+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Пеллетные котлы промышленные


Промышленные пеллетные котлы - модели Пиролиз Мастер, FACI и Roteks

На отечественном рынке большое количество компаний, занимающихся производством промышленных котлов. Особенно популярны сегодня агрегаты промышленного типа, функционирующие на пеллетах. В этой статье мы расскажем о трех российских производителях, выпускающих подобное оборудование: Пиролиз Мастер, Faci, Roteks.

  • Характеристики промышленных котлов на пеллетах
  • Пиролиз Мастер
  • FACI
  • Roteks

Характеристики промышленных котлов на пеллетах

Представим характеристики промышленных пеллетных котлов Пиролиз Мастер PELLET PRO 100-1000 и PELLET 100-320, FACI 105-850 и ROTEKS 100-300 в таблице.

Параметры/Модель Пиролиз Мастер PELLET PRO 100-1000 Пиролиз Мастер PELLET 100-320 FACI 105-850 Roteks 100-300
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Страна производства Россия, Москва Россия, Москва Россия, Челябинск Россия, Челябинск
Мощность, кВт 100-1000 100-320 105-850 100-300
Для каких объектов предназначен Любые промышленные системы отопления Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,2 МПа Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,2 МПа Объекты отопления малой этажности с рабочим давлением в системе отопления до 0,3 МПа
КЛЮЧЕВЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Рабочее давление в рубашке котла 0.6 МПа 0.2 МПа 0.2 МПа 0.3 МПа
Температура теплоносителя До 115 гр.Ц. До 95 гр.Ц. До 95 гр.Ц. До 95 гр.Ц.
Соответствие ГОСТ-307.35-200 Полное соответствие
Тип горелки Горизонтальная реторта лоткового типа Горизонтальная реторта лоткового типа Вертикальная реторта Вертикальная реторта
Наличие зольной камеры + +
Тип теплообменника Жаротрубный 3-х ходовой Пластинчатый 5-ти ходовой Жаротрубный 2-х ходовой Жаротрубный 3-х ходовой
Наличие турбулизаторов В комплекте Доп. опция за деньги
Система подачи 2-х шнековая с противопожарным разрывом 2-х шнековая с противопожарным разрывом 2-х шнековая с противопожарным разрывом 2-х шнековая с противопожарным разрывом
Свойства шнеков Толстоствольные с коротким плечом и толстой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый Толстоствольные с коротким плечом и толстой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый Тонкоствольные с длинным плечом и тонкой спиралью, крепление на двух подшипниках каждый Толстоствольные с плечом средней длины и толстой спиралью, крепление нижнего шнека на одном подшипнике
Удобство сервиса шнеков и транспортных каналов Чистка шнековых каналов через сервисные люки без съема шнековой подачи Чистка шнековых каналов через сервисные люки без съема шнековой подачи Чистка шнековых каналов доступна после разборки подачи Чистка шнековых каналов доступна после разборки подачи
Защита редуктора и шнека от деформации при заклинивании + + + +
Удобство сервиса горелки и шнековых каналов Съемная горелка, максимальный комфорт для сервиса Съемная горелка, максимальный комфорт для сервиса Не разборная, возможность сервиса отсутствует Сложно разборная, сервис возможен
Балансировка теплообменника Сбалансирован, теплоноситель стремится к выравниванию температур по всему объему в рубашке Отсутствует Отсутствует Отсутствует
Автоматическая очистка горелки для пеллеты низкого качества и высокой зольности Доп. опция за деньги (подвижной колосник, работой управляют алгоритмы контроллера котла) Доп. опция за деньги (подвижной колосник, работой управляют алгоритмы контроллера котла) Отсутствует конструктивная возможность автоматизации очистки горелки Отсутствует конструктивная возможность автоматизации очистки горелки
Автоматическая очистка горелки от остаточных продуктов тления при выходе котла в паузу или остановку, для исключения перекидывания тления в нижний шнек системы подачи Осуществляется полная очистка горелки по заданным алгоритмам контроллера, при комплектации горелки автоочисткой Осуществляется полная очистка горелки по заданным алгоритмам контроллера, при комплектации горелки автоочисткой Отсутствует конструктивная возможность реализации задачи Отсутствует конструктивная возможность реализации задачи
Порционность сжигания пеллеты Полноценная, в связи с лотковой архитектурой рабочего тела горелки Полноценная, в связи с лотковой архитектурой рабочего тела горелки Не полноценная, в связи с большой ванной рабочего тела горелки Не полноценная, в связи с большой ванной рабочего тела горелки
Автоматизация золоудаления Доп. опция за деньги Доп. опция за деньги Доп. опция за деньги
Автоматизация очистки теплообменника Полноценная технология с применением пневмо-блока с ударным давлением 0.6 МПа, управляемая несколькими алгоритмами контроллера (во время работы, после выхода в паузу, после выхода в стоп.) Отсутствует конструктивная возможность Технология механической шуровки поверхностей Отсутствует конструктивная возможность
КЛЮЧЕВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИКИ
Авторозжиг В базовой комплектации В базовой комплектации Доп. опция за деньги В базовой комплектации для серии ЛЮКС
Погодозависимое регулирование В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом и датчиком наружного воздуха) В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом и датчиком наружного воздуха) Отсутствует Отсутствует
Работа по недельному расписанию В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом для программирования режимов работы по часам суток на каждый день недели) В базовой комплектации (контроллер оснащен функционалом для программирования режимов работы по часам суток на каждый день недели) Отсутствует Отсутствует
Управление контуром ГВС В базовой комплектации В базовой комплектации Отсутствует Отсутствует
Управление доп. контурами системы отопления В базовой комплектации +2 контура, возможно расширение до 7 контуров доп. модулем В базовой комплектации +2 контура, возможно расширение до 7 контуров доп. модулем Отсутствует Отсутствует
Управление трехходовыми клапанами В базовой комплектации В базовой комплектации Отсутствует Отсутствует
Управление через комнатный терморегулятор В базовой комплектации поддержка комнатного регулятора В базовой комплектации поддержка комнатного регулятора Отсутствует Отсутствует
Обеспечение защиты от закипания В базовой комплектации В базовой комплектации В базовой комплектации В базовой комплектации
Управление процессом горения с использованием кислородного датчика ЛЯМБДА ЗОНД Опция (при подключении лямбда зонда) Опция (при подключении лямбда зонда) Отсутствует Отсутствует
Удаленное управление через Интернет На компьютере (демо) и на смартфоне (ios или android) На компьютере (демо) и на смартфоне (ios или android) Отсутствует Отсутствует
Удаленное управление через СМС Доп. опция Доп. опция Отсутствует Доп. опция
Пользовательский интерфейс контроллера Сенсорный экран, аналоговые кнопки отсутствуют Сенсорный экран, аналоговые кнопки отсутствуют Панель на аналоговых кнопках с базовым экраном Панель на аналоговых кнопках с базовым экраном
Язык интерфейсов контроллера Русский + все европейские языки Русский + все европейские языки Английский Русский

