+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Питательный насос для парового котла


Насосы для котла (отопительного): питательные, циркуляционные - подключение

Насос для котла используется для повышения эффективности систем отопления. Устройство врезается напрямую в отопительный контур и усиливает циркуляцию жидкости внутри труб. Это приводит к более равномерному нагреванию каждого участка отопительной линии. Такой электронасос делает отопление более эффективным при потреблении меньшего количества топлива.

Основным моментом при этом является правильный подбор типа и модели устройства под характеристики котла и трубопровода. Ведь несоответствие купленного аппарата параметрам системы исключает положительный эффект устройства и может привести к поломке.

Основные типы насосов для котла

В зависимости от сферы применения насосных аппаратов выделяются несколько типов устройств, которые отличаются в плане конструктивных решений и параметров. По наиболее явным признакам насосы для котлов делятся на 2 типа:

  1. Циркуляционные аппараты для газового котла.
  2. Питательные насосы для паровых котлов.

к меню ↑

Циркуляционные насосные аппараты

Циркуляционный насос монтируется на любой отрезок отопительной линии. Аппарат представлен металлическим корпусом, внутри которого располагается ротор с крыльчаткой. Ротор приводится в движение электродвигателем, соединенным напрямую с системой контроля (в отдельных моделях просто «включение-выключение»). В качестве основного материала для корпуса циркуляционных моделей используются сплавы на основе алюминия, стали, чугуна и бронзы. Рабочая часть устройства, как правило, выполняется из керамики.

Устройство циркуляционного насоса с мокрым ротором

В ходе работы таких насосов для газовых котлов мотор через вал начинает вращать ротор устройства. Крыльчатка ротора захватывает частицы жидкости и разгоняет их внутри круглого корпуса с помощью центробежной силы. При этом на входе в аппарат образуется низкое давление, за счет чего всасывается жидкость из трубопровода. Когда вода набирает достаточное ускорение, на выпускном патрубке образуется зона высокого давления и жидкость выталкивается в следующий участок трубы.

Циркуляционные приборы в плане конструктивных особенностей делятся еще на два типа:

  • насосы с сухим ротором;
  • аппараты с «мокрым» ротором.

В аппаратах первого типа ротор отделен от рабочей жидкости рядом уплотнительных колец и сальников, которые обеспечивают высокую герметичность. Такой механизм обеспечивает КПД от работы насоса в 80 %.

Но, наряду с явным преимуществом есть и негативные аспекты работы прибора с сухим ротором. Во-первых, используемые уплотнители меняются через каждые 3 года, так как они слишком быстро изнашиваются. Если устройство используется для перекачивания жидкостей с высоким содержанием примесей, уплотнители изнашиваются еще больше. Во-вторых, высокий уровень шума исключает использование таких моделей в жилых комнатах. По типу исполнения аппараты с сухим ротором делятся на:

  • консольные, в которых двигатель и диффузор размещаются перпендикулярно и соединены переходником;
  • блочные варианты представляют собой монолитный корпус, внутри которого располагается и двигатель и ротор;
  • вертикальные устройства врезаются в трубу, а двигатель при этом располагается вертикально над рабочей камерой.

    Устройство циркуляционного насоса с сухим ротором

Приборы с «мокрым» ротором отличаются КПД с показателем 50 %. Мощности таких устройств хватает для бытового контура отопления, или же они используются как дополнительный насос. Конструкция аппарата предполагает непосредственный контакт перекачиваемой жидкости и ротора. Вода из трубопровода в этом случае играет роль естественной смазки, которая предотвращает износ деталей.

Модели с мокрым ротором имеют большой срок эксплуатации, так как не используются сальники и уплотнения. Кроме того, во время работы такие приборы фактически не издают шума, что позволяет устанавливать их в жилых помещениях. Режимы работа насоса с «мокрым» ротором могут переключаться в процессе работы без отключения аппарата.

Популярностью среди разнообразия циркуляционного насосного оборудования пользуются марки Grundfoss, Wilo, Джилекс, Навьен.

Популярным вариантом оборудования от компаний Grundfoss и Wilo являются насосы Вайлант. Надпись на корпусе аппарата означает, что изначально рассчитана модель насоса для котла Vaillant. Устройство отличается мощностью в 85 ват. Все модели оснащены двумя или тремя режимами работы.

