+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Отопительные газовые део котлы учебное пособие


Неисправности газового котла Дэу решаемая проблема

Содержание:

Продукция корейских и японских производителей всегда отличалась развернутыми решениями электронного управления и комплексной системой контроля аварийных ситуаций. Инструкция по применению газовых котлов Дэу однозначно свидетельствует, что агрегаты от этого корейского производителя могут удовлетворить любые потребности пользователей.

Однако, как показывает опыт эксплуатации этих изделий, они отличаются повышенными требованиями к правильному проведению подготовительных работ и осуществлению первого запуска котла отопления.

Характеристики агрегатов этой марки

По сравнению с конкурентами, продукция Дэу может предложить пользователям множество полезных функций, которые позволяют очень гибко управлять температурными режимами и балансировать мощность между контурами отопления и горячего водоснабжения. Инструкция газовых котлов Дэу содержит все сведения, необходимые для правильной настройки. Достоинства котлов этой фирмы перечислены ниже.

  1. Применяется развернутая система аварийного контроля. Датчики проверяют множество аварийных ситуаций, к примеру, утечку газа, затухание горелки, превышение критической температуры контура отопления, электроника отслеживает циркуляцию и показатели давления теплоносителя.
  2. Система регулирования мощности основана на инфракрасных датчиках. Этот способ отличается максимальной надежностью и позволяет поддерживать эффективный режим. Коэффициент полезного действия котла составляет не меньше 90-92%, также обеспечивается минимальный уровень потерь тепла. С помощью точного регулирования интенсивности пламени кардинально снижается количество неисправностей двухконтурных газовых котлов Дэу, связанных с некорректной работой теплообменников.
  3. Благодаря электронной технологии регулирования работы горелки достигается минимальный расход топлива.
  4. Для снижения уровня шума применяются армированные патрубки. Вибрационной передачи на трубы обвязки не происходит – так снижается общая зона распространения звука при работе.
  5. Благодаря тому, что внутри оборудования располагается собственный циркуляционный насос, подчиняющийся централизованной системе управления, сводятся к минимуму неисправностей газовых котлов Дэу, связанные с обеспечением параметров циркуляции теплоносителя.
  6. Турбированные котлы (с камерой сгорания закрытого типа) самодостаточны. Производитель предусмотрел защиту от задувания ветра, подключение газового котла Дэу может производиться с довольно широким диапазоном длины коаксиального дымохода.
  7. Газовый клапан стабилизирует подачу топлива, в результате чего котел  может функционировать при низком давлении подводящего газопровода.
  8. Внешний программатор, который также работает как термостат для определения температуры помещения, оснащен емким источником питания и позволяет задавать режимы работы котла на целую неделю.
  9. При выходе из строя внешнего пульта управления предусмотрена автоматическая работа котла, а также изменение ключевых режимов вручную.

Все компоненты, которые используются в системах управления и регулирования, – высокого качества. Электронная часть построена на микропроцессорных чипах MICOM от известного японского производителя Тошиба, оборудование которого отличается высокой надежностью. Ключевая часть механической системы – газовый клапан – также произведена в Японии, компанией TimeEngineering.

Несмотря на высокую технологичность и надежность котлов Дэу, есть ключевые проблемы, связанные с правилами эксплуатации газовых котлов. Чтобы оборудование Дэу работало долго и не доставляло неприятностей, необходимо соблюдать несколько ключевых моментов:

  • правильная организация обвязки, обеспечение необходимых мер для качественного заполнения системы теплоносителем;
  • соблюдение номинальных параметров начального давления воды в контуре отопления, которые указаны в инструкции по эксплуатации оборудования;
  • четкое следование правилам первого пуска.

Подключение газовых котлов Дэу не отличается особыми требованиями. Оборудование может использоваться в составе любой из стандартных схем обвязок.

Газовые котлы Дэу используют ряд инженерных и технологических решений, которые не имеют аналогов у конкурентов.

  1. Хотя двухконтурные котлы оборудованы парой раздельных теплообменников, они сделаны из разного материала. Этим достигается максимальный отбор тепла сгораемого топлива.
  2. Циркулярный насос необслуживаемый. Для обеспечения огромного срока бесперебойной работы применен сухой ротор и магнитная муфта.
  3. Вентиляторная регулируемая горелка – действительно инновационное решение, на которое получено 9 международных патентов. К особенностям ее работы относится варьирование в диапазоне мощности от 23 до 100%, возможность работы при давлении газа в 3 МБар, также обеспечивается регулирование подачи воздуха для стабильного состава газовоздушной смеси. Это снижает расход топлива на 15-18%, одновременно увеличивая срок работы компонентов котла.
  4. Нагнетательная установка обеспечивает стабильный показатель давления в камере. Благодаря этому достигается практически полное сгорание топлива, а также гарантируется, что электронная система поддержит давление, даже если сильный ветер задувает пути дымоотвода.

Высокая цена этой продукции весьма оправдана. Инженерное и технологическое проектирование котлов рассчитано на то, чтобы обеспечить стабильную работу при любых условиях.

Тонкости обвязки и первого запуска

Первое, что нужно учесть, если планируется использование газовых котлов Дэу, – система отопления должна быть построена с возможностью тщательного удаления излишков воздуха в трубопроводах. Нужна соответствующая арматура для сброса на радиаторах отопления, а также в точках агрегата, где элементы обвязки проходят на максимальном уровне высот.

