котлы ЭКОМ производства «Промтех» (Россия)

Линейка представленных котлов начинается от ЭКОМ 15 (площадь обогрева – до 150 кв. м. цена – 49 тыс. рублей) и заканчивается ЭКОМ 350 (3500 кв. м. цена – 417 тыс. рублей).

Водонагревательные котлы EcoBoil

Бренд представляет бюджетные варианты котлов, которые могут использоваться для помещений различной площади: от самой простой модели №18 (до 150 кв. м. цена – 35,2 тыс. рублей) до модели №99 (до 1000 кв. м. цена 87 тыс. рублей).

Котел на отработанном масле W401-L фирмы Kroll (Германия)

Полезная мощность – 29 кВт. Стоимость — от 100 тыс. рублей.

Водонагревательный котел на отработке НТ-320 производства «Тепламос» (Россия)

Полезная мощность – до 100 кВт. Стоимость – от 244 тыс. рублей.

Котлы на отработанном масле производства Energy Logic

Один из самых популярных брендов на отечественном рынке представляет широкую линейку котлов на отработке, которые могут использоваться как для отопления больших производственных, складских или подобных им помещений, так и в системах горячего водоснабжения. Производитель выпускает 6 моделей изделий, характеристики которых находятся в диапазоне:

  • по мощности выделяемого тепла – свыше 41…..до 218 кВт;
  • по потребляемой мощности – свыше 0,88..…до 2,2 кВт;
  • по диаметру дымоходной трубы – свыше 152…..до 305 мм.;
  • по расходу отработанного масла – свыше 3,75…..до 20 литров/час;
  • по площади отапливаемого помещения – свыше 2100…..до 5830 кв. м.;
  • по массе – свыше 260…..до 670 кг.;
  • по габаритным размерам – минимальные 1120*1020*610, максимальные 930*1240*920 мм.

Стоимость самых простых моделей составляет 300 тыс. рублей, самых мощных – около 650 тыс. рублей.

Похожие статьи:

Как изготовить котлы на отработке своими руками

Отопительный котел, использующий в качестве топлива отработанное масло, представляет собой одну из наиболее эффективных конструкций и является довольно доступным прибором. Он может применяться для поддержания определенной температуры в помещениях совершенно разной функциональности.

Стоит отметить, что отработанное масло, которое используется в таком котле, обладает довольно высоким уровнем производительности, к тому же его стоимость невысока, поэтому такой котел будет вполне экономичным.

Котлы, работающие на отработанном масле, обладают большим количеством самых разных положительных характеристик:

  1. Этот отопительный котел можно вполне собрать самостоятельно. без обращения к профессиональным разработчикам в этой области;
  2. Его конструкция настолько проста. что не потребует серьезных финансовых вложений;
  3. Отработанное масло представляет собой один из самых дешевых типов топлива, использующегося в котельных;
  4. В стандартных котлах данного рода деталей не слишком много. за счет чего вероятность выхода их из строя довольно низкая.
  5. Котел не занимает много места и является довольно компактной конструкцией;
  6. Его можно устанавливать даже в помещении, не опасаясь попадания туда продуктов сгорания. Это связано с тем, что котел имеет закрытый кожух;
  7. В качестве топлива разрешается использовать абсолютно любое отработанное машинное масло;
  8. Он является вполне комфортным устройством. так как за счет его конструкции не образуются неприятные запахи.

Принцип работы котла

Отопительный котел, работающий на отработанном масле, функционирует, исходя из целого ряда моментов. Установленный масляный нанос забирает требуемое количество горючего из расходной емкости и переводит его в специальную испарительную камеру.

По сути, она представляет собой стандартную металлическую трубу. Стоит отметить, что для этой цели лучше всего брать трубу с довольно толстыми стенками, чтобы она могла выдержать максимально высокую температуру.

Чтобы отработанное масло стало пригодным для использования в системе отопления, его доводят до температуры 40 градусов. При попадании горючего на дно камеры оно постепенно начинает испаряться, становясь масляным паром, который в дальнейшем поднимается в камеру сгорания.

Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева. Если пренебречь подобным моментом, то отработанное масло не будет становиться требуемой температуры.

Это приведет в дальнейшем к плохому воспламенению горючего, оно не сможет сгореть в полном объеме. Этот же факт станет причиной образования большого количества сажи, от которой котел придется постоянно очищать, чтобы он не вышел из строя.