В линейке  моделей марки Grundfos востребован UPS 25-50 180. Производительность аппарата составляет 3,3 куб. м/ч. Напор поддерживается до 5 м. При этом аппарат может работать в трех режимах.

Что касается продукции компании Джилекс, то здесь циркуляционным вариантам отведена целая серия «Циркуль». Примером устройств этой серии является аппарат Циркуль 25/60. Прибор обеспечивает подачу жидкости на расстояние 6 м. Одного агрегата хватает для обеспечения отопления в двухэтажном доме.

Отдельным сегментом производства мировых брендов является разработка циркуляционных устройств под параметры конкретной марки котлов. Наиболее распрастраненными являются модели для котла Вaxi, Зота, Аристон, а также для газового котла Navien.

Котел с насосом Зота выступает отдельным сегментом отопительной техники. Котлы Зота уже в стандартной комплектации оборудованы повысительным насосом, а также рассчитаны на поддержку двух дополнительных приборов. В плане автоматизации выделяются автоматические и полуавтоматические варианты исполнения. к меню ↑

Питательные агрегаты

Насосы питательные представляют собой промышленные установки, рассчитанные на подачу жидкости в паровые котлы нефтепроизводственных предприятий и электростанций. Диапазон температур жидкости, перекачиваемой питательным насосом для парового котла, составляет 80-165 градусов. При этом важным моментом, выступает процент примесей в жидкости. Как правило, содержание механических включений в воде для таких устройств не должно превышать 0,2 %.

Питательный насос для парового котла

В зависимости от принципа работы питательные аппараты делятся на несколько типов:

  • центробежно-вихревые аппараты;
  • роторно-пластинчатые модели;
  • двухпоршневые варианты.

Центробежно-вихревые варианты используются для транспортировки жидкости температурой до 105 градусов. Сферой использования таких аппаратов являются мощные котлы барабанного типа. В плане конструкции такие модели состоят из двух рабочих колес, смонтированных на один вал. Первое колесо центробежного типа отвечает за всасывание жидкости из подающего трубопровода. Второе колесо представляет собой вихревой рабочий орган. Его основная задача нагнетание жидкости в выпускном патрубке.

Роторно-пластинчатые модели являются менее чувствительными к механическим примесям, чем предыдущий вид аппаратов, но рассчитаны на паровые котлы с невысокой мощностью. Рабочий орган устройств этого типа состоит из ротора с крыльчаткой, по кромке которого располагаются пластины на пружинах. При вращении ротора, пластины выдвигаются и выталкивают воду в отводящий трубопровод. Преимуществом этого типа являются небольшие габариты моделей, что позволяет аккуратно вмонтировать их в общий интерьер производственного помещения.

Двухпоршневый агрегат включает в себя два гидравлических цилиндра, а также блок всасывающих и нагнетающих клапанов. Использование двух цилиндров с противоположными циклами работы позволяет обеспечить безрывковую подачу жидкости. Как и предыдущий тип, двухцилиндровые аппараты работают с котлами небольшой мощности.

Питательные насосы используются не только для воды, но и для химических нейтральных растворов и веществ. Рабочая часть таких устройств выполнена из сплавов чугуна, стали или цветных металлов. За герметичность моторного отсека отвечают манжетные и торцевые уплотнители. к меню ↑

Как установить насос для котла в систему?

Подключение насоса в контур отопления – процесс индивидуальный для каждой отдельной модели. Но есть здесь и общие моменты. Если дело касается циркуляционных устройств, то здесь, прежде всего, подбирается помпа с резьбовыми соединениями на концах патрубков. Это упростит процесс монтажа. Примером таких моделей являются линии Навиен, Джилекс или Грундфос. Такие аппараты рассчитаны на любой котла, включая двухконтурный настенный вариант.