Прежде чем осуществлять заполнение системы, следует внимательно ознакомиться с требованиями, приведенными в инструкции по эксплуатациями данной модели котла. Оборудование Дэу требует следующей технологии первого запуска:

  • производится первичное наполнение до достижения давления, указанного в документации;
  • с помощью соответствующей арматуры выпускаются излишки воздуха из радиаторов, других ключевых точек обвязки;
  • добавляется теплоноситель до достижения необходимого давления;
  • производится первый запуск;
  • котел с помощью собственного циркуляционного насоса, внутренних клапанов сброса удаляет остатки воздуха из контура отопления;
  • в инструкции по эксплуатации указано, до какого минимального показателя давление может упасть. Если показания манометра до достижения температуры в 70 градусов достигли меньшего показателя, нужно добавлять воду в контур отопления.

Процесс первого запуска строго контролируется до тех пор, пока при температуре теплоносителя в 70 градусов давление в контуре отопления не будет держаться на стабильном уровне. После этого делают последнее действие – доводят давление до 1,8-2 атмосфер. Котел готов к работе в оптимальном режиме.

Вверх

Хотя встречаются различные проблемы и жалобы пользователей на выход из строя насоса циркуляции, остановка работы со стороны системы электронного контроля – практика сервисных служб показывает, что более 90% случаев связаны с тем, что был неправильно произведён первый запуск газового котла Дэу. Если следовать правилам эксплуатации и готовить систему тщательно, котлы Дэу работают без единого сбоя долгие годы, оправдывая свое инженерное и технологическое совершенство.

Если для обслуживания кондиционеров вы ищете компанию, сотрудники которой будут относиться к вашему климатическому оборудованию так же бережно, как к своему собственному. Многие советуют эту.

kotelstroi.com

Устройство и принцип работы котлов DAEWOO | НПП "АНН"

представляет собой функциональную мини-котельную, мощностью от 11 до 47 кВт

Весь модельный ряд котлов имеет следующие основные составляющие:

  • раздельный двухконтурный теплообменник: из меди на отопление, пластинчатый из нержавеющей стали на ГВС
  • циркуляционный насос с сухим ротором и магнитной муфтой
  • улавливающий магнитный фильтр
  • встроенный блок управления (системная плата) Японская, Тошиба
  • закрытая камера сгорания
  • газовый кран Тайм ( Япония)
  • автовоздушный и сбросной клапаны
  • датчики температуры, давления и контроля пламени (инфракрасный)
  • трехходовой клапан
  • выносной пульт управления с термостатом
  • турбовентилятор
  • манометр
  • переключатель потока
  • расширительный бак

Основные преимущества котлов DAEWOO:

Экономичность — применена модуляционная вентиляторная горелка с функцией автоматического плавного регулирования сгорания газа пропорционально его давлению, это устройство защищено 9 патентами. Благодаря этому, котел может работать при низком давлении газа 3 мбар, и во всем диапазоне изменения мощности котла (от 23 до 100%) обеспечивается — постоянство соотношения компонентов топливно-воздушной смеси. Данный вид регулировки уменьшает расход газа в котлах DAEWOO на 15-18%, увеличивает срок эксплуатации теплообменника и узлов автоматики. С разной подачей газа автоматически меняется и мощность котла, что обеспечивает феноменальную экономичность, при КПД 92-94%.

Экологичность — В результате практически полного сгорания газа обеспечивается высокий КПД котла 92-94% и очень низкое содержание токсичных выбросов, что исключает образование сажи на стенках теплообменника и нагара на форсунках. Котел полностью герметичен и выводит все отработанные газы наружу. Система распознания остаточного газа исключает бесполезные затраты топлива. Даже после годичного и более цикла использования отсутствуют следы сажи на форсунках.

Циркуляционный насос с магнитной муфтой в котором производится плавный пуск насоса без скачков давления при низком уровне шума. Сухой ротор. Функционирует с помощью магнитной индукции. Крыльчатка насоса приводится в движение с помощью электромагнитной силы. Впервые в мире для передачи вращающего момента от электродвигателя к рабочему колесу использована магнитная муфта. Это техническое решение, позволило отказаться от общего вала и обладает следующими преимуществами: отсутствуют сальники; исключен контакт электродвигателя и теплоносителя (как у насосов с «мокрым» ротором); исключено заклинивание; шум работы сведен к минимуму; производительность насоса на 20% выше, чем у насосов с мокрым ротором; характеризуются высокой надежностью.

Вентилятор. В приводе вентилятора применён электродвигатель постоянного тока, что позволило улучшить управление скоростями его вращения. Расположен под горелкой.

Инфракрасный датчик пламени — контролирует все, что происходит в камере сгорания. Инфракрасный датчик не только определяет наличие горения газа в горелке, но и по цвету пламени определяет качество его сгорания.

Современный цифровой дистанционный пульт управления котлом с ЖК- индикатором (с подсветкой). Два типа пультов – кнопочный и с ручными регуляторами, что удобно например для людей пожилого возраста.

Датчик температуры воздуха встроен в выносной пульт управления котлом. Имеется дополнительный режим работы котла – «Отопление по температуре воздуха в помещении». Встроенный электронный суточный таймер позволяет запрограммировать работу котла.

Адаптированность к суровым условиям эксплуатации. Котёл устойчиво работает на пониженном давлении газа (до 3 миллибар) и воды. У котлов DAEWOO устойчивая работа и отличные характеристики котла по расходу сжиженного газа. Сменив тип форсунок, можно просто перенастроить котёл на работу со сжиженным газом. При смене типа газа какая либо дополнительная регулировка давления не требуется, т.к. она осуществляется автоматически газовым клапаном. Дежурный режим работы котла позволяет поддерживать минимально необходимую температуру при отсутствии людей в помещении, а также позволяет экономить расход газа и защитить систему отопления от замерзания в зимний период. В котлах DAEWOO применена многоуровневая система контроля и безопасности котла.