Пиролиз Мастер

Охарактеризовать компанию Пиролиз Мастер можно двумя ключевыми словами — высокая технологичность и эффективность. Обусловлено это тем, что производитель самостоятельно разрабатывает конструкцию оборудования и ведет активное сотрудничество с европейскими компаниями, выпускающими котельное оборудование по схеме лицензионного производства.

Промышленные пеллетные котлы Пиролиз Мастер представлены в серии PELLET PRO 100-1000 кВт и PELLET 100-320 кВт. Это эффективное оборудование, отличающееся высокой производительностью. Обогревает помещение в максимально короткие сроки и надолго сохраняет тепло.

Отопительные приборы серии PELLET PRO 100-1000 кВт производятся согласно требованиям ГОСТ-30735-2001. Рабочее давление в рубашке котла составляет 6 Атм. Температурный режим подачи теплоносителя — до 115°C.

Котел оснащен автоматикой для поддержания установленной температуры теплоносителя на выходе и системой автоматического розжига.

При временном отключении электроэнергии имеется возможность топить котел дровами или топливными брикетами.

Эксплуатировать котлы можно на большинстве видов твердого топлива в виде пеллетной фракции. Заявленные производителем технико-экономические показатели котла достигаются при использовании топлива с удельной теплотой сгорания не менее 16,4 МДж/кг. При использовании топлива с другой калорийностью, или влажностью более 20 %, технические и технико-экономические показатели работы котла могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону.

Котел оснащен автоматикой для поддержания установленной температуры теплоносителя на выходе и системой автоматического розжига.

Реализована система погодозависимого регулирования, имеется возможность управления с помощью встроенного программируемого термостата и возможность контролировать и управлять процессом отопления дистанционно с помощью дополнительных модулей.