Порядок установки циркуляционного насоса

Схема подключения циркуляционных вариантов должна учитывать такие моменты:

  • наиболее подходящим местом для врезки устройства является участок подающей трубы, недалеко от развилки с расширительным баком;
  • желательно устанавливать насос на обводной (дополнительный) контур, а выводы на основную линию должны быть оборудованы вентилями для аварийных ситуаций;
  • место расположения агрегата должно находиться в доступном месте, на случай если нужен будет ремонт или замена насоса;
  • на подающей трубе, перед входом в рабочую камеру байпаса, необходимо установить фильтрующий элемент, который будет задерживать механические примеси;
  • варианты исполнения с «мокрым» ротором устанавливаются исключительно в горизонтальном положении; с сухим – устанавливаются, как вертикально, так и горизонтально;
  • все резьбовые соединения тщательно заделываются герметиком.

Что касается ответа на вопрос «Как подключить питательный насос?», то здесь также есть несколько основных моментов. Главное условие к месту установки агрегата – отсутствие кавитации жидкости внутри трубопровода перед входом в прибор. Как правило, для этого его устанавливают в самой низкой точке здания, а подключаемый трубопровод должен быть максимально коротким и без изгибов.

На патрубок нагнетания желательно устанавливать обратный клапан, который предотвращает возврат воды из трубопровода. Что касается подбора правильной модели, то здесь выбор идет на основе расчетов под каждую отдельную систему и типа аппарата. Проводит такие расчеты специалист. к меню ↑

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА К КОТЛУ (ВИДЕО)

 Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

питательный насос паровых котлов, технические требования

Статья представляет собой техническое задание на питательный насос для тепловой станции ПГУ-35, ТЗ было составлено очень серьезным проектным институтом.

Насос питательный

1 Общие сведения

Техническое задание составлено для объекта «Создание блока ПГУ-35, с установкой ГТУ-25, котла-утилизатора и паровой турбины». Проектом предусматривается установка в здании главного корпуса трех насосов питательных.

Данное техническое задание является предварительным (для выбора поставщика), технические требования и характеристики будут уточнены после определения поставщика основного оборудования и предоставления технических характеристик основного оборудования.

2 Технические требования для выбора оборудования

2.1 Общие требования

Питательные электронасосные агрегаты (далее ПЭН) предназначены для питания существующего парового котлоагрегата БКЗ-50-39ф ст. № 2 паропроизводтельностью 75 т/ч и проектируемого котла-утилизатора паропроизводительностью 40 т/ч, работающих на общий паровой коллектор с давлением перегретого пара 4,0 МПа (абс). Котел-утилизатор предназначен для работы в составе парогазовой установки мощностью 35 МВт.

Агрегаты устанавливаются в помещении категории «Д». Климатическое исполнение -УХЛ -4.

Насосы перекачивают воду с температурой до 110 °С.

Качество питательной воды должно соответствовать следующим требованиям (по аналогии с СТО 70238424.27.100.013-2009 ИНВЭЛ РФ для котлов-утилизаторов ТЭС с энергоблоками ПГУ) и указано в таблице 1. таблица 1

Контролируемый показатель Размерность

Водно-химический режим

АСР

рН

8,9 – 9,2

æн - электропроводимость Н-катионированной пробы

мкСм/см

≤ 0,5

æ - удельная электропроводимость

мкСм/см

-

Nh4 - аммиак

мкг/дм3

-

О2 - содержание кислорода за деаэратором

мкг/дм3

≤ 10,0

SiO2 - содержание кремнекислоты

мкг/дм3

≤ 10,0

Fe - общее железо

мкг/дм3

≤ 10,0

Na - натрий

мкг/дм3

≤ 5,0

ТОС - общий органический углерод

мкг/дм3

-

Окончание таблицы 1

Контролируемый показатель

Размерность

Водно-химический режим

АСР

Содержание нефтепродуктов

мг/дм3

≤ 0,1

Хлориды

мкг/дм3

≤ 3,0

[reklama2] Эквивалентный уровень звукового давления при работе агрегата не должен превышать 80 дБА в свободном поле на расстоянии (по горизонтали) 1м от основания оборудования в 1,2 м над уровнем пола. Время пуска ПЭН из состояния резерва должно быть не более 10 сек.

2.2 Требования к электродвигателям насосов

Существующий паровой котлоагрегат БКЗ-50-39ф ст. № 2 паропроизводтельностью 75 т/ч и проектируемый котел-утилизатор паропроизводительностью 40 т/ч, работающие на общий паровой коллектор 4,0 МПа (абс.) комплектуются тремя питательными насосами (2-рабочих, 1-резервный). Электродвигатель одного рабочего насоса оснащен частотно-регулируемым электроприводом. В номинальном режиме работы котлов два насоса находятся в работе и один - в резерве.