Самодиагностика работы котла – коды ошибок отображаются на пульте управления. В памяти котла хранится информация о последних 10-ти ошибках.

Встроенный импульсный блок питания обеспечивает стабильность питающих напряжений и функционирование котла при колебаниях входного напряжения в пределах от 155 до 285 вольт. Надежная работа котла в сильные морозы за счёт размещения вентилятора под горелкой (не возникает проблем с конденсатом и замерзанием прессостата воздуха (датчика тяги). Достаточно простая процедура монтажа и настройки котла. Эргономичное размещение узлов и крепление деталей – удобно и просто проводить техобслуживание или ремонт котла. Доступные розничные цены на котлы и запчасти. Выгодные условия для дилеров и сервисных центров.

Принцип работы котла:

Камера сгорания закрытого типа (герметичная). Воздух для горения газа забирается с улицы и по специальному воздуховоду подается в котел.

Перед подачей газа в горелку включается встроенный вентилятор для проветривания камеры сгорания на высоких оборотах. Затем число оборотов снижается, открывается газовый клапан, и газ поступает в горелку, где смешивается с воздухом. Далее происходит подача высокого напряжения на электроды розжига, образующийся при этом искровой разряд воспламеняет газовоздушную смесь.

Инфракрасный датчик фиксирует воспламенение газа, направляет информацию на системную плату и дальнейшая работа котла идет под её контролем.

Регулировка мощности в котле меняется и поддерживается автоматически, обеспечивая плавную модуляцию.

Тепло от сгорания газа поглощается основным (медным) теплообменником, который в свою очередь нагревает теплоноситель. Циркуляционный насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя внутри котла. Продукты сгорания под напором воздуха, нагнетаемым вентилятором, выводятся на улицу через дымоход.

Раздельный теплообменник !

Основная проблема котлов с битермическим теплообменником — образование накипи внутри теплообменника. Процесс роста накипи становится заметным при температуре воды выше 70 °С, ее растущий слой ухудшает передачу тепла от металла к воде, заданная температура горячей воды достигается при более высокой мощности горелки, и это влечет за собой дальнейшее увеличение температуры в теплообменнике, а в итоге — перегрев котла и его аварийное выключение.

Возможность такого контроля имеется в котлах с так называемым вторичным теплообменником пластинчатого типа, предназначенным для приготовления только санитарной горячей воды (стоят такие котлы обычно на 20-25 % больше, чем котлы с битермическим теплообменником).

В котлах с вторичным теплообменником ГВС в каждый момент времени может работать лишь один контур — отопительный или ГВС. Раздельный теплообменник долговечнее и беспроблемнее битермического, что подтверждается его использованием в таких, всем известных брендах, как Висман, Вайланд и дорогих моделях Бакси.

Контур отопления и ГВС в котлах с раздельными теплообменниками не соединяются. В таких котлах приоритет нагрева воды осуществляется по ГВС. В котле холодная и отопительная воды текут через раздельные слои теплообменника в противоположном направлении. Если вы установите переключатель на «Отопление+ГВС» — начнется цикл отопления, а когда вы откроете кран, для того чтобы использовать горячу воду, то цикл отопления прекратится и начнется цикл ГВС.

Температура ГВС может быть от 35 до 60 градусов Цельсия. Температуру теплоносителя (воды в радиаторах) можно установить в диапазоне от 50 до 80 градусов, а температуру воздуха можно задать в пределах от 5 до 40 градусов.

У котлов DAEWOO повышенная производительность по ГВС — от 10 до 27 л в минуту 25 градусной и от 6 до 17 л в минуту 40 градусной воды, в зависимости от мощности котла.

Конструкция и основные приборы управления котлов DGB-100, 130, 160, 200

1. Термостат перегрева 2. Датчик температуры 3. Расширительный бак 4. Автоматический клапан воздуха 5. Теплообменник горячей воды 6. Насос циркуляции 7. Переключатель потока 8. Манометр 9. Кран ручного наполнения 10. Переключатель давления 11. Предохранктельный клапан. 12. Клапан модуляции газа 13. Главная печатная плата 14. Вентилятор 15. Трансформатор зажигания 16. Основная горелка 17. Электрод розжига 18. Инфракрасный датчик 19. Ocнoвной теплоообменник 20. Вход воздуха 21. Выход продуктов сгорания

Конструкция и основные приборы управления котлов DGB-250, 300

1. Термостат перегрева 2. Датчик температуры 3. Инфракрасный датчик 4. Автоматический клапан воздуха 5. Теплообменник горячей воды 6. Манометр 7. Насос циркуляции 8. Клапан сброса давления 9. Фильтр 10. Клапан дренажа горячей воды 11. Переключатель протока 12. Редуктор давления 13. Клапан модуляции газа 14. Вентилятор 15. Основная печатная плата 16. Трансформатор розжига 17. Основная горелка 18. Электрод розжига 19. Ocнoвной теплообменник 20. Подвод воздуха 21. Выход продуктов сгорания 22. Кран ручного наполнения

annufa.ru

Газовые котлы Daewoo Gasboiler

Газовые котлы ДЭУ делают в Корее. Они недорогие, но по поводу их качества есть много нареканий. Так, можно найти отзывы о том, что у котла слабый насос, нет возможности одновременной работы на отопление и ГВС. Несмотря на заявления производителя, что все модели работают бесшумно, на самом деле это не так – шум есть и довольно сильный. Сам котел стоит недорого, а цена комплектующих весьма высока. К тому же запчасти еще нужно найти. В общем, недовольных владельцев больше.