Базовый объем бункера для пеллет составляет от 1000 литров и может быть увеличен по запросу покупателя.

Дополнительно устройство котла позволяет в качестве модулей устанавливать автоматическое удаление золы, автоматическую пневматическую очистку теплообменника, контроллеры для удаленного управления котлом с помощью смартфона или компьютера через сеть Интернет и посредством смс-сообщений, а так же контроллеры автоматизации работы гидравлики системы отопления.

Характерные черты котлов — это двухшнековая подача, лотковая горелка. Все электрические узлы и автоматика выполнены согласно высококачественным европейским стандартам.

Рассмотрим основные технические характеристики обеих серий.

Агрегаты серии PELLET PRO 100-1000 кВт способны эффективно обогреть помещение от 1000 до 10000 м².

Котёл на пеллетах Пиролиз Мастер PELLET PRO

Комплектация и функционал:

  • теплообменник топочной камеры котла для объектов промышленного типа с рабочим давлением 0,6 мПа и температурой подачи до 115°C;
  • практичная реторная горелка лоткового типа с автоматической очисткой для пеллет с различной зольностью;
  • работа оборудования полностью автоматизирована;
  • имеется погодозависимое регулирование и недельное расписание функционирования отопительного прибора;
  • горелка, выполненная из чугуна, с системой двухшнековой подачи топлива и керамическим теном авторозжига;
  • турбулизаторы;
  • бункер для пеллет 1-2 м³ (на заказ объем может быть любым);
  • управление отопительными контурами и трехходовыми клапанами;
  • дифференционное управление мощностью котла (PID), которое обеспечивает максимально гладкую и экономичную работу во всех диапазонах потребления тепла;
  • имеются инструменты, предназначенные для обслуживания топочной камеры;
  • автоочистка горелки (дополнительная опция для пеллет, имеющих повышенную зольность — лузга подсолнечника, кора, торф, горбыль);
  • система удаления золы (дополнительная опция);
  • СМС-управление отопительным прибором (дополнительная опция);
  • управление котлом посредством ПК, смартфона (дополнительная опция).

Котлы серии PELLET 100-320 кВт предназначены для снабжения теплом, помещений, площадь которых равна 1000-32000 м².

Промышленный пеллетный котёл Пиролиз Мастер PELLET

Функционал и характеристики пеллетных котлов следующие:

  • теплообменник для максимально экономного расхода пеллет;
  • высокая производительность — КПД достигает 90% и более;
  • реторная горелка неприхотлива к качеству пеллет, котел можно топить даже самыми дешевыми пеллетами;
  • качественная электроника европейского производства дает гарантию на бесперебойное стабильное функционирование котла;
  • горелка изготовлена из чугуна, имеется система двухшнековой подачи топлива и керамический авторозжиг;
  • автоматика котла с датчиками;
  • бункер для пеллет (по заказу может иметь любой объем);
  • автоочистка горелки (дополнительная опция для пеллет высокой зольности: торф, кора, лузга подсолнечника);
  • система удаления золы (дополнительная опция);
  • СМС-управление котлом (дополнительная опция);
  • управление котлом через компьютер, смартфон (дополнительная опция).

FACI

Пеллетные котлы, выпускаемые данным производителем, относятся к разряду экономного оборудования, т.к. в качестве топлива могут выступать пеллеты любого качества (древесные, гречишные, скорлупа арахисовых, миндальных, кедровых орехов, уголь, дрова и т.д.).

Пеллетный котел FACI

Котлы FACI — это экологически чистый вид отопления, монтировать их можно как в закрытых, так и открытых системах отопления. Вам не придется постоянно следить за работой оборудования, их очень легко чистить.

В комплектацию отопительных приборов входит объемный бункер для загрузки топлива, а на лицевой стороне котла присутствуют дверцы для чистки. Все котлы Faci, в частности и промышленные, безопасны в обслуживании и эксплуатации. Это обусловлено их конструкцией и встроенной автоматикой. Также у агрегатов имеется защита от перегрева.

У всех котлов — двухшнековая система подачи топлива, это говорит о том, что пламя никак не попадет из котла в бункер. Если сравнить традиционные твердотопливные агрегаты с FACI, то последние выдают наиболее экономичное тепло.

Производительность их высокая, КПД достигает 92%, что свидетельствует о том, что топливо сжигается до конца.