При эксплуатации электродвигателей, их пускорегулирующих устройств и защит должна быть обеспечена их надежная работа на всех рабочих режимах и при пуске.

Двигатель должен допускать работу при напряжении 90-110 % номинального с сохранением их номинальной мощности.

Номинальная мощность электродвигателей должна сохраняться при одновременном отклонении напряжения до ±10 % и частоты до ±2,5 % номинальных значений при условии, что при работе с повышенным напряжением и пониженной частотой или с пониженным напряжением и повышенной частотой сумма абсолютных значений отклонений напряжения и частоты не превышает 10 %.

Система охлаждения двигателя – воздушная, без подвода охлаждающей воды.

2.3 Требования к системе смазки и охлаждения

Система смазки насоса автономная на каждый насос, без выносных маслоохладителей, тип масла ТП-22С или аналогичное.

В качестве охлаждающей воды на уплотнения, теплоообменники торцовых уплотнений, используется химобессоленная вода с параметрами Р=0,4 МПа t=33 С.

Масло не должно попадать в охлаждающую воду.

2.4 Требования к конструкции оборудования

Должна быть обеспечена ремонтопригодность насоса.

Маркировка, упаковка и консервация насоса должна соответствовать действующим стандартам РБ.

Конструкция насоса должна допускать применение аминосодержащего водно-химического режима.

Электронасосный агрегат должен соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Патрубки насоса должны воспринимать нагрузки от присоединительных трубопроводов не менее 400 кгс в любом направлении.

Конструкция насоса должна исключать попадание масла в охлаждающую воду.

  2.5 Показатели надежности

Средняя наработка на отказ – не менее 7000 часов (для подшипников не менее 40 000 часов наработки).

Ресурс между капитальными ремонтами - 8 лет, но не менее 40 000часов.

Коэффициент готовности агрегата –0,98 (не менее)

Срок службы - 40 лет.

3 Основные параметры и характеристики

Рабочий диапазон расходов 10-60 м³/ч.

Номинальный расход 50 м³/ч.

Напор в рабочем диапазоне расходов 500-580 м вод. ст.

Номинальный напор 550 м.

Кавитационный запас в рабочем диапазоне расходов не более 6 м.

Читайте также:  Модульная компрессорная инструментального воздуха

4 Объём поставок

В объем поставок должны входить:

- 3 (три) насоса питательных с электродвигателями (электродвигатель одного   насоса оснащен частотно-регулируемым электроприводом).

Для каждого насоса в объем поставок должны входить:

- питательный электронасос;

- ответные фланцы с прокладками и крепежом ко всем фланцевым присоединениям (расточка кромки фланцев агрегата должна соответствовать ОСТ 34 10.748-97 для трубопроводов низкого давления Р≤2,2 МПа и СТО ЦКТИ 10.003-2007 для трубопроводов высокого давления Р>2,2 МПа);

- клапан минимального расхода с электроприводом с ответными фланцами (ГОСТ 12821-80 исп. 1 по ГОСТ 12815-80), с прокладками и крепежом;

- фильтр на входе в насос с корпусом, контрфланцем (ГОСТ 12820-80 исп. 1 по ГОСТ 12815-80), прокладками и крепежом;

- соединительная муфта, включая ограждение муфты;

- электродвигатель;

- частотно регулируемый привод к одному электродвигателю (требования к ЧРЭП см. Приложение А);

- комплект вспомогательного оборудования (манометры на всасе и напоре насоса с клапанами, датчики температуры, расхода, осевого смещения, вибрации, охладители масла и т. п.); конкретный перечень необходимого вспомогательного оборудования определяется поставщиком и согласовывается с заказчиком;

- фундаментная плита для насоса и двигателя;

- набор инструментов;

- набор приспособлений.

5  Границы поставок

Напорный, всасывающий патрубки насоса и другие вспомогательные штуцеры насосного агрегата комплектно с ответными фланцами, прокладками и крепежом.

Клеммные коробки электрического оборудования.