Турбированные котлы ДЭУ

Главное преимущество турбированных газовых котлов ДЭУ заключается в том, что для них не нужно выделять отдельную котельную. Их габариты весьма скромны (длина/ширина/высота – 290х490х626 мм), что позволяет спрятать нагреватель в навесной кухонный шкафчик. Благодаря малому весу (всего 26 кг) котел можно повесить на любую стену, даже из гипсокартона. Крепление идет в комплекте. Также каждая модель комплектуется пультом дистанционного управления – вносить корректировки в работу котла можно удаленно.

Характеристики

Турбированные котлы ДЭУ предназначены для системы отопления и ГВС, то есть двухконтурные. Их мощность составляет 11,6 или 15,1 кВт, чего вполне хватает для дома площадью 116 и 151 кв. м, соответственно. Они могут работать только при наличии подключения к электросети. В качестве топлива подходит природный или сжиженный газ. Коэффициент полезного действия составляет 91%, что весьма неплохо.

Основные технические характеристики:

  • максимальное давление для отопления – 3 атмосферы, для ГВС – 7 атмосфер;
  • энергопотребление на уровне 110 Вт/час;
  • максимальная температура для отопления – 85 градусов, для ГВС – 60 градусов.

Сделать горелку для биокамина своими руками можно, но по качеству она будет значительно хуже заводской.

На самом деле устройство бойлера косвенного нагрева не такое уж и сложное. Об этом читайте на нашем сайте.

При дельте температур (разница между первоначальной и окончательной температурой) в 25 градусов, котел способен выдавать 10,7 литров горячей воды в минуту. Если дельта температур составляет 40 градусов, то количество воды для ГВС снижается до 6,7 литров, что не так уж и много, по сравнению с нагревателями от других производителей (см. Котлы Дон). Для отопления можно выставить температуру теплоносителя в диапазоне 40-84 градусов, для ГВС – 35-60 градусов.

Принцип работы

Особенность турбированных газовых котлов ДЭУ заключается в том, что их камера горения герметичная. Именно это и определяет принцип работы агрегатов этой линейки. К камере горения подсоединяется коаксиальный дымоход. Это универсальная труба, которая выполняет сразу две функции:

  • выводит продукты сгорания газа;
  • подает кислород для пламени (нет кислорода – нет огня).

Есть один нюанс, который нужно усвоить, перед тем как выбрать бойлер косвенного нагрева – наличие патрубка для циркуляции ГВС.

При желании можно изготовить самодельный бойлер косвенного нагрева, но для этого нужен опыт и навыки.

Движение газов в коаксиальном дымоходе возможно только благодаря установленному над камерой горения вентилятору. Классической тяги, как в обычных дымоходах, здесь нет. Коаксиальная труба позволяет еще и несколько увеличить КПД котла.

Когда дым выходит через коаксиальный дымоход по внутреннему контуру, он отдает часть своей температуры приточному воздуху. Если холодный воздух из улицы поступает в камеру горения уже теплым, то не нужно тратить драгоценные джоули энергии на его нагрев. Как результат – максимальная эффективность и снижение затрат.

Атмосферные котлы Daewoo

Линейка представлена четырьмя позициями, мощностью от 12,8 до 23,3 кВт. По техническим характеристикам атмосферные котлы ДЭУ не отличаются от турбированных. Исключение только в потребляемой электроэнергии – нет вентилятора для коаксиального дымохода. При этом принцип работы у них несколько отличается. Главным образом из-за конструкции камеры горения. У атмосферных котлов она негерметичная. Соответственно, воздух для поддержания пламени поступает прямо из помещения, где установлен нагреватель.

Чтобы эксплуатация оборудования была безопасной, нужно предусмотреть постоянный приток свежего воздуха в помещение. Это можно сделать по старинке, проветрив помещение, а можно установить рекуператор воздуха.

Для атмосферных котлов ДЭУ нужен дымоход. К монтажу нужно подходить со всей серьезностью: есть ряд требований, которые в обязательном порядке должны соблюдаться.

Помните, дымоход – это один из ключевых элементов в системе отопления (см. Устройство и подключение дымохода для газового котла). Неправильный монтаж или недостаточное утепление может привести к тому, что появятся такие нежелательные последствия, как:

  • отсутствие тяги;
  • появление обратной тяги – попадание угарного газа в помещение смертельно опасно;
  • появление конденсата, который разъедает дымоход.

В атмосферных котлах ДЭУ неисправности случаются реже, чем у турбированных. Тут работает принцип: чем меньше конструктивных элементов, тем ниже вероятность поломки. В этом плане отсутствие вентилятора для циркуляции можно расценивать как преимущество.

utepleniedoma.com

Учебное пособие оператора газовой котельной

 «Газ безопасен только при технически грамотной эксплуатации

газового оборудования котельной».

В учебном пособии оператора  приведены основные сведения о водогрейной котельной работающей на газообразном (жидком) топливе, рассмотрены  принципиальные схемы котельных и систем теплоснабжения промышленных объектов. В пособии также:

  • представлены основные сведения из теплотехники, гидравлики, аэродинамики;
  • приведены сведения об энергетическом топливе и организации их сжигания;
  • освещены вопросы подготовки воды для водогрейных котлов и тепловых сетей;
  • рассмотрено устройство водогрейных котлов и вспомогательного оборудования  газифицированных котельных;
  • представлены схемы газоснабжения котельных;
  • дано описание ряда контрольно-измерительных приборов и схем автоматического регулирования и автоматики безопасности;
  • уделено большое внимание  вопросам эксплуатации котельных агрегатов и вспомогательного оборудования;
  • рассмотрены вопросы по предотвращению аварий котлов и вспомогательного оборудования, по оказанию первой помощи пострадавшим в результате несчастного случая;
  • приведены основные сведения по организации эффективного использования теплоэнергетических ресурсов.