Еще одно важное преимущество — это то, что пеллетные котлы, выпускаемые FACI, являются экологически чистым источником тепловой энергии. Конструкция приборов такова, что топливо сгорает полностью, а по дымовым газам и выбросам в атмосферу агрегаты соответствуют классу А, наилучшему в Европе.

К котлам промышленного типа относятся отопительные приборы с мощностью от 105 до 911 кВт. Предназначены для обогрева и обеспечения ГВС в помещениях, площадью от 1050 до 10000 м². Они изготовлены из высококачественной прочной стали. Благодаря тому, что в конструкцию входит трехрядовый теплообменник, обеспечивается высокая эффективность и экономия энергия. Теплообменник выполнен из дымовых бесшовных стальных труб, которые погружены в воду, находятся они в верхней части камеры сгорания, оснащенной нисходящим шнеком. Это говорит о защите системы от возвратного пламени естественным образом. Приборы могут работать на любых видах размельченного топлива.

Технические характеристики и функционал:

  • автоматический режим подачи топлива (основной) — пеллеты, размельченная биомасса;
  • ручной режим подачи топлива (резервный) — дрова, брикеты;
  • трехрядный теплообменник;
  • двухшнековая система автоматической подачи топлива (риск возгорания топлива в бункере сведен к нулю);
  • горелка изготовлена из чугуна;
  • топливный бункер обеспечивающий беспрестанное функционирование прибора;
  • объемная чаша для горения;
  • цифровая панель управления;
  • воздух предварительно смешивается, что способствует увеличению КПД;
  • автоматическая система удаления золы (дополнительная опция);
  • авторозжиг котла (дополнительная опция);
  • автоматическая система очистки теплообменника.

Roteks

Пеллетные котлы Roteks выпускаются ЧЗСК — российской компанией-производителем пеллетных котлов для отопления, модульных котельных, узлов и комплектующих для котельного оборудования. Оборудование считается эффективным и пользуется широким спросом у отечественных пользователей.

Котёл на топливных гранулах Ротекс

В качестве отличительных особенностей данного оборудования можно выделить наличие реторной горелки, которая абсолютно неприхотлива к качеству пеллет, трехходовый теплообменник — вертикальный, позволяет сохранять поверхность теплообменника в чистоте.

В связи с этим пеллетные котлы Ротекс характеризуются высокой производительностью, КПД достигает 93%. При необходимости в специализированных магазинах вы всегда сможете найти запасные части, которые намного дешевле импортных.

Промышленные пеллетные котлы Roteks представлены в серии от 100 до 300 кВт в комплектации «ЛЮКС» и «ЭКОНОМ».

Технические характеристики отопительных приборов обеих серий с одинаковой мощностью ничем не различаются.

Котлы, относящиеся к «ЛЮКС» и «ЭКОНОМ» функционируют на твердом гранулированном топливе, соответствуют требованиям ГОСТ 20548-87 и ГОСТ 30735-2001, полностью автоматизированы. Преимущество серии «ЛЮКС» в наличии опции дистанционного включения/отключения, а также SMS-уведомления о работе котла.

Можно сделать вывод, что все три производителя не зря занимают лидирующие позиции на рынке, т.к. выпускают качественное оборудование. Выбирая промышленные пеллетные котлы, необходимо хорошо проанализировать все варианты и исходя из личных требования, подобрать наиболее оптимальный вариант. Если выбирать котел из трех предложенных вариантов, то исходя из практичности и экономичности наиболее привлекательно выглядит оборудование Пиролиз Мастер. Но окончательный выбор за вами.

teplofan.ru

Как устроены промышленные паровые котлы на пеллетах

Некоторые виды промышленности: нефтеперерабатывающая, деревообрабатывающая мебельная и т.д. нуждаются в большом количестве пара. Для этой цели идеально подходят промышленные паровые котлы на пеллетах. Теплогенераторы вырабатывают достаточное количество тепловой энергии, чтобы прогреть рабочие помещения и обеспечить необходимым объемом пара и горячей воды.

Область применения паровых котлов на гранулах

Промышленный пеллетный котел в основном используется в промышленности, для производства пара. Наиболее востребованным оборудование является для следующих видов деятельности:
  • Нефтеперерабатывающая промышленность – продукты нефтепереработки подогревают паром для улучшения текучести и облегчения транспортировки по трубопроводу.
  • Деревообрабатывающая промышленность – при помощи пара создаются оптимальные условия для сушки особо ценных пород древесины. Уменьшается процент брака, допускаемый при высушивании досок и бруса.
  • Мебельная промышленность – при изготовлении некоторых видов плит (ДВП и т.п.), используемых при производстве мебели, необходим пар.