Чтобы камера сгорания нормально работала, в ее конструкцию добавляют так называемый перфорированный воздуховод, через который за счет особого вентилятора наддува приходит дополнительный воздух. Далее масляные пары будут перемешиваться с воздухом и образовывать определенную смесь, способную полностью сгореть. В результате теплоноситель системы отопления будет прогреваться в полной мере, а продукты сгорания уйдут в дымоход .

Обязательно учитывают при сборке подобного котла, что любая система, которая функционирует за счет отработанного масла, в обязательном порядке должна быть оснащена системой подогрева

Делаем своими руками

Чтобы самостоятельно собрать отопительный котел, который будет использовать в качестве горючего отработанное машинное масло, придется использовать следующие элементы конструкции:

  1. Котел;
  2. Насос;
  3. Расширительный бак ;
  4. Горелка;
  5. Компрессор;
  6. Специальный циркуляционный насос ;
  7. Магистраль для входа и выхода теплоносителя из котла;
  8. Различное оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ.

При сборке конструкции учитывают, что в обязательном порядке придется сделать дымоход, через который все продукты горения будут уходить за пределы строения. Потолок придется предварительно предохранить от сильного нагрева, поэтому дымоход помещается в специальный кожух.

Обязательно принимают во внимание, что конструкция должна быть собрана таким образом, чтобы в ней образовывалась довольно сильная тяга. Нужно будет сделать и заслонку, которая позволит перекрыть тягу в один момент. Если же покупать специальную заслонку для подобного котла нет возможности или желания, то продумывают систему защиты попадания воздуха снаружи, потому что оно в данном случае будет бесконтрольным.

Кроме того, использование заслонки не дает помещению слишком сильно охладиться, если оборудование будет определенное время находиться в простое, поэтому такой элемент все-таки желательно установить.

Самодельная конструкция оснащена горелкой открытой конструкции, в результате чего происходит сгорание кислорода в помещении. Его недостаток может вызвать отравление угарным газом, поэтому необходимо продумать, каким способом будет происходить проветривание помещения.

Поблизости от котла категорически запрещается устанавливать легковоспламеняющиеся материалы любого рода. Трогать работающий котел запрещается, так как он довольно сильно раскаляется.

Проще всего собранный своими руками отопительный котел установить на камне, либо на жаропрочной плитке. Обшивать его панелями, выполненными из пластикам или древесины, запрещается, так как это может стать причиной пожара. Можно его выкрасить жаростойкими материалами. Если соблюсти все особенности технологии, то на выходе получится надежное устройство, которое будет стабильно работать, не создавая угрозы жизни, здоровья и имуществу людей.

Схема котла на отработанном масле

Подробная инструкция по изготовлению

Работы по самостоятельному производству котла, работающего на отработанном масле, начинают с непосредственной подготовки строительных материалов:

  • Сначала от трубы большего диаметра отрезают кусок высотой приблизительно с метр;
  • От трубы небольшого диаметра отрезают около 20 см;
  • Одну из стальных пластин оснащают отверстием, диаметр которого должен составлять 20 см. а в другой отверстие пропиливают в зависимости от того, какой диаметр у дымохода;
  • С двух сторон цилиндр закрывают при помощи этих пластин и сварочных работ. Делают это так, чтобы внизу оказалась пластина с отверстием большего диаметра;
  • Затем приваривают маленький цилиндр. дно которого тоже заваривают с помощью пластины;
  • Закрепляют на корпусе ножки из арматуры и проделывают вентиляционные отверстия.

В результате получается конструкция цилиндрической формы, в нижней части которой имеется небольшой резервуар. Снизу прорезают дверку, а сверху соединяют систему с дымоходом. Чтобы котел включить, открывают дверку, в резервуар наливают отработанное масло и поджигают его. Это наиболее элементарная конструкция печи, тем более, что зачастую можно встретить изделия, которые устроены значительно сложнее.

Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали. Они находятся друг над другом и соединены с помощью перфорированной трубы. В нижнем корпусе прорезано отверстие для заливки масла, а второй металлический короб соединен с дымоходом.

Подобную конструкцию сделать более совершенной очень легко: подключают расходную емкость с отработанным маслом, насос для его подачи, водяной контур, компрессор и так далее.

Стандартный котел, работающий на отработанном масле, обычно выглядит в качестве двух коробов, изготовленных из довольно прочной стали

Обеспечение капельной подачи топлива

Данный вопрос является одним из наиболее сложных при сборке отопительного котла, работающего на отработанном масле. Дело в том, что на работе горелки твердые примеси, содержащиеся в масле, никак не сказываются, однако капельный механизм из-за них может выйти из строя.