Данное учебное пособие оператора предназначено для переподготовки, обучения смежной профессии и повышения квалификации операторов газовых котельных, а также может быть полезно: для студентов и учащихся по специальности «Теплогазоснабжение» и оперативно – диспетчерского персонала при организации диспетчерской службы по эксплуатации автоматизированных  котельных. В большей степени материал представлен для водогрейных котельных мощностью до 5 Гкал с газотрубными котлами типа “Турботерм”.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Предисловие                                                                                                                                  

2

Введение                                                                                                                                     

5

ГЛАВА 1.  Принципиальные схемы котельных и систем теплоснабжения

8

1.1. Принципиальная тепловая схема водогрейной котельной работающей на газовом топливе

1.2. Принципиальные схемы тепловых сетей. Открытые и закрытые тепловые сети

1.3. Способы подключения потребителей к тепловой сети                                               

1.4. Температурный график качественного регулирования отопительной нагрузки

1.5. Пьезометрический график

8

 9

 9

10

 11

ГЛАВА 2.Основные сведения из теплотехники, гидравлики и аэродинамики          

18

2.1. Понятие о теплоносителе и его параметрах

2.2. Вода, водяной пар и их свойства

2.3. Основные способы передачи тепла: излучение, теплопроводность, конвекция. Коэффициент теплопередачи, факторы влияющие на него

18

19

20

ГЛАВА 3. Свойства энергетического топлива и его горение

24

3.1. Общая характеристика энергетического топлива

3.2. Горение газообразного и жидкого (дизельного) топлива

3.3. Газогорелочные устройства

3.4. Условия устойчивой работы горелок

3.5. Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к горелочным устройствам

24

26

28

36

38

ГЛАВА 4. Водоподготовка и водно-химические режимы котельного агрегата и тепловых сетей

39

4.1. Нормы качества питательной, подпиточной и сетевой воды

4.2. Физико-химические характеристики природной воды

4.3. Коррозия поверхностей нагрева котла

4.4. Методы и схемы обработки воды

4.5. Деаэрация умягченной воды

4.6. Комплексно-метрический (трилонометрический) метод определения жесткости воды

4.7. Неисправности в работе водоподготовительного оборудования и методы их устранения

4.8. Графическая интерпретация процесса натрий-катионирования

39

39

41

42

43

44

 46

 47

ГЛАВА 5. Устройство паровых и водогрейных котлов. Вспомогательное оборудование котельной

49

5.1. Устройство и принцип работы паровых и водогрейных котлов

5.2. Стальные водогрейные жаротрубно-дымогарные  котлы для сжигания газообразного топлива

5.3. Cхемы подачи воздуха и удаления продуктов горения

5.4. Арматура котлов (запорная, регулирующая, предохранительная)

5.5. Вспомогательное оборудование паровых и водогрейных котлов

5.6. Гарнитура паровых и водогрейных котлов

5.7. Внутренняя и наружная очистка поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов, водяных экономайзеров

5.8. Контрольно-измерительные приборы и автоматика безопасности котлов

49

52

54

56

61

64

65

 67

ГЛАВА 6. Газопроводы и газовое оборудование котельных

69

6.1. Классификация газопроводов по назначению и давлению

6.2. Схемы газоснабжения котельных

6.3. Газорегуляторные пункты ГРП (ГРУ), назначение и основные элементы

6.4. Эксплуатация газорегуляторных пунктов ГРП (ГРУ) котельных

6.5. Требования «Правил безопасности в газовом хозяйстве»

69

69

74

79

81

ГЛАВА 7. Автоматизация котельных

85

7.1. Автоматические измерения и контроль

7.2. Автоматическая (технологическая) сигнализация

7.3. Автоматическое управление

7.4. Автоматическое регулирование водогрейных котлов

7.5. Автоматическая защита

7.6. Комплект средств управления КСУ-1-Г

85

92

93

93

97

98

ГЛАВА 8. Эксплуатация котельных установок

103

8.1. Организация работы оператора

8.2. Оперативнвя схема трубопроводов транспортабельной котельной

8.3. Режимная карта работы водогрейного котла типа «Турботерм» оборудованного горелкой типа Weishaupt

8.4. Инструкция по эксплуатации транспортабельной котельной (ТК) с котлами типа «Турботерм»

8.5. Требование «Правил по устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»

103

105

105

106

120

ГЛАВА 9. Аварии в котельных.  Действие персонала по предотвращению аварий котлов

124

9.1. Общие положения. Причины аварий в котельных

9.2. Действие оператора в нештатных ситуациях

9.3. Газоопасные работы.  Работы по наряду-допуску и по утвержденным инструкциям

9.4. Требование пожарной безопасности

9.5. Средства индивидуальной защиты

9.6.Оказание первой помощи пострадавшим в результате несчастного случая

124

127

131

 135

136

137

ГЛАВА 10. Организация эффективного использования теплоэнергетических ресурсов

140

10.1. Тепловой баланс и КПД котла. Режимная карта котла

10.2. Нормирование расхода топлива

10.3. Определение себестоимости выработанной (отпущенной) теплоты

140

142

143

Список литературы

144

Подписавшись на Комплект Учебно-методических материалов для Оператора котельной, Вы бесплатно получите книгу “Определение знаний. Тест для оператора котельной”. А в дальнейшем будете получать от меня как бесплатные, так и платные информационные материалы.