Промышленный паровой котел на пеллетах является универсальным и может работать на любых отходах древесины, и даже древесной пыли, что делает его эксплуатацию особенно выгодной в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Устройство и принцип работы парового пеллетного котла

Промышленные паровые котлы большой мощности на топливных пеллетах, представляют собой синтез двух типов отопительного оборудования. Процесс нагревания пара и жидкостной среды теплоносителя, осуществляется также, как и в других паровых агрегатах, но для горения, в качестве основного вида топлива используются пеллеты. Это отражается на технических характеристиках пеллетных промышленных котлов: производительности, времени автономной работы и т.д.Простым языком, устройство паровых агрегатов, без сложных технических подробностей, можно объяснить следующим образом:
  • Топливо сжигается при температуре 1800°С.
  • Разогретые дымовые газы подаются в конвективную шахту, где предварительно остывают до 800°С, а после прохождения специальной системы дымоходных труб, до 100°С.
  • Внутри корпуса предусмотрено две емкости с водой. Первая служит для подачи теплоносителя в систему отопления, вторая для производства пара.
Промышленные твердотопливные пеллетные котлы большой мощности, обычно имеют водотрубную конструкцию. Устройство таких систем сложнее, но обеспечивает увеличенное продуцирование пара и тепловой мощности для систем отопления.

Как происходит сжигание пеллет

Технология сжигания пеллет в промышленных паровых котлах практически ничем не отличается от той, что используется в бытовых агрегатах, за исключением увеличенного объема топлива, необходимого для поддержания работоспособности системы.Подача и горение происходит следующим образом:
  1. Пеллеты подаются горелку.
  2. С помощью электророзжига, гранулы поджигаются.
  3. Чтобы увеличить интенсивность горения и температуру, на горелку принудительно подается воздух. Благодаря кислороду, факел огня имеет необходимую структуру для поддержания стабильной температуры в топке.
Пеллетные горелки для паровых котлов подключены к автоматике, полностью контролирующей процесс горения. Управление системой осуществляется с пульта управления или при помощи дистанционного контроллера.

Важная особенность паровых агрегатов, горение топлива при чрезвычайно высоких температурах. Чтобы избежать перегрева, требуется равномерно распределить воздушные потоки и тепло внутри топки. Для этого используется колосниковая решетка особой конструкции.

Решетка позволяет использовать другие виды топлива (опилки, щепу и древесную пыль) во время эксплуатации. Для предотвращения коробления металла, предусмотрено водяное охлаждение колосниковой решетки.

Система непрерывной подачи гранул

Подача пеллет в промышленный котел выполняется при помощи механической шнековой или пневмопередачи. Топливные гранулы засыпаются в отдельное помещение, соединенное транспортной линией с агрегатом. Посредством шнека или пневоустройства (червячной передачей), пеллеты забираются в помещении и направляются на горелку.Подачу топлива контролирует автоматика. В зависимости от нагрева, скорость доставки гранул увеличивается или уменьшается. Даже пеллетные промышленные котельные, при помощи данного устройства, могут работать в автономном режиме весь отопительный сезон. Для поддержания работы требуется время от времени заправлять топливный бункер, а также очищать дымоход и стенки топки от нагара.

Возможность использования щепы, опилок, брикет

Хотя основным видом топлива в паровых агрегатах остаются пеллеты, допускается применение и других видов древесного топлива:
  • Брикеты.
  • Щепа.
  • Отходы деревообработки.
Конечно, котел не будет работать исключительно на древесной пыли. Но при необходимости, можно добавлять ее в соотношении 30% от общего объема топлива. Для достижения максимальной теплоотдачи, в опилках и щепе не должно быть более 20-25% влаги.