Для того, чтобы избавиться от подобной проблемы, можно на конец заборного шланга поставить масляный фильтр от старого автомобиля. С его помощью удается добиться полной фильтрации масла. Однако следует помнить, что при установке такой детали фильтрующий элемент придется менять в среднем один раз в месяц.

Особенности производства водяного котла на отработке

Водяной контур подразумевает установку трубопровода и радиаторов. Наиболее эффективной является установка стальной трубы, диаметр которой должен составлять 43 мм, через которую осуществляется подключение радиаторов отопления. Их пропускают либо под чистовым полом, либо вдоль стен.

Сборка водяного котла на отработанном масле подразумевает установку расширительного бачка. В его качестве подойдет небольшая емкость с довольно толстыми стенками. Ее крепят к верхней части котла и соединяют с ней при помощи сварки или болтовых соединений.

В верхней части вырезают небольшое отверстие, через которое горячая вода будет уходить в систему отопления. В нижней части тоже вваривают трубу, по которой остывшая вода будет возвращаться в котел для дальнейшего нагревания.

Правила эксплуатации

При использовании отопительного котла, работающего на отработанном масле, необходимо соблюдать определенные правила. В противном случае, может возникнуть загазованность помещения или даже возгорание.

Основные правила при пользовании котлом следующие:

  • Работающий аппарат запрещается оставлять без присмотра;;
  • Когда котел включен. в него нельзя добавлять горючее;
  • В котле подобной конструкции можно сжигать исключительно отработанное масло. он не приспособлен для использования других видов топлива;
  • Нужно следить за тем, чтобы на поверхность раскаленного котла не попадала вода. иначе из-за резкого остывания он может попросту лопнуть;
  • У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто;
  • Горючие и легковоспламеняющиеся вещества возле котла держать категорически запрещено;
  • При включенном котле заслонку не закрывают. иначе весь угарный газ пойдет в помещение.

У работающего котла отверстие горелки должно быть всегда открыто

Недостатки котлов на отработке

Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей. в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

Блиц-советы

  • Перед тем, как залить масло в конструкцию, желательно предварительно отстоять массу, чтобы в этом материале не осталось ни воды, ни каких-либо иных веществ. Если этого не сделать, то в процессе работы устройство может попросту погаснуть или же его работа станет нестабильной;
  • При использовании подобной системы в помещении, где она установлена, должен в обязательном порядке находиться огнетушитель огнекислотного типа. Это связано с тем, что при попадании на поверхность конструкции воды или аналогичной жидкости, может произойти возгорание либо взрыв.

Источники: http://poluchi-teplo.ru/kotlyi/dr/izgotovlenie-kotla-na-otrabotanno-masle.html, http://silastroy.com/otdelki/kotel-na-otrabotke-s-vodjanym-konturom.html, http://housetronic.ru/otoplenie/kotly/zhidkotoplivnye/na-otrabotke-svoimi-rukami.html

teplosten24.ru

Печка на отработке с водяным контуром

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками. советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Котёл с водяным контуром на отработанном масле. Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

  • бытовые печи;
  • водонагревательные агрегаты;
  • отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Характеристика печи на отработке с водяным контуром — преимущества и недостатки установки

По мере того как поднимались цены на отопление газом люди находили более выгодные и экономные варианты. Так как отопление нужно проводить не только в жилых помещениях, но и в гараже, теплице и т.д. Одним из таких устройств является печь на отработке с водяным контуром.

Отработка – это техническое масло, которое уже выполнило свою первоначальную задачу. Такое масло предназначается на утилизацию, но его свойства позволяют использовать его повторно, в качестве топлива для печи. Конечно, прежде чем устанавливать такое устройство нужно удостовериться, что есть, где брать отработанное масло.

Печи на отработке, которые работают с водяным контуром намного лучше тех, что работают по принципу воздухонагревателей. Так как они могут предназначаться и для жилых помещений, в отличие воздухонагревателей, которые применяются только в ремонтных зонах, гаражах, теплицах и т.д.

Рис. 1 Печи на отработанном масле

Конструкция

Печь на отработке с водяным контуром имеет такие комплектующие:

  • Корпус печи на отработке (рис 1);
  • Центробежный насос для подачи отработанного масла в первую камеру сгорания (не всегда);
  • Компрессор, который встроен в подающую трубу между двумя камерами сгорания;
  • При надобности циркуляционный насос для теплоносителя;
  • Трубы для отвода теплоносителя (водяной контур).