6  Перечень исходных данных, предоставляемых до заключения контракта, необходимых для выбора поставщика оборудования

таблица 2

Наименование документа

Срок

передачи

Примечание

1

Техническое описание, основные технические характеристики насоса, электродвигателя.

Определяется при подписании договора

2

Графики изменения основных характеристик (подача, мощность, КПД, кавитационный запас) от изменения расхода

То же

3

Габаритный чертеж насосного агрегата с электродвигателем с указанием массы насоса, электродвигателя, присоединительных размеров ко всем присоединениям

То же

4

Техническая спецификация на оборудование с полной характеристикой, с указанием объёма комплектной поставки

То же

5

Задание на фундамент.Статические, динамические нагрузки на фундаменты от насоса, электродвигателя, размеры опорных плоскостей, диаметры отверстий под фундаментные болты и другие данные необходимые для выполнения фундамента под агрегат

То же

6

Гидравлические схемы охлаждающей воды, запирающего конденсата с указанием требуемых параметров (Р, t), расхода, границ поставки, диаметров и присоединительных размеров трубопроводов, фланцевых соединений

То же

7

Условия управления, пуска, останова, защит и блокировок насосного агрегата.

То же

8

Допускаемые усилия и моменты на патрубки оборудования

То же

 7 . Перечень и сроки передачи технической документации для выполнения рабочей документации

Таблица 3

Наименование документа

Срок

передачи

Примечание

1

Техническое описание, основные технические характеристики насоса, электродвигателя.

Определяется при подписании договора

2

Графики изменения основных характеристик (подача, мощность, КПД, кавитационный запас) от изменения расхода

То же

3

Габаритный чертеж насосного агрегата с электродвигателем с указанием массы насоса, электродвигателя, присоединительных размеров ко всем присоединениям

То же

4

Техническая спецификация на оборудование с полной характеристикой, с указанием объёма комплектной поставки

То же

5

Задание на фундамент.Статические, динамические нагрузки на фундаменты от насоса, электродвигателя, размеры опорных плоскостей, диаметры отверстий под фундаментные болты и другие данные необходимые для выполнения фундамента под агрегат

То же

6

Гидравлические схемы охлаждающей воды, запирающего конденсата с указанием требуемых параметров (Р, t), расхода, границ поставки, диаметров и присоединительных размеров трубопроводов, фланцевых соединений

То же

7

Условия управления, пуска, останова, защит и блокировок насосного агрегата.

То же

8

Допускаемые усилия и моменты на патрубки оборудования

То же

9

То же

10

Инструкция по эксплуатации и ремонту

То же

11

Перечень запасных частей на гарантийный и послегарантийный период эксплуатации и специального инструмента, поставляемых в комплекте с оборудованием

То же

[reklama3]

(Visited 7 656 times, 3 visits today)

ccpowerplant.ru

Питательные насосы для котла

Воду в котлы для отопления подают питательными устройствами: поршневыми насосами с паровым или электрическим приводом, центробежными насосами с электрическим или паротурбинным электродвигателем и инжекторами (пароструйные насосы).В котельных установках должно быть установлено не менее двух питательных насосов с различными приводами, это общие сведения об отоплении. Для бесперебойного питания котла водой в случае отсутствия в электросети напряжения один из приводов должен быть паровым (можно обоих). Подача каждого насоса должна быть не менее 120% максимально длительной подачи рабочих котлов.

На водогрейных котлах, работающих в системе отопления общей поверхностью нагрева до 150 мквадр, необходимо устанавливать второй ручной насос, на котлах с поверхностью нагрева более 150 мквадр – приводной центробежный насос.

Котлы, работающие для горячего водоснабжения, с общей поверхностью нагрева до 25 мквадр должны снабжаться вторым ручным насосом с подачей, равной двойной производительности котла, а при большой поверхности нагрева – приводным насосом двойной подачи.

Поршневые 

Их используют только в котельных установках малой мощности. Различают поршневые насосы простого и двойного действия (простого действия почти не применяются).

На рисунке изображены устройство и принцип действия поршневого вертикального прямодействующего двухцилиндрового четверного действия парового насоса ПВД, используемого для питания паровых котлов при температуре питательной воды до 100 град. Насос состоит из двух паровых и двух водяных цилиндров, соединенных двумя стальными стойками.