Какие пеллеты лучше для паровых котлов

Качество пеллет влияет на производительность и сроки эксплуатации котла. Использование серых топливных гранул, имеющих больший процент зольности, приводит к следующему:
  • Расход пеллет – казалось бы, приобретение более дешевых топливных гранул помогает сэкономить за счет меньших денежных средств, необходимых на их приобретение. На самом деле, недорогие пеллеты имеют меньшую теплотворную способность, что существенно уменьшает теплоотдачу и соответственно приводит к увеличению расхода топлива.
  • Выход оборудования из строя – серые пеллеты, при сжигании, оставляют большее количество золы, оседающей непосредственно под горелкой или на выходе шнековой передачи. Скопившийся нагар приводит к выходу из строя подшипников, заклинивания шнековой передачи и ее прогоранию.

Слабым местом промышленных пеллетных котлов для получения пара, является подверженность системы шнековой передачи износу, по причине использования некачественных пеллет. Исходя из того, что у белых топливных гранул лучшая теплотворная способность, они не так сильно влияют на работоспособность системы, лучше всего использовать именно их во время эксплуатации.

Расход пеллет при топке парового котла в месяц легко высчитать по отапливаемой площади помещения. Приблизительные затраты на каждый м² составят около 6,5 кг. Дополнительная информация указана в технической документации агрегатов.

Основные производители котлов на пеллетах для промышленности

Выбор паровой котельной, работающей на пеллетах, следует основывать не только на технических характеристиках и производительности. Немаловажное значение имеет и производитель оборудования. Всю предлагаемую технику можно разделить на две категории: ту, что делается за границей и на территории РФ:
  • Зарубежные пеллетные котлы обогрева промышленных помещений – можно выделить несколько компаний производителей: FAKO, LIBERATOR POWER и т.п. В последнее время широкое распространение получили модульные котельные, изготавливаемые в Китае. Спросом пользуется продукция производителя Heguo.
  • Отечественные производители паровых котельных установок на пеллетах, представлены хуже. Большинство изготовителей ориентируется на бытовое использование систем. Среди десятка отечественных заводов, можно выделить компанию СЛОН, производящую простые, но надежные паровые котлы.
В большинстве случаев, приобретение паровой установки большой мощности, выполняется под заказ, после предоставления технических характеристик здания и подробного описания необходимых дополнительных функций, которые должно поддерживать приобретаемое оборудование.

Достоинства парового пеллетного оборудования

Паровые котлы, работающие на древесных гранулах, существенно сокращают расходы на отопление и приготовление пара. Монтаж выполняется в любом, подходящем для этой цели помещении. При необходимости можно приобрести блочно-модульную котельную.Преимуществами парового пеллетного оборудования являются:
  • Универсальность – помимо основного топлива – пеллет, котлы эффективно работают на практически любом твердом топливе: щепе, опилках, древесной пыли. Особенно выгодно применение систем отопления данного типа в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, так как в процессе производства остается большое количество отходов, которые моно использовать для обогрева помещений и получения пара.
  • Экономичность – за счет особой конструкции котла, использующей тепло, выделяемое топливом при горении и энергию отходящих газов. Расход гранул уменьшается приблизительно на треть, при том, что теплоотдача остается на прежнем уровне.
  • Простая эксплуатация промышленного пеллетного котла. После подключения, система обогрева и парообразования работает в автономном режиме. От хозяев модуля требуется следить за уровнем пеллет в хранилище, а также чистить топочную камеру, горелку, колосниковую решетку и шнек, от скопившейся сажи.В некоторых моделях предусмотрена система самоочистки. В таких котлах, проводить обслуживание требуется не чаще чем раз в 2-3 недели.
  • Функциональность – паровые котлы являются специфическим оборудованием, в основном используемым для одновременного получения тепла и пара. Некоторые модели дополнительно оснащаются парообразователем, позволяющим получить сильно разогретый сухой пар.
Для промышленных целей, данный вид оборудования является оптимальным выбором, так как позволяет существенно снизить затраты на обслуживание.

Недостатки промышленных котлов на гранулах

Появившиеся отзывы об эксплуатации паровых теплогенераторов, работающих на пеллетах, помогают установить несколько основных недостатков, присущих каждой модели оборудования:
  • Подача воды – для работы котла необходимо подавать воду строго определенной температуры, прошедшей очистку. Обязательно потребуется монтаж системы первичной водоподготовки.
  • Ограничения во время эксплуатации. Если в процессе производства, пар не нужен, лучше отказаться от покупки данного типа оборудования. Как вариант, можно создать дополнительную систему отопления, работающую на паре.
Недостатки паровых котлов в основном связаны с особенностями их конструкции и сферами применения. Для мебельного и нефтеперерабатывающего производства, изготовления продуктов питания, паровые теплогенераторы являются оптимальным решением вопроса отопления и производства пара.

avtonomnoeteplo.ru

Пеллетный промышленный котел для отопления производственных помещений

29.03.2018

Логично предположить, что выбор пеллетного котла для частного дома и для промышленного помещения большой площади – это две противоположные стороны. В этой статье мы рассмотрим основные моменты выбора и специфики функционирования пеллетного котла для производственного помещения. Также, вам придется обязательно учитывать будущие трудовые и финансовые затраты на оборудование котельной и работы по эксплуатации пеллетного агрегата «Лаворо».