                             ВВЕДЕНИЕ

Современная котельная техника малой и средней производи­тельности развивается в следующих направлениях:

  • повышение энергетической эффективности путем всемерного снижения тепловых потерь и наиболее полного использования энергетического потенциала топлива;
  • уменьшение габаритов котельного агрегата за счет интенси­фикации процесса сжигания топлива и теплообмена в топке и по­верхностях нагрева;
  • снижение вредных токсичных выбросов (СО, NOx, SOv);
  • повышение надежности работы котельного агрегата.

Новая технология сжигания реализуется, например, в котлах с пульсирующим горением. Топочная камера такого котла представ­ляет собой акустическую систему с высокой степенью турбулизации дымовых газов. В топочной камере котлов с пульсирующим горением отсутствуют горелки, а следовательно, и факел. Подача газа и воздуха осуществляется прерывисто с частотой примерно 50 раз в секунду через специальные пульсирующие клапаны, и процесс горения происходит во всем топочном объеме. При сжи­гании топлива в топке повышается давление, увеличивается ско­рость продуктов горения, что приводит к существенной интенси­фикации процесса теплообмена, возможности уменьшения габа­ритов и массы котла, отсутствию необходимости громоздких и дорогих дымовых труб. Работа таких котлов отличается низкими выбросами СО и N0x. Коэффициент полезного действия таких котлов достигает 96 %.

Вакуумный водогрейный котел японской фирмы Takuma — это герметичная емкость, наполненная определенным количеством хорошо очищенной воды. Топка котла представляет собой жаро­вую трубу, находящуюся ниже уровня жидкости. Выше уровня воды в паровом пространстве установлены два теплообменника, один из которых включается в отопительный кон­тур, а другой — работает в системе горячего водоснабжения. Благодаря небольшому вакууму, автоматически поддерживае­мому внутри котла, вода закипает в нем при температуре ниже 100 оС. Испарившись, она конденсируется на теплообменниках и затем поступает обратно. Очищенная вода никуда не выводится из агрегата, и обеспечить необходимое ее количество несложно. Та­ким образом, была снята проблема химической подготовки котло­вой воды, качество которой является непременным условием на­дежной и долгой работы котельного агрегата.

Отопительные котлы американской фирмы Teledyne Laars — это водотрубные установки с горизонтальным теплообменником из оребренных медных труб. Особенностью таких котлов, получив­ших название гидронные, является возможность использова­ния их на неподготовленной сетевой воде. В этих котлах предусмат­ривается обеспечение высокой скорости протекания воды через теплообменник (более 2 м/с). Таким образом, если вода вызывает коррозию оборудования, образующиеся частицы будут отклады­ваться где угодно, только не в теплообменнике котла. В случае ис­пользования жесткой воды быстрый поток снизит или предотвра­тит образование накипи. Необходимость высокой скорости приве­ла разработчиков к решению максимально уменьшить объем водя­ной части котла. В противном случае нужен слишком мощный цир­куляционный насос, потребляющий большое количество элект­роэнергии. В последнее время на российском рынке появилась продукция большого числа зарубежных фирм и совместных иностранных и российских предприятий, разрабатывающих самую разнообразную котельную технику.

Рис.1. Водогрейный котел марки Unitat международной компании LOOS

1 – горелка; 2 – дверца; 3 – гляделка; 4 – тепловая изоляция; 5 – газотрубная поверхность нагрева; 6 – лючок в водяное пространство котла; 7- жаровая труба (топка); 8 – патрубок подвода воды в котел; 9 – патрубок для отвода горячей воды; 10 – газоход отходящих газов; 11 – смотровое окно; 12 – дренажный трубопровод; 13 – опорная рама

Современные водогрейные и паровые котлы малой и средней мощности часто выполняются жаротрубными или жарогазотрубными. Эти котлы отличаются высоким КПД, низки­ми выбросами токсичных газов, компактностью, высокой степе­нью автоматизации, простотой эксплуатации и надежностью. На рис. 1 приведен комбинированный жарогазотрубный во­догрейный котел марки Unimat международной компании LOOS. Котел имеет топку, выполненную в виде жаровой трубы 7, омы­ваемую с боковых сторон водой. В переднем торце жаровой трубы имеется откидывающаяся дверца 2 с двухслойной тепловой изоля­цией 4. В дверце установлена горелка 1. Продукты горения из жаро­вой трубы поступают в конвективную газотрубную поверхность 5, в которой совершают двухходовое движение, а затем по газоходу 10 покидают котел. Подвод воды в котел осуществляется по патрубку 8, а отвод горячей воды — по патрубку 9. Наружные поверхности котла име­ют тепловую изоляцию 4. Для наблюдения за факелом в дверце установлена гляделка 3. Осмотр состояния наружной части газо­трубной поверхности может быть выполнен через лючок 6, а тор­цевой части корпуса — через смотровое окно 11. Для слива воды из котла предусмотрен дренажный трубопровод 12. Котел устанавли­вается на опорную раму 13.

 В целях оценки эффективного использования энергетических ресурсов и снижения затрат потребителей на топливо- и энергообеспечение Законом “Об энергосбережении” предусматривается проведение энергетических обследований. По результатам этих обследований разрабатываются мероприятия по улучшению теплосилового хозяйства предприятия.  Эти мероприятия следующие:

  • замена теплоэнергетического оборудования (котлов) на более современные;
  • гидравлический расчет тепловой сети;
  • наладка гидравлических режимов объектов теплопотребления;
  • нормирование теплопотребления;
  • устранение дефектов ограждающих конструкций и внедрение энергоэффективных конструкций;
  • переподготовка, повышение квалификации и материальное стимулирование персонала за эффективное использование ТЭР.

Для предприятий, имеющих собственные источники тепла, необходима подготовка квалифицированных операторов котельной. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов. Данное учебное пособие оператора  как раз и служит для решения данных задач.