На верхней части водяных цилиндров установлена стойка рычагов механизма парораспределения, которое осуществляется цилиндрическими золотниками, расположенными внутри парового блока.

Водяные цилиндры имеют четыре нагнетательных и четыре всасывающих бронзовых тарельчатых клапана и сальник с бумажной пропитанной набивкой. Сальники паровых цилиндров снабжены асбестопроволочной набивкой. Для смазки рабочих поверхностей паровых цилиндров на их крышках установлены масленки. Шарнирные соединения смазываются вручную.

Принцип действия парового насоса

При движении из крайнего левого положения в крайнее правое поршень 16 создает разряжение в полости цилиндра. При этом клапан 17 прижимается к седлу, а клапан 15 поднимается и вода по всасывающей трубе 14 поступает в полость цилиндра. При обратном движении поршня клапан 12 прижимается к седлу, а клапан 13 поднимается и вода под давлением поршня нагнетается по трубе 11 в котел.

Инженерная помощь о питательных устройствах

Подача воды поршневым насосом происходит периодически, толчками. Для смягчения толчков и более равномерной подачи воды в нагнетательный трубопровод устанавливают воздушный колпак 10, верхняя часть которого заполняется воздухом. При нагнетании поршнем воды из цилиндра в котел воздух в колпаке сжимается водой. Во время обратного движения поршня вода из колпака вытесняется сжатым воздухом и подача воды происходит более равномерно.

Наиболее распространен горизонтальный двухцилиндровый поршневой насос двухстороннего действия, называемый прямодействующим. Он состоит из паровой машины и водяного насоса.

Центробежные  

Самым распространенным типом питательных устройств в котельных установках является центробежный насос. Центробежные питательные насосы изготовляют одно- или многоступенчатыми в зависимости от подачи и рабочего давления и приводят в действие от электродвигателя или паровой турбины.

Насос состоит из лопастных колес, вращающихся на валу, и спирального корпуса. Перед пуском насос заливают водой. Вода при работе насоса поступает к нему по всасывающему трубопроводу с приемным клапаном и сеткой, предохраняющей клапан от засорения. Попадая на лопатки рабочего колеса в осевом направлении, вода подхватывается лопатками и под действием центробежной силы отбрасывается в улиткообразный канал, окружающий вращающееся колесо, а затем в нагнетательный трубопровод.

При выбрасывании воды из рабочего колеса в центральной его части создается разряжение, благодаря которому под внешним давлением вода по всасывающему трубопроводу поступает в насос. Таким образом, при непрерывном вращении рабочего колеса вода непрерывно движется через насос.

При выходе из насоса скорость воды увеличивается, а давление уменьшается. Чтобы вода поступила в котел, давление нагнетания должно быть больше давления пара в котле. Для уменьшения скорости движения и увеличения давления нагнетания на большинстве насосов смонтирован направляющий аппарат (а тут про теплообменные аппараты), представляющий собой диск с лопатками, загнутыми в сторону, противоположную направлению изгиба лопаток рабочего колеса. Выходные сечения лопаток направляющего диска расширяются.

Для увеличения подачи насоса рабочее колесо выполняют с двухсторонним всасыванием, то есть вода к нему подводится с двух сторон. Напор, создаваемый одним рабочим колесом, обычно не превышает 50 м. для создания больших напоров центробежные насосы выполняют с несколькими рабочими колесами, расположенными последовательно одно за другим на одном общем валу. Вода последовательно переходит от одного колеса к другому. Напор, создаваемый многоступенчатым насосом, равен сумме напоров, создаваемых каждым рабочим колесом.

На центробежном насосе устанавливают манометры и задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводе, обратный клапан на нагнетательном трубопроводе, краны для выпуска воздуха в верхней части корпуса каждой ступени.

По сравнению с поршневыми центробежные насосы имеют большую подачу, меньшие габаритные размеры, создают более равномерную подачу воды (без толчков).

Недостатки центробежных насосов – обязательная заливка насоса водой перед пуском, высокая стоимость эксплуатации при больших напорах, зависимость высоты всасывания от температуры воды.

helpinginer.ru

УСЛОВИЯ РАБОТЫ ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ

Предупреждение АВАРИЙ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

- Питательные насосы предназначены для бесперебойно­го обеспечения котла водой при всех режимах работы.