Чем так хорош пеллетный котел в производстве?

-это отличная экономия газа, который в наше время будет выходить слишком дорого для полного отопления крупного по площади помещения.

- Долговременность и высокая прочность агрегата. Промышленные пеллетные котлы в целом отличаются высокой износостойкостью, так как для владельца важна экономичность и универсальность.

- пеллетный агрегат очень неприхотлив и всеяден: ему подоцдет любое органическое топлива формата пеллет и брикетов, в том числе, даже шелуха подсолнечника.

Почему пеллетные котлы стремительно завоевывают популярность у владельцев промышленных предприятий?

Как мы уже упомянули выше, первой и главной причиной является дороговизна природного газа, которую с успехом компенсирует дешевизна и доступность древесного топлива.

Также пеллетные механизмы «Лаворо эко» на производстве обладают воистину огромной мощностью, надежностью и эффективностью!

Автономная система пеллетного котла, к которой также подключена автоматическая подача топлива – является лучшим инженерным решением для отопления большого помещения. По сути – это сложный и продуманный комплекс механизмов и приборов, который особождает руки владельца и позволяет значительно экономить, обеспечивая максимальную мощность и высокий процент КПД.

Еще одним плюсом приобретения пеллетного котла «Lavoro» является доступность древесного топлива. Например, если вы собираетесь покупать отопительную систему для своего деревообрабатывающего завода, то у вас не будет больших проблем с решением этого вопроса. К тому же вы прилично сэкономите деньги. Практически все предприятия такого типа (также целлюлозно-бумажные) используют в качестве топлива отходы своего же производства. Чем не удобный и выгодный вариант?

Монтаж одного или нескольких пеллетных агрегатов на производстве решает сразу две проблемы: обеспечения тепла и горячего водоснабжения.

Как выбрать пеллеты хорошего качества для отопления производственных помещений?

- В упаковке с пеллетами не должно быть слишком много пыли.

- Гранулы не должны иметь вздутых частей и сильных трещин.

- Пеллеты не должны иметь серый цвет. Это показывает, что они залежались. Нормальный цвет для пеллет колеблется от желтого до коричневого.

- Определить качество гранул можно даже по запаху? Он должен приятным, древесным, чуть сладковатым. Никаких примесей химических запахов в них быть не должно.

xn--80aezoal.xn--p1ai

Промышленные пеллетные котлы

Главная » Промышленные пеллетные котлы

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

на поставку котельного оборудования на базе пеллетного котла марки КПУ, работающего на биотопливе (древесные или торфяные гранулы) или щепе, относительной влажности до 18%.

В настоящее время ООО «НКЗ Про-Энерджи» предлагает серийный ряд пеллетных котлов мощностей: 100, 200, 300, 500, 750, 1000 и 1500 кВт. Они предназначены для отопления и ГВС индивидуальных домов, коттеджей и небольших хозяйств с общим объемом помещений до 51 800 м3. В автоматическом режиме в качестве топлива применяются как топливные гранулы, так и древесные отходы (опил, щепа) относительной влажности до 18%. В базовый комплект входит котел, бункер, отдельный пульт автоматического управления (невстроенный).  

1.Описание состава поставки.