Если использовать в конструкции устройства компрессор (рис. 2), то эффективность работы будет конечно больше, так как температура становится выше, а соответственно и КПД. Но корпус с системой наддува быстрее выходит из строя.

Рис. 2 Устройство на отработке с наддувом

Принцип работы

Печи на отработанном масле с водяным контуром имеют 2 камеры сгорания. Это и есть их особенность. В первой камере сгорает масло, в процессе этого вырабатываются газы и пары. Во второй камере уже перерабатываются эти газы, а именно выделяется тепловая энергия, так как температура паров очень большая.

Рис. 3 Отработанное масло в нижней камере сгорания

Первая камера сгорания находится снизу, а вторая сверху. Отделяются они друг от друга трубой, по которой поднимаются газы и пары. Для начала функционирования устройства нужно залить масло в нижний отсек. В нем есть также заслонка для регулировки подачи воздуха. Труба должна быть с просверленными многочисленными отверстиями. Отверстия нужны для того чтобы газы и пары смешивались с кислородом. После такого смешивания сгорание этих газов намного интенсивнее.

После сгорания этих газов остаются продукты горения, которые выводятся через патрубок дымохода. В такой печи он находится сверху над вторым резервуаром.

Также в верхнюю камеру сгорания встраивают либо специальный радиатор, либо бак для теплоносителя. Через эти элементы собственно печь и соединяется с системой отопления.

Преимущества и недостатки

Печь на отработанном топливе с водяным контуром имеет много достоинств, среди них:

  • Экономичность при изготовлении такой печи, так как конструкция печи очень простая, не потребуется много материалов, а также экономичность при эксплуатации. То есть дешевизна топлива;
  • Хороший показатель КПД, его работа достаточно эффективна при низких температурных режимах;
  • С помощью водяного контура печь на отработке может обогреть достаточно большие помещения;
  • Энергонезависимость – это значительный плюс этого оборудования. Оно не зависит от подачи газа из центральной магистрали и электроэнергии (если в комплектации нет насосов).
  • Для установки этого устройства не нужны специальные разрешения, проекты и т.д.
  • В печи этого типа нет открытого огня.

Недостатки печи на отработке:

  • Не стоит устанавливать ее в жилом помещении, так как для процесса горения топлива нужен кислород. И при работе устройства он весь будет выжигаться. Для этой печи нужно специальное помещение;
  • Использованное техническое масло не стоит использовать без подготовки. Лучше для начала профильтровать его или же оставить отстаиваться;
  • Продукты горения, которые выводятся дымоходом, сильно его загрязняют. Так что нужно проводить регулярную его чистку.

Особенности устройства на отработке

Очень важно перед установкой устройства на отработке в помещение проверить его на улице. Розжиг производится с помощью горючего средства, в которое опускается бумага и поджигается. После этого нужно опустить ее в нижнюю камеру сгорания.

Для работы котла на масле с водяным контуром подойдет любое топливо. А именно, трансмиссионное, моторное, амортизационное, трансформаторное. Очень важно, чтобы масло было в чистом виде без воды. Также можно использовать мазут, керосин и т.д. для того чтобы катализировать процесс горения.

Рис. 4 Устройство на отработанном масле с водяным контуром в процессе сборки

Загрузка топлива должна осуществляться только после полного сгорания предыдущей порции. И только если печь остыла. Стоять такой котел должен на ровной поверхности, чтобы уровень топлива также был ровным.

Конструкция дымохода должна быть вертикальной, уклон делается только на 300 и не больше этого. Длина дымохода должна быть не меньше 4 метров, только тогда будет хорошая тяга.

Регулярно должна проводиться чистка нижнего отсека, где находится отработанное масло. Хорошо, когда конструкция печи предусматривает снимающуюся крышку с камеры сгорания.

Регулировка горения производится при увеличении зазора, через который поступает воздух в нижнюю камеру сгорания, но тогда расход топлива намного увеличится.

Источники: http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotyol-s-vodyanym-konturom-na-otrabotannom-masle-chertezhi-i-instrukciya-po-izgotovleniyu-svoimi-rukami.html, http://kotlomaniya.ru/pechi/pechi-na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html

teplosten24.ru

Печь на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками. советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.
  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: http://www.poparimsya.com/pechi/na-otrabotke-vodyanym-konturom.html, http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html

teplosten24.ru


Смотрите также