ГЛАВА 1. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ КОТЕЛЬНЫХ И СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

 1.1. Принципиальная тепловая схема водогрейной котельной работающей на газовом топливе

На рис. 1.1 представлена принципиальная тепловая схема во­догрейной котельной, работающей на закрытую систему горяче­го водоснабжения. Основное преимущество такой схемы – относительно невысокая производительность водоподготовительной установки и подпиточных насосов, недостаток – удоро­жание оборудования абонентских узлов горячего водоснабжения (необходимость установки теплообменных аппаратов, в которых теплота передается от сетевой воды к воде, идущей на нужды горячего водоснабжения). Водогрейные котлы надежно работа­ют только при поддержании в заданных пределах постоянного расхода воды, проходящей через них, независимо от колебаний тепловой нагрузки потребителя. Поэтому в тепловых схемах во­догрейных котельных предусматривают регулирование отпуска тепловой энергии в сеть по качественному графику, т.е. по из­менению температуры воды на выходе из котла.

Для обеспече­ния расчетной температуры воды на входе в тепловую сеть в схеме предусматривается возможность подмешивания к выходящей из котлов воде через перепускную линию необходимого ко­личества обратной сетевой воды (Gпер). Для устранения низко­температурной коррозии хвостовых поверхностей нагрева котла к обратной сетевой воде при ее температуре менее 60 °С при ра­боте на природном газе и менее 70—90 °С при работе на мало и высокосернистом мазуте при помощи рециркуляционного на­соса осуществляется подмешивание горячей воды, выходящей из котла к обратной сетевой воде.

Рис 1.1. Принципиальная тепловая схема котельной. Одноконтурная, зависимая с насосами рециркуляции

1 – котел водогрейный; 2-5- насосы сетевой, рециркуляционный, сырой и подпиточной воды; 6- бак подпиточной воды; 7, 8 – подогреватели сырой и химически очищенной воды; 9, 11 – охладители подпиточной воды и выпара; 10 – деаэратор; 12 – установка химической очистки воды.

Рис.1.2. Принципиальная тепловая схема котельной. Двухконтурная, зависимая с гидропереходником

1 – котел водогрейный; 2-насос циркуляционный котла; 3- насос отопления сетевой; 4- насос вентиляции сетевой; 5-насос ГВС внутреннего контура;  6- насос ГВС циркуляционный; 7-водоводяной подогреватель ГВС; 8-фильтр-грязевик; 9-водоподготовка реагентная; 10-гидропереходник; 11-мембранный бак.

1.2. Принципиальные схемы тепловых сетей. Открытые и закрытые тепловые сети

Водяные системы теплоснабжения делятся на закрытые  и открытые. В закрытых системах вода, циркулирующая в тепловой сети, используется только как теплоноситель, но из сети не отбирается. В открытых системах вода, циркулирующая в тепловой сети, используется как теплоноситель и частично или полностью отбирается из сети для горячего водоснабжения и технологических целей.

Основные преимущества и недостатки закрытых водяных систем теплоснабжения:

  • cтабильное качество поступающей в абонентские установки горячей воды, не отличающееся от качества водопроводной воды;
  • простота санитарного контроля местных установок горячего водоснабжения и контроля плотности теплофикационной системы;
  • сложность оборудования и эксплуатации абонентских вводов горячего водоснабжения;
  • коррозия местных установок горячего водоснабжения из-за поступления в них недеаэрированной водопроводной воды;
  • выпадение накипи в водо-водяных подогревателях и трубопроводах местных установок горячего водоснабжения при водопроводной воде с повышенной карбонатной (временной) жесткостью (Жк ≥ 5 мг-экв/кг);
  • при определенном качестве водопроводной воды приходится при  закрытых системах теплоснабжения принимать меры для повышения антикоррозионной стойкости местных установок горячего водоснабжения или устанавливать на абонентских вводах специальные устройства для обескислороживания или стабилизации водопроводной воды и для защиты от зашламления.

Основные преимущества и недостатки  открытых водяных систем теплоснабжения:

  • возможность использования для горячего водоснабжения низкопотенциальных (при температуре ниже 30-40 оС) тепловых ресурсов промышленности;
  • упрощение и удешевление абонентских вводов и повышение долговечности местных установок горячего водоснабжения;
  • возможность использования для транзитного тепла однотрубных линий;
  • усложнение и удорожание станционного оборудования из-за необходимости сооружения водоподготовительных установок и подпиточных устройств, рассчитанных на компенсацию расходов воды на горячее водоснабжение;
  • водоподготовка должна обеспечить осветление, умягчение, деаэрацию и бактериологическую обработку воды;
  • нестабильность воды, поступающей в водоразбор, по санитарным показателям;
  • усложнение санитарного контроля за системой теплоснабжения ;
  • усложнение контроля герметичности системы теплоснабжения.

1.3. Температурный график качественного регулирования отопительной нагрузки

 Существует четыре метода регулирования отопительной нагрузки: качественное, количественное, качественно-количественное и прерывистое (пропусками). Качественное регулирование заключается в регулировании отпуска тепла изменением температуры горячей воды при сохранении постоянного количества (расхода) воды; количественное – в регулировании отпуска тепла изменением расхода воды при постоянной его температуре на входе в регулируемую установку; качественно-количественное – в регулировании отпуска тепла одновременным изменением расхода и температуры воды; прерывистое, или, как его принято называть, регулирование пропусками – в регулировании подачи тепла периодическим отключением отопительных установок от тепловой сети. Температурный график при качественном регулировании отпуска тепла для систем отопления, оборудованных нагревательными приборами конвективно- излучающего действия и подключенных к тепловой сети по элеваторной схеме, рассчитывается на основании формул:

Т3= tвн.р+ 0,5 (Т3р– Т2р)*( tвн.р– tн)/ ( tвн.р– tн.р)+ 0,5*( Т3р+ Т2р-2* tвн.р)*[ ( tвн.р– tн)/ ( tвн.р– tн.р)]0,8.   Т2= Т3-(Т3р– Т2р)* ( tвн.р– tн)/ ( tвн.р– tн.р).   Т1= (1+ u)* Т3– u* Т2

где Т1 – температура сетевой воды в подающей магистрали (горячей воды), оС; Т2 – температура воды, поступающей в тепловую сеть из отопительной системы (обратной воды), оС; Т3 – температура воды поступающей в отопительную систему, оС; tн  – температура наружного воздуха, оС; tвн  – температура внутреннего воздуха, оС; u – коэффициент смешения; те же обозначения с индексом «р» относятся к расчетным условиям. Для систем отопления, оборудованных нагревательными приборами конвективно- излучающего действия и подключенных к тепловой сети непосредственно, без элеватора, следует принимать u = 0 и Т3 = Т1. Температурный график качественного регулирования тепловой нагрузки для г.Томска приведен на рис.1.3.

Независимо от принятого метода центрального регулирования, температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети должна быть не ниже уровня, определяемого условиями горячего водоснабжения: для закрытых систем теплоснабжения – не ниже 70 оС, для открытых систем теплоснабжения – не ниже 60 оС. Температура воды в подающем трубопроводе на графике имеет вид ломаной линии. При низких температурах tн < tн.и  (где tн.и  – наружная температура, соответствующая излому температурного графика) Т1 определяется по законам принятого метода центрального регулирования. При tн > tн.и  температура воды в подающем трубопроводе постоянна (Т1 = Т1и = const), и регулирование отопительных установок может производиться как количественным , так и прерывистым (местными пропусками) методом. Количество часов ежесуточной работы отопительных установок (систем) при этом диапазоне температур наружного воздуха определяется по формуле:

n = 24* ( tвн.р – tн) / ( tвн.р – tн.и)

Пример: Определения температур Т1 и Т2 для построения температурного графика

Т1 = Т3 = 20 + 0,5 (95- 70) * ( 20 – (-11) / ( 20 – (-40) + 0,5 (95+ 70 -2 * 20 )* [( 20 – (-11) / ( 20 – (-40)]0,8 = 63,1оС.   Т2 = 63,1 – (95- 70)*  (95- 70) * ( 20 – (-11) = 49,7оС

Пример: Определения количества часов ежесуточной работы отопительных установок (систем) при диапазоне температур наружного воздуха  tн > tн.и. Температура наружного воздуха равна   tн = -5оС. В этом случае в сутки отопительная установка должна работать

n = 24* ( 20 – (-5) / ( 20 – (-11) = 19,4 час/сутки.

            1.4. Пьезометрический график тепловой сети

Напоры в различных точках системы теплоснабжения определяются с помощью графиков напоров воды (пьезометрических графиков), которые учитывают взаимное влияние различных факторов:

  • геодезического профиля теплотрассы;
  • потерь напора в сети;
  • высоты системы теплопотребления и т.д.

Гидравлические режимы работы тепловой сети подразделяются на динамический (при циркуляции теплоносителя) и статический (при состоянии покоя теплоносителя). При статическом режиме напор в системе устанавливается на 5 м выше отметки наивысшего положения воды в ней и изображается горизонтальной линией. Линия статического напора для подающего и обратного трубопроводов одна. Напоры в обоих трубопроводах выравнены, так как трубопроводы сообщаются с помощью систем теплопотребления и перемычек подмешивания в элеваторных узлах. Линии напоров при динамическом режиме для подающего и обратного трубопроводов различны. Уклоны линий напоров всегда направлены по ходу теплоносителя и характеризуют потери напора в трубопроводах, определяемые для каждого участка по гидравлическому расчету трубопроводов тепловой сети. Выбор положения пьезометрического графика производится исходя из следующих условий:

  • давление в любой точке обратной магистрали не должно быть выше допускаемого рабочего давления в местных системах. (не более 6 кгс/см2);
  • давление в обратном трубопроводе должно обеспечить залив верхних приборов местных систем отопления;
  • напор в обратной магистрали во избежание образования вакуума не должен быть ниже 5-10 м.вод.ст.;
  • напор на всасывающей стороне сетевого насоса не должен быть ниже 5 м.вод.ст.;
  • давление в любой точке подающего трубопровода должно быть выше давления вскипания при максимальной (расчетной) температуре теплоносителя;
  • располагаемый напор в конечной точке сети должен быть равен или больше расчетной потери напора на абонентском вводе при расчетном пропуске теплоносителя.

В большинстве случаев при перемещении пьезометра вверх или вниз не представляется возможным установить такой гидравлический режим, при котором все подключаемые местные системы отопления могли бы быть присоединены по самой простой зависимой схеме. В этом случае следует ориентироваться на установку на вводах у потребителей в первую очередь регуляторов подпора, насосов на перемычке, на обратной или подающей линиях ввода или выбрать присоединение по независимой схеме с установкой у потребителей отопительных  водоводяных подогревателей (бойлеров). Пьезометрический график работы тепловой сети приведен на рис.1.4

Рис.1.3. Температурный график качественного регулирования тепловой нагрузки

Рис.1.4. Пьезометрический график тепловой сети

Комплект Учебно методических материалов для Оператора котельной стоит 760 руб. Он опробирован в учебных центрах при подготовке операторов котельной, отзывы самые хорошие, как слушателей, так и преподавателей Спецтехнологии. КУПИТЬ

barbotazh.ru


Смотрите также