Пеллетный котел марки КПУ имеет конструкцию совмещающую топку и теплообменник, состоит из следующих основных узлов:

1.1. Топочное пространство котла расположено внутри цилиндрического теплообменника. В нижней части топки расположена горелка с переталкивающей колосниковой решеткой,  в которую шнековым транспортером  подается топливо. В процессе работы колосники двигаются возвратно-поступательно, переталкивая топливо. Топливо подается в шнековый транспортер из бункера. Горелка оснащена патрубком для подключения системы аварийного пожаротушения, которая подводит воду в шнек при превышении температуры в нем выше заданного значения.  Топка оборудована топочной дверью, через которую осуществляется обслуживание горелки. Топочная дверь имеет смотровое окно для наблюдения за процессом горения. Подколосниковое пространство подвергается периодической чистке. Периодичность чистки зависит от вида топлива и определяется в процессе эксплуатации. Дутьевой вентилятор обеспечивает подачу воздуха к горелке. Регулировка количества воздуха обеспечивается с пульта управления в процессе пуско-наладочных работ и зависит от сорта топлива  и необходимой мощности котла. Теплообменник с дымогарными трубами расположен вертикально вокруг топочного пространства. Теплоноситель (вода) нагнетается в теплообменник снизу, дымовые газы, опускаясь, омывают внутренние стенки труб, где происходит теплообмен. На выходе из теплообменника в его верхней части устанавливается группа безопасности, в состав которой входят предохранительный клапан, манометр и шаровой кран. Предохранительный клапан служит для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного. Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паровоздушной смеси из теплообменника. Теплообменник оборудован прочистным люком, расположенным сверху, который обеспечивает доступ к теплообменным поверхностям дымогарных труб при проведении работ по очистке теплообменника от отложений (рекомендуемая зона обслуживания над котлом 1,5 метра). Теплообменник имеет теплоизоляцию, что уменьшает потери тепловой энергии в окружающую среду. Для удаления золы из-под теплообменника служит прочистной люк.

1.2. Система очистки дымовых газов в комплекте с дымососом предназначена для сухой очистки газов, выделяющихся при определенных технологических процессах, в том числе, при сжигании древесных видов топлива и торфа. Циклон состоит из корпуса с направляющим винтом, приемного бункера накопителя на рамной конструкции с газоходами и дымососом. В нижней части циклона находится приемный контейнер накопителя для сбора зольных отложений, в который за счет центробежных сил попадают частицы твердых отходов. Каждый циклон поставляется под котел определенной мощности.

1.3. Для автоматической подачи топлива в топочный блок применяются оперативный бункер  со шнековым транспортером. Оперативный бункер представляет собой конусообразную металлическую емкость, объемом загрузки 0,6-2,2 м3. Бункер имеет люк для технического обслуживания и технологическое отверстие для подачи топлива в шнековый транспортер, которое закрывается шибером при работе котла в ручном режиме. Для регулировки количества подаваемого топлива во избежание перегрузки бункера используются датчики объема, с помощью которых контролируется работа всей системы подачи топлива с пульта управления автоматической системы. Для привода шнекового транспортера применяются мотор-редукторы производства Италии, которые обладают хорошим сервис-фактором и  не требуют частого обслуживания.  Дозировка количества топлива автоматически регулируется с помощью частотного преобразователя с пульта управления котельного комплекса. Устройство механизированной подачи топлива оборудовано системой увлажнения, а также противопожарной системой.

1.4. Автоматическая система управления АСУ на базе программируемого контроллера MITSUBISHI и частотных преобразователей позволяет осуществлять автоматический розжиг котла, регулирование процесса горения и подачи топлива в автоматическом режиме. Измерение и регулирование происходит по основным трем параметрам: температура прямой и обратной подачи теплоносителя, температура отходящих газов. Осуществляется слежение за аварийными температурами, выдача команд на управление, световая и звуковая сигнализация аварийных ситуаций, возможность архивирования данных. При дополнительной заявке возможна поставка теплового счетчика.

В комплект поставки входят все необходимые датчики.

1.5. Для отвода дымовых газов в более высокие слои атмосферы применяется дымовая труба высотой 7,3 - 16 метров. Труба состоит из толстостенной опорной секции и промежуточных секций, которые соединяются между собой через фланцы из уголкового профиля. В основании трубы предусмотрены люк для чистки и конденсатоотводчик. Труба крепится с помощью трех расчалок, в зависимости от местонахождения. При нахождении вблизи жилого сектора высота трубы может быть увеличена до 21 метра.

1.6. Насосная установка предназначена для применения в теплосетях в качестве движителя, обеспечивающего циркуляцию теплоносителя при заданных режимах, в зависимости от потребления тепловой энергии. Регулировка расхода теплоносителя ручная, с помощью поворотных заслонок. Установка состоит из рамного основания, на котором установлены два параллельно подключенных моноблочных центробежных насоса EBARA производства Японии, соединенных трубопроводами через запорную арматуру. 

ooovt.ru


Смотрите также