; Питательные насосы являются одним из самых ответст­венных элементов котельной. Ввиду незначительного запа­са воды-в котле прекращение питания его даже на корот­кое время может привести к тому, что вся находящаяся в і котле вода полностью испарится и. начнется грозящий аварией разогрев металла поверхностей нагрева.

В качестве питательных насосов применяют высокона­порные водяные насосы, способные подавать воду темпе­ратурой до 100—150 °С. Давление, развиваемое насосом, выбирают с превышением на 40—50 % по отношению к давлению пара в котле, с тем чтобы насос мог преодолеть внутреннее давление пара в котле.

Со стороны всасывания питательные насосы присоеди­няют к балкам питательной воды, а напорные патрубки на­сосов — к питательным трубопроводам. Насосы размеща­ют ниже баков питательной воды, с тем чтобы они всегда находились под заливом и чтобы была исключена возмож­ность разрыва потока воды при входе в насос в результате ее вскипания и образования паровых пузырей.

Согласно правилам Госгортехнадзора СССР в котель­ной устанавливают не менее двух питательных насосов для питания котлов, приводимых в действие независимо один от другого, причем один из них — с паровым приводом.

При наличии двух независимых источников питания электроэнергией допускается установка всех насосов толь­ко с электроприводом.

Суммарная подача насосов с электроприводом должна быть не менее 110 %, а с паровым приводом — не менее 50 %' номинальной паропроизводительности всех работаю­щих котлов.

Число и подача насосов для питания прямоточных кот­лов паропроизводительностыо 450 т/ч и более на закрити- ческие параметры выбираются таким образом, чтобы в слу­чае остановки самого мощного насоса оставшиеся (вклю­чая резервный насос) обеспечили работу котла паропроиз - водительностыо не менее 50 % номинальной.

Надежность работы питательных насосов обеспечивает­ся как их хорошим состоянием и правильным обслужива­нием, так и нормальной работой всей системы водоподго - товки, питательных трубопроводов и оборудования низкого (до насосов) и высокого (после насосов) давления. От исправности и надежности насосов зависит безаварийная работа паровых котлов.

Производя питание котлов водой, необходимо соблю­дать следующие правила: в процессе работы котла все вре­мя поддерживать уровень воды в нем по среднему уровню водоуказательного стекла; в течение смены попеременно пользоваться питательными насосами, чтобы быть уверен­ными в полной их исправности. При прекращении действия всех питательных приборов немедленно остановить котел.

Вне зависимости от мощности паровых котлов в каче­стве питательных устройств применяются центробежные и поршневые насосы с электрическим и паровым приводом (электронасосы, турбонасосы).

Высокие требования к надежности питания котлов во­дой вызывают необходимость достаточного резерва пита­тельных насосов и постоянной готовности их к незамедли­тельному пуску (желательно автоматическому) в случае выхода из строя или самоотключения работающего насоса.

Характеристики всех питательных насосов, присоеди­ненных к общему трубопроводу, должны допускать парал­лельную их работу.

Аварии турбопитательиых насосов происходят из-за не­правильного монтажа или ремонта паровых турбин, недо­статочного дренажа паропроводов и корпусов турбин, не­правильной работы автоматов безопасности, заклинивания стопорного болта, ошибок при пуске и др.

При эксплуатации котлов типа ПТВМ основными при­чинами неполадок и отказов в работе являются: Нарушения правил технической эксплуатации (работа с отключенными технологическими защитами, без режим­ных карт, с поврежденной обмуровкой и со …

Примеры повреждений воздухоподогревателей

На котле ТП-30 с шахтной топкой при сжигании под­московного угля воздухоподогреватель систематически за­бивался летучей золой и уносом. При этом сопротивление его по газу резко увеличивалось. Из-за плохой работы воз­духоподогревателя температура …

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ И ХАРАКТЕР ПОВРЕЖДЕНИЙ ТРУБ ЭКРАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Аварии котлов из-за отложения внутритрубных образо­ваний, как правило, возникают при существенных повреж­дениях элементов котлов. Кроме того, внутритрубные отло­жения на стенках поверхностей нагрева вызывают большой пережог топлива. В период освоения энергоблока …

msd.com.ua


Смотрите также